第一篇：教學(xué)樓施工組織設(shè)計

教學(xué)樓施工組織設(shè)計

第一章 工程概況

項目名稱：北京市兒童福利院，該工程項目建于北京市海淀區(qū)清河三街52號，建筑面積(㎡)1995.5結(jié)構(gòu)形式 框架 檐高(米)15，一、建筑設(shè)計：

1、該建筑樓采用框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立混凝土基礎(chǔ)。地上共四層。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1、本工程基礎(chǔ)采用柱下獨立混凝土基礎(chǔ)。

2、本工程按七度抗震設(shè)防，框架為二級，框支層框架為一級，耐火等級為I級。

3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度：

4、現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度等級：C30 C25 C20 C35

5、本工程基礎(chǔ)采用人工挖土

6、樁頂設(shè)有樁承臺，樁入承臺深度為100mm?；炷翉姸鹊燃墳镃30，底做100mm厚C10素混凝土墊層。

第二章 施工方法與施工方案

本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。

1、原則要求：

按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段。

基礎(chǔ)工程：測量放線，基坑支護(hù)及土方開挖，人工挖土，樁承臺、地梁土方開挖，搗砼墊層，承臺、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺、地梁、底板砼。

主體結(jié)構(gòu)：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。

水電安裝：密切配合結(jié)構(gòu)施工，完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。

收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)。

總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。

2、施工順序： 基礎(chǔ)及地下室工程：

基坑放線定位→基坑支護(hù)及土方開挖→測量放線→人工挖土→承臺、地梁土方開挖→搗砼墊層→綁扎承臺、地梁、底板鋼筋→基線復(fù)核→插柱及剪力墻筋→鋼筋及隱蔽驗收→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)。

結(jié)構(gòu)工程：

放線→柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！?.....→至結(jié)構(gòu)完。

結(jié)構(gòu)階段及時插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。

室內(nèi)裝修：

結(jié)構(gòu)處理→放線→隔墻砌筑→門窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設(shè)備管線安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。

室外裝修：

屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→從頂層向下做面層→臺階散水→清理。

3、任務(wù)劃分：

根據(jù)本工程特點，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部總承包并承擔(dān)土建施工，公司各專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機電安裝工程由建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位進(jìn)行施工，不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作并安裝，防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進(jìn)度計劃合理穿插作業(yè)?；又ёo(hù)工程

本工程基坑支護(hù)方案由四川省建筑設(shè)計研究院設(shè)計，將整個基坑分為A、B、C、D、E五個支護(hù)段，采用鋼模板支護(hù)。

一、施工程序及工藝要求：

土方開挖，分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。

（一）、施工前準(zhǔn)備工作：

1、由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場的施工用水、用電接駁點，提供至少2個排污口。

2、由建設(shè)單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設(shè)施，或提供可搭建臨設(shè)的場地。

3、基坑支護(hù)施工前，由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場測放、校核地面標(biāo)高、基坑開挖邊線，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的，及時作出調(diào)整。

4、成立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組長，機長和技術(shù)人組成的質(zhì)控小組，負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作。

5、施工前，質(zhì)控小組長全面、詳細(xì)地向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

6、及時進(jìn)行材料送檢及試件制作送檢工作。

（二）、土方開挖施工：

1.土方開挖平面區(qū)段的劃分：（詳見附圖）

在工作平臺外挖一臨時導(dǎo)流明溝和集水井，用于排走坑內(nèi)積水和鉆孔施工的返水。

2.土方開挖豎向?qū)哟渭胺侄蔚膭澐趾推碌赖牧粼O(shè)

A、土方開挖每天開挖3～4段，各段開挖時間配合土釘施工進(jìn)度進(jìn)行安排，詳見“廣安市E1-1地塊項目基坑支護(hù)施工安排表”。在合同簽訂后3天內(nèi)進(jìn)場開工，計劃50天內(nèi)完成整個支護(hù)工程，考慮其它影響因素7天，總工期為60個日歷天。

B、土方開挖車道的留設(shè)：為確保車輛進(jìn)出場地安全，場地車道采用碎石鋪路路基。

3.土方工程施工機械設(shè)備：

該基坑土方開挖量約528.92m3，為了合理安排工期，在組織施工時，必須合理選擇施工機械，精心安排作用面，采用多機組，多層次，立體交叉作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開挖順利完成。

土石方施工階段的機械主要包括挖土機及配套的運輸車輛。

1）、主要挖土機械：

根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及施工進(jìn)度計劃，選用HD-900型履帶式反鏟挖土機，從東、西兩側(cè)往北側(cè)中部退挖。需挖土機的數(shù)量按下式計算：

式中：

Q―土方量Q ＝37000m3；

P－挖土機生產(chǎn)率P = 500m2/臺班；

T－工期（工作日）T = 40天（考慮主要出土工期）；

C－每天工作班數(shù)C＝1臺班/天；

K－工作時間利用系數(shù)K＝0.8。

選用1臺HD－900履帶式反鏟挖土機，可充分滿足施工要求。

2）、運土車輛：

由于運輸車數(shù)量主要由車輛的型號以及土方運距決定。擬定土方運輸采用15噸載重汽車，考慮到現(xiàn)場交通條件，估測車輛運輸效率為80m3/臺班，則運土車輛的數(shù)量為：

式中： d－預(yù)測日出土量d = 1000m3/日；

p－車輛運輸效率p = 80m3/臺班。

因此，共需配備3輛15噸載重汽車進(jìn)行土方的運輸。

4.土方開挖質(zhì)量措施：

1）開工前要作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工員測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。

2）專職測工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標(biāo)高。

3）施工員測工換班時，要認(rèn)真進(jìn)行書面交接，確保開挖質(zhì)量。

4）防陷措施。由于本工程開挖范圍土質(zhì)差，分布不均勻，開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時，應(yīng)鋪墊30～50cm厚的碎石墊層。

5.土方開挖安全措施：

1）開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責(zé)任制，組織職工貫徹落實。

2）本工程土方外運時，為了確保安全，在運土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。運土司機要遵守交通法規(guī)和廣安市區(qū)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按指定路線行駛，按指定地點卸土。

3）要遵守廣安市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，汽車運土必須加蓋蓬布，以防止中途撒土，污染城區(qū)道路。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口鋪設(shè)30m碎石路面。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行。

4）沿基坑四周設(shè)置900高安全攔桿，并在基坑四角懸掛紅色標(biāo)志。夜間應(yīng)有紅色安全燈。5）夜間施工應(yīng)有足夠照明，沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組2000W碘鎢燈。

二、排水措施：

1）基坑開挖時，應(yīng)做好坑外排水工作，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的砼保護(hù)層，防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。

2）沿基坑周邊設(shè)300×300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水，經(jīng)沉淀后排放。

3）在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位，適當(dāng)設(shè)置泄水孔。

4）基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時排水溝，每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌積水井，及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道；

5）施工過程中經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通；

6）對基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補，嚴(yán)防地表水的滲透。

三、基坑監(jiān)測

（一）監(jiān)測內(nèi)容

1、周邊環(huán)境監(jiān)測：

1）施工前對基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)行調(diào)查，并作好記錄。

2）基坑施工過程中，每天有專人負(fù)責(zé)對周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告，并采取有效的應(yīng)急措施。

2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測

1）基坑四周按設(shè)計布設(shè)沉降及位移觀測點。

2）監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。

3）采用全站儀觀測水平位移；采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移。

4）基坑開挖期間每天觀測一次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每7天觀測一次。

第三章 施工準(zhǔn)備工作與施工進(jìn)度計劃表

一、技術(shù)準(zhǔn)備

1.實地考察，收集有關(guān)資料。

2.及時組織內(nèi)部專業(yè)圖紙會審，檢查施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙與各組成部分有無矛盾或不妥；建筑圖與其相關(guān)的結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高等方面是否一致。內(nèi)部圖紙會審整理后參加業(yè)主組織的圖紙會審。

3.施工前，進(jìn)行分區(qū)段和分項目地編排施工組織設(shè)計和施工方案，對主要的質(zhì)量管理點，編制作業(yè)指導(dǎo)書。

4.參與本工程施工的所有人員都要接受質(zhì)量教育，分部分項工程的技術(shù)交底要深化到每個人。

二、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 1.開工前辦理好施工許可證等各種法定手續(xù)，并與交通、電力、市政、煤氣、自來水、電訊、城管、公安等部門建立聯(lián)系，實現(xiàn)三通一平，同時以便以后及時協(xié)調(diào)。

2.由建設(shè)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行場地平整工作，組織相應(yīng)的人力和施工機械進(jìn)行工作。3.根據(jù)施工平面布置圖的要求搭設(shè)臨建、設(shè)置堆場、布置施工機械。詳見附圖：《施工平面布置圖》。

本工程工期按180個日歷天。為此，在主體結(jié)構(gòu)施工至3層時插砌筑工程，隨后插入內(nèi)部粗裝修。

1.土0.00以上施工程序：

采取裝飾與主體分段交叉施工。

第一階段:1-3層混凝土結(jié)構(gòu)工程。

第二階段3層混凝土結(jié)構(gòu)工程，抹灰。

第三階段: 內(nèi)外墻砌筑及裝修由上而下。

第四階段:水電安裝配合結(jié)構(gòu)施工做好預(yù)留預(yù)埋工作，砌體完成后進(jìn)入正式安裝階段。

第五階段:收尾、交付使用。

3、標(biāo)準(zhǔn)層混凝土結(jié)構(gòu)工程施工程序：

彈線→綁扎墻柱鋼筋、防雷焊接→安裝墻柱模板→安裝梁、板模板→澆墻柱混凝土→綁扎梁、板鋼筋→水電預(yù)埋→澆梁、板混泥土→養(yǎng)護(hù)

2.2 2.施工勞動力配置表 班組名稱 人員 人員來源 進(jìn)場說明

打樁班組 12 專業(yè)公司 開工進(jìn)場，負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力管樁施工 土石方班組 18 勞務(wù)公司 主要安排土方開挖、清渣工作砼澆搗班組 25 勞務(wù)公司 主要負(fù)責(zé)基礎(chǔ)、主體砼澆搗，預(yù)制構(gòu)件制作，并同砌筑泥工配合調(diào)整砌筑泥工班組 40 勞務(wù)公司 分階段進(jìn)行砌筑分批進(jìn)場施工 裝飾泥工班組 100 勞務(wù)公司 完成砌筑人員編排到裝飾班組分批進(jìn)場施工結(jié)構(gòu)木工班組 80 勞務(wù)公司 按各施工段進(jìn)行流水施工 裝飾木工班組 20 勞務(wù)公司 在裝飾施工按排人員門扇等制作 鋼筋班組 40 勞務(wù)公司 按流水作業(yè)進(jìn)行人員進(jìn)場 油漆班組 20 勞務(wù)公司 按先后順序組織人員進(jìn)場 防水班組 10 勞務(wù)公司 以單幢施工進(jìn)度進(jìn)行施工水、電安裝班組 10-20 勞務(wù)公司 在結(jié)構(gòu)施工中安排預(yù)埋人員，裝飾時增加人員投入安裝工作

架子班組 15 勞務(wù)公司 結(jié)構(gòu)施工時保證支模架、外架的同步 門窗班組 10 勞務(wù)公司 由專業(yè)隊伍進(jìn)行，施工人員集中編排 機電配修 2 勞務(wù)公司 由專業(yè)隊伍進(jìn)行，施工人員集中編排 專業(yè)電工 2 勞務(wù)公司 由專業(yè)隊伍進(jìn)行，施工人員集中編排 專業(yè)電焊工 4 勞務(wù)公司

由專業(yè)隊伍進(jìn)行，施工人員集中編排 3.主要材料及設(shè)備的采購

1）主要設(shè)備和材料的采購由業(yè)主、監(jiān)理和施工單位三方共同把關(guān)，由施工方與業(yè)主協(xié)商確定，并由業(yè)主負(fù)責(zé)主要設(shè)備和材料廠家的指定，監(jiān)理方負(fù)責(zé)監(jiān)督采購產(chǎn)品的質(zhì)量，材料按工地需要分期分批進(jìn)入現(xiàn)場。為按期、按質(zhì)、按量搞好材料的供應(yīng)，保證施工順利進(jìn)行，提高工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

2)主要材料的采購由預(yù)算員提出材料計劃，由材料員統(tǒng)一購買。做到貨比三家，質(zhì)優(yōu)價廉。主要設(shè)備的采購，根據(jù)施工計劃，提前與甲方、監(jiān)理考察廠家，確定合作分包方后，簽訂訂貨合同，在保證施工需要的前提下約定到貨時間。大批量的材料設(shè)備如管材、風(fēng)管、風(fēng)機盤管、風(fēng)機、新風(fēng)機組等根據(jù)施工進(jìn)度、現(xiàn)場庫房容量情況分批次進(jìn)場。

四、冬雨季施工準(zhǔn)備

做好杭州市天氣情況調(diào)查，掌握杭州市天氣氣候特征，為冬雨季施工作好第一手技術(shù)資料，做好冬雨季施工的施工方案和技術(shù)組織措施，做好各項準(zhǔn)備工作。

在施工順序安排上，應(yīng)注意晴雨結(jié)合。晴天多進(jìn)行室外作業(yè)，為雨天創(chuàng)造作業(yè)面。不宜在雨天施工的項目，應(yīng)安排在雨季之前進(jìn)行。

做好施工現(xiàn)場的排水防洪工作，加強排水設(shè)施的管理，經(jīng)常疏通排水溝，防止堵塞，對地下室要準(zhǔn)備抽水設(shè)備，防止積水。

加強施工物資的儲存和保管，防止物品淋雨浸水而變質(zhì)。做好道路維護(hù)工作，保證運輸暢通。

采取有效措施，做好安全施工的教育工作。制訂雨季施工時對各種機具、腳手架、電器設(shè)備、工棚以及塔吊等防倒塌、防雷擊的技術(shù)組織措施，特別在大風(fēng)暴雨到來之前，應(yīng)加強檢查，并有應(yīng)急準(zhǔn)備措施，同時還要做好冬雨季施工的交底工作。方同意后，進(jìn)行訂貨供料合同

和手續(xù)，并按施工進(jìn)度計劃提前進(jìn)料供貨，按指定地點堆放或進(jìn)倉入庫。

9、按施工組織設(shè)計要求，落實雨季施工的臨時設(shè)施和技術(shù)保護(hù)措施。

10、按照設(shè)計圖紙和施工組織設(shè)計的要求，認(rèn)真進(jìn)行新技術(shù)項目的試制和試驗。

11、按照施工組織設(shè)計要求，根據(jù)施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機構(gòu)和

有關(guān)規(guī)章制度，布置安排好消防、保安等措施。2）施工場外準(zhǔn)備

1、根據(jù)圖紙的要求和施工進(jìn)度的安排，做好材料的加工和訂貨。

2、向建設(shè)單位提交開工申請報告。

3、根據(jù)工程的工程量、進(jìn)度、質(zhì)量確定勞務(wù)隊伍及工種人員數(shù)量，考慮勞務(wù)隊伍，并采用招標(biāo)制，在開工前確定勞務(wù)隊伍。

4、向各級行政主管部門辦理各類開工手續(xù)和報備案工作。3）技術(shù)準(zhǔn)備

1、施工圖熟悉、審查

１）審查擬建工程地點、建筑決平面圖同城市規(guī)劃是否一致，以及建筑物或構(gòu)筑物的設(shè)計功能和使用要求符合衛(wèi)生、防火及美化城市方面的要求： 2）審查圖紙是否完整、齊全，以及設(shè)計圖紙和資料是否符合國家有關(guān)工程建設(shè)的設(shè)計、施工方面的方針和政策： 3）審查設(shè)計圖紙與說明書在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；

4）審查建筑決平面圖與其它結(jié)構(gòu)圖在幾何忙尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、說明等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確； 5）審查地基處理與基礎(chǔ)設(shè)計同擬建工程地點的工程水文、地質(zhì)等條件是否一致，以及建筑物或構(gòu)筑物與地下建筑物或構(gòu)筑物、管線之間的關(guān)系；

6）明確擬建工程的結(jié)構(gòu)形式和特點，了解掌握設(shè)計圖紙中的工程復(fù)雜、施工難度大和技術(shù)要求高的分部分項工程或新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝，檢查現(xiàn)有施工技術(shù)水平和管理水平能否滿足工期和質(zhì)量要求，并采取可行的技術(shù)措施加以保證；

7）明確建設(shè)期限、分期分批投產(chǎn)或交付使用的順序和時間，以及工程所用的主要材料、設(shè)備的數(shù)量、規(guī)格、來源和供貨日期；明確建設(shè)、設(shè)計和施工等單位之間的協(xié)調(diào)、配合關(guān)系，以及建設(shè)單位可提供的施工條件。

2、施工圖自審、會審和現(xiàn)場簽證

1）設(shè)計圖紙的自審階段：在收到擬建工程的設(shè)計圖紙和有關(guān)技術(shù)文件后，應(yīng)盡快地組織有關(guān)的工程技術(shù)人員熟悉和自審，做好自審記錄，自審記錄應(yīng)包括對設(shè)計圖紙的疑問和對設(shè)計圖紙的有關(guān)建議。

2）設(shè)計圖紙的會審階段：一般由建設(shè)單位主持，由設(shè)計、監(jiān)理和施工單位參加，進(jìn)行設(shè)計圖紙會審。圖紙會審時，首先由設(shè)計單位的工程項目負(fù)責(zé)人說明擬建工程的設(shè)計依據(jù)、意圖和功能要求，并對特殊結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料和新技術(shù)提出設(shè)計要求；然后施工單位根據(jù)自審記錄以及對設(shè)計意圖的了解，提出對設(shè)計圖紙的疑問和有關(guān)建議；最后在統(tǒng)一認(rèn)識的基礎(chǔ)上，對所探討的問題一一地做好記錄，形成“圖紙會審”，由建設(shè)單位正式行文，參加單位負(fù)責(zé)簽字、蓋章，作好與設(shè)計文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工依據(jù)，并作為建設(shè)單位與施工單位進(jìn)行工程結(jié)算的依據(jù)。

3）設(shè)計圖紙的現(xiàn)場簽證階段：在擬建工程施工過程中，如果發(fā)現(xiàn)施工條件與設(shè)計圖紙不符，或仍然存在問題和錯誤，或者因材料的規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計要求，或者因為施工單位提出合理化建議，需要對設(shè)計圖紙進(jìn)行及時修訂時，應(yīng)遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更折簽證制度，進(jìn)行圖紙的現(xiàn)場簽證。如果設(shè)計變更的內(nèi)容對擬建工程的規(guī)模、投資影響較大時，要報請項目的原批準(zhǔn)單位批準(zhǔn)。在施工現(xiàn)場的圖紙修改、技術(shù)核定和設(shè)計變更資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬建工程施工檔案，作為指導(dǎo)施工、竣工驗收和工程結(jié)算的依據(jù)。

3、編制項目質(zhì)量計劃

由項目經(jīng)理組織編制本工程的項目質(zhì)量計劃，明確各項工作職責(zé)和程序，以此作為實施質(zhì)量保證文件，提交業(yè)主監(jiān)督。

4、編制施工組織設(shè)計

作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的法規(guī)，經(jīng)業(yè)主代表審批后，由項目經(jīng)理發(fā)布實施。

5、與監(jiān)理單位共同商定有見證取樣資質(zhì)的試驗單位，并制定有關(guān)材料試驗、檢驗計劃。

6、進(jìn)行施工圖翻樣工作，編制鋼筋、模板加工計劃。

7、測量定位準(zhǔn)備，應(yīng)對工程施工所需要的測量儀器進(jìn)行送檢和報驗工作。并根據(jù)建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點和水準(zhǔn)點，建立適合本工程的測量定位網(wǎng)絡(luò)和標(biāo)高控制網(wǎng)絡(luò)。

8、與政府監(jiān)督主管部門商定本工程監(jiān)督檢查的部位、時間、注意事項等有關(guān)事宜。

4）施工材料的準(zhǔn)備

1、建筑材料準(zhǔn)備

1）材料、構(gòu)（配）件、預(yù)制品是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些物資的準(zhǔn)備工作必須在開工之前完成，根據(jù)各種物資的需要計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲備，確保滿足連續(xù)施工的需求。主材供應(yīng)商開工之前確定。供應(yīng)商應(yīng)是與本公司長期合作的合格供應(yīng)商。

2）所有三材應(yīng)持有質(zhì)量保證書、合格證和試驗檢報告，保證使用符合工程設(shè)計和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的材料、構(gòu)件、設(shè)備。

3）特殊材料、設(shè)備：經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可采購。4）所有材料設(shè)備在用于本工程之前，向業(yè)主和監(jiān)理單位提交制造廠家的質(zhì)量合格證，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位同意后方可用于本工程。

2、周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備

模板及支撐：模板采用優(yōu)質(zhì)膠合板，模板支撐采用鋼支撐，可調(diào)式雙翼早拆柱頭，對拉螺栓及專業(yè)柱箍。5）施工勞動力準(zhǔn)備

建立工程現(xiàn)場項目部，在公司內(nèi)擇優(yōu)選取、調(diào)集精干施工隊伍進(jìn)場。組織技術(shù)和安全交底，落實技術(shù)責(zé)任制，并建立、健全各項管理制度，辦理有關(guān)證件。施工機械設(shè)備準(zhǔn)備

機械設(shè)備是保證施工順利進(jìn)行的物資基礎(chǔ)，這些設(shè)備的準(zhǔn)備工作必須在開工之前完成，根據(jù)施工總平面布置機械設(shè)備。根據(jù)需用計劃，分別落實貨源，提前訂貨，安排運輸和儲備，使能滿足連續(xù)施工的需求。大型設(shè)備由公司設(shè)備科安排在開工之前到場。小型設(shè)備項目部安排維修或采購，保證開工之前到場。

第四章 橫道圖見附表

第五章 施工平面圖見附表

第六章 各項技術(shù)組織措施與各項技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)

施工人員必須充分熟悉工程的特點、施工范圍、工藝流程、復(fù)核建筑坐標(biāo)尺寸、設(shè)備位置等，充分做好施工準(zhǔn)備，在保證質(zhì)量的前提下努力搞好降低成本，增加效益。

認(rèn)真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設(shè)計要求的前提下，改變不合理設(shè)計，節(jié)約原材料。

合理安排施工進(jìn)度和作業(yè)計劃，均衡安排勞動力防止窩工現(xiàn)象。盡量減少嚴(yán)寒酷耗量的室外作業(yè)，提高勞動效率。

提高預(yù)制件標(biāo)準(zhǔn)化程度，提高預(yù)制準(zhǔn)確性，集中加工預(yù)制，減少重復(fù)運輸及損耗。

合理安排施工順序，有關(guān)工程搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工損失。嚴(yán)格把住質(zhì)量關(guān)，精心操作，合理用料，降低廢品率，提高材料的利用率，做到省時、省力、省材料。

加強現(xiàn)場材料管理，按計劃分期進(jìn)料防止積壓，防止二次搬運和重復(fù)進(jìn)退，對來料的驗收工作，從數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格、型號要把關(guān)，防止不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料進(jìn)場造成的浪費，施工員對進(jìn)料和材料消耗做到心中有數(shù)。合理使用大型機具設(shè)備，用完及進(jìn)退回，節(jié)約臺班費。

采購材料應(yīng)廣開門路，綜合比較，擇優(yōu)進(jìn)貨，節(jié)約采購費用。在施工中認(rèn)真推廣新工藝、新機具、新技術(shù)、降低成本。

工程施工時盡量利用土建腳手架，需用另搭架的腳手架，施工員應(yīng)與土建辦正式委托手續(xù)。

對施工中的設(shè)計變更或代用材料及時辦理變更代用手續(xù)或經(jīng)濟簽證手續(xù)。班組應(yīng)做到文明運輸和施工，卸貨點件認(rèn)真，避免磕碰損壞，造成二次加工。

開展群眾性增產(chǎn)節(jié)約增收節(jié)支活動，對下腳料、廢料、包裝條及余料及時進(jìn)行回收和利用。同時加強小組的工具管理，愛護(hù)生產(chǎn)工具，修舊利廢。嚴(yán)格質(zhì)量把關(guān)，特別要防止爆殼子和超標(biāo)高，做到一次成優(yōu)，減少質(zhì)量成本，避免返工，修補等的損失。

拆模進(jìn)除保證安全外要求按順序仔細(xì)拆模，不亂撬亂摔，保證周轉(zhuǎn)模板的完好性，拆模后應(yīng)將表面的殘留砂漿污物清理干凈，并涂刷新的隔離劑，以增加周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。

分部分項工程完工后，做到工完場清。多余材料、備件、周轉(zhuǎn)材料應(yīng)清理裝箱，堆放整齊，以便重復(fù)使用。施工安全措施

建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)責(zé)任制，在施工全過程中，要切實落實到人，適應(yīng)生產(chǎn)班組及管理人員的安全崗位責(zé)任制，建立健全每周一次安全周活動，在抓好生產(chǎn)的同時，也要搞好安全防護(hù)工作，貫徹執(zhí)行誰負(fù)責(zé)施工，誰負(fù)責(zé)安全，做到“橫向到邊，縱向到底”。工地設(shè)立專（兼）職安全員，具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場文明、安全管理，組織班組進(jìn)行安全競賽活動，負(fù)責(zé)對各班組進(jìn)行分部、分項工程的書面安全技術(shù)交底，定期對職工進(jìn)行安全技術(shù)規(guī)程的學(xué)習(xí)，嚴(yán)禁“三違”施工。

對新入場工人和變換工種工人進(jìn)行安全教育，使之熟悉本工種操作規(guī)程。每周進(jìn)行以班組為單位進(jìn)行安全活動，并要有具體記錄，班前班后安全自檢發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

合理布置施工現(xiàn)場平面，臨時使用的水電管線架設(shè)，在布置合理的基礎(chǔ)上，應(yīng)避免與臨時道路交叉，嚴(yán)禁將臨時管線架設(shè)在腳手架上。建立安全生產(chǎn)、文明施工的秩序，嚴(yán)格按照現(xiàn)場平面布置圖的要求安置、設(shè)置和堆放材料。電氣設(shè)備必須接地接零，手持電動工具，要設(shè)置漏電掉閘裝置，臨時施工用電安裝三相五線制，統(tǒng)一工作接地，施工機械一機一閘一保。

認(rèn)真抓緊落實安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工的職工進(jìn)行安全生產(chǎn)和消防安全的教育，未經(jīng)教育的一律不準(zhǔn)上崗操作，對于未經(jīng)三級安全教育，安全知識考核或考核不合格，擅自安排上崗作業(yè)的，將追究當(dāng)事人、責(zé)任人的責(zé)任，并進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

現(xiàn)場施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行公司、項目部和上級機關(guān)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)，確實執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律：①進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽、扣好帽帶，并正確使用個人勞動防護(hù)用品。②二米以上的高處懸空作業(yè)無安全設(shè)施的，必須戴好安全帶，扣好保險鉤。③高處作業(yè)時不得往下或向上亂拋材料和工具等物件。④各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置方可開動使用。⑤不懂電氣和機械的人，嚴(yán)禁使用和玩弄機械設(shè)備。⑥吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，吊裝機械必須完好，把桿垂直下方不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁違章指揮和操作。

所有中小型機械、腳手架、塔吊等機械設(shè)備必須經(jīng)勞動部門和安全部門驗收合格并掛牌后，方可使用。塔機、人貨兩用梯及建筑物均須安裝隨樓層上升的避雷接地裝置。

塔吊必須有“三保險、五限位”裝置，不準(zhǔn)帶“病”運轉(zhuǎn)，不得在運轉(zhuǎn)中維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁超載運行，起吊物品時應(yīng)采用集裝箱或成捆吊裝，包括鋼模、扣件、回形卡、鋼筋等。防止跌落傷人，不得單點吊裝。

所有機械操作人員必須持有操作證書，否則不準(zhǔn)上崗操作，同時必須做到定機定人責(zé)任操作制度。

外墻腳手架采用挑架，具體搭設(shè)方案見腳手架設(shè)計方案。

現(xiàn)場的“四口”“五臨邊”必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，掛設(shè)安全網(wǎng)、并經(jīng)常由專職安全人員檢查，防止出現(xiàn)安全方面空白點。

針對工程特點及工作環(huán)境，加強門衛(wèi)制度，嚴(yán)禁非施工人員入內(nèi)?，F(xiàn)場的供電電纜必須嚴(yán)格執(zhí)行電線敷設(shè)方案，嚴(yán)禁亂拉電線，現(xiàn)場使用電線必須架空，不得隨意亂拖。

變電間，易燃品倉庫應(yīng)單獨設(shè)置，使用材料是非燃性的。

臨時木工間，油漆間等應(yīng)配置消防器材，按30M2/2只配置，現(xiàn)場消防器材有專人負(fù)責(zé)維修保養(yǎng)，按規(guī)定期限調(diào)換藥劑，在現(xiàn)場醒目的位置上設(shè)置防火標(biāo)志、宣傳牌等，主樓內(nèi)滅火裝置采用隨主體結(jié)構(gòu)上升的高壓水泵消防水管，配合滅火器防火。選好庫區(qū)、料場位置，倉庫門窗要堅固、嚴(yán)密，門鎖插銷要齊全。料工離庫上鎖，庫房應(yīng)建立嚴(yán)格的管理制度。

倉庫管理人員要加強責(zé)任心，辦事認(rèn)真，收發(fā)料具時要堅持認(rèn)真登記、清點等制度。

庫房電源控制必須設(shè)在外面，下班后斷電，安裝庫門要一律往外開。貴重器材和設(shè)備應(yīng)指定專人保管，嚴(yán)格領(lǐng)用、借用、交接手續(xù)。變、配電室等，設(shè)備安裝就位前，應(yīng)安裝好門窗，必須設(shè)警衛(wèi)人員看管，加強防范工作避免造成損壞丟失。

班組工具、量具要有專人負(fù)責(zé)，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放。工具房門窗要牢固，防止工具丟失。

自覺遵守現(xiàn)場出入制度，出入現(xiàn)場主動出示證件。

建立健全消防組織，消防工作要作到五同時：同計劃、同檢查、同布置、同總結(jié)、同評比，應(yīng)要建立施工現(xiàn)場臨時義務(wù)消防組織。專職消防人員要時常進(jìn)行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應(yīng)及時與有關(guān)部門聯(lián)系。

嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，主動接受土建消防人員的檢查，電氣焊用火前應(yīng)先辦理用火手續(xù)，并設(shè)專人看火，看火人員應(yīng)備有足夠的消防用具。同時電焊工要經(jīng)常檢查電氣焊工具是否漏氣、漏電，以防易燃易爆等不安全因素的產(chǎn)生。遇五級風(fēng)以上時，禁止使用明火作業(yè)。

施工中如消防管道、設(shè)備、設(shè)施和其他工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應(yīng)及時報請上級和設(shè)計單位，經(jīng)批準(zhǔn)后方可更改。

生活設(shè)施集體宿舍內(nèi)須設(shè)置一定數(shù)量的滅火器，嚴(yán)禁在宿舍內(nèi)亂拉電燈和其它電器設(shè)備，現(xiàn)場建立消防制度和義務(wù)消防隊，執(zhí)行24h的消防值班制。對易燃材料要集中管理，并設(shè)有明顯標(biāo)志，嚴(yán)禁在消防栓周圍堆放設(shè)備材料，以確保消防設(shè)備道路的暢通。各施工小組工具房、宿舍內(nèi)不得存放汽油、煤油等易燃材料。

冬季嚴(yán)禁用電爐取暖。

施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場消防制度及上級有關(guān)規(guī)定。

主要分部、分項工程的安全技術(shù)措施詳見前面：主要技術(shù)措施及施工要點。嚴(yán)禁赤腳，穿高跟鞋進(jìn)入現(xiàn)場，高處作業(yè)不準(zhǔn)穿硬底或帶釘冒的鞋子及拖鞋，危險地區(qū)應(yīng)有警戒標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。

高空作業(yè)安全措施 衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。

高空作業(yè)所用的材料要載堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨手放入工具袋，上下傳遞物件禁止拋擲。

遇惡劣氣候，影響施工安全時禁止進(jìn)行露天高空作業(yè)，起重。

沒有安全措施，禁止在未固定的構(gòu)件上行走或作業(yè)，高空作業(yè)與地面聯(lián)系應(yīng)通訊裝置，并設(shè)專人負(fù)責(zé)。

