第一篇：屠宰車間實習個人總結(jié)

篇一：屠宰車間實習周總結(jié) 尊敬的領(lǐng)導：

在屠宰車間我第一天的工作是沿著生產(chǎn)流水線了解屠宰的工序流程和相關(guān)工藝。經(jīng)過跟蹤幾只豬只的移動和詢問崗位工人我覺得工序過程如下：送宰→淋浴→電麻→刺殺放血→吊掛→瀝血→去耳標→塞肛→清洗→選料→燙毛→打毛→掛豬→預干燥→燎毛→刮毛→拋光→割尾→卸頭→沖洗槽頭→雕圈→割生殖器→開胸→摘甲狀腺→開骨→剖腹→拿白臟→拿紅臟→劈半→清洗→卸前蹄→取腎上腺→摘腰→酮體修整→卸后蹄→過磅、評級→撕板油→下腮肉→沖淋→入庫。另外一個是剝皮班的工序：選料→割尾→卸頭→沖洗槽頭→卸豬→卸前蹄→預剝皮→機械剝皮→掛豬→清洗→雕圈，之后按照一工序進行。我了解到相關(guān)的機械設(shè)備有：

1、三點式自動電麻機的額定電壓為75—380v，50—3000hz，電麻時間3—5s（根據(jù)豬只大小及品種調(diào)整電麻機參數(shù)）。

2、蒸汽燙毛隧道，其溫度在58℃—63℃,燙毛時間為6—8分鐘，必要時需啟動緊急保護系統(tǒng)保證設(shè)備及人員安全。

3、液壓式打毛機的打毛時間為40—50s，每次允許3—4頭豬打毛。要根據(jù)豬只品種及個頭大小調(diào)整打毛機參數(shù)，保證打毛機不傷害豬頭，豬蹄，豬耳和皮下脂肪。另外還有拋光機和自動劈半機，這些機械設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜智能化，需要更深一步的了解和研究。

后幾天的工作掛豬班的兩天基本上都在察洗扁擔溝，說實在的條件挺差的：幽黑的手套，綿軟浸油的鉤子，一直掛著的來回移動的手臂。剛開始覺得又臟又累，后來慢慢習慣了，同時心里也在給自己暗暗打氣：做機械設(shè)備管理的怎么能夠不習慣潤滑油和鐵銹的味道呢？！這是一個很好地鍛煉上肢肌肉的機會，一定要抓住哦！慢慢的就開始習慣了味道，習慣了視覺，培養(yǎng)了肌肉。有了良好的身體素質(zhì)和強健的體魄，才能有充沛的精力投入到工作和生活中，為公司創(chuàng)造效益，通知借助公司提供的的廣闊舞臺實現(xiàn)自我，發(fā)展自我，超越自我。在刮毛班的日子同樣令我收獲頗多：鍛煉上肢肌肉依然在進行著，了解到了豬只哪部分的毛毛更不容易脫了，懂得了不同的工序需要不同的刀具（合適的工具可以讓工作事半功倍），不同的豬只品種燙毛效果差別很大，有時候辛苦刮毛工人啦。

掛豬的時候我發(fā)現(xiàn)有一部分的豬只在打毛機里面豬蹄已經(jīng)有破損了，察扁擔溝的工作不必要每天都做，可以觀察記錄下找出掛鉤的循環(huán)時間各一循環(huán)察洗一次。在刮毛班我發(fā)現(xiàn)有部分豬的豬毛沒有打干凈，特別是黑色和灰色的豬只，應該是燙毛和打毛沒做好。同時為了刮凈這些豬毛，導致車間流水生產(chǎn)線停止運行，影響整個生產(chǎn)流程。那些黑色的，難燙毛打毛的豬能不能記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)規(guī)律然后找出合適的燙毛及打毛工藝標準呢？我希望對燙毛隧道和打毛機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理做更深入的了解，看是否可以改進結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。篇二：屠宰車間述職報告 各位領(lǐng)導：

我叫康軍峰，原為副產(chǎn)車間負責人，2011年1月轉(zhuǎn)為屠宰車間負責人，自接手屠宰車間，在集團領(lǐng)導與馬科長的正確領(lǐng)導下，屠宰車間全體員工，為提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，2011年以來，我們克服了生產(chǎn)管理中一個又一個的困難，在產(chǎn)品市場不景氣的情況下，加強基礎(chǔ)管理，從降低生產(chǎn)成本入手，為屠宰車間全面完成全年生產(chǎn)任務做出了貢獻。下面將我的工作的簡單回顧：

2011年度工作總結(jié)

1、思想方面：

思想政治工作的好壞直接關(guān)系到員工隊伍的穩(wěn)定。過去屠宰車間變化很大，經(jīng)歷了組織機構(gòu)及人員調(diào)整，員工思想活躍，員工思想波動大，影響隊伍的穩(wěn)定。在這種情況下我們及時發(fā)現(xiàn)員工的思想問題，有針對性的做好員工思想穩(wěn)定工作。自2011年來屠宰車間沒有發(fā)生過一起違法、違紀事件。通過解決具體問題來解決思想問題，改造操作間，加長刮毛線長度、劈半和紅白臟處設(shè)置水槽等，改善屠宰車間工作衛(wèi)生條件。隨著工作條件環(huán)境的逐步改善，員工心態(tài)不穩(wěn)的問題也有所解決。自己在工作中始終嚴格要求自己，團結(jié)同事，不搞幫派，廉潔自律。

2、安全方面：

始終把安全工作放在第一位，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。在員工中開展安全教育，堅持每天開班前會，抓產(chǎn)品質(zhì)量問題的同時嚴抓安全。安全教育是一項長期工作，是提高員工安全意識和安全素質(zhì)的重要方法，利用班前會、員工培訓對員工進行安全意識教育，并通過事故案例教育大家，使員工的安全思想不能松懈，查找安全隱患，并積極進行整改。自2011年度屠宰車間到現(xiàn)在零起安全事故。

