第一篇：壓力容器、非標(biāo)設(shè)備、設(shè)計、制造、檢驗(yàn)管理標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則

壓力容器、非標(biāo)設(shè)備、設(shè)計、制造、檢驗(yàn)管理

標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施細(xì)則2002年修訂版

為保證產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量，提高產(chǎn)品的設(shè)計效率，便于產(chǎn)品的制造、便用、管理和維修、保證產(chǎn)品的設(shè)計符合最新國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，特修訂本細(xì)則，本細(xì)則為強(qiáng)制性規(guī)定，從本細(xì)則生效之日起，舊細(xì)則作廢。各設(shè)計人員必須按本細(xì)則進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計、驗(yàn)收及管理。

一、與設(shè)計、制造、管理相關(guān)的規(guī)范、規(guī)程：

1.1《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)范》 國家技術(shù)監(jiān)督局限1999第154號文件

1.2《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 勞動部1996第276號文件 1.3《在設(shè)壓力容器檢驗(yàn)和缺陷處理若干問題參考意見》勞動部1987版

1.4《化工企業(yè)壓力容器設(shè)計管理制度》 化工部基建局1987 1.5《化工企業(yè)壓力容器安全管理制度規(guī)程》 HG（B4）化生字第0383號

1.6《鋼制壓力容器》 GB150-1998 1.7《鋼制管殼式攪熱器》 GB151-1999 1.8《鋼制焊接常壓容器》 JB/T4735-1997 1.9《鋼制壓力容器-分析設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 JB4732-95 1.10鋼制壓力容器焊接工藝規(guī)程》JB/T4709-2000 1.11鋼制固定式薄管板列管攪熱器》JB/T4717-92

二、設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

2.1 鋼制壓力容器、化工設(shè)備按： 2.1.1《化工設(shè)備設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 HGJ16-89 2.1.2《鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)》 HGJ14-89 2.1.3《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》 HGJ15-89 2.1.4《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定》 HGJ17-89 2.1.5《鋼制化工容器設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 CD130A1.1~1.5—84 2.1.6《鋼制化工容器》 HG205B0~205B5—1998 2.2 有色金屬制容器設(shè)備設(shè)計按：

2.2.1《鋁制焊接容器設(shè)計技術(shù)規(guī)定》 CD130A7-85 2.2.2《鉛襯里化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)規(guī)定》CD130A13-85 2.2.3《鉛襯里化工設(shè)備設(shè)計技術(shù)條件》CD130A14-85 2.3 帶攪拌鋼制壓力容器及非標(biāo)設(shè)備按：

2.3.1《鋼制機(jī)械攪拌容器形式及主要參數(shù)》 GB9845—88 2.3.2《機(jī)械攪拌設(shè)備》HG/T20569—94 2.3.3《攪拌傳動裝置》HG21563~21572—95 HG21537.7~8—92 2.3.4《帶攪拌設(shè)備設(shè)計規(guī)定》CD130A5—85 2.3.5《攪拌器技術(shù)條件》HG/T2123~2127—91 2.4 鋼制塔式容器按：

2.4.1《鋼制塔式容器》JB4710—92 HG20652—99 2.4.2《塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定》CD130A4—B5 2.4.3《煉油廠塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定》SYJ1049—83 2.4.4《塔盤技術(shù)條件》JB1205—80 2.5 其它設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按：

2.5.1《化工設(shè)備元件強(qiáng)度計算》化工部設(shè)計中心站1993 2.5.2《制冷用鋼制焊接壓力容器技術(shù)條件》THJ731—85 2.5.3《空氣冷卻器型式及基本參數(shù)》JB1415—84 2.5.4《襯里鋼殼設(shè)計技術(shù)規(guī)定》CD130A10—85 三．材料

3.1《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板》GB710--91 3.2《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板》GB711—88 3.3《鍋爐用碳素鋼和低合金鋼板》GB713—86 3.4《不銹鋼熱軋鋼板》GB4237—92 3.5《壓力容器用鋼板》GB6654—1996 3.6《輸送流體用無縫鋼管》GB8163—87 3.7《鍋爐、熱交換器用不銹無縫鋼管》GB13296—91 3.8《流體輸送用不銹無縫鋼管》GB14976—94 3.9《耐熱鋼板》GB4238—92 3.10《壓力容器用碳素鋼和低合金鋼煅件》JB4726—2000 3.11《壓力容器不銹鋼煅件》JB4728—2000 3.12《熱軋槽鋼》GB707—88 3.13《熱軋等邊角鋼》GB9798—88 四．設(shè)備零部件選取按：

