電氣安裝調(diào)試方案

1.工程概述

a)

110kV滁州花園變電所為一新建變電所,站址位于滁州市開發(fā)區(qū)內(nèi)，滁全路東側(cè)，花怡路南側(cè)，緊鄰城市道路，交通方便，進(jìn)出線方便。

b)

本期按遠(yuǎn)景規(guī)模一次建成：110kV為屋內(nèi)共箱式GIS配電裝置，110kV本期出線2回(開斷環(huán)入110KV滁縣變－北湖變線路)；10kV為單層雙列屋內(nèi)配電裝置，采用中置式成套開關(guān)柜，配真空斷路器，10千伏出線24回；

2臺(tái)50MVA主變壓器，選用三相雙卷有載調(diào)壓變壓器；電容器及接地變布置在屋內(nèi)，無(wú)功補(bǔ)償安裝2組總?cè)萘?2兆乏10千伏并聯(lián)補(bǔ)償電容器。本變電所工程采用綜合自動(dòng)化系統(tǒng)，按無(wú)人值班設(shè)計(jì)。

2.編制依據(jù)

a)

依據(jù)《2008年安徽省電力公司招標(biāo)工程量清單》

b)

依據(jù)《110kV花園變電站工程初步設(shè)計(jì)說(shuō)明書》

c)

依據(jù)《電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》

d)

依據(jù)《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范》

e)

依據(jù)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

f)

依據(jù)《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工驗(yàn)收規(guī)范》

g)

依據(jù)《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

h)

依據(jù)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

i)

依據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

j)

依據(jù)《繼電保護(hù)及電網(wǎng)自動(dòng)安全裝置試驗(yàn)方法》

k)

依據(jù)《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》

3.安裝方案

3.1　110KV（GIS安裝）

a)

在設(shè)備安裝及未到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)前,積極地與設(shè)備制造廠家進(jìn)行聯(lián)系,確定好設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的日期和設(shè)備到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)的順序，避免設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)不能及時(shí)的安裝或室外放置，設(shè)備到貨計(jì)劃與制造廠聯(lián)系好后按照從里到外的順序編號(hào)進(jìn)行發(fā)運(yùn)。

b)

在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，清除GIS所有元件表面存積的灰塵和水跡，核實(shí)各部件、連接件、裝置性材料的數(shù)量及規(guī)格，清點(diǎn)設(shè)備的專用工具、備品備件并做好相應(yīng)的臺(tái)賬。檢查各氣室的密封性能，測(cè)量各氣室的氣體壓力值和含水量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

c)

由專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同廠方服務(wù)代表檢驗(yàn)

（GIS-SF6封閉式組合電器，以下統(tǒng)稱GIS）設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件、廠家圖紙、設(shè)計(jì)院圖紙一一對(duì)應(yīng)，嚴(yán)格把關(guān)，做好安裝前工序交接驗(yàn)收，辦好相關(guān)手續(xù)。

d)

由專業(yè)安裝人員、技術(shù)人員、起重施工人員、廠方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)代表熟悉制造廠圖紙，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)、確定GIS的起吊就位方案，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇安全合格的吊具吊繩，做好施工安全技術(shù)交底。

e)

安裝前先整理現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔度度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（無(wú)塵、空氣靜止48H小時(shí)）。安裝時(shí)應(yīng)選擇晴好的天氣，空氣濕度不大于80%，禁止陰雨天氣進(jìn)行安裝作業(yè)。安裝人員要保持個(gè)人清潔，應(yīng)穿干凈的工作服和手套，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入安裝現(xiàn)場(chǎng)。

f)

在元件解體時(shí)，對(duì)整體運(yùn)輸或運(yùn)輸單元在現(xiàn)場(chǎng)的密封氣室均不進(jìn)行解體檢查，由制造廠保證質(zhì)量。

g)

封閉式組合電器各元件的安裝，應(yīng)按制造廠的編號(hào)的規(guī)定程序進(jìn)行。GIS的安裝要以母線為基礎(chǔ)逐級(jí)安裝。為了提高安裝精度，安裝可以選擇處于中間位置的間隔作為第一安裝間隔，第一安裝間隔就位后，應(yīng)精確調(diào)整水平，同時(shí)還應(yīng)使間隔的中心線和該間隔的基礎(chǔ)中心線一致，調(diào)好后將母線筒中氣體放掉，取下兩端封蓋，將法蘭面與密封圈用專用清潔液清理干凈；用吸塵器清除內(nèi)部灰塵。對(duì)內(nèi)部有毛刺及凸凹不平的地方需用刮刀修整，用無(wú)水酒精和潔凈白棉布擦凈內(nèi)表面、絕緣子、連接頭、導(dǎo)體、法蘭等各個(gè)元件，然后用吸塵器除塵，再用高級(jí)餐巾紙和酒精擦一遍，確認(rèn)清除干凈后，用新塑料布將端部包裝密封，等待連接。依次安裝第二個(gè)間隔，處理好密封面，裝好密封圈，調(diào)整好水平度，使其母線筒法蘭與第一個(gè)間隔的母線筒法蘭對(duì)正；清理電極的銅管的表面毛刺和銅屑，強(qiáng)化安裝過(guò)程中的清潔檢查，防止出現(xiàn)死區(qū)，把導(dǎo)體空心體內(nèi)部死角的殘留物清理出來(lái)，保證連接觸頭的插入深度符合廠家規(guī)定值，用力矩扳手調(diào)整到規(guī)定力矩值，遵循左.右.上.下再有順序地中心對(duì)稱緊固的原則。再進(jìn)行下一節(jié)安裝，安裝步驟同上，如有基礎(chǔ)不平或安裝孔距有誤差，可調(diào)整伸縮節(jié)來(lái)滿足要求。調(diào)整完畢后即將螺母鎖緊。

h)