3、生產(chǎn)方面：

從各方面做工作，強化屠宰車間的基礎(chǔ)管理，分析生產(chǎn)中存在的問題，緊密圍繞降低成本、以提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心做好工作。堅持向管理要效益的原則，加強屠宰車間內(nèi)部管理，其中節(jié)能方面：杜絕水.電.氣.煤資源浪費，車間打掃衛(wèi)生嚴格按照一撿二掃三刷四沖五消毒的步驟進行、做到人離車間停水停電停設(shè)備的原則，使屠宰車間的能耗大大降低。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，自接手屠宰車間以來，主要在產(chǎn)品質(zhì)量、小指標控制和數(shù)字交接管理上下工夫，強化職工的質(zhì)量意識，嚴格按照工藝要求操作，對不合格產(chǎn)品堅決不進入下一工序，嚴把質(zhì)量關(guān)，使豬只打爛打花的頭數(shù)及豬胴體帶毛投訴均為零起。

使各項生產(chǎn)小指標由原來的經(jīng)常超標，做到現(xiàn)在的日日達標。數(shù)字管理上做到送宰頭數(shù)與屠宰頭數(shù)相一致，不串戶準確率100%。三腺摘除合格率100%，白條、豬肝、豬腰追溯體系合格率100%。

2012年工作計劃：

1、繼續(xù)嚴抓基礎(chǔ)管理，降低生產(chǎn)成本。

2、對車間員工進行多崗位培訓，使每個員工都能操作多項崗位。

3、在小指標控制上下功夫，提高產(chǎn)品質(zhì)量，爭取達到創(chuàng)造利潤最大化。

4、提高員工操作技能及生產(chǎn)效率。工作建議：

不換思想就換人、提高員工執(zhí)行力。對于執(zhí)行力差的員工進行末位淘汰。做到凡事都必須有計劃、安排、落實、檢查、考核、評定的程序。篇三：屠宰場參觀實習報告屠宰場參觀實習報告

一．實習內(nèi)容

1.屠宰加工工藝流程；

1侯宰 → 2淋浴 → 3刺殺放血 → 4預清洗 → 5蒸氣燙毛 → 6打毛→ 7吊掛提升 → 8預干燥 → 9燎毛 → 10噴淋沖洗 → 11頭部檢驗→ 12圈頭 → 13去尾 → 14雕肛 → 15開膛 → 16出白臟 → 17白臟檢驗 → 18出紅臟 → 19紅臟檢驗 → 20胴體初檢 → 21劈半 → 22割頭 → 23割蹄 → 24修割 → 25排酸入庫 2.宰前檢驗

2.1宰前檢驗的目的

（a）通過宰前檢驗可以較早地發(fā)現(xiàn)產(chǎn)地的重要疫情，為制定防疫措施提供依據(jù);（b）初步確定生豬的健康情況，及時發(fā)現(xiàn)病豬實行病健隔離和分宰，減少對產(chǎn)品和加工環(huán)境的污染，（c）及早發(fā)現(xiàn)有特征性癥狀的病豬:如破傷風、狂犬病、李氏桿菌和中毒性疾病。2.2宰前檢驗的程序宰前檢驗包括驗收檢驗、待宰檢驗和送宰檢驗。（a）驗收檢驗

1、活豬入廠、場后，在卸車前檢驗人員首先向送豬人員索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構(gòu)開具的產(chǎn)地檢疫合格證明，經(jīng)現(xiàn)場觀察未見異常，證貨相符時準予卸車。

2、卸車后，檢驗人員必須逐頭觀察活豬的健康狀況，按結(jié)果進行分圈、編號，健康豬趕入待宰圈休息;可疑病豬趕入隔離圈，繼續(xù)觀察;病豬、傷殘豬及頻死豬送急宰間處理。

3、對檢出的可疑病豬，經(jīng)過飲水和充分休息后，恢復正常的，可以趕入待宰圈;癥狀未恢復的送往急宰間處理。（b）待宰檢驗

1、生豬在待宰期間，檢驗人員要進行“靜、動、飲水”的觀察，檢查有無病豬漏檢.2、檢查生豬在待宰期間的靜養(yǎng)飲水是否按停食靜養(yǎng)24h，充分飲水至宰前3h執(zhí)行。

3、送宰檢驗

生豬在送宰前，檢驗人員還要進行一次全面檢查，確認健康的，簽發(fā)《宰前檢驗合格證》送宰，注明貨主和頭數(shù)，車間憑證屠宰。

檢查生豬宰前的體表處理，是否沖洗干凈，不帶灰塵、污泥、糞便等污物。檢查送宰豬通過屠宰通道時，是否做到按順、序趕送，不腳踢、棒打。2.3宰后檢驗的基本方法

宰后檢驗必須對每頭豬進行頭部檢驗、體表檢驗、內(nèi)臟檢驗、胭體初驗、復驗與蓋章，無同步檢驗設(shè)備的屠宰廠、場對同一屠體的肉尸、內(nèi)勝、頭和皮編為同一號碼。以便綜合判定。（a）頭部檢驗

剝皮豬在放血后，脫毛豬在脫毛后進行。首先觀察頭頸部有無膿腫，檢查口腔及咽喉粘膜，然后切開兩側(cè)領(lǐng)下淋巴結(jié)，檢查有無腫大、出血、化膿等傳染病癥狀和其它異常變化，脂肪和肌肉組織有無出血、水腫和淤血，剖檢兩側(cè)外咬肌，主要檢查有無豬囊蟲寄生。

