第一篇：粉塵防爆培訓(xùn)計(jì)劃

鑫天山水泥集團(tuán)有限公司 2017年度粉塵防爆培訓(xùn)計(jì)劃

一、培訓(xùn)目的

為了及時(shí)有效地對(duì)所有從業(yè)人員進(jìn)行安全知識(shí)的學(xué)習(xí)，落實(shí)國(guó)家安全生產(chǎn)法律法規(guī)及公司安全規(guī)章制度的要求，提高廣大員工安全知識(shí)水平和安全操作技能，以減少和避免各類安全事故的發(fā)生，特制定公司2017年度粉塵防爆教育培訓(xùn)計(jì)劃。

二、培訓(xùn)目標(biāo)

1、主要負(fù)責(zé)人、分管負(fù)責(zé)人、安全管理人員持證上崗率為100％.2、特種設(shè)備操作人員，特種作業(yè)人員持證上崗率為100％.3、新員工參加三級(jí)安全培訓(xùn)，轉(zhuǎn)崗換崗員工培訓(xùn)合格上崗率為100％.4、員工每年安全再培訓(xùn)參率為100％.一次培訓(xùn)合格率≥98%.三、培訓(xùn)內(nèi)容

1、國(guó)家及地方安全生產(chǎn)法律法規(guī)、新出臺(tái)政策通知；

2、公司安全管理制度、安全操作規(guī)程及相關(guān)安全通知文件；

3、安全管理方法知識(shí)；

4、危害化學(xué)品、機(jī)械、電氣、防火防爆、交通安全技術(shù)知識(shí)；

5、職業(yè)衛(wèi)生安全防護(hù)知識(shí)；

6、勞動(dòng)防護(hù)用品器具使用、操作、維護(hù)知識(shí)；

7、公司事故應(yīng)急救援知識(shí)及事故模擬演練；

8、事故案例分析總結(jié)。

四、培訓(xùn)形式

自學(xué)與集中培訓(xùn)相結(jié)合。

五、培訓(xùn)安排 培訓(xùn)安排詳見(jiàn)附件一。

六、培訓(xùn)要求

1、各部門(mén)要充分認(rèn)識(shí)到教育培訓(xùn)工作在安全管理工作中的重要性，各部門(mén)務(wù)必按照計(jì)劃安排要求，若由于特殊原因要更改培訓(xùn)計(jì)劃的，須向安全科提出申請(qǐng)，并根據(jù)實(shí)際情況安排臨時(shí)計(jì)劃，以保證所有人員都能接受培訓(xùn)教育。

2、在每次培訓(xùn)前，需要責(zé)任部門(mén)提前做好培訓(xùn)所需的各項(xiàng)資源（培訓(xùn)教材、電腦、教育器材設(shè)施、培訓(xùn)場(chǎng)所等設(shè)施）的準(zhǔn)備工作。

3、每次培訓(xùn)后必須對(duì)培訓(xùn)效果進(jìn)行考核，考核形式有：答卷、現(xiàn)場(chǎng)提問(wèn)、現(xiàn)場(chǎng)操作演示等，考核后必須形成考核記錄。

4、所有安全培訓(xùn)教育必須做好相應(yīng)的記錄檔案管理，相關(guān)要求如下： 每次培訓(xùn)必須有培訓(xùn)資料，簽到表，記錄表

a、培訓(xùn)教材要結(jié)合本次培訓(xùn)內(nèi)容進(jìn)行編寫(xiě)，內(nèi)容要充實(shí)全面易懂。b、培訓(xùn)實(shí)行本人現(xiàn)場(chǎng)簽到制，參訓(xùn)人員必須本人在簽到表上簽字確認(rèn)參訓(xùn)。

c、以上培訓(xùn)資料需許專人保管，以備查驗(yàn)。

七、考核要求

八、未按照培訓(xùn)計(jì)劃開(kāi)展培訓(xùn)的，對(duì)責(zé)任部門(mén)罰款200元，參訓(xùn)率達(dá)不到要求的，對(duì)責(zé)任部門(mén)罰款50元，合格率達(dá)不到要求的，對(duì)責(zé)任部門(mén)罰款50元。

1、培訓(xùn)工作準(zhǔn)備不到位，應(yīng)付的，視情況對(duì)責(zé)任部門(mén)罰款50——100元.2、培訓(xùn)記錄不全，不完整、未規(guī)范存檔的，視情況對(duì)責(zé)任部門(mén)罰款20——100元。

鑫天山水泥集團(tuán)有限公司安全科

2017年5月15日

第二篇：粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn)

粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn)

一、燃燒與爆炸

1、燃燒是物體快速氧化，產(chǎn)生光和熱的過(guò)程。而燃燒是必需三種東西并存才能發(fā)生，分別是可燃物如燃料，助燃物如氧氣及溫度要達(dá)到燃點(diǎn)（點(diǎn)火源），稱為燃燒三要素。

2、爆炸是物質(zhì)非常迅速的化學(xué)或物理變化過(guò)程，在變化過(guò)程里迅速地放出巨大的熱量并生成大量的氣體，此時(shí)的氣體由于瞬間尚存在于有限的空間內(nèi)，故有極大的壓強(qiáng)，對(duì)爆炸點(diǎn)周圍的物體產(chǎn)生了強(qiáng)烈的壓力，當(dāng)高壓氣體迅速膨脹時(shí)形成爆炸。

