第一篇：模具實(shí)訓(xùn)心得

模具實(shí)訓(xùn)總結(jié)

通過實(shí)訓(xùn)，加強(qiáng)我們對(duì)所學(xué)理論知識(shí)的理解；強(qiáng)化了我們的技能練習(xí)，使之能夠掌握冷沖模的基本理論、技能、技巧；加強(qiáng)動(dòng)手能力及勞動(dòng)觀念的培養(yǎng)；尤其在培養(yǎng)學(xué)生對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)綜合應(yīng)用能力及認(rèn)知素質(zhì)等方面，該項(xiàng)實(shí)訓(xùn)是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

一、明確實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)的目的

模具裝拆實(shí)訓(xùn)是模具專業(yè)綜合訓(xùn)練中的重要環(huán)節(jié)。本環(huán)節(jié)的任務(wù)是：通過三周的綜合實(shí)訓(xùn)，針對(duì)典型多工位連續(xù)模結(jié)構(gòu)，完成中等復(fù)雜程度的模具設(shè)計(jì)和典型沖壓模具的拆裝、測(cè)繪和總裝結(jié)構(gòu)，完成模具各構(gòu)造零件的二維圖及模具的裝配圖。以適應(yīng)模具企業(yè)對(duì)沖壓工藝的制定、沖壓模具。

二、實(shí)習(xí)教學(xué)取得的效果

通過冷沖模綜合實(shí)訓(xùn)，學(xué)生達(dá)到下列要求：

1.掌握沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性分析和沖壓工藝過程的編制的原則、方法和步驟。

2.掌握沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，了解沖壓設(shè)備與模具的連接關(guān)系和相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

3.學(xué)會(huì)查閱設(shè)計(jì)資料和有關(guān)手冊(cè)，具備正確設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度沖壓模具的能力。4.掌握模具拆裝、測(cè)繪的基本技能，完成零件圖和裝配圖。

5、養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)微地從事技術(shù)工作的優(yōu)良作風(fēng)。

三、存在的問題和努力的方向

雖然我們對(duì)模具有了更多的認(rèn)識(shí)，但其中普遍也反映出一些不足。1.現(xiàn)有的沖壓模具比較少，我們裝拆需要輪流。2.裝拆模具的工作臺(tái)有點(diǎn)高，且不是鐵板平面，不利裝拆模具。

總的來說，真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間。俗話說的好，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通過一個(gè)星期的模具實(shí)訓(xùn)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，注定對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。物競(jìng)天擇，適者生存，永遠(yuǎn)是這個(gè)世界的真理。只有不斷努力才能實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。

姓名：李 蘇

班級(jí)：模具0913 學(xué)號(hào)：0901453105篇二：模具公司實(shí)習(xí)心得

經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我從中學(xué)到了許多課本沒有的工具，在失業(yè)心態(tài)上我也有很大轉(zhuǎn)變，在實(shí)習(xí)過程中，我可以感遭到公司以人為本的管理頭腦，一直把顧客的需要放在第一位，這是作為一間公司漸漸構(gòu)成了良好的企業(yè)文化，也便是說，公司已經(jīng)具有了足夠的親和力和一個(gè)良好的工作環(huán)境。在我的意識(shí)中，我覺得一個(gè)好的品牌首先是有好的質(zhì)量和信譽(yù)，其次便是有足夠大的知名度。我覺得做大牌，應(yīng)該把公司的整體形象給宣傳出去，讓這個(gè)品牌深化民氣，不僅要利用傳統(tǒng)的廣告媒體，同時(shí)也要利用現(xiàn)代的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，在短短的一個(gè)月左右的時(shí)間里，我學(xué)到了許多以前從未涉足的事物，如果不是公司給了我一次深刻的體現(xiàn)機(jī)會(huì)，大概我現(xiàn)在還只是一個(gè)只會(huì)拿書本的書生，要所最深刻的事，固然便是跟蹤客戶了，以前認(rèn)為只是去客戶那里單純的了解一下環(huán)境就可以了，可是卻沒有想象中那么簡(jiǎn)單。例若有時(shí)候想了解一下客戶的打印量的環(huán)境，客戶卻讓你自己搞，可是自己卻連按哪個(gè)鍵都不知道，那怎樣了解呢?到末了，還是要客戶自己動(dòng)手。這時(shí)候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。

通過這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，從無知到認(rèn)知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個(gè)全新的專業(yè)，讓我深刻的領(lǐng)會(huì)到學(xué)習(xí)的過程是最美的，在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我每天都有許多的新的領(lǐng)會(huì)，新的想法，想說的許多，我總結(jié)下來主要有以下幾點(diǎn)：

1、堅(jiān)持

我們不管到那家公司，一開始都不會(huì)立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時(shí)間短的要幾天，時(shí)間長(zhǎng)的要幾周，在這段時(shí)間里許多人會(huì)覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生脫離的想法，在這個(gè)時(shí)候我們一定要堅(jiān)持，方便保持只會(huì)讓自己悔恨。

2、勤打雜

我們到公司去實(shí)習(xí)，公司多數(shù)是把我們當(dāng)學(xué)生看待。公司在這個(gè)其間一般不會(huì)給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應(yīng)該主動(dòng)找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會(huì)更快的接受你領(lǐng)導(dǎo)才會(huì)喜好你，接下來才會(huì)讓你做一些緊張的工作。

3、多聽、多看、多想、多做、少說

我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己看待工作的態(tài)度，態(tài)度對(duì)了，縱然自己以前沒學(xué)過的知識(shí)也可以在工作中漸漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識(shí)基礎(chǔ)也不會(huì)把工作做好，四多一少便是我的態(tài)度，我剛到這個(gè)崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學(xué)校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親身動(dòng)手去多做，終于在短短幾天里對(duì)工作有了一個(gè)較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。

4、少抱怨

有的人會(huì)覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常抱怨，這樣只會(huì)影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長(zhǎng)了自己的壓力，所以，我們應(yīng)該少抱怨，要看到公司好的一壁，對(duì)存在的問題應(yīng)該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。

5、虛心學(xué)習(xí)

在工作過程中，我們會(huì)碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教，當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己明白一點(diǎn)雞毛蒜皮就由由然。

6、錯(cuò)不可怕，就怕一錯(cuò)再錯(cuò)

