第一篇：上海電機廠實習(xí)報告

本科生實習(xí)報告

實習(xí)內(nèi)容：□認識實習(xí)□社會調(diào)查

□專業(yè)實習(xí)□教育實習(xí)□生產(chǎn)實習(xí)□教學(xué)實習(xí)■畢業(yè)實習(xí)

實習(xí)形式：■集中 □分散

學(xué)生姓名： 學(xué) 號：

學(xué)院名稱： 信息工程學(xué)院 專業(yè)班級： 電機電器 實習(xí)單位： 上海電機廠

實習(xí)時間： 2014.3.24 — 2014.4.11

年 月 日（實習(xí)報告要求學(xué)生用A4紙張書寫，實習(xí)內(nèi)容包括以下三部分內(nèi)容，篇幅不少于4頁（封面和圖片除外，圖片以附錄形式放于報告后面），于下周二（4月22日）由學(xué)習(xí)委員收齊后提交到信C303）

一、實習(xí)目的

時代在進步，科技在發(fā)展，電氣工程及其自動化專業(yè)正以令人矚目的發(fā)展速度，改變著我國工業(yè)的整體面貌。同時，對社會的生產(chǎn)方式、人們的生活方式和思想觀念也產(chǎn)生了重大的影響，并在現(xiàn)代建設(shè)中發(fā)揮著越來越大的作用。

因為學(xué)校為了讓本專業(yè)學(xué)生更好體會這門科學(xué)，按教學(xué)計劃，特地聯(lián)系了上海電機廠進行了此次實習(xí)。而這次實習(xí)的目的在于：

1.通過這種“理論與實踐”相結(jié)合的教學(xué)模式，增強了學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性，使我們更好且更加直觀的了解和掌握電機的整個制造、應(yīng)用和其原理。同時也擴大了我對電機行業(yè)的知識面。

2.專業(yè)實習(xí)有時鍛煉和培養(yǎng)學(xué)生業(yè)務(wù)能力及素質(zhì)的重要渠道，以培養(yǎng)當代大學(xué)生具有吃苦耐勞的精神，也是學(xué)生接觸社會、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑，為實現(xiàn)學(xué)生到社會的轉(zhuǎn)變奠定了實踐基礎(chǔ)。

3.初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能，同時也體驗其工作的內(nèi)容和方法。4.深入了解交、直流機（其包括同步和異步電機）的工作原理，初步掌握其基本結(jié)構(gòu)和制作工藝。

5.通過接觸工人及講座，了解社會、工人階級和電機的發(fā)展史，以及學(xué)習(xí)工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)。

二．實習(xí)安排

三、實習(xí)內(nèi)容

（一）上海電機廠介紹：

在中國有三哈大電機廠：爾濱電機廠，東方電機廠，上海電機廠。這次我們實習(xí)去的是上海電機廠。上海電機廠與祖國同壽，可算是歷史悠久了。上海電氣集團上海電機廠有限公司是上海電氣電站集團公司下屬一家具有現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的綜合性電機制造企業(yè)，國家大型一檔企業(yè)，上海市高新技術(shù)企業(yè)，全國500強企業(yè)，1995年起連續(xù)十年獲得上海市名牌產(chǎn)品100強。1995年起連續(xù)十年獲得上海市名牌產(chǎn)品榮譽稱號。1996年獲得全國“五一”勞動獎狀，1999年榮獲特級安全級企業(yè)單位，2001年榮獲上海市質(zhì)量管理獎，2005年初，取得了上海市質(zhì)量體系審核中心頒發(fā)的GB/T24001-1996idtISO14001環(huán)境管理體系及GB/28001-2001職業(yè)健康安全管理體系證書，率先成為全國電機制造企業(yè)中“質(zhì)量”、“環(huán)境”、“安全”三項體系俱全的企業(yè)。

公司成立于1949年12月1日。從五十年代起，就成為全國制造大中型汽輪發(fā)電機和交直流電機的重點骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有：中小型汽輪發(fā)電機、同步調(diào)相機、交流發(fā)電機、交流電動機、直流電機以及電氣成套裝置、加速器配套件、家用電器、電力電容器、電子元件等。產(chǎn)品廣泛用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造紙、制糖、輕紡、環(huán)保、市政等行業(yè)。大中型交直流電機累計生產(chǎn)40余萬臺，約占全國電機行業(yè)的三分之一。無論是生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模還是市場占有率及綜合經(jīng)濟效益等均在全國電機行業(yè)名列前茅，產(chǎn)品還遠銷世界38個國家及地區(qū)。

公司全面引進先進技術(shù)和發(fā)展合作生產(chǎn)。在交直流電機方面引進了美國西屋公司的大型異步電動機制造技術(shù)，瑞士ABB中型高壓異步電動機制造技術(shù)，德國西門子公司的大型無刷同步電動機制造技術(shù)等等，ABB、西門子公司的大中型直流電動機制造技術(shù)、東芝三菱TMEIC中大型交流高壓電動機技術(shù)大大加快了企業(yè)原有產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，增強了市場的競爭能力。上海電機廠一直遵循著解放思想，開拓創(chuàng)新的精神。公司堅持了“以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新為根本，以服務(wù)為生命”的經(jīng)營理念，大力開發(fā)新產(chǎn)品，努力開拓新市場，不僅為國家建設(shè)提供了精良的裝備，也為企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。上海電機廠于1958年制造的一萬二千瓩雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機，是我國和世界上第一臺定子、轉(zhuǎn)子雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機，也是世界第一臺雙水內(nèi)冷汽輪機。當時在俄國開的科技報告會上發(fā)表此項研究論文震驚了世界。這么多年來上海電機廠一直發(fā)揚雙水內(nèi)冷汽輪機的精神，爭取再創(chuàng)輝煌?，F(xiàn)今上海電機廠所生產(chǎn)的電機最高已達60萬千瓦，正在研發(fā)100萬千瓦的電機。而現(xiàn)今世界最大是60萬，說明上海電機廠的技術(shù)已達世界前列，中國的技術(shù)正在提高。上海電機廠具有挑戰(zhàn)精神，正在研發(fā)核組泵，這是一項非常高科技的技術(shù)。世界只有兩家可以做，西門子公司和AMB公司。由此說明上海電機廠，不曾停下腳步，向前奔跑。首先，電機廠的法律顧問給我們講解了《安全生產(chǎn)法》

㈠、安全意識 ① 危險源的辨識 ② 防范措施 a.主動 b.被動

③ 事故的發(fā)生原因 a.人的不安全行為 b.物的不安全狀態(tài)

④ 事故調(diào)查：330起事故中 300例是無傷害事故 29例輕傷 1例重傷或死亡。安全對于每一個人來說都是最重要的，雖然我們只是作為實習(xí)的學(xué)生來參觀工廠，但是工廠的安全教育對于我們在未來的工作中和平時的生活中都是有很大的意義的。同時也使我們在以后幾天工廠的參觀中提高了警惕，因此老師對大家進行了一次全面的安全知識教育。

事故的發(fā)生有兩個因素：物的不安全狀態(tài)和人的不安全行為。

在我們的生活中，有很多物體本身存在一定的危險性。所以首先，我們應(yīng)該對危險源有一定的辨識能力。對危險源的辨識是安全生產(chǎn)管理奠定堅實的基礎(chǔ)，讓我們都明白了我們在安全生產(chǎn)管理中所要控制的對象，起到了預(yù)先防范的作用。對危險源有一定的辨識后，我們就該有較強的安全意識。從好多事故案例中可以看出，往往越是安全的地方越容易發(fā)生事故，其中的原因正是因為安全系數(shù)大，人們的思想麻痹、安全意識減弱。許多事故發(fā)生的原因分析和調(diào)查結(jié)果明確顯示，人們對安全生產(chǎn)的認識和態(tài)度與事故發(fā)生率之間存在著密切的關(guān)系，人們對安全重視的單位事故發(fā)生率低，反之，事故發(fā)生率高。這就是人的不安全行為所導(dǎo)致的。

安全教育工作因此至關(guān)重要。安全教育工作是企業(yè)安全管理的一項十分重要的工作，是一項經(jīng)常性的基礎(chǔ)工作。在布置、檢查、總結(jié)工作時，有些只應(yīng)付幾句“要注意安全”之類的無關(guān)痛癢的話，至于到底什么地方安全、什么地方不安全、應(yīng)采取哪些防范措施，卻泛泛而談。要克服上述現(xiàn)象，最好的辦法是加強安全意識的宣傳和教育，引導(dǎo)他們擺正安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系，牢固樹立“安全第一”的思想。只有這樣，才能把安全管理工作做到實處。只有人人都切實感覺到搞好安全生產(chǎn)是與自己本身和家庭幸福息息相關(guān)的大事，是他們的切實利益所在，是每位人們義不容辭的責(zé)任，人們才會積極行動起來，自決地參與安全管理。為此，必須通過廣泛的宣傳教育，使安全生產(chǎn)的思想深入人心，喚起人們強烈的安全責(zé)任感，增強安全意識，這樣，安全管理才有堅實的群眾基礎(chǔ)。在大致的介紹了安全教育的重要性后，講座老師大致說明了在車間參觀應(yīng)該注意的安全問題。

1、實習(xí)時，必須跟著帶隊老師沿著走道，以防人體可接觸帶電線路。

2、進入車間時，女生必須戴工作帽。

3、我們不能在車間隨意走動，不僅妨礙工作人員，也存在一定的生命危險。隨后，講座老師也為我們簡單介紹了上海電機廠，并觀看了上海電機廠的錄像片，了解了上海電機廠的發(fā)展。

下午參加了剪沖分廠

四、實習(xí)總結(jié)

為期一周的電機實習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，雖然這一周的生活比較艱苦，但是我們收獲頗豐。首先讓我認識到以下幾點：

1、要能夠自主學(xué)習(xí)

