一、編制依據(jù)

1.XXXXXX工程施工設(shè)計圖紙；

2.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》

JGJ130-2001

3.《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB5009-2001）

4.《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-91

5.《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)

6.《建筑施工手冊》中國建筑工業(yè)出版社第四版

二、工程概況

本工程為XXXXXX工程（即沈撫上伯官回遷小區(qū)工程），位于沈陽市東陵區(qū)東四環(huán)路以西，沈撫二號線以南。地上建筑為十八棟樓，其中九棟樓含地下室，樓層均為18層，建筑總高度53.00米；地下為一層人防工程；使用年限為50年；抗震設(shè)防烈度為七度；建筑分類為二類高層建筑；耐火等級為二級；基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)；室內(nèi)外高差為-0.600米；總建筑面積為18萬平方米。

序號

項目

內(nèi)

容

樓號

1#、2#、3#、4#、5#、9#、13#、14#、18#樓

6#、7#、8#、10#、11#、12#、15#、16#、17#樓

層

數(shù)

地上18層，無地下室

地上18層，地下1層

層

高

標準層層高2.9m

地下室-8.1m，標準層層高2.9m

建筑高度

53.00m

53.00m

結(jié)構(gòu)形式

剪力墻結(jié)構(gòu)

地下室：框架結(jié)構(gòu)，主樓：剪力墻結(jié)構(gòu)

三、施工部署

3.1

組織機構(gòu)

腳手架設(shè)計及施工方案有項目部技術(shù)負責(zé)人進行編制，相關(guān)部門審核。對施工操作人員進行必須的入場教育外，還應(yīng)按《特種作業(yè)人員勞動安全管理方法》的規(guī)定執(zhí)行，在施工前對操作者做好書面技術(shù)交底和安全交底。

外架開始搭設(shè)后的驗收由項目部安全主管負責(zé)組織，檢查組有項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責(zé)人、生產(chǎn)經(jīng)理、施工班組長以及監(jiān)理等相關(guān)人員組成。

3.2

總體部署及安排

地下部分外墻采用落地式鋼管腳手架，搭設(shè)至地下室頂面，地下室外墻防水施工完成，在回填土前將腳手架拆除；主樓上部結(jié)構(gòu)的立面比地下室縮進的部位，自地下室頂板起搭設(shè)落地雙排腳手架；落地腳手架的搭設(shè)如靠近后澆帶的部位，應(yīng)在樓層上增設(shè)斜撐進行卸荷，減少腳手架對后澆帶懸挑端的荷載；屋面縮進的部位，采用落地腳手架進行搭設(shè)。非地下室部分基礎(chǔ)至±0.000剪力墻施工完畢后，在回填土前將腳手架拆除，進行回填土及地面硬化；從首層起重新搭設(shè)落地雙排腳手架。

工期安排：根據(jù)土建施工進度，高出施工摟層平面一步，確保施工安全。

3.3

技術(shù)準備

項目技術(shù)負責(zé)人負責(zé)對項目相關(guān)管理人員進行腳手架施工方案交底，相關(guān)人員應(yīng)熟悉腳手架施工方案，掌握技術(shù)及施工要領(lǐng)，然后組織相關(guān)作業(yè)人員進行技術(shù)交底。按照方案備齊材料，在現(xiàn)場分類堆放，檢驗所備材料，配件是否符合設(shè)計質(zhì)量標準后方可投入使用，組織劃分作業(yè)班組，準備好施工操作工具

3.4

人員配備

搭設(shè)階段共需架子工25-35名，維護階段共需架子工10-15名，拆除階段共需架子工20-30名。

工

長：負責(zé)現(xiàn)場安裝、操作、安檢、現(xiàn)場人員調(diào)度，具體負責(zé)架體的搭設(shè)、維修及保養(yǎng)。

架子工：經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗，負責(zé)架體搭設(shè)及拆除等施工。

安全員：負責(zé)腳手架搭設(shè)、拆除、使用過程中的安全管理工作。

3.5

材料準備：

本工程腳手架采用Ф48×3.5mm鋼管搭設(shè)，扣件連接，木腳手板，腳手架外側(cè)張掛密目安全網(wǎng)。

材料名稱

規(guī)

格

單位

數(shù)量

備

注

進場時間

鋼

管

Ф48×3.5

m

182400

隨施工進度

分批提前5-7天進到現(xiàn)場

木腳手板

塊

7000

扣件

十字

個

90000

一字

個

20000

旋轉(zhuǎn)

個

10000

安全立網(wǎng)

1.8m×6m

M2

35000

綠色密目式

安全平網(wǎng)

M2

2000

白色兜網(wǎng)

鋼絲繩

A14

M

4500

鋼絲繩卡子

個

2000

以上各種材料進場采購均應(yīng)符合有關(guān)安全規(guī)定。

四、腳手架施工

4.1材料要求：

⑴

鋼管：采用外徑48mm，壁厚3.5mm的高頻焊接鋼管，其材質(zhì)符合GB700-89的相應(yīng)規(guī)定，長度宜為1.5~6m。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋者嚴禁使用。鋼管均涂防銹漆，外罩黃色、紅及白色漆以保證外觀形象。剪刀撐用桿涂漆為紅白相間。“鋼管上嚴禁打孔”?。?/p>

⑵

扣件：鑄鐵扣件，其材質(zhì)符合KJ33-8的技術(shù)條件且與鋼管管徑規(guī)格相統(tǒng)一。其螺紋均應(yīng)符合GB196-81《普通螺紋》的規(guī)定，嚴禁使用加工不合格及有裂紋、變形、滑絲、嚴重銹蝕扣件施工；扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面涂刷防銹漆。扣件材質(zhì)在螺栓擰緊力矩達65N.m時，不等發(fā)生破壞。

（3）安全網(wǎng)：本工程采用1.8*6m阻燃密目式安全立網(wǎng)，阻燃安全平網(wǎng)，其構(gòu)造要求、慣性試驗、沖擊試驗必須符合安全規(guī)范要求，同時必須執(zhí)行安檢部門的準用證和出廠檢驗合格證，在鋼筋工程施工時，遇穿鋼筋拆開安全網(wǎng)時，須及時恢復(fù)，嚴禁破壞安全網(wǎng)。

