第一篇：無錫UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn),金鼎公司整套模具設(shè)計(jì)步驟

整套模具設(shè)計(jì)步驟——(無錫金鼎模具設(shè)計(jì)技術(shù)中心，無錫UG模具設(shè)計(jì)培訓(xùn))

一、接受任務(wù)書

成型塑料制件的任務(wù)書通常由制件設(shè)計(jì)者提出，其內(nèi)容如下：

1.經(jīng)過審簽的正規(guī)制制件圖紙，并注明采用塑料的牌號、透明度等。

2.塑料制件說明書或技術(shù)要求。

3.生產(chǎn)產(chǎn)量。

4.塑

料

制

件

樣

品。

通常模具設(shè)計(jì)任務(wù)書由塑料制件工藝員根據(jù)成型塑料制件的任務(wù)書提出，模具設(shè)計(jì)人員以成型塑料制件任務(wù)書、模具設(shè)計(jì)任務(wù)書為依據(jù)來設(shè)計(jì)模具。

二、收集、分析、消化原始資料

收集整理有關(guān)制件設(shè)計(jì)、成型工藝、成型設(shè)備、機(jī)械加工及特殊加工資料，以備設(shè)計(jì)模具時(shí)使用。

1.消化塑料制件圖，了解制件的用途，分析塑料制件的工藝性，尺寸精度等技術(shù)要求。例如塑料制件在外表形狀、顏色透明度、使用性能方面的要求是什么，塑件的幾何結(jié)構(gòu)、斜度、嵌件等情況是否合理，熔接痕、縮孔等成型缺陷的允許程度，有無涂裝、電鍍、膠接、鉆孔等后加工。選擇塑料制件尺寸精度最高的尺寸進(jìn)行分析，看看估計(jì)成型公差是否低于塑料制件的公差，能否成型出合乎要求的塑料制件來。此外，還要了解塑料的塑化及成型工藝參數(shù)。

2.消化工藝資料，分析工藝任務(wù)書所提出的成型方法、設(shè)備型號、材料規(guī)格、模具結(jié)構(gòu)類型等要求是否恰當(dāng)，能否落實(shí)。

成型材料應(yīng)當(dāng)滿足塑料制件的強(qiáng)度要求，具有好的流動(dòng)性、均勻性和各向同性、熱穩(wěn)定性。根據(jù)塑料制件的用途，成型材料應(yīng)滿足染色、鍍金屬的條件、裝飾性能、必要的彈性和塑性、透明性或者相反的反射性能、膠接性或者焊接性等要求。

3.確定成型方法

采用直壓法、鑄壓法還是注射法。

4、選擇成型設(shè)備

根據(jù)成型設(shè)備的種類來進(jìn)行模具，因此必須熟知各種成型設(shè)備的性能、規(guī)格、特點(diǎn)。例如對于注射機(jī)來說，在規(guī)格方面應(yīng)當(dāng)了解以下內(nèi)容：注射容量、鎖模壓力、注射壓力、模具安裝尺寸、頂出裝置及尺寸、噴嘴孔直徑及噴嘴球面半徑、澆口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等，具體見相關(guān)參數(shù)。

要初步估計(jì)模具外形尺寸，判斷模具能否在所選的注射機(jī)上安裝和使用。

5.具體結(jié)構(gòu)方案

（一）確定模具類型

如壓制模（敞開式、半閉合式、閉合式）、鑄壓模、注射模等。

（二）確定模具類型的主要結(jié)構(gòu)

選擇理想的模具結(jié)構(gòu)在于確定必需的成型設(shè)備，理想的型腔數(shù)，在絕對可靠的條件下能使模具本身的工作滿足該塑料制件的工藝技術(shù)和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)的要求。對塑料制件的工藝技術(shù)要求是要保證塑料制件的幾何形狀，表面光潔度和尺寸精度。生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)要求是要使塑料制件的成本低，生產(chǎn)效率高，模具能連續(xù)地工作，使用壽命長，節(jié)省勞動(dòng)力。

三、影響模具結(jié)構(gòu)及模具個(gè)別系統(tǒng)的因素很多，很復(fù)雜：

1.型腔布置。根據(jù)塑件的幾何結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數(shù)量及其排列方式。

對于注射模來說，塑料制件精度為3級和3a級，重量為5克，采用硬化澆注系統(tǒng)，型腔數(shù)取4-6個(gè)；塑料制件為一般精度（4-5級），成型材料為局部結(jié)晶材料，型腔數(shù)可取16-20個(gè)；塑料制件重量為12-16克，型腔數(shù)取8-12個(gè)；而重量為50-100克的塑料制件，型腔數(shù)取4-8個(gè)。對于無定型的塑料制件建議型腔數(shù)為24-48個(gè)，16-32個(gè)和6-10個(gè)。當(dāng)再繼續(xù)增加塑料制件重量時(shí)，就很少采用多腔模具。7-9級精度的塑料制件，最多型腔數(shù)較之指出的4-5級精度的塑料增多至50%。

