第一篇：大河鎮(zhèn)興鑫煤礦二級提升斜井修復(fù)安全技術(shù)措施

大河鎮(zhèn)興鑫煤礦二級提升斜井修復(fù)

安全技術(shù)措施

為增強礦井抗災(zāi)能力，提高礦井生產(chǎn)技術(shù)化，我礦決定對二級提升斜井以金（12#礦用工字鋼支架）代木支護方式進行修復(fù)，為確保施工安全，特制定本措施予以貫徹執(zhí)行。

一、施工質(zhì)量要求

1、支護材料為12#礦用工字鋼，梁長1.6m，腿長2.4m，腿子扎角為105°。

2、所扶支架上寬1.6m，下寬2.4m，凈高2.0m，腰線至軌面1.0米，腰線至棚梁1.0m。

3、所扶支架必須按中腰線進行，中線方位為329°，腰線坡度為-24°。

4、棚距為700㎜。

5、棚子必須垂直底板，并向上迎3～5°的夾角，嚴(yán)禁退山。

6、支架必須扶正，棚梁水平，嚴(yán)禁出現(xiàn)另肩吊斜現(xiàn)象。

7、梁腿搭接合縫，扎角一致，棚腿標(biāo)齊，達(dá)到支架要求。

8、背板（條）按頂6幫6均勻布置，背板（條）厚度（直徑）大于50㎜，背板（條）兩端必須超出棚梁200㎜以上。

9、幫頂必須用竹扒片配合背板（條）背嚴(yán)接實，嚴(yán)禁出現(xiàn)煤矸曝露出來。

10、軌道必須鋪于巷道的中心，軌距600㎜，道木間距1塊/ m，其他工作。

6、上棚梁時，施工人員必須相互配合好，穩(wěn)拿穩(wěn)放，確保施工安全。

7、施工過程中，如需提升時，必須先將施工人員撤到提升斜井以外，但施工人員離開施工現(xiàn)場時，必須將軌道上的浮貨和雜物清理干凈，以防提升過程中，發(fā)生跳道事故。

8、每班施工結(jié)束時，必須將施工下來的浮貨清理裝車，裝車時，必須用木料將懸空的軌道墊實，嚴(yán)禁在懸空的軌道上裝車。

9、松車裝貨前，必須先將施工人員撤到安全的地方，用移動電鈴指揮，將車停穩(wěn)后，人員方可進入施工的點進行裝車。

10、裝車時，人員只能站在礦車的上方進行，嚴(yán)禁站在礦車的下方和兩側(cè)進行裝車。

11、礦車掉道時，必須設(shè)一人進行指揮，處理人員只能站在礦車的上方進行，嚴(yán)禁站在礦車的下方和兩側(cè)。

12、施工前，施工人員必須先與絞車司機聯(lián)系好，不得施工人員的同意，嚴(yán)禁啟動絞車。

13、施工前，必須先將二級提升斜井上口的擋車門關(guān)閉，以防礦車下滑發(fā)生撞人事故。

編制人：李仕民

2005年7月1日

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民

龍

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一 日

月

第二篇：佳興煤礦復(fù)工安全技術(shù)措施

佳興煤礦復(fù)工安全技術(shù)措施

富源縣竹園鎮(zhèn)佳興煤礦由于在2007年中煤礦進行礦井資源整合，在整合期間，煤礦停止了礦井建設(shè)。只進行通風(fēng)、排水工作。今年5月我礦重新組建了新一屆領(lǐng)導(dǎo)集體，落實了技改資金，并且制定了專項措施，準(zhǔn)備進行技改工程的建設(shè)。為了保證恢復(fù)建設(shè)工作的安全順利進行，特制定以下安全技術(shù)措施，望遵照執(zhí)行：

一、復(fù)工前，礦安委會必須對礦井進行安全大檢查，主要檢查井下通風(fēng)設(shè)施是否完好，巷道是否完好。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。

二、入井檢查人員必須由礦安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員組成。

三、恢復(fù)掘進工作面通風(fēng)：

1、恢復(fù)通風(fēng)工作由礦長統(tǒng)一指揮。

2、恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查局扇和開關(guān)是否完好，風(fēng)筒連接是否牢固可靠。

3、所有參加恢復(fù)通風(fēng)的人員必須穿棉制衣服，嚴(yán)禁攜帶煙火入井。

4、恢復(fù)通風(fēng)前必須由瓦檢員先檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，且?yán)格按瓦斯排放的分級管理原則進行瓦斯排放。

5、恢復(fù)通風(fēng)前先將局扇通電，試運轉(zhuǎn)正常，確認(rèn)無任何隱患后，方可連接風(fēng)筒排放停工區(qū)內(nèi)的積存瓦斯。