（b）體表檢驗

屠豬在脫毛后開膛前對屠體的體表和四肢進行全面觀察，剝皮豬還要檢查皮張有無充血、出血和嚴重的皮膚病。當發(fā)現(xiàn)有豬丹毒疹塊、皮膚腫瘤或皮膚壞死時，要作出標記。

檢查屠體脫毛是否干凈，有無燙生、燙老和機傷，修刮后浮毛是否沖洗干凈，剝皮豬體表是否有殘留毛、小皮，是否沖洗千凈。（c）內(nèi)臟檢驗

內(nèi)勝檢驗在開膛后進行，取臟前先檢查胃、腸、脾，取臟后檢查心、肝、肺。（d）胃、腸、脾的檢驗

a.首先剖開檢查胃門淋巴結(jié)及腸系膜琳巴結(jié)，并觀察胃、腸漿膜，必要時剖檢胃、腸枯膜，注意觀察琳巴結(jié)色澤是否正常，有無充血、出血、水腫、膠樣授潤、糜爛和演瘍等病變.b:胃腸檢查后，左手提起脾勝，視檢其形態(tài)、大小、色澤，觸摸其彈性及硬度，必要時剖開檢驗。

（e）肺、心、肝的檢驗

1.肺部檢驗觀察外表色澤、大小、彈性，并剖檢

支氣管淋巴結(jié)及縱隔淋巴結(jié)。注意檢查有無傳染病、寄生蟲引起的變化及加工不良引起的變化等.氣管上附有甲狀腺必須摘除。

2.心臟檢驗檢查心包及心肌、心外膜有無出血或壞死灶、有無漿膜絲蟲，心肌有無豬囊蟲，剖開左心室觀察心內(nèi)膜有無出血和血液凝固狀態(tài)，二尖瓣膜有無贅生物等.肝臟檢驗觀察其色澤、大小并觸檢其彈性是否正常，剖開檢查肝門淋巴和膽管，注意肝膿腫、肝脂肪變性、肝硬變、壞死性肝炎及寄生性白疲、腫瘤、肝吸蟲及膽囊炎、膽結(jié)石等。（f）胭體初驗

在取臟后劈半前或劈半后進行.剖檢兩側(cè)淺腹股腹溝淋巴結(jié)和深腹股溝淋巴結(jié)，檢查有無腫大、出血、淤血、化膿等變化，檢驗皮下脂肪和肌肉組織是否正常，有無出血、傲血、水腫、變性、黃染、蜂窩織炎等癥狀。檢查腰肌將腰肌沿脊推骨割開三分之二的長度，然后在腰肌的切面上再縱切2~3力，用鉤把腰肌拉開成扇形，以便檢查。

檢查腎臟(一般是連在肉體上檢驗)先將腎包膜切開，然后鉤住腎盂用力一位，腎包膜即可剝離，觀察腎的形狀、大小、色澤，有無出血、淤血、炎癥、壞死等。必要時切開腎臟，觀察腎盂、腎乳頭等變化。（g）寄生蟲檢驗

囊尾坳主要檢驗部位為咬肌、深腰肌和脆肌，其他可檢部位為心肌，肩腳外側(cè)肌和股內(nèi)側(cè)肌等。

旋毛蟲在橫福膜肌角各取一塊肉(與肉尸同一號碼)，先撕去肌膜肉眼觀察、然后在肉樣上剪取24個小片，進行鏡檢;如發(fā)現(xiàn)旋毛蟲時應根據(jù)號碼查對肉尸、頭部及內(nèi)臟，根據(jù)隔肌檢驗結(jié)果進行處理。

豬肉抱子蟲鏡檢橫隔膜肌腳(與旋毛蟲同時檢查)3檢疫后的處理不同 產(chǎn)地檢疫合格后，畜禽可以在縣境內(nèi)流通，不合格者，按有關(guān)規(guī)定處理，如：限制活動范圍、治療、撲殺等。宰前檢疫合格的畜禽，可以正常屠宰，不合格者要依法采取急宰，不放血屠宰，銷毀等處理措施，必要時宰后還得按規(guī)程進一步處理。產(chǎn)地檢疫和宰前檢疫是兩種不同的檢疫。產(chǎn)地檢疫是宰前檢疫的必要前提，而宰前檢疫則是對產(chǎn)地檢疫的監(jiān)督和補充，是構(gòu)成動物檢疫工作的核心和基礎(chǔ)，必須重視，抓緊抓好。二．設(shè)備和材料 白工作服、帽、口罩、長筒膠鞋。三．實訓報告

當我走向廠房時，我聽到一種不尋常的壓抑的嗚嗚聲。它只可能來自鋸切割仍有肉包裹著的骨頭的聲音。這一刻，我意識到我沒有對我將要經(jīng)歷的做好準備。當我走的更近的時候，這種感覺加劇到反胃的程度，我吸進了第一口我將不得不忍受此后幾個小時的混合氣味：一種怪異的令人作嘔的剛離開生命還冒著熱蒸汽的新屠宰的肉味；一種不那么怪的香腸和熱狗煮肉鍋的惡心的臭氣；發(fā)自一具又一具死尸，一排又一排掛肉的死寂的，冰冷的難聞氣味。我的想象為我的視覺經(jīng)歷做了點兒準備，但我對彌漫在整個廠房內(nèi)幾乎難以忍受的氣味完全沒有準備。，因為牲畜們完全明白是什么在前面等待著他們，并且下定決心決不進入宰殺廄。我所看到的不論是真正在宰殺廄里還是在等候坡道上的每只動物臉上因恐懼而產(chǎn)生的生理癥狀都是痛苦而顯著的。在每只動物不得不等在宰殺廄里的40秒至一分鐘內(nèi)，恐懼顯而易見的更加強烈了。動物可以聞到血腥，看到他（她）以前的同伴在支解的各種階段。在生命的最后幾秒鐘里，動物最大限度地沖撞廄欄。