第二篇：教學(xué)樓施工組織設(shè)計

教學(xué)樓施工組織設(shè)計

目錄

第 1章 工程概況 1 第 2章 施工總體部署 1

2.1 施工部署 1

2.2 工期控制 1

2.3 施工準(zhǔn)備 1 第 3章 主要施工方法及技術(shù)措施 1

3.1 基坑支護(hù)工程 1

3.2 人工挖土施工 1

3.3 施工測量 1

3.4 樁承臺、地梁、底板施工 1

3.5 地下室結(jié)構(gòu)施工 1

3.6 無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋施工 1

3.7 主體框架結(jié)構(gòu)施工 1

3.8 砼泵送技術(shù) 1

3.9 砌體工程 1

3.10 乳膠漆施工 1

3.11 天花吊頂工程 1

3.12 樓地面工程 1

3.13 屋面坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚 1

3.14 外墻面磚施工 1

3.15 墻面花崗巖施工 1

3.16 防水工程施工 1

3.17 抹灰、油漆工程 1

3.18 門窗安裝工程 1

3.19 玻璃幕墻安裝工程 1

3.20 外排柵搭設(shè)工程 1 第 4章 施工進(jìn)度安排 1

第 5章 施工總平面布置 1

5.1 施工平面布置 1

5.2 施工臨時用水計算 1

5.3 施工臨時用電計算 1 第 6章 設(shè)備配置及材料進(jìn)場 1

6.1 主要施工機械計劃表 1

6.2 主要材料進(jìn)場計劃 1 第 7章 人力配備 第 8章 質(zhì)量保證措施 1

8.1 質(zhì)量控制程序 1

8.2 質(zhì)量保證的檢測、試驗措施 1

8.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施 1

鋼筋工程 1

模板工程 1

混凝土工程 1

磚砌體工程 1

抹灰工程 樓地面工程 1

門窗安裝工程 1

油漆工程 1

8.4 質(zhì)量保證體系 1 第 9章 對專業(yè)施工單位的配合 第 10章 文明施工及安全保證措施 1

10.1 安全施工管理體系 1

10.2 安全施工措施 1

10.3 臨時用電安全 1

10.4 機械安全 1

塔吊使用安全 1

10.5 施工現(xiàn)場管理 1

10.6 施工現(xiàn)場的料具 1

10.7 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生 1

10.8 施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù) 1

10.9 施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施 1 第 11章 施工進(jìn)度計劃橫道圖和網(wǎng)絡(luò)圖 1 第 12章 施工平面布置圖 1

第一章 工程概況

工程廣安職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)樓，位于廣安市濱江大道一號，該工程是由廣安職業(yè)技術(shù)職業(yè)學(xué)院興建，四川省廣安設(shè)計研究院設(shè)計，該建筑地上3層，天面標(biāo)高為12.560m，用地面積為387M2，總建筑面積為958M2。

一、建筑設(shè)計：

1、該教學(xué)樓采用框架結(jié)構(gòu)，柱下獨立混凝土基礎(chǔ)。地上共三層。

二、結(jié)構(gòu)設(shè)計：

1、本工程基礎(chǔ)采用柱下獨立混凝土基礎(chǔ)。

2、本工程按七度抗震設(shè)防，框架為二級，框支層框架為一級，耐火等級為I級。

3、結(jié)構(gòu)構(gòu)件鋼筋保護(hù)層厚度：

4、現(xiàn)澆各結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強度等級：C30 C25 C20 C35

5、本工程基礎(chǔ)采用人工挖土

6、樁頂設(shè)有樁承臺，樁入承臺深度為100mm。混凝土強度等級為C30，底做100mm厚C10素混凝土墊層。

三、施工管理組織機構(gòu)

（一）項目經(jīng)理部是本項目實施管理者。在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項目班子在總承包公司的直接領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。

（二）項目管理機構(gòu)：項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。項目管理機構(gòu)見附表。

（三）項目經(jīng)理、項目總工程師、水電技術(shù)負(fù)責(zé)人工作簡歷及業(yè)績、主要管理人員職稱或崗位資格證書復(fù)印件

項目管理架構(gòu)表

施工組織機構(gòu)及項目經(jīng)理管理人員一覽表

項目職務(wù) 姓 名 技術(shù)職稱/證書號碼 崗位職稱/證書號碼

項目經(jīng)理

項目副經(jīng)理

項目總工程師

土建技術(shù)負(fù)責(zé)人

水電技術(shù)負(fù)責(zé)人

質(zhì)安負(fù)責(zé)人

技術(shù)員

資料員

施工員

施工員（水電）

預(yù)算員

質(zhì)檢員

材料員

第二章 施工總體部署

2.1 施工部署

本工程雖為常見的多層砼框架結(jié)構(gòu)，項目經(jīng)理部必須有強烈的質(zhì)量意識，精心組織、精心施工，加強對施工過程中的質(zhì)量預(yù)檢工作，嚴(yán)格技術(shù)、質(zhì)量管理，確保工程優(yōu)良等級地實現(xiàn)。

本工程如我公司中標(biāo)，將由公司挑選管理經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高、責(zé)任心強的優(yōu)秀管理人員組建工程項目部，從組織上確保嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計制定的各項技術(shù)要求，對本工程實施科學(xué)規(guī)范化的項目管理，加強對施工過程的質(zhì)量預(yù)控工作。公司將本工程列為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)重點工程，從技術(shù)管理，施工力量，機械配置，材料供應(yīng)，資金調(diào)度等方面，全方位對本工程給予支持。由公司技術(shù)部、質(zhì)安部派專人對本工程施工的全過程實施管理和監(jiān)控，以確保本工程按合同如期竣工，驗收一次達(dá)標(biāo)。

本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術(shù)、材料供應(yīng)、專業(yè)工種調(diào)度、施工計劃統(tǒng)一安排。

1、原則要求：

按先地下后地上的原則，將工程劃分為基礎(chǔ)及地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、水電安裝和收尾竣工五個階段。

基礎(chǔ)工程：測量放線，基坑支護(hù)及土方開挖，人工挖土，樁承臺、地梁土方開挖，搗砼墊層，承臺、地梁、底板鋼筋綁扎，搗承臺、地梁、底板砼。

主體結(jié)構(gòu)：要密切圍繞模板、鋼筋、砼這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應(yīng)。

水電安裝：密切配合結(jié)構(gòu)施工，完成設(shè)備基礎(chǔ)砼澆搗，預(yù)埋套管及樓面預(yù)留孔洞工作。

收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護(hù)。

總之，土建、水、暖、電、衛(wèi)及設(shè)備安裝等各種工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產(chǎn)。

2、施工順序： 基礎(chǔ)及地下室工程：

基坑放線定位→基坑支護(hù)及土方開挖→測量放線→人工挖土→承臺、地梁土方開挖→搗砼墊層→綁扎承臺、地梁、底板鋼筋→基線復(fù)核→插柱及剪力墻筋→鋼筋及隱蔽驗收→澆筑砼→砼養(yǎng)護(hù)。結(jié)構(gòu)工程：

放線→柱鋼筋綁扎→防雷焊接及專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→墻柱支模板→梁、板支模板→墻、柱砼澆筑→梁、板鋼筋綁扎→水電等專業(yè)管線、洞預(yù)埋預(yù)留→梁、板砼澆筑→砼養(yǎng)護(hù)→拆?！?.....→至結(jié)構(gòu)完。

結(jié)構(gòu)階段及時插入墻體砌筑和內(nèi)部粗裝修。

室內(nèi)裝修：

結(jié)構(gòu)處理→放線→隔墻砌筑→門窗框安裝→搭腳手架→天花及墻面抹灰→水、電、設(shè)備管線安裝→墻面飾面工程→拆腳手架等→樓地面施工→門窗扇安裝工程→粉刷油漆→燈具安裝→清理→竣工。

室外裝修：

屋面工程→結(jié)構(gòu)處理→從頂層向下做面層→臺階散水→清理。

3、任務(wù)劃分：

根據(jù)本工程特點，成立現(xiàn)場項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部總承包并承擔(dān)土建施工，公司各專業(yè)部門配合。水電隊承包水電安裝工程，裝飾處承包裝修及裝飾工程。鋁合金門窗、幕墻工程、地板工程、木門防火門工程以及機電安裝工程由建設(shè)單位委托專業(yè)施工單位進(jìn)行施工，不銹鋼扶手等由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家制作并安裝，防水工程由經(jīng)理部委托生產(chǎn)廠家施工。一切工序必須根據(jù)總包安排的綜合進(jìn)度計劃合理穿插作業(yè)。

2.2 工期控制

1、主要工期控制

(1)、開工日期暫定于2011年10月25日。

(2)、基坑支護(hù)工程、土方控制在2011年12月上旬完成。

(3)、±0.00以下控制在2011年12月中旬完成。

(4)、主體結(jié)構(gòu)工程控制在2012年2月下旬完成。

(5)、裝修工程控制在2012年3月上旬完成。

(6)、安裝工程控制在2012年4月上旬完成。

(7)、手尾工程及竣工驗收在2012年4月12日完成。

2、主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)：

本工程的各項管理指標(biāo)如下：

(1)、施工工期：180日歷天；

(2)、質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收達(dá)到優(yōu)良等級。爭創(chuàng)廣安市優(yōu)良樣板工程。

(3)、安全管理、文明施工目標(biāo)：爭創(chuàng)廣安市安全生產(chǎn)和文明施工樣板工地。

2.3 施工準(zhǔn)備

2.3.1、生產(chǎn)準(zhǔn)備：

1、抓好施工現(xiàn)場的“五通一平”工作，即水通、電通、道路通、排水通、通訊通和場地平整。

2、查勘現(xiàn)場，摸清工程實際情況，包括四周環(huán)境、運輸?shù)缆?、鄰近建筑、地下管線、電纜線路、地下障礙物和堆積物、水電供應(yīng)等等，以便研究制定實施施工方案和繪制施工總平面圖，并對障礙物進(jìn)行清除。

3、做好防雨排水工作：在場地周圍設(shè)置排水溝、沉淀、砂井，引入下水管道，保證場地不積水。

4、按施工總平面圖布置，修建臨時設(shè)施，安裝水電線路，并試水、試電。

5、修建出入門口以及洗車槽，設(shè)洗車水槍為洗車進(jìn)出、清洗提供方便。

6、籌集勞動力，進(jìn)行進(jìn)場三級安全教育，進(jìn)行分工種的操作培訓(xùn)，辦理有關(guān)保險等各方面的手續(xù)。

7、提出機械設(shè)備使用計劃，組織進(jìn)場、運輸、安裝。

8、制訂質(zhì)量、安全、技術(shù)、消防、保衛(wèi)、計劃、經(jīng)營財務(wù)、設(shè)備機具、材料、現(xiàn)場文明、政治思想工作、生活福利后勤服務(wù)等一系列的管理制度。

2.3.1、技術(shù)準(zhǔn)備：

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、審查施工圖紙，土建、水電專業(yè)綜合會審。進(jìn)行設(shè)計交底和施工技術(shù)交底。

2、編制施工方案和施工操作要點，組織施工人員學(xué)習(xí)。

3、組織有關(guān)人員抽工抽料，及時訂貨加工。

4、測設(shè)基準(zhǔn)線。在此基礎(chǔ)上，對各主要工程進(jìn)行定位和標(biāo)高引測，并設(shè)置座標(biāo)和標(biāo)高的控制點，埋設(shè)半永久控制樁。

第三章 主要施工方法及技術(shù)措施

3.1 基坑支護(hù)工程

本工程基坑支護(hù)方案由四川省建筑設(shè)計研究院設(shè)計，將整個基坑分為A、B、C、D、E五個支護(hù)段，采用鋼模板支護(hù)。

一、施工程序及工藝要求：

土方開挖，分階段、分層流水循環(huán)作業(yè)。

（一）、施工前準(zhǔn)備工作：

1、由建設(shè)單位提供在施工現(xiàn)場的施工用水、用電接駁點，提供至少2個排污口。

2、由建設(shè)單位提供施工管理人員和工人的辦公生活設(shè)施，或提供可搭建臨設(shè)的場地。

3、基坑支護(hù)施工前，由建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理和施工四方在現(xiàn)場測放、校核地面標(biāo)高、基坑開挖邊線，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計不符的，及時作出調(diào)整。

4、成立以技術(shù)負(fù)責(zé)為組長，機長和技術(shù)人組成的質(zhì)控小組，負(fù)責(zé)施工的質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)控制工作。

5、施工前，質(zhì)控小組長全面、詳細(xì)地向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。

6、及時進(jìn)行材料送檢及試件制作送檢工作。

（二）、土方開挖施工：

1.土方開挖平面區(qū)段的劃分：（詳見附圖）

在工作平臺外挖一臨時導(dǎo)流明溝和集水井，用于排走坑內(nèi)積水和鉆孔施工的返水。

2.土方開挖豎向?qū)哟渭胺侄蔚膭澐趾推碌赖牧粼O(shè)

A、土方開挖每天開挖3～4段，各段開挖時間配合土釘施工進(jìn)度進(jìn)行安排，詳見“廣安市E1-1地塊項目基坑支護(hù)施工安排表”。在合同簽訂后3天內(nèi)進(jìn)場開工，計劃50天內(nèi)完成整個支護(hù)工程，考慮其它影響因素7天，總工期為60個日歷天。

B、土方開挖車道的留設(shè)：為確保車輛進(jìn)出場地安全，場地車道采用碎石鋪路路基。

3.土方工程施工機械設(shè)備：

該基坑土方開挖量約528.92m3，為了合理安排工期，在組織施工時，必須合理選擇施工機械，精心安排作用面，采用多機組，多層次，立體交叉作業(yè)，充分利用和空間，以保證基坑開挖順利完成。

土石方施工階段的機械主要包括挖土機及配套的運輸車輛。

1）、主要挖土機械：

根據(jù)現(xiàn)場的施工條件及施工進(jìn)度計劃，選用HD-900型履帶式反鏟挖土機，從東、西兩側(cè)往北側(cè)中部退挖。需挖土機的數(shù)量按下式計算：

式中：

Q―土方量Q ＝37000m3；

P－挖土機生產(chǎn)率P = 500m2/臺班；

T－工期（工作日）T = 40天（考慮主要出土工期）；

C－每天工作班數(shù)C＝1臺班/天；

K－工作時間利用系數(shù)K＝0.8。

選用1臺HD－900履帶式反鏟挖土機，可充分滿足施工要求。

2）、運土車輛：

由于運輸車數(shù)量主要由車輛的型號以及土方運距決定。擬定土方運輸采用15噸載重汽車，考慮到現(xiàn)場交通條件，估測車輛運輸效率為80m3/臺班，則運土車輛的數(shù)量為：

式中： d－預(yù)測日出土量d = 1000m3/日；

p－車輛運輸效率p = 80m3/臺班。

因此，共需配備3輛15噸載重汽車進(jìn)行土方的運輸。

4.土方開挖質(zhì)量措施：

1）開工前要作好各級技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作，施工員測量工要熟悉圖紙，領(lǐng)會施工方案的作業(yè)要求，建立現(xiàn)場水準(zhǔn)測量網(wǎng)。

2）專職測工要配合施工員進(jìn)行質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標(biāo)高。

3）施工員測工換班時，要認(rèn)真進(jìn)行書面交接，確保開挖質(zhì)量。

4）防陷措施。由于本工程開挖范圍土質(zhì)差，分布不均勻，開挖施工中應(yīng)采取防陷措施。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時，應(yīng)鋪墊30～50cm厚的碎石墊層。

5.土方開挖安全措施：

1）開工前要做好各級安全教育和安全交底工作，制定切實可行的安全和文明施工責(zé)任制，組織職工貫徹落實。

2）本工程土方外運時，為了確保安全，在運土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗，配備專人指揮車輛。運土司機要遵守交通法規(guī)和廣安市區(qū)的有關(guān)規(guī)定。嚴(yán)格按指定路線行駛，按指定地點卸土。

3）要遵守廣安市區(qū)的環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定，汽車運土必須加蓋蓬布，以防止中途撒土，污染城區(qū)道路。為防止汽車輪胎帶土污染市容，現(xiàn)場出口鋪設(shè)30m碎石路面。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準(zhǔn)許放行。

4）沿基坑四周設(shè)置900高安全攔桿，并在基坑四角懸掛紅色標(biāo)志。夜間應(yīng)有紅色安全燈。5）夜間施工應(yīng)有足夠照明，沿基坑南、東、西周邊設(shè)置四組2000W碘鎢燈。

二、排水措施：

1）基坑開挖時，應(yīng)做好坑外排水工作，基坑坡頂噴射1.0m寬，12cm厚的砼保護(hù)層，防止地表水的下滲及對基坑邊坡的沖刷。

2）沿基坑周邊設(shè)300×300mm的截水明溝，防止地表水流向基坑。每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌集水井，用抽水泵日夜抽水，經(jīng)沉淀后排放。

3）在人工填土底部和砂層發(fā)育部位等地下水較大部位，適當(dāng)設(shè)置泄水孔。

4）基坑開挖至規(guī)定的標(biāo)高后，在基坑底四周設(shè)置300×300的臨時排水溝，每隔30m及轉(zhuǎn)角處設(shè)置1000×1000×1000的磚砌積水井，及時將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑，用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道；

5）施工過程中經(jīng)常檢查排水溝，確保排水溝的暢通；

6）對基坑邊的原有裂縫應(yīng)做必要的填補，嚴(yán)防地表水的滲透。

三、基坑監(jiān)測

（一）監(jiān)測內(nèi)容

1、周邊環(huán)境監(jiān)測：

1）施工前對基坑周邊15米范圍的構(gòu)筑物及地面、道路進(jìn)行調(diào)查，并作好記錄。

2）基坑施工過程中，每天有專人負(fù)責(zé)對周邊環(huán)境進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告，并采取有效的應(yīng)急措施。

2、基坑周邊沉降及位移監(jiān)測

1）基坑四周按設(shè)計布設(shè)沉降及位移觀測點。

2）監(jiān)測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設(shè)置穩(wěn)固。

3）采用全站儀觀測水平位移；采用精密水準(zhǔn)儀觀測垂直位移。

4）基坑開挖期間每天觀測一次；基礎(chǔ)及地下室施工期間每7天觀測一次。

（二）基坑水平位移控制值

本基坑的最大水平位移控制警戒值為32mm（0.004h），如發(fā)現(xiàn)基坑變形超過控制警戒值時，將采取有效的應(yīng)急措施。

3.2、安全、文明施工保障措施

（一）安全施工保障措施

1、開工前按規(guī)范安裝水、電線路，須檢查其絕緣、密封性能，保養(yǎng)、檢修好方可開工。

2、建立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，設(shè)立專職安全員，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。

3、確實做好安全教育，使所有參加施工的人員熟悉各自工種的安全操作規(guī)程，做好班前活動，進(jìn)行安全技術(shù)交底。

4、施工現(xiàn)場有：施工布置圖、基坑支護(hù)設(shè)計施工圖。

5、施工用電必須符合規(guī)范要求，所有設(shè)備用電均采用五線制，支線架設(shè)在過道處要采用一定的保證措施。手持照明燈及危險場所使用安全電壓，嚴(yán)禁電線隨地走。

6、所有機電設(shè)備用電均采用一機一閘一漏制，電箱要求用統(tǒng)一制作的鐵制電箱，要求有門一鎖，有防雨措施。

7、進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須戴好安全帽。

8、對于特殊工種的人員要進(jìn)行培訓(xùn)，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。

9、現(xiàn)場搞好衛(wèi)生工作，防止疾病的發(fā)生。夏季確實做好防暑降溫工作，保證有清涼飲料供應(yīng)。

10、定期進(jìn)行安全大檢查，對查出的安全隱患要及時解決，做到防患于未然，杜絕安全事故的發(fā)生。

11、基坑開挖后每天檢查邊坡，及時發(fā)現(xiàn)滑坡或塌方跡象，作好預(yù)防補救措施。

12、雨天或夜間施工，安全檢查措施要做足，杜絕安全事故。

13、人工修坡前，注意檢查土坡穩(wěn)定性，處理好不安全因素后方可進(jìn)行。

14、定期對基坑邊坡的變形進(jìn)行監(jiān)測，及時匯報情況，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。

15、基坑邊坡坡頂設(shè)置保護(hù)欄，施工中采用彩條布遮攔，減少噴射灰對路面的污染。

16、錨桿施工前，需對基坑周邊的地下管線進(jìn)行探測，保證錨桿施工時避開地下管線，防患于未然。

17、嚴(yán)格按施工設(shè)計圖紙施工，如需調(diào)整設(shè)計，應(yīng)及時上報甲方、業(yè)主現(xiàn)場負(fù)責(zé)人，征得同意后方可進(jìn)行施工。

（二）文明施工保障措施

文明施工是施工管理重要內(nèi)容之一，對加快施工進(jìn)度、保證施工質(zhì)量，降低工程成本和安全生產(chǎn)起著重要的保證作用。為搞好文明施工，特制定下列標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查，嚴(yán)格執(zhí)行。

1、平面有圖，按圖施工，圖物相符。

2、大宗材料，碼方成垛，分類堆放。

3、暫設(shè)水電，桿正線直，安全不漏。

4、道路暢通，排水無阻，沒有垃圾。

5、暫設(shè)料房，規(guī)格整齊，防雨防潮。

6、宿舍整潔，食堂衛(wèi)生，紀(jì)律嚴(yán)明。

7、科學(xué)管理，機構(gòu)健全，制度完善。

8、責(zé)任到人，掛牌施工，獎罰分明。

9、限額領(lǐng)料，隨干隨清，工完料凈。

10、按圖施工，精心操作，保護(hù)成品。

11、施工腳手，搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)格整齊。

12、施工工具，用完弄凈，整齊保管。

13、機械設(shè)備，運轉(zhuǎn)正常，保養(yǎng)清潔。

14、包裝用品，保存完整，回收交庫。

15、按期交工，質(zhì)量優(yōu)良，清潔衛(wèi)生。

3.3 施工測量

根據(jù)施工總平面圖上擬建的建筑物的坐標(biāo)位置、基線、基點的相關(guān)數(shù)據(jù)，城市水準(zhǔn)點，用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺進(jìn)行測設(shè)。

1、結(jié)構(gòu)平面施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各樓層上，特別是＋0.00的引測必須復(fù)核無誤后作標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀將＋0.00層的控制線傳遞到上一層樓面。再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及柱、梁和各種洞口的平面位置。

2、高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點結(jié)合建筑物各層的相應(yīng)標(biāo)高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁（板）底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后，把水準(zhǔn)點標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞的位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。

3、豎向測量：每層外柱的軸線引測采用吊線錘法進(jìn)行，每層用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核外柱的垂直度。內(nèi)柱模板安裝時，應(yīng)用吊錘進(jìn)行垂直度校核。

4、沉防觀測：

1）沉降觀測點的測設(shè)：利用珠江新城E1區(qū)內(nèi)的永久水準(zhǔn)點作為引測基準(zhǔn)點，引測到工地附近，并自行埋設(shè)固定作為本工程的沉降觀測基點。

2）沉降觀測點的布置：結(jié)合本工程的沉降觀測平面布置圖，確定在建筑物上設(shè)置沉降觀測點。埋設(shè)方法：按結(jié)構(gòu)設(shè)計說明，用ф20的鋼筋，61cm長，制成一邊5cm，一邊56cm長的彎鉤形，長邊埋設(shè)在柱內(nèi)50cm，留出6cm長，長邊端部打扁開腳，短邊鋼筋頭向上，表面磨圓。統(tǒng)一埋于首層柱高500mm處，平面位置結(jié)合首層平面圖由現(xiàn)場確定。

3）沉降觀測：主體結(jié)構(gòu)施工期間，每上一層框架結(jié)構(gòu)觀測一次，主體結(jié)構(gòu)封頂后，每隔半個月觀測一次。

4）沉降觀測工作要求：

A、固定人員測量和整理觀測成果。

B、固定使用水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺。

C、使用固定水準(zhǔn)點。

D、按規(guī)定的日期、方法及路線進(jìn)行觀測。

5、砌磚的施工抄平放線：

先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面線，放出墻邊線及門窗、洞口等位置。砌磚前，應(yīng)將平水標(biāo)高引測在混凝土柱的一定高度位置上，并在與墻體相連的混凝土柱上彈出墻體的垂直邊線，在相應(yīng)位置上放出窗臺、窗頂、門頂、預(yù)留洞底、頂?shù)葮?biāo)高，作為砌磚的依據(jù)。

一、預(yù)應(yīng)力筋的質(zhì)量保證措施

1、材料的采購：

根據(jù)我公司質(zhì)量方針和質(zhì)量手冊的要求，選擇合格的材料供應(yīng)商，以及時采購產(chǎn)品進(jìn)行驗證，保證同工程質(zhì)量有關(guān)的物質(zhì)采購能滿足規(guī)定及客戶的要求。公司材料部負(fù)責(zé)采購控制程序的實施。

2、材料的檢測：

1）所有進(jìn)場材料必須有產(chǎn)品合格證，并要查明是否符合所需的品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求。

2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在公司加工廠進(jìn)行下料、組裝，在出廠時點清預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量，并對無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力的外觀進(jìn)行目測，預(yù)應(yīng)力筋外包皮有否明顯破裂（連續(xù)破口不能大于200mm），出廠時附上出廠質(zhì)保書；加工廠組裝的預(yù)應(yīng)力筋固定端按規(guī)范要求的數(shù)量進(jìn)行外觀抽檢，并填寫外觀檢查自檢表。

3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)核對送貨單，質(zhì)保書與進(jìn)場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是否吻合；如要塔吊卸車，應(yīng)使用有膠套的鋼絲繩，以免在吊裝的過程中鋼絲繩將無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的外包皮割破；進(jìn)場的無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋按規(guī)范要求的數(shù)量現(xiàn)場取樣送試驗室作物理性能試驗，經(jīng)檢驗合格后才能使用。

4）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的固定端在進(jìn)場后按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗室做靜載錨固性能試驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。

5）預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場后應(yīng)點清數(shù)量，核對送貨單、質(zhì)保書與進(jìn)場錨具是否吻合，并對錨具隨機抽樣10%作外觀檢查，填寫錨具外觀檢查復(fù)檢表；進(jìn)場的錨具按規(guī)范要求的數(shù)量取樣送試驗室做硬度試驗、靜載錨錨固性能試驗。經(jīng)檢驗合格后方能使用。

3、現(xiàn)場材料的貯存：

1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)根據(jù)施工平面布置圖分區(qū)堆放，如在露天貯放時間過長，應(yīng)用塑料布覆蓋，并掛上標(biāo)識牌。

2）預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)在室內(nèi)堆放，做好防水防潮措施，每一批的預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)分開堆放，并掛上標(biāo)識牌，標(biāo)明錨具的進(jìn)場時間、數(shù)量、規(guī)格、檢驗狀態(tài)。

4、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋組裝：

1）正確使用鐓頭機、擠壓機等機械設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行定期保養(yǎng)、定期維修，使機械設(shè)備能一直保持正常運作。

2）操作工人在每加工完一根預(yù)應(yīng)力筋后應(yīng)用目測檢查預(yù)應(yīng)力筋固定端外觀是否達(dá)到規(guī)范要求，再進(jìn)入下一步工序。

3）以1000根為一驗收批，抽檢10%作為外觀檢查，并填寫外觀檢查記錄表。

4）如發(fā)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋外觀有不及格，應(yīng)立即停止組裝，待查明原因后再繼續(xù)進(jìn)行。

5、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋安裝：

1）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪時應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙要求進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)保證位置正確、數(shù)量準(zhǔn)確，平面順直，互不紐絞，預(yù)應(yīng)力筋位置垂直允許誤差：梁為±10mm，板為±5mm。

2）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布鋪完畢后應(yīng)及時用扎絲固定，扎絲綁扎點的最大間距為1.5m。

3）無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋固定端最小保護(hù)層要求為50mm。

6、無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉：

1）張拉操作工人為從事多年預(yù)應(yīng)力施工的熟練工人，每個操作工人均應(yīng)持證上崗，并定期進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，定期進(jìn)行考核，考核不及格者取消操作資格。

2）張拉所用液壓千斤頂應(yīng)每半年進(jìn)行一次標(biāo)定；每完成一層張拉應(yīng)用傳感器自行進(jìn)行現(xiàn)場標(biāo)定，保證油表讀數(shù)能真實反映張拉力。

3）張拉機械設(shè)備應(yīng)定期維修、定期保養(yǎng)，保證在使用過程中能正常運行。

4）張拉前應(yīng)先計算理論伸長值，以便在張拉的過程中能隨時進(jìn)行較核。

5）張拉采用應(yīng)力控制、應(yīng)變校核的方法，伸長值誤差允許范圍：-5%～ +10%；如伸長值超出誤差允許范圍，應(yīng)暫停張拉，查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。

6）張拉伸長值由專人負(fù)責(zé)測量，專人記錄，長度數(shù)值應(yīng)精確到毫米。

五、預(yù)應(yīng)力筋的施工安全

1）預(yù)應(yīng)力施工中堅決貫徹安全第一、預(yù)防為主的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。

2）認(rèn)真做好安全教育和安全交底工作，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，下達(dá)每項施工任務(wù)時，對施工人員要專門進(jìn)行有關(guān)安全方面交底，對 安全工作提出具體要求。

3）建立安全員制度，設(shè)一名兼職施工安全員，對現(xiàn)場施工安全進(jìn)行監(jiān)督、檢查。

4）施工人員進(jìn)入工地必須戴安全帽，穿防滑鞋，對危險作業(yè)自配安全帶，作業(yè)時不準(zhǔn)吸煙，斗氣，打鬧。

5）對施工腳手架、張拉平臺，施工負(fù)責(zé)人要組織人員事先進(jìn)行檢查，合乎要求后方可上架施工作業(yè)，施工按班組進(jìn)行，嚴(yán)禁單人進(jìn)入工地施工操作。

6）所有進(jìn)場的施工設(shè)備，必須經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，完好率達(dá)到100%，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)操作。

7）預(yù)應(yīng)力筋張拉時，張拉人員必須站在千斤頂兩側(cè)位置，不準(zhǔn)在千斤頂正面操作。

8）張拉時，張拉位置下面不應(yīng)有人作業(yè)或通行，避免工具、錨具掉落傷人，張拉設(shè)備應(yīng)設(shè)安全保護(hù)措施。

9）加強防火用電教育，杜絕火災(zāi)隱患。

10）樓面板四周腳手架，凡遇有樓面預(yù)應(yīng)力筋張拉端時，腳手架板面高度應(yīng)低于樓面板400mm，以確保施工安全。

11）嚴(yán)禁電弧焊為花直接落在安全網(wǎng)上，以防引起火災(zāi)。3.4 主體框架結(jié)構(gòu)施工

本方案確定，樓層的混凝土澆筑分二次進(jìn)行。第一次澆灌混凝土柱至樓層梁底標(biāo)高下50處，第二次澆灌梁、板混凝土。因此，結(jié)構(gòu)施工中必須處理好模板支撐技術(shù)，以確保結(jié)構(gòu)工程的優(yōu)良等級。

1、施工順序：

2、模板工程

1）模板用材，梁、板、柱模板均用18mm厚的木夾板，木枋材料采用80×80松雜枋木。

2）梁、板支撐采用萬能門式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和砼澆灌安全。

3）模板使用前先用光油油一遍，防止砂漿滲入板紋造成拆模時損壞砼表面平整度。

4）木模工應(yīng)熟悉圖紙，確保構(gòu)件形狀，尺寸及標(biāo)高的準(zhǔn)確。

5）模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。

6）模板安裝后，應(yīng)進(jìn)行強度、剛度、穩(wěn)定性、預(yù)留孔洞位置的檢查，防止砼澆灌時發(fā)生不允許的變形，不符合要求的，應(yīng)及時修整，加固后，方可進(jìn)入砼澆灌工序。

3、鋼筋工程

1）鋼筋加工均為現(xiàn)場加工制作。材料進(jìn)入加工場后，應(yīng)按規(guī)范要求，按批抽樣做試驗，試驗合格方可使用，試驗報告及出廠合格證及時入檔。嚴(yán)格按施工規(guī)范、設(shè)計圖紙和圖紙會審記錄的規(guī)定進(jìn)行制作安裝。在施工過程中發(fā)現(xiàn)無法就位時，若確因設(shè)計原因造成，應(yīng)及時與設(shè)計單位和建設(shè)單位聯(lián)系，共同協(xié)商及時解決，不得自行解決。

2）梁、板下層鋼筋位置以墊水泥砂漿墊塊控制，以確保鋼筋保護(hù)層。

3）設(shè)計要求焊接的部位，除必須遵守焊接技術(shù)規(guī)程的各項規(guī)定以外，應(yīng)由持有上崗證的專業(yè)焊工進(jìn)行操作。本工程柱豎向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。

4）鋼筋綁扎完畢后，必須由工地先進(jìn)行自檢，在鋼號、規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強等符合規(guī)范和設(shè)計要求后，再申報監(jiān)檢(甲方、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)部門、設(shè)計單位)，并及時填寫隱蔽工程記錄。

4、砼工程

1）本工程采用泵送商品混凝土供料。嚴(yán)格按設(shè)計要求的強度等級進(jìn)行施工和抗壓試驗。施工中不得任意更改混凝土配合比。

2）砼柱與磚砌體的連接部位，確保按設(shè)計要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。

3）本工程砼澆灌應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫，確要留時，必須征得甲方監(jiān)理同意，并采取可靠措施，但在懸挑部位不得留施工縫。因此，每次澆灌砼前，應(yīng)充分作好施工準(zhǔn)備工作。

