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      2010年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》重點預(yù)習(xí)(20)

      時間:2019-05-12 01:48:06下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:2010年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》重點預(yù)習(xí)(20)

      安全生產(chǎn)事故案例分析精講班第20講講義

      第三題

      第三題

      某火力發(fā)電廠有6臺額定壓力為13.72Mpa.額定蒸發(fā)量670t/h的電站鍋爐。為保證鍋爐啟動和穩(wěn)定燃燒,建有2個500m3 的輕柴油儲罐。為發(fā)電機冷卻,建有制氫站。制氫站裝有1套制氫設(shè)備和4個氫罐,氫罐的工作壓力為3.2Mpa.體積13.9m3。

      鍋爐燃用煤粉由磨煤機加工后,經(jīng)輸粉管道直接進入爐膛。因為生產(chǎn)需要,該廠決定對磨煤輸粉系統(tǒng)進行改造。改造工程包括:拆除部分距離地面6m高的破損輸粉管道,更換新管道。

      在施工中,部分拆除和安裝工作在腳手架上進行,使用額定起重量為5t的電動葫蘆。拆除舊管道時,使用乙炔進行氣割。新管道焊接前,使用角磨機進行拋光。拆除的舊管道和其他舊設(shè)備使用叉車運走。施工現(xiàn)場周圍有正在使用的動力電纜和高溫管道,還有部分未消除的煤粉。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分):

      1.該施工現(xiàn)場有哪些特種設(shè)備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)?

      2.根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定,指出該企業(yè)應(yīng)申報的重大危險源。3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》的規(guī)定,說明該施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素。4.簡述該施工現(xiàn)場應(yīng)采取的安全措施。第三題【參考答案】:

      1.該施工現(xiàn)場特種設(shè)備有電站鍋爐、氫罐(壓力容器)、起重機械、壓力管道。

      特種作業(yè)有鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗)、起重機械作業(yè)、電工作業(yè)、壓力容器作業(yè)、金屬焊接、切割作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機動車駕駛員、登高架設(shè)工作。

      2.根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定,該企業(yè)應(yīng)申報的重大危險源是:(1)額定蒸汽壓力大于2.5Mpa,且額定蒸發(fā)量大于等于10t/h的鍋爐即為重大危險源,所以6臺電站鍋爐均構(gòu)成重大危險源。

      (2)制氫站4個氫罐的工作壓力為3.2Mpa,體積13.9m3,氫氣是易燃介質(zhì),且PV=3.2×13.9×4=177.92 Mpa·m3≥100 Mpa·m3,所以該 4個氫罐構(gòu)成重大危險源。3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》的規(guī)定,該施工現(xiàn)場可能發(fā)生的事故類型及其引發(fā)的因素是:(1)鍋爐爆炸。電站鍋爐可能因為強度降低、超壓使用、維修、操作不當?shù)仍虬l(fā)生鍋爐爆炸事故。(2)壓力容器爆炸。制氫站的制氫設(shè)備和4個氫罐屬于高壓設(shè)備或容器,有發(fā)生壓力容器爆炸的可能。(3)起重傷害。電動葫蘆屬于起重設(shè)備,在操作時有可能發(fā)生起重傷害事故。(4)機械傷害。磨煤機等機械設(shè)備的轉(zhuǎn)動部件有發(fā)生機械傷害的可能。

      (5)車輛傷害。該火力發(fā)電廠有叉車等廠內(nèi)運輸車輛,做也是可能發(fā)生車輛傷害。(6)中毒。

      (7)高處墜落。改造工程的部分拆除和安裝工作在腳手架上進行,可能發(fā)生高處墜落事故。(8)觸電傷害。

      4.該施工現(xiàn)場應(yīng)采取的安全措施是:

      (1)預(yù)防鍋爐、壓力容器爆炸、起重傷害的安全措施

      定期做安全檢定、保證安全附件可靠運行、專職管理、制定安全操作規(guī)程及安全管理制度并嚴格執(zhí)行、做好司爐工、壓力容器操作工、起重工培訓(xùn)考核。(2)預(yù)防機械傷害措施

      機械運動部件必須有防護,機械強度驗證,使用本質(zhì)安全機械,職業(yè)培訓(xùn)。(3)預(yù)防車輛傷害措施

      制定車輛使用管理規(guī)程。

      (4)預(yù)防中毒的安全措施是:加強監(jiān)測報警、加強安全教育、配備防毒面具。

      (5)預(yù)防高處墜落的安全措施是:高處作業(yè)要用防墜落欄桿,有安全帶,避免上、下同時作業(yè)。(6)預(yù)防觸電的安全措施是:嚴格執(zhí)行工作票制度,使用安全電壓,保證絕緣防護用品的穿戴。

      第四題

      第四題

      某化工廠位于B市北郊,西距廠生活區(qū)約500m,廠區(qū)東面為山坡地,北鄰一村,西鄰排洪溝,南面為農(nóng)田。其主要產(chǎn)品為羧基丁苯膠乳。生產(chǎn)工藝流程為:從原料灌區(qū)來的丁二烯,苯乙烯、丙烯腈分別通過管道進入聚合釜,生產(chǎn)原料及添加劑在皂液槽內(nèi)配置好后加入聚合釜;投料結(jié)束后,將膠乳從聚合釜轉(zhuǎn)移到后反應(yīng)釜;反應(yīng)結(jié)束后,膠乳進入氣提塔,然后再進入改性槽,經(jīng)調(diào)和后用泵打入成品儲罐。生產(chǎn)過程中存在多種有毒、易燃易爆物質(zhì)。

      為避免重大事故發(fā)生,該廠決定編制應(yīng)急救援預(yù)案。廠長將該任務(wù)指派給安全科,安全科成立了以科長為組長,科員甲、乙、丙、丁為成員的五人廠應(yīng)急救援預(yù)案編制小組。

      編制小組找來了一個相同類型企業(yè)C的應(yīng)急救援預(yù)案,編制人員將企業(yè)C應(yīng)急救援預(yù)案中的企業(yè)名稱、企業(yè)介紹、科室名稱、人員名稱及有關(guān)聯(lián)系方式全部按本廠的實際情況進行了更換,按期向廠長提交了應(yīng)急救援預(yù)案初稿。此后,編制小組根據(jù)廠長的審閱意見,修改完善后形成了應(yīng)急救援預(yù)案的最終版本,經(jīng)廠長批準簽字后下發(fā)至全廠有關(guān)部門。根據(jù)以上場景,回答下列問題(共22分): 1.指出該廠應(yīng)急救援預(yù)案編制中存在的不足。2.該廠可采用哪些方法進行應(yīng)急救援預(yù)案的演練? 3.該廠應(yīng)針對哪些重大事故風險編制應(yīng)急救援預(yù)案?

