第一篇：華南理工大學(xué)材料工程金屬學(xué)及熱處理考研最新經(jīng)驗總結(jié)

華南理工大學(xué)材料工程金屬學(xué)及熱處理考研最新經(jīng)驗總結(jié)

802金屬學(xué)及熱處理是華工機械與汽車工程學(xué)院考研的專業(yè)科目，例如材料科學(xué)與工程、材料工程等專業(yè)，這些都是華工熱門的專業(yè)。

一、業(yè)課考試大綱與參考書目

考試內(nèi)容和考試要求：802金屬學(xué)及熱處理考試大綱

一、考試內(nèi)容 1.金屬的晶體結(jié)構(gòu)

金屬的晶體結(jié)構(gòu)、實際金屬的晶體結(jié)構(gòu)及晶體缺陷、位錯 2.純金屬的結(jié)晶

金屬的結(jié)晶、鑄錠結(jié)構(gòu)及其影響因素 3.金屬的塑性變形與再結(jié)晶

金屬的塑性變形、變形對金屬的組織性能的影響、回復(fù)與再結(jié)晶、金屬的熱加工 4.合金的相結(jié)構(gòu)與二元合金相圖

合金中的相結(jié)構(gòu)、合金的結(jié)晶過程（包括平衡結(jié)晶與不平衡結(jié)晶）及合金相圖的建立、二元合金相圖的基本類型、合金性能與相圖的關(guān)系

5.擴散

擴散定律、擴散機制、影響擴散的因素 6.鐵碳合金

純鐵的同素異晶轉(zhuǎn)變與鐵碳合金中的相、鐵碳相圖、碳鋼 7.鋼的熱處理

鋼在加熱時的組織轉(zhuǎn)變、鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變、鋼的退火與正火、鋼的淬火和回火、鋼的淬透性、鋼的表面淬火、鋼的化學(xué)熱處理

8.合金鋼

合金元素在鋼中的作用、鋼的強韌化、合金鋼的分類及編號、合金結(jié)構(gòu)鋼、軸承鋼、合金工具鋼、不銹鋼、耐熱鋼、粉末冶金材料

9.鑄鐵

鑄鐵的特點與分類、鑄鐵的石墨化及其影響因素、灰口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵 10.有色金屬及其合金

有色金屬熱處理、鋁及其合金、銅及其合金、鎂及其合金、鈦及其合金、鎢及其合金 11.機械零件選材及加工路線分析

機械零件的失效、選材的基本原則、零件設(shè)計與熱處理工藝性的關(guān)系、典型零件的選材及工藝分析 考試題型：

1、填空、2、選擇題、3、判斷題、4、簡答題、5、問答題 參考書目：

《金屬學(xué)與熱處理》崔忠圻主編，機械工業(yè)出版社(任一版本)；《金屬材料及熱處理》崔振鐸、劉華山主編，中南大學(xué)出版社。

心得：其實這些書都就是自己本科學(xué)的專業(yè)教材或者相似教材。很多人就會問，每本都要考嗎，那么多

怎么復(fù)習(xí)啊，有沒有重點呀？事實上，看過歷年真題就知道，考的多數(shù)是很基礎(chǔ)的內(nèi)容，但是想考高分還是得每本都好好復(fù)習(xí)，這樣不僅可以全面點，還可以加深印象。另外，可以購買一些考研資料，配合書本復(fù)習(xí)，復(fù)習(xí)起來也沒那么枯燥，效率也比較高。

考研是一個苦差事，如果沒有一個理由，沒有一個動力去支撐自己是很難堅持走下去的。我的理由之一就是實現(xiàn)我高考遺落的目標(biāo)——華南理工大學(xué)。先說一些數(shù)據(jù)，每年華工機汽學(xué)院的考研人數(shù)約2000人，招生340個左右（學(xué)術(shù)和專碩各占一半）。但是這340個是包括保研人數(shù)的，保研人數(shù)超過100人，所以招考的只有240人左右，考研成功的概率僅約10%，競爭壓力是非常大的。尤其是熱門專業(yè)競爭更劇烈，錄取率更低。好了，說到這可能很多人已經(jīng)猶豫要不要放棄或者轉(zhuǎn)考其他學(xué)校了。其實不必緊張，熱門學(xué)校必然有值得你去拼搏的地方?？佳袥Q心很重要，盡管很多人考研，但是真正認真?zhèn)淇紙猿窒聛淼牟⒉欢唷?/p>

我是本科是普通二本學(xué)校，我報的是材料工程（金屬方向），初試總分394(政治70/英語65/數(shù)學(xué)124/金屬學(xué)及熱處理135)，因為保研的人數(shù)比較多，一等獎學(xué)金都被他們占了，我得了二等，可以不用交學(xué)費?；叵氘?dāng)時考研復(fù)習(xí)的時光，盡管是一段辛酸歷程，仍然記憶猶新。之前看過別人寫的經(jīng)驗，講自己考研挺輕松，沒花多少時間，那大多數(shù)是假的，當(dāng)然我也不否定有些天才的存在。近來越來越多師弟師妹問我復(fù)習(xí)經(jīng)驗和考研資料的問題，便寫下這篇心得，僅供各位參考。若還有其他問題，可以加跟我探討一下，相互學(xué)習(xí)，共同進步（但是不要騷擾哦，呵呵）。

