第一篇：預(yù)防瓦斯爆炸的措施

預(yù)防瓦斯爆炸的措施

防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多，但不外乎以下三個方面：防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。根本措施是前面兩個。

1．防止瓦斯積聚的措施

1)加強(qiáng)通風(fēng)

加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施：

(1)礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風(fēng)量。

(2)所有礦井都要采用機(jī)械通風(fēng)，且礦井主通風(fēng)機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第135條的規(guī)定。

(3)每一個生產(chǎn)水平、每一個采區(qū)都要布置單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。

(4)在瓦斯礦井中，采煤工作面、掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。

(5)采空區(qū)必須及時封閉?？刂骑L(fēng)流的設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)窗等設(shè)施的設(shè)置、質(zhì)量和管理制度由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定。

(6)瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面，禁止使用擴(kuò)散通風(fēng)。對于用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的工作面，要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機(jī)能力和風(fēng)簡口到工作面的距離。無論在工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。如因檢修、停電等原因停風(fēng)時，都要撤出人員，切斷電源。

2)及時處理局部積存瓦斯

井下易于積存瓦斯的地點(diǎn)有：采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空洞內(nèi)、低風(fēng)速巷道的頂板附近、停風(fēng)的盲巷，采煤工作面采空區(qū)邊界處以及采煤機(jī)附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進(jìn)工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速，將瓦斯沖淡排出；引風(fēng)將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出；必要時要采取抽放瓦斯的措施。

3)抽放瓦斯

抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果不佳的情況下。

4)加強(qiáng)檢查

對于井下易于積聚瓦斯的地方，強(qiáng)化管理，要經(jīng)常檢查其濃度，盡量使其通風(fēng)狀況合理。若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時處理。

2．防止瓦斯燃燒的措施

如前所述，引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須做到：

(1)禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。

(2)井下禁止使用電爐，井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用，則須制定安全措施，并報(bào)上級批準(zhǔn)。

(3)對電弧、火花也要進(jìn)行嚴(yán)格的管理，在瓦斯礦井應(yīng)選用礦用安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準(zhǔn)有“羊尾巴”、“雞爪子”、明接頭。要注意金屬支柱在礦山壓力作用下產(chǎn)生的摩擦火花。對電氣設(shè)備的防爆措施，除廣泛采用的防爆外殼外，采用低電流、低電壓技術(shù)來限制火花強(qiáng)度。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置。

(4)停電、停風(fēng)時，要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯；恢復(fù)送電時，要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后，才準(zhǔn)許恢復(fù)送電工作。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。同時還必須加強(qiáng)對放炮工作的管理，封泥量一定要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。

(6)為防止機(jī)電設(shè)備防爆性能失效或工作時出現(xiàn)火花以及放炮產(chǎn)生火焰等引燃瓦斯，《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定：

①采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，必須停止用電鉆打眼；達(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；采掘工作面?zhèn)€別地點(diǎn)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時，要立即進(jìn)行處理，附近20m內(nèi)，必須停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源。只有在瓦斯?jié)舛冉档?％以下，才許開動機(jī)器。

②放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，禁止放炮。

③采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1％時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，進(jìn)行處理。

④礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75％時，礦總工程師必須查明原因，進(jìn)行處理，并報(bào)告礦務(wù)局總工程師。

3．防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施

(1)通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各水平、各采區(qū)和工作面應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)巷，無用的巷道應(yīng)及時封閉，特別是連通進(jìn)、出風(fēng)井和總進(jìn)、回風(fēng)流的巷道都必須砌筑兩道擋風(fēng)墻，以防止瓦斯爆炸勸風(fēng)流短路。

(2)主要局部通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)備，并應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)。為了保證實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，連通主要進(jìn)、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風(fēng)門（雙向風(fēng)門）。

(3)要創(chuàng)造條件實(shí)現(xiàn)區(qū)域性反風(fēng)。

(4)裝有局部通風(fēng)機(jī)的井口，必須設(shè)置防爆門，以防止爆炸波沖毀局部通風(fēng)機(jī)。

(5)采掘工作面不經(jīng)批準(zhǔn)，不許使用串聯(lián)通風(fēng)。

(6)設(shè)置水棚或巖粉柵、巖粉帶，使瓦斯或煤塵爆炸的范圍減小。

(7)一旦發(fā)生瓦斯爆炸，局部通風(fēng)機(jī)一定要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，盡一切力量恢復(fù)由于爆炸而混亂的通風(fēng)系統(tǒng)。

(8)發(fā)生瓦斯爆炸時，災(zāi)區(qū)人員要鎮(zhèn)靜，應(yīng)盡快地帶上自救器，無自救器的用濕毛巾掩住口鼻，逆著沖擊波的方向迅速進(jìn)入就近的避難硐室等待搶救，在硐室中精神要放松。