      4.簡要說明該廠在編制應(yīng)急救援預(yù)案時,危險分析應(yīng)提供的結(jié)果。

      第四題【參考答案】:

      1.該廠應(yīng)急救援預(yù)案編制中存在的不足是:

      (1)廠長將任務(wù)指派給安全科,僅由安全科成員組成應(yīng)急救援預(yù)案編制小組是不正確的,應(yīng)急救援預(yù)案編制小組應(yīng)由生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)檢、安全保衛(wèi)等部門組成。

      (2)編制小組只是簡單將相同類型企業(yè)C的應(yīng)急救援預(yù)案更換了企業(yè)名稱、企業(yè)介紹、科室名稱、人員名稱及有關(guān)聯(lián)系方式等是不正確的,應(yīng)是參考,而不是照搬。

      (3)僅由廠長審閱是不正確的,應(yīng)由各個部門組織討論,提出修改意見。

      2.該廠進行應(yīng)急救援預(yù)案的演練可采用的方法是:桌面演練、功能演練和全面演練。3.該廠應(yīng)針對火災(zāi)爆炸事故、中毒事故風險編制應(yīng)急救援預(yù)案。4.該廠在編制應(yīng)急救援預(yù)案時,危險分析應(yīng)提供的結(jié)果是:(1)地理、人文(包括人口分布)、地質(zhì)、氣象等信息。(2)功能布局(包括重要保護目標)及交通情況。

      (3)重大危險源分布情況及主要危險物質(zhì)種類、數(shù)量及理化、消防等特性。(4)可能的重大事故種類及對周邊的后果分析。

      (5)特定的時段(如人群高峰時間、度假季節(jié)、大型活動等)。(6)可能影響應(yīng)急救援的不利因素。

      第五題

      第五題

      某啤酒廠灌裝車間,有傳送帶﹑洗瓶機﹑烘干機﹑灌裝機﹑裝箱機等設(shè)備。為減輕職業(yè)危害的影響,企業(yè)為職工配備了防水膠鞋﹑耳塞等勞動保護用品。

      2007年7月8日,維修工甲對洗瓶機進行維修時,將洗瓶機長軸上的一顆內(nèi)六角螺栓弄丟失,為了圖省事,甲用8號鉛絲插入孔中,纏繞固定。

      7月22日,新到崗的洗瓶機操作女工乙在沒有接受崗前安全培訓(xùn)的情況下就開始操作。乙沒有扣好工作服紐扣,致使工作服內(nèi)的棉衣角翹出,被隨長軸旋轉(zhuǎn)的8號鉛絲卷繞在長軸上,情急之下乙用手推長軸,致使乙整個人都隨著旋轉(zhuǎn)的長軸而倒立。由于乙未按規(guī)定佩戴工作帽,所以倒立時頭發(fā)自然下垂,被旋轉(zhuǎn)的長軸緊緊纏繞,導(dǎo)致乙頭部嚴重受傷而當場死亡。

      事故處理完畢后,企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定建立職工健康安全管理體系,引入現(xiàn)代化的管理理念和科學(xué)的管理方法,以提升企業(yè)的整體安全管理水平。

      根據(jù)以上場景,回答下列問題(共26分): 1.指出該起事故的直接原因和間接原因。2.列出該起事故調(diào)查組的人員組成。

      3.該企業(yè)職工健康安全管理體系文件應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

      4.結(jié)合本起事故,分析在此類人機系統(tǒng)作業(yè)場所中,常見的機械傷害有哪些形式。

      第五題【參考答案】: 1.該起事故的直接原因是:

      (1)維修工甲為了圖省事,用8號鉛絲代替內(nèi)六角螺栓固定洗瓶機長軸,造成洗瓶機不安全狀態(tài)。(2)新到崗的洗瓶機操作女工乙未按規(guī)定扣好工作服紐扣,未佩戴工作帽,造成人的不安全行為。該起事故的間接原因是:

      (1)安全培訓(xùn)不夠,安全管理有缺陷;(2)新職工安全教育、培訓(xùn)工作沒做好。2.該起事故調(diào)查組的人員組成是:

      這起事故造成1人死亡,按照《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》的規(guī)定,是一般事故,應(yīng)由事故發(fā)生所在地縣級人民政府負責事故的調(diào)查處理,縣級人民政府可以授權(quán)或者委托有關(guān)部門組織事故調(diào)查組進行調(diào)查,也可以自己組織調(diào)查。

      事故調(diào)查組由有關(guān)人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的有關(guān)部門、監(jiān)察機關(guān)、公安機關(guān)以及工會派人組成,并應(yīng)當邀請人民檢察院派人參加。事故調(diào)查組可以聘請有關(guān)專家參與調(diào)查。3.該企業(yè)職工健康安全管理體系文件應(yīng)包括內(nèi)容是:手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書。4.人機系統(tǒng)作業(yè)場所中,常見的機械傷害有:卷入和擠壓、碰撞和撞擊、接觸傷害。

      第二篇:2010年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》重點預(yù)習(xí)(15)

      安全生產(chǎn)事故案例分析精講班第15講講義

      傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準

      一、傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準

      《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準》標準》(GB/6721—1986)中規(guī)定了企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍、計算方法和評價指標。

      傷亡事故經(jīng)濟損失,指企業(yè)職工在勞動生產(chǎn)過程中發(fā)生傷亡事故所引起一切經(jīng)濟損失,包括直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失。直接經(jīng)濟損失指因事故造成人身傷亡及善后處理支出的費用和毀壞財產(chǎn)的價值。間接經(jīng)濟損失指因事故導(dǎo)致產(chǎn)值減少、資源破壞和受事故影響而造其他損失的價值。

      (一)直接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍(1)人身傷亡后所支出的費用 ①醫(yī)療費用(含護理費用)。②喪葬及撫恤費用。③補助及救助費用。④歇工費用。(2)善后處理費用

      ①處理事故的事務(wù)性費用。②現(xiàn)場搶救費用。③清理現(xiàn)場費用。④事故罰款和賠償費用。(3)財產(chǎn)損失價值 ①固定資產(chǎn)損失價值。②流動資產(chǎn)損失價值。

      (二)間接經(jīng)濟損失的統(tǒng)計范圍(1)停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價值。(2)工作損失價值。(3)資源損失價值。(4)處理環(huán)境污染的費用。

      (5)補充新職工的培訓(xùn)費用(見標準的附錄部分)。(6)其他損失費用。

      (三)傷亡事故經(jīng)濟損失計算方法(1)傷亡事故經(jīng)濟損失計算公式: E=Ed+Ei 式中 E——經(jīng)濟損失,萬元; Ed——直接經(jīng)濟損失,萬元; Ei——間接經(jīng)濟損失,萬元。

      (2)工作損失價值計算公式: Vw= DL M/(SD)式中 Vw——工作損失價值,萬元;