二、公共課復(fù)習(xí)

政治、英語、數(shù)學(xué)幾乎是各個專業(yè)的必考科目，因為是全國統(tǒng)考，所以復(fù)習(xí)比較簡單。但是華南理工大對英語的要求還是比較高的，復(fù)試線一般都在50分以上。我當(dāng)時四級都還沒過，壓力非常大。數(shù)學(xué)是最難復(fù)習(xí)的一門課程，花的時間要長，效果也不一定會很好。數(shù)學(xué)輔導(dǎo)書一般用的是陳文燈和李永樂的。在復(fù)習(xí)數(shù)學(xué)的過程中，我用的書是李永樂的輔導(dǎo)全書----660題-----真題----400題。對于真題和400題我覺得還是做兩遍為好。所以我建議大家復(fù)習(xí)的過程中要做筆記，要自己在復(fù)習(xí)過程中覺得好的方法和自己的理解記錄下來，一是不要忘記這些閃光點，而是為了以后更好的復(fù)習(xí)。自己不自信的話還是可以報一個考研輔導(dǎo)班，但是主動性要在自己手中，絕不能把輔導(dǎo)班當(dāng)成萬能藥。英語政治還是主要看歷年真題，紅寶書之類的要購買一本好好復(fù)習(xí)，還有做做習(xí)題，加深印象。

三、專業(yè)課復(fù)習(xí)

華工是自命題高校，所以在確定自己要報考的學(xué)校后就應(yīng)該去尋找這個學(xué)校的專業(yè)課復(fù)習(xí)資料。前期基礎(chǔ)復(fù)習(xí)，后期一定要多做題，再進行查漏補缺，為什么是后期，因為前期你還看不明白他考的是哪個知識點。華工專業(yè)課考題的變化的是跟出題老師變動有關(guān)，如果你能知道是哪個老師出題或許會好一點。但這不是重點，因為同一個老師出題同樣也會有變化。最好的復(fù)習(xí)辦法還是乖乖的把參考書好好看幾遍，研究真題，近幾年的考試面有變廣的趨勢，所以多關(guān)注專業(yè)方面的研究進展和熱點話題是有好處的。參考書目很多很厚怎么辦？參考書中均存在考試點，但是華工喜好以本校的講課內(nèi)容作為考試的重點。我當(dāng)年是找華工學(xué)長花了幾百塊買了華工的課件講義和考研筆記之類的資料，發(fā)現(xiàn)還有挺有幫助的。

復(fù)習(xí)的第一輪以參考書結(jié)合華工的教學(xué)課件為主，了解知識點和重新理解不懂的內(nèi)容（理解很重要，那么多的內(nèi)容你不可能都背下來），同時做些筆記，把學(xué)長的筆記重新整理了一遍。第二輪復(fù)習(xí)書本結(jié)合歷年真題，把?？贾R點和重點標(biāo)記出來。關(guān)于試題答案，因為學(xué)校從來不公布答案，所以得自己從書上和華工

課件上找，學(xué)長給了部分答案，但是其實自己找答案的過程是很重要的，僅僅是核對別人做的答案是不利于提高的。由于有些題目的比較難，跟同學(xué)相互核對一下，我還查閱了大量的書籍和文獻資料，把一些?？碱}和認為比較重要的題目整理出來。如果有些開放性的題目就靠自己吹吹水啦，這個是沒有標(biāo)準(zhǔn)答案的，老師主要是看你的專業(yè)素養(yǎng)。把題目的關(guān)鍵詞研讀分析清楚是重要的，解題思路要清晰，要拿高分就得體現(xiàn)你的扎實理論基礎(chǔ)、廣泛知識面和有意義的見解。沖刺階段要找些模擬題來做做，按照考試時間演練一下。

四、關(guān)于考研資料必備資料：

必備資料：1.參考書目和本科教材，關(guān)于參考書，開頭已經(jīng)說過，個人認為，不同學(xué)校的本科教材會有所差別，而華工是自命題高校，為了增強復(fù)習(xí)的針對性，最好能找到華工本科的教學(xué)課件來看看。

2.華工本科生筆記資料、課堂講義、期末試卷等，這個意義同上。

3.學(xué)長學(xué)姐的考研復(fù)習(xí)筆記整理、考研經(jīng)驗指導(dǎo)等，最好是有重點整理之類的，可以提高復(fù)習(xí)效率。提醒一下各位師弟師妹，買點資料也是必要的，但是要注意辨別真?zhèn)?，別耽誤了復(fù)習(xí)。說到此，近來越來越多師弟師妹問我要考研資料，其實我也不想我的心血被塵封了，我已經(jīng)將資料進行了更新和整理，要的可以找我，在考研資料聯(lián)盟也有售，可在tb搜索 “考研資料聯(lián)盟”注意是搜索店鋪，希望對大家有幫助。不多說了，嘮叨了那么多，最后，預(yù)?？吹酱宋牡膸煹軒熋枚寄芸既『贸煽?！華工見！

第二篇：(金屬學(xué)與熱處理)工程材料學(xué)總結(jié)

《工程材料學(xué)》總結(jié)

第一部分：晶體結(jié)構(gòu)與塑性變形 一、三種典型的金屬晶體結(jié)構(gòu)

