第一篇：鋼結構工程施工管理中的安全防護總結

鋼結構工程施工管理中的安全防護總結

我在高層剛結構工程施工安全管理中，有以下心得：

一、鋼結構工程施工中的安全防護要點

（一）對高空墜落問題的預防

安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、等應采用安全保護繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放人工具袋。施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。

（二）對高空墜物傷人問題的預防

高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應用專用袋子上、下傳遞。構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置。吊開時應平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構件就拉或固定前，不得解開吊裝索具，以防構件墜落傷人。對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點容易滑動，故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。起吊構件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴禁猛升、降，以防構件脫落。構件安裝后，應檢查各構件的連接和穩(wěn)定情況，當連接確實安全可靠，方可松鉤、卸索。吊裝高空對接構件時需綁好溜繩，控制其方向。雨天作業(yè)時，應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充足的照明。特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。嚴禁在高空向下拋擲物料。

（三）對起重設備的作業(yè)要求

吊裝時吊機應有專人指揮，指揮人員應位于吊機司機視力所及地點，應能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準確無誤，哨音要明亮，吊機司機要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處理，不得使構件長時間處理懸空狀態(tài)。風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。非司機人員不能擅自進入駕駛室，起重機停止作業(yè)時，應剎住回轉及行走機構。起重設備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低差相差太多。如場地條件差，土質松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質會變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。

（四）對吊裝后結構失穩(wěn)的預防 構件吊裝就位后，應經初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。屋蓋構件吊裝，及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結構穩(wěn)定。長細比較大的構件，未經就位臨時固定組成一穩(wěn)定單元體系前，應設溜繩子加地錨固定。對于整體較正后符合要求的空間體系，應對所有連接螺栓進行檢查，并緊固達到要求，以保證其成為一個穩(wěn)定的空間剛度單元。

（五）對現(xiàn)場觸電事故的預防

現(xiàn)場施工用電應執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”。其電箱設門、設鎖，編號并注明責任人，要有專門人員負責安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。電箱內所配置的電閘、漏電保護裝置、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬代替電熔絲?，F(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區(qū)域分別連接，線路穿鋼管加以防護。夜間照明設施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患，現(xiàn)場各種電線插頭、開關均設在開關箱內，停電后必須拉下電閘。電焊機二次側安裝空載降壓保護裝置。

（六）對現(xiàn)場防火防爆問題的預防

防火防爆措施要配備滅火器，并由專人監(jiān)護。高空焊割必須設接火花斗，接火花斗內使用阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次濺出。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。現(xiàn)場有乙炔、氧氣瓶搬運要有防震措施，絕對禁止向地上拋擲，猛摔，同時避免在陽光下爆曬，并與火源保持10米以上距離。施工時還應注意防火，乙炔、氧氣按規(guī)定擺放，保證安全距離，現(xiàn)場易燃物品不得隨意堆放、拋棄，應集中堆放于安全位置?，F(xiàn)場備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。

第二篇：鋼結構工程施工安全協(xié)議書(通用)

（鋼結構）工程施工安全協(xié)議書

甲方： 乙方：

為貫徹“安全第一，預防為主”的方針，杜絕工程施工安全事故的發(fā)生，確保施工人員人身、財產安全，有效維護雙方合法權益，依據(jù)國家安全生產法律法規(guī)《建筑工程安全生產管理條例》、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）等建設項目工程安全管理規(guī)定，經雙方協(xié)商達成一致簽訂本協(xié)議書。

一、甲方安全責任、權利和義務

1.1：甲方對乙方實施工程安全監(jiān)管。甲方有權糾正和制止乙方不符合安全施工要求的行為，甲方發(fā)現(xiàn)乙方存在工程安全隱患，有權責令乙方限期整改，對存在重大工程安全隱患的，甲方有權責令乙方立即停工，限期整改，待隱患消除后方可復工。

1.2：甲方推行“一工程、一措施、一評估、一驗收”制度，督促乙方開展安全質量標準達標活動，確保乙方的工程施工質量達標、安全文明施工達標。

1.3：甲方實行安全一票否決制，施工期間，乙方施工的工程現(xiàn)場發(fā)生一例死亡事故，立即停工整頓，今后不得參于甲方任何工程施工項目。

1.4：工程施工開始前，甲方對乙方進行工程施工安全技術交底。1.5：甲方建立甲、乙雙方共同參與的安全例會制度，定期分析工程施工安全動態(tài)，乙方結合實際制度保障安全施工的方案和措施。

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安全例會每周召開一次，做好安全例會記錄。

1.6：甲方每周對乙方現(xiàn)場安全施工情況，施工人員安全知識掌握情況，執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)范情況，安全員及技術人員工作情況，施工機具配置等情況進行全面檢查。

1.7：甲方有權要求乙方需進入施工現(xiàn)場的危險物品提供安全技術說明書（MSDS），并得到相關部門的批準，危險物品必須妥善存放，安全使用。

二、乙方安全責任、權利和義務

2.1：乙方是工程施工安全責任的主體，全面負責工程施工安全工作，對工程施工過程中發(fā)生的各類安全事故承擔全部責任。乙方必須按要求參加甲、乙雙方各類安全方面的會議。乙方必須接受甲方的監(jiān)督、檢查，對甲方提出的安全整改意見必須及時整改。