      DL——一起事故的總損失工作日數(shù),死亡一名職工按6000個工作日計算,受傷職工視傷害情況按《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》的附表確定,日;

      M——企業(yè)上年稅利(稅金加利潤),萬元; S——企業(yè)上年平均職工人數(shù),人; D——企業(yè)上年法定工作日數(shù),日。(3)固定資產(chǎn)損失價值按下列情況計算:

      ①報廢的固定資產(chǎn),以固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算; ②損壞的固定資產(chǎn),以修復(fù)費用計算。(4)流動資產(chǎn)損失價值按下列情況計算:

      ①原材料、燃料、輔助材料等均按賬面值減去殘值計算; ②成品、半成品、在制品等均以企業(yè)實際成本減去殘值計算。

      (5)事故已處理結(jié)案而未能結(jié)算的醫(yī)療費、歇工工資等,采用測算方法計算(見標準的附錄部分)。(6)對分期支付的撫恤、補助等費用,按審定支出的費用,從開始支付日期累計到停發(fā)日期(見標準的附錄部分)。

      (7)停產(chǎn)、減產(chǎn)損失,按事故發(fā)生之日起到恢復(fù)正常生產(chǎn)水平時止,計算其損失的價值。

      經(jīng)濟損失的評價指標

      (四)經(jīng)濟損失的評價指標(1)經(jīng)濟損失評價指標

      ①千人經(jīng)濟損失率,計算公式: Rs = E/S×1 000

      式中Rs——千人經(jīng)濟損失率,‰; E——全年內(nèi)經(jīng)濟損失,萬元; S——企業(yè)職工平均人數(shù),人。

      ②百萬元產(chǎn)值經(jīng)濟損失率計算公式: Rv = E/V×100

      式中 Rv——百萬元產(chǎn)值經(jīng)濟損失率,‰; E——全年內(nèi)經(jīng)濟損失,萬元; V——企業(yè)總產(chǎn)值,萬元。

      例題

      【例題】2006年考試第二題

      某建筑企業(yè),企業(yè)經(jīng)理為法定代表人,設(shè)有現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理負責人。該企業(yè)在其注冊地的某項工程施工過程中,甲班隊長在指揮組裝塔吊時,沒有嚴格按規(guī)定把塔吊吊臂的防滑板裝入燕尾槽中并用螺栓固定,而是用電焊將防滑板點焊住。某日甲班作業(yè)過程中發(fā)生吊臂防滑板開焊、吊臂折斷脫落事故,造成3人死亡、1人重傷。這次事故造成的損失包括:醫(yī)療費用(含護理費用)45萬元,喪葬及撫恤等費用60萬元,處理事故和現(xiàn)場搶救費用28萬元,設(shè)備損失200萬元,停產(chǎn)損失150萬元。

      根據(jù)以上場景,回答下列問題(共16分,每小題2分,1-3題為單選題,4-8題為多選題。請將正確選項對應(yīng)的字母填寫到題干上的括號內(nèi)): 1.此次事故的主要負責人為()。A.企業(yè)經(jīng)理

      B.現(xiàn)場安全管理負責人

      C.與此次事故有關(guān)的甲班作業(yè)人員 D.甲班隊長

      E.甲班隊員

      2.根據(jù)上述情況描述,此次事故的直接經(jīng)濟損失為()。A.45萬元 B.105萬元 C.133萬元 D.333萬元 E.483萬元

      3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86),該起事故的類型應(yīng)為()。A.物體打擊 B.機械傷害 C.起重傷害 D.車輛傷害 E.其它傷害

      4.根據(jù)《建筑工程安全生產(chǎn)管理條例》,以下說法正確的有()。

      A.該企業(yè)所在行政區(qū)的縣級以上人民政府負責安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的部門,對該企業(yè)的建筑工程安全生產(chǎn)工作實施行業(yè)監(jiān)督管理

      B.該項工程應(yīng)取得施工許可證

      C.對建筑工程安全生產(chǎn)違法行為可以實施罰款的處罰 D.建筑企業(yè)應(yīng)當為本企業(yè)所有人員辦理意外傷害保險 E.甲班隊長應(yīng)取得《特種作業(yè)操作資格證書》

      5.此次事故發(fā)生后,組成事故調(diào)查組的部門和單位應(yīng)包括()。A.地市級安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門 B.工程監(jiān)理單位 C.地市級公安部門 D.縣級環(huán)保部門 E.縣級工會

      6.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》(GB6441-86),該起事故的直接原因包括()。A.私自改裝,使用不牢固的設(shè)施 B.塔吊司機作業(yè)時未加注意 C.現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理不到位 D.塔吊吊臂防滑板開焊 E.安全生產(chǎn)責任制不健全

      7.根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和該企業(yè)的情況,下面說法正確的有()。A.塔吊設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織的專家鑒定方可進行制造 B.該企業(yè)塔吊安裝后應(yīng)經(jīng)檢測檢驗機構(gòu)進行監(jiān)督檢驗方可使用 C.該企業(yè)應(yīng)制定塔吊的事故應(yīng)急措施和應(yīng)急救援預(yù)案

      D.此次事故發(fā)生后,企業(yè)應(yīng)及時向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門等相關(guān)部門報告

      E.該企業(yè)在申請辦理有關(guān)特種設(shè)備行政審批事項時,特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門應(yīng)在40日內(nèi)辦理完成 8.針對此次事故,下列說法正確的有()。

      A.按照工礦商貿(mào)企業(yè)的事故調(diào)查分級原則,此次事故屬于一般死亡事故 B.按照工礦商貿(mào)企業(yè)的事故調(diào)查分級原則,此次事故屬于重大事故 C.在向受傷未愈的相關(guān)人員調(diào)查取證時,交談取證最長時間不得超過2小時 D.此次事故的調(diào)查報告應(yīng)包括該企業(yè)的基本情況 E.此次事故是一起責任事故

      第三篇:2010年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》重點預(yù)習(xí)(21)

      安全生產(chǎn)事故案例分析精講班第21講講義

      案例1

      案例1 某廠污油管線作業(yè)爆炸事故

      某日16時10分,某廠維修班開始進行連接污油池的污油管線作業(yè),16時20 鉗工甲將帶有底閥的污油管線放入污油池內(nèi),當時污油池內(nèi)油的液面高度為500cm,上面浮有30cm厚的污油,在連接100cm高的法蘭時,由于法蘭無法對正而連接不上,班長乙去車間喊電焊工丙,17時10電焊工丙帶著電焊機到達現(xiàn)場,由于是油池附近作業(yè),電焊工丙在現(xiàn)場準備好后,去車間辦理動火票,17時20,鉗工甲見丙遲遲沒有回來,快到下班時間,于是用電焊開始焊接,焊接三分鐘左右,發(fā)生油氣爆炸,爆炸將油池頂蓋掀開,油池著火,鉗工甲掉入污油池內(nèi)死亡。根據(jù)以上情形回答下列問題。單項選擇題