每一個(gè)人都有犯錯(cuò)的時(shí)候，工作中第一次做錯(cuò)了不要緊，公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)改正并包涵你，但下次你還在同一個(gè)問題上犯錯(cuò)誤，那你就享用不到第一次犯錯(cuò)時(shí)的報(bào)酬了。實(shí)習(xí)內(nèi)容對(duì)企業(yè)文化的認(rèn)識(shí),企業(yè)管理模式的了解,工廠概況,車間概況,主要產(chǎn)品,人員組成,了解各工段的工作內(nèi)容,熟悉本部門各工序的內(nèi)容與要求,并對(duì)本部門模具的結(jié)構(gòu),加工過程以及模具試模的注意事項(xiàng)做一定的闡述,對(duì)模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企業(yè)生產(chǎn)率,降低成本以及提高品質(zhì)等方面給出解決方案,并結(jié)合在實(shí)習(xí)工程中遇到的一些情況,作出自己的解決辦法,及模具在以后的發(fā)展前景.三．本部門人員的組成

課長(zhǎng)(廠長(zhǎng))--模具工程管理(主管)--模具設(shè)計(jì)--電極設(shè)計(jì)--模具加工(cnc 放電,線切割)--品檢

四．對(duì)園區(qū)各加工工段的初步認(rèn)識(shí)

由指導(dǎo)師傅帶領(lǐng)到各工段認(rèn)識(shí)過程及各工段的加工內(nèi)容簡(jiǎn)單介紹(以手機(jī)外殼)模具廠,可以說是以后各加工工段的領(lǐng)頭,銑床將已設(shè)計(jì)出的模具圖紙按尺寸大小將已給材料銑出,經(jīng)cnc做進(jìn)一步處理,由電火花放電處理由cnc處理不到位的地方,如(清角),由品檢檢驗(yàn)合格將模具出貨到下工段--壓鑄車間進(jìn)行試模,試模合格進(jìn)行大批量生產(chǎn),壓鑄機(jī)將鎂合金加熱后澆鑄到模具型腔,壓鑄出所需的手機(jī)外殼,做簡(jiǎn)單的除料處理,合格的出到下一工段--機(jī)加,主要將大面積的毛刺與定位孔都由機(jī)加來處理,完工后出到下一工段--研磨,主要將外殼由機(jī)加做不到位的由研磨處理,后進(jìn)入下一工段--化成,將外殼做化學(xué)處理,增強(qiáng)鎂合金外殼的硬度與內(nèi)部結(jié)構(gòu),完后送入最后工段--涂裝,對(duì)外殼進(jìn)行噴涂上色,即現(xiàn)在大家看到自己漂亮的手機(jī)外殼,然后有品檢合格出貨給客戶.八．電火花加工原理與放電的加工條件

電火花加工原理：利用電極（刀具）正極與加工工件負(fù)極產(chǎn)生的高溫高壓腐蝕工件表面進(jìn)行工件加工。

放電加工條件的應(yīng)用：

①根據(jù)面積來選取初始條件

②根據(jù)加工要求之面粗度來選擇最后條件

③根據(jù)排屑狀況選擇不同種類的條件

④根據(jù)電極尺寸選擇初始條件

⑤根據(jù)工件材料選取不同條件

⑥根據(jù)面粗度選擇最終加工條件

經(jīng)過這次實(shí)習(xí)，我從中學(xué)到了許多課本沒有的工具，在失業(yè)心態(tài)上我也有很大轉(zhuǎn)變，以前我總想找一份適合自己喜好，專業(yè)對(duì)口的工作，可現(xiàn)在我知道找工作很難，要專業(yè)對(duì)口更難，許多工具我們初到社會(huì)才接觸、才學(xué)習(xí)。所以我現(xiàn)在不能再像以前那樣等待更好機(jī)會(huì)的到來，要建立起先失業(yè)再擇業(yè)的失業(yè)觀。

這幾天的實(shí)習(xí)培訓(xùn)讓我有新的領(lǐng)悟，第一：對(duì)每一種東西，你了解過，看過；那個(gè)印象是很重要的。工作的時(shí)候能讓你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。第三：你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓(xùn)。第四：禮貌待人，善于溝通。第五：腳踏實(shí)地干事。第六：善于總結(jié)，學(xué)會(huì)做筆記.篇三：模具實(shí)習(xí)總結(jié)

（無錫）實(shí)習(xí)總結(jié)

姓名：張艷林 學(xué)號(hào)：20090622 數(shù)控銑床是發(fā)展最早的一種數(shù)控機(jī)床，以主軸位于垂直方向的立式銑床居多，主軸上裝刀具，刀具作旋轉(zhuǎn)的主運(yùn)動(dòng)，工件裝于工作臺(tái)上，工作臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工作臺(tái)完成縱向、橫向和垂直三個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，主軸只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，機(jī)床屬升降臺(tái)式銑床；為了提高剛度，目前多采用既旋轉(zhuǎn)，又隨主軸箱作垂直升降的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)作縱、橫兩向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這時(shí)機(jī)床稱為工作臺(tái)不升降銑床。而我實(shí)習(xí)的數(shù)控銑床則屬于后者。在數(shù)控銑床上可以完成各類復(fù)雜平面、曲面和殼體類零件的加工，如各種模具、樣板、凸輪、箱體等等。另外在銑床上工件的裝卡比車床上也要靈活。在裝卡一些直徑小的軸類零件時(shí)，由于直徑太小而不能采用v形塊裝卡，故而采用了可調(diào)式分度頭。在這個(gè)過程中，我見識(shí)了很多以前沒見過的卡具，也學(xué)到了不少裝卡知識(shí)和巧妙方法。

在第一天的工作中師傅就給我介紹的數(shù)控銑刀的種類有：

（1）盤銑刀 一般采用在盤狀刀體上機(jī)夾刀片或刀頭組成，常用于端銑較大的平面。

（2）端銑刀 端銑刀是數(shù)控銑加工中最常用的一種銑刀，廣泛用于加工平面類零件。端銑刀除用其端刃銑削外，也常用其側(cè)刃銑削，有時(shí)端刃、側(cè)刃同時(shí)進(jìn)行銑削，端銑刀也可稱為圓柱銑刀。

（3）成型銑刀 成型銑刀一般都是為特定的工件或加工內(nèi)容專門設(shè)計(jì)制造的，適用于加工平面類零件的特定形狀（如角度面、凹槽面等），也適用于特形孔或臺(tái)