在上述各部分安裝完工后進(jìn)行套管安裝。保證觸頭連接處可靠接觸。密封面按上述要求進(jìn)行可靠處理。并且在安裝前要先裝好內(nèi)屏蔽罩及導(dǎo)電桿，吊裝套管時(shí)注意防止保護(hù)套管防止碰傷。

i)

吸附劑一定要經(jīng)過(guò)干燥后才能裝入。烘干溫度為200C，烘干時(shí)間為12h。烘干的吸附劑要放在密封的干燥的容器內(nèi)冷卻到室溫后立即裝入GIS內(nèi)，在空氣中暴露時(shí)間不得超過(guò)10min。

j)

抽真空來(lái)進(jìn)行內(nèi)部的凈化和檢漏，組裝結(jié)束后對(duì)各個(gè)氣室進(jìn)行抽真空，控制

SF6含水量，減少SF6氣體本身與罐內(nèi)其它物體(絕緣體、密封體)內(nèi)所含的水分，一般要求在充入SF6氣體之前真空度要達(dá)到

133Pa，再繼續(xù)抽真空

30min。充入

GIS的氣體在額定密度下其露點(diǎn)不應(yīng)超

過(guò)－5℃。

k)

密封性是

GIS

絕緣的關(guān)鍵，SF6

氣體泄露會(huì)造成GIS

致命的故障。因此密封性檢查應(yīng)貫穿于整個(gè)安裝的始終。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝情況，密封效果主要取決于現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生、粉塵，法蘭面、密封圈的清理清潔安裝調(diào)整情況。

l)

在充入六氟化硫氣體前，并對(duì)每瓶氣體進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)，合格后連接管路進(jìn)行充氣，充氣到額定值（0.5Mpa）。充氣管路要保持清潔,防止潮氣和雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。

m)

檢驗(yàn)組合電器及其傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)動(dòng)正常，無(wú)卡阻現(xiàn)象；分.合閘批示正確；電氣閉鎖要正確可靠，支架及接地引線無(wú)損傷、漏接，接地要可靠。密度繼電器的報(bào)警和閉鎖要正確可靠，校驗(yàn)參數(shù)合格。

n)

除相應(yīng)套管試驗(yàn)外，其余試驗(yàn)在安裝與充氣結(jié)束后進(jìn)行，以檢查

GIS

配電裝置在包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和安裝過(guò)程中是否出現(xiàn)異常的正確性，驗(yàn)證

GIS

裝置的各項(xiàng)性能，是

GIS

在投運(yùn)之前必須進(jìn)行的，經(jīng)各項(xiàng)試驗(yàn)合格方可投入運(yùn)行。

3.2　主變壓器安裝

a)

做相應(yīng)的安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)驗(yàn)收變壓器本體及附件；核對(duì)變壓器的高壓側(cè)和低壓側(cè)的方向。

b)

桶裝油處理合格，注入變壓器，靜放；排油至油箱頂部以下，進(jìn)行油枕、冷卻器、凈油器等附件安裝。桶裝油經(jīng)凈化處理后性能要符合下列要求方可注入變壓器：電氣強(qiáng)度：≥40KV/2.5mm；含水量：≤15ppm

；tgδ：≤0.5％（90

。C時(shí)）將處理好的變壓器油從油箱下部的φ80閥門注入，同時(shí)打開油箱上部φ80的蝶閥排氣，注入油面高度應(yīng)浸沒(méi)器身，離箱頂約100～300mm處。注油結(jié)束后靜放24小時(shí)。注油速度控制在100L/min以下；注油溫度控制在50～60℃之間；

c)

將變壓器油放至套管升高座以下，套管試驗(yàn)合格，即可進(jìn)行套管安裝。打開運(yùn)輸用蓋板及觀察，依據(jù)安裝標(biāo)記依次把3相CT升高座就位；用專用吊攀和1噸的吊繩，采用一鉤一葫蘆法使套管能精確就位，在吊起套管之前，用大于套管長(zhǎng)度的尼龍繩下沉至套管尾部外面，下端通過(guò)六角螺栓旋入引線接頭上端面螺孔內(nèi)，尼龍繩穿過(guò)定滑輪；套管緩慢向升高座降落，同時(shí)降落引線，將引線與繞組接頭接牢，通過(guò)觀察孔監(jiān)視套管就位，確保套管尾部插入繞組均壓球的正中心，引線無(wú)扭曲，擰緊套管法蘭與升高座法蘭螺栓；爬上套管頂部連接導(dǎo)電桿；中性點(diǎn)套管、低壓套管安裝方法類似高壓套管安裝。進(jìn)行高中低壓套管、將所有管路及附件外表面的油污、塵土等雜物清理干凈。檢查與冷卻器、儲(chǔ)油柜聯(lián)結(jié)的等所有油管路、各種升高座內(nèi)表面是否清潔，用干凈白布擦至布表面不得出現(xiàn)油污及雜物為止中性點(diǎn)套管、鐵芯接地套管、夾件接地套管、油路管和瓦斯繼電器的安裝；安裝前，逐個(gè)測(cè)量冷卻裝置上下兩個(gè)聯(lián)結(jié)法蘭中心距，再測(cè)量變壓器上的上下兩個(gè)法蘭的中心距，將數(shù)字相同的對(duì)應(yīng)起來(lái)，便于安裝。

d)

吊起冷卻裝置上端接口法蘭與主體上部接口法蘭對(duì)正帶上螺栓，下部法蘭對(duì)正，帶上螺栓，調(diào)整位置，緊固螺栓。

e)

用真空濾油機(jī)通過(guò)變壓器底部閥門真空注油從底部閥門向升高座、套管箱及油枕等處補(bǔ)油，至油枕放氣塞冒油，關(guān)閉油泵，依據(jù)溫度曲線放油至規(guī)定油位；從有載開關(guān)的注油口向有載開關(guān)補(bǔ)油。注油完畢后至少須靜置48小時(shí)以上，檢查變壓器無(wú)滲漏，利用所有的放氣塞放氣。

f)