2、要有積極進取的工作態(tài)度

3、要有團隊精神

4、要懂得基本禮儀

5、要學(xué)會為人處事。這次實習(xí)也讓我收獲了很多難得的社會經(jīng)驗，提供了社會實踐鍛煉的大舞臺，同時也給學(xué)生代表提供了一個學(xué)習(xí)電器系統(tǒng)知識的大舞臺。廠方主管直接給我們介紹了各種機器，可惜不讓我們學(xué)生自己動手去操作。每天上午8點半到11點半聽取講座，下午2點入車間參觀。每次聽完早晨的課，我總會覺得已經(jīng)學(xué)到東西已經(jīng)很多了，但是一旦進入廠房參觀，就會覺得要學(xué)的東西還是比已經(jīng)學(xué)到的東西多很多，也發(fā)現(xiàn)自己有很多不懂得東西。在參觀廠房的時候，我們的領(lǐng)頭老師不斷提醒我們要多向電機廠的指導(dǎo)老師提問問題，提醒我們只有多提問題才能學(xué)到更多課堂上難以講授的知識。有時候會覺得自慚形愧，并不是因為什么知識都懂了而不想提出問題，只是因為有些時候缺乏太多專業(yè)的知識，或者思考不夠深入，所以很難提出具有討論意義的，有價值的問題。有時候就算提出一些問題，也是那些經(jīng)老師一兩句話就可以解決的問題。有時候跟在老師身后，走一路想一路，卻總是在關(guān)鍵的時候卡殼，沒有一個完整的思維，也就沒有有價值的提問。廠里的工人工作起來異常的賣力，我們進去參觀時工人們都在埋頭苦干，沒有因為來人參觀而停下工作。盡管己進入秋季天氣依舊炎熱，許多工人背上都被汗水塌濕?？嗔钆じ刹涣说羌毣钌俨涣怂麄?，在幾個充滿刺鼻油漆味和膠味的車間里。女工們口罩都沒有帶坐在那里纏線，動作熟練麻利。

通過這次實習(xí)，我不僅積累了經(jīng)驗，還豐富了閱歷，同時也看到了自己面臨的挑戰(zhàn)，無論我們的書本知識學(xué)的有多扎實但是我們沒有實際動手能力，所以只能紙上談兵。因為無論在書本上面學(xué)到多少知識，最后都要落實到實際生產(chǎn)中，只有這樣，才算是真正的掌握了知識技能。這次到上海電機廠的實習(xí)給我很大的心靈觸動，使我深深的知道實踐的重要性，沒有實踐，再簡單的知識也不能得到充分的理解。我也認識到了自生的不足。也讓我認識到了所學(xué)專業(yè)的工作環(huán)境，項目，流程，對自己將來的發(fā)展方向有了更多的認識。

我將自己所學(xué)的知識應(yīng)用于實際的工作之中，使我的理論知識不在空洞。理論和實際是密不可分的，在實踐中我的知識得到了鞏固,解決問題的能力也受到了鍛煉。本次實習(xí)不僅開闊了我的視野，也加強了我做事做人的能力。在這段實習(xí)期間，我對電氣工程及其自動化專業(yè)在工程實踐中的工作對象、工作環(huán)境 有了一個較為全面的理解，大到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程，小到產(chǎn)品的性能指標、生產(chǎn)與設(shè)計的參數(shù)要求。我們在鞏固專業(yè)知識、增加了行業(yè)責(zé)任感的同時，對電機領(lǐng)域有了一個全新的認識，對我們電機人也有了一個質(zhì)的了解。這段實習(xí)的日子 不長也不短，卻是受益匪淺，在這期間我 們 加深了同學(xué)友誼，鍛煉了團隊精神。同時也鍛煉了我們在外的生活自理能力，了解了工人的工作情況，為將來畢業(yè)出來工作打好基礎(chǔ)。盡管只有短暫的一個禮拜，但是這些都是我們在課堂上學(xué)不到的東西，以后要利用假期都出來到最基層去實習(xí)體會，實踐中學(xué)到的東西才是真正有用的。

電氣這門專業(yè)有著美好的前景，參觀實習(xí)也讓我們感受到了生產(chǎn)工作的艱辛，同時對我們將來就業(yè)有極大的幫助。即使我們無緣與電氣打交道，搞電氣這類的同志的工作精神也深深影響著我們。本次實習(xí)不僅開闊了我的視野，也加強了我做事做人的能力。通過現(xiàn)場觀察，我對工業(yè)工程專業(yè)知識在工廠生產(chǎn)中的應(yīng)用有了了解。實際生產(chǎn)跟我們課本上學(xué)習(xí)到的內(nèi)容還是有著較大的差別的。書本知識比較系統(tǒng)化、理想化，而實際生產(chǎn)因受工廠資金、政策法規(guī)、人員配置等方面的影響，很難把專業(yè)的理論知識落實透徹。但是一旦運用，就會有很好的效益效果。在這段實習(xí)期間，我對建筑電氣及其智能化專業(yè)在工程實踐中的工作對象、工作環(huán)境有了一個較為全面的理解，大到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程，小到產(chǎn)品的性能指標、生產(chǎn)與設(shè)計的參數(shù)要求。我們在鞏固專業(yè)知識、增加了行業(yè)責(zé)任感的同時，對電機領(lǐng)域有了一個全新的認識，對我們電機人也有了一個質(zhì)的了解。這段實習(xí)的日子不長也不短，卻是受益匪淺，在這期間我們加深了同學(xué)友誼鍛煉了團隊精神。

在這1周的電機實習(xí)中，我了解到很多知識。而最重要的是，電機的形象已深深的印在我的腦海里不再是憑空想象。而在以后的學(xué)習(xí)里，能更好的理解課堂知識。同時也鍛煉了自己的能力，這當中當然也有辛酸，快樂。這次實習(xí)為我們今后走出校園，走向社會，走向工作崗位，打下了基礎(chǔ)。而我們也要更加努力的學(xué)習(xí)，為自己鍍金。讓我們的未來更加輝煌燦爛！

第二篇：上海電機廠實習(xí)報告

A

2008年3月17日，我隨班上同學(xué)一起到上海電機廠實習(xí)，實習(xí)期為一周。這次實習(xí)是我大學(xué)生活中不可缺少的重要經(jīng)歷，其收獲和意義可見一斑?，F(xiàn)將 實習(xí)的學(xué)到的有關(guān)專業(yè)認識和個人感想分部分總結(jié)，報告如下： 第一部分 專題報告總結(jié)：

一、企業(yè)隸屬關(guān)系及簡介

我們主要參觀了 上海電氣集團上海電機廠有限公司、上海電氣電站設(shè)備有限公司發(fā)電機廠、上海電氣電站設(shè)備有限公司汽輪機廠，而這些工廠隸屬于上海電氣電站集團，上海電氣電站集團又隸屬于上海電氣集團?，F(xiàn)在就從上往下一一介紹。

1.上海電氣集團

上海電氣集團股份有限公司（簡稱上海電氣），是中國最大的裝備制造業(yè)集團，上海電氣的歷史可追溯到1880年。2004年3月進行混合所有制改革，2005年4月在香港H股上市，共有核心企業(yè)60余家，凈資產(chǎn)約211億元，員工約3萬人。上海電氣旗下有電站、輸配電、重工、軌道交通、機電一體化、機床、環(huán)保、電梯、印刷機械等多個產(chǎn)業(yè)集團，公司集工程設(shè)計、產(chǎn)品開發(fā)、設(shè)備制造、工程成套和技術(shù)服務(wù)為一體，并形成了設(shè)備總成套、工程總承包和為客戶提供現(xiàn)代綜合服務(wù)的核心競爭優(yōu)勢。公司擁有上海機電股份有限公司等上市公司和上海三菱電梯有限公司等50多家合資企業(yè)。

上海電氣制造出一大批代表國家裝備工業(yè)水平的產(chǎn)品，一些產(chǎn)品填補 了 國內(nèi)外空白。中國第一套6000千瓦火電機組、世界第一臺雙水內(nèi)冷發(fā)電機、中國最大的12000噸水壓機、世界第一臺鏡面磨床、中國第一套30萬千瓦核電機組、中國第一根大型船用曲軸、中國第一套百萬千瓦等級超超臨界火電機組都來自于上海電氣。

2.上海電氣電站集團

上海電氣電站集團是國內(nèi)電站裝備制造業(yè)規(guī)模最大、實力最強的產(chǎn)業(yè)集團之一，員工12000余人，擁有一流的人才資源和一流的裝備資源，以一流的現(xiàn)代管理和國際化運作快速融入世界經(jīng)濟。2002年以來，火力發(fā)電設(shè)備的生產(chǎn)量、銷售量以及訂單數(shù)量保持世界第一。

3.上海電氣電站設(shè)備有限公司汽輪機廠

上海電氣電站設(shè)備有限公司汽輪機廠建立于1953年，是中國第一家汽輪機制造廠。占地面積約1平方公里，擁有主要設(shè)備1300臺；現(xiàn)有員工約3200人,工程技術(shù)人員占20%，高級工占39.3%；上汽以設(shè)計、制造火電汽輪機、核電汽輪機和重型燃氣輪機為主，兼產(chǎn)船用汽輪機、風(fēng)機等其它動力機械。產(chǎn)品國內(nèi)市場份額占有率達到35%以上，汽輪機機組出口到東南亞多國。五十多年來，上汽人制造了中國第一臺6千千瓦汽輪機、第一臺引進型30萬千瓦汽輪機、第一臺31萬千瓦核電汽輪機和第一臺超超臨界100萬千瓦汽輪機，創(chuàng)造了中國汽輪機制造史上的多項“第一”。

4.上海電氣集團上海電機廠有限公司

上海電氣集團上海電機廠有限公司的前身是上海電機廠，成立于1949年12月1日。從五十年代起，就成為全國電機制造業(yè)的重點骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有：汽輪發(fā)電機、大中型交流電動機和發(fā)電機、直流電動機和發(fā)電機、風(fēng)力發(fā)電機等。產(chǎn)品廣泛用于電站、冶金、水利、石化、礦山、機械、船舶、科研、交通、水泥、造紙、制糖、輕紡、環(huán)保、市政、軍工、風(fēng)電等各行各業(yè)。公司制造的汽輪發(fā)電機占全國火電機組的三分之一以上。大中型交直流電機占全國電機行業(yè)的三分之一。