2.確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質(zhì)量等。

3.確定澆注系統(tǒng)（主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大?。┖团艢庀到y(tǒng)（排氣的方法、排氣槽位置、大小）。

4.選擇頂出方式（頂桿、頂管、推板、組合式頂出），決定側(cè)凹處理方法、抽芯方式。

5.決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。

6.根據(jù)模具材料、強(qiáng)度計(jì)算或者經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結(jié)構(gòu)及所有連接、定位、導(dǎo)向件位置。

7.確定主要成型零件，結(jié)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式。

8.考慮模具各部分的強(qiáng)度，計(jì)算成型零件工作尺寸。

以上這些問題如果解決了，模具的結(jié)構(gòu)形式自然就解決了。這時(shí)，就應(yīng)該著手繪制模具結(jié)構(gòu)草圖，為正式繪圖作好準(zhǔn)備。

四、繪制模具圖

要求按照國家制圖標(biāo)準(zhǔn)繪制，但是也要求結(jié)合本廠標(biāo)準(zhǔn)和國家未規(guī)定的工廠習(xí)慣畫法。

在畫模具總裝圖之前，應(yīng)繪制工序圖，并要符合制件圖和工藝資料的要求。由下道工序保證的尺寸，應(yīng)在圖上標(biāo)寫注明“工藝尺寸”字樣。如果成型后除了修理毛刺之外，再不進(jìn)行其他機(jī)械加工，那么工序圖就與制件圖完全相同。

在工序圖下面最好標(biāo)出制件編號、名稱、材料、材料收縮率、繪圖比例等。通常就把工序圖畫在模具總裝圖上。

1.繪制總裝結(jié)構(gòu)圖

繪制總裝圖盡量采用1：1的比例，先由型腔開始繪制，主視圖與其它視圖同時(shí)畫出。

五、模具總裝圖應(yīng)包括以下內(nèi)容：

1.模具成型部分結(jié)構(gòu)

2.澆注系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式。

3.分型面及分模取件方式。

4.外形結(jié)構(gòu)及所有連接件，定位、導(dǎo)向件的位置。

5.標(biāo)注型腔高度尺寸（不強(qiáng)求，根據(jù)需要）及模具總體尺寸。

6.輔助工具（取件卸模工具，校正工具等）。

7.按順序?qū)⑷苛慵蛱柧幊?，并且填寫明?xì)表。

8.標(biāo)注技術(shù)要求和使用說明。

六、模具總裝圖的技術(shù)要求內(nèi)容：

1.對于模具某些系統(tǒng)的性能要求。例如對頂出系統(tǒng)、滑塊抽芯結(jié)構(gòu)的裝配要求。

2.對模具裝配工藝的要求。例如模具裝配后分型面的貼合面的貼合間隙應(yīng)不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由裝配決定的尺寸和對該尺寸的要求。

3.模具使用，裝拆方法。

4.防氧化處理、模具編號、刻字、標(biāo)記、油封、保管等要求。

5.有關(guān)試模及檢驗(yàn)方面的要求。

七、繪制全部零件圖

由模具總裝圖拆畫零件圖的順序應(yīng)為：先內(nèi)后外，先復(fù)雜后簡單，先成型零件，后結(jié)構(gòu)零件。

1.圖形要求：一定要按比例畫，允許放大或縮小。視圖選擇合理，投影正確，布置得當(dāng)。為了使加工專利號易看懂、便于裝配，圖形盡可能與總裝圖一致，圖形要清晰。

2.標(biāo)注尺寸要求統(tǒng)一、集中、有序、完整。標(biāo)注尺寸的順序?yàn)椋合葮?biāo)主要零件尺寸和出模斜度，再標(biāo)注配合尺寸，然后標(biāo)注全部尺寸。在非主要零件圖上先標(biāo)注配合尺寸，后標(biāo)注全部尺寸。

3.表面粗糙度。把應(yīng)用最多的一種粗糙度標(biāo)于圖紙右上角，如標(biāo)注“其余3.2?！逼渌植诙确栐诹慵鞅砻娣謩e標(biāo)出。

4.其它內(nèi)容，例如零件名稱、模具圖號、材料牌號、熱處理和硬度要求，表面處理、圖形比例、自由尺寸的加工精度、技術(shù)說明等都要正確填寫。

三【模具設(shè)計(jì)技術(shù)培訓(xùn)相關(guān)：】

1、技術(shù)咨詢相關(guān)，無錫數(shù)控模具設(shè)計(jì)技術(shù)指導(dǎo)中心，無錫金鼎數(shù)控編程、模具設(shè)計(jì)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)技術(shù)理所應(yīng)當(dāng)找?guī)煾到?，專業(yè)數(shù)控編程模具設(shè)計(jì)工程師輔導(dǎo)你在工作中遇到的平時(shí)的點(diǎn)點(diǎn)滴滴讓你在哪里都學(xué)不到的，等到工作中遇到問題你就比別人有差距了。（像外面的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，培訓(xùn)學(xué)校，最擅長山寨剽竊我們的作品,呵呵記住了技術(shù)是山寨不去的）。盜用我們的名稱名詞，技術(shù)文章在網(wǎng)上招生，其實(shí)他們又懂什么?！按蠹矣涀?，所有的培訓(xùn)學(xué)校培訓(xùn)機(jī)構(gòu)在培訓(xùn)數(shù)控編程模具設(shè)計(jì)的技術(shù)方面都是學(xué)的皮毛，根本沒能力去獨(dú)擋一面”。