二、粉塵爆炸。粉塵，在很多人的印象內(nèi)，是不會(huì)爆炸的。直到80年代哈爾濱亞麻廠九次連環(huán)爆炸和新港筒倉(cāng)粉塵爆炸（1981年12月10日上午，因安裝電子秤需使用風(fēng)焊施工，由于施工前沒(méi)有徹底清洗二樓下料管內(nèi)部的積塵，作業(yè)中引燃了下料管的積塵，導(dǎo)致粉塵爆炸并通過(guò)各聯(lián)接管道引起筒倉(cāng)群連鎖爆炸，造成33個(gè)水泥筒中包括星筒在內(nèi)28個(gè)筒頂被掀掉，7人受傷其中一人重度燒傷的嚴(yán)重事故），才開(kāi)始受到了人們的關(guān)注。2008年8月，美國(guó)發(fā)生了粉塵大爆炸，造成整個(gè)廠區(qū)癱瘓、報(bào)廢。2009年10月中旬，福建某飼料廠凌晨發(fā)生兩座筒倉(cāng)粉塵爆炸，造成系統(tǒng)癱瘓。2014年8月2日上午7時(shí)37分許，江蘇昆山開(kāi)發(fā)區(qū)中榮金屬制品有限公司汽車輪轂拋光車間在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生疑似粉塵爆炸，造成多人傷亡。由于粉塵爆炸的性質(zhì)和火藥等相反，所以粉塵爆炸最可怕的是二次、三次。。爆炸。爆炸把很多積塵重新飛揚(yáng)起來(lái)，帶來(lái)多次爆炸。粉塵爆炸是粉塵云在爆炸上、下限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。（粉塵云是指懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物）

1、粉塵爆炸的條件：可燃粉塵爆炸應(yīng)具備三個(gè)條件，即粉塵本身具有爆炸性；粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度；有足以引起粉塵爆炸的熱能源（點(diǎn)火源）。和氣體爆炸相比，粉塵爆炸所要求的最小引燃能較大，10毫焦耳以上，為氣體爆炸的近百倍。

因此，一個(gè)足夠強(qiáng)度的熱能源也是形成粉塵爆炸的必要條件之一。

2、粉塵爆炸過(guò)程：粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過(guò)劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展

3、粉塵爆炸特點(diǎn)

（1）多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點(diǎn)；

（2）粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量較高，一般在十毫焦耳以上；

（3）與可燃性氣體爆炸相比，粉塵爆炸感應(yīng)期長(zhǎng)壓力上升較緩慢，達(dá)數(shù)十秒，為氣體的數(shù)十倍。由于較高壓力持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，釋放的能量大，破壞力強(qiáng)。

4、粉塵爆炸危害

（1）具有極強(qiáng)的破壞性。（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。

（3）能產(chǎn)生有毒氣體。

三、粉塵防爆措施

由于粉塵燃燒、爆炸的三要素中（可燃物、助燃物、點(diǎn)火源），根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，粉塵作為可燃物是不能避免的，只能有限度地控制；空氣作為助燃物是不能控制的；最易控制的就是點(diǎn)火源。因此，粉塵防爆的工作重點(diǎn)就是控制點(diǎn)火源。粉塵防爆的主要控制措施如下：

1、防止點(diǎn)火源產(chǎn)生的措施：

（

1）生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶打火機(jī)、火柴等火種，嚴(yán)禁帶易燃易爆品。

（2）嚴(yán)禁穿著帶鐵碼、鐵釘?shù)男M(jìn)入粉塵生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其他物體。

（3）進(jìn)入封閉或半封閉空間作業(yè)。作業(yè)前要做好通風(fēng)，穿著好防靜電工作服和鞋、戴防塵口罩和安全帽、安全帶；作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用手機(jī)、非防爆對(duì)講機(jī)，應(yīng)使用銅、鋁、木器、竹器等防爆工具進(jìn)行清理作業(yè)。

（4）抓好機(jī)械設(shè)備的檢查，尤其要認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)接線盒防護(hù)裝置有無(wú)損壞，清除積塵，防止接頭松動(dòng)或因電器線路短路而造成起火。

2、控制點(diǎn)火源的措施。輸煤系統(tǒng)應(yīng)盡量避免動(dòng)火作業(yè)，因維修、改造等工程確需動(dòng)火時(shí)，必須執(zhí)行動(dòng)火工作票制度。在動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須做到：

（1）停止各種清掃粉塵作業(yè)。

（2）作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)（包括樓面）應(yīng)打掃干凈，并用水沖洗淋濕。凡要?jiǎng)踊鸷附雍颓懈畹脑O(shè)備內(nèi)壁必須清除積塵。

（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的窗戶、門(mén)口、泄爆口一律打開(kāi)。與其它密封容器相連的管道，必須拆除一段管道，并用非燃性材料將管道，密封容器的端口封閉，使動(dòng)火部位與管道、密封容器完全隔斷。

（4）作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)所有可燃物盡可能移出作業(yè)場(chǎng)所，不能移走的可燃建筑或物體必須用非燃性材料加以保護(hù)，并由專人配備消防器材進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)視。

（5）凡可拆卸的設(shè)備、管道應(yīng)一律拆下并搬運(yùn)到安全地區(qū)進(jìn)行動(dòng)火

第三篇：粉塵防爆知識(shí)

粉塵防爆知識(shí)培訓(xùn)班

一、燃燒與爆炸

1、燃燒是物體快速氧化，產(chǎn)生光和熱的過(guò)程。而燃燒是必需三種東西并存才能發(fā)生，分別是可燃物如燃料，助燃物如氧氣及溫度要達(dá)到燃點(diǎn)（點(diǎn)火源），稱為燃燒三要素。

2、爆炸是物質(zhì)非常迅速的化學(xué)或物理變化過(guò)程，在變化過(guò)程里迅速地放出巨大的熱量并生成大量的氣體，此時(shí)的氣體由于瞬間尚存在于有限的空間內(nèi)，故有極大的壓強(qiáng)，對(duì)爆炸點(diǎn)周圍的物體產(chǎn)生了強(qiáng)烈的壓力，當(dāng)高壓氣體迅速膨脹時(shí)形成爆炸。