2.2：乙方應在工程施工現(xiàn)場配備專、兼職安全管理人員，制定安全管理制度，相關的資料應提交給甲方備案。

2.3：乙方應編制專項施工安全方案及措施以及關鍵工序，重點環(huán)節(jié)，特種機械設備專項施工方案，應確保施工全過程安全。

2.4：乙方全面負責進場施工人員的安全培訓教育工作。并將受過安全教育人員名單（含臨時增補或調換人員）報甲方備案。

2.5：乙方提供給甲方的承包工程所必須的相關資質證明材料應是真實、合法、有效的。乙方除具有相應的施工資質外，還必須具有工程施工安全生產（作業(yè)）許可證。

2.6：乙方工程施工用的機械、工器具及安全防護用具的數(shù)量和

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質量必須滿足施工需要。

2.7：乙方應遵守國家和地方關于勞動安全，勞務用工法律法規(guī)及制度，保證其用工的合法性。乙方必須按國家有關規(guī)定，為施工人員配備合格的勞動防護用品、安全用具。

2.8：乙方必須編制施工安全措施，施工前對全體施工人員進行全面的安全技術交底。未進行者不得施工作業(yè)。

2.9：工程開工前，乙方應組織人員對施工作業(yè)環(huán)境，施工區(qū)域及使用甲方提供的設施設備、工器具等進行檢查，確認是否符合安全要求，一經開工，就表明乙方已確認以上符合安全要求及狀態(tài)。

2.10：乙方應在施工區(qū)域裝設臨時圍欄或警告標志，不得超越指定的施工區(qū)域進行施工，不得進入與乙方施工無關的其它場所。未經甲方同意，乙方不得擅自使用甲方的設備設施等。

2.11：乙方不得隨意更換項目經理及安全技術人員，確需更換的應提前報甲方同意備案后方可離開現(xiàn)場。對特殊工種，崗位施工人員持證上崗率必須達100%。

2.12：乙方應組織人員按每周及每月安全隱患排查和及時整改，將整改情況報甲方備案。

三、安全保證金：

3.1：乙方在施工過程中未發(fā)生人身傷害、設備、質量事故，無安全處罰，安全保證金于工程竣工驗收后由甲方全額退還乙方。

四、安全技術員配備

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4.1：工程施工單位應給工程配備至少專職或兼職1~2人安全技術工程師。

五、保險

5.1：乙方必須為施工作業(yè)人員辦理意外傷害保險，未辦理意外傷害保險的人員不得進入項目施工現(xiàn)場。

六、乙方應向甲方提供的文件資料

6.1：營業(yè)執(zhí)照、稅務登記證、安全生產許可證，施工資質證明材料等；

6.2：項目經理、安全管理人員、技術人員相關證明材料及施工人員名單；

6.3：特種作業(yè)人員上崗資格證書；

6.4：對危險性較大的分部分項工程，施工前應制定專項安全施工方案，并在施工進度表中注明。

七、事故報告

7.1：工程施工現(xiàn)場如發(fā)生人身傷亡和設備等安全事故，乙方應立即采取有效措施，保護施工現(xiàn)場防止損失擴大，并及時上報當?shù)卣凸膊块T。

7.2：工程現(xiàn)場如出現(xiàn)重大安全隱患，乙方應立即停止施工并報告甲方。

八、其它：

8.1：乙方使用甲方提供的設施設備、工器具等造成損壞的，應照價賠償。

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8.2：雙方的工作聯(lián)系主要采用書面形式。一方在接到對方的書面聯(lián)系后，應于4小時內予以響應。

九、履行期限

本協(xié)議的履行期限與施工期限保持一致。如果施工期限因故變更，本協(xié)議與之變更致相同期限。

十、協(xié)議生效、變更、解除或終止

本協(xié)議與合同具有同等法律效力，隨合同生效、變更、解除或終止。本協(xié)議書一式兩份，甲、乙雙方各執(zhí)一份。

甲方（發(fā)包方）：

（蓋章）

法定代表人：

委托代理人：

聯(lián)系電話：

簽訂日期： 年 月 日

乙方（承包方）：

（蓋章）

法定代表人：

委托代理人：

聯(lián)系電話：

簽訂日期： 年 月 日

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第三篇：鋼結構工程施工探討

鋼結構工程施工探討

【摘 要】隨著鋼結構在建筑業(yè)的廣泛應用、鋼結構建筑的大量涌現(xiàn)，鋼結構施工技術人員必須加強學習有關鋼結構工程的專業(yè)知識與管理內容，在鋼結構工程施工過程中，以質量求生存、切實做好鋼結構工程中的施工質量控制和安全管理，保證鋼結構工程的質量更上一個新的臺階。

