第一篇：火力發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

重慶大學(xué)學(xué)生實(shí)習(xí)報(bào)告用紙

前言

實(shí)習(xí)背景 1.實(shí)習(xí)目的：

1.1．實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，響應(yīng)學(xué)校號(hào)召，將學(xué)校所學(xué)知識(shí)與電廠實(shí)際 應(yīng)用聯(lián)系起來

1.2．提高對(duì)電廠認(rèn)識(shí)能力，理論運(yùn)用能力。

1.3．鍛煉自己的實(shí)際動(dòng)手能力，為以后步入工作崗位積累經(jīng)驗(yàn)。

1.4.通過在電廠的實(shí)習(xí)，對(duì)電廠的生產(chǎn)過程及實(shí)際工作要求獲得初步認(rèn)識(shí)，結(jié) 合所學(xué)專業(yè)知識(shí)，觀察和了解電廠的運(yùn)行特點(diǎn)、工作要求等，為進(jìn)一步學(xué)習(xí)專 業(yè)知識(shí)打下基礎(chǔ)。

2.實(shí)習(xí)要求：

2.1.做好實(shí)習(xí)前準(zhǔn)備工作，了解實(shí)習(xí)目的和任務(wù)，以提高實(shí)習(xí)效果； 2.2.遵守實(shí)習(xí)紀(jì)律，服從實(shí)習(xí)安排，完成實(shí)習(xí)任務(wù)；

2.3.與指導(dǎo)教師定期保持聯(lián)系，匯報(bào)實(shí)習(xí)進(jìn)展情況，接受指導(dǎo)教師的指導(dǎo)； 2.4.實(shí)習(xí)結(jié)束，上交有關(guān)資料及實(shí)習(xí)日記與報(bào)告； 3.實(shí)習(xí)場(chǎng)所：華能珞璜電廠

4.實(shí)習(xí)起止時(shí)間：2013年7月8日至20136年7月27日

實(shí)習(xí)環(huán)境

1.實(shí)習(xí)單位全稱：華能珞璜電廠 2.地址：重慶江津區(qū)珞璜鎮(zhèn) 3.實(shí)習(xí)單位性質(zhì)：國(guó)有電廠

4.規(guī)模：一二期均為2*360MW，三期2*600MW?？傃b機(jī)容量為2640MW。

簡(jiǎn)介

今年暑假通過二十多天的電廠實(shí)習(xí)，給了我們對(duì)火力發(fā)電的一些初步的認(rèn)識(shí)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)學(xué)到了很多課本上抽象而且不易理解的知識(shí)。下面我就從電廠的發(fā)電過程來總結(jié)一下這次實(shí)習(xí)的成果。

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2.2 火力發(fā)電廠主要系統(tǒng)有：

2.2.1汽水系統(tǒng)：

汽水系統(tǒng)由鍋爐、汽輪機(jī)、凝汽器、加熱器和給水泵等組 成，它包括汽水循環(huán)、化學(xué)水處理和冷卻水系統(tǒng)等。水在鍋爐中被加熱成蒸汽，經(jīng)過過熱器變成過熱蒸汽再通過主蒸汽管道進(jìn)入汽輪機(jī)。由于蒸汽不斷膨脹，高速流動(dòng)的蒸汽沖動(dòng)汽輪機(jī)的葉片轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。作功后的蒸汽溫 度和壓力很低，被排入凝汽器冷卻，凝結(jié)成水經(jīng)過加熱和除氧又經(jīng)給泵打入高 加進(jìn)入鍋爐。

汽水系統(tǒng)

1-鍋爐2-省煤器3-過熱器4-汽輪機(jī)5-發(fā)電機(jī)6-凝汽器7-循環(huán)水泵8-凝結(jié)水泵9-低壓加熱器10-除氧器11-給水泵12-高壓加熱器13-水處理設(shè)備

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2.2.4化學(xué)制水系統(tǒng)：除鹽水系統(tǒng)流程：清水→清水泵→陽雙室雙層床→除 碳器→中間水箱→陰浮床→混床→除鹽水箱→除鹽水泵→凝結(jié)水箱

2.2.5除灰除渣系統(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵、振動(dòng)篩、濃縮池、柱塞泵、程排灰 管

2.2.6燃料及輸煤系統(tǒng)：火車/汽車運(yùn)煤－煤溝－給煤機(jī) －皮帶－原煤倉(cāng)；煤場(chǎng)－滾輪機(jī)－皮帶－原煤倉(cāng)

2.3 對(duì)發(fā)電機(jī)和電氣設(shè)備的認(rèn)識(shí)

通過安規(guī)考試之后我們?cè)陔姀S師傅的帶領(lǐng)下，我們參觀了主控制室。發(fā)電 廠的主控制中心設(shè)在主控制室，又稱中央控制室。對(duì)大中型的發(fā)電廠采用對(duì)機(jī)、爐、電統(tǒng) 一調(diào)度的單元監(jiān)控單元控制方式。當(dāng)電廠容量大、機(jī)組臺(tái)數(shù)、接線復(fù)雜、出現(xiàn) 回路數(shù)較多時(shí)，還設(shè)有網(wǎng)絡(luò)控制室，簡(jiǎn)稱“網(wǎng)控”。電廠在電廠電氣設(shè)備控制系統(tǒng)集控室內(nèi)有六臺(tái)監(jiān)控用的電腦，由于火電站 內(nèi)條件惡劣，各類干擾信號(hào)多，集中控制系統(tǒng)六臺(tái)電腦采用光纜連接共享。工 作人員可通過電腦 CRT 監(jiān)控畫面直觀的了解到機(jī)組各個(gè)部分的運(yùn)行情況及技術(shù) 參數(shù)。監(jiān)視包括曲線畫面（趨勢(shì)畫面）、參數(shù)畫面等，可以使電廠的全程運(yùn)行 全部在工作人員的監(jiān)控中。六臺(tái)監(jiān)控電腦之外還有兩臺(tái)電腦，一臺(tái)用于歷史數(shù) 據(jù)備份，另外一臺(tái)作為 DCS 系統(tǒng)的工程師站，能夠修改 DCS 程序，改變系統(tǒng)運(yùn) 行模式。電氣主接線是電廠的的主系統(tǒng)，反映著發(fā)電廠的總裝機(jī)容量，臺(tái)數(shù)及主要 電氣設(shè)備的數(shù)量、布局、技術(shù)規(guī)范、連接形式及各回路間的關(guān)系。接線的基本 形式可歸納為母線制形式如：?jiǎn)文妇€、雙母線，一個(gè)半斷路器接線等和無母線 制接 在發(fā)電廠中變壓器可用作電壓升高或降低，將電能傳送給用戶或電力系統(tǒng)，通常稱為主變壓器，用于不同的升高電壓系統(tǒng)之間，作為相互能量轉(zhuǎn)移的變壓 器，通常稱為聯(lián)絡(luò)變壓器。供給發(fā)電廠本身用電的變壓器稱為廠用變壓器。廠用電系統(tǒng)是發(fā)電廠不可缺少的一部分，其接線形式多為單母線或單母分段式。在大中型火力發(fā)電廠多采用：按爐分段原則。且以 6KV 高壓和 380/220V 低壓兩種電壓等級(jí)供電；而水電廠則多采用 380/220V 一種廠用電 壓等級(jí)，對(duì)壩區(qū)水利樞紐用電則有變壓器供給。廠用低壓開關(guān)設(shè)備廣為采用的 有閘刀開關(guān)、接觸器磁力啟動(dòng)器、自動(dòng)空氣開關(guān)等。為了對(duì)高壓電氣設(shè)備進(jìn)行 測(cè)量保護(hù)，需要借助儀用互感器，把高電壓變?yōu)?100V 的低電壓，把強(qiáng)電流變 為 5A 的弱電流。不僅可以使高電壓與低電壓分離，有利于人身和設(shè)備的安全，而且使二次側(cè)儀表、繼電器等自動(dòng)化元件標(biāo)準(zhǔn)化，小型化，有利于系列生產(chǎn)。儀用互感器包括：電壓互感器和電流互感器。其工作原理都是根據(jù)變壓器原理 構(gòu)成的其工作原理是根據(jù)變壓器原理構(gòu)成的。采用適當(dāng)?shù)囊弧⒍卫@組的閘數(shù)，來滿足二次側(cè)的要求。電流互感器 N1《N2 原邊接于主電路，副邊的儀表及繼 電器等負(fù)荷均串接，為了安全二次繞組必須接地并在運(yùn)行中嚴(yán)禁二次側(cè)開路。發(fā)電廠為保證安全運(yùn)行，對(duì)各主要的電器設(shè)備都采用紀(jì)電保護(hù)裝置，并分 別由幾種保護(hù)構(gòu)成主保護(hù)和后備保護(hù)。相互配合反映其事故與異常。例如利用 電路在發(fā)生短路故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)電流增大的特點(diǎn)，通過繼電器及輔助設(shè)備構(gòu)成 過電流保護(hù)裝置，利用比較被保護(hù)設(shè)備各端的電流大小和相位差別，用繼電器 構(gòu)成差動(dòng)保護(hù)裝置等。近年來計(jì)算機(jī)在發(fā)電廠的廣泛運(yùn)用已經(jīng)逐漸深入并拓寬了應(yīng)用面。除了新 型大容量機(jī)組現(xiàn)代化的新建電廠，都使用了計(jì)算機(jī)檢測(cè)與控制外老廠亦隨微機(jī) 的發(fā)展而逐步實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)自動(dòng)化的技術(shù)改造。大氣過電壓對(duì)發(fā)電廠的配電裝置及建筑物構(gòu)成了威脅。為防范雷擊常采用 避雷針；防止感應(yīng)雷和行波的侵入而采用避雷器。發(fā)電廠為了人身和設(shè)備的安 全，必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行接地和接零。接地一般分

