第一篇：化工設(shè)備管理2014年度工作總結(jié)（推薦）

2014年工作總結(jié)

--------設(shè)備管理及擴建項目

2014年設(shè)備管理的工作主要是緊緊圍繞著集團公司安全“標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)”，搞好現(xiàn)場管理，提高設(shè)備運行質(zhì)量，以保證生產(chǎn)系統(tǒng)“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行，理順職能關(guān)系，循序解決問題，凝聚集體合力，強化設(shè)備的基礎(chǔ)管理，以節(jié)能降耗、降低機物料消耗，為工作重點，解決生產(chǎn)中設(shè)備存在的問題。進一步完善設(shè)備管理制度考核細(xì)則，細(xì)化設(shè)備管理職責(zé)，健全設(shè)備管理檔案，消除設(shè)備隱患，在保證設(shè)備長周期運轉(zhuǎn)前提下，提高設(shè)備的單機出力率，在增加產(chǎn)量的基礎(chǔ)上，努力降低設(shè)備跑、冒、滴、漏。認(rèn)真編制落實大修項目，并組織檢修和技術(shù)改造，對部分影響生產(chǎn)，高能耗的設(shè)備進行改造 ,為全年穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)，保證了設(shè)備高、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行，公司增加環(huán)氧丙烷擴能項目，脫輕項目、合成氨項目（制氮及增壓輸送項目）。

一、綜合管理方面：

1、設(shè)備管理：

明確職責(zé)，制訂和完善設(shè)備管理制度，按照“安全標(biāo)準(zhǔn)化”標(biāo)準(zhǔn)考核，細(xì)化各項制度管理工作，并加強設(shè)備檔案管理,提高了設(shè)備管理水平；

全年1-12月份設(shè)備管理工作共組織了50余次綜合大檢查，查出設(shè)備隱患及衛(wèi)生差的項目，分別以隱患整改指令和獎罰相結(jié)合，使隱患得到了及時消除。修訂了設(shè)備管理制度、檢修計劃管理制度、檢修工作票管理規(guī)定等管理制度。

2、設(shè)備四率： 根據(jù)公司要求，積極開展設(shè)備隱患排查治理，明確責(zé)任，細(xì)化考核指標(biāo),總結(jié)評比，推動了我公司設(shè)備管理又上一個新臺階。

2014年1-12月的全部設(shè)備完好率控制在98%以上；靜密封點泄漏率控制在萬分之三以下，動點泄漏率控制在千分之一點五以下，設(shè)備安全事故率0%，安全標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)同步進行。

3、材料計劃的落實情況

2014年按照公司備品備件材料流程要求，各月維修材料都能按時上報、審批、設(shè)備部門對各車間上報材料計劃都能嚴(yán)格把關(guān)，材料進廠后都能認(rèn)真地進行把關(guān)，對各車間漏報配件都進行處理，對所入庫的質(zhì)量不合格的配件都進行了退貨，基本上杜絕了質(zhì)次產(chǎn)品入廠投用，有少量閥門質(zhì)量較差。4、24小時抓備機

除對日常設(shè)備做好檢修工作以外，同時抓好設(shè)備的搶修工作，堅持24小時抓備機，杜絕備機不備現(xiàn)象，全年未發(fā)生因備機不備影響系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷（單機運行除外）單機運行設(shè)備定期檢修。

二、在制定管理及臺帳方面：

隨著公司整體安全標(biāo)準(zhǔn)化體系認(rèn)證及各項制度的要求，我們運用設(shè)備管理進行設(shè)備臺帳等管理，對原有設(shè)備文件和記錄進行修訂和完善，以符合安全標(biāo)準(zhǔn)化體系要求，使設(shè)備管理工作具有較強的指導(dǎo)作用。

三、在設(shè)備維修方面：

我們堅持分出層次，實行計劃維修和故障維修相結(jié)合的管理模式，對主要設(shè)備，我們始終堅持進行有計劃性的預(yù)防性維護工作，按計劃做好預(yù)防性維護，我們結(jié)合實際和對修理的使用進行了規(guī)劃和分類，先急后緩原則對設(shè)備分段檢修。

四、“零泄漏工廠”創(chuàng)建：

針對現(xiàn)場跑、冒、滴、漏及設(shè)備、現(xiàn)場衛(wèi)生等問題進行治理，予以徹底消除，達到降低消耗、提高效益、控制污染，全面提升安全生產(chǎn)管理水平，為職工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，制定了 “零泄漏”創(chuàng)建活動方案實施細(xì)則，并積極傳達，認(rèn)真檢查，督促各車間落實，特別是系統(tǒng)大修后，公司靜、動密封點泄露率有了明顯好轉(zhuǎn)，目前各車間“零泄漏”均已完成，均已達到要求標(biāo)準(zhǔn)，（循環(huán)氣管線泄漏比較頻繁，在大修時做以下技改，把原先管線更換成襯四氟管線，加強車間管控循環(huán)氣及噴淋水）各單位正努力保持。

五、設(shè)備改造及擴能合成氨項目方面

2014年對設(shè)備管理不斷總結(jié)交流，對設(shè)備管理工作的認(rèn)識又有了一定的提高，進一步明確了設(shè)備管理的職責(zé)和主要任務(wù)，加強了設(shè)備臺帳、設(shè)備技術(shù)檔案的維護整理歸檔工作和新設(shè)備建檔及資料整理歸檔工作，加強了檢修計劃管理，同時也加大了設(shè)備管理信息反饋，實現(xiàn)了對設(shè)備運行情況的日檢周檢查和月度綜合檢查，盡最大努力保證了設(shè)備管理的正常有序進行。

1、丙烷擴能項目

根據(jù)公司要求對環(huán)氧丙烷增產(chǎn)項目，綜合達到日產(chǎn)1000噸，對擴能項 目進行現(xiàn)場指導(dǎo)布置等，綜合以前裝置的弊端，選擇改進優(yōu)化，使裝置試運投產(chǎn)一次性成功，無再技術(shù)改造項。

2、合成氨項目

公司投資建設(shè)合成氨項目，化工廠負(fù)責(zé)承建制氮、高壓輸送項目，3臺空氣壓縮機135m3/min送到制氮機，每臺制氮機每小時1000m3/h，氮氣壓縮機11.5m3/min輸送到合成氨項目壓縮機緩沖罐，壓縮機及氮氣機單機試運一次性成功，聯(lián)動試運一次性成功，編寫空氣壓縮機操作規(guī)程、制氮機操作規(guī)程、氮氣壓縮機操作規(guī)程，以及聯(lián)動運行規(guī)程，細(xì)化到開每一個閥門（在什么地方、什么形式的閥門）以防誤操作，出現(xiàn)事故。

六、當(dāng)前存在的主要問題

1、操作、檢修崗位缺員較多，班長、主操等重要崗位人員技術(shù)水平偏低，需加大培訓(xùn)力度；

2、人員操作技能嚴(yán)重不足，培訓(xùn)業(yè)務(wù)上不去，急需引進人才。

七、2015年工作計劃

1、繼續(xù)在基礎(chǔ)管理上下功夫，結(jié)合設(shè)備特點將設(shè)備管理工作做足做細(xì)；

2、繼續(xù)做好設(shè)備的計劃檢修維修工作，用好有限的檢修費用；

3、繼續(xù)做好設(shè)備檔案的整理歸檔工作和新增設(shè)備的建檔工作，以保證技術(shù)資料齊全；

4、對關(guān)鍵設(shè)備、關(guān)鍵部件進行考察，選定供貨廠家，確保配件質(zhì)量，盡可能使設(shè)備達到額定生產(chǎn)能力，形成有效生產(chǎn)力，確保不因設(shè)備問題影響 生產(chǎn)；

5、配合做好安全、生產(chǎn)管理，持續(xù)創(chuàng)建、保持“零泄漏”

6、嚴(yán)格按照安全管理規(guī)定執(zhí)行，規(guī)范設(shè)備管理，保證公司資產(chǎn)安全完整。

7、全力做好2015年度系統(tǒng)大修和單體大修各項工作，力爭按計劃圓滿完成大修各項任務(wù)和各項技術(shù)改造項目，為公司生產(chǎn)形勢創(chuàng)造一個良好的基礎(chǔ)；

8、積極開展修舊利廢工作，盡可能減少新采購物資；

9、轉(zhuǎn)變職能，提高服務(wù)，深入生產(chǎn)車間解決實際問題，同生產(chǎn)車間一道把設(shè)備隱患消滅在萌芽狀態(tài)。

設(shè)備王文源 2014年11月25日

第二篇：化工設(shè)備管理

設(shè)備管理 制度及考核標(biāo)準(zhǔn)