變壓器檢漏，變壓器靜放；中性點(diǎn)隔離開關(guān)等設(shè)備安裝。

3.3　10KV屋內(nèi)配電安裝

a)

配電裝置施工應(yīng)具備的條件：?1）與電氣盤、柜安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的建筑工程質(zhì)量，要符合國(guó)家現(xiàn)行的招考式程施工及驗(yàn)收；?2）屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物；?3）預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固；?4）門窗安裝完畢：進(jìn)行裝飾工作時(shí)有可能損壞已安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再進(jìn)行施工的裝飾工作全部結(jié)束；

5）裝有空調(diào)式通風(fēng)裝置等特殊設(shè)施的，須安裝完畢，投入運(yùn)行。

b)

建筑施工交接驗(yàn)收完畢，有相應(yīng)驗(yàn)收合格記錄。

c)

做相應(yīng)的安全技術(shù)交底，現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)驗(yàn)收變壓器本體及附件并做好相應(yīng)記錄。

d)

設(shè)備開箱搬運(yùn)不得在雨，雪天進(jìn)行，以防設(shè)備在開箱后淋雨受潮。

e)

由于開關(guān)柜體積大又相對(duì)比較重，故運(yùn)輸和裝卸應(yīng)由專業(yè)起重工負(fù)責(zé)指揮，電氣安裝工配合。開關(guān)柜在搬運(yùn)過(guò)程中，不得傾翻，倒置和遭受劇烈震動(dòng)搬運(yùn)采取用吊車吊至開關(guān)室門口處，在開關(guān)柜底部加滾杠進(jìn)行。搬運(yùn)順序應(yīng)根據(jù)安裝位置按照從里到外的順序進(jìn)盤，并確保設(shè)備的安全就位。

f)

按主變進(jìn)線柜為基準(zhǔn)，保證柜頂母線中心線與進(jìn)線套管中心一致后兩側(cè)開始并柜。按設(shè)計(jì)位置和尺寸對(duì)第一塊柜進(jìn)行定位找正，達(dá)到要求后，可在開關(guān)柜底板上四孔處用電焊點(diǎn)焊固定。依次將盤逐塊靠緊，同時(shí)可以進(jìn)行穿主母線的工作。檢查盤間螺絲孔應(yīng)相互對(duì)正，如果位置不對(duì)可用圓挫修整或用電鉆重新開孔，帶上盤間連接螺栓。以此為基準(zhǔn)，用撬棍對(duì)兩邊的盤進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)整，調(diào)整盤間螺絲松緊，使每塊盤達(dá)到規(guī)定要求，依次將盤點(diǎn)焊固定。

g)

開關(guān)柜全部找正完后，對(duì)尺寸進(jìn)行全部校核，用線墜和儀器檢查整體盤的垂直誤差和水平誤差，達(dá)到規(guī)范要求后再用電焊在盤板四孔處將盤與基礎(chǔ)正式焊牢。

h)

柜內(nèi)主母線是由廠家成套供貨，廠家按母線安裝順序給予編號(hào)。母線的組裝連接根據(jù)此編號(hào)來(lái)進(jìn)行安裝，其安裝的相序應(yīng)符合系統(tǒng)相序，母線相色標(biāo)志應(yīng)完整明顯。檢查母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、褶皺、及變形和扭曲現(xiàn)象。

i)

母線接觸面加工后去除氧化膜，并涂一薄層電力復(fù)合脂，保持清潔。母線平置時(shí)，貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿，其余情況下螺母應(yīng)置于維護(hù)側(cè)。螺栓長(zhǎng)度宜露出螺母2-3絲。貫穿螺栓連接的母線兩側(cè)均應(yīng)有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應(yīng)有3mm以上的凈距，螺母?jìng)?cè)應(yīng)裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺栓受力應(yīng)均勻，與設(shè)備連接時(shí)不應(yīng)使電器端子受額外應(yīng)力。母線接觸面應(yīng)接觸緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固，力矩值應(yīng)符合規(guī)定其螺栓與墊圈均應(yīng)為鍍鋅件。（M16螺栓緊固力矩值

78.5～98.1N.m，M12螺栓緊固力矩值31.4～39.2N.m）。

j)

母線安裝完畢后,應(yīng)將母線室清掃干凈,已安裝的母線其母線對(duì)地、不同相之間安全距離應(yīng)符合規(guī)程中規(guī)定,即不小于

125mm。達(dá)到要求后將各個(gè)蓋板封閉起來(lái)。

k)

打開小母線室頂部蓋板按照直流母線系統(tǒng)要求聯(lián)接好柜頂小母線。

l)

將各柜柜后的接地母線連接起來(lái),用軟電纜線與主接地網(wǎng)(槽鋼)連接,每段按2點(diǎn)接地。

m)

檢查及調(diào)整檢查盤、柜內(nèi)斷路器的密封情況、分合閘性能、操動(dòng)機(jī)構(gòu)彈簧儲(chǔ)能性能，并按斷路器使用說(shuō)明書要求進(jìn)行調(diào)整。盤、柜及其內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接須牢固。成套柜的機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖可靠、準(zhǔn)確；動(dòng)、靜觸頭的中心線保持一致，觸頭接觸緊密；二次回路鋪助開關(guān)的切換接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、可靠。機(jī)械或電氣連鎖裝置動(dòng)作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；二次回路連接插件接觸良好。

n)

電抗器、安裝按圖紙定位尺寸進(jìn)行就位安裝。穿墻套管安裝時(shí)，應(yīng)在穿墻鋼板上開一條5mm縫隙，用銅焊封堵并可靠接地。母線橋安裝時(shí)要保證與穿墻套管、進(jìn)線柜連接端子的中心應(yīng)一致母線配制安裝應(yīng)在連接設(shè)備安裝定位后進(jìn)行，母線固定金具與支柱絕緣子之間的固定應(yīng)平整牢固,不應(yīng)使所支持的母線受到額外的應(yīng)力。

o)