第二篇：預(yù)防瓦斯爆炸的措施

預(yù)防瓦斯爆炸的措施

防止瓦斯爆炸的技術(shù)措施很多，但不外乎以下三個方面：

防止瓦斯積聚、防止瓦斯被引燃和防止瓦斯爆炸事故的擴(kuò)大。根本措施是前面兩個。1．防止瓦斯積聚的措施 1)加強(qiáng)通風(fēng)

加強(qiáng)通風(fēng)是防止瓦斯積聚的根本措施：

(1)礦井必須根據(jù)規(guī)定配足風(fēng)量。

(2)所有礦井都要采用機(jī)械通風(fēng)，且礦井主通風(fēng)機(jī)的安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)等均要符合《煤礦安全規(guī)程》第135條的規(guī)定。

(3)每一個生產(chǎn)水平、每一個采區(qū)都要布置單獨(dú)的回風(fēng)道，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)。(4)在瓦斯礦井中，采煤工作面、掘進(jìn)工作面都應(yīng)采用獨(dú)立通風(fēng)。

(5)采空區(qū)必須及時封閉。控制風(fēng)流的設(shè)施如風(fēng)門、風(fēng)橋、擋風(fēng)墻、調(diào)

節(jié)

風(fēng)

門、風(fēng)窗等設(shè)施的設(shè)置、質(zhì)量和管理制度由礦務(wù)局統(tǒng)一規(guī)定。

(6)瓦斯礦井的掘進(jìn)工作面，禁止使用擴(kuò)散通風(fēng)。對于用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)的工作面，要根據(jù)瓦斯涌出量的大小確定風(fēng)機(jī)能力和風(fēng)簡口到工作面的距離。無論在工作或交接班時，都不準(zhǔn)停風(fēng)。如因檢修、停電等原因停風(fēng)時，都要撤出人員，切斷電源。

2)及時處理局部積存瓦斯

井下易于積存瓦斯的地點(diǎn)有：采煤工作面的上隅角、頂板冒落的空

洞 內(nèi)、低

風(fēng)

速

巷

道的頂

板

附

近、停

風(fēng)

的 盲

巷，采

煤

工

作

面

采

空

區(qū)

邊界處以及采煤機(jī)附近、煤壁炮窩、枝頭柱腳、煤巷掘進(jìn)工作面的迎頭處。應(yīng)向瓦斯積存地點(diǎn)加大風(fēng)量或提高風(fēng)速，將瓦斯沖淡排出；引風(fēng) 將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯排出；必要時要采取抽放瓦斯的措施。

3)抽放瓦斯.抽放瓦斯的方法一般是用在礦井瓦斯涌出量很大、用一般的技術(shù)措施效果不佳的情況下。

4)加強(qiáng)檢查對于井下易于積聚瓦斯的地方，強(qiáng)化管理，要經(jīng)常檢查其濃度，盡量使其通風(fēng)狀況合理。若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限及時處理。2．防止瓦斯燃燒的措施

如前所述，引火源有明火、放炮和電火花、摩擦火花、沖擊火花等，必須做到：

(1)禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。(2)井下禁止使用電爐，井下和井口房內(nèi)不準(zhǔn)從事電焊、氣焊和使用噴燈接焊等工作。如果必須使用，則須制定安全措施，并報(bào)上級批準(zhǔn)。(3)對電弧、火花也要進(jìn)行嚴(yán)格的管理，在瓦斯礦井應(yīng)選用礦用

安全型、礦用防爆型或礦用安全火花型電氣設(shè)備。在使用中應(yīng)保持良好的防爆、防火花性能。電纜接頭不準(zhǔn)有“羊尾巴”、“雞爪子”、明接頭。

要注意金屬支柱在礦山壓力作用下產(chǎn)生的摩擦火花。對電氣設(shè) 備的防

爆

措 施，除

廣泛采

用

的防

爆

外

殼

外，采用 低 電 流、低 電 壓 技 術(shù) 來限制火花強(qiáng)度。掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)與其他電氣設(shè)備間的閉鎖裝置。

(4)停電、停風(fēng)時，要通知瓦斯檢查人員檢查瓦斯；恢復(fù)送電時，要經(jīng)過瓦斯檢查人員檢查后，才準(zhǔn)許恢復(fù)送電工作。

(5)嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”制度。同時還必須加強(qiáng)對放炮工作的管理，封泥量一定要達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求，決不允許在炮泥充填不夠或混有可燃物及炸藥變質(zhì)的情況下放炮。

