供貨方案及保證措施

1.供貨方案

1.1供貨保障體系

運維技術(shù)員10名，運維技術(shù)員經(jīng)過專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)考試并合格。

1.1.1供貨計劃

我公司從供貨廠家當(dāng)中，優(yōu)選三家設(shè)備生產(chǎn)軟件研發(fā)為一體的公司，保證設(shè)備功能完善、產(chǎn)品質(zhì)量都滿足招標(biāo)文件要求。從生產(chǎn)、調(diào)試、運輸、到貨驗收、設(shè)備安裝、日歷天完成。

設(shè)備生產(chǎn)時間安排：按照訂貨合同內(nèi)容和設(shè)備參數(shù)圖紙，生產(chǎn)商分批次、分階段排產(chǎn)，接到我公司訂單后開始投產(chǎn)。

設(shè)備出廠調(diào)試時間安排：生產(chǎn)完設(shè)備交給軟件工程師進行功能性調(diào)試，由廠家8名工程師和我公司4名運維技術(shù)人員一起負(fù)責(zé)調(diào)試。

設(shè)備運輸時間安排：專用汽車運輸，有效縮短運輸時間。

到貨交付時間安排：設(shè)備到達采購人指定地點后，我公司派出專業(yè)運維工程師協(xié)助采購人產(chǎn)品驗收并做好交貨驗收記錄和填寫接收單據(jù)。

設(shè)備交付安裝、調(diào)試時間安排：設(shè)備驗收完畢之后，按甲方要求在指定地點，安裝地基，固定設(shè)備，以及設(shè)備接電等相關(guān)工作并做好安裝調(diào)試記錄。

按照采購人要求進行安裝作業(yè)以及注意事項：

a）按照地基施工、安裝固定、接電等進行；

b）定位設(shè)備位置、電源位置、等逐步推進；

c）設(shè)備、就位安裝、附屬配套等穿插進行；

d)加強施工管理，對施工關(guān)鍵部位必須設(shè)專人負(fù)責(zé)把關(guān)，切實抓好施工調(diào)查和準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)問題及時協(xié)調(diào)解決，確保工程按期不間斷進行。

e）對重點地基施工工序，設(shè)備安裝，供電部分施工，詳細(xì)進行技術(shù)要求，明確要求，標(biāo)準(zhǔn)、工期和工序配合等，科學(xué)地組織施工。

f）用電安全：用電電源采用專用電箱連接，保證“三相五線”安全措施，做到由安全員專門檢查、專門管理、不符合用電工具一律不得使用。

g）吊裝安全：必須符合吊裝安全規(guī)程，嚴(yán)格按規(guī)程進行吊裝。

h）進入現(xiàn)場必須按業(yè)主及施工單位的安全要求進行操作。

供貨進度計劃一覽表

序號

項目

內(nèi)容

進度

時間

設(shè)計設(shè)備圖紙

根據(jù)采購人要求及訂貨合同內(nèi)容設(shè)計設(shè)備參數(shù)圖紙，并與采購人確認(rèn)

合同簽訂后

1天

設(shè)備原材料

根據(jù)設(shè)備參數(shù)圖紙準(zhǔn)備原材料

原材料準(zhǔn)備階段

1天

準(zhǔn)備生產(chǎn)

下達生產(chǎn)訂單準(zhǔn)備調(diào)試機床工具

生產(chǎn)準(zhǔn)備階段

1天

開始生產(chǎn)

機床切割、組裝焊接、噴涂

開始生產(chǎn)階段

8天

半成品檢驗

工程師根據(jù)設(shè)備參數(shù)圖紙要求對半成品進行檢驗并做好記錄

過程檢驗

1天

成品檢驗

對合格半成品進行精打磨并進行進行檢驗

成品檢驗

2天

成品功能測試

工程師對設(shè)備成品進行功能性調(diào)試，使設(shè)備達到采購人要求

成品測試

2天

產(chǎn)品包裝、入庫

檢驗和調(diào)試合格成品后，用木板包裝并在側(cè)面粘上合格證的標(biāo)識，入庫等待發(fā)運。

成品入庫

1天

成品發(fā)運

根據(jù)訂單的數(shù)量和交貨日期開始發(fā)貨

開始發(fā)運

3天

到貨采購人驗收

根據(jù)采購人要求和合同內(nèi)容驗收

驗收完成2天

設(shè)備安裝

按甲方要求在指定地點，安裝地基，固定設(shè)備以及設(shè)備接電等相關(guān)工作

全部完成3天

1.1.2供貨設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收標(biāo)準(zhǔn)、驗收手段