（4）鋼絲繩：注意鋼絲繩解開使用時，應(yīng)按正確方法進行，以避免鋼絲繩產(chǎn)生扭結(jié)。鋼絲繩切斷前應(yīng)在切口兩側(cè)用細鐵絲捆扎，以免切斷后繩頭松散。

4.2腳手架承載要求

腳手架正?；詈奢d參照國家外墻腳手架規(guī)范，允許主體結(jié)構(gòu)施工均布活荷載3KN/m2，不得使用過重集中荷載和偏心荷載。

4.3腳手架基本設(shè)計

外腳手架采用全封閉落地雙排腳手架，腳手架鋼管選用φ48×3.5；立桿步距為1800mm，縱距1500mm，橫距為1050mm，內(nèi)立桿距外墻300m

m，搭設(shè)高度為55m。

連墻件采用φ48×3.5鋼管與樓面預(yù)埋的架管或鋼板剛性相連，按二步三跨布置。

基礎(chǔ)采用道木支墊，因腳手架地基為回填土，按規(guī)范要求，分層（分層厚度不大于500mm）夯實達到密實度要求后，澆筑200mm厚混凝土地面，在立柱位置鋪設(shè)厚50mm、寬200mm木腳手板，之后在木腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿。

腳手架基礎(chǔ)平面圖

4.4腳手架搭設(shè)基本要求

外腳手架基礎(chǔ)硬化→擺放掃地桿（大橫桿）→逐根樹立立桿并與掃地扣緊→安掃地大小橫桿→安第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿(第一步安裝完后報監(jiān)理和安監(jiān)站驗收合格后進行第二步施工)→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→連接結(jié)構(gòu)柱→加設(shè)剪力撐→掛安全網(wǎng)，鋪腳手板。

4.5腳手架搭設(shè)的構(gòu)造要求

4.5.1

縱向水平桿

①

縱向水平桿用直角扣件固定在立桿內(nèi)側(cè)，作為橫向水平桿的支座，其長度不小于3跨；

②

縱向水平桿接長采用對接扣件連接，局部可采用搭接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離≥500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不應(yīng)大于縱距的1/3。

b、搭接長度≥1，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件至桿端的距離≥100mm。

c、建筑物四周外架必須水平交圈。

d、外排安全防護欄桿高度為1100mm。

4.5.2

橫向水平桿

橫向水平桿兩端均采用直角扣件固定在縱向水平桿上,主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿,用直角扣件連接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距≤150mm。橫向水平桿靠墻一端的外伸長度為200mm。

4.5.3

立桿

①

每根立桿底部必須設(shè)置底座和墊板。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮≤200mm處的立桿上。橫向掃地亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高底差≤1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離≥500mm。

②

立桿必須用連墻件與建筑物可靠連接。

③

立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。對接、搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離≥500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3；

b、搭接長度≥1m，應(yīng)采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離≥100mm。

④

立桿頂端高出屋面1.5m。

4.5.4

連墻件

本工程連墻件采用φ48×3.5鋼管與樓面預(yù)埋的架管或鋼板剛性相連，按二步三跨布置。

①

連墻件的布置：

應(yīng)靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離≤300mm；應(yīng)從底層第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，豎向每隔一步設(shè)一排，橫向間距為立桿縱距的3倍，即二步三跨設(shè)置，當該處設(shè)置有困難時，則在結(jié)構(gòu)樓面設(shè)置預(yù)埋φ14鋼筋環(huán)，利用鋼管扣件進行連接固定。

②

連墻件的連接要求：

a、連墻件中的連墻桿呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。

b、連墻件采用φ6.5鋼筋拉結(jié)必須配用頂撐頂在混凝土柱或梁上。

c、當腳手架下部暫不能設(shè)連墻件時可搭設(shè)拋撐，應(yīng)用通長桿與腳手架連接，與地面的傾角應(yīng)在45～60°之間；連接點中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm。拋撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。

4.5.5

剪刀撐與橫向斜撐

①

雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向斜撐。

②

剪刀撐的設(shè)置：

a、每道剪刀撐跨越立桿的根數(shù)宜按下表確定，每道剪刀撐寬度不小于6m；斜桿與地面的傾角在45～60°之間，最下面的斜桿與立桿的連接點離地在≤500mm。剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)

剪刀撐斜桿與地面的傾角a

45°

50°

60°

剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)n

b、外架應(yīng)在外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐

c、剪刀撐斜桿的接長采用搭接；搭接長度不小于1000，三個轉(zhuǎn)扣連接。

d、剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離≤150mm。

③

橫向斜撐的設(shè)置：

a、橫向斜撐在同一節(jié)間，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置；

b、拐角應(yīng)設(shè)置橫向斜撐，中間每隔6跨設(shè)置一道。

剪刀撐搭接布置圖

4.5.6

腳手板

①

作業(yè)層和安全木腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；安全架板每隔三層鋪設(shè)一道。

②

木腳手板應(yīng)垂直于橫向水平桿方向鋪設(shè)在三根橫向水平桿上，且采用對接平鋪，對接處設(shè)雙鋼管。腳手板外伸長度130～150mm，架板兩端均應(yīng)用14#鍍鋅鋼絲固定在橫向水平桿。

4.5.7

斜道

本工程搭設(shè)人行“之”字形斜道。

①

斜道的搭設(shè)：

a、斜道附著外腳手架設(shè)置，寬度1.2m，坡度采用1：6，拐彎處設(shè)置平臺，其寬度不應(yīng)小于斜道寬度；

b、斜道兩側(cè)及平臺外圍均應(yīng)設(shè)置安全桿及擋腳板。欄桿高度為1.2m，擋腳板高度不應(yīng)小于180mm，欄桿內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；

c、斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部均設(shè)置連墻件，每兩步加設(shè)水平斜桿；并設(shè)置剪刀撐和橫向斜撐，做法同前所述。

②

斜道腳手板采用木腳手板順鋪，接頭采用平接；并每隔250～300mm設(shè)置一根20×40防滑木條。

4.5.8卸料平臺

本工程卸料平臺設(shè)計為懸挑式型鋼平臺，自第二層起每層各制作二個。尺寸為2.8×6×1.5m，懸挑長度為4m。平臺上設(shè)置限定荷載標牌，本工程卸料平臺限荷為10KN，人員和物料總重量。嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；卸料平臺的構(gòu)造詳見下圖：