二、粉塵爆炸。粉塵，在很多人的印象內(nèi)，是不會(huì)爆炸的。直到80年代哈爾濱亞麻廠九次連環(huán)爆炸和新港筒倉(cāng)粉塵爆炸（1981年12月10日上午，因安裝電子秤需使用風(fēng)焊施工，由于施工前沒(méi)有徹底清洗二樓下料管內(nèi)部的積塵，作業(yè)中引燃了下料管的積塵，導(dǎo)致粉塵爆炸并通過(guò)各聯(lián)接管道引起筒倉(cāng)群連鎖爆炸，造成33個(gè)水泥筒中包括星筒在內(nèi)28個(gè)筒頂被掀掉，7人受傷其中一人重度燒傷的嚴(yán)重事故），才開(kāi)始受到了人們的關(guān)注。2008年8月，美國(guó)發(fā)生了粉塵大爆炸，造成整個(gè)廠區(qū)癱瘓、報(bào)廢。2009年10月中旬，福建某飼料廠凌晨發(fā)生兩座筒倉(cāng)粉塵爆炸，造成系統(tǒng)癱瘓。由于粉塵爆炸的性質(zhì)和火藥等相反，所以粉塵爆炸最可怕的是二次、三次。。爆炸。爆炸把很多積塵重新飛揚(yáng)起來(lái)，帶來(lái)多次爆炸。粉塵爆炸是粉塵云在爆炸上、下限范圍內(nèi)，遇到熱源（明火或溫度），火焰瞬間傳播于整個(gè)混合粉塵空間，化學(xué)反應(yīng)速度極快，同時(shí)釋放大量的熱，形成很高的溫度和很大的壓力，系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)化為機(jī)械功以及光和熱的輻射，具有很強(qiáng)的破壞力。（粉塵云是指懸浮在助燃?xì)怏w中的高濃度可燃粉塵與助燃?xì)怏w的混合物）

1、粉塵爆炸的條件：可燃粉塵爆炸應(yīng)具備三個(gè)條件，即粉塵本身具有爆炸性；粉塵必須懸浮在空氣中并與空氣混合到爆炸濃度；有足以引起粉塵爆炸的熱能源（點(diǎn)火源）。和氣體爆炸相比，粉塵爆炸所要求的最小引燃能較大，10毫焦耳以上，為氣體爆炸的近百倍。因此，一個(gè)足夠強(qiáng)度的熱能源也是形成粉塵爆炸的必要條件之一。

2、粉塵爆炸過(guò)程：粉塵的爆炸可視為由以下三步發(fā)展形成的：第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產(chǎn)生出可燃?xì)怏w；第二步是可燃?xì)怏w與空氣混合而燃燒；第三步是粉塵燃燒放出的熱量，以熱傳導(dǎo)和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚(yáng)起來(lái)的粉塵，這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環(huán)地進(jìn)行下去。隨著每個(gè)循環(huán)的逐次進(jìn)行，其反應(yīng)速度逐漸加快，通過(guò)劇烈的燃燒，最后形成爆炸。這種爆炸反應(yīng)以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續(xù)加快和升高，并呈跳躍式的發(fā)展

3、粉塵爆炸特點(diǎn)

（1）多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點(diǎn)；（2）粉塵爆炸所需的最小點(diǎn)火能量較高，一般在十毫焦耳以上；（3）與可燃性氣體爆炸相比，粉塵爆炸感應(yīng)期長(zhǎng)壓力上升較緩慢，達(dá)數(shù)十秒，為氣體的數(shù)十倍。由于較高壓力持續(xù)時(shí)間長(zhǎng)，釋放的能量大，破壞力強(qiáng)。

4、粉塵爆炸危害

（1）具有極強(qiáng)的破壞性。（2）容易產(chǎn)生二次爆炸。（3）能產(chǎn)生有毒氣體。

三、港口散糧裝卸系統(tǒng)的粉塵防爆

（一）散糧系統(tǒng)主要設(shè)備的危險(xiǎn)性分析。在港口散糧系統(tǒng)除了糧食伴生粉塵具有著火、爆炸的特性外,港口散糧系統(tǒng)粉塵爆炸危險(xiǎn)性還取決于管理者對(duì)危險(xiǎn)概念的認(rèn)識(shí)程度、系統(tǒng)組成部分的建筑特點(diǎn)、工藝技術(shù)參數(shù)、設(shè)備結(jié)構(gòu)布局及操作過(guò)程等。以上各環(huán)節(jié)均影響到系統(tǒng)發(fā)生爆炸的可能性和結(jié)果。港口散糧裝卸系統(tǒng)重點(diǎn)防爆的設(shè)備設(shè)施有：筒倉(cāng)、斗提機(jī)、刮板機(jī)、除塵器、電子秤、初清篩、皮帶機(jī)等?，F(xiàn)將散糧系統(tǒng)主要設(shè)備的危險(xiǎn)性分析如下。

1、筒倉(cāng)

筒倉(cāng)在灌裝工藝過(guò)程中可能出現(xiàn)全局性的爆炸粉塵云,不同的灌裝工藝可能導(dǎo)致均一或非均一的粉塵云分布,這種分布在筒倉(cāng)內(nèi)部可能是完全的,也可能是部分的。另外在灌裝過(guò)程中也可能出現(xiàn)點(diǎn)火源,如悶燒塊在下落時(shí)可能著火,從而點(diǎn)燃粉氣混合物。基于筒倉(cāng)和輸送系統(tǒng)及通風(fēng)系統(tǒng)相連接,筒倉(cāng)外發(fā)生的爆炸傳播到筒倉(cāng)內(nèi)是完全可能的。萬(wàn)一爆炸在筒倉(cāng)內(nèi)發(fā)生,筒倉(cāng)可能被炸裂,部分房間(筒倉(cāng) 2 底部)也會(huì)因噴出的火焰而受災(zāi),同時(shí)在房間里也可能發(fā)生二次爆炸或著火。