(6)為防止機(jī)電設(shè)備防爆性能失效或工作時出現(xiàn)火花以及放炮產(chǎn)

生火焰等引燃瓦斯，《煤礦安全規(guī)程》還就以下幾種情況作了瓦斯?jié)舛冉缦薜囊?guī)定：

①采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到

1％時，必須停止用電鉆打眼；達(dá)到1.5％時，必須停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理；采掘工作面?zhèn)€別地點(diǎn)積聚瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2％時，要立即進(jìn)行處理，附近20m內(nèi)停止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，并切斷電源。只有在瓦斯?jié)舛冉档?/p>

1％以下，才許開動機(jī)器。

②放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，禁止放炮。

③采區(qū)回風(fēng)巷、采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^

1％時，必須停止作業(yè)，采取有效措施，進(jìn)行處理。

④礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75％時，礦總工程師必須查明原因，進(jìn)行處理，并報(bào)告礦務(wù)局總工程師。3．防止瓦斯災(zāi)害事故擴(kuò)大的措施

(1)通風(fēng)系統(tǒng)力求簡單，實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各水平、各采區(qū)和工作

面應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)巷，無用的巷道應(yīng)及時封閉，特別是連通進(jìn)、出風(fēng)井和總進(jìn)、回風(fēng)流的巷道都必須砌筑兩道擋風(fēng)墻，以防止瓦斯爆炸勸風(fēng)流短路。(2)主要局部通風(fēng)機(jī)必須裝有反風(fēng)設(shè)備，并應(yīng)定期進(jìn)行試驗(yàn)。為了保證實(shí)現(xiàn)反風(fēng)，連通主要進(jìn)、回風(fēng)流的巷道內(nèi)要裝設(shè)兩道方向相反的風(fēng)門（雙向風(fēng)門）。

(3)要創(chuàng)造條件實(shí)現(xiàn)區(qū)域性反風(fēng)。(4)裝有局部通風(fēng)機(jī)的井口，必須設(shè)置防爆門，以防止爆炸波沖毀局部通風(fēng)機(jī)。(5)采掘工作面不經(jīng)批準(zhǔn)，不許使用串聯(lián)通風(fēng)。(6)設(shè)置水棚或巖粉柵、巖粉帶，使瓦斯或煤塵爆炸的范圍減小。(7)一旦發(fā)生瓦斯爆炸，局部通風(fēng)機(jī)一定要保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，盡一切力量恢復(fù)由于爆炸而混亂的通風(fēng)系統(tǒng)。(8)發(fā)生瓦斯爆炸時，災(zāi)區(qū)人員要鎮(zhèn)靜，應(yīng)盡快地帶上自救器，無自救器的用濕毛巾掩住口鼻，逆著沖擊波的方向迅速進(jìn)入就近的避難硐室等待搶救，在硐室中精神要放松。

第三篇：預(yù)防瓦斯爆炸事故的措施有哪些

預(yù)防瓦斯爆炸事故的措施有哪些

預(yù)防瓦斯爆炸的有效措施，主要從防止瓦斯積聚和消除火源兩方面著手。

1． 防止瓦斯積聚的措施

(1)加強(qiáng)通風(fēng)。使瓦斯?jié)舛冉档偷健睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的濃度以下，即采掘工作面的進(jìn)風(fēng)風(fēng)流中不超過0．5％，回風(fēng)風(fēng)流不超過1％，礦井總回風(fēng)流中不超過0．75％。

(2)加強(qiáng)檢查工作。及時檢查各用風(fēng)地點(diǎn)的通風(fēng)狀況和瓦斯?jié)舛?，查明隱患進(jìn)行處理，是日常進(jìn)行瓦斯管理的重要內(nèi)容。我國20世紀(jì)80年代所用的甲烷檢查儀器有：光學(xué)甲烷檢定器、熱放式甲烷檢定器、甲烷警報(bào)器和甲烷遙測警報(bào)儀等。90年代以后使用比較先進(jìn)的TX系列智能便攜式氣體監(jiān)測儀和遙測儀器等。

(3)對瓦斯含量大的煤層，進(jìn)行瓦斯抽放，降低煤層及采空區(qū)的瓦斯涌出量。

2． 防止瓦斯引燃的措施

(1)井口房、瓦斯抽放站及主要通風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火。

(2)瓦斯礦井要使用安全照明燈，井下禁止打開礦燈，禁止攜帶煙草及點(diǎn)火工具下井。(3)嚴(yán)格管理井下火區(qū)。(4)嚴(yán)格執(zhí)行放炮制度。(5)嚴(yán)格掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)管理工作，局部通風(fēng)機(jī)要設(shè)有風(fēng)電閉鎖裝置。