卸

料

平

臺

圖

4.5.9

腳手架出入口構(gòu)造

挑空一根立桿、跨越二步二跨，大小3.0×3.2m。出入口處再搭設(shè)4×3.2×3m的防護棚，上滿鋪50mm厚的雙層腳手板。

在出入口上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)相交處用扣件固定。詳見門洞構(gòu)造示意圖，除下弦平面外，應(yīng)在其余5個平面內(nèi)的圖示節(jié)點區(qū)域設(shè)置一根斜腹桿。斜腹桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心至主節(jié)點的距離不大于150mm，斜腹桿采用通長桿件。當斜腹桿在一跨內(nèi)跨越二個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，必須接長時用對接扣件連接。

腳

手

架

門

洞

圖

4.6腳手架的搭設(shè)

腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，高出工作面一步，且沿建筑物四周成封閉區(qū)域。

外架搭設(shè)每完成一步，都要及時校正豎桿的垂直度和大、小橫桿的標高和水平度，使腳手架步距、橫距、縱距上下保持一致。

落地架底座的安放：搭設(shè)立桿之前，先將地基土平整夯實，澆筑2000mm厚混凝土地面，地面上再根據(jù)立桿的位置布置50厚木腳手板及鋼墊。

4.6.1立桿的搭設(shè)：

支墊好道木后，根據(jù)以上確定的尺寸安放立桿。

安放立桿時先安裝主立桿，后安裝輔立桿，主立桿沿其豎軸線隨樓層搭設(shè)至結(jié)構(gòu)檐口上皮1.5m，輔立桿與主立桿之間的中心距離不大于200mm，輔立桿搭設(shè)至第六層頂。

主、輔立桿的接頭采用對接扣件連接且接頭位置相互錯開，立桿與縱、橫向水平桿件采用直角扣件連接，接頭也相互錯開。

開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。

當搭至有連墻件的構(gòu)造點時，在搭設(shè)完該處的立桿、縱向水平桿、橫向水平桿后，應(yīng)立即設(shè)置連墻件。

頂層立桿搭接長度與立桿頂端伸出建筑物的高度應(yīng)符合前面所述。

搭設(shè)立桿偏差質(zhì)量要求：

縱向偏差不大于H/600，但不大于100mm；

橫向偏差不大于H/800，但不大于50mm。

立桿橫距偏差不大于20mm；立桿縱距偏差不大于50mm。

4.6.2

水平桿的搭設(shè)：

縱向水平桿應(yīng)在四周交圈，用直角扣件與內(nèi)外角部立桿固定。

腳手架橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離為100mm，不允許留腳手眼；上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱的不同側(cè)面，使立桿受荷時偏心減小。

縱向、橫向掃地桿搭設(shè)應(yīng)符合前面所述。

4.6.3

連墻件、剪刀撐、橫向斜撐等的搭設(shè)：

當腳手架施工操作層高出連墻件二步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到一層連墻件搭設(shè)完后方可根據(jù)情況拆除；剪刀撐、橫向斜撐搭設(shè)應(yīng)隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上。連接點應(yīng)盡可能設(shè)在腳手架的立桿與大、小橫桿連接處附件；若在規(guī)定位置設(shè)置連接點有困難時，應(yīng)在鄰近節(jié)點補足；連接點必須從第一步大橫桿處開始設(shè)置。

4.6.4

扣件的安裝：

扣件規(guī)格必須與鋼管外徑（φ48）相同；

螺栓拎緊扭力矩不應(yīng)小于40N.M，且不應(yīng)大于65

N.M；

在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點的相互距離不應(yīng)大于150mm；

對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)；

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度≥100mm；

立柱連桿，扶手接長應(yīng)用對接扣件，不宜用旋轉(zhuǎn)扣件；大、小橫桿與立柱連接，扶手與立柱連接采用直角扣件；剪刀撐和斜桿與立柱和大橫桿的連接采用旋轉(zhuǎn)扣件；剪刀撐縱向接長用旋轉(zhuǎn)扣件，不宜用對接扣件。

4.6.5

腳手板的鋪設(shè)：

腳手板必須鋪滿、鋪穩(wěn)，離開墻面120～150mm；

采用對接或搭接時均應(yīng)規(guī)范，腳手架探頭采用14#鍍鋅鐵絲固定在支承桿件上；

在腳手架的兩端、拐角、沿板長方向每隔15～20米、坡道的兩端、斜道平臺口處和其它可能發(fā)生滑動翹起的部位的腳手板應(yīng)與水平桿可靠連接（用14#鍍鋅鐵絲），防止滑動；

自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔12m滿鋪一層腳手板。

搭設(shè)腳手架時，同時做好腳手架的接地，用-40×4扁鋼與鋼筋混凝土柱上的防雷接地連接盒相連接。

外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。安全網(wǎng)必須經(jīng)貫穿試驗合格，安全網(wǎng)下口與外架連接緊密不留空檔。工人在架上進行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時固定。工人必須佩帶安全帽和佩掛安全帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。

在搭設(shè)中，不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計，減少桿配件設(shè)置和對立桿縱距作調(diào)整，確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。

搭架子時如遇六級以上大風(fēng)或雷電大雨時，4步架以上必須停止作業(yè)；高度在20米以上的高空作業(yè)時，風(fēng)力超過5級也應(yīng)停止作業(yè)。

4.6.6

安全網(wǎng)的掛設(shè)

腳手架滿掛全封閉密目安全網(wǎng)。密目安全網(wǎng)采用1.8×6m的規(guī)格，要隨樓層施工進度逐步上升，且綁扎牢固，接頭采用搭接，搭接接頭≥100。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺1.2m，并在作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。在架內(nèi)高度3.6m處設(shè)首層平網(wǎng)，往上每隔5步距設(shè)隔層平網(wǎng)，施工層應(yīng)設(shè)隨層網(wǎng)。作業(yè)層腳手架立桿于0.6m及1.2m處設(shè)兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)180mm高擋腳板。