（試行）

二〇一一年一月

為搞好設(shè)備的精心維護和科學(xué)檢修，不斷提高維護檢修質(zhì)量，本規(guī)程以中《石油化工設(shè)備維護檢修規(guī)程》為基礎(chǔ)，結(jié)合本公司所使用的設(shè)備，摘選錄入相關(guān)內(nèi)容。并根據(jù)實際使用經(jīng)驗，作了適當(dāng)改動。對尚未使用的設(shè)備類型暫不錄入，待以后修訂。

本規(guī)程作為公司設(shè)備檢修工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對日常檢修維護工作起指導(dǎo)作用。

本規(guī)程輸錄人： 紅巖

審批： 審核： 編制：

湖北漢興科技管理制度?設(shè)備篇

目 錄

設(shè)備篇

設(shè)備管理責(zé)任制度-------------------------2 設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理制度-------------------4 設(shè)備維護保養(yǎng)管理制度-------------------8 設(shè)備密封管理制度-------------------------11 設(shè)備潤滑管理制度-------------------------16 設(shè)備巡檢/包機管理制度------------------21 備機管理制度24 特種設(shè)備管理制度-------------------------26 設(shè)備檢修管理制度-------------------------32 供用電管理制度----------------------------39 儀表管理制度43 計量分級管理制度-------------------------48 設(shè)備防腐蝕管理制度----------------------52 備品備件管理制度-------------------------55 修舊利廢管理制度-------------------------58 設(shè)備事故管理制度-------------------------60 設(shè)備更新改造和報廢管理制度----------64 設(shè)備檢查評級管理標(biāo)準(zhǔn)-------------------67 附件三：設(shè)備管理考核標(biāo)準(zhǔn)------------71

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2.2.9 對本公司設(shè)備的操作、維護、檢修、安全運行負(fù)全面責(zé)任。及時消除裝置中存在和出現(xiàn)的各種問題，達到安全運行。

2.2.10執(zhí)行有關(guān)設(shè)備運行、操作的安全規(guī)定。負(fù)責(zé)因違章作業(yè)、維護不周造成的設(shè)備事故處理工作。按時填報設(shè)備事故報告。2.2.11負(fù)責(zé)制（修）定設(shè)備操作規(guī)程，使設(shè)備在安全、穩(wěn)定的工藝條件下運行。

2.2.12組織開展設(shè)備檢查評級工作，制訂和落實整改措施，及時消除設(shè)備缺陷和現(xiàn)場跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，提高設(shè)備完好水平。2.2.13 做好設(shè)備的日常維護和檢修工作，編寫設(shè)備檢修安全技術(shù)方案，制定安全檢修措施，實施設(shè)備安全檢修。

2.2.14嚴(yán)格檢修票證制度，確保作業(yè)過程中員工和設(shè)備安全。2.2.15做好檢修中的安全技術(shù)工作，加強安全技術(shù)教育，采取安全防護措施，保證安全檢修。

2.2.16做好檢修過程管理，確保檢修質(zhì)量，杜絕返工現(xiàn)象，按時完成檢修任務(wù)。

2.2.17參與設(shè)備檢修后的質(zhì)量驗收、性能考核工作和交接確認(rèn)工作。

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設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理制度 職責(zé)

1.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執(zhí)行情況。

1.2各使用單位及相關(guān)管理部門按要求執(zhí)行本制度。2 管理內(nèi)容及方法

2.1 設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理主要包括設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、設(shè)備管理定額、設(shè)備技術(shù)檔案、設(shè)備技術(shù)臺帳和圖紙資料等的管理。2.2 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)

2.2.1 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)包括技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和管理標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環(huán)節(jié)，應(yīng)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

2.2.2 設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)是指根據(jù)設(shè)備用、管、修、造的需要，制定出的設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程和設(shè)備檢修規(guī)程。

2.2.3 設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)設(shè)備管理工作內(nèi)容、工作程序并結(jié)合各級責(zé)任制，制定的相應(yīng)工作標(biāo)準(zhǔn)。2.3 設(shè)備的定額管理

2.3.1 設(shè)備定額管理包括：設(shè)備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、備品配件定額、材料消耗和儲備定額。

2.3.2 應(yīng)建立執(zhí)行和嚴(yán)格考核定額標(biāo)準(zhǔn)的制度。對執(zhí)行結(jié)果進行統(tǒng)計，并定期進行綜合分析。

2.4 技術(shù)資料檔案。要根據(jù)本企業(yè)檔案資料的分管情況建立設(shè)備技術(shù)資料、檔案。

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隱蔽工程、試驗記錄等技術(shù)文件。

2.4.2.4企業(yè)管理部門應(yīng)建立健全企業(yè)管網(wǎng)圖（包括地下管網(wǎng)圖）、電纜圖。2.4.3臺賬、報表 2.4.3.1臺帳

2.4.3.1.1密封臺帳，包含對漏點統(tǒng)計及消除記錄； 2.4.3.1.2潤滑臺賬（潤滑手冊）。2.4.3.1.3 鍋爐、壓力容器臺賬； 2.4.3.1.4 壓力管道臺帳； 2.4.3.1.5 機會檢修（待檢修）臺賬； 2.4.3.1.6設(shè)備隱患整改臺賬； 2.4.3.1.7巡檢記錄。

2.4.3.1.8安全附件臺賬及校驗、更換記錄； 2.4.3.1.9計量器具臺賬及校驗、更換記錄； 2.4.3.1.10修舊利廢臺賬； 2.4.3.1.11設(shè)備事故臺賬；

2.4.3.2報表。有月報、季報、年報，主要內(nèi)容包括: 2.4.3.2.1設(shè)備技術(shù)狀況匯總表。包括：設(shè)備臺數(shù)、完好率、泄漏率等； 2.4.3.2.2主要設(shè)備(裝置)運轉(zhuǎn)狀況匯總表。包括：運轉(zhuǎn)時間、運轉(zhuǎn)率、負(fù)荷率、停機時間及原因（計劃檢修停機、事故停機、備用停機、待料停機）等；

2.4.3.2.3檢修情況匯總表。包括：計劃檢修項目、實際完成項目、計

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際調(diào)查，查找影響設(shè)備運行的各種因素，制定維護保養(yǎng)措施，形成設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程。

2.1.5 隨著實際情況的變化，規(guī)程要作相應(yīng)的修訂，修訂過程參照規(guī)程的制定步驟。2.2 設(shè)備使用及維護保養(yǎng)

2.2.1 操作人員要愛護設(shè)備，以嚴(yán)肅的態(tài)度，科學(xué)的方法維護設(shè)備，做到正確使用，精心維護。

2.2.2 操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)崗位操作法和設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)程。經(jīng)過手指口述等崗位技術(shù)培訓(xùn)，對使用的設(shè)備達到“四懂”、“三會”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會操作、會排除故障、會維護保養(yǎng)），并經(jīng)考試合格后才能上崗操作。2.2.3 操作人員必須按以下要求開展工作：

2.2.3.1 嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，嚴(yán)格操作規(guī)程和開停車方案，重要設(shè)備的開車實行開車確認(rèn)，填寫開車確認(rèn)單。開車過程嚴(yán)禁過快升溫、升壓；運行后，嚴(yán)禁超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運行，若有異常及時處理，確保安全。

2.2.3.2 堅守崗位，嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查規(guī)定。根據(jù)需要身帶“三件寶”(抹布、扳手、聽診器)，執(zhí)行“五字操作法“(聽、摸、查、看、聞)，定時、定點按巡回檢查路線對設(shè)備進行仔細(xì)檢查，并認(rèn)真填寫設(shè)備巡回檢查記錄；

2.2.3.3 認(rèn)真做好設(shè)備潤滑工作，堅持“五定”和“三級過濾”，做到潤滑器具完整、齊全、好用；

2.2.3.4 認(rèn)真填寫運行記錄，嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度；

2.2.3.5 保持本崗位范圍內(nèi)的設(shè)備、管線、儀表盤、支架、基礎(chǔ)、地面、房屋建筑的清潔和防腐保溫的完好，及時消除“跑、冒、滴、10

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2.1.2.4推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，搞好設(shè)備密封管理工作。2.1.3機、電、儀、維修單位職責(zé)