2、斗提機(jī)

爆炸性氣粉混合物在生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常在提升機(jī)內(nèi)部出現(xiàn)。經(jīng)驗(yàn)表明,斗提機(jī)在起動(dòng)過(guò)程中,由于振動(dòng)常引起較大粉氣濃度,若再遇點(diǎn)火源,爆炸即可能發(fā)生。提升機(jī)內(nèi)的點(diǎn)火源可能是:來(lái)自于雜物夾在運(yùn)動(dòng)的皮帶和箱殼之間產(chǎn)生的磨擦熱表面造成的悶燒(固定件和運(yùn)動(dòng)間的相對(duì)速度＞1m/s)或者是在斗提機(jī)上的直接焊接操作;爆炸從其它部分傳播過(guò)來(lái)也是可能的。除筒倉(cāng)之外,提升機(jī)作為散糧系統(tǒng)的組成單元之一具有最大的爆炸危險(xiǎn)性。提升機(jī)有可能被撕裂、著火,噴出的粉塵可能引發(fā)二次爆炸。

3、刮板輸送機(jī)

在正常操作條件下,一般在刮板輸送機(jī)里很難形成爆炸性粉氣混合物。刮板機(jī)的點(diǎn)火源可以來(lái)自于熱表面(尤其是當(dāng)固定件和移動(dòng)件之間的相對(duì)速度＞1m/s時(shí)),已有的未被發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)或者夾雜物進(jìn)入運(yùn)動(dòng)、換向位置等,刮板輸送機(jī)一般反方向地傳播爆炸,并可能造成設(shè)備撕裂、火災(zāi)或者噴出的粉塵造成二次爆炸。

4、除塵器

爆炸性粉塵混合物可以預(yù)料在除塵器里一定能夠形成,例如在清掃布袋式除塵器的布袋時(shí),反吹動(dòng)作足以引起可爆粉塵云。點(diǎn)火源可能來(lái)自于悶燒的粉塊或者適當(dāng)容量的絕緣電阻的放電、粉體自燃或者隨粉進(jìn)入的火星等,火災(zāi)和爆炸由此可能產(chǎn)生,并通過(guò)管道傳播。除塵器可能會(huì)被爆炸撕裂破壞,壓力和火焰的傳播隨即會(huì)危及到鄰近的房間或與之聯(lián)接的設(shè)備。

5、初清篩

初清篩在作業(yè)過(guò)程中,由于篩板的轉(zhuǎn)動(dòng)及下料的原因而產(chǎn)生較大粉氣濃度。其點(diǎn)火源可能來(lái)自于篩板在運(yùn)動(dòng)時(shí)與驅(qū)動(dòng)輪或從動(dòng)輪產(chǎn)生的磨擦熱表面造成，另外是外來(lái)火源（如動(dòng)火后未能完全澆滅）或者是其他傳播。

6、溜管的下糧點(diǎn) 爆炸性粉塵混合物在下糧點(diǎn)處在正常操作時(shí)也能出現(xiàn),但是暫時(shí)的。如果在所有溜管間沒(méi)有導(dǎo)電接地連接并且絕緣良好時(shí),則在正常操作條件下火花放電可能成為點(diǎn)火源。發(fā)生爆炸時(shí)危害性較大，因?yàn)榱锕芸梢詡鞑シ蹓m爆炸,而引起撕裂、火災(zāi)或者噴出粉塵導(dǎo)致二次爆炸。

7、皮帶機(jī)

在全封閉狀態(tài)下，主要是來(lái)自下料口處形成的粉塵。點(diǎn)火源主要來(lái)自皮帶與托棍、皮帶與機(jī)體（因跑偏、氣墊皮機(jī)氣壓不足等原因）造成摩擦而引起的，另外就是動(dòng)火作業(yè)不慎引起的。皮帶摩擦還可將一些結(jié)快的粉塵暗燃后，通過(guò)系統(tǒng)帶到各個(gè)部位，而發(fā)生起火、爆炸。

8、計(jì)量稱 在稱區(qū)會(huì)出現(xiàn)爆炸性粉氣混合物,但在正常操作時(shí),一般不會(huì)出現(xiàn)點(diǎn)火源。主要是受外來(lái)因素影響較大。

9其他

（1）風(fēng)機(jī) 如果風(fēng)機(jī)安裝在通風(fēng)系統(tǒng)靠近大氣的一端,爆炸性混合物在正常操作條件下一般不會(huì)出現(xiàn)。但若風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn),堆積的粉塵可能被揚(yáng)起,此時(shí)若遇到風(fēng)機(jī)損壞或誤操作產(chǎn)生的過(guò)熱表面可能引發(fā)爆炸。

（2）房間 當(dāng)建筑物不能承受最大泄爆(抑瀑)壓力時(shí),建筑物穩(wěn)定性越高,可能出現(xiàn)的壓力就越高。如果房間里的沉積粉塵不能通過(guò)一種安全的方式清除,那么房間里有氣流擾動(dòng)時(shí),如果工作間與操作間如控制站、充裝點(diǎn)、敞口運(yùn)輸有接口或者用過(guò)的氣體再度進(jìn)入房間,有可能引起爆炸性粉氣混合物?？赡艿狞c(diǎn)火源主要是維修工作造成的,如焊接、切割等,但忽略了禁止煙火都應(yīng)計(jì)入點(diǎn)火源的范疇。房間內(nèi)的爆炸能夠?qū)е陆ㄖ锼?、噴出火?某些碎塊可能飛出數(shù)百米遠(yuǎn),這取決爆炸的強(qiáng)度和碎塊的質(zhì)量、尺寸。

