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      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告

      2023-05-05下載本文作者:會(huì)員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了這篇《焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告》及擴(kuò)展資料,但愿對(duì)你工作學(xué)習(xí)有幫助,當(dāng)然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告》。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告1

      實(shí)習(xí)第三天我們?nèi)サ暮附咏M,在這里有兩種焊接技術(shù),手工焊接和機(jī)器焊接。我們分別對(duì)此進(jìn)行了學(xué)習(xí)和了解。并了解了更多的焊接工具,熟悉了電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程。

      手工焊接對(duì)于我們來說并不陌生,我們也都曾在學(xué)校里做過焊接試驗(yàn),對(duì)焊接有一定的了解,去了后才知道,焊接并不是把元器件插到電路板上,用電烙鐵直接焊接在電路板上,才知道我們會(huì)的東西很少,很膚淺。

      焊接是整個(gè)生產(chǎn)車間中最重要的環(huán)節(jié),它不僅要求焊點(diǎn)的牢固、美觀,還要求焊接面的清潔和機(jī)械強(qiáng)度,這比我們在學(xué)校里焊接有較嚴(yán)格的要求,和更標(biāo)準(zhǔn)的操作方法。通過跟師傅們的請(qǐng)教和學(xué)習(xí),學(xué)到了許多的焊接經(jīng)驗(yàn)。怎樣感覺電烙鐵最佳的焊接溫度,要隨時(shí)保持烙鐵頭的清潔,充分保持烙鐵頭與焊件之間的熱傳導(dǎo)。隨時(shí)在烙鐵架上蹭去雜質(zhì),或是用一塊濕布或濕海綿去擦拭烙鐵頭,以隨時(shí)保持烙鐵頭的清潔。

      在焊接過程中必須要保持焊點(diǎn)的牢固,以避免出現(xiàn)虛焊,為以后的工作造成不必要的麻煩,必須每次焊接都要做到最好,焊接人員在焊接時(shí)不能只是一味的低頭焊接,盡可能排除可能造成不良焊接的一切原因,需要焊接人員的細(xì)心和耐心,不急不躁,在穩(wěn)定中求發(fā)展,在保證質(zhì)量的前提下追求速度,保質(zhì)保量的發(fā)展。我們沒有太多的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),需要在實(shí)踐中去注意、去學(xué)習(xí),用他們告訴我們的經(jīng)驗(yàn)去指導(dǎo)我們以后的工作和學(xué)習(xí)。

      在這里見到了自動(dòng)焊接機(jī),以前我們做貼片元件的焊接是用電烙鐵手工焊接,一手用鑷子夾著貼片元件,把原件放到電路板上,另一只手拿著烙鐵沾上焊錫去進(jìn)行焊接。這時(shí)特別容易造成焊料的氧化,焊點(diǎn)比較黑,沒有光澤,影響美觀,還容易造成虛焊。貼片元件特別小,焊盤也小,一不小心會(huì)造成焊接面接觸不良,原件小不容易發(fā)現(xiàn)。

      在學(xué)校學(xué)習(xí)中學(xué)過自動(dòng)焊接工藝的流程,也聽老師講過貼片機(jī)的焊接過程。在這里跟著師傅,聽師傅講解自動(dòng)焊接機(jī)的工作原理和工作流程。

      自動(dòng)焊接機(jī)采用回流焊的工藝技術(shù)。首先要將即將焊接的板子放到機(jī)器的入口,焊錫膏通過自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī),將焊膏印到印制板上,板子出來后放到貼片機(jī),貼片機(jī)通過里面的程序,找到相應(yīng)的元器件,把元器件貼裝到印制板的焊盤上。再將板子放入加熱爐中進(jìn)行加熱,加熱的溫度必須根據(jù)焊膏的溶化溫度準(zhǔn)確控制。加熱爐內(nèi),一般分為三個(gè)溫度區(qū)域:預(yù)熱區(qū)、再流焊區(qū)和冷卻區(qū),可以再溫度控制系統(tǒng)的控制下,按照三個(gè)溫度的梯度的規(guī)律調(diào)節(jié)控制溫度的'變化。電路板隨傳送系統(tǒng)送入加熱爐中,經(jīng)過再流焊區(qū)的最高溫度使焊膏熔化、浸潤,粘合劑和抗氧化劑氣化成煙排出。加熱爐使用紅外線的,使其加熱的均勻性和溫度容易控制。焊接完后經(jīng)過測試機(jī)進(jìn)行焊接測試,先把正確無誤的板子輸入到測試機(jī)中,再把焊接好的板子放到測試集中進(jìn)行比對(duì)測試。然后再將檢測到焊接有誤的板子拿去修正,大大節(jié)省了手工焊接的時(shí)間和手工焊接的不便,以充分提高焊接的效率。

      通過了解焊接機(jī)的工作過程,目睹了焊接機(jī)整個(gè)的焊接過程,雖然不能親自進(jìn)行操作,但我們可以把學(xué)校學(xué)到的知識(shí)與實(shí)際充分的結(jié)合起來,在看機(jī)器工作的同時(shí)把我們學(xué)到的知識(shí)與其結(jié)合起來。焊接操作的師傅告訴我們一些操作時(shí)應(yīng)該注意的問題,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意焊料,要隨時(shí)保持焊料的充足,避免焊料不足引起電路板上印刷焊膏的不足,導(dǎo)致焊接虛焊或焊接不牢。還要保證貼片機(jī)中元器件不能為空,完了一個(gè)換一個(gè),以避免停止工作。同時(shí)我們還學(xué)習(xí)一些簡單的操作,以便以后工作中能夠有些基礎(chǔ),對(duì)自己專業(yè)發(fā)展的現(xiàn)狀有了初步的了解。

      在實(shí)習(xí)過程中,我們了解、熟悉和掌握一定的焊接基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的實(shí)踐能力,并對(duì)焊接有了比較綜合性的認(rèn)識(shí),從我們單層面、小視野擴(kuò)大到多層面、大視野,同時(shí)也對(duì)我們自己提出了更高的要求。

      通過今天在焊接組的學(xué)習(xí)和了解,讓我們對(duì)課本上所學(xué)到的知識(shí)有了更加系統(tǒng)、全面的認(rèn)識(shí),學(xué)到了課本上所學(xué)不到的經(jīng)驗(yàn),給平日只學(xué)理論知識(shí)的我們以很好的實(shí)踐機(jī)會(huì),只有通過自己親身去實(shí)踐操作,才能從中領(lǐng)悟到焊接的真實(shí)技術(shù)性,于無形之中,提升自己的動(dòng)手能力。跟師傅們學(xué)到了許多焊接的技巧和方法,如何使焊接點(diǎn)牢固和美觀,了解和學(xué)習(xí)了貼片機(jī)焊接電路的流程,以及如何運(yùn)用貼片焊機(jī)進(jìn)行焊接操作,并且對(duì)自己的專業(yè)知識(shí)和現(xiàn)狀有了更深層的了解,同時(shí)也對(duì)自己將來所要從事的專業(yè)有了比較清楚的認(rèn)識(shí),對(duì)我們以后的工作提供了很大的幫助。

      在焊接組的實(shí)習(xí)不僅讓我們對(duì)焊接實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),使我們更好地把理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合,并鞏固了我們所學(xué)材料成型的知識(shí)。

      實(shí)習(xí)是我們學(xué)習(xí)生活的一個(gè)重要部分,我們以前所學(xué)的理論知識(shí),接觸的面比較窄,對(duì)什么事情想象的都比較完善,但是現(xiàn)實(shí)與理論總存在著比較大的差距。在實(shí)踐中,有許多意想不到的問題,可能許多時(shí)候可以運(yùn)用所學(xué)到的知識(shí)解決,但是有時(shí)在書本中找不到解決方法,而需要在實(shí)踐中找到。通過實(shí)習(xí),將我們所學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合,找到差異,并累積一定的工作經(jīng)驗(yàn),使我們在實(shí)踐中了解社會(huì),使我們體會(huì)學(xué)校與社會(huì)的不同,同時(shí)也打開了視野,增長了見識(shí),為我們以后進(jìn)一步走向社會(huì)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),通過實(shí)習(xí),將我們的知識(shí)更加牢固,有利于我們提高學(xué)習(xí)效率。

      在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中,公司對(duì)我們的紀(jì)律要求非常嚴(yán)格,遵守安全操作規(guī)程,嚴(yán)格按照公司規(guī)章制度,這對(duì)我們的綜合素質(zhì)的培養(yǎng)起到了較好的促進(jìn)作用。

      在短暫的實(shí)習(xí)過程中,我深深的感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和實(shí)際應(yīng)中專業(yè)知識(shí)的匱乏,這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無止境”的含義。

      為了今后更好地提高,通過不斷地總結(jié),不斷地提高,更有信心在以后的工作中更好的完成任務(wù),作為一名大學(xué)生,我們必須在學(xué)好專業(yè)知識(shí)的同時(shí),加強(qiáng)專業(yè)技能的訓(xùn)練,總結(jié)其間的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn),在成長中不斷學(xué)習(xí)、不斷進(jìn)步。

      總之,在焊接組一天的實(shí)習(xí),學(xué)到了更多課本中、課堂中沒有的知識(shí),本次理論與實(shí)踐的結(jié)合,讓自己對(duì)于實(shí)習(xí)的重要性有了全新的認(rèn)識(shí),拓寬了視野,學(xué)到了許多新的事物,而實(shí)習(xí)過程中師傅們的教導(dǎo)更令人受益匪淺。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告2

      裝焊接,排除安裝焊接過程中出現(xiàn)的故障以在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成正規(guī)GWL—100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板的安裝、焊接、調(diào)試及使用。

      1、了解GWL—100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板特點(diǎn)和發(fā)展趨勢。

      2、熟悉萬用表裝配技術(shù)的基本工藝過程。

      3、認(rèn)識(shí)液晶顯示器件。

      4、根據(jù)技術(shù)指標(biāo)測試數(shù)字萬用表的主要參數(shù)。

      5、安裝制作GWL—100單片機(jī)學(xué)習(xí)開發(fā)板。

      實(shí)習(xí)設(shè)備及材料

      (1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。

      (2)吸錫工具,鑷子,螺絲批等必備工具。

      (3)錫絲:由于錫它的熔點(diǎn)低,焊接時(shí),焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點(diǎn)光亮美觀。

      GWL—100單片機(jī)學(xué)習(xí)板的主要硬件資源有:

      1)8路高亮LED發(fā)光管

      可做交通燈、流水燈、信號(hào)輸出指示等實(shí)驗(yàn)。

      2)4位一體集成LED數(shù)碼管

      可做動(dòng)態(tài)掃描及靜態(tài)顯示實(shí)驗(yàn),做時(shí)鐘、溫度、數(shù)值顯示等實(shí)驗(yàn)。3)8個(gè)獨(dú)立按鍵鍵盤檢測、按鍵控制實(shí)驗(yàn)。

      4)蜂鳴器模塊可做各種發(fā)聲、音樂、鬧鐘提醒及報(bào)警實(shí)驗(yàn)。

      5)一路繼電器繼電器是工控最常用器件之一,可以弱電控制強(qiáng)電器件,系統(tǒng)

      留有2路斷閉觸頭輸入輸出接口,可方便對(duì)接外部可控信號(hào)的輸入和輸出。

      6)DS18B20溫度傳感器可做溫度測量顯示和溫度檢測控制器等實(shí)驗(yàn)。

      7)DS1302時(shí)鐘芯片可做萬年歷、定時(shí)器、鬧鐘等。

      8)EEPROM芯片AT24C02可學(xué)習(xí)I2C總線的`讀寫、12C總線的程序編寫、可存儲(chǔ)數(shù)據(jù)的存取。

      9)一體化紅外線遙控接收頭可練習(xí)編寫單片機(jī)的精確延時(shí)程序,可以做紅外線解碼實(shí)驗(yàn)、紅外遙控實(shí)驗(yàn)(鍵值顯示、遙控開關(guān)、紅外線遙控器等。)

      10)字符顯示接口LCD1602液晶顯示模塊可顯示兩行字符,可實(shí)現(xiàn)字符移動(dòng)、閃爍顯示。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告3

      寫在前面:科學(xué)上有句名言:實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一基石。作為一名理工科的學(xué)生,應(yīng)當(dāng)以鍛煉熟練的實(shí)驗(yàn)動(dòng)手能力及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶?shí)驗(yàn)求真精神為重點(diǎn),努力投入到實(shí)踐生產(chǎn)中去。而這次收音機(jī)實(shí)習(xí),恰恰給了我們搭建起理論知識(shí)與實(shí)踐活動(dòng)間橋梁的機(jī)會(huì),實(shí)乃彌足珍貴!

      我從小就很熱愛科學(xué),尤以物理為佳。當(dāng)還是孩童時(shí)便對(duì)“發(fā)明大王”愛迪生的成就驚嘆不已,幻想自己將來也能成為一名杰出的工程師。懷著對(duì)未來的美好憧憬,我盡了自己的全力去實(shí)現(xiàn)自己的目標(biāo)。其實(shí),很多時(shí)候是迷茫,因?yàn)橹庇X總是告訴自己幾乎不可能成為那種人的。說來還真好像,長大了是一種心態(tài),顧慮變多了;小孩時(shí)有點(diǎn)死心眼,顯得很執(zhí)拗,相信自己是特殊的,老天爺一定會(huì)眷顧著自己,不顧艱險(xiǎn)便風(fēng)雨兼程!也許是年少時(shí)的信念太過執(zhí)著,因此現(xiàn)在每次面對(duì)現(xiàn)實(shí)而想過放棄自己的夢想時(shí),一個(gè)稚嫩卻堅(jiān)定的聲音總是在心底回響:我一定能夠成功的!聽從內(nèi)心深沉的呼喚,我知道自己不能被暫時(shí)的困境所擊倒。唯有不斷前進(jìn),才能將困難挫折拋在身后。我發(fā)現(xiàn)很簡單實(shí)在的一個(gè)道理,每次當(dāng)我騎車平視前方的道路,總不免慨嘆這條路猶如人生一樣時(shí)而曲折。當(dāng)我接近前方的路再低下頭來看看腳下的路途時(shí),卻恍然發(fā)現(xiàn)路其實(shí)一點(diǎn)不彎。當(dāng)我們遠(yuǎn)看時(shí),路不是直的;但漸漸地,腳下的路就直了。人生不何嘗這樣,當(dāng)我們頓覺眼前迷茫時(shí),只要不放棄前進(jìn)的步伐,就能發(fā)現(xiàn)腳下是一條筆直的大道。難怪愛因斯坦說,人生就像起單車,要想保持平衡,就得不斷前進(jìn)!

      幸福,靠自己爭??;奮斗,是我不變的目標(biāo)以此自勉!

      正文:大概在實(shí)習(xí)前一周我們便得到要制作收音機(jī)的通知,這次正好趕上校運(yùn)動(dòng)的舉行,我們便有充足的時(shí)間去完成。之前我從來沒有接觸過類似的實(shí)習(xí),心里難免緊張。幸好實(shí)習(xí)實(shí)行分組,有了隊(duì)友的支援,我心里是又緊張又期待!