【關鍵詞】鋼結構工程；施工；安全管理

鋼結構工程施工管理

1.1 制定詳細施工組織設計。要加強兩個方面的控制：一是制定施工方案時，必須進行技術經濟分析和比較，力爭在保證質量的前提下，縮短工期，降低成本；二是制定施工進度時，必須考慮施工工藝和施工順序能否保證工程質量?？梢哉f，施工組織設計是施工單位全面指導工程實施的技術性文件，每個工程都有其特殊性，施工組織設計編制的完善程度直接影響工程的質量進度。工程施工前要重點掌握的內容有：（1）質量保證體系和技術管理體系的建立。（2）特殊工程的培訓。（3）新工藝的應用。（4）工程項目的針對性。（5）質量、進度控制的措施和方法。（6）施工計劃（工期）的安排。

1.2 安裝質量的控制。鋼結構的安裝質量直接影響到工程質量，因此安裝人員須仔細閱讀施工圖，認真計算工程量，作出工程進度計劃并編制鋼結構工程各工種的施工組織設計，作為鋼結構安裝指導性文件，施工前首先需對各種安裝機械進行調試和檢測，如扭剪型高強螺栓電動扳手的校驗，高強度螺栓及磨擦面抗滑移系數(shù)的現(xiàn)場試驗，栓釘焊接工藝參數(shù)的確定（穿透焊、非穿透焊），現(xiàn)場氣體保護焊接速度及工藝控制等，其次會同監(jiān)理對進場的各構件進行質量檢測，在吊裝前再對各構件變形、幾何尺寸、孔位及偏差作詳細的檢查并作好記錄，及時將有關質量問題反饋給制作廠，做到有問題的構件決不安裝，以確保工程質量，消除安全隱患。

1.3 焊接質量的控制。鋼結構工程的工地焊接和現(xiàn)場安裝占一半以上的工程量，焊接質量不過關除引起安全隱患外，還會產生過大的變形及殘余應力，嚴重影響鋼結構工程質量。在施焊前需對整個工程的結構進行認真研究，充分理解，結合焊接力學的特點進行焊接順序設計，采用結構對稱、節(jié)點對稱、全方位對稱焊接，先焊鋼梁，后焊鋼柱，對于梁的焊接要先焊頂層粱，且先焊梁一端，再焊梁的另一端，嚴禁兩端同時焊接，柱的焊接過程在同一節(jié)點要兩個人同時分別從對稱的兩面柱邊100～150mm處轉圈焊。對整個框架而言，柱、梁剛性接頭的焊接順序從整個的剛度中心開始，先形成框架，而后向外擴展繼續(xù)施焊，以最大限度地減少殘余應力及變形。柱與梁的焊接，對梁而言，應采取相隔一梁進行焊接，避免梁的兩端同時焊接受熱，在梁中產生較大的收縮應力。當一節(jié)柱有三層時應先焊磺梁，再焊底梁，最后焊中間梁，以確保柱的垂直度。對柱而言，應在柱的兩側同時對稱焊接，柱與柱的焊接要采用兩名或四名焊工對稱轉圈焊接。在焊接過程中注意柱梁標高、水平度、垂直度的測量觀測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時暫停，分析原因，及時改變焊接順序進行特殊處理，對每層的每個作業(yè)區(qū)的焊接施工要做詳盡記錄，以總結變形規(guī)律，綜合進行防變形處理。為了保證焊接質量，及時檢查焊接的完整性，防止漏焊，要督促檢查探傷人員的工作，按順序完成整個焊接工序。

1.4 鋼結構除銹及涂裝工程。鋼結構除銹和涂裝是目前鋼結構工程最易忽視的環(huán)節(jié)。鋼結構除銹分為人工除銹和機械除銹，施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。涂刷工程質量的控制應做到在鋼結構涂刷前，涂刷的構件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應符合設計要求。對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準的施工單位施工。

1.5 做好驗收工作，注重對質量問題的處理。在鋼結構工程施工過程中。不但要真正做好各分項工程的驗收工作，還要加強施工過程中的檢查、檢測，特別是對隱蔽部分的檢查，嚴格控制各個施工環(huán)節(jié)的質量，做好質量交接記錄，這樣才能避免質量事故的出現(xiàn)和擴大，保證鋼結構工程的施工質量。在出現(xiàn)質量問題后，首先應立即停止施工，組織技術人員進行分析，找出原因，制定專門的處理措施后方可繼續(xù)施工，再次施工時，應對施工人員重新進行技術交底，對有重大質量問題或安全隱患的部分，堅決拆除重新施工，杜絕質量問題的再次出現(xiàn)。施工過程中應加強安全管理工作

任何時候，安全工作總是企業(yè)的控制重點。很顯然，企業(yè)的安全工作更多地體現(xiàn)在具體的產品制造過程中。施工過程中首先看安全，其次看質量，最后看進度。可見安全工作在企業(yè)中的重要性。安全工作不能只存在于制造過程中的某個環(huán)節(jié)，而應貫穿于全過程。

2.1 隨著《建設工程安全生產管理條例》的實施，監(jiān)理工程師應熟練掌握各種條件下安全施工的正確方案，掌握方案驗算過程及步驟。監(jiān)督施工單位按照國家有關安全生產的法律法規(guī)和工程建設強制性標準以及已通過審查批準的專項安全施工方案組織施工。