6、排放瓦斯人員所攜帶的礦燈嚴(yán)禁失爆。

四、排放瓦斯安全技術(shù)措施：

1、停工區(qū)工作面瓦斯?jié)舛却笥?.5%或回風(fēng)流瓦斯?jié)舛却笥?%時，必須進行瓦斯排放。

2、排放瓦斯時，所有回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。

3、排放瓦斯時，排放的局部通風(fēng)機不能出現(xiàn)吸循環(huán)風(fēng)。

4、排放瓦斯時，必須采取控制風(fēng)量或分段排放，嚴(yán)禁一風(fēng)吹

5、排出的瓦斯至地面安全出口10—15米處其濃度不得大于1.5%。

6、排放瓦斯時，除瓦檢員和監(jiān)護人員以外，任何人員嚴(yán)禁進入停風(fēng)區(qū)。

7、排放瓦斯時，安全出口3—5米處必須設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)。

8、排放瓦斯結(jié)束后，瓦檢員檢查停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%，二氧化碳濃度小于1.5%且穩(wěn)定30分鐘后，方可恢復(fù)工作。

五、排水措施：

1、必須經(jīng)電工檢查抽水電纜、接線盒、水泵確認(rèn)不失爆，且經(jīng)瓦檢員檢查積水位置瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳濃度不超過1.5%后，方可啟動水泵排水。

2、排水時必須有瓦檢員負(fù)責(zé)積水區(qū)的瓦斯檢查，若瓦斯?jié)舛瘸?，立即停止水泵排水，處理積存瓦斯。

六、巷道返修措施：

1、返修巷道時必須從外向里，任何人員嚴(yán)禁進入返修點以內(nèi)。

2、嚴(yán)禁無風(fēng)和微風(fēng)時進行返修工作。

3、返修工作地點附近瓦斯?jié)舛却笥?%時嚴(yán)禁進行返修。

4、正壓供風(fēng)的返修工作面，風(fēng)筒出口距工作點的距離不得超過5米，保證風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面的距離在風(fēng)流的有效射程內(nèi)。

5、返修地點若有電纜、水管、風(fēng)筒通過時，必須使電纜、水管、風(fēng)筒穿過鐵管或鐵筒，避免損壞電纜、水管、風(fēng)筒。

6、返修結(jié)束后立即吊掛好電纜、水管、風(fēng)筒。

七、支護措施：

1、砌碹翻拱規(guī)格墻體高為1.2米，下凈寬為2.4米，凈高2.4米。

2、砌碹翻拱時，必須嚴(yán)格按照中、腰線進行施工。

3、砌碹翻拱時，人員必須相互配合好，且必須站在工作臺上操作，工作臺必須牢固，嚴(yán)禁提放車輛。

4、砌碹過程中必須設(shè)人觀察，負(fù)責(zé)安全工作。

5、砌碹過程中必須進行敲幫問頂工作，確保施工安全。

6、砌碹后必須接頂封幫，不得出現(xiàn)空幫空頂。

7、砌碹翻拱時，必須上尺寸線，不合格的必須整改合格。

八、機電管理：

1、所有機電設(shè)備必須進行防爆性能檢查，堅決杜絕電器失爆。

2、電纜必須吊掛平直，嚴(yán)禁出現(xiàn)礦車、墻體摩擦、擠壓電纜。

3、電纜吊掛必須執(zhí)行高壓在上，低壓在下，兩電纜間距不小于100mm的標(biāo)準(zhǔn)。

4、檢查提升絞車的各零部件是否齊全，連接部分是否牢固可靠，電動機不滲水受潮。

5、鋼絲繩無變形、斷絲，繩卡無松動和移位。

6、擋車攔靈敏可靠，阻車器能正常使用，托滾軸承運轉(zhuǎn)靈活。

7、電器設(shè)備無粉塵積聚，設(shè)備放置處無淋水和頂板完好。

九、礦井防塵：、檢查防塵管路不漏水，各閥門完好，無銹蝕和損壞。

2、檢查防塵管路各連接處不脫節(jié)，管路暢通無阻。

十、巷道清潔衛(wèi)生：、巷道保證無浮貨堆積，無積水，無雜物。

2、備用材料堆放整齊，電器設(shè)備擺放齊整。

十一、通風(fēng)設(shè)施：、風(fēng)門前無雜物、積水、淤泥。、風(fēng)門關(guān)閉嚴(yán)密，不漏風(fēng)，墻體平整，無裂隙。3、兩道行人風(fēng)門之間的距離不小于5m。、風(fēng)門必須進行連鎖，預(yù)防風(fēng)流短路，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定。

5、門墻上必須設(shè)置穿設(shè)電纜的抗壓管。

十二、礦井提升：、斜井處理礦車掉道時，人員嚴(yán)禁站在礦車后面。、斜井提升必須執(zhí)行“行車不行人、行人不行車”的規(guī)定。、下山掘進采用絞車提升時，必須構(gòu)筑躲避硐室，車輛運行時，斜巷內(nèi)所有人員必須進入躲避硐室。

富源縣竹園鎮(zhèn)佳興煤礦 二0一0年六月十四日

第三篇：河興煤礦副井安裝皮帶安全技術(shù)措施

河興煤礦副井井筒安裝皮帶

安

全

技

術(shù)

措

施

編

制：

二零一一年三月十八日

礦 審 批 意 見

生產(chǎn)礦長： 安全礦長： 機電礦長： 總工程師： 礦

長：

貫 徹 學(xué)習(xí)記 錄

貫徹學(xué)習(xí)人： 貫徹學(xué)習(xí)時間： 參加學(xué)習(xí)人員簽名：

一、概況

根據(jù)礦部統(tǒng)一安排，副井+1804回風(fēng)石門將采用綜掘，現(xiàn)需要在副井井筒安裝3部皮帶（型號DTS80/40/2*40）。特制定本安全技術(shù)措施。