4.6.7腳手架卸荷：

采用鋼絲繩懸吊腳手架，分層用鋼絲繩將腳手架的自重及荷載轉(zhuǎn)移由主體承擔(dān)。卸載層每隔四層卸載一次，即（四層、八層、十二層及十六層）。鋼絲繩懸吊每隔四層一道，水平間距4-5米。懸吊鋼絲繩一端吊掛在腳手架上，用鋼絲繩兜住腳手架的立桿、水平桿及小橫桿的交點，鋼絲繩另一端固定在柱結(jié)構(gòu)上。采用Ф14鋼筋做成連接拉環(huán)，預(yù)埋在五層、九層、十三層及十七層樓面標高處。卸載鋼絲繩采用直徑Ф12.5的6*19型，連接時用手動葫蘆將鋼絲繩預(yù)緊并達到相應(yīng)的拉力，在將接頭用接頭卡子連接起來，接頭卡子不少于3個。鋼絲繩與結(jié)構(gòu)角部表面接觸的地方應(yīng)加鋼的圓弧護角（一般采用直徑100mm的鋼管切成），避免尖角造成鋼絲繩硬彎。

腳手架懸吊示意圖

4.6.8

卸料平臺安裝

1.主次梁分別采用[10，主梁采用4[10，間距1500，次梁采用4[10，間距1000，根防護欄采用φ48×3.5鋼管，上桿上皮高度1.2m，下桿0.6m，擋腳板高180mm，并與懸挑架連接。平臺每側(cè)設(shè)兩根φ17.5、6×37鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于3個。鋼絲繩與卸料臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。每根鋼絲繩通過梁上預(yù)埋的一個Ф20的吊環(huán)與上層結(jié)構(gòu)拉緊。平臺底面設(shè)50mmm厚的腳手板滿鋪、鋪牢，兩端用8＃鍍鋅鐵絲捆緊。

2．卸料平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上，支架系統(tǒng)不得與腳手架連接。

3．卸料鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其它時，卡子不得少于三個，建筑物銳利角口周圍(系鋼絲繩處)，應(yīng)加有襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

4．鋼平臺三側(cè)必須設(shè)置固定的防護欄桿，并用木板圍護封閉。

5.搭設(shè)腳手架時應(yīng)預(yù)留鋼平臺位置，平分兩側(cè)腳手架的立桿，并應(yīng)用雙立桿加強。

6．安裝人員必須持上崗證，并正確使用安全防護用品。

平臺使用技術(shù)措施：

1.下料平臺安裝完畢后應(yīng)能防止左右晃動。在樓層擱置點處應(yīng)放置平穩(wěn)，如局部有高低時用木板墊平。平臺安裝使用前應(yīng)刷好與現(xiàn)場CI形象符合的油漆。

2.懸挑式下料鋼平臺的擱置點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，且按方案要求豫埋拉接環(huán)，不得設(shè)置在腳架等施工設(shè)備上。

3.斜拉鋼絲繩兩邊各設(shè)前后兩道，同時設(shè)置4個的吊環(huán)。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接吊吊環(huán)。

4.鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采用其它方式時卡頭的卡子不得少于3個。鋼絲繩卡必須口朝一個方向擰緊，建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯墊物如木方等，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。

5.鋼平臺外圍防護欄必須安裝牢固。在平臺安裝完畢后，防護欄桿四周罩安全網(wǎng)，踢腳位置設(shè)檔腳板防止管件外落。

6.鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐放置穩(wěn)定，接好鋼絲繩，安裝調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。

7.鋼平臺使用前應(yīng)進行荷載試驗，并仔細檢查。鋼平臺使用過程中，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。

8.下料平臺上應(yīng)標明容許荷載值。平臺上人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。本操作平臺限定荷載1.0噸。

9.平臺吊裝時應(yīng)在現(xiàn)場設(shè)置隔離帶和警戒區(qū)禁出入，防止物料工具飛出造成安全事故。

10.高空作業(yè)人員必須系安全帶，安全帶生根處須安全可靠。

11.安裝平臺前腳步手架拆除不允許分立面或上下兩步同時拆除。認真做到一步一清，一桿一清。應(yīng)按搭設(shè)的反程序進行拆除。

12.拆除人員進入崗位后，先進行檢查，加固松動部位，清除內(nèi)部留有的材料、物件及垃圾塊。所有清理物應(yīng)安全輸送到地面，嚴禁高處拋擲。所有拆除人員應(yīng)嚴格按高處作業(yè)規(guī)定執(zhí)行和遵守安全紀律、拆除工藝要求。

13.為配合平臺的使用，拆除挑架立桿時，相應(yīng)洞口兩邊增加立桿和斜撐進行加固。主要目的是為下料平臺留有所需的進出通道口。

14.所有施工人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

五、腳手架的檢查與驗收

5.1腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收：

①

基礎(chǔ)完工后及腳手架搭設(shè)前；

②

作業(yè)層上施加荷載前；

③

每搭設(shè)完10～13m高度后；

④

達到設(shè)計高度后；

⑤

遇到六級大風(fēng)與大雨大雪后（如有冰凍在開凍后）；

⑥

施工中途停用超過15天；

⑦

在使用過程中，發(fā)現(xiàn)有顯著的變形、沉降、拆除桿件和拉接以及安全隱患存在情況時。

5.2進行腳手架檢查、驗收時應(yīng)根據(jù)下列技術(shù)文件和規(guī)范：

①

建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001；

②

施工組織設(shè)計（方案）及變更文件；技術(shù)交底文件。

5.3腳手架使用中，應(yīng)定期檢查：

①

桿件的設(shè)置和連接、連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；

②

地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；

③

扣件螺栓是否松動；立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合有關(guān)規(guī)定；

④

安全防護措施是否符合要求；

六、腳手架的使用規(guī)定

1.作業(yè)人員在架上的最大作業(yè)高度應(yīng)以可進行正常操作為度，嚴禁在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。

2.在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件、連接緊固件和連墻件。確因操作要需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，用時予以恢復(fù)。

3.工人在架上作業(yè)時，應(yīng)注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。

4.人員上下腳手架必須走設(shè)有安全防護的出入通（梯）道，嚴禁攀援腳手架上下。

5.每處工人上下作業(yè)時，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應(yīng)立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)現(xiàn)有異常和危險情況時，應(yīng)立即通知架上所有人員撤離。

6.在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)的材料和物品。在任何情況下嚴禁自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。

七、腳手架的拆除

7.1腳手架拆除準備

⑴

由質(zhì)安員負責(zé)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；

⑵

根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計（方案）中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準后方可實施；