4）每次澆灌砼分兩次進(jìn)行，第一次利用樓面梁、板模板澆灌柱混凝土后，再綁扎梁、板鋼筋，梁、板混凝土作第二次澆灌。柱混凝土一律澆灌至梁(板)底下5Cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑，不得留設(shè)施工縫，并在砼中摻加AEA.5）澆灌柱砼時，砼傾落高度不得大于2m，超過時應(yīng)用串筒或溜槽，以防止石、漿分離。

6）砼震搗采用插入式或平板震動器，對鋼筋密集處采用Φ30震動棒或鋼纖手工震搗，以確保震搗密實。

7）混凝土澆灌作業(yè)前，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行隱蔽工程驗收，所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無誤。先由工地質(zhì)安員自檢合格后，再申報市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計單位、監(jiān)理公司和甲方共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。合格后方可澆灌混凝土。

8）砼澆灌前，應(yīng)由專人灑水濕潤模板，不得干模澆砼。

9）為了防止混凝土柱爛根現(xiàn)象發(fā)生，混凝土柱澆灌時，應(yīng)先填以50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。

10）混凝土的找平及養(yǎng)護(hù)：

A、樓地面混凝土澆筑前，在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線，并在樓板面留設(shè)Φ6鋼筋標(biāo)點，間距為3米×3米，用平板振動器振搗后，用3米雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平，并使用一臺水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測整平；然后用長把拖抹平，保證混凝土面的平整，以便下道工序施工。

B、砼找平工序為：砼攤平→振動→按水平標(biāo)高刨平→吸水→用3米尺刮平→磨平機挫平→人工用木抹子挫平。

C、混凝土應(yīng)在澆筑完畢后，必須保證24h的候干期，在此期間除允許施工放線外，不得裝拆模板、不得運輸鋼材、模板等各種材料和機具，不得綁扎鋼筋，不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的工作。

D、樓板混凝土澆筑完成后12h以內(nèi)對其進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，7d內(nèi)必須充分淋水保養(yǎng)，8~14d內(nèi)每天淋水不少于2次，15~29d內(nèi)仍然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。

11）按施工規(guī)范要求作好砼試壓件，每層砼澆灌作業(yè)時由專人負(fù)責(zé)，隨機做砼試壓件，每個作業(yè)班組留置三組試件，砼強度等級不同時，應(yīng)分別做每個等級不少于三組。3.5 砼泵送技術(shù)

本工程砼采用商品砼，由砼輸送泵輸送至各澆筑點。

1、泵送砼前，先將儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送砼。

2、開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在容許范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進(jìn)行泵送。

3、泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于缸筒口上100mm到料斗口下150mm之間為宜。

4、砼泵送應(yīng)連續(xù)作業(yè)，中途停歇時間不得超過20min。

5、泵送砼時，應(yīng)先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。

6、在高溫季節(jié)泵送，應(yīng)用濕草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。

7、泵送將結(jié)束時，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲存的砼量及澆搗現(xiàn)場所欠砼量，以便決定拌制砼量。

8、泵送完畢清洗管道時，采用空氣壓縮機推動清洗球，先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進(jìn)加壓。清洗過程中應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解砼是否排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右砼時，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。

9、砼輸送泵與垂直向上管的距離應(yīng)大于10m，并在垂直管的根部裝設(shè)一個截流閥。

10、凡管道經(jīng)過的位置要平整，管道應(yīng)用支架墊固，不得與模板鋼筋接觸。

11、垂直管穿越每一層樓板時，應(yīng)用預(yù)埋螺栓加以錨固。

12、攪拌車卸料前必須攪拌一段時間方可卸入料斗，如發(fā)現(xiàn)初出的砼石子較多，水泥漿少，應(yīng)適當(dāng)加入備用砂漿拌勻方可泵送。

13、最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大工作面上，不能集中一處澆筑。

14、泵送過程中，要作好開泵記錄、機械運行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄，檢修時作檢修記錄。3.6 砌體工程

技術(shù)要求主要為：

1、材料：磚砌體的強度等級必須符合設(shè)計要求，進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。

水泥：采用425＃普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠合格證及試驗單。

砂：采用中砂，不得含有草根等雜物，砂的含泥量不得大于5％。

石灰膏：熟化時間不得少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。

2、磚砌體施工前，應(yīng)按設(shè)計要求做好放線工作，以確保墻體位置的準(zhǔn)確。

3、磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔，不積水，不被油污等污染，堆放高度不宜超過1.6m。

4、磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤，含水率宜為5％～8％，不得即時澆水淋磚，即時使用砌筑。

5、砌筑砂漿應(yīng)按施工驗收規(guī)范的要求，由現(xiàn)場先作試配、試模，經(jīng)試壓合格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌，供料。

6、在所有內(nèi)墻陽角及門邊處用1:2水泥砂漿做護(hù)角2000高。

7、衛(wèi)生間墻體最下一皮磚，必須用不低于M5的砌筑砂漿砌筑，并作防水處理。

8、墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實，嚴(yán)禁先干砌后灌漿，混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)符合施工驗收規(guī)范的要求，不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。

9、不得使用齡期不足28天、破裂、不規(guī)整、浸水和表面被污染的砌塊。

10、墻體每天的砌筑高度嚴(yán)格控制在1.50m以內(nèi)。

11、墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑，必須逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。

12、門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實施。

13、墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行，且在砌體工程質(zhì)量合格后方可施工。3.7 乳膠漆施工

1、材料

1）涂料：聚醋酸乙稀乳膠漆。

2）調(diào)膩子用料：滑石粉或福粉、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯乳液、107膠。

3）顏料：各色有機或無機顏料。

2、作業(yè)條件

1）墻、柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。

2）過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。

3）門窗安裝完畢，地面施工完畢。

4）環(huán)境溫度保持在5℃以上。

5）做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。

3、施工順序

清理墻面

修補墻面

刮膩子

刷第一遍乳膠漆

刮第二遍乳膠漆。

1）首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈，將灰渣鏟干

凈，然后將墻、柱表面掃凈。

2）修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱表面的坑洞、縫隙補平，干燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。

3）刮膩子遍數(shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，干燥后用砂紙磨平并掃干凈。

4）刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。

5）乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。

6）涂刷時，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。

7）待第一遍乳膠干燥后，復(fù)補膩子。

8）第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底?/p>

4、質(zhì)量要求

1）乳膠漆工程等級和材料品種質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2）嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。

3）表面顏色，刷紋均勻、光亮、光滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象，分色線平直。

5、主要安全技術(shù)措施

1）刷乳膠漆時除應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持乳膠漆的調(diào)度，不可隨意加水過多。

2）涂刷時要上下順?biāo)?，后一排筆緊接前一排筆，大面積涂刷時，應(yīng)配備足夠人員，互相銜接，接槎要處理好。

3）乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量適當(dāng)，多理多順防止刷紋過大。

4）施工前認(rèn)真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆題材適當(dāng)，從上至下或從左至右刷。

5）墻柱表面的乳膠漆未干前，室內(nèi)不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得沾污墻柱面潑水，以免沾污或受潮。

6）墻柱面涂刷乳膠漆完成后，要妥善保護(hù)，不得碰撞。

7）涂刷墻柱面時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。

3.11 天花吊頂工程

本工程教室，衛(wèi)生間，教師辦公室。

1、材料：

1）各種材料級別、規(guī)格以及零配件應(yīng)符合設(shè)計要求。

2）各種材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)檢合格證書和有關(guān)技術(shù)資料，配套齊備。

3）所有用料運輸進(jìn)場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。

2、作業(yè)條件：

1）首先應(yīng)熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現(xiàn)場情況、工期等。

2）該建筑物原始資料應(yīng)齊全。

3）吊頂施工前，應(yīng)在上一工序完成后進(jìn)行。

4）對原有孔洞應(yīng)填補完整，無裂漏現(xiàn)象。

5）對原有的（埋）吊桿（件）應(yīng)符合設(shè)計要求。

6）對上一工序安裝的管線應(yīng)進(jìn)行工藝質(zhì)量驗收；所預(yù)留出口、風(fēng)口高度應(yīng)符合吊頂設(shè)計標(biāo)高。

3、施工順序：

彈線

定吊點

安裝主龍骨

安裝次龍骨

鋁合金方形板安裝。

4、根據(jù)吊頂?shù)脑O(shè)計標(biāo)高要求，在四周墻上彈線，彈線應(yīng)清楚，其水平允許偏差±5mm。

5、根據(jù)設(shè)計要求定出吊桿的吊點坐標(biāo)位置。

6、龍骨端部吊點離墻邊不應(yīng)大于300mm。

7、主龍骨安裝完成應(yīng)作整體校正其位置和標(biāo)高，并應(yīng)在跨中按規(guī)定起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的1/200。

8、主龍骨與吊桿應(yīng)調(diào)整在同一平面之垂直位置。

9、主龍骨安裝應(yīng)平行于吊頂短跨邊，并應(yīng)留有次龍骨及鋁合金方形板的安裝尺寸。

10、質(zhì)量要求。

1）所有的品種規(guī)格、顏色、質(zhì)量及其骨架構(gòu)造、固定方法應(yīng)符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2）吊頂龍骨及鋁合金方形板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。3）輕骨架不得彎曲變形，鋁合金方形板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。

4）吊頂安裝完畢不允許外來物體撞擊、污染。

5）鋁合金方形板的圖案、花飾應(yīng)統(tǒng)一端正，找縫處花紋圖案吻合、壓條應(yīng)保證平直。

11、主要安全技術(shù)措施：

1）所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支上。

2）吊頂內(nèi)的一切空調(diào)、消防、用電電訊設(shè)備以及人行走道，必須自行獨立架設(shè)。

3）吊頂高度離樓地面超過3.7m時應(yīng)搭設(shè)固定腳手架。

4）現(xiàn)場一切用電不得亂拉亂架；所有電動工具尾線均需外套橡皮膠線。工具暫不使用時應(yīng)拔掉電源插座。

5）如果建筑物有裂漏情況，必須經(jīng)修補合格后方可進(jìn)行吊頂安裝。

6）所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件擰夾牢固。

7）控制吊頂不平，施工中應(yīng)拉通線檢查，做到標(biāo)高位置正確，大面平整。

12、產(chǎn)品保護(hù)：

1）骨架、鋁合金方形板及其它吊頂材料在進(jìn)場、存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

2）施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應(yīng)注意保護(hù)、防止損壞。

3）已裝好的輕骨架上不得上人踩踏，其它工種的吊掛件不得吊于輕骨架上。

4）一切結(jié)構(gòu)未經(jīng)設(shè)計審核，不能亂打亂鑿。

5）鋁合金方形板安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞、污染。3.8 樓地面工程

一、水泥砂漿面層

：

（一）施工準(zhǔn)備

1、材料

1）水泥：425號普通硅酸鹽水泥。

2）砂子：中、粗砂，含泥量小于3％。

2、作業(yè)條件

1）施工前應(yīng)在四周墻身彈好＋50cm水平墨線。

2）門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)檢查合格。

3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)。

4）辦好作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗收手續(xù)。

5）作業(yè)層的天棚，墻柱飾面施工完畢。

（二）操作工藝

1、施工順序：具體操作按現(xiàn)場需要。

2、基層處理必須堅實、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物，且必須提前一天用清水洗擦干凈、保持濕潤，表面凹凸不平的部位要進(jìn)行鑿平、修整。

3、打灰餅、沖筋時，在有地漏和坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水和坡度。

4、水泥地面的壓光一般不少于三遍，第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔，但嚴(yán)禁在水泥終凝后進(jìn)行壓光。

5、水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天。

（三）質(zhì)量要求

1、面層的材質(zhì)、強度和密實度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。

3、水泥砂漿表面應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象

4、地漏及泛水坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無滲漏，無積水；與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密平順。

5、踢腳線高度一致，厚度均勻，與墻柱面結(jié)合牢固。

6、踏步臺階寬度一致，相鄰兩步交差不大于10mm，齒角整齊，防滑條順直。

（四）主要安全技術(shù)措施

1、清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和陽臺等處直接向外拋扔垃圾、雜物。

2、剔鑿地面時要帶防護(hù)眼鏡。

3、夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)采用36v低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過12v。

4、非機電人員不準(zhǔn)亂動機電設(shè)備。

5、施工時保護(hù)好地漏；出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。

6、沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。

7、養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，嚴(yán)禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。

二、樓地面面磚施工：

主要技術(shù)要求為：

1、材料：

1）水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。

2）白水泥：425＃白水泥（擦縫用）。

3）砂：中、粗砂。

4）耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計規(guī)定，選用一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。

2、作業(yè)條件：

1）墻面、天棚粉刷施工完畢；

2）門窗框、預(yù)埋件安裝完畢；

3）樓地面預(yù)留孔洞縫隙處理完畢，經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象；

4）彈好墻身＋500水平控制線，各開間中心線。

3、施工順序具體操作按現(xiàn)場操作需要。

4、基層處理時，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤后掃水泥漿一道。

5、用1:2.5水泥砂漿做20厚找平層，并用木蟹磨平磨毛。

6、用1:1水泥砂漿做粘結(jié)層10厚

7、用橡皮錘進(jìn)行捶擊定位。

8、耐磨磚鋪設(shè)前應(yīng)浸水濕潤，并適度晾干，以保證鋪貼時沒有淋水現(xiàn)象為宜。

9、嵌縫后應(yīng)及時用過水海綿將磚面擦干凈，不得有余漿殘留磚面。

10、質(zhì)量要求

1）材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求；

2）面層與基層的粘結(jié)應(yīng)牢固無空鼓；

3）表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角；

4）邊角整齊，與地漏的結(jié)合嚴(yán)密牢固，無滲漏。

三、樓地面花崗巖施工：

（一）施工準(zhǔn)備

1、材料

1）花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收，并應(yīng)分類存放。

2）水泥：425號普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。

3）砂子：中、粗砂。

4）礦物顏料：視花崗巖色澤而定，用于擦縫。

2、作業(yè)條件

1）做好墻柱面、天棚（天花）、吊項及樓地面的防水層和保護(hù)層。

2）門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。

3）各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán)（細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。

4）在四周墻身彈好＋50cm的水平墨線。各開間中心線及花樣品種分隔線。

5）選料：同一房間，開間應(yīng)按花崗巖的花色、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順進(jìn)行預(yù)排編號，分類存放，鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫子應(yīng)貫通；走道、廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應(yīng)設(shè)在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應(yīng)一致。

（二）操作工藝

1、先將花崗巖背面刷干凈，鋪貼時保持濕潤。

2、根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。

3、鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。

4、鋪干硬性水泥砂漿找平層，用鐵抹子拍實抹平，然后進(jìn)行花崗巖預(yù)鋪，并應(yīng)對準(zhǔn)縱橫縫，用木錘著力敲擊花崗巖中部，振實砂漿至鋪設(shè)高度后，將花崗巖掀起，檢查砂漿表面與花崗巖底相吻合后，在砂漿表面用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥粉，把花崗巖對準(zhǔn)鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。

5、鋪貼順序應(yīng)從里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度不應(yīng)大于1mm。

6、鋪貼完成24小時，經(jīng)檢查花崗巖表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與花崗巖調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好花崗巖兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。

7、鑲貼踢腳線

1）鑲貼前先將花崗巖刷水濕潤，陽角接口板要割成45°角。

2）將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿。邊刷邊貼。

3）在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。然后沿兩塊踢腳線板上口拉通線，用1：2.5泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。

4）鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直,板間接縫應(yīng)與地面縫貫通（對縫）。

（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項目：

1）花崗巖的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

2）花崗巖與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。

2、基本項目：

1）花崗巖表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等缺陷。

2）地漏及泛水坡向符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。

3）踢腳線的鋪設(shè)應(yīng)表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。

4）踏步、臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。

5）鑲邊面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，邊角整齊、光滑。

6）花崗巖的表面平整度，格縫平直度、接縫高低差、踢腳線上口平直度，板塊間隙寬度均應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

（四）施工注意事項

1、避免工程質(zhì)量通病

1）花崗巖與基層空鼓：主要由于基層清理不干凈；沒有足夠水分濕潤；結(jié)合層砂漿過薄；結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。

2）墻邊出現(xiàn)大小頭（老鼠尾）：由于房間間隔凈尺寸不方正；鋪貼時沒有準(zhǔn)確掌握板縫，以及選料尺寸控制不夠嚴(yán)格。

3）相鄰兩板高低不平：由于花崗巖本身不平；鋪貼時操作不當(dāng)；鋪貼后過早上人將花崗巖踩踏等，一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人踩踏。

2、主要安全技術(shù)措施

1）裝卸花崗巖時，要輕拿輕放，防止夾手或砸腳。

2）使用手提電動界機時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護(hù)眼鏡及絕緣膠手套。

3）使用鋼井架作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上下信號，要待吊籠平層穩(wěn)定后才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

4）清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。

5）夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。

3、產(chǎn)品保護(hù)

1）花崗巖存放，不得淋雨、水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，花崗巖底應(yīng)用木枋墊托；運輸時應(yīng)輕拿輕放。

2）試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，并只能輕踏花崗巖板中操作。

3）完成后的地面、兩天內(nèi)嚴(yán)禁上人行走及堆放物件，其表面要覆蓋席子、草簾、塑料編織布保護(hù)。

4）完成后的地面，當(dāng)水泥砂結(jié)合層強度達(dá)到60％～70％后，才允許進(jìn)行局部研磨。

5）運輸料具時，不要碰壞墻柱飾面、欄桿及門框等，門框在適當(dāng)高度要設(shè)鐵皮護(hù)夾保護(hù)，以免手推車軸頭碰壞門框。

6）施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。

7）施工時如有污染梁、墻柱面、門窗、立線管及設(shè)備等應(yīng)及時清理干凈。

四、木地板安裝施工

1材料：

1）擱柵及下層板：材質(zhì)及規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計要求，并經(jīng)干燥和防腐處理后方可使用，不得有扭曲變形。

2）硬木地板面板：加工后頂面刨光，尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，板厚、長度尺寸一致。板材須經(jīng)烘干處理，其木紋和色澤應(yīng)力求一致。

3）硬木踢腳線：規(guī)格尺寸符合圖紙要求，其含水率不應(yīng)超過12％，正面刨光，背面應(yīng)滿涂防腐劑，木紋和色澤力求和面層地板一致。

4）其他材料：防潮紙，5～10cm長釘子、φ5鍍鋅木牙螺絲，脹管錨栓。

2、作業(yè)條件：

1）施工材料已進(jìn)場，且符合設(shè)計圖紙要求。

2）不宜在潮濕的室內(nèi)作業(yè)。

3）門窗玻璃安裝好。

4）木擱柵要作防腐處理。

5）板條應(yīng)檢查挑選，有節(jié)疤、劈裂、腐朽、彎曲及加工不合要求的不能使用。

6）在墻體四周彈好＋50cm水平線。

3、施工順序：

樓層長條木地板鋪設(shè)通常采用實鋪方法施工。鋪釘時應(yīng)先在樓板上彈出各擱柵位置中線，在混凝土樓板上鉆孔，用膨脹螺栓安裝擱柵，再在擱柵之間放入干爐渣或其他保溫材料，并加以夯實，然后從墻的一邊開始逐塊鋪釘長條木地板。

4、質(zhì)量要求：

1）木材的材質(zhì)和鋪設(shè)時的含水率必須符合《木結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ206－83）的有關(guān)規(guī)定。

2）擱柵、下層板和墊木等必須做防腐處理。木擱柵安裝必須牢固、平直。

3）各種木質(zhì)板面層必須鋪釘牢固無松動，粘結(jié)牢固無空鼓。

4）木地板面層刨平磨光、無刨痕、毛刺等現(xiàn)象；清油面層顏色均勻一致。

5）長條木地板面層縫隙嚴(yán)密，接頭位置錯開，表面潔凈；

6）踢腳線表面光滑、接縫嚴(yán)密、高度、出墻厚度一致。

5、產(chǎn)品保護(hù)

1）地板材料應(yīng)碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可亂扔亂堆，以免砰壞邊角。

2）鋪設(shè)地板時，不應(yīng)損壞墻面抹灰層。

3）在地板上操作應(yīng)穿軟底鞋，且不得在板面上敲打、拋鄭、防止損壞面層。

4）施工完畢及時覆蓋塑料薄膜，防止開裂和變形。

5）地板磨光后及時涂刷涂料和達(dá)臘。

通水后注意管道和接頭，防止?jié)B漏，污染地板。3.9屋面坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚

本工程105.5屋面設(shè)計為坐砌陶質(zhì)寸半方大階磚。

1、材料

1）水泥：425＃普通硅酸鹽水泥。

2）砂子：中砂。

3）石灰膏：熟化時間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏

4）陶質(zhì)寸半方大階磚：規(guī)格強度必須符合設(shè)計要求。

2、作業(yè)條件

1）屋面以上的機房、梯屋、水池、煙囪等已按設(shè)計施工，伸出屋面的管道已安裝好。

2）屋面的防水層等已施工，并養(yǎng)護(hù)完畢。

3）已清場。

3、施工順序

保護(hù)層清理

分格彈墨線

鋪砌陶質(zhì)寸半方大階磚

灌縫

瀝青油膏填塞伸縮縫

紋口

4、用1:3水泥砂漿先縱橫按墨線鋪砌一行陶質(zhì)寸半方大階磚。

5、按設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定由遠(yuǎn)至近進(jìn)行鋪砌，縱橫行均應(yīng)留1—1.5cm縫，以便灌縫，同時留40mm寬的伸縮縫，并用瀝青油膏進(jìn)行填塞。

6、待坐漿達(dá)到一定強度后，才用1:2.5水泥砂漿灌縫，然后用純水泥漿抹縫口。

7、質(zhì)量要求：

1）陶質(zhì)寸半方大階磚的強度應(yīng)符合設(shè)計要求，無變形和斷裂等缺陷，磚與基層結(jié)合牢固不松動。

2）陶質(zhì)寸半方大階磚規(guī)格要統(tǒng)一，磚面平整、厚度保證。

3）陶質(zhì)寸半方大階磚縱橫鋪砌均勻、周邊順直、無松動。

4）屋面坡度按設(shè)計要求，接縫灌漿密實，抹漿光滑、平整。

8、主要安全技術(shù)措施

1）保護(hù)層應(yīng)清理干凈，坐砌用的砂漿應(yīng)拌和均勻，強度應(yīng)保證，避免空殼和松動。

2）應(yīng)拉線鋪砌，以保證坡度和平整度。

3）變形過大和破損、開裂的陶質(zhì)寸半方大階磚不得使用。

4）井架進(jìn)出口應(yīng)有圍欄，操作人員不得隨意向四周拋雜物下地，以免傷人。

5）鋪砌作業(yè)時，特別要注意檐口部位的施工安全，不要向后退施工，以防墜落。

9、產(chǎn)品保護(hù)：

1）在運輸和堆放陶質(zhì)寸半方大階磚時，不要一車子裝得過多，預(yù)防整車傾覆落地，損壞大階磚。

2）陶質(zhì)寸半方大階磚堆放時，不能平放疊堆，必須豎放，以免互相壓過。

3）必須隔24小時后，待鋪砌砂漿達(dá)到一定強度再進(jìn)行灌縫，以保證牢固，灌縫完，清理干凈后，養(yǎng)護(hù)完畢才可上人。3.10 外墻面磚施工

1、材料：

1）水泥：采用425#普硅和白色水泥(擦縫用)。

2）砂子：中砂。

3）面磚：品種、規(guī)格、花色按設(shè)計，并有出廠合格證。面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整、方正、厚度一致，不得有缺楞掉角和斷裂等缺陷。

2、施工順序如下：具體操作按現(xiàn)場需要操作。

3、抹灰前應(yīng)將墻、柱面等基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并灑水濕潤。

4、按設(shè)計要求和面磚的規(guī)格彈好分格線。

5、在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2m左右做好“貼餅”標(biāo)志，以控制找平層的平整度，垂直度。

完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。

8、待鋪貼完一個工作面后即可進(jìn)行勾縫，勾縫用素水泥漿，嵌縫密實、平直、寬窄一致。

9、面磚清潔工作宜在當(dāng)天隨即做好。3.11 墻面花崗巖施工

1、材料：

1）水泥：425號普通硅酸鹽水泥。

2）礦物顏料：顏色與花崗巖協(xié)調(diào)（與白水泥配合拌和擦縫用）。

3）砂子：中、粗砂。

4）花崗巖：規(guī)格、品種、顏色、花樣按設(shè)計規(guī)定。

2、作業(yè)條件：

1）墻面粉刷抹灰施工完畢。

2）墻面管線，門窗框安裝完畢，并經(jīng)檢驗合格。

3）墻面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響花崗巖鑲貼凸出墻面部位應(yīng)剔平。

4）安裝好的窗臺板及門窗與墻之間縫隙，用1:2.5水泥砂漿堵灌密實；（鋁門窗邊嵌縫材料應(yīng)由設(shè)計確定），鋁門窗應(yīng)事先粘貼好保護(hù)膜。

3、工藝操作：

1）選料預(yù)排：

A、花崗巖應(yīng)按設(shè)計圖紙要求，將尺寸規(guī)格相同，顏色基本一致分類放好備用。

B、同一墻面應(yīng)使用同一分類的花崗巖，并在鑲貼現(xiàn)場按設(shè)計規(guī)格、配花、顏色紋理進(jìn)行預(yù)排編號，以備正式鑲貼時按編號取用。對有缺陷（如缺楞、掉角、暗裂紋等）的花崗巖應(yīng)挑出留作裁截或鑲貼在不顯眼處用。

2）基層處理：

A、將基層面的殘灰、塵土、污垢清理干凈。

B、光滑混凝土面必須要進(jìn)行打毛處理。

C、基層應(yīng)在鑲貼前一天澆水濕透。

3）彈線找規(guī)矩：

A、按照設(shè)計圖紙要求，彈出花色、品種規(guī)格分界線。

B、彈出水平和垂直控制墨線?；◢弾r塊料的控制線，在水平方向每排設(shè)置一度，垂直方向宜每塊塊寬設(shè)置一度。

4）石塊鑲貼：

A、按照水平控制線安裝通長拉結(jié)鋼筋，具體做法：在每隔400mm左右在基層上打進(jìn)一支直徑為6mm的鋼釘螺絲（伸入基層不少于50mm，并要牢靠），用直徑不少于4mm的水平直鋼筋與鋼釘頭（膨脹螺絲）焊接牢固。

B、在鑲貼石塊的上、下、左、右皮口，沿厚度中央鉆孔，孔距不大于500mm并且每邊鉆孔不少于2個，孔口離開左、右板邊約50～80mm，孔徑不可小于3mm，孔深應(yīng)大于30mm，并向石塊的鑲貼面邊上開一通槽，槽深以能埋沒錨固銷為準(zhǔn)。

插入錨固銷，錨固銷應(yīng)用不銹鋼絲、銅絲制作，銅絲或不銹鋼絲直徑用1～2mm，并用水泥膏將錨固銷含固于孔內(nèi)，水泥膏凝固后，澆水養(yǎng)護(hù)2～3天備用。

C、裝好最下一排石塊下口的靠板以作承托第一排石塊的依托。

D、將石塊背面的塵土，用毛刷（橫掃）醮水擦干凈，按照預(yù)排編號，掛線，吊線安裝好第一排石塊（石塊應(yīng)由下往上逐排安裝）；石塊上、下、左、右口的錨固銷應(yīng)與基層上拉結(jié)鋼筋勾牢固，石板就位核對后，應(yīng)用木楔，卡具支撐穩(wěn)定；每層石塊校核后應(yīng)立即灌漿，待灌漿終凝后，才能進(jìn)行第二層石塊安裝，依照上面順序逐排安裝完成。陽角接口作45°角接縫。

E、灌漿：灌漿用1:2.5水泥砂漿（稠度為80～120mm）。灌漿前先澆水濕潤石塊及基層。灌漿時，應(yīng)用竹片邊灌邊搗插，使砂漿充滿縫隙。灌漿應(yīng)根據(jù)石快縫高度分層進(jìn)行。第一層灌漿高度為150mm，并不得大于1/3石塊高度。待砂漿初凝后，才能繼續(xù)灌注，以后灌注高度應(yīng)控制在200～300mm左右，各層灌注均與第一層灌注方法相同。施工縫的灌漿應(yīng)比石塊上口低50mm，并應(yīng)將上口殘留漿液清干凈，以利上排石塊接縫。灌漿終凝后應(yīng)澆水保養(yǎng)。

F、擦縫：石塊安裝灌漿完成后（灌漿凝結(jié)后），及時將殘余漿痕清除干凈，用白水泥調(diào)制色漿（根據(jù)石塊顏色調(diào)制）將縫子擦滿并用棉紗或布片將石塊面試擦干凈。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1）保證項目：

A、材料品種、規(guī)格、顏色、圖案，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

B、安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜缺楞掉角、裂縫等缺陷。

2）基本項目：

A、表面：平整、潔凈、顏色一致，無污痕和顯著光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。

B、接縫：填嵌密實、平直、寬窄一致，色澤一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。

C、套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙貼臉等突出墻面的厚度一致，上口平順。

D、坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。

5、施工注意事項：避免工程質(zhì)量通病。

1）空鼓；基層清潔不干凈；灌漿前沒有將石塊及基層澆水濕潤；灌漿時沒有用竹片搗插或搗插不好；灌漿用砂漿稠度不適當(dāng)、灌漿不飽滿密實等。

2）墻面臟：灌漿后，沒有及時將溢出漿液清理干凈及嵌縫后沒有將石塊面擦干凈。

3）顏色差異，圖案顛倒及天然石板紋理不順。主要是預(yù)排編號不符要求，鑲貼時石塊方向倒置。

6、主要安全技術(shù)措施

1）花崗巖塊掛上校核后應(yīng)及時用卡具支撐穩(wěn)牢，并應(yīng)及時灌漿，以免卡具被人碰撞松脫使石塊掉下傷人。

2）使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠。護(hù)身欄、擋腳板是否齊全可靠，發(fā)現(xiàn)問題 應(yīng)及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散放平穩(wěn)，不許超過規(guī)定荷載，嚴(yán)禁隨意從高空向下拋雜物。

3）搬運石塊要輕拿穩(wěn)放，以防擠手（夾手）砸腳。

4）使用鋼井架作垂直運輸時，要聯(lián)系好上落信號，吊籠平層穩(wěn)定后，才能進(jìn)行裝卸作業(yè)。

5）使用電動 機時，要接好地線及防漏電保護(hù)開關(guān)，經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格才能使用。

6）在黑暗處作業(yè)和夜班施工時，應(yīng)使用36V行燈照明。

7）上下傳遞花崗巖石塊要配合協(xié)調(diào)，拿穩(wěn)，以免墜落傷人。

7、產(chǎn)品保護(hù)

1）門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈。

2）拆架子時不要碰撞墻柱面的粉刷飾面。

3）對沾污的墻柱面要及時清理干凈。

4）搭鋪平橋嚴(yán)禁直接壓在門窗框上，應(yīng)在適當(dāng)位置墊木枋（板），將平橋架離門窗框。

5）搬運料具時要注意不要碰撞已完成的設(shè)備，管線、埋件及門窗框和已完成粉飾面的墻面。

6）容易被碰撞的陽角、立邊要用木板護(hù)角（護(hù)2m高）。

3.12 防水工程施工

一、金樂防水層：

本工程天面水池內(nèi)壁及底板設(shè)計用水泥基雙組份聚合物防水材料，本方案暫定采用金樂防水材料。

樂02型（水泥基組份）聚合物防水材料是由德國進(jìn)口聚丙烯酸酯乳液和多種無機材料及優(yōu)質(zhì)助劑組成。它既具有無機材料的耐久性，又具有橡膠類材料良好的彈性和變形性能，防水、防潮、防滲漏、粘結(jié)力強，施工方便，無毒無味，是一種性能優(yōu)異的新型防水涂料。

1、基層處理：

基面要求平整、牢固、干凈、無明水。凹凸不平及裂縫必須先鑿平，滲漏處必須預(yù)先進(jìn)行止水處理。

2、配料：

按重量配合比高彈性為：液料:粉料＝1：1.3，中彈性為：液料:粉料＝1:1.5，配料時先將液料用攪拌器攪拌，邊攪拌邊徐徐加入粉料，充分?jǐn)嚢杈鶆蛑敝敛缓瑘F(tuán)料。在35℃時，攪拌后的材料須在1小時內(nèi)用完。

3、施工方法：

施工時，先將基面潤濕，將混合好的防水材料用硬刷和抹刀進(jìn)行涂抹施工，在一般情況下，涂層厚度為1.5mm，分兩次涂抹，對于重要的區(qū)域則要另加1－2道涂層，各層間的時間間隔以前一涂膜干固不粘為準(zhǔn)。（在溫度25－35℃在干燥的砼表面并有良好通風(fēng)的情況下，約2－3小時）。