1．bcc、fcc、hcp的晶胞結(jié)構(gòu)、內(nèi)含原子數(shù)，致密度、配位數(shù)。Bcc：體心立方，內(nèi)包含2個原子，致密度為0.68，配位數(shù)為8 Fcc：面心立方，4個原子，致密度0.74，配位數(shù)12 Hcp：密排六方，6個原子，致密度0.74，配位數(shù)12 2．立方晶系的晶向指數(shù)[uvw]、晶面指數(shù)(hkl)的求法和畫法。

3．晶向族〈?〉/晶面族{?}的意義（原子排列規(guī)律相同但方向不同的一組晶向/晶面，指數(shù)的數(shù)字相同而符號、順序不同），會寫出每一晶向族/晶面族包括的全部晶向/晶面。4．bcc、fcc晶體的密排面和密排方向。

密排面 密排方向

fcc {111} <110> bcc {110} <111>

二、晶體缺陷

1．點缺陷、線缺陷、面缺陷包括那些具體的晶體缺陷。

點缺陷：特征“三個方向尺寸都很小”空位，間隙原子，置換原子 線缺陷：特征“兩個方向上的尺寸很小”位錯：刃型位錯，螺型位錯

面缺陷：特征“在一個方向上尺寸很小”外表面，內(nèi)界面：晶界，亞晶界，孿晶界，堆垛層錯和相界 2．刃型位錯的晶體模型。

三、塑性變形與再結(jié)晶

1．滑移的本質(zhì)：滑移是通過位錯運動進行的。2．滑移系 =滑移面 + 其上的一個滑移方向。滑移面與滑移方向就是晶體的密排面和密排方向。

3．強化金屬的原理及主要途徑：阻礙位錯運動，使滑移進行困難，提高了金屬強度。

主要途徑是細晶強化（晶界阻礙）、固溶強化（溶質(zhì)原子阻礙）、彌散強化（析出相質(zhì)點阻礙）、加工硬化（因塑變位錯密度增加產(chǎn)生阻礙）等。

4．冷塑性變形后金屬加熱時組織性能的變化過程：回復(fù)→再結(jié)晶→晶粒長大。5．冷、熱加工的概念

冷加工：在再結(jié)晶溫度以下進行的加工變形，產(chǎn)生纖維組織和加工硬化、內(nèi)應(yīng)力。

熱加工：在再結(jié)晶溫度以上進行的加工變形，同時進行再結(jié)晶，產(chǎn)生等軸晶粒，加工硬化、內(nèi)應(yīng)力全消失。6．熱加工應(yīng)使流線合理分布，提高零件的使用壽命。第二部分：金屬與合金的結(jié)晶與相圖

一、純金屬的結(jié)晶

1．為什么結(jié)晶必須要過冷度？

由熱力學(xué)可知，在某種條件下，結(jié)晶能否發(fā)生，取決于固相的自由度是否低于液相的自由度，即 G =GS-GL<0；只有當(dāng)溫度低于理論結(jié)晶溫度 Tm 時，固態(tài)金屬的自由能才低于液態(tài)金屬的自由能，液態(tài) 金屬才能自發(fā)地轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)金屬，因此金屬結(jié)晶時一定要有過冷度。

2．結(jié)晶是晶核形成和晶核長大的過程。

3．細化鑄態(tài)金屬的晶粒有哪些主要方法？（三種方法）控制過冷度，變質(zhì)處理，振動攪動 二、二元合金的相結(jié)構(gòu)與相圖

1．固溶體和金屬化合物的區(qū)別。（以下哪一些是固溶體，哪一些是金屬化合物：α-Fe、γ-Fe、Fe3C、A、F、P、Ld、S、T、B上、B下、M片、M條？）

’2．勻晶相圖

①在兩相區(qū)內(nèi)結(jié)晶時兩相的成分、相對量怎樣變化？ ②熟練掌握用杠桿定律計算的步驟：

⑴將所求材料一分為二，⑵注意杠桿的位置和長度，⑶正確列出關(guān)系式。3．共晶（析）相圖

①熟悉共晶（析）相圖的基本形式（水平線、一變二）。②會區(qū)分共晶（析）體、先共晶（析）相、次生相（二次相）。

③會在相圖中填寫組織組成物（或相組成物），掌握不同合金在室溫時的平衡組織, 會熟練應(yīng)用杠桿定律計算相組成物和組織組成物的相對量。

三、Fe-Fe3C 相圖（重點）

1.默繪相圖并牢記共晶轉(zhuǎn)變和共析轉(zhuǎn)變的溫度與各相成分。包晶轉(zhuǎn)變：1495攝氏度 共晶轉(zhuǎn)變：溫度1148攝氏度 共析轉(zhuǎn)變：727攝氏度

2.掌握各類合金平衡結(jié)晶過程與室溫時的平衡組織，會畫符合要求的平衡組織示意圖： ①各組織組成物的形態(tài)，②在相圖上標(biāo)注各組織組成物。3.會用杠桿定律計算相組成物和組織組成物的相對量。第三部分：各類材料與鋼鐵熱處理（重點）

一、各類材料的牌號、熱處理和用途

1． 會根據(jù)牌號確定鋼的化學(xué)成分（碳及合金元素的含量范圍）。①結(jié)構(gòu)鋼鋼號特征： 前二位數(shù)字(萬分比)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼（如Q235等）、普通低合金鋼（如Q295等）包括：⑴工程構(gòu)件用鋼： 含碳量小于0.20%。