⑶

由單位工程負責(zé)人進行拆除安全技術(shù)交底；

⑷

清除腳手架上的雜物及地面障礙物。

7.2

腳手架拆除

⑴

安排專人在地面進行指揮，確保安全；

⑵

拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；

⑶

連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固；

⑷

當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5m）時，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固，再拆除連墻件；

⑸

當腳手架采取分段，分立面拆除時，對不拆除的腳手架兩端必須設(shè)置可靠連墻件和橫向斜撐加固。

⑹

各構(gòu)配件嚴禁拋至地面；

⑺

運至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格碼堆存放整齊于指定位置。

八、安全保障措施

8.1安全施工技術(shù)措施

(1)

材質(zhì)及其使用的安全技術(shù)措施：

扣件的緊固程度應(yīng)在40-50N·m，并不大于65N·m，對接扣件的抗拉承載力為3KN，扣件上螺栓保持適當?shù)臄Q緊度。對接扣件安裝時其開口應(yīng)向內(nèi)，以防進雨水，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。

各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100mm。

鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用，禁止使用脆裂、變形、滑絲等現(xiàn)象的扣件。

外腳手架嚴禁鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料混用。

(2)

腳手架搭設(shè)的安全技術(shù)措施：

腳手架的基礎(chǔ)必須經(jīng)過硬化處理以滿足承載力要求，做到不積水、不沉陷，地面基礎(chǔ)的混凝土強度必須達到設(shè)計強度的75％以上時才能施工。

搭設(shè)過程中劃出工作標志區(qū)，禁止行人進入、統(tǒng)一指揮、上下呼應(yīng)、動作協(xié)調(diào)，嚴禁在無人指揮下作業(yè)。當解開與另一人有關(guān)的扣件時必須先告知對方，并在得到允許后方可解開，以防止墜落傷人。

開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。腳手架及時與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時支頂，以保證搭設(shè)過程的安全，未完成腳手架在每日收工前，一定要確保架子穩(wěn)定。

腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不得超過相鄰連墻件以上兩步。

在搭設(shè)過程中應(yīng)由項目專職安全員、架子班長等進行現(xiàn)場檢查、驗收。每兩步驗收一次，達到設(shè)計施工要求后掛醒目合格牌一塊。

(3)

外腳手架上施工作業(yè)時的安全技術(shù)措施：

結(jié)構(gòu)外腳手架每搭設(shè)一層，搭設(shè)完畢后，經(jīng)項目專職安全員驗收合格后方可使用。任何班組和個人，未經(jīng)同意不得任意拆除腳手架部件。

嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆放材料，結(jié)構(gòu)作業(yè)時施工荷載不得大于3KN/m2，裝修作業(yè)時施工荷載不得大于2KN/m2，以確保較大的安全儲備。

結(jié)構(gòu)作業(yè)時同時作業(yè)層不超過一層，裝修作業(yè)時同時作業(yè)層不超過二層，臨時性用的懸挑架的同時作業(yè)層不超過一層。

當作業(yè)層高出其下連墻件3.6m以上時、且其上尚無連墻件時，應(yīng)采取適當?shù)呐R時撐拉措施。

各作業(yè)層之間設(shè)置可靠的防護柵欄，防止落物傷人。定期檢查腳手架，發(fā)現(xiàn)問題和隱患，在施工作業(yè)前及時維修加固，以達到堅固穩(wěn)定，確保施工安全。

(4)

腳手架拆除的安全技術(shù)措施：

拆架前，全面檢查待拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，擬定出拆除方案，報請批準，進行技術(shù)交底后方可施工。架體拆除前，必須察看施工現(xiàn)場環(huán)境，包括架空線路、地面的設(shè)施等各類障礙物、地錨、纜風(fēng)繩、連墻件及被拆架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量先行拆除。

拆架時劃分作業(yè)區(qū)，周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面設(shè)專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。在拆架時不應(yīng)中途換人，如必須換人時，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電。所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準在桿件上附著扣件或兩桿連著落地。所有的腳手板應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。拆下的零配件要裝入容器內(nèi)，用吊籃吊下；拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁高空拋擲。

8.2安全防護措施

(1)

電梯井洞口防護措施：

電梯井口設(shè)置不低于1.2m高的開啟式防護門，用Φ12螺紋鋼按水平＠300、豎向＠400焊接而成，并在防護門上刷油漆、上鎖、掛警示牌。電梯井洞內(nèi)每隔一層在入口處設(shè)置一個用Φ25鋼筋、鋼管及木板搭設(shè)的平臺，中間一層用鋼筋支托安全網(wǎng)一道，網(wǎng)內(nèi)及平臺上均不得存有雜物。電梯井內(nèi)不得做垂直運輸通道及垃圾通道。

(2)

結(jié)構(gòu)臨邊防護措施：

在結(jié)構(gòu)四周邊線內(nèi)500mm處設(shè)置全封閉式防護欄桿，使用材料均采用φ48×3.5鋼管。其高度不低于1.2m，立桿間距不大于2.5m，豎向每隔0.6m設(shè)一道通長大橫桿，每隔一根立桿設(shè)一道三角架。沿鋼管長度方向刷紅白間隔的油漆、掛醒目標志牌。護身欄桿四周滿掛密目式安全網(wǎng)，白天設(shè)警示牌，夜間設(shè)紅色標志燈。臨邊四周1m范圍內(nèi)不準堆料、擺放機具。

(3)

樓梯間防護措施：

樓梯的側(cè)邊用鋼管做好安全防護，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道1.2m高護身欄，側(cè)邊底部設(shè)180mm高擋腳板。

(4)

防雷措施：

采用避雷針與大橫桿連通、接地線與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體的措施。共設(shè)置4根避雷針，避雷針采用φ12鍍鋅圓鋼制作，高度不小于1m，設(shè)置在腳手架四角立桿上，并將所有最上層的大橫桿全部連通，形成避雷網(wǎng)。接地線采用-40×4mm鍍鋅扁鋼，將立桿與整棟建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)連成一體。接地線的連接應(yīng)保證接觸牢靠，與立桿連接時應(yīng)用兩道螺栓卡箍筋連接，螺絲加彈簧墊圈以防松動并保證接觸面不小于10mm2，并將表面油漆及氧化層清除，露出金屬光澤并途以中性凡士林。