4、用量

在1mm涂膜厚度時，每平方米要使用復(fù)合防水材料1.5公斤(包括液料和粉料)。

5、包裝及貯存

液料每桶18公斤，粉料每桶23.4公斤。原材料應(yīng)放干燥陰涼處，貯藏期為6個月。

二、永固200防水施工：

永固200是一種滲透型結(jié)晶防水材料，它掃涂于混凝土表面可隨著水份滲透到混凝土里面形成結(jié)晶體，堵塞毛細(xì)裂縫從而達(dá)到防水效果。因為永固200材料必須與水份接觸才會發(fā)生化學(xué)作用。故此，其最適合用于地下室、衛(wèi)生間等長期有水的地方的防水用途，而且內(nèi)防及外防施工均可，施工方便、簡易。

（一）、地下室防水施工

由于永固200是滲透型結(jié)晶防水材料，底板混凝土澆筑施工前，先在墊層面均勻地灑一層永固200粉劑，然后立即澆筑混凝土，此時，永固200會與混凝土中的水份產(chǎn)生反應(yīng)而慢慢形成結(jié)晶體，在底板與墊層之間形成一層防水層，有效阻止水份往里面滲透。地庫的整體結(jié)構(gòu)完成后，再在底板面掃涂一層永固200。

1、混凝土中的蜂窩必須打掉，用細(xì)石混凝土填封；

2、裂縫及水眼必須先堵塞，施工基面不能有明水；

3、基面的雜物、油漬、浮漿等必須清理干凈；

4、施工基面必須經(jīng)過灑水，濕潤的基面可以確保永固200的有效滲透；

5、將用水混合好的防水材料均勻地掃涂在底板面及側(cè)壁上；

6、內(nèi)防水施工時，負(fù)一層與負(fù)二層樓板的底面及上面由側(cè)壁往外伸展一米寬范圍掃涂永固200，底板面以上所有柱及剪力墻由底板以上一米高掃涂永固200；

7、永固200防水施工完畢24小時后必須進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)過三次灑水養(yǎng)護(hù)后可在其表面做其它工程施工，無須做保護(hù)層及找平層。

（二）、衛(wèi)生間防水施工

1、穿過樓板的喉管防水處理；

先沿喉管周邊鑿一V型槽，用封閉膠填封，再用水泥砂漿補好，用永固200材料掃涂一遍；

2、樓板面與立面之交匯處用沙漿做－25 X 25MM倒角線；

3、施工范圍：衛(wèi)生間樓板面，墻身高度一般為300MM高，特殊位置按設(shè)計或規(guī)范要求。墻體若是磚塊砌體，須在表面批一層200MM厚水泥沙漿。

4、永固200防水施工完畢及養(yǎng)護(hù)期滿后即可在其表面做飾面施工，無須做保護(hù)層及的找平層。

三、聚氨酯涂膜防水：

（一）施工準(zhǔn)備：

1、材料：

1）聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以雙組分形式使用。其主要技術(shù)性能如下：

拉伸強度：0.59～0.88mpa；

斷裂伸長率：400%～500%；

直角撒裂強度：4.9～5.9KN/m；

耐熱度：100℃左右；

柔度：-20℃合格。

甲組分儲存在室內(nèi)通風(fēng)干燥處，儲期不超過6個月；乙組分儲存在同一環(huán)境，儲期不超過12個月。甲、乙組分嚴(yán)禁混存，貯器要密封。

2）二月桂酸二丁基錫：作促凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純或工業(yè)純。

3）磷酸（或苯磺酰氯）：作緩凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純。

4）其他輔助材料：水泥用425號普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過3%，粒徑不大于3mm。

2、作業(yè)條件：

1）基層表面清潔平整，用2m直尺檢查，最大空隙不應(yīng)大于5mm，不得有空鼓、開裂及超砂、脫皮等缺陷，空隙只允許平緩變化。

2）施工時，基層表面應(yīng)干燥，不得在雨天和大風(fēng)環(huán)境中施工。

3）屋面20厚1:3水泥砂漿：摻3%防水劑及C10陶?；炷琳移聦泳允┕ね戤?，驗收合格。

4）在屋面防水涂層施工之前，應(yīng)對變形縫和女兒墻、天溝、管道等出屋面部分及落水管口等部位，進(jìn)行細(xì)部防水處理。

（二）操作工藝：

1、工藝流程：具體操作按現(xiàn)場需要操作。

2、清理基層：

基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠）填平，并不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。如沾有砂子、灰塵、油污應(yīng)清除干凈。

3、涂刷底膠：

1）聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1:3～1:4（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進(jìn)行涂布施工。icaozuo裂縫處等各種接合部位，增補涂抹及鋪貼增強材料，然后大面積平面涂刷。

4、涂刷防水涂膜：

1）涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:1.5（重量比）的比例用人工或電動攪拌均勻，必要時再摻入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。

2）第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷第一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。

3）第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。涂刷總厚度按設(shè)計要求，控制3mm左右（即涂刷刮量約5.0kg/m2）。涂刷順序是先立面后平面。

4）第二遍涂膜固化后，廁浴間應(yīng)做好閉水試驗，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護(hù)層。

5）特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細(xì)部。同時涂刷涂膜防水涂料，常溫4小時左右表面干后，再刷第二道涂膜防水涂料。經(jīng)24小時干燥后，即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。

6）涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)做如下處理：

（1）當(dāng)涂料粘度過大不易涂刷時，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀釋。

（2）當(dāng)發(fā)生涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑，其加入量應(yīng)大于甲料的0.5%。

（3）當(dāng)發(fā)現(xiàn)涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量二月桂酸二丁錫作促凝劑，其加入量應(yīng)不大于甲料的0.3%。

（4）乙料有沉淀現(xiàn)象時，應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制，以免影響涂膜質(zhì)量。

（5）材料應(yīng)在貯存期內(nèi)使用，如超期，則需經(jīng)檢驗合格方能使用。

（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、所有聚氨酯防水涂料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品說明的規(guī)定，同時涂料應(yīng)不超過有效使用期。

2、涂膜厚度必須符合設(shè)計要求，不小于3mm。

3、排水溝、雨水口、泛水、變形縫等細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。

4、涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，表面應(yīng)壓實平整、潔凈、陰陽角處呈圓弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脫皮等現(xiàn)象。找平層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。聚氨酯底膠應(yīng)涂刷均勻，無漏涂。

5、防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必須分層分遍涂布。涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。

6、聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴(yán)、無起泡損傷、針孔等缺陷。

7、聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，且不得露底、漏涂，厚度不少于3mm，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固、緊密、不得有破損。

（四）施工注意事項：

1、避免工程質(zhì)量通?。?/p>

1）空鼓；防水層空鼓發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間以及接縫處，其原因是基層潮濕、找平層未干、含水率過大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。

2）滲漏：防水層滲漏水，發(fā)生在穿過地面、墻面的管道根部。地漏和伸縮等部位，由于管道根部松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。

2、主要安全技術(shù)措施：

1）聚氨酯甲、乙料及固化劑、稀釋劑等均為易燃品。應(yīng)貯存在干燥、遠(yuǎn)離火源的地方，貯倉及施工現(xiàn)場禁止煙火。

2）施工時戴防護(hù)手套，避免聚氨酯涂料污染皮膚。

3、產(chǎn)品保護(hù)：

1）施工人員應(yīng)掌握好作業(yè)順序，減少在已施工的涂層上走動，也不能在防水層上堆放物品。

2）防水涂膜固化后，應(yīng)及時做保護(hù)層。

3.17 抹灰、油漆工程

1、為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理。

1）面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。給排水管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1:3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。

2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1:3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要進(jìn)行鑿毛處理。

3）磚本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。

4）不同基層材料（如磚和木、混凝土和磚等）的相交處，應(yīng)采取加釘金屬網(wǎng)片等技術(shù)措施，金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度應(yīng)≥100mm。

5）各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實。特別是墻體的整體性及剛度較差節(jié)點處理更應(yīng)注意，以確保墻體的穩(wěn)定性。

2、抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤，磚墻基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤。

3、各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應(yīng)對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。

4、對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種待方面加以嚴(yán)格控制。

1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，黃砂必須過篩。

2）抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度。必要時，可適量摻加107膠。

3）抹灰砂漿品種必須符合設(shè)計要求。

5、操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行抹灰施工。分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜用5～7mm左右，石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為7～9mm，各層抹灰的間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

6、根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。

7、盡量不要在抹灰完成后再進(jìn)行鑿洞、開槽等作業(yè)。

8、根據(jù)墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm)，再在墻的上、下角各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅的厚度抹上寬約10Cm的砂漿沖筋，待沖筋稍干后進(jìn)行底層抹灰。內(nèi)墻抹灰，在砌體與梁柱結(jié)合處，應(yīng)加掛鋼網(wǎng)，鋼網(wǎng)寬度不小于200mm，將鋼網(wǎng)固定牢固后，再抹灰。

9、水泥砂漿面層的抹灰，應(yīng)注意接槎平整順直，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。

10、石灰砂漿的墻面，陽角用1∶2水泥砂漿抹出護(hù)角，護(hù)角兩邊寬50，高度不低于2.0米，并找方吊直，待砂漿稍干后，再用撐角器撐出角來。

11、對已安裝好的門窗框，必須固定牢固，周邊嵌填密實，并用鐵皮或板條進(jìn)行保護(hù)。

12、衛(wèi)生間的樓地面按圖要求設(shè)排水坡。

13、各種抹灰的基層先澆水濕潤，夏季應(yīng)避免在日光曝曬下抹灰。

14、按施工規(guī)范進(jìn)行施工和驗收，如發(fā)現(xiàn)有不符合設(shè)計要求和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的，須及時返工修整，保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良。

15、油漆工程施工前，根據(jù)設(shè)計要求做樣板，一直保存到竣工時為止。

16、油漆涂刷前，被涂物的表面必須干燥。當(dāng)為木基層時，表面含水率不宜大于12％，抹灰基層時，表面含水率不宜大于6％，金屬面基層時，表面不可有濕氣。

17、油漆的計量應(yīng)準(zhǔn)確，配料均勻，拼色互相一致，表面不得露節(jié)痕。3.12 門窗安裝工程

一、施工準(zhǔn)備：

1、材料：

1）鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，有產(chǎn)品出廠合格證。

2）防腐材料、填縫材料、密封材料、保護(hù)材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、作業(yè)條件：

1）門窗洞口已按設(shè)計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。

2）檢查門窗洞口尺寸是否符合設(shè)計要求，如有埋件的門窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求，如有影響門窗安裝的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。

二、操作工藝：

1、防腐處理：

門窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時，按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。

2、就位和臨時固定：

根據(jù)門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評標(biāo)準(zhǔn)。

3、門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。

4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封。

1）鋁門窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進(jìn)行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。

2）門窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計有規(guī)定時，按設(shè)計規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。

5、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。

6、安裝門窗玻璃：

1）門窗扇及門窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體表面裝飾工程完工后進(jìn)行。

2）平開窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。

3）推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、鋁門窗的開啟方向必須符合設(shè)計要求。

3、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求。并辦理隱蔽記錄。

四、施工注意事項：

1、避免工程質(zhì)量通?。?/p>

1）門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度超差，門窗框起翹變形，門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應(yīng)待門窗框安裝固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。

2）鋁門窗表面腐蝕變色：施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時補封好破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。

3）門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求，安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量。

4）門窗表面劃痕：使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷，割傷鋁合金型材表面。

5）外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應(yīng)用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及清理掉，確保完工的鋁門窗表面整潔美觀。

2、主要安全技術(shù)措施：

1）安全防護(hù)用品及措施：

A、鋁門窗安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。

B、高空室外安裝鋁門窗必須有安全網(wǎng)，護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。

2）施工機具：

A、焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－83)第八章第五節(jié)“焊接機械”的規(guī)定，注意電焊火花安全。

B、電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴(yán)格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787)，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－88)第八章第六節(jié)“手持電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。

3）射槍：

A、操作人員要經(jīng)過培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)定程序操作，工作時要戴防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁槍口對人。

B、射釘彈要按有關(guān)爆炸和危險物品的規(guī)定進(jìn)行搬運，貯存和使用，存放環(huán)境要整潔、干燥、通風(fēng)良好、溫度不高于40度。不得碰墻、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。

C、墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖力的剛度。在薄墻、輕質(zhì)墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。

D、特種鋼釘：釘特種鋼釘應(yīng)選用重量大的榔頭，操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。

4）玻璃的搬運與安裝：

A、搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好才搬運。

B、搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。

C、高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。

D、風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。

5）門窗的清潔：

使用天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。

3、產(chǎn)品保護(hù)：

1）鋁門窗運輸時應(yīng)妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質(zhì)材料隔墊開，吊運時選擇牢固平穩(wěn)的著力點，防止門窗相互磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。

2）鋁門窗進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，產(chǎn)品不能接觸地面，采用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

3）鋁門窗裝入洞口就位臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄封貼包施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護(hù)材料。

4）進(jìn)行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。

5）禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將框架保護(hù)好，嚴(yán)禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。

6）鋁門窗清潔時，保護(hù)膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。3.13 玻璃幕墻安裝工程

一、施工準(zhǔn)備：

1、材料：

1）幕墻鋁合金型材、玻璃、附件的規(guī)格、型號及加工制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。

2）防腐材料、密封材料、填縫材料、保護(hù)材料、清潔材等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、作業(yè)條件：

1）要有按設(shè)計圖紙和技術(shù)要求、現(xiàn)場條件而制定的幕墻具體施工方案。

2）與幕墻相關(guān)的結(jié)構(gòu)應(yīng)施工完畢；適合幕墻安裝的排柵應(yīng)搭設(shè)好；并有幕墻安裝基準(zhǔn)線。

3）測量與幕墻有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)的實際尺寸，放線核對預(yù)埋件位置，對不合適的結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件應(yīng)處理完畢。

4）檢查核對安裝用鐵件，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理。

5）檢查鋁合金幕墻組件，對有缺陷的經(jīng)修整鑒定合格后才能安裝。

二、操作工藝：

1、鐵件與建筑結(jié)構(gòu)的連接：

1）連接鐵件按正確位置在預(yù)埋件上預(yù)埋固定，若是電焊連接則只作臨時性點焊兩至三個焊點。

2）若建筑結(jié)構(gòu)沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓作鐵件與結(jié)構(gòu)的連接。

2、幕墻的就位、調(diào)整與緊固：

1）把幕墻組件裝配就位。在此過程中，應(yīng)一邊安裝，一邊按照幕墻安裝基線進(jìn)行調(diào)整，使它達(dá)到正確的安裝位置，然后作臨時固定。

2）幕墻全部就位后，應(yīng)再作一次整體檢查。并對局部不合適的地方作最后調(diào)整，使整幅幕墻的安裝位置達(dá)到設(shè)計要求。

3）對臨時焊接件進(jìn)行正式焊接，緊固聯(lián)接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。

4）所有焊縫均應(yīng)清理干凈并作防銹處理。

3、幕墻收口注意問題：

按設(shè)計要求安裝好幕墻的收口結(jié)構(gòu)后，應(yīng)及時處理其與建筑結(jié)構(gòu)的縫隙。使收口結(jié)構(gòu)飾面平整美觀。

4、幕墻的伸縮縫：

幕墻伸縮縫必須保證達(dá)到設(shè)計要求。如果伸縮縫采用密封膠填充。填膠時要注意莫讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。

5、玻璃的安裝：

1）幕墻玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等項目必須完成。

2）幕墻玻璃與框架必須是彈性聯(lián)接，玻璃底部墊塊的尺寸、位置、數(shù)量要符合設(shè)計的要求。

3）安裝玻璃時，玻璃面的朝向要符合設(shè)計要求。

4）填膠前要對涂膠面作預(yù)處理：清理掉表面的塵土、油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦試，晾干后方可填密封膠。

5）密封膠充填要均勻注入，擠填密封膠時膠縫深度≥5mm，要及時清理膠縫外的多余粘膠。

6、幕墻上的開啟窗：

按設(shè)計要求在幕墻上規(guī)定位置安裝開啟窗，窗框與幕墻框格結(jié)構(gòu)配合的四邊間隙均勻，窗框周邊內(nèi)外要填密封膠。

7、清潔：

與安裝玻璃同時進(jìn)行清潔工作，拆排柵前應(yīng)作最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。

三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1、保證項目：

1）鋁合金幕墻及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2）幕墻安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、連接方法必須符合設(shè)計要求，螺栓堅固必須作防松處理。

2、基本項目：

1）幕墻用的金屬附件材料除了不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐蝕處理。

2）幕墻伸縮縫的寬度、密封要符合設(shè)計要求，確保伸縮自如。

3）幕墻上開啟窗的安裝位置，開啟方向必須符合設(shè)計要求，且需達(dá)到開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密的功能。

4）幕墻鋁型材飾面及玻璃表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷；密封膠表面光滑、平整、厚度均勻。

四、施工注意事項：

1、避免工程質(zhì)量通?。?/p>

1）安裝幕墻時要注意按設(shè)計要求預(yù)留伸縮縫。

2）幕墻框架完成后，需在所有節(jié)點填密封膠后才裝玻璃。

3）防水密封膠膠路要均勻、嚴(yán)密、安裝幕墻時切勿堵塞排水孔，確保幕墻的防水性能達(dá)到設(shè)計要求。

4）鋁合金型材表面的清理需用專用工具，以免在飾面留下劃痕。

5）施工使用的幕墻材料，盡量做到同一生產(chǎn)廠家，同一產(chǎn)品系列。

2、主要安全技術(shù)措施：

1）安全防護(hù)用品及措施：

A、鋁合金幕墻安裝人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋或光腳。

B、高空室外安裝鋁合金幕墻必須要有安全網(wǎng)、護(hù)身欄等防護(hù)設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。

2）施工機具：

A、焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，并注意電焊火花的防火安全。

B、電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴(yán)格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》，每個月至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技述規(guī)范》的規(guī)定，確保使用安全。

3）玻璃的搬運與安裝：

A、搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認(rèn)完好后才搬運，對于隱框幕墻，若其玻璃與鋁框是在車間粘結(jié)的，要待結(jié)構(gòu)膠固化后才能搬運。

B、搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖套，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。若幕墻玻璃尺寸過大，則需用專門的吊裝機具搬運。

C、高處安裝玻璃時應(yīng)穩(wěn)妥置放，其垂直下方不得有人。

D、風(fēng)力五級以上難以控制玻璃時，應(yīng)停止搬運和安裝玻璃。

4）鋁合金幕墻的清潔：

使用天那水清潔幕墻時室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴(yán)禁吸煙，周圍不準(zhǔn)有火種。沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬器內(nèi)及時處理。

3、產(chǎn)品保護(hù)：

1）鋁合金幕墻材料飾面均需外加保護(hù)膜，去除保護(hù)膜時不要劃傷表面。

2）鋁合金幕墻組件應(yīng)存放在通風(fēng)良好，無腐蝕環(huán)境的室內(nèi)，底部用枕木墊起高度≥100mm，墊平，碼放整齊，防止變形。

3）施工過程中，若不慎濺上水泥砂漿應(yīng)及時將其刷凈。

4）施工運輸過程中，嚴(yán)禁擦、砸、摔鋁合金幕墻組件以及攀踏幕墻結(jié)構(gòu)。

3.20 外排柵搭設(shè)工程

該工程外墻腳手架本方案采用扣件式鋼管腳手架搭設(shè)，要求一次性搭設(shè)到頂，并高出屋面女兒墻不小于2米。

一、架子的搭設(shè)方案：

采用扣件式鋼管腳手架，所有桿件均用φ48外徑，壁厚3.0的鋼管和標(biāo)準(zhǔn)扣件（說明者除外）。

1、立桿：間距1.4m-1.5m，里排離墻0.25m，外排離墻1.05m，排距0.80m，垂直偏差小于1/500，在兩立桿之間加設(shè)一根篙竹。

2、大橫桿：步距1.9m，用十字扣件裝設(shè)在立桿上，內(nèi)外大橫桿要平行，水平偏差應(yīng)小于1/500，其與立桿的接頭應(yīng)錯開布置。

3、小橫桿：貼近立桿并布置在大橫下，懸掛端離墻面不能小于15公分。

4、剪刀撐：每隔12m沿長度和高度布置雙向連續(xù)剪刀撐，要求與地面呈45°－50°夾角。

5、連墻桿：應(yīng)每層布置，其拉結(jié)點水平間距為3－4米，布置點盡靠近砼梁，砼板等剛性較大部位，用短竹或短鋼管緊頂樓面，防止棚架擺動。

6、吊拉卸荷；從（11－26）層，每五層吊拉一次，每根采用Φ12鋼絲繩（最大拉力可達(dá)10噸）將腳手架的斜撐點拉在吊環(huán)上，并用Φ18花藍(lán)螺絲拉緊。其拉力要達(dá)到1.2噸，使之與下部的卸荷斜撐共同形成上掛式懸挑腳手架。

7、安全斜擋板：每隔五層橋搭一層安全斜擋板，其中裙樓一層，塔樓八層，擋板面鋪一層密竹，一層安全網(wǎng)。寬度不小于2m。

8、作業(yè)層：在小橫桿上綁扎6根篙竹，外立桿上扎2根篙竹作護(hù)欄，并在外架上滿掛安全網(wǎng)。

二、懸挑方案：

在第四層部分陽臺位置參與懸挑，采用[16b]鋼筋焊接在預(yù)埋鋼板上成為鋼牛腿，間距同立桿間距，內(nèi)排立桿直接支撐在鋼牛腿頂面，外排立桿用斜桿支撐在鋼牛腿上，并用Φ12鋼絲繩將其上掛在Φ18的鋼筋吊環(huán)上。為減少陽臺壓力，陽臺位置采用上拉下?lián)畏椒ù钤O(shè)。上部各荷載由卸荷吊拉鋼絲繩將其荷載傳到大樓主體大梁上承受，下部用鋼管叉頭緊頂陽臺梁底，下支撐點在柱邊梁位上，從而減輕了陽臺壓力。

1、懸挑槽鋼：采用[14b]槽鋼一根，每根長3m，向外挑出1.2m，里面1.8m。

2、預(yù)埋吊環(huán)：采用Φ18鋼筋預(yù)埋在上層樓面砼大梁上，間距位置與槽鋼相對應(yīng)。

3、吊拉繩：采用Φ12鋼絲繩將槽鋼拉結(jié)點的小橫桿能加長當(dāng)連墻桿用是最佳選擇。

三、腳手架搭設(shè)尺寸的選定及受力驗算：

1、腳手架鋼管采用Φ48×3.0mm鋼管及標(biāo)準(zhǔn)扣件，排距Lb＝800mm,柱距1500mm，步距h=1900mm，腳手架內(nèi)排離墻0.25米，外排離墻1.05m，連墻件沿每層樓面設(shè)置，水平間距L1為3－4m。

2、根據(jù)以上搭設(shè)尺寸，荷載向立柱傳遞方式活荷載QK＝2KN／m2，均在縱橫向水平桿不需作有關(guān)計算的最大容許柱距范圍，其抗彎剛度，抗彎強度及扣件的抗滑移動均滿足要求，故無需進(jìn)行驗算。

3、對立網(wǎng)全封閉腳手架在風(fēng)荷作用下的穩(wěn)定性驗算。

1）廣安地區(qū)基本風(fēng)壓W0＝0.45KN/m2，取風(fēng)壓體型系數(shù)цs＝0.3，腳手架110m高處時，風(fēng)壓高度系數(shù)цz＝1.86。

計算風(fēng)荷載：Wk＝0.7цz×цS×W0＝0.7×1.86×0.3×0.45=0.18KN/ m2

作用于立管風(fēng)線荷載標(biāo)準(zhǔn)值QWK=WK*L=0.18×1.5=0.27KN/ m2

風(fēng)荷載產(chǎn)生彎距:Mw=1.4QK*h 2/10=1.4×0.27×1.9 2÷10＝0.137KNM

則彎距應(yīng)力：6w＝Mw／W＝0.137×106÷5.08×103＝27N／mm 2

2）驗算腳手架的整體穩(wěn)定：

A、15米高腳手架進(jìn)行分段卸荷，折合步數(shù)：15／1.9=8步。實際高度為15.2m。

考慮兩個作業(yè)層同時施工QK＝2×2.0KN/ m2。查荷載標(biāo)準(zhǔn)值Nqk＝7.5KN

一步一個縱距附設(shè)扣件及物品重力：NGK2＝1.715KN

則底層鋼管軸心壓力：N＝1.2（n*NGK1＋NGK2）＋1.4NQK＝1.2(8×0.453+1.715)+1.4×7.5=16.9KN

B、計算Ф值：由Lb＝0.8m

H1＝3－4m（連墻件垂直距離）取H1＝3.8m入x＝3.8/Lb/2=3.8/0.4=9.5

查表?。骇瑁?0

入0x＝20×9.5=190 則Ф=0.199

因立管為高度小于25m的單鋼管，則KA＝0.85 KH=0.8鋼管截面積A＝4.42cm2

故N／ФA＝16.9×103÷0.199×2×4.24×100＝99.9N/mm2

說明腳手架穩(wěn)定能滿足要求.4、吊拉卸荷中Ф16預(yù)埋鋼筋吊環(huán)受力驗算：

根據(jù)公式：As＝9800N/[б]*n

吊環(huán)的允許應(yīng)力[б]＝50N／mm2，每個吊環(huán)受到卸荷拉力按N＝1.5噸，則吊環(huán)截面積As＝9800×1.5÷50×2=147mm2<200.96mm2，（Ф16吊環(huán)截面積）滿足要求。

四、腳手架搭設(shè)要點：

1、施工前要對現(xiàn)場的情況和環(huán)境了解清楚。

2、地基和地座處理：地面先用砼混凝土板預(yù)制件，再用一塊模板，一塊鋼板地座。

3、桿件搭設(shè)順序：臨時拉桿

臨時連墻桿

立桿

掃地桿

大橫桿

護(hù)欄桿

剪刀撐

扣橋面大橫桿

連墻桿

拆臨時拉桿

拆臨時連墻桿。

4、扣件要扣緊，并注意擰緊程度要均勻適當(dāng)，杜絕使用變形過大的桿和不合格扣件。

5、隨時校正桿件的水平偏差和垂直偏差，保證棚架質(zhì)量和整齊。

6、下班和臨時停工應(yīng)采取臨時措施，保證棚架的安全和穩(wěn)定。

7、扣件安裝：開口朝向應(yīng)合理，避免雨水流入。立桿大橫桿和小橫桿的相接點到扣件中心距離不大于15公分，桿件的對伸長度不小于10公分，底部斜桿與立桿的連接扣件離地不大于50公分。

8、連墻桿：是關(guān)系腳手架安全和穩(wěn)定的保證，應(yīng)盡量設(shè)置在立桿和大橫桿的交叉位置。

9、吊拉卸荷：是為了減輕棚架的負(fù)荷，應(yīng)裝設(shè)在立桿與大橫桿和小橫桿一起的位置，并用花藍(lán)螺絲擰緊，在棚架上用短木或鋼管緊頂樓面，加強棚架橫向剛性。

10、所有鋼管接駁位應(yīng)錯布置，并用直駁扣擰緊。

11、本搭設(shè)要點未盡之處，可按有關(guān)的施工規(guī)范和要求進(jìn)行施工。

五、腳手架拆除要點：

1、拆除順序：拆除扣件式鋼管腳手架的原則是先搭設(shè)的后拆除，后搭設(shè)的先拆除，具體拆除程序為：安全網(wǎng)

護(hù)身欄

小橫桿

大橫桿

立桿

連墻桿

剪力撐.2、在拆除過程中,應(yīng)符合以下要求：

1）拆除兩層安全網(wǎng)，然后按順序逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。

2）所有連墻桿件應(yīng)除腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻桿件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架，分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

3）當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長管的高度時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固后，再拆連墻桿。

4）在拆棚過程中嚴(yán)禁單人操作，拆立桿時必須要有人配合，密切注意馬路面來往車輛和行人動向，拿穩(wěn)桿件、扣件和螺絲等零件，拆下的零件應(yīng)用袋裝好放置在室內(nèi)安全的地方，集中運至地面，以免散墜下傷人。

5）參加搭、拆作業(yè)人員，一律不準(zhǔn)酒后操作，操作時必須思想集中，不準(zhǔn)說笑，打鬧或擅自離開工作崗位。

6）鋼管上的扣件要全部拆除，拆下的各種材料應(yīng)分類堆放。

7）參加腳架的工作人員必須按安全要求，帶好安全帽系好安全帶，穿好防滑鞋，不穿帶好防護(hù)用具的人不得從事腳手架的搭、拆工作。

第 十 章 文明施工及安全保證措施

施工現(xiàn)場建立安全施工管理體系，確保整個施工過程中安全無重大事故，杜絕一般事故。具體如下：

10.1 安全施工管理體系

10.2 安全施工措施

1、基礎(chǔ)的防護(hù)：本工程基礎(chǔ)較深，根據(jù)現(xiàn)場情況在基礎(chǔ)的四面設(shè)置通長防護(hù)欄，外掛密目安全網(wǎng)。

2、高處作業(yè)的防護(hù)：因本工程為高層全現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)，故沿建筑物外緣且往外6米范圍內(nèi)搭設(shè)首層雙平網(wǎng)防護(hù)架，以上每隔5層沿建筑物外墻往外挑6m雙層平網(wǎng)防護(hù)，架支在外墻大角外，兩側(cè)利用大模螺栓眼孔由內(nèi)向外穿8根Ф32勾頭螺栓作支點。所有防護(hù)架結(jié)構(gòu)均用48×3.5mm的鋼管搭設(shè)，連接件用合格的碼鋼扣件，防護(hù)架與建筑物有牢固的連接，所有安全出入口均搭設(shè)長4.5m 寬3m的防護(hù)棚。

3、洞口周邊的防護(hù)：洞口尺寸大于等于300mm?均作防護(hù)，洞口小于1.5×1.5m時預(yù)埋通長筋或加固定蓋板，大于1.5×1.5m的洞口，周圍設(shè)兩道護(hù)身欄桿，中間支搭水平安全網(wǎng)，電梯井口設(shè)高度不低于1.5m的金屬防護(hù)門，每四層電梯井處設(shè)一道水平安全網(wǎng)，由室內(nèi)通往陽臺門洞設(shè)兩道水平欄桿。

4、個人防護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員戴好安全帽，凡從事兩米以上，無法采取可靠防護(hù)設(shè)施，?高處作業(yè)的人員系好安全帶，從事電氣焊、?剔鑿等作業(yè)的人員要使用面罩或護(hù)目鏡，特種人員持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞動保護(hù)用品。

10.3 臨時用電安全

1、臨時用電按規(guī)范的要求做施工組織設(shè)計(方案)建立必要內(nèi)業(yè)檔案資料，對現(xiàn)場的線路及設(shè)施定期檢查，并將檢查記錄存檔備查。

2、臨時配電線路按規(guī)范架設(shè)整齊。架空線采用絕緣導(dǎo)線，不采用塑膠軟線，不能成束架空敷設(shè)或沿地面明顯敷設(shè)，施工機具，車輛及人員應(yīng)與線路保持安全距離，?如達(dá)不到規(guī)范規(guī)定的最小距離時，采用可靠防護(hù)措施。變壓器，配電箱均搭設(shè)防護(hù)棚及設(shè)置圍檔。

3、施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)配電系統(tǒng)實行分級配電，各類配電箱，開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，?箱內(nèi)電器完好可靠，其選型，定位符合規(guī)定，開關(guān)電器標(biāo)明用途。配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵，?箱體外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號、箱內(nèi)無雜物，停止使用的配電箱切斷電源，?箱門上鎖。

4、獨立的配電系統(tǒng)按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接地接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨立系統(tǒng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，?采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼，金屬支架和底座按規(guī)定采取可靠的接零接地保護(hù)。?在采用接地和接零保護(hù)方式的同時，設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)，漏電保護(hù)裝置的選擇符合規(guī)定，吊車等高大設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。

5、手持電動工具的使用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線，插頭和插座完好，?電源線不任意接長和調(diào)換，工具的外接線完好無損，維修和保管設(shè)專人負(fù)責(zé)。

6、施工現(xiàn)場所用的220V電源照明，按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，?燈體與手柄堅固絕緣良好，電源線使用橡套電纜線，不準(zhǔn)使用塑膠線、?裝修階段使用安全電壓。

7、電焊機單獨設(shè)開關(guān)，電焊機外殼做接零接地保護(hù)，一次線長度小于5m，二次線長小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固腳手架，軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作為回路地線，焊接線無破損，絕緣良好，電焊機設(shè)置地點防潮防雨、防砸。