安裝好以后的配電柜相當(dāng)容易受到操作及污染，對(duì)開關(guān)柜內(nèi)部進(jìn)行全面清理,采取相應(yīng)的保護(hù)措施。設(shè)備安裝以后及時(shí)用塑料薄膜對(duì)設(shè)備面漆進(jìn)行保護(hù)，必要時(shí)應(yīng)以防水罩加以覆蓋。

3.4　電纜敷設(shè)

a)

電纜支架固定牢固、橫平豎直、整齊美觀，單側(cè)整條線路和接地網(wǎng)相連的接地點(diǎn)不小于2點(diǎn)。

b)

敷設(shè)前對(duì)整盤電纜進(jìn)行絕緣測(cè)試，檢查電纜絕緣是否合格。1KV以下的動(dòng)力電纜用1000V兆毆表，控制電纜用500V兆毆表，6KV以上電纜用2500V兆毆表，并做好原始記錄。

c)

準(zhǔn)備好需敷設(shè)電纜的臨時(shí)標(biāo)簽牌；敷設(shè)前定出電纜敷設(shè)總負(fù)責(zé)人來(lái)指揮整個(gè)電纜敷設(shè)工作。電纜敷設(shè)總負(fù)責(zé)人要明確各施工人員的具體任務(wù)及職責(zé)；所有電纜敷設(shè)過(guò)程中所用到的工器具在敷設(shè)前檢修完畢，并準(zhǔn)備到位。

d)

專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)系統(tǒng)各區(qū)域的電纜清冊(cè)匯總，總負(fù)責(zé)人進(jìn)行統(tǒng)籌安排，并根據(jù)敷設(shè)計(jì)劃，制定出勞動(dòng)力使用計(jì)劃及電纜敷設(shè)計(jì)劃。

e)

電纜敷設(shè)的一般程序應(yīng)為：先敷設(shè)長(zhǎng)途電纜，后敷設(shè)短途電纜；先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜。

具體流程參見圖4.1框圖

圖紙會(huì)審

開列電纜敷設(shè)清單

施工材料及工器具準(zhǔn)備

檢查電纜敷設(shè)條件

在電纜敷設(shè)起點(diǎn)位置架設(shè)電纜盤

電纜敷設(shè)

電纜固定整理

檢查驗(yàn)收

圖4.1

f)

電纜盤運(yùn)輸：電纜運(yùn)輸用汽車和吊車，短距離的可用人力滾動(dòng)推運(yùn)，滾動(dòng)時(shí)要使電纜繞向與滾動(dòng)方向一致。

g)

電纜盤架設(shè)：纜盤應(yīng)用專用的起架工具架起，一般離地面100毫米為宜；電纜繞向應(yīng)按順時(shí)針與電纜敷設(shè)方向保持一致,相同型號(hào)規(guī)格的電纜盤應(yīng)架設(shè)在一起,大的電纜盤應(yīng)用吊車架設(shè)到盤架上。電纜應(yīng)從盤的上端引出，不應(yīng)使電纜在支架上及地面摩擦拖拉。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護(hù)層折裂等未消除的機(jī)械損傷；嚴(yán)禁將電纜盤平放在地面上而甩放電纜，因?yàn)檫@會(huì)使電纜扭轉(zhuǎn)而造成損壞。

h)

系統(tǒng)的電纜敷設(shè)路徑全部安裝結(jié)束并經(jīng)過(guò)驗(yàn)收合格，路徑未安裝好或驗(yàn)收不合格的電纜路徑，嚴(yán)禁進(jìn)行電纜敷設(shè)。現(xiàn)場(chǎng)條件必須具備,條件不具備的嚴(yán)禁進(jìn)行電纜敷設(shè)。準(zhǔn)備工作必須充分。準(zhǔn)備工作不充分的嚴(yán)禁進(jìn)行電纜敷設(shè)。

i)

電纜敷設(shè)人員應(yīng)熟悉施工圖紙、電纜清冊(cè)、電纜路徑和編號(hào)。清楚每一根電纜的敷設(shè)路徑、起點(diǎn)、終點(diǎn)位置。明白每根電纜的型號(hào)規(guī)格、電纜編號(hào)、用途、長(zhǎng)度等。嚴(yán)格按照技術(shù)員開列的并經(jīng)過(guò)審批的電纜敷設(shè)清單敷設(shè)，確保每一根電纜敷設(shè)以路徑正確，電纜起點(diǎn)和終點(diǎn)位置正確。

j)

電纜敷設(shè)人員要聽從指揮，統(tǒng)一調(diào)度。對(duì)于電纜盤處、起點(diǎn)、終點(diǎn)、過(guò)墻處、轉(zhuǎn)彎處等位置應(yīng)安排專人把關(guān)，分工明確，各負(fù)其責(zé)，聯(lián)系有序，有條不紊。

k)

電纜領(lǐng)運(yùn)前認(rèn)真核對(duì)電纜盤上的長(zhǎng)度與實(shí)際是否相符,電纜的型號(hào)規(guī)格與所需是否相符，保證所用的電纜與電纜盤編號(hào)對(duì)應(yīng)；型號(hào)規(guī)格正確；電纜絕緣測(cè)試合格。

l)

電纜敷設(shè)過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制工藝質(zhì)量，即每一根電纜敷設(shè)到位以后，必須及時(shí)進(jìn)行電纜排列綁扎和固定整理；

嚴(yán)格按照電纜敷設(shè)清單上標(biāo)示的敷設(shè)順序施工，同一區(qū)域或系統(tǒng)的電纜應(yīng)盡量一次性敷設(shè)完畢；同種型號(hào)規(guī)格、相同路徑走向的電纜應(yīng)盡量一起敷設(shè)完畢；纜型號(hào)規(guī)格原則上不準(zhǔn)代用，除非設(shè)計(jì)變更；并聯(lián)敷設(shè)使用的動(dòng)力電纜，其長(zhǎng)度、型號(hào)規(guī)格及敷設(shè)路徑一致；電纜的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定：控制電纜≥6倍電纜直徑；聚乙烯絕緣動(dòng)力電纜≥10倍電纜直徑；交聯(lián)聚乙烯絕緣動(dòng)力電纜≥15倍電纜直徑。

m)