熱處理：熱軋空冷后(相當(dāng)于正火)直接使用 ⑵機器零件用鋼： 按含碳量區(qū)分，由低到高是 滲碳鋼(0.100.50%)(碳素鋼：40, 45;合金鋼：40Cr, 35CrMo, 40CrNiMo)、熱處理：調(diào)質(zhì)處理，即淬火＋高溫回火 用途：軸，彈簧鋼(0.500.60%的工具鋼, 如：3Cr2W8V，5CrNiMo 熱處理：淬火＋高溫回火

⑶量具用鋼：C:0.9-1.5%, 碳素工具鋼:T10A, T12A 熱處理：水（油淬）＋低溫回火 低合金工具鋼：9SiCr, GCr15, 熱處理：淬火（油）＋冷處理＋低溫回火

③不銹鋼鋼： Cr含量≥13%, 如：1Cr18Ni9Ti，3Cr13 2．鋼的熱處理工序及應(yīng)用

①預(yù)先熱處理： 完全退火（用于亞共析鋼，用于組織均勻化，Ac3+30 C）

球化退火（用于共析鋼、過共析鋼, Ac1+30 C）

正火（過共析鋼中消除網(wǎng)狀二次碳化物，低碳亞共析鋼中代替完全退火但強度硬度高一些, Ac3(ACcm)+30 C）

②最終熱處理

⑴一般： 低溫回火（用于刃具、冷模具等）

淬火 + 中溫回火（用于彈簧等）

高溫回火（即調(diào)質(zhì)，用于軸類等）

⑵特殊： 構(gòu)件用鋼：不淬火，在熱軋或正火（空冷）狀態(tài)使用；

滲碳鋼：先滲碳，再淬火 + 低溫回火。

3． 鑄鐵、有色金屬材料的分類

①要求掌握鑄鐵的分類并認識牌號（HT、QT、KT等）。②了解鑄鐵中石墨形態(tài)（幾種形態(tài)？）對鑄鐵性能的影響。③ 要求認識鋁合金、銅合金、鈦合金的類型和強化途徑。4.材料力學(xué)性能各指標(biāo)的符號、名稱。

二、熱處理原理 1． 2． 3． 4． 鋼加熱到臨界點（AC1/AC3/ACm）以上形成奧氏體，應(yīng)控制加熱溫度和保溫時間以避免晶粒長大。共析鋼的TTT曲線示意圖。

P、S、T、B上、B下、M片、M條的形態(tài)。

M的性能：硬度決定于馬氏體內(nèi)含碳量，韌性決定于馬氏體的粗細及形態(tài)。

5．TTT曲線的應(yīng)用： 冷卻方式 畫冷卻曲線 所得組織 6．回火形成粒狀組織M回、T回、S回（T回、S回與片狀組織T、S無關(guān)）。

三、熱處理工藝 1.會確定加熱溫度 ①退火、正火、淬火：

碳鋼：臨界點（AC1/AC3/ACm）+ 30℃；合金鋼原則相同，但溫度較高。②回火： 低溫回火，中溫回火，高溫回火（用于淬火后的熱處理）2.冷卻方式與目的

① 退火—爐冷；②正火—空冷；③淬火—單液淬火，水淬油冷，分級淬火（減小內(nèi)應(yīng)力），等溫淬火（獲得B下）3．淬透性與淬硬性的區(qū)別

淬透性：鋼淬火獲得M多少的能力，決定于C曲線左右的位置。

淬硬性：鋼淬火獲得M的硬度高低，決定于M內(nèi)的含碳量。故高碳鋼的淬硬性好而淬透性不好，低碳合金鋼的淬透性好而淬硬性不夠（如20CrMnTi）。

四、要求會定性分析合金元素在鋼中主要作用的原因。①提高淬透性，②固溶強化，③彌散強化，④細化晶粒 ⑥所有合金元素都提高回火穩(wěn)定性。

五、高速鋼

1．萊氏體鋼的鍛造： 萊氏體鋼內(nèi)存在不均勻分布的粗大共晶碳化物，嚴(yán)重降低鋼的性能，不能用熱處理方法消除，必須進行反復(fù)多向的鍛造擊碎之，使之分布均勻，改善組織性能。高速鋼及Cr12型鋼都是萊氏體鋼。2．為獲得高速鋼的紅硬性，其熱處理工藝應(yīng)當(dāng)： ① 高溫淬火形成高碳高合金度的馬氏體

高溫加熱（W18Cr4V 1280℃；W6Mo5Cr4V2 1220℃）使大量碳化物溶入奧氏體，形成高碳高合金度的奧氏體，經(jīng)淬火形成高碳高合金度的馬氏體 + 大量殘余奧氏體 + 未溶碳化物，為二次硬化作準(zhǔn)備。② 560℃多次回火時發(fā)生二次硬化，原因是：

⑴彌散強化，回火溫度達500℃以上時，從馬氏體內(nèi)析出大量穩(wěn)定的特殊合金碳化物，彌散分布，使硬度上升, 至560℃硬度達到峰值。

⑵二次硬化，在回火冷卻時發(fā)生A向 M回 轉(zhuǎn)變，也使硬度上升。多次回火可繼續(xù)降低殘余奧氏體量，進一步提高硬度。最終組織：回火馬氏體 + 少量殘余奧氏體 + 碳化物