二、皮帶安裝安全技術(shù)措施

1、充分做好準(zhǔn)備工作，包括在地面對皮帶零配件的檢查，維護等。組織好相關(guān)技術(shù)人員對安裝人員安裝前的培訓(xùn)；操作人員業(yè)務(wù)理論知識、安全注意事項的學(xué)習(xí)、設(shè)備的維修保養(yǎng)、日后操作等的培訓(xùn)。

2、組織所有參與安裝皮帶的人員學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格落實到位。

3、清理巷道內(nèi)的所有雜物，確保巷道的高度、寬度足以鋪設(shè)皮帶與鋼軌，并且保證有足夠的安全距離；根據(jù)礦部安排巷道北幫留出1.45m的寬度安裝皮帶，另外2.35m作為鋪設(shè)軌道、行人、水溝、安全距離的寬度（巷道凈寬3.8m）。測量人員嚴(yán)格按照1.45m的寬度要求，在安裝皮帶之前按激光左1.175m為皮帶中心線放好線。

4、從副井井口至井底，檢查所有電氣設(shè)備，確保完好，消滅失爆。安裝要求

① 清理和平整機頭、張緊（貯帶）裝置及機尾地基。機頭底部固定在水泥基礎(chǔ)上。

② 機身鋼絲繩兩端固定牢固，不允許有松動。兩根鋼絲繩高度應(yīng)相同，張緊程度應(yīng)一致。

③ 機頭、機尾、機身的中心線必須保證成一直線。

④ 各種滾筒、鉸接托輥、吊架安裝時應(yīng)保證與輔送機中心線垂直。⑤ 輸送帶的接頭必須保證正和直。

5、安裝步驟

安裝輸送機前應(yīng)在巷道支架頂梁上標(biāo)出輸送機的安裝中心線的記號，以保證機頭、、張緊（貯帶）裝置、機尾的中心線保持一致，然后按以下步驟進行安裝。

① 按安裝基準(zhǔn)線安裝固定機頭部，再安裝轉(zhuǎn)向架及張緊（貯帶）裝置，把張緊滾筒盡量移至張緊裝置前端。

② 移置機尾到安裝地點，并對準(zhǔn)安裝中心線將機尾擺放固定好，將尾部改向滾筒調(diào)至最前端。

③ 沿巷道底板鋪設(shè)下膠帶，并連接膠帶接頭。

④ 安裝機頭機尾托繩架和鋼絲繩，并按安裝基準(zhǔn)線找直，初步張緊鋼絲繩，但保持較松的狀態(tài)；按3m間距安裝吊架，將吊架固定在鋼絲繩上，并安裝下托輥；按1.5m間距安裝鉸接托輥，并保證與機身中心線垂直；張緊機身鋼絲繩，調(diào)節(jié)吊架的高度并找平。鋪設(shè)上膠帶，連接上膠帶接頭。⑤ 機頭傳動裝置接電源。

6、試運轉(zhuǎn)和調(diào)整

試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作

① 全面檢查各部分安裝位置。② 各潤滑部位注油。③ 液力聯(lián)軸器注入清水。

④ 觸動“啟動”按鈕，觀察膠帶運行方向是否正確，以及證實各部位無阻礙或卡住情況后方可開車試運轉(zhuǎn)。

7、輸送膠帶跑偏的調(diào)整

由于各種原因，輸送機運轉(zhuǎn)中可能發(fā)生輸送帶跑偏的問題，因而需在試運轉(zhuǎn)進行調(diào)整，使輸送帶保持在正中位置運轉(zhuǎn)，跑偏調(diào)整一般在運轉(zhuǎn)中進行，調(diào)整時應(yīng)各部位相互配合。

調(diào)整輸送帶跑偏的部位為：機頭卸載滾筒、改向滾筒、機尾滾筒和鉸接托輥。調(diào)節(jié)跑偏的方法應(yīng)根據(jù)輸送帶運行方向和跑偏方向來確定，調(diào)整改向滾筒和托輥時的一般原則：在改向滾筒處輸送帶往哪邊跑即調(diào)緊哪邊，在托輥處輸送帶往哪邊跑，就在這邊將托輥朝輸送帶運行方向移動一定距離。但一次不能調(diào)得太多，應(yīng)觀察輸送帶運行的情況適當(dāng)進行調(diào)整。

