第一篇：精工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

現(xiàn)代工程訓(xùn)練中心

實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

實(shí)習(xí)名 稱：

年級(jí)專業(yè)及班級(jí)： 姓 名： 學(xué) 號(hào)： 工程訓(xùn)練ii 指 導(dǎo) 教 師： 吳新良、鄭運(yùn)鴻、劉建春、曾海泉等 評(píng) 定 成 績： 教 師 評(píng)

語：

指導(dǎo)老師簽名：

2013年 12月 日

《工程訓(xùn)練ii》實(shí)習(xí)總結(jié)報(bào)告

安全事故案例分析

1、思考上述7個(gè)案例，思考一下如何避免，受傷的人錯(cuò)在哪里，企業(yè)管理人錯(cuò)在哪里，最后的責(zé)任如何認(rèn)定？假如你作為一個(gè)機(jī)加工車間主任（管理人員），應(yīng)當(dāng)采取哪些措施保證安全生產(chǎn)？(不少于200字)看完以上7個(gè)案例，我認(rèn)為這些安全事故發(fā)生的最大原因是工人以及企業(yè)管理人沒有把“安全第一”這個(gè)信念根深蒂固的種植到自己心中。每個(gè)工作都有其安全隱患存在，如果參與工作的人沒有將安全放在第一位，很容易就忽略其中危險(xiǎn)要素，進(jìn)行危險(xiǎn)操作。不僅如此，一個(gè)不在乎安全的人，也不會(huì)去在乎他人的安全，就容易造成傷害工友的慘劇。工人們應(yīng)該在開機(jī)前，必須了解使用說明書，并且前前后后仔細(xì)檢查機(jī)器是否鎖緊、附近是否有人等問題。而管理者應(yīng)該做好安全指導(dǎo)工作，并進(jìn)行相關(guān)規(guī)定。

我認(rèn)為責(zé)任應(yīng)當(dāng)分為3種情況。首先若是操作人員的不規(guī)范操作引起的將由其自行負(fù)責(zé)。若是由于其他工友失誤的則由工友負(fù)責(zé)。若是企業(yè)沒有做好安全指導(dǎo)或者超時(shí)加工等對(duì)安全不利因素的應(yīng)由企業(yè)負(fù)責(zé)

2、假如你作為案例7的親人，你要如何什么辦？要不要向五金加工廠店索賠？若索賠，則金額應(yīng)當(dāng)多少比較合適？寫上你觀點(diǎn)的依據(jù)。(不少于200字)我認(rèn)為沒有簽下勞動(dòng)合同的員工，老板是有理由拒絕我的索賠的。但是沒用讓員工簽下勞動(dòng)合同的老板，根據(jù)《勞動(dòng)合同法》：第十條 建立勞動(dòng)關(guān)系，應(yīng)當(dāng)訂立書面勞動(dòng)合同。已建立勞動(dòng)關(guān)系，未同時(shí)訂立書面勞動(dòng)合同的，應(yīng)當(dāng)自用工之日起一個(gè)月內(nèi)訂立書面勞動(dòng)合同。第八十二條 用人單位自用工之日起超過一個(gè)月不滿一年未與勞動(dòng)者訂立書面勞動(dòng)合同的，應(yīng)當(dāng)向勞動(dòng)者每月支付二倍的工資。第四十七條 經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償按勞動(dòng)者在本單位工作的年限，每滿一年支付一個(gè)月工資的標(biāo)準(zhǔn)向勞動(dòng)者支付。六個(gè)月以上不滿一年的，按一年計(jì)算；不滿六個(gè)月的，向勞動(dòng)者支付半個(gè)月工資的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。已經(jīng)必須付相應(yīng)的法律責(zé)任，并且已經(jīng)有員工愿意出來作證，所以老板必須賠償。

本案例傷殘屬于七級(jí)工傷。先要求廠方為其申請(qǐng)工傷認(rèn)定，認(rèn)定上工傷治愈后，申請(qǐng)勞動(dòng)能力鑒定，根據(jù)鑒定級(jí)別及工資情況賠償。十級(jí)傷殘的，總計(jì)賠償十二個(gè)月本人工資；九級(jí)的，總計(jì)十九個(gè)月本人工資；八級(jí)傷殘的，總計(jì)賠償三十個(gè)月本人工資；七級(jí)傷殘的，總計(jì)賠償四十四個(gè)月本人工資。本人工資，指本人受傷前十二個(gè)月平均工資，包括加班費(fèi)。另外，從受傷之日到評(píng)殘前一天，屬于工傷醫(yī)療期，這個(gè)期間工資也是足額支付的。

2、成本分析：

請(qǐng)你對(duì)你自己在車工里所做的工件進(jìn)行成本分析，以按月生產(chǎn)500件為前提；相關(guān)成本應(yīng)當(dāng)包括“人員工資、材料成本、設(shè)備成本、水電、稅收等內(nèi)容”，（可在符合實(shí)際的情況下，適當(dāng)假設(shè)，格式不限，字?jǐn)?shù)不限，需有依據(jù)和分析,，普通車工工時(shí)費(fèi)每小時(shí)20元/時(shí)，數(shù)控車工時(shí)費(fèi)每小時(shí)40元，并思考用哪個(gè)工種加工成本更低）

采用數(shù)控車工。

首先材料成本是相同的，采用數(shù)控車工可以減少雇傭人數(shù)、工作小時(shí)數(shù)以及確保工件的精度等。工作小時(shí)數(shù)的減少意味著可以減少機(jī)器的損耗、水電能源的節(jié)約、設(shè)備維修等，減少投入。具體如下：

人員工資：普通車工20元每小時(shí)，數(shù)控車工40元每小時(shí)

材料成本：普通車工和數(shù)控車工做工件所需的材料都一樣。設(shè)備成本：數(shù)控車床和普通車床相比較，數(shù)控的設(shè)備成本較高。水電和稅收都應(yīng)該一樣。數(shù)控車床和普通車床相比，數(shù)控車床加工速度是普通車床五倍以上，并且一個(gè)數(shù)控車工可以同時(shí)操控兩臺(tái)以上的數(shù)控車床，普通車工只能操控一臺(tái)普通車床。

普通車床上的道具都可以重復(fù)利用，數(shù)控只能換刀。經(jīng)過考慮，大批量生產(chǎn)用數(shù)控車床，小批量生產(chǎn)用普通車床。工件困難用數(shù)控車床，簡單用普通車床。

本次做的工件個(gè)人感覺較難，用數(shù)控車床。篇二：精工實(shí)習(xí)感想 精工實(shí)習(xí)心得體會(huì)

短暫的金工實(shí)習(xí)塵埃落定了，自己也順利地完成了實(shí)習(xí)任務(wù).實(shí)習(xí)雖然是結(jié)束了，但是內(nèi)心卻依舊感到沉甸甸的。一個(gè)不接觸機(jī)器的工科人的經(jīng)歷是不完整的, 所以學(xué)校的金工實(shí)習(xí)課程就給我們提供了這樣的一種平臺(tái)，讓我們能充分的對(duì)工具、對(duì)機(jī)器產(chǎn)生認(rèn)知,進(jìn)而了解和熱愛。

在此,我想結(jié)合鉗工、車工、數(shù)控以及特種加工來談一下自己的心得體會(huì)。

第一項(xiàng)，我們要進(jìn)行最累的一項(xiàng)工種—鉗工，老師告訴我們，鉗工是完全靠手工來制作出各種零件，是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的，一些機(jī)器加工不了的零件，都要由鉗工來完成。老師介紹了鉗工的各種知識(shí)，它作用廣泛，如切削加工前的準(zhǔn)備，機(jī)器裝配前的準(zhǔn)備，某些精密零件的加工等。我們頓時(shí)覺得鉗工是一項(xiàng)很了不起的工種，應(yīng)該好好去體驗(yàn)。同時(shí)老師也提醒我們要愛護(hù)工具，保護(hù)自己，列舉了以前一些學(xué)生所犯的錯(cuò)誤導(dǎo)致的傷害。我們意識(shí)到金工實(shí)習(xí)不是鬧著玩的，要時(shí)刻小心。

在鉗工實(shí)習(xí)場(chǎng)地上安裝了許多臺(tái)虎鉗，用來夾各種工件。工作臺(tái)面下擺放著鋸、各種銼刀、直角尺等等。老師讓我們先熟悉下工具。我對(duì)鉗工還是很感興趣的，所以很興奮。不過我很快意識(shí)到要真正能夠掌握它，還需付出長久的努力。

鉗工需要人的耐性。

鉗工第一次時(shí)我們用了一上午只干一件事——銼。由于一上午只銼，身體機(jī)械式地重復(fù)一件事，導(dǎo)致我們很痛苦。這是很考驗(yàn)人的，這要求我們擁有一絲不茍的負(fù)責(zé)精神。鉗工不僅鍛煉我們的身體，同時(shí)錘煉我們的精神。

鉗工實(shí)習(xí)在我看來最重要的要素之一是工具與身體有節(jié)奏地來回運(yùn)動(dòng)。剛開始我們要鋸斷毛坯，慢慢地我們開始體驗(yàn)出巧勁如何用，看著鋸痕的加深，內(nèi)心的喜悅驅(qū)除了手臂的酸痛。接下來是要對(duì)鋸過的端面進(jìn)行銼工，由于我鋸出來的面比較粗糙，所以銼的過程花 1 費(fèi)了很長時(shí)間。

最后是劃線、打樣沖、鉆孔、攻絲、套扣，這幾項(xiàng)還是比較快的，但對(duì)我們這些剛開始接觸的人畢竟還是挺難的。劃線、打樣沖孔時(shí)注意不要歪了就行。鉆孔時(shí)是手動(dòng)進(jìn)給，用力不能太猛。攻絲套扣時(shí)應(yīng)該先慢后快，才容易成功。攻絲時(shí)不可盲目加工，要注意螺紋深度。最后，我還用銼磨了一下毛邊。

最后一天交作品時(shí)，看到自己的作品，心中的喜悅溢于言表。鉗工實(shí)習(xí)，充滿汗水，但我也從中學(xué)到了許多許多。

第二項(xiàng)是車床。老師為我們?cè)敿?xì)的介紹各種刀具，工件，車床的相關(guān)知識(shí)，雖然這些知識(shí)對(duì)我們很陌生，但老師的耐心講解，讓我們開始產(chǎn)生了興趣，聽的也比較認(rèn)真，因?yàn)檫@些知識(shí)是最基本也是最重要的，老師也強(qiáng)調(diào)了我們要注意安全，包括著裝，工作習(xí)慣等等。我們接下來按照分組，由不同的老師帶領(lǐng)進(jìn)行各自的學(xué)習(xí)。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面，包括：車端面、車外圓、車臺(tái)階、切槽及切斷等，車工所用的刀具有：車刀、鏜刀、鉆頭等，常用設(shè)備為臥式車床。車銷加工時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)為主的運(yùn)動(dòng)，刀具相對(duì)工件的橫向或縱向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

