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      **122106工作面艾柯夫SL1000-6952采煤機(jī)大修方案3.2

      2020-08-26 09:20:13下載本文作者:會(huì)員上傳
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      曹家灘煤礦122106工作面艾柯夫SL1000-6952采煤機(jī)大修方案

      EKFSL1000-6952采煤機(jī),于2018年3月購進(jìn)。配套曹家灘煤礦122106工作面,過煤量1640萬噸?,F(xiàn)累計(jì)過煤量1640萬噸,計(jì)劃于2020年4月升井進(jìn)行大修,根據(jù)井下調(diào)研情況制定此大修方案:

      一、總體原則

      1、入廠前整機(jī)清洗,卸車后組織人員進(jìn)行入廠驗(yàn)收;

      2、拆分各部件(搖臂、牽引塊、牽引箱、電控箱、電機(jī)等)并將各部件徹底解體到最小單元;

      3、外部結(jié)構(gòu)件表面噴砂處理;

      4、清洗、檢測(查)所有零部件:齒輪類、軸類、殼體類、支承滑靴、導(dǎo)向滑靴、滾筒、護(hù)板、電氣防爆面等,分別按檢測結(jié)果確定重復(fù)使用、修復(fù)使用或更換新件;

      注:部分零部件按需求進(jìn)行探傷處理

      5、打壓測試搖臂冷卻水腔、各電機(jī)、電控箱冷卻水腔、液壓油箱、油缸等,根據(jù)測試結(jié)果進(jìn)行修復(fù)達(dá)使用標(biāo)準(zhǔn);

      6、電氣高壓回路做耐壓測試和絕緣測試;

      7、對所有內(nèi)部電氣元件件進(jìn)行清潔處理;

      8、按相關(guān)圖紙要求及標(biāo)準(zhǔn)修復(fù)零部件;

      9、更換所有密封、軸承、螺栓(非重要部位且無損傷的視情況而定),更換所有外部電纜、保險(xiǎn)、繼電器、接觸器等基本電氣件,其它核心控制單元根據(jù)測試情況確定重復(fù)使用、修復(fù)使用或更換新件,更換所有過濾器或過濾器濾芯、壓力表、蓄能器,更換液壓系統(tǒng)、噴霧水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)所有橡膠軟管,硬管部分根據(jù)檢測情況確定更換或重復(fù)使用;

      10、結(jié)構(gòu)件噴漆處理(包括電控箱內(nèi)部防爆漆);

      11、按組裝工藝及測試標(biāo)準(zhǔn),組裝測試達(dá)使用要求;

      12、需要礦方確認(rèn)高度顯示器、照明系統(tǒng)、復(fù)位傳感器,照明攝像頭清洗等是否恢復(fù)。

      二、搖臂

      1、清理表面煤泥及其它污物并噴砂;

      2、拆解左右搖臂所有護(hù)板、結(jié)構(gòu)件,對損壞的進(jìn)行修復(fù)、加工、校正;

      3、完全拆解左右搖臂;

      4、清洗所有零部件;

      5、對殼體進(jìn)行探傷檢測,對齒輪、銷軸、軸承座等零部件進(jìn)行檢測、并對搖臂冷卻水路進(jìn)行打壓測試,出具檢測報(bào)告,確定殼體、軸承座是否需要修復(fù);

      6、根據(jù)檢測結(jié)果,按照報(bào)廢、修復(fù)使用、重復(fù)使用做出所有零部件的分類;

      7、更換所有螺栓、密封、軸承;

      8、對連接板進(jìn)行探傷檢測,對鉸接銷套及鉸接銷軸進(jìn)行打磨、攻絲、檢測,確定是否拆解鉸接套,對所有拆解了鉸接套的鉸接孔進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果確定連接板是否需要修復(fù),對連接板焊接部位進(jìn)行檢查,查看是否有裂紋,如有裂紋需對其進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù);

      9、對所有螺絲孔進(jìn)行攻絲、檢測;

      10、修復(fù)可修復(fù)的零部件;