接地線于建筑物樓層內(nèi)避雷系統(tǒng)的設(shè)置按腳手架的長度不超過50m設(shè)置1個，位置應(yīng)避開人員出入頻繁的地方以避免跨步電壓的危害和接地線遭機械傷害。兩者的連接采用焊接，焊接長度應(yīng)大于兩倍扁鋼寬度。焊接后再測試接地電阻值，要求電阻值不大于10Ω。同時應(yīng)注意檢查與其它金屬物或埋地電纜之間的安全距離（一般不小于3m）以免發(fā)生擊穿事故。

九、文明施工要求

根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合公司職業(yè)健康安全管理手冊、程序文件，要求按如下規(guī)定進行施工：

1.進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。

2.進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設(shè)施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標識牌。

3.嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中，禁止打鬧、嬉戲。

4.腳手架施工人員必須是經(jīng)過考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，合格者方可上崗。凡患有高血壓、貧血病、心臟病及其他不適合高空作業(yè)者，一律不得上腳手架操作。

5.上架子作業(yè)人員上下均應(yīng)走人行梯道，不準攀爬架子。

6.護身欄、腳手板、擋腳板、密目式安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應(yīng)由架子工來完成，任何人不得任意拆改。

7.腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需局部拆改，須經(jīng)技術(shù)部門同意后由架子工來操作。

8.不準利用腳手架吊運重物。作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)，不準推車在架子上跑動。塔吊起吊物體時不得碰撞和拖動腳手架。

9.不得將模板支撐、纜風(fēng)繩等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設(shè)備。

10.在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結(jié)點和腳手板以及扣件綁扎扣等架子部件。

11.拆除架子而使用點焊氣割時，派專職人員做號防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。

12.腳手架使用時間較長，因此在使用過程中要定期進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉結(jié)松動等問題要及時整改。

13.要保證腳手架的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。

14.施工人員嚴禁凌空拋擲桿件、物料、扣件及其它物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，嚴禁亂扔。

15.使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人，登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。

16.腳手架堆放場地做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領(lǐng)、退手續(xù)。

17.施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。

18.運至地面的材料應(yīng)按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應(yīng)隨時整理、檢查，按品種、分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。

19.當有六級以上大風(fēng)、大霧、大雨、大雪天氣時停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。在冬、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水，若有則應(yīng)隨時清掃，并要采取防滑措施。

十、落地式扣件鋼管腳手架計算書

腳手架為落地雙排腳手架，搭設(shè)高度為55米，采用單管立桿。搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距1.50米，立桿的橫距1.05米，立桿的步距1.80米。采用的鋼管類型為Φ48×3.5，連墻件采用2步3跨，豎向間距3.6米，水平間距4.5米。施工均布荷載為3kN/m2，同時施工2層，腳手板共鋪設(shè)4層。

（一）大橫桿的計算

大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形。

1．均布荷載值計算

大橫桿的自重標準值

P1=0.038kN/m

腳手板的荷載標準值

P2=0.35×1.05/3=0.123kN/m

活荷載標準值

Q=3×1.05/3=1.05kN/m

靜荷載的計算值

q1=1.2×0.038+1.2×0.123=0.193kN/m

活荷載的計算值

q2=1.4×1.05=1.47kN/m

大橫桿計算荷載組合簡圖(跨中最大彎矩和跨中最大撓度)

大橫桿計算荷載組合簡圖(支座最大彎矩)

2．強度計算

最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩

跨中最大彎矩計算公式如下：

跨中最大彎矩為

M1=(0.08×0.193+0.10×1.47)×1.502=0.365kN.m

支座最大彎矩計算公式如下：

支座最大彎矩為

M2=－(0.10×0.193+0.117×1.47)×1.502=-0.43kN.m

我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：

=0.43×106/5080=84.646N/mm2

大橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！

3．撓度計算

最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度

計算公式如下：

靜荷載標準值q1=0.038+0.123=0.161kN/m

活荷載標準值q2=1.05kN/m

三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度

V=(0.677×0.161+0.990×1.05)×15004/(100×2.06×105×121900)

=2.315mm

大橫桿的最大撓度小于1500/150與10mm，滿足要求！

（二）小橫桿的計算

小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。

用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。

1．荷載值計算：

大橫桿的自重標準值

P1=0.038×1.50=0.057kN

腳手板的荷載標準值P2=0.35×1.05×1.50/3

=0.184kN

活荷載標準值

Q=2×1.05×1.50/3=1.575kN

荷載的計算值

P=1.2×0.057+1.2×0.184+1.4×1.575=2.494kN

小橫桿計算簡圖

2．強度計算：

最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和

均布荷載最大彎矩計算公式如下：

集中荷載最大彎矩計算公式如下：

M=（1.2×0.038）×1.052/8+2.494×1.05/3=0.879kN.m

=0.879×106/5080=173.031N/mm2

小橫桿的計算強度小于205.0N/mm2，滿足要求！

3．撓度計算：

最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和

均布荷載最大撓度計算公式如下：

集中荷載最大撓度計算公式如下：

小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度

V1=5.0×0.038×10504/（384×2.06×105×121900）=0.02mm

集中荷載標準值P=0.057+0.184+1.575=1.816kN

集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度

V2=1816×1050×（3×10502

－4×10502/9）/（72×2.06×105×121900）=2.971mm

最大撓度和

：V=V1+V2=2.991mm

小橫桿的最大撓度小于1050/150與10mm，滿足要求！

（三）扣件抗滑力的計算

縱向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5)：

R

≤

Rc

其中

Rc

——

扣件抗滑承載力設(shè)計值，取8kN；

R

——

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；

1．荷載值計算

橫桿的自重標準值

P1=0.038×1.05=0.04kN

腳手板的荷載標準值

P2=0.35×1.05×1.50/2=0.276kN

活荷載標準值

Q=3×1.05×1.50/2=2.363kN

荷載的計算值

R=1.2×0.04+1.2×0.276+1.4×2.363=3.687kN

單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!