面對(duì)著龐大的車床，我們除了好奇外，對(duì)它十分的陌生，老師給我們細(xì)心的講解車床的各個(gè)部件的名稱和操作細(xì)則。我們逐漸熟悉車頭箱，進(jìn)給箱，溜板箱，刀架等主要部件的控制，老師要求我們先不開動(dòng)車床，重點(diǎn)進(jìn)行縱橫向手動(dòng)進(jìn)給練習(xí)。要求達(dá)到進(jìn)退動(dòng)作準(zhǔn)確、自如，且要做到進(jìn)給動(dòng)作緩慢、均勻、連續(xù)。到一定程度后可開車練習(xí)，每項(xiàng)操作都進(jìn)行到我們熟悉為止。經(jīng)過幾次的訓(xùn)練，我們已經(jīng)熟悉了本項(xiàng)操作后老師讓我們每個(gè)人都進(jìn)行了一次車端面工作。在工作前老師要求我們認(rèn)真查看機(jī)床有無異常，并再次強(qiáng)調(diào)工件、刀具要加緊，不用時(shí)不可隨意亂放，以防飛出。自我感覺車床還是比較簡單的，但最后還是將圓柱直徑多削了一毫米，半成品近在咫尺，卻沒能得到。身為一名以投身航天為理想的國防科大學(xué)生，這種錯(cuò)誤有時(shí)可能是致命的，也再次讓我意識(shí)到細(xì)節(jié)決定成敗的重要性。2 第三項(xiàng)是數(shù)控，數(shù)控的學(xué)習(xí)時(shí)間有點(diǎn)短，但經(jīng)過老師的講解我們對(duì)其有了初步的了解。機(jī)械制造業(yè)的迅速發(fā)展與社會(huì)的進(jìn)步促使數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生，數(shù)控機(jī)床是一種靈活、通用、高精度、高效率的自動(dòng)化裝備。

數(shù)控車床的使用范圍是相當(dāng)廣泛的。它主要用于軸類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工。在編程時(shí)注意不可讓機(jī)床進(jìn)給過度，否則對(duì)刀具傷害較大。數(shù)控車床的程序輸入比較簡單直觀。編程指令不是很多，如f是機(jī)床的自動(dòng)進(jìn)給功能，s用于設(shè)定主軸轉(zhuǎn)速，t是機(jī)床刀具功能指令，m是輔助操作指令等等。編程之前要認(rèn)真分析圖紙，尋找合理方案，然后再編程，要認(rèn)真細(xì)致的編程，盡量不出錯(cuò)。

第四項(xiàng)是特種加工，特種加工是指將電、磁、光、熱、聲、化學(xué)、液體等能量或其組合施加在工件的被加工部位上，以實(shí)現(xiàn)材料的去除、變形、改變性能或被鍍覆的非傳統(tǒng)加工方法。它適應(yīng)性強(qiáng)，加工范圍廣，可以達(dá)到“以柔克剛”的目的，但由于能量來源，經(jīng)濟(jì)性的考慮，要合理使用特種加工。電火花加工是工具和工件兩極非接觸情況下產(chǎn)生電火花，從而產(chǎn)生大量的熱，使工件熔化，已達(dá)到加工目的。除了電火花加工，特種加工還包括激光加工、離子束加工等。我相信其在未來將發(fā)揮越來越大的作用。

在此感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì)，同時(shí)更要深深感謝我們的老師，我們受益匪淺。兩周的金工實(shí)習(xí)帶給我們的，不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了它的真正目的。3篇三：實(shí)習(xí)報(bào)告 精工鋼構(gòu)

實(shí)習(xí)報(bào)告

6月27號(hào)上午，我們來到精工鋼構(gòu)公司實(shí)習(xí)。

精工鋼構(gòu)公司連續(xù)三年中國鋼企業(yè)行業(yè)第一，是我國全國優(yōu)秀施工企業(yè)，擁有全國鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)世界領(lǐng)先企業(yè)，全國工程建設(shè)優(yōu)秀質(zhì)量管理企業(yè)等榮譽(yù)稱號(hào)。擁有資深人才和專家顧問。在設(shè)計(jì)研發(fā)和機(jī)械軟件開發(fā)等區(qū)域有著重要地位。有功能建設(shè)，焊工技術(shù)等證書的頒發(fā)資格。是中國工程建設(shè)焊接協(xié)會(huì)，焊工技術(shù)的培訓(xùn)基地。通過日本與新加坡與美國等國的專業(yè)認(rèn)證。

鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)體介紹 1鋼結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及分類：

鋼結(jié)構(gòu)體系具有強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)輕，工期快，抗震性能好的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于廠房，機(jī)場(chǎng)，體育場(chǎng)，火車站等領(lǐng)域。2門式鋼架結(jié)構(gòu)： 門式鋼架是一種鋼材制成的平面型式的結(jié)構(gòu)，它是由變截面的柱和變截面的斜梁組成，有三鉸（一梁中鉸、二柱腳鉸）靜定結(jié)構(gòu)，或兩鉸（柱腳）超靜定結(jié)構(gòu)，及衍變型式。其柱和梁可以是實(shí)腹式或格構(gòu)式的。實(shí)腹式就是用鋼板焊接成“工”字形的變高截面；格構(gòu)式就是用小截面的型鋼組成的（虛的）變高截面。

單層輕型門式剛架結(jié)構(gòu)是指以輕型焊接h形鋼（等截面或變截面）、熱軋h形鋼（等截面）或冷彎薄壁型鋼等構(gòu)成的實(shí)腹式門式剛架或格構(gòu)式門式剛架作為主要承重骨架，用冷彎薄壁型鋼（槽形、z形等）做檁條、墻梁；以壓型金屬板（壓型鋼板、壓型鋁板）做屋面、墻面；采用聚苯乙烯泡沫塑料、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、巖棉、礦棉、玻璃棉等作為保溫隔熱材料并適當(dāng)設(shè)置支撐的一種輕型房屋結(jié)構(gòu)體系。

在目前的工程實(shí)踐中，門式剛架的梁、柱多采用焊接h形變截面構(gòu)件，單跨剛架的梁柱節(jié)點(diǎn)采用剛接，多跨者大多剛接和鉸接并用；柱腳可與基礎(chǔ)剛接或鉸接；圍護(hù)結(jié)構(gòu)多采用壓型鋼板；保溫隔熱材料多采用玻璃棉。3空間桁架結(jié)構(gòu)

這里的桁架指的是桁架梁，是格構(gòu)化的一種梁式結(jié)構(gòu)。主要有鋼管組成。具有軸面承載力強(qiáng)，跨度大的特點(diǎn)，桁架結(jié)構(gòu)常用于大跨度的廠房、展覽館、體育館和橋梁等公共建筑中。由于大多用于建筑的屋蓋結(jié)構(gòu)，桁架通常也被稱作屋架。4張弦梁結(jié)構(gòu)

是一種區(qū)別于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的新型雜交屋蓋體系。張弦梁結(jié)構(gòu)是一種由剛性構(gòu)件上弦、柔性拉索、力空間結(jié)構(gòu)體系，也是混合結(jié)構(gòu)體系發(fā)展中的一個(gè)比較成功的創(chuàng)造。張弦梁結(jié)構(gòu)體系簡單、受力明確、結(jié)構(gòu)形式多樣、充分發(fā)揮了剛?cè)醿煞N材料的優(yōu)勢(shì)，并且制造、運(yùn)輸、施工簡捷方

便，因此具有良好的應(yīng)用前景。5張支穹頂結(jié)構(gòu)

適合做圓形屋蓋 6網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

由多根桿件按照一定的網(wǎng)格形式通過節(jié)點(diǎn)連結(jié)而成的空間結(jié)構(gòu)。具有空間受力、重量輕、剛

度大、抗震性能好等優(yōu)點(diǎn)；可用作體育館（見彩圖）、影劇院、展覽廳、候車廳、體育場(chǎng)看

臺(tái)雨篷、飛機(jī)庫、雙向大柱距車間等建筑的屋蓋。缺點(diǎn)是匯交于節(jié)點(diǎn)上的桿件數(shù)量較多，制

作安裝較平面結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)

分類 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)根據(jù)外形不同，可分為雙層的板型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、單層和雙層的殼型網(wǎng)架

結(jié)構(gòu)（見圖）。板型網(wǎng)架和雙層殼型網(wǎng)架的桿件分為上弦桿、下弦桿和腹桿，主要承受拉力

和壓力；單層殼型網(wǎng)架的桿件，除承受拉力和壓力外，還承受彎矩及切力。目前中國的網(wǎng)架

結(jié)構(gòu)絕大部分采用板型網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。7高層結(jié)構(gòu) 多層一般是磚混結(jié)構(gòu)、底框結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)。小高層可以是框架結(jié)構(gòu)，框剪結(jié)構(gòu)，剪力墻結(jié)

構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)。高層可以是框剪結(jié)構(gòu)，剪力墻結(jié)構(gòu)，鋼結(jié)構(gòu)，筒體結(jié)構(gòu)。當(dāng)然有時(shí)多層也用剪

力墻結(jié)構(gòu)和鋼結(jié)構(gòu)。

高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

（1）水平荷載成為決定因素。一方面，因?yàn)闃欠孔灾睾蜆敲媸褂煤奢d在豎構(gòu)件中所引起的軸力和彎矩的數(shù)值，僅與樓房高度的一次方成正比；而水平荷載對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的傾覆力矩，以及由此在豎構(gòu)件中引起的軸力，是與樓房高度的兩次方成正比；另一方面，對(duì)某一定高度

樓房來說，豎向荷載大體上是定值，而作為水平荷載的風(fēng)荷載和地震作用，其數(shù)值是隨結(jié)構(gòu)

動(dòng)力特性的不同而有較大幅度的變化。

（2）軸向變形不容忽視。高層建筑中，豎向荷載數(shù)值很大，能夠在柱中引起較大的軸向

變形，從而會(huì)對(duì)連續(xù)梁彎矩產(chǎn)生影響，造成連續(xù)梁中間支座處的負(fù)彎矩值減小，跨中正彎矩

之和端支座負(fù)彎矩值增大；還會(huì)對(duì)預(yù)制構(gòu)件的下料長度產(chǎn)生影響，要求根據(jù)軸向變形計(jì)算值，對(duì)下料長度進(jìn)行調(diào)整；另外對(duì)構(gòu)件剪力和側(cè)移產(chǎn)生影響，與考慮構(gòu)件豎向變形比較，會(huì)得出

