新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝、新材料應(yīng)用
遵循“科技是第一生產(chǎn)力”的原則,廣泛應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品、新材料“四新”成果,充分發(fā)揮科技在施工生產(chǎn)中的先導(dǎo)、保障作用。
一、從技術(shù)上保證進(jìn)度
1、由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程技術(shù)部,負(fù)責(zé)制定施工方案,編制施工工藝,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問題,以方案指導(dǎo)施工,防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。
2、實(shí)行圖紙會審制度。
3、采用新技術(shù)、新工藝,盡量壓縮工序時(shí)間,安排好供需銜接,統(tǒng)一調(diào)度指揮,使工程有條不紊地進(jìn)行施工。
4、實(shí)行技術(shù)交底制度,施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真做好詳細(xì)的技術(shù)交底。
二、推廣采用新技術(shù)、新材料、新工藝,組織好施工生產(chǎn)
1、推行全面質(zhì)量管理,在施工中制定全面質(zhì)量管理、工作規(guī)劃,超前探索和解決施工中的疑難問題,消除質(zhì)量通病。
2、建立完善的技術(shù)管理體系
按照實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)確定的施工程序,精心組織流水線平行作業(yè),控制每道工序,狠抓工序銜接,實(shí)行施工技術(shù)、測量、試驗(yàn)、計(jì)量技術(shù)資料全過程的標(biāo)準(zhǔn)化管理,做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。
3、妥善保管好有關(guān)工程進(jìn)度、質(zhì)量檢驗(yàn)、障礙物拆除以及所有影響本工程的原始記錄和照片。
新技術(shù)、新產(chǎn)品,新工藝
1)明框幕墻系統(tǒng)
①、明框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;
②、系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學(xué)模型;
③、控制熱量傳遞的節(jié)能措施;
④、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施;
⑤、方便靈活的埋件與轉(zhuǎn)接系統(tǒng);
⑥、可維護(hù)性措施。
技術(shù)方案:
①、明框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;
面板外表面使用耐候膠整體密封,更好地保證了面板層作為一個(gè)水密、氣密整體體系的連續(xù)性與完備性。
鋁型材使用整體膠條封閉,膠條為三元乙丙膠條,接頭處用專用膠粘接,可有效地保證氣密和水密性能。實(shí)現(xiàn)框架幕墻防水結(jié)構(gòu)的“二次封閉“和降噪隔熱,使槽口內(nèi)形成一個(gè)獨(dú)立的等壓區(qū),將槽內(nèi)可能存在的少量滲水或冷凝水及時(shí)排除,從而實(shí)現(xiàn)等壓二次排水。為此,我們特別設(shè)計(jì)了外壓板和扣板的分離,采用了暗藏式排水孔。
排水孔設(shè)置在端距200
及L/4
處,確保腔內(nèi)不積水。
開啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安全可靠、開啟方便;窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進(jìn)行環(huán)形密封,水密氣密性好。
型材密縫拼裝:橫豎龍骨的拼接縫是一個(gè)容易忽視的重要滲漏點(diǎn)。由于毛細(xì)現(xiàn)象的存在,滲水極易沿拼接縫隙進(jìn)入室內(nèi),因此在龍骨安裝時(shí),必須將槽口型材拼縫打膠密縫處理。
所有硬性接觸處,均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能,消除了伸縮噪聲,同時(shí)由于密封性能的提高,保證了幕墻的隔音效果。
②、系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學(xué)模型:
本工程建筑體形比較單一,樓層高度統(tǒng)一,我司從結(jié)構(gòu)功能性、經(jīng)濟(jì)性能等多方面因素考慮,決定:幕墻豎向主受力構(gòu)件采用多跨鉸接梁力學(xué)模型,橫向受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型。
③、控制熱量傳遞的節(jié)能措施:
外露明框線條與受力結(jié)構(gòu)之間采用10mm厚硬質(zhì)PVC隔熱墊塊隔離,能有效起到降低明框部分熱傳遞的作用,從性價(jià)比考慮,此種方法是最為有效的,經(jīng)過熱工計(jì)算,我司認(rèn)為可以滿足熱工性能要求,具體見計(jì)算書分析報(bào)告。