從屠宰場回來之后，總結(jié)了老師在場內(nèi)給我們講解的重點地方比如

1、了解收購時的準備工作；

2、掌握屠畜運輸時的獸醫(yī)衛(wèi)生監(jiān)督、宰前檢疫的方法和處理原則；

3、了解屠宰加工場所的部門布局及衛(wèi)生和管理要求；

4、了解屠宰檢疫的方法、步驟；

5、了解屠宰加工工藝過程、屠宰加工常見的損傷及預防、屠宰加工場所的消毒藥物及使用；

6、掌握“三腺”的位置及摘除；

7、了解宰后檢驗的方法和程序、要點、處理原則、如何識別檢疫標識?？傊@次實習的經(jīng)歷使我學到了很多養(yǎng)豬屠宰場專業(yè)上知識，使我受益匪淺，感受撇多，讓我明白了掌握扎實的專業(yè)基礎(chǔ)是多么重要，所以我會在這次實習過后總結(jié)自己所學的專業(yè)知識，讓自己能得到更大的提高。

第二篇：屠宰車間實習周總結(jié)

尊敬的領(lǐng)導：

在屠宰車間我第一天的工作是沿著生產(chǎn)流水線了解屠宰的工序流程和相關(guān)工藝。經(jīng)過跟蹤幾只豬只的移動和詢問崗位工人我覺得工序過程如下：送宰→淋浴→電麻→刺殺放血→吊掛→瀝血→去耳標→塞肛→清洗→選料→燙毛→打毛→掛豬→預干燥→燎毛→刮毛→拋光→割尾→卸頭→沖洗槽頭→雕圈→割生殖器→開胸→摘甲狀腺→開骨→剖腹→拿白臟→拿紅臟→劈半→清洗→卸前蹄→取腎上腺→摘腰→酮體修整→卸后蹄→過磅、評級→撕板油→下腮肉→沖淋→入庫。另外一個是剝皮班的工序：選料→割尾→卸頭→沖洗槽頭→卸豬→卸前蹄→預剝皮→機械剝皮→掛豬→清洗→雕圈，之后按照一工序進行。我了解到相關(guān)的機械設(shè)備有：

1、三點式自動電麻機的額定電壓為75—380V，50—3000Hz，電麻時間3—5S（根據(jù)豬只大小及品種調(diào)整電麻機參數(shù)）。

2、蒸汽燙毛隧道，其溫度在58℃—63℃,燙毛時間為6—8分鐘，必要時需啟動緊急保護系統(tǒng)保證設(shè)備及人員安全。

3、液壓式打毛機的打毛時間為40—50S，每次允許3—4頭豬打毛。要根據(jù)豬只品種及個頭大小調(diào)整打毛機參數(shù)，保證打毛機不傷害豬頭，豬蹄，豬耳和皮下脂肪。另外還有拋光機和自動劈半機，這些機械設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜智能化，需要更深一步的了解和研究。

后幾天的工作掛豬班的兩天基本上都在察洗扁擔溝，說實在的條件挺差的：幽黑的手套，綿軟浸油的鉤子，一直掛著的來回移動的手臂。剛開始覺得又臟又累，后來慢慢習慣了，同時心里也在給自己暗暗打氣：做機械設(shè)備管理的怎么能夠不習慣潤滑油和鐵銹的味道呢？！這是一個很好地鍛煉上肢肌肉的機會，一定要抓住哦！慢慢的就開始習慣了味道，習慣了視覺，培養(yǎng)了肌肉。有了良好的身體素質(zhì)和強健的體魄，才能有充沛的精力投入到工作和生活中，為公司創(chuàng)造效益，通知借助公司提供的的廣闊舞臺實現(xiàn)自我，發(fā)展自我，超越自我。在刮毛班的日子同樣令我收獲頗多：鍛煉上肢肌肉依然在進行著，了解到了豬只哪部分的毛毛更不容易脫了，懂得了不同的工序需要不同的刀具（合適的工具可以讓工作事半功倍），不同的豬只品種燙毛效果差別很大，有時候辛苦刮毛工人啦。

掛豬的時候我發(fā)現(xiàn)有一部分的豬只在打毛機里面豬蹄已經(jīng)有破損了，察扁擔溝的工作不必要每天都做，可以觀察記錄下找出掛鉤的循環(huán)時間各一循環(huán)察洗一次。在刮毛班我發(fā)現(xiàn)有部分豬的豬毛沒有打干凈，特別是黑色和灰色的豬只，應該是燙毛和打毛沒做好。同時為了刮凈這些豬毛，導致車間流水生產(chǎn)線停止運行，影響整個生產(chǎn)流程。那些黑色的，難燙毛打毛的豬能不能記錄數(shù)據(jù)發(fā)現(xiàn)規(guī)律然后找出合適的燙毛及打毛工藝標準呢？我希望對燙毛隧道和打毛機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和工作原理做更深入的了解，看是否可以改進結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

第三篇：屠宰車間、工人管理制度

金塔縣正天農(nóng)業(yè)發(fā)展有限公司 屠宰車間、工人管理制度

一、屠宰車間管理制度

1、屠宰車間生產(chǎn)由車間主任負責安排。

2、車間所有人員按規(guī)定時間上下班，按規(guī)定穿戴工作服上崗。

3、屠宰加工過程中的各工序、各環(huán)節(jié)必須嚴格按照屠宰加工工藝和質(zhì)量標準進行操作，不得隨意更改操作規(guī)程。

4、屠宰加工人員須經(jīng)培訓合格持證上崗，努力學習專業(yè)技術(shù)，嚴格按規(guī)程操作生產(chǎn)，確保肉品衛(wèi)生質(zhì)量。

