第一篇：振動作業(yè)場所危害程度分級

振動作業(yè)場所危害程度分級

影響振動對機體作用的因素

1.振動的頻率

人體能感受到的振動頻率范圍1-1000Hz，對低頻率(20Hz以下)振動，人體以振搖和撞擊而感受，對高頻振動則以疼痛甚至燒灼感而感受。不同振動頻率對機體的影響：

<1Hz：運動病,如:暈車暈船等 1-30Hz：主要引起骨和關節(jié)改變

30-300Hz：引起末梢血管改變、神經功能的損害 >300Hz：對血管的攣縮作用減弱，主要引起神經功能損 >1000Hz：難以被人體主觀感受

振動頻率6.3-16Hz之間有害作用與振動頻率無直接關系,但在16-1500Hz頻段隨頻率的增加作用強度下降。

2.振動強度和時間

頻率一定時，振動的強度(振幅、加速度)越大，對機體的影響越大。手臂振動病的患病率和嚴重程度取決于接觸振動的強度和時間。振動的加速度越大，振動性白指的發(fā)生率越高;從接觸振動到出現(xiàn)白指的時間越短。為了便于比較和進行衛(wèi)生學評價,我國目前以4小時等能量頻率計權加速度有效值(ahw(4))作為人體接振強度的定量指標

3.環(huán)境溫度和濕度

影響振動危害的重要因素，低氣溫、高氣濕可以加速手臂振動病的發(fā)生和發(fā)展，尤其全身受冷是誘發(fā)VWF的重要條件。

4.工具重量和被加工件的硬度

用力大小和靜態(tài)緊張的程度 5.操作方式和個體因素

立位時對垂直振動比較敏感，而臥位時對水平振動比較敏感。男女性別之間末梢循環(huán)機能有所不同。常溫下女性皮膚溫度較低，對寒冷、振動等因素比較敏感。年齡比較大的工人更易發(fā)生振動危害并且治療恢復亦較困難。6.振動危害的預防控制原則 6.1 控制振動源

6.2 限制作業(yè)時間和振動強度 6.3 改善作業(yè)環(huán)境，加強個人防護 6.4 加強健康監(jiān)護

第二篇：生產性粉塵作業(yè)危害程度分級

關于貫徹執(zhí)行《生產性粉塵作業(yè)危害程度分級》國家標

準的通知

勞人護〔１９８６〕６號

我部委托中國預防醫(yī)學中心衛(wèi)生研究所起草的《生產性粉塵作業(yè)危害程度分級》國家標準，業(yè)經國家標準局以國標函〔１９８６〕０１１號文批準，編號為ＧＢ５８１７－８６?，F(xiàn)將這個標準及其編制說明一并印發(fā)給你們，請自一九八六年十一月一日起正式實施。標準文本由中國標準出版社出版。

生產性粉塵作業(yè)危害程度分級國家標準，是勞動保護科學管理的一項基礎標準，是確定生產作業(yè)場所內工人接觸粉塵危害程度大小的依據；不作為處理現(xiàn)行經濟待遇的根據，也不適用于礦山井下作業(yè)。

自一九八三年以來，已先后公布了《體力勞動強度分級》、《高溫作業(yè)分級》、《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級》、《生產性粉塵危害程度分級》等四項國家標準。這四項標準，是當前衡量我國企業(yè)職工勞動條件好壞、預防職業(yè)病能力大小、勞動衛(wèi)生工作進展程度的主要尺度；是了解勞動衛(wèi)生工作現(xiàn)狀，明確今后職業(yè)危害治理方向的重要手段。請各地區(qū)、各部門從今年開始，將貫徹這四項標準納入每年勞動保護工作計劃和工作總結中去，爭取在一兩年之內，消除最嚴重的那一級職業(yè)危害。

中華人民共和國國家標準 生產性粉塵作業(yè)危害程度分級

ＧＢ５８１７－８６

Classification of Hazard Levels due to Exposure to Industrial dust 本標準適用于區(qū)分工人接觸生產性粉塵作業(yè)危害程度的大小，是勞動保護科學管理依據。本標準不適用于放射性粉塵及引起化學中毒危害性粉塵。

１基本定義 １.１生產性粉塵

在生產過程中產生的能較長時間浮游在空氣中的固體微粒。１.２接觸生產性粉塵的作業(yè) 工人在有生產性粉塵的工作地點，從事生產勞動的作業(yè)。１.３工作地點

工人為觀察、操作和管理生產過程而經?；蚨〞r停留的地點。１.４生產性粉塵中游離二氧化硅含量

生產性粉塵中含有結晶型游離二氧化硅的質量百分比。１.５接塵時間

在一個工作日內實際接塵作業(yè)時間。１.６工人接塵時間肺總通氣量

系指工人在一個工作日的接塵時間內吸入含有生產性粉塵的空氣總體積。１.７生產性粉塵最高容許濃度

系指ＴＪ３６－７９《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》中表４車間空氣中有害物質的最高容許濃度值。