電纜在電纜溝支架上從上到下排列順序：10KV、380V電力電纜、控制電纜、通訊電纜；直線段電纜每隔2米處加以綁扎固定，材料用尼龍?jiān)鷰Щ驅(qū)Ｓ迷€，固定綁扎方式一致；轉(zhuǎn)彎處電纜在轉(zhuǎn)彎兩端加以固定綁扎，用尼龍?jiān)鷰Ы壴?；在電纜接頭的兩端和電纜的終端處應(yīng)加以固定。

n)

電纜排列應(yīng)整齊美觀，所有電纜向外引出或向盤柜引出方向一致，電纜彎曲弧度一致，電纜排列順序和接線圖紙位置對(duì)應(yīng)。確保電纜排列整齊美觀；控制電纜允許多層排列，但不宜超2層；電纜在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：控制電纜在普通支架上不宜超過(guò)一層；交流三芯電力電纜在普通支架上不宜超過(guò)一層

o)

電纜備用長(zhǎng)度以超過(guò)接線位置1米為宜，相同接線位置的電纜其備用長(zhǎng)度應(yīng)一致。當(dāng)暫時(shí)不能確定接線位置時(shí)，電纜備用長(zhǎng)度以超過(guò)盤柜頂部為準(zhǔn)；每根電纜敷設(shè)到位以后，應(yīng)做好施工記錄,并立即在電纜兩端掛上電纜號(hào)牌；電纜號(hào)牌上應(yīng)寫明電纜編號(hào)、電纜型號(hào)規(guī)格、電纜起點(diǎn)設(shè)備名稱電纜終點(diǎn)設(shè)備名稱。

p)

用專用尼龍?jiān)鷰Щ蛟€綁扎電纜號(hào)牌；電纜號(hào)牌綁扎應(yīng)牢固，固定方式一致，高度一致，號(hào)牌正面統(tǒng)一朝外。

q)

做頭接線時(shí)先一側(cè)接，接線完畢后對(duì)線接另一側(cè)，接線工藝要美觀。

3.5　接地

3．5．1接地施工的主體方案（施工流程圖）

接地極制作

技術(shù)交底

圖紙會(huì)審

施工準(zhǔn)備準(zhǔn)備

接地扁鋼敷設(shè)

接地極安裝

接地溝開挖

定位放線

隱蔽前檢查、回填土夯實(shí)

防腐

接地極與扁鋼焊接

接地電阻測(cè)量

避雷帶施工

接地引上線施工

結(jié)束

驗(yàn)收簽證

接地標(biāo)識(shí)

a)

臨時(shí)設(shè)施布置；避雷針引下線施工需要搭設(shè)腳手架；接地引上預(yù)留線需臨時(shí)固定；夜間施工照明充足；接地極的制作安裝；接地極用Ф60×3.5鍍鋅鋼管制作，長(zhǎng)度為2500MM，底部120MM處加工成易打入地下的尖狀形,如下圖。

b)

接地管帽加工制作（如圖）。

c)

與接地線連接接地極管箍

用-40×4鍍鋅扁鋼截取長(zhǎng)度為400MM和350MM兩種規(guī)格，按下圖尺寸加工。（如圖）

d)

將接地極按圖紙標(biāo)明的位置打入地下，接地極的頂面埋設(shè)深度為800MM；接地網(wǎng)的邊緣經(jīng)常有人出入的走道處要鋪設(shè)礫石、瀝青路面或做帽檐式均壓帶；

3．5．2接地網(wǎng)施工

a)

按照設(shè)計(jì)圖紙要求，按照接地網(wǎng)的施工位置先劃線后開挖地溝至-1000MM高度；用-50×8鍍鋅扁鋼敷設(shè)在接地溝內(nèi)，與接地極焊接成為一個(gè)完整的接地網(wǎng)，焊接處要進(jìn)行瀝青漆防腐。所區(qū)

接地網(wǎng)網(wǎng)施工結(jié)束后，測(cè)量接地電阻不大于0.1歐。集中接地裝置的沖擊電阻要小于10歐。獨(dú)立的建筑物的接地裝置接地電阻不大于4歐。建筑物外的接地網(wǎng)（帶）距離建筑物墻體的距離為1.5M。獨(dú)立避雷針及集中接地裝置與道路的距離要大于3m，否則要采取均壓裝置；焊接應(yīng)采用搭接焊，其搭接長(zhǎng)度必須符合以下規(guī)定：扁鋼為其寬度的2倍；圓鋼為其直徑的6倍；圓鋼與扁鋼連接時(shí)，其焊接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。

b)

接地母線與接地極連接應(yīng)采用焊接，在保證長(zhǎng)度情況下，至少不少于三邊焊接。如圖所示。

3．5．3設(shè)備接地

a)

室內(nèi)主設(shè)備基礎(chǔ)有兩點(diǎn)與接地網(wǎng)連接，連接方式為焊接，設(shè)備基礎(chǔ)至接地網(wǎng)之間為暗敷，在地面二次抹平之前緊帖毛地坪敷設(shè)。電氣設(shè)備再與其基礎(chǔ)可靠連接.b)