（1）

設(shè)備質(zhì)量按采購文件和訂貨合同要求執(zhí)行，貨物的價格，按投標(biāo)文件中的價格執(zhí)行，所提供的設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、技術(shù)條件、供應(yīng)范圍及數(shù)量、交貨時間、交貨地點符合招標(biāo)文件及有關(guān)承諾內(nèi)容要求。

（2）

全部設(shè)備采用相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護措施進行包裝，并具備防濕、防潮、防震、防銹、防裝卸等保護措施；如果由于設(shè)備包裝不良或采用不充分、不妥善的防護措施而造成的損失，我方將承擔(dān)由此產(chǎn)生的一切費用；在每一包裝件中，有詳細(xì)裝箱清單，并在每件包裝上標(biāo)有引人注目的發(fā)貨標(biāo)記。

（3）

設(shè)備到采購人指定交貨地點后，采購人對貨物憑現(xiàn)狀驗收，在原裝、原封、原標(biāo)記完好無損情況下，采購人對貨物的件數(shù)，外觀進行驗收填寫驗收單。

貨物交貨驗收單

產(chǎn)品名稱

交付數(shù)量

驗收數(shù)量

驗收結(jié)果

備注

合格

不合格

合格

不合格

（4）

驗收貨物發(fā)生短缺、損壞等問題時，我公司及時的解決問題。我公司交貨時，出具設(shè)備的合格證書，設(shè)備由我公司負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝調(diào)試及人員操作培訓(xùn)，但不解除我公司在貨物質(zhì)量保證期的責(zé)任。

（5）

貨物的質(zhì)量保修期，按我公司在投標(biāo)文件中的承諾內(nèi)容執(zhí)行。

（6）

貨物由我公司負(fù)責(zé)運輸，裝運過程中發(fā)生的丟失、損壞等，由我公司自行承擔(dān)其經(jīng)濟損失。

（7）

根據(jù)采購人要求，我公司及時派出售后服務(wù)人員，給予技術(shù)指導(dǎo)。對不合格的設(shè)備，由我公司及時無償更換。

1.1.3供貨設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、測試等方面采取的技術(shù)和組織措施

（1）質(zhì)量保證體系

a)我公司采用ISO9001質(zhì)量管理體系作為產(chǎn)品的質(zhì)量保證。

b)首先確定項目負(fù)責(zé)人、質(zhì)量工程師、計劃工程師，建立完善的質(zhì)量保證體系。

c)所有原材料嚴(yán)格按照規(guī)定及國家有關(guān)材料檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，所采用的材料為優(yōu)質(zhì)品，提供檢驗報告。

d)制定嚴(yán)格的工藝規(guī)程，明確和工序的直接責(zé)任人。

e)針對設(shè)備的主要部件，專人負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工，質(zhì)量工程師跟蹤檢查，以確保質(zhì)量。設(shè)備進廠前，進行外觀檢查、試驗等檢驗，并出具檢驗報告。

f)在組織措施上采用矩陣管理模式，即以項目經(jīng)理為首的工作小組，將責(zé)任落實到個人，分別對相關(guān)部分工作的質(zhì)量，進度負(fù)責(zé)，并提供現(xiàn)場服務(wù)培訓(xùn)，項目經(jīng)理通過質(zhì)量工作師，費用控制工程師和其它各工序的經(jīng)理有效地控制工程項目的質(zhì)量、進度和費用。

（2）落實安裝到位，保證設(shè)備運行正常無誤，做好記錄。

設(shè)備安裝調(diào)試記錄表

編號：

安裝地點：

聯(lián)系人：

電話：

設(shè)備到場時間

****年**月**日

安裝時間

****年**月**日

安裝調(diào)試完成時間

****年**月**日

至

****年**月**日

安裝調(diào)試人員：

安裝調(diào)試記錄：

安裝情況說明：

用戶簽字：

其他說明：

用戶簽字：

備注：

（2）供貨過程相關(guān)工作流程如下：

a)供貨計劃工作流程

供貨計劃

采購管理模塊

協(xié)調(diào)倉儲準(zhǔn)備

采購準(zhǔn)備

確定

庫存量

確定

儲備量

長期合約

采購準(zhǔn)備

市場臨時

采購準(zhǔn)備

熟悉庫存現(xiàn)狀

采購渠道確認(rèn)