１.８生產性粉塵濃度超標倍數

在工作地點測定空氣中粉塵濃度超過該種生產性粉塵的最高容許濃度的倍數。

每個采樣點樣的品數不得少于五份，取其超標倍數的算術均值表示。２接觸生產性粉塵作業(yè)危害程度分級

２.１接觸生產性粉塵作業(yè)危害程度共分為五級： ０級 Ⅲ級危害 Ⅰ級危害 Ⅳ級危害 Ⅱ級危害

２.２本標準將石棉塵屬于具有人體致癌性粉塵，列入本標準中游離二氧化硅＞７０％一類。

２.３根據生產性粉塵中游離二氧化硅含量、工人接塵時間肺總通氣量以及生產性粉塵濃度超標倍數三項指標，按下表(略)劃分生產性粉塵作業(yè)危害程度分級。

附錄Ａ

生產性粉塵中游離二氧化硅含量的測定法（補充件）

Ａ.１測定生產性粉塵中游離二氧化硅含量的采樣方法應采集工人經常工作地點呼吸帶附近的浮游塵或沉積塵樣品。工廠收集連續(xù)三天的粉塵樣品，混勻后進行測定。礦山應選擇在開采中具有代表性的工作地點采樣，同一種性質的粉塵樣品不少于３份。

Ａ.２生產性粉塵中游離二氧化硅含量的分析法 Ａ.２.１分析步驟

準確稱?。?１－０.２g生產性粉塵樣品，放入錐形燒瓶中。?如為炭素類或有機類粉塵樣品，應在８００－９００℃下完全灰化后進行分析。如為硫化礦物，應先加數毫克結晶硝酸銨于錐形瓶中，然后加入焦磷酸１５ml，迅速加熱到２４５－２５０℃，保持１５min后冷卻到４０－５０℃，在冷卻過程中，加５０－８０℃蒸餾水稀釋到４０－５０ml。稀釋時，一面加水，一面用力攪拌混勻，然后，加水稀至１５０－２００ml。用無灰濾紙過濾，并用０.１N鹽酸洗滌沉渣，再用熱蒸餾水洗至無酸性反應為止。最后，將帶有沉渣的濾紙，放入恒重的瓷坩堝中，在８０℃的烘箱中烘干，低溫炭化后，再放入８００－９００℃高溫爐中灼燒３０min，然后，放入干燥器中冷卻一小時，稱至恒重。

Ａ.２.２生產性粉塵中游離二氧化硅含量的計算法 生產性粉塵中游離二氧化硅的含量按（１）式計算 Sio2(F)=((M2-M1)／G)×100??????(1)式中：Sio2(F)──游離二氧化硅含量，％；

M1──坩堝質量，g； M2──坩堝加沉渣質量，g； G──生產性粉塵樣品質量，g。

Ａ.２.３.粉塵中含有難溶雜質的處理

Ａ.２.３.１當生產性粉塵樣品中有難以被焦磷酸溶解的雜質時（如碳化硅、綠柱石等），需將焦磷處理后的樣品沉渣放入鉑坩堝中，加入１∶１硫酸數滴，使沉渣濕潤，然后加入４０％氫氟酸５－１０ml，稍加熱使沉渣中游離二氧化硅溶解，繼續(xù)加熱蒸發(fā)至不冒白煙為止。于９００℃高溫下燒灼，稱至恒重。

Ａ.２.３.２處理雜質的游離二氧化硅含量的計算法處理雜質后的游離二氧化硅含量按（２）式計算

Sio2(F)=((M2-M3)／G)×100??????(2)式中：M2──坩堝加沉渣質量，g；

M3──經氫氫氟酸處理后坩堝加殘渣質量，g； Sio2─游離二氧化硅含量，％。

Ａ.３本法為基本方法。如采用Ｘ線衍射測定法或紅外光譜測定法等須與本法進行核對。

附錄Ｂ

工人接塵時間肺總通氣量的測定法（補充件）

Ｂ.１工人接塵時間的確定

在生產任務正常情況下，每一接塵工種選擇不少于２名有代表性的工人，按表Ｂ１的格式(略)記錄自上班開始至下班為止，整個工作日從事各種勞動與工中休息的時間，并分別注明接塵情況。每個測定對象應連續(xù)記錄３天，?。程斓钠骄担謩e表示該工種的工人在一個工作日內的總接塵累計時間、各種作業(yè)勞動的接塵累計時間及休息的接塵累計時間。

Ｂ.２接塵時間肺總通氣量測定

根據表Ｂ１的記錄，將各種接塵勞動時間與接塵休息時間加以歸類（近似的活動歸為一類），然后，分別采集工人在接塵休息時間和從事各種接塵勞動狀態(tài)時的呼出氣，測量該氣體體積，求出接塵休息和各種接塵勞動時的呼氣量值，并換算成標準狀態(tài)下干燥氣體體積值。然后按表Ｂ２(略)，再換算成每分鐘呼氣量〔標準狀態(tài)呼氣量，L/采氣時間，min〕最后將各種接塵勞動時及接塵休息時的每分鐘呼氣量分別乘以相應的各種接塵勞動的累計時間和接塵休息的累計時間，其總和即為一個工作日內工人接塵時間肺總通氣量（L/日，人）