偏于不安全的結(jié)果。

（3）側(cè)移成為控制指標(biāo)。與較低樓房不同，結(jié)構(gòu)側(cè)移已成為高樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵因素。

隨著樓房高度的增加，水平荷載下結(jié)構(gòu)的側(cè)移變形迅速增大，因而結(jié)構(gòu)在水平荷載作用下的側(cè)移應(yīng)被控制在某一限度之內(nèi)。

（4）結(jié)構(gòu)延性是重要設(shè)計(jì)指標(biāo)。相對(duì)于較低樓房而言，高樓結(jié)構(gòu)更柔一些，在地震作用

下的變形更大一些。為了使結(jié)構(gòu)在進(jìn)入塑性變形階段后仍具有較強(qiáng)的變形能力，避免倒塌，特別需要在構(gòu)造上采取恰當(dāng)?shù)拇胧?，來保證結(jié)構(gòu)具有足夠的延性。

鋼產(chǎn)品出廠次序：

1板材切割 2.進(jìn)行電焊，固定h形狀

3.埋弧焊接 4矯正 5組裝 6拋丸除銹 2011301550091 土建三班

吳霜篇四：精工實(shí)習(xí)

實(shí)習(xí)報(bào) 告

實(shí)習(xí)內(nèi)容：□ 認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)（社會(huì)調(diào)查）

□ 教學(xué)實(shí)習(xí)（□生產(chǎn)□臨床□勞動(dòng)）

□ 畢業(yè)實(shí)習(xí)

實(shí)習(xí)形式：□ 集中 □ 分散

學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)：

專業(yè)班級(jí)：

實(shí)習(xí)單位： 江西制藥有限責(zé)任公司、江中藥業(yè)股份有限公司、江西中德食品中心 實(shí)習(xí)時(shí)間： 2012.03.12-2012.03.16 2012年03月18日

前言

為了鞏固課堂教學(xué)成果，掌握課程知識(shí)。學(xué)校特別為我們組織了這次課程認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，在老師的指導(dǎo)下，通過實(shí)地考察、認(rèn)真學(xué)習(xí)、觀看生產(chǎn)流程等方式，理論聯(lián)系實(shí)踐，實(shí)踐輔助教學(xué)。鞏固和運(yùn)用已學(xué)的知識(shí)，在實(shí)踐中加深理論知識(shí)的理解，培養(yǎng)獨(dú)立思考和創(chuàng)造性思維，為畢業(yè)實(shí)習(xí)、畢業(yè)設(shè)計(jì)、走向社會(huì)打下基礎(chǔ)。實(shí)習(xí)流程安排： 3月12 上午開動(dòng)員大會(huì) 下午實(shí)習(xí)準(zhǔn)備 3月13 參觀江西制藥的生產(chǎn)設(shè)備及流程 3月14 參觀江中藥業(yè)生物制藥模型及廠房模型 3月15 參觀中德食品工程中心 3月16 寫實(shí)習(xí)報(bào)告

通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)我們更清楚地了解了化學(xué)工程的內(nèi)涵，對(duì)本專業(yè)的各個(gè)方面 的知識(shí)有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)，對(duì)專業(yè)設(shè)備從外觀上有所了解，熟悉藥品生產(chǎn)工藝流程（從原料到成品），學(xué)習(xí)各車間物料流程，把理論與實(shí)踐相結(jié)合；通過認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，使我們?cè)谝院蟮膶W(xué)習(xí)以至今后的就業(yè)對(duì)專業(yè)的范圍有所明確，通過現(xiàn)場(chǎng)管理體系和與工人、技術(shù)人員的接觸，更進(jìn)一步的了解自己的專業(yè)；同時(shí)我們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真仔細(xì)的參觀學(xué)習(xí)，在參觀中遇到不懂的問題，及時(shí)記錄下來，在今后的專業(yè)基礎(chǔ)課和專業(yè)課的學(xué)習(xí)中帶著這些問題學(xué)習(xí)，使學(xué)習(xí)的目的和目標(biāo)更加具有明確性，更好地把理論與實(shí)際相聯(lián)系，讓我們以后能夠更好的把理論運(yùn)用到實(shí)際當(dāng)中。

一、實(shí)習(xí)目的通過本次認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)，在工廠車間的參觀學(xué)習(xí)，聽取相關(guān)的管理人員和工程技術(shù)人員的講解介紹，對(duì)我們以后《化工原理》課程的學(xué)習(xí)有很好的感性認(rèn)識(shí)，有利于理論和實(shí)際的更好結(jié)合和理解。認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)是我們專業(yè)教學(xué)計(jì)劃中一個(gè)重要的實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，為學(xué)生由學(xué)校到工廠，由理論到實(shí)踐之間架起一座“橋梁”。通過生產(chǎn)工藝及設(shè)備的參觀學(xué)習(xí)使學(xué)生了解化工生產(chǎn)實(shí)際，增加感性認(rèn)識(shí)，從而加強(qiáng)工程觀點(diǎn)，為學(xué)習(xí)《工程原理》和《過程裝備基礎(chǔ)》等專業(yè)課程打下基礎(chǔ)。

二、實(shí)習(xí)內(nèi)容

認(rèn)識(shí)企業(yè)的生產(chǎn)工藝和流程，對(duì)制藥廠的生產(chǎn)工藝原理和工藝流程進(jìn)行多方位的認(rèn)識(shí)和了解，對(duì)比我們所學(xué)專業(yè)，對(duì)我們所學(xué)專業(yè)及其從事的方向有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)，參觀一下在課堂上所學(xué)的化工設(shè)備，像精餾塔、吸收塔、分離塔、換熱器、沉降室、過濾機(jī)等在生產(chǎn)過程中是如何工作的，加深對(duì)其工作原理及所學(xué)知識(shí)的運(yùn)用。另外，還對(duì)學(xué)校內(nèi)的中德食品工程中心實(shí)習(xí)基地進(jìn)行參觀。

一、江西制藥有限責(zé)任公司

1、簡介

江西制藥有限責(zé)任公司是一家從事生產(chǎn)化學(xué)藥品為主的國有企業(yè)，主要生產(chǎn)硫酸小諾霉素、硫酸慶大霉素、克拉維酸鉀原料藥及各類制劑產(chǎn)品。該公司的前身是江西制藥廠，創(chuàng)建于1950年 3月，現(xiàn)地處南昌市小藍(lán)工業(yè)園區(qū)，占地面積11萬多平方米，建筑面積12萬多平方米，現(xiàn)有員工2000余人，其中各類專業(yè)技術(shù)人員占25%。企業(yè)技術(shù)力量雄厚，制藥裝備精良，大量采用微機(jī)監(jiān)控等現(xiàn)代化手段。自公司成立以來，共研制開發(fā)新產(chǎn)品100多項(xiàng)，其中15個(gè)品種榮獲省優(yōu)秀新產(chǎn)品獎(jiǎng)，9個(gè)科技成果榮獲江西省科技進(jìn)步獎(jiǎng)。九十年代研制的硫酸小諾霉素榮獲國家科技成果獎(jiǎng)、火炬計(jì)劃優(yōu)秀項(xiàng)目獎(jiǎng)。成功開發(fā)的瑞貝克和克拉維酸鉀原料藥、安克系列制劑產(chǎn)品、鹽酸尼卡地平控釋片、高純度慶大霉素c1a堿性凍干粉（純c1a粉）等產(chǎn)品均達(dá)到國內(nèi)首創(chuàng)的具有當(dāng)代國際先進(jìn)水平。經(jīng)過四十多年的艱苦創(chuàng)業(yè)和建設(shè)發(fā)展，企業(yè)達(dá)到年產(chǎn)針劑4億支、片劑30億片、膠囊2億粒、大輸液1000萬瓶，抗生素發(fā)酵設(shè)備總噸位達(dá)2000立方米的生產(chǎn)能力，與之相適應(yīng)的水、電、氣、冷凍等設(shè)備以及各種提煉方法設(shè)施配套齊全，滿足生產(chǎn)的需要。被評(píng)為國家大一型企業(yè)、國家二級(jí)企業(yè)、全國醫(yī)藥行業(yè)重點(diǎn)企業(yè)，享有獨(dú)立進(jìn)出口經(jīng)營權(quán)。

2、主要產(chǎn)品介紹

硫酸小諾霉素

白色或類白色疏松固體或粉末，無臭，有引濕性。水中易溶，在甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯或三氯甲烷中幾乎不溶。

適應(yīng)癥：廣譜抗菌，用于葡萄球菌、綠膿桿菌、大腸桿菌等感染引起的敗血癥、支氣管炎、支氣管擴(kuò)張、肺炎、腹膜炎、腎盂腎炎、膀胱炎等。

缺點(diǎn)：耳腎毒性，氨基糖苷類抗生素的通病。

分子式：c20h41n5o7?5/2h2so4 結(jié)構(gòu)式： ? 5h2so42

3、工藝流程

硫酸小諾霉素

4、菌種部分

（1）生產(chǎn)菌：棘孢小單孢菌；代謝主要成分有c1a、c2b兩個(gè)組分。

（2）砂土孢子：砂：土=2：1，過80目篩，濕熱滅菌（121℃，0.1mpa，1h），干熱滅菌（160℃，0.1mpa，1h）,處理兩次以上。

埋孢子，抽真空一天，使水分小于4%，再放冰箱冷藏保存（2～6℃）。（3）母斜制備:用涂布法進(jìn)行接種，培養(yǎng)溫度37℃，培養(yǎng)10天，再冷藏保存，保存溫度2～6℃，保存3個(gè)月左右。

（4）子斜制備：是對(duì)母斜進(jìn)行擴(kuò)大，也是用涂布法進(jìn)行接種，培養(yǎng)溫度7℃，培養(yǎng)9天，再冷藏保存，保存溫度2～6℃，保存3～7個(gè)月。

（5）孢懸液制備：15個(gè)子斜進(jìn)一個(gè)一級(jí)種子罐，在孢懸液進(jìn)入種子罐之前要先進(jìn)行處理，消毒方法是：有培養(yǎng)基的在121℃，0.1mpa,滅菌25～30分鐘，用具、無培養(yǎng)基的在121℃，0.1mpa,濕熱滅菌1h,再在160℃，0.1mpa,干熱滅菌1h。

5、發(fā)酵部分

（1）一級(jí)種子罐

將茄子瓶中的孢懸液用壓差法進(jìn)行接種，在溫度36～37℃，罐壓保持在0.07mpa，培養(yǎng)4天，然后用壓差法把一級(jí)種子罐中的原料移種到二級(jí)種子罐中培養(yǎng)。