公司擁有生產(chǎn)設(shè)備3600余臺，最大廠房長312米，主跨寬36米，高34米，裝有起重能力400噸行車，擁有600噸水上重型碼頭，具備了運輸超重、超大型設(shè)備的水路、鐵路和公路條件。擁有目前國內(nèi)電機制造企業(yè)最先應(yīng)用VPI真空無溶劑壓力整體絕緣結(jié)構(gòu)工藝，具有直徑4m、4.8m、2m、3.2m等四整套立式、臥式浸漆罐，數(shù)控拉型機、數(shù)控包帶機器人等裝備的8000余平方米的衡溫去濕線圈制造基地。同時還擁有現(xiàn)代化加工水平的大型重大裝備，確保滿足各類電機的制造工藝要求，是全國電機行業(yè)中設(shè)備最先進、加工能力最強的企業(yè)之一。

二、電機制造專業(yè)知識

1.汽輪發(fā)電機

汽輪發(fā)電機即用汽輪機驅(qū)動的發(fā)電機。由鍋爐產(chǎn)生的過熱蒸汽進入汽輪機內(nèi)膨脹做功，使葉片轉(zhuǎn)動而帶動發(fā)電機發(fā)電，做功后的廢汽經(jīng)凝汽器、循環(huán)水泵、凝結(jié)水泵、給水加熱裝置等送回鍋爐循環(huán)使用。汽輪發(fā)電機是隱極式同步發(fā)電機。它的定子是交流電樞繞組，轉(zhuǎn)子是磁極，通以直流電勵磁。一般汽輪機轉(zhuǎn)數(shù)很高，所以要求汽輪發(fā)電機有很少的極對數(shù)，一般大型汽輪發(fā)電機均為

一對磁極，這樣它的同步轉(zhuǎn)速可達到最高的3000r/min。高速汽輪發(fā)電機為了減少因離心力而產(chǎn)生的機械應(yīng)力以及降低風(fēng)磨耗，轉(zhuǎn)子直徑一般較小，長度較大（即細長轉(zhuǎn)子）。這種細長轉(zhuǎn)子使大型高速汽輪發(fā)電機的轉(zhuǎn)子尺寸受到限制。1 0萬千瓦左右的空冷電機其轉(zhuǎn)子尺寸達到特定的極限尺寸,要再增大電機容量,只有靠增加電機的電 磁負荷來實現(xiàn)，為此必須加強電機的冷卻。所以 5～10萬千瓦以上的汽輪發(fā)電機都采用了冷卻效果較好的氫冷或水冷技術(shù)。70年代以來，汽輪發(fā)電機的最大容量已達到130～150萬千瓦。1954年，上海電機廠制造了世界上第一臺雙水內(nèi)冷汽輪發(fā)電機。

2.交直流電機

上海電機廠有限公司 生產(chǎn)的 交流電機主要用于空壓水電機、磨機電機、水泵電機、交交變頻扎鋼電機和無刷勵磁電機。交流電機定子鐵芯壓裝方式主要有內(nèi)壓裝和外壓裝兩種，一般采用內(nèi)壓裝方式。相較于交流電機而言，直流電機則主要用于扎鋼電機（ZD系列、Z900系列、Z710系列）、提升電機（ZKTD系列）和特種電機。與交流電機相似，直流電機定子鐵芯壓裝方式主要有內(nèi)壓裝和外壓裝兩種，通 常 也 采用內(nèi)壓裝方式。直流電機所使用的材料主要有導(dǎo)磁材料、導(dǎo)電材料和絕緣材料三種。

第二部分 實習(xí)感受總結(jié)

通過 這次 實習(xí)，我將自己所學(xué)的知識應(yīng)用于實際的工作之中，使我的理論知識不在空洞。理論和實際是 密 不可分的，在實踐中我的知識得到了鞏固,解決問題的能力也受到了鍛煉。本次實習(xí)不僅 開闊了我的視野，也加強了我做事做人的能力。在這 段實習(xí)期間，我對 電氣工程及其自動化 專業(yè)在工程實踐中的工作對象、工作環(huán)境 有了一個較為全面的理解，大到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)流程，小到產(chǎn)品的性能指標、生產(chǎn)與設(shè)計的參數(shù)要求。我們在 鞏固專業(yè)知識、增加了行業(yè)責(zé)任感的同時，對電機領(lǐng)域有了一個全新的認識，對我們電機人也有了一個質(zhì)的了解。這段 實習(xí)的日子 不長也不短，卻是受益匪淺，在 這期間我 們 加深了同學(xué)友誼，鍛煉了團隊精神。

B

浙江大學(xué)電控專業(yè)97級實習(xí)大綱

一、實習(xí)的目的與意義

電氣裝備控制專業(yè)方向主要培養(yǎng)學(xué)生在電氣裝備方面包括電機的設(shè)計、控制和計算機、電力電子、機電一體化系統(tǒng)工程控制等方面的能力。作為生產(chǎn)實習(xí)，學(xué)生必須針對以上內(nèi)容，到相關(guān)的企業(yè)、工廠去學(xué)習(xí)、了解和實習(xí)。通過實習(xí)，使學(xué)生親身感受到理論知識在實際應(yīng)用中的情況，它包括目前學(xué)校知識的超前性、實用性和與生產(chǎn)實際的差距等。通過實習(xí)，使學(xué)生得以了解社會、了解企業(yè)，得到實際工作能力的鍛煉、進一步提高學(xué)生將理論知識應(yīng)用于生產(chǎn)實際的能力，為使電氣裝備及控制專業(yè)方向?qū)W生去工作崗位打下良好的基礎(chǔ)。

二、實習(xí)內(nèi)容：

1、了解電氣裝備的設(shè)計、類型、構(gòu)造、制造工藝、檢測、維修、應(yīng)用情況等等。它包括各種電動機（異步電動機、同步電動機、直流電機等）；各種發(fā)電機（水力發(fā)電、火力發(fā)力、磁體發(fā)電）；各種特種電機（直線電機、超導(dǎo)電機、超聲波電機、開關(guān)磁阻電機……等）；各種變壓器、調(diào)壓器、互感器……。

2、了解各種電氣裝備的控制系統(tǒng)，它包括各種電機的控制、各種電器的控制、各種設(shè)備控制系統(tǒng)等。

3、了解各種電力電子元件在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用情況，各種電力電子控制線路及其應(yīng)用等。

（1）廠內(nèi)實習(xí)地點：寶山鋼鐵廠檢修分廠

（2）參觀地點：上海電機廠電動機車間

C

上海電氣集團上海電機廠有限公司是上海電氣電站集團公司下屬一家具有現(xiàn)代化生產(chǎn)規(guī)模的綜合性電機制造企業(yè)，國家大型一檔企業(yè)，上海市高新技術(shù)企業(yè)，全國500強企業(yè)，1995年起連續(xù)十年獲得上海市名牌產(chǎn)品100強。1995年起連續(xù)十年獲得上海市名牌產(chǎn)品榮譽稱號。1996年獲得全國“五一”勞動獎狀，1999年榮獲特級安全級企業(yè)單位，2001年榮獲上海市質(zhì)量管理獎，2005年初，取得了上海市質(zhì)量體系審核中心頒發(fā)的GB/T24001-1996idtISO14001環(huán)境管理體系及GB/28001-2001職業(yè)健康安全管理體系證書，率先成為全國電機制造企業(yè)中“質(zhì)量”、“環(huán)境”、“安全”三項體系俱全的企業(yè)。

公司成立于1949年12月1日。從五十年代起，就成為全國制造大中型汽輪發(fā)電機和交直流電機的重點骨干企業(yè)。主要產(chǎn)品有：中小型汽輪發(fā)電機、同步調(diào)相機、交流發(fā)電機、交流電動機、直流電機以及電氣成套裝置、加速器配套件、家用電器、電力電容器、電子元件等。產(chǎn)品廣泛用于電站、冶金、機械、化工、船舶、科研、交通、排灌、水泥、造紙、制糖、輕紡、環(huán)保、市政等行業(yè)。大中型交直流電機累計生產(chǎn)40余萬臺，約占全國電機行業(yè)的三分之一。無論是生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模還是市場占有率及綜合經(jīng)濟效益等均在全國電機行業(yè)名列前茅，產(chǎn)品還遠銷世界38個國家及地區(qū)。

公司全面引進先進技術(shù)和發(fā)展合作生產(chǎn)。在交直流電機方面引進了美國西屋公司的大型異步電動機制造技術(shù)，瑞士ABB中型高壓異步電動機制造技術(shù)，德國西門子公司的大型無刷同步電動機制造技術(shù)等等，ABB、西門子公司的大中型直流電動機制造技術(shù)、東芝三菱TMEIC中大型交流高壓電動機技術(shù)大大加快了企業(yè)原有產(chǎn)品的更新?lián)Q代，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，增強了市場的競爭能力。

公司堅持了“以質(zhì)量為基礎(chǔ)，以創(chuàng)新為根本，以服務(wù)為生命”的經(jīng)營理念，大力開發(fā)新產(chǎn)品，努力開拓新市場，不僅為國家建設(shè)提供了精良的裝備，也為企業(yè)的發(fā)展提供了廣闊的發(fā)展空間。

第三篇：上海電機廠實習(xí)報告

一、實習(xí)目的與任務(wù)