      1.在油氣場所焊接,必須由具有(C)的人進行操作。A.防爆基礎(chǔ)知識 B.防爆基礎(chǔ)經(jīng)驗 C.焊工作業(yè)操作證 D.經(jīng)過焊工培訓(xùn) E.領(lǐng)導(dǎo)允許

      2.該起事故的性質(zhì)是(C)。A.自然災(zāi)害 B.刑事案件 C.責任事故 D.非責任事故 E.意外事故

      3.該起事故爆炸的直接原因是(D)。A.通風不良 B.作業(yè)場所狹窄 C.環(huán)境溫度不當 D.違章動火

      E.對易燃危險物品處理錯誤 多項選擇題

      1.該事故中引起油氣爆炸有關(guān)的因素有(ABD)。A.空氣

      B.污油揮發(fā)的氣體 C.環(huán)境溫度

      D.電焊焊接時產(chǎn)生的火花 E.污油

      2.鉗工甲所處作業(yè)環(huán)境中存在的主要危險有(BCD)。A.電磁輻射 B.觸電 C.油氣著火 D.油氣爆炸 E.機械傷害

      3.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986),該起事故可能涉及事故類別有(ABCD)。A.其他爆炸 B.火災(zāi) C.淹溺 D.灼燙 E.機械傷害

      4.該起事故中,爆炸的間接原因有(ABCE)。A.作業(yè)組織不嚴密 B.安全教育培訓(xùn)不夠 C.動火過程監(jiān)護不到位 D.沒有動火票制度 E.安全意識不強

      案例2

      案例2 液氯泄漏事故

      8月6日18時,駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣咚俟稡56段,20時許,槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞,導(dǎo)致槽罐車的液氯槽罐破裂,液氯泄露,造成除駕駛員甲之外的兩車其他人員全部死亡。撞車事故發(fā)生后,駕駛員甲不顧槽罐車嚴重損壞,液氯已開始外泄的危險情況,沒有報警也沒有采取措施,就迅速逃離事故現(xiàn)場,由于延誤了最佳應(yīng)急救援時機,泄漏的液氯迅速汽化擴散,形成了大范圍污染,造成了該高速公路B56段附近村民30人中毒死亡,285人住院治療,近萬人緊急疏散。

      7日2時,應(yīng)急人員趕到事故現(xiàn)場,組織村民的緊急疏散和氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救,并對現(xiàn)場進行了緊急處置。根據(jù)以上內(nèi)容回答下列問題。單項選擇題

      1、根據(jù)《生產(chǎn)過程危險有害因素分類與代碼標準》(GB/T13816-1992),導(dǎo)致這起事故發(fā)生的有害因素包括:(C)。

      A.槽罐車的液氯槽罐破裂 B.標志不良 C.有毒物質(zhì) D.作業(yè)環(huán)境不良 E.運動物

      2、導(dǎo)致該事故發(fā)生的直接原因是:(A)。A.槽罐車和貨車相撞,導(dǎo)致液氯泄漏

      B.槽罐車被撞壞解體的槽罐技術(shù)設(shè)計存在缺陷 C.對于貨車駕駛員教育培訓(xùn)不夠 D.村民缺乏對液氯危害的認識 E.搶險小組對事故的處理措施不當

      3、根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)和本案例描述,應(yīng)追究(A)刑事責任。A.槽罐車駕駛員甲 B.貨車駕駛員乙 C.村民

      D.村里主要負責人 E.應(yīng)急救援人員 多項選擇題

      1、事故調(diào)查取證是事故調(diào)查工作非常重要的環(huán)節(jié),該事故調(diào)查取證包括:(AD)。A.收集與事故有關(guān)的事實 B.成立該事故的應(yīng)急救援指揮部 C.慰問搶險人員 D.尋訪槽罐車駕駛員甲

      E.及時通過媒體報道事故的調(diào)查進展

      2、參照《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準》(GB 6721-1986),可以定列為該事故直接經(jīng)濟損失的項目包括(ABCD)。

      A.中毒死亡的人員喪葬和撫恤費用 B.受傷住院村民的補助和救濟費用 C.受傷住院村民的醫(yī)療費用 D.事故罰款和賠償費用

      E.槽罐車停運期間減少的經(jīng)濟收入

      3、依據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號),槽罐車運輸單位需要具備(ABCE)。A.經(jīng)過資質(zhì)認定

      B.對駕駛員技甲進行相關(guān)安全知識培訓(xùn) C.配備必要的應(yīng)急處理器材和防護用品 D.辦理夜間行車手續(xù) E.配備押運人員

      第四篇:2010年安全工程師《安全生產(chǎn)事故案例分析》重點預(yù)習(xí)(14)

      安全生產(chǎn)事故案例分析精講班第14講講義

      整改措施

      六、整改措施

      整改措施,也稱安全對策措施,即針對發(fā)生事故的原因、性質(zhì)、類別采取相應(yīng)的安全對策。整改措施主要分為安全技術(shù)、安全管理及教育培訓(xùn)3個方面。

      一、安全技術(shù)整改措施

      針對不同的事故及其原因采取相應(yīng)的安全技術(shù)整改措施。(一)防火防爆技術(shù)措施

      引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故的因素很多,一旦發(fā)生事故,后果極其嚴重。為了確保安全生產(chǎn),首先必須做好預(yù)防工作,消除可能引起燃燒爆炸的危險因素。從理論上講,使可燃物質(zhì)不處于危險狀態(tài)或者消除一切著火源,這兩項措施,只要控制其一,就可以防止火災(zāi)和化學(xué)爆炸事故的發(fā)生。但在實踐中,由于生產(chǎn)條件的限制或某些不可控因素的影響,僅采取一種措施是不夠的,往往需要采取多方面的措施,以提高生產(chǎn)過程的安全程度。另外,還應(yīng)考慮其他輔助措施,以便在萬一發(fā)生火災(zāi)爆炸事故時,減少危害的程度,將損失降到最低限度,這些都是在防火防爆工作中必須全面考慮的問題。

      為防止可燃物與空氣或其他氧化劑作用形成危險狀態(tài),在生產(chǎn)過程中,首先應(yīng)加強對可燃物的管理和控制,利用不燃或難燃物料取代可燃物料,不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物;其次是防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進入設(shè)備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空氣混合。

      為預(yù)防火災(zāi)及爆炸災(zāi)害,對點火源進行控制是避免燃燒三要素同時存在的一個重要措施。引起火災(zāi)爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學(xué)反應(yīng)熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。在有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)場所,對這些著火源應(yīng)引起充分的注意,并采取嚴格的控制措施。(二)電氣安全技術(shù)措施