4.1《壓力容器公稱直徑》GB9019—88 4.2《標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭》JB/T4737—95 4.3《900折邊封頭》JB/T4738—95 4.4《600折邊封頭》JB/T4739—95 4.5《旋壓封頭》JB4729—95 4.6《壓力容器用封頭》JB/T4746—2002 4.7《壓力容器法蘭》JB/4700~4704—2000 4.8《壓力容器法蘭用墊片》JB/4705~4707--2000 4.9《壓力容器法蘭用等長雙頭螺栓》JB1164—82 4.10《設(shè)備人孔》HG21514~21527—95 HGJ503~510—86 HG21594~21604—99（不銹鋼人手孔）

4.11《設(shè)備手孔》HG21528~21535—95 HGJ510~513--86 4.12《壓力容器視鏡》HGJ501~502—86 HGJ518~519—86 HG/T2157—94 4.13《玻璃板（管）液面計》HG21592~21598—95 4.14《補(bǔ)強(qiáng)圈》JB/T4736—2002 4.15《帶燈視鏡》HG/T21575—94 4.16《補(bǔ)強(qiáng)圈和凸緣》HG21506—95 4.17《攪拌器》HG5-220~222—65 4.18《鞍式支座》JB/T4712—92 4.19《腿式支座》JB/T4713—92 4.20《支承式支座》JB/T4724—92 4.21《耳式支座》JB/T4725—92 4.22《設(shè)備吊耳》HG/T21574—94 4.23《機(jī)械密封》HG5-748~756—78 4.24《塔頂?shù)踔稨G5-1373—80 4.25《塔設(shè)備內(nèi)件》JB1118—81（浮閥）JB1212—73（泡罩）

JB1119—81（卡子）

JB1120—81(雙面可拆連接件)HG/T215541~2—95（金屬矩鞍環(huán)）HG/T215561~2—95（金屬鮑爾環(huán)）HG/T21559—95（金屬絲網(wǎng)）HG21512—95（填料支承板）4.26填料密封HG215371~6—92 4.27《鋼制管法蘭、墊片、緊固件》HG20592~20635—97 HGJ45~55—91 GB/T9112~9114—2000 4.28《法蘭蓋》HG20601—97 HG20602—97 4.29《非金屬平墊片》HG20606—97 五．焊接

5.1《碳鋼焊條》GB/T5117—1995 5.2《低合金鋼焊條》GB/T5118—1995 5.3《不銹鋼焊條》GB983—1995 5.4《手工電弧焊接接頭基本形式與尺寸》GB985—88 5.5《埋弧自動焊接接頭基本形式與尺寸》GB986—88 5.6《焊縫代號》GB324—88 5.7《壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件》JB/T4747—2002 六.其它相關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)

6.1《化工設(shè)備圖面技術(shù)要求》 化工部設(shè)備技術(shù)中心站 6.2《機(jī)械零件設(shè)計手冊》最新版 6.3《腐蝕數(shù)據(jù)手冊》 化工部化工出版社

6.4《壓力容器化工設(shè)備實(shí)用手冊》化學(xué)工業(yè)出版社2000年3月第一版

其它未盡事項(xiàng)按國家行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

本細(xì)則自2003年1月1日起生效。

江西東風(fēng)藥業(yè)股份有限公司 壓力容器設(shè)計室 2002．12

第二篇：關(guān)于選煤廠非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計制造安裝和調(diào)試運(yùn)行探析論文

近年，選煤廠洗選設(shè)備自動化水平的提高，洗選設(shè)備的運(yùn)行質(zhì)量直接影響著煤炭企業(yè)的正常生產(chǎn)和效益。因此，如何做好選煤廠非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試等管理工作至關(guān)重要。

一、設(shè)計階段。

（一）設(shè)計準(zhǔn)備。

選煤廠的建設(shè)涉及專業(yè)較多，需要多個專業(yè)協(xié)同完成，參與者要認(rèn)真熟悉有關(guān)國家、行業(yè)的技術(shù)規(guī)范及地方的一些相應(yīng)政策，進(jìn)一步審視和優(yōu)化設(shè)計方案。其中，非標(biāo)設(shè)備作為選煤廠的一個重要組成部分，其設(shè)計、制造和安裝服從于選煤廠的整體建設(shè)理念。