(6)瓦斯礦井的電氣設(shè)備要符合《煤礦安全規(guī)程》關(guān)于防爆性能的規(guī)定。

(7)隨采礦機(jī)械化程度的提高，防止機(jī)械摩擦火花引燃瓦斯顯得日益重要。煤礦井下由于摩擦火花而引起的瓦斯爆炸事故占有相當(dāng)?shù)谋壤?，因此不少國家對這個問題進(jìn)行了研究，并提出，在摩擦部件的金屬表面溶敷一層活性小的金屬(如鉻)，使形成的摩擦火花不能引燃瓦斯；在鋁合金的表面涂各種涂料，以防止摩擦火花的發(fā)生和金屬中加入少量的鈹，降低摩擦火花的點(diǎn)燃性等。

第四篇：瓦斯爆炸的原因及防治措施

礦井瓦斯爆炸的 原因及防治措施

(論文)

東溝煤業(yè)：賈作嶺

2014年3月

１

礦井瓦斯爆炸的原因及防治措施

在眾多煤礦事故中，瓦斯爆炸造成的危害最大，從每年的事故統(tǒng)計(jì)來看，大多數(shù)煤礦的重大事故都是由于瓦斯爆炸引起的。而在我國目前重點(diǎn)煤礦大多數(shù)屬于瓦斯礦井，其中高瓦斯礦井和突出礦井占全國礦井總數(shù)的44％。預(yù)控、預(yù)防、控制瓦斯爆炸事故，是實(shí)現(xiàn)煤礦安全生產(chǎn)的關(guān)鍵。瓦斯防治是煤礦安全工作的重中之重，在提高每個管理干部和職工對瓦斯的認(rèn)識，特別是對瓦斯危害性的認(rèn)識的同時，必須采取有利措施，有效防治煤礦重特大瓦斯事故的發(fā)生，以確保煤礦的安全生產(chǎn)。

一、什么是瓦斯爆炸

瓦斯爆炸是瓦斯在一定濃度范圍內(nèi)受激發(fā)而發(fā)生的劇烈化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)時產(chǎn)生大量的熱和氣體，主要是以CH4為主的瓦斯與空氣的混合氣體點(diǎn)燃后發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。瓦斯爆炸是自由基鏈反應(yīng)過程，它包括鏈引發(fā)、鏈傳遞、鏈分支和鏈終止等過程。如果混合氣體各成分達(dá)到爆炸濃度范圍，并且存在火源點(diǎn)，鏈反應(yīng)過程就會被引發(fā)，鏈傳遞和連分支反應(yīng)隨之很快發(fā)生，反應(yīng)速度急劇增加，反應(yīng)放出的熱量使氣體溫度迅速升高，體積劇烈膨脹，從而引起爆炸。

二、瓦斯爆炸的危害

礦井一旦發(fā)生瓦斯爆炸，就會造成一系列及其嚴(yán)重的危害，其危害主要表現(xiàn)在以下幾個方面：

1）爆炸產(chǎn)生高溫。爆炸時產(chǎn)生的熱量，使周圍氣體溫度迅速升高，爆炸瞬間的溫度為1850℃—2650℃。這樣的高溫，會造成人員傷亡，并可能引起火災(zāi)，燒毀設(shè)備、設(shè)施，損壞巷道；

2）爆炸產(chǎn)生高壓氣體和強(qiáng)大沖擊波。由于爆炸時氣體溫度驟然升高，引起爆源附近氣體體積急速膨脹，氣體壓力突然增大，形成強(qiáng)大的高壓沖擊波。強(qiáng)大的沖擊波可使井下人員遭受傷亡，嚴(yán)重摧毀巷道支架、井下設(shè)施和設(shè)備，造成巷道頂板冒落。此外，在爆炸沖擊波的作用下，會使另外積存的瓦斯沖出，并能揚(yáng)起大量煤塵，從而造成瓦斯或煤塵的連續(xù)爆炸，使災(zāi)害擴(kuò)大；

3）爆炸產(chǎn)生大量的有毒、有害氣體。瓦斯爆炸要消耗大量氧氣，同時伴生大量的有害氣體，其中主要是一氧化碳和二氧化碳。若有煤塵參與爆炸，產(chǎn)生的 １

一氧化碳?xì)怏w會更多，造成的人員傷亡更嚴(yán)重。統(tǒng)計(jì)資料表明，瓦斯、煤塵爆炸事故中死亡的人數(shù)，90%左右都是因?yàn)橐谎趸贾卸尽⒅舷⑺劳?。可見，瓦斯是礦井安全生產(chǎn)的最大威脅。分析瓦斯爆炸原因，制訂防治對策，特別重要。

