第一篇：鄯善站電氣低壓系統(tǒng)停電情況報告

鄯善站電氣低壓系統(tǒng)停電情況報告

一、事件經(jīng)過

2013年4月30日凌晨4點19分，鄯善站電氣上位機(jī)和2#站變現(xiàn)場同時出現(xiàn)故障報警，內(nèi)容是控制回路異常。當(dāng)班調(diào)度立即電話聯(lián)系電氣技術(shù)員，在確認(rèn)不影響生產(chǎn)運(yùn)行的情況后，計劃早晨上站分析檢修。

9點30分，電氣技術(shù)員與電氣運(yùn)維單位中油電力一同到35KV變電所檢查，發(fā)現(xiàn)2#站變控制回路異常故障無法恢復(fù)。在向北京調(diào)控中心申請合上低壓母聯(lián)由1#站變帶動全站低壓負(fù)荷后，停運(yùn)2#站變檢修。在2#站變切換1#站變完成后，出現(xiàn)全站電氣低壓設(shè)備設(shè)施掉電。在電氣低壓掉電后，我站立即組織開展故障的分析排除。

二、原因分析

由于電氣低壓系統(tǒng)沒有遠(yuǎn)傳故障報警信號，經(jīng)現(xiàn)場分析后，判斷初步原因為投用母聯(lián)停2#站變由1#站變帶動全站低壓負(fù)荷的瞬間由于瞬間電流過大導(dǎo)致1#站變進(jìn)線跳閘失電。

三、預(yù)防措施

1、加強(qiáng)站內(nèi)電氣設(shè)備巡檢。

2、加強(qiáng)現(xiàn)場應(yīng)急處置能力，及時恢復(fù)正常生產(chǎn)運(yùn)行。

鄯善作業(yè)區(qū)

二〇一三年四月三十日

第二篇：低壓電氣管理制度

低壓電氣管理制度

為了搞好低壓電氣管理，確保人身安全和設(shè)備運(yùn)行安全，特制定以下制度：

1．凡搬遷或移動低壓電氣設(shè)備，必須從上級開關(guān)停電閉鎖，掛停電牌，嚴(yán)禁帶電搬遷或移動。

2．檢修低壓電氣設(shè)備時，應(yīng)嚴(yán)格做到檢修開關(guān)停電后閉鎖，用合格的電筆驗電，用放電線放電后，才允許工作。

3．必須做到誰停電，誰送電，誰掛牌，誰摘牌，嚴(yán)防非掛牌人，私自摘牌送電。更不能中途換人或定時間送電，以防造成人身觸電事故。

4．嚴(yán)格負(fù)荷審批制度，生產(chǎn)或輔助單位需增加負(fù)荷時，一定要畫出簡易供電方式圖和用電申請到電管組審批負(fù)荷，經(jīng)過專業(yè)人員計算后，用電單位必須按電管組要求的電纜規(guī)格和指定的地點接線，電管組應(yīng)按增加負(fù)荷量及時對饋電開關(guān)進(jìn)行整定，并改整定牌上的數(shù)值。

5．為保證安全供電，電管組要每月對各變壓器所帶的最遠(yuǎn)點負(fù)荷進(jìn)行遠(yuǎn)點漏電試驗，確保漏電檢測系統(tǒng)靈敏可靠。

6．凡運(yùn)行的低壓饋電開關(guān)和照明及煤電鉆保護(hù)，必須每天進(jìn)行一次漏電試驗，并留有詳細(xì)的試驗記錄，確保設(shè)備動作靈敏可靠。

7．嚴(yán)格執(zhí)行包機(jī)責(zé)任制，對運(yùn)行的設(shè)備必須承包到人，包機(jī)責(zé)任人要對所包設(shè)備定期檢查，檢查出隱患及時處理，確保設(shè)備的安全運(yùn)行。

8．所有電氣設(shè)備均必須接有合格的接地線，并與主接地極或局部接地極連接牢固，形成完整的接地網(wǎng)絡(luò)。

9．凡掘進(jìn)頭有風(fēng)機(jī)的必須裝有雙回路供電的自動切換開關(guān)和風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。

第三篇：低壓事故停電預(yù)案

低壓事故停電預(yù)案

1.配電值班人員接到或發(fā)現(xiàn)事故停電后，立刻到事故現(xiàn)場確定事故原因，事故造成停電面積及影響區(qū)域。

2.如停電面積影響較小，要及時通知使用部門做好停電后的各項應(yīng)急準(zhǔn)備工作及解釋工作。

3.如停電面積較大要及時上報部門經(jīng)理，通知使用部門。夜間發(fā)生問題要及時通知值班經(jīng)理，詳細(xì)說明停電原因、影響面積、處理情況以及應(yīng)急措施。如需要人員配合立刻聯(lián)系變電所其他人員。4.立刻對事故現(xiàn)場進(jìn)行處理。首先要確定故障點，斷開故障點，將故障范圍降到最小，減少影響。

5.若因停電造成電梯困人，安全保衛(wèi)部負(fù)責(zé)用對講電話安撫被困人員，積極組織人員解困。

6.要盡量采取臨時線路保障必要的設(shè)備用電供應(yīng)。

7.對事故處理情況要及時與使用部門溝通，說明事故處理情況，讓使用部門做好各項應(yīng)急準(zhǔn)備工作。

8.事故處理完畢后，要解釋恢復(fù)供電，并通知部門經(jīng)理，使用部門，夜值和相關(guān)崗位。

9.供電正常后要對事故點進(jìn)行監(jiān)督跟蹤，防止故障再次發(fā)生。10.事故處理完畢，運(yùn)行正常后。要對事故發(fā)生原因進(jìn)行分析總結(jié)找出故障原因，對設(shè)備或線路進(jìn)行相關(guān)改造。

第四篇：低壓電氣安裝施工方案

低壓電氣安裝

一、材料選擇：

本電氣安裝工程線管采用熱鍍鋅鐵線管，絲扣連接。正負(fù)零一下電線管暗敷于結(jié)構(gòu)內(nèi)。正負(fù)零上的電線管敷設(shè)在裝飾夾層內(nèi)。（電線采用BVV 線，電纜采用VV）低壓開關(guān)柜向各層電箱供電采用低壓封閉式母線槽。燈具采用日光燈，安裝方式吸頂安裝或嵌入式安裝。需要暗敷的電線管，施工時按施工圖紙要求進(jìn)行施工，配合土建施工進(jìn)度進(jìn)行施工，施工完畢，繪好竣工圖及隱蔽簽證。燈具安裝配合土建扇灰后安裝。

二、施工順序: 安裝準(zhǔn)備→線管、線槽安裝 → 線路各種電線、電纜與母線槽敷設(shè) →電線電纜絕緣電阻測試→電箱、開關(guān)、插座安裝→燈具安裝→ 系統(tǒng)調(diào)試、開通。

三、安裝準(zhǔn)備

熟悉施工圖紙，分析圖紙中技術(shù)要點與難點，如圖紙與現(xiàn)場不對稱的地方 要提出與設(shè)計協(xié)商解決。根據(jù)圖紙的要求定好各種安裝管材等其它的安裝材料。對工人進(jìn)行技術(shù)與安全交底。