肉品檢驗檢疫人員須經(jīng)培訓考核合格，持證著裝上崗。嚴格按規(guī)定把好肉品衛(wèi)生質(zhì)量關(guān)。對不符合鮮銷的肉尸、內(nèi)臟，及時作出判處記錄，并督促車間作好無害化及銷毀處理。

質(zhì)量檢查人員必須認真查驗各環(huán)節(jié)、各工序的加工質(zhì)量情況，如實填報記錄臺帳，發(fā)現(xiàn)問題及時指出，督促改進，并向有關(guān)負責人匯報。

5、倉儲病豬、羊必須在急宰間屠宰，由專人屠宰、檢疫、檢驗，并做好判處記錄和處理結(jié)果。

6、屠宰生產(chǎn)車間實施封閉式管理，非車間管理人員、屠宰加工技術(shù)人員和檢驗檢疫人員不得進入車間。

屠宰生產(chǎn)車間嚴禁吸煙，禁止喝酒醉態(tài)的人員上崗操作和在車間內(nèi)停留。

7、燙毛、上機等工序是現(xiàn)場管理重點，指派工作責任心強的人員進行操作，以確保產(chǎn)品質(zhì)量。

屠宰機械及電器操作人員必須嚴格按程序操作，確保人身安全和防止機械事故發(fā)生。

8、機修工、電工必須全程跟班上崗，發(fā)現(xiàn)機械設(shè)備故障及時搶修，每天生產(chǎn)完畢須對機械進行維護保養(yǎng)，確保第二天正常生產(chǎn)。

9、屠宰車間內(nèi)不準停放與生產(chǎn)無關(guān)的各種車輛及雜物，車間使用的各種容器、工具、車輛、包裝材料等必須清潔、衛(wèi)生，用后必須清洗干凈，妥善放置在固定位置。

10、肉品出場時應蓋“獸醫(yī)驗訖”、“品質(zhì)檢訖”印章，同時出具“產(chǎn)品出廠合格證”。

11、加強刀具的安全管理，刀具不準帶出車間和更衣室，持刀者應登記在冊，下班后應加鎖保存。

二、票證臺帳管理制度

1、企業(yè)、車間啟用的所有票證、單據(jù)、印章由專人負責，嚴格管理，不允許任何人拿作它用。

2、按《生豬、羊屠宰管理條例》要求，使用國家統(tǒng)一規(guī)定的檢疫檢驗訖印章。

3、凡經(jīng)檢疫檢驗肉品品質(zhì)檢驗合格的產(chǎn)品出場，應開具有效的檢疫證和產(chǎn)品合格證，做好證物相符。

4、各相關(guān)崗位人員做好生豬、羊（原料）進場驗收臺帳、屠宰場準宰登記表、違禁藥物檢測抽樣單、違禁藥物檢測記錄匯總表、宰后檢疫檢驗登記表、無害化處理通知單、屠宰肉品交接單、生豬、羊屠宰購銷臺帳、屠宰肉品出廠銷售臺帳、動物防疫消毒記錄的登記臺帳，及時匯總、上報。

5、做好票證臺帳的保管和保密工作，未經(jīng)企業(yè)同意，不得向外提供。

三、設(shè)備管理制度

1、設(shè)備是企業(yè)生產(chǎn)的重要組成部分，是企業(yè)的重要財富，因此必須加強設(shè)備管理，促進設(shè)備管理科學化。

2、認真貫徹執(zhí)行上級及有關(guān)部門制訂的設(shè)備管理規(guī)定，制訂各類設(shè)備的操作規(guī)程，對設(shè)備進行編號、分類、建立設(shè)備檔案。

3、對一些重點設(shè)備實行定人、定點的辦法重點加以管理，并詳細記錄其使用和維修保養(yǎng)情況，最大限度發(fā)揮設(shè)備效能。

4、認真貫徹維護為主、修理為輔的原則，經(jīng)常保持設(shè)備的清潔、整齊，做好設(shè)備的潤滑、防腐等安全措施。每半年進行一次全面徹底檢查，確保企業(yè)設(shè)施良好運轉(zhuǎn)。

5、嚴格執(zhí)行維修人員崗位責任制，加強巡回檢查，尤其是設(shè)備、傳動構(gòu)件、板帶等易損部件有無銹蝕、破損，如一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應立即報告，同時組織搶修。

6、加強與操作人員的聯(lián)系，不斷地給操作人員灌輸操作要點，以減少設(shè)備故障，使操作人員能做到“四懂”、“四會”——懂結(jié)構(gòu)、原理、性能、用途，會使用、保養(yǎng)、檢查、排除常見故障，確保生產(chǎn)順利進行。

7、做好設(shè)備及其備件、配件的領(lǐng)用、保管工作，帳實相符，臺帳、報表完整、齊全。

8、做好設(shè)備的計劃檢修工作，確定檢修的范圍、程序、費用的預算等工作。

9、建立完善的設(shè)備技術(shù)檔案，對所有的技術(shù)資料進行收集、保管、整理、分類。

10、對廠區(qū)內(nèi)的廢舊設(shè)備、廢棄物每月進行檢查，發(fā)現(xiàn)有礙屠宰加工衛(wèi)生安全情況的，應及時進行清理。

四、衛(wèi)生管理制度

1、加工用水應符合現(xiàn)行《生活飲用水衛(wèi)生標準》的規(guī)定執(zhí)行，每年委托法定檢測機構(gòu)檢測不少于兩次。

2、凡進入屠宰車間的生產(chǎn)人員，必須穿著工作服、工作鞋上崗。必要時穿戴工作帽和手套。

3、工作結(jié)束離開工作場所時，必須脫掉工作服、工作鞋，放到更衣室內(nèi)。嚴禁穿著工作服、工作鞋出廠。

4、嚴禁閑雜人員進入生產(chǎn)車間。外來參觀者應有廠部人員陪同，穿上工作服、工作鞋后方可進入。

5、進出生產(chǎn)車間，生豬、羊倉庫的人員、車輛必須從消毒池中通過。

6、車間內(nèi)不準吸煙和隨地吐痰。

7、每天生產(chǎn)完畢，必須對工具、用具、設(shè)備和運輸車輛進行清洗，對生產(chǎn)場地和包干區(qū)的衛(wèi)生區(qū)域進行打掃、清洗。