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并從下部?jī)蓚?cè)進(jìn)入中壓缸。中壓缸第 5 級(jí)后出來的一部分蒸汽，經(jīng)過高中壓外缸下半的 3 段抽汽口抽汽 至#3 高壓加熱器。中壓缸向上排汽經(jīng) 1 根中低壓連通管導(dǎo)入低壓缸中部。同時(shí)，中壓缸排汽的 下部有一個(gè)抽汽口，通過這個(gè)抽汽口將一部分蒸汽抽至除氧器及廠用汽。在低壓缸調(diào)閥端的第 1、3、5 級(jí)和低壓缸電機(jī)端的第 1、3、5 級(jí)后分別設(shè)有 完全對(duì)稱的抽汽口，抽汽至低壓加熱器。其中，第 1 級(jí)后的 5 段抽汽口抽至#5 低壓加熱器，第 3 級(jí)后的 6 段抽汽口抽至#6 低壓加熱器，第 5 級(jí)后的 7 段抽汽 口抽至#7 低壓加熱器。低壓缸的排汽分別流向兩端的排汽口排入直接空冷汽輪機(jī)的排汽裝置。汽機(jī) 本體及各加熱器的疏水也流入此排汽裝置。此排汽裝置與低壓缸用不銹鋼補(bǔ)償 節(jié)連接，以吸收低壓缸與排汽裝置橫向及縱向熱膨脹。從排汽裝置引出一條直徑為 DN600mm 的排汽主管道，管外壁設(shè)加固環(huán)的焊接 鋼管。排汽主管道水平穿過汽機(jī)房至 A 列外，分為兩條水平管，從水平管上接 出 6 條上升支管，垂直上升，上升至空冷凝汽器頂部，每臺(tái)機(jī)的空冷凝汽器布 置在散熱器平臺(tái)之上，平臺(tái)標(biāo)高為 42m，24 個(gè)空冷凝汽器冷卻單元分為 6 組，垂直 A 列布置，每組有 4 個(gè)單元空冷凝汽器，其中 3 個(gè)為順流，1 個(gè)為逆流，逆流空冷凝汽器放置在單元中部，24 臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)設(shè)置在每個(gè)冷卻單元下部。抽真空管道接自每組冷卻器的逆流冷卻單元的上部，運(yùn)行中通過水環(huán)真空泵 不斷地把空冷凝汽器中的空氣和不凝結(jié)氣體抽出，保持系統(tǒng)真空。凝結(jié)水經(jīng)空 冷凝汽器下部的各單元凝結(jié)水管匯集至主凝結(jié)水豎直總管，經(jīng)內(nèi)置于排汽裝置 中的小除氧器除氧后接至排汽裝置下的凝結(jié)水箱。24 臺(tái)冷卻風(fēng)機(jī)為調(diào)頻風(fēng)機(jī)，根據(jù)環(huán)境溫度的高低,通過自動(dòng)裝置調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 而保證機(jī)組安全連續(xù)運(yùn)行。凝結(jié)水采用二級(jí)反滲透精處理裝置，設(shè)置二臺(tái) 100%容量凝結(jié)水泵互為備用。為了匯集空冷凝汽器中的凝結(jié)水，系統(tǒng)中設(shè)有一個(gè)凝結(jié)水箱。凝結(jié)水箱的容積 按接納各種啟動(dòng)疏水和溢流疏放水來考慮。凝結(jié)水自凝結(jié)水箱出口，經(jīng)凝結(jié)水 泵進(jìn)入凝結(jié)水精處理裝置，經(jīng) 100%處理后再經(jīng)一臺(tái)軸封加熱器，三臺(tái)低壓加熱 器進(jìn)入無頭除氧器，軸封加熱器及三臺(tái)低壓加熱器的凝結(jié)水管道均有旁路，以 避免有個(gè)別低壓加熱器因故停運(yùn)時(shí)，過多影響進(jìn)入除氧器的凝結(jié)水溫度。由于采用直接空冷機(jī)組，其運(yùn)行背壓高，為保證汽輪機(jī)有足夠的新蒸汽供應(yīng)，采用 3×50%容量電動(dòng)給水泵的方案，正常運(yùn)行時(shí)二臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用，備用電 泵采用雙電源控制,給水經(jīng)給水泵升壓后經(jīng)過 3 臺(tái)高壓加熱器加熱后，進(jìn)入鍋爐 產(chǎn)生蒸汽來沖轉(zhuǎn)汽輪機(jī)，高壓加熱器設(shè)置為大旁路，當(dāng)高壓加熱器解列后機(jī)組 功率仍可達(dá)到 60MW。機(jī)組配有 35%容量的兩級(jí)串聯(lián)旁路系統(tǒng),其控制在 DCS 中執(zhí) 行。本機(jī)的輔機(jī)冷卻水采用輔機(jī)冷卻機(jī)力通風(fēng)塔冷卻，設(shè)有 3 臺(tái)輔機(jī)冷卻水泵，補(bǔ)充水來自工業(yè)泵房。主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)使用主軸傳動(dòng)的主油泵及電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的輔助油泵供油。主軸 傳動(dòng)的主油泵裝在前軸承箱內(nèi)，當(dāng)汽輪機(jī)接近或達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，與油箱內(nèi)的 注油器配合供油，當(dāng)潤(rùn)滑油壓下降到規(guī)定值時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的交流輔助油泵接 替工作，當(dāng)交流電源中斷或油泵故障時(shí)，直流電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的輔助油泵就作為緊 急備用泵投入運(yùn)行。本機(jī)組采用 3 臺(tái)頂軸油泵，供 3、4、5、6 號(hào)軸承在機(jī)組啟停時(shí)的頂軸用油。潤(rùn)滑油系統(tǒng)的大多數(shù)管道采用套裝油管。油管外層為保護(hù)套管，兼作回油管，套管內(nèi)是一根或多根小口經(jīng)的壓力油管。本機(jī)組的控制用油采用高壓抗燃油，系統(tǒng)中不設(shè)循環(huán)泵及再生泵，汽輪機(jī)的 調(diào)節(jié)控制采用數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)即 DEH。DEH 能對(duì)機(jī)組的轉(zhuǎn)速（包括起動(dòng)、升 速、甩負(fù)荷）和功率進(jìn)行連續(xù)調(diào)節(jié)，并能滿足機(jī)組協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)對(duì)汽輪機(jī)的要 求。DEH 具有一系列安全保護(hù)功能，如超速（達(dá)到 110%額定轉(zhuǎn)速），推力軸承磨 損，凝汽器真空低，軸承油壓低，EH 油壓低時(shí)均可自動(dòng)停機(jī)；機(jī)組轉(zhuǎn)速達(dá)到 103%