2.1.3.1對所轄密封點的統(tǒng)計、臺賬建立，檢查、消漏和記錄，并對暫時不能消除的漏點掛牌并列入機會檢修臺帳。2.1.3.2及時有效的消除各相關(guān)裝置中的漏點。2.1.3.3應(yīng)用密封新技術(shù)、新材料消漏、堵漏。2.2 密封管理區(qū)域劃分 2.2.1使用單位

負(fù)責(zé)所轄區(qū)域內(nèi)設(shè)備(包括設(shè)備上的壓力表)，管線及沖洗、消防水系統(tǒng)的動、靜密封點的統(tǒng)計、檢查與消漏配合、監(jiān)護。2.2.2 電氣部門

負(fù)責(zé)企業(yè)電氣系統(tǒng)，如變壓器、油開關(guān)、事故發(fā)電機等設(shè)備的密封點的統(tǒng)計、檢查與消漏。2.2.3儀表部門

負(fù)責(zé)企業(yè)儀表取壓及伴熱管線管路、儀表氣源管線、調(diào)節(jié)閥、儀表本身及附件等靜密封點的統(tǒng)計、檢查與消漏。

2.2.4分析取樣管及閥門，都由所轄單位負(fù)責(zé)維護管理。2.3密封點分類，統(tǒng)計范圍及計算方法 2.3.1密封點分類

2.3.1.1密封點分為動密封點和靜密封點。

2.3.1.2各種機電設(shè)備(包括機床)連續(xù)運動(旋轉(zhuǎn)和往復(fù))的兩個偶合件之間的密封屬動密封。如壓縮機軸、泵軸、各種釜類旋轉(zhuǎn)軸等的密

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2.4 動(靜)密封檢驗標(biāo)準(zhǔn) 2.4.1動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

2.4.1.1各種往復(fù)壓縮機曲軸箱蓋(透平壓縮機的軸瓦)允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。

2.4.1.2各類往復(fù)壓縮機填料(透平壓縮機的氣封)，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。對有毒、易燃易爆介質(zhì)的填料狀況，在距填料外蓋300mm內(nèi)，取樣分析，有害氣體濃度不超過安全規(guī)定范圍。填料函不允許漏油，而活塞桿應(yīng)帶有油膜。2.4.1.3各種注油器允許有微漏現(xiàn)象，但要經(jīng)常擦凈。

2.4.1.4齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍為每2分鐘不超過一滴。2.4.1.5各種傳動設(shè)備采用油杯的軸承不允許漏油，采用注油的軸承允許微滲，并應(yīng)隨時擦凈。

2.4.1.6水泵填料允許泄漏范圍，初期每分鐘不多于20滴，末期不多于40滴(周期：小修一個月，中修三個月)。2.4.1.7輸送物料介質(zhì)填料，每分鐘不多于15滴。

2.4.1.8凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。2.4.2靜密封檢驗標(biāo)準(zhǔn)

2.4.2.1設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察，不結(jié)焦、無漏痕、無滲跡、無污垢。

2.4.2.2儀表設(shè)備及儀表空氣管線、焊接及其它連接部位用肥皂水試漏無氣泡(真空部位用吸薄紙條的方法)。

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潤滑管理工作自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.2.3制定本單位潤滑油(脂)的消耗定額，按規(guī)定時間提出本單位年、季、月潤滑油(脂)使用計劃，并報主管部門審批。2.2.4落實潤滑“五定”：

a定點：統(tǒng)計潤滑點，規(guī)定加油部位； b定質(zhì)：嚴(yán)格品種和牌號； c定量：保持規(guī)定的油位；

d定人：指定加油人員和潤滑情況檢查人員；

e定時：規(guī)定各潤滑點加油、換油、檢查油質(zhì)的時間和頻率。2.2.5 堅持“三級過濾”，保持濾網(wǎng)清潔完好。“三級過濾”標(biāo)準(zhǔn)：

a齒輪油、汽缸油用銅絲網(wǎng)過濾：一級為40目，二級為60目，三級為80目；

b壓縮機油、冷凍機油、機械油、專用機油用銅絲網(wǎng)或不銹鋼絲網(wǎng)過濾：一級為60目，二級為80目，三級為100目； c液力傳動油、汽輪機油三級過濾均為100目-200目； d特殊油品按特殊規(guī)定執(zhí)行。

2.2.6組織員工學(xué)習(xí)掌握設(shè)備潤滑基本知識和管理制度。提高操作人員潤滑管理水平，并定期檢查操作人員對潤滑管理規(guī)定的執(zhí)行情況。2.2.7 制定本單位廢油回收措施，認(rèn)真搞好廢油的回收工作。2.2.8 油庫內(nèi)要保持清潔、干燥、通風(fēng)良好和必要的保溫措施，要設(shè)置消防器材，樹立“嚴(yán)禁煙火”的標(biāo)志牌。嚴(yán)禁露天堆放。2.2.9 貯油容器應(yīng)標(biāo)明油品名稱、牌號、入庫時間，并分類、分組

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存放，大型油罐每年清洗一次，執(zhí)行有關(guān)專項規(guī)定。

2.2.11 貯存高粘度油的容器，應(yīng)視具體情況，設(shè)置加熱設(shè)備，嚴(yán)禁使用明火加熱，以免引起油品變質(zhì)或造成火災(zāi)。2.3 潤滑油品庫應(yīng)存有下述資料： 2.3.1 設(shè)備潤滑管理規(guī)定； 2.3.2 潤滑油供應(yīng)管理制度； 2.3.3潤滑油品臺賬；

2.3.4各類油品質(zhì)量指標(biāo)和使用說明書； 2.3.5油品“合格證書”和“化驗分析報告單”； 2.3.6貯存和發(fā)放過程中發(fā)現(xiàn)問題的記錄； 2.3.7保管人員必須熟知并保管好上述資料。2.4 發(fā)油、領(lǐng)油注意事項

2.4.1核對、確認(rèn)領(lǐng)料單與油品標(biāo)簽；

2.4.2確認(rèn)所用油器具標(biāo)記清晰正確、清潔、完好； 2.4.3嚴(yán)格執(zhí)行各項安全規(guī)定。2.5 器具管理與過濾標(biāo)準(zhǔn)

2.5.1根據(jù)各單位用油實際情況，按崗位配齊應(yīng)發(fā)的油具，如固定式油槽、油抽子、油壺、油桶、接油盤、干油桶等。2.5.2 各種潤滑油具應(yīng)標(biāo)記清晰、保持清潔、專具專用。2.5.3 操作崗位的潤滑油具專人管理。交班時進行交接。2.5.4“三級過濾”用的器具一定按規(guī)定配有良好的過濾網(wǎng)，并按規(guī)定檢查清洗，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理。

2.5.5各類器具均應(yīng)定置擺放，設(shè)有防塵，防火措施。

2.5.6 設(shè)備上的潤滑裝置，潤滑工藝條件和選用的潤滑油，必須符合

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2.1.3.1 負(fù)責(zé)編制本單位各級設(shè)備巡檢和設(shè)備包機管理制度并上報主管部門審批；

2.1.3.2制訂巡檢線路圖和巡檢頻率，劃分包機范圍，明確分工、內(nèi)容與考核標(biāo)準(zhǔn)；

2.1.3.3 嚴(yán)格按照設(shè)備巡檢和設(shè)備包機管理制度執(zhí)行，并檢查考核； 2.1.3.4 建立設(shè)備巡檢記錄。2.2巡檢的主要內(nèi)容

2.2.1 設(shè)備運行狀況。包括運行參數(shù)、工藝指標(biāo)、設(shè)備密封狀況等。2.2.2 操作規(guī)程指令、撥牌等工藝紀(jì)律和勞動紀(jì)律的執(zhí)行情況。2.2.3 設(shè)備完好狀況及潤滑、衛(wèi)生、備機狀況，鍋爐、壓力容器、壓力管道運行是否正常，及安全附件是否完整可靠。

2.2.4運轉(zhuǎn)設(shè)備的關(guān)鍵部位溫度、響聲，振動值的變化，并檢查電動機的空氣進風(fēng)口有無堵塞現(xiàn)象。

2.2.5電氣、儀表設(shè)備的巡檢由電儀專業(yè)人員按要求制定相應(yīng)的巡檢制度和巡檢辦法。

2.2.6 及時處理、上報所發(fā)現(xiàn)的其它問題。2.2.7 嚴(yán)格執(zhí)行交接班及記錄。

2.2.8 對于帶病運行設(shè)備、檢修后剛投用的設(shè)備、切換運行時間不常的設(shè)備，要增加巡檢次數(shù)；惡劣天氣（如雨、雪、雷電等）期間，要擴大巡檢范圍、增加巡檢次數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并進行相應(yīng)匯報。