8、使用及操作中的幾個主要問題

a、必須保持輸送機良好和清潔的工作環(huán)境，保證電動機、液力聯(lián)軸器和減速器具有良好的散熱條件，機頭、機身和機尾底部的煤粉必須及時清除。

b、正常情況下輸送機應(yīng)空載起動，并避免在短時間內(nèi)頻繁起動。c、每班工作前必須仔細(xì)檢查液力聯(lián)軸器的充水量，發(fā)現(xiàn)充水量不夠應(yīng)立即按規(guī)定補充，輸送機工作中嚴(yán)禁取掉液力聯(lián)軸器的護罩。d、托輥應(yīng)定期進行檢修，轉(zhuǎn)動不靈活的托輥應(yīng)立即更換。e、不允許產(chǎn)生膠帶沿傳動滾筒打滑現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)膠帶松弛應(yīng)立即張緊膠帶。

f、發(fā)現(xiàn)膠帶跑偏應(yīng)即時調(diào)正，不允許產(chǎn)生磨膠帶邊緣的現(xiàn)象。g、經(jīng)常檢查膠帶接頭的情況，發(fā)現(xiàn)有局部損壞，應(yīng)即時重新更換接頭。

h、對清掃器的清掃情況應(yīng)經(jīng)常檢查，刮煤板膠帶磨損后應(yīng)即時更換。i、裝載點應(yīng)保持貨載裝卸在膠帶的正中，不允許在較大的高度內(nèi)直接卸載，以防止大塊煤砸傷膠帶。

9、皮帶安裝過程中，上部零配件應(yīng)碼放好必須做好防止上方零配件往下滾落的防護措施。

10、本措施未盡事宜，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程嚴(yán)格執(zhí)行。

第四篇：錦源煤礦副斜井吊掛式皮帶輸送機安裝安全技術(shù)措施

水城縣化樂錦源煤礦副斜井

吊掛式皮帶輸送機安裝安全技術(shù)措施

審批：

技 術(shù) 科：機 電 科：

安 檢 科：通 風(fēng) 科：

調(diào) 度 室：

生產(chǎn)礦長：安全礦長：機電礦長：總

工：礦

長：

編制：胡向明 2013年3月 20日

一、基本情況說明：

為解決礦井主、副井井筒綜掘機掘進時，礦車運輸不匹配問題，經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定，利用現(xiàn)有副井井筒運輸條件，在副井筒頂部增設(shè)一條吊掛式皮帶，徹底解決井下兩臺綜掘機同時掘進時運輸困難問題。為了保證皮帶安裝過程中的施工安全及安裝質(zhì)量要求，編制安全技術(shù)措施如下，審批后嚴(yán)格執(zhí)行：

二、施工內(nèi)容：SPJ-800型吊掛皮帶輸送機安裝

三、施工單位：礦綜掘隊

四、安裝前的準(zhǔn)備工作：

1、安裝前，由地測科標(biāo)定皮帶中心線，施工單位要嚴(yán)格按線施工。

2、根據(jù)吊掛皮帶的技術(shù)參數(shù)要求，巷道高度不得低于2.5米（從軌面算起）,不夠高度的地方應(yīng)進行推底，即：副井F3-F6測點：217米，F(xiàn)7-F8測點：77米；共計：294米需要推底。

3、巷道頂部高度80公分以內(nèi)的寬度不得低于：1950毫米，不夠的地方要以皮帶中心線平分?jǐn)U大幫部。共計有兩處：第一處在主、副井+1374米水平聯(lián)絡(luò)巷處，第二處在暗主井 變坡點處。