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工質(zhì)是強(qiáng)制流動(dòng)，逆流傳熱，傳熱系 數(shù)較高。此外，給水通過省煤器后，可使進(jìn)入汽包的給水溫度提高，減少了給 水與汽包壁之間的溫差，從而降低了汽包的熱應(yīng)力。因此，省煤器的作用不僅 是省煤，實(shí)際上已成為現(xiàn)代鍋爐中不可缺少的一個(gè)組成部件?？諝忸A(yù)熱器不僅能吸收排煙中的熱量，降低排煙溫度，從而提高鍋爐效率； 而且由于空氣的余熱，改善了燃料的著火條件，強(qiáng)化了燃燒過程，減少了不完 全燃燒熱損失，這對(duì)于燃用難著火的無煙煤來說尤為重要。使用預(yù)熱空氣，可 使?fàn)t膛溫度提高，強(qiáng)化爐膛輻射熱交換，使吸收同樣輻射熱的水冷壁受熱面可 以減少。較高溫度的預(yù)熱空氣送到治煤粉系統(tǒng)作為干燥劑。因此，空氣預(yù)熱器 也成為現(xiàn)代大型鍋爐機(jī)組中不可缺少的重要組成部件。鍋爐全爐墻和煙道采用焊接膜式結(jié)構(gòu)。汽水系統(tǒng)中爐膛下部水冷壁和冷灰斗 采用內(nèi)螺紋管螺旋管圈水冷壁，上部水冷壁和煙道水冷壁采用垂直上升水冷壁。自給水管路出來的水由爐前右側(cè)進(jìn)入位于尾部豎井后煙道下部的省煤器入口集 箱，水流經(jīng)省煤器受熱面吸熱后，由省煤器出口集箱右端引出下水連接管進(jìn)入 螺旋水冷壁入口集箱，經(jīng)螺旋水冷壁管、螺旋水冷壁出口集箱、混合集箱、垂 直水冷壁入口集箱、垂直水冷壁管、垂直水冷壁出口集箱后進(jìn)入水冷壁出口混 合集箱匯集后，經(jīng)引入管引入汽水分離器進(jìn)行汽水分離，從分離器分離出來的 水進(jìn)入貯水罐排往凝汽器或鍋爐疏水?dāng)U容器，蒸汽則依次經(jīng)頂棚過熱器、后豎井水平煙道包墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器和高溫過熱器。一級(jí)減溫水 設(shè)置在低溫過熱器和屏式過熱器之間，二級(jí)減溫水設(shè)置在屏式過熱器和高溫過 熱器之間。通過燃料和給水配比調(diào)節(jié)鍋爐負(fù)荷，通過調(diào)整燃料和給水比例并配 合一、二級(jí)減溫水調(diào)整主蒸汽溫度。汽輪機(jī)高壓缸排汽進(jìn)入后豎井前煙道的低溫再熱器，經(jīng)水平煙道內(nèi)的高溫再 熱器后，從高溫再熱器出口集箱引出至汽輪機(jī)中壓缸。再熱蒸汽溫度的調(diào)節(jié)通 過位于省煤器和低溫再熱器后方的煙氣調(diào)節(jié)擋板進(jìn)行控制,在低溫再熱器出口管 道上布置再熱器事故噴水減溫器作為輔助調(diào)節(jié)手段。送風(fēng)機(jī)和一次風(fēng)機(jī)將冷風(fēng) 送往兩臺(tái)空預(yù)器，冷風(fēng)在空預(yù)器中與鍋爐尾部煙氣換熱被加熱后，熱二次風(fēng)一 部分送往噴燃器助燃實(shí)現(xiàn)一級(jí)燃燒，一部分送往燃盡風(fēng)噴口保證燃料充分燃盡。熱一次風(fēng)送往磨煤機(jī)和冷一次風(fēng)混合調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)煤粉的輸送、分離和干燥。經(jīng)過初步破碎的原煤通過輸煤皮帶送到原煤倉(cāng)，經(jīng)過原煤倉(cāng)插板后落到稱重皮帶式給煤機(jī)。給煤機(jī)根據(jù)輸入的給煤量指令調(diào)節(jié)給煤機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速來改變進(jìn)入磨煤機(jī)的煤量。原煤進(jìn)入磨煤機(jī)后在磨輥的碾壓下破碎，在向磨盤邊緣移動(dòng)的過程中被經(jīng)過風(fēng)環(huán)導(dǎo)向后高速旋轉(zhuǎn)的一次風(fēng)攜帶上升進(jìn)行重力初步分離和干燥，被初步分離和干燥后的煤粉經(jīng)過折向擋板進(jìn)一步慣性分離后，細(xì)度合格的煤粉通過四根煤粉管道送往相應(yīng)的噴燃器，粒度較大的煤粉落入磨碗繼續(xù)進(jìn)行破碎。煤中摻雜難以被破碎的鐵塊、石塊等在風(fēng)環(huán)中不能被一次風(fēng)托起并攜帶上升，落入一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)室中被刮板帶至石子煤倉(cāng)，由人工將石子煤進(jìn)行清理。燃料在爐膛燃燒產(chǎn)生高溫?zé)釤煔庵饕暂椛鋫鳠岬姆绞綄⒁徊糠譄崃總鬟f給爐膛水冷壁和屏式過熱器，然后熱煙氣通過高溫過熱器、高溫再熱器進(jìn)入后豎井煙道。中隔墻將后豎井分成前、后兩個(gè)平行煙道，前煙道內(nèi)布置低溫再熱器，后煙道內(nèi)布置低溫過熱器和省煤器。在上述受熱面中高溫?zé)煔庵饕詫?duì)流傳熱的方式將熱量傳遞給工質(zhì)，煙氣的溫度逐漸降低。煙氣調(diào)節(jié)擋板布置在低溫再熱器和省煤器后，用來改變通過豎井前、后煙道的煙氣量達(dá)到調(diào)節(jié)再熱蒸汽溫度的目的。穿過煙氣擋板后的煙氣進(jìn)入空預(yù)器進(jìn)行最后冷卻，進(jìn)入兩臺(tái)雙室四電場(chǎng)電除塵器凈化后經(jīng)過兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)排向脫硫裝置，最后經(jīng)煙囪排入大氣。鍋爐受熱面：由省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器及其相應(yīng)管道組成。風(fēng)煙系統(tǒng)：由吸風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、空氣預(yù)熱

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出線電抗器。串聯(lián)母線 中間的電抗器，被稱作母線電抗器或分段電抗器，此外，在電抗器中心設(shè)有抽 頭的則稱為分裂電抗器。

2.5.5閘刀開關(guān) 閘刀開關(guān)是一種最簡(jiǎn)單的低壓開關(guān)，額定電流可達(dá)到 1500A，它只能手動(dòng)操作，所以閘刀開關(guān)必須于熔斷器串聯(lián)使用，以便在短路或過負(fù)荷時(shí)能自動(dòng)切斷電路。

2.5.6接觸器 接觸器又稱電磁開關(guān)，適用于電壓在 500V 以下的交直流電動(dòng)機(jī)或其他操作頻 繁的電路中，作為遠(yuǎn)距離操作及自動(dòng)控制，但不能切斷短路電流和過負(fù)荷電流，因此不能用來保護(hù)電器設(shè)備，接觸器種類繁多，其結(jié)構(gòu)大同小異，主要由吸持 電磁鐵、主觸頭、輔助觸點(diǎn)及滅弧柵構(gòu)成，利用電磁鐵的吸力控制活動(dòng)觸頭，使之切斷或接通主電路。

2.5.7磁力啟動(dòng)器 磁力啟動(dòng)器在發(fā)電廠中，一般用于 40KW 以下中小型的電動(dòng)機(jī)作為啟動(dòng)和保護(hù) 裝置。啟動(dòng)器內(nèi)裝有接觸器和熱繼電器，能利用控制按鈕在遠(yuǎn)方控制。當(dāng)發(fā)生 過負(fù)荷式，熱繼電器依據(jù)過電流的數(shù)值的大小，在限定的時(shí)間內(nèi)將電流切斷。熱繼電器是把兩種膨脹系數(shù)不同的片狀金屬材料復(fù)合在一起。構(gòu)成雙金屬片，利用熱脹冷縮原理，當(dāng)雙金屬片受熱以后，由于兩種金屬片膨脹的程度不同而 發(fā)生彎曲。通過杠桿機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，使常閉觸點(diǎn)斷開，對(duì)電路起到保護(hù)作用。

2.5.8低壓短路器 低壓短路器又稱自動(dòng)開關(guān)，它既能帶負(fù)荷通斷電流，又能在短路、過負(fù)荷，和失壓時(shí)自動(dòng)跳閘.2.6 脫硫： 火電廠脫硫技術(shù)在大部分的火電廠得到廣泛的應(yīng)用，在煙氣進(jìn)入 吸收塔之前，為了增加煙氣的壓力，使得煙氣有足夠的壓力在吸收 塔內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，得到良好的脫硫效果而采用了增壓風(fēng)機(jī)。增壓風(fēng)機(jī) 的投運(yùn)和退出都要具備一定的條件，在適當(dāng)?shù)臈l件下面運(yùn)行，并且 在必要的時(shí)候自動(dòng)退出，保護(hù)人身和設(shè)備的安全。

2.7 除塵： 除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置 卸灰裝置等組成。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗 導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地 進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng) 各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值時(shí)，由清灰控制裝置按清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉 一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬 間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落。