四、電線鋼管、金屬線槽安裝：

1、電線鋼管安裝：

本工程線管采用鍍鋅鋼管，敷設(shè)方式采用暗敷。Ⅰ暗配管的要求：

① 電線管應(yīng)根據(jù)材質(zhì)不同采用同管材相配套的配件。

② 暗配管施工應(yīng)與土建工程各工程密切配合。在砌筑工程、混凝土工程或 裝飾工程施工中，應(yīng)對電線管路及箱盒加強(qiáng)維護(hù)，熟悉、掌握土建、暖通、通風(fēng) 等工程設(shè)備和管道的分布情況。勿使電氣工程管路和設(shè)備安裝與其造成施工矛 盾，否則需要通過設(shè)計或有關(guān)技術(shù)部門協(xié)調(diào)解決。

③ 暗設(shè)管路宜采用最近的走向和距離，并應(yīng)減少彎曲，當(dāng)兩個接線盒間只 有一個彎曲時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍；當(dāng)線管暗敷時，彎曲半徑不 宜小于管外徑的4 倍；當(dāng)埋入地下或混凝土內(nèi)時，其彎曲半徑不宜小于管外徑的 10 倍。當(dāng)電線管遇下列情況時，應(yīng)增設(shè)接線盒或拉線盒：管長度每超過30 米，無彎曲；管長度每超過20 米，有一個彎曲；管長度每超過15 米，有二個彎曲；管長度每超過8 米，有三個彎曲。

④ 管路的連接、彎曲弧度、固定方式、金屬管路跨接線的裝接，箱、盒接 地（零）處理，接線盒設(shè)置等均應(yīng)符合要求。

⑤ 做好電線管路焊接部位及相關(guān)的金屬支架、附件的防腐處理。⑥ 在施工中對管材造成的破損如劈裂、焊接溶洞等應(yīng)及時修補(bǔ)或撤換。⑦ 埋入主體內(nèi)的電線管其保護(hù)層不得小于15mm，并具有相應(yīng)的強(qiáng)度(M≥ 10)。

⑧進(jìn)入配電箱和各種盒體的管口應(yīng)垂直平整；連接應(yīng)牢靠，鎖不母要卡牢，盒焊松動；電線管與接的要牢固，并刷防銹漆。

⑨電線管應(yīng)暢通，管內(nèi)無異物，不堵塞，穿線方便，并保證后期維修具有導(dǎo) 線互換的功能。

⑩對敷設(shè)完成后的電線管路要進(jìn)行全面檢查。如有漏設(shè)的要補(bǔ)齊，做錯的要 及時整改，以免隱蔽后不易更動。Ⅱ暗敷管的步驟：

①根據(jù)設(shè)計圖紙確定配電箱（柜）、接地盒（箱）、插座盒（箱）、開關(guān)盒或 其他用電設(shè)備在建筑物中的位置。

②測量電線管路和長度，進(jìn)行管材切割、套絲、威彎等加工程度。③按確定的布置路線位

④金屬電線管路要根置，進(jìn)行管路連接和固定，并與配電箱和各種盒體 牢固連接起來。據(jù)要求逐段裝接跨接線，不得遺漏。

⑤將敷設(shè)好的電線管管口，箱、盒進(jìn)行堵塞或其他臨時性封閉處理。Ⅲ電線鋼管在吊棚內(nèi)配管：

在裝飾工程中，吊棚內(nèi)空間是包括電氣管線在內(nèi)的多種管路和設(shè)備的安裝空 間。吊棚內(nèi)的空間屬人們同一活動場所的特殊空間，要求電線管及其設(shè)備的安全 應(yīng)滿足如下三方面：具有完善的使用功能；良好的安全因素；方便的維修條件。1）、注意問題：

① 干線及負(fù)荷線應(yīng)采用剛性管材。

② 電線管路應(yīng)設(shè)在水道管的上方，否則應(yīng)做防潮處理。③電線管路應(yīng)固定牢固。④金屬管材及其管路附件均應(yīng)采用鍍鋅材料或做防腐處理。⑤ 接線盒、燈位盒安裝位置應(yīng)合理。2）、電線管路的固定：

① 采用吊桿固定：吊桿應(yīng)采和不小于Φ6 的圓鋼或-25×4 的扁鋼、<25×3 的角鋼。

將吊桿用不小于M6 的脹管螺栓固定在混凝土樓板上，然后將電線管用管卡 安裝在吊桿上。成排吊桿應(yīng)按電線管路的走向設(shè)置。其間距不得小于1.5m。吊 桿垂直度應(yīng)與電線管路水平線成900 角，左右位移距離應(yīng)不大于管外徑的長度。電線管路的接線盒（燈位盒）旁或管路彎曲部位的平直處必須裝設(shè)吊桿，其他吊 桿按規(guī)定的距離加設(shè)。

成排的電線管路應(yīng)采用U 形吊加格丄形吊架或其他形式支架安裝固定。②電線管路在輕鋼龍骨上安裝較小口徑的管材，并且管路排列簡單，也可在 輕鋼龍骨上固定，輕鋼龍骨屬異型材，需用定型卡件固定管路，也可間鞍形管卡。③燈位盒、接線盒的設(shè)置：

燈位盒，接線盒是吊棚內(nèi)電線管路管口集中的部位，管內(nèi)穿線、換線，導(dǎo)線 接頭都要在盒內(nèi)進(jìn)行。是配線和今后維修、檢修的關(guān)鍵部位，所以設(shè)置的位置應(yīng) 適應(yīng)。

全封閉的吊棚，吊棚罩面板不能拆卸，并且棚面沒有出入孔或其他較大的結(jié) 構(gòu)孔洞（如熒光燈光盒、光帶孔）等，僅安裝一些小型筒燈、甚至吸頂燈。這樣 的吊棚對吊棚內(nèi)空間的電線管路維護(hù)、檢修是困難的，因而凡屬吊棚結(jié)構(gòu)不具備 檢修條件的，燈位盒置放應(yīng)靠燈具（如筒燈），達(dá)到拆下燈具后就可摸燈位盒，或者將燈位盒靠近吸頂燈出線孔，以便于檢修。也可根據(jù)棚面結(jié)構(gòu)，在不影響美 觀的前提下，將接線盒埋在吊棚棚面下的墻上，檢修時不涉及棚面結(jié)構(gòu)，操作方 便。

Ⅳ電線鋼管裝飾結(jié)構(gòu)夾層內(nèi)配管：

裝飾結(jié)構(gòu)罩面板與主體墻面、梁面、柱面的間隙，輕鋼龍骨隔斷內(nèi)空間，裝 飾性假梁、假柱內(nèi)空間等，均屬裝飾結(jié)構(gòu)夾層。電線管路在這些空間部位敷設(shè)，因電線管路是隱蔽的，所以對布管的的垂直、水平度沒有特殊要求。電線管路應(yīng) 盡可能縮短布管的長度、減少管路彎曲，以求管路順直、暢通。電線管路在夾層內(nèi)敷設(shè)，應(yīng)固定牢靠，避免產(chǎn)生無約束的自由管路，否則容 易使管路位移，并從箱體和盒體中脫出，或者使箱、盒承受因管路位移、自重而 產(chǎn)生的重力。電線管路用管卡固定，固定點間距離不應(yīng)大于1.5m，而且在距配 電箱或開關(guān)盒、插座盒等外邊沿150～200mm 處必須設(shè)一管卡固定。電線管管路 不得采用中松脫，產(chǎn)生弊端。