，六、典型零件的選材、熱處理及工藝路線（綜合應(yīng)用）

1、選材原則：力學(xué)性能；工藝性能；經(jīng)濟性；（輕型、高壽命）2． 軸類零件: 調(diào)質(zhì)鋼，如：40，40Cr等

熱處理：調(diào)質(zhì)（即淬火 + 高溫回火）。（S回）

彈簧零件：彈簧鋼。如：60Si2Mn 熱處理：淬火 + 中溫回火。(T回)機床齒輪：調(diào)質(zhì)鋼，如： 40，40Cr 熱處理：調(diào)質(zhì)?表面淬火（高頻）+ 低溫回火。

汽車、拖拉機變速箱齒輪：滲碳鋼，如：20Cr或20CrMnTi

熱處理：滲碳 + 淬火 + 低溫回火。

2．一般工藝路線： 鍛（鑄）造成形 → 預(yù)先（備）熱處理 → 粗加工 → 最終熱處理 → 精加工

第三篇：金屬熱處理名詞概念

第一章

【比容差應(yīng)變能】由于新相和母相的比容往往不同，故新相形成時的體積變化將受到周圍母相的約束而產(chǎn)生彈性應(yīng)變能，稱為比容差應(yīng)變能Es。

【偽共析】從這一轉(zhuǎn)變過程和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組成相來看，與鋼中共析轉(zhuǎn)變(即珠光體轉(zhuǎn)變)相同，但其組成相的相對量(或轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的平均成分)卻并非定值，而是依奧氏體的碳含量而變，故稱為偽共析轉(zhuǎn)變。

【慣習(xí)面】在許多固態(tài)相變中，新相與母相間往往存在一定的取向關(guān)系，而且新相往往又是在母相一定的晶面族上形成，這種晶面稱為慣習(xí)面。

【共格界面】當(dāng)界面上的原子所占位置恰好是兩相點陣的共有位置時，兩相在界面上的原子可以一對一地相互匹配。

【半共格界面】當(dāng)錯配度增大到一定程度時，便難以繼續(xù)維持完全共格，這樣就會在界面上產(chǎn)生一些刃型位錯，形成界面上兩相原子部分地保持匹配的半(或部分)共格界面，以補償原子間距差別過大的影響，使彈性應(yīng)變能降低。

【非共格界面】當(dāng)兩相界面處的原子排列差異很大，即錯配度很大時，其原子間的匹配關(guān)系便不再維持。這種界面稱為非共格界面。

【等溫轉(zhuǎn)變（IT）曲線】在實際工作中，人們通常采用一些物理方法測出在不同溫度下從轉(zhuǎn)變開始到轉(zhuǎn)變不同量，以至轉(zhuǎn)變終了時所需的時間，做出“溫度—時間—轉(zhuǎn)變量”曲線，通稱為等溫轉(zhuǎn)變曲線，縮寫為TTT(Temperature-Time-Transformation)或IT（Isothermal Transformation)曲線。

【CT曲線】如果轉(zhuǎn)變在連續(xù)冷卻過程中進行，則有過冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變圖，又稱CT或CCT(Continuous Cooling Transformation)圖。

【韌脆轉(zhuǎn)變溫度】(簡稱：NDT)主要針對鋼鐵隨著溫度的變化其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而鋼鐵的韌性和脆性發(fā)生相應(yīng)的變化。

第二章 奧氏體

【奧氏體】奧氏體是碳在?-Fe中的間隙固溶體

【組織遺傳】在生產(chǎn)中有時能遇到這樣的情況，即過熱后的鋼(過熱是指加熱溫度超過臨界點太多，引起奧氏體晶粒長大，結(jié)果在冷卻后得到的組織，如馬氏體或貝氏體，也十分粗大)再次正常加熱后，奧氏體仍保留原來的粗大晶粒，甚至原來的取向和晶界。這種現(xiàn)象稱為組織遺傳。