附加說明：

本標準由勞動人事部勞動保護局提出。本標準由中國預防醫(yī)學中心衛(wèi)生研究所主編。

本標準主要起草人:程玉海 符紹昌 鄒昌琪 朱惠蘭 王肇滇 薛家耀 附：

生產性粉塵作業(yè)危害程度分級標準編制說明

研制本標準的任務是于１９８１年由勞動人事部勞動保護局提出的，其目的在于加強對接觸生產性粉塵作業(yè)工人的勞動保護工作，為勞動保護科學管理提供依據。由中國預防醫(yī)學中心衛(wèi)生研究所承擔，與江西工業(yè)衛(wèi)生研究所和江蘇省蘇州市衛(wèi)生防疫站協(xié)作共同完成的。

１.制定本標準的依據

１.１關于生產性粉塵作業(yè)危害程度分級標準，國際上尚未見有報導。?國外涉及這一領域的工作，主要分為二方面：一是制定生產性粉塵容許濃度標準。迄今，美國公布的有２０項，蘇聯(lián)的有７１項，日本的有３４項。我國公布的有９項。其中，各國都重視生產性粉塵中游離二氧化硅含量，以此確定含矽粉塵的容許濃度。如美、日等國采用公式計算確定。蘇聯(lián)將其劃分為四級。二是制定管理法規(guī)：如日本的“塵肺法”，主要是從醫(yī)療保健上劃分為四級管理。將健康接塵工人列為第一級管理，塵肺患者按病情嚴重程度及肺功能損傷狀況劃分為第二至第四級管理。歐美等國有塵肺者的患職業(yè)病賠償規(guī)定。綜上所述，僅僅利用單一的生產性粉塵容許濃度作為判斷其危害程度大小，并不能準確反映我國各種類型廠、礦企業(yè)中接塵工人的實際危害程度。

１.２本分級標準與衛(wèi)生標準有所區(qū)別，但有一定聯(lián)系。?衛(wèi)生標準僅為生產場所空氣中生產性粉塵最高容許濃度，工人在這樣的濃度下工作，不會引起致病性損害，在進行經常性衛(wèi)生監(jiān)督和工業(yè)企業(yè)設計時使用。本分級標準是為了加強勞動保護科學管理時使用。鑒于目前我國相當多的廠礦企業(yè)，至今尚未能達到生產性粉塵衛(wèi)生標準，因此，采用幾項主要危害指標，綜合起來進行分級，以便將不同危害程度的生產性粉塵作業(yè)，分出輕重緩急，區(qū)別對待，采取相應的勞動保護措施和其它政策性措施，使其逐步減輕職業(yè)危害，以便最終達到生產性粉塵最高容許濃度。

２.制定過程

２.１本標準的制定系根據以往的工作經驗，積累的現(xiàn)場和實驗室資料以及有關國外參考資料，又利用了１９７６年全國塵肺普查資料等為依據，進行了現(xiàn)場調查和實檢室的動物實檢研究，為制定本分級標準提供了大量數據。

據１９７９年全國塵肺普查統(tǒng)計資料，全國企業(yè)接塵作業(yè)約有一千萬余人，主要分布于煤炭系統(tǒng)，冶金系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、建材系統(tǒng)及化工系統(tǒng)等。以接觸矽塵作業(yè)工人占絕大多數，其次為硅酸鹽類粉塵及金屬性粉塵等，有機性粉塵相對較少。生產方式種類繁多，有的為現(xiàn)代化機械化生產，有的使用原始手工方式生產。各廠礦企業(yè)的綜合性防塵設備、維護管理執(zhí)行情況以及工人的勞動強度等差異懸殊，即使是接觸同一性質的粉塵，其實際危害程度，往往差異較大。因此，本分級標準應適合于我國國情，既要能正確地表明生產性粉塵危害性質，同時也反映出工人實際接觸塵量的大小，而且此分級標準和測定方法應簡便易行，便于安全技術部門及衛(wèi)生基層單位掌握和推廣使用。

２.２針對生產性粉塵主要危害因素，我們進行了幾項專題研究工作，?即“測定生產性粉塵中游離二氧化硅含量的采樣方法的研究”、“粉塵作業(yè)工人接塵時間肺總通氣量的研究”以及“不同種類粉塵對大鼠肺致纖維化作用實驗研究”。此外，還搜集了全國部分省市和有代表性的廠礦企業(yè)近三年來生產性粉塵濃度的資料，并進行了統(tǒng)計分析。

２.３通過大量的現(xiàn)場調查和實驗研究結果，我們擬訂出“生產性作業(yè)粉塵危害程度分級標準”及其“編制說明”寄往全國６４個單位征求意見，其中包括冶金，煤炭、機械、建材、鐵道、交通、紡織、航空、船舶、兵器、輕工、軍工及部分省市勞動局及衛(wèi)生部門。收到各單位的復共函３０件?？偟姆从呈牵褐贫ㄔ撐：Τ潭确旨墭藴适鞘直匾?，對加強接觸生產性粉塵作業(yè)工人的勞動保護提供了科學依據。