4、地面機頭部分應(yīng)安設(shè)計要求，預(yù)先澆筑好底座后再在底座上安裝立柱。

五、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、皮帶機道：

（1）機道安裝中對中凈寬度：1090mm，毛寬：1156 mm，皮帶懸吊為最高716毫米。

（2）機道采用錨桿懸吊皮帶架配合鋼絲繩和定滑輪進行牽引固定。

（3）以皮帶中心線為標(biāo)準(zhǔn)，平分兩邊布置錨桿。錨桿的排距：1156毫米，柱距：1500毫米。

（4）采用φ20×1500mm螺紋鋼做錨桿并配一支MSCK25/45樹脂錨固劑，錨入深度不少于1.2m，錨固力不少于75kN，2、機頭部位：

（1）機頭部底座應(yīng)安裝在井口立柱的金屬橫梁上，橫梁采用鏍栓固定，運輸采用礦車與皮帶分開成兩層布置。

（2）張緊滾筒的寬度中心線與皮帶機縱向中心線不重合度不大于2㎜。（3）張緊裝置完好。

（4）各部位螺栓緊固、齊全。

（5）各地腳螺栓、連接螺栓擰緊螺母后，外露絲為1至3個螺距，墊圈背帽齊全。

（6）安裝皮帶保護合格后方可試運行。

（7）傳動滾筒的寬度中心線與皮帶機縱向中心線不重合度不大于2㎜。

（8）驅(qū)動電機與減速機以及各滾筒的不水平度不超過0.2%。

（9）液壓聯(lián)軸器完好，油質(zhì)油量滿足要求，有合格的易熔塞。

（10）各滾筒轉(zhuǎn)動靈活，無損壞。（11）各部位螺栓緊固、齊全。

（12）液力聯(lián)軸器及傳動鏈輪有合格的護罩。（13）其他附件齊全完好。

3、機身部：

（1）皮帶機安裝時，機架應(yīng)安裝平直牢靠，槽型托輥及下托輥軸心線應(yīng)與機身中心線保持垂直。

（2）機身中心線與皮帶機縱向中心線不重合度不大于2 ㎜。

（3）槽型托輥之間距離不大于1.5m，下滑架之間距不大于3m，各托滾轉(zhuǎn)動靈活，緊固可靠，各托滾軸心線于皮帶機縱向中心線垂直。

(4)皮帶應(yīng)用阻燃膠帶，各接頭用專用皮帶卡，鉚接應(yīng)牢固，不偏斜。、機尾部

(1)皮帶機機尾滾筒寬度中心線與皮帶縱向中心線不重合度不超過2㎜。

(2)機尾滾筒各部位螺栓緊固、齊全。

(3)保證主井、副井綜掘機中轉(zhuǎn)運輸設(shè)備的給貨高度能滿足機尾的接貨高度要求。

5、電器部分：

(1)電動機開關(guān)按鈕、接線盒等電器設(shè)備無失爆現(xiàn)象，接線符合要求。

(2)皮帶頭應(yīng)設(shè)置可靠的接地裝置，各電器設(shè)備接地可靠。

（3）電動機控制開關(guān)應(yīng)使用真空電磁啟動器。

6、整機運轉(zhuǎn)試驗：（1）運轉(zhuǎn)正常，皮帶不跑偏，下帶不磨滑架，帶不出滾筒邊。

（2）有近控和遠(yuǎn)控裝置，操作時動作可靠。

7、其他附件：

（1）皮帶綜合保護裝置齊全、靈敏，并滿足安全可靠要求。

（2）機房處各有兩套滅火器及不少于0.2m的滅火沙。

六、安全施工措施：

1、施工前應(yīng)對所用工具材料，包括起吊用葫蘆、大錘剁斧等，進行檢查合格后方可使用。

2、電器設(shè)備下井前，必須對設(shè)備進行驗收，符合防爆標(biāo)準(zhǔn)，并驗收合格后，方可使用，以防因電器設(shè)備失爆而引起事故。

3、皮帶機安裝前，必須對機道及現(xiàn)場進行驗收，滿足要求后方可進行安裝，以滿足設(shè)備與巷壁及人行道要求。

4、現(xiàn)場電器設(shè)備安裝過程中，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁將其他物件誤入電器設(shè)備內(nèi)，嚴(yán)禁出現(xiàn)失爆現(xiàn)象，電氣作業(yè)必須由電工擔(dān)任，并持證上崗，嚴(yán)禁帶電遷移電器設(shè)備。

5、用葫蘆起吊機件時，必須有專人指揮，專人監(jiān)視，發(fā)

3現(xiàn)問題及時處理，起吊機件中嚴(yán)禁將人身體的任何部位深入起吊件下，懸掛葫蘆必須安全可靠，葫蘆與機件的連接必須牢靠。

6、在剁帶或鉚帶時，應(yīng)先檢查錘頭鑲安是否牢固。

7、在皮帶頭穿引皮帶過程中，必須有專人指揮，專人專職負(fù)責(zé)安全檢查工作，各滾筒皮帶的穿引必須采用人力穿引，嚴(yán)禁開機穿引，在開皮帶拖帶時人員必須離開傳動滾筒一段距離，嚴(yán)禁人員在機頭部、機架上或電機及減速器機座上，皮帶開機時，必須有專人控制開關(guān)和按鈕，必須保證開關(guān)和按鈕動作可靠，發(fā)現(xiàn)問題時要立即停機，停機后開關(guān)必須停電并加閉鎖，防止造成人身事故，開機前必須先發(fā)出信號。

8、機頭接地裝置必須符合接地要求，各電器設(shè)備必須可靠接地，防止發(fā)生人身事故。

9、試車時嚴(yán)禁用手或用腳處理皮帶或雜物，防止事故發(fā)生。

10、皮帶機安裝完畢后，必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，方可進行試運轉(zhuǎn)。

11、試車中必須有專人負(fù)責(zé)信號聯(lián)系，專人負(fù)責(zé)控制按 鈕的停送電，人員傳號時間距不大于30m，保證發(fā)現(xiàn)問題及時停車，在皮帶運轉(zhuǎn)過程中，不得處理問題，防止人身事故發(fā)生。

12、整個安裝過程中，施工負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)把安全關(guān)，發(fā)現(xiàn)不安全隱患時，必須立即采取措施，并做到不安全不工作。所有參加人員必須做到自主保安和相互保安，現(xiàn)場中各工序、各分頭必須指定一名安全員，以確保安全施工。

13、施工前必須組織所有參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施，并提出補充意見，對沒有學(xué)習(xí)措施或不簽字者，不得上崗工作。

14、每次安裝前，應(yīng)組織人員學(xué)習(xí)措施并嚴(yán)格按措施施工。

15、其它有關(guān)規(guī)定執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》等。

第五篇：安化縣清塘鎮(zhèn)煤礦春節(jié)前后復(fù)工開工安全技術(shù)措施2017.2.4

安化縣清塘鎮(zhèn)煤礦 2017年春節(jié)后

復(fù)工開工方案及安全技術(shù)措施

安化縣清塘鎮(zhèn)煤礦 二0一七年二月四日

安化縣清塘鎮(zhèn)煤礦

2017年春節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)方案及安全技術(shù)措施

為了確保2016春節(jié)后我礦能安全、順利復(fù)工復(fù)產(chǎn)，根據(jù)上級文件精神，以及對煤礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)的工作要求，結(jié)合我礦的實際情況，特編制我礦2017年春節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作方案如下：