10.4 機械安全

1、對現(xiàn)場所有的機械進(jìn)行安裝、使用檢測、自檢記錄，并每月不小于兩次的定期檢查。

2、蛙式打夯機兩人操作，操作人員戴絕緣手套和絕緣膠鞋，操作手柄采取絕緣措施，夯機停用要切斷電源，?嚴(yán)禁在夯機運轉(zhuǎn)時清除積土。

3、圓鋸的鋸盤及轉(zhuǎn)動部分安裝防護(hù)罩，并設(shè)置保險檔、分料器，凡長度小于50cm，?厚度大于鋸盤半徑的木料嚴(yán)禁使用圓鋸，破料鋸與橫截鋸不混用，平面刨(手壓刨)?安全防護(hù)裝置靈活，齊全有效。

4、吊索具使用合格產(chǎn)品，鋼絲繩根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標(biāo)準(zhǔn)的，斷股、?油芯外露不得使用。要有防止脫鉤的保險裝置，卡環(huán)在使用時，應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力，吊運大模板、鋼筋時用卡環(huán)。

塔吊使用安全

1.塔吊基礎(chǔ)采用直徑2000的人工挖孔樁，樁長20米，樁承臺為4000×4000×1200的鋼筋砼，砼強度等級為C20。

2.穩(wěn)定性措施：塔吊按規(guī)定加足配重，并隨塔身增高與結(jié)構(gòu)設(shè)支撐架（詳見塔吊安全使用說明書）。

3.操作要求：塔吊起重機的司機經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考試合格后，持證上崗，在每班操作前后做好一切安全檢查；操作中嚴(yán)格按照原廠規(guī)定，不得超載，聽到信號后司機方可進(jìn)行操作，操作前司機先按電鈴，給出信號后操作。

10.5 施工現(xiàn)場管理

1、施工現(xiàn)場的場容：施工現(xiàn)場圍墻封閉嚴(yán)密、完整、牢固、美觀、上口要平、外立面要直、高度不得低于1.8米，在大門的明顯處設(shè)置統(tǒng)一式樣的施工標(biāo)牌，?大門內(nèi)設(shè)置“一圖三板”，內(nèi)容詳細(xì)，字跡工整規(guī)范、清晰。?現(xiàn)場內(nèi)作好排水措施，現(xiàn)場道路要平整堅實、暢通。

2、建筑物內(nèi)外的零放碎料和垃圾清運及時，施工區(qū)域和生活區(qū)域劃分明確，并要求劃分責(zé)任區(qū)，?設(shè)標(biāo)志牌分片包干到人，施工現(xiàn)場的各種標(biāo)語牌，統(tǒng)一加工制作，?字體要書寫正確規(guī)范，工整美觀并經(jīng)常保持整潔完好。

10.6 施工現(xiàn)場的料具

1、施工現(xiàn)場各種料具按施工平面布置圖指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線，?磚成丁成行，高度不超過1.5m，砂、石和其它散料應(yīng)成堆，界限清楚，不得混雜，標(biāo)識明確。

2、施工現(xiàn)場材料保管，應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，?貴重物品、易燃、易爆和有毒物品要及時放庫，專庫專管，?加設(shè)明顯標(biāo)識，并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。

3、各項施工操作要做到活完料凈場地清，現(xiàn)場內(nèi)按平面圖的位置設(shè)立垃圾站,并及時集中分揀、回收、利用、清運，施工現(xiàn)場節(jié)約用水用電，消滅長流水長明燈現(xiàn)象。

4、施工現(xiàn)場嚴(yán)格實行限額領(lǐng)料，領(lǐng)退料手續(xù)齊全，進(jìn)出場材料要有嚴(yán)格的檢驗制度和必要的登記手續(xù)，?并建立健全材料節(jié)約臺賬。

10.7 施工現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生

1、施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，運輸車輛不帶泥沙出現(xiàn)場，并做到沿途不遺撒，?辦公室和工人宿舍要保持整潔有序，生活區(qū)周圍要保持衛(wèi)生，無污物和污水，?生活垃圾集中堆放，及時清運。

2、食堂、伙房要設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理、嚴(yán)格執(zhí)行食品衛(wèi)生法和食品衛(wèi)生的管理規(guī)定，?建立食品衛(wèi)生管理制度，要辦理衛(wèi)生許可證。炊事人員要有身體健康證，并定期查體?；锓績?nèi)外整潔，炊事用具干凈，不食腐爛變質(zhì)食品。操作人員上崗必須穿戴整潔的工作服并保持個人衛(wèi)生。食堂、?操作間、倉庫要做到生熟食分開操作和保管。有滅鼠、防蠅措施，做到無蠅、無鼠、無蛛網(wǎng)。施工現(xiàn)場供應(yīng)開水，飲水器具要衛(wèi)生。

3、施工現(xiàn)場內(nèi)的廁所設(shè)專人保潔，按規(guī)定采取沖水措施，及時打藥，墻壁屋頂要嚴(yán)密，門窗要齊全，?并保證良好通風(fēng)。

10.8 施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)

1、施工現(xiàn)場要采取多形式進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動，不斷提高職工環(huán)保意識，經(jīng)常組織學(xué)習(xí)，考核檢查并做好記錄。

2、施工垃圾的垂直吊運，應(yīng)采用專用垃圾吊斗，嚴(yán)禁凌空拋撒，施工垃圾經(jīng)分揀后及時外運。

3、施工現(xiàn)場臨時食堂的污水，要設(shè)簡易有效的隔油池。加強管理，定期掏油，防止水污染。

4、施工現(xiàn)場在大風(fēng)季節(jié)，設(shè)專人灑水，以防現(xiàn)場塵土飛揚。

5、采取以下措施,最大限度地減少擾民。

1）合理安排夜間施工項目，有效控制施工噪聲，施工人員不得大聲喧嘩和撞擊其它物件，?減少人為的噪聲擾民現(xiàn)象。

2）現(xiàn)場布局：木工房、攪拌站、機械修理間，采用空心焦碴砌塊砌墻，墻上不留窗戶，砼澆筑選用低噪聲振搗棒。

3）合理安排6點到22點有效時間內(nèi)施工項目，減少夜間擾民。

4）運輸材料盡量安排白天，減少夜間運輸機械噪音。

5）對參施人員實行教育，夜間不要大聲喧嘩，施工時輕拿輕放，嚴(yán)禁敲打物體。

6）根據(jù)各分部分項工程施工的特殊情況，?采取一定的封檔措施，減少擾民。

7）如遇特殊情況，提前貼出安民告示，?以得相鄰單位及附近居民的諒解和支持。

10.9 施工現(xiàn)場的消防保衛(wèi)措施

1、建立健全消防保衛(wèi)管理體系，設(shè)專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一管理，切實做到“安全第一預(yù)防為主”。?根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況，編制有效的消防預(yù)案，?對義務(wù)消防人員組織定期的教育和培訓(xùn)，熟練掌握防火、滅火知識和消防器材的使用方法。

2、施工現(xiàn)場的消防道路要暢通，建立嚴(yán)格的用火用電及易燃易爆物品和管理制度，加強夜間值班和巡邏，?排除火災(zāi)隱患。

3、施工現(xiàn)場的消火栓要有明顯標(biāo)志，并配備足夠的消防用具，隨結(jié)構(gòu)設(shè)兩道大于等于80mm直徑的消防立管，?同時配置加壓水泵。

4、要加強各隊工人的管理，掌握人員底數(shù)，簽定治安消防協(xié)議，非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，?特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

5、料場、庫房的設(shè)置要符合治安消防要求，經(jīng)常檢查料具管理制度的具體落實情況。

6、現(xiàn)場要設(shè)有明顯的防火宣傳標(biāo)志，每月對職工進(jìn)行一次治安、防火教育，每季度開一次治保會，?培訓(xùn)一次義務(wù)消防隊，定期組織保衛(wèi)防火工作檢查，?建立保衛(wèi)防火工作檔案。

7、電工、焊工從事電氣設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動火前，要清除附近易燃物，?配備看火人員和滅火用具，用火證當(dāng)日有效，?動火地點變換應(yīng)重新辦理用火證手續(xù)。施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。

第 11章 工期保證措施

我公司有信心妥善安排，合理組織好各項工作，確保按計劃在780個日歷天的工期時間內(nèi)完成本工程施工。施工進(jìn)度計劃詳見附圖(施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖)。

加強計劃管理，協(xié)調(diào)各單位、各工序之間的關(guān)系，抓住主導(dǎo)工序，以確?？傔M(jìn)度計劃得以實現(xiàn)。

一、嚴(yán)格執(zhí)行施工組織設(shè)計中施工總進(jìn)度計劃的要求，使有關(guān)的施工管理人員明確各分項工程施工的時間要求。

二、本計劃考慮的是均衡流水，要求在各施工段必須按工程量的變化去適當(dāng)調(diào)節(jié)勞動力。

三、水電安裝的預(yù)埋及留孔工作隨同土建施工穿插進(jìn)行，并先于土建完成，杜絕土建完工后再打洞、鑿孔現(xiàn)象。處理好安裝與土建的協(xié)調(diào)關(guān)系，基本做到結(jié)構(gòu)與安裝同步進(jìn)行，盡量少占工期。

四、加強生產(chǎn)計劃管理，以施工總進(jìn)度計劃為依據(jù)，按月編制進(jìn)度生產(chǎn)計劃，并相應(yīng)提出完成本月計劃的有關(guān)措施。各專業(yè)施工隊按此進(jìn)度計劃另編詳細(xì)作業(yè)計劃。

五、以施工總進(jìn)度計劃和施工流水為依據(jù)，編制分項工程進(jìn)度計劃，明確各專業(yè)工種的工序搭接，解決好穿插作業(yè)的矛盾。

六、在進(jìn)度計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術(shù)組織措施，有效的施工組織，確保人員調(diào)配、材料供應(yīng)、機械配置、資金調(diào)撥、施工準(zhǔn)備滿足計劃周期內(nèi)的需要?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部跟蹤、檢查計劃的實施情況，及時反饋信息、再采取相應(yīng)措施。

七、向施工班組下達(dá)任務(wù)時，同時提出時間要求，并把是否按期完成分項工程作業(yè)計劃作為考核指標(biāo)。

八、確保材料供應(yīng)。按分期作業(yè)施工計劃及時編制材料供應(yīng)計劃，對于市場緊銷的材料、配件、外協(xié)加工配件應(yīng)充分估計訂貨、采購、加工和運輸時間環(huán)節(jié)。超前落實材料供應(yīng)計劃，杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。

九、機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)，均由公司機械部負(fù)責(zé)，確保施工機械的正常使用。

十、加強生產(chǎn)調(diào)度，現(xiàn)場建立調(diào)度會制度，每周一次調(diào)度例會，協(xié)調(diào)各專業(yè)工種的配合，檢查各項工程的施工進(jìn)度質(zhì)量、安全措施等落實情況。

通過上述各項措施，針對本工程的特點，在施工過程中，重點做好以下幾點，保證各項計劃圓滿完成。

1、人工挖孔樁，基礎(chǔ)承臺、地梁、底板及地下室結(jié)構(gòu)施工階段，各工種充分利用工作面，交叉作業(yè)，進(jìn)行連續(xù)作戰(zhàn)。

2、在主體住宅結(jié)構(gòu)施工階段，保證供應(yīng)至少四層模板等周轉(zhuǎn)材料，流水作業(yè)的節(jié)拍，加快施工進(jìn)度。

3、在進(jìn)行砌體工程施工階段，各種裝飾工程應(yīng)分區(qū)分段同時跟進(jìn)施工，減少施工周期，保障工期。

降低成本措施

材料是建筑工地的主要開支，嚴(yán)格對材料的使用實行強化管理，必須按設(shè)計圖紙要求及有關(guān)規(guī)程、規(guī)范合理使用材料。

一、凡是工地所需要的材料，材料部門根據(jù)工程預(yù)算組計算的工程量及套用的材料用量，按工地進(jìn)度計劃發(fā)放材料。

二、采購材料，須經(jīng)材料部門同意，務(wù)求材料質(zhì)量符合要求，按樣本驗收材料。

三、材料員在工地收料必須有工長在內(nèi)二人以上按樣實量或點數(shù)驗收簽證。

四、工地上使用的材料要精打細(xì)算，回收和利用下腳料，對砌磚批蕩的地腳灰和磚頭每天回收利用，不得留有隔夜砂漿。

五、搗混凝土?xí)r，現(xiàn)場試驗員和材料員應(yīng)確定混凝土的強度，計算好所需混凝土的數(shù)量，及時通知商品混凝土供應(yīng)站，保證混凝土質(zhì)量和數(shù)量。

六、搗樓面和地面的混凝土按設(shè)計厚度作標(biāo)志控制平整度，并用鐵滾筒滾壓混凝土面，使其平整一致，減少面層料超厚而造成多用料的現(xiàn)象出現(xiàn)。

七、各工種要有專人管理質(zhì)量，出現(xiàn)不符合質(zhì)量的及時整改，避免事后返工而造成材料浪費損失。

八、板、枋等材料盡量充分利用，不能大材小用，長材短用，更不能作柴火燒掉。

九、對節(jié)約用材料的班組進(jìn)行獎勵，浪費材料的折價賠償或罰款處理。

十、工地上的材料如需調(diào)出要憑公司材料部門出具的調(diào)撥單方準(zhǔn)運出工地。

十一、節(jié)約能源。工地每天夜間由工長輪流值班至深夜十二點，負(fù)責(zé)檢查工地有無長明燈和長流水等浪費現(xiàn)象。

成品保護(hù)措施

在多工種、多層次交叉流水作業(yè)的施工現(xiàn)場，做好成品保護(hù)工作，有利于保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，并可節(jié)約材料和人工。因此，應(yīng)采取以下措施：

1、抓好宣傳教育工作，使全體職工都從思想上重視，行動上注意。

2、安排生產(chǎn)的主管領(lǐng)導(dǎo)要認(rèn)真做到合理安排工序，科學(xué)管理，文明施工。

3、采取各種保護(hù)措施：如各種成品、半成品構(gòu)件存放要嚴(yán)格按施工方案執(zhí)行；水泥地面按規(guī)程養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁提前上人；浴廁間的工序流程要妥善安排；門框用型鐵皮保護(hù)；墻面陽角設(shè)置護(hù)板；磨石窗臺板保護(hù)；玻璃安裝后作出明顯標(biāo)志等，要逐項落實。

4、對水電班組剔鑿孔洞應(yīng)嚴(yán)格控制。

5、建立成品保護(hù)小組，設(shè)專人管理。在裝修后期，門鎖鑰匙的借用應(yīng)建立書面記錄，分清責(zé)任。

6、訂立成品保護(hù)的獎罰條款，并堅決執(zhí)行。

施工進(jìn)度安排

本工程工期按180個日歷天。為此，在主體結(jié)構(gòu)施工至3層時插砌筑工程，隨后插入內(nèi)部粗裝修。

1.土0.00以上施工程序：

采取裝飾與主體分段交叉施工。

第一階段:1-3層混凝土結(jié)構(gòu)工程。

第二階段3層混凝土結(jié)構(gòu)工程，抹灰。

第三階段: 內(nèi)外墻砌筑及裝修由上而下。

第四階段:水電安裝配合結(jié)構(gòu)施工做好預(yù)留預(yù)埋工作，砌體完成后進(jìn)入正式安裝階段。

第五階段:收尾、交付使用。

3、標(biāo)準(zhǔn)層混凝土結(jié)構(gòu)工程施工程序：

彈線→綁扎墻柱鋼筋、防雷焊接→安裝墻柱模板→安裝梁、板模板→澆墻柱混凝土→綁扎梁、板鋼筋→水電預(yù)埋→澆梁、板混泥土→養(yǎng)護(hù)

4、施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（見附圖）。

施工總平面布置

5.1 施工平面布置

1、施工機械：

為滿足施工現(xiàn)場垂直運輸?shù)男枰?，本工程采用一臺龍門吊，配置一臺混凝土輸送泵。井架用角鋼拼裝，高度在10M 處設(shè)一組纜風(fēng)繩，靠近建筑物一側(cè)采取拉接措施，纜風(fēng)繩每組4根，采用直徑不小于12.5mm的鋼絲繩，并埋設(shè)地錨。塔吊基礎(chǔ)采用直經(jīng)為1200的人工挖孔樁，基礎(chǔ)大樣圖見附圖。各施工機械具體位置詳見施工平面布置圖（附圖）。

2、生產(chǎn)加工區(qū)：

為了搞好安全生產(chǎn)和文明施工管理，生產(chǎn)加工區(qū)與辦公、生活區(qū)分開，生活區(qū)臨設(shè)按甲方提供的場地另外搭設(shè)，本工程鋼筋加工場、木工加工場和材料堆場均設(shè)置在現(xiàn)場南面。各種主要材料，應(yīng)根據(jù)其用量大小，使用時間長短，供應(yīng)和運輸情況研究確定，可考慮分期分批進(jìn)場，先用先堆，后用后堆。

3、施工道路：

現(xiàn)場采用硬地法施工，地面均搗C10細(xì)石混凝土80厚。出入施工現(xiàn)場的主要道路均用C20砼澆搗150厚。

4、臨時設(shè)施：

工地辦公室、會議室、洗手間均設(shè)置在現(xiàn)場的東面。本工程現(xiàn)場臨設(shè)均采用180厚磚砌，鋅鐵瓦蓋頂，臨設(shè)室內(nèi)地面搗C10砼80厚，面批1:2水泥砂漿。辦公室地面面層做300×300防滑磚。洗手間墻裙貼2.0m高白瓷片，其余臨設(shè)內(nèi)墻均應(yīng)批蕩刷白。

5、施工總平面布置圖（見附圖）。

5.2 施工臨時用水計算

1、工程主體結(jié)構(gòu)全部采用商品混凝土，所以按砌磚日用水量計算，q1=K1Σ(Q1N1)/(T1t1)·(K2)/(8×3600)=K1(Q1N1K2)/(8×3600)

式中K1=1.15,K2=1.5,Q1=125m3，N1=250L/m3

q1=1.15×(125×250×1.5)/(8×3600)=1.87L/s

2、施工機械用水q2，無特殊機械可以不考慮。

3、現(xiàn)場生活用水q3，按55人計。

q3=（P1N3K4）/(t×8×3600)

式中P1=1325人，N3=30L/(人·班)，K4=1.5, t=1

q3=(1325×30×1.5)/(8×3600)=2.07L/s

4、消防用水：

現(xiàn)場面積25hm2內(nèi)，q4=10～15L/s

本工程現(xiàn)場q4=10L/s

5、總用水量：因q1+q2+q3=2.07+1.87=3.94< q4

故總用水量按消防用水計算，Q=10L/s

6、供水管徑d：

d=√(4Q/(π*v*1000), 式中v=1.5m/s

d =√(4×10)/(3.14×1.5×1000)=0.092m

按計算結(jié)果應(yīng)選用DN100鍍鋅水管，要求甲方施工現(xiàn)場提供DN100水源，考慮到特殊情況停水等原因，在地下室施工完成后，安裝管道將水源引至地下水池再用水泵加壓送入施工管網(wǎng)，保證消防及各樓層施工用水。在施工現(xiàn)場沿主樓四周埋設(shè)DN80水管,現(xiàn)場設(shè)有4個消火栓供消防用。

5.3 施工臨時用電計算

（1）主要機械設(shè)備用電量

振動沖擊夯

3臺

11KW

砼輸送泵

1臺

150KW

鋼井架

2臺

176KW

龍門吊臺

106.8KW

砂漿攪拌機

4臺

30KW

混凝土振搗器（插入式）

6臺

17.6KW

混凝土振搗器（平板式）

2臺

6KW

鋼筋切斷機

2臺

15KW

鋼筋彎曲機

2臺

6KW

交直流電焊機

6臺

132KW

電渣壓力焊機

6臺

228KW

錐螺紋套絲機

4臺

12KW

砂輪切割機

4臺

12KW

手持式切割機

4臺

4.4KW

鋸木機

8臺

17.6KW

高壓水泵

2臺

15KW

合計

999.4KW

因基礎(chǔ)與主體結(jié)構(gòu)施工是分期進(jìn)行的,故用電計算不考慮基坑支護(hù)及人工挖孔樁用電功率。

P=1.03×0.6×999.4=618 KW

(1)照明用電按動力用電量的10％計算：

618×10％=62 KW

P0=618+62=680 KW

(3)選擇導(dǎo)線

I=(KΣP)/(√3 UcosФ)

=(0.75×680×1000)/(√3 ×380×0.75)=1033A

施工電源由甲方指定的變電所引來，為200kw,由以上計算知容量要求為906A,約600KVA。電源引入總線N0采用BXF-3×185+2×95架空敷設(shè),干線N1、N2采用BLV-3 ×185+2×95,導(dǎo)線架空敷設(shè)。現(xiàn)場安裝三臺TZH—150型150KW柴油發(fā)電機組?；炷凛斔捅没芈凡?/p>

用S=70mm2；塔吊回路選用S=35mm2；鋼井架供電回路支線S=50mm2；鋼筋加工場S=35mm2；樓層施工用電支線S=120mm2。以上回路全部采用三相五線制架空敷設(shè)。

第 六 章 設(shè)備配置及材料進(jìn)場

6.1 主要施工機械計劃表

序號 設(shè) 備 名 稱 規(guī)

格 功率(KW）數(shù)量（臺）備

注

龍門吊吊 QTF-80 53.4 2

反鏟挖掘機 WT50 63 3

鋼井架 JTGS1.6Q 22 8

施工電梯 SC100/100 30 2

砼輸送泵 SHA160 75 2

砼攪拌機 350L 6 5

砂漿機 UJ150 3 10

平板振動器 ZB15 1.5 4

砼振動棒 ZN50 1.1 16

交直流電焊機 ZX1330 22 6

電渣壓力焊機 LDZ32A 38 6

鋸木機 MJ104 2.2 8

鋼筋調(diào)直機 JM2 7.5 2

鋼筋切斷機 GQ40 7.5 2

鋼筋彎曲機 GW40 3 2

水泵 Ф6.5內(nèi) 1.8 100

高壓水泵 3BL-9 7.5 2

振動沖擊夯 HC-70 2.2 5

錐螺紋套絲機 SZ-50A 3 4

空壓機 12M3 10

高速鉆機 XY-100A 28 5

液壓鉆機 XY-100 28 5

混凝土噴射機 干式 7.5 3

高壓注漿泵

砂輪切割機 ф400 3 4

手持式切割機 1.1 4

鑿巖風(fēng)鎬

千斤頂 FYCD-23 5

小型油泵

大型油泵

氣體檢測儀

經(jīng)緯儀 DJ2 2

水準(zhǔn)儀 DS3 3

發(fā)電機 TZA-150 150 2

自卸汽車

6.2 主要材料進(jìn)場計劃

主要材料進(jìn)場計劃（略）。

第七章 人力配備

由于工期緊，工程量大，工期180個日歷天。正常情況下，每天安排兩班輪流施工，充分利用工作面，以達(dá)到縮短工期的目的。

主要勞動力組織按基礎(chǔ)及地下室工程，主體結(jié)構(gòu)工程，裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排。為保證施工質(zhì)量，提高效率，縮短工期，作業(yè)班組保持相對穩(wěn)定，并隸屬于項目經(jīng)理統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度。

1、基礎(chǔ)工程：由于本工程設(shè)計，面積約387m2，針對基礎(chǔ)工作量特點，勞動組織為:壯工10人，砼工8人，木工6人，鋼筋工6人，架子工5人。

2、主體結(jié)構(gòu)施工：砼工10人，木工6人，鋼筋工6人，架子工5人。

3、裝飾裝修階段：木工10人，架子工5人，電焊工3人，油漆工4人，隨進(jìn)度安排，統(tǒng)一調(diào)配，合理增減。

各 工 種 勞 動 力 人 員 計 劃

表

序 號 工

種 數(shù)

量 單

位

壯

工10 人

木

工 6 人

鋼 筋 工 6 人

砼

工10人

油 漆 工 8人

電、焊工 30 人

棚

工 6人

機械操作工 2 人

備注:壯工包括土方工和其它雜工

第 八 章 質(zhì)量保證措施

本工程是廣安市廣按職業(yè)技術(shù)學(xué)院教學(xué)樓工程，業(yè)主對工程質(zhì)量的期望較高。我公司本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的宗旨，認(rèn)真組織本工程施工。為了確保本工程質(zhì)量達(dá)到廣安市優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)四川省優(yōu)良樣板工程和魯班獎工程的質(zhì)量目標(biāo)，本公司對工程施工實行嚴(yán)格的科學(xué)管理，做好現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作。

8.1 質(zhì)量控制程序

一、質(zhì)量目標(biāo)：

1、合同范圍內(nèi)的全部工程的所有使用性能均能符合設(shè)計圖紙要求及國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

2、單位工程達(dá)到優(yōu)良等級。分部分項工程達(dá)到檢驗標(biāo)準(zhǔn)：合格率100％，優(yōu)良率不低于50％，但主體、裝飾、水電安裝分部工程必須達(dá)到優(yōu)良，觀感質(zhì)量評定得分應(yīng)達(dá)到85％以上。

3、確保本工程質(zhì)量達(dá)到廣安市優(yōu)良樣板工程，爭創(chuàng)廣東省優(yōu)良樣板工程和魯班獎工程的質(zhì)量目標(biāo)。

二、特殊工序、關(guān)鍵工序控制：

測量放線（關(guān)鍵工序）：包括建筑物軸線的定位及標(biāo)定、抄平放線。詳見施工測量方案。

防水工程施工（特殊工序）：包括地下室防水、屋面防水和水池內(nèi)壁、底板水泥砂漿五層防水施工。詳見防水工程施工方案。

三、程序控制：

? 施工準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制：

1、搞好圖紙會審及交底工作，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計文件、施工圖紙以及各項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程和施工組織設(shè)計。組織項目技術(shù)、質(zhì)量管理人員學(xué)習(xí)省、市建委關(guān)于消除建筑安裝工程質(zhì)量通病的有關(guān)規(guī)定，按廣安市建筑業(yè)聯(lián)合會和廣安地區(qū)建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站制定的《廣安市建筑工程質(zhì)量通病治理措施》的要求，做好技術(shù)交底和質(zhì)量監(jiān)控工作，逐條貫徹落實，消除質(zhì)量通病。

2、優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，科學(xué)安排施工進(jìn)度，合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有周全、細(xì)致的安排，對施工經(jīng)常碰到的技術(shù)問題要做好詳細(xì)的針對措施。

3、正確選擇和合理調(diào)配施工機械設(shè)備，制定維修保養(yǎng)制度，保持機械設(shè)備的良好技術(shù)狀態(tài)。

4、及時制定各種材料供應(yīng)計劃和質(zhì)量要求。

? 施工過程的質(zhì)量控制：

1、實施全面質(zhì)量管理，現(xiàn)場建立定期施工技術(shù)與質(zhì)量分析會議制度，積極開展質(zhì)量管理小組活動。堅持百年大計，質(zhì)量第一，在工程質(zhì)量管理中，實行獎罰制度，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。

2、專職質(zhì)安員實行跟班質(zhì)量監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，對有不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案和有損工程質(zhì)量的行為，有權(quán)停止施工并限期整改，實行質(zhì)量否決權(quán)。

3、把好施工制作、測量、試驗關(guān)，施工技術(shù)人員、管理人員要切實做好工程任務(wù)和技術(shù)交底工作，交底內(nèi)容包括工程任務(wù)單、數(shù)量、工數(shù)、完成時間，使用材料，操作要點、工程質(zhì)量要求以及安全注意事項，并在施工中認(rèn)真檢查執(zhí)行情況。施工前要進(jìn)行書面交底，施工中把好三檢關(guān)，明確土建、安裝等交叉施工責(zé)任制，土建安裝緊密配合施工。對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵工序及特殊工藝，在施工前編制好作業(yè)指導(dǎo)書，用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工，提高工程質(zhì)量。

4、對于所有進(jìn)入現(xiàn)場的鋼材、水泥必須有出廠合格證和試驗報告，砂石等骨料進(jìn)場前進(jìn)行取樣檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。

5、所有隱蔽工程必須按規(guī)定經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理公司、設(shè)計院、質(zhì)監(jiān)站等驗收合格后，辦理隱蔽工程驗收，方可進(jìn)行下一道工序施工。

6、模板及其支撐系統(tǒng)按具體施工方案進(jìn)行施工。

模板及其支承系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度，確保砼澆灌中，不變形、不位移。模板接縫嚴(yán)密，不漏漿。結(jié)構(gòu)施工應(yīng)及時與建施、水施、電施以及機電安裝等密切配合，本工程的預(yù)留孔洞較多，因此，應(yīng)做到認(rèn)真檢查。澆筑砼前，模板必須澆水濕潤，拆模后清理干凈，堆放整齊。板縫要嚴(yán)密?？捎媚緱l或油氈紙?zhí)钊?，防止板縫漏漿影響砼的外觀質(zhì)量。

7、綁扎鋼筋的數(shù)量、位置、間距要符合圖紙和施工規(guī)范的要求。鋼筋的運輸、堆放要平放，以免鋼筋變形影響施工。綁扎鋼筋前要熟悉設(shè)計圖紙，按配料單檢查加工的鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量和形狀是否符合要求。

8、砼澆搗前須周密布置砼澆搗流向及合理劃分施工段，認(rèn)真作好操作前的技術(shù)質(zhì)量安全交底。外加劑的摻加種類及摻量根據(jù)工地實際情況由實驗室決定。砼原材料計量要準(zhǔn)確，塌落度要嚴(yán)格控制，不得隨便加水。攪拌機前要掛牌寫明配合比和每盤砼水泥、砂、石、水用量。在澆筑砼前，充分濕潤模板，對于新舊砼的接頭部位，認(rèn)真按施工驗收規(guī)范要求處理。砼要求澆搗密實，控制樓面標(biāo)高，表面平整，避免漏震或出現(xiàn)蜂窩、麻面、爛根的現(xiàn)象，施工縫應(yīng)嚴(yán)格按施工規(guī)范留設(shè)。

9、對裝飾用的半成品材料嚴(yán)格按建筑材料的有關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和合同要求進(jìn)行規(guī)格、色澤及平整度的檢查。樓層已裝修的部位，不得堆放材料、工具，施工過程中禁止無關(guān)人員進(jìn)入。在施工過程中，后插入的工序，不得以任何借口隨意破壞前一道工序的成品，如必須剔鑿或改變做法，由項目經(jīng)理批準(zhǔn)方可進(jìn)行。

10、實行樣板引路，以樣板工序指導(dǎo)施工。各分項工程實施前，應(yīng)做樣板，經(jīng)檢查滿足質(zhì)量要求后，方可大面積施工。

11、虛心聽取建設(shè)單位、監(jiān)理公司和質(zhì)監(jiān)站的意見，積極配合，同心協(xié)力，共同把好質(zhì)量關(guān)，并為檢查驗收提供方便，認(rèn)真按建設(shè)單位和監(jiān)理單位的駐場人員的意圖進(jìn)行施工。

12、加強各種材料的檢驗和試驗工作，委托有資質(zhì)的技術(shù)力量雄厚的實驗室作好檢驗和試驗工作。并由專職試驗員負(fù)責(zé)砼試件制作、養(yǎng)護(hù)以及預(yù)拌砼砼塌落度的測試。

13、加強工程資料管理，設(shè)專職資料員進(jìn)行收集、整理。

14、保護(hù)措施：

1）成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別是負(fù)筋位置。

2）不準(zhǔn)用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在梁側(cè)板或吊板上蹬踩。

3）使用振動棒時，注意不要觸碰鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓、暗管等，如發(fā)現(xiàn)變異應(yīng)及時調(diào)整。

4）嚴(yán)禁在施工完畢的粉飾面層上拌砂漿、敲鑿，堅持作好三清工作。

5）施工時保護(hù)好地漏，出水口等，以免灌入砂漿、雜物造成堵塞。

15、使用過程的質(zhì)量控制：

1、及時回訪。工程交付使用后，組織施工人員到建設(shè)單位調(diào)查訪問，聽取用戶對工程質(zhì)量的意見。

2、由于施工造成的質(zhì)量問題，在保修期內(nèi)提供無償保修，并分析原因，為進(jìn)一步改進(jìn)施工質(zhì)量提供依據(jù)。

16、資料管理措施

為了加強施工生產(chǎn)管理，保證工程質(zhì)量，在施工現(xiàn)場由資料員用資料柜分類按整理并保管好如下資料：

1、施工方案、圖紙會審、設(shè)計變更；

2、質(zhì)量、安全、技術(shù)交底記錄，安全教育、學(xué)習(xí)資料；

3、施工日志；

4、材料出廠合格證，試驗報告，產(chǎn)品認(rèn)證書；

5、竣工圖紙、隱蔽工程驗收記錄、設(shè)備試運行記錄；

6、分項工程質(zhì)量檢驗評定表；

7、進(jìn)貨驗收記錄，過程不合格品通知單，質(zhì)量整改通知單；

8、特種作業(yè)上崗證(復(fù)印件)。

9、資料管理制度：

1）施工現(xiàn)場設(shè)立資料柜一個，將所有技術(shù)資料分類存放，由專人保管。

2）工程開工前必須組織圖紙會審，并做好圖紙會審紀(jì)錄。

3）工程開工時先做好工程開工報告。

4）施工過程發(fā)現(xiàn)內(nèi)容變更時，必須按設(shè)計人出具的變更通知進(jìn)行施工。

5）按工程進(jìn)度做好隱蔽工程的驗收工作，并做好隱蔽工程驗收記錄及所有技術(shù)資料。

6）工程使用的所有材料，設(shè)備產(chǎn)品均有產(chǎn)品出廠合格證，并應(yīng)收集齊全。

7）工程竣工驗收前五天將工程技術(shù)資料整理完畢交甲方審查。

8）工程竣工驗收后十五天內(nèi)將竣工圖移交給甲方。

以上各種工程資料必須每月進(jìn)行收集整理和歸檔一次，另外對整個工程的主要施工過程必須進(jìn)行攝像或攝影，工程完工后可提供兩套完整的圖片或影像資料給業(yè)主。