      11、更換報(bào)廢的零部件;

      12、按大修標(biāo)準(zhǔn)組裝搖臂;

      13、加注新齒輪油,通水通電4小時(shí)進(jìn)行搖臂性能測試,并填寫測試報(bào)告;

      14、外部噴漆。

      三、左右驅(qū)動(dòng)塊

      1、清理表面煤泥及其它污物并進(jìn)行噴砂;

      2、完全拆解左右驅(qū)動(dòng)塊;

      3、清洗所有零部件;

      4、對殼體進(jìn)行探傷檢測,對齒輪、軸承座等零部件進(jìn)行檢測,出具檢測報(bào)告,確定殼體、軸承座是否需要修復(fù);

      5、導(dǎo)向滑靴磨損嚴(yán)重,更換新件,其他內(nèi)部件根據(jù)檢測結(jié)果,按照報(bào)廢、修復(fù)、完好做出所有零部件的分類;

      6、更換所有螺栓、密封、軸承;

      7、對所有螺絲孔進(jìn)行攻絲、檢測;

      8、修復(fù)可修復(fù)的零部件;

      9、更換報(bào)廢的零部件;

      10、按大修標(biāo)準(zhǔn)組裝驅(qū)動(dòng)塊;

      11、外部噴漆。

      四、左右牽引部

      1、清理表面煤泥及其它污物;

      2、完全拆解左右牽引部;

      3、所有清洗零部件;

      4、對殼體進(jìn)行探傷檢測,對齒輪、軸承座等零部件進(jìn)行檢測,出具檢測報(bào)告,確定殼體、軸承座是否需要修復(fù);

      5、支撐滑靴磨損嚴(yán)重,更換新件,其他內(nèi)部件根據(jù)檢測結(jié)果,按照報(bào)廢、修復(fù)、完好做出所有零部件的分類;

      6、更換所有螺栓、密封、軸承;

      7、對所有螺絲孔進(jìn)行攻絲、檢測;

      8、修復(fù)可修復(fù)的零部件;

      9、更換報(bào)廢的零部件;

      10、按大修標(biāo)準(zhǔn)組裝牽引部。

      五、電控箱及外部電器件部分

      1、對電控箱及外部電氣件進(jìn)行拆解;

      2、清洗電器元件;

      3、拆解所有外部電纜;

      4、對電機(jī)進(jìn)行檢測,酸洗和打壓水道,并出具檢測報(bào)告;

      5、對電控箱內(nèi)部所有電氣元件及控制回路進(jìn)行絕緣及工作性能檢測,對高壓回路進(jìn)行耐壓測試并出具檢測報(bào)告;

      6、檢測電控箱殼體,包括水路打壓,并做好記錄,確定是否修復(fù);

      7、對電控箱冷卻水路進(jìn)行酸洗;

      8、處理電控箱所有防爆面,及電纜孔;

      9、拆解電機(jī),并對部件進(jìn)行檢測,出具檢測報(bào)告;

      10、對電機(jī)內(nèi)部件進(jìn)行檢測根據(jù)檢測結(jié)果確定更換件;

      11、按大修標(biāo)準(zhǔn)組裝電機(jī);

      12、對電機(jī)進(jìn)行通電測試;

      13、更換損壞和缺失的電氣元件;

      14、更換所有損壞的外部電纜;

      15、對所有電纜喇叭嘴進(jìn)行檢測,根據(jù)損壞情況進(jìn)行更換或修復(fù);

      16、按大修標(biāo)準(zhǔn)組裝電控箱;

      17、電控箱與主機(jī)對接;

      18、連接安裝外部電器件(補(bǔ)齊缺失的A10單元部分模塊和高度顯示器);

      19、連接所有電機(jī)電纜;

      20、通電對采煤機(jī)電控系統(tǒng)性能進(jìn)行整機(jī)測試。

      六、液壓、除塵、潤滑系統(tǒng)部分

      1、對液壓、除塵、潤滑系統(tǒng)進(jìn)行完全拆解;

      2、清理液壓油箱并對液壓油箱進(jìn)行打壓測試;