德昌電機實習(xí)報告

通過在上海電機廠的講座和參觀，了解電機的發(fā)展歷程和前沿科技，從模具的設(shè)計和制造、沖片（鐵芯）的剪沖、電機軸加工、線圈制造、定轉(zhuǎn)子壓裝和絕緣以及最終的電機試驗等方面全面、系統(tǒng)地掌握電機制造的工藝和流程。在實地參觀的過程中，將理論知識和實際生產(chǎn)相結(jié)合，熟悉各個零部件的名稱、作用以及關(guān)鍵技術(shù)指標，增強對電機的感性認識，初步培養(yǎng)分析、解決電機制造問題的能力。最后，在觀摩技術(shù)人員操作流程的過程中，學(xué)習(xí)他們的刻苦奉獻精神以及對手中工作一絲不茍的工作態(tài)度。

初到深圳德昌電機廠的第一天，我們并沒有直接進入廠房參觀，而是在培訓(xùn)中心接受6S管理體系的培訓(xùn)。所謂6S體系是指環(huán)境、健康、安全的縮寫，它包括環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。所有這些體系都是為了減少傷害、事故、污染物、廢物、經(jīng)營成本和潛在不利因素，提高可造性、效益、信譽和可信度。事故就是人們在進行有母的活動過程中突然發(fā)生了違背客觀規(guī)律的情況，迫使這種活動暫時或永久停止的事件。產(chǎn)生事故的原因是多方面的，既有客觀因素，也有主觀因素；既有直接原因，也有間接原因；既有物的不安全狀態(tài)，也有人的不安全行為，但不管什么原因，其后果就是人員傷亡或者財產(chǎn)損失。當前世界各國普遍采用的因果連鎖模型來分析事故。該模型著重于傷亡事故的直接原因：人的不安全行為和物得不安全狀態(tài)，以及其背后的深層原因——管理失誤。在生產(chǎn)過程中，物的不安全狀態(tài)極易出現(xiàn)。所有的物的不安全狀態(tài)，都與人的不安全行為或人的操作、管理失誤有關(guān)。往往在物的不安全狀態(tài)背后，隱藏著人的不安全行為或人失誤。物的不安全狀態(tài)既反映了物的自身特性，又反映了人的素質(zhì)和人的決策水平。物的不安全狀態(tài)的運動軌跡，一旦與人的不安全行為的運動軌跡交叉，就是發(fā)生事故的時間與空間。因此，不論是我們參觀的過程中，還是以后走向工作的崗位，一定要從這兩方面入手，規(guī)范人的行為，預(yù)防物的不安全狀態(tài)。隨后，我們看到了不少電機廠中因為操作失誤而發(fā)生事故的血淋淋的案例，提醒每一位同學(xué)增強防范意識，嚴格按照師傅的要求穿戴好進入廠房參觀，不可帶有僥幸心理。下午，我們在車間主任的帶領(lǐng)下，大體參觀了上海電機廠的全貌，著重了解了電機廠的強大運輸能力，擁有起重能力400噸行車，600噸水上重型碼頭，具備了運輸超重、超大型設(shè)備的水路、鐵

路和公路條件，為走向世界提供了客觀條件。

第二天，剪沖車間負責(zé)人為我們講解了如何制造沖片。沖片，也就是制成我們常說的鐵 芯，雖然它只有薄薄的一層，但卻是電機設(shè)備中至關(guān)重要的零件。單臺爐機所需要的沖片數(shù)達到了1100萬，所以每一片的規(guī)格和工藝決定了電機整體的質(zhì)量。對于中型電機，我們一般采用圓形沖片，加工步驟為剪料、落料、沖工藝孔以及沖槽切片。而對于大型電機以及汽輪發(fā)電機，采用扇形沖片，步驟依次為剪料、落料、去毛、涂漆。隨著材料學(xué)的發(fā)展，如今的涂漆已經(jīng)由以前的3次，降為普遍的2次，更有先進的水溶性漆，只需將沖片涂1次漆就能達到絕緣的標準，這大大簡化了步驟，也使得沖片的規(guī)格更加標準。遺憾的是目前這種水溶性漆國內(nèi)還不能制造出來，需要從國外引進。這也提醒我們必須多重學(xué)科共同發(fā)展，相互聯(lián)系，才能有世界先進性的產(chǎn)品誕生。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，時板料在模具中直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖片的剪料方式受到車床噸位的影響。沖壓加工的四個主要因素包括原材料的質(zhì)量、設(shè)備、加工的工藝性以及操作的工人。在講解完后，我們在剪沖分廠看到了一片片正在加工的硅鋼片，按照一步步的工序逐漸形成電機中所使用的圓形片或者扇形片，并被整齊地安放在模具上，等待下一步加工。

接下來一天我們學(xué)習(xí)線圈的加工制造。線圈被稱為電機的心臟，電機的壽命和運行的可靠性主要取決于繞組制造質(zhì)量以及運行中的電磁作用、機械振動和環(huán)境因素。其中絕緣材料的選擇、線圈制造過程中的絕緣缺陷和絕緣處理是影響繞組制造質(zhì)量的關(guān)鍵因素。所以說，它的絕緣工藝要求相當高，起到隔電、支撐和保護的作用。絕緣分為匝間絕緣、股間絕緣、排間絕緣、層間絕緣、相間絕緣、對地絕緣、繞組端部各種支撐或固定元件絕緣、使用的絕緣結(jié)構(gòu)件與連接線絕緣以及線圈與引出線之間的絕緣等，種類繁多，對絕緣的要求也不盡相同，這要求工人采用不同的工藝制造，比如有的采用云母加上薄膜絕緣，有的使用云母加玻璃絲絕緣，再如對地絕緣要用兩層玻璃纖維等等。直流電機中的線圈有電樞線圈、換向線圈、補償線圈、均壓線圈等等，其中電樞線圈有蛙繞、波繞以及疊繞三種制作方法。此次課程著重講授了波繞工藝的流程：落料—>括頭—>搪錫—>包防護帶—>鼻部彎型—>成形—>匝間膠化—>包引線及鼻部的匝間加強絕緣—>對地絕緣。相對應(yīng)的，高壓交流定子線圈的制造工藝流程有：繞梭型線圈—>包防護帶—>括頭—>搪錫—>漲型—>彎引線—>復(fù)形匝間膠化—>對地絕緣。在實地參觀中，我們看到了車床對銅線進行彎曲加工成線圈規(guī)定的形狀，許多工人在熟練的對線圈進行包扎，甚至還有不少人在巨大的定子內(nèi)部對線圈包裹。整個車間內(nèi)油漆味道很濃重，工作環(huán)境比較艱苦，突顯了工作人員的奉獻精神。

接下來的兩天由同一位師傅為我們講解并且?guī)ш爡⒂^。我們接觸到直流電機以及電機的轉(zhuǎn)子和定子的結(jié)構(gòu)及加工，電機支架的制造以及VPI絕緣處理技術(shù)。直流電機采用無級調(diào)速，具有良好的控制性能。按用途來分類，直流機包括軋鋼電機、提升電機和特種電機三類。直流電機定子鐵芯壓裝方式主要有內(nèi)壓裝和外壓裝兩種。外壓裝能夠使得觀察疊壓情況非常直觀,調(diào)節(jié)也很方便,可使鐵心各部分的疊壓緊度相同,兩個端面平行度保持在 1 mm以內(nèi)，保證了鐵心疊壓的高質(zhì)量。外壓裝定子鐵心具有下列優(yōu)點:(1)機座加工與鐵心壓裝、嵌線、浸烘等工序可以平行作業(yè),可以縮短生產(chǎn)周期。(2)在嵌線時，外壓裝鐵心因不帶機座,，操作較內(nèi)壓裝鐵心方便。(3)絕緣處理時，操作也較內(nèi)壓裝鐵心方便并可提高浸烘設(shè)備的利用率，節(jié)約絕緣漆。定子絕緣采用了VPI絕緣處理技術(shù)，就是指使用少膠云母帶，在線棒上連續(xù)包扎后，將線棒放入浸膠罐內(nèi)抽成真空，去除絕緣層氣隙內(nèi)的空氣和揮發(fā)物，再加壓使樹脂進入絕緣層內(nèi)，完全填充絕緣層內(nèi)的氣隙。具體的工藝步驟有：

1、加熱線圈；

2、抽真空，時間大于2小時；

3、向浸漬罐內(nèi)輸入已加熱的浸漬樹脂，全部淹沒線棒并高出線棒一定高度時，停止輸漆，維持1小時；

4、向浸漬罐內(nèi)輸入經(jīng)過干燥處理過的壓縮空氣；

5、降低浸漬罐內(nèi)壓力再次抽為真空，保持1小時；

6、想浸漬罐內(nèi)輸入經(jīng)干燥處理過的壓縮空 氣同步驟4，保持4小時；

7、將浸漬罐內(nèi)樹脂輸回儲漆罐，全部輸送完畢后，線棒在罐內(nèi)保留1小時進行滴漆；

8、一次成形防暈處理。對于轉(zhuǎn)子部分，工作時高速旋轉(zhuǎn)，它除了轉(zhuǎn)換能量傳遞扭矩外還要承受動葉片、葉輪和主軸上各零件質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力等，因此需要用高強度的金屬材料制成。轉(zhuǎn)子上任何缺陷都會影響電機的安全運行，所以從零件毛培開始制造，經(jīng)過機械加工、鉗工裝配到質(zhì)量檢驗等各個生產(chǎn)過程都需要嚴格的技術(shù)要求。采取的工藝一般是首先粗加工，然后對零件進行探傷，最后再精加工成型，包括對形位公差和精度的調(diào)整。定子機座用于支撐固定鐵心和起外殼防護作用，是承受和傳遞扭矩、支持端蓋等部件。它還能形成電機冷卻風(fēng)路的一部分或作為電機的散熱面。電機機座的類型包括鑄鐵機座、壓鑄鋁合金機座和鋼板焊接機座。其中臥式開啟式箱形穿心式鋼板焊接結(jié)構(gòu)形式緊湊新穎、機械強度高，從而確保加工后不變形，氣隙均勻，同時又便于各工序平行作業(yè)，縮短了制造周期。