2.2 對施工現(xiàn)場安全生產情況進行巡視檢查，檢查施工單位各項安全措施的具體落實情況。在施工過程中，是否按照擬定的方案施工，須加強該方面的巡查和必要的旁站；對實際施工作業(yè)人員的資質是否與申報的人員相符合要進行現(xiàn)場核對，并對現(xiàn)場的安全生產設施進行不定時檢查。發(fā)現(xiàn)存在事故隱患應要求施工單位立即進行整改，情況嚴重的，由總監(jiān)理工程師下達暫時停工令并報告建設單位；施工單位拒不整改的應及時向工程所在地建設行政主管部門（安全監(jiān)督站）報告。

2.3 為了保證施工安全，必須嚴格審查工程安全技術保證措施。要求施工單位以高起點制定安全管理目標。同時，建立各項管理制度，按照“安全第一，預防為主”的方針，將現(xiàn)場各項安全工作落到實處。此外，施工單位要做好安全生產教育培訓工作，提高全員安全意識和安全知識，并以此同時提高自身的安全素質和安全生產管理業(yè)務水平。

2.4 定期對施工單位的安全生產機構、制度和設施的落實情況進行檢查：專職安全人數(shù)、素質、布局是否合理；安全管理制度執(zhí)行是否落實；安全警示牌及安全宣傳是否齊全完整。具體而言，安全管理工程師一是要求施工單位對工人進行安全技術交底及安全教育，特別是對新進場的施工人員進行三級安全教育；二是要求對高空作業(yè)人員定期進行身體檢查，嚴禁帶病進行高空作業(yè)；三是要重點檢查高空作業(yè)人員是否正確帶好安全帶，拉好安全繩，作業(yè)現(xiàn)場下部是否掛好安全網等。

總之，鋼結構工程的施工在我國剛起步，質量管理與安全管理是其得以普及推廣的關鍵力量，這促使建筑施工單位對建設項目產生更高的施工質量與安全管理要求。在實際工作中，只有不斷的提高施工單位的質量意識與安全意識，把質量管理與安全施工放在第一位，保證鋼結構工程的施工質量與安全狀況更上一個新的臺階。

參考文獻

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[2] 唐麗萍，喬志遠.鋼結構制造與安裝[M].北京：機械工業(yè)出版社.2008

[3] 田艷玲，王春喜，胡浩然.鋼結構防腐的質量控制[J].河南建材.2006（4）

第四篇：鋼結構工程施工流及安全管理注意項

鋼結構工程施工流程及安全管理注意事項

一、施工前準備及人員管理

1、組織技術人員編制鋼結構安裝的施工組織設計；

2、做好施工前的勞動力部署計劃及機械設備的配套計劃；

3、做好材料進場的計劃，交通是否暢通；

4、臨時設施的布置；

5、做好與土建方的交接手續(xù)，積極配合，互相溝通； 調度迅速，力量精干。工程部要建立鋼結構外協(xié)施工隊伍信息庫，收集聯(lián)絡從事過鋼結構生產安裝人員的相關信息，特別是技術能手的信息，以便臨時調度，突擊作業(yè);和諧相處、文明施工。嚴禁尋訊滋事、惹事生非。有事由隊長協(xié)調處理，杜絕一切不利于團結和有損個人形象、公司形象的行為，否則，一次最低扣款50元/人。

6、遵紀守法，做模范公民。員工要加強自身修養(yǎng)，提高自身素質，不得違反公司制度，不得有違法違紀行為。

7、愛護公司財物，規(guī)范操作程序。工具和設備的使用要規(guī)范，凡違規(guī)操作損壞者，照價賠償，造成責任事故后要追究責任。故意損壞者，除全額賠償外，另一次最低扣款100元或予以辭退。

要妥善保管工具和設備，凡因管理不善丟失者，一律照價賠償。

凡浪費和丟失材料者，照價賠償。凡盜竊倒賣材料者，除賠償損失外，一次最低扣款500元，情節(jié)嚴重者，追究法律責任。

8、謹言慎行，堅決維護公司形象和利益。凡工程隊員工不得向他人泄露公司機密和技術信息、市場信息和價格信息，不得有挑撥公司與客戶關系的言行，否則，從重處罰，直至辭退。

9、加強學習，熟練掌握各工序各工種的操作技術，提高工作效率，提高工藝水平。工程隊人員要積極參與公司組織的培訓，要虛心好學、勤思勤問，盡快掌握鋼結構建筑和鋼結構工程的特點、結構、工藝流程、工序和焊接、吊裝、拼裝、連接打鉚等技術，對培訓不合格者，禁止上崗操作關鍵工序。

10、注意安全，保證質量，把握工期。嚴格按照安全生產的要求進行施工管理，在安全上，不放棄任何一個細節(jié)，不包容任何一個違章的行為。要在保證絕對安全的前提下嚴抓質量，在保證工程質量的前提下，合理安排，按時完成任務;

11、厲行節(jié)約，降低成本。要管好材料，合理用材，在施工過程中，發(fā)現(xiàn)有設計不合理的情況，迅速向生產技術部匯報，以便修改方案，要在保證質量的前提下，努力降低工程成本。嚴謹浪費材料、丟失材料、盜竊倒賣和贈送材料;