（2）二級(jí)種子罐

由一級(jí)種子罐移種過來的原料在溫度34±1℃，罐壓0.05mpa下培養(yǎng)1天，再用壓差法移種到發(fā)酵罐中發(fā)酵。（3）發(fā)酵

發(fā)酵罐要求溫度維持在34±1℃，罐壓0mpa，發(fā)酵4天。發(fā)酵完成，取樣檢測(cè)合格后，再進(jìn)入提取工序。

（4）發(fā)酵工序中罐之間移種條件

①從一級(jí)種子罐到二級(jí)種子罐

菌絲形態(tài)：團(tuán)狀，周邊散開； 菌絲量：60%～70%。

②從二級(jí)種子罐到發(fā)酵罐

菌絲形狀：網(wǎng)狀； 菌絲量：大于90%。

（5）中間檢測(cè)

在整個(gè)發(fā)酵過程中，需要定時(shí)取樣檢測(cè)，檢測(cè)方法一般為化學(xué)檢測(cè)和生物測(cè)定。主要檢查糖、氨基氮和ph三個(gè)參數(shù)。

化學(xué)測(cè)定：

①糖測(cè)定

用碘量法檢測(cè)糖的含量，方法如下：先將培養(yǎng)液進(jìn)行過濾，吸0.5ml濾液置篇五：金工實(shí)訓(xùn)報(bào)告

實(shí)訓(xùn)地點(diǎn)：金工基本功實(shí)訓(xùn)室

實(shí)訓(xùn)目的：為配合完成教育教學(xué)任務(wù)，培養(yǎng)和提高我們的實(shí)踐操作能力，使學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，學(xué)以致用，使學(xué)生在金工具體操作過程中，對(duì)機(jī)械制造過程有一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí)，詳細(xì)了解其基礎(chǔ)知識(shí)，正確掌握基本技能。為學(xué)習(xí)有關(guān)的后續(xù)課程和將來從事相關(guān)的技術(shù)工作，打下一定的實(shí)踐基礎(chǔ)。同時(shí)增強(qiáng)我們?cè)趯?shí)踐中獲取知識(shí)的意識(shí)，達(dá)到教學(xué)與實(shí)踐相結(jié)合的目的。

安全事項(xiàng): 1.設(shè)備的布局要合理.2.工件要擺放整齊,便于工作.3.整理齊存放工具,做場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整潔.4.作業(yè)時(shí)必須穿戴好防護(hù)用品.5.工具必須牢固可靠.6.用機(jī)器時(shí),必須遵守安全操作規(guī)程.鉗工的基本知識(shí):1.鉗工工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部上。2.使用鋸弓時(shí)，鋸條的張力不可太大或太小，并將鋸條裝于掛銷根部、鋸齒向前。3.鋸割時(shí)，用力要均勻，直來直去，不得上下左右擺動(dòng)，不得重壓或強(qiáng)扭，防止折斷鋸條。被鋸物即將鋸斷時(shí)，用力不要過大，要防止鋸斷物下落扎傷腳趾，同時(shí)鋸削速度要放慢，防止鋸弓擺動(dòng)折斷鋸條。4.銼刀選擇要適當(dāng)，不得使用無木柄的銼刀和刮刀，并且木柄要安牢靠。不得用銼刀敲擊或撬物，以防折斷。銼刀不得疊放。5.銼屑要用毛刷順向清除，不得用手清除或用嘴吹除。6.使用絲錐和板牙攻、套螺紋時(shí)，注意起扣正確，不要歪斜。起扣后，兩手用力均勻，要經(jīng)常反退四分之一圈以斷屑。以防切屑堵塞、損壞工件及螺紋刀具的絲牙。7.工作結(jié)束，清理工、夾、量具，清掃虎鉗及工作臺(tái)。鉗工的常用設(shè)備:1.鉗臺(tái) 2.臺(tái)虎鉗 3.游標(biāo)卡尺4.手鋸

5.銼刀 6.鉆床 7.劃針 8.劃歸 9.鋼直尺

鉗工的基本操作技能:1.劃線 2.鏨削 3.鋸削 4.銼削 5.鉆孔 6.擴(kuò)孔 7.攻螺紋

實(shí)訓(xùn)內(nèi)容：1.鴨嘴錘頭的制作 2.六角螺母的加工方法及步驟

實(shí)訓(xùn)過程: 兩周的金工基本功實(shí)訓(xùn)進(jìn)行的緊張有序,我們?cè)诶蠋煹膸ьI(lǐng)下在實(shí)訓(xùn)室開始了這次金工基本功實(shí)訓(xùn).在實(shí)習(xí)開始前，老師認(rèn)真地告訴我們重要的安全問題和注意事項(xiàng)，這是非常重要的對(duì)我們所要實(shí)習(xí)的工種有了大致的了解和認(rèn)識(shí).在第一周的實(shí)訓(xùn)中,我們需要完成的是一個(gè)鴨嘴鐵錘.老師先發(fā)給我們工具，之后給我們一塊鐵，讓我們熟悉一下工具和操作，為之后的工作打下基礎(chǔ)。第一步：劃線。用刀劃出一定的長度, 然后用鋸子把多余的鋸掉。第二步：找基準(zhǔn)面，因?yàn)槲覀円源藙澗€。先找到稍微好找的面，然后把表面的顏色之類的用大銼刀銼掉，然后再用銼刀把這個(gè)面給銼平。我們先順著銼，手肘、柄、銼刀在銼的時(shí)候必須是成一條直線，這樣才銼的有效果。第三步：劃線.因?yàn)橐獎(jiǎng)澓芏鄺l，會(huì)比較麻煩，在劃的時(shí)候可能會(huì)劃的不太清除，所以可以多劃幾條。第四步：鋸割。在鋸的時(shí)候我們要稍微斜一點(diǎn)，而且要小心千萬不能把需要的部分鋸進(jìn)去，這會(huì)很麻煩。第五步：銼平。鋸好后大致的形狀也出來了，然后把各個(gè)面都銼平了，先用大銼刀銼，銼的差不多了之后再用直角尺測(cè)量一下，這個(gè)面是否平了，若不平則再根據(jù)具體狀況調(diào)整做平，而且也要注意尺寸長度，不能銼得太多。第六步:在將整個(gè)錘子的形狀完成之后,我又利用了鉆床給錘子鉆出了一個(gè)孔,由于鉆床比較陳舊,導(dǎo)致鉆出來之后的孔有點(diǎn)傾斜.盡管這樣還是很好的把鴨嘴鐵錘完成了.在第二周的實(shí)訓(xùn)中,我們要完成的是一個(gè)六角螺母,有了之前的鴨嘴鐵錘的制作經(jīng)驗(yàn).完成六角螺母相對(duì)輕松了一點(diǎn).不過也遇到了不少新的難題.1、取料：根據(jù)圖紙要求取了個(gè)差不多的材料.2、劃線：用直尺在圓鋼一平面上劃兩條垂直相交且最長的直線，從而獲得圓心，再用鋼規(guī)以圓心至半徑r12㎜的圓。用剛規(guī)在遠(yuǎn)與直線的交點(diǎn)上取以半徑長的點(diǎn)劃半圓，同理在另一端劃半圓連接圓上的交點(diǎn)，從而獲得六角形。

3、選擇較平整且與足線垂直的端面進(jìn)行粗銼，達(dá)到平度面粗糙度的要求并做好標(biāo)記，作為基準(zhǔn)面a.4、以a面為基礎(chǔ)，粗銼、精銼相對(duì)面，達(dá)到尺寸公差，平行度和表面粗糙度的要求。

5、按圖樣要求作全部精度復(fù)檢，并做必要的修整銼削，最后將各銳邊均勻到倒角。6.鉆孔:用鉆床在螺母的圓心鉆出一個(gè)半徑r12mm的的圓孔.7.攻螺紋:用絲錐對(duì)圓孔進(jìn)行攻螺紋.在實(shí)訓(xùn)接近尾聲時(shí),我們還接觸了電焊.在電焊實(shí)訓(xùn)中，我們了解了電焊的實(shí)質(zhì)，電焊機(jī)的組成與焊條的構(gòu)成；學(xué)會(huì)了選用焊條的種類和如何操作電焊機(jī)。電焊是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在老師的帶領(lǐng)下通過一定的動(dòng)手操作實(shí)踐，掌握了某些技能，1.了解常見的焊接方法，所用的設(shè)備、材料、工藝及應(yīng)用實(shí)例。2.了解常見的焊接缺陷和焊接變形。3.了解電焊的基本原理，焊接過程，金屬焊接的條件及電焊應(yīng)用。4.了解電焊的安全技術(shù)。5.初步掌握電焊的應(yīng)用范圍。心得與體會(huì):在這次實(shí)訓(xùn)中,我收獲了不少.首先，第一次得到了自己加工過的零件，具有一定的成就感。其次，就是對(duì)一些基本的機(jī)械設(shè)備有了初步的認(rèn)識(shí)，懂得了一些基本的操作，并能加工一些最簡單的工件。再者，對(duì)機(jī)械加工工廠中的一些基本要求和基本規(guī)章有了初步的了解。最后，累積了一些基本的工作經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)實(shí)習(xí)有了一定的認(rèn)識(shí)，對(duì)自己的動(dòng)手能力和實(shí)際操作能力的提高有一個(gè)引導(dǎo)性幫助。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。我覺得每一次的實(shí)訓(xùn)對(duì)我自己來說非常有意義,非常實(shí)在.它們給我的大學(xué)生活添上了精彩的一筆.讓我更貼近技術(shù)工人的生活,讓我增長了更多的專業(yè)知識(shí),讓我認(rèn)識(shí)到自己的長處與不足。

第二篇：精工實(shí)習(xí)報(bào)告

金工實(shí)習(xí)報(bào)告

在今個(gè)學(xué)期的第14、15周我們09應(yīng)用化學(xué)班進(jìn)行了維持2周的金工實(shí)習(xí)。雖然是挺累挺苦的，但我的覺得這個(gè)過程中能夠?qū)W習(xí)到在課堂上學(xué)習(xí)不到的，可以讓我終身難忘的東西。再苦再累都是值得的。總而言之，這次經(jīng)歷給我留下了很深的印象。

這次精工實(shí)習(xí)的目的是：可以讓我們初步的了解實(shí)際機(jī)械車間生產(chǎn)的基本流程。我們這次接觸的東西包括用機(jī)床做規(guī)定尺寸的階梯軸，用刨床做規(guī)定尺寸的長方體，電焊，鉗工。我們所要做的是在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)做規(guī)定尺寸階梯軸、做規(guī)定尺寸才不規(guī)則長方體，用電焊沿著鐵管外圍焊一圈，還有我們認(rèn)為最難最辛苦的鉗工——就是用自己的手不靠任何機(jī)械做一個(gè)鐵錘。