      在星期二,我們便得到了實(shí)驗(yàn)工具,我保管著我們這組的工具。晚上我將工具拿出來看了看。稍微熟悉了下實(shí)習(xí)器材。第二天實(shí)習(xí)老師給我們講解了生產(chǎn)中使用的流水生產(chǎn)線焊膏印刷。而我們這次采用人工焊錫,著實(shí)加大了難度。但想歸想,在經(jīng)過了老師相應(yīng)的知道后。我們很多人便開始躍躍欲試了。我們小組首先將實(shí)驗(yàn)器材及元件去出來,對(duì)著清單,一一核對(duì)確認(rèn)。要知道,這次所要制作的事一部完整的收音機(jī),因此連接的不單單是一個(gè)電路,還要將不同的器件拼接正確,內(nèi)部要對(duì)應(yīng)外殼的使用說明,這才能體現(xiàn)出設(shè)計(jì)的價(jià)值,將復(fù)雜的電路隱藏,呈現(xiàn)給用戶最簡單的使用。說實(shí)在,對(duì)于整體的一個(gè)把握與拼接更像是一個(gè)積木拼圖。有些小組是照著電路圖一個(gè)個(gè)焊接上去的.,我比較不認(rèn)同這樣做。這樣做的缺點(diǎn)在于不能從整體出發(fā),對(duì)整個(gè)的收音機(jī)有個(gè)系統(tǒng)的掌握,因此很容易在一些細(xì)節(jié)方面,例如接線等犯錯(cuò),而照成不必要的失誤。我們這組按著實(shí)物圖和電路板,逐一地將元件回歸到電路中,這中間特別要注意有些電子元件是有著正負(fù)極之分,萬萬不可弄反,如電解電容(其正負(fù)是以引腳長短區(qū)分,長對(duì)正,短接負(fù))。我們先不去接線,這可以最后進(jìn)行。組員們互相討論每個(gè)器件該如何拼接來構(gòu)成一個(gè)正確的整體。在一次次湊試下,所有的布局設(shè)計(jì)我們都已弄懂,偏偏就是一個(gè)二極管燈泡不知該怎么去安置。本來收音機(jī)外殼上寫著“power”字樣,那準(zhǔn)是對(duì)應(yīng)著二極管,但元件的引腳應(yīng)該焊接在對(duì)應(yīng)的焊點(diǎn)上,如果讓它在正常情況下引腳從反面穿過而至焊點(diǎn),二極管就會(huì)自然落在外殼的另一面,而不能接觸到“power”小孔,我們百思不得其解。幸好老師拿來了樣品,在拆開外殼后,我們恍然大悟,原來他們反其道而行,不穿過電路板而直接將二極管焊接在有附銅焊點(diǎn)的那一面,再適當(dāng)彎曲去觸及小孔。我那時(shí)覺得,定勢思維多么要不得!

      完成了上面的工作以后,接下來便是最最關(guān)鍵的工作焊接。此時(shí),已到中午了,但仍有不少同學(xué)還在繼續(xù)工作著,一些則索性將午飯帶到開放實(shí)驗(yàn)室中??磥恚找魴C(jī)今天完成應(yīng)該不遠(yuǎn)了。我們小組在食堂吃過后,我和另一組員立即回到實(shí)驗(yàn)室中,仔仔細(xì)細(xì)檢查了一遍元件。隔了一會(huì),另一位組員也來了,我們明白是時(shí)候做了。在簡短討論后,我們決定將拼好的元件拆下來,一個(gè)一個(gè)慢慢焊接到電路板上,這樣需要三個(gè)人較細(xì)致的協(xié)作。我們組中的女生負(fù)責(zé)找元件及對(duì)應(yīng)原理圖,另一位伙伴將元件安置在對(duì)應(yīng)的電路板上,我則焊接。但是說實(shí)話,看到那些微小的元件和那小點(diǎn)般大小的焊點(diǎn),我們都不怎么有信心。如果不夠認(rèn)真,很容易焊錯(cuò)而短路。因此,我先到熟練的同學(xué)那取經(jīng)問道,之后找來模板自己練練手。開始時(shí)手很抖,焊出的錫老大一塊,后面慢慢就找到了感覺。我首先將烙鐵頭靠在焊點(diǎn)處,再將錫絲接觸烙鐵尖部,待烙鐵接電預(yù)熱后,錫便融化而順著鐵頭流到焊點(diǎn)處,再小心地移開烙鐵。用這種方法,能比較容易地得到圓錐形的錫固體,總體效果和可行性都不錯(cuò)。

      在焊接過程中,我們采取同一類焊接的方法,即先將同一類的器件焊接好,再焊接下類。其中,當(dāng)焊接電阻時(shí),由于有三種阻值電阻,我們一直不能對(duì)號(hào)入座。遲遲找不到樣品機(jī),我們就去看黑板。這次是一類色環(huán)電阻,通過讀取不同顏色來確定電阻??墒强磥砜慈?,我們還是沒弄懂如何讀數(shù)。最后,經(jīng)過一些嘗試,我終于弄懂。最后一位是表示精度,通常可以用金,銀,銅等顏色表示,一般可以不讀;倒處第二位表示位數(shù),只要在讀數(shù)基礎(chǔ)上相乘它就行;前面從左往右以此按高到低是讀數(shù)數(shù)值。通常拿到一個(gè)色環(huán)電阻,可以通過觀察其疏密度來判斷左右趨向,精度位一般離其他位較遠(yuǎn),且通常為金、銀、銅??紤]到二極管焊接的特殊性,我們決定最后焊接二極管。時(shí)不時(shí),我們也輪流著焊接?;锇椴幻馐侄兜脜柡Γ鼐土?xí)慣了。把電路板上的主要元件焊接好后,元件就剩下集成塊的焊接了。這要屬最棘手的一項(xiàng),這種集成塊是28引腳,且腳與腳間距不過幾個(gè)毫米,難度不小。我們便開始發(fā)揮集體的作用,商量好后,女生用鑷子輕壓集成塊以固定,另一位伙伴則負(fù)責(zé)觀察,看著集成塊是否移動(dòng)以及錫焊時(shí)的一些突發(fā)問題。我嘗試著去照著前面發(fā)現(xiàn)的方法去焊接,但畢竟焊點(diǎn)形狀不是圓形,所以液體錫可能會(huì)流到其他的焊點(diǎn),很容易照成短路。因此,我們最后拿來小刀。用刀片擋住另焊點(diǎn)去焊接。我小心翼翼去焊接,好不容易焊好一個(gè)引腳。接著想去焊另一個(gè),但是由于沒有焊接集成塊的經(jīng)驗(yàn),而照著前面的班門弄斧使得錫用的太多而造成了短路。這下子,我們有些慌了。我們想試著去用刀刮開,但不成功。就在一籌莫展時(shí),旁邊一組同學(xué)好心提醒我們不能用刀刮,這樣很同意將上面的銅刮去。我們想想也是,但除了這我們還能怎樣呢。這時(shí)他建議我們可以用熱的電烙鐵去慢慢將多的錫化開后移開。我們?nèi)绶ㄅ谥?,果然,我們就將錫清理好。但又回到了老問題上,該采用何種方法去焊接集成塊?在這時(shí)候,已有不少同學(xué)成功地焊接好了集成塊。我們向他們詢問后才知道,他們是將錫條接觸熱的電烙鐵,使電烙鐵頭部先蘸有少量的錫。接著就仔細(xì)地將烙鐵點(diǎn)在焊點(diǎn)上,這樣就不用擔(dān)心錫過多而造成短路。但我同時(shí)又想了下,就算錫不多,液體錫也有可能會(huì)流到另一個(gè)焊點(diǎn)上去。但我在一位伙伴的疑問下很快明白過來。他說,發(fā)現(xiàn)錫融化后好像不怎么集中在除了有銅的焊點(diǎn)之外其他地方。原來,金屬對(duì)液體金屬的附著性更大,所以我們在適當(dāng)錫的情況下根本不必?fù)?dān)心錫會(huì)流向另一個(gè)焊點(diǎn)。明白了以后,我們便大膽地開工了。最后攻克了這塊“硬骨頭”。

      最后工作的接線和拼裝在組員間的通力合作下也圓滿完成,安上電池,我們的收音機(jī)就“嗤嗤”地工作了!

      回顧我們的實(shí)習(xí)過程,短暫卻充實(shí),自己也掌握了一些實(shí)踐中的技能,真切地體會(huì)到集體合作在實(shí)驗(yàn)中的重要性。要不是同學(xué)間相互交流幫助,可能會(huì)走很多的彎路甚至功虧一簣,真不愧是集思廣益。有了伙伴,我們就有了堅(jiān)強(qiáng)的后盾;有了實(shí)踐實(shí)習(xí),我們就有了將理論化為現(xiàn)實(shí)的橋梁;有了這座橋梁,我們便有了在科學(xué)海洋遨游的風(fēng)帆!

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告4

      項(xiàng)目一 基本知識(shí)講解

      一、焊條電弧焊的基本原理

      焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法稱為手工電焊弧焊。手弧焊是以焊條和焊件作為兩個(gè)電極,被焊金屬稱為焊件或母材。焊接時(shí)因電弧的高溫和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金屬上形成一個(gè)橢圓形充滿液體金屬的凹坑,這個(gè)凹坑稱為熔池。隨著焊條隨著電弧以適當(dāng)?shù)幕¢L和速度在工件上不斷地前移,熔池液態(tài)金屬逐步冷卻結(jié)晶,形成焊縫。

      焊條熔化末端到熔池表面的距離稱為電弧長度。 從焊件表面至熔池底部距離稱為熔透深度;

      電弧焊是熔化焊中最基本的焊接方法,它也是在各種焊接方法中應(yīng)用最普遍的焊接方法,這種方法設(shè)備簡單,靈活方便,尤其適于結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、焊縫短或彎曲的焊件和各種不同空間位置的焊縫焊接。

      1、焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)

      l)使用的設(shè)備比較簡單,價(jià)格相對(duì)便宜并且輕便。焊條電弧焊使用的交流和直流焊機(jī)都比較簡單,焊接操作時(shí)不需要復(fù)雜的輔助設(shè)備,只需配備簡單的輔助工具。

      2)不需要輔助氣體防護(hù)。焊條不但能提供填充金屬,而且在焊接過程中能夠產(chǎn)生保護(hù)熔池和焊接處避免氧化的保護(hù)氣體,并且具有較強(qiáng)的抗風(fēng)能力。

      3)操作靈活,適應(yīng)性強(qiáng)。焊條電弧焊適用于焊接單件或小批量的產(chǎn)品,短的和不規(guī)則的、空間任意位置的以及其他不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化焊接的焊縫。凡焊條能夠達(dá)到的地方都能進(jìn)行焊接。

      4)應(yīng)用范圍廣,適用于大多數(shù)工業(yè)用的金屬和合金的焊接。

      缺點(diǎn):

      l)對(duì)焊工操作技術(shù)要求高,焊工培訓(xùn)費(fèi)用大。焊條電弧焊的焊接質(zhì)量,除靠選用合適的焊條、焊接工藝參數(shù)和焊接設(shè)備外,主要靠焊工的操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)保證,即焊條電弧焊的焊接質(zhì)量在一定程度上決定于焊工操作技術(shù)。因此必須經(jīng)常進(jìn)行焊工培訓(xùn),所需要的培訓(xùn)費(fèi)用很大。

      2)勞動(dòng)條件差。焊條電弧焊主要靠焊工的手工操作和眼睛觀察完成全過程,焊工的勞動(dòng)強(qiáng)度大,并且始終處于高溫烘烤和有毒的煙塵環(huán)境中,勞動(dòng)條件比較差,因此要加強(qiáng)勞動(dòng)保金工實(shí)習(xí)護(hù)。

      3)生產(chǎn)效率低。焊條電弧焊主要靠手工操作,并且焊接工藝參數(shù)選擇范圍較小,另外,焊接時(shí)要經(jīng)常更換焊條,并要經(jīng)常進(jìn)行焊道熔渣的.清理,與自動(dòng)焊相比,焊接生產(chǎn)率低。

      4)不適于特殊金屬以及薄板的焊接。

      由于焊條電孤焊具有設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性強(qiáng),能在空間任意位置焊接的特點(diǎn),所以被廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)領(lǐng)域,是應(yīng)用得最廣泛的焊接方法之一

      2、焊接的定義

      焊接是通過加熱或加壓,或兩者并用,并且用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。因此,焊接是一種重要的金屬加工工藝。

      焊接方法可分為三大類:熔化焊、壓力焊和釬焊。

      熔化焊是將焊接接頭加熱至熔化狀態(tài)而不加壓力的一類焊接方法,如電弧焊(手工電弧焊、埋弧自動(dòng)焊等)、氣焊、氣體保護(hù)焊、電渣焊和激光焊等。

      壓力焊是對(duì)焊件施加壓力,加熱或不加熱的焊接方法,如電阻焊 摩擦焊和爆炸焊等。 釬焊是采用熔點(diǎn)比焊件金屬低的釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料的熔點(diǎn)而焊件金屬不熔化,利用毛細(xì)管作用使液態(tài)釬料填充接頭間隙與母材原子相互擴(kuò)散的焊接方法,如烙鐵釬焊、火焰釬焊、電阻釬焊等。

      熔焊焊接頭的組成 a)對(duì)接頭 b)搭接接頭1-熔焊金屬 2-熔合區(qū) 3-熱影響區(qū) 4-母材

      二、焊條電弧焊的設(shè)備及工具

      手弧焊的主要設(shè)備是弧焊機(jī),簡稱為電焊機(jī)。電焊機(jī)是焊接電弧的電源。電焊機(jī)按所提供的焊接電流種類不同可分為交流電焊機(jī)和直流電焊機(jī)兩類。

      1、常用焊條電弧焊機(jī)簡介

      1)、交流電焊機(jī)(弧焊變壓器)

      交流電焊機(jī)又稱弧焊變壓器,是一種特殊的降壓變壓器,它是由降壓變壓器、阻抗調(diào)節(jié)器、手柄和焊接電弧等組成。為了使焊接順利進(jìn)行,這種變壓器電源能按焊接過程的需要而具有如下特點(diǎn):

      為了適應(yīng)不同材料和板厚的焊接要求,焊接電流能從幾十安培調(diào)到幾百安培,并

      可根據(jù)工件的厚度和所用焊條直徑的大小任意調(diào)節(jié)所需的電流值。電流的調(diào)節(jié)一般分為兩級(jí):一級(jí)是粗調(diào),常用改變輸出線頭的接法(Ⅰ位置連接或Ⅱ位置連接),從而改變內(nèi)部線圈的圈數(shù)來實(shí)現(xiàn)電流大范圍的調(diào)節(jié),粗調(diào)時(shí)應(yīng)在切斷電源的情況下進(jìn)行,以防止觸電傷害;另一級(jí)是細(xì)調(diào),常用改變電焊機(jī)內(nèi)“可動(dòng)鐵芯”(動(dòng)鐵芯式)或“可動(dòng)線圈”(動(dòng)圈式)的位置來達(dá)到所需電流值,細(xì)調(diào)節(jié)的操作是通過旋轉(zhuǎn)手柄來實(shí)現(xiàn)的,當(dāng)手柄逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流值增大,手柄順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)電流減小,細(xì)調(diào)節(jié)應(yīng)在空載狀態(tài)下進(jìn)行。各種型號(hào)的電焊機(jī)粗調(diào)與細(xì)調(diào)的范圍,可查閱標(biāo)牌上的說明。

      常用的交流電焊機(jī)型號(hào)有:BX3~300、BX1~330、BX1~400、BX3~500等。實(shí)習(xí)中使用的型號(hào)有BX1~250,其型號(hào)含義如下:

      額定電流的安培數(shù)

      系列品種序號(hào):1-動(dòng)鐵芯式(3-動(dòng)線圈式) 下降特性電源 弧焊變壓器

      2)、直流弧焊電源

      (1) 直流弧焊發(fā)電機(jī)

      一般由特種直流發(fā)電機(jī)、調(diào)節(jié)裝置和指示裝置等組成。按驅(qū)動(dòng)動(dòng)力的不同,直流弧焊發(fā)電機(jī)可分為兩種:以電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的并與發(fā)電機(jī)組成一體的稱為直流弧焊電動(dòng)發(fā)電機(jī);以柴(汽)油驅(qū)動(dòng)并與發(fā)電機(jī)組成一體的,稱為直流弧焊柴(汽)油發(fā)電機(jī)。它與弧焊整流器相比,制造復(fù)雜,噪聲及空載損耗大,效率低,價(jià)格高;但其抗過載能力強(qiáng),輸出脈動(dòng)小,受電網(wǎng)電壓波動(dòng)的影響小,一般用于堿性焊條電弧焊。 (2) 弧焊整流器

