第一篇:熱電車間反事故演習(xí)總結(jié)
熱電車間事故演習(xí)總結(jié)
根據(jù)兗新煤化字(2011)年33號(hào)《關(guān)于舉行大規(guī)模防事故聯(lián)合實(shí)戰(zhàn)演習(xí)的實(shí)施意見》。為認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,牢固樹立“安全為天”的思想。做好事故狀態(tài)下應(yīng)急和處置工作。熱電車間在胡總、高總、孫總、調(diào)度室、安環(huán)部、等部門領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,進(jìn)行了一次防事故演練,現(xiàn)將演習(xí)情況做一總結(jié):
一、組織措施:
為保證演習(xí)順利進(jìn)行,根據(jù)公司下發(fā)文件的指導(dǎo)精神,我們制訂了周密詳細(xì)的演習(xí)計(jì)劃,現(xiàn)場(chǎng)由董贊勇同志為總指揮,徐衍偉同志負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)實(shí)施。
二、準(zhǔn)備及演習(xí)情況:
為了使本次演習(xí)真正達(dá)到鍛煉隊(duì)伍處理事故,提高實(shí)戰(zhàn)水平為目的。事故演習(xí)前,將運(yùn)行中可能發(fā)生的事故匯總,設(shè)置模擬實(shí)戰(zhàn),演練以公司通知時(shí)間為準(zhǔn)。(1)磨煤機(jī)著火:監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)磨煤機(jī)出口溫度不正常升高。匯報(bào)班長(zhǎng),班長(zhǎng)立即通知巡檢人員檢查情況,之后匯報(bào)調(diào)度與值班領(lǐng)導(dǎo),并同時(shí)開始調(diào)度人員處理事故,監(jiān)盤人員投油槍、解除磨煤機(jī)連鎖保護(hù),關(guān)閉各個(gè)與之有關(guān)的閥門,現(xiàn)場(chǎng)巡檢人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)磨煤機(jī)有明火冒濃煙,并現(xiàn)場(chǎng)處理事故,打開滅火閥門,并現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉手動(dòng)閥門,明火消除后,確認(rèn)無(wú)復(fù)燃危險(xiǎn)后向現(xiàn)場(chǎng)指揮員,班長(zhǎng)匯報(bào)調(diào)度室事故處理完畢,演習(xí)結(jié)束。(2)汽水共騰:監(jiān)盤人員發(fā)現(xiàn)3#鍋爐水位不明,且無(wú)法控制。班長(zhǎng)緊急著手處理,并報(bào)告調(diào)度室及值班領(lǐng)導(dǎo)發(fā)生汽水共騰,請(qǐng)求解列水位保護(hù),降負(fù)荷運(yùn)行。現(xiàn)場(chǎng)人員關(guān)閉加藥裝置及一系列上水措施,加強(qiáng)巡檢。調(diào)度室聯(lián)系供水處理脫鹽水水質(zhì),20分鐘后,脫鹽水,水質(zhì)正常,汽包水位在正常
范圍內(nèi)波動(dòng),申請(qǐng)緩慢提升負(fù)荷,監(jiān)盤人員、現(xiàn)場(chǎng)人員開始著手進(jìn)行后續(xù)操作,事故處理完畢。
三、反事故經(jīng)驗(yàn)總結(jié):
通過(guò)這次反事故演習(xí),增強(qiáng)了所有人員的安全運(yùn)行意識(shí),提高了員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的能力,掌握了一些基本的處理事故的能力,同時(shí)也是對(duì)人員發(fā)現(xiàn)事故、處理事故一次大的鍛煉,并取得了良好的效果。
四、亮點(diǎn)與存在的不足: 亮點(diǎn):
1、運(yùn)行人員遇到事故后,沉著冷靜,判斷分析思路明確。
2、班長(zhǎng)聯(lián)系相應(yīng)單位及時(shí),處理事故的方式得當(dāng)。存在的不足:
1、處理事故局限于書本和操作法,沒有做到隨機(jī)應(yīng)變。
2、事故發(fā)生后應(yīng)多方考慮事故發(fā)生的原因,現(xiàn)場(chǎng)人員匯報(bào)不是十分清晰。