電線管路彎曲不得小于900,其彎曲半徑應(yīng)符合要求。不得有硬彎，弧彎要緩慢圓滑，以使穿線不受阻礙。

金屬管管路應(yīng)做跨接線，其焊點、卡件應(yīng)做良好防腐處理。Ⅴ電線鋼管砌體內(nèi)配管：

電線管路在砌體（如磚墻）內(nèi)敷設(shè)，占配管工程很大一部分。也是用電設(shè)備 如配電箱、插座、開關(guān)集中設(shè)置的部位。

電線管路宜在240mm 厚以上砌休內(nèi)暗敷設(shè)，在小于240mm 厚的砌體內(nèi)暗敷設(shè) 電線管路，需采取中下措施：水平管路應(yīng)視管材直徑的大小沿砌體澆灌厚度不小 于6mm 的混凝土墊層，將管置于混凝土墊層內(nèi)，然后再進(jìn)行砌筑作業(yè)；垂直管路 應(yīng)在垂直立上部位，將被打斷的墻體按垂直方向每間隙500mm 按規(guī)定設(shè)置接結(jié)筋 一道。拉結(jié)筋直徑不得小于Ф6mm 圓鋼。壓在砌體內(nèi)拉結(jié)筋長度不得小于1m，然 后將置放管路的空洞部位澆灌混凝土。電線管路置于混凝土內(nèi)，其保護(hù)層不得小 于15mm。

電線管路在砌體內(nèi)敷設(shè)應(yīng)根據(jù)配電箱、接線箱、插座盒、開關(guān)盒或其他用電 器具、設(shè)備的位置決定布管方位。管路的連接和彎曲半徑均應(yīng)符合要求，不允許 暗敷管路有中斷、接口錯位、管材損傷如裂紋、孔洞、變形、折扁等現(xiàn)象存在； 鋼管應(yīng)按規(guī)定做跨接線，焊接點要做好防腐處理。

電線管路與盒體的連接，必須威制S 形彎曲，以保持進(jìn)入盒內(nèi)管口的垂直度。盒體安裝應(yīng)將盒口突出清水墻面15mm，以便使盒口與墻面抹灰層保持平齊，盒 體應(yīng)有磚擠死，空隙要填滿灰漿，保證盒體安裝牢固可靠，不松動、不脫落。Ⅵ電線鋼管在混凝土內(nèi)暗配管：

電線管路在混凝土中敷設(shè)大致是現(xiàn)澆樓板、梁、柱、剪力墻、棚、檐等部位。施工時應(yīng)當(dāng)首先在樓板上確定燈位盒、插線盒、插座盒、開關(guān)盒、配電箱等位置，將上述盒體在樓板上固定后，再根據(jù)電線管路的走向逐段配制管路。所有進(jìn)入燈 位盒、接線盒、插座盒、開關(guān)盒的電線管均應(yīng)威成S 形彎曲，彎曲高度宜在15～ 20mm 左右，這樣可以使電線管有足夠的保護(hù)層，又可不擠壓混凝土的鋼筋，使 鋼筋按要求就位，保證建筑物結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量。

電線管與盒體，箱體連接處應(yīng)采用像皮墊做密封處理。鋼管管箍連接處，管 材絲扣應(yīng)涂漆并纏麻絲，然后擰入管箍內(nèi)，所有箱內(nèi)盒內(nèi)管口和各種盒體內(nèi)要用 廢紙等堵塞嚴(yán)密，以防止水泥滲入。

燈位盒、接線盒等在樓板上固定，應(yīng)將盒體緊扣在模板上，將圓釘在盒體周 邊釘牢，用鍍鋅線綁成十字形綁扎牢固，然后用手錘將圓釘釘入繃緊綁線。也可 用手鉆鉆孔，用Ф6 丁字螺栓或金屬綁線綁扎固定在模板上。

電線管均應(yīng)在距盒50mm 處設(shè)一固定點，在木模板可用圓釘釘在管子兩邊，用鍍鋅綁線綁牢，然后用手錘將圓釘釘入將綁線繃緊。其余部分管路凡與模板間 距的均需墊上木塊，圓釘?shù)龋猛瑯臃椒ü潭?。固定點位置可以這樣確定：除盒 邊必須設(shè)的固定點外，管部彎曲部位，易移位部位，都應(yīng)加以固定。其固定點距 離可以隨意，但應(yīng)以管在模板上固定牢靠、無大的抖動為準(zhǔn)。

3、、鍍鋅金屬線槽安裝

本工程的配電支線采用鍍鋅金屬線安裝： 1）、槽體安裝：

① 金屬線槽與配件應(yīng)整體的訂做，配件不能現(xiàn)場剪制，缺乏美觀點。②線槽安裝之前，先放線線綜合考慮線槽走向，整體要求整齊、美觀，避免阻 礙其它施工的阻礙物或其它專業(yè)管道。當(dāng)線槽遇到90o轉(zhuǎn)彎時，宜采用兩個45o彎 頭轉(zhuǎn)角。

③線槽安裝之前先檢察槽體是否有折扁和裂逢。槽內(nèi)接口部分應(yīng)平整，光滑。線槽接口部分應(yīng)符合以下的要求：槽體與配件的連接承插口要承插到位，絲孔對齊，用鋁合金專用鉚釘固定。在振動的場所，固定的鉚釘應(yīng)有防松措施。③ 直線線槽與上槽蓋安裝時要按訂做時規(guī)格對位入座，謹(jǐn)防上槽蓋松動。2）、支架制安：

① 支架間距不小于1.5 米設(shè)置支架一個。② 本工程固定線槽的主要支架的如下三種：∏、∟、⊥。垂直線槽采用∏型，貼梁底安裝水平主槽采用∟，吊裝水平分槽采用⊥?！恰ⅷN型支架采用∠40×40× 角鋼，⊥水平部分采用∠40×40×4 角鋼、垂直部分采用φ14 圓鋼。支架制作關(guān)

鍵是彎制角度。支架角度有45o、90o、135o角。彎制任何一個角度，都必須在角鋼

上畫線，確定切除部分，然后用手鋸或水焊雪割掉，才可彎曲成型。在角鋼上畫線，應(yīng)事先在畫線部位用粉筆涂抹均勻，再用鋼制彎尺和畫錐畫線。畫好線后，應(yīng)用手

鋸切割。如用水焊切割，應(yīng)特別注意操作質(zhì)量，切口應(yīng)平齊、順直、少毛刺。為了

角鋼彎曲后便于調(diào)整其角度，最好依所畫斜線多爭割1～1.5 ㎜為宜。③角鋼支架焊成后，應(yīng)修整焊面校正支架形體，除銹、刷防銹漆和飾面油漆。④支架固定方法。在線槽敷設(shè)前，應(yīng)首先將制作好支架固定在建筑上。固定方 法有埋設(shè)固螺栓固定和抱箍固定。本工程采用螺栓固定。支架用脹管螺栓固定：首