2.3 包機制分工

2.3.1 電氣專業(yè)單位按照維護、巡檢、檢修、運行等專業(yè)班組分工對電氣設(shè)備進行分包。

2.3.2儀表專業(yè)單按照現(xiàn)場管理、金工、計量、綜合等專業(yè)班組分工

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考核工作。

2.1.2.8 按照上級部門有關(guān)要求，上報特種設(shè)備的各類統(tǒng)計報表。2.1.3 使用單位

2.1.3.1 各使用單位第一責(zé)任人負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的安全使用和管理工作，編制本單位特種設(shè)備的檢驗計劃并落實執(zhí)行情況。2.1.3.2 貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下發(fā)的有關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)方面的規(guī)定。

2.1.3.3 參與特種設(shè)備的安裝、檢修后的驗收及試車工作。2.1.3.4 負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備登記，建檔及技術(shù)資料管理和統(tǒng)計上報工作。

2.1.3.5 負(fù)責(zé)本單位特種設(shè)備的安全運行和安全使用工作，定期進行巡檢和檢查及時處理檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，保證安全運行和使用。

2.1.3.6 負(fù)責(zé)填報特種設(shè)備變更情況及申請辦理新增特種設(shè)備使用證工作。

2.1.3.7 參與特種設(shè)備事故原因調(diào)查分析和事故上報工作。2.1.3.8 負(fù)責(zé)特種設(shè)備操作人員的日常技術(shù)學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。

2.1.3.9 按規(guī)定對特種設(shè)備的安全裝置、安全附件進行檢查校驗，確保安全附件靈敏可靠。

2.1.3.10負(fù) 責(zé)編寫有關(guān)特種設(shè)備安全使用技術(shù)規(guī)程,并按規(guī)程操作,確保安全。

2.2 鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道等特種設(shè)備的使用和管理 2.2.1 特種設(shè)備必須完好，資料齊全，經(jīng)檢驗合格，報上級技術(shù)監(jiān)督安全管理部門辦理使用證后,方可投入運行。

2.2.2 鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道等特種設(shè)備的操作人員

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必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持特種作業(yè)資格證后方可上崗操作。

2.2.3 特種設(shè)備應(yīng)逐臺建立健全設(shè)備檔案。出廠及隨機資料、安裝試運行驗收資料、檢驗報告、修理改造驗收資料等，由管理部門負(fù)責(zé)保管。使用單位負(fù)責(zé)特種設(shè)備交接班記錄、運行記錄、操作規(guī)程、巡檢、檢查，問題整改等資料的管理。

2.2.4 鍋爐、壓力容器、壓力管道必須嚴(yán)格按規(guī)定的壓力，溫度操作，嚴(yán)禁超溫、超壓運行,如需變動工藝條件，須嚴(yán)格按程序?qū)徟?.2.5 壓力管道標(biāo)識清晰，準(zhǔn)確，保證外表防腐層保溫層完好，應(yīng)定期檢查，及時處理。2.3 特種設(shè)備的檢驗

2.3.1鍋爐、壓力容器、壓力管道的檢驗

2.3.1.1按照《蒸汽鍋爐鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，在用鍋爐的檢驗工作包括外部檢驗、內(nèi)部檢驗和水壓試驗。外部檢驗每年一次，內(nèi)部檢驗每兩年一次，每六年進行一次水壓試驗。

2.3.1.2按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，在用壓力容器的定期檢驗工作包括外部檢查、內(nèi)外部檢驗和耐壓試驗。外部檢查是指，在用壓力容器運行中的定期在線檢查，每年至少一次；定期檢驗是指在壓力容器停機時進行的檢驗和安全狀況等級評定。壓力容器一般應(yīng)當(dāng)于投用后3年內(nèi)進行首次定期檢驗。下次檢驗周期，由檢驗機構(gòu)根據(jù)壓力容器的安全狀況等級進行確定。安全狀況等級為1、2級的，一般每6年一次；安全狀況等級為3級的，一般3～6年一次；安全狀況等級為4級的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控使用，其檢驗周期由檢驗機構(gòu)確定，累計監(jiān)控使用時間不得超過3年，在監(jiān)控使用期間，應(yīng)當(dāng)對缺陷進行處理，否則不得繼續(xù)使用；耐壓試驗，是指超出最高工作壓力的液壓或氣壓試驗。對移動式壓力容器6年進行一次，829

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格單位實施。

2.5.1.2 鍋爐、壓力容器修理改造及安裝，實施單位必須編制修理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進行。

2.5.1.3 鍋爐、壓力容器重大修理改造后，修理改造施工單位應(yīng)向設(shè)備主管部門提供檢驗合格報告、圖紙及質(zhì)量證明書等技術(shù)資料。2.5.1.4 壓力容器的報廢由檢驗單位向使用單位出具書面報告，使用單位報主管部門備案辦理注銷手續(xù)，判廢后的壓力容器不得繼續(xù)使用。

2.5.2 壓力管道修理、改造和新建

2.5.2.1 新建或技改增加的壓力管道圖紙，必須經(jīng)有資質(zhì)的設(shè)計單位設(shè)計，并蓋設(shè)計專用章。

2.5.2.2 修理、改造、安裝壓力管道要有完整的施工方案，并經(jīng)主管技術(shù)人員簽字。

2.5.2.3 負(fù)責(zé)修理、改造、新建壓力管道的施工單位應(yīng)有國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢部門頒發(fā)的許可證。

2.5.2.4 修理、改造、新建后經(jīng)上級部門驗收合格的壓力管道，方可投入使用。

2.5.2.5 經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門檢驗判廢的壓力管道不得投用。

2.5.2.6 所有特種設(shè)備的修理、改造、新增必須履行嚴(yán)格的審批程序。2.5.2.7 特種設(shè)備的安全管理 按國家質(zhì)檢總局《鍋爐、壓力容器壓力管道特種設(shè)備事故處理規(guī)定》和集團公司的相關(guān)制度、規(guī)定執(zhí)行。

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設(shè)備檢修管理制度

職責(zé)

1.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執(zhí)行情況。

1.2各使用單位及相關(guān)管理部門按要求執(zhí)行本制度。2 管理內(nèi)容及方法 2.1檢修分類

2.1.1裝置(系統(tǒng))停車大修。按安排的停車檢修，以處理裝置中必須停車才能進行的檢修項目、實施重大技改項目、完成新項目的碰頭、甩頭等。

2.1.2月度維修。按月檢修計劃安排實施的設(shè)備檢修任務(wù)。2.1.3臨時停車檢修。因設(shè)備缺陷或事故，工藝故障或外界因素(原料、水、電、產(chǎn)品市場等)影響等原因造成裝置正常運行的中斷，而安排的設(shè)備或系統(tǒng)停車搶修。2.2職責(zé)

2.2.1由企業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批生產(chǎn)裝置停工檢修、大修理（含設(shè)備更新、設(shè)備動力方面的技措和動力生產(chǎn)、平衡供應(yīng)、檢驗等）等項目計劃的審批及檢修執(zhí)行情況。2.2.2設(shè)備主管部門，具體職責(zé)如下：

2.2.2.1組織編制檢修計劃，包括項目、備件、材料、勞動力、施工機具的平衡落實。

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2.2.2.2組織編制、審定檢修方案、檢修總體進度網(wǎng)絡(luò)圖，負(fù)責(zé)各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作。

2.2.2.3組織進行對專用工機具、特種工機具的檢查、檢修。2.2.2.4參加對技措、安措、環(huán)保等項目的論證。

2.2.2.5聯(lián)系落實外委施工（專業(yè)）單位，并對其進行廠級安全教育。2.2.2.6組織、協(xié)調(diào)各相關(guān)單位，安全、優(yōu)質(zhì)、高效、文明、節(jié)省的完成檢修任務(wù)，實現(xiàn)預(yù)期目標(biāo)。

2.2.2.7參與項目驗收和檢修后的試、開車。2.2.2.8組織進行相應(yīng)資料的整理、歸檔、總結(jié)評比。2.2.3生產(chǎn)技術(shù)管理部門職責(zé)