五、今后需要改進(jìn)的方面
1、積極宣傳緊急事故演習(xí)的重要性,提高員工認(rèn)真參加事故演習(xí)的意識(shí),保持事故演習(xí)的嚴(yán)肅性。
2、演習(xí)后車間再次開了碰頭會(huì)議,決定將不定期進(jìn)行緊急情況事故演習(xí),使事故演習(xí)工作盡可能與實(shí)際突發(fā)情況保持一致,以提高全體員工的緊急應(yīng)變能力。
3、進(jìn)一步提高全體員工處理事故的速度。
通過(guò)這次演習(xí),使我們更加清楚的認(rèn)識(shí)到事故發(fā)生的突發(fā)性和嚴(yán)重性,因此在今后要加強(qiáng)學(xué)習(xí)、打好基礎(chǔ)、練好基本功,更好的為全 2
廠安全生產(chǎn)服務(wù),做到“招之即來(lái)、來(lái)之能戰(zhàn)、戰(zhàn)之能勝”確保運(yùn)行平穩(wěn)、安全。
熱電車間 2011-11-21 3
第二篇:反事故演習(xí)總結(jié)
反事故演習(xí)總結(jié)
6月29日上午9:10分—9:40我值進(jìn)行了一次反事故演習(xí),演習(xí)題目是:#2爐引風(fēng)機(jī)震動(dòng)大。本次演習(xí)由總經(jīng)理工作部組織,發(fā)電部進(jìn)行分配和指導(dǎo)工作,生產(chǎn)技術(shù)部協(xié)助工作。下面簡(jiǎn)介一下演習(xí)過(guò)程。
9:10分隨著宋總“演習(xí)開始”指令的發(fā)出,演習(xí)進(jìn)入狀態(tài)。鍋爐巡檢人員匯報(bào)#2爐引風(fēng)機(jī)震動(dòng)極大,嚴(yán)重危及設(shè)備安全,已經(jīng)手按事故按鈕停#2爐引風(fēng)機(jī),盤面出現(xiàn)相關(guān)設(shè)備跳閘報(bào)警,參數(shù)變化迅速,匯報(bào)值長(zhǎng),值長(zhǎng)令#2爐按緊急停爐壓火處理,#1機(jī)按緊急停機(jī)處理,通知生產(chǎn)技術(shù)部賈主任聯(lián)系檢修人員處理#2爐引風(fēng)機(jī)震動(dòng)大故障,匯報(bào)宋總、發(fā)電部溫主任。聯(lián)系檢修人員,因#2爐引風(fēng)機(jī)故障不能在較短時(shí)間處理完,請(qǐng)示宋總將#1發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列,將廠用分支倒由備用電源帶,#1發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列。
9:25檢修人員通知#2爐引風(fēng)機(jī)故障處理完畢,故障原因是引風(fēng)機(jī)擋板脫落所致。請(qǐng)示宋總#2爐揚(yáng)火啟動(dòng),當(dāng)氣溫、氣壓達(dá)到條件,請(qǐng)示宋總#1機(jī)沖轉(zhuǎn),各過(guò)程檢查無(wú)異常,9:30分#2機(jī)定速3000r/min,請(qǐng)示宋總#1發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)并列,將#1機(jī)工作電源投入,備用電源退出。9:40分宋總宣布“演習(xí)結(jié)束”,此次演習(xí)結(jié)束。
本次演習(xí)后,我值進(jìn)行了總結(jié)和討論,發(fā)現(xiàn)了一些缺點(diǎn)和不足,如下:
1.各專業(yè)之間缺乏聯(lián)絡(luò)溝通,不利于操作的緊湊性。2.汽機(jī)專業(yè)操作過(guò)程及步驟趨于簡(jiǎn)化,個(gè)別有漏項(xiàng)。3.演習(xí)中出現(xiàn)只講不演或演不到位的現(xiàn)象,不利于加深效果。4.個(gè)別方面出現(xiàn)慌張、疏漏。
5.新人員較多,業(yè)務(wù)能力不強(qiáng),操作中出現(xiàn)忙于應(yīng)付的現(xiàn)象。6.與相關(guān)部門的聯(lián)系不夠。7.處理問題時(shí)存在慣性思維。
總之,此次演習(xí)總體思路清晰,過(guò)程流暢,也得到領(lǐng)導(dǎo)的充分肯 定,但是,不足之處也需要我們進(jìn)一步學(xué)習(xí)、理解和不斷進(jìn)行鍛煉。我值將以此次反事故演習(xí)為契機(jī),針對(duì)存在的不足,從日常工作中抓起來(lái),使得本值的事故應(yīng)變能力達(dá)到一個(gè)新的高度。