三、瓦斯爆炸的條件

礦井瓦斯爆炸必須滿足下面三個條件：瓦斯?jié)舛?；一定的引火溫度；氧氣的濃度? 瓦斯?jié)舛?/p>

瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5％～16％。

當(dāng)瓦斯?jié)舛鹊陀?％時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當(dāng)瓦斯?jié)舛葹?．5％時，其爆炸威力最大(氧和瓦斯完全反應(yīng))；瓦斯?jié)舛仍?6％以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。

瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響，瓦斯爆炸下限會降低。2 引火溫度

瓦斯的引火溫度，即點(diǎn)燃瓦斯的最低溫度。一般認(rèn)為，瓦斯的引火溫度為650℃～750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當(dāng)瓦斯含量在7％一8％時，最易引燃；當(dāng)混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點(diǎn)火時間越長，越易引燃瓦斯。

高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業(yè)等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的礦井中作業(yè)，必須嚴(yán)格遵照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。3 氧的濃度

實(shí)踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當(dāng)氧氣濃度減少到12％以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質(zhì)對井下密閉的火區(qū)有很大影響，在密閉的火區(qū)內(nèi)往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會發(fā)生爆炸。如果有新鮮空氣進(jìn)入，氧氣濃度達(dá)到12％以上，就可能發(fā)生爆炸。因此，對火區(qū)應(yīng)嚴(yán)加管理，在啟封火區(qū)時更應(yīng)格外慎重，必須在火熄滅后才

２

能啟封。

四、瓦斯爆炸的原因分析

大量的瓦斯爆炸事故表明,礦井瓦斯爆炸必須滿足下面三個條件：瓦斯?jié)舛?；一定的引火溫度；氧氣的濃度，并且需要三者同時具備。在井下環(huán)境中,氧氣濃度在生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域是具備的,也就是說只要前兩者同時具備,在生產(chǎn)區(qū)域就能發(fā)生瓦斯爆炸。因此瓦斯爆炸的主要直接原因就是瓦斯積聚及火源兩個因素。但是導(dǎo)致這兩個直接原因的是種種如：通風(fēng)設(shè)計(jì)不合理、管理不當(dāng)、機(jī)電設(shè)備失爆、管理制度不完善，安全投入少、安全意識不到位等等客觀原因。

1、瓦斯積聚

瓦斯積聚的原因是多方面的,主要有:(1)對通風(fēng)系統(tǒng)管理不嚴(yán)格,局部通風(fēng)機(jī)隨意停風(fēng)造成瓦斯積聚。(2)通風(fēng)系統(tǒng)不合理，個別地點(diǎn)微風(fēng)或無風(fēng)，造成瓦斯積聚。

(3)在沒有形成全負(fù)壓通風(fēng)的情況下,強(qiáng)行生產(chǎn),不合理串聯(lián)、角聯(lián)等，造成巷道無風(fēng)、微風(fēng),形成瓦斯積聚。

(4)巷道貫通,新舊工作面接替時,通風(fēng)系統(tǒng)不能及時調(diào)整導(dǎo)致部分巷道瓦斯積聚。

(5)瓦斯檢查員脫崗,不按規(guī)定檢查瓦斯,使瓦斯積聚不能及時發(fā)現(xiàn)和處理,積聚范圍擴(kuò)大造成瓦斯爆炸。

2、引爆火源

產(chǎn)生火源的因素主要是違章操作產(chǎn)生引爆火源。在引爆火源中出現(xiàn)最多的是放炮火源,其次是電氣火花、摩擦火花和電焊火花;還有煤炭自燃產(chǎn)生的火花，特別是機(jī)電設(shè)備失爆是人們不可忽視的引爆根源。

3、間接原因

1)個別煤礦現(xiàn)場管理混亂,有章不循，干部違章指揮,違章作業(yè)。

2)“安全第一”的思想意識不強(qiáng),領(lǐng)導(dǎo)干部主要忙于市場經(jīng)營,放松對安全工作的領(lǐng)導(dǎo),有些干部工作不深入,井下現(xiàn)場管理不到位,尤其是技術(shù)管理和執(zhí)行規(guī)章不嚴(yán)格,對一些隱患存在僥幸心理。