我們第一天來到金工車間，我們都被里面的機(jī)械和工具所嚇了一跳。因?yàn)槲覀兌紱]有想到過我們學(xué)校居然還有這么設(shè)備齊全的，就像外面有規(guī)模的工廠的車間。一開始，車間負(fù)責(zé)的老師就跟我們講了在這間生產(chǎn)過程中最重要的注意事項(xiàng)——就是在車間的生產(chǎn)過程的安全問題。他很耐心的跟我們講這個(gè)為題。他說，安全問題是在生產(chǎn)中是經(jīng)常發(fā)生的，我們要很小心很認(rèn)真地對(duì)待。還跟我們說一些在車間上經(jīng)常發(fā)生的安全事故。我們都很認(rèn)真地聽講，因?yàn)槔蠋熣f試過通常都是我們沒有那個(gè)安全意識(shí)而造成的。講完安全問題后，我們就開始做我們要做的任務(wù)。

我一開始做的就是用車床做規(guī)定尺寸的階梯軸?？赡芪覀円郧岸紱]有接觸過機(jī)床，一看到機(jī)床，我們有點(diǎn)不知從何做起。施法很耐心很認(rèn)真的給我們講機(jī)床的各個(gè)部件的作用，還細(xì)心的跟我們說如何使用機(jī)床制作階梯軸。一開始我覺得很難很復(fù)雜，就得實(shí)際生產(chǎn)比在課堂上所講的理論難得多。后來師傅見我們都一頭霧水的樣子，他有不厭其煩地一次又一次地更我們講。我覺得我比較遲鈍，在第二天的早上我才基本掌握如何用這臺(tái)機(jī)械來做階梯軸。但一開始，我雖知道了應(yīng)該怎樣做，但尺寸都沒有在他要求的范圍內(nèi)，不是大了，就得少了。我覺得真的很難做。望著自己做出來的失敗品和別的同學(xué)的合格品，我內(nèi)心很有失敗感。后來經(jīng)過多次的練習(xí)，我終于可以做到合符規(guī)格的階梯軸。在這個(gè)過程中我學(xué)到了，我們不應(yīng)輕易說放棄，堅(jiān)持，堅(jiān)持，再堅(jiān)持，練習(xí)，練習(xí)，再練習(xí)，成功就會(huì)在不遠(yuǎn)處。

電焊，這個(gè)一開始我覺得這并不適合女生，因?yàn)檫@個(gè)比較危險(xiǎn)，女生都比較怕這類東西。但是沒辦法，任務(wù)下來了，我們還是要做的。一手拿著面罩，一手拿著焊條，看起來就挺有范的，但真的要喊爹的時(shí)候就不一樣了。一開始的時(shí)候，每個(gè)人都還沒有掌握要點(diǎn)，女生就更不用說。后來經(jīng)過師傅的一番提點(diǎn)之后，就慢慢地掌握訣竅。原來真?zhèn)€要兩只手的協(xié)調(diào)作用，還有要慢慢一個(gè)一個(gè)點(diǎn)地焊上去。我們女生一開始都是縮手縮腳的，后來就變得越來越大膽了，焊鐵焊得越來越好了。真想不到，連我這樣的女生都能做這樣的事情。在焊鐵的過程中我懂得了沒有什么困難不能解決的，只要你相信你自己，肯用心地去想辦法解決。一些你認(rèn)為不可能的事情都有可能做得到。

刨床，這個(gè)機(jī)器比較復(fù)雜，我弄了很久才弄懂怎樣控制這臺(tái)機(jī)器。不過弄懂了原理之后，使用這臺(tái)機(jī)器就比較簡單了。在做不規(guī)則長方體最重要的是控制尺寸，尺寸控制好了，你基本都可以在最后的簡評(píng)結(jié)果的試過拿到很高的分?jǐn)?shù)。

鉗工，這個(gè)真的很難很累。說真的，我長這么大了，第一次干這樣的累活。鉗工在成個(gè)金工實(shí)習(xí)的工程中是占最長的時(shí)間，它占整個(gè)實(shí)習(xí)時(shí)間的二分之一。這個(gè)過程讓我深刻體會(huì)到車間工作的艱辛。聽那些師傅說，如果是外面實(shí)際要做生產(chǎn)的車間中，這個(gè)鉗工當(dāng)學(xué)徒要當(dāng)上2年以上。真的難以置信，這樣全部用手工做的工作，要干上2年以上，這個(gè)過程真的十分艱辛。我們現(xiàn)在比較幸福，只需要干5天。但這5天累得簡直就是好像要了我們的命。

切鐵，磨鐵，再切再磨，就是每天重復(fù)這樣的事情，看起來雖然簡單，但做起來真的很難很累。因?yàn)橐?guī)定尺寸的，所以我們?nèi)绻胁缓镁鸵ズ荛L時(shí)間，可能尺寸就邊得不符合要求了。在整個(gè)工程中團(tuán)結(jié)就變的很重要了。

金工實(shí)習(xí)雖然很累，但我們都學(xué)到啦在課堂上學(xué)不到的知識(shí)，我覺得這次實(shí)習(xí)真是意義重大。

第三篇：精工實(shí)習(xí)報(bào)告

喔iuiqw我上午u但是我我本次實(shí)習(xí)算是在大學(xué)中繼金工實(shí)習(xí)后的又一個(gè)很重要的實(shí)習(xí)課，時(shí)間為期一周。一開始老師說這次的實(shí)習(xí)課很簡單，對(duì)于我來說,因?yàn)槲矣浀迷诔踔袝r(shí)焊接過,所以就覺得不是特別的難，第一天通過老師的講解,雖然聽的不是很懂,但是還是跟著老師的步驟一步一步來,因?yàn)楹芫脹]焊了,所以一開始焊的時(shí)候有些緊張,手有點(diǎn)發(fā)抖,所以第一天是在尋找和摸索焊接的感覺中度過,焊的器件不是很多,下課后我總結(jié)了一下原因，一是由于新的芯片,新的嘗器件，二是盲目的跟從,對(duì)于器件在哪些位置,如何放置不大熟悉,還需要和同學(xué)討論才能得出結(jié)果，所以第一天浪費(fèi)的時(shí)間比較多，也耽誤了后面的進(jìn)度。經(jīng)過第一天的摸索,很期待第二天上課的到來，由于吸取了第一天的經(jīng)驗(yàn)，所以做起來也快了些，電阻電容的焊接基本都在第二天完成的，時(shí)間不知不覺的在你焊接的過程中過去了,當(dāng)老師說下課的時(shí)候,還意猶未盡,還想繼續(xù)焊接,總的來說對(duì)于第二天的表現(xiàn)比較滿意。到了第三天,接著昨天的工作,繼續(xù)焊接,因?yàn)楦杏X焊接的差不多了,所以就去測(cè)試一下不好的地方,精益求精.由于這兩天天氣比較潮濕，使得我們工作的銅圈上出了氧化反應(yīng)，使得錫無法正常的焊到器件上，這讓我花費(fèi)不少時(shí)間，但在老師的指導(dǎo)下，把上面氧化的部分磨掉后，又能正常的工作,看到我的二極管發(fā)光了,我感覺很高興,這是我自己付出努力勞動(dòng)的結(jié)果,我相信大家都是一樣的感覺.最后一天是繼續(xù)完成還沒有完成的工作,把電話機(jī)的外殼安裝等工作,最后測(cè)試,電話鈴響了卻不能通話,這讓我有些遺憾,不過我還是覺得很欣慰,畢竟是自己親手做的東西嘛,所以就義不容辭的買下來了,當(dāng)做一種紀(jì)念與回憶,真的很享受這樣的過程,感覺真的很棒!從本次實(shí)習(xí)課中我收獲了,齊心協(xié)力,團(tuán)結(jié)向上的氛圍,在焊接的過程中,有些器件自己的手不夠用,通過同學(xué)的幫助,成功的焊接了自己的器件,體現(xiàn)的是同學(xué)間的友誼和凝聚力。第三，通過本次電子工藝實(shí)習(xí)制作集成電路電話機(jī)，讓我了解了電話機(jī)的安裝、焊接、調(diào)試以及電子元件的功能作用等。通過實(shí)習(xí)，親手制作電話機(jī)，讓我知道了電阻如何從外觀了解其阻值的大小，電容的不同種類與功能，焊接時(shí)如何準(zhǔn)確把握焊接點(diǎn)的位置，需要焊錫的多少等方面的知識(shí)。最后對(duì)于自己小小的意見,在今后的工作中一定改正急功近利的心態(tài)，務(wù)必要求任何工作都保質(zhì)保量的完成,發(fā)現(xiàn)自身的不足,也是一件很美好的事情。以上就是我的一些心得體會(huì)。五一吧

第四篇：精工實(shí)習(xí)報(bào)告

機(jī)械制造工程訓(xùn)練

實(shí)習(xí)報(bào)告

僅供參考，如有不當(dāng)請(qǐng)自行糾正刪減

鉗工、鑄造

1.如何正確選擇劃線基準(zhǔn)？

劃線時(shí)需要選擇工件上某個(gè)點(diǎn)、線或面作為依據(jù)，以用來確定工件上其它各部分尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置，此所選的點(diǎn)、線或面稱為劃線基準(zhǔn)。劃線基準(zhǔn)一般與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)應(yīng)該一致。選擇劃線基準(zhǔn)時(shí)，需將工件、設(shè)計(jì)要求、加工工藝及劃線工具等綜合起來分析，找出其劃線時(shí)的尺寸基準(zhǔn)和放置基準(zhǔn)。

2.何謂劃線的找正與借料處理？

找正：找正就是利用劃線工具（如劃線盤、角尺、單腳規(guī)等）使工件上有關(guān)毛坯表面處于合適位置，加工余量得到合理分配。

借料：通過試劃和調(diào)整，使各個(gè)加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各個(gè)加工表面都有余量，都能進(jìn)行加工，而原有的誤差和缺陷都由加工后排除，這種補(bǔ)救性的劃線方法稱為借料。

3.如何選擇鋸條齒距的粗細(xì)規(guī)格？

鋸條粗細(xì)的選擇

1、鋸條的粗細(xì)應(yīng)根據(jù)加工材料的硬度、厚薄來選擇。

2、鋸割軟的材料（如銅、鋁合金等）或厚材料時(shí)，應(yīng)選用粗齒鋸條，因?yàn)殇徯驾^多，要求較大的容屑空間。

3、鋸割硬材料（如合金鋼等）或薄板、薄管時(shí)、應(yīng)選用細(xì)齒鋸條，因?yàn)椴牧嫌?，鋸齒不易切人，鋸屑量少，不需要大的容屑空間；鋸薄材料時(shí)，鋸齒易被工件勾住而崩斷，需要同時(shí)工作的齒數(shù)多，使鋸齒承受的力量減少。