該標準既考慮到正確地表明生產性粉塵危害性質，同時也反映出工人實際接塵量的大小，測定方法簡便易行。此外，對該標準中使用生產性粉塵最高容許濃度指標和生產性粉塵中游離二氧化硅含量指標，兩者合并一起使用，在執(zhí)行中易引起混亂，建議修改業(yè)為一項指標。同時，針對該標準有些條文，提出文字修改意見。

２.４綜合各單位的意見，我們寫出“生產性粉塵作業(yè)危害程度分級標準修改意見匯總處理表”并重新修訂了標準討論稿。于１９８５年８月７日至９日。在北京由勞動人事部勞動保護局主持召開“生產性粉塵危害程度分級國家標準審定會”審定通過。

３.指標選擇的理論依據

本分級標準采用生產性粉塵對人體危害程度的定性和定量二種指標進行全面的綜合分析。欲確定某種生產性粉塵的評級標準，首先應確定其危害程度的定性指標，即生產性分塵中游離二氧化硅含量。其次，再評定危害程度的定量指標，即人工接塵時間肺總通氣量及生產性粉塵濃度超標倍數。

本標準主要是以長期吸入生產性粉塵后可引起肺臟致纖維化作用為主要病變而進行分級的，同時也重視粉塵有無致癌性，至于生產性粉塵溶解度、致敏作用引起的危害，僅作為參考因素，不再另設立其它危害指標，以便于推廣使用。

３.１生產性粉塵中游離二氧化硅含量

全國接觸粉塵作業(yè)的工人中約有９０％以上是接觸矽塵的。而且在全部塵肺病人中，約有９５％以上是矽肺的病人，可見生產性粉塵中游離二氧化硅含量的高低對矽肺的發(fā)生和發(fā)展起著重要的作用。按我國實際情況，將生產性粉塵中游離二氧化硅含量分為四類：即等于或小于１０％游離二氧化硅粉塵；含量大于１０％至４０％的二氧化硅粉塵；含量大于４０％至７０％游離二氧化硅粉塵以及大于７０％游離二氧化硅粉塵。

鑒于嚴重危害機體的是浮游于空氣中可吸入性粉塵，因此，分析游離二氧化硅的樣品收集在工人工作地點呼吸帶附近的浮游塵或沉積塵樣品，而不是取自原料塵或成品塵，因為這兩者之間的測定結果往往有很大的差異。通過對幾個礦山采集的浮游塵、沉積塵及原料塵樣品進行比較，結果表明，原料塵中游離二氧化硅含量，遠比浮塵及沉積塵為高，有明顯差異而沉積塵的含量與浮游塵接近，見表１。本標準確定以采取浮游塵樣品或沉積塵樣品進行游離二氧化硅含量的分析（表２）。工廠應連續(xù)收集三天的粉塵樣品，混均后取平行樣品進行分析，以均值表示。礦山地質較為復雜，應與礦山地質技術部門協(xié)商選擇工人經常接觸的具有代表性的礦脈進行采樣，不同礦脈的游離二氧化硅含量差異懸殊。有的相差數倍，因此不能采取一個礦脈的樣品，而應在幾個主要礦脈中采樣。同粉塵樣品混勻后進行測定，取其均值表示。當生產粉塵有重大變化時，應再次重新取樣進行測定。測定游離二氧化硅含量的分析法是焦磷酸重量法。如采用X線衍射測定法或紅外光譜測定法等須與焦磷酸重量法進行核對。

３.２工人接塵時間肺總通氣量

在接觸同一種性質的生產性粉塵行業(yè)中，由于工人所處的生產條件，勞動強度和接塵作業(yè)的持續(xù)時間差異懸殊，因而其實際吸入到肺內的粉塵量亦有所不同。單純依照粉塵中游離二氧化硅含量，并不能全面反映出工人實際接塵量的大小，考慮到我國生產方式的復雜情況，在進行危害分級標準時，將工人接塵時間肺總通氣量作為一項定量指標。工人接塵時間肺總通氣量既表示工人勞動強度的大小，又反映工人實際接塵作業(yè)時間。至于進入呼吸道內各種粉塵分散度的分布狀況、粉塵在呼吸道中阻留率以及機體清除功能等，雖是引起塵肺病不可忽視的因素，但這些測定較為復雜，不便于在實際工作中應用。評價勞動強度有大小。國內外一般采用能量消耗值。但是，這一指標在實際應用上，不能全面反映勞動生理負荷強度的大小，因此，衛(wèi)生研究所等單位提出按勞動強度指數大小區(qū)分體力勞動強度，能較客觀的反映勞動時機體的生理負荷量，這一研究結果已被國家標準局采納實施。我們使用的工人接塵時間肺總通氣量這一指標與勞動強度指數區(qū)別在于：其一是工人在一個工作班內實際接塵作業(yè)時間與勞動時間并不完全一致。如有的工種，在一個工作班內實際勞動時間率可達６０％－７０％，但實際接塵時間僅占２０％－３０％，從生產性粉塵對機體危害程度來講，使用實際接塵作業(yè)時間比實際勞動時間更有實際意義；其二是直接采用肺總通氣量這一指標，可明顯反映吸入含塵空氣量的差異程度，并可減少耗氧量和二氧化碳含量的分析測定，更便于基層單位掌握和推廣使用。