（二）港口散糧裝卸系統(tǒng)的粉塵防爆措施

由于粉塵燃燒、爆炸的三要素中（可燃物、助燃物、點(diǎn)火源），根據(jù)港口散糧裝卸系統(tǒng)的狀況，粉塵作為可燃物是不能避免的，只能有限度地控制；空氣作為助燃物是不能控制的；最易控制的就是點(diǎn)火源。因此，粉塵防爆的工作重點(diǎn)就是控制點(diǎn)火源。粉塵防爆的主要控制措施如下：

1、防止點(diǎn)火源產(chǎn)生的措施：

（1）圓筒倉(cāng)范內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁帶打火機(jī)、火柴等火種，嚴(yán)禁帶易燃易爆品。（2）嚴(yán)禁穿著帶鐵碼、鐵釘?shù)男M(jìn)入筒倉(cāng)；嚴(yán)禁使用鐵器敲擊墻壁、金屬設(shè)備、管道及其他物體。

（3）清筒、入塵等進(jìn)入封閉或半封閉空間作業(yè)。作業(yè)前要做好通風(fēng)，穿著好防靜電工作服和鞋、戴防塵口罩和安全帽、安全帶；進(jìn)入筒倉(cāng)作業(yè)人員，從筒底進(jìn)入筒內(nèi)時(shí)，應(yīng)使用專用的鋁合金梯；作業(yè)時(shí)，嚴(yán)止使用手機(jī)、非防爆對(duì)講機(jī)，應(yīng)使用銅、鋁、木器、竹器等防爆工屬具進(jìn)行清理作業(yè)。

（4）抓好機(jī)械設(shè)備的檢查，尤其要認(rèn)真檢查電動(dòng)機(jī)接線盒防護(hù)裝置有無(wú)損壞，清除積塵，防止接頭松動(dòng)或因電器線路短路而造成起火。

2、控制點(diǎn)火源的措施。圓筒倉(cāng)內(nèi)應(yīng)盡量避免動(dòng)火作業(yè)，因維修、改造等工程確需動(dòng)火時(shí)，必須由動(dòng)火單位向分公司勞動(dòng)安全部提出動(dòng)火申請(qǐng)并制訂動(dòng)火安全措施，經(jīng)分公司、勞動(dòng)安全部批準(zhǔn)同意后，由動(dòng)火單位實(shí)施執(zhí)行。動(dòng)火單位、勞動(dòng)安全部及散糧作業(yè)部安質(zhì)人員共同負(fù)責(zé)對(duì)動(dòng)火作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督，落實(shí)防火安全措施。在動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須做到：

（1）圓筒倉(cāng)內(nèi)各種機(jī)械必須全部停機(jī)，倉(cāng)內(nèi)停止各種清掃粉塵作業(yè)。（2）作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)（包括樓面）應(yīng)打掃干凈，并用水沖洗淋濕。凡要?jiǎng)踊鸷附雍颓懈畹脑O(shè)備內(nèi)壁必須清除積塵。

（3）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的窗戶、門(mén)口、泄爆口一律打開(kāi)。與其它密封容器相連的管道，必須拆除一段管道，并用非燃性材料將管道，密封容器的端口封閉，使動(dòng)火部位與管道、密封容器完全隔斷開(kāi)放。

（4）作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)所有可燃物盡可能移出作業(yè)場(chǎng)所，不能移走的可燃建筑或物體必須用非燃性材料加以保護(hù)，并由專人配備消防器材進(jìn)行全過(guò)程監(jiān)視。

（5）凡可拆卸的設(shè)備、管道應(yīng)一律拆下并搬運(yùn)到遠(yuǎn)離圓筒倉(cāng)的安全地區(qū)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。

（6）作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)10米范圍內(nèi)的全部樓面和墻壁上的孔洞，通風(fēng)除塵吸口都要嚴(yán)密堵塞，防止火苗侵入。

（7）動(dòng)火作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照動(dòng)火審批要求和動(dòng)火“八不”“四要”“一清”的要求落實(shí)安全措施、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。使用的設(shè)備設(shè)施必須符合安全技術(shù)要求。（8）作業(yè)時(shí)，必須有安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，同時(shí)還需設(shè)有專人看火，并備有適量和適用的滅火器材及供水管路，負(fù)責(zé)對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行邊操作邊澆水，確保作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)冷卻和淋滅周圍火星。

（9）作業(yè)結(jié)束后，動(dòng)火人員和看火人員要共同熄滅殘余火跡，清掃作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，用水淋濕作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍，檢查確認(rèn)無(wú)殘留火跡，看火人員留在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控至少一小時(shí)以上，經(jīng)檢查確認(rèn)安全方準(zhǔn)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并在動(dòng)火后的8至24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行定時(shí)檢查，確保安全。

3、設(shè)備、設(shè)施的防爆措施。筒倉(cāng)、除塵器、斗提機(jī)、電子秤、初清篩、刮板機(jī)、皮帶機(jī)必須符合GB17918的標(biāo)準(zhǔn)（港口散糧裝卸系統(tǒng)的粉塵防爆安全規(guī)）。