第三章 珠光體

【屈氏體】其形態(tài)為鐵素體薄層和滲碳體薄層交替重疊的層狀復(fù)相物，根據(jù)片層間距分為屈氏體和索氏體。

在光學(xué)顯微鏡下可以分辨的（片層間距為0.25~1.9μm），稱為珠光體。

無法分辨（片層間距為30~80nm）的稱為屈氏體（托氏體也譯做屈氏體）。介于兩者之間的稱為索氏體。

【索氏體】

【上臨界冷卻速度】Vc稱為淬火臨界冷速, 又稱為上臨界冷速。

【下臨界冷卻速度】

【完全退火】一般是指加熱使鋼完全得到奧氏體后慢冷的工藝。

【擴散退火（均勻化退火）】擴散退火的目的是消除鋼錠或大型鋼鑄件中不可避免的成分偏析，尤其是在高合金鋼中，應(yīng)用更為普遍。

【球化退火】球化退火的目的是得到球化滲碳體組織，這是任何一種鋼具有最佳塑性和最低硬度的一種組織，良好的塑性是由于有一個連續(xù)的、塑性好的鐵素體基體。

【低溫退火】低溫退火的目的是消除因冷加工或切削加工以及熱加工后快冷而引起的殘余應(yīng)力，以避免可能產(chǎn)生的變形、開裂或隨后處理的困難。

【再結(jié)晶退火】這種退火的目的是為了使冷變形鋼通過再結(jié)晶而恢復(fù)塑性，降低硬度，以利于隨后的再變形或獲得穩(wěn)定的組織。

【周期球化退火】加熱到Ac1以上20℃左右，然后在略低于A1的溫度等溫，又稱等溫球化退火。

【等溫球化退火】在A1上、下20℃左右交替保溫，又稱周期球化退火。

第四章 馬氏體

【馬氏體】馬氏體是碳在?-Fe中的過飽和固溶體，通常以符號??，或M來表示，【KS關(guān)系】Kurdjumov和Sachs采用X-射線極圖法測出碳鋼(1.4C)中馬氏體(??)和奧氏體(?)之間存在著下列取向關(guān)系：{011}??//{111}?，<111>??//<011>?

【宏觀慣習(xí)面】實際上“宏觀慣習(xí)面”是兩相的界面，“微觀慣習(xí)面”才是真正的慣習(xí)面．

【微觀慣習(xí)面】

【位錯馬氏體】低碳的位錯型馬氏體就具有較高的塑性和韌性，只是馬氏體的塑性和韌性隨碳含量增高而急劇降低罷了

【孿晶馬氏體】片狀馬氏體是在中、高碳(合金)鋼及Fe-Ni(大于29％)合金中形成的一種典型的馬氏體組織。其特征是相鄰的馬氏體片一般互不平行，而是呈一定的交角排列。它的空間形態(tài)呈雙凸透鏡片狀，故簡稱為片狀馬氏體。由于它與試樣磨面相截而往往呈現(xiàn)為針狀或竹葉狀，故也稱為針狀或竹葉狀馬氏體。又由于這種馬氏體的亞結(jié)構(gòu)主要為孿晶，故還有孿晶馬氏體之稱。

【板條馬氏體】板條狀馬氏體是在低、中碳鋼及馬氏體時效鋼、不銹鋼，F(xiàn)e-Ni合金中形成的一種典型的馬氏體組織，其特征是每個單元的形狀呈窄而細長的板條，并且許多板條總是成群地、相互平行地連在一起，故稱為板條狀馬氏體，也有群集狀馬氏體之稱。

【熱彈性馬氏體】馬氏體片可隨溫度降低而長大，隨溫度升高而縮小，亦即溫度的升降可引起馬氏體片的消長。具有這種特性的馬氏體稱為熱彈性馬氏體。

【變溫馬氏體】

【等溫馬氏體】

【隱晶馬氏體】片狀馬氏體的最大尺寸取決于原始奧氏體晶粒大小，奧氏體晶粒越大，則馬氏體片越大，當(dāng)最大尺寸的馬氏體片小到光學(xué)顯微鏡無法分辨時，便稱為隱晶馬氏體。

【奧氏體穩(wěn)定化】以上這些由于外界條件的變化而引起奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)遲滯的現(xiàn)象稱為奧氏體穩(wěn)定化。

【奧氏體熱穩(wěn)定化】所謂奧氏體的熱穩(wěn)定化是指鋼在淬火冷卻過程中由于冷卻緩慢或中途停留而引起奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變呈現(xiàn)遲滯的現(xiàn)象。

【奧氏體機械穩(wěn)定化】在Md(形變誘發(fā)馬氏體轉(zhuǎn)變溫度)點以上的溫度對奧氏體進行大量塑性形變，將會抑制在隨后冷卻時的馬氏體轉(zhuǎn)變，使Ms點降低，即引起奧氏體穩(wěn)定化，稱為奧氏體的機械穩(wěn)定化。

第五章 貝氏體

【上貝氏體（羽毛狀貝氏體）】它是由成束的、大體上平行的板條狀鐵素體和條間呈粒狀或條狀的滲碳體(有時還有殘余奧氏體)所組成的非片層狀組織。

【下貝氏體】

【粒狀貝氏體】粒狀貝氏體一般是在低、中碳合金鋼中存在，它是在稍高于其典型上貝氏體形成溫度下形成的。是由條狀亞單元組成的板條狀鐵素體和在其中呈一定方向分布的富碳奧氏體島(有時還有少量碳化物)所構(gòu)成的復(fù)相組織。

【魏氏體】

【魏氏鐵素體】亞共析鋼來說，是指從晶界向晶內(nèi)生長形成的一系列具有一定取向的片(或針)狀鐵素體，通稱為魏氏鐵素體，【魏氏滲碳體】過共析鋼來說，是指類似形態(tài)的滲碳體，通稱為魏氏滲碳體。

第七章淬火

【不完全淬火】

【完全淬火】由于Ac3 + 30~50℃這一淬火加熱溫度處于完全奧氏體的相區(qū)，故又稱作完全淬火。

【等溫淬火】有兩種等溫淬火法，即貝氏體等溫淬火法與馬氏體等溫淬火法。

貝氏體等溫淬火法是將加熱好的工件置于溫度高于Ms點的淬火介質(zhì)中，保持一定時間，使其轉(zhuǎn)變成下貝氏體，然后取出空冷。

馬氏體等溫淬火法是將加熱好的工件置于溫度稍低于Ms點的淬火介質(zhì)中保持一定時間，使鋼發(fā)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，然后取出空冷。