工人接塵時間肺總通氣量系表示一個工作日內實際接塵作業(yè)時間與其平均肺通氣乘積之總和，也就是表示接塵作業(yè)工人一個工作班內吸入含塵空氣的總體積。我們對全國１１５個接塵工種進行了調查。結果表明，工人接塵時間平均肺總通氣量為５２７８升／日.人（男工人為５４７２升／日.人，女工人為４１５９升／日.?升）。

我們將工人接塵時間肺總通氣量劃分為３等，即１等為等于或小于４０００升／日.人，共有２５個工種，占２１.７％；２等為等于或小于６０００升／日.?人，共有５６個工種，占４８.7％；三等為大于９０００升／日.人，共有３４個工種，占２９.６％?，F(xiàn)將我國工礦企業(yè)１１５個工種接塵時間肺總通氣量列于表３。在實施本標準時，按分級標準附錄Ｂ提供的測試方法進行實際測定。

３.３生產性粉塵濃度超標倍數

工作地點粉塵濃度愈高，對機體的危害性也愈大，可作為一項危害程度的定量指標，鑒于廠礦企業(yè)的粉塵濃度的實測值變異范圍很大，不便于表示，因此我們采用生產性粉塵濃度超過國家標準倍數的算數均值表示。按生產性粉塵濃度超標倍數劃分為幾個界線進行評級。具體的測塵方法按衛(wèi)生主管部門統(tǒng)一制定的測塵規(guī)范執(zhí)行。

各廠礦企業(yè)在充分利用現(xiàn)有的通風防塵綜合措施后，將近一年不同時期測定的粉塵濃度，分別計算出超過該種生產性粉塵的最高容許濃度的倍數，取其超標倍數的算術均值表示。每個采樣點的樣品數不得少于５份。這一指標是我國目前基層衛(wèi)生單位進行防塵效果檢查的常規(guī)方法，易于執(zhí)行。根據我們收集８１－８３年期間的幾個省市的粉塵濃度資料表明：在２４７５１個測塵樣品，達到國家衛(wèi)生標準的占４１.６％，超過國家衛(wèi)生標準１０倍以上者占２５.１％，見表４。

本標準所使用的粉塵濃度均指重量濃度。有些粉塵如石綿纖維等，以數量濃度測定更有意義，但因粉塵計數濃度的測定方法，尚未正式公布，待以后予以增補。

３.４致癌性

生產性粉塵的致癌性日益受到重視。本標準主要依據國際腫瘤研究中心公布的或我國衛(wèi)生主管部門公布的科學資料，將致癌物區(qū)分為人體致癌物、可疑人體致癌物、動物致癌物及無致癌物。凡具有人體致癌性粉塵，均列入Ⅳ級危害。本標準將石棉塵定為具有人體致癌性粉塵，列入本標準中游離二氧化硅＞７０％一類。其它種生產性粉塵的致癌物待今后衛(wèi)生主管部門正式公布后，再作增補。

４.評級程序的確定

按上述主要危害因素的三項指標，綜合起來列出生產性粉塵作業(yè)危害程度分級表。該表的縱座標有兩項，即生產性粉塵中游離二氧化硅含量及工人接塵時間肺總通氣量。該表的橫座標為生產性粉塵度超標倍數。根據以往工作經驗。我們將這三項指標確為不定同參數，即將生產性粉塵中游離二氧化硅含量為≤１０％的規(guī)定其參數為１，而＜１０％－４０％的為２.５，＞４０％－７０％的為５，?＞７０％的為７.５。工人接塵時間肺總通氣量為－４０００升／日.人的規(guī)定其參數為１，－６０００升／日.人的參數為１.５，＞６０００升／日.人的參數為２。?此外，將生產性粉塵濃度超標倍數值作為該項的參數。這樣將此三項指標各自的參數乘積所得的指數填入生產性粉塵作業(yè)危害程度分級分級表的相應欄內。按指數大小，將生產性粉塵危害程度劃分為五級。凡指數為０者，規(guī)定為０級；其指數為≤７.?５者規(guī)定為１級危害；其指數為７.５－２２.５者定為Ⅱ級危害；其指數２２.５－９０者定為Ⅲ級危害；其指數＞９０者定為Ⅳ級危害。按上述規(guī)定的指數。劃分出分級表中的危害級別。我們在一個地區(qū)按生產性粉塵危害程度分級標準進行了現(xiàn)場驗證。通過對隨機選擇的７１個工種的調查結果表明：０級的有１個工種，占１.４％；Ⅰ級危害的有６個工種，占８.５％；Ⅱ級危害的有１３個工種，占１８.３％，Ⅲ級危害的有２９個工種，占４０.８％；Ⅳ級危害有２２個工種，占３０.９％。

５.存在問題

鑒于我國廠礦企業(yè)的生產方式種類繁多，工人接塵勞動強度以是防塵措施執(zhí)行情況差異懸殊，因此，本標準在全國廠礦企業(yè)執(zhí)行過程中，尚需不斷總結經驗，以便定期進行修訂!