8、每周進行一次大掃除，徹底清掃、沖洗地面、排水溝和四周墻壁，不留衛(wèi)生死角。

9、接觸肉品的工具、用具、設(shè)備和車輛，在消毒后必須用飲用水徹底沖洗干凈，除去殘留藥物后，方可使用。

10、更衣室、淋浴室、走廊、廁所及公共場所要每天打掃、清洗，保持清潔衛(wèi)生。

11、生產(chǎn)車間和其他工作場所的廢棄物必須隨時清理，并及時用專用車輛運 到指定地點進行無害化處理。

12、定期進行滅蠅、滅蚊、滅鼠等除害工作。

13、植樹種花、綠化廠區(qū)、創(chuàng)建園林化工廠。

五、消毒管理制度

1、必須設(shè)置專門的消毒物品儲藏間，配備一定數(shù)量的常用消毒藥品和消毒器具。

2、消毒藥品和消毒工作須有專人保管和負責，防止意外事故的發(fā)生。

3、消毒時間：經(jīng)常性消毒、定期大消毒、徹底性消毒

1）經(jīng)常性消毒：每天或每次工作完畢，對卸豬羊月臺、生豬羊欄舍、過道、生產(chǎn)車間，及工具、用具和運輸車輛進行常規(guī)消毒。

2）定期大消毒：每年的一、四季度一般每周進行全場消毒一次，二、三季度應增至每周全場消毒兩次。

3）徹底性消毒：對發(fā)生疫情或在屠宰加工過程中發(fā)現(xiàn)烈性傳染病時，應立即封鎖現(xiàn)場并進行徹底性消毒。

4、消毒要求：

1）消毒池內(nèi)的消毒液必須每天更換，保持其有效消毒作用。

2）配制消毒液時，其用量和濃度必須準確，隨配隨用。不得隨意對不同的藥品混合配制。

3）消毒液要有足夠的時間與被消毒物接觸，不能邊消毒邊沖洗。

4）藥液一定要攪拌均勻，噴射必須普遍全面，不留空白點，一般每平方米使用藥液0.25～0.5千克為宜。

5）一般情況下熱的消毒液比冷的消毒液使用效果要好些。

6）勤加清掃是節(jié)省消毒藥物使用的良好辦法，也是更好發(fā)揮消毒藥物效用的前提。

7）使用2％燒堿有強烈的腐蝕性，消毒豬、羊舍應保持12～24小時后沖洗干凈，更不得帶豬、羊消毒，以免腐蝕豬、羊蹄及灼傷皮膚。金屬工具易被腐蝕，不能用此消毒液消毒。

8）在消毒時必須穿戴工作衣、手套、口罩、膠鞋等防護用品，注意人畜安全，消毒用具使用后及時清洗干凈。

六、生豬羊進廠驗收制度

1、活豬、羊進屠宰場后，檢疫人員要向送豬、羊人員索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構(gòu)開具的檢疫證明、運輸車輛消毒證明，清點生豬、羊、檢查耳標，經(jīng)臨車觀察未見異常，證貨相符予以卸車。

2、卸車后檢疫人員必須逐頭觀察活豬、羊的健康狀況，按照檢驗結(jié)果進行分圈、編號：健康豬、羊趕入待宰欄，可疑豬、羊趕入隔離欄，病豬、羊和傷殘豬、羊送急宰間處理。發(fā)現(xiàn)烈性傳染病及時向主管部門報告。

3、對查出的可疑豬、羊，經(jīng)過飲水和充分休息后，恢復正常的可以趕入待宰間，癥狀仍不見緩解的送往急宰間處理。

4、調(diào)入的生豬、羊必須從非疫區(qū)采購。

5、生豬、羊宰前必須經(jīng)瘦肉精檢測合格后，方可宰殺。

七、肉品品質(zhì)檢驗人員崗位制度

肉品品質(zhì)檢驗人員是保證肉品質(zhì)量、防止人畜共患病和動物本身各類疾病傳播的重要環(huán)節(jié)。檢驗人員應以《生豬、羊屠宰管理條例》、《生豬、羊屠宰產(chǎn)品品質(zhì)檢驗規(guī)程》、《肉品衛(wèi)生檢驗試行規(guī)程》(簡稱“四部規(guī)程”)等法律、規(guī)程 為準則，認真履行肉品品質(zhì)檢驗工作職責。

肉品品質(zhì)檢驗人員未按規(guī)定進行檢驗，致使不合格肉品出廠的應承擔相應的法律責任。

肉品品質(zhì)檢驗人員必須持證、佩證上崗。上班前配備好各種檢驗工具、用具，穿戴好工作服進入工作崗位。工作完畢，對工具、用具進行清洗、消毒，并妥善保管。

一、宰前檢驗

1、宰前檢驗分為驗收檢驗、待宰檢驗、送宰檢驗和急宰檢驗。

2、驗收檢驗：活豬、羊進廠后，首先向送豬、羊人員索取產(chǎn)地動物防疫監(jiān)督機構(gòu)開具的檢疫合格證明。經(jīng)臨床觀察未見異常、證貨相符時準予卸車。