2.2.3.1組織編制系統(tǒng)停車及交出、開車方案和總體進度網(wǎng)絡(luò)圖的制定與審定并組織實施。

2.2.3.2組織進行對技改、技措項目的論證、立項，參加對安措、環(huán)保等項目的論證。

2.2.3.3組織停車、置換交出、試車、開車的綜合進度，協(xié)調(diào)其過程中的水、電、氣、汽平衡。

2.2.3.4參與項目驗收和檢修后的試車。2.2.3.5組織相應(yīng)資料的整理、歸檔、總結(jié)。

2.2.5.1負(fù)責(zé)外借特殊工種的聯(lián)系落實，并對其進行廠級安全教育。2.2.5.2負(fù)責(zé)臨時勞動力的調(diào)配。2.3 使用單位職責(zé)

2.3.1 編制所管轄設(shè)備檢修項目計劃、所需物資計劃、檢修安全技

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2.4.1月度檢修及搶修

2.4.1.1月度檢修及搶修計劃由使用單位編制，并按時上報設(shè)備主管部門審核。

2.4.1.2設(shè)備主管部門綜合平衡匯總，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。月檢修計劃及搶修計劃應(yīng)提前下達到執(zhí)行單位。

2.4.1.3搶修綜合進度計劃應(yīng)由生產(chǎn)技術(shù)管理部門與設(shè)備管理部門共同商定編制。

2.4.1.4 使用單位、維修單位應(yīng)做好設(shè)備檢修總結(jié)，并及時上報。2.4.1.5 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢修計劃，若確實需要調(diào)整，必須辦理審批手續(xù)。

2.4.2 裝置停車大修須制定獨立的管理辦法。2.5 裝置停車大修管理辦法

2.5.1檢修周期及檢修工期的確定。檢修周期：原則上一年到一年半，運轉(zhuǎn)條件好時可適當(dāng)延長；檢修工期：從系統(tǒng)停車開始計算，包括交出、檢修、試車、開車、運行正常等過程所經(jīng)歷的時間。2.5.2 目的和任務(wù)

2.5.2.1 解決裝置運行中所無法解決的設(shè)備故障、漏點、缺陷、隱患及公用工程上必須解決的問題。

2.5.2.2 按照設(shè)備檢修維護保養(yǎng)規(guī)定/規(guī)程中的要求，對相應(yīng)設(shè)備進行檢查、清掃、清洗、測量、調(diào)試及對特種設(shè)備和附件實施檢驗或強檢等工作。

2.5.2.3 實施安措、技改技措、環(huán)保、節(jié)能和設(shè)備更新改造、新項

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度控制圖。

2.5.4.7 落實施工隊伍，按安全技術(shù)方案和大修任務(wù)書內(nèi)容要求，做好技術(shù)交底工作。

2.5.4.8 編制總體方案。明確指導(dǎo)思想、目標(biāo)任務(wù)和要求。2.5.6 總體要求

2.5.6.1 裝置大修具有檢修項目集中、技術(shù)難點多、不確定因數(shù)多、易發(fā)生安全事故等特殊情況，因此各企業(yè)成立的大修工作領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)，必須要有主要領(lǐng)導(dǎo)掛帥，組建停開車、協(xié)調(diào)、安全、質(zhì)量、物資、治安保衛(wèi)、考核評比、宣傳、后勤保障等職能，明確職責(zé)，制定各專項管理辦法，以確保大修工作的圓滿完成。

2.5.6.2 各單位在制定大修計劃時，一要科學(xué)立項，根據(jù)運行情況、專業(yè)要求，組織各專業(yè)、各崗位，對設(shè)備、裝置進行拉網(wǎng)式排查，自下而上，既要防止漏項，又要避免過度檢修；二要把握時機，在不影響生產(chǎn)系統(tǒng)安全運行的前提下，選擇在主要產(chǎn)品的市場淡季進行。

2.5.6.3大修計劃方案要在大修開始一個月前編制完成，內(nèi)容包含：組織機構(gòu)、項目、技術(shù)方案、進度節(jié)點網(wǎng)絡(luò)圖等。2.5.6.4 保證安全

2.5.6.4.1 安全風(fēng)險評估要全面，有相關(guān)安全管理措施和事故應(yīng)急預(yù)案。對重大危險源、重點區(qū)域、重點檢修項目要重點盯防。2.5.6.4.2 嚴(yán)格執(zhí)行檢修、受限空間、動火、動土、登高、盲板抽堵（插）、吊裝、斷路等安全作業(yè)票證制度，確保人機安全，防止發(fā)

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加強繼電保護，對接地和防雷、防靜電等設(shè)施要定期檢查、測試、記錄，保證安全可靠。合理分級整定大電機低電壓跳閘保護時間。2.2.3建立健全各項規(guī)章制度，并嚴(yán)格遵照執(zhí)行。2.2.4完善下列基礎(chǔ)技術(shù)資料并建檔妥善保存： 2.2.4.1操作模擬圖； 2.2.4.2電纜走向圖； 2.2.4.3二次接線圖； 2.2.4.4操作票； 2.2.4.5一、二類工作票； 2.2.4.6檢修記錄； 2.2.4.7運行記錄； 2.2.4.8事故記錄； 2.2.4.9定期試驗記錄； 2.2.4.10其它有關(guān)規(guī)程。

2.2.5組織開展職工安全教育、崗位練兵、技術(shù)培訓(xùn)活動，嚴(yán)格執(zhí)行持證上崗的管理規(guī)定。2.2.6負(fù)責(zé)建立電氣設(shè)備檔案。

2.2.7負(fù)責(zé)編制本單位月檢修計劃，大、中修計劃，重點設(shè)備的大修方案，技改技措的技術(shù)方案等，并組織實施。

2.2.8瓷瓶、母排、端子排等定期清污，周期性噴涂防污閃涂料。2.2.9督促檢查外電網(wǎng)維護承攬單位按照高壓線路維護規(guī)程定期巡檢、清障、清污等情況。

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第二種工作票。非電氣工作人員在電力驅(qū)動的機械設(shè)備上工作時，必須辦理停電手續(xù)。

2.4.5電氣設(shè)備和線路一般不允許超負(fù)荷、超溫升或在極其惡劣環(huán)境下進行工作。

2.4.6臨時用電設(shè)備和線路，必須符合安全用電的技術(shù)條件，經(jīng)供電單位檢查合格后，方可接線送電，用后應(yīng)立即拆除。

2.4.7 應(yīng)組織定期或按季節(jié)進行電氣安全大檢查，開展反事故預(yù)想活動，做好預(yù)防事故的措施，保證可靠運行，安全供電。

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儀表管理制度

職責(zé)

1.1 設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執(zhí)行情況。

1.2 各生產(chǎn)單位及相關(guān)管理部門按要求執(zhí)行本制度。2 管理內(nèi)容及方法 2.1 儀表的范圍

2.1.1生產(chǎn)裝置上的各種檢測變送器、檢測顯示儀表。2.1.2生產(chǎn)裝置上的各種控制儀表及輔助設(shè)施。

2.1.3以生產(chǎn)為目的的各類信號裝置、聯(lián)鎖裝置、開關(guān)等。2.1.4用于優(yōu)化生產(chǎn)和監(jiān)控目的的工業(yè)控制計算機及專用計算機、輔助設(shè)備等。

2.1.5用于控制產(chǎn)品質(zhì)量的各種自動成份分析儀表。2.1.6核算成本用的各種現(xiàn)場計量儀表。2.1.7完成生產(chǎn)控制的執(zhí)行器、調(diào)節(jié)閥等。2.1.8各種攝像、監(jiān)控系統(tǒng)的維護管理。2.2 管理職責(zé) 2.2.1 管理部門職責(zé)

2.2.1.1負(fù)責(zé)各生產(chǎn)裝置儀表設(shè)備的管理。

2.2.1.2負(fù)責(zé)組織儀表添置、更新、遷移、報廢的審定工作。2.2.1.3負(fù)責(zé)組織編寫修訂重點儀表系統(tǒng)的運行、維護檢修規(guī)程。

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2.3管理內(nèi)容與方法

2.3.1各類儀表應(yīng)由專業(yè)維修人員維修，專業(yè)維修人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《化工儀表維護檢修規(guī)程》和本單位根據(jù)具體情況所編寫的各項規(guī)程。

2.3.2生產(chǎn)崗位的主要儀表的檢修或調(diào)試應(yīng)由技術(shù)人員、技師或熟練技工監(jiān)護。

2.3.3儀表設(shè)備的購置和報廢，由儀表維修單位申請計劃，須經(jīng)主管部門審批。

2.3.4生產(chǎn)崗位儀表的拆遷、拆除等事宜應(yīng)經(jīng)主管部門審批后方可實施。

2.3.5與儀表有關(guān)的隱蔽工程，控制回路的電氣接線，未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自更改。一旦變更接線方式，由技術(shù)部門修訂原圖紙，書面通知有關(guān)人員。