一、春節(jié)后復(fù)工復(fù)產(chǎn)時間安排

1、成立清塘鎮(zhèn)煤礦安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，并明確安全管理機構(gòu)人員的職責(zé)。

2、配齊滿足復(fù)工復(fù)產(chǎn)要求的特種作業(yè)人員和從業(yè)人員。3、2017年2月4日為全體員工報到時間，報到時全體員工應(yīng)帶好身份證，并統(tǒng)一在辦公室報到注冊。到安化縣二醫(yī)院參加職業(yè)衛(wèi)生體檢，體檢合格后參加崗前20小時以上的安全培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)學(xué)習(xí)。

4、制定并落實復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全保障措施，嚴(yán)禁隱患不排除和安全措施不落實盲目復(fù)工復(fù)產(chǎn)。

5、組織復(fù)工復(fù)產(chǎn)培訓(xùn)學(xué)習(xí)。召開“收心會”，貫徹學(xué)習(xí)“煤礦雙七條規(guī)定”、安全生產(chǎn)的方針政策、對復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全措施、安全作業(yè)規(guī)程等，進行考試(考核)合格后方可上崗作業(yè)，培訓(xùn)時間不少于20小時。

6、將2017年春節(jié)后復(fù)產(chǎn)復(fù)工方案及安全技術(shù)措施上報縣安監(jiān)部門審批。

7、審批合格組織隱患排查工作，編制隱患整改方案，經(jīng)礦總工程師(技術(shù)負(fù)責(zé)人)審批，組織職工學(xué)習(xí)，實施整改。

8、對照煤礦重大安全生產(chǎn)隱患排查治理情況表進行全面排排治理。

9、按照復(fù)工復(fù)產(chǎn)驗收標(biāo)準(zhǔn)進行自檢。

10、經(jīng)縣領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后，方可復(fù)工復(fù)產(chǎn)。

二、成立春節(jié)后復(fù)產(chǎn)復(fù)工安全檢查小組 組 長：趙國友 副組長：趙滄海

成 員：邱澤書、袁后莫、楊 志、熊國華、闕蘇保、陳 放、劉國中、熊樹林、譚雄秋、吳尚兵。

復(fù)工復(fù)產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員職責(zé)：組長趙國友對我礦復(fù)工復(fù)產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé);生產(chǎn)副礦長邱澤書負(fù)責(zé)復(fù)工復(fù)產(chǎn)人員的安排，復(fù)工復(fù)產(chǎn)任務(wù)的落實;礦長趙滄海負(fù)責(zé)復(fù)工復(fù)產(chǎn)需要的資金到位、物資的供應(yīng);工程師楊志負(fù)責(zé)復(fù)工復(fù)產(chǎn)期間安全技術(shù)措施的編制，解決復(fù)工復(fù)產(chǎn)期間的技術(shù)問題;安全礦長劉國中對復(fù)工復(fù)產(chǎn)期間的安全情況做好監(jiān)督檢查工作;小組其他成員負(fù)責(zé)落實礦長安排的具體工作任務(wù)。

三、安全檢查內(nèi)容

1、檢查供電系統(tǒng)安全可靠性。復(fù)工前，要對礦井內(nèi)、外部供電系統(tǒng)、備用電源、礦井變配電設(shè)備、供電線路、用電設(shè)備等進行全面檢查，及時檢修，保證主扇、排水、瓦斯排放等關(guān)鍵設(shè)備的正常供電。

2、嚴(yán)格瓦斯檢查排放。由礦輔助救護隊對井下有毒有害氣體進行全面檢查。停產(chǎn)停風(fēng)地點瓦斯超限的，必須制定排除瓦斯安全措施，只有在停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛取⒍趸紳舛炔怀^規(guī)定數(shù)值、且符合開啟局扇的條件時，方可人工開啟局扇，嚴(yán)禁采用“一風(fēng)吹”的方式排放瓦斯;

3、恢復(fù)礦井通風(fēng)。必須檢查和恢復(fù)通風(fēng)系統(tǒng)，重點檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否暢通，通風(fēng)設(shè)施是否完好，凡通風(fēng)系統(tǒng)不合理或礦井主要通風(fēng)機運行不正常的礦井不得恢復(fù)工;

4、檢查礦井行走路線和作業(yè)場所安全。要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂，認(rèn)真檢查支護情況，對運輸系統(tǒng)、排水系統(tǒng)等進行細(xì)致檢查，凡存在嚴(yán)重隱患的，不得恢復(fù)工。

四、安全檢查內(nèi)容的落實

1、由袁后莫負(fù)責(zé)，熊國華協(xié)助對供電、供風(fēng)、安全監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)是否正常運行進行詳細(xì)檢查。

2、由熊國華負(fù)責(zé)，譚雄秋協(xié)助對井上下機電設(shè)備逐一進行檢查，并將檢查結(jié)果詳細(xì)記錄，建立臺帳，及時排除安全隱患。