發(fā)電部四值
2012-7-1
第三篇:反事故演習(xí)總結(jié)
演習(xí)內(nèi)容
雷雨天氣,#1機(jī)檢修,#2機(jī)單機(jī)運(yùn)行,#2機(jī)組滿負(fù)荷135MW,#2機(jī)組2734遭雷擊線路跳閘,6KV廠用電快切不成功,廠用電全失。經(jīng)處理后3464合閘成功,廠用電恢復(fù)運(yùn)行,此時(shí)值長(zhǎng)聯(lián)系省調(diào)線路試送電成功,征得總工同意后,#2機(jī)組熱態(tài)啟動(dòng)。并網(wǎng)后負(fù)荷達(dá)4萬(wàn)時(shí),#2爐B一次風(fēng)機(jī)變頻器重故障跳閘未自動(dòng)切至工頻,鍋爐MFT 處理過(guò)程:
1、匯報(bào)值長(zhǎng),鍋爐MFT動(dòng)作,所有輔機(jī)跳閘。值長(zhǎng)通知:廠用電中斷,鍋爐悶爐處理。
2、就地關(guān)閉鍋爐連排定排手動(dòng)門,電動(dòng)門,關(guān)閉減溫水手動(dòng)門、電動(dòng)門,開啟省煤器再循環(huán)。
3、就地關(guān)閉風(fēng)煙系統(tǒng)所有閥門,過(guò)再熱器煙氣擋板,防止?fàn)t內(nèi)熱量散失過(guò)快,密切監(jiān)視爐內(nèi)床溫、氧量變化,出現(xiàn)異常床溫上升及時(shí)匯報(bào),報(bào)鍋爐專工。
4、在DCS盤面復(fù)位各個(gè)跳閘輔機(jī),匯報(bào)值長(zhǎng)解除FSSS中相應(yīng)保護(hù),就地觀察汽水系統(tǒng)安全門動(dòng)作情況及回座情況
5、密切監(jiān)視汽溫、汽壓水位情況,嚴(yán)禁鍋爐超壓,若壓力達(dá)到安全門動(dòng)作值安全門未動(dòng)作,則手動(dòng)搖開向空排汽卸壓,當(dāng)壓力下降后盡快關(guān)閉,防止蒸汽大量流失
6、組織人員就地檢查啟動(dòng)爐備用情況,并將油系統(tǒng)檢查隔離好作為備用
7、值長(zhǎng)告知電氣故障已處理完畢,鍋爐準(zhǔn)備熱啟,開啟原來(lái)關(guān)閉的各個(gè)手動(dòng)門,將各個(gè)點(diǎn)動(dòng)門調(diào)整至熱啟前狀態(tài)。
8、組織人員啟動(dòng)啟動(dòng)爐,為汽機(jī)供給輔汽,恢復(fù)軸封供汽
9、根據(jù)床溫情況決定是否投入油槍助燃(設(shè)定情況為可以熱啟),暫不需要投入 油槍
10、組織人員就地叫水判斷汽包水位,回復(fù)汽包輕微缺水,匯報(bào)值長(zhǎng)。值長(zhǎng)匯報(bào)總工后回復(fù),可以進(jìn)水
11、聯(lián)系汽機(jī)啟動(dòng)給水泵,關(guān)閉省煤器再循環(huán),鍋爐緩慢上水,由于汽包壓力較高,持續(xù)加大給泵出力后給水量仍難維持,匯報(bào)值長(zhǎng),開啟向空排汽少卸壓后,順利上水,聯(lián)系汽機(jī)專業(yè)開啟旁路,高旁55%,低旁45%,開啟過(guò)、再熱蒸汽煙氣擋板。開啟減溫水手動(dòng)電動(dòng)總門,控制蒸汽溫度
12、匯報(bào)值長(zhǎng),啟動(dòng)兩臺(tái)高壓硫化風(fēng)機(jī),確認(rèn)工業(yè)水系統(tǒng)已恢復(fù)后,啟動(dòng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī),兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。A一次風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,變頻狀態(tài)下不能啟動(dòng),聯(lián)系檢修人員處理,告知暫時(shí)無(wú)法查清原因,匯報(bào)值長(zhǎng),值長(zhǎng)批復(fù)在工頻狀態(tài)下啟動(dòng)該風(fēng)機(jī)。將該風(fēng)機(jī)打至工頻位啟動(dòng)后正常,調(diào)節(jié)一次風(fēng)量至13.8萬(wàn),保證鍋爐流化,調(diào)節(jié)兩臺(tái)一次風(fēng)機(jī)出力一致,防止出現(xiàn)搶風(fēng)現(xiàn)象。匯報(bào)值長(zhǎng),投入鍋爐FSSS中相應(yīng)保護(hù)。