（4）球頭銑刀。適用于加工空間曲面零件，有時(shí)也用于平面類零件較大的轉(zhuǎn)接凹圓弧的補(bǔ)加工。

（5）鼓形銑刀。主要用于對(duì)變斜角類零件的變斜角面的近似加工。

（6）各種通用銑刀。

三個(gè)月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼間就結(jié)束了，從第一天的懵懵懂懂 到現(xiàn)在的熟練操作這是一個(gè)質(zhì)的飛躍。經(jīng)過三個(gè)月的實(shí)習(xí)確實(shí)比以前提高了水平，尤其在實(shí)際操作方 面和編程方面。通過實(shí)習(xí)也發(fā)現(xiàn)了自己的不足。比如說程序的編制還不熟練，加工工藝方面還有待提高，對(duì)刀的選用經(jīng)驗(yàn)還 比較欠缺。今后要虛心學(xué)習(xí)，繼續(xù)提高自己的水平。我相信通過我的努力，我以后一定會(huì)改掉這些缺點(diǎn)的.我堅(jiān)信通 過這一段時(shí)間的實(shí)習(xí)，所獲得的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)我終身受益，在我畢業(yè)后 的實(shí)際工作中將不斷的得到驗(yàn)證，我會(huì)不斷的理解和體會(huì)實(shí)習(xí)中所學(xué) 到的知識(shí)，在未來的工作中我將把我所學(xué)到的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)不 斷的應(yīng)用到實(shí)際工作來，充分展示自我的個(gè)人價(jià)值和人生價(jià)值。為實(shí) 現(xiàn)自我的理想和光明的前程努力。在學(xué)校中我們并沒有學(xué)習(xí)銑床，而在工種的選擇上我毅然的選擇了數(shù)控銑床這是對(duì)我能力的挑戰(zhàn)，雖然在基本操作上區(qū)別不大但在實(shí)際的刀具應(yīng)用、工裝、和一些細(xì)節(jié)上的操作卻

很大的不同

在課堂上學(xué)習(xí)機(jī)械數(shù)控專業(yè)大部分都是理論知識(shí)，所以我很珍惜這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，認(rèn)真的聽?zhēng)煾档闹v解和介紹，觀察每一個(gè)機(jī)械的構(gòu)造和零件，以及學(xué)習(xí)它的實(shí)用方法，和理論知識(shí)相結(jié)合，才能理解的更透徹，而且有很多實(shí)際上的操作和書中的理論大不相同有很多技巧都是經(jīng)過前輩們不斷的探索才發(fā)現(xiàn)的這是書中無法學(xué)到的知識(shí)。

通過這三個(gè)月的實(shí)習(xí)我們了解了現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機(jī)械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機(jī)械制造工藝知識(shí)和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機(jī)械制造中的應(yīng)用。在工程材料主要成形加工方法和主要機(jī)械加工方法上，具有初步的獨(dú)立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。這次實(shí)習(xí)，讓我們明白做事要認(rèn)真小心細(xì)致，不得有半點(diǎn)馬虎。同時(shí)也培養(yǎng)了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的本質(zhì)，不到最后一秒決不放棄的毅力！培養(yǎng)和鍛煉了勞動(dòng)觀點(diǎn)、質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)觀念，強(qiáng)化遵守勞動(dòng)紀(jì)律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護(hù)國家財(cái)產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn)，不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到，紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū)，實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師。它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn)，它還讓我們知道什么叫工作精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。在以后的學(xué)習(xí)生涯中我更應(yīng)該真人學(xué)習(xí)，將來成為一個(gè)出色的專業(yè)人才，這次實(shí)習(xí)讓我懂得什么叫“紙上得來終覺淺，投身實(shí)踐覽真知”。

我很快我就要步入社會(huì)，面臨就業(yè)了就業(yè)單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地把要做的工作告訴我更多的需要我自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是未曾接觸過的只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我接觸到車工，雖然它危險(xiǎn)性很大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而

且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的操機(jī)實(shí)習(xí)帶給我不全是所接觸到那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我鍛煉的幾種能力，更多的則需要我每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到真正目的。

如果不是公司給了我一次深刻的體現(xiàn)機(jī)會(huì)，大概我現(xiàn)在還只是一個(gè)只會(huì)拿書本的書生，要所最深刻的事，固然便是跟蹤客戶了，以前認(rèn)為只是去客戶那里單純的了解一下環(huán)境就可以了，可是卻沒有想象中那么簡(jiǎn)單。例若有時(shí)候想了解一下客戶的打印量的環(huán)境，客戶卻讓你自己搞，可是自己卻連按哪個(gè)鍵都不知道，那怎樣了解呢?到末了，還是要客戶自己動(dòng)手。這時(shí)候，我只能呆呆地站在那里，心里很不是味道。

通過這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，從無知到認(rèn)知，到深化了解，漸漸的我喜好上這個(gè)全新的專業(yè)，讓我深刻的領(lǐng)會(huì)到學(xué)習(xí)的過程是最美的，在整個(gè)實(shí)習(xí)過程中，我每天都有許多的新的領(lǐng)會(huì)，新的想法，想說的許多，我總結(jié)下來主要有以下幾點(diǎn)：

1、堅(jiān)持 我們不管到那家公司，一開始都不會(huì)立即給工作我們做，一般都是先讓我們看，時(shí)間短的要幾天，時(shí)間長(zhǎng)的要幾周，在這段時(shí)間里許多人會(huì)覺得很無聊，沒事可做，便產(chǎn)生脫離的想法，在這個(gè)時(shí)候我們一定要堅(jiān)持，方便保持只會(huì)讓自己悔恨。

2、勤打雜

我們到公司去實(shí)習(xí)，公司多數(shù)是把我們當(dāng)學(xué)生看待。公司在這個(gè)其間一般不會(huì)給我們什么緊張的工作去做，可又不想讓我們閑著，因此，我們應(yīng)該主動(dòng)找一些事情來做，從小事做起，剛開始也只有打雜。這樣公司同事才會(huì)更快的接受你領(lǐng)導(dǎo)才會(huì)喜好你，接下來才會(huì)讓你做一些緊張的工作。

3、多聽、多看、多想、多做、少說

我們到公司工作以后，要知道自己能否勝任這份工作，關(guān)鍵是看你自己看待工作的態(tài)度，態(tài)度對(duì)了，縱然自己以前沒學(xué)過的知識(shí)也可以在工作中漸漸的掌握。態(tài)度不好，就算自己有知識(shí)基礎(chǔ)也不會(huì)把工作做好，四多一少便是我的態(tài)度，我剛到這個(gè)崗位工作，根本不明白該做些什么，而且這和我在學(xué)校讀的專業(yè)沒有必然的聯(lián)系，剛開始我覺得很頭痛，可經(jīng)過工作過程中多看別人怎樣做，多聽別人怎樣說，多想自己應(yīng)該怎樣做，然后自己親身動(dòng)手去多做，終于在短短幾天里對(duì)工作有了一個(gè)較系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)，慢慢的自己也可以完成相關(guān)的工作了，光用嘴巴去說是不可的，所以，我們今后不管干什么都要端正自己的態(tài)度，這樣才能把事情做好。