4、鋸割中等硬度材料（如普通鋼、鑄鐵等）和中等硬度的工件時(shí)，一般選用中齒鋸條。

4.平面銼削有哪幾種方法？各有何特點(diǎn)？

1.順向錯(cuò)：銼刀沿著工件橫向或縱向移動(dòng)，銼削平面可得到正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光，銼平或銼順銼紋。

2.交叉銼：是以交叉的兩個(gè)順序方向?qū)ぜM(jìn)行銼削，由于銼痕是交叉的，容易判斷表面的不平整度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑快，適用于出銼。

3。推銼法：兩手對(duì)稱的握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進(jìn)行銼削，這種方式用于較窄平面且已銼平，加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度。

5.攻絲前底孔直徑如何確定，對(duì)脆性材料和塑性材料，為何應(yīng)用不同的經(jīng)驗(yàn)公式？

攻絲前底孔直徑=D絲錐的公稱直徑-P螺距。對(duì)脆性材料和塑性材料，只能參考，但不能用這個(gè)公式！有微量的變化！

6.常用造型工具有哪些？它們有什么用處？

1.翻砂工具：壓勺，提勾，刮刀，竹鞭梗；

2.造型工具：芯撐，鑄釘，鑄卡,撐頭，卡子，芯頂；

3..撣筆：豬鬃撣筆，羊毛擔(dān)筆，圓水筆，掃筆,涂料筆，鐵夾筆； 4.橡膠錘； 5..絕緣柱。

車削加工

1.三爪自定心卡盤和四爪單動(dòng)卡盤的特點(diǎn)是什么?

用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪，錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋，然后帶動(dòng)三爪向心運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槠矫婢匦温菁y的螺距相等，所以三爪運(yùn)動(dòng)距離相等，有自動(dòng)定心的作用。

四爪單動(dòng)卡盤全稱是機(jī)床用手動(dòng)四爪單動(dòng)卡盤，是由一個(gè)盤體，四個(gè)絲桿，一付卡爪組成的。工作時(shí)是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪，因此常見的四爪單動(dòng)卡盤沒有自動(dòng)定心的作用。但可以通過調(diào)整四爪位置，裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件，每個(gè)卡爪都可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)。

車床附件，用以夾持圓形或方形、矩形工件，進(jìn)行切削加工。這種卡盤的四爪不能聯(lián)動(dòng)，需分別扳動(dòng)，故還能用來夾持單邊的、不對(duì)中心的工件。

2.車外圓時(shí),為什么要實(shí)行粗、精車分開原則？

粗車講究的是效率與速度，對(duì)刀具要求是不用太鋒利，但要耐用不易崩口。精車要求是達(dá)到圖紙要求公差，對(duì)刀具要求鋒利，切削量不用大，最主要達(dá)到光潔度要求。

3.試述轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板角度法車圓錐的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合

優(yōu)點(diǎn)：

（1）可車削各種角度的內(nèi)外圓錐，適用范圍廣。（2）操作簡便，能保證一定的車削精度。

缺點(diǎn)：

（1）只能用手動(dòng)進(jìn)給，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，表面粗糙度 較難控制；（2）車削錐面的長度受小滑板行程限制。適用：加工圓錐半角較大且錐面不長的工件。

4.用直進(jìn)法車螺紋有什么特點(diǎn)?適用范圍?

特點(diǎn)就是省事，適用小螺距 一般螺距5-4mm以下用直進(jìn)法。

5.光杠、絲杠的作用是什么？為什么車外圓時(shí)用光杠帶動(dòng)刀架，車螺紋時(shí)用絲杠帶動(dòng)刀架？

車床的光桿和絲桿都是傳遞轉(zhuǎn)矩使刀架移動(dòng)作用

光桿從結(jié)構(gòu)上不能保證精確的傳動(dòng)比。所以一般用來車外圓、端面、內(nèi)孔等。一般不用來車螺紋

設(shè)計(jì)絲桿的作用是主軸轉(zhuǎn)一圈刀架能精確移動(dòng)相應(yīng)的距離，這樣能保證車出來的螺紋螺距相等 所以絲桿是用來車螺紋用的，并且在設(shè)計(jì)時(shí) 他們之間有互鎖作用，即光桿轉(zhuǎn)絲桿就不轉(zhuǎn)，絲桿轉(zhuǎn)光桿就不轉(zhuǎn)。防止兩個(gè)同時(shí)轉(zhuǎn)而損害設(shè)備。

6.主軸的轉(zhuǎn)速是否就是切削速度?當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速提高時(shí)，刀架移動(dòng)加快，是否說明進(jìn)給量增大？

主軸轉(zhuǎn)速嚴(yán)格來說不算切削速度的。切削速度還跟工件直徑有關(guān)系，轉(zhuǎn)速提高刀架移動(dòng)加快只能是說切削速度加快。并不是進(jìn)給量加大。因?yàn)檫M(jìn)給量是按主軸每轉(zhuǎn)來算的。比如0.24mm進(jìn)給量就是主軸每轉(zhuǎn)一圈刀架移動(dòng)0.24mm。所以說主軸轉(zhuǎn)的越快刀架就移動(dòng)的越快

7.為什么車削時(shí)一般要先車端面？為什么鉆孔前也要先車端面？

1.鋼材端面是不平整的，假如直接車外圓的話容易損壞刀具(這是是斷續(xù)切削），先車端面是也是斷續(xù)切削，但端面車刀（一般是45°）容易磨，所以先車端面

2.好計(jì)算產(chǎn)品長度，先車端面再車外圓就可以直接按圖紙尺寸的長度一刀車出。

3.鉆孔是先車端面可防止孔鉆偏，還有容易計(jì)算鉆孔長度。

焊、銑削加工

1.立銑刀與鍵槽銑刀有哪些區(qū)別？ 1，鍵槽銑刀不能加工平面，而立銑刀可以加工平面。

2，鍵槽銑刀主要用于加工鍵槽與槽，鍵槽銑刀對(duì)銑鍵槽很好用.。比方 6MM的立銑刀跟鍵槽銑刀6MM比銑槽，立銑刀容易斷刀，而鍵槽銑刀能一刀過。

3，鍵槽銑刀的切削量要比立銑刀大。

2.何謂順銑和逆銑？各適用于什么場(chǎng)合？

逆銑 銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反。銑削時(shí)每齒切削厚度從零逐漸到最大而后切出。

順銑 銑刀旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同。銑削時(shí)每齒切削厚度從最大逐漸減小到零。

特點(diǎn)：

(1)切削厚度的變化逆銑時(shí)，每個(gè)刀齒的切削厚度由零增至最大。但切削刃并非絕對(duì)鋒利，銑刀刃口處總有圓弧存在，刀齒不能立刻切入工件，而是在已加工表面上擠壓滑行，使該表面的硬化現(xiàn)象嚴(yán)重，影響了表面質(zhì)量，也使刀齒的磨損加劇。順銑時(shí)刀齒的切削厚度是從最大到零，但刀齒切入工件時(shí)的沖擊力較大，尤其工件待加工表面是毛坯或者有硬皮時(shí)。(說法二)逆銑時(shí)，逆銑時(shí)刀齒由內(nèi)住外切削，切削由薄變厚，刀齒從已加工表面切入，對(duì)銑刀的使用有利，當(dāng)銑刀刀齒接觸工件后不能馬上切入金屬層，而是在工件表面滑過一小段距離，在滑動(dòng)過程中，由于強(qiáng)烈的磨擦，就會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，同時(shí)在待加工表面易形成硬化層，降低了刀具的耐用度，影響工件表面光潔度，給切削帶來不利。順銑時(shí)，刀齒開始和工件接觸時(shí)切削厚度最大，且從表面硬質(zhì)層開始切入，刀齒受很大的沖擊負(fù)荷，銑刀變鈍較快，但刀齒切入過程中沒有滑移現(xiàn)象。同時(shí)，順銑也更加有利于排屑。一般應(yīng)盡量采用順銑法加工，以提高被加工零件表面的光潔度，保證尺寸精度。但是在切削面上有硬質(zhì)層，積渣，工件表面凹凸不平較顯著時(shí)，應(yīng)采用逆銑法。

(2)切削力方向的影響順銑時(shí)作用于工件上的垂直切削分力FfN始終壓下工件，這對(duì)工件的夾緊有利。逆銑時(shí)FfN 向上，有將工件抬起的趨勢(shì)，易引起振動(dòng)，影響工件的夾緊。銑薄壁和剛度差工件時(shí)影響更大。銑床工作臺(tái)的移動(dòng)是由絲杠螺母傳動(dòng)的，絲杠螺母間有螺紋間隙。順銑時(shí)工件受到縱向分力Ff與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相同，而一般主運(yùn)動(dòng)的速度大于進(jìn)給速度υf，因此縱向分成Ff有使接觸的螺紋傳動(dòng)面分離的趨勢(shì)，當(dāng)銑刀切到材料上的硬點(diǎn)或因切削厚度變化等原因，引起縱向分力F f 增大，超過工作臺(tái)進(jìn)給摩擦阻力時(shí)，原是螺紋副推動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式變成了由銑刀帶動(dòng)工作臺(tái)竄動(dòng)的運(yùn)動(dòng)形式，引起進(jìn)給量突然增加。這種竄動(dòng)現(xiàn)象不但會(huì)引起“扎刀”，損壞加工表面；嚴(yán)重時(shí)還會(huì)使刀齒折斷，或使工件夾具移位，甚至損壞機(jī)床。逆銑時(shí)工件受到縱向分力Ff與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反，絲杠與螺母的傳動(dòng)工作面始終接觸，由螺紋副推動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)。在不能消除絲杠螺母間隙的銑床上，只宜用逆銑，不宜用順銑。

補(bǔ)充逆銑和順銑各有優(yōu)缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)具體情況選用。1，順銑時(shí)刀具壽命長。2，順銑時(shí)表面質(zhì)量好。3，順銑時(shí)夾緊力比逆銑小。4，順銑時(shí)容易造成工件竄動(dòng)。從上述比較可見，順銑比逆銑更優(yōu)越。因此，當(dāng)銑床工作臺(tái)具有絲杠河螺母間隙的調(diào)整裝置、工件表面無硬皮時(shí)，應(yīng)采用順銑。但是目前一般銑床還沒有消除工作臺(tái)和螺母間隙的裝置，所以，在生產(chǎn)中仍多采用逆銑。