卸車后，檢驗人員必須逐頭觀察活豬、羊健康狀況，按檢查結(jié)果進行分欄。發(fā)現(xiàn)烈性傳染病及時向主管部門報告。

3、待宰檢驗：生豬、羊在待宰期間，檢驗人員要進行（靜、動、飲水）的觀察，檢驗有無病豬、羊漏檢，并檢查生豬、羊在待宰期間的靜養(yǎng)喂水是否按《生豬、羊屠宰操作規(guī)程》執(zhí)行。

4、送宰檢驗：生豬、羊送宰前，檢驗人員還要進行一次全面檢查，確認健康的，簽發(fā)《宰前檢驗合格證明》。車間憑此證明屠宰。

5、急宰豬、羊檢驗：宰前檢驗人員還負責急宰豬、羊的宰后檢驗工作。在檢驗過程中發(fā)現(xiàn)難以確診的病豬、羊時，及時向企業(yè)質(zhì)量管理部門報告，并進行會診處理。

6、督促工作人員對場地、車輛進行清洗、消毒，保持豬、羊圈、車輛清潔，做好落手清工作。

二、宰后檢驗

1、宰后檢驗分為頭部檢驗、體表檢驗、內(nèi)臟檢驗、寄生蟲檢驗、胴體初檢和復檢等。

2、嚴格按照屠宰同步線實施同步品質(zhì)檢驗，檢驗各個部位，摘除有害腺體和有害物質(zhì)；仔細檢查、督促各道工序，搞好產(chǎn)品質(zhì)量，做到毛凈、血凈、糞污凈。

3、對經(jīng)檢驗合格的肉品，檢驗人員應及時開具檢驗合格證；對檢出的不合格肉品和組織器官等物料，按《生豬、羊屠宰產(chǎn)品品質(zhì)檢驗規(guī)程》的規(guī)定，分別蓋上相應的檢驗處理印章，送達指定地點進行無害化處理。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的肉品嚴禁出廠。

4、工作時間不得隨意離開工作崗位，不得有“豬、羊等人”的情況發(fā)生。工作結(jié)束后，應對使用檢驗工具進行拆洗、消毒，對場地進行衛(wèi)生清洗。

5、檢驗完畢后，及時做好檢驗結(jié)果、不合格肉品處理情況等的臺帳登記。

八、無害化處理制度

1、嚴格按照《病害動物和病害動物產(chǎn)品生物安全處理規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

2、病、死畜的無害化處理適用：銷毀、掩埋、焚燒。

3、病畜禽產(chǎn)品的無害化處理適用：漂白粉消毒法、高溫處理、鹽酸食鹽溶液消毒法、過氧乙酸消毒法、緘鹽液浸泡消毒、石灰乳浸泡消毒、鹽腌消毒。

4、病畜鬃毛的處理：沸水中煮沸2——2.5小時（適用任何病畜的鬃毛處理）。

5、對肉品品質(zhì)檢驗不合格的生豬、羊產(chǎn)品, 肉品檢驗人員加蓋相應的檢驗處理印章,并隔離存放。其后按照以上規(guī)定進行無害化處理。

6、家畜檢疫和檢測及處理按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

九、不合格肉品召回制度

1、為了加強屠宰出場肉品安全，避免和減少不安全肉品的危害，保護消費者的身體健康和生命安全，制定本制度。

2、本制度所稱不合格肉品，是指有證據(jù)證明對人體健康已經(jīng)或可能造成危害的屠宰出場肉品。主要包括：

1）已經(jīng)誘發(fā)肉品污染，對人體健康造成危害甚至死亡的肉品；

2）可能引發(fā)肉品污染，對人體健康造成危害甚至死亡的肉品；

3）肉品經(jīng)檢驗、檢疫確認不合格的；

4）按有關(guān)法律法規(guī)或國家標準判定的其他不安全肉品。

3、自確認肉品屬于應當召回的不合格肉品之時起，在24小時內(nèi)應通知有關(guān)銷售單位或個體停止銷售該不合格肉品，通知有關(guān)消費者停止消費。

4、不合格肉品召回應當向當?shù)厣虅罩鞴懿块T上報召回肉品的措施。

5、不合格肉品召回應當保存召回記錄。內(nèi)容包括不合格肉品召回的時間、數(shù)量、原因、處理結(jié)果等。

十、屠宰企業(yè)違禁藥物（瘦肉精）檢測制度

1、為規(guī)范生豬、羊定點屠宰場待宰生豬、羊尿樣違禁藥物“瘦肉精”的日常檢驗工作，制定本制度。

2、必須有滿足日常檢測需要的工作場所及實驗室，并應保持光線充足，通風良好，室內(nèi)環(huán)境整潔，基本設(shè)施齊全。實驗室必須配備能滿足檢測工作需要的檢測人員和審核人員。

3、檢測人員必須經(jīng)過有關(guān)單位的培訓，能獨立操作，包括樣本的采取和檢測。

4、必須建立瘦肉精檢測臺帳，并建立人員崗位責任制，所有檢測設(shè)施、器材、記錄等都要專人妥善保管。

5、嚴格執(zhí)行省市縣政府及有關(guān)部門的有關(guān)要求，生豬、羊宰前必須進行瘦肉精檢測，并實行每批必檢制度（一個檢疫證號為一批）。

6、檢測結(jié)果應在屠宰場內(nèi)固定場所以醒目方式對外公示。

7、若檢測出現(xiàn)陽性結(jié)果，屠宰場必須將檢測結(jié)果立即報送當?shù)貏游锓酪弑O(jiān)督機構(gòu)處理。

8、檢測方法按照《動物組織中鹽酸克倫特羅的測定 氣相色譜/質(zhì)譜法》的規(guī)定執(zhí)行。

9、應自覺接受屠宰管理機構(gòu)和動物防疫監(jiān)督機構(gòu)對檢測工作開展的監(jiān)督、檢查和指導。

第四篇：屠宰車間述職報告

各位領(lǐng)導：

我叫康軍峰，原為副產(chǎn)車間負責人，2011年1月轉(zhuǎn)為屠宰車間負責人，自接手屠宰車間，在集團領(lǐng)導與馬科長的正確領(lǐng)導下，屠宰車間全體員工，為提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，2011年以來，我們克服了生產(chǎn)管理中一個又一個的困難，在產(chǎn)品市場不景氣的情況下，加強基礎(chǔ)管理，從降低生產(chǎn)成本入手，為屠宰車間全面完成全年生產(chǎn)任務做出了貢獻。下面將我的工作的簡單回顧：