經(jīng)過兩天的休息，18日周一我們再次來到了上海電機廠。這次為我們介紹的是電機軸和轉(zhuǎn)子的加工。前面老師上課有提到，在電機工作的過程中，電機軸和轉(zhuǎn)子都會高速地進行旋轉(zhuǎn)，它們不僅僅傳遞轉(zhuǎn)矩還承受著各個零件產(chǎn)生的離心力，所以說軸的加工精度和表面粗糙程度要求都比較高，與其他零件的配合也十分的緊密。衡量一個軸的標準在于它的粗糙度和形位公差，包括同軸度、圓度、圓柱度、平行度、對稱度、垂直度以及位置度。轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)

一般可分為實習(xí)軸、中心通孔軸和一端帶深孔的軸。它的常用材料是碳素鋼和合金鋼，在選材的工程中主要看材料的強度和耐磨性而不是軸的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度。碳素鋼比合金鋼價格低廉，對應(yīng)力集中敏感性低，可通過熱處理改善綜合性能，加工工藝性好，應(yīng)用最為廣泛，特別是45號鋼，在電機中廣泛采用。軸加工的難點在于它與軸承的配合精度。軸與軸承采用過盈配合。在充分考慮到軸承的熱脹冷縮系數(shù)后，是軸承加熱到200攝氏度，這樣既不破壞鋼鐵材料也可以在使軸承冷卻后自然的和軸相互配合。在課后的實習(xí)參觀中，我們看到了一個個巨大的軸在車床上進行打磨、鉆孔，雖然我們看上去每一個軸都十分的平整，轉(zhuǎn)動起來也沒有搖晃的跡象，但是帶隊師傅告訴我們，在實際工作中，軸的工作環(huán)境十分惡劣，在長期、高速運轉(zhuǎn)的情況下很小的誤差都會發(fā)展成為事故，因此對于每一根轉(zhuǎn)軸都要經(jīng)過很多道嚴格的檢驗確保合格，才能夠安裝到電機中去，去年就因為質(zhì)量不合格而報廢了兩根轉(zhuǎn)軸，每根軸的報廢都會帶來比較大的經(jīng)濟損失，因而加工需要工人十分的細心。

周二，我們來到了工具分廠，也就是我們常說的模具的設(shè)計和制造。模具在電機制造中使用的范圍及其寬泛，有沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具以及塑膠模具。一個模具的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本等等，因而需要我們想法設(shè)法的提高模具的工藝和質(zhì)量。模具設(shè)計的因素包括材料的選擇、結(jié)構(gòu)的可適用性和安全性、零件的可加工性以及維修的方便性。對于材料，在選擇的時候既要滿足客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量需求還要考慮材料的成本以及它在設(shè)定周期內(nèi)的強度。老師首先向我們介紹了電機的定轉(zhuǎn)子沖片的沖制。我們知道電機的定轉(zhuǎn)子鐵心一般是又厚度為0.35或0.5mm的沖片疊壓而成，沖片的制造采用的是沖裁工藝，在考慮設(shè)備的加工能力和硅鋼片卷料寬度的基礎(chǔ)上，規(guī)定沖片直徑小于1200mm的采用圓形片，否則采用扇形片。定子沖片步驟有：

1、從卷料上落坯料；

2、落帶有圓孔和槽的圓片；

3、沖制定子沖片分離沖片坯料。相對應(yīng)的轉(zhuǎn)子沖片步驟有：

1、以直徑為35mm的孔為定位孔；

2、沖軸孔和通風(fēng)孔；

3、以軸孔為定位孔沖出轉(zhuǎn)子槽型。在此基礎(chǔ)上，我們上升到整個電機，首先對中型電機，使用的模具有圓落模、釘子切片沖槽模、軸孔通風(fēng)孔模以及轉(zhuǎn)子切邊沖槽模；其次對大型電機，使用模具有定子扇形片復(fù)式模和轉(zhuǎn)子扇形片復(fù)式模；最后是磁極片復(fù)式模具，它具有倒裝結(jié)構(gòu)和上模剛性卸料方式等特點。在課程的最后，老師對我們總結(jié)到，模具制造是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，加工方法和加工精度影響模具的使用 壽命，精度直接影響到模具整體裝配情況。與此同時，我們還要正確的使用與維護，以此來提高模具的質(zhì)量。

最后一天，是一位被稱為上海電機廠活化石的老主任為我們上課，他給我們講授了電機的試驗。電機試驗是電機出廠前的最后關(guān)口，必須將各個參數(shù)測量準確才能判斷是否達到

標準。電機試驗分為型式試驗、出廠試驗和科研試驗，所使用的設(shè)備有發(fā)電機組、變頻機組、調(diào)壓器、勵磁機組以及耐壓設(shè)備等等。電機試驗的具體項目包括電機繞組對機殼（地）及其相互間絕緣電阻的測定，一般使用兆歐表；電機繞組直流電阻的測定，用來檢測三相繞組電阻是否平衡、計算電機繞組的銅耗以及用電阻計算繞組的溫升情況；空載試驗，用來求得電機的鐵耗和機械耗；堵轉(zhuǎn)試驗，獲取電機的啟動電流和啟動轉(zhuǎn)矩；超速試驗，在轉(zhuǎn)速為1.2倍額定速度下運行2分鐘；匝間絕緣試驗，在電壓升高為1.3倍額定電壓下運行3分鐘；超聲振動測定；耐電壓試驗，在1000V+2倍的額定電壓下試驗1分鐘。在經(jīng)過上述試驗一一通過后，電機才算是能夠合格出廠的。在實際生產(chǎn)中，由于電機很大，一臺檢驗合格的電機還需要再拆解開來，分零件送往目的地，然后再由工作人員對之進行組裝投入工作。

四、實習(xí)收獲

經(jīng)過這8天的生產(chǎn)實習(xí)，我對電機學(xué)以及電機控制兩門課程中所包含的理論知識有了進一步的理解，但更看到實際生產(chǎn)與理論的不同之處。之前我們強調(diào)的是電機工作的原理，運用的基本是電磁學(xué)的知識，但是在生產(chǎn)領(lǐng)域融合了各種各樣的學(xué)科，如材料學(xué)、力學(xué)、測量技術(shù)等等，同時也更加注重于加工每一個零件的工藝水平。這讓我意識到不是學(xué)過電機學(xué)就能夠掌握好電機，實際中每一個產(chǎn)品都包含了許多交叉學(xué)科，不能眼高手低，而需要踏踏實實地做研究才能有所成果。在生產(chǎn)車間中，我看到大部分的元件還是靠工人的手工打造，這與開始想象中的一條條自動化流水線有些不同。后來了解到，這并不是因為自動化水平而是上海電機廠重點生產(chǎn)的是中大型電機，企業(yè)需要的數(shù)量不是成批的，并且每個企業(yè)的生產(chǎn)要求不同、規(guī)格不同，所以無法像小型電機那樣進行批量生產(chǎn)，而是接到訂單后逐個設(shè)計、制造電機。上海電機廠做為國內(nèi)一家歷史悠久的電機生產(chǎn)基地，所采用的技術(shù)和生產(chǎn)的產(chǎn)品在國內(nèi)外都有相當大的市場，設(shè)備和材料也都是世界頂尖水平的。但是我們也看到，精度特別高、技術(shù)特別先進的設(shè)備依然嚴重依靠從國外花大價錢引進，再如前面提到的水溶性絕緣漆能大大提高沖片的精度，節(jié)省多道工序，盡管已經(jīng)引進很多年，也分析了不少時間，但是如今依然難以制造出性能與之相媲美的絕緣漆，這都激勵著我們對核心科技的追求，將生產(chǎn)的命脈掌握在自己的手里才具備真正的核心競爭力！

當然，在電機廠實習(xí)除了收獲知識的同時，我也看到了工人師傅們在炎炎夏日下?lián)]灑汗水。盡管說上海電機廠是國內(nèi)頂尖的生產(chǎn)電機廠商，內(nèi)部的綠化環(huán)境也做的十分不錯，但是廠房畢竟是廠房，里面還是充滿了很強烈的噪聲和濃濃的油漆味道，并且除了少數(shù)車間裝有空調(diào)外，其余的車間只有大功率風(fēng)扇在起到降溫的作用，所以說工作的環(huán)境還是十分的艱

苦。在這種環(huán)境下，工人師傅們面對著成堆的鋼鐵，重復(fù)同一道工序，這對身體和心理都是極強的考驗。在參觀的過程中，我被一名焊接師傅震撼了，他焊接的時候會產(chǎn)生強烈的紫外光以及比較濃的臭氧。雖然為了防止紫外光照射人體對皮膚的嚴重危害，他使用了我們一般看到的拿在手中的防護面具，但這樣一來焊接產(chǎn)生臭氧就會直接被吸入人體內(nèi)，而過濃的臭氧對人體的危害相當大。帶隊的車間主任介紹說，像這種崗位屬于高危害崗位，國家也制定了相關(guān)的政策，能夠讓工人在50歲時提前退休。但我覺得，無論提前了多少年，在崗位上受到的危害必定會影響一生，對這些崗位上的人的奉獻和犧牲精神感到由衷的佩服，小到電機廠大到國家，正是由于有他們的奉獻才會穩(wěn)步的、踏實的向前發(fā)展，這是我們學(xué)習(xí)的標桿，督促著我不畏艱難困苦，腳踏實地的向前邁進！最后，感謝學(xué)校安排的帶隊老師和助教給我們的悉心安排以及電機廠為我們培訓(xùn)的師傅在這過程中給我的講解和指導(dǎo)！

第四篇：上海電機廠實習(xí)報告

一、實習(xí)目的與任務(wù)

通過在上海電機廠的講座和參觀，了解電機的發(fā)展歷程和前沿科技，從模具的設(shè)計和制造、沖片（鐵芯）的剪沖、電機軸加工、線圈制造、定轉(zhuǎn)子壓裝和絕緣以及最終的電機試驗等方面全面、系統(tǒng)地掌握電機制造的工藝和流程。在實地參觀的過程中，將理論知識和實際生產(chǎn)相結(jié)合，熟悉各個零部件的名稱、作用以及關(guān)鍵技術(shù)指標，增強對電機的感性認識，初步培養(yǎng)分析、解決電機制造問題的能力。最后，在觀摩技術(shù)人員操作流程的過程中，學(xué)習(xí)他們的刻苦奉獻精神以及對手中工作一絲不茍的工作態(tài)度。

