國家開放大學(xué)

最新數(shù)控編程技術(shù)復(fù)習(xí)題6

一、填空題

1、指令G41的含義是____為刀尖半徑左補償___；指令G42的含義是__為刀尖半徑右補償___。

2、刀具半徑補償分為___刀補建立,_、__刀補進(jìn)行___、_刀補撤消____3個步驟。

3、取消刀具半徑補償?shù)?種編程方式是__

G00_G40____、__G01

G40___。

4、取消刀具長度補償?shù)?種編程方式是__G01__G49_、_____G00

G49________。

5、在銑削加工中，采用順銑時刀具半徑補償為____G41______；采用逆銑時刀具半徑補償為_

_G42________。

二、選擇題

1、程序段G17

G01

G41

X0

Y+

D01F150中的D01的含義是（B）。

（A）刀具編號

（B）刀具補償偏置寄存器的編號

（C）直接指示刀具補償?shù)臄?shù)值

（D）刀具方位的編號

2、具有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng)，可以利用刀具半徑補償功能，簡化編程計算；對于大多數(shù)數(shù)控系統(tǒng)，只有在（D）移動指令下，才能實現(xiàn)刀具半徑補償?shù)慕⒑腿∠?/p>

（A）G40、G41和G42

（B）G43、G44和G80

（C）G43、G44和G49

（D）G00或G013、在下列程序段中，能夠建立刀具長度補償似（C）的程序段。

（A）G01

G42X100

Y20

D01F200

（B）G02

G41X100

Y20

R50

D01

F200

（C）G01

G43X100

Z20

H01

F200

（D）G03

G42X100

Y20

R50

H01

F2004、在數(shù)控銑削加工中，刀具補償功能除對刀具半徑進(jìn)行補償外，在用同一把刀進(jìn)行粗、精加工時，還可進(jìn)行加工余量的補償，設(shè)刀具半徑為r，精加工時半徑方向余量為△，則最后一次粗加工走刀的半徑補償量為（B）。

（A）r

（B）r+△

（C）△

（D）2

r+△

5、刀具長度補償值的地址用（B）。

（A）D××

（B）H××

（C）R××

（D）J××

6、執(zhí)行G90

G01

G44

H02

Z－50

F100（H02為2mm）程序段后，刀具鉆孔深度為（B）。

（A）48

mm

（B）52

mm

（C）50

mm

（D）54

mm

三、判斷題

1、對于FANUC系統(tǒng)，G43與G44的刀具長度偏置補償方向是一致的。

（錯）

2、對于沒有刀具半徑補償功能的數(shù)控系統(tǒng)，編程時不需要計算刀具中心的運動軌跡，可按零件輪廓編程。

（對）

3、輪廓銑削時，刀具補償?shù)慕⑴c取消一定在輪廓上才能生效。

（對）

四、簡答題

1、簡述刀具補償?shù)淖饔茫?/p>

答

：刀具位置補償包括刀具幾何尺寸補償和刀具磨損補償，前者用于補償?shù)毒咝螤罨虻毒吒郊恢蒙系钠?，后者用于補償?shù)都獾哪p。

2、刀具半徑補償?shù)慕⑴c取消，通常在什么移動指令下生效？

答：G01

G003、當(dāng)立銑刀的長度磨損后，刀具長度補償值取正值還是取負(fù)值？

答：負(fù)值

五、編程題

1、刀具起點在（－40，0），法向切入（－20，0）點，切一個f40

mm的整圓工件，并法向切出返回點（－40，0），刀具軌跡如下圖所示。利用刀具半徑補償指令，編寫零件的輪廓加工程序。

圖6-1

輪廓銑削刀具軌跡

%3345

N1

T01M6

（換一號刀，確定其坐標(biāo)系）

N2

M03

S400

（主軸以400r/min正轉(zhuǎn)）

N3

G00

X-40

Y0

（到程序起點位置）

N4

G43H1Z0

（刀具移到下刀點）

N5

G01

G42

X-20

F60

（加入刀具園弧半徑補償，工進(jìn)接觸工件）

N6

G02

I20

（加工Φ40外圓）

N7

G1

G40

X-40

Y0

（取消半徑補償，返回程序起點位置）

N8

G0

Z100

（退出已加工表面）

N9

G00

X30

（退出已加工表面）

N10

M30

（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）

2、用f16的立銑刀精銑f34mm的孔，孔深為12

mm，工件坐標(biāo)系原點為孔的中心與上表面的交點處，要求切向進(jìn)退刀和刀具半徑補償功能，試編寫加工程序。

%3110

（主程序程序名）

N1

G92

X16

Z1

（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點的位置）

N2

G37

G00

Z0

M03

（移到子程序起點處、主軸正轉(zhuǎn)）

N3

M98

P0003

L6

（調(diào)用子程序，并循環(huán)6次）

N4

G00

X16

Z1

（返回對刀點）

N5

G36

（取消半徑編程）

N6

M05

（主軸停）

N7

M30

（主程序結(jié)束并復(fù)位）

%0003

（子程序名）

N1

G01

U-12

F100

（進(jìn)刀到切削起點處，注意留下后面切削的余量）

N2

G03

U7.385

W-4.923

R8

（加工R8園弧段）

N3

U3.215

W-39.877

R60

（加工R60園弧段）

N4

G02

U1.4

W-28.636

R40

（加工切R40園弧段）

N5

G00

U4

（離開已加工表面）

N6

W73.436

（回到循環(huán)起點Z軸處）

N7

G01

U-4.8

F100

（調(diào)整每次循環(huán)的切削量）

N8

M99

（子程序結(jié)束，并回到主程序）

3、如圖6-2所示。零件的左端外圓f64尺寸已加工完畢，利用刀尖圓弧半徑補償功能，編寫零件右端外輪廓的精加工程序。

圖6-2

車削典型零件

%3308

N1

G92

X40

Z5

（設(shè)立坐標(biāo)系，定義對刀點的位置）

N2

M03

S400

（主軸以400r/min旋轉(zhuǎn)）

N3

G00

X0

（到達(dá)工件中心）

N4

G01

Z0

F60

（工進(jìn)接觸工件毛坯）

N5

G03

U24

W-24

R15

（加工R15圓弧段）

N6

G02

X26

Z-31

R5

（加工R5圓弧段）

N7

G01

Z-40

（加工Φ26外圓）

N8

X40

Z5

（回對刀點）

N9

M30

（主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位）