3.常用的分度方法有哪些？使用與什么場(chǎng)合？

分度方法(1)直接分度

當(dāng)分度數(shù)目很少，分度精度要求不高時(shí)，可采用直接分度法。分度時(shí)，先松開鎖緊螺釘，扳動(dòng)手柄，使分度頭內(nèi)部的蝸輪與蝸桿脫開，然后用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)主軸進(jìn)行分度，而不通過手柄和蝸桿

另外，也可以不用脫開蝸桿和蝸輪嚙合，而直接轉(zhuǎn)動(dòng)分度手柄，從固定在主軸前端的刻度盤上看出主軸所轉(zhuǎn)過的角度。分度完畢后，扳動(dòng)手柄將主軸鎖緊，以防銑削加工時(shí)，主軸發(fā)生松動(dòng)。

這種分度方法簡便，但分度精度較低，銑削時(shí)剛性也差，目前很少應(yīng)用。一般直接分度就做一塊12孔的分度盤，通過定位銷插入分度盤來分度。這樣分度，又方便，又迅速，精度也較高。

(2)簡單分度

這是比較常用的方法，是直接利用分度盤，通過蝸輪蝸桿的傳動(dòng)來分度的方法。根據(jù)機(jī)床傳動(dòng)比的概念，分度的關(guān)系式如下： n2＝n1*i 其中n1為分度盤手柄的轉(zhuǎn)數(shù)n(為所求)；n2為被傳動(dòng)的主軸轉(zhuǎn)數(shù)，由于主軸帶動(dòng)工件分度，當(dāng)工件的分度數(shù)目為Z時(shí)，則銑完每一個(gè)齒(或槽)時(shí)，主軸應(yīng)轉(zhuǎn)1/Z(此為已知)；i為手柄軸到主軸之間的總傳動(dòng)比，即

I=1／1X1／40 =1／40。故有 n=40/z 式n=40／Z即為簡單分度法。例如銑齒數(shù)Z=36的齒輪，每一次分齒時(shí)分度手柄轉(zhuǎn)數(shù)為n=40／Z=40／36=10／9(圈)，即每分一齒，分度手柄需轉(zhuǎn)過一整圓再多搖過1／9圈。這1／9圈一般通過分度盤來控制。國產(chǎn)分度頭一般備有兩塊分度盤。分度盤的兩面各鉆有不通的許多圈孔，各圈孔數(shù)均不相等，而同一孔圈上的孔距是相等的。

第一塊分度盤正面各圈孔數(shù)依次為24、25、28、30、34、37：反面各圈孔數(shù)依次為38、39、41，42、43。

第二塊分度盤正面各圈孔數(shù)依次為46、47、49、51、53、54：反而各圈孔數(shù)依次為57、58、59、62、66。

簡單分度法，需將分度盤固定。再將分度手柄上的定位銷調(diào)整到孔數(shù)為9的倍數(shù)的孔圈上，即在孔數(shù)為54的孔圈上。此時(shí)手柄轉(zhuǎn)過一周后，再沿孔數(shù)為54的孔圈轉(zhuǎn)過6個(gè)孔距(n=10／9=60／54)。

為了確保手柄轉(zhuǎn)過的孔距數(shù)可*，可調(diào)整分度盤上的扇股(又稱扇形夾)的夾角，使之正好等于6個(gè)孔距而孔數(shù)為6+1=7，這樣依次進(jìn)行分度時(shí)就可以準(zhǔn)確無誤。

分度的方法還有差動(dòng)分度和角度分度。

4.焊接電弧的結(jié)構(gòu)及溫度分布如何？何謂正接與反接？

電弧由陰極區(qū)，陽極區(qū)，弧柱區(qū)三部分組成。不同材料電極溫度是不同的，其溫度分別大概是這個(gè)范圍（2600K-4200K，2400K-3500K，6000K-8000K）

如圖 正接反接如圖

5.常見的焊接缺陷有哪些？用哪些方法能檢驗(yàn)焊接內(nèi)部缺陷？

常見焊接缺陷有:

一、裂紋：

1、熱裂紋；

2、冷裂紋；

3、再熱裂紋；

4、層狀撕裂：

二、未焊透和未熔合；

三、夾渣；

四、氣孔；

五、表面缺陷：

1、咬邊；

2、背面凹陷；

3、焊瘤；

4、弧坑；

5、電弧擦傷；

6、焊縫尺寸不符合要求；

六、其它缺陷：

1、過熱和過燒；

2、夾鎢；

焊縫缺陷檢驗(yàn)的方法：

一、滲透探傷；

二、超聲檢測(cè)；

三、射線探傷：

1、x射線探傷；

2、r射線探傷；3高能射線探傷；

數(shù)控機(jī)床加工

1.數(shù)控機(jī)床在開機(jī)之前，為什么要進(jìn)行零點(diǎn)回歸？

數(shù)控機(jī)床在開機(jī)之前,通常都要執(zhí)行回零的操作,歸根于機(jī)床斷電后,就失去了對(duì)各坐標(biāo)位置的記憶,其回零的目的在于讓各坐標(biāo)軸回到機(jī)床一固定點(diǎn)上,即機(jī)床的零點(diǎn),也叫機(jī)床的參考點(diǎn)(MRP).回參考點(diǎn)操作是數(shù)控機(jī)床的重要功能之一,該功能是否正常,將直接影響零件的加工質(zhì)量.確定機(jī)床坐標(biāo)系.系統(tǒng)采用增量式測(cè)量系統(tǒng)，滑板位移量的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)是機(jī)床參考點(diǎn)。在數(shù)控車床和數(shù)控系統(tǒng)關(guān)機(jī)后重新啟動(dòng)、接觸急?；虺虪顟B(tài)，數(shù)控系統(tǒng)均失去了對(duì)機(jī)床參考點(diǎn)坐標(biāo)的記憶。因此，必須先進(jìn)行手動(dòng)回零操作，使機(jī)床重新建立滑板位移量基準(zhǔn)點(diǎn)和機(jī)床坐標(biāo)系

2.滾珠絲杠傳動(dòng)有什么特點(diǎn)？

滾珠絲杠傳動(dòng)是將螺旋運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)傳遞能量和力或者調(diào)節(jié)零件位置的傳動(dòng)形式。滾珠絲杠由絲杠、螺母、滾珠和反向器等四部分組成。絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)滾珠沿螺紋滾道滾動(dòng)，為防止?jié)L珠從滾道端面掉出，在螺母上裝有反向器，構(gòu)成滾珠的循環(huán)通道，使?jié)L珠從通道的一端滾出后，沿著通道進(jìn)入另一端，重新進(jìn)入滾道，形成閉合回路。同普通滑動(dòng)絲杠相比，滾珠絲杠傳動(dòng)具有下列特點(diǎn)。

①傳動(dòng)效率高效率高達(dá)90％～95％左右，耗費(fèi)的動(dòng)力僅為滑動(dòng)絲杠的1／3。

②傳動(dòng)精度高經(jīng)過淬硬并精磨螺紋滾道后的滾珠絲杠副，本身就具有很高的傳動(dòng)精度。由于摩擦小，啟動(dòng)時(shí)無沖擊，低速時(shí)無爬行，工作時(shí)溫升變形?。蝗菀撰@得較高的傳動(dòng)精度。

③磨損小、壽命長鋼球是在淬硬的滾道上作滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，磨損極小，工作壽命一般要比滑動(dòng)絲杠高5～6倍。

④運(yùn)動(dòng)的可逆性逆?zhèn)鲃?dòng)效率幾乎與正傳動(dòng)效率相同，既可把回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)又可把直線運(yùn)動(dòng)變成回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以用于一些特殊要求的場(chǎng)合。

⑤沒有自鎖功能，在垂直使用時(shí)需要設(shè)置自鎖裝置。

根據(jù)滾珠在整個(gè)循環(huán)過程中與絲杠表面的接觸情況，反向器可分為內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種結(jié)構(gòu)。內(nèi)循環(huán)結(jié)構(gòu)，滾珠在整個(gè)循環(huán)過程中始終與絲杠表面保持接觸。在螺母的側(cè)面孑L內(nèi)裝有接通相鄰滾道的反向器，利用反向器引導(dǎo)滾珠越過絲杠的螺紋頂部進(jìn)入相鄰滾道，形成一個(gè)循環(huán)回路，稱為1列。一般在同一螺母上裝有2～4個(gè)反向器，并沿螺母圓周均勻分布，故有2～4列。內(nèi)循環(huán)方式的優(yōu)點(diǎn)是滾珠循環(huán)的回路短、流暢性好、效率高、螺母的徑向尺寸也較小。但精度要求高，否則誤差對(duì)循環(huán)的流暢性和傳動(dòng)平穩(wěn)性有影響。

3.數(shù)控機(jī)床加工特點(diǎn)？

1．適應(yīng)性強(qiáng)

數(shù)控機(jī)床上加工新工件時(shí)，只需重新編制新工件的加工程序，就能實(shí)現(xiàn)新工件的加工。數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，只需要簡單的夾具，不需要制作成批的工裝夾具，更不需要反復(fù)調(diào)整機(jī)床，因此，特別適合單件、小批量及試制新產(chǎn)品的工件加工。對(duì)于普通機(jī)床很難加工的精密復(fù)雜零件，數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。

2．加工精度高

數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字指令進(jìn)行加工的，目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。對(duì)于中、小型數(shù)控機(jī)床，定位精度普遍可達(dá)0.03mm，重復(fù)定位精度為0.0lmm。此外，數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，制造精度高，數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)加工方式避免了人為的干擾因素，同一批零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。

3．生產(chǎn)效率高

工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間、數(shù)控機(jī)床能有效地減少這兩部分時(shí)間。數(shù)控機(jī)床的主油轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍都比普通機(jī)床設(shè)備的范圍大，因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用最有利的切削用量；從快速移動(dòng)到停止采用了加速、減速措施，既提高運(yùn)動(dòng)速度，又保證定位精度，有效地降低機(jī)動(dòng)時(shí)間。數(shù)控設(shè)備更換工件時(shí)．不需要調(diào)整機(jī)床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無需停機(jī)檢驗(yàn)，輔助時(shí)間大大縮短。特別是使用自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控加工中心，可以在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多道工序連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更加明顯。

4．勞動(dòng)強(qiáng)度低 數(shù)控設(shè)備的工作是按照預(yù)先編制好的加工程序自動(dòng)連續(xù)完成的．操作者除輸入加工程序或操作鍵盤、裝卸工件、關(guān)鍵工序的中間測(cè)量及觀看設(shè)備的運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行繁瑣、重復(fù)手工的操作，這使工人的勞動(dòng)條件大為改善，5．良好的經(jīng)濟(jì)效益

雖然數(shù)控設(shè)備的價(jià)格昂貴，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的設(shè)備費(fèi)用較大，但是使用數(shù)控設(shè)備會(huì)節(jié)省許多其它費(fèi)用。特別是不需要設(shè)計(jì)制造專用工裝夾具，加工精度穩(wěn)定，廢品率低，減少調(diào) 度環(huán)節(jié)等，所以整體成本下降，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