組織團(tuán)隊(duì)。根據(jù)項(xiàng)目特點(diǎn)，選擇有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師作為項(xiàng)目設(shè)計負(fù)責(zé)人，組織設(shè)計團(tuán)隊(duì)，組織參與者認(rèn)真熟悉合同文本的技術(shù)要求，理解建設(shè)方的真正意圖；并結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，規(guī)范、統(tǒng)一技術(shù)口徑，合理規(guī)劃和安排設(shè)計人員，做出施工圖計劃。

選煤廠設(shè)計方案會審。方案會審是設(shè)計工作的重要環(huán)節(jié)，是保證選煤廠施工質(zhì)量事前控制的重點(diǎn)，通過會審認(rèn)真熟悉設(shè)計方案及有關(guān)規(guī)范、技術(shù)資料，及時發(fā)現(xiàn)和優(yōu)化施工圖設(shè)計方案中存在的問題，以免在施工階段造成損失。方案會審重點(diǎn)關(guān)注以下內(nèi)容：

第一，從選煤工藝出發(fā)，審查整個選煤廠工藝布置的合理性，如設(shè)備是否可靠；煤流是否順暢；設(shè)備的安裝、檢修通道和檢修空間是否合理，是否滿足規(guī)程、規(guī)范要求等；起吊設(shè)施的設(shè)置是否合適，是否有更多的設(shè)備可以使用同一個起吊設(shè)施；在大型定型設(shè)備較多的情況下，是否需要設(shè)置專用檢修空間；行人空間是否合理，是否滿足規(guī)程、規(guī)范要求，尤其是人梯的設(shè)置是否更人性化。

第二，從土建、機(jī)制、給排水、電氣等相關(guān)專業(yè)角度出發(fā)，審查方案是否有違反現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范之處；是否有設(shè)計遺漏部分；是否有與土建工程統(tǒng)一考慮可節(jié)約的部分；采用的材料是否符合有關(guān)規(guī)定，在項(xiàng)目所在地是否易于采購，規(guī)格最少等。

第三，從施工角度出發(fā)，審查方案是否有不能施工或不便施工之處，如果存在需及時溝通，并提出妥善的處理意見。

第四，與土建結(jié)構(gòu)的接口中，需特別注意設(shè)備的地腳螺栓是否位于土建結(jié)構(gòu)的梁柱上，有否干涉等，尤其是鋼結(jié)構(gòu)廠房，螺栓的位置應(yīng)避開兩個鋼梁的接口部分。

（二）非標(biāo)設(shè)備施工圖設(shè)計。

非標(biāo)設(shè)備在選煤廠尤其是主廠房中占有很大數(shù)量，溜槽等非標(biāo)結(jié)構(gòu)件的設(shè)計大約要占到設(shè)備的60%~80%左右。

第一，溜槽設(shè)計包括：溜槽的材質(zhì)和內(nèi)襯。溜槽材質(zhì)一般由鋼板焊接形成，為了提高非標(biāo)設(shè)備的耐用度，溜槽內(nèi)部根據(jù)使用場所的不同鋪設(shè)不同的襯板，溜槽常用鋼板Q235,磁選機(jī)精礦槽采用不銹鋼板。溜槽內(nèi)襯包括鑄石、瓷磚、耐磨鋼板、不銹鋼、高分子材料等。鑄石板、瓷磚一般用于重介系統(tǒng)或煤泥水系統(tǒng)，如介質(zhì)桶、脫介篩篩下漏斗、旋流器收集槽。

第二，溜槽的降噪：設(shè)計中應(yīng)采取措施降低物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中溜槽的噪聲?？梢钥紤]以下措施：在溜槽上焊接擋煤板或設(shè)置緩沖斗，讓物料實(shí)現(xiàn)軟著陸；在溜槽外壁涂刷阻尼材料、包裹玻璃絲綿、泡沫等；在溜槽內(nèi)鋪設(shè)高分子襯板，減小物料對溜槽的撞擊聲；在溜槽內(nèi)襯板與母板之間增加膠皮（緩沖降噪層）與母板組成夾層結(jié)構(gòu)，減小物料對溜槽的撞擊聲。

第三，溜槽的防塵、防溢料：溜槽的防塵主要通過封堵塵源和物料等措施達(dá)到防塵、防溢目的，采取的措施主要是在非標(biāo)設(shè)備的出入口處設(shè)置膠皮，以實(shí)現(xiàn)與設(shè)備之間的無縫接觸。如：振動篩的相應(yīng)非標(biāo)設(shè)備與篩體之間；其他有可能出現(xiàn)濺料的非標(biāo)設(shè)備與固定設(shè)備之間；溜槽各節(jié)段的連接法蘭之間夾密封墊。