在社會上工作久了你就會知道的。___________無錫金鼎模具有限公司，技術(shù)部朱工。

第二篇：怎么樣選擇好的UG模具設(shè)計(jì)數(shù)控編程培訓(xùn)機(jī)構(gòu)呢

青華科技簡介

青華優(yōu)集軟件科技有限公司（簡稱青華科技）成立于2004年，是一家集產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、制造加工、技術(shù)研發(fā)、技術(shù)培訓(xùn)于一體的新型科技有限公司。青華科技自成立以來便以“專心、專注、專業(yè)”為經(jīng)營宗旨，致力于為各大企業(yè)與工廠、高校以及個(gè)人提供專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。憑借著精湛的技術(shù)與優(yōu)質(zhì)的服務(wù)青華科技豎立了良好的品牌形象，客戶群體遍及全中國。

目前青華科技旗下有五大主要職能部門：青華工作室、設(shè)計(jì)研發(fā)部、網(wǎng)絡(luò)工程部（UG網(wǎng)、匯智模具網(wǎng)）、《NX》雜志編輯部、模具數(shù)控加工中心。

青華工作室成立于2004年，是青華科技旗下主管培訓(xùn)的部門，2008年被中國模具工業(yè)協(xié)會授權(quán)為中國模具人才培訓(xùn)基地。自成立以來，已為國內(nèi)許多模具制造企業(yè)定制培養(yǎng)了大批優(yōu)秀的技術(shù)人才，實(shí)戰(zhàn)式的教學(xué)模式以及卓越的培訓(xùn)效果令其贏得了業(yè)界的一致認(rèn)可。為了提升整個(gè)模具制造業(yè)的技術(shù)意識，推動(dòng)國內(nèi)制造裝備業(yè)由制造向“智造”轉(zhuǎn)變，從2009年開始，青華每年都舉辦規(guī)模宏大的技術(shù)研討會，研討會的成功舉行和不容忽視的現(xiàn)實(shí)意義引起了行業(yè)的巨大反響和廣泛關(guān)注，影響波及全中國乃至世界。

設(shè)計(jì)研發(fā)部是青華科技的核心技術(shù)部門，主要負(fù)責(zé)與UG技術(shù)相關(guān)的創(chuàng)新設(shè)計(jì)與研發(fā)工作，服務(wù)項(xiàng)目包括產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)、傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計(jì)、逆向抄數(shù)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、模流分析、企業(yè)定制二次開發(fā)等。雄厚的技術(shù)實(shí)力、務(wù)實(shí)的作業(yè)態(tài)度、優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為青華贏得了穩(wěn)定、忠誠的客戶群。

UG網(wǎng)創(chuàng)建于2005年，旗下的UG技術(shù)論壇、NX視頻網(wǎng)、UG家園等網(wǎng)站優(yōu)勢互補(bǔ)，在極短的時(shí)間里一躍成為國內(nèi)最大最專業(yè)的人氣UG網(wǎng)站；匯智模具網(wǎng)是青華投巨資精心打造的一個(gè)大型綜合性網(wǎng)站，2011年2月剛上線測試即引起業(yè)界的轟動(dòng)，龐大的網(wǎng)站結(jié)構(gòu)與資源浩瀚的內(nèi)容讓匯智網(wǎng)短期內(nèi)在全球網(wǎng)站中躋身前十萬名。目前該網(wǎng)站還在不斷測試與完善中，相信其正式上線時(shí)必將成為國內(nèi)工業(yè)制造領(lǐng)域內(nèi)的一道亮麗風(fēng)景。

《NX》雜志是由青華工作室編著的國內(nèi)第一家專業(yè)的UG應(yīng)用技術(shù)季刊，同時(shí)也是公認(rèn)的中國模具行業(yè)含金量最高的技術(shù)性期刊，讀者遍布全中國，在制造業(yè)相對發(fā)達(dá)的珠三角、長三角以及東三省地區(qū)許多企業(yè)把它當(dāng)作首選的技術(shù)指導(dǎo)書，讀者群體囊括各個(gè)階層，續(xù)訂率極高。另外，《NX》以其在實(shí)踐操作中的卓越指導(dǎo)作用而備受高校青睞，被許多高校相關(guān)專業(yè)指定為課外輔助讀物。

模具數(shù)控加工中心是青華科技2011年新增的部門機(jī)構(gòu)，該部門擁有數(shù)臺先進(jìn)的數(shù)控機(jī)床，依托青華科技雄厚的技術(shù)力量，該加工中心引用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，高效節(jié)能，可針對不同產(chǎn)品、不同需求的模具進(jìn)行加工。