13、啟動(dòng)2#。#5給煤機(jī),點(diǎn)動(dòng)投煤,確定著火后,一次啟動(dòng)其余四臺(tái)給煤機(jī),鍋爐保證22t/h的給煤量,氧量維持在11%左右,匯報(bào)值長(zhǎng)啟動(dòng)兩臺(tái)二次風(fēng)機(jī)。維持鍋爐氧量
14、床溫經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的下降后穩(wěn)定在776度左右,床壓、風(fēng)室壓力略有上升,匯報(bào)值長(zhǎng),啟動(dòng)輸渣系統(tǒng)。
15、主汽壓力7.0,溫度538,再熱器溫度520,匯報(bào)值長(zhǎng),鍋爐燃燒穩(wěn)定,聯(lián)系汽機(jī)沖轉(zhuǎn)
16、汽機(jī)沖轉(zhuǎn),鍋爐穩(wěn)定燃燒,維持蒸汽參數(shù)穩(wěn)定。
17、汽機(jī)沖轉(zhuǎn)結(jié)束,聯(lián)系汽機(jī)關(guān)旁路、開調(diào)門,機(jī)組平穩(wěn)帶負(fù)荷,直至電氣并網(wǎng)
18、負(fù)荷38MW,B一次風(fēng)機(jī)故障跳閘,由于A一次風(fēng)機(jī)處理相對(duì)較高,仍剩余一次風(fēng)量9萬(wàn)左右,MFT未動(dòng)作,加一次風(fēng)量至12萬(wàn),減煤降負(fù)荷,加強(qiáng)參數(shù)監(jiān)視,控制汽溫下降及氣壓下降速度。聯(lián)系汽機(jī)專業(yè)加強(qiáng)參數(shù)監(jiān)視,一旦汽溫下降過(guò)快及時(shí)開啟疏水。同時(shí)加強(qiáng)A一次風(fēng)機(jī)參數(shù)監(jiān)視,防止因電流過(guò)大導(dǎo)致風(fēng)機(jī)參數(shù)異常
19、B一次風(fēng)機(jī)故障修復(fù)后啟動(dòng),逐步恢復(fù)各個(gè)參數(shù)至正常值。20、帶負(fù)荷至135MW,匯報(bào)值長(zhǎng),演習(xí)結(jié)束。
甲值鍋爐 2011-5-25
第四篇:反事故演習(xí)總結(jié)
反事故演習(xí)總結(jié)
時(shí) 間:2007-3-7 8:20 被演習(xí)值:丙值 監(jiān) 護(hù) 值:甲值
注意事項(xiàng):演習(xí)過(guò)程中態(tài)度要端正,嚴(yán)肅認(rèn)真。被演習(xí)人員模擬操作到位,聯(lián)系時(shí)聲音洪亮,監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)到位。被演習(xí)人員和監(jiān)護(hù)人員不得影響運(yùn)行人員正常監(jiān)盤操作,遇到異常情況演習(xí)立即中止,演習(xí)人員馬上退出集控室。
演習(xí)題目:110KV系統(tǒng)振蕩,造成振解裝置動(dòng)作,管東雙回線115、117開關(guān)掉閘,機(jī)組和系統(tǒng)解列。
運(yùn)行方式:#6機(jī)代40MW、7機(jī)代80MW運(yùn)行、#1燃機(jī)200MW 演習(xí)過(guò)程:
一、網(wǎng)控:
現(xiàn)象:8:20事故喇叭響,警鈴響,系統(tǒng)頻率46.9-53.1HZ擺動(dòng),電壓82KV;
115、117開關(guān)指示燈呈橘黃色閃光,線路控制盤來(lái)“故障錄波器啟動(dòng)”、“115開關(guān)位置不對(duì)應(yīng)”、“117開關(guān)位置不對(duì)應(yīng)”、“解列裝置動(dòng)作”。保護(hù)屏處顯示為:115、117跳閘紅燈亮,115、117跳位燈亮,110KV低頻低壓失步解列保護(hù)裝置顯示“解列裝置動(dòng)作”,保護(hù)裝置的啟動(dòng)燈亮、動(dòng)作燈亮,匯報(bào)值長(zhǎng)。處理:查開關(guān)保護(hù)屏處有115開關(guān)跳閘紅燈亮;117開關(guān)跳閘紅燈亮。查故障錄波器復(fù)歸信號(hào)、各開關(guān)把手及保護(hù)。查115、117線路及110kv母線無(wú)明顯故障點(diǎn),匯報(bào)值長(zhǎng)。8:30 接值長(zhǎng)令:騰空110KV五母線。立即進(jìn)行以下操作:
1.投入110KV母差保護(hù)互聯(lián)壓板LP51;