第三篇：工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第4部分 噪聲

《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級第4部分：噪聲》(GBZ/T 229.4-2012)

前言

根據《中華人民共和國職業(yè)病防治法》制定本部分。

GBZ/T 229《工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級》按部分發(fā)布，目前發(fā)布四個部分： ——第1部分：生產性粉塵;——第2部分：化學物;——第3部分：高溫;——第4部分：噪聲。

本部分是GBZ/T 229的第4部分。

本部分是GBZ 2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素》中噪聲接觸限值的配套文件。

本部分由衛(wèi)生部職業(yè)衛(wèi)生標準專業(yè)委員會提出。

本部分主要起草單位：北京大學公共衛(wèi)生學院、中國疾病預防控制中心職業(yè)衛(wèi)生與中毒控制所、北京市化工職業(yè)病防治院、河南省新鄉(xiāng)市職業(yè)病防治研究所。

本部分主要起草人：王生、李濤、孫偉、何麗華、張敏、周世義、杜燮祎。1 范圍

工作場所職業(yè)病危害作業(yè)分級 第4部分：噪聲

GBZ/T 229的本部分規(guī)定了工作場所生產性噪聲作業(yè)的分級原則、分級方法。本部分適用于各類存在生產性噪聲作業(yè)的分級管理。2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBZ 2.2-2007 工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分：物理因素 GBZ/T 189.8-2007 工作場所物理因素測量 第8部分：噪聲 3 術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。3.1 生產性噪聲 industrial noise 在生產過程中產生的噪聲。3.2 穩(wěn)態(tài)噪聲 steady noise A計權聲級波動<3dB的噪聲。3.3 非穩(wěn)態(tài)噪聲non-steady noise A計權聲級波動≥3dB的噪聲。3.4 脈沖噪聲 impulsive noise 持續(xù)時間≤0.5s，間隔時問>1s，A聲級聲壓有效值變化≥40dB的噪聲。3.5 噪聲作業(yè) work(job)exposed to noise 存在有損聽力、有害健康或有其他危害的聲音，且8h/d或40h/周噪聲暴露A等效聲級≥80dB的作業(yè)。

3.6 A計權聲壓級A-weighted sound pressure leveI,LpA,LA A聲級

用A計權網絡測得的聲壓級。

3.7 等效連續(xù)A計權聲壓級 equivalent continuous A-weighted sound pressure level，LAeq.T，LAeq 等效A聲級

在規(guī)定的時間內，某一連續(xù)穩(wěn)態(tài)噪聲的A計權聲壓，具有與時變的噪聲相同的均方A汁權聲壓，則這一連續(xù)穩(wěn)態(tài)噪聲的聲級就是此時變噪聲的等效聲級，單位用dB表示。3.8 按額定8h工作日規(guī)格化的等效連續(xù)A聲級 normalization of equivalent continuous A-weighted sound pressure level to a normal 8h working day，LEX,8h 8h等效聲級

將一天實際工作時間內接觸的噪聲強度等效為工作8h的等效聲級。

3.9 按額定周工作40h規(guī)格化的等效連續(xù)A聲級 normalization of equivalent continuous A-weighted sound pressure level to a normal 40h working week,LEX,W 40h等效聲級

非每周5d工作制的特殊工作所接觸的噪聲聲級等效為每周工作40h的等效聲級。4 分級

4.1 分級原則與基本要求 4.1.1 分級基礎

噪聲分級以國家職業(yè)衛(wèi)生標準接觸限值及測量方法為基礎進行分級。4.1.2分級前的準備

應通過現(xiàn)場巡查，識別工作場所生產性噪聲的來源、分布范圍、工人接觸噪聲情況及采取的控制措施，收集既往的聽力損傷資料，確定需要進行分級的作業(yè)。4.1.3分級控制效果評估

按照職業(yè)病危害因素評價監(jiān)測的要求對工作場所噪聲定期監(jiān)測，監(jiān)測接觸噪聲強度有變化，提示可能與原分級結果不一致的，或因生產工藝、原材料、設備等發(fā)生變化時，應重新進行分級，并提出新的預防控制措施和建議。4.1.4分級資料管理

4.1.4.1 分級完成后應編制工作場所噪聲分級報告書，報告書的內容應包括分級依據、方法、結果以及分級管理建議和應告知的對象。

4.1.4.2分級結果應告知用人單位相關管理者、勞動者和政府相關部門。4.1.4.3分級過程的全部資料應歸檔保存。4.2分級依據

根據勞動者接觸噪聲水平和接觸時間對噪聲作業(yè)進行分級。正確使用本標準的說明參見附錄A。4.3分級方法

4.3.1 穩(wěn)態(tài)和非穩(wěn)態(tài)連續(xù)噪聲

按照GBZ/T 189.8-2007的要求進行噪聲作業(yè)測量，依據噪聲暴露情況計算LEX,8h或LEX,w后，根據表1確定噪聲作業(yè)級別，共分四級，分級示例見附錄B。表1 噪聲作業(yè)分級