6．有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化

采用數(shù)控機(jī)床能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品單個(gè)工時(shí)，合理安排生產(chǎn)。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、控制加工，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。并有效地簡化了檢驗(yàn)、工夾具和半成品之間的信息傳遞。

4.解釋以下指令的含義：

G97S1000;一分鐘主軸旋轉(zhuǎn)1000圈，也就是通常所說的恒轉(zhuǎn)速

T0101;車床1號(hào)刀，第二個(gè)01為補(bǔ)正號(hào) G28U0W0;回歸機(jī)械原點(diǎn)

G00X25.Y5.;快速定位到（25,5）點(diǎn) M08;冷卻液開啟

5.普通車床和數(shù)控車床在機(jī)械結(jié)構(gòu)上有何區(qū)別

1、采用了全封閉或半封閉防護(hù)裝置

數(shù)控車床采用封閉防護(hù)裝置可防止切屑或切削液飛出，給操作者帶來意外傷害。

2、采用自動(dòng)排屑裝置

數(shù)控車床大都采用斜床身結(jié)構(gòu)布局，排屑方便，便于采用自動(dòng)排屑機(jī)。

3、主軸轉(zhuǎn)速高，工件裝夾安全可靠。

數(shù)控車床大都采用了液壓卡盤，夾緊力調(diào)整方便可靠，同時(shí)也降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、可自動(dòng)換刀

數(shù)控車床都采用了自動(dòng)回轉(zhuǎn)刀架，在加工過程中可自動(dòng)換刀，連續(xù)完成多道工序的加工。

5、主、進(jìn)給傳動(dòng)分離

數(shù)控車床的主傳動(dòng)與進(jìn)給傳動(dòng)采用了各自獨(dú)立的伺服電機(jī)，使傳動(dòng)鏈變得簡單、可靠，同時(shí)，各電機(jī)既可單獨(dú)運(yùn)動(dòng)，也可實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)。

6、普通車床他是手動(dòng)操作，靈活，同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距大。加工曲面，車床為加工帶錐度和圓弧等的產(chǎn)品麻煩。它只有主軸電機(jī)。上刀用手搖動(dòng)拖板。沒有檢測(cè)裝置和顯示裝置，數(shù)顯的除外。加工單件產(chǎn)品方便。

數(shù)控車床他是數(shù)控系統(tǒng)控制一切，走刀，轉(zhuǎn)速，進(jìn)給，能廓加工。同樣大的設(shè)設(shè)備承受的力距要小些，各部位要精密些，能方便加工各自曲面。它有檢測(cè)裝置和顯示裝置。適合大批量件的生產(chǎn)。

與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：

（1)優(yōu)點(diǎn)

1.加工精度高，具有較高的加工質(zhì)量；

2.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

3.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

4.機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

5.機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

6.批量化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制；

（2）缺點(diǎn)

1.對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較低，對(duì)維護(hù)人員的技術(shù)要求較高。

2.但其加工路線不易控制，不像普通機(jī)床一樣直觀。

3.其維修不便，技術(shù)要求較高；

4.工藝不易控制

數(shù)控機(jī)床是使用數(shù)控程序來控制機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工的。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床適應(yīng)性強(qiáng)，適合單件、小批量復(fù)雜工件的加工；加工精度高，數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍可達(dá)0.001mm/脈沖；生產(chǎn)效率高，可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工，大大提高了生產(chǎn)效率；勞動(dòng)強(qiáng)度低，自動(dòng)化程度高；良好的經(jīng)濟(jì)效益；有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。

6.插補(bǔ)的目的是什么？具體過程怎么樣？

插補(bǔ)是為了進(jìn)行數(shù)據(jù)密化。

機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)依照一定方法確定刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的過程。也可以說，已知曲線上的某些數(shù)據(jù)，按照某種算法計(jì)算已知點(diǎn)之間的中間點(diǎn)的方法，也稱為“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”。

數(shù)控裝置根據(jù)輸入的零件程序的信息，將程序段所描述的曲線的起點(diǎn)、終點(diǎn)之間的空間進(jìn)行數(shù)據(jù)密化，從而形成要求的輪廓軌跡，這種“數(shù)據(jù)密化”機(jī)能就稱為“插補(bǔ)”。

插補(bǔ)計(jì)算就是數(shù)控裝置根據(jù)輸入的基本數(shù)據(jù)，通過計(jì)算，把工件輪廓的形狀描述出來，邊計(jì)算邊根據(jù)計(jì)算結(jié)果向各坐標(biāo)發(fā)出進(jìn)給脈沖，對(duì)應(yīng)每個(gè)脈沖，機(jī) 床在響應(yīng)的坐標(biāo)方向上移動(dòng)一個(gè)脈沖當(dāng)量的距離，從而將工件加工出所需要輪廓的形狀。

7.什么是伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)？

伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)是一種以機(jī)械位置或角度作為控制對(duì)象的自動(dòng)控制系統(tǒng)，例如數(shù)控機(jī)床等。

8.什么是CNC驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，它與NC系統(tǒng)有何不同？ CNC(數(shù)控機(jī)床)是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床(Computernumericalcontrol)的簡稱，是一種由程序控制的自動(dòng)化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號(hào)指令規(guī)定的程序，通過計(jì)算機(jī)將其譯碼，從而使機(jī)床執(zhí)行規(guī)定好了的動(dòng)作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。

NC用數(shù)字信息對(duì)機(jī)床運(yùn)動(dòng)及其加工過程的進(jìn)行控制的一種技術(shù)，為硬線數(shù)控裝置，她的輸入處理、插補(bǔ)運(yùn)算和控制功能，都由專用的固定組合邏輯電路來實(shí)現(xiàn)，不同功能的機(jī)床，其組合邏輯電路也不同。改變或增減控制、運(yùn)算功能時(shí)，需要改變數(shù)控裝置的硬件電路。因此通用性、靈活性差，制造周期長，成本高；CNC（Computer Numerical Control），是以計(jì)算機(jī)為核心的數(shù)控系統(tǒng)，為軟線數(shù)控裝置。這種數(shù)控裝置的硬件電路是由小型或微型計(jì)算機(jī)再加上通用或?qū)Ｓ玫拇笠?guī)模集成電路制成，數(shù)控機(jī)床的主要功能幾乎全部由系統(tǒng)軟件來實(shí)現(xiàn)，而修改或增減系統(tǒng)功能時(shí)，也不需變動(dòng)硬件電路，只需改變系統(tǒng)軟件。因此，具有較高的靈活行，同時(shí)由于硬件電路基本上是通用的，這就有利于大量生產(chǎn)，提高質(zhì)量和可靠行，縮短制造周期和降低成本。

第五篇：精工實(shí)習(xí)報(bào)告

我們?cè)趯W(xué)校校工廠進(jìn)行了為期兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。期間，我們接觸了車、鉗、焊、等3個(gè)工種。兩個(gè)星期的實(shí)習(xí)時(shí)間里，完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求，圓滿地完成了兩個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)。

“精工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)模具制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了模具制造的基礎(chǔ)知識(shí),了解了模具制造的一般操作,提高了自己的操作技能和動(dòng)手能力,而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實(shí)際的鍛煉,提高了工程實(shí)踐能力,培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學(xué)習(xí)，鍛煉的好機(jī)會(huì)！通過這次雖短而充實(shí)的實(shí)習(xí)我懂得了很多。

難忘的車工車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。

首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個(gè)組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進(jìn)給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個(gè)手柄來進(jìn)行操作的，老師又向我們講解了各個(gè)手柄的作用，然后就讓我們加工一個(gè)主軸兩個(gè)小輪和兩個(gè)大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個(gè)很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由25mm車到24mm，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截?cái)?。這對(duì)我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個(gè)考驗(yàn)。

不停的轉(zhuǎn)動(dòng)橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個(gè)下午，自以為差不多的時(shí)候，準(zhǔn)備在加以最后一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘??！最難受的是站了一整天,小腿都疼起來.但當(dāng)把車好的零件交給老師時(shí)那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿.這種成功的喜悅只有通過親身參加實(shí)習(xí)才能感受得到.焊工

焊工心得體會(huì)這是我第一次親身進(jìn)入焊機(jī)房，也是我第一次自己焊焊條，以前聽到別人當(dāng)焊工的經(jīng)歷時(shí)，認(rèn)為那沒什么，自己可以很輕松的就學(xué)會(huì)，然而做一名焊工可沒那么簡單，在完理論課之后，終于輪到我親自動(dòng)手實(shí)踐了!我的心里很高興,但是也很緊張害怕，畢竟是我第一次接觸焊工！我以為會(huì)很簡單，很容易，可是焊條偏偏就粘在鐵板上，我的心里立刻緊張起來。按照老師說的，我立即左右搖晃，焊條果然和鐵板脫落了！后來就感覺好多了，心里也不那么害怕了……第二次實(shí)習(xí)時(shí)，雖然天氣很熱，可是我們依然把衣服穿的很嚴(yán)實(shí)，簡直密不透風(fēng)，因?yàn)槲覀冎榔渲械奈ｋU(xiǎn)性！剛開始，我摩擦引弧后，把焊條拿得很高，只見那火光向下沖，簡直像火箭升空時(shí)一樣！我以為把焊條拿的高一點(diǎn)，沖力就會(huì)小一點(diǎn)，所以第一根焊完后，鐵板上除了散亂的小鐵珠外，什么也沒有留下！看見別人焊的那么好，心里很不是滋味。就這樣四根都焊完后，感覺什么也沒有學(xué)到！后來問了老師，才知道焊條要拿的低一點(diǎn)，移動(dòng)速度要慢一點(diǎn)，才能焊的好！我焊完之后，我的“杰作”很明顯還是沒有通過老師的檢驗(yàn)，我問了老師我還有哪些不足，老師一一分析了我的“杰作”的問題，我也比較了自己和別人的作品，找出了自己的不足，積累了相當(dāng)豐富的經(jīng)驗(yàn)，也為自己贏得了自信。是啊，只有認(rèn)知道自己的努力實(shí)踐，才能夠不斷進(jìn)步?？傊?，這次實(shí)習(xí)讓我懂得了做什么事都要一心一意，嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真，反復(fù)琢磨，只有這樣，我們才能作好自己應(yīng)該做的事。我想這次實(shí)習(xí)會(huì)成為我今后那么多實(shí)習(xí)的良好開始身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。精工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與指導(dǎo)教師認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。精工實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑。基于此，同學(xué)們必須給予這門課以足夠的重視，充分的利用這兩周的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過精工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。