【分級淬火】分級淬火法是將加熱好的工件置于溫度稍高于Ms點的熱態(tài)淬火介質(zhì)中(如融熔硝鹽、熔堿或熱油)，保持一定時間，待工件各部分的溫度基本一致時，取出空冷(或油冷)。

【亞溫淬火】所謂亞溫淬火即亞共析鋼的不完全淬火，或稱臨界區(qū)淬火、兩相區(qū)加熱淬火，是指將具有平衡態(tài)或非平衡態(tài)原始組織的亞共析鋼，加熱至鐵素體+奧氏體雙相區(qū)的一定溫度區(qū)間（Ac1-Ac3），保溫一定時間后進行淬火的熱處理工藝。

【淬透性】所謂鋼的“淬透性”，是指鋼在淬火時能夠獲得馬氏體組織的傾向(即鋼被淬透的能力), 它是鋼材固有的一種屬性。

【淬硬性】淬硬性也叫可硬性，它是指鋼的正常淬火條件下，所能夠達到的最高硬度。

【組織應(yīng)力】由于工件的表層和心部發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的不同時性而造成的內(nèi)應(yīng)力稱為組織應(yīng)力。

第八章 回火

【回火】將淬火后的鋼在Ac1以下的溫度加熱、保溫，并以適當(dāng)速度冷卻的工藝過程稱為回火。

【二次硬化】二某些淬火合金鋼在500～650℃回火后硬度增高，在硬度-次硬化：是指回火溫度曲線上出現(xiàn)峰值的現(xiàn)象。

【回火脆性（回火脆化）】與強度和塑性的變化都不同，隨著回火溫度的提高，沖擊韌性不是單調(diào)地降低或升高，而是可能出現(xiàn)兩個馬鞍形，回火時這種韌性下降的現(xiàn)象，通稱為回火脆性或回火脆化。

一定成分的淬火鋼在350~550℃回火較長時間或回火后慢冷通過這個溫度區(qū)間時會變脆,這種現(xiàn)象稱為回火脆性，簡稱TE。

【回火屈氏體】碳鋼中溫回火后的組織中，滲碳體顆粒開始發(fā)生粗化和球化，但其尺寸仍很小，無法在光學(xué)顯微鏡下分辨，這種組織又稱回火屈氏體。

【回火索氏體】鋼經(jīng)高溫回火后，得到由鐵素體和彌散分布于其中的細粒狀滲碳體組成的回火索氏體組織。

【調(diào)質(zhì)處理】調(diào)質(zhì)是淬火加高溫回火的雙重?zé)崽幚?，其目的是使工件具有良好的綜合機械性能。即淬火+高溫回火=調(diào)質(zhì)處理。

第九章 鋼表面處理

【高溫碳氮共滲】高溫碳氮共滲主要是滲碳，但氮的滲入使碳濃度很快提高，從而使共滲溫度降低和時間縮短。碳氮共滲溫度為830～850℃，保溫1～2小時后，共滲層可達0.2～0.5mm。

【低溫碳氮共滲】以滲氮為主，也稱軟氮化，是較新的化學(xué)熱處理工藝。常用的共滲介質(zhì)是尿素。處理溫度一般不超過570℃，處理時間很短，僅１~3小時，軟氮化表層硬而具有一定韌性，不易發(fā)生剝落現(xiàn)象。

【正火】將鋼件加熱到上臨界點(AC3或Acm)以上40~60℃或更高的溫度，保溫達到完全奧氏體化后，在空氣中冷卻的簡便、經(jīng)濟的熱處理工藝。

【碳勢】表征含碳氣氛在一定溫度下改變鋼件表面含碳量的能力的參數(shù)。通?？捎玫吞间摬诤細夥罩械钠胶夂剂縼肀硎?。

【合金滲碳體】

【晶界強化】向鋼中加入一些微量的表面活性元素，如硼和稀土元素等，產(chǎn)生內(nèi)吸附現(xiàn)象濃集于晶界，從而使鋼的蠕變極限和持久強度顯著提高的方法。

【固溶強化】通過融入某種溶質(zhì)元素來形成固溶體而使金屬強化的現(xiàn)象稱為固溶強化。

【固溶處理】指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。

【彌散強化】彌散強化指一種通過在均勻材料中加入硬質(zhì)顆粒的一種材料的強化手段。

【帶狀組織】金屬材料內(nèi)與熱形變加工方向大致平行的諸條帶所組成的偏析組織

【機械驅(qū)動力】

參考資料

鋼的熱處理（原理和工藝）（第三版）胡光立等

第四篇：華南理工大學(xué)材料工程(專業(yè)學(xué)位)考研復(fù)習(xí)經(jīng)驗

總結(jié)了一下華南理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院材料工程（專業(yè)學(xué)位）專業(yè)考研復(fù)試復(fù)習(xí)方法：

1、華南理工大學(xué)材料工程（專業(yè)學(xué)位）專業(yè)的專業(yè)課復(fù)習(xí)是最重要的，無論如何進入考研復(fù)試之后，自身的的實力和成績是最重要的，雖然考研復(fù)試的成敗取決于很多因素，但是最重要的一個環(huán)節(jié)還是把復(fù)試要求的內(nèi)容復(fù)習(xí)好，取得一個優(yōu)異的成績是前提。