先，依據(jù)螺栓位置畫十字線，找出孔徑中心點，然后用沖擊鉆或手鑿鑿孔。所鑿孔

徑應(yīng)脹管匹配，以剛好塞入為度，孔徑最大不得大于脹管管徑1 ㎜?？讖綖槊浌荛L

度加螺桿脹糊頭長度。置入螺栓后，其脹管管口應(yīng)與墻面平齊。

三、電線、電纜與母線槽安裝

（一）電線敷設(shè)：

1、管內(nèi)穿線： Ⅰ、施工條件：

①配管工程全部完成，管、箱、盒齊備，并連接完好，形成整體回路。金屬管 路焊完跨接線，并做好管道及其附件的防腐處理； ②主體工程穿線必須在抹灰以后進(jìn)行；

③ 確認(rèn)管路暢通，管內(nèi)無異物或其他損壞性障礙。

④ 操作場地平整、干凈、干燥，拆除不必要的腳手架、木，清除一切影響施 的雜物。

Ⅱ、施工準(zhǔn)備工作：

① 清除所有管路管口臨時性封堵，清除箱內(nèi)、盒內(nèi)的雜物；

② 掃管。用鋼線帶鋼絲刷、破布等對已安裝的管路進(jìn)行清掃，清除管內(nèi)雜物 和積水；

③ 配電箱和各種盒體，因潮濕銹蝕、脫漆的部位事先做好防腐和美化處理； ④ 金屬管路應(yīng)在管口上戴好管子護(hù)口，以免損傷導(dǎo)線； ⑤ 閱讀圖紙，確認(rèn)導(dǎo)線型號、截面、標(biāo)專（色別）； ⑥ 確認(rèn)穿線回路、順序；

⑦ 準(zhǔn)備穿線用工具、材料，如搭設(shè)腳手架、選用蹬梯、鋼線、放線架和所用 導(dǎo)線等。

Ⅲ、管內(nèi)穿線一般規(guī)定：

① 導(dǎo)線的額定電壓不應(yīng)低于交流500V。

② 導(dǎo)線截面應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖或載流量確定，在照明、動力工程中，銅導(dǎo)線最小 截面不得小于1.5mm2；鋁導(dǎo)線不得小于2.5mm2;③照明、動力工程電路中不得穿入多芯軟導(dǎo)線（但燈具引入、動力控制線無嚴(yán) 格要求）；

④管內(nèi)引入線的導(dǎo)線應(yīng)根據(jù)規(guī)定，有明顯的顏色標(biāo)志或文字、符合標(biāo)志； ⑤ 不同回路，不同電壓等級，交流與直流電壓等不得穿入同一管內(nèi)； ⑥ 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一電線管內(nèi)；

⑦ 電線管內(nèi)導(dǎo)線總截面積（含導(dǎo)線絕緣護(hù)層不得超過管內(nèi)徑總截面的40%）； ⑧ 零線（含保護(hù)線）應(yīng)采用同相線一樣的截面導(dǎo)線，如果零線小于相線，其 截面積不低于相線截面的75%；

⑨導(dǎo)線在垂直電線管內(nèi)敷設(shè)，為克服導(dǎo)線自重，使導(dǎo)線不受拉力，應(yīng)按規(guī)定在 適當(dāng)?shù)木嚯x內(nèi)，在接線盒內(nèi)將導(dǎo)線加以固定； ⑩電線管內(nèi)不允許穿入一根導(dǎo)線； ○11 管內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好，不允許有絕緣層損壞的現(xiàn)象； ○12 管內(nèi)導(dǎo)線不得有扭結(jié)；

○13 管內(nèi)不得有導(dǎo)線接頭，所有的導(dǎo)線接頭應(yīng)置放在箱、盒中。Ⅳ管內(nèi)穿線的操作方法：

管內(nèi)穿線沒有固定的操作模式，但仍應(yīng)有一定的工作程序，可以分單元、分樓 層、分房間、分回路穿線。這要根據(jù)現(xiàn)場條件、工程進(jìn)度需要來決定。無論穿線程

序怎樣安排，都要根據(jù)設(shè)計圖紙標(biāo)注相應(yīng)的部位、回路的導(dǎo)線型號、截面來操作，不能弄錯。

穿線前，應(yīng)將金屬管管口戴上護(hù)口（管帽）以防止劃傷導(dǎo)線。穿線用的鋼線穿 入管路的一端，要威成圓環(huán)，圓環(huán)應(yīng)開口，端頭要上翹，勿使圓環(huán)成一平面。當(dāng)穿

入管內(nèi)的鋼線前進(jìn)受阻時，可在另一端管口內(nèi)穿入另一根鋼線（也需威環(huán)）勾取。勾取時，應(yīng)邊穿入鋼線邊攪動，這樣兩根鋼線就可絞纏在一起，于是就能將受阻的

鋼線拉出來。鋼線穿入管內(nèi)之后，可以將數(shù)根需要穿的導(dǎo)線與鋼線掛結(jié)牢靠。為了

減少穿線的阻力，導(dǎo)線應(yīng)剝?nèi)ソ^緣皮，線芯留出足夠的長度與鋼線連接。如果導(dǎo)根

數(shù)較多，還可將導(dǎo)線錯開位置與鋼線連接。為求得圓滑，可以用包布稀疏地包扎上，在管內(nèi)運(yùn)行中，能減少阻力。向管內(nèi)穿的導(dǎo)線應(yīng)在未進(jìn)入管口前整理順直，導(dǎo)線要

排列整齊。不能相互糾纏、壓線，這樣穿線才能順利，并可避免導(dǎo)線在管內(nèi)磨損、劃傷。

穿線時，至少需要兩人配合操作。一人送線，一人在另一端拉線，兩人動作要 協(xié)調(diào)，必要進(jìn)可以喊號子，用以規(guī)范動作的一致性。如果管內(nèi)摩擦力大，穿線困難，可適當(dāng)向管內(nèi)撒些云母粉、滑石粉來潤滑，但不可向管內(nèi)撒石墨粉或潤滑油。向管內(nèi)穿線時，成盤導(dǎo)線釋放稱作放線。放線可以采用能旋轉(zhuǎn)的放線架，有幾 盤導(dǎo)線，就設(shè)幾個放線架，進(jìn)入管內(nèi)的導(dǎo)線端頭從成盤導(dǎo)線的外圈抽取。隨著導(dǎo)線

向管內(nèi)穿入而抻拉放線架使其轉(zhuǎn)動，達(dá)到自動放線的目的。在放線架釋放導(dǎo)線過程

中，應(yīng)有人看管，以防導(dǎo)線纏繞。

在穿線工程中，導(dǎo)線在配電箱及各種盒體中預(yù)留的導(dǎo)線長度叫做導(dǎo)線的余量。導(dǎo)線留有足夠的長度不僅能提高盤、柜配線和導(dǎo)線接頭質(zhì)量，并能完善使用功能，消除后期維修障礙，所以導(dǎo)線余量也是配線工程的一項質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

導(dǎo)線在配電箱（接線箱）中的導(dǎo)線余量：每根導(dǎo)線就是配電箱的1/2 周邊的長 度，最短不得小于500mm；在接線盒、插座盒、燈位盒、開關(guān)盒的導(dǎo)線余量為：從

管口算起不得小于150mm，導(dǎo)線接完線頭后，從導(dǎo)線接頭根部到墻面之間應(yīng)保持50mm 以上的長度。接線箱、盒內(nèi)不打斷的直通導(dǎo)線，應(yīng)預(yù)留備用段，備用段長度為接線