3.體會(huì)與心得

通過這一次的實(shí)習(xí)，自己學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可 以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng) 爭(zhēng)規(guī)則的約束，從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn) 實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。我還了解了發(fā)電廠的總體布置，三大設(shè)備以及那永恒不變的安全方針——“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。了解控制屏、保護(hù)屏的布置情況及主控室的總體布置情。在電廠工作，安全是最重要的一件

第二篇：火力發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

電廠實(shí)踐報(bào)告

經(jīng)過為期7天的電廠參觀、跟班實(shí)習(xí)我學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識(shí)，進(jìn)一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)

在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí)，我了解到了（1）電廠在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用；（2）電廠生產(chǎn)過程；（3）電廠安全規(guī)程；（4）電廠現(xiàn)代管理；（5）電廠化學(xué)在電廠的作用和意義；（6）電廠在環(huán)境保護(hù)方面的工作；（7）電廠的總體布置；（8）主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、型號(hào)、廠家、參數(shù)等；（9）電廠生產(chǎn)過程控制方法；（10）電廠水系統(tǒng)流程。水的預(yù)處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理；（11）電廠燃料；（12）電廠物料平衡。收集工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，對(duì)原料消耗量及產(chǎn)物量作簡(jiǎn)易的估算，了解對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識(shí)；（13）環(huán)保設(shè)備，如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

通過這一次的實(shí)習(xí)，自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束，從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)踐過程中在這次實(shí)習(xí)中，我收益頗多，這些都是無形資產(chǎn)，將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前，我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶，給我們帶來了光明，給我們帶來了征服大自然的力量。此外，我們和站長(zhǎng)的談話中也學(xué)到了一些在社會(huì)上為人處世和工作的經(jīng)驗(yàn)，讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

第三篇：火力發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

電廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、畢業(yè)實(shí)習(xí)地點(diǎn)及目的2011年4月26日至30日，我們?cè)隈R頭電廠進(jìn)行為期5天的畢業(yè)實(shí)習(xí)。這次畢業(yè)實(shí)習(xí)的地點(diǎn)是河北邯鄲馬頭熱電廠。經(jīng)過為期十天的電廠參觀、跟班實(shí)習(xí)我學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識(shí)，進(jìn)一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。

在即將參加工作的時(shí)候,我們開始進(jìn)行電廠的電力生產(chǎn)實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識(shí)，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是臨畢業(yè)以及進(jìn)入社會(huì)之前的最后以實(shí)習(xí)，必將對(duì)以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí)，當(dāng)然是不能錯(cuò)過，而且要好好的把握。電廠是一個(gè)關(guān)系民生的部門，具有一定的危險(xiǎn)性，很多細(xì)節(jié)的不注意都會(huì)造成人身傷害，重則導(dǎo)致電廠停機(jī)，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個(gè)進(jìn)入電廠的人都必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定成敗這句話。

二、馬頭電廠概況

馬頭發(fā)電總廠位于河北省邯鄲市馬頭。鎮(zhèn)，地處107國(guó)道和京廣鐵路西側(cè)、滏陽河邊，西臨峰峰、邯鄲兩大煤礦，是一個(gè)理想的大型坑口火力發(fā)電廠。

1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺(tái)25MW、2臺(tái)100 MW、3臺(tái)200 MW凝汽式燃煤發(fā)電機(jī)組、其中2臺(tái)25 MW機(jī)組于1999年退役，現(xiàn)總裝機(jī)容量800 MW，擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元，為國(guó)有大型一類發(fā)電企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)發(fā)電、兼營(yíng)煤炭綜合開發(fā)利用及對(duì)外進(jìn)行小火電的咨詢服務(wù)、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)一條龍工作。6號(hào)機(jī)組容量為200MW，配670t/h鍋爐。6號(hào)機(jī)組于1979年11月投產(chǎn)，鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣，尾部煙道后裝有四臺(tái)文丘里水膜除塵器，采用水力排灰方式，配吸、送風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。

該機(jī)組脫硫改造項(xiàng)目，是國(guó)家電網(wǎng)公司與國(guó)家環(huán)?？偩趾灦ǖ摹笆晃濉倍趸蚺欧趴偭肯鳒p項(xiàng)目責(zé)任書中要求必須投運(yùn)的項(xiàng)目之一，原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，但因存在投資高，資金受限制，場(chǎng)地不止困難等問題，難于實(shí)施，馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細(xì)研究，認(rèn)為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟，同時(shí)考慮到脫硫改造投資、場(chǎng)地布置以及建設(shè)周期等因素，最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號(hào)機(jī)組改造工藝。

馬頭發(fā)電廠#6，200MW機(jī)組的脫硫工藝方案為，一個(gè)單電場(chǎng)的預(yù)電除塵＋流化床脫硫塔＋一個(gè)四電場(chǎng)的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝置，其中為了滿足引風(fēng)機(jī)不移位的要求，脫硫塔放置在雙列預(yù)電除塵器的中間。系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到一電場(chǎng)除塵效率為95%，脫硫率>90%，粉塵排放濃度<80mg/Nm3。專家小組認(rèn)為，馬頭發(fā)電廠#6機(jī)組脫硫除塵裝置的各項(xiàng)實(shí)際性能指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，其中實(shí)測(cè)脫硫率大于91%，最高到98%；除塵器粉塵排放小于65mg/Nm3，最低到35mg/Nm3。根據(jù)場(chǎng)地情況，整個(gè)脫硫除塵裝置需布置在原水膜除塵器拆除后的場(chǎng)地上，原有的風(fēng)機(jī)不更換、不移位，且整個(gè)脫硫除塵改造所影響停爐的時(shí)間，不能超過6號(hào)鍋爐的大修工期。項(xiàng)目創(chuàng)造性地采用在拆除水膜除塵器后，先完成單電場(chǎng)的預(yù)電除塵器安裝，利用引進(jìn)德國(guó)魯奇公司技術(shù)所特有的脫硫清潔煙氣再循環(huán)煙道作為過渡的臨時(shí)煙道，隨機(jī)組檢修后投運(yùn)預(yù)電除塵器來滿足鍋爐的運(yùn)行需要；然后在不影響鍋爐運(yùn)行的同時(shí)，完成脫硫塔、脫硫后電除塵器的安裝。待全部設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行了停機(jī)過渡改造，脫硫除塵器投運(yùn)，煙氣系統(tǒng)由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風(fēng)機(jī)排入煙囪。經(jīng)實(shí)踐證明，這一改造方案獲得了圓滿的成功，整個(gè)停爐改造時(shí)間完全控制在#6鍋爐的大修時(shí)間內(nèi)，大大降低了發(fā)電損失。

師傅們?yōu)樵敿?xì)地我們講解了他們脫硫車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后，分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器（ESP1），在預(yù)除塵器內(nèi)，大部分的飛灰被收集下來，通過水沖灰裝置排入灰溝。經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，在此處，高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng)。混合物由塔底向上進(jìn)入文丘里加速，在文丘里的出口擴(kuò)管段裝社有噴水的裝置。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。物料從文丘里出來后，進(jìn)入塔內(nèi)循環(huán)流化床段，此階物料在氣流的作用下，產(chǎn)生激烈的湍動(dòng)，使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應(yīng)，床內(nèi)Ca/S比達(dá)到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4～6m/s之間,煙氣在該段的停留時(shí)間至少為3秒,通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出，轉(zhuǎn)向進(jìn)入脫硫除塵器（ESP2），除塵器捕集下來的固體顆粒，通過物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)。多余的少量脫硫灰通過倉(cāng)泵輸送至脫硫灰?guī)?。?jīng)過脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)排入了#3煙囪。

三．實(shí)習(xí)過程

14日：《安規(guī)》學(xué)習(xí)

今天我們進(jìn)行了對(duì)《安規(guī)》的學(xué)習(xí)，電廠是一個(gè)關(guān)系民生的部門，具有一定的危險(xiǎn)性，很多細(xì)節(jié)的不主意都會(huì)造成停機(jī)，進(jìn)而千家萬戶停電，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個(gè)剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道，一學(xué)嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴(yán)格，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定命運(yùn)這句話。

15日：電機(jī)車間跟班實(shí)習(xí)

今天我終于進(jìn)入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢(shì)如此之強(qiáng)，在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組，我來到了電氣配電一班，主要負(fù)責(zé)將指標(biāo)分配給各個(gè)機(jī)組，以及平時(shí)的設(shè)備檢修維護(hù)等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關(guān)等實(shí)物，課本上的東西終于變成了現(xiàn)實(shí)。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

16日：汽輪機(jī)車間跟班學(xué)習(xí)

馬頭1～4號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)均為蘇聯(lián)機(jī)，5～8號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)均為國(guó)產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)葉片，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機(jī)械能。xxxx電廠的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5～8號(hào)汽輪機(jī)為凝氣式汽輪機(jī)，汽輪機(jī)排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能，是最為常用的一種汽輪機(jī)。