      是由變壓器、整流器及為獲得所需外特性的調(diào)節(jié)裝置、指示裝置等組成。它把電網(wǎng)交流電經(jīng)降壓整流后獲得直流電。與直流弧焊發(fā)電機(jī)相比,它具有制造方便、價(jià)格低、空載損小、噪聲小等優(yōu)點(diǎn)。而且大多數(shù)弧焊整流器可以遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)焊接工藝參數(shù),能自動(dòng)補(bǔ)償電網(wǎng)電壓波動(dòng)對(duì)輸出電壓和電流的影響。它可作為各種弧焊方法的電源。

      (3)逆變式弧焊電源它把單相(或三相)交流電經(jīng)整流后,由逆變器轉(zhuǎn)變?yōu)閹装僦翈兹f赫茲的中頻交流電,降壓后輸出交流或直流電。整個(gè)過程由電子電路控制,使電源獲得符合要求的外特性和動(dòng)特性。它具有高效節(jié)能、重量輕、體積小、功率因數(shù)高等優(yōu)點(diǎn),可應(yīng)用于各種弧焊方法 是一種很有前途的普及型弧焊電源。

      常用的整流弧機(jī)型號(hào)有ZXG~300、ZXG~500等,其含義舉例如下:

      硅整流式下降特性電源 弧焊整流器

      ⑴ 正接法 當(dāng)焊件是厚板時(shí),由于局部加熱熔化所需的熱量比較多,焊件應(yīng)接電焊機(jī)的正極(陽極);而電焊條接電焊機(jī)的負(fù)極(陰極)。這種接法稱為正接法。

      ⑵ 反接法 當(dāng)焊件不需要強(qiáng)烈加熱時(shí),例如堆焊或?qū)﹁T鐵、高碳鋼、有色金屬以及薄板件等,焊件應(yīng)接負(fù)極(陰極),而電焊條接正極(陽極),這種接法稱為反接法。但在使用堿性焊條時(shí),均采用直流反接法。

      三、焊條電弧焊所用其他工具

      1、電焊鉗

      焊鉗是夾持焊條和傳導(dǎo)電流進(jìn)行焊接的工具。焊接對(duì)焊鉗有如下要求:①焊鉗必須有良 好的絕緣性,不易發(fā)熱②夾持處導(dǎo)電性要好.與焊接電纜連接應(yīng)簡便可靠,接觸良好;③ 在任何角度上都能迅速而牢固的夾持和松開不同直徑的焊條;④焊鉗通電后不得與焊件接觸, 以免短路而燒壞焊鉗及焊機(jī)。

      2、焊接電纜

      焊接電纜的作用是傳導(dǎo)電流.對(duì)焊接電纜的要求是:①一般要求使用紫銅線,并具有一 定的橫截面積和足夠的導(dǎo)電能力;②要求易彎曲和柔軟性好,便于焊工操作,減輕勞動(dòng)強(qiáng)躍

      ③焊接電纜外皮必須完整、柔軟、絕緣性好,以免產(chǎn)生短路而損壞焊機(jī)。

      3、面罩:

      它的作用是保護(hù)眼睛和面部,以免弧光的灼傷。

      護(hù)目鏡片色號(hào)選用參考表

      4、輔助用具

      焊條電弧焊常用的輔助用具有敲渣錘、鋼絲刷、烘干箱、焊條保溫桶、角磨機(jī)等焊接時(shí)焊工必須戴專用手套,穿絕緣鞋戴工作帽,敲渣時(shí)戴平光鏡。

      四、電焊條

      電焊條(簡稱焊條)是涂有藥皮的供手弧焊用的熔化電極。(如下圖)

      1.焊條的組成和作用

      焊條是由焊芯和藥皮兩部分組成(如上圖)。

      ⑴ 焊芯

      焊芯是焊條內(nèi)的金屬絲。焊芯是經(jīng)特殊冶煉的焊條鋼拉拔制成,它與普通鋼材的主要區(qū)別在于具有低碳、低硫和低磷。它的作用有兩個(gè):

      ①起到電極的作用。即傳導(dǎo)電流,產(chǎn)生電弧。

      ②形成焊縫金屬。焊芯熔化后,其液滴過渡到熔池中作為填充金屬,并與熔化的母材熔合后,經(jīng)冷凝成為焊縫金屬。

      焊條的直徑是焊條規(guī)格的主要參數(shù),它是由焊芯的直徑來表示的。常用的焊條直徑有2~6 mm,長度為250~450 mm。一般細(xì)直徑的焊條較短,粗焊條則較長。下表是其部分規(guī)格。

      一、焊接方法的分類

      1-焊芯 2-藥皮 3-焊條夾持端

      d-焊條直徑 L-焊條長度

      ⑵ 藥皮

      藥皮是壓涂在焊芯上的涂料層。它是由礦石粉、有機(jī)物粉、鐵合金粉和粘結(jié)劑等原料按一定比例配制而成。藥皮的主要作用有三個(gè):

      ① 改善焊條的焊接工藝性能:容易引燃電弧、穩(wěn)定電弧燃燒,并減少飛濺等。 ② 機(jī)械保護(hù)作用:藥皮熔化后造成氣體和熔渣,隔絕空氣,保護(hù)熔池和焊條熔化后形成的熔滴不受空氣的侵入。

      ③ 冶金處理作用:去除有害元素(氧、氫、硫、磷),添加有用的合金元素,改善焊縫質(zhì)量。

      2、焊條的分類、型號(hào)及牌號(hào)

      ⑴ 焊條的分類

      焊條的品種繁多,有如下分類方法:

      ① 按用途進(jìn)行分類 我國現(xiàn)行的新國標(biāo)按用途分為八大類型:碳鋼焊條、低合金鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條及焊絲、鎳及鎳合金焊條、銅及銅合金焊條和鋁及鋁合金焊條。

      ② 按藥皮熔化成的熔渣化學(xué)性質(zhì)分類 將焊條分為酸性焊條和堿性焊條兩大類。 ③ 按焊接工藝及冶金性能要求、焊條的藥皮類型來分類 將焊件分為十大類,如氧化鈦型、鈦鈣型、低氫鉀型、低氫鈉型等。

      (2)焊條的牌號(hào)

      焊條牌號(hào)是指除焊條國家標(biāo)準(zhǔn)的焊條型號(hào)外,考慮到國內(nèi)各行業(yè)對(duì)原部標(biāo)的焊條牌號(hào)印象較深。因此仍保留了原焊條分十大類的牌號(hào)名稱,其編制方法為:每類電焊條的第一個(gè)大寫漢語特征字母表示該焊條的類別(相當(dāng)于國標(biāo)焊條型號(hào)E4303),例如J(或“結(jié)”)代表結(jié)構(gòu)鋼焊條

      酸性焊條鈦鈣型,交直流兩用(若為1、3、4、5均為酸焊條;若為6、7均為堿性焊條)

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告5

      實(shí)訓(xùn)目的:

      主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。

      (2)鉗工實(shí)習(xí):

      主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;

      焊接

      步驟:

      1、引弧(接通電源。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

      2、焊條運(yùn)動(dòng)本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng),注意保持一定的'角度和焊接速度。

      3收弧時(shí)要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起```

      3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料`````

      注意事項(xiàng):

      1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)

      2注意用電安全

      3注意設(shè)備的使用安全

      4使用焊條要預(yù)留幾厘米

      鉗工—————加工六角螺母

      四、工藝:

      六角螺母加工工藝(序號(hào)內(nèi)容工具)

      序號(hào)內(nèi)容工具

      1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓

      2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼

      3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針

      4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺

      5、鉆孔鉆φ8。5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8。5φ12各一支,臺(tái)鉆

      6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)

      注意事項(xiàng):

      一、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

      二、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

      三、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。

      四、實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

      實(shí)訓(xùn)體會(huì):

      經(jīng)過為時(shí)兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊:金工實(shí)習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。

      在金工實(shí)習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí),讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動(dòng),遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時(shí)間我們應(yīng)該更多的花在體會(huì)著些收獲的成果上,講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會(huì)給我予很大的幫助!

      我十分相信這兩周的收獲會(huì)使我今生受益匪淺!

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告6

      在 20xx- 學(xué)年的學(xué)習(xí)中,我們接觸了本專業(yè)的相關(guān)專業(yè) 課以及學(xué)科前沿知識(shí),這使得我們對(duì)本專業(yè)有了進(jìn)一步了解。而實(shí)習(xí)作為一個(gè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié),可以使我們接觸到更多課本以外 的東西,讓我們課堂上所學(xué)的理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合起來。因此,實(shí)習(xí)可以讓我們更好的理解和掌握理論知識(shí), 為以后的工作、學(xué)習(xí)都打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      由于本專業(yè)主要學(xué)習(xí)內(nèi)容為焊接領(lǐng)域的各種理論知識(shí),包括 焊接方法、焊接工藝等,因此,今年的暑期實(shí)習(xí)也主要和焊接有 關(guān),包括壓力容器的制造、油氣管道的制造、換熱設(shè)備的生產(chǎn)等。 另外,由于本校的石油特色,我們還參觀學(xué)習(xí)了各種油井裝備的 制造工藝及方法,比如井控裝備的制造、鉆桿的生產(chǎn)以及抽油機(jī) 的制造等。這些實(shí)習(xí)均讓我們受益匪淺,讓我們深刻了解了工程 機(jī)械的實(shí)際生產(chǎn)工藝及過程,鞏固了所學(xué)理論知識(shí),為以后的實(shí) 際工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      一、實(shí)習(xí)目的:

      1. 鞏固理論知識(shí),將所學(xué)理論知識(shí)同生產(chǎn)實(shí)際結(jié)合起來,以 便更好的理解和掌握所學(xué)知識(shí),為以后更好的工作和學(xué)習(xí)打下堅(jiān) 實(shí)的基礎(chǔ)。

      2. 了解工程機(jī)械的實(shí)際生產(chǎn)工藝及過程, 以便提前熟悉實(shí)際 工作對(duì)大學(xué)生的要求,在以后的學(xué)習(xí)中就可以有的放矢地去學(xué)習(xí),這樣就可以更快地熟悉和掌握以后的實(shí)際工作。

      3. 接觸和了解各種焊接工藝及其相關(guān)操作, 了解各種焊接工 藝及方法的特點(diǎn)和應(yīng)用場合。

      4. 接觸和了解各種焊縫焊接質(zhì)量的檢測、檢驗(yàn)方法以及焊接 質(zhì)量的`評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,了解材料的焊接性的試驗(yàn)方法。

      5. 通過實(shí)習(xí),還可以讓我們提前了解各個(gè)企業(yè),熟悉它們的 企業(yè)文化,為以后更加方便的找工作打下良好的基礎(chǔ)。

      6. 實(shí)習(xí)還可以提高我們的團(tuán)結(jié)協(xié)作能力,在實(shí)習(xí)中互相照 顧,鍛煉了我們待人接物的能力以及與人交流的技能。

      二、紀(jì)律要求:

      1. 嚴(yán)格遵守時(shí)間安排,不準(zhǔn)遲到早退;

      2. 不準(zhǔn)穿涼鞋,背心,短褲等;

      3. 女生必須戴帽子,不準(zhǔn)穿裙子,短褲等;

      4. 聽從老師安排,注意安全,不準(zhǔn)隨處走動(dòng)。

      三、日程安排:

      1. 7 月 5 日至 7 月 7 日,山東齊魯石化機(jī)械制造有限公司;

      2. 7 月 9 日,勝利鋼管廠;

      3.7月9號(hào):撰寫實(shí)習(xí)報(bào)告

      四、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

      1. 齊魯石化機(jī)械制造有限公司:

      山東齊魯石化機(jī)械制造有限公司(原中國石化集團(tuán)齊魯石油 化工公司機(jī)械廠) ,始建于 1973 年,是集壓力容器制造、冷旋壓 封頭、鐵路罐車的制修、內(nèi)燃機(jī)車修理、塑料模具加工等為一體 的中石化骨干機(jī)械制造企業(yè),也是我國主要的壓力容器和冷旋壓 封頭生產(chǎn)基地之一。該公司位于淄博臨淄,現(xiàn)有員工 800 多人, 各類專業(yè)技術(shù)人員 200 余名,其中高級(jí)職稱 30 人,中級(jí)職稱 90 人;公司固定資產(chǎn) 1.83 億元,廠區(qū)占地面積 450 余畝,建筑面積 12 萬平方米;工藝裝備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,已擁有德國進(jìn)口的 封頭旋壓機(jī)組、卷制設(shè)備、先進(jìn)的焊接設(shè)備和金加工設(shè)備、無損 檢測和理化檢驗(yàn)設(shè)備、大型微機(jī)溫控退火爐、機(jī)車修理和實(shí)驗(yàn)專 用設(shè)備、鐵路罐車檢修生產(chǎn)線等,具有較強(qiáng)的綜合生產(chǎn)實(shí)力。目 前,年生產(chǎn)壓力容器 10000 噸;冷旋封頭 3000 噸;塑料模具加 工 100 套的能力。正在投資擴(kuò)大高壓設(shè)備的生產(chǎn)能力,進(jìn)一步發(fā) 展核心業(yè)務(wù),帶動(dòng)其它業(yè)務(wù)的擴(kuò)張,使之形成規(guī)?;?、集約化的 生產(chǎn)經(jīng)營格局。

      所謂壓力容器,是指內(nèi)部或外部承受氣體或液體壓力、并對(duì) 安全性有較高要求的密封容器。而根據(jù)容器壓力與容積乘積大 小、介質(zhì)危害程度以及容器的作用,可以將壓力容器分為以下三 類:

      (1)第三類壓力容器:

      具有下列情況之一的,為第三類壓力容器:

      a.高壓容器;

      b.中壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)) ;

      c.中壓儲(chǔ)存容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì),且 pV 乘積大于等于 10MPa·m3) ;

      d、中壓反應(yīng)容器(僅限易燃或毒性程度為中度危害介質(zhì), 且 pV 乘積大于等于 0.5MPa·m3) ;

      e、低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì),且 pV 乘積大于等于 0.2MPa·m3) ;

      f.高壓、中壓管殼式余熱鍋爐;

      g.中壓搪玻璃壓力容器; h.使用強(qiáng)度級(jí)別較高的材料制造的壓力容器; (指響應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) 中抗拉強(qiáng)度規(guī)定值下限≥540MPa)

      i.移動(dòng)式壓力容器包括:鐵路罐車(介質(zhì)為液化氣體、低溫 液體) 、罐式汽車[液化氣體運(yùn)輸(半掛)車、低溫液體運(yùn)輸(半 掛)車、永久氣體運(yùn)輸(半掛)車]和罐式集裝箱(介質(zhì)為液化氣 體、低溫液體等)

      j.球形儲(chǔ)罐(容積大于等于 50m3)

      k.低溫液體儲(chǔ)存容器(容積大于 5m3)

      (2)第二類壓力容器:

      具有下列情況之一的,為第二類壓 力容器。

      a、中壓容器;

      b.低壓容器(僅限毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)) ;

      c. 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器 (僅限易燃介質(zhì)或毒性程度 為中度危害介質(zhì)) ;

      d.低壓管殼式余熱鍋爐;

      e.低壓搪玻璃壓力容器。

      (3)第一類壓力容器:

      除上述規(guī)定以外的低壓容器為第一 類壓力容器。 生產(chǎn)壓力容器需要擁有容器制造資格證(簡稱資質(zhì)) ,并且 要每隔一段時(shí)間就要進(jìn)行一次重新認(rèn)證。 在齊魯石化機(jī)械制造有限公司的壓力容器生產(chǎn)中,最重要的 生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)就是對(duì)壓力容器的焊接。其最廣泛采用的焊接方法 為單雙絲窄間隙埋弧自動(dòng)焊。與其他焊接方法相比,單雙絲窄間 隙埋弧自動(dòng)焊具有自動(dòng)控制、填充量少、熱輸入少、焊接接頭質(zhì) 量好等優(yōu)點(diǎn)。 另外, 該廠還擁有小孔自動(dòng)堆焊機(jī), 可對(duì)內(nèi)徑 50mm、2.4m 長的管完成堆焊;其深孔焊可以對(duì)距表面 200mm,直徑 60mm 的孔進(jìn)行內(nèi)部焊接,并且這是該廠的專利技術(shù);對(duì)于管頭 的焊接中,常采用管頭自動(dòng)焊機(jī)來自動(dòng)完成焊接;對(duì)換熱管與管 板的焊接,則多用 TIG 焊。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告7

      一、實(shí)習(xí)目的

      1、數(shù)字萬用表是一種能夠測試電壓,電流,電阻,二極管,三極管,頻率等的電子儀表。

      2、數(shù)字萬用表的組裝是為了更好的提高學(xué)生的動(dòng)手能力,識(shí)別元器件的能力。

      3、了解數(shù)字萬用表的工作原理,掌握萬用表的焊接,組裝與調(diào)試。

      二、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容

      萬用表焊接

      1、所用工具:元器件、萬用表散裝套件、組裝工具、電烙鐵。

      2、元件檢查:線路板、二極管、電位器、金屬化電容、電解電容、電容、日字架、電源線、電池彈片、晶體管插座、保險(xiǎn)絲架、導(dǎo)電膠、保險(xiǎn)絲、液晶顯示器片、康銅絲、自攻螺絲、外殼、鋼珠、齒輪彈簧、接觸片V、功能版、測試表筆、說明書、9v疊層電池、功能旋鈕。

      3、焊接采用焊接技術(shù)按照?qǐng)D紙進(jìn)行,將各個(gè)元件焊接到焊板相應(yīng)的`位置,并時(shí)刻按照焊接的要求來并時(shí)刻按照焊接的要求來進(jìn)行各部分的操作。焊接完成后檢查各個(gè)焊要求焊點(diǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)、不虛焊、假焊、搭焊更不能錯(cuò)焊和漏焊。要求同類元件高度一致,接線準(zhǔn)確。

      三、實(shí)訓(xùn)過程

      (1)安裝電阻、電容、二極管等。電阻、二極管等安裝時(shí),(臥式安裝立式安裝)

      (2)安裝電位器、三極管插座。

      (3)安裝保險(xiǎn)座。

      (4)安裝電池線。

      (5)萬用表檢測

      實(shí)訓(xùn)總結(jié)

      這次實(shí)訓(xùn)顯然沒有成功,萬用表組裝完成后接觸不良。但是我也在這次失敗中學(xué)到了很多東西。在這次的電子實(shí)訓(xùn)過程中,可以說是充滿了挑戰(zhàn)也因此有了驚喜,在充滿了困惑的同時(shí)也多了些許的了解。雖然時(shí)間不是很長但過程確實(shí)值得回味的,每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都親歷親為,也因此印象深刻。在學(xué)習(xí)和實(shí)踐中我們或多或少的掌握了一些知識(shí),有了一些體會(huì)和感觸。

      在一開始,看著簡單的電烙鐵心里很是期待。當(dāng)拿在自己手里的時(shí)候就迫不及待了,完全沒有聽老師講解要領(lǐng),以至于在下面的操作中出現(xiàn)了不能將器件很好的焊在電路板上。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告8

      石油化工生產(chǎn)技術(shù)這一門學(xué)科的學(xué)習(xí)是理論與實(shí)踐相結(jié)合,光學(xué)不練等于紙上談兵,經(jīng)過大一上學(xué)期的基本知識(shí)學(xué)習(xí)之后,在下學(xué)期我們又進(jìn)行了為期兩周的金工實(shí)習(xí)課程,金工實(shí)習(xí)報(bào)告。通過金工實(shí)習(xí)我不但了解了工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,而且增加了對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的感性認(rèn)識(shí),在實(shí)習(xí)中獲得了機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)中常用金屬材料加工工藝基本知識(shí),掌握了初步動(dòng)手能力的重要途徑。

      這次我們金工實(shí)習(xí)了三個(gè)工種,下面我將三個(gè)工種的實(shí)習(xí)總結(jié)如下:

      鉗工實(shí)習(xí)

      鉗工是我們第一個(gè)實(shí)習(xí)的工種,也是一個(gè)實(shí)習(xí)工種中最累的一個(gè)工種。我們實(shí)習(xí)的項(xiàng)目是做一個(gè)小榔頭,說來容易做來難,我們的任務(wù)是把一個(gè)16×16的9cm長的方剛手工挫成14×14長8。5的小榔頭,在此過程中稍有不慎就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)作品報(bào)廢,即便是很小心,我還是因?yàn)橄麓斓牧Χ壬源罅艘恍┰谧髌芳磳⑼旯さ臅r(shí)候犯了一個(gè)致命的錯(cuò)誤,挫傷了一個(gè)導(dǎo)角。為了保證能交上一個(gè)合格的作品,我又重頭開始:鋸毛坯,錯(cuò)毛坯,,量長度,量厚度,磨光斜面,打?qū)Ы?,鉆孔,攻絲,安裝,每一個(gè)步驟都要求細(xì)致入微,精益求精,每挫一下用的力度,攻絲的方向和方法都有要求,這不是憑空的規(guī)定,而是師傅們留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)。經(jīng)過師傅耐心的指導(dǎo)和自己的不斷摸索,同時(shí)借鑒了其他同學(xué)的方法,我終于有了自己加工零件的做法,在四天時(shí)間里成功做出了一個(gè)較為合格的'作品,當(dāng)然這個(gè)作品也有一些不足之處,因?yàn)椴牧嫌邢?,整個(gè)榔頭比例失調(diào),看上去不是很美觀,但整個(gè)作品也在本組獲得了最高分。

      車工實(shí)習(xí)

      車工實(shí)習(xí)是我組第二個(gè)實(shí)習(xí)項(xiàng)目,用時(shí)三天,目的是學(xué)習(xí)車床的組成和操作方法及加工范圍和加工技巧。工作不是很累,但要車出一個(gè)合格的作品還需要花的量時(shí)間來練習(xí)。我們小組七人一個(gè)車床,時(shí)間緊,任務(wù)重,同學(xué)們都認(rèn)真對(duì)待每一次車床操作,車工實(shí)習(xí)的任務(wù)是車一個(gè)手柄,因?yàn)檐嚧彩蔷芗庸C(jī)器,所加工出來的工件公差范圍小于±0。5mm,其中最難的部分就是車圓弧,雙手必須配合好,稍有不穩(wěn)妥的地方就有可能產(chǎn)生不可挽回的損失。一次在聯(lián)系中我眼看就快成功了的作品,一個(gè)不小心退刀失誤切去了手柄的大半,整個(gè)手柄就在關(guān)鍵時(shí)刻功虧一簣。車工的要點(diǎn)就是掌握進(jìn)退刀的速度和厚度,進(jìn)刀過快會(huì)打劈木料,過慢又影響加工手柄的用時(shí),進(jìn)刀過厚會(huì)使工件的表面粗糙,過薄也會(huì)使加工次數(shù)增加,浪費(fèi)時(shí)間,影響成績。經(jīng)過緊張而有序的學(xué)習(xí)和實(shí)踐我已在三天內(nèi)掌握了車工的基本操作方法和加工技巧,最后的考核過程中我的作品整體比較完美,但因?yàn)榧庸こ龅墓ぜ窳艘缓撩妆恢乜哿朔謹(jǐn)?shù)。還是那句話:熟能生巧,學(xué)到皮毛的技術(shù)沒有什么值得我驕傲的,只有不斷的學(xué)習(xí)和訓(xùn)練才能使自己更優(yōu)秀。

      整個(gè)實(shí)習(xí)中就屬焊工實(shí)習(xí)最傷眼睛,如果保護(hù)不得當(dāng)眼睛就會(huì)紅腫流淚,還好,師傅教了我們?nèi)绾伪Wo(hù)自己,我的眼睛才算逃過了一劫。焊接看上去并不是很難可輪到自己才發(fā)現(xiàn)不是想象中的那樣容易。一開始我連電弧都打不著,在師傅的耐心幫助下我終于順利突破了打電弧,引電弧的難關(guān)。焊接的優(yōu)劣取決與焊縫的平整度,如果在焊接時(shí)手感不好或是焊接的方法不正確都會(huì)使焊點(diǎn)錯(cuò)位,焊縫移動(dòng),焊線扭曲,為了攻克這些難關(guān)我虛心向師傅求教,在師傅的指點(diǎn)下我的焊接水平逐步提升,從起初的歪七扭八到最后的平整均勻我付出了很大的努力,同時(shí)我還發(fā)現(xiàn)一個(gè)竅門,在焊接過程中先把與焊鉗連接的電線梳理好,這樣方便焊接時(shí)焊鉗的移動(dòng),也可以保證焊縫不被碰開。經(jīng)過三天的認(rèn)真學(xué)習(xí)我的付出得到了相應(yīng)的回報(bào),我得到了本組最好的成績,這對(duì)我來說又獲得了一次成功的喜悅。

      短短的兩周金工實(shí)習(xí)時(shí)間很快過去,我在學(xué)到了知識(shí)和技能的同時(shí)還學(xué)到了許多方法,在理論學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上通過實(shí)踐對(duì)知識(shí)有了更深一步的了解,也在實(shí)際環(huán)境中鍛煉了自己,為以后的工作打下了很好的基礎(chǔ),總之,我這次金工實(shí)習(xí)達(dá)到了本次實(shí)習(xí)的目標(biāo)和要求,在實(shí)習(xí)中受益頗深。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告9

      一、目的:

      1學(xué)會(huì)使用熱風(fēng)槍拆下貼片元器件

      2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件

      二、工具

      電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風(fēng)槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。

      三、操作:

      熱風(fēng)槍的使用:插上電源,打開熱風(fēng)槍開關(guān)。在需要拆下元器件的PCB板上預(yù)熱。然后對(duì)準(zhǔn)PCB板吹熱風(fēng)。熱風(fēng)溫度保持在380攝氏度左右。熱風(fēng)吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元?dú)饧0褵犸L(fēng)槍關(guān)到冷風(fēng)檔。20秒后熱風(fēng)槍自動(dòng)關(guān)電源。

      貼片件的焊接:首先清理焊盤和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤上,對(duì)位貼片元件,用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點(diǎn)。最后。用洗板水把PCB版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭干凈。完成焊接。

      四、技巧:

      1、焊接時(shí)候。電烙鐵要走Z型向下托動(dòng)

      2、電烙鐵不吸焊錫時(shí),可以沾點(diǎn)松香。

      3、芯片定位時(shí)??梢韵扔檬謮鹤⌒酒ㄎ弧H缓笤儆描囎訅壕o。

      4、托焊時(shí)。電烙鐵頭溫度不夠??梢杂描囎影衫予F頭上的氧化層刮掉。

      5、焊盤上有多余的錫??梢杂梦a帶把多余的.錫帶走。

      五、心得體會(huì)

      通過此實(shí)驗(yàn),我學(xué)會(huì)了怎么樣去拆焊貼片元器件,和使用熱風(fēng)槍。課下的時(shí)間里,我還去上找了一些托焊的視頻。發(fā)現(xiàn)自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當(dāng)然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術(shù)不怎么好,但是還是比較好的完成老師布置的任務(wù)。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告10

      學(xué)年上學(xué)期,我們在新迎校區(qū)工程實(shí)訓(xùn)中心進(jìn)行了為期周的金工實(shí)習(xí)。期間,我們接觸了鑄、鍛、焊、熱處理、鉗、車、銑、刨、滾齒、數(shù)控和特種加工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個(gè)星期,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了周的實(shí)習(xí)。

      實(shí)習(xí)期間,通過學(xué)習(xí)車工、鍛工。我們做出了自己設(shè)計(jì)的工藝品,銑工、車工、刨工的實(shí)習(xí)每人都能按照?qǐng)D紙要求做出一個(gè)工件;最辛苦的要數(shù)車工和鉗工,車工的危險(xiǎn)性最高,在一天中同學(xué)們先要掌握開車床的要領(lǐng),然后按照?qǐng)D紙要求車出錘子柄。所有工種中,鉗工是最費(fèi)體力的,通過銼刀、鋼鋸等工具,手工將一個(gè)鐵塊磨成六角螺母,再經(jīng)過打孔、攻螺紋等步驟最終做成一個(gè)精美的螺母。一個(gè)下午下來雖然很多同學(xué)的手上都磨出了水泡,渾身酸痛,但是看到自己平生第一次在工廠中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很有成就感。這次金工實(shí)習(xí)給我的體會(huì)是:

      ①通過這次實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的'生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。

      ③在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。

      ⑥實(shí)訓(xùn)中心教師將我們加工產(chǎn)品的打分標(biāo)準(zhǔn)公布給我們,使我們對(duì)自己的產(chǎn)品的得分有明確認(rèn)識(shí),對(duì)于提高我們的質(zhì)量意識(shí)觀念有一定作用。對(duì)我們的金工實(shí)習(xí)成績,實(shí)行綜合考評(píng)制度,實(shí)行平時(shí)成績產(chǎn)品質(zhì)量成績綜合考試成績總成績,使我們能認(rèn)真對(duì)待每個(gè)工種和每個(gè)實(shí)習(xí)環(huán)節(jié)。 在各個(gè)工種的實(shí)習(xí)中,都安排了一定靈活時(shí)間和實(shí)習(xí)內(nèi)容,使得動(dòng)手能力強(qiáng)的學(xué)生有了發(fā)揮的余地。

      在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。

      我認(rèn)為在數(shù)銑和數(shù)線這些科技含量相當(dāng)高的實(shí)習(xí)項(xiàng)目中,應(yīng)多分配點(diǎn)時(shí)間,讓我們能夠真正體驗(yàn)到高科技帶來的樂趣。

      在焊接方面我覺得應(yīng)該引進(jìn)一些比較先進(jìn)的技術(shù),雖然不一定就買來這些設(shè)備,但我覺得應(yīng)該傳授一些,以便讓我們能知道自己與世界先進(jìn)水平的差距。

      另外,我覺得我校的金工實(shí)習(xí)課應(yīng)該再減少一些講解時(shí)間,增加一些動(dòng)手時(shí)間。還可以將一些理論搬到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講解,這樣更有利于達(dá)到我們的目的。

      實(shí)習(xí)期間,許多老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神也讓我們敬佩。老師能不耐其煩地幫我們查找程序中的錯(cuò)誤,一遍又一遍。有的程序特別長,可老師才不計(jì)較這些,只要有一點(diǎn)毛病,就一定要把它揪出來,盡自己最大的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點(diǎn)。有的老師會(huì)一次又一次地給同學(xué)演示如何操作,直到同學(xué)真正清楚。這種精神值得我們每一個(gè)人學(xué)習(xí)。我覺得金工實(shí)習(xí)對(duì)我自己來說非常有意義非常實(shí)在它給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆它讓我更貼近技術(shù)工人的生活讓我增長了更多的專業(yè)知識(shí)讓我認(rèn)識(shí)到自己的長處與不足。

      兩年后我們就業(yè)的時(shí)候,就業(yè)單位不會(huì)像老師一樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微的把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應(yīng)用,會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險(xiǎn)性很大,但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝,都需要我們細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來,培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告11

      一:實(shí)習(xí)目的

      1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。

      2、根本掌握手工電烙鐵的焊接技術(shù),能夠獨(dú)立的完成簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。