4、少抱怨

有的人會(huì)覺得公司這里不好那里不好，同事也不好相處工作也不如愿，經(jīng)常抱怨，這樣只會(huì)影響自己的工作感情，不但做不好工作，還增長(zhǎng)了自己的壓力，所以，我們應(yīng)該少抱怨，要看到公司好的一壁，對(duì)存在的問題應(yīng)該想辦法去解決而不是去抱怨，這樣才能保持工作的豪情。

5、虛心學(xué)習(xí)

在工作過程中，我們會(huì)碰到許多問題，有的是我們明白的，也有許多是我們不懂的，不懂的工具我們要虛心向同事或領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)教，當(dāng)別人教我們知識(shí)的時(shí)候，我們也應(yīng)該虛心的接受，不要認(rèn)為自己明白一點(diǎn)雞毛蒜皮就由由然。

6、錯(cuò)不可怕，就怕一錯(cuò)再錯(cuò)

每一個(gè)人都有犯錯(cuò)的時(shí)候，工作中第一次做錯(cuò)了不要緊，公司領(lǐng)導(dǎo)會(huì)改正并包涵你，但下次你還在同一個(gè)問題上犯錯(cuò)誤，那你就享用不到第一次犯錯(cuò)時(shí)的報(bào)酬了。實(shí)習(xí)內(nèi)容對(duì)企業(yè)文化的認(rèn)識(shí),企業(yè)管理模式的了解,工廠概況,車間概況,主要產(chǎn)品,人員組成,了解各工段的工作內(nèi)容,熟悉本部門各工序的內(nèi)容與要求,并對(duì)本部門模具的結(jié)構(gòu),加工過程以及模具試模的注意事項(xiàng)做一定的闡述,對(duì)模具工程管理信息化的重要性提出自己的看法,在提高模具企業(yè)生產(chǎn)率,降低成本以及提高品質(zhì)等方面給出解決方案,并結(jié)合在實(shí)習(xí)工程中遇到的一些情況,作出自己的解決辦法,及模具在以后的發(fā)展前景.這三個(gè)月的實(shí)習(xí)培訓(xùn)讓我有新的領(lǐng)悟，第一：對(duì)每一種東西，你了解過，看過；那個(gè)印象是很重要的。工作的時(shí)候能讓你更快，更好的掌握好。第二：你不懂的問題要敢于問，弄懂為止。第三：你要善于接受比你厲害的人的建議和教訓(xùn)。第四：禮貌待人，善于溝通。第五：腳踏實(shí)地干事。

第二篇：模具實(shí)訓(xùn)總結(jié)

模具實(shí)訓(xùn)總結(jié)

通過實(shí)訓(xùn)，加強(qiáng)我們對(duì)所學(xué)理論知識(shí)的理解；強(qiáng)化了我們的技能練習(xí)，使之能夠掌握冷沖模的基本理論、技能、技巧；加強(qiáng)動(dòng)手能力及勞動(dòng)觀念的培養(yǎng)；尤其在培養(yǎng)學(xué)生對(duì)所學(xué)專業(yè)知識(shí)綜合應(yīng)用能力及認(rèn)知素質(zhì)等方面，該項(xiàng)實(shí)訓(xùn)是不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

一、明確實(shí)訓(xùn)實(shí)習(xí)的目的

模具裝拆實(shí)訓(xùn)是模具專業(yè)綜合訓(xùn)練中的重要環(huán)節(jié)。本環(huán)節(jié)的任務(wù)是：通過三周的綜合實(shí)訓(xùn)，針對(duì)典型多工位連續(xù)模結(jié)構(gòu)，完成中等復(fù)雜程度的模具設(shè)計(jì)和典型沖壓模具的拆裝、測(cè)繪和總裝結(jié)構(gòu)，完成模具各構(gòu)造零件的二維圖及模具的裝配圖。以適應(yīng)模具企業(yè)對(duì)沖壓工藝的制定、沖壓模具。

二、實(shí)習(xí)教學(xué)取得的效果

通過冷沖模綜合實(shí)訓(xùn)，學(xué)生達(dá)到下列要求：

1.掌握沖壓件的結(jié)構(gòu)工藝性分析和沖壓工藝過程的編制的原則、方法和步驟。

2.掌握沖壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)原理、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍，了解沖壓設(shè)備與模具的連接關(guān)系和相關(guān)的技術(shù)參數(shù)。

3.學(xué)會(huì)查閱設(shè)計(jì)資料和有關(guān)手冊(cè)，具備正確設(shè)計(jì)中等復(fù)雜程度沖壓模具的能力。

4.掌握模具拆裝、測(cè)繪的基本技能，完成零件圖和裝配圖。

5、養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)微地從事技術(shù)工作的優(yōu)良作風(fēng)。

三、存在的問題和努力的方向

雖然我們對(duì)模具有了更多的認(rèn)識(shí)，但其中普遍也反映出一些不足。1.現(xiàn)有的沖壓模具比較少，我們裝拆需要輪流。2.裝拆模具的工作臺(tái)有點(diǎn)高，且不是鐵板平面，不利裝拆模具。

總的來說，真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間。俗話說的好，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通過一個(gè)星期的模具實(shí)訓(xùn)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，注定對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。物競(jìng)天擇，適者生存，永遠(yuǎn)是這個(gè)世界的真理。只有不斷努力才能實(shí)現(xiàn)自己的人生價(jià)值。

姓名：李 蘇

班級(jí)：模具0913

學(xué)號(hào)：0901453105

第三篇：模具制造實(shí)訓(xùn)小結(jié)

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。模具制造課程設(shè)計(jì)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑?；诖耍瑢W(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一星期的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。

很快我們就要走出校園，進(jìn)入社會(huì)，面臨就業(yè)了，我想用人單位不會(huì)像老師那樣點(diǎn)點(diǎn)滴滴細(xì)致入微地地手把手地引導(dǎo)我們?cè)鯓尤プ觯嗟氖切枰覀冏约喝ビ^察、學(xué)習(xí)，不具備這項(xiàng)能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)發(fā)展的日新月異和新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會(huì)有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的機(jī)加工和熱加工，雖然危險(xiǎn)性較大，但是要求每個(gè)同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。一周的模具制造課程設(shè)計(jì)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自身情況去感悟，去思考，這才是本次實(shí)習(xí)的根本目的。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，然而都懂得理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直不以為然，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。模具制造課程設(shè)計(jì)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，就在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。