室外電氣設(shè)備，其型鋼基礎(chǔ)有兩點(diǎn)通過(guò)獨(dú)立的扁鋼與接地網(wǎng)連接，連接方式為焊接，敷設(shè)方式為直埋其深度-800MM，設(shè)備本身再用絕緣導(dǎo)線通過(guò)螺接方式與其基礎(chǔ)相連；若設(shè)備無(wú)型鋼基礎(chǔ)，可在設(shè)備側(cè)接地扁鋼上打Φ10的孔，用M10×40的鍍鋅螺絲通過(guò)絕緣導(dǎo)線把設(shè)備與接地扁鋼連起來(lái)。也可在設(shè)備的電纜保護(hù)管側(cè)面焊一顆M10×40螺絲，通過(guò)此螺絲用絕緣導(dǎo)線把設(shè)備與電纜保護(hù)管連起來(lái)，再把電纜管的另一端與接地網(wǎng)相連，連接方式為焊接。高壓電氣設(shè)備如斷路器、電流互感器、電壓互感器、避雷器、隔離開關(guān)的外殼要設(shè)兩根與主地網(wǎng)不同地點(diǎn)連接的接地引下線。兩根接地引下線應(yīng)直接與設(shè)備接地端子和鋼底座相焊接，再與主接地網(wǎng)連接。所有構(gòu)架和設(shè)備支架的接地均應(yīng)從柱頂鋼板處焊接接地引下線。各設(shè)備的接地點(diǎn)要有明顯標(biāo)識(shí)。

3．5．3避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置的安裝

a)

避雷針（網(wǎng)、帶）及其接地裝置，應(yīng)采取從下而上的施工程序。首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器；獨(dú)立避雷針（線）應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的集中接地裝置。與接地網(wǎng)連接時(shí)，電氣設(shè)備與主接地網(wǎng)連接點(diǎn)，沿接地體的長(zhǎng)度不得小于15M；避雷針（帶）與引下線之間的連接采用焊接。建筑物上的防雷接地設(shè)施采用多根引下線時(shí)，宜在各引下線距地面的1.5-1.8M處設(shè)置斷接卡；屋頂利用鋼結(jié)構(gòu)作為避雷帶。為不影響建筑美觀，避雷帶引下線，沿柱暗敷設(shè)（可利用柱內(nèi)鋼筋）與主接地網(wǎng)可靠連接，與接地網(wǎng)連接處設(shè)垂直接地極。同時(shí)在距地面0.3M處，接地引下線為明敷，并設(shè)明敷接地標(biāo)志。

b)

在各個(gè)建筑物的基礎(chǔ)施工到零米或接近于零米時(shí)，并且確認(rèn)不在開挖后，該建筑物的室外接地網(wǎng)即可以施工。在主地網(wǎng)施工過(guò)程的同時(shí)要將接地線引接到各主要設(shè)備附近，以便于電氣設(shè)備、和其它設(shè)備的接地。主接地網(wǎng)的四角要做成圓弧形，圓弧的半徑要大于均壓帶間距的一半。

c)

建筑物內(nèi)的接地可以在毛地坪做好后施工，若利用建筑物內(nèi)的梁、柱鋼筋做接地引下線時(shí)，要按照施工圖紙的要求提前用扁鋼將鋼筋引接出來(lái)。引接的鋼筋數(shù)量要符合圖紙的要求；室內(nèi)接地干線與室外接地網(wǎng)應(yīng)按圖紙要求可靠連接，接地點(diǎn)的引接數(shù)量和引接位置都要符合設(shè)計(jì)要求；接地線敷設(shè)時(shí)，如果遇地溝或其他管道設(shè)備時(shí)，將該部分接地線埋深；接地線引入建筑物的入口處，設(shè)明顯接地標(biāo)志。

d)

室外接地網(wǎng)施工完成后，實(shí)測(cè)接地電阻。任何季節(jié)都必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，如果不能滿足要求，要及時(shí)與監(jiān)理和設(shè)計(jì)院聯(lián)系解決方案；與接地線直接接觸的下層回填土必須是細(xì)質(zhì)的純凈土壤，不能含有石塊、沙土、建筑材料和垃圾等，其厚度不應(yīng)小于300MM；回填土應(yīng)分層夯實(shí)。

e)

干線引入室內(nèi)、穿墻、穿樓板時(shí)應(yīng)用φ75鍍鋅鋼管進(jìn)行保護(hù)。室內(nèi)接地干線沿墻水平敷設(shè)或垂直敷設(shè)時(shí)，接地線應(yīng)離地面保持250～300MM，并與墻壁有10～15MM的間隙，支撐間距為1.2米。

f)

地線的著色和標(biāo)記：明敷的接地線均應(yīng)涂以15-20MM寬度相等的綠色和黃色相同的條紋。在接地線引向建筑物的入口處和在檢修用的臨時(shí)接地點(diǎn)處，均應(yīng)涂刷接地標(biāo)志；當(dāng)接地線跨越建筑物補(bǔ)償器伸縮縫、沉降縫、與建筑物交叉以及行車軌道連接時(shí)，應(yīng)采用補(bǔ)償器。

3．5．4室內(nèi)明接地施工

a)

室內(nèi)接地母線沿墻體水平敷設(shè)。如果遇門，將該部分接地線可靠地敷設(shè)于地面下；接地端子用鍍鋅螺栓制作，與接地線可靠焊接；接地端子在接線盒內(nèi)，應(yīng)便于使用和檢查，平時(shí)將接線蓋板蓋上；局部明敷的接地線支持件間距，在水平直線部分為0.5～1.5M；垂直部分為1.5～3M；轉(zhuǎn)彎部分為0.3～0.5M。

b)

沿混凝土或磚墻敷設(shè)的明接地母線，應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求施工，圖紙?jiān)O(shè)計(jì)沒(méi)有明確規(guī)定的，用φ10的膨脹螺絲作支持件固定；沿石膏墻體敷設(shè)的接地母線，用-40×4的鍍鋅扁鋼作支持件，支持件用自攻螺絲固定在肋條上，再與接地母線焊接；接地線與建筑物墻體的間隙為10～15MM。水平直線部分的接地線，不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況；明敷接地線表面應(yīng)涂15～10MM寬度相等的綠色和黃色相間的條紋；在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。

c)

接地體（線）的連接；接地線之間的連接應(yīng)為焊接，只有接地電阻檢查點(diǎn)和采用焊接有困難時(shí)，才允許用螺接或安裝斷接卡；接地體（線）的焊接處應(yīng)做防腐處理，鍍鋅件焊接部位應(yīng)涂瀝青；所有大門入口，應(yīng)敷設(shè)帽沿式均壓帶。

d)