編制貨物儲備計劃

采購方式方法確認(rèn)

審核與批準(zhǔn)

按計劃執(zhí)行

b)廠家生產(chǎn)過程組織設(shè)計流程

實施

設(shè)計準(zhǔn)備

生產(chǎn)要素分析

生產(chǎn)過程分析

專業(yè)化設(shè)置

生產(chǎn)布局

工藝工序

運輸工序

檢驗工序

嚴(yán)格工藝紀(jì)律，防止設(shè)備的不合理使用

是否合理

否

班次組織

時間組織

是否合理

是

否

是

勞動組合出貨

QE測試

通知OQC檢驗

出貨檢驗

是否需QE

量產(chǎn)試驗

是否符合要求

通知采購

退

貨

不符合OQC執(zhí)行檢驗

返

工

處

理

不符合不需要

c）成品出貨質(zhì)檢流程

d）進貨檢驗處理流程

返工返修

返回供方

拒收

不合格

合格達標(biāo)

接收入庫

審核員審核

進貨檢驗報告單

合格

IQC執(zhí)行檢驗

IQC復(fù)檢

不合格

2.供貨保障措施

2.1?確認(rèn)交貨地點、交貨時間、交貨方式、運輸條件

a）交貨地點：招標(biāo)人指定地點。

b）供貨貨時間：合同簽訂后，所有設(shè)備25日歷天內(nèi)供貨及安裝調(diào)試完畢。

c）交貨方式：設(shè)備到達指定的地點后經(jīng)用戶檢驗合格方可交貨。

d）運輸條件：專用汽車運輸，運費由我方承擔(dān)。

交貨記錄單

交貨記錄單：

編號：

日期：

收貨方：

發(fā)貨方：

交貨地點：

聯(lián)絡(luò)人姓名：

交貨日期：

交貨時間：

交貨清單：

備注：

經(jīng)辦人：

核實人：

簽名：

簽名：

2.2?投標(biāo)設(shè)備的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗收方式說明

a）產(chǎn)品到達用戶指定地點后，由用戶組織對設(shè)備進行驗收。

b）質(zhì)量驗收方式：按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)規(guī)程或其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行產(chǎn)品驗收；按照企業(yè)產(chǎn)品說明書進行產(chǎn)品驗收。

c）數(shù)量驗收方式：按合同要求及裝箱清單、產(chǎn)品配置清單與產(chǎn)品組件三者一致并且隨附產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品出廠合格證、使用手冊等全套技術(shù)資料。

d）安裝驗收是我公司和施工單位共同對設(shè)備安裝工程根據(jù)有關(guān)的設(shè)備安裝技術(shù)指標(biāo)進行驗收。安裝驗收后雙方簽署安裝驗收單。

設(shè)備驗收表

編號：

日期：

設(shè)備名稱

出廠編號

主要技術(shù)參數(shù)：

隨機附件及數(shù)量：

隨機資料：

設(shè)備調(diào)試情況：

設(shè)備驗收結(jié)論：

驗收人員：

備注：

部門簽字：

日期：

驗收負(fù)責(zé)人簽字：

日期

e）完工測試

系統(tǒng)完工測試主要是對已安裝設(shè)備進行單體測試。

f）大聯(lián)調(diào)

本系統(tǒng)設(shè)備聯(lián)調(diào)是指：在與其它系統(tǒng)不相連的情況下，測試系統(tǒng)的所有設(shè)備作為一個完整的系統(tǒng)能否很好地工作，能否完成系統(tǒng)每一個設(shè)備的功能要求。聯(lián)動聯(lián)調(diào)是指與其它相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備連接一起進行系統(tǒng)全面調(diào)試，以測試檢驗綜合布線系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的監(jiān)控功能。系統(tǒng)功能測試完畢后，簽署調(diào)試驗收證書。

g）試運行

系統(tǒng)連續(xù)48小時運行測試完成，到系統(tǒng)現(xiàn)場完工測試結(jié)束，試運行驗收通過后，運行記錄表移交甲方有關(guān)部門。

h）保修期

系統(tǒng)驗收合格后開始進入保修期，正式投入使用，期間將進行抽查各種測試項目，檢查系統(tǒng)運行的可靠性和穩(wěn)定性。

2.3供貨前保障措施

a）產(chǎn)品的訂貨必然和貨款有緊密聯(lián)系,充足的貨款是保證訂貨及時的重要保障。因此要準(zhǔn)備充足的備貨資金,并做到?？顚Ｓ?以確保訂貨。