模具制造課程設(shè)計(jì)按照工作過程對(duì)課程內(nèi)容進(jìn)行序化，即將陳述性知識(shí)與過程性知識(shí)以工作過程為參照系整合、理論知識(shí)學(xué)習(xí)與實(shí)踐技能訓(xùn)練整合、專業(yè)能力培養(yǎng)與職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)整合、工作過程與學(xué)生認(rèn)知心理過程整合，切實(shí)提高人才培養(yǎng)的質(zhì)量。在這樣良好的基礎(chǔ)上，通過教學(xué)模式設(shè)計(jì)、教學(xué)方法設(shè)計(jì)、教學(xué)目標(biāo)的開放性設(shè)計(jì)、教學(xué)考核改革等，保證專業(yè)能力、方法能力和社會(huì)能力的培養(yǎng)。

模具制造技術(shù)是直接服務(wù)于機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)I(yè)群各崗位的核心技能課程，課程屬于第1級(jí)學(xué)習(xí)難度范圍。在產(chǎn)品制造中，產(chǎn)品的圖樣識(shí)讀、零件造型與測(cè)繪是加工及技術(shù)人員交流工程技術(shù)思想、制造信息的基本工具與方法手段，無論是設(shè)備操作還是加工編程、工藝編制，“圖樣識(shí)讀”是其崗位的首要工作任務(wù)，“造型與測(cè)繪”是編程員、工藝員、檢驗(yàn)員崗位的典型工作之一。從課程體系上，本課程是機(jī)械加工領(lǐng)域?qū)I(yè)群引入專業(yè)的首門課程，課程所形成的“圖樣識(shí)讀、造型與測(cè)繪”工作能力，是開展專業(yè)學(xué)習(xí)領(lǐng)域其它課程學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)，并在后續(xù)涉及機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)與加工技術(shù)、制造工藝、設(shè)備操作等若干課程中持續(xù)貫穿運(yùn)用與提高。

通過模具制造技術(shù)、通用機(jī)床的零件加工等課程學(xué)習(xí)，學(xué)生在具備專業(yè)基礎(chǔ)能力后，使學(xué)生對(duì)產(chǎn)品制造過程的相關(guān)技術(shù)、圖樣所賦予的制造信息有更直接的感受和探研，引導(dǎo)學(xué)生進(jìn)一步進(jìn)行專業(yè)學(xué)習(xí)的動(dòng)力。

本課程設(shè)計(jì)是在學(xué)生學(xué)完模具制造工藝學(xué)理論課并進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn)行的一個(gè)重要實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)。通過本次設(shè)計(jì)使我們達(dá)到了以下幾個(gè)目的：

1、鞏固與擴(kuò)充模具制造工藝學(xué)課程所學(xué)的知識(shí)，加深對(duì)模具零部件制造基本方法與模具裝配技術(shù)的理解，掌握制訂模具制造工藝規(guī)程的方法。

2、綜合運(yùn)用本專業(yè)所學(xué)課程的知識(shí)，解決生產(chǎn)中實(shí)際問題，從而全面提高學(xué)生從事工程技術(shù)工作的能力。包括設(shè)計(jì)能力、繪圖能力、技術(shù)分析與決策的能力、文獻(xiàn)檢索能力以及撰寫技術(shù)論文能力等等。

3、養(yǎng)成嚴(yán)肅、認(rèn)真、細(xì)微地從事技術(shù)工作的優(yōu)良作風(fēng)。

時(shí)間如白駒過隙，一周的時(shí)間就在各種討論聲中劃上了一個(gè)戀戀不舍的句號(hào)。之所以覺得戀戀不舍，其原因是時(shí)間太短暫了，這是本次實(shí)習(xí)的唯一遺憾。真的希望學(xué)校能多給我們實(shí)習(xí)的時(shí)間。雖然有些累，但我們充實(shí)并快樂著。因?yàn)槲覀儗W(xué)習(xí)到了很多有用的。俗話說的好，實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)。通過一個(gè)星期的模具制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)，我了解到很多工作常識(shí)，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學(xué)生活中的又一筆寶貴的財(cái)富，注定對(duì)我以后的學(xué)習(xí)和工作將有很大的影響。

最后在此特別感謝王新林老師及其各位關(guān)心我們的老師對(duì)我班的悉心照料。感謝模具制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)給我這次機(jī)會(huì)！

第四篇：模具裝配實(shí)訓(xùn)報(bào)告

模具裝配實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一周的實(shí)訓(xùn)，主要是冷沖模的裝配工藝過程，模柄，導(dǎo)柱，導(dǎo)套等典型零件的固定方法，冷沖模的工藝步驟及方法，沖模調(diào)試的基本內(nèi)容。

沖壓模裝配技術(shù)要求，裝配工作分為組件裝配和總體裝配。模具裝配完工之后就是檢驗(yàn)，當(dāng)檢驗(yàn)沒有問題之后就是安排試模。

模柄的裝配，導(dǎo)柱導(dǎo)套的裝配，凸模和凹模的裝配。這是主要的裝配，各自有不同的裝配方法。如模柄的裝配有壓入式模柄的裝配，旋入式的模柄裝配，凸緣式模柄裝配，導(dǎo)柱和導(dǎo)套的裝配，壓入法裝配，粘接法裝配.....這之中需嚴(yán)格控制凸模和凹模的間隙，只有這樣才能保證裝配質(zhì)量，從而保護(hù)沖壓件的質(zhì)量和使用壽命。常用的間隙控制方法有墊片法、渡 銅法、透光法。

模具的安裝，檢查，第一檢查壓力機(jī)，二是檢查沖模，安裝模具，最后是模具的調(diào)試轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪關(guān)注凸模與凹模刃口的配合情況，切紙，固定下模，啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)試，結(jié)束工作。其中調(diào)試是一個(gè)很重要的步驟，仔細(xì)比較每次沖裁獲得的制件，發(fā)現(xiàn)模具設(shè)計(jì)與制造的不足并找出原因進(jìn)行改正，其中常見的缺陷有沖件毛刺過大，這是由于刃口不鋒利或淬火硬度不夠，或者間隙過大過小，間隙不均勻......這些都需要我們細(xì)心檢查。

通過實(shí)物的講解與拆裝，我們對(duì)于冷沖模的基本構(gòu)造更加了解，對(duì)于這種理論實(shí)踐一體的教學(xué)方式，我們都很喜歡，不再是那種呆板、沉寂的課堂，老師說然后我們?cè)偃ビ浿@種方法不單單臥們記的不多，更重要的是效果遠(yuǎn)沒有這種實(shí)踐來的直接。對(duì)于實(shí)訓(xùn)希望時(shí)間還能夠再長(zhǎng)一點(diǎn)因?yàn)槲覀兊臅r(shí)間實(shí)在是太少了

第五篇：模具拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告

模具拆裝實(shí)訓(xùn)報(bào)告

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

1、熟悉塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系；

2、掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法，及模具總裝順序；

3、鍛煉自己動(dòng)手實(shí)踐能力，加深對(duì)塑料注射模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí)。