主接地網(wǎng)、各層接地、設(shè)備接地和接地引下線施工時(shí)需與建筑配合施工。

e)

接地工程屬隱蔽工程，必須確保施工質(zhì)量。接地工作分地溝開挖、接地體安裝、回填土三個(gè)階段，施工時(shí)要做好相應(yīng)的施工記錄。按區(qū)域進(jìn)行三級(jí)檢查并在回填土前通知監(jiān)理按檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收。

4.安全文明施工

a)

設(shè)備集中裝卸和運(yùn)輸中,應(yīng)由起重工負(fù)責(zé)指揮,電工配合,措施得當(dāng),保證人身與設(shè)備的安全。

b)

盤開箱后應(yīng)立即將開箱板等雜物清理干凈,以免阻塞通道或釘子扎腳。

c)

電動(dòng)工具使用時(shí),電源引線應(yīng)安全可靠,接地良好。

d)

當(dāng)日施工結(jié)束后,要及時(shí)清理,做到工完料盡場(chǎng)地清。

e)

設(shè)備安裝好后,應(yīng)用雨布覆蓋，防止土建后續(xù)施工造成二次污染。

f)

運(yùn)輸電纜盤時(shí)盤上的電纜端頭應(yīng)固定好，滾動(dòng)電纜盤的地面應(yīng)平整，破損的電纜盤不得滾動(dòng)。

g)

六氟化硫組合電器在運(yùn)輸就位過(guò)程中,要小心謹(jǐn)慎不得傾倒。

h)

GIS的附件和備件要置于干燥的室內(nèi)，瓷件要安放穩(wěn)當(dāng)不得碰撞。

i)

SF6在搬運(yùn)時(shí)要輕搬輕卸，嚴(yán)禁溜放。并不得與其它氣瓶混放。

j)

施工過(guò)程中要防止人員碰傷。要有專人負(fù)責(zé)安全工作。

k)

梯子擺放規(guī)范，上下傳遞物件不允許拋擲。

l)

工器具應(yīng)排列整齊，便于取用，并設(shè)專人管理工具，實(shí)行取還登記制度。

m)

工作場(chǎng)所應(yīng)配備足夠的消防器材，周圍應(yīng)拉上警械線，設(shè)置警示標(biāo)牌，標(biāo)牌上明確施工負(fù)責(zé)人及安全防火負(fù)責(zé)人。作業(yè)區(qū)內(nèi)禁止吸煙。

n)

施工前組織對(duì)全體施工人員的安全技術(shù)交底，并做好安全施工交底簽證。

5.電氣試驗(yàn)調(diào)試

5.1儀器設(shè)備

使用的表計(jì)、儀器均能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，均在有效期內(nèi)。所需要儀器如下：

a).AI－6000數(shù)字電橋

b).YL-150高壓標(biāo)準(zhǔn)電容器

c).5kVA/50kV試驗(yàn)變壓器兩臺(tái)

d).MOM690數(shù)字微歐計(jì)

e).3528D全自動(dòng)變比測(cè)試儀器

f).JD2540變壓器直流電阻測(cè)試儀

g).FKTK-200kVA/200kV調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置

h).FKTK-60kVA/20

kV串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置

i).ZGF-300/5直流高壓發(fā)生器

j).BGG60-2直流高壓發(fā)生器

k).OST-A全自動(dòng)試油機(jī)

l).LEM數(shù)字兆歐表

m).5650ASF6氣體檢漏儀

n).DF1024波形記錄儀

o).MPT-02B微機(jī)保護(hù)測(cè)試儀

p).FLUKE數(shù)字萬(wàn)用表兩塊

q).電流表（5-100A）一塊

r).電流表（0-5A）兩塊

s).電流表（0-1A）一塊

5.2主變系統(tǒng)

相應(yīng)計(jì)劃及內(nèi)容詳見下表：

階段

相應(yīng)工作內(nèi)容

安裝前

準(zhǔn)備工作：搜集、審查、熟悉設(shè)備本身及相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)程規(guī)范

1.1油紙電容式套管絕緣電阻、介質(zhì)損耗角正切值tgδ

1.2升高座CT變比、極性、伏安特性、二次繞組絕緣電阻及交流耐壓試驗(yàn)

2.1測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻

安裝后

3.1測(cè)量繞組連同套管的直流電阻

3.2檢查所有分接頭的變比及接線組別

3.3測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比

3.4測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tgδ

3.5測(cè)量測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏試驗(yàn)

3.6絕緣油耐壓、微水、色譜、簡(jiǎn)化分析

起動(dòng)后

4.1額定電壓下合閘沖擊試驗(yàn)

5.1相位檢查

要點(diǎn)及說(shuō)明：

由于油紙絕緣有存在氣隙而造成局部放電損耗的可能，固套管的介損試驗(yàn)分別在10kV、30kV、50kV、73kV電壓下各試驗(yàn)兩次。

5.3　　110kV

GIS系統(tǒng)

相應(yīng)計(jì)劃及內(nèi)容詳見下表：

階段

相應(yīng)工作內(nèi)容

充氣前

準(zhǔn)備工作：搜集、審查、熟悉設(shè)備本身及相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)程規(guī)范

1.1CT變比、極性、伏安特性、二次繞組絕緣電阻及交流耐壓試驗(yàn)

1.2PT變比、極性、一次直阻、繞組絕緣電阻測(cè)量及交流耐壓試驗(yàn)

1.3避雷器的絕緣電阻測(cè)量、UDC1mA、I75%DC1mA

1.4主回路直流電阻測(cè)量

充氣后

2.1斷路器最低動(dòng)作電壓、動(dòng)作時(shí)間、主回路直阻、分合閘線圈直阻及絕緣電阻測(cè)量

2.1單元?dú)飧裘芊庑性囼?yàn)（檢漏）

2.3單元?dú)飧鬝F6微水含量測(cè)量

2.4氣體密度繼電器、壓力表校驗(yàn)