二、實習(xí)安排

7月11日

安全教育講座

整體參觀上海電機廠

7月12日

講解沖片制造

參觀剪沖分廠

7月13日

講解線圈制造

參觀線圈分廠

7月14日

講解直流電機、電機定子制造工藝

參觀中型電機分廠

7月15日

講解電機轉(zhuǎn)子、電機支架制造工藝

參觀大型電機分廠

7月16日、17日

休息

7月18日

講解電機軸加工、轉(zhuǎn)子加工

參觀軸承分廠

7月19日

講解模具設(shè)計及制造

參觀工具分廠

7月20日

講解電機試驗設(shè)備

參觀試驗分廠

三、實習(xí)內(nèi)容

初到上海電機廠的第一天，我們并沒有直接進入廠房參觀，而是在培訓(xùn)中心接受EHS管理體系的培訓(xùn)。所謂EHS體系是指環(huán)境、健康、安全的縮寫，它包括環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。所有這些體系都是為了減少傷害、事故、污染物、廢物、經(jīng)營成本和潛在不利因素，提高可造性、效益、信譽和可信度。事故就是人們在進行有母的活動過程中突然發(fā)生了違背客觀規(guī)律的情況，迫使這種活動暫時或永久停止的事件。產(chǎn)生事故的原因是多方面的，既有客觀因素，也有主觀因素；既有直接原因，也有間接原因；既有物的不安全狀態(tài)，也有人的不安全行為，但不管什么原因，其后果就是人員傷亡或者財產(chǎn)損失。當前世界各國普遍采用的因果連鎖模型來分析事故。該模型著重于傷亡事故的直接原因：人的不安全行為和物得不安全狀態(tài)，以及其背后的深層原因——管理失誤。在生產(chǎn)過程中，物的不安全狀態(tài)極易出現(xiàn)。所有的物的不安全狀態(tài)，都與人的不安全行為或人的操作、管理失誤有關(guān)。往往在物的不安全狀態(tài)背后，隱藏著人的不安全行為或人失誤。物的不安全狀態(tài)既反映了物的自身特性，又反映了人的素質(zhì)和人的決策水平。物的不安全狀態(tài)的運動軌跡，一旦與人的不安全行為的運動軌跡交叉，就是發(fā)生事故的時間與空間。因此，不論是我們參觀的過程中，還是以后走向工作的崗位，一定要從這兩方面入手，規(guī)范人的行為，預(yù)防物的不安全狀態(tài)。隨后，我們看到了不少電機廠中因為操作失誤而發(fā)生事故的血淋淋的案例，提醒每一位同學(xué)增強防范意識，嚴格按照師傅的要求穿戴好進入廠房參觀，不可帶有僥幸心理。下午，我們在車間主任的帶領(lǐng)下，大體參觀了上海電機廠的全貌，著重了解了電機廠的強大運輸能力，擁有起重能力400噸行車，600噸水上重型碼頭，具備了運輸超重、超大型設(shè)備的水路、鐵路和公路條件，為走向世界提供了客觀條件。

第二天，剪沖車間負責(zé)人為我們講解了如何制造沖片。沖片，也就是制成我們常說的鐵 芯，雖然它只有薄薄的一層，但卻是電機設(shè)備中至關(guān)重要的零件。單臺爐機所需要的沖片數(shù)達到了1100萬，所以每一片的規(guī)格和工藝決定了電機整體的質(zhì)量。對于中型電機，我們一般采用圓形沖片，加工步驟為剪料、落料、沖工藝孔以及沖槽切片。而對于大型電機以及汽輪發(fā)電機，采用扇形沖片，步驟依次為剪料、落料、去毛、涂漆。隨著材料學(xué)的發(fā)展，如今的涂漆已經(jīng)由以前的3次，降為普遍的2次，更有先進的水溶性漆，只需將沖片涂1次漆就能達到絕緣的標準，這大大簡化了步驟，也使得沖片的規(guī)格更加標準。遺憾的是目前這種水溶性漆國內(nèi)還不能制造出來，需要從國外引進。這也提醒我們必須多重學(xué)科共同發(fā)展，相互聯(lián)系，才能有世界先進性的產(chǎn)品誕生。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，時板料在模具中直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀、尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。沖片的剪料方式受到車床噸位的影響。沖壓加工的四個主要因素包括原材料的質(zhì)量、設(shè)備、加工的工藝性以及操作的工人。在講解完后，我們在剪沖分廠看到了一片片正在加工的硅鋼片，按照一步步的工序逐漸形成電機中所使用的圓形片或者扇形片，并被整齊地安放在模具上，等待下一步加工。

接下來一天我們學(xué)習(xí)線圈的加工制造。線圈被稱為電機的心臟，電機的壽命和運行的可靠性主要取決于繞組制造質(zhì)量以及運行中的電磁作用、機械振動和環(huán)境因素。其中絕緣材料的選擇、線圈制造過程中的絕緣缺陷和絕緣處理是影響繞組制造質(zhì)量的關(guān)鍵因素。所以說，它的絕緣工藝要求相當高，起到隔電、支撐和保護的作用。絕緣分為匝間絕緣、股間絕緣、排間絕緣、層間絕緣、相間絕緣、對地絕緣、繞組端部各種支撐或固定元件絕緣、使用的絕緣結(jié)構(gòu)件與連接線絕緣以及線圈與引出線之間的絕緣等，種類繁多，對絕緣的要求也不盡相同，這要求工人采用不同的工藝制造，比如有的采用云母加上薄膜絕緣，有的使用云母加玻璃絲絕緣，再如對地絕緣要用兩層玻璃纖維等等。直流電機中的線圈有電樞線圈、換向線圈、補償線圈、均壓線圈等等，其中電樞線圈有蛙繞、波繞以及疊繞三種制作方法。此次課程著重講授了波繞工藝的流程：落料—>括頭—>搪錫—>包防護帶—>鼻部彎型—>成形—>匝間膠化—>包引線及鼻部的匝間加強絕緣—>對地絕緣。相對應(yīng)的，高壓交流定子線圈的制造工藝流程有：繞梭型線圈—>包防護帶—>括頭—>搪錫—>漲型—>彎引線—>復(fù)形匝間膠化—>對地絕緣。在實地參觀中，我們看到了車床對銅線進行彎曲加工成線圈規(guī)定的形狀，許多工人在熟練的對線圈進行包扎，甚至還有不少人在巨大的定子內(nèi)部對線圈包裹。整個車間內(nèi)油漆味道很濃重，工作環(huán)境比較艱苦，突顯了工作人員的奉獻精神。

接下來的兩天由同一位師傅為我們講解并且?guī)ш爡⒂^。我們接觸到直流電機以及電機的轉(zhuǎn)子和定子的結(jié)構(gòu)及加工，電機支架的制造以及VPI絕緣處理技術(shù)。直流電機采用無級調(diào)速，具有良好的控制性能。按用途來分類，直流機包括軋鋼電機、提升電機和特種電機三類。直流電機定子鐵芯壓裝方式主要有內(nèi)壓裝和外壓裝兩種。外壓裝能夠使得觀察疊壓情況非常直觀,調(diào)節(jié)也很方便,可使鐵心各部分的疊壓緊度相同,兩個端面平行度保持在 1 mm以內(nèi)，保證了鐵心疊壓的高質(zhì)量。外壓裝定子鐵心具有下列優(yōu)點:(1)機座加工與鐵心壓裝、嵌線、浸烘等工序可以平行作業(yè),可以縮短生產(chǎn)周期。(2)在嵌線時，外壓裝鐵心因不帶機座,，操作較內(nèi)壓裝鐵心方便。(3)絕緣處理時，操作也較內(nèi)壓裝鐵心方便并可提高浸烘設(shè)備的利用率，節(jié)約絕緣漆。定子絕緣采用了VPI絕緣處理技術(shù)，就是指使用少膠云母帶，在線棒上連續(xù)包扎后，將線棒放入浸膠罐內(nèi)抽成真空，去除絕緣層氣隙內(nèi)的空氣和揮發(fā)物，再加壓使樹脂進入絕緣層內(nèi)，完全填充絕緣層內(nèi)的氣隙。具體的工藝步驟有：

1、加熱線圈；

2、抽真空，時間大于2小時；

3、向浸漬罐內(nèi)輸入已加熱的浸漬樹脂，全部淹沒線棒并高出線棒一定高度時，停止輸漆，維持1小時；

4、向浸漬罐內(nèi)輸入經(jīng)過干燥處理過的壓縮空氣；

5、降低浸漬罐內(nèi)壓力再次抽為真空，保持1小時；

6、想浸漬罐內(nèi)輸入經(jīng)干燥處理過的壓縮空 氣同步驟4，保持4小時；

7、將浸漬罐內(nèi)樹脂輸回儲漆罐，全部輸送完畢后，線棒在罐內(nèi)保留1小時進行滴漆；

8、一次成形防暈處理。對于轉(zhuǎn)子部分，工作時高速旋轉(zhuǎn)，它除了轉(zhuǎn)換能量傳遞扭矩外還要承受動葉片、葉輪和主軸上各零件質(zhì)量所產(chǎn)生的離心力等，因此需要用高強度的金屬材料制成。轉(zhuǎn)子上任何缺陷都會影響電機的安全運行，所以從零件毛培開始制造，經(jīng)過機械加工、鉗工裝配到質(zhì)量檢驗等各個生產(chǎn)過程都需要嚴格的技術(shù)要求。采取的工藝一般是首先粗加工，然后對零件進行探傷，最后再精加工成型，包括對形位公差和精度的調(diào)整。定子機座用于支撐固定鐵心和起外殼防護作用，是承受和傳遞扭矩、支持端蓋等部件。它還能形成電機冷卻風(fēng)路的一部分或作為電機的散熱面。電機機座的類型包括鑄鐵機座、壓鑄鋁合金機座和鋼板焊接機座。其中臥式開啟式箱形穿心式鋼板焊接結(jié)構(gòu)形式緊湊新穎、機械強度高，從而確保加工后不變形，氣隙均勻，同時又便于各工序平行作業(yè)，縮短了制造周期。