2.切145開關(guān)控制、信號(hào)電源小開關(guān)1DK、1K、1K2; 3.查145開關(guān)合好,合入102-4刀閘、拉開102-5刀閘;合入100甲-4刀閘、拉開100甲-5刀閘;合入106-4刀閘、拉開106-5刀閘;合入119-4刀閘、拉開119-5刀閘;
4.① 退110KV低頻低壓失步解列保護(hù)掉115、117開關(guān)壓板;
② 切110KV低頻低壓失步解列保護(hù)5PT小開關(guān)3ZK(查I母線燈亮、II母線燈滅); ③ 切故障錄波器5PT 2ZKK小開關(guān);
④ 合入145開關(guān)控制、信號(hào)電源小開關(guān)1DK、1K、1K2;
⑤ 拉開145開關(guān);
⑥ 切145開關(guān)控制、信號(hào)電源小開關(guān)1DK、1K、1K2; 5.匯報(bào)值長(zhǎng):110KV五母線已騰空。
8:33 接值長(zhǎng)令:用117開關(guān)對(duì)110KV五母線進(jìn)行充電。
1.合117開關(guān);
2.查117開關(guān)合好,110KV五母線正常。8:35 回值長(zhǎng)令:117開關(guān)合入成功。8:36 接值長(zhǎng)令:用145開關(guān)進(jìn)行并列。
1.投入110KV母差保護(hù)充電壓板LP11;
2.合入145開關(guān)控制、信號(hào)電源小開關(guān)1DK、1K、1K2; 3.將145 同期TK小開關(guān)于投入位置;
4.在廠內(nèi)與系統(tǒng)的周波、電壓一致時(shí),合入145開關(guān); 5.將145 同期TK小開關(guān)于斷開位置; 6.退出110KV母差保護(hù)充電壓板LP11;
7.合入110KV低頻低壓失步解列保護(hù)5PT小開關(guān)3ZK(查I母線燈亮、II母線燈滅);
8.在110KV低頻低壓失步解列保護(hù)掉115、117開關(guān)壓板兩側(cè)驗(yàn)電無(wú)電后;
9.投入110KV低頻低壓失步解列保護(hù)掉115、117開關(guān)壓板;
10.合故障錄波器5PT 2ZKK小開關(guān);
8:38 回值長(zhǎng)令:145開關(guān)合入成功。8:38 接值長(zhǎng)令:合入115開關(guān)。
1.合入115開關(guān); 2.查115開關(guān)合好;
8:40 回值長(zhǎng)令:115開關(guān)合入成功。
8:42 接值長(zhǎng)令:110KV五母線倒正常運(yùn)行方式。
1.切145開關(guān)控制、信號(hào)電源小開關(guān)1DK、1K、1K2; 2.查145開關(guān)合好,合入102-5刀閘、拉開102-4刀閘;合入100甲-5刀閘、拉開100甲-4刀閘;合入106-5刀閘、拉開106-4刀閘;合入119-5刀閘、拉開119-54刀閘; 3.查110KV系統(tǒng)運(yùn)行正常;
4.投入145開關(guān)控制、信號(hào)電源小開關(guān)1DK、1K、1K2; 5.退出110KV母差保護(hù)互聯(lián)壓板LP51;
8:47 回值長(zhǎng)令:110KV五母線倒正常運(yùn)行方式,110KV系統(tǒng)運(yùn)行正常。
二、#7機(jī)組:
爐專業(yè):負(fù)荷80MW,甲乙吸、送、排、磨、給煤機(jī)運(yùn)行,12臺(tái)給粉機(jī)運(yùn)行,運(yùn)行正常。
8:20 電氣故障,鍋爐甩負(fù)荷至60MW,報(bào)告值長(zhǎng)。處理:立即開對(duì)空排汽門,解列給水自動(dòng)手動(dòng)調(diào)整水位,就地開燃油泵,拉#
10、#
11、#12給粉機(jī),關(guān)閉減溫水總門調(diào)整門就地水動(dòng)門投#1-#4油槍,通知零米檢查燃油泵,聯(lián)系電氣,負(fù)荷到60MW穩(wěn)定,燃燒穩(wěn)定逐步退油槍,調(diào)整風(fēng)量關(guān)排汽門,將處理后的情況報(bào)告值長(zhǎng)。8:42值長(zhǎng)令故障排除恢復(fù):根據(jù)負(fù)荷上漲速度,投給粉機(jī)調(diào)整燃燒、汽溫、負(fù)荷80MW,給水投自動(dòng),參數(shù)穩(wěn)定,設(shè)備運(yùn)行正常,恢復(fù)完畢,聯(lián)系零米停油泵。