第四，溜槽的支撐：溜槽的支撐盡量設(shè)置在不易被覺察、不影響行人和操作空間的地方，支撐位置保證受力的合理。

第五，溜槽的剛度：對斷面積較大的溜槽，為防止溜槽變形，設(shè)計中必須考慮增加溜槽的剛度，即在溜槽外壁加設(shè)扁鋼、角鋼或槽鋼。

第六，溜槽的其他方面：盡可能縮短溜槽路線，避免高落差；防止溜槽碰梁、碰柱，穿過人行道時保持一定凈高；對溜槽的固定必須牢靠，便于安裝檢修；溜槽翻板、閘門應(yīng)便于操作；溜槽的形狀力求簡單，收放緩慢，并考慮相近的幾個溜槽形態(tài)盡量趨于一致，使看起來更舒適、美觀。

（三）設(shè)備平臺。

設(shè)備的操作平臺，可以是可拆的或固定的焊接結(jié)構(gòu)，平臺行人處鋪設(shè)鋼格板或花紋鋼板，并按規(guī)范要求設(shè)置安全欄桿。設(shè)備操作平臺、欄桿和人梯的設(shè)計要風(fēng)格一致，要考慮與廠房、設(shè)備的整體和諧，保證整個廠房的設(shè)計效果。

二、制造和安裝階段.（一）加工方式。

非標(biāo)設(shè)備中帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)等一般由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計制造，其余的非標(biāo)結(jié)構(gòu)件類設(shè)備的加工制造則有兩種方式：

工廠加工：將所有非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備的制造視同定型設(shè)備，在工廠加工制造完成后，作為成品運(yùn)至現(xiàn)場組合、安裝。工廠中要完成包括除銹、制造、整形、噴涂等所有加工工序，包裝后發(fā)貨至現(xiàn)場。

這種方式多用于國外公司的模塊式主廠房，因其非標(biāo)結(jié)構(gòu)件基本定型，調(diào)整量很小，可以直接安裝。中煤邯鄲設(shè)計工程公司總承包的沈陽紅菱選煤廠與KRS合作，其主廠房為鋼結(jié)構(gòu)，非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備的加工制造方式即為這種方式。

現(xiàn)場加工：利用工業(yè)廣場的空地搭建臨時加工廠，完成非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備的生產(chǎn)和制造，安裝就位后再最后噴涂。

（二）制造和安裝。

第一，施工單位在接到設(shè)計圖紙后，技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，統(tǒng)計材料規(guī)格、數(shù)量并及時發(fā)現(xiàn)圖紙上的錯漏或疑問；設(shè)計人員及時到現(xiàn)場與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行設(shè)計交底，交流和溝通設(shè)計意圖，并對施工單位就圖紙上的錯漏或疑問做出解釋；形成會議紀(jì)要，并認(rèn)真執(zhí)行。

第二，設(shè)計代表進(jìn)駐現(xiàn)場后，督促施工單位對操作工人的技術(shù)交底，及時發(fā)現(xiàn)、解決問題，減少不必要的返工以免浪費(fèi)；關(guān)注非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備（溜槽、漏斗、支架、工作臺等）的制造尺寸及焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計要求和規(guī)范要求。

第三，嚴(yán)格材料進(jìn)場程序，認(rèn)真復(fù)核材料的物理尺寸，并將材料的資質(zhì)文件報監(jiān)理單位備案；必須檢驗(yàn)的材料，在監(jiān)理的見證下取樣送達(dá)實(shí)驗(yàn)室。

第四，制造時除滿足圖紙要求外，對于一些斷面積較大的設(shè)備，為避免制造之后和安裝運(yùn)輸中的變形，需酌情于溜槽內(nèi)部增加支撐。

第五，必須做好設(shè)備的防腐處理。設(shè)備表面的防腐不僅僅使得外觀平整、美觀，更重要的是提高設(shè)備的使用壽命，降低腐蝕造成的損失。

第六，大型非標(biāo)設(shè)備及某些需要在機(jī)械設(shè)備安裝前制造并安裝的非標(biāo)設(shè)備，需在設(shè)備制造前與土建單位協(xié)商預(yù)留進(jìn)場洞口，防止返工。如篩下漏斗類、快開壓濾機(jī)機(jī)下溜槽等的加工制造和安裝。