3)安全投入少,導(dǎo)致安全隱患增加,礦井抗災(zāi)能力減弱。

4)許多煤礦在用工制度的管理上存在很大的問題,管理制度混亂,職工隊(duì)伍

３

不穩(wěn)定流動性大,安全培訓(xùn)比較困難,工人的素質(zhì)低,安全意識弱,違章現(xiàn)象嚴(yán)重。

5)安全管理制度不夠完善。

五、礦井瓦斯爆炸的防治措施

防治瓦斯爆炸，一方面必須從思想上提高每個干部員工對瓦斯爆炸及防治的認(rèn)識；另一方面加強(qiáng)瓦斯爆炸防治的技術(shù)措施的落實(shí)。

（一）提高認(rèn)識

提高一個認(rèn)識，就是要通過堅(jiān)持不懈地學(xué)習(xí)、培訓(xùn)和安全教育，提高每個干部職工對瓦斯的認(rèn)識，特別是對瓦斯危害性的認(rèn)識。熟知瓦斯的物理形態(tài)、化學(xué)性質(zhì)、瓦斯引爆的三個條件。清楚各類瓦斯事故前后的征兆、特點(diǎn)和規(guī)律，掌握災(zāi)害預(yù)防、事故搶險(xiǎn)、礦山救護(hù)的基本知識和一般技能，增強(qiáng)安全意識和自主保安能力，進(jìn)而學(xué)會駕馭和馴服瓦斯。通過提高認(rèn)識，確立正確的安全指導(dǎo)思想。正確處理安全與生產(chǎn)的關(guān)系。堅(jiān)持“以風(fēng)定產(chǎn)”和“三不生產(chǎn)”政策，制定合理的開采強(qiáng)度。安全與生產(chǎn)出現(xiàn)矛盾時，不冒險(xiǎn)作業(yè)．不搶進(jìn)度，在確保安全的前提下，組織生產(chǎn)。

（二）技術(shù)措施

瓦斯爆炸事故的防治可分為預(yù)防爆炸和抑制爆炸。

1、預(yù)防爆炸

預(yù)防爆炸主要有優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)、防止瓦斯積聚、進(jìn)行瓦斯抽放、加強(qiáng)瓦斯?jié)舛群突鹪幢O(jiān)測、防止點(diǎn)火源的出現(xiàn)等；

1）利用通風(fēng)技術(shù)降低采區(qū)的瓦斯涌出量。要堅(jiān)持通風(fēng)優(yōu)先的原則，局部通風(fēng)的管理重點(diǎn)是消滅無計(jì)劃停電停風(fēng)，把無計(jì)劃停電停風(fēng)作為事故管理。優(yōu)化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)及通風(fēng)系統(tǒng)，防止瓦斯積聚，合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，瓦斯防治工程與采掘工程，必須同時設(shè)計(jì)，超前施工，同時投入使用。每個掘進(jìn)工作面必須有合理的進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)路線，避免形成串聯(lián)通風(fēng)，必須實(shí)行“三專兩閉鎖一切換”來保證局扇的正常供風(fēng)；在采煤過程中，采煤工作面回風(fēng)隅角是容易積聚瓦斯主要部位，應(yīng)及時有效地處理該區(qū)域積聚的瓦斯，是保證是否可以正常安全的進(jìn)行回采工作的重要環(huán)節(jié)。處理的方法有：擋掛風(fēng)障引流法、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法、移動泵站抽放法、液壓局通風(fēng)機(jī)吹散法。

2）煤礦瓦斯抽放技術(shù)利用多分支羽狀適用技術(shù)，解決低滲煤層瓦斯治理問題，４

以提高抽采率。煤礦瓦斯治理也應(yīng)該與煤層氣產(chǎn)業(yè)化緊密結(jié)合起來。我國國有煤礦高瓦斯和瓦斯突出礦井占總礦井?dāng)?shù)的46%。瓦斯抽放是減少礦井瓦斯涌出量、防止瓦斯爆炸和突出的治本措施，同時也是開發(fā)利用瓦斯能源、保護(hù)大氣環(huán)境的重要手段。

3）礦井瓦斯?jié)舛缺O(jiān)測技術(shù)。已經(jīng)的在礦井瓦斯?jié)舛燃盎鹪雌鸬搅朔浅Ｖ匾淖饔?，?dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯異常或有火源產(chǎn)生因素時，能夠立即向我們發(fā)出警示，我們可以盡快的采取用例的措施，可及時的防止爆炸事故發(fā)生。

礦井還可以利用束管管理技術(shù)，對容易產(chǎn)生瓦斯的部位進(jìn)行束管監(jiān)控，隨時可以抽取被監(jiān)控地點(diǎn)的氣體進(jìn)行分析，來準(zhǔn)確的掌控每個部位的瓦斯變化情況，可以及時有效的采取措施進(jìn)行處理。