3、地面安全由闕蘇保負(fù)責(zé)，陳放協(xié)助，對煤坪矸渣場、食堂、澡堂、水池、防雷設(shè)施、職工房等進行檢查，并做好記錄，建好臺帳，同時對礦區(qū)排洪溝(墻)做好計劃和防范措施。

4、井下安全檢查由袁后莫負(fù)責(zé)，陳放、劉國中、熊樹林協(xié)助，對井下通風(fēng)系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、各點各面的安全隱患逐一進行排查，制定維修方案及整改措施，并對各點、面的維修方案進行調(diào)度安排。

5、安全培訓(xùn)由趙國友負(fù)責(zé)，邱澤書組織，對報到注冊的新老員工進行不少于20學(xué)時安全學(xué)習(xí)，并編制考卷對全體員工進行安全知識學(xué)習(xí)考試。

6、由趙滄海負(fù)責(zé)，劉國中協(xié)助，對全體員工的勞動合同進行完善，并清查參保人員，凡未參加工傷保險的人員及時安排到指定醫(yī)院檢查身體參保。

7、由趙國友負(fù)責(zé)，趙滄海協(xié)助，對全體報到注冊的新老員工安排召開春節(jié)后的收心安全會，對2017年的安全工作目標(biāo)、任務(wù)、注意環(huán)節(jié)進行布置、強調(diào)。

8、由袁后莫負(fù)責(zé)，陳放、劉國中、熊樹林協(xié)助，對井下供風(fēng)地點的局扇、風(fēng)筒進行檢查，凡是有破漏的地點進行補漏，不能補漏的進行更換，并且懸掛規(guī)范，距磧頭不得大于5米。

9、由趙滄海組織人員，邱澤書協(xié)助對檢查的隱患逐一落實人員整改，由檢查小組進行全面驗收。

10、由趙滄海負(fù)責(zé)，對井下供風(fēng)地點和進回風(fēng)巷進行測風(fēng)。

五、安全措施

㈠、瓦斯排放前，排放單位應(yīng)將排放地點及瓦斯情況等如實報告調(diào)度室，以便調(diào)度室根據(jù)實際情況合理地安排排放時間和控制人員入井。排放時，必須有一名隊長，職能部門負(fù)責(zé)瓦檢員和值班電工在現(xiàn)場監(jiān)護，以便及時處理在作業(yè)中出現(xiàn)的問題。排放時，必須先檢查瓦斯，當(dāng)局部扇風(fēng)機及開關(guān)附件10m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，且設(shè)備和電纜無失爆和破損等現(xiàn)象，方可啟動局部扇風(fēng)機向排放地點送入有限風(fēng)量，逐步排放積聚瓦斯。在排放事先未敷設(shè)風(fēng)筒的巷道、眼子及其它作業(yè)場所積聚的瓦斯時，應(yīng)在上述措施的基礎(chǔ)上逐段敷設(shè)風(fēng)筒采取逐段排放的方法，且排放人員應(yīng)隨時保持面部面向風(fēng)筒出口，敷設(shè)風(fēng)筒人員必須待瓦檢人員檢查回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?%以下時方可向前(或向上)送風(fēng)筒，排放人員應(yīng)在敷設(shè)風(fēng)筒人員撤至安全地點后，方可接風(fēng)筒繼續(xù)排放前段(或上段)積聚瓦斯。所有參加排放人員都應(yīng)聽從現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的指揮，不得擅自離開崗位和進入回風(fēng)流中，并隨時將自己崗位的情況向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報。排放瓦斯垢，經(jīng)檢查證實整個獨頭巷道內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^1%，氧氣濃度不低于20%，二氧化碳濃度不超過1.5%，且穩(wěn)定三十分鐘后，瓦斯?jié)舛葲]有變化，才可恢復(fù)局扇的正常通風(fēng)。通風(fēng)結(jié)束后，同現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向調(diào)度室匯報，調(diào)度室再下達(dá)命令，首

先恢復(fù)回風(fēng)系統(tǒng)的供電(供電前應(yīng)對回風(fēng)系統(tǒng)所有電氣設(shè)備附近20米內(nèi)和各作業(yè)點的瓦斯?jié)舛冗M行檢查，必須保證在1%以下)再安排作業(yè)人員入井。

㈡、維修整改 1.聽從上級指揮，對上級的命令指示和任務(wù)要接受快，完成好，并符合要求。2.維修隊?wèi)?yīng)按自己工作范圍，工作職責(zé)分別制定出維修計劃，在維修時應(yīng)根據(jù)井下安全生產(chǎn)實際情況，突出重點和先主后次的原則進行維修。

3.充分發(fā)揮每個職工主觀能動作用，積極鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求維護井巷并保質(zhì)保量完成任務(wù)，對重點地做到不完成任務(wù)不下班。

4.樹立“安全第一”、“以人為本”的觀念，狠反“三違’’，上班時必須堅持有兩人以上同時工作，并有專人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)安全。

5.班前會必須由隊長、班長親自組織召開，并將當(dāng)班次的生產(chǎn)任務(wù)，安全注意事項作詳細(xì)交待，同時入井前對所帶工具是否齊全，材料是否備齊等進行檢查。