當直角扣件的擰緊力矩達40--65N.m時，試驗表明：單扣件在12kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取8.0kN；

雙扣件在20kN的荷載下會滑動，其抗滑承載力可取12.0kN。

（四）腳手架荷載標準值

作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。

靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：

1．每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m)；本例為0.1248

NG1

=

0.1248×55=6.864kN

2．腳手板的自重標準值(kN/m2)；本例采用木腳手板，標準值為0.35

NG2

=

0.35×4×1.50×(1.05+0.2)/2=1.313kN

3．欄桿與擋腳手板自重標準值(kN/m)；本例采用欄桿竹笆片腳手板擋板，標準值為0.15

NG3

=

0.15×1.50×4/2=0.45kN

4．吊掛的安全設(shè)施荷載，包括安全網(wǎng)(kN/m2)；0.005

NG4

=

0.005×1.50×55=0.413kN

經(jīng)計算得到，靜荷載標準值

NG

=

NG1+NG2+NG3+NG4

=

9.04kN。

活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的軸向力總和，內(nèi)、外立桿按一縱距內(nèi)施工荷載總和的1/2取值。

經(jīng)計算得到，活荷載標準值

NQ

=3×2×1.50×1.05/2=4.725kN

風(fēng)荷載標準值應(yīng)按照以下公式計算

其中

：W0

——

基本風(fēng)壓(kN/m2)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：W0

=

0.55

Uz

——

風(fēng)荷載高度變化系數(shù)，按照《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)的規(guī)定采用：Uz

=

1.25

Us

——

風(fēng)荷載體型系數(shù)：Us

=

1.2

經(jīng)計算得到，風(fēng)荷載標準值Wk

=

0.7×0.55×1.25×1.2=

0.578kN/m2。

考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式：

N

=

1.2NG

+

0.85×1.4NQ

不考慮風(fēng)荷載時，立桿的軸向壓力設(shè)計值計算公式

N

=

1.2NG

+

1.4NQ

風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的立桿段彎矩

MW計算公式

MW

=

0.85×1.4Wklah2/10

其中

Wk

——

風(fēng)荷載基本風(fēng)壓值(kN/m2)；

la

——

立桿的縱距

(m)；

h

——

立桿的步距

(m)。

（五）立桿的穩(wěn)定性計算

外腳手架采用雙立桿搭設(shè)部分，按照構(gòu)造要求設(shè)置，不進行穩(wěn)定性計算，只進行單立桿的穩(wěn)定性計算。

不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式：

其中

：

N

——

立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=17.46kN；

——

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比

l0/i的結(jié)果查表得到0.186；

i

——

計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；

l0

——

計算長度

(m)，由公式

l0

=

kuh

確定，l0=3.12m；

k

——

計算長度附加系數(shù)，取1.155；

u

——

計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定，u=1.5；

A

——

立桿凈截面面積，A=4.89cm2；

W

——

立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

——

鋼管立桿受壓強度計算值

(N/mm2)；經(jīng)計算得到

=

191.97

[f]

——

鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]

=

205.00N/mm2；

不考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算

σ<

[f],滿足要求!

考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算公式：

其中

：

N

——

立桿的軸心壓力設(shè)計值，N=16.47kN；

——

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比

l0/i的結(jié)果查表得到0.186；

i

——

計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.58cm；

l0

——

計算長度

(m)，由公式

l0

=

kuh

確定，l0=3.12m；

k

——

計算長度附加系數(shù)，取1.155；

u

——

計算長度系數(shù)，由腳手架的高度確定；u

=

1.5

A

——

立桿凈截面面積，A=4.89cm2；

W

——

立桿凈截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3；

MW

——

計算立桿段由風(fēng)荷載設(shè)計值產(chǎn)生的彎矩，MW

=

0.334kN.m；

——

鋼管立桿受壓強度計算值

(N/mm2)；經(jīng)計算得到

=

246.83

[f]

——

鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值，[f]

=

205.00N/mm2；

考慮風(fēng)荷載時，立桿的穩(wěn)定性計算

σ>

[f],不滿足要求!

（六）最大搭設(shè)高度的計算

不考慮風(fēng)荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算：

其中

NG2K

——

構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力，NG2K

=

2.176kN；

NQk

——

活荷載標準值，NQ

=

4.725kN；

gk

——

每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，gk

=

0.1248kN/m；

經(jīng)計算得到，不考慮風(fēng)荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設(shè)高度

Hs

=

62.896米。

腳手架搭設(shè)高度

Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：

經(jīng)計算得到，考慮風(fēng)荷載時，腳手架搭設(shè)高度限值

[H]

=

50米。

考慮風(fēng)荷載時，采用單立管的敞開式、全封閉和半封閉的腳手架可搭設(shè)高度按照下式計算：

其中

NG2K

——

構(gòu)配件自重標準值產(chǎn)生的軸向力，NG2K

=

2.176kN；

NQk

——

活荷載標準值，NQ

=

4.725kN；

gk

——

每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，gk

=

0.1248kN/m；

Mwk

——

計算立桿段由風(fēng)荷載標準值產(chǎn)生的彎矩，Mwk

=

0.281kN.m；

經(jīng)計算得到，考慮風(fēng)荷載時，按照穩(wěn)定性計算的搭設(shè)高度

Hs

=

69.122米。

腳手架搭設(shè)高度

Hs等于或大于26米，按照下式調(diào)整且不超過50米：

經(jīng)計算得到，考慮風(fēng)荷載時，腳手架搭設(shè)高度限值

[H]

=

50米。

（七）連墻件的計算：

連墻件的軸向力計算值應(yīng)按照下式計算：

Nl

=

Nlw

+

No

其中

：

Nlw

——

風(fēng)荷載產(chǎn)生的連墻件軸向力設(shè)計值(kN)，應(yīng)按照下式計算：

Nlw

=

1.4

×

wk

×

Aw

wk

——

風(fēng)荷載基本風(fēng)壓值，wk

=

0.578kN/m2；

Aw

——

每個連墻件的覆蓋面積內(nèi)腳手架外側(cè)的迎風(fēng)面積，Aw

=3.6×4.5=

16.2m2；

No

——

連墻件約束腳手架平面外變形所產(chǎn)生的軸向力(kN)；No

=

經(jīng)計算得到

Nlw

=

13.109kN，連墻件軸向力計算值

Nl

=

18.109kN

連墻件軸向力設(shè)計值

Nf

=

A[f]

其中

——

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比

l/i=20/1.58的結(jié)果查表得到=0.968；

A

=

4.89cm2；[f]

=

205.00N/mm2。

經(jīng)過計算得到

Nf

=

97.04kN

Nf>Nl，連墻件的設(shè)計計算滿足要求！

連墻件采用扣件與墻體連接。

經(jīng)過計算得到

Nl

=

18.109kN大于扣件的抗滑力8kN，不滿足要求!