箱、盒半周長，最短不得短于接線箱、盒的長邊長度。導(dǎo)線應(yīng)成Ω形彎曲置放在箱、盒內(nèi)。

2、線槽放線：

線槽放線的方法與管內(nèi)穿線基本相同，注意的事項的是放線先清理干凈槽內(nèi)的 雜物，放線時注意槽交接處的光滑度，不得損壞導(dǎo)線。線槽放線根據(jù)導(dǎo)線截面大小

與安裝好放線人員間距。

（二）電纜敷設(shè)：

1、埋地敷設(shè)：

將電纜直接埋地設(shè)在地下的敷設(shè)的方法叫做埋地敷設(shè)。埋地敷設(shè)的電纜必須使 用鎧裝及防腐層保護(hù)的電纜，裸鋼帶鎧裝電纜不允許埋地敷設(shè)。埋地敷設(shè)溝槽深度 一般為800mm。

為了不使電纜的的絕緣層和保護(hù)層過分彎曲、扭傷、敷設(shè)電纜時其彎曲半徑與 電纜外徑之比不應(yīng)小于下列規(guī)定：（1）紙絕緣多芯電力電纜（鉛、鋁包、鎧裝）為 倍；（2）橡皮絕緣、裸鉛、護(hù)套多芯電纜為15 倍；（3）橡皮絕緣鉛護(hù)套鋼帶鎧

裝電力電纜為20 倍；（4）塑料絕緣鎧裝或無鎧裝多芯電力電纜、鎧裝或無鎧裝多

芯控制電力電纜、鎧裝或無鎧裝芯控制電纜為10 倍。

2、電纜沿溝支架敷設(shè)：

支架安裝在電纜溝內(nèi)兩側(cè)的叫雙側(cè)支架，單側(cè)叫做單側(cè)支架。電力電纜支架間 安裝的水平距離為1000mm 一個支架，控制電纜為800mm 一個支架。根據(jù)以往實際

施工情況，電力電纜和控制電纜一般都是同溝敷設(shè)，所以設(shè)計支架的安裝水平距離

一般為800mm 左右。電纜垂直敷設(shè)一般為卡設(shè)，電力電纜每隔1500mm 設(shè)一個，控

制電纜每隔1000mm 設(shè)一個，兩者支架距離一般為1000～1200mm 設(shè)一個。電纜支架

不論是自制的或成品供貨的裝配式支架，安裝好后，都必須焊接地線。

3、電纜沿支架敷設(shè)：

在廠房內(nèi)電纜沿墻、柱敷設(shè)分三種形式。敷設(shè)方法和施工要求與前面所介紹的 電纜支架安裝相同。

電纜沿墻支架卡，先將支架預(yù)制好，土建施工時將支架預(yù)埋在磚墻內(nèi)，然后把 電纜用卡子固定在支架上，它適用于電纜沿墻面垂直敷設(shè)。

4、電纜穿管敷設(shè)：

它是先將保護(hù)管敷設(shè)（明設(shè)或暗好）好，再將電纜穿入管內(nèi)。管內(nèi)徑要求不尖 于電纜外徑的1.5 倍。鑄鐵管、混凝土管、陶土管、石棉水泥管其內(nèi)徑不應(yīng)小于 100mm，敷設(shè)時并應(yīng)0.1%的坡度。單芯電纜不允許穿鋼管敷設(shè)。

（三）母線槽安裝：

本工程低壓電房至標(biāo)準(zhǔn)層的供電采用封閉式低壓母線槽安裝。

1、材料定做：

根據(jù)圖紙的要求，按照母線槽的型號、規(guī)格，選擇好廠家定做好。

2、母線槽安裝： ①開箱檢查：

安裝之前，先開箱檢查母線槽的型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求。②放線：

按明圖線的要求放出母線放走的路線，安裝好支架。③安裝：

根據(jù)定做好的母線槽與配件，現(xiàn)場組裝。注意分層插接分線箱的安裝位置。④測試：

母線槽安裝完畢后，進(jìn)行相線之間的絕緣檢測，并做好測試記錄。⑤接地：

封閉線母槽的接地十分重要，安裝完后，做好母線槽與建筑內(nèi)的引下線的接系 統(tǒng)。

四、電線、電纜絕緣電阻測試

為了保證配電線路、配電裝置和電氣設(shè)備安全運(yùn)行，必須在配線工程完竣工后、運(yùn)行前測試其絕緣電阻。

絕緣電阻測量使用兆歐表（絕緣搖表）。兆歐表有1000V、500V 等數(shù)種。在測量絕緣電阻時，要拆除線路中熔斷器，斷開回路中的用電設(shè)備、電器 備和儀表，摘除燈泡、燈管，其它設(shè)備不動。

測量內(nèi)容為：進(jìn)戶電源導(dǎo)線；連接各分電箱干線；各分箱負(fù)荷回路線。整個配 電網(wǎng)絡(luò)按一定順序測量全部回路，不能遺漏。測量時兩根線為一組，所測理的導(dǎo)線

應(yīng)無連接。主要是測量相線對零線、接地線絕緣情況。測量380V/220V 及以下電路用500V 的兆歐表。各線路間絕緣電阻值不得小于0.5MΩ。

測量時，將兆歐表兩接線端子與為被測導(dǎo)線相連，快速搖動搖把（120r/min），然后觀看兆歐表表盤讀數(shù)值，并做好記錄。兆歐表使用規(guī)則：

①兆歐表的電壓等級應(yīng)與被測電氣設(shè)備的電壓等級相適應(yīng)，不應(yīng)用電壓等級高 的

兆歐表測量額定電壓等級低的電氣設(shè)備的絕緣電阻，否則容易將絕緣擊穿。③ 表的測量引線必須采用絕緣良好的單根導(dǎo)線。測量時，兩根導(dǎo)線要分開，且不得與被測部分接觸。

③測量前，兆歐表應(yīng)做開路試驗。此時，測量用引線應(yīng)從兆歐表上取下，搖動 手柄達(dá)到規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，指針應(yīng)指向∞(無限大)，然后將測量用引線連接在兆歐表端子

上，搖動手柄達(dá)至規(guī)定轉(zhuǎn)數(shù)，并短接兩根引經(jīng)，此時指針應(yīng)指向0(零點)。④測量時，兆歐表發(fā)電機(jī)手柄搖動轉(zhuǎn)速宜逐漸提高，最終需達(dá)120r/min。在測 量過程中人手不得接觸被測物和引線接線端子，以防觸電。

⑤測量具有較大電容的電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜等）的絕緣電阻之后，應(yīng)防止被測設(shè)備向表倒充電。為此需在停止測量前先將其中一極“L”端引線斷開，再降低手搖發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)速，直到停止。

⑥遇有降雨或潮濕天氣，應(yīng)使用保護(hù)環(huán)G 來消除表面漏電。⑦測量完以后，應(yīng)將被測物充分放電。

⑧測量時，被測物不得帶電，斷電后的被測設(shè)備應(yīng)可靠放電，然后再測量。

五、電箱、開關(guān)、插座安裝

（一）、電箱安裝： 本工程的配電箱采用暗裝。

①暗設(shè)配電箱應(yīng)在箱體在主體墻面、柱面上用螺栓固定，所用螺栓可采有金 屬脹管螺栓，預(yù)埋螺栓等。螺栓的螺固部位是箱體的底面，固定螺栓不得少于4 枚，螺栓直徑不得小于M8。同時應(yīng)設(shè)彈簧墊、平光墊配置齊全。配電箱箱口應(yīng)與裝飾 面平齊。②配電箱外壁與墻有接觸的部分均防腐漆。配電箱的金屬構(gòu)架、及電器的外殼 應(yīng)有良好的接地。盤后的配線需排列整齊，綁扎成束，并用卡釘固定在盤板上，盤