④、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施:
橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結(jié)構(gòu)并設(shè)置彈性墊片,豎梁與豎梁之間設(shè)置伸縮縫并套接插芯,滿足了因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng),消除了幕墻的伸縮噪音,提高了幕墻的抗震變位能力。
⑤、可維護(hù)性措施:
幕墻明框構(gòu)造均設(shè)計(jì)為分離式的外扣板形式,即:板塊豎邊框和上下橫框的壓扣板可單獨(dú)拆卸,可作到在更換維修時(shí)不影響幕墻正常使用。
2)半隱框玻璃幕墻
1)
設(shè)計(jì)要點(diǎn):
①、半隱框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;
②、系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學(xué)模型;
③、控制熱量傳遞的節(jié)能措施;
④、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施;
⑤、方便靈活的埋件與轉(zhuǎn)接系統(tǒng);
⑥、可維護(hù)性措施。
2)
技術(shù)方案:
①、半隱框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;
面板外表面使用耐候膠整體密封,更好地保證了面板層作為一個(gè)水密、氣密整體體系的連續(xù)性與完備性。
鋁型材使用整體膠條封閉,膠條為三元乙丙膠條,接頭處用專用膠粘接,可有效地保證氣密和水密性能。實(shí)現(xiàn)框架幕墻防水結(jié)構(gòu)的“二次封閉“和降噪隔熱,使槽口內(nèi)形成一個(gè)獨(dú)立的等壓區(qū),將槽內(nèi)可能存在的少量滲水或冷凝水及時(shí)排除,從而實(shí)現(xiàn)等壓二次排水。為此,我們特別設(shè)計(jì)了外壓板和扣板的分離,采用了暗藏式排水孔。
排水孔設(shè)置在端距200
及L/4
處,確保腔內(nèi)不積水。
開啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安全可靠、開啟方便;窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進(jìn)行環(huán)形密封,水密氣密性好。
型材密縫拼裝:橫豎龍骨的拼接縫是一個(gè)容易忽視的重要滲漏點(diǎn)。由于毛細(xì)現(xiàn)象的存在,滲水極易沿拼接縫隙進(jìn)入室內(nèi),因此在龍骨安裝時(shí),必須將玻璃槽口型材拼縫打膠密縫處理。
所有硬性接觸處,均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能,消除了伸縮噪聲,同時(shí)由于密封性能的提高,保證了幕墻的隔音效果。
②、系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學(xué)模型:
此系統(tǒng)應(yīng)用在裙樓部位,裙樓的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是層高跨度較大,尤其對于東南轉(zhuǎn)角部位,一、二層為跨層結(jié)構(gòu),且中間無橫向結(jié)構(gòu)支撐,整片幕墻必須跨越兩個(gè)樓層落地,跨度達(dá)到9.5米,所以我司認(rèn)為,需分為兩種力學(xué)模型考慮:
三層以上(包括三層)幕墻豎向主受力構(gòu)件采用多跨鉸接梁力學(xué)模型,橫向受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型。
③、控制熱量傳遞的節(jié)能措施:
外露明框線條與受力結(jié)構(gòu)之間采用10mm厚硬質(zhì)PVC隔熱墊塊隔離,能有效起到降低明框部分熱傳遞的作用,從性價(jià)比考慮,此種方法是最為有效的,經(jīng)過熱工計(jì)算,我司認(rèn)為可以滿足熱工性能要求,具體見計(jì)算書分析報(bào)告。
④、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施:
橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結(jié)構(gòu)并設(shè)置彈性墊片,豎梁與豎梁之間設(shè)置伸縮縫并套接插芯,滿足了因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng),消除了幕墻的伸縮噪音,提高了幕墻的抗震變位能力。
⑤、方便靈活的埋件與轉(zhuǎn)接系統(tǒng):
我司自行研制生產(chǎn)的平板槽式埋件,已成為我司幕墻系統(tǒng)的主要產(chǎn)品,其生產(chǎn)和安裝工藝已經(jīng)成熟,特點(diǎn)如下:
a.安全可靠:
我司平板槽型埋件已成兩大系列,批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。b.調(diào)節(jié)性好:
平板槽型埋件特殊的連接方式可以吸收較大的土建誤差,有著較大的三維調(diào)節(jié)余量。
c.連接靈活:
平板槽型埋件承力螺栓靈活精巧,可與多種轉(zhuǎn)接系統(tǒng)直接連接。
⑥、可維護(hù)性措施:
幕墻明框構(gòu)造均設(shè)計(jì)為分離式的外扣板形式,即:板塊豎邊框和上下橫框的壓扣板可單獨(dú)拆卸,可作到在更換維修時(shí)不影響幕墻正常使用。
3)隱框幕墻
1)
設(shè)計(jì)要點(diǎn):
①、隱框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;
②、系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學(xué)模型;
③、控制熱量傳遞的節(jié)能措施;
④、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施;
⑤、方便靈活的埋件與轉(zhuǎn)接系統(tǒng);
⑥、可維護(hù)性措施。
2)
技術(shù)方案:
①、隱框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;
面板周邊采用密封膠封堵,確保水汽進(jìn)入;
開啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安全可靠、開啟方便;窗框與窗扇采用兩道三元乙丙膠條進(jìn)行環(huán)形密封,水密氣密性好。
型材密縫拼裝:橫豎龍骨的拼接縫是一個(gè)容易忽視的重要滲漏點(diǎn)。由于毛細(xì)現(xiàn)象的存在,滲水極易沿拼接縫隙進(jìn)入室內(nèi),因此在龍骨安裝時(shí),必須將槽口型材拼縫打膠密縫處理。
系統(tǒng)采用小單元掛鉤形式安裝,所有硬性接觸處,均采用彈性連接,提高了幕墻的抗震性能,消除了伸縮噪聲,同時(shí)由于密封性能的提高,保證了幕墻的隔音效果。
②、系統(tǒng)優(yōu)化合理的力學(xué)模型:
此系統(tǒng)應(yīng)用部位較少,我司從結(jié)構(gòu)功能性、經(jīng)濟(jì)性能等多方面因素考慮,認(rèn)為:幕墻豎向主受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型,橫向受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型。
③、控制熱量傳遞的節(jié)能措施:
由于隱框幕墻與室外無明顯傳熱點(diǎn),故其熱工性能良好。
④、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施:
橫梁與豎梁的連接采用可伸縮結(jié)構(gòu)并設(shè)置彈性墊片,豎梁與豎梁之間設(shè)置伸縮縫并套接插芯,滿足了因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng),消除了幕墻的伸縮噪音,提高了幕墻的抗震變位能力。
⑤、方便靈活的埋件與轉(zhuǎn)接系統(tǒng):
我司自行研制生產(chǎn)的平板槽式埋件,已成為我司幕墻系統(tǒng)的主要產(chǎn)品,其生產(chǎn)和安裝工藝已經(jīng)成熟,特點(diǎn)如下:
a.安全可靠:
我司平板槽型埋件已成兩大系列,批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。
b.調(diào)節(jié)性好:
平板埋件的連接方式可以吸收較大的土建誤差,有著較大的三維調(diào)節(jié)余量。
c.連接靈活:
平板埋件可與多種轉(zhuǎn)接系統(tǒng)直接連接。
⑥、可維護(hù)性措施:
幕墻采用小單元形式,可單獨(dú)拆卸,可做到在更換維修時(shí)不影響幕墻正常使用。
4)鋁合金窗
1)
設(shè)計(jì)要點(diǎn):
①、窗系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;
②、控制熱量傳遞的節(jié)能措施;
2)
方案介紹:
①、窗框系統(tǒng)自身的水密、氣密構(gòu)造措施;
面板外表面使用耐候膠整體密封,更好地保證了面板層作為一個(gè)水密、氣密整體體系的連續(xù)性與完備性。
開啟窗采用斷熱內(nèi)倒窗框、窗扇,結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、安全可靠、開啟方便;窗框與窗扇采用三道三元乙丙膠條進(jìn)行環(huán)形密封,水密氣密性好。
排水孔設(shè)置在端距200
及L/4
處,可將窗框積水及時(shí)排出。
型材組裝采用專用角鋁拼接,確保組框結(jié)構(gòu)牢靠、安全;
窗框四周與其它結(jié)構(gòu)連接,采用特制鋼片,且采用發(fā)泡劑作為密閉材料。
②、控制熱量傳遞的節(jié)能措施:
窗型材采用63系列斷熱內(nèi)倒窗系列,其中斷熱材料采用聚酰胺+玻璃纖維制成的穿條式斷熱冷橋,經(jīng)過熱工計(jì)算,我司認(rèn)為可以滿足熱工性能要求,具體見計(jì)算書分析報(bào)告。
6)石材幕墻
石材幕墻按照構(gòu)造要求,其力學(xué)模型分為石材板塊和支撐構(gòu)件兩方面力學(xué)模型