連墻件扣件連接示意圖

（八）立桿的地基承載力計算：

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力應(yīng)滿足下式的要求：

p

≤

fg

其中

p

——

立桿基礎(chǔ)底面的平均壓力

(N/mm2)，p

=

N/A；p

=

69.84

N

——

上部結(jié)構(gòu)傳至基礎(chǔ)頂面的軸向力設(shè)計值

(kN)；N

=

17.46

A

——

基礎(chǔ)底面面積

(m2)；A

=

0.25

fg

——

地基承載力設(shè)計值

(N/mm2)；fg

=

170

地基承載力設(shè)計值應(yīng)按下式計算：

fg

=

kc

×

fgk

其中

kc

——

腳手架地基承載力調(diào)整系數(shù)；kc

=

fgk

——

地基承載力標準值；fgk

=

170

地基承載力的計算滿足要求！

十一、懸挑卸料平臺計算書

懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁（主梁）的懸挑長度4m，懸挑水平鋼梁間距（平臺寬度）2.8m。次梁采用[10號槽鋼[口水平，主梁采用[10號槽鋼[口水平，次梁間距1m。施工人員等活荷載2kN/m2，最大堆放材料荷載12kN。

（一）次梁的計算

次梁選擇[10號槽鋼[口水平，間距1m，其截面特性為：

面積A=12.748cm2，慣性距Ix=198cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=39.7cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm

截面尺寸

b=48mm，h=100mm，t=8.5mm

1．荷載計算：

（1）腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2：

Q1

=

0.35×1=0.35kN/m

（2）最大的材料器具堆放荷載為12kN，轉(zhuǎn)化為線荷載：

Q2

=

12/4/2.8×1=1.07kN/m

（3）槽鋼自重荷載

Q3=0.1kN/m：

經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q

=

1.2×（Q1+Q2+Q3）

=

1.2×（0.35+1.07+0.1）

=

1.82kN

經(jīng)計算得到，活荷載計算值

P

=

1.4×2×1=2.8kN/m

2．內(nèi)力計算：

內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：

最大彎矩M的計算公式為：

經(jīng)計算得到，活荷載計算值

M

=

1.82×2.82/8+2.8×2.8/4=3.74kN.m

3．抗彎強度計算：

其中

x

——

截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；

[f]

——

鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f]

=

205.00N/mm2；

經(jīng)過計算得到強度

=3.74×106/（1.05×39700）=89.72N/mm2；

次梁槽鋼的抗彎強度計算

[f]，滿足要求!

4．整體穩(wěn)定性計算：

其中

b

——

均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：

經(jīng)過計算得到

b=570×8.5×48×235/（2800×100×235.0）=0.83

由于φb大于0.6，按照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)附錄B其值用φb查表得到其值為0.73

經(jīng)過計算得到強度

=3.74×106/（0.73×39700）=129.05N/mm2；

次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算

[f]，滿足要求!

（二）主梁的計算

卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照《建筑施工安全檢查標準》作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。

主梁選擇[10號槽鋼[口水平，其截面特性為

面積A=12.748cm2，慣性距Ix=198cm4，轉(zhuǎn)動慣量Wx=39.7cm3，回轉(zhuǎn)半徑ix=3.95cm

截面尺寸

b=48mm，h=100mm，t=8.5mm

1．荷載計算：

（1）欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.15kN/m：

Q1

=

0.15kN/m

（2）槽鋼自重荷載

Q2=0.1kN/m：

經(jīng)計算得到，靜荷載計算值

：

q

=

1.2×（Q1+Q2）

=

1.2×（0.15+0.1）

=

0.3kN/m；

經(jīng)計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力

：

P

=

（1.82×2.8+2.8）/2=3.95kN。

2．內(nèi)力計算：

卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。

懸挑卸料平臺示意圖

懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到

懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖（kN）

懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖（kN.m）

懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖（mm）

各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為：

R1=13.09kN，R2=0kN

支座反力

RA=0kN

最大彎矩

Mmax=3.756kN.m

3．抗彎強度計算：

其中

x

——

截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05；

[f]

——

鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f]

=

205.00N/mm2；

經(jīng)過計算得到強度

=3.756×106/1.05/39700+14.444×1000/1274.8=101.435N/mm2

水平支撐梁的計算強度小于[f]，滿足要求!

4．整體穩(wěn)定性計算：

其中

b

——

均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：

經(jīng)過計算得到

b=570×8.5×48×235/（4000×100×235.0）=0.58

經(jīng)過計算得到強度

=3.756×106/（0.58×39700）=163.12N/mm2；

主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算

小于

[f]，滿足要求!

（三）鋼絲拉繩的內(nèi)力計算

水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算

其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。

各支點的支撐力

RCi=RUisini

按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為：

RU1=11.29kN

（四）鋼絲拉繩的強度計算

鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算，為

RU=11.29kN

如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：

其中

[Fg]

——

鋼絲繩的容許拉力（kN）；

Fg

——

鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）；

計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑（mm）；

——

鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；

K

——

鋼絲繩使用安全系數(shù)。

計算中[Fg]取11.29kN，=0.82，K=10.0，得到：

鋼絲繩最小直徑必須大于17mm才能滿足要求!

（五）鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算

鋼絲拉繩（斜拉桿）的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N，為

N=RU=11.29kN

鋼板處吊環(huán)強度計算公式為：

其中

[f]

為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》10.9.8[f]

=

50N/mm2；

所需要的吊環(huán)最小直徑

D=[11290×4/（3.1416×50×2）]1/2=12mm

（六）操作平臺安全要求

1．卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；

2．斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算；

3．卸料平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；

4．卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護欄；

5．卸料平臺吊裝需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤；

6．鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；

7．卸料平臺使用時，應(yīng)有專人負責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)；

8．操作平臺上應(yīng)顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設(shè)計容許荷載，配專人監(jiān)督。

僅供參考