（1）糧食倉(cāng)儲(chǔ)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面的防爆措施。

（2）除塵和產(chǎn)塵設(shè)備的防爆措施。對(duì)于產(chǎn)塵或除塵系統(tǒng)內(nèi)，應(yīng)側(cè)重于消除引火點(diǎn)，提高風(fēng)速，或分級(jí)削減粉塵濃度。在這種條件和環(huán)境中，改變粉塵濃度是不客觀、也不經(jīng)濟(jì)的，我們只能提高運(yùn)行風(fēng)速，負(fù)壓工作，采用防爆風(fēng)機(jī)和防爆電機(jī)，消除引火點(diǎn)，在系統(tǒng)內(nèi)采用阻燃和防靜電材料，設(shè)有良好的接地，設(shè)有泄爆和清掃口，并設(shè)有壓力、溫度等險(xiǎn)情預(yù)報(bào)和監(jiān)控系統(tǒng)，當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)出現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)將自動(dòng)停止主機(jī)工作，各防爆抑爆系統(tǒng)自動(dòng)工作，生產(chǎn)設(shè)備啟動(dòng)前10分鐘啟動(dòng)除塵系統(tǒng)，生產(chǎn)設(shè)備停止工作10分鐘后再停止除塵系統(tǒng)工作。

（3）從生產(chǎn)工藝流程設(shè)備電氣的選型和布設(shè)采取的主要防爆措施。

4、泄爆、抑爆與隔爆措施。對(duì)于粉塵爆炸：一方面是消除形成粉塵爆炸因素，防止粉塵爆炸的發(fā)生。另一方面就是控制爆炸范圍，減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環(huán)境已形成爆炸條件或暫時(shí)無(wú)法消除爆炸因素的情況下，泄爆、抑爆和隔爆將會(huì)減輕或控制爆炸所造成的損失。

5、強(qiáng)化設(shè)備、設(shè)施的管理。日常中要加強(qiáng)筒倉(cāng)設(shè)備施等機(jī)械設(shè)備的檢查，檢查其是否有老化、發(fā)熱、磨損、撞擊火花、強(qiáng)烈振動(dòng)、接觸不良、接地不良、漏電、除塵效率下降等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患要及時(shí)整改和做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備的安全裝置處于良好的技術(shù)狀態(tài)（尤其要做好除塵器內(nèi)除塵袋的檢查，防止袋口聯(lián)接處松動(dòng)摩擦、碰撞引發(fā)火花）。（1）作業(yè)時(shí)要加強(qiáng)巡查，注意掌握機(jī)器電氣設(shè)備及線路的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備有金屬碰霹、異響、溫升、火花、明顯變形等異常情況應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)檢修、排除隱患，不得冒險(xiǎn)繼續(xù)作業(yè)。

（2）機(jī)械設(shè)備的各種磨擦零部件要按時(shí)加油潤(rùn)滑，防止過(guò)熱引起火災(zāi)爆炸。輸送機(jī)上使用軸承的溫度應(yīng)加以控制,一旦溫度＞200℃,應(yīng)預(yù)以停機(jī)。

（3）及時(shí)處理設(shè)備漏油及其他易燃品。不允許在圓筒倉(cāng)范圍內(nèi)存放油料和其他易燃品。

6、清除積塵防止爆炸。對(duì)積塵的危害不能低估，因它是爆炸最重要最危險(xiǎn)的塵源，對(duì)于粉塵爆炸積塵狀態(tài)比懸浮更危險(xiǎn)，其爆炸壓力上升速度最大，造成的破壞力也最大。所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。要求做到現(xiàn)場(chǎng)班班小清掃、船船大清掃。清掃時(shí)盡量以吸塵和沖洗為主，但不宜用噴淋等濕法清掃，因可燃粉塵在一定溫度下，易產(chǎn)生可燃?xì)怏w，揮發(fā)在空間。封閉空間禁止使用會(huì)引起粉塵氣飛揚(yáng)的清掃方法（如用壓縮空氣吹等）。

四、消防應(yīng)急措施

1、要按要求配備消防設(shè)備設(shè)施。

2、一旦發(fā)生火警或爆炸時(shí)，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，斷開(kāi)動(dòng)力電源。

3、在撲滅火時(shí)，要避免將積塵揚(yáng)起。不宜用水滅火，因?yàn)樗缀蜔峒叭紵募Z食發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生易爆混合物，同時(shí)水會(huì)使糧食膨脹，會(huì)引起筒倉(cāng)爆裂。

第四篇：粉塵防爆工作總結(jié)

防范粉塵爆炸自檢自查自糾工作情況總結(jié)

我公司按照廈門(mén)市集美區(qū)農(nóng)林水利局關(guān)于印發(fā)深入開(kāi)展飼料科飼料添加劑生產(chǎn)企業(yè)防范粉塵爆炸大檢查實(shí)施方案的通知(廈集農(nóng)【2015】127號(hào))，切實(shí)從排查治理飼料粉塵事故隱患，杜絕和遏制粉塵重大事故，保護(hù)職工健康安全等工作著手。我公司精心組織，周密安排，深入開(kāi)展了粉塵安全隱患自檢自查自糾工作，現(xiàn)將自檢自查及整改情況總結(jié)報(bào)告如下：

一、按照文件要求，我公司重點(diǎn)從以下幾個(gè)方面開(kāi)展了自檢自查工作。

1、作業(yè)場(chǎng)所是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求。

2、除塵系統(tǒng)是否按防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范設(shè)計(jì)、安裝和使用。

3、是否建立粉塵清掃清理制度，是否按規(guī)定對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的粉塵進(jìn)行清掃。

4、是否按規(guī)定定期清理除塵濾袋、管道和灰斗內(nèi)的積塵。

5、是否對(duì)安全監(jiān)管人員以及企業(yè)主要負(fù)責(zé)人、安全管理人員和重點(diǎn)崗位員工進(jìn)行培訓(xùn)。

二、通過(guò)自查自糾發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及整改落實(shí)情況。

1、根據(jù)文件精神，我公司成立了粉塵防治管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)車間的粉塵危害防治日常管理工作，為粉塵危害治理責(zé)任落實(shí)發(fā)揮了重要作用。