b）訂貨時還要充分考慮產(chǎn)品的庫存情況及物流情況,留有充足的回旋余地,盡量減少因異常原因?qū)е碌墓┴洸患皶r。

c）訂貨要從正規(guī)的銷售渠道或廠家指定的銷售機構(gòu)簽訂訂貨合同,以確保質(zhì)量和進度，訂貨后還要及時了解產(chǎn)品物流進度,時刻明白產(chǎn)品走到了哪個地方,什么時間到達目的地,做到心中有數(shù),并以此來指導(dǎo)施工產(chǎn)品不能按時到達時，及時通知施工人員調(diào)整施工計劃,保證施工進度不受影響,避免出現(xiàn)停工待料的情況。

d）到貨后及時運至施工現(xiàn)場,并指定專人進行看管,存放在安全的地方,避免風(fēng)吹日曬雨淋及各種可能的破壞，貨物到貨后即進行外觀檢查,檢查要和甲方相關(guān)人員一道進行,并可進行檢查,做好記錄。避免因此環(huán)節(jié)延誤產(chǎn)品的上架安裝調(diào)試。

e）與甲方單位簽訂合同后,將立即完成備貨的工作。在供貨期間,將密切跟蹤貨物生產(chǎn)、運輸情況。我們將以到貨情況跟蹤表的形式,每周向采購單位報備供貨階段情況,我們遵循以下原則:

1）在所有產(chǎn)品的運輸過程中,我們將嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)保護措施進行包裝,包裝符合遠(yuǎn)距離運輸、防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等要求,能確保貨物安全無損地運抵目的地。

2）公司負(fù)責(zé)國內(nèi)運輸和支付費用、保險費，確保按照合同規(guī)定的交貨期交貨。

3）貨物收據(jù)簽收日期視為實際交貨日期。

4）項目現(xiàn)場已合同條款資料表中規(guī)定為準(zhǔn)。

2.4驗收保證措施

技術(shù)支持小組和實施小組在抵達現(xiàn)場后，與甲方一同組織產(chǎn)品驗收，包括確認(rèn)貨物是否符合合同規(guī)格要求、是否有質(zhì)量問題的過程,如發(fā)現(xiàn)貨物的質(zhì)量、規(guī)格或數(shù)量與合同不符,則報項目經(jīng)理處理。如果檢測與驗收合格,則請甲方在相應(yīng)產(chǎn)品驗收表單上簽字驗收把具體驗收流程如下:

a）產(chǎn)品的交付

貨物送達后由甲方負(fù)責(zé)人核對貨物的型號和數(shù)量是否與合同相符。如果相符,則進行貨物的檢查,如若不符,則對不符的產(chǎn)品不予簽收。

b）產(chǎn)品的檢查

設(shè)備型號和數(shù)量相符,則對貨物進行檢查。

1）

包裝外觀檢查

包裝外觀檢查就是對貨物的外觀的完整性進行檢查,看是否有破損或嚴(yán)重的損傷。

2）

開箱檢查

打開外包裝,檢查貨物是否完整、各種資料及配件是否齊全。

2.5?設(shè)備、工具、材料措施

a）數(shù)量保障：按物資供應(yīng)數(shù)量要求投入相應(yīng)設(shè)備、車輛、安防設(shè)施、工具材料及防護用品等，以保證項目正常供貨、服務(wù)。

b）性能維護：加強設(shè)備管理，及時保養(yǎng)、檢修。易損配件要常備，防止因機械故障而影響供貨進度。

2.6?生產(chǎn)及庫存管理措施

先進生產(chǎn)工藝的合理運用，是保障產(chǎn)品如期供貨最直接的根本保障。做好詳盡的技術(shù)準(zhǔn)備工作，確保技術(shù)先行。精心組織，嚴(yán)格檢驗，確保本項目順利實現(xiàn)既定的交貨目標(biāo)。

a）嚴(yán)格遵守本公司質(zhì)量保證體系，遵循質(zhì)量檢查程序，加強質(zhì)量檢查力度，確保產(chǎn)品質(zhì)量一次合格，避免因退換貨而影響客戶滿意度。