二、實(shí)驗(yàn)器材

1．雙分型面注射模1臺(tái)；

2．內(nèi)六角扳手、卷尺、木錘等工具一套。

三、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容及步驟

1．拆卸前準(zhǔn)備 仔細(xì)觀察分析準(zhǔn)備好的模具，了解各零部件的功用及相互裝配關(guān)系。

2.開始拆卸 掌握該模具各零部件的結(jié)構(gòu)及裝配關(guān)系后，接下來開始拆卸模具

3.模具外部清理與觀察

仔細(xì)清理模具外觀的塵土及油漬，并仔細(xì)觀察典型注射模外觀。記住各類零部件結(jié)構(gòu)特征及其名稱，明確它們的安裝位置，安裝方向(位)。明確各零部件的位置關(guān)系及其工作特點(diǎn)。

4.典型注射模的拆卸工藝過程（圖雙分型面注射模）

（1）首先從分型面B-B處把模具分為定模部分和動(dòng)模部分。

（2）定模部分拆卸順序

拆卸澆口套15→拆卸限位銷釘3→定模座板14→導(dǎo)柱4→定距拉板1→彈簧2→中間板13（3）動(dòng)模部分拆卸順序

拆下推件板5→拆卸型芯固定板（動(dòng)模板）

6、支承板7和模腳8三塊板間的緊固螺釘→取下模腳8→拆卸推出機(jī)構(gòu)（拆推板9上緊固螺釘→推板9→推桿11→推桿固定板10）→支承板7→動(dòng)模板6→凸?！鷮?dǎo)柱12 5.用煤油、柴油或汽油，將拆卸下來的零件上的油污，輕微的鐵銹或附著的

其它雜質(zhì)擦拭干凈，并按要求有序存放。

6.典型注射模的組成零件按用途可分為三類：成型零件、結(jié)構(gòu)零件和導(dǎo)向零件，觀察的各類零部件結(jié)構(gòu)特征，并記住名稱。

(1)成型零件：凹模、凸模、型芯、螺紋型芯、螺紋型環(huán)等

(2)結(jié)構(gòu)零件：動(dòng)模座板、墊塊、推板、推扦固定板、動(dòng)模板、定模板、定模座板、澆口套、推桿、復(fù)位桿

(3)導(dǎo)向零件：導(dǎo)柱、導(dǎo)套、小導(dǎo)柱、小導(dǎo)套 7.典型注射模裝配工藝過程

(1)裝配前，先檢查各類零件是否清潔，有無劃傷等，如有劃傷或毛刺(特別是成型零件)，應(yīng)用油石油平整。

(2)動(dòng)模部分裝配：將凸模型芯、導(dǎo)柱12等裝入型芯固定板（動(dòng)模板）6，將支承板7與動(dòng)模板6的基面對(duì)齊。將推桿11穿入推桿固定板

10、支承板7和動(dòng)模板5。然后蓋上推板9，用螺釘擰緊，再將模腳與支承板用螺釘與動(dòng)模板緊固聯(lián)接。最后在動(dòng)模板上裝上推件板。

(3)定模部分裝配

將澆口套15裝入到定模座板14上，然后將彈簧2放入中間板13，將導(dǎo)柱4穿入定模座板14和中間板13，再插入定距拉板1，把限位銷釘聯(lián)接到中間板13上。

（4）將動(dòng)模部分與定模部分從分型面B-B處合上。模具裝配圖、零件圖見附圖。

四、實(shí)驗(yàn)心得

通過塑料模具拆裝實(shí)驗(yàn)，我熟悉了塑料模結(jié)構(gòu)、各零部件的作用和裝配關(guān)系。掌握成型零件、結(jié)構(gòu)零件的裝配和檢測(cè)方法，及模具總裝順序。培養(yǎng)了我的實(shí)踐動(dòng)手能力。

附圖：

圖1 模具裝配二維剖視圖

圖2 推件板

圖3 定模板

圖4 中間板

圖5 型芯固定板

圖6 支撐板

圖7 澆口套

圖8 支架

圖10 推板

圖12 推桿

圖9 推桿固定板

圖11 導(dǎo)柱1

圖13 復(fù)位導(dǎo)柱

圖14 型芯

圖15 定居拉板

圖16 復(fù)位彈簧

圖17 限位螺釘

圖18 推板—推桿固定板螺釘

圖19 支架—支撐板—型芯固定板螺釘

圖20 模具裝配圖

實(shí)驗(yàn)二 注射成型實(shí)驗(yàn)

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?/p>

（1）分析制品成型工藝條件之間的關(guān)系，（2）明確制品工藝分配關(guān)系和擬定合理的工藝條件（3）查找導(dǎo)致廢品的成型工藝因素，學(xué)會(huì)調(diào)整成型參數(shù)；

二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

1、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容

（1）觀察典型塑料零件注射加工過程，弄清注射周期各步驟狀況，包括，預(yù)塑、注射、保壓、冷卻、開模、推出、取件、合模。在此周期中，冷卻時(shí)間與預(yù)塑時(shí)間的一段重合。

（2）觀察模具與注射機(jī)的關(guān)系。（3）認(rèn)識(shí)注射工藝參數(shù)

溫度：注射過程控溫部分及原理，溫度的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、溫度與注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

壓力：注射過程壓力控制部位及原理，壓力的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、壓力對(duì)注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

時(shí)間：注射過程時(shí)間控制部位及原理，時(shí)間控制的設(shè)定方法及調(diào)節(jié)方法、時(shí)間對(duì)注射產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

2、實(shí)驗(yàn)程序

（一）開機(jī)與調(diào)試

打開電源，預(yù)熱注塑機(jī)。同時(shí)設(shè)定料溫，讓模具試運(yùn)行，在升溫過程中，通過開、閉模具空頂出模具觀察模具是否安裝、調(diào)試停當(dāng)，同時(shí)觀察模具與注塑機(jī)的關(guān)系。

（二）閉模

動(dòng)模快速進(jìn)行閉合，與定模將要接觸時(shí)，合模動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)切換成低壓（即試合模壓力）以低速靠攏后，再切換成高壓將模具合緊。

（三）注射裝置前移動(dòng)和注射

確認(rèn)模具合緊后，注射裝置前移，使噴嘴與模具貼合。液壓油進(jìn)入注射油缸，推動(dòng)與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料以規(guī)定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿模腔的時(shí)間極短。