2、我公司照標(biāo)準(zhǔn)每3個(gè)月對(duì)從業(yè)人員發(fā)放防塵口罩一個(gè)；并要求從業(yè)者正確佩戴，否則按“三違”行為進(jìn)行處理。

3、通過(guò)自檢自查，生產(chǎn)檢查管理人員對(duì)生產(chǎn)車間進(jìn)行了徹底的清查，檢查結(jié)果粉塵指標(biāo)符合規(guī)定，不存在積塵超標(biāo)現(xiàn)象。

4、我公司進(jìn)行開(kāi)展了粉塵防治知識(shí)教育和培訓(xùn)。利用電視、報(bào)紙等媒體廣泛宣傳粉塵的危害性，大力普及危害防治知識(shí)，提高了從業(yè)人員的自我保護(hù)意識(shí)。

5、按照要求，完善了粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，編制了粉塵事故現(xiàn)場(chǎng)處置方案。使應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)有據(jù)可循，有章可依。

通過(guò)此次自檢自查自糾工作，所有問(wèn)題已經(jīng)全部整改落實(shí)到位，切實(shí)提高了我公司生產(chǎn)車間的粉塵危害防治水平。今后我們將繼續(xù)加強(qiáng)作業(yè)場(chǎng)所粉塵危害防治工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排查整改，切實(shí)從保障從業(yè)人員的健康和權(quán)益著手，扎扎實(shí)實(shí)搞好我公司的粉塵危害防治工作，確保粉塵危害防治工作順利進(jìn)行。

廈門(mén)味萊飼料科技有限公司

2015.9.20

第五篇：2015年粉塵防爆實(shí)施方案

2015年XXXXXXXXXXXX開(kāi)展涉農(nóng)企業(yè)粉塵防爆專項(xiàng)整

治工作方案

為深刻吸取江蘇昆山市“8.2”特別重大事故教訓(xùn)，切實(shí)加強(qiáng)涉農(nóng)企業(yè)粉塵防爆專項(xiàng)整治工作。有效防止粉塵爆炸事故發(fā)生，按照臨沂經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)管委會(huì)辦公室《XXXXXX》。按照《安全生產(chǎn)法》、《嚴(yán)防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定》(安監(jiān)總局68號(hào)令)等法律法規(guī)。結(jié)合我局工作實(shí)際，特制定本實(shí)施方案。

一、工作目標(biāo)和主要任務(wù)

通過(guò)開(kāi)展防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治，加大安全生產(chǎn)監(jiān)管工作力度，強(qiáng)化生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)主體責(zé)任，督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等有關(guān)規(guī)定要求，完善安全技術(shù)及管理措施，建立預(yù)防粉塵爆炸的長(zhǎng)效機(jī)制，進(jìn)一步提高從業(yè)人員安全生產(chǎn)意識(shí)和防護(hù)自救能力，有效防范生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位粉塵爆炸事故發(fā)生。按照“全覆蓋、零容忍、嚴(yán)執(zhí)法、重實(shí)效”的要求，通過(guò)此次專項(xiàng)整治要掌握涉農(nóng)企業(yè)內(nèi)易發(fā)生粉塵爆炸事故作業(yè)場(chǎng)所的具體數(shù)量、分布情況及隱患排查情況，建立相應(yīng)臺(tái)帳資料和數(shù)據(jù)庫(kù)，認(rèn)真履行監(jiān)管責(zé)任。

二、重點(diǎn)行業(yè)和重點(diǎn)內(nèi)容

（一）整治范圍

1、易發(fā)生粉塵爆炸事故的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位：包括木材加工企業(yè)、飼料生產(chǎn)加工企業(yè)。

2、常見(jiàn)粉塵爆炸作業(yè)場(chǎng)所和設(shè)備:包括廠房、倉(cāng)庫(kù)、密閉空間等

作業(yè)場(chǎng)所和除塵設(shè)備、混合機(jī)、拋光機(jī)、輸送機(jī)、篩選機(jī)等會(huì)生產(chǎn)粉塵的設(shè)備。

3、常見(jiàn)爆炸粉塵：小麥、玉米、米糠、木屑等可燃性非導(dǎo)電粉塵。

（二）重點(diǎn)內(nèi)容

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)是否健全、人員是否配齊、安全生產(chǎn)第一責(zé)任人的責(zé)任是否落實(shí)。

2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度是否健全，安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度是否落實(shí)，工作流程、操作規(guī)程是否健全完善。

3、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位法人是否清楚本單位有無(wú)粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所、并采取了有效控制粉塵爆炸的措施。

4、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否認(rèn)真做好安全生產(chǎn)和粉塵防爆教育，普及粉塵防爆知識(shí)和安全法規(guī)，使職工了解本單位粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)程度和防爆措施。

5、存在粉塵爆炸危險(xiǎn)的企業(yè)在建筑布局、結(jié)構(gòu)上是否符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

6、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否結(jié)合自身粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的特點(diǎn)，制定了本單位粉塵防爆安全檢查表，并按安全檢查表認(rèn)真進(jìn)行粉塵防爆檢查。

7、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否嚴(yán)禁煙火，所用電氣設(shè)備是否符合安全規(guī)定要求。

8、危險(xiǎn)物料是否密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi)，并按工藝分片

設(shè)臵相對(duì)獨(dú)立的除塵系統(tǒng)；所有產(chǎn)塵點(diǎn)是否裝設(shè)吸塵罩；風(fēng)管中是否有粉塵沉降；是否增加廢料的濕度，以降低空氣中的粉塵懸浮量。