      為防止人體直接、間接和跨步電壓觸電(電擊、電傷)。應(yīng)采取以下措施: 1.接零、接地保護系統(tǒng)

      接電源系統(tǒng)中性點是否接地,分別采用保護接零系統(tǒng)或保護接地系統(tǒng)。在建設(shè)項目中,中性點接地的低壓電網(wǎng)應(yīng)優(yōu)先采用TN—S,TN—C—S保護系統(tǒng)。2.漏電保護

      按《漏電保護器安裝和運行》(GB/13955—92)的要求,在電源中性點直接接地的TN,TT保護系統(tǒng)中,在規(guī)定的設(shè)備、場所范圍內(nèi)必須安裝漏電保護器(部分標準稱為漏電流動作保護器、剩余電流動作保護器)和實現(xiàn)漏電保護器的分級保護。一旦發(fā)生漏電,切斷電源時會造成事故和重大經(jīng)濟損失的裝置和場所,應(yīng)安裝報警式漏電保護器。3.絕緣

      根據(jù)環(huán)境條件(潮濕、高溫、有導(dǎo)電性粉塵、腐蝕性氣體、金屬占有系數(shù)大的工作環(huán)境,如:機加工、鉚工、電爐電極加工、鍛工、鑄工、酸洗、電鍍、漂染車間和水泵房、空壓站、鍋爐房等場所)選用加強絕緣或雙重絕緣(Ⅱ類)的電動工具、設(shè)備和導(dǎo)線;采用絕緣防護用品(絕緣手套、絕緣鞋、絕緣墊等)、選用不導(dǎo)電環(huán)境(地面、墻面均用不導(dǎo)電材料制成);上述設(shè)備和環(huán)境均不得有保護接零或保護接地裝置。4.電氣隔離

      采用原、副邊電壓相等的隔離變壓器實現(xiàn)工作回路與其他回路電氣上的隔離。在隔離變壓器的副邊構(gòu)成一個不接地隔離回路(工作回路),可阻斷在副邊工作的人員單相觸電時電擊電流的通路。

      隔離變壓器的原、副邊間應(yīng)有加強絕緣,副邊回路不得與其他電氣回路、大地、保護接零(地)線有任何連接;應(yīng)保證隔離回路(副邊)電壓U≤500 v、線路長度L≤200 m,且副邊電壓與線路長度的乘積U?L≤100 000 Vm;副邊回路較長時,還應(yīng)裝設(shè)絕緣監(jiān)測裝置;隔離回路帶有多臺用電設(shè)備時,各設(shè)備金屬外殼間應(yīng)

      采取等電位連接措施,所用的插座應(yīng)帶有供等電位連接的專用插孔。5.安全電壓(或稱安全特低電壓)直流電源采用低于120 v的電源。

      交流電源用專門的安全隔離變壓器(或具有同等隔離能力的發(fā)電機、獨立繞組的變流器、電子裝置等)提供安全電壓電源(42 V,36 V,24 V,12 v,6 v),并使用Ⅲ類設(shè)備、電動工具和燈具。應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境和條件選擇工頻安全電壓額定值,即在潮濕、狹窄的金屬容器、隧道、礦井等工作的環(huán)境,宜采用12 v安全電壓。

      用于安全電壓電路的插銷、插座應(yīng)使用專用的插銷、插座,不得帶有接零或接地插頭和插孔;安全電壓電源的原、副邊均應(yīng)裝設(shè)熔斷器作短路保護。

      當電氣設(shè)備采用24 v以上安全電壓時,必須采取防止直接接觸帶電體的保護措施。6.屏護和安全距離

      (1)屏護包括屏蔽和障礙,是指能防止人體有意、無意觸及或過分接近帶電體的遮欄、護罩、護蓋、箱匣等裝置,是將帶電部位與外界隔離,防止人體誤入帶電間隔的簡單、有效的安全裝置。例如:開關(guān)盒、母線護網(wǎng)、高壓設(shè)備的圍欄、變配電設(shè)備的遮欄等。

      金屬屏護裝置必須接零或接地。屏護的高度、最小安全距離、網(wǎng)眼直徑和柵欄間距應(yīng)滿足(防護屏安全要求)(GB/8197—87)中的規(guī)定。

      屏護上應(yīng)根據(jù)屏護對象特征掛有警示標志,必要時還應(yīng)設(shè)置聲、光報警信號和連鎖保護裝置,當人體越過屏護裝置接近帶電體時,聲、光報警且被屏護的帶電體自動斷電。

      (2)安全距離是指有關(guān)規(guī)程明確規(guī)定的、必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其他設(shè)備、其他帶電體、管道之間的最小電氣安全空間距離。安全距離的大小取決于電壓的高低、設(shè)備的類型和安裝方式等因素,設(shè)計時必須嚴格遵守安全距離規(guī)定;當無法達到安全距離時,還應(yīng)采取其他安全技術(shù)措施。7.連鎖保護

      設(shè)置防止誤操作、誤入帶電間隔等造成觸電事故的安全連鎖保護裝置。例如:變電所的程序操作控制鎖、雙電源的自動切換連鎖保護裝置、打開高壓危險設(shè)備屏護時的報警和帶電裝置自動斷電保護裝置、電焊機空載斷電或降低空載電壓裝置等。

      機械安全技術(shù)措施(三)機械安全技術(shù)措施 1.采用本質(zhì)安全技術(shù)

      (1)避免銳邊、尖角和凸出部分。在不影響預(yù)定使用功能的前提下,機械設(shè)備及其零部件應(yīng)盡量避免設(shè)計成會引起損傷的銳邊、尖角以及粗糙的、凸凹不平的表面和較突出的部分。金屬薄片的棱邊應(yīng)倒鈍、折邊或修圓,可能引起刮傷的開口端應(yīng)包覆。

      (2)安全距離的原則。利用安全距離防止人體觸及危險部位或進入危險區(qū),是減小或消除機械風險的一種方法。在規(guī)定安全距離時。必須考慮使用機器時可能出現(xiàn)的各種狀態(tài)、有關(guān)人體的測量數(shù)據(jù)、技術(shù)和應(yīng)用等因素。

      (3)限制有關(guān)因素的物理量。在不影響使用功能的情況下,根據(jù)各類機械的不同特點,限制某些可能引起危險的物理量值來減小危險。例如,將操縱力限制到最低值,使操作件不會因破壞而產(chǎn)生機械危險;限制運動件的質(zhì)量或速度,以減小運動件的動能;限制噪聲和振動等。

      (4)使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。對預(yù)定在爆炸環(huán)境中使用的機器,應(yīng)采用全氣動或全液壓控制系統(tǒng)和操縱機構(gòu),或“本質(zhì)安全”電氣裝置,也可采用電壓低于“功能特低電壓”的電源,以及在機器的液壓裝置中使用阻燃和無毒液體。2.限制機械應(yīng)力