12、搞好協(xié)調，生產有序、業(yè)主滿意。施工過程中，要隨時與監(jiān)理和業(yè)主方溝通，重要情況要在施工日志上作好記錄，涉及到工程變更和業(yè)主方原因造成的誤工等，要求業(yè)主方簽字確認。施工中出現(xiàn)的爭議，應妥善解決或向公司匯報，不得與他人發(fā)生爭吵。做到合作愉快，業(yè)主滿意，公司滿意。

二、施工放線

在條件允許施工時進行施工測量放線。

1、按照設計要求，對照圖紙配合土建單位將標高、軸線核對準確；

2、施工前用經緯儀或水準儀復核軸線、標高，用記號筆或墨線作上記號，注明標高，并做好記錄；

3、確定每個鋼柱在基礎砼上的連接面邊線及軸線；

4、盡量避免讓鋼柱與螺栓的碰撞，避免柱底變形，減少與基礎的接觸面及螺栓的彎曲變形，造成不必要的損耗；

5、測設放線準確無誤，樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導致材料浪費和返工者，由責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。

在施工放線過程中應當注意誤差，在放線過程中盡量用經緯線，如遇大風天氣，就不要放線，由于施工水平的不同，每次放線都會有誤差，為了減小誤差，應先對兩邊山墻進行放線，然后用鋼尺量，如果山墻線和圖紙有誤差，說明實體與圖紙不符，在不符的情況下，要及時糾正，將誤差減小到最小，盡量控制在2mm之間。

三、基礎預埋

1、在基礎砼澆筑之前，要仔細核對螺栓的大小、長度、高程及位置，并固定好預埋螺栓；

2、砼澆筑前應對螺栓絲口用塑料薄膜包住，以免砼澆搗時對螺栓絲口的污染；

3、澆筑砼時應派專業(yè)人員值班，做好砼澆筑時對螺栓定位的影響，以免預埋件的位移及標高的改變；

4、砼澆筑完后，應及時清理螺栓及絲口上的殘留砼。

四、材料加工及制作

1、下料圖單

A、下料工序為材料檢驗部分，主要包括對工程選用的型號、規(guī)格及材料的質量檢查；

B、質量檢測標準應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準規(guī)定； C、下料的檢驗方法：檢查鋼材質量證明書和復試報告，用鋼卷尺、卡尺檢查型號、規(guī)格；

2、放樣

A、放樣、劃線時應清楚的標明裝配標注、螺孔標記，加強板的位置方向，傾斜標記線及中心線，必要時制作樣板；；

B、注意預留制作，安裝時的焊接收縮余量，切割包邊和銑加工余量，安裝預留尺寸要求；

C、劃線前材料的彎曲、變形應予以矯正；

D、放樣和樣板的允許偏差為：平等線距離和分段尺寸0.5mm,對角線差1.0mm,寬度、長度0.5mm,孔距0.5mm,樣板角度20度。

E、質量檢驗方法用鋼尺檢測。

3、下料

鋼板下料盡量采用數(shù)控多頭切割機下料，必要時可采用普通切割機或氧割，但下料前應將切割表面的鐵銹、污物清除干凈，以保持切割件的干凈、平整，切割后清除熔潭和飛濺物，操作人員熟練掌握機械設備，使用方法和操作規(guī)程調整設備最佳參數(shù)的最佳值。

A、質量檢驗標準，切割時的允許偏差2mm;B、鋼材剪切面或切割面應無裂紋、夾渣和分層； C、質量檢驗方法，目測或鋼尺檢查。

4、焊接

焊接鋼柱，鋼梁采用自動埋弧焊進行焊接，柱梁連接板加肋板采用手工焊接，采用自動焊應滿足以下2點：

A、焊接后邊緣30mm-50mm范圍內的鐵銹、毛刺污垢等物必須清理干凈，以減少產生焊接氣孔等缺陷因素；

B、引弧板應與母材材質相同，焊接坡口形式相同，長應符合標準的規(guī)定，使用手工電焊應滿足以下規(guī)定：

使用狀態(tài)良好，功能齊全的電焊機，選用焊條需用烘干機進行烘干。

5、除銹

除銹采用專用除銹設備，進行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強度和抗腐能力。

經除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹應重新除銹。

6、油漆

鋼材除銹經檢查合格后，在表面涂上第一道漆，油漆應按設計要求配套使用，第一面底漆干后在涂上中間漆和面漆，保證涂層厚度達到設計要求，在涂刷過程中應均勻，不流墜。

7、驗收

鋼材出廠前應提交以下資料： A、產品合格證 B、設計圖和設計文件； C、制作過程技術問題處理的協(xié)議文件；

D、鋼材，連接材料和油漆的質量證明書和試驗報告； E、焊縫檢測記錄資料； F、油漆檢測資料； G、主要構件運輸記錄； H、構件發(fā)運清單資料。工程驗收參照質量標準：