汽機(jī)專業(yè): 8:20 值長(zhǎng)通知115、117開關(guān)掉閘,立即要求電氣降負(fù)荷,維持轉(zhuǎn)速3000r/min,負(fù)荷穩(wěn)定在60MW,并關(guān)小七段抽汽封門,調(diào)整脹差及真空。#6機(jī)通知倒汽封,令助手將汽封倒至加熱母管。嚴(yán)密監(jiān)視氣溫、汽壓、真空、脹差、軸轉(zhuǎn)移,報(bào)告值長(zhǎng)一切正常,等待恢復(fù)。8:43 值長(zhǎng)通知系統(tǒng)恢復(fù),#7機(jī)長(zhǎng)負(fù)荷80MW,調(diào)整七段抽汽門,將#6機(jī)汽封倒為汽平衡,全面檢查,報(bào)告值長(zhǎng)。電氣專業(yè):
8:20 #7機(jī)發(fā)變組控制盤所有表計(jì)擺一次,負(fù)荷下降,馬上通知值長(zhǎng)及機(jī)、爐專業(yè)負(fù)荷下降。同時(shí)調(diào)整負(fù)荷及電源,使周波、電壓、在正常范圍,此時(shí)值長(zhǎng)通知110kv變電站115、117線路掉。#7機(jī)帶負(fù)荷60MW通知電工檢查廠用及發(fā)電機(jī)等設(shè)備。檢查發(fā)電機(jī)及廠用正常并報(bào)值長(zhǎng)。
8:43逐步恢復(fù)負(fù)荷至80MW。
三、#6機(jī)組:
汽機(jī)專業(yè):當(dāng)時(shí)負(fù)荷40MW,其它主參數(shù)正常
8:20機(jī)組聲音突變,負(fù)荷由40MW甩到30MW。值長(zhǎng)通 知;網(wǎng)絡(luò)振蕩,本機(jī)以周波及電壓調(diào)整負(fù)荷到零維持。工 業(yè)水壓力低光字牌亮,及時(shí)倒汽封,關(guān)閉1-3段汽封至二 段,至六段電動(dòng)門,停低加疏水泵,疏水倒凝結(jié)器,關(guān)熱 網(wǎng)進(jìn)汽電動(dòng)門,調(diào)整熱網(wǎng)回水壓力,再循環(huán)門,檢查所有 設(shè)備,發(fā)現(xiàn)2號(hào)工業(yè)泵掉閘,重合成功。8;43系統(tǒng)恢復(fù)。值長(zhǎng)通知帶負(fù)荷30MW,投高加,熱網(wǎng),倒汽封。8;47負(fù)荷升至40MW。
鍋爐專業(yè):當(dāng)時(shí)運(yùn)行負(fù)荷為40MW,爐兩臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行。8:20 爐汽壓上升,蒸汽流量下降,爐安全門動(dòng)作,判斷為甩負(fù)荷。
處理:迅速開啟對(duì)空排汽門,啟動(dòng)燃油泵,投#1、2、3 油槍,停給粉機(jī),解列各自動(dòng),壓力下降安全門回座后關(guān) 閉排汽門,調(diào)整水位為負(fù)水位,調(diào)整一二次風(fēng)量、爐膛負(fù) 壓,根據(jù)氣溫情況關(guān)小或全關(guān)減溫器,穩(wěn)定汽溫、汽壓、爐膛火焰等待恢復(fù)。
8:43電氣恢復(fù),開始長(zhǎng)負(fù)荷,8:47負(fù)荷帶40MW,機(jī)組恢復(fù)正常。
電氣專業(yè):
現(xiàn)象;8;20表計(jì)擺動(dòng),負(fù)荷由40MW降至30MW,周波,電壓升高
通知機(jī),爐,根據(jù)周波,電壓迅速調(diào)整負(fù)荷,匯報(bào)值長(zhǎng),值長(zhǎng)通知,115,117掉閘,令降負(fù)荷至零維持,周波,電壓在正常范圍內(nèi),退廠用6KV備用電源連鎖開關(guān),檢查6號(hào)機(jī)發(fā)變組系統(tǒng),未發(fā)現(xiàn)異常,匯報(bào)值長(zhǎng)。8;43系統(tǒng)正常,值長(zhǎng)令;開始漲負(fù)荷,8:47負(fù)荷漲至40MW,投廠用6KV備用電源連鎖開關(guān)。
四、燃機(jī):
8:20值長(zhǎng)通知110KV系統(tǒng)振蕩,檢查本機(jī)組220KV系統(tǒng)電壓、電流、頻率、有功、無(wú)功等,未見異常。檢查廠用系統(tǒng)參數(shù)未見異常。通知升壓站監(jiān)視6KV廠用系統(tǒng)參數(shù)未見異常,并加強(qiáng)監(jiān)視機(jī)組運(yùn)行參數(shù)。8:45值長(zhǎng)通知110KV系統(tǒng)恢復(fù)正常。