第七，選煤廠各設(shè)備之間都有機(jī)械聯(lián)系，運(yùn)行時難免會有振動；對于振動篩之類的振動設(shè)備，安裝時非標(biāo)設(shè)備的放線、就位和找正、調(diào)平顯得極為重要，對此需重點(diǎn)關(guān)注非標(biāo)設(shè)備與運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的間隙是否合理。間隙太大容易造成跑、冒、滴、漏；間隙太小，不能滿足設(shè)備本身的振幅需要，會造成運(yùn)行時的碰撞和噪聲，尤其是設(shè)備啟停時的碰撞。

第八，支架、工作平臺之類的結(jié)構(gòu)件設(shè)備安裝就位后，需保證焊接和固定的牢靠、穩(wěn)當(dāng)；有時因現(xiàn)場條件變化需調(diào)整支撐位置的也須保證支撐受力的合理性。

加工制造質(zhì)量，取決于加工設(shè)備、加工工序、操作技能和加工方法。在保證基本尺寸滿足要求的情況下，結(jié)構(gòu)件斷面的切割質(zhì)量，焊接完成后的設(shè)備的平整度、變形度，焊縫的平整、不滲漏，表面的噴涂等都是制作質(zhì)量的體現(xiàn)。對于成型難度較大的非標(biāo)結(jié)構(gòu)件設(shè)備，需要借助于卷板機(jī)、沖壓機(jī)等設(shè)備才能成型。如介質(zhì)桶的加工和曲面溜槽的成型，如果沒有輔助設(shè)備很難完成。

三、調(diào)試、試運(yùn)行階段。

一是調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)前，需再次仔細(xì)檢查各結(jié)構(gòu)件、非標(biāo)件的固定螺栓是否緊固；溜槽的支撐腳板與地板是否焊接牢固。

二是帶水運(yùn)行期間，主要檢查各種桶類、漏斗類的焊縫是否出現(xiàn)滲漏，連接法蘭是否有滲漏，為帶料試運(yùn)行做好準(zhǔn)備。

三是帶料運(yùn)行期間，主要檢查機(jī)械設(shè)備與非標(biāo)設(shè)備之間的防塵防溢擋皮、擋板之間是否出現(xiàn)溢、漏物料，是否有干涉和磕碰之處；煤流是否順暢、分配物料是否均勻，有否偏載情況，緩沖臺、布料位置是否需要調(diào)整；物料的沖刷面、過煤面的耐磨板鋪設(shè)位置是否合適，是否需要調(diào)整等。

四、結(jié)束語。

一個工程的質(zhì)量，取決于工程的每一個環(huán)節(jié)，同樣，選煤廠的質(zhì)量，也取決于與選煤廠相關(guān)的方方面面，只有保證每一個環(huán)節(jié)的高質(zhì)量才能提升整個工程質(zhì)量。選煤廠建設(shè)涉及專業(yè)多、工種多、工序多、影響因素多，因此要求管理人員不僅要具備足夠的專業(yè)知識，還要具有一定的管理知識和質(zhì)量意識，對即將開展的工作要有一定的預(yù)判；工作中精益求精，積極協(xié)調(diào)、充分溝通，科學(xué)、公正、及時地解決問題，促使項(xiàng)目的精細(xì)化管理，保證項(xiàng)目順利實(shí)施。

參考文獻(xiàn)：

[1]選煤廠設(shè)計手冊[M].煤炭工業(yè)出版社 ,1975.[2]選煤廠工藝設(shè)計實(shí)用技術(shù)手冊[M].煤炭工業(yè)出版社，2010.

第三篇：加強(qiáng)壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)以及修理、改造等各環(huán)節(jié)管理,進(jìn)一步減少壓力容器事故

加強(qiáng)壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)以及修理、改造等各環(huán)節(jié)管理，進(jìn)一步減少壓力容器事故

劉永剛

（楚雄州質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督綜合檢測中心，云南 楚雄 675000）

摘要：本文對在用壓力容器事故原因進(jìn)行分析，提出預(yù)防壓力容器安全事故的對策，只有加強(qiáng)壓力容器設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)以及修理、改造等各環(huán)節(jié)管理，才能進(jìn)一步減少壓力容器事故。