8.2 質(zhì)量保證的檢測、試驗措施

一、商品砼的測試

1、檢測項目：混凝土強度和坍落度。

2、取樣與組批：

1）用于交貨檢驗的混凝土試樣應(yīng)在交貨地點采取。用于出廠檢驗的混凝土試樣應(yīng)在攪拌地點采取。

2）交貨檢驗的混凝土試樣的采取應(yīng)在混凝土運送到交貨地點后按GBJ80規(guī)定在20min(指坍落度)內(nèi)完成；強度試件的制作應(yīng)40min內(nèi)完成。

3）每個試樣應(yīng)隨機地從一盤或一運輸車中抽??；混凝土試樣應(yīng)在卸料過程中卸料量的1/4至3/4間采取.。

4）每個試樣量應(yīng)滿足混凝土質(zhì)量檢驗項目所需用量的１.5倍，且不宜少于0.02m3。

5）混凝土強度檢驗的試樣，其取樣頻率和組批條件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行：

A、用于出廠檢驗的長工樣，每100盤相同配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一個工作班相同配合比的混凝土不足100 m3盤時，取樣亦不得少于一次。

B、用于交貨檢驗的試樣，每100 m3 相同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；一個工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100m3時，取樣也不得少于一次。

注：當(dāng)在一個分部工程中連續(xù)供應(yīng)相同配合比的混凝土量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣，每200m3混凝土取樣不得少于一次。

C、混凝土試樣的組批條件，應(yīng)符合GBJ107的規(guī)定。

6）混凝土拌合物的質(zhì)量，每車應(yīng)目測檢查；混凝土坍落度檢驗的試樣，每100 m3相同配合比的混凝土取檢驗不得少于一次，當(dāng)一個工作班相同配合比的混凝土不足100 m3時，其取樣檢驗也不得少于一次。

3、試件試驗

現(xiàn)場試驗人員按時、按量將混凝土試塊送交試驗室進(jìn)行抗壓試驗，試驗結(jié)果混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范及混凝土驗收標(biāo)準(zhǔn)（GBJ107）的規(guī)定。

二、人工挖土地基檢測

人工挖土地基施工完成后，項目部按設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，由甲方、監(jiān)理、設(shè)計等部門確定測樁的數(shù)量和位置，認(rèn)真做好測樁的準(zhǔn)備工作，請試驗站到現(xiàn)場進(jìn)行檢測，并積極配合做好整個測試過程的一切工作，保證樁基檢測工作的順利完成。

三、鋼筋試驗方法

（一）檢驗規(guī)則

鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批重量不大于60t。每批應(yīng)由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。

（二）檢驗項目

每批鋼筋的檢驗項目、取樣方法和試樣尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

序號 檢驗項目 取樣方法 取樣數(shù)量 試驗總長度L（mm）試驗方法

拉神 任選兩根鋼筋切斷 2 1、5d+2002、10d+200 GB228－87

冷彎 任選兩根鋼筋切斷 2 5d+150 GB232－88

反復(fù)彎曲 任選一根鋼筋切斷 1 150 GB235－88

尺寸

逐支 GB1499－91

表面

逐支

肉眼

重量偏差 10支 60000 GB1499－91

化學(xué)分析 刨取或鉆取（GB222）1 鋼 GB223

（三）檢驗方法

項目部在現(xiàn)場采取各種切實可行的方法和手段進(jìn)行測試、檢驗，同時按照設(shè)計要求和施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，現(xiàn)場取樣送試驗站及有關(guān)部門進(jìn)行各種檢測項目的試驗，實驗合格后方可進(jìn)行鋼筋的加工制作與安裝，以及隱蔽工程的驗收，并做好資料整理存檔工作，以確保工程質(zhì)量。8.3 質(zhì)量保證技術(shù)措施

鋼筋工程

一、預(yù)防鋼筋材性的缺陷的措施:

1、嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場的一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試驗，進(jìn)行外觀檢查，核對鋼筋的品種、規(guī)格等。

2、發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗。

3、重視鋼筋的保管工作，防止機械損傷或沾染油污。需要在現(xiàn)場存放較長時間的鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。

4、不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。

二、預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施：

1、梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。

2、嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。

3、負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。

4、板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。

5、對連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯。

6、鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時修復(fù)。混凝土工也應(yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼筋。

三、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施：

1、下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道臨時箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。

2、上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計位置。

3、柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。

4、澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時箍筋，不得強行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動器強行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落，四、預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施：

1、水泥墊塊：

1）施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按級配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強度，墊塊厚度正確。

2）墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。

3）墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。

2、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。

3、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

4、混凝土保護(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。

五、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施：

1、箍筋要通過計算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時應(yīng)先在統(tǒng)長縱筋上劃線，然后按線距擺開。

2、梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。

3、梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。

4、認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時要交代清楚。

5、認(rèn)真操作、縱筋在兩端處要對齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。

六、預(yù)防鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施：

1、分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。

2、認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。

3、焊接機械，、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證止崗。

七、預(yù)防節(jié)點處鋼筋布置不合理的措施：

1、現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。

2、連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點，不得在支座或節(jié)點內(nèi)截斷、接頭。框架梁端節(jié)點處上部鋼筋在節(jié)點內(nèi)的錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點中心線，需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于10d。

3、現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣茼敳抗?jié)點柱縱向鋼筋的錨固長度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。

4、錨固筋的長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時注意不要搞錯，綁扎安裝時也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。

5、所有應(yīng)在節(jié)點處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個箍筋距離節(jié)點邊緣不大于50mm。

模板工程

一、軸線偏位的預(yù)防措施：

1、精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時，可在中間選擇一二點進(jìn)行復(fù)核。

2、成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。

3、下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時，應(yīng)先采取校正措施。

4、柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時不得燒傷柱鋼筋。

二、垂直偏差的預(yù)防措施：

1、立柱模板時應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。

2、合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應(yīng)采用?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。

3、優(yōu)先采用柱、梁同時立模的方案。此時，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。

4、梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模、板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。

三、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施：

1、樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。

2、正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。

四、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施：

1、柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時另加柱箍或斜撐。

2、木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。

3、對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。

4、扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過大，以防滑絲。

5、澆搗混凝土?xí)r，不得用震動器強震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。

五、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施：

1、為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時，在安裝踏步側(cè)板時，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)隨手將它取出。

2、樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。

六、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施：

1、立柱必須置于平整的堅實土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。

2、鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時，安裝模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求則起拱高度宜為梁全跨長度的1/1000～3／1000。

七、漏漿的預(yù)防措施：

1、木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。

2、邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。

3、梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象；

4、板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。

八、拆模時出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施：

1、混凝土拆模強度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時間。

2、大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。

3、模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。

混凝土工程

一、預(yù)防混凝土實際強度低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值的措施：

1、現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考。

2、現(xiàn)場試驗人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時反饋。

二、預(yù)防混凝土在運輸、澆灌中離析的措施：

1、用車輛運輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運輸平穩(wěn)。

2、混凝土從拌和機卸料經(jīng)運輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時間，氣溫25℃以下為90～120mim，25℃以上為60～90 mim。

3、混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)。

4、混凝土的坍落度由配合比設(shè)計確定，現(xiàn)場拌制的合宜坍，落度控制在3～7cm范圍內(nèi)。

5、混凝土的澆灌高度，自由下落高度應(yīng)小于2m。

三、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施：

1、編制施工方案時，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時間規(guī)定、材料儲備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。

2、在施工準(zhǔn)備階段，對所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。

3、對特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。

4、在混凝土澆搗12小時后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時間一般不得小于7晝夜。

四、預(yù)防蜂窩的措施：

1、混凝土配合比計量正確，拌和均勻，時間大于90秒。

2、要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。

3、澆搗豎向結(jié)構(gòu)時，混凝土澆筑時，應(yīng)用同標(biāo)號砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。

4、混凝土的澆灌與震動必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。

5、插振移動距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動器在振動平板時宜壓邊3～5mm，以防漏振。

6、振動時間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。

7、澆搗時要經(jīng)常觀察模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時處理。對散落在模板平臺的混凝土殘漿必須及時清理。

五、預(yù)防露筋的措施：

1、凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗收鋼筋時同時驗收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。

2、振動時不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底。

3、模板接縫或與其他構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動時間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動。

4、混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場實際材料申請試配，在保證強度的前提下，盡可能改善其可操作性。

5、拆模時間要按不同構(gòu)件類型的試塊強度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。

6、對散落在平臺模板上的混凝土一律要及時清理，對已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺，對散落其上的混凝土必須及時震實。

六、預(yù)防孔洞的措施：

1、鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機震與人工搗固相結(jié)全。

2、嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。

3、振動混凝土?xí)r震動棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點應(yīng)均勻排列，移動方式有行列式和交錯式兩種，以防漏震。

4、混凝土工程的施工組織必須針對其特點周密安排。強調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動兩個關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應(yīng)以此作為重點。

七、預(yù)防縫隙夾渣層的措施：

1、在支模前應(yīng)把接搓處的松動浮面、無強度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。

2、底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點板應(yīng)專門設(shè)計，便于裝拆和滿足密封要求。

八、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平的措施：

質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉拍實，用長括尺（長木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。

九、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施：

1、模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計，提出支撐拉結(jié)體系。

2、對模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)直的檢查驗收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必須拆去時，應(yīng)及時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。

3、澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。

十、預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施：

1、模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽住。

2、模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗收時，要抽查幾個有代表性的軸線。

3、混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。

4、澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其他起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時復(fù)測校正，重新加固。

十一、預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施：

支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。

十二、預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施：

施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。

十三、預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位的措施：

預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動時要仔細(xì)；增強洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接檢制。

十四、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施：

操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時復(fù)位。

十五、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施：

1、對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。

2、加強支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沉，支墊部位能擴散集中力。

3、加強混凝土養(yǎng)護(hù)工作保證和減小收縮影響。

4、對0.3mm以上裂縫須進(jìn)行擴大開鑿、批嵌等封閉處理。

磚砌體工程

一、磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施：

1、磚墻砌筑前，應(yīng)對有代表性的基面測出實際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平。

2、控制磚材分批進(jìn)場質(zhì)量，并實測其厚度后，選取9～11mm灰縫厚度，在考慮門、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉(zhuǎn)角處及距10～15m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。

3、操作時嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。

4、每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測一次層高，便于在允許范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。

二、組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施：

磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌、，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，對斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長度大于25mm以上。

三、砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺磚不平的預(yù)防措施：

磚砌工程應(yīng)遵守磚石工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應(yīng)上下垂直、平整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于3根，鑲磚時必須清理干凈，澆水潤濕，砌磚平整順直。

四、磚砌體頭縫不密實的預(yù)防措施：

為確保磚砌體頭縫密實，不留有滲水隱患，并增強砌體的抗剪強度，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時應(yīng)盡可能擠漿操作，其他磚材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過人洞等）或鑲砌窗盤等工作操作，都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強度達(dá)到設(shè)計要求。

五、水平灰縫砂漿飽滿度小于80％的預(yù)防措施：

砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時鋪灰不宜過長，一般情況下以500mm為宜。磚材在使用前應(yīng)澆水潤濕（粘土磚含水率10～15％，即斷面四周吸水深度10～20mm為宜），視氣候條件不同，一般應(yīng)提前或隔液澆水，但力求避免磚表面存有水膜而影響砌筑質(zhì)量。這樣才能使磚達(dá)到良好的飽滿度（80％以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。

六、埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施：

1、磚墻直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督促實施。

2、抗震柱支模前，應(yīng)對基面垃圾清除干凈，并對梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗收。

3、支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱混凝土密實。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計要求決定。

七、磚墻裂縫的預(yù)防措施：

1、框架填充墻和隔墻砌筑時對基面應(yīng)澆水潤濕，通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長度為500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。

2、溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計施工圖審時，共同研究其合理的構(gòu)造措施來解決。

3、窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計上考慮，使沉降控制在國家地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范以內(nèi)，或可采用在窗臺下設(shè)置過梁的措施。

八、墻身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施：

內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時要加強隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作時間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。

九、砂漿強度低于設(shè)計要求的預(yù)防措施：

1、控制原材料質(zhì)量的檢驗，對水泥要復(fù)試。

2、申請和實際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。

3、試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對砌體及試塊必須及時養(yǎng)護(hù)。

抹灰工程

一、預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施：

1、抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。

2、抹灰前，應(yīng)對基層進(jìn)行認(rèn)真處理。

1）墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1︰3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。

2）磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1︰3水泥砂漿補平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1︰1水泥砂漿摻10％107膠刷一層薄薄的結(jié)合層。

3）砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1︰2水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。

4）各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實，以確保墻體的穩(wěn)定性。

3、抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤：

1）磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?，但必須保證基層充分濕潤。

2）各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應(yīng)對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。

4、對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。

1）抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。

2）抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度。必要時，可適量摻加107膠，配制抹灰砂漿時應(yīng)嚴(yán)格做好計量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。

5、固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實，以避免門窗啟閉時振動而產(chǎn)生裂縫。

6、嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。

7、為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液（107膠︰水︰3～4）。

8、根據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化及時采取必要的保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅持養(yǎng)護(hù)

第三篇：教學(xué)樓施工組織設(shè)計

工程特點

1、建筑概況（1）、**中學(xué)教學(xué)樓建筑面積為4248m2。（2）、建筑高度

本教學(xué)樓建筑高度為22.2m，底層高4.5m，其他層高3.6m。

（3）、樓地面

衛(wèi)生間樓面為陶瓷地磚衛(wèi)生間樓面，面磚為防滑耐磨磚，樓梯間樓面及踏步為防滑耐磨磚，加防滑條，其它樓面為防滑耐磨磚；階梯教室室內(nèi)地面為100厚混凝土拋光磚地面，架空底層地面為60厚混凝土水磨石地面，采用3厚銅條分隔成1000×1000方格，衛(wèi)生間為80厚混凝土陶瓷地磚，衛(wèi)生間要做防水處理。（4）、屋面防水

20mm沙漿找平，三氈四油防水！頂棚抹灰

（5）、室內(nèi)墻面

衛(wèi)生間內(nèi)墻面為釉面磚，200×300白色瓷片至頂；其它為仿瓷涂料，18厚1：3石灰砂漿墻面，2厚仿瓷涂料分兩次刮平。（6）、室外墻面

外墻為白色、粉紅色相間瓷片面磚，門架為文化石，屋頂為粉紅色陶瓦。（7）、門窗

大門為鋁合金玻璃門，其他為普通木門，二樓以上陽臺門為推拉式鋁合金。由專門的安裝單位統(tǒng)一 安裝，窗為鋁合金窗。

2、結(jié)構(gòu)概況

（1）、本工程按7度抗震設(shè)防，抗震等級為框架三級。（2）、本建筑物耐火等級為二級。（4）、砌體

室內(nèi)地坪以下砌體用強度等級為MU10實心磚，采用M5水泥砂漿砌筑；室內(nèi)地坪以上砌體用強度等級為MU7.5加氣砼小型砌塊，M5混合砂漿砌筑；120厚磚墻用MU7.5磚M5混凝土砂漿砌筑；180厚磚墻用MU7.5磚M5混凝土砂漿砌筑；鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的填充墻用MU7.5磚M5混合砂漿砌筑。

第二章

現(xiàn)場組織機構(gòu)及勞動力調(diào)配

一、施工目標(biāo)

（1）、質(zhì)量目標(biāo)——確保本工程一次交驗合格率100%，工程一次交驗優(yōu)良率85%，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良工程并實行質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制交工后實行定期回訪制度。

（2）、工期目標(biāo)——參照國家定額工期及招標(biāo)書要求，確定本工程工期為 200 天（日歷天）。（3）、安全施工目標(biāo)——加強安全管理與安全防護(hù)，確保無重傷及其以上事故，輕傷事故月頻率控制在1‰以下。

（4）、文明施工目標(biāo)——維護(hù)周邊環(huán)境，施工期間，控制好排污、噪聲，協(xié)調(diào)處理好與周邊單位的關(guān)系，確保達(dá)到珠海市文明施工樣板工程標(biāo)準(zhǔn)。

（5）、服務(wù)目標(biāo)——服務(wù)及時、圓滿、準(zhǔn)確和友好，確保業(yè)主（用戶）滿意，并實行服務(wù)承諾制。

二、施工組織與管理

1、項目管理機構(gòu)

本工程現(xiàn)場主要負(fù)責(zé)人如下：

項目經(jīng)理：

工程師、一級項目經(jīng)理

副項目經(jīng)理：

工程師、一級項目經(jīng)理

項目總工程師：

高級工程師

3、現(xiàn)場項目管理制度

按照我公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系文件的規(guī)定，根據(jù)本工程特點建立項目管理制度，使項目的各項管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化。管理制度和措施如下：

四、施工現(xiàn)場總平面布置

1、施工平面布置依據(jù)

（1）、建設(shè)地區(qū)原始資料；

（2）、一切原有和擬建工程位置及尺寸；（3）、全部施工設(shè)施建造方案；

（4）、施工方案、施工進(jìn)度和資源需用量計劃；（5）、建設(shè)單位可提供的生活設(shè)施。

2、施工平面布置原則

（1）、施工平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地；（2）、合理組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩?，盡量減少場內(nèi)運輸費用；

（3）、盡量采用裝配式施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度；（4）、各項施工設(shè)施布置都要滿足方便生產(chǎn)，有利于生活、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求。

3、總平面布置

詳見施工平面布置圖（附圖1）

第三章 施工機械設(shè)備

根據(jù)本工程特點、施工方法、施工進(jìn)度計劃以及結(jié)合我單位現(xiàn)有機械設(shè)備，擬投入本工程施工的主要機械設(shè)備計劃見下：

1、土石方開挖配備2臺挖掘機，10輛散體物料運輸車；

2、本招標(biāo)工程主體結(jié)構(gòu)的垂直運輸擬設(shè)置1臺塔吊，臂長55m；

3、設(shè)置4臺三車鋼井架，教學(xué)樓和現(xiàn)代信息中心各兩臺，方便砌體粉刷施工材料的垂直運輸；

第四章

施工總體部署

一、概述

安徽省**中學(xué)教學(xué)樓工程建筑面積4206m2，結(jié)構(gòu)類型采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，主體分為六層。本工程工作量大且總工期不超過200天，因此，為能做到優(yōu)質(zhì)高效地完成本工程的施工任務(wù)，必須根據(jù)本工程的特點進(jìn)行細(xì)致周密的施工部署，經(jīng)過方案優(yōu)化，擬將總工期定為200日歷天，對工程重點和特點制定對策及措施，并且在整個施工過程中，做好對周圍環(huán)境的防護(hù)措施。

1、技術(shù)力量投入

選調(diào)優(yōu)秀管理人員組成本工程現(xiàn)場項目部，對該工程施工實行計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。

2、保證充足的勞動力投入

保證充足的勞動力投入，我公司管理人員和作業(yè)工人配備充足，在工程施工時，木工、鋼筋工、砼工、瓦工四大工種的工序搭接在時間和空間上要做到合理緊湊，保證滿足施工的需要。

3、周轉(zhuǎn)材料、施工機械的配備要確保施工需要

周轉(zhuǎn)材料、施工機械的配備根據(jù)施工機械、周轉(zhuǎn)材料一覽表的要求，及時組織進(jìn)場。塔吊、垂直鋼井架和砂漿機等施工機械工作要正常，土建與各專業(yè)工程協(xié)調(diào)施工，工程使用的材料供應(yīng)要及時足夠，且通過增大人力、物力、財力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全、文明地完成。

4、采取動態(tài)管理

在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計劃為保證，采取動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計劃按期或提前完成。推行全面計劃管理，認(rèn)真編制切實可行的工程總進(jìn)度計劃，運用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和相應(yīng)的月、旬、周施工作業(yè)計劃。對每個作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計劃任務(wù)書，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長、短期計劃銜接。

利用微機控制全面進(jìn)度計劃，堅持日平衡、周調(diào)度，確保月計劃的實施，從而保證該工程總體目標(biāo)的實現(xiàn)。

二、施工段的劃分

本中學(xué)教學(xué)樓工程項目招標(biāo)工程主要包括教學(xué)樓主體和一個附屬建筑。根據(jù)本工程的特點，擬將本工程的平面劃分為兩個施工區(qū)，主體為第一施工區(qū)，附屬建筑為第二施工區(qū)，施工時兩個施工區(qū)同步組織施工，各施工區(qū)采取平行流水、立體交叉統(tǒng)籌施工。

三、施工流程與施工順序

1、總施工原則

遵循“先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后圍護(hù)，先主體后裝飾，先土建后安裝，安裝預(yù)埋、預(yù)留與土建施工同步”的總施工原則。

5、各階段的施工順序（1）、準(zhǔn)備階段

現(xiàn)場勘察→平面控制網(wǎng)建立→標(biāo)高、水準(zhǔn)點校核→建筑物定位（2）、基礎(chǔ)施工

放開挖邊線→土方開挖→驗槽→獨立基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)，地梁，砌磚→回填土（3）、主體施工

測量彈線→柱鋼筋綁扎→梁柱?！拧喊迥０灏惭b→梁板鋼筋綁扎→梁板砼→養(yǎng)護(hù)→砌體（4）、室內(nèi)裝飾 先天棚、墻體后地面施工順序（5）、室外裝飾

主體、外墻施工完畢后即開始外墻裝飾，外裝飾采用從上至下的施工順序。（6）、安裝工程 預(yù)留、預(yù)埋→安裝→調(diào)試（7）、清理驗收

全面檢查→自檢糾錯修補→整理竣工資料→打掃室內(nèi)外清潔→交工驗收

四、施工總方案說明

1、施工總說明

（1）、施工測量

采用水準(zhǔn)儀控制高程，經(jīng)緯儀控制軸線建立平面控制網(wǎng)及高程水準(zhǔn)點，并根據(jù)需要設(shè)置控制樁。（2）、基礎(chǔ)施工

采用機械開挖土方，夯機夯實，商品砼澆筑施工。（3）、主體施工

外腳手架采用鋼管腳手架，密目安全網(wǎng)，頂架采用鋼管頂架，模板采用木模板，采用商品混凝土，砼輸送泵輸送施工。（4）、室內(nèi)、室外裝飾

室內(nèi)選擇有類似工程施工經(jīng)驗，技術(shù)熟練的施工隊伍進(jìn)行施工，室外涂料工程由甲方指定施工隊伍施工。（5）、安裝及室內(nèi)外給排水

室內(nèi)安裝在主體施工時預(yù)埋鐵件預(yù)留孔洞，室外管道開挖排水工程采用機械開挖，給水工程人工開挖。

（6）、屋面及衛(wèi)生間、浴室等防水

選擇有防水工程施工資質(zhì)及施工經(jīng)驗的隊伍來承擔(dān)施工，保證施工質(zhì)量。

2、施工組織要點

（1）、施工組織時按“統(tǒng)籌安排，步步為營，均衡生產(chǎn)，工序緊跟”的原則安排施工。安排充足的施工力量和機械設(shè)備，各工序分段交錯展開多點面同時施工以確保工期。

（2）、提前做好施工項目的各項工作準(zhǔn)備，在主體施工時便做好裝飾工程等的施工準(zhǔn)備，做到各工序銜接緊密，協(xié)調(diào)一致。

（3）、落實雨天、臺風(fēng)及高溫等天氣氣候的施工措施，保證工程進(jìn)度和工程質(zhì)量。（4）、抓好各部位、各分次、各工序施工的協(xié)調(diào)性，合理組織施工，爭取最佳工作生產(chǎn)效率。（5）、協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，確保工作的有序、連續(xù)、協(xié)調(diào)的開展。（6）、加強對施工現(xiàn)場機械的維修、保養(yǎng)工作，確保機械運轉(zhuǎn)正常，保障施工正常有序進(jìn)行。

第五章

施工準(zhǔn)備

一、施工技術(shù)準(zhǔn)備（1）、調(diào)查氣象、地形、水文地質(zhì)和物質(zhì)資源等情況進(jìn)行調(diào)查；（2）、組織現(xiàn)場施工人員熟悉和審查施工圖紙及有關(guān)技術(shù)措施，編制有關(guān)實施方案,在施工審查的基礎(chǔ)上,技術(shù)人員要將工程概況、施工方案、技術(shù)措施及特殊部位的施工要點、注意事項等向全體施工人員作詳細(xì)的技術(shù)交底，做到按設(shè)計施工圖、規(guī)范和施工方案施工；（3）、認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，會同設(shè)計院、建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)單位及監(jiān)理單位進(jìn)行圖紙會審，做好圖紙會審記錄，作為施工依據(jù)。（4）、進(jìn)行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進(jìn)行審查，掌握和了解圖紙中的細(xì)節(jié)；（5）、組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜；

（6）、組織圖紙會審，由設(shè)計方進(jìn)行交底，理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細(xì)節(jié)；

（7）、向班組進(jìn)行計劃交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等；

（8）、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所要清理干凈等；（9）、對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清理，并有相當(dāng)一部分運到指定的作業(yè)地點；

（10）、施工機械就位并進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機械能正常運行。（11）、培訓(xùn)施工人員掌握新工藝、新技術(shù)：重要工種和特殊工種需經(jīng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。（12）、按施工平面布置圖搭設(shè)臨時設(shè)施、布置施工機具做好場地內(nèi)施工道路，水電暢通，做好各種施工機械的維護(hù)保養(yǎng)工作。（13）、抓好施工技術(shù)安全交底工作。通過安全技術(shù)交底，使參加本工程的施工人員對工藝要求和安全標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù)，以利科學(xué)施工和按合理的工序工藝進(jìn)行作業(yè)。（14）、編制施工預(yù)算，為施工生產(chǎn)提供可靠的指導(dǎo)。（15）、加強原材料檢驗，及時提供原材料試驗報告和混凝土配合比報告，保證施工質(zhì)量。（16）、根據(jù)現(xiàn)場周圍環(huán)境狀況，編制安全生產(chǎn)、文明施工綜合治理措施。

二、現(xiàn)場生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、現(xiàn)場準(zhǔn)備

（1）、會同業(yè)主、甲方、監(jiān)理代表重新驗放紅線點，并進(jìn)行放線測量，采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀布設(shè)施工控制網(wǎng)點及水平標(biāo)設(shè)控制點，設(shè)置永久坐標(biāo)及水平基樁，并做好測量控制網(wǎng)點的保護(hù)和簽證工作。

（2）、對施工用水、用電、排水等要調(diào)查，其中包括水源、水量、水壓力、接管地點、供電能力、線路距離、排水的流向等。編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進(jìn)行水、電布置，搞好污水排出管道接駁的有關(guān)手續(xù)。（3）、安裝工程做好配件資料和圖紙的核定和加工的委托，針對工程主要設(shè)備的性質(zhì)、安裝要領(lǐng)、技術(shù)要求等進(jìn)行資料的收集；對聯(lián)合調(diào)試的要求進(jìn)行收集并做好調(diào)試工作的儀器工具的準(zhǔn)備。

2、臨時設(shè)施（1）、鋪設(shè)施工排水、排污干管的下水管道；（2）、鋪設(shè)臨時道路、臨時供水、供電線路；（3）、設(shè)置零星混凝土攪拌機和砂漿攪拌機。

三、施工人員準(zhǔn)備

（1）、從公司建立的勞務(wù)市場中選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計中的施工程序和施工總進(jìn)度計劃要求，確定各階段勞動力的需用量；（2）、為進(jìn)場工人做準(zhǔn)備，對工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想，使工人遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)；（3）、做好后勤工作安排，做好臨時設(shè)施的修建為進(jìn)場工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進(jìn)場人員能夠進(jìn)場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。

四、作業(yè)條件準(zhǔn)備

（1）、向班組進(jìn)行計劃交底和技術(shù)交底，下達(dá)工程施工任務(wù)單，使班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、安全、進(jìn)度等要求。

（2）、做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、水平運輸是否暢通，操作場所要清理干凈。（3）、對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量規(guī)格、數(shù)量等進(jìn)行清查，并有相當(dāng)一部分到指定的作業(yè)地點。（4）、施工機械就位并進(jìn)行試運行，做好維護(hù)保養(yǎng)等工作，以保證施工機械性能正常運行。

五、材料計劃準(zhǔn)備

1、材料管理

（1）、材料計劃的編制：根據(jù)施工進(jìn)度計劃計算出旬、周材料、構(gòu)件用量計劃，并提前一個星期交材料采購部門落實。

（2）、材料的消耗定額管理：材料核算應(yīng)以材料施工定額為基礎(chǔ)，要經(jīng)?？己撕头治鱿亩~的執(zhí)行情況，著重于定額材料與實際用料的差異，不斷提高材料管理水平。

（3）、材料的庫存管理

1)、對入庫的原材料要嚴(yán)格檢查物品的規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題,分清責(zé)任,只有數(shù)量、質(zhì)量、規(guī)格都符合采購文件要求時,才可已辦理驗收、入庫手續(xù)。2)、入庫材料都要記入材料臺帳。材質(zhì)證、合格證、復(fù)檢報告應(yīng)編號存放。對有標(biāo)識要求的，要作好標(biāo)識工作。

3)、庫容要整潔，布局要合理。材料存放要做到材質(zhì)清規(guī)格清、新舊清、過目知數(shù)。露天存放的材料，必要時要上下墊，堆碼整齊。進(jìn)入庫房、料棚存放的物品，應(yīng)采用貨柜(架)陳列，防止擠壓。

（4）、材料的現(xiàn)場管理

1)、加強材料管理，嚴(yán)禁次品及不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，現(xiàn)場材料嚴(yán)格實行驗品種、驗規(guī)格、驗質(zhì)量、驗數(shù)量的“四驗”制度。

2)、開展生產(chǎn)節(jié)約活動，對各班組根據(jù)其工程量實行限額領(lǐng)料、當(dāng)日記載、月底結(jié)帳，節(jié)約有獎的制度，使材料計劃落到實處。

2、建筑材料的準(zhǔn)備

（1）、根據(jù)施工進(jìn)度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作為備料、供料和確定倉庫、堆放面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。（2）、根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、訂采購工作，使計劃得到落實。（3）、組織材料按計劃進(jìn)場，并做好保管工作。

六、施工機械設(shè)備準(zhǔn)備

（1）、根據(jù)施工組織設(shè)計有關(guān)機械設(shè)備、施工機具配備的要求、數(shù)量及施工進(jìn)度安排，編制施工機具需用量及進(jìn)退場計劃；（2）、機械設(shè)備進(jìn)場后按規(guī)定地點和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作，以保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。

第六章

工程施工進(jìn)度計劃

一、施工進(jìn)度計劃的編制原則 本工程的施工進(jìn)度計劃的編制，以滿足招標(biāo)文件對工期的要求為原則，在安全、優(yōu)質(zhì)、高效、合理的前提下，爭取提前完成工程任務(wù)。

二、工期目標(biāo)

本工程按招標(biāo)文件的要求總工期是220天，我公司將嚴(yán)格按照工期要求，嚴(yán)密、科學(xué)、合理組織安排施工，確保目標(biāo)工期實現(xiàn)。

三、各主要分部分項工程（工序）計劃控制

工

程

名

稱 計劃施工工期 計劃施工時間 施工準(zhǔn)備、測量放線 8天 第1~8天 基坑土石方開挖 20天 第9~29天

上蓋主體結(jié)構(gòu)施工 92天 第26~118天 室內(nèi)工程及室內(nèi)裝飾工程 75天 第115~190天 外墻裝飾工程 55天 第135~190天 屋面工程及防水工程 30天 第160~190天 拆外墻排柵 10天 第185~195天 機電安裝工程 149天 第41~190天

四、進(jìn)度計劃的控制管理

1、本計劃為指導(dǎo)性計劃，如何達(dá)到較好的操作性，由項目經(jīng)理制定，技術(shù)負(fù)責(zé)人具體深化，公司技術(shù)部門負(fù)責(zé)監(jiān)督和跟蹤協(xié)助。