b）努力改進生產(chǎn)工藝，改善生產(chǎn)環(huán)境及條件，提高勞動生產(chǎn)效率，確保產(chǎn)品生產(chǎn)庫存量。

2.7?經(jīng)濟措施

加強資金的預(yù)算和支出管理工作，為項目的順利進行，從資金上做好充足的準(zhǔn)備。

3.供貨質(zhì)量保證措施

為了完成我公司的供貨質(zhì)量承諾，保證項目全過程中的貨物質(zhì)量，本項目特別對所有項目設(shè)備、材料、工器具，在運輸、存放保管、項目實施過程等過程中，采取必要的保護措施。我司負(fù)責(zé)所有的保障措施工作。甲方配合，提供相關(guān)的協(xié)助工作。

3.1?質(zhì)量監(jiān)督管理措施

（1）成立專門的質(zhì)量管理監(jiān)督部門，指定運維技術(shù)主管為項目質(zhì)量監(jiān)督的負(fù)責(zé)人確定質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)和清晰的職責(zé)分工。

（2）嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量管理制度、項目質(zhì)量監(jiān)督制度。

（3）對產(chǎn)品和原材料供應(yīng)商進行認(rèn)證、評估和監(jiān)督。

（4）監(jiān)督和管理對外購產(chǎn)品和材料的檢驗評估工作。

（5）監(jiān)督和管理出廠產(chǎn)品的質(zhì)量評估、產(chǎn)品資料的審核。

（6）監(jiān)督和管理產(chǎn)品材料的運輸、到貨驗收、貨物更換等全過程的產(chǎn)品質(zhì)量。

（7）監(jiān)督整個供貨計劃的執(zhí)行，確保順利完成施工。

（8）定期參加工作會議，向項目負(fù)責(zé)人匯報產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督工作成果。

3.2設(shè)備出廠生產(chǎn)的質(zhì)量控制措施

（1）把好原材料采購的質(zhì)量關(guān)，必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品設(shè)計要求。

（2）嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系的要求進行生產(chǎn)質(zhì)量的管理，組建質(zhì)量管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級人員的職責(zé)。

（3）加強全體員工的生產(chǎn)質(zhì)量意識。

（4）對生產(chǎn)中的各個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格把關(guān)，定期或不定期地進行檢查。如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品，必須重新生產(chǎn)，達到合格為止。

（5）對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進行記錄和統(tǒng)計，保證生產(chǎn)質(zhì)量過程的可追溯性。

3.3?外購產(chǎn)品和材料的質(zhì)量控制措施

（1）

成立專門的本設(shè)備的采購部門，對采購的整個計劃負(fù)責(zé)。

（2）

制定項目采購計劃，完善所有采購文件。包括:項目名稱、使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時間及價格要求；合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；工程技術(shù)規(guī)范的要求；采購進度計劃；運輸和交貨條件；質(zhì)量鑒定和檢查方法。

（3）

所有進場材料必須有出廠合格證和必要的檢驗單據(jù)以備審。

（4）

選擇優(yōu)良的生產(chǎn)廠家和供貨渠道，保障貨物的質(zhì)量。

3.4?現(xiàn)有主要設(shè)備和檢測設(shè)施的保障措施

（1）

明確項目所需的主要設(shè)備和檢測設(shè)施類型和數(shù)量清單。

（2）

指定專業(yè)的設(shè)備和檢測設(shè)施管理人員，保障整個工程中的設(shè)備和檢測設(shè)備的安全。

（3）

檢查現(xiàn)有設(shè)備和檢測設(shè)施的存貨量及檢測記錄確保有足夠的數(shù)量和合格的質(zhì)量。

（4）

對設(shè)備和檢測設(shè)施進行定期的檢測和保養(yǎng)維護。

（5）

明確設(shè)備和檢測設(shè)施的運輸要求、使用技術(shù)要求和倉儲保管要求。

（6）

對技術(shù)較強的軟件系統(tǒng)，派遣專業(yè)的運維技術(shù)人員進行現(xiàn)場安裝、檢查和維護。

（7）

可提供的工程工器具主要有:電錘，電鉆、手推車、梯子、升降機、視頻監(jiān)控工具、電工工具等工程安裝工器具。

（8）

可提供的專業(yè)監(jiān)測工器具主要有:頻譜分析儀、音頻測試儀、噪音探測儀、電力測量儀器、測量工具、測試軟件工具、筆記本計算機、網(wǎng)絡(luò)測試儀等檢測工器具。