關(guān)鍵詞：壓力容器；安全；事故；對策

一、概述

壓力容器是國民經(jīng)濟(jì)各個部門和人民生活中廣泛使用的特種設(shè)備，由于它們的結(jié)構(gòu)形式，操作工藝條件，即在一定的溫度和壓力下工作，是具有爆炸危險的承壓設(shè)備。隨著我國國民經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展，壓力容器已廣泛應(yīng)用于化工、機(jī)械、冶金、食品、航空航天等工業(yè)部門和人民的生產(chǎn)生活中，同時趨向大型化，其操作工藝條件向高溫、高壓、低溫發(fā)展，其工作介質(zhì)往往具有易燃、易爆、有毒及腐蝕的特點(diǎn)，這些容器一旦發(fā)生爆炸事故，就會產(chǎn)生災(zāi)難性的后果，危及人民生命安全，造成國家財產(chǎn)的嚴(yán)重?fù)p失，直接影響構(gòu)建社會主義和諧社會順利進(jìn)行。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，我國現(xiàn)有壓力容器200多萬臺，且還在逐年快速遞增中。自1982年國務(wù)院頒布《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》以來，我國萬臺壓力容器事故率從1978年的2臺降到2007年的0.8臺。但與發(fā)達(dá)國家相比，我國特種設(shè)備的事故發(fā)生率仍是他們的5～10倍，安全形勢不容樂觀。所以做好壓力容器安全工作是非常必要的。

二、在用壓力容器事故原因分析

據(jù)統(tǒng)計，我們國家在用的部分壓力容器屬于《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》頒發(fā)以前制造的。這部分容器有不同年代和國別的產(chǎn)品，設(shè)計、制造標(biāo)準(zhǔn)多變化，產(chǎn)品質(zhì)量控制不嚴(yán)，特別是“十年**”期間制造的容器，質(zhì)量低劣，不少產(chǎn)品出廠沒有任何資料；有的是非定點(diǎn)廠家制造或使用單位擅自設(shè)計、制造的，產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)就投入使用，存在著不少先天性缺陷，不少用戶使用管理水平低，有的無 1 章可循或有章不循，管理混亂；有的一直沒有進(jìn)行定期檢驗(yàn)，長期失修，附件失靈，帶病運(yùn)行；有的單位領(lǐng)導(dǎo)，違章指揮，盲目改變生產(chǎn)工藝參數(shù)；有的壓力容器操作人員，未經(jīng)嚴(yán)格的學(xué)習(xí)培訓(xùn)和考核，盲目操作，直至容器發(fā)生爆炸還不知是什么原因。由于上述種種情況，在用壓力容器安全狀況不佳，隱患很多，事故時有發(fā)生。

三、預(yù)防壓力容器安全事故的對策

壓力容器作為機(jī)械制造產(chǎn)品,又在高溫、高壓的條件下工作,不可能不出現(xiàn)缺陷。壓力容器在設(shè)計、制造、安裝、運(yùn)行和維護(hù)等各個環(huán)節(jié)中都會產(chǎn)生缺陷,但不管來源于那個環(huán)節(jié),都將影響其安全使用。為了確保壓力容器安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，保障人民生命和國家財產(chǎn)的安全，防止壓力容器事故的發(fā)生，根據(jù)近幾年來壓力容器事故的原因和定期檢驗(yàn)中所發(fā)現(xiàn)的問題，要做好壓力容器的安全工作，應(yīng)從壓力容器的每一個環(huán)節(jié)開始抓起，即壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)以及修理、改造等：

1、合理設(shè)計

（1）設(shè)計結(jié)構(gòu)不合理，如封頭形式選擇不合理、開孔和接管位置不合理等。在容器上開孔如人孔、手孔、視孔和各種儀表孔是不可避免的。由于開孔本身中斷了鋼板的連續(xù)性,使筒體整體強(qiáng)度被削弱,而且在開孔邊緣及周圍的應(yīng)力集中部位形成局部高應(yīng)力。設(shè)計時,應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度是否滿足要求,對開孔進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

（2）焊縫布置不合理，焊接是壓力容器設(shè)計、制造過程中不可避免的連接方式。壓力容器筒體的周向應(yīng)力是軸向應(yīng)力的2倍,因此,在制造過程中,對縱向焊縫的質(zhì)量要求要比環(huán)向焊縫要高。對于容器,焊縫是一個薄弱區(qū)域。因此,對焊縫的布置從設(shè)計上有一定的要求。焊縫的交叉、重疊或距離太近都將增加焊接應(yīng)力,惡化焊縫區(qū)域的組織和性能,從而容易形成裂紋等缺陷。所以,在容器組焊時,應(yīng)盡量避免十字焊縫;相鄰兩筒節(jié)縱縫、封頭拼縫與相鄰?fù)补?jié)的縱縫應(yīng)錯開,其焊縫中心間距應(yīng)大于筒壁厚度的3倍,且不小于100mm;封頭各種不相交的拼接焊縫中心線間距至少應(yīng)為鋼板厚度的3倍,且不小于100mm;封頭由成形瓣片和頂圓板拼成時,焊縫方向只允許是徑向和環(huán)向的。