2、本計劃的控制點目標(biāo)必須按期完成。

3、深入編制計劃和計劃落實應(yīng)注意以下幾點。

（1）、工作關(guān)系的確定主要依據(jù)為工序、工藝流程、工作面的要求，勞動力和周轉(zhuǎn)材料的安排為次要依據(jù)，工作關(guān)系必須簡捷和最大限度的可操作性，即使施工出現(xiàn)非正常情況，工作關(guān)系也基本不必調(diào)整且計劃網(wǎng)絡(luò)也不會斷鏈。（2）、從計劃編制上保證工序時間安排上的科學(xué)性，合理性，保障施工的流暢開展。（3）、充分利用工作面，保證施工的節(jié)奏和合理性，能同時使各種勞動力在工作面上相對獨立開展施工。

（4）、盡量在施工過程中保證勞動力的平衡.4、提前5天對下階段計劃進(jìn)行深入編制。

5、結(jié)構(gòu)階段每日對計劃進(jìn)行一次檢查和調(diào)整，報項目經(jīng)理審核后執(zhí)行。

6、月計劃編制后交與各專業(yè)施工員每人一份，并對進(jìn)行控制關(guān)鍵點進(jìn)行重點交底。

7、各專業(yè)施工員根據(jù)進(jìn)度計劃準(zhǔn)確地計算主材，周轉(zhuǎn)材料需求計劃和進(jìn)場時間并報項目經(jīng)理審核。依據(jù)實際勞動力的使用均衡情況對勞動力數(shù)量的需求作計劃調(diào)整，妥善解決勞動力的工作量、飽滿、均衡使用等問題。

8、所有計劃管理過程中的資料均應(yīng)保留。

五、施工進(jìn)度計劃橫道圖（見附圖2）

第七章 工程工期保證體系 由于本工程施工工期緊短，為確保本工程按質(zhì)按量如期竣工，我公司將計劃采取大兵團(tuán)的作戰(zhàn)方式，加大人力、物力的投入，并從施工方案的編制、組織機構(gòu)的設(shè)置、資源配置、施工計劃、工序安排、安全生產(chǎn)、后勤供應(yīng)工作機制、各分項工程的施工工期及外部環(huán)境等方面，予以有力保證。

二、各分部分項工程工期保證措施

1、基礎(chǔ)工程

1、本工程基礎(chǔ)工程工期控制的好壞，直接影響到整個工程施工進(jìn)度的實現(xiàn)，因此，在施工中，必須控制好基礎(chǔ)樁施工、回填土施工之間的關(guān)系，確?；A(chǔ)工程能按施工進(jìn)度計劃如期完成。

2、配備足夠的施工機械，并經(jīng)常檢查施工機具，保證施工機械能正常運轉(zhuǎn)。

2、模板工程

1、模板采用全新夾板、鋼組合模板及特制鋼模板，合理計算模板使用數(shù)量和周轉(zhuǎn)次數(shù)，配備足夠的模板數(shù)量。

2、合理安排模板的進(jìn)退場時間及數(shù)量，避免因模板數(shù)量不足造成工序間的脫節(jié)。

3、使用過程中合理堆放，精心保養(yǎng)，定期檢查，將不合格的模板及時淘汰。

4、使用技能熟練的木工，提高模板安裝的一次成功率，從而加快模板的裝、拆速度。

5、模極安裝前，制定合理可行的模板支頂體系，縮短模板安裝時間。

3、鋼筋工程

1、認(rèn)真熟悉施工圖紙，及時做好抽工抽料工作，為現(xiàn)場的鋼筋加工做好充分的準(zhǔn)備。

2、鋼筋統(tǒng)一提前在現(xiàn)場進(jìn)行加工，利用塔吊將加工的鋼筋，直接吊到施工作業(yè)面，保證鋼筋安裝的順利進(jìn)行。

3、安排鋼筋加工及堆放的位置設(shè)置在塔吊吊臂回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，以減少場內(nèi)鋼筋的二次運輸，縮短運輸時間。

4、做好現(xiàn)場鋼筋的分類堆放及標(biāo)識工作，避免鋼筋的誤用造成返工和重復(fù)安裝。

5、配備充足的鋼筋加工、制作、安裝機具，確保鋼筋安裝的順利進(jìn)行。

6、安裝前應(yīng)在相應(yīng)模板位置處標(biāo)出結(jié)構(gòu)配筋的數(shù)量、型號及放出鋼筋位置線，并合理組織好各部位鋼筋的安裝次序。

7、鋼筋用塔吊運輸，減輕工人勞動強度，提高生產(chǎn)率。

8、在鋼筋制安過程中，派出專人仔細(xì)檢查，確保鋼筋的制安質(zhì)量，避免返工。

4、混凝土工程

1、根據(jù)本工程所使用的混凝土強度等級，提前做好混凝土配合比的試驗工作，以起到指導(dǎo)施工的作用。

2、設(shè)置足夠的混凝土機械，并加強對混凝土施工機械的日常檢查及保養(yǎng)，確保機械的正常運轉(zhuǎn)，使混凝土在場內(nèi)的輸送得以順利進(jìn)行。

3、合理安排各施工段的混凝土澆筑時間搭接關(guān)系，避免各區(qū)段同時澆筑，造成窩工。

5、粉飾作業(yè)工程

1、嚴(yán)格選用施工操作人員，選用優(yōu)秀施工班組進(jìn)行施工。

2、堅持技術(shù)交底，堅持以樣板間開路的原則，嚴(yán)格監(jiān)控班組施工質(zhì)量，避免返工現(xiàn)象發(fā)生。

3、在計劃安排上，我集團(tuán)將充分考慮各工序穿插施工對工期、質(zhì)量以至產(chǎn)品保護(hù)上的關(guān)系與影響，合理安排工序搭接，令粉刷施工平穩(wěn)、均衡地進(jìn)行，確保施工工期要求。

4、粉飾工作量較大，必須加大施工人員的投入，以加快施工進(jìn)度，確保工程能按計劃提前竣工交付使用。

5、砌體、裝修裝飾工程等在不影響主體結(jié)構(gòu)施工的前提下，盡可能提早穿插進(jìn)行。

6、防水工程

第八章 施工方案與技術(shù)措施

一、施工測量

二、土方工程

鋼筋在現(xiàn)場按圖紙設(shè)計要求加工制作成型，然后塔吊吊運至施工層段。鋼筋綁扎之前應(yīng)熟悉圖紙，核對鋼筋半成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符。如有錯漏應(yīng)糾正增補。劃出鋼筋安裝定位線，并在綁扎部位標(biāo)明鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量，用鋼絲刷將施工縫位置的砼表面擦洗干凈。

1、鋼筋的連接方式

為了保證施工質(zhì)量，本工程中直徑為20 ㎜和大于20㎜的柱內(nèi)豎向鋼筋的連接擬采用電渣壓力焊，直徑小于20 mm的柱內(nèi)豎向鋼筋的連接擬采用綁扎搭接，梁內(nèi)受力鋼筋直徑大于等于18mm的鋼筋連接擬采用閃光對焊或單面搭接焊連接。其余直徑小于18mm的鋼筋均擬采用綁扎搭接接頭。

四、模板工程

本工程教學(xué)樓首層層高4.2米,二層以上層高為3.6米。由于首層層高較大,鋼筋較密，施工難度大，因此施工時必須引起足夠的重視，其支模方案不僅是模板工程的難點，也是本工程的難點，必須經(jīng)過詳細(xì)的計算確定支模方案，并報有關(guān)部門審批。

五、混凝土工程

本工程由于砼用量較多，為符合本工程的進(jìn)度要求，本工程全部砼采用商品砼。施工時教學(xué)樓主體部分以走廊為界采用流水施工。本工程中，砼標(biāo)號種類較多包括C10，C25，C30，澆筑前一定要明確澆筑的位置及數(shù)量。砼輸送用固定砼輸送泵輸送至澆筑部位。

六、外腳手架工程

根據(jù)本工程的立面及結(jié)構(gòu)特點，本工程外腳手架擬采用傳統(tǒng)著地式鋼管腳手架。外墻腳手架沿建筑外圍搭設(shè)。腳手架搭設(shè)必須趕上施工進(jìn)度要求，同時掛上密目安全網(wǎng)，在2層及以上每隔3層搭設(shè)安全斜擋板，建筑物的落籠口和主要出入口均搭設(shè)安全平臺。

七、砌體工程 本工程±0.00以下砌體采用MU10磚，M5砂漿砌筑，施工時在-0.06處設(shè)置-20mm1:2水泥砂漿摻5%防水劑防潮層?！?00以上砌體采用M7.5磚，M5砂漿砌筑。

八、屋面防水工程

本工程平屋面防水采用SBS改性防水瀝青，為不上人屋面。水泥沙漿找平找坡。防水層上為20MM1:2.5水泥砂漿保護(hù)層。坡屋面為不上人屋面，采用無機鋁鹽防水砂漿防水，面貼波形瓦裝飾。

九、門窗工程

本工程窗戶類型種類較多，包括鋁合金推拉窗、隱框鋁合金窗；門包括鋁合金門、夾板門、不銹鋼門、推拉門等；玻璃采用6mm白色玻璃，除注明外門窗均為深褐色框料。教學(xué)樓正立面有部分玻璃幕墻，為白色框料，綠色鍍膜玻璃，施工時將由專業(yè)公司設(shè)計、制作并安裝。

十、外墻裝飾工程

本工程外墻面主要為白色和粉紅色95×45面磚，坡屋面為粉紅色陶瓦。根據(jù)圖紙設(shè)計要求，首層、四層、五層及屋頂突出物用成品線角裝飾。施工時，應(yīng)在找平層中加入防水劑，確保墻面的施工質(zhì)量。

十一、樓地面工程

本工程除階梯教室地面采用拋光磚和架空底層采用水磨石外，其它均為防滑耐磨地磚樓地面。

第四篇：教學(xué)樓施工組織設(shè)計

教學(xué)樓

施 工 組 織 設(shè) 計

建筑面積：6055m

結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)

施工周期：270天

編制單位: 二0一二年三月八日

2目 錄

1、工程概況及特點

2、施工方案

3、保證工程質(zhì)量計劃

4、徹底根治質(zhì)量通病計劃

5、保證施工工期計劃

6、冬雨季施工計劃

7、安全生產(chǎn)文明施工計劃

8、擬投入的主要機械設(shè)備表

9、勞動力計劃表

10、施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖

11、施工現(xiàn)場平面布置圖

1.工程概況及特點

1.1該工程為教學(xué)樓工程，結(jié)構(gòu)類型及層數(shù)：為框架結(jié)構(gòu)，地上五層，建筑面積：6055m。

1.2基礎(chǔ)采用C30獨立基礎(chǔ)。

1.3主體工程柱、梁、板，采用C35其余為C25砼。砌體采用加氣砼砌塊。

1.4 樓地面采用預(yù)制水磨石樓地面。1.5屋面采用平屋面貼SBS防水層。

1.6內(nèi)墻面混合砂漿抹面。

1.7外墻裝飾噴聚氨脂保溫刷真實漆。1.8門窗：采用塑鋼窗。

22.施工方案

（一）主要分部施工方法：

⑴地基、基礎(chǔ)工程：該工程為獨立基礎(chǔ)，計劃用1臺挖掘機挖土，按東西方向滿堂開挖。地基驗收合格后，做砼墊層、支模板、綁扎鋼筋，澆灌基礎(chǔ)砼。

⑵主體工程：柱、梁、板采用現(xiàn)場支模板、綁扎鋼筋、使用商砼灌注。每層做一個施工段流水施工。待砼達(dá)到設(shè)計強度100%后，方可拆模進(jìn)行填充墻砌筑。

⑶裝飾裝修工程：主體驗收合格后，進(jìn)行裝飾裝修，做到先外墻、屋面裝飾、再地面、內(nèi)墻然后進(jìn)行門窗穿插施工。

⑷水、電、暖工程：水、電、暖跟土建工程密切配合，進(jìn)行預(yù)留洞留設(shè)，敷設(shè)線管等。為了縮短工期大部工序要穿插在裝飾裝修工程中。

（二）技術(shù)措施： 2.1施工計劃工期：

2.1.1該工程計劃于2012年3月22日開工，2012年12月22日竣工。

2.2模板工程：

2.2.1模板支設(shè)應(yīng)牢固可靠，支撐數(shù)量要符合計算要求，保證模板的牢固性。

2.2.2模板接縫要嚴(yán)格控制，對于特殊部位要用膠合板等特種模板進(jìn)行處理，避免砼漏漿。

2.2.3模板的制作安裝必須按照操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。2.2.4柱子模板

現(xiàn)澆矩形柱模板采用10mm厚覆膜防水竹膠板，背面輔6×8cm方木，模板接頭處采用不干膠帶密封，柱模板采用100×48×5.3槽鋼卡具對拉螺栓加固。柱根部用預(yù)埋在現(xiàn)澆板中8根的Φ20(l=250)的鋼筋直棍為支點用10×10cm楞木擠緊，防止柱根部的軸線位移。整支柱子用兩端帶彎鉤的鋼筋加花籃螺絲校正柱子垂直度。柱子的四邊每邊2根兩端帶彎鉤的鋼筋和花籃螺絲與預(yù)埋在現(xiàn)澆板的鋼筋扣連接，通過調(diào)整四邊的花籃螺絲矯正柱子的垂直度。柱混凝土澆筑完畢，混凝

土初凝前必須再校正柱子的垂直度（見附圖一）

2.2.5梁板模板

現(xiàn)澆梁板全部采用10mm厚的竹膠板模板，梁板底模采用組合式鋼管排架支撐。梁高500mm以上的框架梁下支撐立桿縱向間距不大于100cm，支撐梁底的小橫桿間距不大于100cm。梁高500mm以下的聯(lián)系梁下支撐其立桿縱向間距不大于120cm，支撐梁底的小橫桿間距不大于120cm。梁底模板直接鋪設(shè)在架設(shè)好的鋼管小橫桿上，檢測梁底模板軸線位置無誤后，用鋼管扣件鎖住底模，使其不再發(fā)生位移。超過4m跨度的梁按2‰起拱?，F(xiàn)澆板底模采用滿堂鋼管排架支撐，其立桿間距不大于120cm，橫桿間距不大于120cm。橫桿頂部鋪設(shè)10cm x 10cm的長條方木找平，然后鋪設(shè)現(xiàn)澆板底模。保證現(xiàn)澆梁、板底模板的標(biāo)高及平整度達(dá)到規(guī)范規(guī)定要求。模板表面要清潔，涂刷隔離劑利于脫模。

2.3 鋼筋工程：

2.3.1各種規(guī)格鋼筋必須具有合格證，其本身質(zhì)量應(yīng)與合格證相一致，使用前要做機械性能及化學(xué)分析，合格后才能使用。2.3.2鋼筋加工前應(yīng)先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工形狀，尺寸必須符合設(shè)計要求。

2.3.3各種鋼筋在砼澆灌前必須墊好保護(hù)層，保證鋼筋骨架位置正確。

2.3.4鋼筋綁扎完結(jié)后，必須有技術(shù)員及有關(guān)人員檢驗無誤后，并填寫好隱蔽記錄才能澆灌砼。

2.3.5植筋過程中，各個施工過程必須經(jīng)技術(shù)員、質(zhì)檢員、監(jiān)理單位檢驗無誤后方可進(jìn)行下部施工。

2.3.6柱

a：豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45度角，截面小的柱，用插入震搗器時，彎鉤和模板成的角度不應(yīng)小于15度。

b：箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。

c：柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。箍筋及柱立筋應(yīng)滿扎。

d：上下層柱的截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前先行收分準(zhǔn)確。

2.3.7、梁與板

a：縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間墊以直徑25mm的短鋼筋。

b：箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎懸臂挑梁則箍筋接頭在下其余做法與柱相同。

c：板的鋼筋網(wǎng)綁扎時，相交點每點都綁扎，注意板上部的負(fù)彎矩鋼筋（馬凳筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋位置，在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負(fù)筋的有效高度。

d：板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁時，主梁鋼筋在上。

e：框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有30mm，以利灌筑混凝土的需要。

f：鋼筋無論采用何種連接方式，其接頭的位置都應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)

范的要求。

g：板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。2.4 砼工程：

2.4.1各種型號的砼必須送實驗室配比實驗，嚴(yán)格套用配合比。2.4.2砼攪拌要采用機械攪拌、機械振搗，嚴(yán)格控制水灰比，并做好坍落度測試，達(dá)到配比要求。

2.4.3砼澆完后要用時灑水養(yǎng)護(hù)并覆蓋草袋、麻袋，保持濕潤。2.4.4基礎(chǔ)：清除基礎(chǔ)內(nèi)雜物,灑水濕潤,插入式振搗器搗實,注意孔洞及予埋件不被碰壞,完畢后刮平,澆筑時還需保證豎向插筋的位置

2.4.5柱子：澆注前清除模內(nèi)雜物和積水，驗收柱模板支撐是否牢固，以及梁伸入鋼筋位置無誤后方可施工。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭和墻上搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺上，再由人工用鐵锨鏟混凝土入模?；炷恋淖杂上侣涓叨炔坏贸^2.00米。否則采用串桶下料。澆搗時，應(yīng)隨下料隨振搗。每次下料高度不得超過30 cm。振搗上層混凝土?xí)r，震動棒插入下層混凝土5 cm 為宜。如此反復(fù)，澆筑至設(shè)計標(biāo)高。

2.4.6梁板：一般梁板待柱混凝土初步沉實后在澆搗，以防混凝土收縮時產(chǎn)生裂縫。梁板同時澆搗，先分層澆搗梁，成階梯狀，逐漸向上直至與板一起澆筑。梁采用插入式振動器，平板采用平板式振動器振搗。澆注時操作人員在馬凳跳板上行走，不得踩鋼筋，以免鋼筋位置變形。澆搗時，嚴(yán)格控制板厚，隨澆隨搗隨找平。對每層的衛(wèi)生間和屋面混凝土澆筑更要高度重視，確?；炷恋拿軐嵍燃盁o施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|(zhì)量，嚴(yán)防漏水。

2.4.7施工縫留置：施工縫位置的留設(shè)，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)

構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理單位的同意。柱若留施工縫留在梁底平面處；梁板施工縫留在次梁跨度中間的三分之一范圍內(nèi)；樓梯間砼施工縫留于樓梯踏步跨中三分之一范圍內(nèi)；懸挑構(gòu)件嚴(yán)禁留施工縫。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞，混凝土強度應(yīng)不小于1.2Mpa時方可進(jìn)行。施工縫澆筑前先清除表層的水泥薄膜和松動的石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。澆筑前，鋪一層5-10cm 厚與砼同強度等級的水泥砂漿再進(jìn)行澆筑，施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。2.5 砌體工程：

2.5.1砌筑墻體時，首先要對墻體的位置準(zhǔn)確定位，排磚合理、門窗洞口位置預(yù)留正確。

2.5.2加強班組自檢，公司不定期組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查，對不合格部位堅決予以返工。

2.5.3本工程圍護(hù)結(jié)構(gòu)填充墻，材料以加氣砼砌塊為主，不足模數(shù)處用粉煤灰磚填補，砌體砂漿標(biāo)號為Ｍ５混合砂漿，必須首先從砌體材料的質(zhì)量控制，經(jīng)檢驗復(fù)試合格后使用。砂漿必須按實驗室提供的配合比拌和，認(rèn)真按要求制作、留置砂漿試塊。

2.5.4實際操作施工時,要保證拉結(jié)筋的留設(shè)符合要求，與柱墻連接的垂直方向每500mm設(shè)一道拉結(jié)筋, 水平方向在墻頂部、梁板底每200mm設(shè)置一道拉結(jié)筋。砌筑時要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上要標(biāo)明每批砌塊的灰縫和該皮砌塊的高度線，同時要標(biāo)明門窗（過梁和圈梁）上下高度，皮數(shù)桿立在轉(zhuǎn)角和大山墻的接槎部位，控制好每皮砌塊的水平及高度。皮數(shù)桿要掌握好桿底的準(zhǔn)確標(biāo)高，即用水準(zhǔn)儀打好各墻體

上的水平點，以免出現(xiàn)標(biāo)高失控。

2.5.5所有拉結(jié)筋必須在砌體前植筋完畢，并按規(guī)定進(jìn)行拉拔檢測。拉結(jié)筋埋置于砌體水平灰縫內(nèi)，不得遺漏。在砌筑中，內(nèi)外墻應(yīng)盡量做到同時砌筑，不流茬。但個別部位難以施工或其它因素不能同時砌筑時，嚴(yán)禁留直茬，只準(zhǔn)留斜茬，且長度不應(yīng)小于墻高的三分之二。2.5.6砌體中需預(yù)留預(yù)埋的管線，提前作好，嚴(yán)禁砌筑完畢后亂打亂鑿。

2.6 地面工程：

2.6.1施工過程中嚴(yán)格控制砂漿配比。

2.6.2地面細(xì)石砼做好后嚴(yán)格控制上人時間，防止破壞。2.7 裝飾工程：

2.7.1抹灰及飾面前，應(yīng)將各處預(yù)留孔洞等堵塞完畢后，方可進(jìn)行。

2.7.2各種抹灰應(yīng)做出樣板間，驗收合格后才能進(jìn)行大面施工。2.8電器安裝工程：

2.8.1電安裝工程要在裝飾工程進(jìn)行期間配合進(jìn)行，做到一次性施工達(dá)標(biāo)，避免返工或返修，以縮短工期，保證質(zhì)量。

2.8.2防雷接地系統(tǒng)：防雷引線隨建筑物的主體施工，將柱內(nèi)的縱筋由Φ12 鍍鋅元鋼焊接至屋面，女兒墻的避雷網(wǎng)，配合土建埋設(shè)，伸出屋面的金屬結(jié)構(gòu)及金屬門窗等均與避雷網(wǎng)連接。作好對柱梁基礎(chǔ)鋼筋的焊接及預(yù)埋件的檢查工作，基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，及時測試接地電阻是否符合設(shè)計要求。

2.8.3配管及管內(nèi)穿線：緊密配合土建，須埋設(shè)在砼內(nèi)的管、預(yù)留孔及箱、盒等必須及時預(yù)埋到位。管內(nèi)穿線宜在內(nèi)抹灰及地面工

程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前要進(jìn)行管內(nèi)清理，確保暢通。

2.8.4照明器具、配電箱安裝

a：配電箱安裝：配電箱箱內(nèi)開關(guān)的外殼以及一切不帶電的金屬外殼，均應(yīng)妥善接地。

b：開關(guān)插座安裝：開關(guān)插座安裝應(yīng)牢固平整，位置準(zhǔn)確，高度符合要求，開關(guān)盒外表面與抹灰面平齊，蓋板緊貼墻面。

c：燈具安裝：燈具安裝必須平整牢固、潔凈。燈具上的各種金屬構(gòu)件均進(jìn)行防腐處理，所有燈具的固定螺栓應(yīng)一律固定在結(jié)構(gòu)上，不得固定在木槽板和管子上。最后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

d：電話系統(tǒng)：管線應(yīng)按圖紙要求敷設(shè)，綜合布線工作由專業(yè)隊伍組織施工。

3.保證工程質(zhì)量計劃

3.1為了確保工程每個環(huán)節(jié)的質(zhì)量均達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。公司、項目部及班組實行分層質(zhì)量責(zé)任制，作到責(zé)任清楚，目標(biāo)明確。

3.2施工項目部將在施工中嚴(yán)格按照驗收規(guī)范鑒定工程質(zhì)量，無論進(jìn)廠材料、計量器具的使用還是工序驗收，都要進(jìn)行嚴(yán)格的驗收驗證手續(xù)，杜絕不合格材料的使用和不合格工序的出現(xiàn)。

3.3堅持開展施工過程中的“三檢制”即：自檢、互檢、專檢，并做好施工檢查記錄，交接記錄，對每個分項、每個工序經(jīng)過驗收后，方可進(jìn)行下道工序的施工，更要做好各個環(huán)節(jié)的檢查控制，對不符合要求的堅決整改，絕不遷就。

3.4做好技術(shù)交底：技術(shù)員要對各工序進(jìn)行嚴(yán)格詳細(xì)的技術(shù)交底，并要落實到位。

3.5砼的拌制要做到盤盤過稱，控制好水灰比，掌握攪拌時間后才能使用。要抽驗骨料含水率，以調(diào)整施工配合比。

3.6鋼筋進(jìn)場后要分類堆放整齊，要在鋼筋棚下面砌筑放料平臺，避免鋼筋受日曬、雨淋而銹蝕。模板刷隔離劑不能過多以免污染鋼筋。

3.7對拆模后的砼構(gòu)件要用草袋包裹，并派專人灑水養(yǎng)護(hù)保持濕潤7天以上。

3.8對工程所留置的施工洞口、30CM寬度以上的預(yù)留洞要增加鋼筋砼預(yù)制過梁，以增加其結(jié)構(gòu)性。

4.9裝飾裝修工程進(jìn)行期間，要對砼表面進(jìn)行鑿毛處理或均勻涂刷砼界面處理劑。

4.徹底根治質(zhì)量通病計劃

4.1堅持樣板開路的管理方法。每道工序施工前必須施工樣板，經(jīng)驗收合格后，方可大面積施工。

4.2落實班組質(zhì)量責(zé)任制，每個操作班組出現(xiàn)一次質(zhì)量通病，罰款100-500元，并限期返修，直至達(dá)到優(yōu)良為止，修理后的優(yōu)良分項結(jié)算不能簽證優(yōu)良。

5.3進(jìn)入現(xiàn)場的原材料、半成品必須進(jìn)行嚴(yán)格驗收，凡不符合質(zhì)量求的，不得使用。

5.保證施工工期計劃

5.1為了確保施工工期按合同工期竣工，特與項目經(jīng)理簽訂了目標(biāo)責(zé)任書，制定了獎罰條例。

5.2項目部合理安排、及時組織協(xié)調(diào)，使各工種工序進(jìn)行有序穿插作業(yè)，緊密配合。

5.3根據(jù)施工進(jìn)度，提前計劃下道工序使用勞動力情況，確保充足的勞動力且不造成窩工。

5.4提前提供材料計劃，材料科及時采購合格材料進(jìn)場，決不能因材料供應(yīng)不及時造成工期延誤。

5.5合理組織安排機械設(shè)備的進(jìn)、出場，確保機械設(shè)備滿足施工需求。

6.6采取多勞多得激發(fā)工人勞動積極性，加快施工進(jìn)度。

6.冬雨季施工措施

6.1冬雨季施工期間，嚴(yán)格按照規(guī)范及操作規(guī)程要求施工。6.2雨季施工期間現(xiàn)場周邊做到排水流暢，并引至集中下水道（溝）中，保證現(xiàn)場洪水、雨水及時排出。

6.3準(zhǔn)備好各種防洪防雨設(shè)施、工具、塑料布等。6.4雨季施工期間，要做切實可行的雨季施工措施。

6.5冬季施工期間采取以下措施。

6.5.1冬季施工要將材料采取保溫措施。

6.5.2施工作業(yè)以前，將腳手架、板上、樓面處的霜（雪）清掃干凈。

6.5.3對于冬季施工期間要拌制的砼、砂漿、可采用加熱原材料或摻用外加劑進(jìn)行。

6.5.4對于某些分項工程要采取的措施：可用草袋、塑料紙等包裹覆蓋。

7.安全生產(chǎn)文明施工計劃

7.1該工程實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，全面負(fù)責(zé)施工過程中的安全生產(chǎn)工作，設(shè)專職安全員，負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢查工作。

7.2各班組在班前會中，要堅持安全生產(chǎn)教育和宣傳，天天講安全，隨時總結(jié)經(jīng)驗，吸取教訓(xùn)，對當(dāng)日工作既要做到技術(shù)交底，又要做到安全交底，提高職工安全意識，加強自我防護(hù)。

7.3各班組要加強職工安全知識的學(xué)習(xí)，保證每名工人均能掌握本工種安全生產(chǎn)技能，提高安全意識。

7.4工地安全員對本單位工程安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題隨時提出整改意見，保證無安全隱患。

7.5施工人員在工程中必須服從各級安全管理機構(gòu)管理，遵守本公司安全生產(chǎn)制度及各工種安全操作規(guī)程，相互協(xié)作，確保安全生產(chǎn)。7.6生活衛(wèi)生及環(huán)境保護(hù)：

7.6.1本工程現(xiàn)場生活區(qū)主要設(shè)置：辦公室、娛樂室、衛(wèi)生室、沐浴室、門衛(wèi)、吸煙室、飲水室及各主要班組更衣室、男女廁所等。各責(zé)任室均制定了責(zé)任制，指定責(zé)任人定期打掃衛(wèi)生。

7.6.2夜間施工，晚上9點以后，堅決予以杜絕。

7.6.3圓盤鋸、攪拌機等搭設(shè)工作棚，降低噪聲對周圍環(huán)境的污染。

7.6.4插入式振搗棒采用低噪音的環(huán)保新產(chǎn)品，并嚴(yán)禁職工振動模板或鋼筋。

7.6.5嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場熔融瀝青或焚燒油氈、油漆等產(chǎn)生有毒、有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。

7.6.6堅決制止和杜絕從高處向下拋撒建筑垃圾。

7.6.7施工車輛（機具）駛出工地前，必須進(jìn)行清掃沖洗干凈，不得污染馬路。7.7現(xiàn)場衛(wèi)生：

7.7.1醫(yī)療衛(wèi)生設(shè)施：現(xiàn)場設(shè)置更衣室、保健室，配備兼職救護(hù)包扎衛(wèi)生人員。

7.7.2精神文明建設(shè)：辦好黑板報和報刊櫥窗。堅持兩個文明一起抓的原則，做好思想政治工作，增強職工的法制觀念，提高專業(yè)素質(zhì)，樹立愛崗敬業(yè)精神，發(fā)揚團(tuán)結(jié)互助精神，表彰好人好事，懲罰違紀(jì)行為。

7.8場容場貌：工地大門，用鋼管搭設(shè)彩門，懸掛安全質(zhì)量宣傳標(biāo)語。入口兩側(cè)，架設(shè)“六板二圖”。在作業(yè)區(qū)內(nèi)有針對性的掛置醒目的安全警示、標(biāo)志牌和安全操作規(guī)程牌。

第五篇：教學(xué)樓安全施工組織設(shè)計

教學(xué)樓安全施工組織設(shè)計

一、工程概況

二、工程安全生產(chǎn)總目標(biāo)

三、安全工作方針

四、安全總措施

五、安全組織體系

六、安全保證體系

七、各級崗位責(zé)任制

八、安全生產(chǎn)管理措施

九、分部分項安全生產(chǎn)技術(shù)措施

十、施工機具安全防護(hù)技術(shù)措施

十一、臨電

十二、洞口臨邊周邊設(shè)置防護(hù)措施

十三、季節(jié)性安全技術(shù)措施

十四、文明施工各項措施

一、工程概況

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

二、工程安全生產(chǎn)總目標(biāo)

堅持安全生產(chǎn)、文明施工、創(chuàng)建“省級安全文明工程施工工地”

三、安全工作方針

安全第一，預(yù)防為主。

四、安全總措施

用好三寶，防止四害，堵嚴(yán)五口

五、安全組織體系

項目安全領(lǐng)導(dǎo)文明小組：

組長：

副組長：

成員：

六、安全保證體系

1、生產(chǎn)指揮安全管理保證體系負(fù)責(zé)人：

2、宣傳教育監(jiān)督保證體系負(fù)責(zé)人：

3、安全保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人：

4、安全技術(shù)措施，計劃經(jīng)費保證體系負(fù)責(zé)人：

5、安全檢查監(jiān)督管理保證體系負(fù)責(zé)人：

6、項目專職安全員：

7、安全管理網(wǎng)絡(luò)圖

七、各級崗位責(zé)任制：

（一）項目經(jīng)理、工長安全責(zé)任制：

1、項目經(jīng)理對所管項目的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

2、組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度。

3、加強對新工人的安全生產(chǎn)教育和安全技術(shù)知識的教育，并教育工人不違章作業(yè)。

4、組織實施安全技術(shù)措施，進(jìn)行分部分項的安全技術(shù)交底，對現(xiàn)場搭設(shè)的架子、井架、塔吊和安全的電氣、機械設(shè)備等安全防護(hù)裝置都要組織驗收，合格后方可使用。

5、每周召開一次安全會議，會議記錄要齊全。

6、除日常的正常檢查外，每旬組織一次安全檢查，并及時整改反饋。

7、施工現(xiàn)場 的安全資料按部頒標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行分類歸檔。

8、發(fā)生工傷事故和未遂事故要立即上報，保護(hù)現(xiàn)場參加調(diào)查處理，并積極提出防止事故發(fā)生，促進(jìn)安全生產(chǎn)，改進(jìn)勞動條件的合理化建議。

（二）工程負(fù)責(zé)人

1、對所管的工程的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。

2、組織實施安全技術(shù)措施，進(jìn)行技術(shù)安全交底，對施工現(xiàn)場搭設(shè)的架子和安裝電氣、機械設(shè)備等安全防護(hù)裝置，都要組織驗收，合格后方能使用。

3、不違章指揮，組織工人學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，教育工人不違章作業(yè)，認(rèn)真清除事故隱患，并開好班前安全會議，作好會議記錄。