      3、焊接PCB電路板,調(diào)試制作的電路板。

      二:實(shí)習(xí)內(nèi)容與時(shí)間安排

      第一階段:實(shí)習(xí)說明、理論學(xué)習(xí)、元器件分發(fā)

      7月19日:實(shí)習(xí)安排說明、電子工藝根本技能技法學(xué)習(xí)、單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)演示。

      這是實(shí)習(xí)的第一天,司楊老師給我們介紹了一些根本的實(shí)習(xí)內(nèi)容以及考前須知,讓大家都準(zhǔn)時(shí)來到實(shí)習(xí)地點(diǎn),要把這次實(shí)習(xí)看做是一件很重要的課程來認(rèn)真對(duì)待。雖然第一節(jié)課大家由于各種原因沒有全部準(zhǔn)時(shí)到實(shí)驗(yàn)室,但是經(jīng)過老師的一番教誨,大家都懂得了準(zhǔn)時(shí)的重要性。下午是由張海峰老師帶著我們一起了解了電子工藝的根本開展歷史和現(xiàn)狀,并且講解了許多關(guān)于焊接的知識(shí)。在這個(gè)過程中,由于是很多人一起在一個(gè)教室里,難免會(huì)有些熱或者悶,很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的,甚至有的人有點(diǎn)反感,但是,那是不認(rèn)真最終注定了是要付出代價(jià)的〔像焊接與拆焊練習(xí)的時(shí)候不合格,最終的PCB板沒有結(jié)果〕。

      7月20日:單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)介紹、元器件分發(fā)、清點(diǎn)元件、查閱資料。

      這一天的任務(wù)就是大家一起認(rèn)識(shí)了許多類型的元件,當(dāng)聽說我

      們這次的實(shí)習(xí)單單元件就涉及了76種時(shí),我們這些孩子們瞬間有點(diǎn)難以接受,但是在我們真正見到這些元件以后,幼小的心靈才有點(diǎn)安穩(wěn),原來并不像我們想象中那么難,還是可以接受的。接下來的時(shí)間就是分發(fā)元件,這種像流水作業(yè)一樣的分發(fā)元件,讓我們對(duì)老師又有了新的看法,不愧是老師,這樣的都能想到,不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導(dǎo),元件很快就分了下去,結(jié)果頁很是讓人滿意,至少?zèng)]有出現(xiàn)什么大的錯(cuò)誤。

      第二階段:根本練習(xí)

      7月21日:元器件分揀、元器件分裝。

      這一天的實(shí)習(xí),在我看來,就是為了鍛煉大家,第一點(diǎn)就是鍛煉大家是否認(rèn)識(shí)各種元件,第二點(diǎn)就是鍛煉大家的耐心,看你在面對(duì)那么多的小東西的時(shí)候能否保持平靜的心態(tài),做到不驕不躁,堅(jiān)持到最后。上午分揀元件,下午每個(gè)人一包元件,把1000個(gè)元件分成每10個(gè)一小包,再裝進(jìn)一個(gè)大包里面,這就看大家是否手快了,而且還不能出錯(cuò),總的來說,這一天還是很輕松的。

      7月22日:焊接練習(xí)

      7月23日:拆焊練習(xí)

      進(jìn)入焊接練習(xí)就是考驗(yàn)大家的時(shí)候了,每個(gè)人發(fā)下去一個(gè)板子,我們就在上面焊了拆,拆了再焊,有的人很認(rèn)真的在按照老師教的步驟練習(xí),但是有些人卻認(rèn)為這沒有必要,在這兩天的實(shí)習(xí)中我學(xué)到了許多焊接的知識(shí)。在焊接的過程中,我明白了焊接的原理,即是:焊錫借助于助焊劑的作用,經(jīng)過加熱熔化成液態(tài),進(jìn)入被焊金屬的縫隙,在焊接物的外表,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。

      我在老師的`指導(dǎo)下,更加了解焊接的步驟,即: 左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸,加熱焊盤。待焊盤到達(dá)溫度時(shí),同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時(shí),迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。

      在焊接的過程中,我們應(yīng)該注意:焊接的時(shí)間不能太久,大概心里默數(shù)1、2即可,然后再撤離焊錫絲,再撤離電烙鐵,在撤離電烙鐵時(shí),也一樣心里默數(shù)1、2即可;焊錫要適量,少了可能虛焊,多了又容易連一塊。

      在焊的過程中,出現(xiàn)虛焊或那么焊接不好,要把焊錫吸掉,重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中,左手拿這吸錫器,右手拿著電烙鐵,先把電烙鐵與焊盤接觸,加熱焊錫,再將吸錫器靠近焊錫,按下吸錫器的按鈕,就可以吧焊錫焊掉,重復(fù)屢次,就可去除焊盤上的焊錫,注意不要將焊盤加熱太久,以免把焊盤的銅片給吸掉。

      焊接電路板的圖片:

      7月24日:根本焊接技能考核

      這一天的下午是我們2班的考核時(shí)間,老師給大家每人發(fā)了一個(gè)小的板子和一個(gè)芯片,同學(xué)們都認(rèn)真的把自己技術(shù)發(fā)揮到極致,按照老師的講解一個(gè)一個(gè)的把電阻焊在板子上,直到自己認(rèn)為很滿意的時(shí)候才去讓老師檢查,功夫不負(fù)有心人啊,我的檢查結(jié)果竟然是A+,心里還算是很滿意,后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來,其中最困難的要數(shù)那個(gè)芯片了,這真是焊上去容易取下來難啊,很多人都在這個(gè)上面浪費(fèi)了不少時(shí)間。可能是拆的時(shí)候有點(diǎn)心急了,不小心弄下來4個(gè)銅片,結(jié)果得了A。

      第三階段:單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作

      7月25、26日:單片機(jī)開發(fā)系統(tǒng)制作

      這兩天的實(shí)習(xí),實(shí)際上就是檢驗(yàn)我們之前的練習(xí)情況,包括焊接與心態(tài),因?yàn)楹芏嗟脑仨氁灰粚?duì)應(yīng)放到它的位置,有一個(gè)放錯(cuò)或者焊接不好的話都會(huì)影響最終的結(jié)果,導(dǎo)致調(diào)試結(jié)果不正確。

      PCB電路板的焊接:

      焊接的時(shí)候注意電解電容可從引腳長短來識(shí)別,長腳為正,短腳為負(fù),考前須知:

      (1).外殼整合要到位,不然會(huì)因接觸不良而無法顯示數(shù)字。

      (2).一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒有經(jīng)過焊接安裝上

      的,如不小心很容易掉。

      (3) 注意電解電容、發(fā)光二極管、蜂鳴器的正負(fù)極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負(fù)極。使用電解電容的時(shí)候,還要注意正負(fù)極不要接反,還有排阻的同名端,三極管的三個(gè)引腳的對(duì)應(yīng)位置。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告12

      一、實(shí)習(xí)的目的意義:

      認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是本科教學(xué)任務(wù)中非常重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié),目的在于:讓學(xué)生對(duì)本專業(yè)常見的生產(chǎn)設(shè)備和儀器有初步的認(rèn)識(shí),了解材料加工業(yè)的基本知識(shí),對(duì)專業(yè)所涉及的生產(chǎn)技術(shù)、方式方法及設(shè)備和環(huán)境有初步的認(rèn)識(shí);了解本專業(yè)相關(guān)的基本工藝流程和加工方法;了解常見的和部分先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和現(xiàn)代化的生產(chǎn)方式。其意義在通過以上認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)使我初步了解材料成型及控制工程專業(yè)方向,并對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程的初步認(rèn)識(shí)及理解,對(duì)即將開展專業(yè)理論學(xué)習(xí)的深入理解和掌握有具有一定的幫助作用,同時(shí)對(duì)于我們以后研究方向有指導(dǎo)意義。

      二、實(shí)習(xí)時(shí)間、地點(diǎn)及內(nèi)容:

      1、20xx年8月27日地點(diǎn):工程技術(shù)樓A座

      實(shí)習(xí)動(dòng)員及安全教育8月27日上午,我們材料10—3班的同學(xué)一起在工程技術(shù)樓A座參加動(dòng)員大會(huì)。首先指導(dǎo)老師給我們簡單介紹了一下有關(guān)于實(shí)習(xí)的開展意義和目的。實(shí)習(xí)主要是幫助我們認(rèn)識(shí)我們的專業(yè),同時(shí)讓我們初步了解一下專業(yè)的發(fā)展方向,對(duì)于我們以后的學(xué)習(xí)有指導(dǎo)意義。然后帶隊(duì)老師又給我們講解了一下安全常識(shí)方面的內(nèi)容。主要是讓我們在參觀工廠時(shí)注意秩序,在老師的帶領(lǐng)下有秩序的參觀,不要打鬧,不要亂碰機(jī)器的開關(guān)。在工廠時(shí)要佩戴安全帽,穿長衣長褲,女生要把頭發(fā)盤起來。注意在焊接時(shí)產(chǎn)生的高溫殘?jiān)?,還有高亮的弧光。總之,就是要我們多注意自己的安全,不要讓不安全的因素傷害到我們。

      2、20xx年8月27日:地點(diǎn),校內(nèi)實(shí)驗(yàn)室及實(shí)習(xí)工廠

      (1)光學(xué)顯微鏡:用于觀察金屬材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織??梢詭椭覀兞私夂附硬牧系男阅芎秃附庸に嚨拇_定與研究。

      (2)X射線衍射儀:了解材料的內(nèi)部結(jié)構(gòu),幫助我們檢查焊縫的質(zhì)量與強(qiáng)度。

      (3)激光器:激光焊接,材料表面處理,快速成型。井式氣體。

      (4)滲透爐:對(duì)材料進(jìn)行表面處理,額定功率55kW(C。N)

      (5)焊接機(jī)器人:主要是模仿人的手臂的工作,上面搭載了焊機(jī),使其能夠滿足焊接的要求。其中機(jī)器人比較好的是德國的酷卡和芬蘭的肯比。不過機(jī)器人適合形狀比較整齊的焊縫。

      (6)焊機(jī):老師首先介紹了幾種先進(jìn)的焊機(jī),其中比利時(shí)的焊機(jī)在這一領(lǐng)域處于領(lǐng)先地位。德國的焊機(jī)效率高適合大規(guī)模的生產(chǎn)任務(wù)。美國的.米勒焊機(jī)利用的事無機(jī)氬弧焊。同時(shí)老師還介紹了其他幾種采用不同焊接方法的焊機(jī),如:等離子焊機(jī)、點(diǎn)焊焊機(jī)、埋焊焊機(jī)、激光焊焊機(jī)。

      3、20xx年8月28日地點(diǎn):呼和浩特鐵路局焊軌段

      鋼軌焊接工藝流程為:25米軌存放臺(tái)、待焊冷卻車間、待焊間、長軌成品臺(tái)、焊接探傷、粗磨、精磨、正火校直、仿形模、長軌時(shí)效臺(tái)。在整個(gè)過程中進(jìn)行以下工藝:除銹校直、焊接、粗磨、熱處理、仿形模、校直、精磨、探傷。

      除銹機(jī):作用是除去鋼軌端頭、端頂、端口的銹以便焊接牢固;除銹時(shí)左右搖擺是為了除銹均勻平整,整個(gè)過程進(jìn)行兩次除銹。焊接時(shí)要保證焊接處平整光滑,焊口要進(jìn)行打磨。

      熔焊是在焊接過程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài),不加壓力完成焊接的方法。熔焊時(shí),熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化,形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng),冷卻后形成連續(xù)焊縫而將兩工件連接成為一體。

      壓焊是在加壓條件下,使兩工件在固態(tài)下實(shí)現(xiàn)原子間結(jié)合,又稱固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對(duì)焊,當(dāng)電流通過兩工件的連接端時(shí),該處因電阻很大而溫度上升,當(dāng)加熱至塑性狀態(tài)時(shí),在軸向壓力作用下連接成為一體。

      釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度,利用液態(tài)釬料潤濕工件,填充接口間隙并與工件實(shí)現(xiàn)原子間的相互擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)焊接的方法。焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側(cè)在焊接時(shí)會(huì)受到焊接熱作用,而發(fā)生組織和性能變化,這一區(qū)域被稱為熱影響區(qū)。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同,焊后在焊縫和熱影響區(qū)可能產(chǎn)生過熱、脆化、淬硬或軟化現(xiàn)象,也使焊件性能下降,惡化焊接性。這就需要調(diào)整焊接條件,焊前對(duì)焊件接口處預(yù)熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。

      探傷:探測金屬材料或部件內(nèi)部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。物理探傷就是不產(chǎn)生化學(xué)變化的情況下進(jìn)行無損探傷。無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對(duì)被檢驗(yàn)部件的表面和內(nèi)部質(zhì)量進(jìn)行檢查的一種測試手段。

      常用的探傷方法:常用的無損探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷、螢光探傷、著色探傷等方法。

      無損檢測的目地:

      1)、改進(jìn)制造工藝;

      2)、降低制造成本;

      3)、提高產(chǎn)品的可能性;

      4)、保證設(shè)備的安全運(yùn)行。

      探傷機(jī)專供造船、石油、化工、機(jī)械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、

      管道、高壓容器、鍋爐、飛機(jī)、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量,以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷,以評(píng)定制品的質(zhì)量。顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小??蓹z出材料中裂紋、發(fā)紋、白點(diǎn)、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴(yán)重程度,檢查缺陷的重復(fù)性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機(jī)加工件、鍛件探傷中得到了廣泛的應(yīng)用,尤其是在壓力容器的定檢中更是發(fā)揮著獨(dú)特的作用。

      4、20xx年8月29日:地點(diǎn):納順集團(tuán)

      內(nèi)蒙古納順裝備工程(集團(tuán))有限公司位于美麗草原青城自治區(qū)首府呼和浩特市金海工業(yè)園區(qū)。北鄰110國道、京藏高速公路,距火車東站、飛機(jī)場直線距離10余公里。交通、通訊十分便利。公司在園區(qū)內(nèi)設(shè)有兩大生產(chǎn)基地,占地面積8萬多平米,建筑面積41380平米,產(chǎn)業(yè)總作業(yè)面積32144平米,其中廠房面積29876平米,辦公面積1萬平米。注冊資金3000萬元,固定資產(chǎn)3億元。年產(chǎn)值近10億元。

      公司長期從事冶金、化工、煤礦機(jī)械、環(huán)保工程、橡塑機(jī)械、有色金屬鑄造等行業(yè)設(shè)備的研發(fā)設(shè)計(jì)和制造。構(gòu)成了大型鐵合金爐密閉式電石爐、壓力容器、環(huán)保除塵凈化配套設(shè)施、煤礦全液壓支撐架、橡塑設(shè)備、產(chǎn)業(yè)用有色鑄件等設(shè)備生產(chǎn)線。主要裝備能力:公司擁有數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)、可預(yù)彎鋼板的數(shù)控三輥卷板機(jī)、自動(dòng)埋弧焊、氬弧焊、氣體保護(hù)焊、剪切折彎、壓力機(jī)、熱處理、檢測設(shè)備、噴砂設(shè)備、起重吊機(jī)和金屬切削設(shè)備共300余臺(tái),擁有國標(biāo)、非標(biāo)異型產(chǎn)品成型模具、工裝,組焊平臺(tái)等數(shù)臺(tái)套。擁有焊接實(shí)驗(yàn)室、理化實(shí)驗(yàn)室、探傷室(RT、UT、MT、PT)材料力學(xué)試驗(yàn)等檢驗(yàn)檢測設(shè)備齊備和健全的檢測專業(yè)資質(zhì)人員。

      “建設(shè)卓越團(tuán)隊(duì),打造裝備制造業(yè)優(yōu)質(zhì)品牌”是納順集團(tuán)公司的口號(hào),是他們始終堅(jiān)持的理念。我們共參觀了3個(gè)生產(chǎn)車間:

      1).機(jī)加工車間

      機(jī)加工車間主要是對(duì)材料進(jìn)行初步的機(jī)械基礎(chǔ)加工,包括刨、鉆、磨等。其中用到的設(shè)備主要是雙柱立式車床(型號(hào):Z5ZZ5EX10110)數(shù)控床身銑床(型號(hào):XKA715C)

      2).鑄造車間

      鑄造車間是用來澆鑄各種型號(hào)、式樣的零件。這個(gè)車間的設(shè)備充分展示了鑄造的方法和所用到的設(shè)備,既有傳統(tǒng)的砂型模具制造,也有高爐制造。我們順著工廠的工人通道走了一圈,就是觀察了一下鑄造的基本流程。首先是制作砂型,接著是晾干,然后是澆鑄。

      3).鉚接車間

      鉚接車間主要是對(duì)制作出的半成品零件進(jìn)行加工、裝配。他需要解決采取什么樣的工藝可以使不同材質(zhì)的零件可以焊接成一個(gè)整體,對(duì)不同功能用途的產(chǎn)品制定什么樣的質(zhì)量要求。通過觀察發(fā)現(xiàn)鉚接車間內(nèi)主要使用了自動(dòng)埋弧焊、氬弧焊、氣體保護(hù)焊。

      5.20xx年8月30日:地點(diǎn):強(qiáng)力煤礦機(jī)械公司

      呼和浩特市強(qiáng)力煤礦機(jī)械有限責(zé)任公司(原呼和浩特市強(qiáng)力煤礦機(jī)械廠)于20xx年企業(yè)整體改制而成,注冊資本20xx萬元,占地30000平方米,現(xiàn)有員工150人,其中各類工程技術(shù)人員62人,是生產(chǎn)連續(xù)輸送設(shè)備的專業(yè)廠家。企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn),技術(shù)力量雄厚,檢測手段和質(zhì)量保證體系完善,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

      多年來,公司先后為自治區(qū)的許多重點(diǎn)工程,諸如準(zhǔn)格爾露天煤礦500萬噸/年、選煤廠、豐鎮(zhèn)電廠、海渤灣電廠二期工程,三期工程、呼市電廠2×50MW改建工程、伊化集團(tuán)查干諾爾20萬噸/年純堿項(xiàng)目、呼和浩特?zé)捰蛷S、呼和浩特?zé)掕F廠、內(nèi)蒙化肥廠、亞華水泥廠、蒙西水泥廠、金川水泥廠等項(xiàng)目制造了大量的連續(xù)輸送設(shè)備。其主要產(chǎn)品有:DJ型礦用帶式輸送機(jī)、DTII型通用帶式輸送機(jī)、DTL/DSJ型波狀單邊大傾角皮帶機(jī)、TD/TH/HL型斗式提升機(jī)、錘式破降機(jī)、壓力容器等。

      工廠中主要使用的機(jī)器有:臥式機(jī)床(型號(hào):CA6250A)、EX5—1000弧焊整流器、龍門式自動(dòng)焊接機(jī)、銑邊機(jī)、搖臂鉆床、JEJ—800型H鋼翼緣矯正機(jī)、開式壓力機(jī)(T21—100B)

      我們還參觀了工廠的實(shí)驗(yàn)室,其中有用來檢測金屬材料性能的機(jī)器,還有許多編號(hào)分類的樣品在操作臺(tái)上。可以看出,通過對(duì)材料的性能的研究可以確定采用什么樣的加工工藝。還使我認(rèn)識(shí)到了我們這個(gè)專業(yè)是實(shí)際與實(shí)驗(yàn)相結(jié)合的專業(yè)。

      6.20xx年8月30日:地點(diǎn):瑞隆重工

      內(nèi)蒙古瑞隆重工裝備制造有限公司是一家大型股份制民營企業(yè),注冊資金7500萬元(新增注冊資本金2500萬元),占地400余畝,擁有各類專業(yè)技術(shù)人員400多名,主要經(jīng)營范圍及方式為風(fēng)電塔筒、采煤掘進(jìn)機(jī)、石油管道、壓力容器、非標(biāo)件加工制造及銷售。

      公司先后通過ISO9000—20xx國際質(zhì)量體系認(rèn)證并取得一、二類壓力容器制造許可證,被內(nèi)蒙古自治區(qū)科技廳命名為“民營科技企業(yè)”和內(nèi)蒙古自治區(qū)“成長型科技企業(yè)”誠信單位”等殊榮。

      20xx年,公司全面進(jìn)入風(fēng)電塔筒、煤礦掘進(jìn)機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域,建成一期生產(chǎn)規(guī)模。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告13

      實(shí)訓(xùn)目的:

      主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點(diǎn)和應(yīng)用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等,金工焊接與鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告。

      鉗工實(shí)習(xí):

      主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;

      一、焊接步驟:

      1、引?。ń油娫?。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)

      2、焊條運(yùn)動(dòng)本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng),注意保持一定的角度和焊接速度。

      3、收弧時(shí)要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起……

      4、敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料……

      二、注意事項(xiàng):

      1、注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)

      2、注意用電安全

      3、注意設(shè)備的使用安全

      4、使用焊條要預(yù)留幾厘米

      鉗工-----加工六角螺母

      三、工藝:

      六角螺母加工工藝(序號(hào)內(nèi)容工具)序號(hào)內(nèi)容工具

      1、鋸割下φ45__16mm鋼尺、鋸弓

      2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺

      5、鉆孔鉆φ8.5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8。5φ12各一支,臺(tái)鉆

      6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)注意事項(xiàng):

      一、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。

      二、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過猛。

      三、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。

      四、實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。

      實(shí)訓(xùn)體會(huì):

      經(jīng)過為時(shí)兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊:金工實(shí)習(xí)。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。

      在金工實(shí)習(xí)的過程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。通過實(shí)習(xí),讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動(dòng),遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。雖然說金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周,恍惚之間,悠然而過,讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時(shí)間我們應(yīng)該更多的花在體會(huì)著些收獲的成果上,講求在有限的`時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益,都會(huì)給我予很大的幫助!

      我十分相信這兩周的收獲會(huì)使我今生受益匪淺!

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告14

      一、實(shí)習(xí)目的:

      1、熟悉焊接方法的`種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

      2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。

      3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

      倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個(gè))

      三、實(shí)習(xí)工具:

      5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。 理

      四、實(shí)習(xí)設(shè)備:

      9kVA交流電焊機(jī)(包括電焊鉗、電纜線)。

      五、實(shí)習(xí)輔料:

      石筆、Ф2.5電焊條。

      六、實(shí)習(xí)步驟:

      1、看實(shí)習(xí)圖紙(見附圖)。計(jì)算角鐵45條

      2、根據(jù)圖紙,用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意:

      ①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m,這時(shí)將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時(shí)2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費(fèi),產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需;

      ②下1.65m料時(shí),將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個(gè)貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需;

      ③10個(gè)貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8 26 4=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余3m;

      ④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

      3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對(duì)角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

      4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。

      5、以第1個(gè)支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。

      6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。

      七、實(shí)習(xí)體會(huì):

      貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下,可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算,避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等,對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等;做好勞動(dòng)保護(hù)。

      焊接的實(shí)習(xí)報(bào)告15

      為期十天的焊接實(shí)習(xí)即將接近尾聲,“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”,這次難得的實(shí)踐定會(huì)成為我們今后學(xué)習(xí)工作中的一次彌足珍貴的經(jīng)驗(yàn)。作為一名安全工程專業(yè)的學(xué)生,理論知識(shí)的學(xué)習(xí)不容忽視,但是動(dòng)手能力也是至關(guān)重要的?,F(xiàn)在的大學(xué)生,動(dòng)手機(jī)會(huì)比較少,真正邁入社會(huì)時(shí)會(huì)難以達(dá)到全方位人才的需求。而焊接實(shí)習(xí)為我們這些工科生提供了很好的實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,“學(xué)習(xí)工藝知識(shí),增強(qiáng)工程實(shí)踐能力,提高綜合素質(zhì),轉(zhuǎn)變思想作風(fēng)”,身臨其境地面對(duì)各種各樣的零件和機(jī)器。

      在實(shí)習(xí)期間,我們先后學(xué)習(xí)了焊接、鉗工、鑄造、數(shù)銑、數(shù)車、銑磨、線切割,車工,從中汲取了很多書本上學(xué)不到的東西。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中,我們創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力得以培養(yǎng)和加強(qiáng)。

      一、焊接

      演示過程中,我們小組的師傅反復(fù)重復(fù)焊條應(yīng)該保持的角度和高度,在焊接過程中應(yīng)注意勻速移動(dòng)等注意事項(xiàng)。我努力記下一條條要點(diǎn),但真正練習(xí)時(shí),卻很難體會(huì)到要領(lǐng)。師傅說,熟能生巧。確實(shí),一點(diǎn)一滴的積累才能有階梯式的`提高,不斷地實(shí)踐會(huì)幫助我們把感性認(rèn)識(shí)上升到理性認(rèn)識(shí)。

      此外,師傅會(huì)對(duì)我們焊縫的效果打出匹配的分?jǐn)?shù)。這樣可是使我們對(duì)自己作品的質(zhì)量高低有明確的認(rèn)識(shí),對(duì)于提升我們的技術(shù)水平有很好的激勵(lì)作用。

      二、鉗工

      我認(rèn)為,鉗工算是一項(xiàng)體力活吧。一天下來,難免會(huì)累得腰酸背疼,簡單的鋸挫也很容易令人筋疲力盡。特別是當(dāng)我抓緊課間休息,可是還是半天鋸不下來一個(gè)角是,怎一個(gè)郁悶了得。記得鉗工時(shí)室友手上還起了水泡,但是看著我們辛辛苦苦做出的成果——小錘、自己設(shè)計(jì)的起子,興奮之情還是溢于言表的。

      三、鑄造

      老師細(xì)致耐心的講授了整模造型、分模造型、挖沙造型等理論知識(shí),并現(xiàn)場給我們做示范。挖沙造型時(shí)師傅給了我們一些模樣,讓我們發(fā)散思維,自己尋找解決的辦法。大家各抒己見,暢所欲言,但是方法不是太理想。當(dāng)老師公布出方法后,我們大都恍然大悟,其實(shí),是并不難。

      “臺(tái)上一分鐘,臺(tái)下十年功”。聽師傅講,他們也是像我們一樣一步步走過去的,所以不能著急,靜下心來細(xì)心觀察,反復(fù)實(shí)踐,失敗了就從頭再來。

      四、數(shù)銑、數(shù)車、銑磨、線切割

      緊接著的數(shù)控銑磨、線切割,讓我們見識(shí)了自動(dòng)化加工的快捷簡便。在電腦的輔助下,我們可以隨心所欲的設(shè)計(jì)自己喜歡的圖案。只要把程序編好,輸入計(jì)算機(jī),零件可以自動(dòng)被加工出來。提高了生產(chǎn)效率的時(shí)也減少了人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      五、車工

      每更換一個(gè)工種,師傅們首先交代的一定是安全。女生的長發(fā)必須被放進(jìn)帽子里;要帶防護(hù)鏡;如果鐵屑不慎飛進(jìn)眼睛里面,一定不可以揉;操作過程中偶爾的閑聊,無意的打盹,甚至是走出車間的一剎那,都會(huì)造成不可挽回的后果。

      加工一個(gè)工件,有時(shí)困難不在于是否有天賦,而是在測量,要控制誤差。不斷地測量,不斷地試刀,一次次試切。一次次檢查誤差。

      六、建議

      1、我覺得在課程的安排上,應(yīng)該先難后易,扎實(shí)打好基礎(chǔ),不如先安排鉗工車工。

      2、我覺得有些工種的長時(shí)間連續(xù)地視頻或講解有一點(diǎn)點(diǎn)枯燥,可以將一些理論貫穿到學(xué)生動(dòng)手操作時(shí)間時(shí)講授,這樣更有利于達(dá)到我們的吸收。

      3、在保證安全的前提下,讓同學(xué)們發(fā)散思維,鍛煉分析問題、解決問題的能力,進(jìn)一步培養(yǎng)創(chuàng)新意識(shí),,而不是機(jī)械地重復(fù)師傅的操作過程。

      4、有意識(shí)地對(duì)同學(xué)們進(jìn)行職業(yè)素質(zhì)行為規(guī)范、團(tuán)隊(duì)協(xié)作、經(jīng)濟(jì)環(huán)保等理念的傳輸。

      5、制定相關(guān)手冊,印有車間的規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,考核評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容,突出重點(diǎn)。師傅在講解過程中,結(jié)合不同專業(yè)的特點(diǎn)有所側(cè)重,重視實(shí)效。

      6、設(shè)備和設(shè)施進(jìn)行維修、更新,使同學(xué)們可以掌握傳統(tǒng)設(shè)備操作地同時(shí),接觸新工藝、新技術(shù)。

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      焊接實(shí)習(xí)報(bào)告

      焊接>實(shí)習(xí)報(bào)告

      (一)一、實(shí)習(xí)目的電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的,可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設(shè)備輕便,搬運(yùn)靈活,所以說,焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結(jié)構(gòu)形狀的焊接。通過對(duì)簡單工件進(jìn)行焊接,培養(yǎng)學(xué)生的焊接工藝分析能力,動(dòng)手操作能力,為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。訓(xùn)練使學(xué)生建立起經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn),質(zhì)量觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度;對(duì)學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育,使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀(jì)律,愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn),掌握焊接技巧,熟悉交流電弧焊機(jī)的使用。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

      1、電弧焊技術(shù)

      1.1電孤的引燃方法

      手工電弧焊的引燃方法是采用接觸法。具體應(yīng)用時(shí)又可分為劃擦法和敲擊法兩種。劃擦法引弧動(dòng)作似劃火柴,對(duì)初學(xué)者來說易于掌握,但容易損壞焊件表面。敲擊法引弧由于焊條端部與焊件接觸時(shí)處于相對(duì)靜止的狀態(tài),操作不當(dāng),容易造成焊條粘住焊件。此時(shí),只要將焊條左右擺動(dòng)幾下就可以脫離焊件。

      1.2.運(yùn)條

      1)焊條中心向熔池逐漸送進(jìn),以維持一定的弧長,焊條的送進(jìn)速度應(yīng)與焊條熔化的速度相同。否則會(huì)產(chǎn)生斷弧或焊條與焊件粘連現(xiàn)象。

      2)焊條的橫向擺動(dòng),以獲得一定的焊縫寬度。

      3)焊條沿焊接方向逐漸移動(dòng),移動(dòng)速度的快慢影響焊縫的成型。

      1、3手工電弧常用的運(yùn)條方法:

      1)直線形運(yùn)條法由于焊條不作橫向擺動(dòng),電弧較穩(wěn)定能獲得較大的熔深,但焊縫的寬度較窄。

      2)鋸齒形運(yùn)條法鋸齒形運(yùn)條法是焊條端部要作鋸齒形擺動(dòng)。并在兩邊稍作停留(但要注意防止要邊)以獲得合適的熔寬。

      3)環(huán)形運(yùn)條法環(huán)形運(yùn)條法是焊條端部要作環(huán)形擺動(dòng)。1、4焊縫的起頭和收尾

      焊縫的起頭就是指開始焊接的部分,由于引弧后不可能迅速使這部分金屬溫度升高。所以起點(diǎn)部分的熔深較淺,焊縫余高較高。為了減少這種現(xiàn)象,可以采用較長的電弧對(duì)焊縫的起頭處進(jìn)行必要的預(yù)熱,然后適當(dāng)?shù)乜s短電弧的長度再轉(zhuǎn)入正常焊接。

      焊縫的收尾時(shí)由于操作不當(dāng)往往會(huì)形成弧坑,降低焊縫的強(qiáng)度,產(chǎn)生應(yīng)力集中或裂紋。為了防止和減少弧坑的出現(xiàn),焊接時(shí)通常采用三種方法:

      1)劃圈收弧法,適合于厚板焊接的收尾。

      2)反復(fù)斷弧收尾法,適合于薄板和大電流焊接的收尾。3)回焊收弧法,適合于堿性焊條的收尾。

      2.電弧焊的焊接分類

      2.1平焊

      平焊是焊縫傾角0°、焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置,叫平焊位置。在平焊位置進(jìn)行的焊接。

      2.1.1平焊應(yīng)注意事項(xiàng)

      1)盡量保持熔池大小一致,Vx、Vy運(yùn)動(dòng)速度適當(dāng),Vz運(yùn)動(dòng)配合,以確保背面熔透良好,防止產(chǎn)生未焊透或燒穿,使焊波美觀,達(dá)到單面焊雙面成形。

      2)為防止運(yùn)條過程中出現(xiàn)縮孔,未焊透,應(yīng)避免在兩坡口中心部位抬起焊條,增大弧長。

      3)焊接時(shí)應(yīng)注意焊條的傾斜角度,一般焊條與焊接方向構(gòu)成65o-80o角為宜,防止熔渣向熔池前面流動(dòng),造成焊接困難,形成夾渣。

      4)收尾時(shí)應(yīng)在熔池邊緣反復(fù)滅弧幾下,降低熔池溫度,填滿弧坑,防止出現(xiàn)裂紋和燒穿

      2.1.2探析碳鋼平焊提高質(zhì)量的施工技術(shù)

      A.焊接手法

      焊接試板能否經(jīng)檢驗(yàn)合格,其決定因素是焊工的手法,既焊條怎樣擺動(dòng)及運(yùn)條的速度。以往采用連弧直線形運(yùn)條法,也就是不做橫向擺動(dòng),壓著火走,此種方法如掌握得好則背面成型美觀,但不易掌握,有時(shí)因電弧長短保持不一致而上起點(diǎn)溫度低不易焊透。收弧處溫度高又容易燒穿而產(chǎn)生透瘤。又因這種焊接方法焊接速度快,有時(shí)熔合不好容易產(chǎn)生焊根裂紋。實(shí)踐中也采用過滅弧運(yùn)條法,這種方法的優(yōu)點(diǎn)是容易掌握熔池溫度,成型美觀,但不易操作。如果滅弧間斷時(shí)間不一致時(shí)易產(chǎn)生密集氣孔、縮孔,而且必須使用大電流,否則不易引弧,且又容易出現(xiàn)微裂而影響彎曲試驗(yàn)。

      它的特點(diǎn)是使熔化金屬有足夠的高溫,有利于熔池中的氣體和熔渣上浮,其擺動(dòng)又能控制熔化金屬不受重力的影響而下淌,有助于焊縫成型,而且環(huán)形運(yùn)條法每次擺動(dòng)接觸兩面坡口的面積大,又有利于母材和焊縫金屬的熔合。在擺動(dòng)中可對(duì)已形成的焊縫產(chǎn)生后熱影響,從而降低冷卻速度,使焊縫的金屬結(jié)晶顆粒變锝細(xì)密,降低焊縫硬度增加韌性。

      B.焊條接頭手法

      在焊接方法上,應(yīng)特別注意焊條的起弧和收弧,既接頭方法,其注意事項(xiàng)如下:

      1.平焊所用電流較大,因此熔池的熔深也大,如個(gè)注意電弧對(duì)熔池的保護(hù),在電弧中斷時(shí),沸騰的熔池在沒有電弧氣流的保護(hù)下,會(huì)使空氣滲入熔池內(nèi)部,在熔化金屬凝固時(shí)就會(huì)產(chǎn)生氣孔或縮孔。所以在收弧時(shí)應(yīng)采用焊接反方向收弧,既第一根焊條焊至15cm時(shí)(焊條熔化約280mm左右)提高焊條電弧柱焊接反方向回返約2—3cm左右,以保持熔池金屬在電弧氣流保護(hù)下慢慢凝固。為防止收弧時(shí)焊道增厚不易接頭,最好向坡口的一側(cè)回返,使熔池隨著焊條移動(dòng)在電弧氣流保護(hù)下緩慢冷卻凝固,避免氣孔和縮孔的產(chǎn)生。

      2.第二根焊條的起弧點(diǎn)應(yīng)在上一根焊條的熔敷金屬上返3-4cm左右處,然后向前運(yùn)條,這樣上根焊條的最后一段焊道起到預(yù)熱作用,使焊條接頭良好。另施焊時(shí)焊條角度應(yīng)特別注意,在第二根焊條起弧時(shí),為吹除熔敷金屬上的熔渣,前傾角度應(yīng)掌握在70—80度,當(dāng)焊到接頭處時(shí),角度度變成90度,直角以增強(qiáng)電弧向下吹力,使鐵水下沉,當(dāng)聽到發(fā)出噗噗聲時(shí),證明電弧已將接頭處穿透,此時(shí)環(huán)形連弧運(yùn)條手法擺動(dòng),并保持勻速,焊條角度控制在向的傾70—80度。

      3.更換焊條的時(shí)間要短,以減少接頭處的冷卻時(shí)間,接頭處溫度越高接頭越容易。

      C.用反變形法及堿性焊條打底提高彎曲試驗(yàn)合格率。

      較厚鋼板的焊接,因焊接層數(shù)增加使角變形也相應(yīng)加大,當(dāng)角變形量很大時(shí)易引起焊根裂紋,稱做變形裂紋。其原因是在焊縫收縮時(shí)產(chǎn)生角變形使焊趾處產(chǎn)生拉應(yīng)變,當(dāng)焊趾處有咬邊、焊瘤等缺陷時(shí)其裂紋產(chǎn)生尤為明顯。為防止焊根裂紋可采取預(yù)留反變形法和熔敷金屬抗裂性好的堿性條打底法。具體作法是:在組對(duì)焊接前先預(yù)留一定的反變形量,其值的大小根據(jù)材質(zhì)、板厚、焊接位置而定。

      立焊

      立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接,稱為立焊。

      2.2.1立焊的注意事項(xiàng)

      1)使用的電流不要過大,略低于角焊電流,選擇焊條的大小立焊示意圖要根據(jù)焊件的厚度而定。

      2)焊接方法,采取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個(gè)運(yùn)動(dòng)之間應(yīng)協(xié)調(diào)一致,防止焊縫熔透高低不均。

      3)兩側(cè)熔化寬度應(yīng)一致,防止產(chǎn)生未焊透,保持焊縫熔透整齊。4)當(dāng)鐵水敷上之后要立即作Vx運(yùn)動(dòng),不能停留或減慢速度。

      5)采用反復(fù)滅弧法收尾。

      2.2.2向下立焊在大口徑長輸管道工程中的應(yīng)用

      目前,向下立焊技術(shù)在長輸管道工程中應(yīng)用極為廣泛,并且發(fā)揮著越來越重要的作用,一般采用纖維素焊條進(jìn)行根焊和熱焊。低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面。用纖維素焊條進(jìn)行熱焊可形成氣渣保護(hù)、熔池清晰、電弧吹力大、熱量集中,增加了對(duì)管接頭坡口根部的穿透能力,易于根焊且背面成形良好;用低氫型焊條進(jìn)行填充、蓋面焊,能降低焊縫中的氫含量,從而提高焊縫的力學(xué)性能。

      A.焊接

      1.焊前預(yù)熱

      焊接前,在管接頭坡口兩側(cè)各大于75mm范圍內(nèi)進(jìn)行火焰預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)控制在100——120℃,加熱時(shí)應(yīng)使溫度均勻上升??刹捎脺y溫筆或表面溫度計(jì)在距管口50mm處進(jìn)行測量,預(yù)熱結(jié)束溫度應(yīng)稍高于規(guī)定溫度,但不宜超過50℃。

      2.接頭組對(duì)

      管道的組對(duì)是保證向下立焊焊接質(zhì)量和管接頭背面成形良好的關(guān)鍵。如果坡VI形式、組對(duì)間隙和鈍邊的大小不合適,易造成內(nèi)凹、焊瘤、未焊透等缺陷。為此,在現(xiàn)場直段焊接時(shí)采用專用內(nèi)對(duì)VI器;在連頭處采用專用外對(duì)VI器,以確保錯(cuò)邊量小于1.6mm。

      B.操作要領(lǐng)

      1.根焊

      管道焊接要求單面焊雙面成形,背面焊縫要求焊波均勻、表面光滑并略有凸起,因此底層焊道是保證背面成形良好的關(guān)鍵。施焊時(shí),在管接頭12點(diǎn)處前方10mm處的坡口表面上引弧,待電弧引至起焊處,在起焊處稍作停留,鈍邊熔透后沿焊縫直拖向下打開熔孔,形成第1個(gè)熔孔后,焊條迅速壓低并采用短弧焊,焊條作直線或往復(fù)小動(dòng)作,快速、均勻、平穩(wěn)地向下運(yùn)條,要求焊工注意力必須集中,做到“聽、看、送”三要點(diǎn)?!奥牎本褪且⒁怅渴欠裼须娀舸┕芷驴谶厱r(shí)發(fā)出的連續(xù)噗噗聲?!翱础笔且⒁庥^察熔池的溫度和熔孔形狀的大小。熔池形狀的大小應(yīng)保持基本一致:熔孔過大說明焊接速度慢,熔池溫度高,容易形成焊瘤;熔孔過小說明焊接速度過快,焊接電流過小或焊條角度不當(dāng),易造成未熔合等缺陷。熔于L的大小應(yīng)控制在每側(cè)坡口鈍邊熔化1.5mm左右。“送”就是根據(jù)坡口間隙、鈍邊大小,通過合適的電弧長度、焊條角度、焊接速度及運(yùn)條方式來控制熔池溫度和熔池大小。把鐵液準(zhǔn)確地送到根部。三者互相協(xié)調(diào)好,以達(dá)到單面焊背面成形良好的目的,從而防止缺陷產(chǎn)生。接頭的方法是在熔池的下方做一個(gè)比正常焊接時(shí)形成的熔孔略大的熔孔,并迅速用角向磨光機(jī)將向下立焊造成的溢流凸起的焊道端頭磨成緩坡狀,使接頭處變薄。接頭時(shí)。焊條運(yùn)動(dòng)到弧坑邊緣根部時(shí)要將電弧盡量向下壓。聽到“噗、噗”聲后,稍停一會(huì)兒,觀察熔孔是否打開,隨后恢復(fù)正常焊接,這樣可避免產(chǎn)生管背面焊縫內(nèi)凹或接頭脫節(jié)。

      2.蓋面層

      蓋面焊道是保證焊縫尺寸及外觀的關(guān)鍵工序,要求表面焊縫能圓滑過渡,成形美觀,焊縫余高比母材平面高出1mm為宜。由于坡口面尺寸較寬,蓋面層焊接時(shí),焊條應(yīng)沿坡口兩側(cè)稍作橫向擺動(dòng)或反月牙形運(yùn)條向下焊接,擺動(dòng)幅度要適當(dāng)。以壓住兩側(cè)坡口1.5—2.0mm為宜。蓋面焊接在仰位處易出現(xiàn)鐵液下墜,形成焊瘤和咬邊現(xiàn)象,主要是焊接電流過大、焊條角度不對(duì)或焊接速度不當(dāng)引起的。為克服這種現(xiàn)象,焊條運(yùn)行到該位置時(shí)應(yīng)盡量垂直于管平面。以利于電弧的噴射力和電弧輪廓的覆蓋面積,采用適當(dāng)?shù)暮附铀俣群瓦\(yùn)條方式將鐵液噴射過渡到焊縫上,來克服仰焊位置易出現(xiàn)的咬邊和下墜現(xiàn)象,以保證焊道均勻過渡。

      2.3定位焊

      定位焊是為裝配和固定焊件接頭的位置而進(jìn)行的焊接。

      2.3.1定位焊的注意事項(xiàng)

      1)定位焊的起頭和結(jié)尾處應(yīng)圓滑,否則,易造成未焊透現(xiàn)象。

      2)焊接件要求預(yù)熱,則定位焊時(shí)也應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,其溫度應(yīng)與正式焊接溫度相同。

      3)定位焊的電流比正常焊接的電流大10-15%。

      4)定位焊縫高度不超過設(shè)計(jì)規(guī)定的焊縫的2/3,以越小越好。

      2.3.2減小變形的定位焊

      對(duì)焊接件,焊后保持焊前的定位是很困難的。這是由于焊接過程中焊件產(chǎn)生了膨脹和收縮。而且機(jī)械加工或零件制造引起的接頭間隙,會(huì)加劇這一困難。過大的間隙在熔化與凝固過程中產(chǎn)生力的作用下,會(huì)產(chǎn)生過量的變形,這樣最初均勻分布的接頭間隙會(huì)由于其后的定位焊或正式焊接而集中于與焊接起始部位或與第一個(gè)定位點(diǎn)相對(duì)的區(qū)域。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是初始凝固產(chǎn)生的變形應(yīng)力可能會(huì)達(dá)到材料的屈服極限,而定位夾具所施的夾緊力通常達(dá)不到這樣的水平。在必須保證對(duì)中的場合,零件往往要加工成緊配合(沒有任何間障的配合),因而要求熱裝配,或者必須焊后加工。

      由于最初熔化的金屬在凝固時(shí)產(chǎn)生的應(yīng)力可能達(dá)到屈服應(yīng)力水平,使受約束力最小的零件朝焊縫方向移動(dòng)。如果最初的焊縫是一個(gè)定位焊點(diǎn),隨后的定位焊點(diǎn)比沒有發(fā)生零件移動(dòng)時(shí)有產(chǎn)生更大變形的趨向。如果最初的焊縫是起始焊縫,接下來的焊縫趨向于把所有變形擠向焊縫的終點(diǎn)。如果兩點(diǎn)(或者更多點(diǎn))同時(shí)進(jìn)行定位焊。就能阻止零件移動(dòng)從而保持原定位。我們開發(fā)了一種兩點(diǎn)同時(shí)定位焊的方法。此方法采用能將一個(gè)激光束南成兩個(gè)等功率光束的激光焊機(jī)。激光束的分束是靠分束鏡來完成。對(duì)分束鐃進(jìn)行涂鍍。為了在激光波長下得到最大效率,分束后。用兩個(gè)完全相同的聚焦鏡聚焦,聚焦鐃的位置可調(diào)。以滿足對(duì)光束間距或軸向位置的要求。

      2、4橫焊

      橫焊是焊接垂直或傾斜平面上水平方向的焊縫。應(yīng)采用短弧焊接,并選用較小直徑焊接電流,以及適當(dāng)?shù)倪\(yùn)條方法。

      不開坡口的對(duì)接橫焊,當(dāng)板厚為3-5毫米時(shí)應(yīng)采用雙面焊。正面焊時(shí)焊條直徑為3.2-4毫米,焊條與下板成75-80度。當(dāng)焊件較薄時(shí),用直線往返形運(yùn)條法,使熔池金屬有機(jī)會(huì)冷卻,不至于使熔池溫度過高,可以防止燒穿。焊件較厚時(shí),可采用短弧直線形或小斜圓圈形運(yùn)條法焊接,便可得到合適的熔深,運(yùn)條速度應(yīng)稍快些,旦要均勻,避免焊條熔化金屬過多地聚集在某一點(diǎn)上形成焊瘤和焊縫上部咬邊等缺陷。

      開坡口的對(duì)接橫焊,第一道焊縫選用細(xì)焊條,當(dāng)間隙大時(shí)宜采用直線往復(fù)形運(yùn)條法。第二道焊縫采用斜圓圈運(yùn)條法。在施焊過程中,為防止焊縫表面咬邊和下面產(chǎn)生熔化金屬下淌現(xiàn)象,每個(gè)斜圓圈形與焊穎中心線的斜度不得大于45度。當(dāng)焊條末端運(yùn)到斜圓上面時(shí),電弧應(yīng)更短,并稍停片刻,然后緩慢將電弧引到焊縫的下邊,即原先電弧停留的旁邊,這樣做能有效地避免各種缺陷,使焊縫成形良好。