熔體能否充滿模腔與注射壓力、注射速度、料溫密切相關(guān)。注射壓力使熔體克服料筒、噴嘴、澆注系統(tǒng)流道，模腔等處流動(dòng)阻力，以一定的充模速度注射模腔，一經(jīng)注滿，模腔等處的壓力即會(huì)迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到壓實(shí)。在其它工藝條件不變時(shí)，注射壓力過高，則熔料在模腔內(nèi)充填充過量；注射壓力過低，則熔料充模不足，在制品外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能上都有相應(yīng)影響。

確定注射壓力、注射速度大小時(shí)，需考慮原料、制品、模具、注射機(jī)、以及其它工藝條件等情況，參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析成型過程及制品外觀，通過實(shí)際成型檢驗(yàn)，最終確定。

（四）保壓

注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產(chǎn)生收縮，出現(xiàn)空隙，為此須對(duì)熔料保持一定的壓力使之繼續(xù)流入進(jìn)行補(bǔ)縮、增密。這時(shí)，螺桿作用面的壓力為保壓壓力。保壓時(shí)螺桿位置將會(huì)少許前移。

保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時(shí)間。它們對(duì)于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。

保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實(shí)、補(bǔ)縮作用為量度。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。過早卸壓會(huì)引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛??；而保壓時(shí)間過長(zhǎng)或保壓壓力過大，過量的填充會(huì)使?jié)部谥車纬蓛?nèi)應(yīng)力，易引起開裂，還會(huì)造成脫模困難。

（五）冷卻和預(yù)料

完成保壓過程，卸除保壓壓力之后，模腔內(nèi)的塑料還需要一段時(shí)間來與模具進(jìn)行熱交換冷卻定型。該段冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短與塑料的結(jié)晶性能、狀態(tài)轉(zhuǎn)變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關(guān)。最短冷卻時(shí)間應(yīng)以制品在脫模時(shí)，具有抗拒推頂變形的足夠剛性為限。在保證制品質(zhì)量的前提下，為獲得良好的設(shè)備效率和勞動(dòng)效率，要盡量減少冷卻時(shí)間和其它程序的時(shí)間，以求縮短成型周期。

影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時(shí)間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對(duì)充模有益，而且可以調(diào)整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長(zhǎng)、形狀復(fù)雜的制品因補(bǔ)縮不足、收縮不均、內(nèi)應(yīng)力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。對(duì)于結(jié)晶性塑料，模溫直接影響其結(jié)晶度和晶體構(gòu)型。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。

制品在模內(nèi)冷卻定型的同時(shí)，注射機(jī)的螺桿在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)塑料流動(dòng)，由于螺桿頭部熔料壓力作用，使螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又向后退（螺桿后移距離反映出螺桿頭部所積存的熔料體積），當(dāng)達(dá)到成型制品所需的計(jì)量值時(shí)，螺桿即停止轉(zhuǎn)動(dòng)和后移，完成預(yù)塑程序，準(zhǔn)備再次注射。

預(yù)塑過程中，螺桿頭部熔料壓力及注射油缸內(nèi)液壓油回泄阻力分別稱為塑化壓力及背壓。提高背壓，物料受剪切增強(qiáng)，熔料溫度上升，熔料的均化程度改善。但是，螺桿輸送能力減小，和螺桿轉(zhuǎn)速低時(shí)一樣，會(huì)延長(zhǎng)預(yù)塑時(shí)間；低背壓與低螺桿轉(zhuǎn)速下預(yù)塑時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)慣量降低，利于提高螺桿計(jì)量和精確度。背壓一般為注射壓力。對(duì)于熱穩(wěn)定性差或者熔體粘度低的材料應(yīng)該選擇較低的背壓。對(duì)于熱穩(wěn)定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過高的螺桿轉(zhuǎn)速。

料筒溫度可以分為二至五段控制，由后段至前段逐漸增加溫度，分布差通常在60攝氏度以內(nèi)。應(yīng)避免噴嘴溫度過低，發(fā)生物料凝結(jié)阻塞噴嘴現(xiàn)象，或噴嘴溫度過高，出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象。

（六）注射裝置后退和開模推出制品

預(yù)塑過程完成時(shí)，為避免噴嘴與模具長(zhǎng)時(shí)間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開模具。模腔內(nèi)物料冷卻定型后，合模裝置即行開模，由推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制品脫模動(dòng)作。并準(zhǔn)備再次閉模。

三、原材料：PP

四、主要儀器設(shè)備

注射成型機(jī)HTF90W1 注射模（一模一腔）

游標(biāo)卡尺（精確度0.001mm）

五、實(shí)驗(yàn)方法

方法：在原料、注射機(jī)、模具不變條件下，僅改變?nèi)舾沙尚凸に嚄l件制取制品。

六、實(shí)驗(yàn)記錄

（1）注射制品名稱、塑料材料、顏色等。PP 聚丙烯 乳白色（2）實(shí)驗(yàn)過程記錄，實(shí)驗(yàn)過程分幾步，每一步做什么工作。

（一）開機(jī)與調(diào)試

打開電源，預(yù)熱注塑機(jī)。同時(shí)設(shè)定料溫，讓模具試運(yùn)行，在升溫過程中，通過開、閉模具空頂出模具觀察模具是否安裝、調(diào)試停當(dāng)，同時(shí)觀察模具與注塑機(jī)的關(guān)系。

（二）閉模

動(dòng)?？焖龠M(jìn)行閉合，與定模將要接觸時(shí)，合模動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)切換成低壓（即試合模壓力）以低速靠攏后，再切換成高壓將模具合緊。

（三）注射裝置前移動(dòng)和注射

確認(rèn)模具合緊后，注射裝置前移，使噴嘴與模具貼合。液壓油進(jìn)入注射油缸，推動(dòng)與油缸活塞桿相連接的螺桿，將螺桿頭部均勻塑化的物料以規(guī)定的壓力和速度注入模具型腔，熔料充滿模腔的時(shí)間極短。

熔體能否充滿模腔與注射壓力、注射速度、料溫密切相關(guān)。注射壓力使熔體克服料筒、噴嘴、澆注系統(tǒng)流道，模腔等處流動(dòng)阻力，以一定的充模速度注射模腔，一經(jīng)注滿，模腔等處的壓力即會(huì)迅速增大到最大值，而充模速率迅速下降，熔料受到壓實(shí)。在其它工藝條件不變時(shí)，注射壓力過高，則熔料在模腔內(nèi)充填充過量；注射壓力過低，則熔料充模不足，在制品外觀質(zhì)量和內(nèi)在性能上都有相應(yīng)影響。

確定注射壓力、注射速度大小時(shí)，需考慮原料、制品、模具、注射機(jī)、以及其它工藝條件等情況，參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，分析成型過程及制品外觀，通過實(shí)際成型檢驗(yàn)，最終確定。