分級等效聲級LEX,8h dB危害程度 Ⅰ85≤LEX,8h<90輕度危害 Ⅱ90

注：表中等效聲級LEX，8h與LEX。等效使用。4.3.2脈沖噪聲

按照GBZ/T 189.8-2007的要求測量脈沖噪聲聲壓級峰值(dB)和工作日內脈沖次數n，根據表2確定脈沖噪聲作業(yè)級別，共分四級。表2 脈沖噪聲作業(yè)分級 分級聲壓峰值dB危害程度

n≤100100＜n≤10001000＜n≤10000 Ⅰ140.0≤n<142.5130.0≤n<132.5120.0≤n<122.5輕度危害 Ⅱ142.5≤n<145132.5≤n<135.0122.5≤n<125.0中度危害 Ⅲ145≤n<147.5135.0≤n<137.5125.0≤n<127.5重度危害 Ⅳn≥147.5n≥137.5n≥127.5極重危害

注：n為每日脈沖次數。5 分級管理原則

5.1 對于8h/d或40h/周噪聲暴露等效聲級≥80dB但<85dB的作業(yè)人員，在目前的作業(yè)方式和防護措施不變的情況下，應進行健康監(jiān)護，一旦作業(yè)方式或控制效果發(fā)生變化，應重新分級。

5.2輕度危害(Ⅰ級)：在目前的作業(yè)條件下，可能對勞動者的聽力產生不良影響。應改善工作環(huán)境，降低勞動者實際接觸水平，設置噪聲危害及防護標識，佩戴噪聲防護用品，對勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生培訓，采取職業(yè)健康監(jiān)護、定期作業(yè)場所監(jiān)測等措施。

5.3 中度危害(Ⅱ級)：在目前的作業(yè)條件下，很可能對勞動者的聽力產生不良影響。針對企業(yè)特點，在采取上述措施的同時，采取糾正和管理行動，降低勞動者實際接觸水平。5.4 重度危害(Ⅲ級)：在目前的作業(yè)條件下，會對勞動者的健康產生不良影響。除了上述措施外，應盡可能采取工程技術措施，進行相應的整改，整改完成后，重新對作業(yè)場所進行職業(yè)衛(wèi)生評價及噪聲分級。

5.5 極重危害(Ⅳ級)：目前作業(yè)條件下，會對勞動者的健康產生不良影響，除了上述措施外，及時采取相應的工程技術措施進行整改。整改完成后，對控制及防護效果進行衛(wèi)生評價及噪聲分級。

附錄A(規(guī)范性附錄)正確使用說明

A.1 噪聲作業(yè)分級是對噪聲暴露危害程度的評價，也是為控制噪聲危害及進行量化管理、風險評估提供重要依據。在進行噪聲作業(yè)分級時，應正確使用與本部分相關的國家職業(yè)衛(wèi)生接觸限值及測量方法標準。

A.2 當生產工藝、勞動過程及噪聲控制措施發(fā)生改變時，應重新進行分級。附錄B(資料性附錄)分級應用舉例

某紡織廠外購棉條生產紡織品，一線生產工人及管理人員共242人，其中90%為女工，實行三班倒工作制度，每班8h、每周工作5d。噪聲是該企業(yè)的主要職業(yè)病危害因素。在進行生產及噪聲控制、防護情況調查后，進行勞動寫實記錄，結合現(xiàn)場噪聲測量結果匯總并進行分級，結果見表B.1。在出具噪聲作業(yè)分級報告時，應對噪聲危害控制措施、防護情況等進行描述和提出管理建議.將噪聲作業(yè)分級結果參照表B.1的形式報告。表B.1 某紡織廠噪聲作業(yè)危害程度分級

序號工種人數等效聲級LEX,8h dB分級危害程度 1織布擋車98103Ⅳ極度 2細紗擋車12096Ⅲ重度 3上料15100Ⅳ極度

4機修998Ⅲ重度

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第四篇：有毒作業(yè)危害分級監(jiān)察規(guī)定

有毒作業(yè)危害分級監(jiān)察規(guī)定

頒布日期】1994年1月26日

【文號】勞部發(fā)［1994］50號

第一條為了加強對有毒作業(yè)危害的監(jiān)察工作，控制和減少職業(yè)病和職業(yè)中毒的發(fā)生，保護職工的安全健康，制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于除礦山開采業(yè)以外的有生產性毒物危害作業(yè)的企業(yè)、事業(yè)單位。

第三條有毒作業(yè)危害分級工作實行企業(yè)、事業(yè)單位自檢和專業(yè)檢測機構檢測相結合的原則。

第四條各企業(yè)、事業(yè)單位，必須按GB12331—90《有毒作業(yè)分級》國家標準，每年進行一次生產性有毒作業(yè)分級檢測建檔，并將分級結果報送當地勞動行政部門，當地勞動行政部門匯總后逐級上報。