師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時(shí)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種，xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器。腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫(kù)，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個(gè)小的玻璃鋼冷凝塔。

17日：鍋爐車間跟班學(xué)習(xí)

電廠1、2號(hào)機(jī)組的鍋爐為國(guó)產(chǎn)武漢制造，3、4號(hào)機(jī)組的鍋爐為原裝日立進(jìn)口，5～8號(hào)機(jī)組的鍋爐為國(guó)產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個(gè)部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個(gè)燃燒層，每層四個(gè)燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行

汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機(jī)。汽包水位是表征鍋爐正常運(yùn)行的重要工藝指標(biāo)，也是保證鍋爐安全運(yùn)行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會(huì)對(duì)電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐赏C(jī)或是鍋爐爆裂等嚴(yán)重后果。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴(yán)格的指標(biāo)之一。在我們跟班時(shí)正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個(gè)大油槍4個(gè)小油槍，大油槍為點(diǎn)火油槍，供點(diǎn)火使用。小油槍我們看到的就是一根管子，因?yàn)橛凸付氯?，換了一根管子就好了，由于機(jī)組運(yùn)行沒能看見其他東西，遺憾。

平時(shí)所見

由于電廠管理嚴(yán)格，不能隨意走動(dòng)，一些設(shè)備我只是遠(yuǎn)觀，聽?zhēng)煾祵⒘艘幌滤麄兊墓τ谩?/p>

1煤廠

一個(gè)火電廠的經(jīng)濟(jì)狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xx電廠配備有自己的水庫(kù)，于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟(jì)的重中之重。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。xx電廠的老式機(jī)組煤消耗量比較大，電廠內(nèi)可儲(chǔ)存煤20萬噸，要求煤儲(chǔ)藏量不可低于15萬噸。

2電廠控制系統(tǒng)

廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個(gè)集控室控制8臺(tái)機(jī)組，逐漸將電廠控制從手動(dòng)控制向自動(dòng)控制轉(zhuǎn)變。1997年，電廠進(jìn)行第三次改造，引進(jìn)了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng)，每個(gè)控制室控制兩臺(tái)機(jī)組，全廠配備4個(gè)主控室即可完成每日正常發(fā)電。

3氫站

主要負(fù)責(zé)冷卻發(fā)電機(jī)，由于氫站危險(xiǎn)性高，不能進(jìn)入，我們只能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看看藍(lán)色的罐子。

四、電廠鍋爐部分及汽水系統(tǒng)簡(jiǎn)介

通過與師傅們的交流我們得知，電廠9、10號(hào)鍋爐系東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/17.4－Ⅱ12型、亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、半露天布置、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁，爐膛寬12.8016m，深12.8016m，高度54.5m，容積6822.2m3。爐膛（水冷壁）總受熱面積3694.3m2，爐膛出口煙氣溫度（B-MCR）1014℃。燃油系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力3.2MPa，在爐膛四角BC、DE、FF層二次風(fēng)噴口內(nèi)共布置有12支大油槍，單支大油槍耗油量1750kg/h。點(diǎn)火方式為：高能電火花→輕油→煤粉。燃油裝置主要由油槍、點(diǎn)火槍及組合式電動(dòng)推進(jìn)器組成。燃燒器共布置16層噴口，四角布置，均等配風(fēng)。每臺(tái)鍋爐配兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器，主軸垂直布置，煙氣和空氣以逆流方式換熱。每爐配有2臺(tái)引風(fēng)機(jī)，2臺(tái)送風(fēng)機(jī)，2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。鍋爐制粉系統(tǒng)采用4套低速鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，設(shè)計(jì)煤粉細(xì)度R90=8%，設(shè)計(jì)煤種為峰峰礦務(wù)局大淑村煤礦生產(chǎn)的貧煤。其過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為六級(jí)，依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后，匯集于低溫再熱器出口集箱，蒸汽從低溫再熱器出來，左右進(jìn)行交叉以減小再熱器系統(tǒng)熱力偏差，然后進(jìn)入高溫再熱器入口集箱。

蒸汽流經(jīng)低溫再熱器后，進(jìn)入低再出口集箱，通過兩根連接管左右交叉引入布置在水平煙道內(nèi)的高溫再熱器進(jìn)口集箱。在連接管上布置了噴水減溫器。

過熱器系統(tǒng)設(shè)有三級(jí)噴水減溫器，用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度，一級(jí)減溫器（Φ609.6×55，12Cr1MoVG）布置在低過出口集箱至前屏進(jìn)口集箱的連接管上，二級(jí)減溫器（Φ426×50，12Cr1MoVG）布置在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進(jìn)口集箱的連接管上，共兩只，三級(jí)減溫器（Φ406.4×50，12Cr1MoVG）布置在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進(jìn)口集箱的連接管上，共兩只。三級(jí)減溫器均采用多孔噴管式。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔，減溫水從小孔噴出并霧化后，與同方向的蒸汽進(jìn)行混合，達(dá)到降低汽溫的目的，調(diào)溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量加以控制。

機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)采用八級(jí)回?zé)嵯到y(tǒng)包括3個(gè)高壓加熱器一個(gè)除氧器和4個(gè)低壓加熱器。該鍋爐采用兩臺(tái)雙室五電場(chǎng)靜電除塵器，風(fēng)冷干式排渣機(jī)，固態(tài)連續(xù)排渣，渣井密封采用水封。采用灰石－石膏濕法脫硫裝置，安裝于引風(fēng)機(jī)之后。煙氣經(jīng)過脫硫處理排入煙囪。

五、實(shí)習(xí)總結(jié)

在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí)，我了解到了（1）電廠在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用；（2）電廠生產(chǎn)過程；（3）電廠安全規(guī)程；（4）電廠現(xiàn)代管理；（5）電廠化學(xué)在電廠的作用和意義；（6）電廠在環(huán)境保護(hù)方面的工作；（7）電廠的總體布置；（8）主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、型號(hào)、廠家、參數(shù)等；（9）電廠生產(chǎn)過程控制方法；（10）電廠水系統(tǒng)流程。水的預(yù)處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理；（11）電廠燃料；（12）電廠物料平衡。收集工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，對(duì)原料消耗量及產(chǎn)物量作簡(jiǎn)易的估算，了解對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識(shí)；（13）環(huán)保設(shè)備，如脫硫、廢水處

理、固體廢棄物利用等。

通過這一次的實(shí)習(xí)，自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束，從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。我還了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成、了解配電裝置的布置形式及特點(diǎn)，并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護(hù)屏的布置情況及主控室的總體布置情。在變電站工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記“安全第一、預(yù)防為主”的實(shí)習(xí)方針，加強(qiáng)《安規(guī)》學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)，更是我們的必修課?！白冸娬景踩珶o小事”已在每個(gè)同學(xué)的心中打上深深的烙印。

在這次實(shí)習(xí)中，我收益頗多，這些都是無形資產(chǎn)，將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前，我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶，給我們帶來了光明，給我們帶來了征服大自然的力量。此外，我們和站長(zhǎng)的談話中也學(xué)到了一些在社會(huì)上為人處世和工作的經(jīng)驗(yàn)，讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

第四篇：火力發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

電廠畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告

一、畢業(yè)實(shí)習(xí)地點(diǎn)及目的

經(jīng)過為期十天的電廠參觀、跟班實(shí)習(xí)我學(xué)到了許多課本上所學(xué)不到的知識(shí)，進(jìn)一步了解了電廠電力生產(chǎn)過程，為以后的工作和學(xué)習(xí)打下了一定的基礎(chǔ)。

在即將參加工作的時(shí)候,我們開始進(jìn)行電廠的電力生產(chǎn)實(shí)習(xí)。本次實(shí)習(xí)其實(shí)也不能完整的學(xué)到一些專業(yè)知識(shí)，但是作為一次大學(xué)生與實(shí)際環(huán)境的直接接觸，而且是臨畢業(yè)以及進(jìn)入社會(huì)之前的最后以實(shí)習(xí)，必將對(duì)以后的專業(yè)學(xué)習(xí)乃至個(gè)人發(fā)展都將有所幫助。從小到大我們一直是與課本打交道，這次能直接學(xué)習(xí)課本以外的知識(shí)，當(dāng)然是不能錯(cuò)過，而且要好好的把握。電廠是一個(gè)關(guān)系民生的部門，具有一定的危險(xiǎn)性，很多細(xì)節(jié)的不注意都會(huì)造成人身傷害，重則導(dǎo)致電廠停機(jī)，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個(gè)進(jìn)入電廠的人都必須進(jìn)行安全培訓(xùn)。安全以預(yù)防為主，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定成敗這句話。