2.3.6儀表設(shè)備的管理應(yīng)具備下列基礎(chǔ)資料： 2.3.6.1工藝控制點流程圖； 2.3.6.2儀表供電分配系統(tǒng)圖；

2.3.6.3儀表空氣供氣圖及安裝施工竣工圖； 2.3.6.4儀表原始數(shù)據(jù)清冊，及調(diào)校歷史檔案； 2.3.6.5信號聯(lián)鎖原理圖；

2.3.6.6本企業(yè)儀表所執(zhí)行的安裝、維護、調(diào)校、檢修規(guī)程。2.5儀表完好標(biāo)準(zhǔn) 2.4.1儀表使用質(zhì)量

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2.4.4.3操作手柄(按鈕)完整好用，儀表保持清潔。2.4.5控制計算機

2.4.5.1軟件功能滿足生產(chǎn)要求；硬件性能良好，運行穩(wěn)定。2.4.5.2機框內(nèi)排線整齊，卡板用途標(biāo)志清楚，更換卡板、元件應(yīng)詳細(xì)登記。

2.4.5.3專用儀器完好，機房內(nèi)溫度、濕度、除塵等符合要求。2.5儀表“五率”

2.5.1完好率＝(完好儀表臺數(shù)/裝置上儀表總臺數(shù))×100% 統(tǒng)計停用在線儀表完好率時，以停用前的狀態(tài)為準(zhǔn)。

2.5.2開表率＝［使用儀表臺數(shù)/(裝置上儀表總臺數(shù)－生產(chǎn)設(shè)備停運而停運儀表臺數(shù))］×100%。

2.5.3控制率＝［控制儀表使用套數(shù)/(裝置上控制儀表總套數(shù)－生產(chǎn)設(shè)備停運而停用的控制儀表套數(shù))］×100% 2.5.4聯(lián)鎖投用率＝［聯(lián)鎖投運點數(shù)/(裝置上聯(lián)鎖總點數(shù)－生產(chǎn)設(shè)備停運而停用點數(shù))］×100%。

2.5.5儀表靜密封點泄漏率＝［(儀表取壓及伴熱管線漏點＋儀表氣源管線漏點＋調(diào)節(jié)閥＋儀表本身及附件漏點)/儀表密封點數(shù)］×1000‰。

湖北漢興科技管理制度?設(shè)備篇

計量分級管理制度

職責(zé)

1.1設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)制定并完善本制度，督促檢查、考核本制度的執(zhí)行情況。

1.2各生產(chǎn)單位及相關(guān)管理部門按要求執(zhí)行本制度。2 管理內(nèi)容及方法 2.1計量儀表的范圍

2.1.1最高計量標(biāo)準(zhǔn)和用于量值傳遞的測量設(shè)備；用于貿(mào)易結(jié)算、安全防護、醫(yī)療衛(wèi)生、環(huán)境監(jiān)測的強制檢定測量設(shè)備。

2.1.2帶有控制回路和較重要檢測參數(shù)的測量設(shè)備；內(nèi)部經(jīng)濟核算、物資管理的測量設(shè)備；產(chǎn)品質(zhì)量檢驗，機械加工修理的重要測量設(shè)備。

2.1.3生產(chǎn)過程中非關(guān)鍵部位，對準(zhǔn)確度要求不高，僅起指示作用的測量設(shè)備；使用頻次低，性能穩(wěn)定的測量設(shè)備；作為工具使用的測量設(shè)備；生產(chǎn)工藝過程檢測中，非關(guān)鍵項目的低值易損的測量設(shè)備；成套設(shè)備不能拆卸的指示儀表、盤裝儀表。2.2職責(zé)

2.2.1管理部門職責(zé)

2.2.1.1負(fù)責(zé)各生產(chǎn)裝置計量設(shè)備的管理。

2.2.1.2負(fù)責(zé)組織計量設(shè)備添置、更新、遷移、報廢的審定工作。2.2.1.3負(fù)責(zé)組織貫徹上級頒發(fā)的計量法律、法規(guī)。

第三篇：化工設(shè)備管理新思路

探索化工設(shè)備管理新思路 全面提升設(shè)備管理水平

關(guān)鍵字：設(shè)備管理 預(yù)知維修 管理制度

設(shè)備管理是企業(yè)安全生產(chǎn)的保障，管理好設(shè)備是設(shè)備工程技術(shù)人員的職責(zé)和義務(wù)。要管理好設(shè)備，除了平時扎實的基礎(chǔ)工作外，我們還要探索設(shè)備管理新理念，提高設(shè)備管理水平。本文從設(shè)備全員管理思想、設(shè)備預(yù)知維修、設(shè)備檢修、設(shè)備制度、人力資源幾個方面談了一些經(jīng)驗。

設(shè)備管理是化工企業(yè)生產(chǎn)的保證，在企業(yè)的生產(chǎn)中，設(shè)備管理的主要任務(wù)是為企業(yè)提供優(yōu)良的過程技術(shù)裝備，使企業(yè)的生產(chǎn)活動建立在最佳的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)之上，保證生產(chǎn)安全、高效、平穩(wěn)、持續(xù)生產(chǎn)。若疏于設(shè)備管理，有的設(shè)備就會帶病運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)泄漏或者異常聲音，這樣不但不能發(fā)揮全部設(shè)備的效能，而且還降低了設(shè)備利用率。為了保障生產(chǎn)，設(shè)備管理人員就要提高設(shè)備管理水平。就要創(chuàng)新設(shè)備管理思路。本文從設(shè)備全員管理思想、設(shè)備預(yù)知維修、設(shè)備檢修、設(shè)備制度、人力資源幾個方面談了一些經(jīng)驗。設(shè)備管理要發(fā)動全體員工參與

設(shè)備的操作、維護工作的終點是基層一線的操作工人，只有直接使用者將設(shè)備善待，把自己分管的設(shè)備當(dāng)做自己的孩子一樣照看，設(shè)備才能不出問題或者少出問題。現(xiàn)在有些企業(yè)，設(shè)備管理就靠設(shè)備技術(shù)員，而設(shè)備員一個人的能力顯然是有限的，車間崗位操作工素質(zhì)參差不齊，部分操作工認(rèn)為能不干就不干、能少干就少干，避重就輕，感覺設(shè)備維護和自己沒關(guān)系，最終導(dǎo)致設(shè)備技術(shù)員工作很累，還見不到成效。設(shè)備仍舊時常出故障。要扭轉(zhuǎn)這種管理現(xiàn)狀，就要將設(shè)備管理職責(zé)由企業(yè)主管設(shè)備領(lǐng)導(dǎo)層層分解落實到車間、班組，落實到生產(chǎn)車間操作工人，將設(shè)備管理變?yōu)槿珕T管理。設(shè)備管理者要制定詳細(xì)的設(shè)備管理制度和具體措施。并起到切實的監(jiān)督管理職能，層層落實職責(zé)，只有從制度上保證操作者或使用者是設(shè)備維護的第1責(zé)任人，讓每一個使用設(shè)備的人自覺承擔(dān)起設(shè)備日常維護的工作職責(zé)，才能有效改變重使用、輕維護的不良管理現(xiàn)狀。其次就是明確基層生產(chǎn)車間、維修部門、設(shè)備管理部門的職能，充分發(fā)揮各層面在設(shè)備管理中的職能作用。設(shè)備維修要以預(yù)知維修為主，計劃維修為輔