演習(xí)總結(jié):本次演習(xí)在安生部、人力資源部、發(fā)電部的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督下取得圓滿成功。演習(xí)過(guò)程中大家態(tài)度端正,嚴(yán)肅認(rèn)真。被演習(xí)人員模擬操作到位,聯(lián)系時(shí)聲音洪亮,監(jiān)護(hù)人員監(jiān)護(hù)到位,認(rèn)真負(fù)責(zé),真正起到了提高運(yùn)行人員應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。通過(guò)此次事故演習(xí),不論是演習(xí)值還是監(jiān)護(hù)值的人員,都從此次事故中學(xué)到了該如何正確判斷與處理此類事故,并從中總結(jié)了寶貴的經(jīng)驗(yàn),為今后的工作打下了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ),達(dá)到了預(yù)期練兵的目的。不足之處,演習(xí)過(guò)程中專業(yè)之間聯(lián)系欠缺,演習(xí)后期有些松懈,演習(xí)與實(shí)戰(zhàn)有一定差距,還有待提高。
發(fā)電部 2007-3-10
第五篇:反事故演習(xí)總結(jié)2003
2003下半年反事故演習(xí)小結(jié)
一、演習(xí)主題:
雙機(jī)運(yùn)行期間,#01啟備變?cè)跈z修,一臺(tái)機(jī)組(以#1機(jī)為例)跳閘事故處理。
二、演習(xí)目的:
1. 由于啟備變檢修在即,而#
1、2機(jī)組均要保持正常運(yùn)行,在機(jī)組失去備用電源的情況下若一臺(tái)機(jī)組跳閘運(yùn)行人員該如何處理?本次演習(xí)的目的在于提高運(yùn)行人員對(duì)啟備變檢修期間一臺(tái)機(jī)組跳閘事故的處理能力,做到心中有數(shù)。2. 掌握啟備變轉(zhuǎn)檢修的操作程序及注意事項(xiàng)。
3. 熟悉啟備變檢修期間廠用電運(yùn)行方式和運(yùn)行注意事項(xiàng)。4. 掌握機(jī)組廠用電失去事故處理程序。5. 強(qiáng)化運(yùn)行人員對(duì)全廠系統(tǒng)的概念。
6. 交流經(jīng)驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)問題、提高事故處理預(yù)案水平。
7. 通過(guò)反事故演習(xí)查找漏洞、發(fā)現(xiàn)不足,以便進(jìn)一步加強(qiáng)管理。
三、演習(xí)組織: 1.總指揮:胡富欽
2.技術(shù)指導(dǎo):龔黎明、陳明輝、阮俊豪、張軍謀 3.參加人員:運(yùn)行值集控全體人員
4.演習(xí)地點(diǎn):行政樓五樓大廳和仿真機(jī)室 5.演習(xí)日期:2003年10月9日(B、E值)、10月28日(C值)、10月30日(A、D值)
四、演習(xí)形式:
1.本次演習(xí)只在仿真機(jī)及行政樓五樓會(huì)議室內(nèi)進(jìn)行,不操作現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際設(shè)備,演習(xí)以值為單位開展,值長(zhǎng)擔(dān)任事故處理總指揮。
2.事故演習(xí)整體進(jìn)程由胡富欽、龔黎明進(jìn)行監(jiān)督、控制。DCS操作部分在仿真機(jī)上進(jìn)行操作,由張軍謀進(jìn)行記錄。就地操作及檢查部分在五樓會(huì)議室內(nèi)進(jìn)行,設(shè)兩個(gè)就地站分別為熱機(jī)及電氣站,由陳明輝及阮俊豪負(fù)責(zé)記錄運(yùn)行人員操作要點(diǎn)、對(duì)運(yùn)行人員提問等,就地人員與值長(zhǎng)用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)系(頻道設(shè)在19,與生產(chǎn)頻道分開)。
3.演習(xí)前由胡富欽作演習(xí)動(dòng)員,講解演習(xí)方法及注意事項(xiàng),然后組織學(xué)習(xí)啟備變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修的主要操作步驟及注意事項(xiàng),并進(jìn)行初步討論。4.各值演習(xí)以人員就位,在仿真機(jī)上按下#1機(jī)組跳閘事故按鈕開始,至基本要點(diǎn)處理結(jié)束為止,共約耗時(shí)1小時(shí)。5.當(dāng)天參加值演習(xí)后進(jìn)行討論總結(jié),討論事故操作中可以加以改進(jìn)的步驟,總結(jié)存在的不足及待改進(jìn)之處。