      2.4.1橫焊注意事項(xiàng):

      1)焊接調(diào)節(jié)器上的定位螺栓不易擰得過緊,否則在需要調(diào)解焊接角度時(shí),會(huì)出現(xiàn)調(diào)節(jié)費(fèi)力,甚至不能調(diào)節(jié)的情況。

      2)送絲機(jī)上的送絲輪壓緊力要調(diào)節(jié)適當(dāng)。如果壓緊力過小,送絲輪會(huì)出現(xiàn)空轉(zhuǎn),而不能將焊絲正常均勻的輸送出去,會(huì)出現(xiàn)不起弧、焊接過程中突然斷弧的情況。如果壓緊力過大,則會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)超負(fù)荷工作,焊絲表面會(huì)被送絲輪齒牙擠壓出較深的凹痕,進(jìn)入導(dǎo)電嘴時(shí)的阻力增大,應(yīng)然會(huì)出現(xiàn)斷弧,甚至是送絲機(jī)憋死、轉(zhuǎn)不動(dòng)的現(xiàn)象,如果長時(shí)間這樣使用,會(huì)導(dǎo)致送絲機(jī)損壞和壓絲輪損壞。

      3)使用功能完好的導(dǎo)電嘴。在操作過程中,要注意保護(hù)導(dǎo)電嘴,避免由于碰撞等原因?qū)е聦?dǎo)電嘴發(fā)生變形。導(dǎo)電嘴要與焊槍擰緊,避免由于連接松動(dòng)導(dǎo)致焊接過程中發(fā)熱,燒壞焊槍絲口。導(dǎo)電嘴如果出現(xiàn)變形或損傷時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整修復(fù)。如不能修復(fù),則需要更換,否則會(huì)影響焊接效果。

      4)正確使用焊槍。要確保保護(hù)氣流具有良好的流動(dòng)狀態(tài)和一定的挺度,還要充分的冷卻,以保證持久工作的可能。焊槍噴嘴絕緣良好,以免噴嘴和焊件接觸時(shí)產(chǎn)生短路,打弧。另外最好使用重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊的焊槍,這樣可達(dá)性好,裝拆維修方便。

      三、實(shí)習(xí)感想

      眾所周知,焊接相對(duì)其他的連接方式有著很大的優(yōu)勢。經(jīng)過這次的實(shí)習(xí),我對(duì)焊接的了解有了很大的飛躍,也學(xué)會(huì)了基礎(chǔ)的焊接技術(shù)。我們學(xué)的是手工電弧焊,首先老師給我們講解了焊接的理論知識(shí),我知道了什么是焊接,還有焊接的分類,懂得了焊接的基礎(chǔ)焊接技術(shù),老師強(qiáng)調(diào)了在車間的安全操作規(guī)程,我們牢記于心。第一次實(shí)習(xí)課,我們沒有動(dòng)手操作,雖然只是理論,但是我也覺得學(xué)到了很多。我一直以為手工電弧焊在焊接時(shí),焊條是和工件接觸的,聽了老師的講解后才明白,原來焊條和工件分開的,中間有電弧的存在,而且要控制好電弧的長度。還學(xué)會(huì)了選擇電流、引弧、運(yùn)條等操作。第二次實(shí)習(xí)課的時(shí)候,我們動(dòng)手實(shí)際操作了。我們仔細(xì)回憶了老師講過的內(nèi)容,剛開始雖然很生疏,引弧時(shí)容易把焊條粘在工件上,很是緊張。不過在操作了兩三次后就沒什么大問題了,很輕松就做到了老師的要求——焊縫直、長度不超過十厘米。在第一輪操作后,老師對(duì)我們提高了要求——焊縫直、長度不超過十厘米、寬度不小于一厘米。我們想到了老師講過的橫向擺動(dòng),我使用的是“圓周式”,再動(dòng)手操作了兩三次后,也基本達(dá)到了老師的要求。

      這次焊接實(shí)習(xí)還讓我了解和熟悉了一定的工程焊接施工知識(shí)和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。對(duì)我的工程素質(zhì)和工程能力的培養(yǎng)起著綜合訓(xùn)練的作用,使我不但要掌握各工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求,還要建立起較完整的系統(tǒng)概念,既要要求我實(shí)踐焊接的基本工藝知識(shí)、了解設(shè)備原理和工作過程,又要加強(qiáng)實(shí)踐動(dòng)手能力的訓(xùn)練,并具有運(yùn)用所學(xué)工藝知識(shí),初步分析解決簡單工藝問題的能力。焊工實(shí)習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我,提高了我的整體綜合素質(zhì),使我不但對(duì)焊工實(shí)習(xí)的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我的實(shí)踐動(dòng)手能力,使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我的所學(xué)材料成型的知識(shí)。

      總結(jié),手工電弧焊的基礎(chǔ)操作,難點(diǎn)在于運(yùn)條,以及控制電弧的長度。其優(yōu)點(diǎn)操作靈活方便,能進(jìn)行全位置焊接適合焊接多種材料。但是,經(jīng)過親身實(shí)踐后,我覺得這個(gè)不是難題,而且也認(rèn)識(shí)到手工電弧焊是我們必須學(xué)會(huì)的一項(xiàng)實(shí)用技術(shù)。焊工實(shí)習(xí)讓我切身的感受到作為一名工人的苦與樂,同時(shí)檢驗(yàn)了自己所學(xué)的知識(shí)。焊工實(shí)習(xí)更讓我深深地體會(huì)到人生的意義,實(shí)踐是真理的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),通過焊工實(shí)習(xí),我了解到很多工作常識(shí),也得到意志上鍛煉,有辛酸也有快樂,這是我大學(xué)畢業(yè)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富,對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

      焊接實(shí)習(xí)報(bào)告

      (二)實(shí)習(xí)地點(diǎn):焊接實(shí)訓(xùn)室

      一、實(shí)習(xí)目的:掌握了解焊接和氣割的基本要領(lǐng)。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:

      安全:工作前穿好工作服,帶好工作帽,檢查所有工具是否齊備,有無損壞,觀察周圍環(huán)境并熟悉工作環(huán)境,開關(guān)電源時(shí)用單手,焊接過程中若發(fā)生故障應(yīng)立即斷開電源,氣割中若突然火焰熄滅應(yīng)立即關(guān)掉乙炔再關(guān)氧,以免發(fā)生漏氣或爆炸事故。

      焊接內(nèi)容:先檢查所需工具是否齊備,有無損壞,線路接觸是否良好,電弧焊機(jī)是否外殼是否接地,焊條放在指定的容器內(nèi),焊接時(shí),打開電源,夾好焊條,焊條與焊槍夾角在90-120度左右,調(diào)節(jié)電流大小為焊條直徑的30-40倍左右,此次實(shí)習(xí)主要以平敷焊為主,焊接中,引弧可選敲擊或劃線的方式,引弧后以劃圓的方式進(jìn)行焊接,應(yīng)注意的是,劃圓的寬度和焊接的速度,若不注意會(huì)引起夾渣和未焊透等現(xiàn)象,焊得好的其寬度基本相等,表面呈魚鱗狀看起來比較美觀,渣殼自然脫落,工作完后,關(guān)掉電源清理工具打掃衛(wèi)生。

      氣割內(nèi)容:工作前穿好工作服,帶好工作帽隔熱手套及墨鏡,氣割時(shí)先檢查管子有無漏氣及接觸是否良好,開啟氣閥,調(diào)壓在0.4-0.6MPa之間,并注意保留0.4-0.6MPa在瓶內(nèi),點(diǎn)火時(shí),應(yīng)先開乙炔,待點(diǎn)燃后立即開氧,調(diào)節(jié)氧和乙炔的比例,適中后,先預(yù)熱再在待割件邊緣加熱,后開高壓氧進(jìn)行氣割,速度適中手要穩(wěn),工作后關(guān)掉氣閥清理工具,打掃衛(wèi)生。

      三、>心得體會(huì):實(shí)習(xí)的第一天,我們在老師的帶領(lǐng)下給我們講解了焊接實(shí)習(xí)的安全知識(shí)和注意事項(xiàng),之后我們便來到了焊接實(shí)訓(xùn)室,在老師的指導(dǎo)下接下來的這幾天,我們便學(xué)習(xí)習(xí)近平敷焊和氣割,在這一周的實(shí)習(xí)中使我深深的體會(huì)到了,一個(gè)人要想學(xué)一門技術(shù)并不難,但要學(xué)好一門技術(shù)那就難了,要把一門技術(shù)學(xué)得精益求精那可就難上加難了,常言道:世上無難事,只怕有心人,路,走的人多了便有了路,我便通過自己堅(jiān)持不懈的努力,便對(duì)這次實(shí)習(xí)的>收獲很大,學(xué)到了不少東西,使我終身受益,在這,我將感謝老師的細(xì)心指導(dǎo),老師,您辛苦了!本次電工電子實(shí)習(xí)中,學(xué)生普遍反映這次實(shí)習(xí)激發(fā)了他們對(duì)專業(yè)的興趣,培養(yǎng)了他們的實(shí)踐動(dòng)手能力,樹立了他們的勞動(dòng)觀念和發(fā)揚(yáng)理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)作風(fēng)。在實(shí)驗(yàn)室的程老師和張老師的幫助下,我也成長起來,更加清醒地認(rèn)識(shí)到作為一名教師的責(zé)任。教育不是為了教會(huì)學(xué)生謀生,而是教會(huì)他們創(chuàng)造生活。

      這次實(shí)習(xí)的成功離不開同學(xué)們的積極參與,離不開程老師的豐富經(jīng)驗(yàn)和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度,也離不開張老師做的許多大量、繁雜的準(zhǔn)備工作,離不開系領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持。

      通過這次實(shí)習(xí),在電工方面同學(xué)們掌握了常用的電工工具,如鋼絲鉗、尖嘴鉗、螺絲刀、萬用表、電烙鐵等使用方法及注意事項(xiàng)。在電子方面,熟悉了常用電子器件類別,如電容、電阻、二極管等型號(hào)、規(guī)格、性能、使用范圍及基本測試方法。

      在理論知識(shí)方面,同學(xué)們系統(tǒng)地學(xué)習(xí)了:①元器件的焊接技術(shù)②元器件基本知識(shí)和測試③萬用表的使用,包括磁電式萬用表和數(shù)字式萬用表④印刷板的制作⑤電子門鈴工作原理⑥萬用表的實(shí)驗(yàn)原理。

      實(shí)驗(yàn)的重點(diǎn)項(xiàng)目:萬用表的安裝調(diào)試在程老師、張老師精心指導(dǎo)及自己的努力和嚴(yán)格要求下,結(jié)果很令人滿意,全班無一失敗。

      黃志清等許多同學(xué)在實(shí)習(xí)報(bào)告中提到:“這次實(shí)習(xí),使我更深刻地了解到了實(shí)踐的重要性”,是的,通過實(shí)習(xí)他們更加體會(huì)到了“學(xué)以致用”這句話的道理,還有許多同學(xué)呼吁學(xué)院多給他們一些實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。馮丹丹同學(xué)寫到:實(shí)習(xí)前的自大,實(shí)習(xí)時(shí)的迷惘,實(shí)習(xí)后的感思,恰恰組成了我此次實(shí)習(xí)的“三不曲”。有感思,就有收獲,有感思就意味著有提高,我從心里感到無比的快樂,因?yàn)槲腋冻隽耍业玫搅恕?/p>

      這次實(shí)習(xí)中,本著耐心、責(zé)任、認(rèn)真、細(xì)致的工作作風(fēng),作為一名新教師,我在這里得到了很大的提高,深刻了解到作為一名民辦教師的責(zé)任和對(duì)待工作應(yīng)有的態(tài)度。按學(xué)院的要求培養(yǎng)實(shí)用型人才,而實(shí)驗(yàn)恰恰是提高他們動(dòng)手能力的最好途徑,為他們今后走上社會(huì)打下基礎(chǔ)。

      最后,我要感謝實(shí)驗(yàn)室的張老師和程老師給予我的幫助和領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)系支持。

      焊接實(shí)習(xí)報(bào)告

      (三)一、實(shí)習(xí)目的:

      1、熟悉焊接方法的種類,熟悉鋼材、鑄鐵、鋁及鋁合金、銅及銅合金等金屬材料的焊接方法。

      2、熟悉焊接的有關(guān)設(shè)備,熟悉焊接材料及選用。

      3、初步掌握手工電弧焊、氣焊、釬焊等焊接方法。

      4、初步掌握氣焊、手工釬焊工藝設(shè)計(jì)、焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)。

      二、實(shí)習(xí)內(nèi)容:倉庫貨架制作(規(guī)格:2.00m*1.65m*0.50m,數(shù)量:10個(gè)

      三、實(shí)習(xí)工具:5m鋼卷尺1把,剛角尺、鱷魚鉗2把、電焊面罩、護(hù)腿、電焊手套。

      四、實(shí)習(xí)設(shè)備:9kVA交流電焊機(jī)(包括電焊鉗、電纜線)。

      五、實(shí)習(xí)輔料:石筆、Ф2.5電焊條。

      六、實(shí)習(xí)步驟:

      1、看實(shí)習(xí)圖紙(見附圖)。計(jì)算角鐵45條

      2、根據(jù)圖紙,用切割機(jī)將角鋼切成所需尺寸。切割時(shí)注意:

      ①角鐵標(biāo)準(zhǔn)長度為6m,這時(shí)將一條角鐵均分為3段,1.99m/段;貨架焊成后加上角鐵厚度剛好長2m,如果下料時(shí)2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪費(fèi),產(chǎn)品不符要求;10個(gè)貨架,需1.99m/段角鐵共80段,一共角鐵27條,余2m,可均分為4段為貨架寬度所需

      ②下1.65m料時(shí),將一條角鐵均分為3段,1.65m/段,剩下1m剛好分2段,0.5m/段,為貨架寬度所需;10個(gè)貨架,需1.65m/段角鐵共40段,一共角鐵14條,其中13條余1m,可均分為2段為貨架寬度所需;另1條余4.35m,可均分為8段為貨架寬度所需

      ③10個(gè)貨架,需0.50m/段角鐵共80段,綜合①、②共有8264=38段,還需0.50m/段材料42段,即需整條角鐵4條,其中3條每條均分為12段,0.49m/段,另一條分6段后余

      ④將0.50m/段和0.49m/段角鐵注意分開擺放,0.49m/段用于貨架中層,不影響貨架尺寸。

      3、將1.65m/段、1.99m/段材料各2段按圖紙尺寸,擺為貨架支柱,上下層橫檔;注意對(duì)角線長度相等。先電焊,尺寸無誤后滿焊。

      4、按圖紙尺寸焊上中層2橫檔,這樣貨架一側(cè)就完成了。

      5、以第1個(gè)支架(貨架一側(cè))為“模板”,完成其它支架。

      6、焊貨架短橫檔,注意兩側(cè)角度垂直。

      七、實(shí)習(xí)體會(huì):貨架制作應(yīng)該是最簡單的金屬焊接——基本只有平焊,當(dāng)然在不翻動(dòng)貨架的情況下,可以練習(xí)立焊、仰焊。制作過程中要注意材料計(jì)算,避免浪費(fèi)。因?yàn)殡姾富」夂袕?qiáng)烈的紫外線等,對(duì)眼睛、皮膚產(chǎn)生灼傷,所以電焊作業(yè)千萬注意:帶面罩、穿較厚的棉工作服、電焊手套、護(hù)腿等;做好勞動(dòng)保護(hù)。

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