4）井下火源防治。對煤礦井下的爆破火花、電氣火花、摩擦撞擊火花、靜電火花、煤炭自燃等火源都有相應(yīng)的防治措施，除炸藥安全性檢驗(yàn)、電器防爆檢驗(yàn)、摩擦火花檢驗(yàn)外、還需防止火源與瓦斯積聚在同時同地出現(xiàn)，如放炮時檢測瓦斯?jié)舛?，采用風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖等措施。另外加強(qiáng)明火管理，嚴(yán)格防火制度，消除引爆瓦斯的火源，要側(cè)重檢查人們在井下作業(yè)中，違章把火種帶人井下、違章用電、違章放炮、違章敲打礦燈等具有導(dǎo)致瓦斯爆炸事故的異常行為，要側(cè)重檢查瓦斯抽放、通風(fēng)管理、瓦斯監(jiān)測、電氣設(shè)備防爆等，并要做到改變其異常，達(dá)到安全生產(chǎn)的客觀要求，從而控制瓦斯爆炸事故的發(fā)生。

5）加快新技術(shù)的研究力度，實(shí)現(xiàn)瓦斯綜合治理跨越式發(fā)展，加大“先抽后采”力度，實(shí)現(xiàn)煤礦瓦斯治理的根本轉(zhuǎn)變。積極實(shí)施“可保盡保、應(yīng)抽盡抽、先抽后采、煤氣共采”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略，依靠科技進(jìn)步，實(shí)現(xiàn)采煤采氣一體化、地面與井下抽放一體化，瓦斯抽放和利用一體化。積極開展松軟突出煤層水平長鉆孔打鉆技術(shù)、低透氣性煤層快速高效增透強(qiáng)化抽放技術(shù)、地面鉆孔鉆進(jìn)固孔技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)研究。加快巷道瓦斯涌出特征、聲發(fā)射監(jiān)測技術(shù)、電磁輻射監(jiān)測技術(shù)等工作面非接觸連續(xù)預(yù)測及預(yù)警技術(shù)研究進(jìn)度，并將信號并入礦井安全監(jiān)測系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)監(jiān)測技術(shù)的創(chuàng)新性研究。通過工藝技術(shù)攻關(guān)研究，實(shí)現(xiàn)瓦斯綜合治理的技術(shù)突破。

6）優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng)，采用隔爆措施。合理可靠的通風(fēng)系統(tǒng)是防止瓦斯事故和控制災(zāi)害擴(kuò)大的重要措施，為此，瓦斯防治工程與采掘工程，須同時設(shè)計(jì)，超前施 ５

工，同時投入使用。

2、抑制爆炸

抑制爆炸主要采用隔爆抑爆裝置將瓦斯爆炸限制在一定范圍內(nèi)，從而減少人員傷亡和災(zāi)害事故所造成的損失。

礦井隔爆抑爆裝置是控制瓦斯爆炸的最后屏障，當(dāng)瓦斯爆炸發(fā)生后，依靠預(yù)先設(shè)置的裝置可阻止爆炸傳播，限制火焰?zhèn)鞑シ秶饕斜粍邮礁舯锖妥詣右直b置。1）被動式隔爆棚。隔爆巖粉棚、隔爆水槽棚和隔爆水袋棚。2)自動式抑爆裝置。使用壓力或溫度傳感器，在爆炸發(fā)生時探測爆炸波，及時將預(yù)先放置的水、巖粉、N2.CO2等噴灑到巷道中，達(dá)到抑制爆炸火焰?zhèn)鞑サ哪康摹?/p>

六、防止瓦斯爆炸事故擴(kuò)大的措施

1）礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)力求簡單，無用的巷道和采空區(qū)及時封閉，在相通的進(jìn)、回風(fēng)巷道間安設(shè)正反各兩道風(fēng)門，防止瓦斯爆炸時風(fēng)流短路；

2）實(shí)行分區(qū)通風(fēng)，各水平、各采區(qū)和各工作面都應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)、回風(fēng)系統(tǒng)； 3）主要通風(fēng)機(jī)必須安裝兩套同等能力重要通風(fēng)機(jī)和反風(fēng)裝置，井下主要風(fēng)門要安設(shè)反風(fēng)設(shè)施，定期進(jìn)行反風(fēng)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證在處理災(zāi)害事故需要反風(fēng)時能靈活使用；

4）裝有主要通風(fēng)機(jī)和分區(qū)通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)井口，必須安設(shè)防爆門，防止發(fā)生爆炸時通風(fēng)機(jī)遭到破壞；

5）在礦井兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層之間設(shè)置水棚或巖粉棚，防止爆炸事故范圍擴(kuò)大；

6）下井人員必須佩戴自救器，以便發(fā)生事故時進(jìn)行自救、互救； 7）編制周密的礦井災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃，并貫徹到每個職工中去，常備不懈，一旦發(fā)生事故，即可及時處理，以防災(zāi)害發(fā)展和擴(kuò)大。

五、總結(jié)