2、制造質(zhì)量控制

制造質(zhì)量是保證壓力容器安全運(yùn)行的前提。建立壓力容器制造質(zhì)量保證體 2 系，就是實(shí)行由過去管結(jié)果變?yōu)楣苓^程，從對產(chǎn)品質(zhì)量把關(guān)為主，轉(zhuǎn)入到以預(yù)防產(chǎn)生不合格產(chǎn)品的全面控制為主。當(dāng)然，在質(zhì)量保證體系運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中，勢必增加費(fèi)用，引起成本的提高。但是，對影響壓力容器制造質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格控制，才能確保壓力容器的制造質(zhì)量。焊接質(zhì)量在壓力容器的質(zhì)量中起著決定性的作用。焊接質(zhì)量對壓力容器的壽命和安全運(yùn)行起著關(guān)鍵作用，同時也直接關(guān)系到人民群眾生命和財產(chǎn)安全。從某種意義上說，焊接質(zhì)量就是壓力容器的質(zhì)量。焊接接頭質(zhì)量的控制主要包括對焊工管理、焊接材料、焊接工藝等方面的控制。

3、安裝質(zhì)量控制

壓力容器的安裝必須由具有相應(yīng)壓力容器安裝資質(zhì)的單位來進(jìn)行，安裝單位應(yīng)嚴(yán)格按照國家法律法規(guī)的要求，保證壓力容器的安裝質(zhì)量，在壓力容器安裝前，安裝單位應(yīng)向當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提供相關(guān)資料辦理告知手續(xù)，壓力容器的安裝質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)由經(jīng)國家質(zhì)檢部門批準(zhǔn)的專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)承擔(dān)。主要是檢查安裝是否符合設(shè)計及工藝要求，有關(guān)安裝記錄資料是否齊全。各單臺容器與系統(tǒng)中的連接是否符合設(shè)計要求，基礎(chǔ)與框架及塔式設(shè)備的垂直、傾斜度 是否符合設(shè)計及安裝規(guī)范。各臺容器及系統(tǒng)的耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)是否按試壓要求進(jìn)行，外保溫、防腐是否符合有關(guān)要求，各項(xiàng)安全操作規(guī)程建立與否等內(nèi)容都是壓力容器開車前的必檢項(xiàng)目。安裝監(jiān)檢結(jié)束后，壓力容器的使用單位，在壓力容器投入使用前或者投入使用后30日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)按要求到直轄市或者設(shè)區(qū)的市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門逐臺辦理使用登記手續(xù)。登記標(biāo)志的放置位置應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。

4、使用過程中的安全管理

使用單位應(yīng)當(dāng)對壓力容器的安全管理負(fù)責(zé)，并且配備具有壓力容器專業(yè)知識，熟悉國家相關(guān)法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的工程技術(shù)人員作為安全管理人員負(fù)責(zé)壓力容器的安全管理工作。壓力容器使用單位的安全管理工作主要包括以下內(nèi)容：

(1)貫徹執(zhí)行本規(guī)程和壓力容器有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范；

(2)建立健全壓力容器安全管理制度，制定壓力容器安全操作規(guī)程；(3)辦理壓力容器使用登記，建立壓力容器技術(shù)檔案；

(4)負(fù)責(zé)壓力容器的設(shè)計、采購、安裝、使用、改造、維修、報廢等全過程管理；

3(5)組織開展壓力容器安全檢查，至少每月進(jìn)行一次自行檢查，并且作出記錄；

(6)實(shí)施檢查并且出具檢查報告；

(7)編制壓力容器的定期檢驗(yàn)計劃，督促安排落實(shí)特種設(shè)備定期檢驗(yàn)和事故隱患的整治；

(8)向主管部門和當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門報送當(dāng)年壓力容器數(shù)量和變更情況的統(tǒng)計報表，壓力容器定期檢驗(yàn)計劃的實(shí)施情況，存在的主要問題及處理情況等；