《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001 《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001 《門式鋼架輕型房屋鋼結構技術規(guī)程》CECS-102:2002 《建筑鋼結構焊接規(guī)范》JGJ81-91 《鋼結構高強度螺栓連接的設計、施工及驗收規(guī)程》JGJ82-91

五、鋼結構安裝

安全管理措施

1、工程隊長或工程安裝承包人為安全施工第一責任人，對現(xiàn)場的安全施工全面負責。

2、工地現(xiàn)場安全管理員為現(xiàn)場安全施工的專職人員，負責安全施工的監(jiān)督、檢查。

3、加強安全施工宣傳，在施工現(xiàn)場顯著位置懸掛標語、警告牌，提醒施工人員。

4、進入施工現(xiàn)場的人員必需配戴安全帽。

5、施工機械、機具每天使用前例行檢查，特別是鋼絲繩、安全帶每周還應進行一次性能檢查，確保完好。

6、安裝過程中應考慮到現(xiàn)場機具、設備、已完成工程的安全防護。

當風速為10m/s時，有時吊裝工作應該停止，當風速達到15m/s時，所有工作均須停止。

7、安裝和搬運構件、板材時須戴好手套。

8、吊裝時鋼絲繩如出現(xiàn)斷股、斷鋼絲和纏結要立即更換。

9、特殊工種需持有效證上崗。

10、一天工作結束時，要將安裝的建筑物進行正確支撐，以免發(fā)生意外。

11、鉆孔時始終要戴好防護鏡。

12、做好現(xiàn)場的安全防護措施，按規(guī)定搭設腳手架并經檢查合格，方可使用

13、在安裝墻板時，使用的移動腳手架的每層操作平臺要固定牢固，并做防滑措施，拉好防護繩，扣好安全帶。

14、移動腳手架與墻體有兩個以上拉接點，并在外側設兩道拋撐。拋撐需固定在堅實有承載力的地面上。

15、移動前要清除前方道路的障礙物，填平坑洼地，壓實路面方可向前移動

16、在實施每一項任務前，應對安裝工人反復講明安全事項。施工方法

鋼結構安裝，首先符合砼基礎的軸線及基礎地面標高，采用分件吊裝的方法，先吊裝所有鋼柱，待校正固定后，依次吊裝鋼梁，隨吊隨調整，然后進行安裝固定，最后吊裝屋面支撐及

施工順序

現(xiàn)場吊裝分為兩個施工單元，采用一臺50T吊車，由東向西吊裝。

施工管理的原則及要求

A、規(guī)范操作、工藝達標、穩(wěn)固牢實、外形美觀、業(yè)主滿意、公司滿意、一次性通過工程質量驗收。

B、施工質量一次性通過驗收，未達驗收標準的，由工程隊限期整改，其費用由工程隊負責。因整改致使工期超過合同規(guī)定而需承擔違約責任的，其違約責任由工程隊承擔。

C、材料損壞導致工程質量下降的，由工程隊承擔全部責任。D、施工質量具體要求按照第四條第一款標準執(zhí)行。

（1）測設放線準確無誤，樁基牢實精確。出現(xiàn)誤差導致材料浪費和返工者，由責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。

（2）要求吊裝垂直平行、角度精準、螺栓擰緊、結構牢實，否則，由責任人承擔全部責任，并一次最低扣款200元。

（3）要求焊接規(guī)范，牢實美觀，無虛焊、裂紋、夾渣。否則，一次最低扣款50元，并由責任人承擔返工材料費。若因焊接不牢導致安全事故責任者，由責任人承擔全部責任。

（4）拼板、包邊垂直平行且無縫隙、表面無皺折，打鉚栓釘要求穩(wěn)固牢實且成直線排列，做到垂直平行，間距和松緊度一致，不得成波浪形排列和斜線排列。否則，每發(fā)現(xiàn)一處最低扣款50元。

（5）要求油漆涂刷到位且與主體色差一致，泡沫膠和玻璃膠處理正確。否則，每發(fā)現(xiàn)一處，最低扣款20元。

（6）竣工時，要求打掃地面衛(wèi)生，洗刷處理墻壁污垢，否則，每發(fā)現(xiàn)一處，最低扣款20元。

安裝前準備工作 A、柱角螺栓的施工；

B、編制安裝計劃和構件計劃，組織好施工； C、檢查鋼結構構件按順序運到安裝范圍內。安裝施工工藝

A、鋼柱安裝：吊裝前首先確定鋼構件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施，鋼柱起吊后，柱腳與地腳栓約30cm-40cm時扶正，緩慢落鉤就位，經過校正，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤；

B、鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行，采用兩點對稱綁扎起就位安裝，起吊后與柱基準面10cm時緩慢就位，待調整校正后固定連接；

C、墻面檁條安裝：檁條截面小、重量輕，一般采用一鉤多吊或人力吊裝的方法吊裝，檁條的校正主要是校正間距、尺寸及自身平直度，平直度用拉線或鋼尺檢查校正固定即可。

吊裝注意事項：

（一）防止人員從高空墜落

1、現(xiàn)場施工人員均應戴安全帽，高空作業(yè)人員應系安全帶，并要高掛低用，并系在安全可靠的地方，現(xiàn)場作業(yè)人員要穿好防滑鞋。

2、吊裝工作區(qū)應有明顯標志，并設專人警戒，非吊裝現(xiàn)場作業(yè)人員嚴禁入內，起重機工作時，起重臂下嚴禁站人，同時避免人員在吊車起重臂回轉半徑內停留。