6.維修中運巷、主運輸巷、聯(lián)絡(luò)橫巷支架時，嚴(yán)防頂板冒落、片幫傷人和堵人，必須隨時保證在發(fā)生冒頂、堵塞井巷時有人員撤退的出口。

7.在獨頭巷道維修支護時，必須由外向內(nèi)逐架進行維修，嚴(yán)禁操作人員進入里邊操作，同時嚴(yán)格堅持先檢查后作業(yè)。

8.撤掉支架前，應(yīng)先加固工作地點的支架。架設(shè)或拆除支架時，在一架未完工之前，不得終止工作，撤換支架的工作應(yīng)連續(xù)進行。如果不連續(xù)施工，每次工作結(jié)束前，必須接頂封實，確保工作地點的安全。

9.修復(fù)舊井巷時，必須首先進行通風(fēng)，檢查瓦斯只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%，二氧化碳濃度不超過1.5%，井下空氣成份符合要求時，方準(zhǔn)進行修復(fù)工作。

10.在維修巷道相架時，如遇下方有采空區(qū)，必須先檢查采空區(qū)下方安全煤柱是否完好，再確定維修順序，若下方安全煤柱破壞嚴(yán)重，必須先將上方巷道箱

架打好腳撐，然后檢查采空區(qū)通風(fēng)是否良好，瓦斯?jié)舛仁欠癯?，頂?shù)装迨欠裢旰茫日碾[患，支護好煤柱后再按規(guī)定維修巷道箱架。

㈢、頂板管理

(1)建立健全工作面頂板管理制度。(2)嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。

(3)嚴(yán)格控制柱距、行距、支柱直徑￠120mm—￠160mm園木，排距0.8m，最小控頂距0.5m.(4)單排密集切頂，全部垮落法管理頂板。

(5)支柱要緊頂打牢，迎山有勁(迎山角3—5度)，支柱腳窩30—50mm，頂柱要戴帽。

(6)兩安全出口，應(yīng)隨時檢查，密集支護。

(7)有專人檢查，隨時維護，預(yù)報頂板來壓情況。(8)建立健全全防全治，安全生產(chǎn)，防治為主的原則。㈣、機電修理

1、檢查檢驗檢修制：當(dāng)接到送檢通知書后，開工檢修前，必須首先對應(yīng)檢修設(shè)備，進行一系列的查詢了解，檢查、檢驗工作，判明檢修的內(nèi)容和要求，特別是有故障存在時，要認(rèn)真分析研究，辨明故障的位置和性質(zhì)時，方可行動。但無論工作量的大小，均應(yīng)制訂檢修計劃(包括檢修級別、檢修手段安全措施，力量組合以及工具，材料的安排組織)。并詳細(xì)地作好記錄。

2、作業(yè)條件，范圍和作業(yè)制度：根據(jù)設(shè)備所處的場地檢修級別、檢修手段，實行專人負(fù)責(zé)，一般是白班8小時工作制，特殊情況需要多人多班工作時，則實行班組責(zé)任人負(fù)責(zé)8小時工作制，每班結(jié)束時，必須向下班交待工程進度，應(yīng)注意的問題，對下班工作的建議。

3、任務(wù)：開辟檢修工場，拆卸解體，檢修測試，更換或研磨，進行檢修將應(yīng)急或定期預(yù)防性的檢修項目，乃至更新?lián)Q代，革新改造的項目，均按完好的標(biāo)準(zhǔn)進行校核組裝。組裝結(jié)束，必須經(jīng)過盤車、試車、驗收合格。并打掃工場、整裝正容，才算檢修完成任務(wù)。

4、檢修操作：按照檢修程序動工拆卸，拆卸中對設(shè)備復(fù)雜與要求精裝部件，必須繪制草圖，詳細(xì)記錄，作記號，不得蠻干，不得損壞。經(jīng)修復(fù)的零部件、必須驗收，合符技術(shù)數(shù)據(jù)方可進行校裝，組裝必須按組裝的程序進行，組裝的同時，進行盤車試車，試驗其性能恢復(fù)程度，認(rèn)定技術(shù)數(shù)據(jù)不差，交設(shè)備管理員驗收，掛上合格牌的才能上崗?fù)懂a(chǎn)或入庫封存，并做好打掃工場。端容正貌與移交工作。

5、檢修的規(guī)格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備的主體件和零部完好無損，零部件、緊固件、支承部件、聯(lián)軸器件等歸位良好，而且技術(shù)數(shù)據(jù)指標(biāo)合格，性能恢復(fù)到應(yīng)有的水平，確認(rèn)完好。

6、清潔、漆面、做好檢修記錄。

六、復(fù)工復(fù)產(chǎn)整改期間勞動定員

1、整改期間每班保證有一名礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場帶班與工人同上同下，嚴(yán)禁違章指揮。

2、整改期間單班下井工作人員不得超過9人（帶班礦長1人，安全員1人，瓦檢員1人，電工1人，司泵工1人，運輸工1人，維修工3人。），嚴(yán)格控制下井人數(shù)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

安化縣清塘鎮(zhèn)煤礦

2017年2月4 日