      機械選用材料的性能數(shù)據(jù)、設(shè)計規(guī)程、計算方法和試驗規(guī)則,都應(yīng)該符合機械設(shè)計與制造的專業(yè)標準或規(guī)

      范的要求,使零件的機械應(yīng)力不超過許用值。保證安全系數(shù),以防止由于零件應(yīng)力過大而被破壞或失效,避免故障或事故的發(fā)生;同時,通過控制連接、受力和運動狀態(tài)來限制應(yīng)力。3.材科和物質(zhì)的安全性

      用以制造機器的材料、燃料和加工材料在使用期間不得危及操作人員的安全或健康。4.遵循安全人機工程學(xué)原則

      在機械設(shè)計中,通過合理分配人機功能、適應(yīng)人體特性、人機界面設(shè)計、作業(yè)空間的布置等方面履行安全人機工程學(xué)原則,提高機器的操作性能和可靠性,使操作者的體力消耗和心理壓力盡量降到最低,從而減小操作差錯。

      5,設(shè)計控制系統(tǒng)的安全原則

      機械在使用過程中典型的危險工況有意外啟動、速度變化失控、運動不能停止、運動機器零件或工件飛出、安全裝置的功能受阻等??刂葡到y(tǒng)的設(shè)計應(yīng)考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置,使操作者可以安全進行干預(yù)的措施。并遵循以下原則和方法:

      (1)機構(gòu)啟動及變速的實現(xiàn)方式。機構(gòu)的啟動或加速運動應(yīng)通過施加或增大電壓或流體壓力去實現(xiàn),若采用二進制邏輯元件,應(yīng)通過由“0”狀態(tài)到“1”狀態(tài)去實現(xiàn);相反,停機或降速應(yīng)通過去除或降低電壓或流體壓力去實現(xiàn),若采用二進制邏輯元件,應(yīng)通過“1”狀態(tài)到“0”狀態(tài)去實現(xiàn)。

      (2)重新啟動的原則。動力中斷后重新接通時,如果機器自發(fā)啟動會產(chǎn)生危險。應(yīng)采取措施,使動力重新接通時機器不會自行啟動,只有再次操作啟動裝置機器才能運轉(zhuǎn)。

      (3)零部件的可靠性。這應(yīng)作為安全功能完備性的基礎(chǔ),使用的零部件應(yīng)能承受在預(yù)定使用條件下的各種干擾和應(yīng)力,不會因失效而使機器產(chǎn)生危險的誤動作。

      (4)定向失效模式。這是指部件或系統(tǒng)主要失效模式是預(yù)先已知的,而且只要失效總是這些部件或系統(tǒng),就可以事先針對其失效模式采取相應(yīng)的預(yù)防措施。

      (5)關(guān)鍵件的加倍(或冗余)??刂葡到y(tǒng)的關(guān)鍵零部件可以通過備份的方法。即當一個零部件萬一失效,用備份件接替以實現(xiàn)預(yù)定功能。當與自動監(jiān)控相結(jié)合時,自動監(jiān)控應(yīng)采用不同的設(shè)計工藝,以避免共因失效。(6)自動監(jiān)控。自動監(jiān)控的功能是保證當部件或元件執(zhí)行其功能的能力減弱或加工條件變化而產(chǎn)生危險時,以下安全措施開始起作用:停止危險過程,防止故障停機后自行再啟動,觸發(fā)報警器。

      (7)可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護。在關(guān)鍵的安全控制系統(tǒng)中,應(yīng)注意采取可靠措施,防止儲存程序被有意或無意改變??赡艿脑?,應(yīng)采用故障檢驗系統(tǒng)來檢查由于改變程序而引起的差錯。6.安全防護措施

      安全防護是通過采用安全裝置、防護裝置或其他手段,對一些機械危險進行預(yù)防的安全技術(shù)措施,其目的是防止機器在運行時產(chǎn)生各種對人員的接觸傷害。防護裝置和安全裝置有時也統(tǒng)稱為安全防護裝置。安全防護的重點是機械的傳動部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、機械的其他運動部分、移動機械的移動區(qū)域,以及某些機器由于特殊危險形式需要采取的特殊防護等。采用何種手段防護,應(yīng)根據(jù)對具體機器進行風險評價的結(jié)果未決定。

      安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應(yīng)的安全技術(shù)要求,其基本安全要求如下:(1)結(jié)構(gòu)的形式和布局設(shè)計合理,具有切實的保護功能,以確保人體不受到傷害。(2)結(jié)構(gòu)要堅固耐用,不易損壞;安裝可靠,不易拆卸。

      (3)裝置表面應(yīng)光滑、無尖棱刺角,不增加任何附加危險,不應(yīng)成為新的危險源。(4)裝置不容易被繞過或避開,不應(yīng)出現(xiàn)漏保護區(qū)。

      (5)滿足安全距離的要求,使人體各部位(特別是手或腳)無法接觸危險。

      (6)不影響正常操作,不得與機械的任何可動零部件接觸;對人的視線障礙最小。(7)便于檢查和修理。

      (四)廠內(nèi)運輸安全對策措施

      著重就鐵路、道路線路與建筑物、設(shè)備、大門邊緣、電力線、管道等的安全距離和安全標志、信號、人行

      通道(含跨線地道、天橋)、防護欄桿,以及車輛、道口、裝卸方式等方面的安全設(shè)施提出對策措施。根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》(GB/4387—94)、《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標準》(GB/6386—86),《機動工業(yè)車輛安全規(guī)范》(GB/10827—89)和各行業(yè)有關(guān)標準的要求,提出其他對策措施。化學(xué)危險品貯運安全對策措施。

      ①危險貨物包裝應(yīng)按《危險貨物包裝標志》(GB/190—90)設(shè)置標志;

      ②危險貨物包裝運輸應(yīng)按《危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件》(GB/12463—90)執(zhí)行; ③應(yīng)按《化學(xué)危險品標簽編寫導(dǎo)則》(GB/T 15258—94)編寫危險化學(xué)品標簽;