9、是否對(duì)能自燃的粉塵采取冷卻措施，并對(duì)其濕度進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測(cè)；是否對(duì)與粉塵直接的設(shè)備或裝臵落實(shí)相應(yīng)措施，使其表面溫度低于相應(yīng)粉塵最低著火溫度。

10、粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了分段與隔離措施，減小初始爆炸引起的破壞。

11、不能完全防止粉塵泄漏的特殊地點(diǎn)(如粉料進(jìn)出工藝設(shè)備處)，是否采取了有效的除塵措施；是否制定了維護(hù)管理制度；除塵設(shè)施是否保持正常使用運(yùn)行。

12、粉塵防爆危險(xiǎn)場(chǎng)所是否采取了防止摩擦碰撞火花引燃、靜電引燃等的安全措施。

13、在粉塵爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所和受限空間進(jìn)行動(dòng)火等危險(xiǎn)作業(yè)，是否按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行審批，并落實(shí)相關(guān)安全措施。

14、是否經(jīng)常對(duì)車間地面和設(shè)備進(jìn)行清掃，清掃方法是否符合安全要求。

15、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位是否編制了防止粉塵爆炸事故應(yīng)急救援預(yù)案，是否配備了適合本單位防止粉塵爆炸的滅火器材，是否組織了應(yīng)急演練。

三、方法步驟和時(shí)間安排

此次專項(xiàng)檢查整治工作由開(kāi)發(fā)區(qū)統(tǒng)一部署，由XXXX根據(jù)分工職責(zé)牽頭組織對(duì)轄區(qū)內(nèi)飼料加工和木材加工企業(yè)進(jìn)行檢查。各企業(yè)負(fù)責(zé)

組織實(shí)施，采取生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自查、XXXXX集中檢查的方式進(jìn)行。

第一階段：部署階段。自今日起至 3月 20日，根據(jù)本轄區(qū)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的特點(diǎn)，研究制定防止粉塵爆炸事故專項(xiàng)整治實(shí)施方案，部署有關(guān)工作。

第二階段：自查階段（3月 21日至3月 25日）。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位按照國(guó)家、省有關(guān)規(guī)定和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)和上級(jí)通知要求，組織技術(shù)專業(yè)人員，進(jìn)行自查自糾，做到應(yīng)查必查，查必徹底，徹底排查隱患，不留死角。

第三階段：整改階段（3月 25日至 4月 1日）。各單位要嚴(yán)格落實(shí)隱患排查治理制度，對(duì)排查出的粉塵爆炸事故隱患，落實(shí)責(zé)任、措施、資金、時(shí)間和預(yù)案，確保“五落實(shí)”，認(rèn)真進(jìn)行整改。

第四階段：集中檢查階段（4月15日前完成）。XXX局按照粉塵爆炸事故隱患排查和治理工作要求，組織安全管理人員和技術(shù)專業(yè)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。對(duì)重大粉塵爆炸事故隱患，跟蹤督辦，確保排查一處，治理一處，安全一處。

四、工作要求

（一）提高思想認(rèn)識(shí)，加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)。農(nóng)林畜牧機(jī)械局根據(jù)職責(zé)分工，成立安全生產(chǎn)檢查領(lǐng)導(dǎo)小組。督促各企業(yè)提高思想認(rèn)識(shí)，認(rèn)清當(dāng)前安全生產(chǎn)的嚴(yán)峻形勢(shì)，充分認(rèn)識(shí)深入開(kāi)展防止粉塵爆炸專項(xiàng)檢查工作的重要性。把防止粉塵爆炸事故工作作為當(dāng)前安全監(jiān)管的重點(diǎn)之一，按照XXXXX的有關(guān)要求，加強(qiáng)對(duì)本單位防止粉塵爆炸事故工作的領(lǐng)導(dǎo)，采取有力措施，強(qiáng)化安全監(jiān)管，狠抓生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)責(zé)

任制和各項(xiàng)安全措施的落實(shí)，有效防范粉塵爆炸事故發(fā)生。

（二）落實(shí)主體責(zé)任，強(qiáng)化隱患排查。要通過(guò)專項(xiàng)整治，落實(shí)本單位防止粉塵爆炸事故的主體責(zé)任，要按照《粉塵防爆安全規(guī)程（GB15577-2007）》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，健全和完善相關(guān)的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全管理制度及操作規(guī)程；要把工作具體落實(shí)到各重點(diǎn)車間、生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)、要害部位和關(guān)鍵崗位，使本單位防止粉塵爆炸事故的工作規(guī)范化、制度化。要制定安全檢查表，認(rèn)真開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)檢查，全面細(xì)致地查找各類事故隱患，要組織專家深入排查工藝系統(tǒng)、設(shè)備設(shè)施、除塵系統(tǒng)、作業(yè)場(chǎng)所、安全管理等方面存在的隱患，對(duì)查出的各類隱患要及時(shí)進(jìn)行整改。要不斷提高科技興安水平，將隱患消滅在萌芽之中，堅(jiān)決杜絕粉塵爆燃事故再次發(fā)生。

（三）落實(shí)監(jiān)管責(zé)任，建立長(zhǎng)效機(jī)制。通過(guò)此次專項(xiàng)整治工作，加大對(duì)涉及粉塵爆炸作業(yè)的安全監(jiān)管力度。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患，能立即整改的要及時(shí)督促生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位進(jìn)行整改；不能立即整改的，要限期整改、落實(shí)監(jiān)控措施；對(duì)重大隱患，要實(shí)行掛牌督辦，做到排查不留死角、整治不留后患。