后引出及引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適應(yīng)余度，以便檢修。配電箱的線應(yīng)涂有黃、綠、紅、黑等分相標(biāo)志。

（二）開關(guān)、插座安裝：

1、開關(guān)安裝要求：

① 面板開關(guān)基本都裝設(shè)在建筑物墻面上。照明用蹺板開關(guān)、電鈴開關(guān)等，應(yīng) 設(shè)在門開啟側(cè)距門邊上的水平距離150～200 ㎜，垂直高度1300～1400 的位置。其

它面板開關(guān)：如節(jié)能型鑰匙開關(guān)、調(diào)光開關(guān)、電子式定時開關(guān)、延時開關(guān)、風(fēng)扇調(diào)

速器開關(guān)也安在門邊，也可安在設(shè)備旁容易操作的地方。安裝在墻上其高度不得低

于1300 ㎜。

②成排面板開關(guān)應(yīng)高度一致，以通過開關(guān)中心水平線為基準(zhǔn)，高低高差不大 于±2 ㎜；并列安裝開關(guān)應(yīng)高度一致；垂直高度1300～1400 ㎜。

③照明用的蹺板開關(guān)，應(yīng)裝設(shè)為嵌鈕上端按入為開，下端按入為閉；表示符 號：“開”、“關(guān)”或“ON”、“OFF”，嵌鈕端部有紅點（或白點）表示開，空白

表示閉。開關(guān)應(yīng)控制相線，導(dǎo)線在開關(guān)壓接應(yīng)緊密牢固。

2、插座安裝要求：

①插座安裝最低高度應(yīng)踢腳板的上檐以上，插座面板底邊與踢腳板的上檐間 距不得小于10 ㎜；插座不能安裝在踢腳板上。一般場合插座安裝最高高度為 1300～1400 ㎜；同室 內(nèi)要求高度一至的插座高底差不應(yīng)大于±5 ㎜。成排安裝 的插座不應(yīng)大于±2 ㎜，并列安裝的插座高度一致。賓館、公寓、娛樂場所的洗 手間、浴洗間的洗手池臺面、置物臺、化妝臺面上的插座，應(yīng)距臺面150 ㎜以上，以免水浸受潮。潮濕場所應(yīng)用防潮插座。

②兩孔插座，如兩孔垂直排列時，上孔宜接相線，下孔宜接零線，三孔插座，最上面的插孔接保護(hù)線，以最上孔為起點，按順時針方向，右孔接相線，左孔接 零線；四孔插座，最上孔接保護(hù)線，以最上孔為起點，按逆時針方向，余下三孔 分別接A、B、C 相線。插座和照明開關(guān)等不應(yīng)在同一面板上，但控制插座本身 電器的開關(guān)除外。

3、開關(guān)、插座安裝技術(shù)：

①開關(guān)、插座安裝之前，應(yīng)將盒內(nèi)異物、積塵除去，鐵管管口應(yīng)戴上護(hù)口，再進(jìn)行導(dǎo)線接頭與開關(guān)、插座的連接，開關(guān)、插座的接線應(yīng)有明顯的標(biāo)識，相線 用黃、綠、紅色表示，單相負(fù)荷開關(guān)的二次線也可專用紅色表示，零線用淡藍(lán)色，保護(hù)線用雙色線表示。盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)有足夠的預(yù)留稱長度。在開關(guān)、插座上壓接的 導(dǎo)線預(yù)留的長度從墻面算起，不應(yīng)少于100 ㎜。如插座與鄰近的插座的導(dǎo)線需要 在盒內(nèi)分支，應(yīng)采用導(dǎo)線接頭方法，不應(yīng)將數(shù)根分支導(dǎo)線共同壓接在壓線螺母上，這樣容易松動、脫落，造成導(dǎo)電不良、斷路或短路。

②開關(guān)、插座的導(dǎo)線壓接螺絲，每只宜壓接一根導(dǎo)線，最多不得超過兩根導(dǎo) 線。在壓接一根導(dǎo)線時，如接線孔孔徑過大，不易壓牢，可以將導(dǎo)線線芯折回并 在一起，再插入接線孔內(nèi)，以增加螺絲的壓接面積。開關(guān)、插座安裝在墻面上要平貼，端正周邊不得缺灰，有洞或有壁紙，涂料的毛邊、毛茬。

六、燈具安裝

（一）、燈具安裝要求：

1.燈具距地面高度不能低于2.5m； 2.燈個各種金屬構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行防腐處理；

3.燈具應(yīng)配件齊全。無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等缺陷。不帶 電的金屬部分要絕緣良好；

4.室內(nèi)照明回路連接的燈頭數(shù)（含插座）不應(yīng)超過25 個（不含花燈回路），并應(yīng)有15A 以下的熔絲保護(hù)；室外照明回路連接燈頭不應(yīng)超過10 個，但每個燈 都設(shè)有熔絲保護(hù)不受此限；

5.室內(nèi)燈具內(nèi)部配線：截面積不得小于0.4mm2，室外燈具內(nèi)部配線不得小 于1.0mm2。并應(yīng)使用多芯銅軟線。導(dǎo)線端頭芯應(yīng)掛錫。燈線絕緣強(qiáng)度不低于500V； 6.低于2.4m 高度的燈具，電壓36V 以上，其金屬部分要做好接零保護(hù)； 7.白熾燈螺口應(yīng)連接零線，中心柱（點）應(yīng)連接相線； 8.熒光燈鎮(zhèn)流器應(yīng)連接在相線上；

9.吊鏈燈燈線不能承受壓力，并應(yīng)將燈線與吊鏈編插一起；

10.軟線吊燈燈線兩端應(yīng)在吊線盒、燈座內(nèi)打結(jié)，以防止線芯連接處承受拉力。紡織外皮應(yīng)將毛茬收口；

11.重量在3kg 及以上的燈具在棚面上安裝，應(yīng)將其固定在預(yù)埋件（如吊鉤、螺栓）上，預(yù)埋件承重能力應(yīng)是燈具重量的10 倍以上。3kg 以下的燈具可采用 脹管螺栓、鐵螺栓在棚面上直接固定。凡在吊棚上用螺栓固定、安裝的燈具，不 應(yīng)讓吊棚罩面板承受重力，否則應(yīng)采取加強(qiáng)措施，在倒T 形龍骨棚面上安裝燈具，其龍骨、罩面板均不能承受重力，應(yīng)采取加強(qiáng)措施；

12.燈具在紙面石膏板、輕質(zhì)鋁板或厚度不小于10mm 的木板材上安裝，不得 用木螺釘?shù)戎苯訑Q入固定。應(yīng)預(yù)先在板材后面加裝木方或采取其他加強(qiáng)措施。加 強(qiáng)件應(yīng)和龍骨做牢固連接；