3、登高用梯子、吊裝操作平臺應牢靠，吊車移動操作平臺時，上面嚴禁站人。

4、吊裝時，高空作業(yè)人員應站在操作平臺、吊籃、梯子上作業(yè)，吊裝鋼梁時在其上弦加設安全防護支架，并在人工作上方拉安全鋼絲繩，以便施工人員在梁上弦上能安全操作，嚴禁在未加固定的構件上行走。

5、在結構基礎安裝完畢，檁條就位安裝后，需拆除梁上弦安全支架，在拆除安裝支架前，在整榀梁的檁條之上，從兩邊柱底固定拉一個直徑15mm長度90m的棕繩作安全繩掛安全帶，才允許拆除安全支架，并進行其上方剩余檁條的安裝。

6、高空操作必須配戴安全帶，穿絕緣軟底鞋，并作好安全措施。

7、在可以安全行走之前，屋面板必須完全連接在檁條上，是每側均與其他屋面板連接，絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。不得踩在板的邊肋上，板邊附近的鄒折處，離未固定板邊緣5寸范圍內。

8、單層屋面板不得當作工作平臺。人不得站在毫無承重強度的保溫棉上。

9、一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質，立即抹去以防滑倒或翻落，處在板邊時，工人應時時注意防止危險情況，使用安全帶，安全網和扶手。

10、人手腳須遠離移動重物及起吊設備。吊物和吊具下不可站人。

（二）防止高空墜物傷人

1、高空作業(yè)人員所攜帶各種工具、螺栓等應在專用工具袋中放好，在高空傳遞物品時，應掛好安全繩，不得隨便拋擲，以防傷人。

2、吊裝時不得在構件上堆放或是懸掛零星物件，零星物品應用專用袋子上、下傳遞。

3、構件綁扎必須牢固，起吊點應通過構件的重心位置。吊開時應平穩(wěn)，避免振動或擺動，在構件就位或固定前，不得解開吊裝索具，以防構件墜落傷人。

D、對于鋼梁的吊裝，由于鋼梁為不規(guī)則工字鋼，綁扎點容易滑動，故特制一吊裝懸掛點用的專用鋼板δ=14mm厚鋼連接板，并用螺栓與鋼梁上弦緊固。

E、起吊構件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴禁猛升、猛降，以防構件脫落。

F、構件安裝后，應檢查各構件的連接和穩(wěn)定情況，當連接確實安全可靠，方可松鉤、卸索。

G、吊裝高空對接構件時需綁好溜繩，控制其方向。H、雨天作業(yè)時，應采取必要的防滑措施，夜間作業(yè)應有充足的照明。

4、特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應站在穩(wěn)固可靠的梯子之上。

5、嚴禁在高空向下拋擲物料。

（三）起重設備作業(yè)要求：

1、吊裝時吊機應有專人指揮，指揮人員應位于吊機司機視力所及地點，應能清楚地看到吊裝的全過程，起重工指揮手勢要準確無誤，哨音要明亮，吊機司機要精力集中，服從指揮，并不得擅自離開工作崗位。

2、吊裝過程中因設備出現(xiàn)故障時中斷作業(yè)時，必須采取措施進行處理，不得使構件長時間處理懸空狀態(tài)。

3、風力大于6級時禁止吊裝作業(yè)。

4、非專業(yè)人員不能擅自進入駕駛室或操作起重機，起重機停止作業(yè)時，應剎住回轉及行走機構。

5、起重設備不允許在斜坡道上工作，不允許起重機兩邊高低差相差太多。

6、如場地條件差，土質松軟，履帶吊下雖有走道板鋪墊，但雨后土質會變得更松軟，為防止履帶吊在行走和吊裝時傾倒，現(xiàn)場需有其他機械配合進行再次平整、壓實，避免發(fā)生事故。

（四）防止吊裝后結構的失穩(wěn)

1、構件吊裝就位后，應經初校和臨時固定或連接可靠后方可以卸鉤，最后穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。

2、屋蓋構件吊裝，及時進行固定并按好屋面支撐系統(tǒng)，以保持結構穩(wěn)定。

安裝校正

A、鋼柱校正：鋼柱垂直度用經緯儀校正，偏差及標高可用千斤頂校正，校正無誤后立即用緊固件固定，待固定后的底座用細石膨脹砼進行固定；

B、鋼梁校正，鋼梁軸線和垂直度用測量校正，校正后立即固定。

六、墻面夾芯板安裝

1、施工前準備

A、夾芯板圍護施工安裝之前制定相應的施工圖紙，并根據(jù)設計文件，編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產交底；

B、根據(jù)文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數(shù)量，對損壞的夾芯板、泛水板應及時修復和更換；