保持設(shè)備健康運行，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)，帶病運轉(zhuǎn)不僅會縮短設(shè)備使用壽命，還會帶來生產(chǎn)成本增高、生產(chǎn)效率下降。要保證設(shè)備健康運行，就要將設(shè)備的計劃維修或者事后維修轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)知維修，雖然這個過程操作起來有難度，但是只要我們積極的去做，實現(xiàn)設(shè)備預(yù)知維修時可以做到的?，F(xiàn)在大多企業(yè)都是按照設(shè)備的運行時間制定維修時間或者是設(shè)備已經(jīng)出問題了，才維修處理，這樣既耽誤了生產(chǎn)也使設(shè)備的損壞程度加大。為此，我們要加強設(shè)備的巡回檢查和設(shè)備在線故障診斷，提前預(yù)知設(shè)備存在的隱患。提前安排做出檢維修，保證設(shè)備的精度和有效利用率。具體措施就要求基層操作工人加強日常巡檢，及時發(fā)現(xiàn)問題，及時聯(lián)系處理問題。車間設(shè)備管理人員要定期對車間設(shè)備運行情況進行抽查，對主要設(shè)備每月的運行參數(shù)進行分析匯總，發(fā)現(xiàn)問題，提出設(shè)備預(yù)知檢修意見。企業(yè)設(shè)備管理層面要不定期的對企業(yè)在運設(shè)備運行情況抽查，并且將根據(jù)車間設(shè)備員提供的設(shè)備運行情況以及結(jié)合先進的設(shè)備診斷儀器儀表。為設(shè)備的預(yù)知維修做更進一步的參考依據(jù)。設(shè)備檢修要根據(jù)設(shè)備運行情況大膽取舍

化工企業(yè)裝置檢修通常一年要全面檢修一次。檢修項目由基層車間編制，基層在編制檢修計劃時，會有一種寧多毋少的思想。為了全年設(shè)備不出問題或者少出問題，往往會不考慮檢修費用或者怕設(shè)備不檢修出了問題車間擔(dān)負(fù)一定責(zé)任，也不加以認(rèn)真討論分析就把想到的檢修項目全部羅列。這樣勢必會增加企業(yè)的檢修資金，造成人力、物力、財力的大量浪費。為此，基層上報的檢修計劃，管理部門要逐個落實分析評價，當(dāng)然評價的依據(jù)就是一個周期以來，設(shè)備運行的情況和管理人員以往的經(jīng)驗，結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)特性以及它在過程單元中的作用，分析評價檢修的可行性。在逐個檢修項目分析評價后要大膽果斷的進行舍棄。另外化工企業(yè)往往會面臨成本壓力和銷售情況，裝置會有計劃的停車。這些間斷性開工的裝置就更要調(diào)整檢修思路，甚至不做裝置大檢修，每次裝置停車后，集中處理一批設(shè)備問題。我們要最大限度的使裝置停車和設(shè)備檢修時間重合，利用生產(chǎn)間隙時間處理停車之前暴露出的設(shè)備問題。這樣的檢修既消除了設(shè)備隱患，也沒有因設(shè)備檢修而耽誤了生產(chǎn)。最主要的是給企業(yè)在最大程度上節(jié)約了資金，降低了生產(chǎn)成本。設(shè)備管理制度要注重實效，不搞表面形式

企業(yè)設(shè)備管理部門要充分發(fā)揮職能部門的管理、監(jiān)督、考核、服務(wù)作用，進一步加強設(shè)備管理。管理好設(shè)各首先就是要建立健全的各項設(shè)備管理制度，然后是落實制度。不搞表面形式，不走過程。設(shè)備管理制度很多，主要包括設(shè)備衛(wèi)生、設(shè)各潤滑、備品備件管理、外委機加、檢維修作業(yè)管理等。管理部門要把精力放在建立制度，落實制度，檢查考核制度上來。設(shè)備制度在制定后都要廣泛征求每位員工的意見，使每一條制度都要有可操作性，不搞形式主義，制度看著很好，卻很難實施的制度是沒有用的。大多企業(yè)在平時的管理中不重視管理，上面來檢查了，就搞搞形式，應(yīng)付檢查。這樣無疑給員工增加了繁雜的勞動，而付出的勞動沒有實效。要挖掘人才潛力，給大學(xué)生提供發(fā)展的平臺

以人為本，尊重科學(xué)，為大學(xué)生提供廣闊的發(fā)展空間?，F(xiàn)在各企業(yè)中大學(xué)生比率都很大，企業(yè)應(yīng)該挖掘這部分人力資源潛力。企業(yè)定期給大學(xué)生創(chuàng)造機會，把一些設(shè)備上出現(xiàn)的技術(shù)難題和設(shè)備在平時的運行過程中出現(xiàn)的問題，技術(shù)部門在處理這些問題時也要讓大學(xué)生參與進來。鼓勵大學(xué)生踴躍參與設(shè)備小改小革、提合理化建議。鼓勵大學(xué)生寫論文，寫技術(shù)總結(jié)。提高大學(xué)生的待遇。這樣就有效地調(diào)動了更多技術(shù)人材的工作積極性和工作熱情。

為了高水平的管理設(shè)備，設(shè)備管理人員要不斷學(xué)習(xí)先進的科學(xué)技術(shù)，學(xué)習(xí)設(shè)備管理新經(jīng)驗，利用現(xiàn)在的電子信息技術(shù)，網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)，廣泛學(xué)習(xí)設(shè)備知識，探索設(shè)備管理新理念，積極推行現(xiàn)代化的設(shè)備管理模式，使設(shè)備管理工作進一步適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)的要求。

第四篇：2012年工作計劃(化工設(shè)備管理)

2012年工作計劃

尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo):

您們好！首先，感謝各位領(lǐng)導(dǎo)同事一年多來，對我工作的指點和照顧，給了我一個不斷學(xué)習(xí)提高的機會，下面是我的2012年工作構(gòu)思計劃，請各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正。

1、切實落實崗位職責(zé)，認(rèn)真履行本職工作。

首先，在部門的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守各項規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行安全規(guī)章制度，對本崗位安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。其次，熟悉聚甲醛廠的靜設(shè)備（鍋爐、壓力容器、壓力管道等設(shè)備）的技術(shù)管理，熟悉靜設(shè)備檢修管理、關(guān)鍵設(shè)備檔案、臺帳的管理及設(shè)備管理考核等各項工作，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和勞動保護工作的要求。然后，負(fù)責(zé)做好保密性質(zhì)的統(tǒng)計資料保密和保管工作。負(fù)責(zé)做好保管物資統(tǒng)計原始記錄（包括臺帳和計算機管理的有關(guān)數(shù)據(jù)）安全管理工作。接受公司、部門等各級安全（學(xué)習(xí)）培訓(xùn)和業(yè)務(wù)技能（學(xué)習(xí)）培訓(xùn)，努力提高自身安全生產(chǎn)業(yè)務(wù)水平。

2、明確任務(wù)，主動積極力求保質(zhì)保量按時完成各項工作。

首先把我部門開展“無泄漏工廠”、“無泄漏車間”、“標(biāo)準(zhǔn)化變電所”、“完好崗位”活動，作為我工作中的重點，完善已經(jīng)制定的檢查標(biāo)準(zhǔn)，進一步促進檢查的有效性，及早發(fā)現(xiàn)問題及時解決，確保項目“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行。其次在自己的崗位上挑起責(zé)任，擔(dān)起重?fù)?dān)，編制有針對性的實施方案，進一步促進設(shè)備管理的精細(xì)化。冬季來臨，在明年的防凍保溫工作方面，對各界區(qū)防凍保溫方案，設(shè)備管線、伴熱系統(tǒng)進行詳細(xì)排查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。加強提高聚甲

醛廠檢修質(zhì)量，規(guī)范檢修作業(yè)的管理，努力促使各車間檢修有年計劃，月計劃，周計劃，及時上報檢修物資，確保各裝置區(qū)檢修按時完成。在工程驗收工作方面，按照設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)檢查現(xiàn)場和資料確保工程質(zhì)量合格。部門發(fā)文方面，了解辦公室相關(guān)管理規(guī)定，以最快速度會稿，遇到問題及時溝通解決，努力使部門文件按時發(fā)出。

3、做好本崗位的風(fēng)險辨識，認(rèn)真學(xué)習(xí)制定相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。

第一，加強技術(shù)資料檔案管理，技術(shù)資料是指導(dǎo)設(shè)備保養(yǎng)和進行維修工作的重要文件，不僅可以保證設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的準(zhǔn)確性，也可極大提高設(shè)備保養(yǎng)和維修效率，應(yīng)急方案：把重要資料另外存檔。第二，實行點檢模式后，出現(xiàn)了生產(chǎn)車間，檢修車間和點檢站，三方對其職責(zé)認(rèn)識不清，導(dǎo)致設(shè)備維護不到位，設(shè)備欠修，影響了生產(chǎn)。應(yīng)急方案：加強對生產(chǎn)車間，檢修車間的定期檢查，并對檢查出問題回復(fù)現(xiàn)場進行確認(rèn)。第三，加強提高檢修質(zhì)量，規(guī)范檢修作業(yè)的管理，對于檢修計劃不明確，物資到貨不及時，導(dǎo)致設(shè)備檢修維護進度推遲，影響檢修計劃。應(yīng)急方案：細(xì)化檢查方案，于物資部門聯(lián)系及時溝通解決。