經(jīng)過兩天的休息，18日周一我們再次來到了上海電機廠。這次為我們介紹的是電機軸和轉(zhuǎn)子的加工。前面老師上課有提到，在電機工作的過程中，電機軸和轉(zhuǎn)子都會高速地進行旋轉(zhuǎn)，它們不僅僅傳遞轉(zhuǎn)矩還承受著各個零件產(chǎn)生的離心力，所以說軸的加工精度和表面粗糙程度要求都比較高，與其他零件的配合也十分的緊密。衡量一個軸的標準在于它的粗糙度和形位公差，包括同軸度、圓度、圓柱度、平行度、對稱度、垂直度以及位置度。轉(zhuǎn)軸結(jié)構(gòu)一般可分為實習(xí)軸、中心通孔軸和一端帶深孔的軸。它的常用材料是碳素鋼和合金鋼，在選材的工程中主要看材料的強度和耐磨性而不是軸的彎曲剛度和扭轉(zhuǎn)剛度。碳素鋼比合金鋼價格低廉，對應(yīng)力集中敏感性低，可通過熱處理改善綜合性能，加工工藝性好，應(yīng)用最為廣泛，特別是45號鋼，在電機中廣泛采用。軸加工的難點在于它與軸承的配合精度。軸與軸承采用過盈配合。在充分考慮到軸承的熱脹冷縮系數(shù)后，是軸承加熱到200攝氏度，這樣既不破壞鋼鐵材料也可以在使軸承冷卻后自然的和軸相互配合。在課后的實習(xí)參觀中，我們看到了一個個巨大的軸在車床上進行打磨、鉆孔，雖然我們看上去每一個軸都十分的平整，轉(zhuǎn)動起來也沒有搖晃的跡象，但是帶隊師傅告訴我們，在實際工作中，軸的工作環(huán)境十分惡劣，在長期、高速運轉(zhuǎn)的情況下很小的誤差都會發(fā)展成為事故，因此對于每一根轉(zhuǎn)軸都要經(jīng)過很多道嚴格的檢驗確保合格，才能夠安裝到電機中去，去年就因為質(zhì)量不合格而報廢了兩根轉(zhuǎn)軸，每根軸的報廢都會帶來比較大的經(jīng)濟損失，因而加工需要工人十分的細心。

周二，我們來到了工具分廠，也就是我們常說的模具的設(shè)計和制造。模具在電機制造中使用的范圍及其寬泛，有沖壓模具、鑄造模具、鍛造模具、壓鑄模具以及塑膠模具。一個模具的質(zhì)量決定了產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本等等，因而需要我們想法設(shè)法的提高模具的工藝和質(zhì)量。模具設(shè)計的因素包括材料的選擇、結(jié)構(gòu)的可適用性和安全性、零件的可加工性以及維修的方便性。對于材料，在選擇的時候既要滿足客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量需求還要考慮材料的成本以及它在設(shè)定周期內(nèi)的強度。老師首先向我們介紹了電機的定轉(zhuǎn)子沖片的沖制。我們知道電機的定轉(zhuǎn)子鐵心一般是又厚度為0.35或0.5mm的沖片疊壓而成，沖片的制造采用的是沖裁工藝，在考慮設(shè)備的加工能力和硅鋼片卷料寬度的基礎(chǔ)上，規(guī)定沖片直徑小于1200mm的采用圓形片，否則采用扇形片。定子沖片步驟有：

1、從卷料上落坯料；

2、落帶有圓孔和槽的圓片；

3、沖制定子沖片分離沖片坯料。相對應(yīng)的轉(zhuǎn)子沖片步驟有：

1、以直徑為35mm的孔為定位孔；

2、沖軸孔和通風(fēng)孔；

3、以軸孔為定位孔沖出轉(zhuǎn)子槽型。在此基礎(chǔ)上，我們上升到整個電機，首先對中型電機，使用的模具有圓落模、釘子切片沖槽模、軸孔通風(fēng)孔模以 及轉(zhuǎn)子切邊沖槽模；其次對大型電機，使用模具有定子扇形片復(fù)式模和轉(zhuǎn)子扇形片復(fù)式模；最后是磁極片復(fù)式模具，它具有倒裝結(jié)構(gòu)和上模剛性卸料方式等特點。在課程的最后，老師對我們總結(jié)到，模具制造是確保模具質(zhì)量的重要一環(huán)，加工方法和加工精度影響模具的使用 壽命，精度直接影響到模具整體裝配情況。與此同時，我們還要正確的使用與維護，以此來提高模具的質(zhì)量。

最后一天，是一位被稱為上海電機廠活化石的老主任為我們上課，他給我們講授了電機的試驗。電機試驗是電機出廠前的最后關(guān)口，必須將各個參數(shù)測量準確才能判斷是否達到標準。電機試驗分為型式試驗、出廠試驗和科研試驗，所使用的設(shè)備有發(fā)電機組、變頻機組、調(diào)壓器、勵磁機組以及耐壓設(shè)備等等。電機試驗的具體項目包括電機繞組對機殼（地）及其相互間絕緣電阻的測定，一般使用兆歐表；電機繞組直流電阻的測定，用來檢測三相繞組電阻是否平衡、計算電機繞組的銅耗以及用電阻計算繞組的溫升情況；空載試驗，用來求得電機的鐵耗和機械耗；堵轉(zhuǎn)試驗，獲取電機的啟動電流和啟動轉(zhuǎn)矩；超速試驗，在轉(zhuǎn)速為1.2倍額定速度下運行2分鐘；匝間絕緣試驗，在電壓升高為1.3倍額定電壓下運行3分鐘；超聲振動測定；耐電壓試驗，在1000V+2倍的額定電壓下試驗1分鐘。在經(jīng)過上述試驗一一通過后，電機才算是能夠合格出廠的。在實際生產(chǎn)中，由于電機很大，一臺檢驗合格的電機還需要再拆解開來，分零件送往目的地，然后再由工作人員對之進行組裝投入工作。

四、實習(xí)收獲

經(jīng)過這8天的生產(chǎn)實習(xí)，我對電機學(xué)以及電機控制兩門課程中所包含的理論知識有了進一步的理解，但更看到實際生產(chǎn)與理論的不同之處。之前我們強調(diào)的是電機工作的原理，運用的基本是電磁學(xué)的知識，但是在生產(chǎn)領(lǐng)域融合了各種各樣的學(xué)科，如材料學(xué)、力學(xué)、測量技術(shù)等等，同時也更加注重于加工每一個零件的工藝水平。這讓我意識到不是學(xué)過電機學(xué)就能夠掌握好電機，實際中每一個產(chǎn)品都包含了許多交叉學(xué)科，不能眼高手低，而需要踏踏實實地做研究才能有所成果。在生產(chǎn)車間中，我看到大部分的元件還是靠工人的手工打造，這與開始想象中的一條條自動化流水線有些不同。后來了解到，這并不是因為自動化水平而是上海電機廠重點生產(chǎn)的是中大型電機，企業(yè)需要的數(shù)量不是成批的，并且每個企業(yè)的生產(chǎn)要求不同、規(guī)格不同，所以無法像小型電機那樣進行批量生產(chǎn)，而是接到訂單后逐個設(shè)計、制造電機。上海電機廠做為國內(nèi)一家歷史悠久的電機生產(chǎn)基地，所采用的技術(shù)和生產(chǎn)的產(chǎn)品在國內(nèi)外都有相當大的市場，設(shè)備和材料也都是世界頂尖水平的。但是我們也看到，精度特別高、技術(shù)特別先進的設(shè)備依然嚴重依靠從國外花大價錢引進，再如前面提到的水溶性絕緣 5 漆能大大提高沖片的精度，節(jié)省多道工序，盡管已經(jīng)引進很多年，也分析了不少時間，但是如今依然難以制造出性能與之相媲美的絕緣漆，這都激勵著我們對核心科技的追求，將生產(chǎn)的命脈掌握在自己的手里才具備真正的核心競爭力！

當然，在電機廠實習(xí)除了收獲知識的同時，我也看到了工人師傅們在炎炎夏日下?lián)]灑汗水。盡管說上海電機廠是國內(nèi)頂尖的生產(chǎn)電機廠商，內(nèi)部的綠化環(huán)境也做的十分不錯，但是廠房畢竟是廠房，里面還是充滿了很強烈的噪聲和濃濃的油漆味道，并且除了少數(shù)車間裝有空調(diào)外，其余的車間只有大功率風(fēng)扇在起到降溫的作用，所以說工作的環(huán)境還是十分的艱苦。在這種環(huán)境下，工人師傅們面對著成堆的鋼鐵，重復(fù)同一道工序，這對身體和心理都是極強的考驗。在參觀的過程中，我被一名焊接師傅震撼了，他焊接的時候會產(chǎn)生強烈的紫外光以及比較濃的臭氧。雖然為了防止紫外光照射人體對皮膚的嚴重危害，他使用了我們一般看到的拿在手中的防護面具，但這樣一來焊接產(chǎn)生臭氧就會直接被吸入人體內(nèi)，而過濃的臭氧對人體的危害相當大。帶隊的車間主任介紹說，像這種崗位屬于高危害崗位，國家也制定了相關(guān)的政策，能夠讓工人在50歲時提前退休。但我覺得，無論提前了多少年，在崗位上受到的危害必定會影響一生，對這些崗位上的人的奉獻和犧牲精神感到由衷的佩服，小到電機廠大到國家，正是由于有他們的奉獻才會穩(wěn)步的、踏實的向前發(fā)展，這是我們學(xué)習(xí)的標桿，督促著我不畏艱難困苦，腳踏實地的向前邁進！最后，感謝學(xué)校安排的帶隊老師和助教給我們的悉心安排以及電機廠為我們培訓(xùn)的師傅在這過程中給我的講解和指導(dǎo)！