a、對于支撐構(gòu)件:幕墻豎向主受力構(gòu)件采用多跨鉸接梁力學(xué)模型,橫向受力構(gòu)件采用簡支梁力學(xué)模型;
b、對于小板塊石材:采用四點(diǎn)支撐板塊力學(xué)模型;
c、對于大板塊石材:采用六點(diǎn)支撐板塊力學(xué)模型。
③、控制熱量傳遞的節(jié)能措施:
石材幕墻作為不透光部位外裝飾面層,其后主要為ALC(加汽混凝土)隔墻板,經(jīng)過熱工計(jì)算,我司認(rèn)為可以滿足熱工性能要求,具體見計(jì)算書分析報(bào)告。
④、適應(yīng)大變形的構(gòu)造措施:
橫梁與豎梁的連接采用一端固定、一端可伸縮結(jié)構(gòu),豎梁與豎梁之間設(shè)置伸縮縫并套接鋼板插芯,滿足了因溫差作用而產(chǎn)生的伸縮效應(yīng),提高了幕墻的抗震變位能力。
石材板塊采用鋁合金掛件,鋁掛件通過調(diào)節(jié)螺絲與鋁合金掛座有效連接,調(diào)節(jié)螺絲同時(shí)起到限位作用,確保石材上掛點(diǎn)處于鎖定狀態(tài),下掛點(diǎn)處于可平滑狀態(tài),平面內(nèi)變位吸收能力強(qiáng),抗震性能優(yōu)異,能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變位要求,同時(shí)保證幕墻表面平整度。
鋁合金組合掛件之間采用緩沖膠條,可幫助石材板塊消除自身的安裝誤差,確保幕墻表面平整;
大石材板塊由于受石材材質(zhì)的限制(脆性易碎),必須對其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施,我司采用背栓將角鋼與石材可靠連接,在石材板塊中間橫加一道連接角鋼,便于大板塊石材的運(yùn)輸及安裝。
大板塊石材安裝時(shí),其上下四點(diǎn)安裝方式同小板塊,中間加強(qiáng)橫肋兩端通過封頭角鋼與鋼立柱上的φ10不銹鋼掛軸掛鉤連接,此種連接形式可保證中間支撐點(diǎn)平面內(nèi)受力,平面外在地震作用下,可有效吸收變形。
⑤、方便靈活的埋件與轉(zhuǎn)接系統(tǒng):
我司自行研制生產(chǎn)的平板槽式埋件,已成為我司幕墻系統(tǒng)的主要產(chǎn)品,其生產(chǎn)和安裝工藝已經(jīng)成熟,特點(diǎn)如下:
a.安全可靠:
我司平板槽型埋件已成兩大系列,批量生產(chǎn),產(chǎn)品質(zhì)量性能穩(wěn)定。
b.調(diào)節(jié)性好:
平板槽型埋件特殊的連接方式可以吸收較大的土建誤差,有著較大的三維調(diào)節(jié)余量。
c.連接靈活:
平板槽型埋件承力螺栓靈活精巧,可與多種轉(zhuǎn)接系統(tǒng)直接連接。
⑥、可維護(hù)性措施:
石材板塊采用掛鉤形式,上下板塊連接分離,板塊可單獨(dú)拆卸,可作到在更換維修時(shí)不影響幕墻正常使用。
2)開啟形式:
①上懸窗處理方式,a、采用掛鉤結(jié)構(gòu),使用優(yōu)質(zhì)的開啟附件,安全可靠。優(yōu)質(zhì)開啟二點(diǎn)鎖,低模數(shù)三元乙丙膠條密封,密封性能好,使用壽命長。
②明框斷橋內(nèi)倒窗
我司在根據(jù)我司內(nèi)倒窗的制作經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出一套成熟的內(nèi)倒窗系統(tǒng),針對本工程的特點(diǎn)及要求,設(shè)計(jì)出明框內(nèi)倒開啟扇,考慮到內(nèi)倒窗的排水問題,在不影響幕墻外觀效果的前期下,開出外排水的排水槽,在在考慮到熱工方面上,采用斷橋隔熱型材,在安裝方面,工廠化生產(chǎn)現(xiàn)場直接安裝,方便快捷,3)明框百葉窗
按設(shè)計(jì)要求,我司根據(jù)招標(biāo)文件要求,依據(jù)明框玻璃幕墻設(shè)計(jì)思路,來處理此部分設(shè)計(jì)要求,不僅外觀上大方,而且因?yàn)榻梃b了明框幕墻的處理方法,從而具備明框幕墻自身的特點(diǎn)。
第二節(jié)、新材料應(yīng)用
1)明框斷熱型材
2)中空低輻射玻璃
明框幕墻:8T(Low-E)+9A+6T,透光率32%;
6T(Low-E)+9A+6T,透光率32%;
半隱框幕墻:8T(Low-E)+9A+6T,透光率32%;
隱框幕墻:8T(Low-E)+9A+6T,透光率32%;
鋁合金窗:6T(Low-E)+9A+6T,透光率32%;
玻璃雨篷:6T+0.76PVB+6T
透明夾層玻璃
3)2.5mm鋁錳合金單板,牌號為3003
H24。
4)斷橋隔熱窗系列的引用
5)采用6063(T6),室外外露部分采用氟碳噴涂,其余采用陽極氧化。
6)石材
主要石材外飾面:30mm厚燒毛花崗巖;
首層踢腳部位:30mm厚磨光花崗巖;
東南入口部位:30mm厚磨光穿孔花崗巖;
7)膠
采用美國道康寧,結(jié)構(gòu)膠DC993,密封膠DC791。
8)膠條
采用三元乙丙橡膠(EPDM)制品。
9)防火、保溫材料
采用巖棉
10)不銹鋼材料
本工程使用奧氏體不銹鋼0Cr17Ni12Mo2(316),A5-80;
11)
緊固件
本工程采用奧氏不銹鋼
A2-70。
12)斷橋隔熱型材使用
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