13.在木制吊棚上暗裝的燈具及發(fā)熱附件，應(yīng)在燈具的周邊或發(fā)熱附件下襯以 石棉墊、石棉布等做防火隔熱處理；

14.大型玻璃罩燈應(yīng)設(shè)網(wǎng)罩、防止玻璃破碎濺落傷人；

15.燈具的圓形底臺直徑在100mm 以下可用一個螺栓緊固，直徑在100mm 以 上或橢圓形、方形底臺要用兩個或兩個以上螺栓緊固；

16.導(dǎo)線在燈具壓接、要緊密牢固。導(dǎo)線線心如需威環(huán)壓接、應(yīng)按螺栓（螺釘）旋緊方向威環(huán)，不得反向。

（二）、吸頂燈在混凝土棚面上安裝：

吸頂燈有多種型號或規(guī)格。吸頂燈共同的特點是具有圓形或方形、矩形底座（底盤），如直腹圓球燈、扁圓球燈等是圓形底座；底座直徑也較小，約150～ 200mm；三頭，四頭玻璃罩吸頂燈具有較大直徑的圓形或矩形底盤，其直徑邊長 的尺寸約300～500mm；而熒光燈吸頂燈、晶珠、晶穗吸頂燈有的最大邊長則在 1m 以上，所以燈具安裝要求和難易程度均不相同。

吸頂燈在混凝土棚面上安裝可選用緊固螺栓的布置方法。大型或多頭吸頂燈 允許采用金屬脹管螺栓緊固。但螺栓規(guī)格不得小于M6；圓形底盤吸頂緊固螺栓 數(shù)量不得少于3 枚；方形或矩形底盤吸頂燈緊固螺栓不得少于4 枚。小型單頭吸頂燈一般燈具配用的底臺（即絕緣臺，有木制和塑料制的）上安 裝。而燈具底臺是緊固在頂棚上的，所以燈具底臺安裝牢固程度、位置的準(zhǔn)確性，也決定著燈具的安裝質(zhì)量。燈具底臺可以用脹管螺栓緊固；也可以用木螺絲在預(yù) 埋木磚上緊固。如果燈具底臺直徑超過100mm 必須用2 枚螺釘。燈具底臺如果 采用預(yù)埋螺栓，穿透螺栓其螺栓直徑不得小于ф6。燈具在底臺上固定可采用木 螺絲。木螺絲數(shù)量不得少于燈具給定的安裝也數(shù)。如果不用底臺而將燈具在吊棚 上直接安裝，緊固螺栓（或螺絲）不得少于2 枚。

（三）、嵌入式日光燈在吊棚輕鋼龍骨上安裝：

光盒本體設(shè)4 只固定燈具的底腳，安裝時，將光盒置放在吊棚孔洞內(nèi)，4 只 底角剛好擔(dān)在布置好的主龍骨上，找好位置后用螺栓將燈具底腳和主龍骨連接、緊固在一起，燈具便告安裝完成。為了減少吊棚承受燈具的重量，可以在燈具兩 側(cè)的主龍骨上加設(shè)吊桿，每個光盒4 只，用以平衡燈具加在吊棚上的重力，以使 吊棚受力均勻不下沉、不變形。

在不能進(jìn)人的吊棚上安裝光盒，可以在光盒內(nèi)側(cè)壁上用自攻螺絲擰緊在光盒 外邊兩側(cè)輕鋼龍骨上，每個光盒緊固螺絲不少于4 枚。

（四）、壁燈安裝：

壁燈型號和規(guī)格繁多，其安裝部位為墻面和柱面。

壁燈根據(jù)底座的構(gòu)造可采用底臺或不用底臺。帶底臺的壁燈，固定時先用固 定底臺，然后再將臺燈用木螺絲緊固在底臺上。臺燈底臺除正圓形以外，其他形 狀的底臺，幾乎沒有成品出售，大部分需根據(jù)臺燈底座的形狀在現(xiàn)場制作，制作 底臺的材料可用松木、椴木板材。板材厚度不小于15mm，木底臺必須刷飾面油 漆，既增加美觀，又防止吸潮變形。

在墻面、柱面安裝壁燈，可以用燈位盒的安裝螺旋入螺釘來固定，也可在墻 面上打孔置入金屬或塑料脹管螺釘。壁燈底臺固定螺栓一般不少于2 枚。體積小，重量輕，并且平衡性較好的小型壁燈可以用一枚螺栓，采取掛式安裝。壁燈安裝高度一般以燈具中心距地面2.2m 以內(nèi)；賓館、辦公樓等公共場所 走廊，因棚面舉架較低，可將至2m 左右，但應(yīng)以人走動不能碰撞為準(zhǔn)。

七、系統(tǒng)調(diào)試、開通

① 系統(tǒng)調(diào)試前應(yīng)對導(dǎo)線的絕緣進(jìn)行測試。用搖表用相線、零線、地線之間 進(jìn)行測試，測量的電阻應(yīng)大于1000Ω。

④ 對各回路先用臨電進(jìn)行分段試電，確定無誤后，進(jìn)行總回路試電。觀察各回路開關(guān)，接口地方是否存在安全隱患，確定正常后。再用市電對整個系統(tǒng)進(jìn)行送電運(yùn)行。⑤ 做好各項驗收資料記錄，移交業(yè)主使用。

第七節(jié) 防雷安裝工程

本工程防雷等級為二級，根據(jù)防雷工程由下住上的施工特點，本防雷工程分 為六個施工部分：1、基礎(chǔ)防雷部分；

2、柱引下線焊接連通部分；

3、防側(cè)擊雷 施工部分；

4、天面防雷部分

5、等電位施工部分；

6、系統(tǒng)調(diào)式與補(bǔ)打地極部分。

一、基礎(chǔ)防雷部分

本工程的基礎(chǔ)為人工挖孔樁，施工重點是柱引線與樁身主筋、基礎(chǔ)主梁面筋 焊接連通形成均壓環(huán)、地下基礎(chǔ)外圍人工均壓環(huán)焊接、地下室變配電房接地。

1、柱引下線與樁身主筋焊接。利用柱的兩條對角主筋作引下線與樁身兩條 主筋焊接，樁身兩條主筋各附加一條Ф12 圓鋼與柱兩條引下下線焊接連通。附 加鋼筋與樁身主筋、柱引下線鋼筋的焊接采用雙面搭接焊，焊接長度為附加鋼筋 直徑的6 倍。

2、基礎(chǔ)主梁面筋焊接。根據(jù)電施D-48/修改圖，基礎(chǔ)主梁所有面筋都要焊接 連通。選用地梁面筋兩條主筋焊接，采用雙面搭接焊，焊接長度為鋼筋直徑6 位。面筋在轉(zhuǎn)彎外采用Ф12 附加圓鋼焊接連通，使整個地梁形成一個等電位均壓環(huán)。

3、柱引下線與基礎(chǔ)面筋焊接連接。利用柱的兩條對角主筋引下線與地梁兩 條面筋焊接，地梁面筋兩條主筋各附加一條Ф12 圓鋼與柱引下線焊接連通。附 加鋼筋與柱引下線、地梁面筋連接采用雙面搭接焊，焊接長度為附加鋼筋直徑6 倍。

4、人工均壓環(huán)焊接。為了加強(qiáng)基礎(chǔ)防雷的可靠性，于基礎(chǔ)外側(cè)設(shè)一圈人工 均壓環(huán)。人工均壓環(huán)采有-40×4mm 熱鍍鋅扁鋼，埋深1 米。人行道出入口局部 埋深1.2 米，并在連接體上敷設(shè)50 厚瀝清層，其長度超過接地體2m.。人工均壓 環(huán)引出線-40×4mm 在基礎(chǔ)外側(cè)負(fù)1 米與柱引下線主筋焊接連接，焊接采用三面 搭接焊，焊接長度為扁鋼寬度的2 倍。