第五篇：上海電機廠頂崗實習(xí)報告

上海電機廠實實習(xí)報告

實習(xí)時間:2008-4-2~~~2008-4-9

實習(xí)人:05G05班張艷

目錄

一:實習(xí)目的和要求

二:安規(guī)的學(xué)習(xí)

三:上海電機廠介紹

四:實習(xí)感想

實習(xí)內(nèi)容

一:實習(xí)目的和要求

了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設(shè)備的構(gòu)成、型號、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。

熟悉該電廠主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學(xué)理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。

二: 安規(guī)的學(xué)習(xí)

1.一般安全措施

A.任何人進入生產(chǎn)現(xiàn)場都應(yīng)該戴安全帽,穿工作服.在生產(chǎn)廠區(qū)不要靠近轉(zhuǎn)動的機器.B.變配電站及發(fā)電廠遇有電氣設(shè)備著火時,應(yīng)立即將有關(guān)設(shè)備的電源切斷,然后進行救火,消防器材的配備,使用,維護,消防通道的配置等應(yīng)遵守DL5027-1993<電氣設(shè)備典型消防規(guī)程>的規(guī)定.C.所謂運行中的電氣設(shè)備是指全部帶有電壓,一部分帶由于電壓或一經(jīng)操作即帶電的電氣設(shè)備.D.電氣設(shè)備分為高壓電氣設(shè)備和低壓電氣設(shè)備,高壓電氣設(shè)備為電壓等級在1000V以上的,低壓電氣設(shè)備為電壓等級在1000V以下的2:高壓設(shè)備工作的基本要求

A無論高壓設(shè)備是否帶電,工作人員不得單獨移開或越過遮攔進行工作,若有必要移開遮攔時,應(yīng)該有監(jiān)護人在場,并且要符合安全距離;10KV的安全距離為0.7m35KV的安全距離為1.0m,110KV的安全距離為1.5m,220KV的安全距離為3.0m

B高壓電氣設(shè)備的絕緣部分禁止用手觸摸.C高壓設(shè)備發(fā)生接地時,室內(nèi)不得接近故障點4m以內(nèi),室外不得接近故障點8m以內(nèi),進入上述范圍人員應(yīng)穿絕緣靴接觸設(shè)備的外殼和構(gòu)架時,應(yīng)戴絕緣手套.3保證安全的技術(shù)措施

A檢修設(shè)備停電時應(yīng)該把各方面的電源完全斷開(任何運用中的星型接線設(shè)備的中性點,應(yīng)視為帶電設(shè)備).禁止在只經(jīng)斷路器斷開電源的設(shè)備上工作.應(yīng)拉開隔離開關(guān),手車開關(guān)應(yīng)拉

至實驗或檢修位置,應(yīng)使各方面有一個明顯的斷開點,與停電設(shè)備有關(guān)的變壓器和電壓互感器,應(yīng)將設(shè)備各側(cè)斷開,防止向停電檢修設(shè)備反送電.B檢修設(shè)備和可能來電側(cè)的斷路器,隔離開關(guān)應(yīng)斷開控制電源和合閘電源,隔離開關(guān)操作把手應(yīng)鎖住確保不會誤送電.C當驗明設(shè)備確已無電壓后,應(yīng)立即將檢修設(shè)備接地并三相短路,電纜及電容器接地前應(yīng)逐相充分放電,星形接線電容器的中性點接地串聯(lián)電容器及與整組電容器脫離的電容器應(yīng)逐個放電,裝在絕緣支架上的電容器外殼也應(yīng)放電.4帶電作業(yè)

A在帶電作業(yè)過程中如設(shè)備突然停電,作業(yè)人員應(yīng)視設(shè)備仍然帶電,工作人員應(yīng)盡快與調(diào)度聯(lián)系,值班調(diào)度員未與工作負責(zé)人取得聯(lián)系前不得強送電.B帶電斷.接耦合電容器時,應(yīng)將其信號接地刀閘合上并應(yīng)停用高頻保護,被斷開的電容器應(yīng)立即對地放電.5事故的緊急急救

A當有人觸電時應(yīng)立即要讓觸電者脫離電源,進行急救

B如果觸電者的衣服是干燥的,又沒有緊纏在身上,可以用一只手抓住他的餓衣服拉離電源.因觸電者的身體是帶電的,所以救護人不得接觸觸電者的皮膚,也不能抓他的餓鞋.C如果發(fā)生高壓觸電時,拋擲裸金屬線使線路短路接地,迫使保護裝置動作,斷開電源.注意拋擲金屬線之前,應(yīng)將金屬線的一端固定可靠接地,然后另一端系上重物拋擲,注意拋擲的餓一端不要接觸到觸電者的身體和其他人.另外,拋擲者拋出線后,要迅速的離開接地的金屬線8米以外或雙腿并攏站立,防止跨步電壓傷人.在拋擲短路線時,要注意防止電弧傷人或斷線危及人員的安全.三:上海電機廠介紹

1.上海電機廠位于江西省北部，鄱陽湖以西的柘林鎮(zhèn)，地處修河中游末端,柘林水電站分A,B兩個廠區(qū),A廠于1958年破土動工,1972-1975年逐漸開始發(fā)電,裝機容量為4×4.5萬KW/臺,常年發(fā)電量為6.3億KWh.B廠于1992年建成開始發(fā)電裝機容量為2×12萬KW/臺,柘林水電站水庫總庫容79.2億m3，是我國最長的粘土心墻壩(總長590.75m)。

柘林水電站在江西省電力系統(tǒng)中起調(diào)頻調(diào)峰及事故備用的作用.其電氣主接線為單母分段帶旁路

2.水電廠的生產(chǎn)過程(五個階段)

A.匯集水,集中水頭

B.水能的貯藏與調(diào)節(jié)

C.把水能引進電站長廠房

D.水能→機械能

E.機械能→電能上海電機廠的監(jiān)控系統(tǒng)

2臺計算機(互為備用)2臺操作員工作站 1臺工程師站 2臺通信機及外圍設(shè)備.4.發(fā)電機結(jié)構(gòu):立軸半傘式密閉自循環(huán)空氣冷卻三相凸極同步發(fā)電機.組成:定子,轉(zhuǎn)子,上導(dǎo)軸承,上機架,推動軸承,下機架,空氣冷卻器,制動系統(tǒng),埋入部分管道,電纜及其他設(shè)備.發(fā)電機狀態(tài)

停機（備用）→綠燈

空轉(zhuǎn)→淡黃色燈（沒有加勵磁，沒有電壓）

空載→黃色燈（有電壓）

發(fā)電→紅色燈（達到額定轉(zhuǎn)速）

調(diào)相→粉色燈

不定態(tài)→淡黃色燈

6．設(shè)備的組成A生產(chǎn)和變換電能的設(shè)備

B接同或斷開電路的設(shè)備

C保護電器

D短路和過電壓

E測量和監(jiān)視設(shè)備

F自動調(diào)節(jié)設(shè)備

G直流設(shè)備

7．A，B廠機組型號

1F----4F5F------6F

水輪發(fā)電機型號TS—900/135—56SF120—80/14800

額定容量KVA53000137100

額定功率KW45000120000

額定電壓KV10.515.75

額定頻率HZ5050

額定轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）10775

功率因數(shù)（滯后）0.850.875

效率97.1998.2

水輪機型號HL—123—LH—410HLA55IC—LH—410

生產(chǎn)廠家1F，4F 江西電機廠哈爾濱電機廠

2F，3F 東方電機廠上海電機廠主變的型號

1B：SSPL6—120000/220

2B：OSFPS7—120000/220

3B：SFS10—63000/110

5B，6B：SFP9—150000/220

四實習(xí)感想

通過本次實習(xí)讓我深刻的了解電能生產(chǎn)的全過程及主要電氣設(shè)備的構(gòu)成、型號、參數(shù)、結(jié)構(gòu)、布置方式，對電廠生產(chǎn)過程有一個完整的概念。熟悉了該電廠的主接線連接方式、運行特點；初步了解電氣二次接線、繼電保護及自動裝置，鞏固和加強所學(xué)理論知識，為今后走上工作崗位打下良好基礎(chǔ)。同時學(xué)習(xí)工人階級的優(yōu)秀品質(zhì)，做到行動軍事化、生活集體化，培養(yǎng)正

確的勞動觀念，為今后走向基層、服務(wù)基層奠定思想基礎(chǔ)。初步了解發(fā)電廠、變電站生產(chǎn)的全過程。深刻了解發(fā)電廠、變電站主要設(shè)備；包括發(fā)電機、變壓器、斷路器、互感器、隔離開關(guān)、電抗器、母線的型式、構(gòu)造特點、主要參數(shù)及作用，對其他輔助設(shè)備也應(yīng)有所了解。著重了解發(fā)電廠、變電站的電氣主接線形式、運行特點及檢修、倒換操作順序。了解廠（站）用電的接線方式、備用方式及怎樣提高廠（站）用電的供電可靠性。了解配電裝置的布置形式及特點，并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護屏的布置情況及主控室的總體布置情況。了解發(fā)電廠、變電站的防雷保護措施。了解發(fā)電廠動力部分主要設(shè)備及形式、特點、參數(shù)，對電廠生產(chǎn)有完整的概念。深刻了解變電站電氣一次部分，為畢業(yè)設(shè)計收集整理資料，為畢業(yè)設(shè)計的順利進行打下基礎(chǔ)

通過這次畢業(yè)實習(xí)，我們不僅將在學(xué)校的理論知識與具體的生產(chǎn)實踐結(jié)合了起來，而且通過師傅們的講解，讓我知道了電力行業(yè)工人的艱辛，所以我們要努力的為中國電力事業(yè)做貢獻。