五、演習(xí)小結(jié)
1、演習(xí)成果 ? 本次反事故演習(xí)組織嚴(yán)密,演習(xí)過(guò)程基本按原計(jì)劃順利進(jìn)行,全體集控運(yùn)行人員均參加了演習(xí)并在認(rèn)真對(duì)待本次演習(xí),達(dá)到了演習(xí)的目的。各參演人員對(duì)本次演習(xí)評(píng)價(jià)較高,認(rèn)為在當(dāng)前機(jī)組運(yùn)行相對(duì)穩(wěn)定時(shí)期組織這樣的反事故演習(xí)很有必要,提高了可能出現(xiàn)的突發(fā)事故的處理能力,為啟備變檢修期間保證機(jī)組正常運(yùn)行打下基礎(chǔ)。
? 通過(guò)本次反事故演習(xí)各運(yùn)行值規(guī)范操作步驟和交流了事故處理經(jīng)驗(yàn)。? 通過(guò)演習(xí)暴露出運(yùn)行人員事故處理存在的問題,并及時(shí)說(shuō)明糾正。
? 通過(guò)本次反事故演習(xí),對(duì)原啟備變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修操作指導(dǎo)書提出一些改進(jìn)建議。
? 通過(guò)演習(xí)后的總結(jié)討論會(huì),收集到一些事故處理中不太明確的問題。部門將召集技術(shù)人員充分討論后提出相對(duì)明確的意見。
2、演習(xí)存在的不足及改進(jìn)措施
? 演習(xí)以值為單位,整個(gè)值的運(yùn)行人員可供值長(zhǎng)調(diào)動(dòng),實(shí)際運(yùn)行中由于需保證另一臺(tái)機(jī)正常運(yùn)行,人員不可能這么充足。
改進(jìn)措施:演習(xí)應(yīng)以一臺(tái)或一臺(tái)半機(jī)組人員為宜。
? 部分人員對(duì)演習(xí)認(rèn)識(shí)不足,演習(xí)期間緊迫感和嚴(yán)肅性不夠。
改進(jìn)措施:加強(qiáng)演習(xí)前動(dòng)員。反事故演習(xí)應(yīng)作為一項(xiàng)長(zhǎng)期而規(guī)范的工作。
? 某些需就地操作的項(xiàng)目由于無(wú)法進(jìn)行實(shí)地操作,演習(xí)效果受到限制。? 事故出現(xiàn)后,操作項(xiàng)目多且集中在短時(shí)間內(nèi)操作,顯得有些雜亂。
六、演習(xí)發(fā)現(xiàn)的技術(shù)問題和解決思路
1.原操作指導(dǎo)書中要求在機(jī)組跳閘后通知維修人員修改6KV母線啟備變進(jìn)線開關(guān)過(guò)負(fù)荷定值。事故演習(xí)后認(rèn)為在啟備變由運(yùn)行轉(zhuǎn)檢修后立即由維修人員修改#
1、2機(jī)組6KV母線啟備變進(jìn)線開關(guān)(共四個(gè)開關(guān))過(guò)負(fù)荷定值,縮短機(jī)組跳閘后恢復(fù)廠用電時(shí)間,有避免事故擴(kuò)大和縮短機(jī)組恢復(fù)時(shí)間。解決思路:已采納此建議,已對(duì)操作指導(dǎo)書進(jìn)行了修改并由安培部批準(zhǔn)公布。2.當(dāng)一臺(tái)機(jī)組跳閘后要合上運(yùn)行機(jī)組的6KV母線啟備變進(jìn)線開關(guān)向故障機(jī)組母線供電,這時(shí)開關(guān)由于條件不滿足而無(wú)法合上(27、25接點(diǎn)均斷開)。這時(shí)需由維修人員短接接點(diǎn)后方可合上該開關(guān)。這同樣會(huì)影響廠用電及時(shí)恢復(fù),造成循環(huán)水中斷時(shí)間欠,甚至造成低壓缸防爆膜破裂,嚴(yán)重影響機(jī)組恢復(fù)時(shí)間。
解決思路:二臺(tái)機(jī)各選擇一段母線的備用進(jìn)線開關(guān)(如1ESES302和2ESES301),將此開關(guān)的相關(guān)接點(diǎn)預(yù)先短接,隨時(shí)滿足合閘條件。事故情況下能及時(shí)恢復(fù)一段母線送電。
發(fā)電部 2003/11/11