      3、對換向閥進(jìn)行檢測;

      4、對截割油缸、破碎油缸、頂護(hù)板支撐油缸進(jìn)行修復(fù),更換所有密封,修復(fù)缸筒和活塞桿;

      5、對油泵、閥及關(guān)鍵液壓件進(jìn)行檢測;

      6、更換所有橡膠軟管,硬管部分根據(jù)檢測情況確定更換或重復(fù)使用,更換所有過濾器或過濾器濾芯、壓力表、蓄能器,更換離合器以及其它損壞的液壓件;

      7、按照大修標(biāo)準(zhǔn)組裝液壓、除塵、潤滑系統(tǒng);

      8、加注新液壓油,進(jìn)行通電、通水測試,并填寫測試報(bào)告。

      六、滾筒

      1、清理滾筒內(nèi)外部煤泥及其它污物并進(jìn)行噴砂。

      2、對噴霧水路進(jìn)行通水測試,確定噴霧水路是否通暢,是否有泄漏現(xiàn)象;

      3、對滾筒的方孔、螺旋葉片、齒座、齒套、螺絲孔等進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果對損壞部位進(jìn)行修復(fù);

      4、噴漆。

      七、破碎機(jī)

      1、清理表面煤泥及其它污物并噴砂;

      2、拆解破碎機(jī)所有護(hù)板、結(jié)構(gòu)件,對損壞的進(jìn)行修復(fù)、加工、校正;

      3、完全拆解破碎機(jī);

      4、清洗所有零部件;

      5、對殼體、齒輪、銷軸、軸承座等零部件進(jìn)行檢測、并對破碎機(jī)冷卻水路進(jìn)行打壓測試,出具檢測報(bào)告,確定殼體、軸承座是否需要修復(fù);

      6、根據(jù)檢測結(jié)果,按照報(bào)廢、修復(fù)使用、重復(fù)使用做出所有零部件的分類;

      7、更換所有螺栓、密封、軸承;

      8、對鉸接銷套及鉸接銷軸進(jìn)行打磨、攻絲、檢測,確定是否拆解鉸接套,對所有拆解了鉸接套的鉸接孔進(jìn)行檢測,根據(jù)檢測結(jié)果確定對鉸接孔需要修復(fù);

      9、對所有螺絲孔進(jìn)行攻絲、檢測;

      10、按大修標(biāo)準(zhǔn)組裝破碎機(jī);

      12、加注新齒輪油,通水通電4小時(shí)進(jìn)行破碎機(jī)性能測試,并填寫測試報(bào)告;

      13、外部噴漆。

      八、出廠部分

      1、主機(jī)組裝完畢后進(jìn)行整機(jī)4小時(shí)測試,并做好測試記錄;

      2、整機(jī)噴漆;

      3、車間內(nèi)部組織驗(yàn)收,對沒有完善或不符合要求的進(jìn)行限期整改;

      4、待測試完好,車間驗(yàn)收完畢后,組裝中部槽,煤機(jī)整體上中部槽,通知相關(guān)單位進(jìn)行出廠驗(yàn)收。

      九、售后服務(wù)

      1、派人配合礦方進(jìn)行井下采煤機(jī)安裝后的調(diào)試工作;

      2、采煤機(jī)安裝后的試運(yùn)行階段進(jìn)行質(zhì)量跟蹤;

      3、配合礦方處理采煤機(jī)使用后出現(xiàn)的質(zhì)量問題;

      4、質(zhì)保范圍只限于采煤機(jī)使用更換和修復(fù)過得零部件。

      十、補(bǔ)充說明

      此大修方案對設(shè)備大修只起指導(dǎo)作用,如在實(shí)際維修過程中出現(xiàn)特殊情況或者與此方案相抵觸的地方,需要車間管理人員、技術(shù)員共同確定新的解決方案,如發(fā)現(xiàn)較大問題時(shí)需協(xié)同礦方、中心領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)科來共同確定新的解決方案,并以新的解決方案執(zhí)行。

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