（四）保壓

注射模腔的熔料，由于冷卻作用，物料產(chǎn)生收縮，出現(xiàn)空隙，為此須對(duì)熔料保持一定的壓力使之繼續(xù)流入進(jìn)行補(bǔ)縮、增密。這時(shí)，螺桿作用面的壓力為保壓壓力。保壓時(shí)螺桿位置將會(huì)少許前移。

保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時(shí)間。它們對(duì)于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。

保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實(shí)、補(bǔ)縮作用為量度。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。過早卸壓會(huì)引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛??；而保壓時(shí)間過長(zhǎng)或保壓壓力過大，過量的填充會(huì)使?jié)部谥車纬蓛?nèi)應(yīng)力，易引起開裂，還會(huì)造成脫模困難。

（五）冷卻和預(yù)料

完成保壓過程，卸除保壓壓力之后，模腔內(nèi)的塑料還需要一段時(shí)間來與模具進(jìn)行熱交換冷卻定型。該段冷卻時(shí)間的長(zhǎng)短與塑料的結(jié)晶性能、狀態(tài)轉(zhuǎn)變溫度、制品厚度、剛性、模具冷卻效率、模溫等有關(guān)。最短冷卻時(shí)間應(yīng)以制品在脫模時(shí)，具有抗拒推頂變形的足夠剛性為限。在保證制品質(zhì)量的前提下，為獲得良好的設(shè)備效率和勞動(dòng)效率，要盡量減少冷卻時(shí)間和其它程序的時(shí)間，以求縮短成型周期。

影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時(shí)間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對(duì)充模有益，而且可以調(diào)整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長(zhǎng)、形狀復(fù)雜的制品因補(bǔ)縮不足、收縮不均、內(nèi)應(yīng)力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。對(duì)于結(jié)晶性塑料，模溫直接影響其結(jié)晶度和晶體構(gòu)型。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。

制品在模內(nèi)冷卻定型的同時(shí)，注射機(jī)的螺桿在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)塑料流動(dòng)，由于螺桿頭部熔料壓力作用，使螺桿在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又向后退（螺桿后移距離反映出螺桿頭部所積存的熔料體積），當(dāng)達(dá)到成型制品所需的計(jì)量值時(shí)，螺桿即停止轉(zhuǎn)動(dòng)和后移，完成預(yù)塑程序，準(zhǔn)備再次注射。

預(yù)塑過程中，螺桿頭部熔料壓力及注射油缸內(nèi)液壓油回泄阻力分別稱為塑化壓力及背壓。提高背壓，物料受剪切增強(qiáng)，熔料溫度上升，熔料的均化程度改善。但是，螺桿輸送能力減小，和螺桿轉(zhuǎn)速低時(shí)一樣，會(huì)延長(zhǎng)預(yù)塑時(shí)間；低背壓與低螺桿轉(zhuǎn)速下預(yù)塑時(shí)，因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)慣量降低，利于提高螺桿計(jì)量和精確度。背壓一般 10

為注射壓力。對(duì)于熱穩(wěn)定性差或者熔體粘度低的材料應(yīng)該選擇較低的背壓。對(duì)于熱穩(wěn)定性差或熔體粘度高的材料不適宜選擇過高的螺桿轉(zhuǎn)速。

料筒溫度可以分為二至五段控制，由后段至前段逐漸增加溫度，分布差通常在60攝氏度以內(nèi)。應(yīng)避免噴嘴溫度過低，發(fā)生物料凝結(jié)阻塞噴嘴現(xiàn)象，或噴嘴溫度過高，出現(xiàn)“流涎”現(xiàn)象。

（六）注射裝置后退和開模推出制品

預(yù)塑過程完成時(shí)，為避免噴嘴與模具長(zhǎng)時(shí)間接觸散熱而形成冷料，可將注射裝置后退，讓噴嘴脫開模具。模腔內(nèi)物料冷卻定型后，合模裝置即行開模，由推出機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)制品脫模動(dòng)作。并準(zhǔn)備再次閉模。（3）實(shí)驗(yàn)設(shè)備等，注射機(jī)、模具規(guī)格、型號(hào)。

型號(hào) HTF90W1 注射容量 153 功率 17.2kw 電流 36.7A 合模力 900 開模時(shí)間 37s 40s 開模力 max 380 min 150 規(guī)格 200×200（4）制品質(zhì)量測(cè)量記錄。

料筒溫度 172

176

181

175

169

壓力

16

速度

45（5）分析溫度、壓力、時(shí)間三要素對(duì)塑料產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

保壓程序中主要控制的工藝條件是保壓壓力和保壓時(shí)間。它們對(duì)于提高制品密度，穩(wěn)定制品形狀，改善制品質(zhì)量均有關(guān)系。保壓壓力可以等于或低于注射壓力，大小以施行壓實(shí)、補(bǔ)縮作用為量度。保壓時(shí)間以保持到澆口剛封閉為好。過早卸壓會(huì)引起物料倒流，產(chǎn)生制品不足的毛?。欢簳r(shí)間過長(zhǎng)或保壓壓力過大，過量的填充會(huì)使?jié)部谥車纬蓛?nèi)應(yīng)力，易引起開裂，還會(huì)造成脫模困難。

影響冷卻過程的重要因素，除了冷卻時(shí)間外，還有模溫度控制。提高模溫度不僅有助于保持熔體溫度，便于溶體流動(dòng)，對(duì)充模有益，而且可以調(diào)整塑料的冷卻速度，使之均勻一致。模具溫度還利于松弛分子取向，減少壁厚或流程長(zhǎng)、形狀復(fù)雜的制品因補(bǔ)縮不足、收縮不均、內(nèi)應(yīng)力高引起的弊病。但是，模溫高與縮短冷卻時(shí)間又是相矛盾的。對(duì)于結(jié)晶性塑料，模溫直接影響其結(jié)晶度和晶體構(gòu)型。塑料在模腔內(nèi)冷卻定型的溫度上限有成型塑料的玻璃化溫度或熱變形溫度確定。

七.實(shí)驗(yàn)總結(jié)

通過注射成型實(shí)驗(yàn)，熟悉了注射機(jī)的結(jié)構(gòu)、注射成型原理和注射工藝參數(shù)的選擇，也真正了解了影響塑料制品質(zhì)量的因素很多，包括人為因素、環(huán)境因素、塑料原料品種、成型工藝參數(shù)和制品形狀等，但主要是三大工藝參數(shù)：溫度、壓力和時(shí)間。所以在進(jìn)行注射之前應(yīng)根據(jù)塑料原料的種類、塑料的形狀合理地設(shè)定工藝參數(shù)。