(9)按照規(guī)定報告壓力容器事故，組織、參加壓力容器事故的救援、協(xié)助調(diào)查和善后處理；

(10)組織開展壓力容器作業(yè)人員的教育培訓(xùn)；(11)制定事故救援預(yù)案并且組織演練。

特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)進(jìn)一步加強(qiáng)壓力容器的安全監(jiān)察工作。對壓力容器實(shí)行安全監(jiān)察是國家授于技術(shù)監(jiān)督部門的一項(xiàng)重要任務(wù)，各級技術(shù)監(jiān)督部門壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)應(yīng)該充實(shí)、加強(qiáng)，對壓力容器要實(shí)行嚴(yán)格的監(jiān)督檢查。

5、按時申請檢驗(yàn)檢測，及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患

安全運(yùn)行是壓力容器發(fā)揮功用的基礎(chǔ)。為了確保壓力容器安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，依據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》、《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定，特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)對壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)。壓力容器檢驗(yàn)分為監(jiān)督檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。壓力容器的制造單位應(yīng)當(dāng)接受特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)對其制造過程的監(jiān)督檢驗(yàn)。使用單位應(yīng)當(dāng)于壓力容器定期檢驗(yàn)有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出定期檢驗(yàn)要求。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)接到定期檢驗(yàn)要求后，應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行檢驗(yàn)。

加強(qiáng)在用壓力容器的安全技術(shù)檢驗(yàn)，其主要目的是為了達(dá)到以下幾個方面的要求：

(1)能及時發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患，防患于未然，減少或防止惡性爆炸事故的發(fā)生。有些事故隱患是由于制造時遺留下來的缺陷，如選材不當(dāng)，制造質(zhì)量低劣等。如果在制造時嚴(yán)格把好制造監(jiān)檢關(guān)，就能有效地防止帶有隱患的產(chǎn)品投入運(yùn)行。

(2)一般情況下，從壓力容器缺陷的產(chǎn)生，發(fā)展到爆炸都有一個量變到質(zhì)變 4 的過程。像內(nèi)壁上出現(xiàn)表面裂紋、表面腐蝕或有較深的機(jī)械損傷;外層鋼帶、包扎 層板上的表面裂紋、腐蝕等，除發(fā)生脆性破裂來得突然外，其他類型的損壞，都有一個發(fā)生過程或出現(xiàn)事故前的異常征兆。如果在使用中有計劃地定期對設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)，就能及時發(fā)現(xiàn)缺陷，了解并掌握它的發(fā)展趨勢，及時采取相應(yīng)的安全措施，從而防止惡性事故的發(fā)生。

6、修理改造質(zhì)量控制

壓力容器的修理改造與其安裝過程一樣，也應(yīng)由具有相應(yīng)壓力容器安裝、修理、改造資質(zhì)的單位來進(jìn)行，其修理改造質(zhì)量也應(yīng)由專業(yè)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢驗(yàn)，但使用單位在實(shí)際使用過程中常常對主要承壓部件進(jìn)行私自補(bǔ)焊。主要是指容器焊縫開裂（包括接管連接處和本體焊縫）后，在不具備焊接要求的情況下，私自補(bǔ)焊。比如某企業(yè)一臺油氣分離器接管處漏油后，檢修單位竟隨便找了一焊工將泄漏處補(bǔ)上，繼續(xù)使用。操作維護(hù)人員認(rèn)為其和普通焊接沒有什么區(qū)別，可見容器管理人員失職所在。有的單位為了方便其他設(shè)備的安裝或固定，隨意在容器上設(shè)置焊接固定點(diǎn)，使其承受不必要的載荷。使用自制或改裝的一些“三無”產(chǎn)品，明知是不能使用的，繼續(xù)違規(guī)使用，潛藏嚴(yán)重安全隱患。

四、結(jié)束語

鑒于這些情況，在壓力容器的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗(yàn)、修理及改造的各個環(huán)節(jié)，監(jiān)察和檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)提升服務(wù)意識，加強(qiáng)對企業(yè)壓力容器法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的宣傳力度，使企業(yè)特別是壓力容器安全技術(shù)管理人員能方便、及時地了解到法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)內(nèi)容及修改、變動和更新情況，從而使企業(yè)能較好地貫徹執(zhí)行壓力容器安全技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。在壓力容器的實(shí)際生產(chǎn)使用中，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。同時還應(yīng)加強(qiáng)有關(guān)人員的培訓(xùn)，提高素質(zhì)和責(zé)任心，使質(zhì)量控制落實(shí)到每個人員。只有這樣，才能保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量和安全運(yùn)行，防止事故發(fā)生，保護(hù)人民生命和財產(chǎn)安全，促進(jìn)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展。