隨著煤炭開采強(qiáng)度的加大,瓦斯涌出量增加,其治理除了加強(qiáng)抽放、加強(qiáng)通風(fēng)、防止瓦斯積聚外,要防止瓦斯爆炸,重點(diǎn)還應(yīng)加強(qiáng)對著火源的控制,尤其是要研究防止電氣火花、摩擦火花產(chǎn)生的新技術(shù)、新設(shè)備。為保障煤礦的安全生產(chǎn),必須重視員工安全意識的培養(yǎng)，認(rèn)真貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持做到“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”,依靠科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,加強(qiáng)安全管理，６

提高職工安全素質(zhì),才能從根本上防止瓦斯爆炸事故的發(fā)生。同時應(yīng)大力提倡和支持煤層氣開采利用，通過技術(shù)引進(jìn)和科研創(chuàng)新盡快建立完整先進(jìn)的煤層氣開采技術(shù)，將瓦斯這這個殺手變成寶藏。

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第五篇：煤礦防止瓦斯爆炸措施

煤礦防止瓦斯爆炸措施

為了規(guī)范安全技術(shù)審批工作，落實(shí)技術(shù)審批責(zé)任，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，制定本制度。

1、本制度所稱技術(shù)審批，是指設(shè)計(jì)、措施、作業(yè)規(guī)程和臨時措施的審批。

2、設(shè)計(jì)、措施、作業(yè)規(guī)程和臨時措施依照本制度編制和審批。編制、審批人員應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的資質(zhì)，沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施。

3、按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，報(bào)省級以上煤礦管理部門審批的，如“三下采煤”安全措施和開采設(shè)計(jì)，礦井瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定報(bào)告，已留設(shè)的防水煤柱需要變動時新編的設(shè)計(jì)等，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，按程序上報(bào)沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施。

4、經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)、措施、報(bào)告，如改變?nèi)V井通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)設(shè)計(jì)、安全措施，礦井瓦斯等級、二氧化碳涌出量的鑒定報(bào)告，沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施煤塵爆炸性、煤層自燃傾向性結(jié)果等，報(bào)省煤礦安全監(jiān)察局備案。

5、煤礦災(zāi)害預(yù)防和處理計(jì)劃、采區(qū)設(shè)計(jì)方案、“三下采煤”的方案設(shè)計(jì)、礦井反風(fēng)演戲計(jì)劃、沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施采區(qū)水文地質(zhì)勘查設(shè)計(jì)、“帶壓開采”安全措施等，由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人組織編制，按規(guī)定的程序報(bào)縣煤炭管理部門審批。

6、其他由礦井審批的，如單項(xiàng)工程、單位工程施工組織設(shè)計(jì)，勘查老空的安全措施，修改采掘作業(yè)規(guī)程、沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施補(bǔ)充安全措施、巷道貫徹措施、采掘工作面采用串聯(lián)風(fēng)的安全措施、停止主要通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的停風(fēng)措施等，由礦主要技術(shù)負(fù)責(zé)人審批。

7、采區(qū)設(shè)計(jì)方案，采區(qū)、采煤工作面設(shè)計(jì)和作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施等的編制必須符合《煤礦安全規(guī)程》和沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施行業(yè)技術(shù)規(guī)范要求。采掘作業(yè)規(guī)程的編制應(yīng)符合采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面設(shè)計(jì)。

8、設(shè)計(jì)、規(guī)程和措施應(yīng)當(dāng)符合實(shí)際，內(nèi)容全面、沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施具體、體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理生產(chǎn)可行、安全可靠的原則。

9、設(shè)計(jì)、措施各規(guī)程的編寫，應(yīng)條文清晰，語言精準(zhǔn)，表達(dá)簡練。計(jì)量單位、計(jì)算方法及比例尺的使用符合要求。沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施文字要字跡清楚、圖表清晰、裝訂整齊。

10、經(jīng)批準(zhǔn)的安全措施、作業(yè)規(guī)程，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須向參與施工的所有作業(yè)人員傳達(dá)貫徹。傳達(dá)貫徹結(jié)束，沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施接受傳達(dá)的人員應(yīng)當(dāng)簽字。未參與傳達(dá)貫徹的人員要補(bǔ)課。

11、超越技術(shù)審批權(quán)限進(jìn)行技術(shù)審批得，要及時的糾正；設(shè)計(jì)、安全措施、作業(yè)規(guī)程等有嚴(yán)重缺陷，沙河李家莊煤礦防止瓦斯爆炸事故安全技術(shù)措施審批人員未能認(rèn)真履行審批職責(zé)造成后果的，追究相關(guān)編制、審批人員的責(zé)任。

12、本制度與上級主管部門要求有抵觸時，按主管部門規(guī)定執(zhí)行。