      ④應(yīng)按《常用化學(xué)危險品貯存通則》(GB/15603—95)對上述物質(zhì)進行妥善貯存,加強管理; ⑤應(yīng)按《危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定范圍》(GB/16483—2000)規(guī)定了化學(xué)品安全技術(shù)說明書(CSDS)的內(nèi)容和編寫要求?;瘜W(xué)品安全技術(shù)說明書包括16部分的內(nèi)容。具體是:化學(xué)品及企業(yè)標識、成分/組成信息、危險性概述、急救措施、消防措施、泄漏應(yīng)急處理、操作處置與儲存、接觸控制/個體防護、理化特性、穩(wěn)定性和反應(yīng)性、毒理學(xué)資料、生態(tài)學(xué)資料、廢棄處置、運輸信息、法規(guī)信息和其他信息。⑥根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》(國務(wù)院令第344號),危險化學(xué)品必須儲存在專用倉庫內(nèi),儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準,并由專人管理。危險化學(xué)品出入庫,必須進行檢查登記。庫存危險化學(xué)品應(yīng)當定期檢查。例如,氰化物等劇毒化學(xué)品必須在專用倉庫內(nèi)單獨存放,實行雙人收發(fā)、保管制度。儲存單位應(yīng)當將儲存氰化物的數(shù)量、地點以及管理人員的情況,報當?shù)毓膊块T和負責危險化學(xué)品安全監(jiān)督管理綜合工作的部門備案。

      危險化學(xué)品專用倉庫,應(yīng)當符合國家標準對安全、消防的要求,設(shè)置明顯標志。危險化學(xué)品專用倉庫的儲存設(shè)備和安全設(shè)施應(yīng)當定期檢測。

      安全管理整改措施

      二、安全管理整改措施

      與安全技術(shù)對策措施處于同一層面上的安全管理對策措施,在企業(yè)的安全生產(chǎn)工作中起著同等重要的作用。如果將安全技術(shù)對策措施比做計算機系統(tǒng)內(nèi)的硬件設(shè)施,那么安全管理對策措施則是保證硬件正常發(fā)揮作用的軟件。安全管理對策措施通過一系列管理手段將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作整合、完善、優(yōu)化,將人、機、物、環(huán)境等涉及安全生產(chǎn)工作的各個環(huán)節(jié)有機地結(jié)合起來,在保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動在安全健康的前提下正常開展,使安全技術(shù)對策措施發(fā)揮最大的作用。

      (一)建立安全管理制度

      《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》第四條“生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī),加強安全生產(chǎn)管理,建立、健全安全生產(chǎn)責任制度,完善安全生產(chǎn)條件,確保安全生產(chǎn)?!钡确煞ㄒ?guī)和技術(shù)標準的要求。

      企業(yè)依據(jù)的自身特點,制定《安全生產(chǎn)責任制》,明確各級人員的安全生產(chǎn)崗位責任制,對日常安全管理工作,應(yīng)建立相應(yīng)的《安全檢查制度》、《安全生產(chǎn)巡視制度》、《安全生產(chǎn)交接班制度》、《安全監(jiān)督制度》、《安全生產(chǎn)獎懲制度》、《有毒有害作業(yè)管理制度》、《勞保用品管理制度》、《廠內(nèi)交通運輸安全管理條例》等管理制度;《職業(yè)病報告處理制度》、《特種設(shè)備管理責任制度》、《危險設(shè)備管理制度》等。

      (二)建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構(gòu)和人員配置

      保證各類安全生產(chǎn)管理制度能認真貫徹執(zhí)行,各項安全生產(chǎn)責任制能落實到人。明確各級第一負責人為安全生產(chǎn)第一責任人。

      《安全生產(chǎn)法》第十九條規(guī)定:礦山、建筑施工單位和危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位,應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。

      前款規(guī)定以外的其他生產(chǎn)經(jīng)營單位,從業(yè)人員超過300人的,應(yīng)當設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員;從業(yè)人員在300人以下的,應(yīng)當配備專職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員,或者委托具有

      國家規(guī)定的相關(guān)專業(yè)技術(shù)資格的工程技術(shù)人員提供安全生產(chǎn)管理服務(wù)。

      原國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局頒布的安監(jiān)管管二字[2003]38號文《危險化學(xué)品經(jīng)營單位安全評價導(dǎo)則》內(nèi)容規(guī)定,危險化學(xué)品經(jīng)營單位應(yīng)有安全管理機構(gòu)或者配備專職安全管理人員;從業(yè)人員在10人以下的,有專職或兼職安全管理人員;個體工商戶可委托具有國家規(guī)定資格的人員提供安全管理服務(wù)。中、小型生產(chǎn)經(jīng)營單位可根據(jù)上述兩條規(guī)定的精神,結(jié)合本單位的特點確定安全管理機構(gòu)的設(shè)置和人員配置模式。

      在落實安全生產(chǎn)管理機構(gòu)和人員配置后,還需建立各級機構(gòu)和人員安全生產(chǎn)責任制。

      各級人員安全職責包括單位負責人及其副手、總工程師(或技術(shù)總負責人)、車間主任(或部門負責人)、工段長、班組長、車間(或部門)安全員、班組安全員、作業(yè)工人的安全職責。

      (三)保證安全生產(chǎn)投入

      從資金和設(shè)施裝備等物質(zhì)方面保障安全生產(chǎn)工作正常進行,也是安全管理對策措施的一項內(nèi)容。《安全生產(chǎn)法》第十八條規(guī)定:生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入,由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機構(gòu)、主要負責人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證,并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔責任?!薄栋踩a(chǎn)法》第二十四條規(guī)定:“生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目(以下統(tǒng)稱建設(shè)項目)的安全設(shè)施,必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。安全設(shè)施投資應(yīng)當納入建設(shè)項目概算?!?/p>

      三、安全培訓(xùn)和教育

      生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)進行全員的安全培訓(xùn)和教育。

      (1)單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育。側(cè)重面為國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標準、規(guī)范,具備對安全生產(chǎn)管理的能力,取得安全管理崗位的資格證書。(2)從業(yè)人員的安全培訓(xùn)教育在于了解安全生產(chǎn)知識,熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作技能。

      (3)特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書。加強對新職工的安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核,新職工必須經(jīng)過嚴格的3級安全教育和專業(yè)培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。對轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員應(yīng)參照新職工的辦法進行培訓(xùn)和考試。

      第五篇:安全生產(chǎn)事故案例分析

      安全生產(chǎn)事故案例分析

      一個例子:請確定事故的性質(zhì)并說明原因

      答:是責任事故。因為上述案例存在“三違”現(xiàn)象。由于“三違”現(xiàn)象導(dǎo)致事故發(fā)生。

      1.參照事故類別進行分類 9+5 按《企業(yè)職工傷亡事故分》(GB6441-86)。根據(jù)導(dǎo)致事故的原因致傷物和傷害方式等,將危險因素分為20類

      物體打擊、車輛傷害、機械傷害、觸電、火災(zāi)、其它傷害(滑倒,摔倒)、起重傷害、高處墜落、灼傷;坍塌、中毒和窒息、容器爆炸、其它爆炸、鍋爐爆炸;淹溺、瓦斯爆炸、火藥爆炸、透水、鉚釘片幫、放炮。2.危害辨識:非工作狀態(tài)、正常狀態(tài)、非正常狀態(tài)