4、正確對待工作中各類問題，妥善解決。

在這一年的工作中，雖然有了很大的收獲，但是也暴露出一些不可回避的問題，首先是化工企業(yè)科技面廣闊，各類標(biāo)準(zhǔn)繁多，工作的知識面需要盡快提高。其次是工作過程中出現(xiàn)的緊急事件缺乏處理經(jīng)驗，要盡快掌握自己崗位的工作方法，提高效率。

在未來的工作中，我將不斷的深入到工作現(xiàn)場，向有經(jīng)驗的老同志，理論與實踐有效結(jié)合的工程技術(shù)骨干人員學(xué)習(xí)，通過不斷的學(xué)習(xí)來促進自己所學(xué)理論知識的升華，更好的完成自己的工作和使命。以上是我2012年的工作計劃，請各位領(lǐng)導(dǎo)批評指正，謝謝！

匯報人：吳思楊

2011年10月27日

第五篇：化工設(shè)備管理重要性及策略論文

摘要：化工設(shè)備管理在化工企業(yè)生產(chǎn)過程中具有十分重要的作用，首先從四個方面闡述了化工設(shè)備的重要性，并且從四個方面提出了強化化工設(shè)備管理的新思路和新方法，為化工設(shè)備的管理提出了重要的分析方法和分析策略。

關(guān)鍵詞：化工設(shè)備；管理；重要性；策略

生產(chǎn)設(shè)備在單位的實際生產(chǎn)過程中具有十分重要的作用，因此在一個生產(chǎn)企業(yè)的經(jīng)營管理過程中，對生產(chǎn)設(shè)備做好管理工作是非常關(guān)鍵的。當(dāng)前的化工生產(chǎn)企業(yè)也是一樣，做好其生產(chǎn)和設(shè)備的管理工作不僅能夠保障企業(yè)的發(fā)展，而且能從根本上促進企業(yè)的良性發(fā)展。本文主要從化工設(shè)備管理重要性的角度出發(fā)，在此基礎(chǔ)上重點介紹化工設(shè)備管理的發(fā)展思路和策略。只有創(chuàng)造更多的設(shè)備管理新方法和新策略，才能從根本上提高化工企業(yè)的設(shè)備管理水平，最終保證整個企業(yè)的良性發(fā)展。

1化工設(shè)備的重要性

化工設(shè)備作為化工企業(yè)生產(chǎn)的重要工具和手段在企業(yè)的管理中發(fā)揮著十分重要的作用，做好相關(guān)的設(shè)備管理工作，可以從根本上保障設(shè)備的安全運行，從而避免因為設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)安全事故。做好化工設(shè)備的管理工作不僅能夠有效地避免化工企業(yè)出現(xiàn)各種人員傷亡事故，而且能夠保證企業(yè)的生產(chǎn)管理更加規(guī)范?；ぴO(shè)備管理的重要性主要體現(xiàn)在以下幾個方面：化工設(shè)備管理是整個化工企業(yè)安全生產(chǎn)的重要保障；化工設(shè)備管理在保障生產(chǎn)的穩(wěn)定運行中發(fā)揮著及其重要作用；化工設(shè)備管理對于提高整個產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)效率方面具有非常重要的積極影響因素。

1.1化工設(shè)備管理是化工企業(yè)安全生產(chǎn)的保障

對于企業(yè)生產(chǎn)來說，安全生產(chǎn)永遠是第一位，而化工企業(yè)的安全生產(chǎn)尤其顯得重要。在實際生產(chǎn)中，化工企業(yè)更是要注意設(shè)備的安全性與穩(wěn)定性，比如需要對整個設(shè)備系統(tǒng)中的壓力容器、轉(zhuǎn)動設(shè)備以及電氣設(shè)備等進行比較嚴(yán)密的監(jiān)視。如果對設(shè)備沒有進行強化管理，那么一旦發(fā)生設(shè)備事故，就會導(dǎo)致化工企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生比較重大的安全事故和安全隱患，甚至是出現(xiàn)比較嚴(yán)重的人員傷亡事件。由此可見，化工設(shè)備的管理工作是保障化工企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，實際工作中必須通過比較科學(xué)的設(shè)備管理工作及時消除安全隱患，保障設(shè)備的正常運行。

1.2設(shè)備管理是穩(wěn)定生產(chǎn)的保障

化工設(shè)備的管理工作包含的內(nèi)容較多，最主要的就是設(shè)備的維護和保養(yǎng)，應(yīng)有效開展預(yù)防性維修，其次就是關(guān)于設(shè)備的成本預(yù)算等方面，最后才是設(shè)備的選型等，上述這些工作能夠有效保障設(shè)備的正常生產(chǎn)和運行。

1.3設(shè)備管理是提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素

產(chǎn)品的質(zhì)量需要企業(yè)生產(chǎn)管理人員以及生產(chǎn)人員的共同努力，與此同時也需要各種硬件裝置保持良好的運行狀態(tài)，設(shè)備良好的運行狀態(tài)是保障整個產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵和前提條件?；ぴO(shè)備管理人員必須時刻保持良好的工作狀態(tài)和保障設(shè)備正常運行狀態(tài)。只有整個生產(chǎn)系統(tǒng)正常有序的運行，才會生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。1.4設(shè)備管理是提高生產(chǎn)效率的重要因素對于化工設(shè)備需要進行嚴(yán)格細(xì)致的管理，這種全新的管理可以從根本上保障設(shè)備的正常運行，并且從根本上提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，只有這樣企業(yè)的生產(chǎn)效益才會有保障。因此設(shè)備管理工作對于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和綜合效益具有十分重要的作用。

2強化化工設(shè)備管理的新思路和新方法

通過多年的工作經(jīng)驗，并且結(jié)合當(dāng)前的實際工作及數(shù)據(jù)資料，對化工設(shè)備管理已有著比較全新的認(rèn)識思路和認(rèn)識方法：化工設(shè)備管理需要全員參與到整個設(shè)備管理過程當(dāng)中，提升預(yù)防性維修意識，開展崗位練兵等有效的舉措，從而可以培養(yǎng)各級管理人員的素養(yǎng)。

2.1全員參與管理

設(shè)備的真正管理與使用在一線工作人員看來是非常關(guān)鍵和重要的，若想要強化設(shè)備管理工作，需要全體人員參與到設(shè)備的管理當(dāng)中，這是當(dāng)前的全員管理思想。除此之外還需要培養(yǎng)一線工作人員的團隊管理意識，明白設(shè)備存在的問題，根據(jù)設(shè)備存在的問題來提出有效的保養(yǎng)措施，才能夠保證化工設(shè)備的良好運行。

2.2提升預(yù)知維修設(shè)備的水平

設(shè)備的維護保養(yǎng)工作在設(shè)備的管理中發(fā)揮著十分重要的作用，為了提升設(shè)備的利用率和效率，不能在設(shè)備已經(jīng)發(fā)生問題的情況下來進行維修和維護，需要進行提前預(yù)知，這樣才方便管理人員對其進行維護和管理。化工企業(yè)中的儀器儀表需要定期進行校驗，這樣就需要對設(shè)備進行比較全面的檢查。因此，關(guān)于設(shè)備的保養(yǎng)也是非常關(guān)鍵和重要的。

2.3設(shè)備全年檢修時懂得取舍

在一般的化工單位和企業(yè)中，每年都需要對一些設(shè)備進行大面積的檢修，這種檢修一定要結(jié)合設(shè)備的特性來進行綜合評價，對維修后的設(shè)備進行全面的整改和報廢處理，并且做好檢修記錄臺賬，結(jié)合綜合評價工作的特性來對設(shè)備提出有效的管理措施。在面對有問題的設(shè)備時，需要首先了解設(shè)備的特性，針對性的去維修，既做到了節(jié)約成本，并且各種問題也迎刃而解。

2.4設(shè)備管理制度要注重實效

化工企業(yè)作為一個危險系數(shù)比較高的生產(chǎn)單位，設(shè)備管理方面必須有著更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)和要求，不能只是從形式上來對其進行管理，而是應(yīng)該更加注重實效。設(shè)備管理制度的建立必須從實踐活動當(dāng)中不斷進行總結(jié)，這樣才能夠充分保障管理制度的真實全面性，并且從根本上付出行動，以便達到最好的管理效果。

參考文獻

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