2011工作總結(jié)

1、思想方面：

思想政治工作的好壞直接關(guān)系到員工隊伍的穩(wěn)定。過去屠宰車間變化很大，經(jīng)歷了組織機構(gòu)及人員調(diào)整，員工思想活躍，員工思想波動大，影響隊伍的穩(wěn)定。在這種情況下我們及時發(fā)現(xiàn)員工的思想問題，有針對性的做好員工思想穩(wěn)定工作。自2011年來屠宰車間沒有發(fā)生過一起違法、違紀事件。通過解決具體問題來解決思想問題，改造操作間，加長刮毛線長度、劈半和紅白臟處設(shè)置水槽等，改善屠宰車間工作衛(wèi)生條件。隨著工作條件環(huán)境的逐步改善，員工心態(tài)不穩(wěn)的問題也有所解決。自己在工作中始終嚴格要求自己，團結(jié)同事，不搞幫派，廉潔自律。

2、安全方面：

始終把安全工作放在第一位，認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制。在員工中開展安全教育，堅持每天開班前會，抓產(chǎn)品質(zhì)量問題的同時嚴抓安全。安全教育是一項長期工作，是提高員工安全意識和安全素質(zhì)的重要方法，利用班前會、員工培訓對員工進行安全意識教育，并通過事故案例教育大家，使員工的安全思想不能松懈，查找安全隱患，并積極進行整改。自2011屠宰車間到現(xiàn)在零起安全事故。

3、生產(chǎn)方面：

從各方面做工作，強化屠宰車間的基礎(chǔ)管理，分析生產(chǎn)中存在的問題，緊密圍繞降低成本、以提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心做好工作。堅持向管理要效益的原則，加強屠宰車間內(nèi)部管理，其中節(jié)能方面：杜絕水.電.氣.煤資源浪費，車間打掃衛(wèi)生嚴格按照一撿二掃三刷四沖五消毒的步驟進行、做到人離車間停水停電停設(shè)備的原則，使屠宰車間的能耗大大降低。

產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命，自接手屠宰車間以來，主要在產(chǎn)品質(zhì)量、小指標控制和數(shù)字交接管理上下工夫，強化職工的質(zhì)量意識，嚴格按照工藝要求操作，對不合格產(chǎn)品堅決不進入下一工序，嚴把質(zhì)量關(guān)，使豬只打爛打花的頭數(shù)及豬胴體帶毛投訴均為零起。

使各項生產(chǎn)小指標由原來的經(jīng)常超標，做到現(xiàn)在的日日達標。數(shù)字管理上做到送宰頭數(shù)與屠宰頭數(shù)相一致，不串戶準確率100%。三腺摘除合格率100%，白條、豬肝、豬腰追溯體系合格率100%。

2012年工作計劃：

1、繼續(xù)嚴抓基礎(chǔ)管理，降低生產(chǎn)成本。

2、對車間員工進行多崗位培訓，使每個員工都能操作多項崗位。

3、在小指標控制上下功夫，提高產(chǎn)品質(zhì)量，爭取達到創(chuàng)造利潤最大化。

4、提高員工操作技能及生產(chǎn)效率。

工作建議：

不換思想就換人、提高員工執(zhí)行力。對于執(zhí)行力差的員工進行末位淘汰。做到凡事都必須有計劃、安排、落實、檢查、考核、評定的程序。

第五篇：鑄造車間實習個人總結(jié)

鑄造車間實習個人總結(jié) 5 月 31 日 —— 6 月 11 日，兩個禮拜的車間實習很快結(jié)束了。雖工作時間已有 8 年了，但還是第一次近距離走進車間，從對車輪工序一無所知的我如今至少略懂一二，雖說只有短短的兩個禮拜，但我在車間感受非凡；從又熱又累的熱加工車間到滿是粉塵的涂裝車間，我在了解摩輪和汽輪的生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備情況的同時，深切地感受到公司一線員工的勤勞與辛苦。在制造中心的二周時間，對公司總的生產(chǎn)環(huán)境和生產(chǎn)情況有了一個整體的了解，摩輪主要為鑄造車間 — 金工車間 — 檢包車間，汽輪主要為熱加工車間 — 機加工車間-涂裝車間。我的實習也是按照車輪的生產(chǎn)工序來安排的，在每個車間由車間工程師詳細為我講述了每道生產(chǎn)工序，并帶我實地察看了各個工序的操作流程，使我對車輪的工藝流程有了一定的了解。同時，由設(shè)備科的人為我講述每道工序所用到的主要設(shè)備，以及設(shè)備的相關(guān)知識。對于車間實習，我感受頗深，總結(jié)一下，主要有以下三點。1.要做出質(zhì)量合格的車輪，要配以每道工序的正確操作。每一道工序?qū)τ诋a(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)都起著至關(guān)重要的作用。例如，熔煉鑄造無疑是合格產(chǎn)品的前提，所以對于毛坯件的檢查也至關(guān)重要，只有這樣才能減少廢品的流轉(zhuǎn)，相對節(jié)約了成本；熱處理拋丸的好壞決定著車輪的硬度是否合格；成品檢驗工作的仔細與細心程度，關(guān)系著是否有不合格品流出。