C、各類施工設備應齊全，并能正常運轉；

D、清除檁條的安裝焊縫藥皮及飛濺物，并刷防銹漆防腐。

2、夾芯板施工工序 墻板安裝 按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定；墻板接縫處做好防水處理，夾芯板安裝時應邊鋪設、邊調整、邊固定。

七、檁條的安裝

薄壁型鋼檁條由于重量輕，安裝時可用人力吊裝，當安裝完一個單元的鋼柱、屋面梁后，即可進行屋面檁條安裝，安裝時直接用螺栓連接在檁條托板上，檁條安裝誤差應在5mm以內。

八、屋面板的安裝

1、屋面板安裝：屋面板的安裝根據(jù)現(xiàn)場主鋼構的吊裝完成情況，從一端山墻開始向另一端山墻方向施工，嚴格按施工圖紙進行排列，嚴禁錯放、漏放，在施工過程中一定要拉線安裝，使屋面板的坡度方向始終于屋脊保持垂直，屋面板的長度最好一次成型，盡量避免橫向搭接。屋面板在手動及吊裝時應做到輕拿輕放，不得造成屋面板皺褶，應避免劃橫，損壞表面油漆；

2、屋脊的安裝：屋面板端處應設置連接件，在放扣板之前封口處應打好密封膠，然后在加封條壓緊，屋脊中心用碎保溫棉充滿填實，板與板之間的連接處應密封；

3、泛水板的安裝：安裝之前弄清泛水板的施工工藝，在結構線處按長度現(xiàn)在切割泛水板，用軟管密封膠密封，泛水板飾邊應做到搭接方向正確、牢固、線條垂直、防水效果好。

九、鋼結構油漆

1、工藝流程：

基層處理---涂防銹漆---刮膩子---涂底漆---涂面漆 注意事項：

A、鋼結構面處理，防腐涂層要求設計圖紙有明確說明； B、刷漆的方法：有噴涂、刷涂、滾涂、無氣噴涂均可； C、油漆的檢測方法用測厚儀測量，一般分為底漆，中間漆面漆。

第五篇：防護工程施工

第四節(jié) 防護工程施工

本項目防護工程有漿砌片石護坡及邊溝、植草防護、三維植草被網噴播植草綠化防護等。

一、漿砌片石護坡

（一）、整修邊坡成整齊的新鮮坡面，坡面不應有樹樁、有機質或廢物。坡面修整后立即進行護坡鋪砌。

（二）、挖基時基礎要嵌入槽內，基礎埋置深度符合規(guī)范規(guī)定和圖紙設計要求。砌體選用30cm 以上的片石。

（三）、砌石護坡在坡面夯實平整，鋪設砂礫墊層后即可進行砌筑，墊層厚度達到設計要求。砌體分層砌筑，砌筑上層時不振動下層，不在己砌筑好的砌體上拋擲、滾動、翻轉和敲擊石塊。砌體的外露面和坡頂、邊口選用較大而平整的石塊，并稍加修鑿。砌體邊坡表面平整，里層碼砌填實。砌體砌筑完成后，及時進行勾縫，勾縫采用平縫壓槽工藝。

（四）、砌筑有滲透水時，應及時排除，以保證基礎和砌體砂漿在初凝前不遭水害。

二、漿砌片石邊溝、排水溝

挖方路段的排水設施主要由山坡截水溝、邊溝組成；填方路段的排水設施主要由邊溝、涵洞等組成。填挖交界較陡處由急流槽(跌水)引導邊溝水流進入排水溝或河溝等排水出口。路基排水設施自成體系與天然溝渠相連排除路基范圍內水。均采用機械開挖，人工配合，擠漿法進行施工。

三、三維植物網植草施工

施工工序：清整邊坡→開挖溝槽→鋪設網墊→固定網墊→撒播草籽→覆土→覆蓋草簾或土工織物保持水分→養(yǎng)護澆水。

清除坡面上的雜草、碎石等雜物，不規(guī)則的地方做必要的修整夯實。

在坡頂和坡腳開挖用于固定三維植物網的溝槽，開挖溝槽的進度根據(jù)鋪網進度適當安排。在坡面上先鋪覆lOcm的種植土。

鋪網采用從坡頂至坡腳順鋪的方式鋪設，植被網保持端正且與坡面緊貼，相鄰之間搭接寬度應大于5cm，當需要上下搭接時，讓上接頭壓下接頭，接頭寬度大于10cm。植被網固定采用專用竹釘呈梅花形固定，釘與釘之間距離50cm，上下端用回填土將植被網壓在溝槽內夯實。

植草，在植被網上均勻撒一層細土，稍蓋住網一半即可，將草籽與肥料(以草坪專用復合肥為底肥，用量15—20g/m2)及細土按一比例混合好后，均勻撒在網上，邊坡上部分適當增加草籽用量。撒完后用掃帚輕掃一遍，再均勻覆一層細土，蓋住網，輕輕拍實，最后覆蓋一層麥秸、稻草等，待草長出后可將覆蓋物撤掉。草籽根據(jù)當?shù)貧夂?，土質進行科學選擇，所種草種應具備根深葉茂、匍匐生長、多年生、養(yǎng)護粗放、耐貧瘠、購買方便等特性。