二、馬頭電廠概況

1958年開工建設(shè)至1983年先后建成2臺(tái)25MW、2臺(tái)100 MW、3臺(tái)200 MW凝汽式燃煤發(fā)電機(jī)組、其中2臺(tái)25 MW機(jī)組于1999年退役，現(xiàn)總裝機(jī)容量800 MW，擁有資金人民幣四億五千六百九十七萬元，為國(guó)有大型一類發(fā)電企業(yè)，主要經(jīng)營(yíng)發(fā)電、兼營(yíng)煤炭綜合開發(fā)利用及對(duì)外進(jìn)行小火電的咨詢服務(wù)、設(shè)計(jì)、安裝、調(diào)

試、培訓(xùn)一條龍工作。6號(hào)機(jī)組容量為200MW，配670t/h鍋爐。6號(hào)機(jī)組于1979年11月投產(chǎn)，鍋爐系原蘇聯(lián)塔干洛克“紅色鍋爐者”制造生產(chǎn)的TJIE-211C系列EJI670/140型。鍋爐采用連續(xù)水力除渣，尾部煙道后裝有四臺(tái)文丘里水膜除塵器，采用水力排灰方式，配吸、送風(fēng)機(jī)兩臺(tái)。

該機(jī)組脫硫改造項(xiàng)目，是國(guó)家電網(wǎng)公司與國(guó)家環(huán)保總局簽定的“十一五”二氧化硫排放總量削減項(xiàng)目責(zé)任書中要求必須投運(yùn)的項(xiàng)目之一，原方案采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，但因存在投資高，資金受限制，場(chǎng)地不止困難等問題，難于實(shí)施，馬頭電廠經(jīng)過多方考察、仔細(xì)研究，認(rèn)為煙氣循環(huán)硫化床干法脫硫工藝發(fā)展趨于成熟，同時(shí)考慮到脫硫改造投資、場(chǎng)地布臵以及建設(shè)周期等因素，最終選擇了循環(huán)硫化床干法脫硫技術(shù)作為6號(hào)機(jī)組改造工藝。

發(fā)電廠#6，200MW機(jī)組的脫硫工藝方案為，一個(gè)單電場(chǎng)的預(yù)電除塵＋流化床脫硫塔＋一個(gè)四電場(chǎng)的脫硫電除塵器。這三者一字串聯(lián)構(gòu)成一套完整的脫硫除塵一體化的煙氣凈化裝臵，其中為了滿足引風(fēng)機(jī)不移位的要求，脫硫塔放臵在雙列預(yù)電除塵器的中間。系統(tǒng)設(shè)計(jì)達(dá)到一電場(chǎng)除塵效率為95%，脫硫率>90%，粉塵排放濃度<80mg/Nm3。專家小組認(rèn)為，馬頭發(fā)電廠#6機(jī)組脫硫除塵裝臵的各項(xiàng)實(shí)際性能指標(biāo)均優(yōu)于設(shè)計(jì)要求，其中實(shí)測(cè)脫硫率大于91%，最高到98%；除塵器粉塵排放小于65mg/Nm3，最低到35mg/Nm3。根據(jù)場(chǎng)地情況，整個(gè)脫硫除塵裝臵需布臵在原水膜除塵器拆除后的場(chǎng)地上，原有的風(fēng)機(jī)不更換、不移位，且整個(gè)脫硫除塵改造所影響停爐的時(shí)間，不能超過6

號(hào)鍋爐的大修工期。項(xiàng)目創(chuàng)造性地采用在拆除水膜除塵器后，先完成單電場(chǎng)的預(yù)電除塵器安裝，利用引進(jìn)德國(guó)魯奇公司技術(shù)所特有的脫硫清潔煙氣再循環(huán)煙道作為過渡的臨時(shí)煙道，隨機(jī)組檢修后投運(yùn)預(yù)電除塵器來滿足鍋爐的運(yùn)行需要；然后在不影響鍋爐運(yùn)行的同時(shí)，完成脫硫塔、脫硫后電除塵器的安裝。待全部設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行了停機(jī)過渡改造，脫硫除塵器投運(yùn)，煙氣系統(tǒng)由旁路煙道過渡至脫硫除塵器后由吸風(fēng)機(jī)排入煙囪。經(jīng)實(shí)踐證明，這一改造方案獲得了圓滿的成功，整個(gè)停爐改造時(shí)間完全控制在#6鍋爐的大修時(shí)間內(nèi)，大大降低了發(fā)電損失。

師傅們?yōu)樵敿?xì)地我們講解了他們脫硫車間的工藝流程：鍋爐尾部煙氣從空氣預(yù)熱器出來后，分兩側(cè)進(jìn)入預(yù)除塵器（ESP1），在預(yù)除塵器內(nèi)，大部分的飛灰被收集下來，通過水沖灰裝臵排入灰溝。經(jīng)過預(yù)除塵器的煙氣從吸收塔的底部進(jìn)入，在此處，高溫?zé)煔馀c加入的消石灰和循環(huán)脫硫灰分充分混合，進(jìn)行初步的脫硫反應(yīng)。這一區(qū)域主要完成消石灰與HCl、HF的反應(yīng)?；旌衔镉伤紫蛏线M(jìn)入文丘里加速，在文丘里的出口擴(kuò)管段裝社有噴水的裝臵。噴入的霧化水一是增濕物料顆粒表面，二是使煙溫降至高于煙氣露點(diǎn)20攝氏度左右，增加二氧化硫與消石灰的反應(yīng)速度。物料從文丘里出來后，進(jìn)入塔內(nèi)循環(huán)流化床段，此階物料在氣流的作用下，產(chǎn)生激烈的湍動(dòng)，使得消石灰與煙氣中的二氧化硫充分接觸、反應(yīng)，床內(nèi)Ca/S比達(dá)到50以上。循環(huán)流化床塔內(nèi)流速均保持在4～6m/s之間,煙氣在該段的停留時(shí)間至少為3秒,通常在8秒左右。凈化后的煙氣從吸收塔頂部側(cè)向排出，轉(zhuǎn)向

進(jìn)入脫硫除塵器（ESP2），除塵器捕集下來的固體顆粒，通過物料再循環(huán)系統(tǒng)返回到吸收塔內(nèi)繼續(xù)參加反應(yīng)。多余的少量脫硫灰通過倉(cāng)泵輸送至脫硫灰?guī)?。?jīng)過脫硫除塵器凈化后的煙氣經(jīng)吸風(fēng)機(jī)排入了#3煙囪。三．實(shí)習(xí)過程 14日：《安規(guī)》學(xué)習(xí)

今天我們進(jìn)行了對(duì)《安規(guī)》的學(xué)習(xí)，電廠是一個(gè)關(guān)系民生的部門，具有一定的危險(xiǎn)性，很多細(xì)節(jié)的不主意都會(huì)造成停機(jī)，進(jìn)而千家萬戶停電，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)造成重大影響。每一個(gè)剛進(jìn)入電廠的人都必須學(xué)習(xí)《安規(guī)》的部分相關(guān)內(nèi)容。不學(xué)不知道，一學(xué)嚇一跳啊，電廠的管理是如此的嚴(yán)格，比如，進(jìn)入電廠必須帶安全帽，袖口扎緊，不準(zhǔn)隨意跨越管道等等，通過這次學(xué)習(xí)我真實(shí)的明白了細(xì)節(jié)決定命運(yùn)這句話。15日：電機(jī)車間跟班實(shí)習(xí)

今天我終于進(jìn)入了電廠，電廠的規(guī)模如此之大，氣勢(shì)如此之強(qiáng)，在我意料之外。電氣專業(yè)是電廠能源轉(zhuǎn)換的最后一站，在這里，生產(chǎn)出來的電能一部分被源源不斷的輸送到電網(wǎng)上，一部分以廠用電的形式被用于廠里。經(jīng)過分組，我來到了電氣配電一班，主要負(fù)責(zé)將指標(biāo)分配給各個(gè)機(jī)組，以及平時(shí)的設(shè)備檢修維護(hù)等等，師傅帶我們參觀了變電站，讓我們近距離觀看了斷路器，隔離開關(guān)等實(shí)物，課本上的東西終于變成了現(xiàn)實(shí)。電廠發(fā)出的電通過變壓器經(jīng)過這里送到京津唐的千家萬戶的。

16日：汽輪機(jī)車間跟班學(xué)習(xí)