無分級自檢能力的企業(yè)、事業(yè)單位，應請當地勞動行政部門的檢測機構或勞動行政部門認可的檢測機構分級檢測。

第五條各級勞動行政部門應建立勞動條件分級統(tǒng)計報告制度，加強職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)察工作，有計劃、有目標地推動企業(yè)、事業(yè)單位改善勞動條件。

第六條為便于企業(yè)、事業(yè)單位自檢，有毒作業(yè)分級的毒物檢測，可分別采用氣體檢測管快速測定、化學分析、儀器分析等方法。氣體檢測管裝置必須由勞動部職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察機構毒物檢測技術指導站檢測認可；檢測儀器由識勞動行政部門審核認可。未經認可的儀器、檢測管裝置，不得用于分級檢測。

第七條勞動行政部門每年對企業(yè)、事業(yè)單位報送的有毒作業(yè)危害分級結果，應按20-25%的比例進行抽檢、復核。

第八條從事有毒作業(yè)危害分級的檢測機構和檢測人員，實行資格認可制度。企業(yè)、事業(yè)單位的檢測機構和檢測人員，須經地、市級勞動行政部門審批、考核發(fā)證；省、地、市三級勞動行政部門的檢測機構和檢測人員，須經識勞動行政部門審批、考核發(fā)證。未經審批、考核發(fā)證的檢測機構和檢測人員不得進行有毒作業(yè)分級檢測工作。檢測機構和檢測人員的資格證書每二年復核一次，此兩項資格證書由勞動部統(tǒng)一印制。

第九條有生產性毒物危害作業(yè)的企業(yè)、事業(yè)單位，應當制定毒物危害的具體治理措施和實施計劃，有效地控制有毒作業(yè)危害。

第十條企業(yè)、事業(yè)單位和勞動行政部門應將重度和極度毒物危害列為有毒作業(yè)治理和監(jiān)察重點。對重點危害崗位，必須制定計劃限期消除毒物危害因素。第十一條新建、擴建、改建和技術改造的工程項目，在試生產階段必須進行有毒作業(yè)分級檢測，并按分級結果補充完善項目的職業(yè)安全衛(wèi)生措施。主要生產崗位達不到安全作業(yè)標準的，不允許正式投產。

第十二條對違反本規(guī)定造成職業(yè)中毒和發(fā)生毒物泄漏事故的企業(yè)、事業(yè)單位，勞動行政部門可酌情給予經濟處罰，并追究其直接責任人和主管人員的責任。第十三條省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門，可根據本規(guī)定制定實施細則。第十四條本規(guī)定由勞動部解釋。

第十五條本規(guī)定自一九九四年一月二十六日即頒發(fā)之日起施行。

第五篇：作業(yè)場所職業(yè)危害控制管理制度

作業(yè)場所職業(yè)危害控制管理制度

為了認真貫徹《中華人民共和國職業(yè)病防治法》預防、控制和消除職業(yè)病危害，防治職業(yè)病保護我廠職工的健康及相關權益，改善生產作業(yè)環(huán)境、搞好職業(yè)衛(wèi)生工作，經本單位職業(yè)衛(wèi)生領導小組討論制定本制度：

一、各部長在總經理和職業(yè)衛(wèi)生領導小組的領導下，履行各自職責，做好職業(yè)病防治工作，建立好本單位的職業(yè)衛(wèi)生管理。

二、嚴格執(zhí)行職業(yè)病危害項目規(guī)定

三、依法履行向勞動者職業(yè)病危害告知義務，將工作過程中可能產生的職業(yè)病危害因素及其后果、職業(yè)病防治措施和待遇如實告知員工。并以標志公告等形式提高職工對職業(yè)病防范的意識。

四、對產生職業(yè)病危害的工作場所逐步采取技術改造、配備必要的防護措施、防護用品等。落實各項防護措施、積極改善勞動條件。向員工提供符合職業(yè)病防護要求的職業(yè)衛(wèi)生防護設施和個人防護用品。

五、定期、不定期組織對各班組、工段職業(yè)病防治措施落實情況的檢查，對查出的問題及時處理、或上報領導處理、落實按期解決。

六、依法組織對員工上崗前、在崗期間、離崗時的職業(yè)健康檢查，發(fā)現(xiàn)有與從事的職業(yè)有關的健康損害的勞動者，及時調離原崗位并妥善安置，依法組織職業(yè)病患者的診療。

七、依法組織對員工的職業(yè)衛(wèi)生教育與培訓。

八、組織開展對工作場所的職業(yè)病危害因素日常檢測，建立好本單位的職業(yè)病危害因素監(jiān)測檔案，并妥善保管。

九、定期對作業(yè)場所進行職業(yè)病危害監(jiān)測與評價，檢測與評價結果及時向單位相關部門報告、并向員工公布。

十、建立應急救援預案、成立應急救援分隊、落實職責，嚴格遵守本制度