3.1組合電氣操動(dòng)試驗(yàn)

3.2主回路及其它設(shè)備絕緣電阻測(cè)量

4.1主回路交流耐壓試驗(yàn)

要點(diǎn)及說(shuō)明：

a).由于GIS絕緣結(jié)構(gòu)特殊，PT勵(lì)磁電流無(wú)法測(cè)量；

b).同樣，避雷器試驗(yàn)是否進(jìn)行也要看設(shè)備的結(jié)構(gòu)而定；

c).GIS主回路耐壓試驗(yàn)采用調(diào)頻式串聯(lián)諧振耐壓試驗(yàn)裝置，非工頻耐壓；升壓時(shí)電壓－時(shí)間曲線征求制造廠、業(yè)主、監(jiān)理的意見擬定。

5.4　10kV配電系統(tǒng)

相應(yīng)計(jì)劃及內(nèi)容詳見下表：

階段

相應(yīng)工作內(nèi)容

屏柜就位后

準(zhǔn)備工作：搜集、審查、熟悉設(shè)備本身及相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)程規(guī)范

1.1CT變比、極性、1.2伏安特性、繞組絕緣電阻及交流耐壓試驗(yàn)

2.1PT變比、極性、2.2勵(lì)磁電流、一次直阻、繞組絕緣電阻測(cè)量及交流耐壓試驗(yàn)

3.1避雷器的絕緣3.2電阻測(cè)量、UDC1mA、I75%DC1mA

4.1斷路器最低動(dòng)4.2作電壓、動(dòng)作時(shí)間、彈跳時(shí)間、回路直阻、分合閘線圈直阻及絕緣電阻測(cè)量

母線連通、清掃、封閉后

5.1母線、絕緣子、斷路器絕緣電阻測(cè)量

6.1母線、絕緣子、斷路器交流耐壓試驗(yàn)

要點(diǎn)及說(shuō)明：

真空斷路器的斷口耐壓標(biāo)準(zhǔn)，“規(guī)程”上無(wú)明確規(guī)定，宜根據(jù)斷路器廠家的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)理、業(yè)主的意見擬定。

5.5　　10kV無(wú)功補(bǔ)償系統(tǒng)

相應(yīng)計(jì)劃及內(nèi)容詳見下表：

階段

相應(yīng)工作內(nèi)容

設(shè)備就位后

準(zhǔn)備工作：搜集、審查、熟悉設(shè)備本身及相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)程規(guī)范

并聯(lián)電容器及放電線圈

串聯(lián)電抗器

1.1測(cè)量電容量

1.2測(cè)量絕緣電阻

1.3放電線圈試驗(yàn)（內(nèi)容等同PT）

1.4測(cè)量繞組連同套管直流電阻

1.5測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻

1.6

測(cè)量鐵芯夾間絕緣電阻

2.1極板/繞組連同套管交流耐壓試驗(yàn)

2.2繞組連同套管交流耐壓試驗(yàn)

起動(dòng)后

3.1額定電壓下合閘沖擊試驗(yàn)

5.6　10kV所用變及接地電流補(bǔ)償系統(tǒng)

相應(yīng)計(jì)劃及內(nèi)容詳見下表：

階段

相應(yīng)工作內(nèi)容

設(shè)備就位后

準(zhǔn)備工作：搜集、審查、熟悉設(shè)備本身及相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)程規(guī)范

所用變及接地變

消弧線圈

1.1繞組連同套管直流電阻

1.2檢查變比及接線組別

1.3測(cè)量鐵芯對(duì)夾件絕緣

1.4繞組連同套管絕緣電阻

1.5測(cè)量繞組連同套管直流電阻

1.6測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻

1.7測(cè)量鐵芯對(duì)夾件絕緣

2.1繞組連同套管交流耐壓試驗(yàn)

2.2繞組連同套管交流耐壓試驗(yàn)

起動(dòng)

3.1額定電壓下合閘沖擊試驗(yàn)

4.1檢查相位

5.7　　高壓交聯(lián)電纜試驗(yàn)

內(nèi)容包括：

a).絕緣電阻測(cè)量；

b).交流、直流耐壓試驗(yàn)。

要點(diǎn)及說(shuō)明：

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，原先采用的直流耐壓試驗(yàn)不能有效地發(fā)現(xiàn)交聯(lián)乙烯電纜的絕緣缺陷，反而可能造成絕緣的累計(jì)破壞，近年來(lái)逐步推薦采用交流耐壓試驗(yàn)（大多為變頻串聯(lián)諧振），本所電纜采用何種耐壓試驗(yàn)，宜根據(jù)監(jiān)理、業(yè)主的意見擬定。

5.8　全所接地電阻測(cè)量

內(nèi)容包括：

a).主網(wǎng)接地電阻測(cè)量；

b).獨(dú)立避雷針等其他獨(dú)立接地體的接地電阻測(cè)量。

要點(diǎn)及說(shuō)明：

a).采用工頻大電流法；

b).測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)參照設(shè)計(jì)圖紙。

5.9繼電保護(hù)、自動(dòng)裝置及系統(tǒng)調(diào)試

相應(yīng)計(jì)劃及內(nèi)容詳見下表：

階段

相應(yīng)工作內(nèi)容

屏柜就位

準(zhǔn)備工作：搜集、審查、熟悉設(shè)備本身及相關(guān)技術(shù)資料、規(guī)程規(guī)范

主變及110kV

保護(hù)、自動(dòng)裝置

10kV保護(hù)自動(dòng)裝置

結(jié)線完畢

1.1電流回路通電檢查

1.2回路通電檢查、電壓并列

1.3開關(guān)試操作

1.4電流回路通電檢查

1.5回路通電檢查、電壓并列

1.6開關(guān)試操作

2.1電壓并列/切換聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

2.2保護(hù)/開關(guān)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

2.3備用電源自投聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

2.4保護(hù)/開關(guān)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)

2.5電壓并列/切換聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)