馬頭1～4號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)均為蘇聯(lián)機(jī)，5～8號(hào)機(jī)組的汽輪機(jī)均為國(guó)產(chǎn)哈爾濱東方汽輪機(jī)廠生產(chǎn)制造的。汽包中的水通過鍋爐加熱后分離出的水蒸汽傳輸?shù)狡啓C(jī)，推動(dòng)汽輪機(jī)葉片，帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，從而將熱能轉(zhuǎn)換成為機(jī)械能。xxxx電廠的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子正常轉(zhuǎn)速一般維持在3000轉(zhuǎn)/min。5～8號(hào)汽輪機(jī)為凝氣式汽輪機(jī)，汽輪機(jī)排出的蒸汽流入凝氣器，排氣壓力低于大氣壓力，因此具有良好的熱力性能，是最為常用的一種汽輪機(jī)。

師傅具體帶我們參觀了空氣預(yù)熱器空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。使用時(shí)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進(jìn)入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣。一般有管式和回旋式兩種，xx電廠采用的是回旋式預(yù)熱器。腐蝕和積灰是空氣預(yù)熱器的兩大損耗。由于xx電廠靠近都河水庫(kù)，電廠沒有大的冷凝塔，只有幾個(gè)小的玻璃鋼冷凝塔。17日：鍋爐車間跟班學(xué)習(xí)

電廠1、2號(hào)機(jī)組的鍋爐為國(guó)產(chǎn)武漢制造，3、4號(hào)機(jī)組的鍋爐為原裝日立進(jìn)口，5～8號(hào)機(jī)組的鍋爐為國(guó)產(chǎn)哈爾濱制造。鍋爐主要由燃燒室和汽包兩個(gè)部分組成。電廠鍋爐的高度大約都在100多米，分四個(gè)燃燒層，每層四個(gè)燃燒器，采用四角噴燃式燃燒方法。汽包接受省煤器來的給水、聯(lián)接循環(huán)回路，并向過熱器輸送飽和蒸汽。汽包的主要功能是儲(chǔ)水，進(jìn)行汽水分離，并將熱能傳輸給汽輪機(jī)。汽包水位

是表征鍋爐正常運(yùn)行的重要工藝指標(biāo)，也是保證鍋爐安全運(yùn)行的必要條件之一。汽包水位的過高和過低都會(huì)對(duì)電廠熱循環(huán)產(chǎn)生巨大影響，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)斐赏C(jī)或是鍋爐爆裂等嚴(yán)重后果。所以，汽包水位是電廠監(jiān)控最嚴(yán)格的指標(biāo)之一。在我們跟班時(shí)正趕上師傅修小油槍。鍋爐總共有8個(gè)大油槍4個(gè)小油槍，大油槍為點(diǎn)火油槍，供點(diǎn)火使用。小油槍我們看到的就是一根管子，因?yàn)橛凸付氯?，換了一根管子就好了，由于機(jī)組運(yùn)行沒能看見其他東西，遺憾。

平時(shí)所見

由于電廠管理嚴(yán)格，不能隨意走動(dòng)，一些設(shè)備我只是遠(yuǎn)觀，聽?zhēng)煾祵⒘艘幌滤麄兊墓τ谩?/p>

1煤廠

一個(gè)火電廠的經(jīng)濟(jì)狀況主要取決于水、煤、油的利用率。xx電廠配備有自己的水庫(kù)，于是煤的消耗量就成了電廠經(jīng)濟(jì)的重中之重。原煤一般用火車運(yùn)送到發(fā)電廠的儲(chǔ)煤場(chǎng)，再用輸煤皮帶輸送到煤斗。原煤從煤都落下由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨成煤粉，并同時(shí)送入熱空氣來干燥和輸送煤粉。形成的煤粉空氣混合物經(jīng)分離器分離后，合格的煤粉經(jīng)過排粉機(jī)送入輸粉管，通過燃燒器噴入鍋爐的爐膛中燃燒xx電廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)每天的煤消耗量大約在2萬噸左右。xx電廠的老式機(jī)組煤消耗量比較大，電廠內(nèi)可儲(chǔ)存煤20萬噸，要求煤儲(chǔ)藏量不可低于15萬噸。

2電廠控制系統(tǒng)

廠于1993年開始在一、二期工程中使用das系統(tǒng)，電廠漸漸采用8個(gè)集控室控制8臺(tái)機(jī)組，逐漸將電廠控制從手動(dòng)控制向自動(dòng)控制轉(zhuǎn)變。1997年，電廠進(jìn)行第三次改造，引進(jìn)了目前各電廠中最常用的的dcs集控系統(tǒng)，每個(gè)控制室控制兩臺(tái)機(jī)組，全廠配備4個(gè)主控室即可完成每日正常發(fā)電。

3氫站

主要負(fù)責(zé)冷卻發(fā)電機(jī)，由于氫站危險(xiǎn)性高，不能進(jìn)入，我們只能遠(yuǎn)遠(yuǎn)的看看藍(lán)色的罐子。

四、電廠鍋爐部分及汽水系統(tǒng)簡(jiǎn)介

通過與師傅們的交流我們得知，電廠9、10號(hào)鍋爐系東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1025/17.4－Ⅱ12型、亞臨界參數(shù)、四角切圓燃燒、自然循環(huán)、一次中間再熱、單爐膛平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、半露天布臵、全鋼構(gòu)架的∏型汽包爐。爐膛四周為全焊接膜式水冷壁，爐膛寬12.8016m，深12.8016m，高度54.5m，容積6822.2m3。爐膛（水冷壁）總受熱面積3694.3m2，爐膛出口煙氣溫度（B-MCR）1014℃。燃油系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力3.2MPa，在爐膛四角BC、DE、FF層二次風(fēng)噴口內(nèi)共布臵有12支大油槍，單支大油槍耗油量1750kg/h。點(diǎn)火方式為：高能電火花→輕油→煤粉。燃油裝臵主要由油槍、點(diǎn)火槍及組合式電動(dòng)推進(jìn)器組成。燃燒器共布臵16層噴口，四角布臵，均等配風(fēng)。每臺(tái)鍋爐配兩臺(tái)三分倉(cāng)容克式回轉(zhuǎn)空氣預(yù)熱器，主軸垂直布臵，煙氣和空氣以逆流方式換熱。每爐配有2臺(tái)引風(fēng)機(jī)，2臺(tái)送風(fēng)機(jī)，2臺(tái)一次風(fēng)機(jī)。鍋爐制粉系統(tǒng)采用4套低速鋼球磨煤機(jī)中間儲(chǔ)倉(cāng)式制粉系統(tǒng)，設(shè)

計(jì)煤粉細(xì)度R90=8%，設(shè)計(jì)煤種為峰峰礦務(wù)局大淑村煤礦生產(chǎn)的貧煤。其過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為六級(jí)，依次為頂棚過熱器、包墻過熱器、低溫過熱器、前屏過熱器、后屏過熱器、高溫過熱器。蒸汽通過低溫再熱器吸熱后，匯集于低溫再熱器出口集箱，蒸汽從低溫再熱器出來，左右進(jìn)行交叉以減小再熱器系統(tǒng)熱力偏差，然后進(jìn)入高溫再熱器入口集箱。

蒸汽流經(jīng)低溫再熱器后，進(jìn)入低再出口集箱，通過兩根連接管左右交叉引入布臵在水平煙道內(nèi)的高溫再熱器進(jìn)口集箱。在連接管上布臵了噴水減溫器。

過熱器系統(tǒng)設(shè)有三級(jí)噴水減溫器，用來調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度，一級(jí)減溫器（Φ609.6×55，12Cr1MoVG）布臵在低過出口集箱至前屏進(jìn)口集箱的連接管上，二級(jí)減溫器（Φ426×50，12Cr1MoVG）布臵在前屏過熱器出口集箱至屏式過熱器進(jìn)口集箱的連接管上，共兩只，三級(jí)減溫器（Φ406.4×50，12Cr1MoVG）布臵在屏式過熱器出口集箱至高溫過熱器進(jìn)口集箱的連接管上，共兩只。三級(jí)減溫器均采用多孔噴管式。垂直于減溫器筒體軸線的笛形管上有許多小孔，減溫水從小孔噴出并霧化后，與同方向的蒸汽進(jìn)行混合，達(dá)到降低汽溫的目的，調(diào)溫幅度通過調(diào)節(jié)噴水量加以控制。

機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)采用八級(jí)回?zé)嵯到y(tǒng)包括3個(gè)高壓加熱器一個(gè)除氧器和4個(gè)低壓加熱器。

該鍋爐采用兩臺(tái)雙室五電場(chǎng)靜電除塵器，風(fēng)冷干式排渣機(jī)，固態(tài)連續(xù)排渣，渣井密封采用水封。采用灰石－石膏濕法脫硫裝臵，安裝

于引風(fēng)機(jī)之后。煙氣經(jīng)過脫硫處理排入煙囪。

五、實(shí)習(xí)總結(jié)