5、變配電房接地。低壓配電房接地利用設(shè)備安裝的基礎(chǔ)槽鋼通過-40×4mm 鍍鋅扁鋼與柱引下線焊接連通。鍍鋅扁鋼與基礎(chǔ)槽鋼、柱引下線線采用三面搭接 焊，焊接長度為扁鋼寬度的2 倍。

6、測試端子焊接。根據(jù)D-48/修改，本防雷工程共設(shè)4 處測試點。測試點引 出線采用-40×4mm 鍍鋅扁鋼，距地面0.2 米，預(yù)留測試線長度為0.2 米。引出 線與柱主筋引下線焊接連通。

二、柱引下線焊接連接部分

1、本工程防雷引下線兒利用柱內(nèi)兩條對角主筋上下焊接連通。其上部采用 ≥Ф12 引出層面35 ㎝，以便與避雷帶焊接。下部與地臺內(nèi)的鋼筋網(wǎng)焊接連通，形式完整的接地系統(tǒng)。

2、柱引下線上下焊接通時，必須做好標(biāo)志，防止連接錯誤。柱內(nèi)主筋搭接 采用雙面焊接，焊接長度為最大鋼筋直徑的6 倍。

三、防側(cè)擊雷施工部分

1、周邊圈梁均壓環(huán)焊接。從九層開始，每三層將其周邊圈梁的外側(cè)主筋焊 接連通，并與其附近的柱內(nèi)作引下線的主鋼筋焊接連通。周邊圈梁的外側(cè)主筋與 柱引下線采用附加Ф12 圓鋼焊接連通，焊接長度為附加圓鋼的6 倍。

2、鋁合金、金屬構(gòu)架接地。從九層開始的外墻的鋁合金、金屬構(gòu)架均要求 與附近的柱（梁）內(nèi)鋼筋焊接邊通，以防側(cè)擊雷。鋁合金、金屬構(gòu)架與柱（梁）內(nèi)主筋連接采用附加Ф12 圓鋼焊接連通。

四、屋面防雷部分

1、裙樓天面、層項天面防雷工程。本工程分為裙樓與塔樓。因分為兩二期 工程，所以在二期工程五層有天面防雷部分。裙樓六樓天面是花園，所以也有天 面防雷部分。天面防雷工程主要是短避雷針制作、明裝避雷帶安裝、突出層面金 屬體接地。避雷短針、明裝避雷帶采用Ф12 鍍鋅圓鋼制作安裝，天面暗裝避雷 帶利用結(jié)構(gòu)圈梁的面筋焊接連通。明裝避雷帶安裝在女兒上，采用支架安裝。支 架距離每1 米1 個，轉(zhuǎn)彎處的距離每0.5 米1 個。女兒墻明裝避雷帶與避雷針、暗裝避雷帶可靠焊接連通。突出屋面的金屬結(jié)構(gòu)必須與天面防雷帶連接一起，形 成一個環(huán)形回路。

五、等電位施工部分

1、各種金屬管道、金屬鎧裝電纜等電位連接。金屬管道、金屬鎧裝電纜穿 越建筑物時必須與附的的柱（梁）內(nèi)鋼筋接通。連接方法是從柱（梁）內(nèi)鋼筋引 出線-25×4mm 鍍鋅扁鋼與金屬管道、金屬鎧裝電纜的抱箍接通，抱箍采用-40 ×4mm 鍍鋅扁鋼根據(jù)金屬管道、金屬鎧裝電線直徑現(xiàn)場制作。

2、PE 線等電位連接。PE 總干線必須與地下室低壓配電房的基礎(chǔ)槽鋼接通。確保整個用電系統(tǒng)的接地安全。

3、金屬立管等電位連接。從九層開始，每隔三層金屬立管采用-25×4mm 扁 鋼與當(dāng)層防雷引下線焊接連通。

六、系統(tǒng)調(diào)試與補(bǔ)打地極、當(dāng)基礎(chǔ)接地完工后，須在各地極引出線處做接地電阻測試，做好電阻測 試的1施工記錄，要求接地電阻為R≤1Ω。未能達(dá)到要求時，須增設(shè)人工地極，直到符合要求為止。防雷工程中的隱蔽部分，應(yīng)在竣工前繪制竣工圖。

第五篇：電氣低壓6月份安全總結(jié)

電氣低壓專業(yè)

2014年06月份安全生產(chǎn)總結(jié)

2014年6月份，#2機(jī)運(yùn)行正常，#1機(jī)臨停列備。

電氣低壓專業(yè)本月度重點工作：

1、#

1、#2機(jī)組日常運(yùn)行維護(hù)。

2、#1-1閉式水泵電機(jī)、#1-2閉式水泵電機(jī)檢查。

3、#1機(jī)汽機(jī)快冷裝臵檢查。

4、1號機(jī)公用PC直流分屏I段絕緣選線裝臵檢查。

5、#1機(jī)柴油發(fā)電機(jī)調(diào)速檢查。

下面將6月份的工作做如下總結(jié)說明。

一、安全生產(chǎn)方面

6月份班組安全生產(chǎn)情況良好，人員在檢修消缺中未發(fā)生違規(guī)、違章現(xiàn)象。一切現(xiàn)場工作都做到文明作業(yè)，設(shè)備修后回復(fù)原貌，工完料盡場地清的標(biāo)準(zhǔn)。在消缺質(zhì)量方面能嚴(yán)把檢修工藝，設(shè)備回裝質(zhì)量。做到處理一項合格一項。

6月份電氣低壓共執(zhí)行電氣二種工作票13份，合格率100%。

本月MIS系統(tǒng)電氣低壓共錄入缺陷89條，實際電氣低壓發(fā)生89項：一類缺陷1條，延期1條；二類缺陷6條，處理2條，延期4條,；三類缺陷83條，處理74條，延期9條；四類缺陷0條，處理0條 本月在日常維護(hù)消缺的過程中，發(fā)現(xiàn)和解決了一些重大的隱患、設(shè)備的自身缺陷。

1、#2爐脫硝區(qū)34米檢修箱送不電

檢查電纜3*16+1*10的沒有放到脫硝MCC室，基建單位對施工責(zé)任心不強(qiáng)，隨即進(jìn)行對電纜的更換為4*16。

2、#2機(jī)封母微正壓裝臵二次回路失電

裝臵電源不過關(guān)，共相母線內(nèi)密封不好，導(dǎo)致裝臵電源長期帶電過熱燒毀。

3、#1機(jī)汽機(jī)快冷裝臵檢查

快冷裝臵螺栓加熱器它也是屬于空氣加熱器的一種，要在干燥環(huán)境存放，不然會引起螺栓加熱器電氣性能的降低，如果螺栓加熱器的絕緣電阻小于2MΩ，不能使用，解決方法：采用低電壓通電3-5分鐘排去螺栓加熱器內(nèi)的潮氣要清理螺栓加熱器不銹鋼表面的污垢，不然會影響螺栓加熱器的插入，傳熱效果高，加熱時間短，5-10分鐘即可;若加熱時間過長，熱量傳至周圍殼體，影響加熱效果，易或螺栓溫度過高，改變螺栓材料性能;