3.5包裝、運送過程中的產(chǎn)品質(zhì)量控制措施

（1）

在運送前，對成品進行必要包裝。原產(chǎn)品包裝符合運送要求的，可以使用原包裝；否則要更換或附加新的包裝。包裝上要標(biāo)有適當(dāng)?shù)倪\輸和搬運記號。

（2）

根據(jù)產(chǎn)品類型，選用適當(dāng)?shù)倪\輸工具。如小型產(chǎn)品可用小型車輛；運送至外地的成品，必須用專車運輸。

（3）

在包裝以外，還要使用泡沫塑料、海綿、雨布等材料進行適當(dāng)?shù)姆雷o和遮蓋，防止或減輕運送過程中震動、磕碰、劃傷、污損。對運送至外地的成品，項目部要派專人押運。

3.6?到貨驗收時的質(zhì)量控制措施

（1）

貨物按照計劃運送到甲方指定地點之后，甲方負(fù)責(zé)人和我司運維技術(shù)員共同接收貨物并驗收。

（2）

按照供貨清單，核對貨物名稱、規(guī)格、數(shù)量。

（3）

進行開箱驗收。包括設(shè)備外觀、配件、說明書、技術(shù)資料等裝箱內(nèi)容。

（4）

如果貨物不符合合同標(biāo)準(zhǔn)要求或者損壞缺少，不予簽收，我司負(fù)責(zé)更換或者補貨，保證不影響進度。

3.7?現(xiàn)場存放中的貨物質(zhì)量控制措施

（1）項目中設(shè)備材料需要在現(xiàn)場存放的，要設(shè)立滿足存貯條件的封閉庫房，由項目部經(jīng)理指定專人負(fù)責(zé)管理，并接受管理部庫管員的指導(dǎo)與監(jiān)管，不允許露天堆放。

（2）項目部要根據(jù)實際進度，合理安排領(lǐng)用設(shè)備材料數(shù)量，現(xiàn)場不允許存放過多的設(shè)備材料。

3.8?施工過程中的貨物質(zhì)量控制措施

（1）制定完善的貨物領(lǐng)用制度，并嚴(yán)格執(zhí)行

（2）項目部要根據(jù)合同要求和本項目施工計劃，合理安排施工順序，防止已完分項項目在后續(xù)中遭受損壞。

（3）分項完成后，項目部要根據(jù)合同書要求，對已經(jīng)安裝在施工現(xiàn)場的成品采取包裹、遮蓋、隔離等必要的防護措施。

3.9?驗收、交付之前的貨物質(zhì)量控制措施

（1）

設(shè)備最終檢驗合格后，項目部要盡快組織交付與驗收。

（2）

在交付驗收之前，我方責(zé)成品保護，項目部要派專人值班看護，并建立成品保護交接班制度。

3.10?工程工具及檢測工器具的保護和管理措施

（1）作業(yè)工具多技術(shù)含量高，安裝、調(diào)試要求嚴(yán)格，在輸送到施工現(xiàn)場的過程中，需要做好必要的包裝，防止造成設(shè)備表面刮花，嚴(yán)重的損毀。

（2）工具由公司供應(yīng)部統(tǒng)一集中、清點，項目部逐一檢查型號和核對數(shù)量，如數(shù)量多公司負(fù)責(zé)派車運送。

（3）在倉庫中，預(yù)留充足的面積，用于工具的倉儲、保管。避免工器具移動引起的破損、劃花。

（4）倉庫按照工具存儲條件準(zhǔn)備和部署。

（5）制定完善的工具倉管和領(lǐng)用制度。

（6）需要現(xiàn)場組裝，安排運維技術(shù)員或原廠工程師就位安裝。

（7）安裝現(xiàn)場內(nèi)，應(yīng)充分考慮到工器具的拆卸、搬遷、安裝等工序要求。

4.供貨承諾

（招標(biāo)人）：

我公司負(fù)責(zé)設(shè)備地面硬化和用電接入，確保設(shè)備正常使用。我公司保證合同商品須為全新的(包括零部件)、未使用過的，并在各方面均符合招標(biāo)文件中所規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)格和數(shù)量，如有問題，必須更換、補充。更換、補充等處理及相應(yīng)的費用均由我公司自行負(fù)擔(dān)。

特此承諾！

法定代表人（或委托代理人）：

（簽字或蓋章）

僅供參考