2、在復(fù)試開始復(fù)習(xí)之前，多聯(lián)系華南理工大學(xué)材料工程（專業(yè)學(xué)位）專業(yè)的研究生，多咨詢一下華南理工大學(xué)材料工程（專業(yè)學(xué)位）專業(yè)復(fù)試復(fù)習(xí)經(jīng)驗，畢竟很多人都是第一次參加復(fù)試，只有多向已經(jīng)考上了的研究生咨詢復(fù)試經(jīng)驗，才可以讓復(fù)試變得更有把握。也可以通過華南理工大學(xué)材料工程（專業(yè)學(xué)位）專業(yè)考研群進行交流復(fù)試復(fù)習(xí)經(jīng)驗。

3、查詢?nèi)A南理工大學(xué)研究生院的官方網(wǎng)站，落實華南理工大學(xué)材料工程（專業(yè)學(xué)位）專業(yè)的復(fù)試流程，甚至不同的方向復(fù)試的流程和內(nèi)容也是不一樣的，所以一定要把這一點落實好，如果學(xué)校官方網(wǎng)站上沒有公布，也可以打華南理工大學(xué)材料工程（專業(yè)學(xué)位）專業(yè)研招辦去落實復(fù)試流程。

4、復(fù)試的注意事項也要提前好好準(zhǔn)備一下，比如注意禮貌、穿著禮儀、導(dǎo)師喜好、專業(yè)素養(yǎng)等等很多方面，一定要把這些注意事項好好的準(zhǔn)備一下，做到有備無患。

5、最后我還在文思華工考研網(wǎng)買了《有機化學(xué)》《金屬學(xué)與熱處理》兩本書加強自己。

第五篇：2014華南理工大學(xué)材料加工工程考研復(fù)習(xí)指導(dǎo)

文思華工考研網(wǎng)

2014華南理工大學(xué)材料加工工程考研復(fù)習(xí)指導(dǎo)

2014年考研已經(jīng)進入初試備考階段，很多考生已經(jīng)開始了專業(yè)課的基礎(chǔ)復(fù)習(xí)。很多考生苦于沒有相對專業(yè)權(quán)威的信息與資料指導(dǎo)，極大影響了復(fù)習(xí)效率。下面，文思華工考研網(wǎng)老師為大家匯總了2014華南理工大學(xué)考研材料加工工程專業(yè)的復(fù)習(xí)必備知識與資料。

一、研究方向：

01高分子材料成型加工

02材料表面技術(shù)

03納米功能材料

04高性能金屬材料

05薄膜材料

06磁性材料及器件

07電子封裝材料及工程

08先進材料連接與界面行為

09材料加工過程模擬與仿真

10先進儲能材料(觸氫材料、鋰離子電池材料及超級電容器)

11金屬腐蝕電化學(xué)

二、考試科目：

01方向：① 101思想政治理論 ② 201英語一③302數(shù)學(xué)二④865有機化學(xué)

02-11方向：①101思想政治理論②201英語一③302數(shù)學(xué)二④844金屬學(xué)

復(fù)試筆試科目: 01方向979高分子化學(xué)與物理;02-11方向929金屬材料科學(xué)基礎(chǔ)

三、參考書目：

《有機化學(xué)》古練權(quán) 高等教育出版社；

《有機化學(xué)》高鴻賓 高等教育出版社；

《金屬學(xué)與熱處理》崔忠圻 機械工業(yè)出版社；

四、專業(yè)資料：

1、初試全程必備：

《2014華南理工大學(xué)金屬學(xué)考研復(fù)習(xí)精編》（含真題與答案）；

《2014華南理工大學(xué)865有機化學(xué)考研復(fù)習(xí)精編》（含真題與答案）；

該系列書籍通過提供華南理工大學(xué)材料加工工程專業(yè)考研內(nèi)部信息，總結(jié)了各個考試科

文思華工考研網(wǎng)

目的近年考試內(nèi)容與考錄情況，系統(tǒng)梳理核心考點與重難點知識點，并對2005-2013年的歷年真題進行透徹解析。內(nèi)容包括：（1）考前必知、（2）考試分析、（3）復(fù)習(xí)提示、（4）知識框架圖、（5）核心考點解析、（6）歷年真題與答案解析、（7）備考方略七大部分，是由文思華工考研網(wǎng)依托多年豐富的教學(xué)與經(jīng)驗，組織官方教學(xué)研發(fā)團隊與華南理工大學(xué)本專業(yè)的前三名優(yōu)秀研究生共同合作編寫而成。全書內(nèi)容緊湊權(quán)威細致，編排結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，為參加2014華南理工大學(xué)考研的考生量身定做的必備專業(yè)課資料。

2、沖刺模擬必備：

《2014華南理工大學(xué)865有機化學(xué)考研沖刺寶典》；

《2014華工金屬學(xué)考研模擬五套卷與答案解析》；

《2014華工865有機化學(xué)考研模擬五套卷與答案解析》；

《沖刺寶典》、《模擬解析》在遵循華南理工大學(xué)材料加工工程專業(yè)最新考研考試大綱的基礎(chǔ)上，結(jié)合歷年考研真題規(guī)律，制定了五套模擬卷，并有詳細的配套答案講解，適用于考生在沖刺模擬階段的專業(yè)課復(fù)習(xí)。