4、發(fā)生工傷事故要立即上報，保護(hù)現(xiàn)場，參加調(diào)查、分析、處理。

5、除日常的正常檢查外，每周組織一次全工地系統(tǒng)的安全檢查，并有記錄及整改措施。

6、認(rèn)真聽取安全人員及有關(guān)人員對工地安全狀況的檢查意見，及時整改結(jié)果及時反饋給有關(guān)部門。

（三）安全員安全責(zé)任制

1、認(rèn)真學(xué)習(xí)，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行國家安全規(guī)程、規(guī)定，保障安全施工。

2、負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，以及新工人進(jìn)廠的安全教育。

3、經(jīng)常深入施工現(xiàn)場監(jiān)督安全生產(chǎn)情況，發(fā)生不安全因素及時指出予以糾正。并及時填寫檢查記錄，按時參加安全例會，向公司安全處及分公司領(lǐng)導(dǎo)和安全科書面或口頭匯報安全生產(chǎn)情況。

4、參加單位工程安全技術(shù)措施審查，并督促實施。

5、按時填報各種報表和安全事故報告，參加安全事故的調(diào)查分析處理。

6、參加上級有關(guān)部門組織的施工現(xiàn)場安全檢查，對查出不安全因素監(jiān)督并協(xié)助工地進(jìn)行整改，對重大事故隱患要采取果斷措施進(jìn)行處理，必要時有權(quán)責(zé)令停工處理，經(jīng)說服勸阻無效時有權(quán)越級上報，對安全生產(chǎn)好的和違章指揮與操作者，有權(quán)給予獎罰。

7、對防護(hù)設(shè)施定期進(jìn)行檢查、試驗，如安全網(wǎng)的牢固程度、漏電保護(hù)器的靈敏程度。

（四）安全資料員安全責(zé)任制

1、熟知建設(shè)部頒發(fā)的“一標(biāo)五規(guī)范”及省市安全文明施工有關(guān)規(guī)章、規(guī)定。

2、嚴(yán)格按建設(shè)部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)對工程安全資料及時進(jìn)行整理、歸檔。

3、協(xié)助安全員進(jìn)行現(xiàn)場安全檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題提出有效的整改措施。

4、協(xié)助施工員進(jìn)行安全技術(shù)交底。

5、及時貫徹上級有關(guān)部門對安全管理的有關(guān)文件規(guī)定。

（五）材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場勞動保護(hù)措施和防護(hù)器材的采購、供應(yīng)，并確保采購的物料符合安全要求。

2、對所購進(jìn)的建筑材料，按照施工現(xiàn)場平面布置圖的規(guī)定進(jìn)行堆放。

3、對現(xiàn)場所購進(jìn)的有毒物品和易燃物品要妥善管理。

4、對施工現(xiàn)場所需材料保證供應(yīng)，對所采購的繩桿、架木、安全帽、安全網(wǎng)、安全帶、電器設(shè)備和扣件等保證質(zhì)量。

八、安全生產(chǎn)管理措施

1、認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，發(fā)揮安全生產(chǎn)，現(xiàn)場文明小組作用。嚴(yán)格遵守上級有關(guān)法令、法規(guī)，文件操作規(guī)程及項目部的各項管理制度，確保一流工程,一流現(xiàn)場。

2、項目部與配屬隊伍認(rèn)真簽訂安全生產(chǎn)合同，明確雙方安全生產(chǎn)中的責(zé)任。

3、開工之前，認(rèn)真編制《安全管理施工組織設(shè)計》、《臨時用電施工組織設(shè)計》、《腳手架工程施工方案》、《塔吊安裝工程施工方案》作為指導(dǎo)性文件，設(shè)計應(yīng)全面，針對性強，并在施工中嚴(yán)格落實執(zhí)行。

4、安全生產(chǎn)、現(xiàn)場文明資料及時，真實反映現(xiàn)場實際情況。

5、各分部、分項工程施工之前，各機械設(shè)備使用之前，各工種均須進(jìn)行安全交底，交底詳細(xì)認(rèn)真，符合現(xiàn)場實際，雙方均要簽字。

6、機械設(shè)備及臨時用電、腳手架、安全網(wǎng)驗收合格后方可投入使用，定期檢查，做到各類防護(hù)齊全，嚴(yán)禁帶病運轉(zhuǎn)和使用，非專職人員嚴(yán)禁擅動。

7、定期安全活動制：項目部每月對全體職工進(jìn)行安全教育，總結(jié)上月安全工作，闡述本月安全工作重點和注意事項，提高職工安全意識。

8、定期檢查與隱患整改制：項目部定期組織對臨電、安全防護(hù)、機械設(shè)備、消防、環(huán)衛(wèi)等方面的檢查。對查出的隱患必須定措施、定人、定時整改，整改合格后做好消項記錄。

9、管理人員和特殊工種實行年審制。

10、持證上崗制：對特殊工程和機操人員實行持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。

11、動火申請制：凡電焊、氧氣焊、防水卷材烘烤等動火作業(yè)，經(jīng)申請同意后施工。

12、危急情況停工制：對出現(xiàn)危及職工生命財產(chǎn)安全和險情時，可以立即停工，后報項目經(jīng)理處理。

13、實行安全生產(chǎn)獎懲和事故報告制。

14、安全管理負(fù)責(zé)制：要有各級安全管理負(fù)責(zé)制，責(zé)任明確，責(zé)任到人。管理決策層對每個大的施工階段要分析安全難點和管理難點，以采取必要的對策。

15、正確使用“三寶”，對“的、四口”做到“有臺必攔”、“有口就蓋”，現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施按標(biāo)準(zhǔn)搭設(shè)，未經(jīng)允許嚴(yán)禁擅自拆動。

九、分部分項安全生產(chǎn)技術(shù)措施 基礎(chǔ)工程

1.工程概況：該工程基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類型為10cm厚墊層，獨立柱基礎(chǔ)。

2.本工程基坑在勘察深度范圍內(nèi)未見地下水，場地土質(zhì)類型為中風(fēng)化花崗巖地層呈灰白～肉紅色，花崗結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造。3.臨邊防護(hù)：基坑上口四周離基坑邊不小于30cm處搭設(shè)鋼管防墜護(hù)欄，護(hù)欄高1.2m，立桿間距2.0m，在距地面高0.6 m處設(shè)一道欄水。橫立桿用卡扣連接，刷紅白標(biāo)志漆，做到醒目。護(hù)欄外圍砌120mm 寬，高為300mm的M 5.0混合砂漿擋水磚墻，防止外圍水流入基坑引起塌方。

4.排水措施

1）基槽開挖深度內(nèi)無地下水，故不考慮地下水的排除。2）地上雨水通過設(shè)置擋水磚墻來實現(xiàn)擋水。

3）基坑的雨水的排除通過周邊設(shè)置集水坑，依據(jù)地勢與場地，在周邊設(shè)置四個集水坑，雨天設(shè)置水泵排除雨水。5.施工安全措施 1）、施工現(xiàn)場設(shè)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理任組長，工地設(shè)專職安全員，各施工班組設(shè)兼職安全員，并定期進(jìn)行安全檢查及安全教育活動，工人進(jìn)場必須進(jìn)行入場教育和崗位安全教育。2）、堅決貫徹現(xiàn)場安全生產(chǎn)六大紀(jì)律和加強安全生產(chǎn)的各項規(guī)定。3）、建立各項檢查制度，做到“三定” “一驗收”。4）、對人員進(jìn)行組織學(xué)習(xí)，進(jìn)行三級安全教育，對施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，班組長每天進(jìn)行安全作業(yè)檢查，班前班后進(jìn)行交底。5）、現(xiàn)場施工人員進(jìn)入施工場區(qū)，必須配戴安全帽。6）、機械設(shè)備安全防護(hù)裝置要齊全有效，不準(zhǔn)帶病運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)在運行中維修、保養(yǎng)。7）、各種機械設(shè)備、電氣設(shè)備和防護(hù)用品要定期檢查。8）、規(guī)范臨時用電，做到“三級配電，兩級保護(hù)”。9）、施工場地一切電源、電路的安裝和拆除必須有持證電工操作，電焊鉗要有可靠的絕緣，機電設(shè)備的電閘要采取防雨、防潮等措施，并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置，以防漏電、觸電。10）、雷雨時工人不要在高墻或大樹下避雨，不要走近電桿、鐵塔、架空電線和避雷針的接地導(dǎo)線周圍10m以內(nèi)地區(qū)。11）、不準(zhǔn)使用無絕緣的簡易焊鉗和絕緣把損壞的焊鉗。12）、在狹小場地或金屬管架上作業(yè)時，要用絕緣襯墊將焊工與焊接件絕緣。13）、雨期防雷、防滑，大風(fēng)防傾覆，建立健全雨期排水設(shè)施及排水設(shè)備。14）、危險場區(qū)警示標(biāo)志設(shè)置要齊全，位置要得當(dāng)，夜間有紅燈示警。15）、現(xiàn)場應(yīng)應(yīng)劃分用火作業(yè)區(qū)、易燃易爆材料區(qū)、生活區(qū)，按規(guī)定保持防火間距，并應(yīng)有車輛循環(huán)通道，設(shè)專用的消防用水管網(wǎng)，配備消火檢。16）、各工種施工人員要有專業(yè)上崗證，不能馬虎對待。17）、施工操作要嚴(yán)格按照技術(shù)、安全交底操作。主體工程

(一)、一般安全措施

1、操作之前應(yīng)認(rèn)真檢查作業(yè)環(huán)境，清除不安全因素。

2、垂直運輸?shù)牡跛骺ōh(huán)等必須滿足負(fù)荷要求，吊運時不得超載。

3、綁扎立柱鋼筋，應(yīng)在周圍設(shè)置鋼筋支架支撐牢固。嚴(yán)禁站在鋼筋骨架及攀登鋼筋骨架操作，高處綁扎就應(yīng)設(shè)操作架。

4、起吊重物下方嚴(yán)禁站人，待物料離地1m內(nèi)方可靠近，安全就位后方可摘勾。

5、木工支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定之前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿支撐上下。

6、支撐獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，嚴(yán)禁在柱模上操作和在梁底模上行走。

7、砼操作時，泵管接頭應(yīng)與安全閥必須完好，管道架子必須牢固，澆筑梁、柱時，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。

8、澆筑砼之前應(yīng)認(rèn)真檢查電器設(shè)備及電線，杜絕漏電現(xiàn)象，使用單機開關(guān)箱。

9、上、下樓層應(yīng)搭設(shè)臨時坡道，外用安全密目網(wǎng)封設(shè)嚴(yán)密。

10、夜間施工現(xiàn)場設(shè)兩盞鏑燈于不同部位，保證充分照明。(二)、鋼筋工程：

1、展開盤圓鋼筋時，兩端要卡牢，以防回彈傷人。

2、拉直鋼筋時，地錨要牢固，卡頭要卡緊。在調(diào)直區(qū)域內(nèi)的兩側(cè)加設(shè)護(hù)欄與其他區(qū)域分割，禁止工人在調(diào)直區(qū)域內(nèi)通行。

3、鋼筋斷料時，小于300mm長的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，嚴(yán)禁手扶。

4、多人運送鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。在高空、基坑綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設(shè)腳手架和馬道，無操作平臺應(yīng)拴好安全帶。

5、綁扎立柱、構(gòu)造柱鋼筋，嚴(yán)禁沿骨架攀登上下。當(dāng)柱筋高在4m以上時，應(yīng)搭設(shè)工作臺；4m以下時，可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立，已綁好的柱骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。

6、綁扎圈梁、挑檐、邊柱鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)外掛架或懸挑架，并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。

7、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安裝標(biāo)高1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，并等就位支撐好后，方可摘鉤。

8、人工搬運鋼筋時，步伐要一致。當(dāng)上下坡（橋）或轉(zhuǎn)變時，要前后呼應(yīng)，步伐穩(wěn)慢。注意鋼筋頭尾擺動，防止碰撞物體或打擊人身，特別防止碰掛周圍和上下的電線。上肩或卸料時要互相打招呼，注意安全。

10、人工垂直傳遞鋼筋時，送料人應(yīng)站立在牢固平整的地面或臨時構(gòu)筑物上，接料人應(yīng)有護(hù)身欄桿或防止前傾的牢固物體，必須時掛好安全帶。

11、機械垂直吊運鋼筋時，應(yīng)捆扎牢固，吊點應(yīng)設(shè)在鋼筋束的兩端。有困難時，才在該束鋼筋的重心處設(shè)吊點，鋼筋要平穩(wěn)上升，不得超重起吊。

12、鋼筋在運輸和儲存時，必須保留標(biāo)牌，并按批分別堆放整齊，避免銹蝕和污染。(三)、模板工程： 支模、拆模注意事項

1、模板安裝時嚴(yán)禁站在鋼管上操作，高空作業(yè)要系好安全帶。

2、使用后模板及時堆放整齊，木模不允許有朝天釘。

3、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動。

4、樓層高度超過４m或二層及二層以上的時，安裝和拆除模板時，周圍應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)或搭設(shè)腳手架和加設(shè)防護(hù)欄桿。在臨街及交通要道地區(qū)，尚應(yīng)設(shè)警示牌，并設(shè)專人維持安全，防止傷及行人

5、使用吊裝機械安裝大塊模板時，必須在模板就位并連接牢靠后，方可脫鉤。并嚴(yán)格遵守吊裝機械使用安全有關(guān)規(guī)定。

6、安裝整塊柱模板時，不得將柱子鋼筋代替臨時支撐。

7、拆除時應(yīng)嚴(yán)格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求。

8、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運，并多點捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。

9、已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時運走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。

10、在混凝土墻體、平板上有預(yù)留洞時，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。(四)、混凝土工程：

1、使用平板震動器或震動棒的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋和戴絕緣手套。震搗設(shè)備應(yīng)設(shè)有開關(guān)箱，并裝有漏電保護(hù)器。

2、用泵送混凝土?xí)r，輸送管道的連接應(yīng)緊密可靠不漏漿，安全閥必須完好，管道的架子要牢固，輸送前要試送，檢修時必須卸壓。

3、澆灌框架梁、柱的混凝土應(yīng)設(shè)操作臺，嚴(yán)禁直接站在模板或支撐上操作，以避免踩滑或踏斷墜落。(五)、砌體工程：

1、操作前必須檢查操作環(huán)境是否符合安全規(guī)定，道路是否暢通。

2、外墻砌體高度至1.2m時，搭設(shè)外腳手架。

3、砌磚嚴(yán)禁向外打磚，防止碎磚傷人。

4、磚筑小型砌塊等，砌筑前均應(yīng)在地面上用水淋濕（或浸水）至濕透，不應(yīng)將砌塊運到操作地點時才進(jìn)行，以免造成場地濕滑。

5、車子運輸磚、石、砂漿等材料時應(yīng)注意穩(wěn)定不得猛跑，前后車距離應(yīng)不少于2m；坡度行車，兩車距離應(yīng)不少于10m。禁止并行或超車。所載材料不許超出車廂之上。

6、嚴(yán)禁用拋擲方法傳遞磚、石等材料，如用人工傳遞時，應(yīng)穩(wěn)遞穩(wěn)接，上下操作人員站立位置應(yīng)錯開。

7、不準(zhǔn)站在墻上做劃線、稱角、清掃墻面等工作。上下腳手架應(yīng)走斜道，嚴(yán)禁踏上窗臺出入平橋。

8、磚垛上取磚時，應(yīng)先取高處后取低處，防止垛倒砸人。

9、砌磚使用的工具、材料應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方，工作完畢應(yīng)將腳手板和磚墻上的碎磚、灰漿等清掃干凈，防止掉落傷人。(六)、腳手架工程

1、設(shè)計計算（詳見腳手架施工組織方案）

2、安全注意事項 1）、架子搭設(shè)前必須進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，搭設(shè)完畢經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人驗收完畢，合格后方可投入使用。2）、架子上材料集中堆放不得超過300KG／M2。3）、腳手架應(yīng)由專職架工搭設(shè)，架工應(yīng)持證上崗，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方可上崗； 4）、搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，嚴(yán)禁酒后上班； 5）、作業(yè)層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求，不得超載，不得將模板支架、纜風(fēng)繩、砼泵輸送管等固定在腳手架上。嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備； 6）、當(dāng)有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時，應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)，雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪； 7）、在高處作業(yè)時，嚴(yán)禁上下拋擲工具、物品等。8）、架子的搭設(shè)拆除必須設(shè)立警戒區(qū)，并設(shè)專人臨護(hù)，拆除由上往下，一步一清，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)，嚴(yán)禁高空拋物。9）、未經(jīng)允許嚴(yán)禁擅自拆動腳手架上的鋼管扣件及拉結(jié)點。、10）、為確定腳手搭設(shè)過程中的穩(wěn)定性，必須嚴(yán)格按照方案要求進(jìn)行搭設(shè)。一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件二步，每搭設(shè)一步架后，應(yīng)按規(guī)定校正立桿的垂直度步距，立桿間距和排距準(zhǔn)確。

（七）、“三寶”、“四口”安全防護(hù)技術(shù)措施

1、“三寶”利用

（1）正確佩戴安全帽

（2）高處危險作業(yè)，必須系安全帶。

（3）工程施工層采用全封閉施工，架子外側(cè)滿掛密目安全立網(wǎng)，用絳綸絲繩同架子綁扎牢固。（4）安全帽、帶必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，漏電保護(hù)器、安全網(wǎng)必須使用省市安監(jiān)點推薦產(chǎn)品，“三證”齊全，材料及安全人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，杜絕不合格產(chǎn)品進(jìn)場。

2、“四口”防護(hù)

（1）樓梯澆筑時用Φ16鋼筋每兩步設(shè)一預(yù)埋件，拆模后用Φ16鋼筋焊接。臨時護(hù)欄上設(shè)雙道欄桿，高度1.2m，上刷紅白相間色。

（2）預(yù)留洞口1.2m以下的用30mm厚木板做蓋板，固定于預(yù)留口上并涂紅色標(biāo)記，1.2m以上洞口四周用鋼管搭設(shè)1.2m雙道欄桿，上刷紅白相間色，并在洞口下方張掛安全平網(wǎng)。

（3）主要通道口根據(jù)通道口尺寸搭設(shè)防護(hù)棚，總高3.9m，棚頂分兩層，下層鋪竹笆，上層鋪30mm厚木板，間距800mm，上掛大字標(biāo)語，不經(jīng)常使用的通道口用鋼筋柵欄作一次性固定焊接，上刷紅白相間色。屋面工程

1、凡患有嚴(yán)重心臟病、高血壓、神經(jīng)衰弱癥及貧血癥等，不適于高處作業(yè)者不能進(jìn)行屋面工程施工作業(yè)。

2、施工前應(yīng)先檢查腳手架、防護(hù)欄桿或安全網(wǎng)架設(shè)是否牢固。

3、垂直運輸物品時，不準(zhǔn)從不向上手拋。如用人工傳遞時，則上下方的人員要注意遞準(zhǔn)和接穩(wěn)，位置應(yīng)相互避開。

4、操作人員不準(zhǔn)穿硬底鞋、易滑鞋和拖鞋。

5、屋面上如有霜雪時，要及時清掃，并應(yīng)有可靠的防滑措施。

6、屋面雜物應(yīng)集中往下運，不準(zhǔn)隨便往下亂擲。裝飾工程

1、外腳手架必須掛立網(wǎng)和平網(wǎng)，必須穩(wěn)定，架板封牢，不得有探頭板，施工層隨時清理，不得有雜物。

2、操作人員嚴(yán)禁穿拖鞋，高跟鞋和帶釘而滑的鞋架操作，不準(zhǔn)在架子上打鬧，嚴(yán)禁酒后操作。

3、樓梯、臨、管道井（洞）口、通道口設(shè)置防護(hù)欄桿。

4、防護(hù)設(shè)施因施工要求需拆除及移動時，需經(jīng)安全人員同意，根據(jù)施工進(jìn)度進(jìn)行改動，并在施工前做好臨時防護(hù)。

5、在外墻窗內(nèi)側(cè)滿貼塑料薄膜并滿掛密目安全網(wǎng)，以防物體外落傷人及損傷玻璃。

6、各種施工機械、電源電器必須由持上崗證人員操作，無證人員不得進(jìn)行開機和接電，防止發(fā)生安全事故。

7、室內(nèi)裝飾面大、體高的要搭滿堂腳手架，不得自搭湊合的施工腳手架，嚴(yán)禁將腳架板、鋼管、木桿等支搭在門窗樘上及扶手欄桿上。

8、由于裝飾工程立體交錯作業(yè)較多，一定要戴好安全帽，個別高處難度大的操作應(yīng)戴好安全帶。

9、裝飾裝修工程施工期間，使用電焊機時，必須配備接渣盒，以防電渣引燃其它易燃物品。

十、施工機具安全防護(hù)技術(shù)措施

本工程使用施工機械較多，為防止機械傷害事故的發(fā)生，使用機械時應(yīng)嚴(yán)格遵照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）中的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場實際情況主要機械使用時采取全方面的安全措施。

十一、臨電

安全用電技術(shù)措施 1）、安裝、維修或拆除臨時用工程，必須由電工完成。電工等級應(yīng)用工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜情況相適應(yīng)。2）、掌握安全用電基本知識和所用電設(shè)備的性能。3）、使用設(shè)備前必須檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好，嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)。4）、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。5）、負(fù)責(zé)保護(hù)好所有設(shè)備的負(fù)荷線、保護(hù)零線和開關(guān)箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。6）、搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并做妥善處理后進(jìn)行。7）、電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地線、配電室的零線或第一級漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。8）、正常情況下，下列電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電部分應(yīng)做保護(hù)接零：（1）、電機、電器、照明器具、手持電動工具的金屬外殼；（2）、電氣設(shè)備傳動裝置的金屬部件；（3）、施工現(xiàn)場所有的用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置；（4）、電纜干線應(yīng)采用埋地敷設(shè)，嚴(yán)禁地面明設(shè)，并應(yīng)避免機械損傷和介質(zhì)腐蝕；（5）、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所；（6）、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時工作的空間和通道；（7）、配電箱、開關(guān)箱的金屬體，金屬電器安裝板、一級箱體內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座外殼等必須做保護(hù)接零，保護(hù)零線應(yīng)通過接線端與板連接；（8）、配電箱、開關(guān)箱必須防雨、防塵；（9）、停電安全措施：全部停電和部分停電檢修的工作步驟是：停電、驗電、放電，以確保檢修工作的安全；（10）、驗電措施：對以停電的電線或設(shè)備，不能光靠指示燈信號和儀表上反映出無電，均應(yīng)進(jìn)行必要的驗電步驟；（11）、操作人員必須知道電氣系統(tǒng)的線路走向，設(shè)備分布情況、編號、運行方式，操作步驟和處理事故的程序要熟練掌握。、電氣防火措施 1）、電氣防火組織措施：（1）、建立易燃、易爆和強腐蝕介質(zhì)的管理制度；（2）、建立或健全電氣防火責(zé)任制，加強用電防火重點場所煙火控制，設(shè)置禁止標(biāo)志；（3）、建立電氣防火教育制度，要經(jīng)常性開展電氣防火知識被宣傳教育，特別是加強對職工的安全用電教育。2）、電氣防火措施：防火、防爆措施必須是綜合性的措施，從電氣防火的技術(shù)措施入手做到選用合理的電氣設(shè)備，保持必要的防火措施，保持電氣設(shè)備正常運行，保持通風(fēng)良好，采用耐火設(shè)施，裝設(shè)良好的保護(hù)裝置等技術(shù)措施。（1）、要嚴(yán)格按規(guī)定選用與電氣設(shè)備的用電負(fù)荷相匹配的開關(guān)、電器，線路的設(shè)計與導(dǎo)線的規(guī)格也要符合規(guī)定，以保護(hù)裝置的完好；（2）、電氣設(shè)備要嚴(yán)格按其性能運行，不準(zhǔn)超載運行，做好經(jīng)常性的檢修保養(yǎng)使設(shè)備能正常運行。

十二、洞口臨邊周邊設(shè)置防護(hù)措施

1、臨邊作業(yè)，基坑上口四周離基坑邊不小于30cm處搭設(shè)鋼管防墜護(hù)欄，護(hù)欄高1.2m，立桿間距2.0m，在距地面高0.6 m處設(shè)一道欄水。橫立桿用卡扣連接，刷紅白標(biāo)志漆，做到醒目。護(hù)欄外圍砌120mm 寬，高為300mm的M 5.0混合砂漿擋水磚墻，表層抹水泥砂漿，防止外圍水流入基坑。（見附圖）

2、頭層墻高度超過3.2m的二層樓面周邊，以及無腳手的高度超過3.2m的樓層周邊設(shè)安全網(wǎng)一道。

3、樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時護(hù)欄。頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度安裝正式防護(hù)欄桿。

4、井架和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚。

5、各種垂直運輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還必須設(shè)置安全門或活動防護(hù)欄桿。

6、防護(hù)欄桿由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，上柱離地高度為1.2m,下桿離地高度為0.6m。防護(hù)欄桿高1.2m，并加掛安全立網(wǎng)。橫桿長度大于2m時，必須加設(shè)欄桿柱。

7、基坑四周固定時，可采用鋼管并打入地面下500mm深。鋼管離邊口的距離不應(yīng)小于500mm。

8、當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。采用竹、木欄桿時，可在預(yù)埋件上焊接300mm長的50×5角鋼，其上下各鉆一孔，然后用10mm螺栓與竹、木桿件拴牢。

9、當(dāng)磚或砌塊等砌體上固定時，可預(yù)先砌入規(guī)格相適應(yīng)的80×6彎轉(zhuǎn)扁鋼作預(yù)埋鐵的混凝土塊，然后用上項方法固定。

10、護(hù)欄自上而下用安全立網(wǎng)封閉，在護(hù)欄下邊設(shè)置嚴(yán)密，固定的高度低于180mm的擋腳板。接料平臺兩側(cè)的欄桿，自上而下加掛安全立網(wǎng)。洞口作業(yè)

1、板與墻的洞口，設(shè)置牢固的蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)。

2、施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處，除設(shè)置防護(hù)設(shè)計與安全標(biāo)志外，夜間還設(shè)紅燈示警。

3、洞口采取設(shè)防護(hù)欄桿、加蓋件、張掛安全網(wǎng)、裝柵欄門等措施。

4、樓板、屋面和平臺等短邊尺寸小于250mm但大于25mm的孔口，必須用堅實的蓋板蓋設(shè)。蓋板防止挪動移位。

5、樓板面等處邊長為250～500mm的洞口，安裝預(yù)制構(gòu)件時的洞口以用竹、木等作蓋板，蓋住洞口。蓋板須能保持四周擱置均衡。

6、邊長為500～1500mm的洞口，設(shè)置以扣件扣接鋼管而成的網(wǎng)格，并在其上滿鋪竹笆或腳手板，也采用貫穿于混凝土板內(nèi)的鋼筋構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)格間距不得大于200mm。

7、邊長在1500mm以上的洞口，四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。

8、墻面等處的豎向洞口加裝開關(guān)式防護(hù)門、門柵網(wǎng)格的間距不應(yīng)大于150mm，也可采用防護(hù)欄桿，下設(shè)擋腳板（笆）。

十三、季節(jié)性安全施工措施

1、認(rèn)真貫徹冬、雨期安全施工條例，針對冬、雨期施工，特殊情況對工人進(jìn)行安全教育。

2、天氣惡劣、高溫、大風(fēng)時應(yīng)暫停室外作業(yè)。

3、雨后應(yīng)及時清掃腳手架及上下通道處積雨，以防滑倒傷人，并注意檢修機械設(shè)備的受潮情況，嚴(yán)禁強行使用。

4、雨后認(rèn)真檢查用電線路及設(shè)備情況，嚴(yán)防漏電傷人。

5、雨后及做好排水措施，清除現(xiàn)場積水，防止架子下陷，并對架子情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6、暑期做好個人防護(hù)工作,防止中暑等現(xiàn)象，并備好防暑物品及防暑的必備藥品。

7、做好大風(fēng)、雪、寒流的預(yù)報工作，認(rèn)真落實建筑企業(yè)安全條例與“七防”安全措施：防火、防爆、防凍、防風(fēng)、防滑、防觸電、防中毒。

8、施工場地道路加強維護(hù)。雪后及時清理積雪，防止路滑。

9、及時清除腳手架及工作面積雪，嚴(yán)禁穿硬底或帶釘易滑的鞋。

10、切實做好工人宿舍內(nèi)保暖，并由專人負(fù)責(zé)，使用煤炭爐應(yīng)注意通風(fēng)。換氣，防止一氧化碳中毒。

11、進(jìn)入冬季，冬季施工領(lǐng)導(dǎo)小組要對職工食堂進(jìn)行一次大檢查。職工食堂設(shè)專人保持清潔衛(wèi)生，防止疾病傳播，保護(hù)職工的身體健康

12、宿舍內(nèi)嚴(yán)禁私拉亂接電線、私設(shè)電爐，以防失火。

13、電源開關(guān)、控制箱均要防雪，線路及設(shè)備要加強檢查。

14、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁放火，焚燒垃圾，并切實加強易燃易爆物品管理。

十四、文明施工各項措施 現(xiàn)場文明

1、現(xiàn)場圍擋：現(xiàn)場四周砌2.5m彩鋼板圍墻，大門采用鐵架、鐵網(wǎng)門、門垛上方設(shè)碘鎢燈。

2、封閉管理：各大門處設(shè)傳達(dá)室，制定嚴(yán)格的門衛(wèi)制度，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶工作卡。

3、施工場地：施工現(xiàn)場路面原有硬化路面，保證了道路的暢通，現(xiàn)場設(shè)立硬化排水溝，保證排水暢通。

4、材料堆放

（1）必須嚴(yán)格按施工平面圖對現(xiàn)場進(jìn)行布置。

（2）材料堆放要整齊，分類分規(guī)格的掛牌標(biāo)識清楚。

（3）建筑垃圾及時清運，并設(shè)專門堆產(chǎn)區(qū)，現(xiàn)場做到工完料凈，場地清。（4）易燃易爆物品分類存放，專門保管。

5、現(xiàn)場住宿

（1）在建建筑物內(nèi)嚴(yán)禁住人。

（2）施工作業(yè)區(qū)與辦公生活區(qū)劃分明確。

（3）宿舍內(nèi)生活用品必須放置整齊，嚴(yán)禁私拉亂接電線，宿舍內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)雙層床，人均居住面積不小于2m2，宿舍周圍環(huán)境衛(wèi)生及時清掃。

6、現(xiàn)場標(biāo)牌

（1）大門口處設(shè)六牌二圖，均采用不銹鋼欄桿制作，尺寸1m×1.5m，內(nèi)容為工程概況牌、管理人員名單、監(jiān)督電話牌、消防保衛(wèi)牌、安全生產(chǎn)牌、文明施工牌、安全日歷、值班和工程效果圖、現(xiàn)場平面圖。（2）現(xiàn)場正確懸掛安全標(biāo)志牌，并且做到規(guī)范美觀。

7、生活設(shè)施

（1）廁所采用自動水沖式，內(nèi)鑲貼瓷磚，按工地現(xiàn)場人員數(shù)量25:1設(shè)置蹲位，并設(shè)隔板，每天安排人員進(jìn)行清掃，定期消毒清理，保持清潔，廁所必須通風(fēng)透風(fēng)性好。

（2）食堂設(shè)置符合衛(wèi)生防疫規(guī)定，建立衛(wèi)生管理制度，食堂內(nèi)外整潔衛(wèi)生，炊事員持證上崗，并取得《衛(wèi)生許可證》，內(nèi)墻面及鍋臺鑲貼面磚。

（3）宿舍食堂、廁所必須設(shè)置紗門紗窗。

（4）現(xiàn)場設(shè)立專用供水桶，水桶加蓋上鎖，防止污染。（5）現(xiàn)場設(shè)立洗浴室及職工之家、娛樂室。（6）生活垃圾及時清運，保持環(huán)境整潔。保健急救

現(xiàn)場設(shè)立保健急救室，急救醫(yī)藥器材齊全，醫(yī)療人員持證上崗。社區(qū)服務(wù)

（1）現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒有毒有害物質(zhì)。

（2）建筑物四周張掛安全立網(wǎng)，進(jìn)行全封閉圍護(hù)施工。

（3）嚴(yán)禁高處拋撒建筑垃圾，運輸車進(jìn)出場保持清潔，并進(jìn)行覆蓋，做到余不遺撒?，F(xiàn)場防火

（1）建立落實現(xiàn)場消防制度，成立消防領(lǐng)導(dǎo)小組，做到“預(yù)防為主，防消結(jié)合”。

（2）現(xiàn)場倉庫、木工棚，易燃物品的堆放處嚴(yán)禁煙火，并每處設(shè)置4臺干粉滅火器及消防器材。（3）檢查消防器具，確保正常使用。

（4）保持建筑物四周道路暢通，以便有火情時消防車能迅速進(jìn)入現(xiàn)場。