      3.例:消除危險源,限制能量,控制危險、危害因素的對策(1)改進工藝過程,機械化,自動化。(2)設(shè)置安全裝置。(3)預(yù)防性的機械強度試驗。(4)電氣安全對策。(5)機器設(shè)備的維護保養(yǎng)和計劃檢修。(6)工作地點的布置與整潔(7)個人防護用品。1、2、4、5、6、7永遠正確;職業(yè)危害防控措施有哪些?1,4,5,6,4.設(shè)置去除粉塵、噪聲、有毒有害氣體輻射:通風,加強監(jiān)控、監(jiān)測、縮短接觸時間。

      5.重大事故隱患治理方案

      (1)治理的目標和任務(wù)(2)采取的方法和措施(3)經(jīng)費和物資的落實(4)負責治理的機構(gòu)和人員(5)治理的時限和要求(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案

      專題二報告事故的內(nèi)容:

      1.事故發(fā)生單位概況2.事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況3事故的簡要經(jīng)過4.事故已經(jīng)造成或者可能在成的傷亡人數(shù)(包括下落不明的人數(shù))和初步估計的直接經(jīng)濟損失5.已經(jīng)采取的措施6.其它應(yīng)當報告的情況

      專題三事故調(diào)查處理原則

      1.堅持逐級上報,分級調(diào)查處理的原則 2.堅持實事求是,尊重科學(xué)的原則 3.堅持公開、公正,及時通報的原則

      4.堅持“四不放過”的原則。注相關(guān)人員沒有受到教育不放過

      專題四事故調(diào)查的程序

      1.成立事故調(diào)查組。2.事故現(xiàn)場搶救、處理。3.事故有關(guān)物證的搜集 4.事故事實材料的搜集

      5.事故人證材料的搜集

      6.事故現(xiàn)場攝影,錄像。7.事故現(xiàn)場圖的繪制

      8.事故原因分析 9.編寫事故調(diào)查處理報告 10.事故調(diào)查處理結(jié)案歸檔。

      專題五事故調(diào)查的組織

      未造成人員傷亡:政府委托單位

      成員來源:工會、專家、有關(guān)人民政府、安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門、監(jiān)察機關(guān)、公安機關(guān)

      事故調(diào)查組組長由負責事故調(diào)查的人民政府指定,組長主持事故調(diào)查組的工作。事故調(diào)查組的職責:

      (1)查明事故發(fā)生的原因,人員傷亡及財產(chǎn)損失情況(2)認定事故的性質(zhì)和責任(3)提出對事故責任者的處理建議(4)總結(jié)事故教訓(xùn),提出防范整改措施(5)提交事故調(diào)查報告 專題七事故分析 間接原因:(1)技術(shù)和設(shè)計上的缺陷(2)教育培訓(xùn)不夠(3)勞動組織不合理(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導(dǎo)錯誤(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全(6)沒有或不認真實施事故防范措施,對事故隱患整改不力(7)其它 安全:危害辨識、原因分析、整改措施 技術(shù):危害,原因,防控措施 間接原因永遠正確

      專題七事故分析

      事故中有直接、主要責任的都是“三違”。直接責任:離死亡最近責任;主要責任:追究二層

      《安全生產(chǎn)法》18條:第十八條生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作負有下列職責:(一)建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制;(二)組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程;(三)組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃;(四)保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施;(五)督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作,及時消除生產(chǎn)安全事故隱患;(六)組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;(七)及時、如實報告生產(chǎn)安全事

      《安全生產(chǎn)法》22條生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全生產(chǎn)管理機構(gòu)以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責:(一)組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度、操作規(guī)程和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;(二)組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn),如實記錄安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)情況;(三)督促落實本單位重大危險源的安全管理措施;(四)組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練;(五)檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況,及時排查生產(chǎn)安全事故隱患,提出改進安全生產(chǎn)管理的建議;(六)制止和糾正違章指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規(guī)程的行為;(七)督促落實本單位安全生產(chǎn)整改措施。

      專題十責任追究

      教訓(xùn):1.是否貫徹落實了有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術(shù)標準。

      2.是否制定了完善的安全管理制度。

      3.是否制定了合理的安全技術(shù)措施。

      4.安全管理制度和技術(shù)防范措施執(zhí)行是否到位

      5.安全培訓(xùn)教育是否到位,職工安全意識是否到位。6.有關(guān)部門的監(jiān)督檢查是否到位。7.企業(yè)責任人是否重視安全生產(chǎn)工作。8.是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象 9.是夠落實了有關(guān)三同時的要求。10.是否有合理有效的事故應(yīng)急救援預(yù)案和措施。

      專題十一事故調(diào)查處理報告

      事故調(diào)查處理報告內(nèi)容

      1.事故發(fā)生單位概況

      2.事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況

      3.事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失

      4.事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)

      5.事故責任的認定以及對事故責任者的處理建議

      6.事故防范和整改措施 事故調(diào)查報告應(yīng)當附具有關(guān)證據(jù)材料,事故調(diào)查組成員應(yīng)當在事故調(diào)查報告上簽名。

      問題一事故原因(事故性質(zhì)的原因)

      1.有令不行,有禁不止,不落實整改措施,不重視安全工作,忽視安全管理

      2.違章指揮,違規(guī)作業(yè) 3.人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)或者教育培訓(xùn)不夠 4.作業(yè)現(xiàn)場混亂或勞動組織不合理

      5.有關(guān)部門未監(jiān)督企業(yè),落實整改措施

      6.技術(shù)和設(shè)計上的缺陷

      7.安全操作規(guī)程不健全 直接原因:1,2,4 間接原因:3,4(后),5,6,7 問題二事故責任

      1.主管生產(chǎn)責任人違章指揮

      2.操作人員違規(guī)作業(yè)(無證上崗或未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn))3.發(fā)現(xiàn)違章行為者未制止違章行為 4.法定代表人沒有認真履行職責,對事故隱患沒有認真整改

      問題三整改防范措施

      1.加強安全生產(chǎn)管理,落實安全生產(chǎn)責任

      2.杜絕違章指揮,違規(guī)作業(yè) 3.加強從業(yè)人員的培訓(xùn)教育 4.有關(guān)部門加強安全監(jiān)管

      5.采取有針對性的技術(shù)措施,加大安全投入

      6.制定并落實安全預(yù)案

      問題五為杜絕或減少事故發(fā)生,應(yīng)該采取哪些有效安全對策措施

      1.應(yīng)選擇本質(zhì)安全性能好的相關(guān)設(shè)備

      2.應(yīng)在設(shè)備上安裝安全防護裝置

      3.某工人應(yīng)嚴格執(zhí)行某某操作規(guī)程

      4.配備防止某某事故傷害的必要防護用品

      5.加強對設(shè)備的檢查,維護,保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題及時進行維修

      6.加強員工的安全教育,提高員工的安全意識

      7.制定針對某某事故的應(yīng)急預(yù)案

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