在短短的一周里通過參觀電廠、跟班學(xué)習(xí)，我了解到了（1）電廠在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中的地位和作用；（2）電廠生產(chǎn)過程；（3）電廠安全規(guī)程；（4）電廠現(xiàn)代管理；（5）電廠化學(xué)在電廠的作用和意義；（6）電廠在環(huán)境保護(hù)方面的工作；（7）電廠的總體布臵；（8）主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)、型號(hào)、廠家、參數(shù)等；（9）電廠生產(chǎn)過程控制方法；（10）電廠水系統(tǒng)流程。水的預(yù)處理、水的去離子水、水汽循環(huán)、冷卻水循環(huán)與處理；（11）電廠燃料；（12）電廠物料平衡。收集工廠的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)，對(duì)原料消耗量及產(chǎn)物量作簡(jiǎn)易的估算，了解對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備作物料、能量橫算的重要性和必須具備的基本知識(shí)；（13）環(huán)保設(shè)備，如脫硫、廢水處理、固體廢棄物利用等。

通過這一次的實(shí)習(xí)，自己也學(xué)到了許多原先在課本上學(xué)不到的東西，而且可以使自己更進(jìn)一步接近社會(huì)，體會(huì)到市場(chǎng)跳動(dòng)的脈搏，在市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)受市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)規(guī)則的約束，從采購(gòu)、生產(chǎn)到銷售都與市場(chǎng)有著千絲萬縷的聯(lián)系，如何規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，如何開拓市場(chǎng)，如何保證企業(yè)的生存發(fā)展，這一切的一切都是那么的現(xiàn)實(shí)。于是理性的判斷就顯得重要了。在企業(yè)的實(shí)習(xí)過程中，我發(fā)現(xiàn)了自己看問題的角度，思考問題的方式也逐漸開拓，這與實(shí)踐密不可分，在實(shí)踐過程中，我又一次感受充實(shí)，感受成長(zhǎng)。我還了解了變電所電氣設(shè)備的構(gòu)成、了解配電裝臵的布臵形式及特點(diǎn)，并了解安全凈距的意義。了解控制屏、保護(hù)屏的布臵情況及主控室的總體布臵情。在變電站工作，安全是最重要的一件事，所以我們牢記“安全第一、預(yù)防為主”的實(shí)習(xí)方針，加強(qiáng)

《安規(guī)》學(xué)習(xí)，提高安全意識(shí)，更是我們的必修課?！白冸娬景踩珶o小事”已在每個(gè)同學(xué)的心中打上深深的烙印。

在這次實(shí)習(xí)中，我收益頗多，這些都是無形資產(chǎn)，將伴隨我一生。這次參觀可以看到變電站的管理可以說是軍事化的管理模式。臨走前，我看著一根根的輸電線把電能輸送到千家萬戶，給我們帶來了光明，給我們帶來了征服大自然的力量。此外，我們和站長(zhǎng)的談話中也學(xué)到了一些在社會(huì)上為人處世和工作的經(jīng)驗(yàn)，讓我知道怎樣在平凡之中創(chuàng)造出不平凡。

第五篇：火力發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

火力發(fā)電廠實(shí)習(xí)報(bào)告

剛剛走出校門的我能進(jìn)入這樣一個(gè)國(guó)有企業(yè)、一個(gè)擁有豐厚文化底蘊(yùn)的企業(yè)，我感到的應(yīng)該是喜悅。但是正是這樣優(yōu)秀的企業(yè)，帶給我的也是不小的壓力。雖然灤電是一個(gè)擁有多年歷史的老廠，但是在電網(wǎng)中的重要位置，決定了灤電仍然是一個(gè)發(fā)展?jié)摿薮蟮幕鹆Πl(fā)電廠。

半年來從事于鍋爐檢修專業(yè)，總結(jié)如下：

1.整體概況

鍋爐是火力發(fā)電廠的三大主要設(shè)備之一，他的作用是將水變成高溫高壓的蒸汽。鍋爐是進(jìn)行燃料燃燒、傳熱和使水汽化三種過程的總和裝置。

（1）南京協(xié)鑫污泥發(fā)電廠鍋爐工作示意圖

（2）鍋爐的技術(shù)參數(shù)

2.鍋爐系統(tǒng)

（1）汽水系統(tǒng)：給水加熱、蒸發(fā)、過熱的整個(gè)過程中的設(shè)備。由省煤器、汽包、下降管、水冷壁、過熱器、再熱器等設(shè)備組成。

（2）風(fēng)煙系統(tǒng)：風(fēng)經(jīng)過加熱，與燃料燃燒生成煙氣，煙氣放熱，排入大氣整個(gè)過程經(jīng)過的設(shè)備。

（3）制粉系統(tǒng)：原煤磨制成煤粉，再送入粉倉(cāng)，爐膛整個(gè)過程中經(jīng)過的設(shè)備。主要部件有磨煤機(jī)、給煤機(jī)、煤粉分離器等。

3.鍋爐本體設(shè)備結(jié)構(gòu)

（1）汽包的結(jié)構(gòu)和布置方式

汽包（亦稱鍋通）是自然循環(huán)及強(qiáng)制循環(huán)鍋爐最終要的受壓組件，無汽包則不存在循環(huán)回路。汽包的主要作用有：是工質(zhì)加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)過程的連接樞紐，用它來保證過路正常的水循環(huán)。汽包內(nèi)部裝有汽水分離器及連續(xù)排污裝置，用以保證鍋爐正常的水循環(huán)。存有一定的水量，因而具有蓄熱能力，可緩和氣壓的變化速度，有利于鍋爐運(yùn)行調(diào)節(jié)。

（2）下降管，爐水泵，定期排污

汽包底部焊有5根下降管管接頭，下降管安裝在汽包最底部，其目的是使下降管入口的上部有最大的水層高度，有利于下降管進(jìn)口處工質(zhì)汽化而導(dǎo)致下降管帶汽

（3）水冷壁的結(jié)構(gòu)，管徑，布置方式

爐膛四周爐墻上敷設(shè)的受熱面通常稱為水冷壁。中壓自然循環(huán)鍋爐的水冷壁全部都是蒸發(fā)受熱面。高壓、超高壓和亞臨界壓力鍋爐的水冷壁主要是蒸發(fā)受熱面，在爐膛的上部常布置有輻射式過熱器，或輻射式再熱器。在直流鍋爐中，水冷壁既是水加熱和蒸發(fā)的受熱面，又是過熱器受熱面，但水冷壁仍然主要是蒸發(fā)受熱面。

（4）省煤器和空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)和布置方式

省煤器和空氣預(yù)熱器通常布置在鍋爐對(duì)流煙道的最后或?qū)α鳠煹赖南路?。進(jìn)入這些受熱面的煙氣溫度較低，故通常把這兩個(gè)受熱面稱為尾部受熱面或低溫受熱面。

4.風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是把機(jī)械能轉(zhuǎn)變成氣體壓力勢(shì)能和動(dòng)能的一種動(dòng)力設(shè)備，是火電廠的主要輔助設(shè)備之一。在火電場(chǎng)中的風(fēng)機(jī)主要使用在鍋爐的煙風(fēng)系統(tǒng)和制粉系統(tǒng)中，用于輸送空氣、煙氣和空氣煤粉混合物等，主要有送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)和排粉風(fēng)機(jī)。

火電廠中的這些風(fēng)機(jī)都直接參與生產(chǎn)過程，他們的安全可靠直接影響道火電廠的安全生產(chǎn)。這些風(fēng)機(jī)消耗的電能也很大，他們的軸功率下則幾百千瓦，大則上千千瓦，其用電量與火電廠的泵大體相當(dāng)。所以，對(duì)風(fēng)機(jī)的安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行必須引起足夠的認(rèn)識(shí)，對(duì)風(fēng)機(jī)的維修保養(yǎng)也應(yīng)予以高度的重視，才能確保電廠的總體安全與經(jīng)濟(jì)。

心得體會(huì)；

通過這這段時(shí)間的學(xué)習(xí)，不僅將在學(xué)校的理論知識(shí)與具體的生產(chǎn)實(shí)踐結(jié)合了起來，而且通過師傅們的講解，對(duì)電廠的生產(chǎn)流程，化水，治煤，脫硫與除塵的流程有了更深刻的理解。學(xué)到了許許多多的只能在實(shí)踐中才能獲得的知識(shí)，了解了火電廠的大致情況及其運(yùn)作流程。在當(dāng)今的這個(gè)經(jīng)濟(jì)迅猛發(fā)展中的中國(guó)，電力有著起不可動(dòng)搖的地位。

鍋爐分場(chǎng)：孟慶輝