第一篇:QJ/DT02.3253-2004熱軋、鍛制圓鋼技術(shù)協(xié)議200912
東北特鋼集團有限責任公司技術(shù)協(xié)議
供淄博水環(huán)真空泵廠有限公司 42CrMo4H-G熱軋、鍛制圓鋼技術(shù)協(xié)議范圍
本協(xié)議規(guī)定了 42CrMo4H-G熱軋鍛制圓鋼的尺寸、化學成分、交貨狀態(tài)、力學性能、淬透性、低倍組織、非金屬夾雜物、晶粒度、超聲波探傷、表面質(zhì)量等要求。本協(xié)議適用于直徑不大于 750mm熱軋、鍛制圓鋼。規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。
GB/T223 鋼鐵及合金化學分析方法
GB/T225 鋼的末端淬火試驗方法
GB/T226 鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗方法
GB/T228 金屬材料室溫拉伸試驗方法
GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗方法
GB/T230 金屬洛氏硬度試驗方法
GB/T231.1 金屬布氏硬度試驗 第1部分:試驗方法
GB/T702 熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T908 鍛制圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T1979 結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評級圖
GB/T2101 型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定
GB/T3077 合金結(jié)構(gòu)鋼
GB/T17505 鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求
GB/T20066 鋼和鐵 化學成分測試用試樣的取樣和制樣方法
ASTM E45 鋼中非金屬夾雜物含量測定方法
ASTM E112 金屬平均晶粒度測定的標準方法
SEP1921 大于或接近直徑100mm及邊緣尺寸的鍛圓棒超聲波試驗
Q/DT0053 高精度大型鍛材尺寸、外形、重量及允許偏差
3.1 公稱直徑不大于∮250mm熱軋圓鋼的尺寸、外形及允許偏差按 GB/T702中 2組有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.2 公稱直徑不大于∮250mm鍛制圓鋼的尺寸、外形及允許偏差按 GB/T908中 2組有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。大于∮250mm鍛制圓鋼的尺寸、外形及允許偏差按 Q/DT0053有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
3.3 鋼材兩端應(yīng)切平,切斜度≤10mm。
3.3 長度
3.3.1 熱軋圓鋼交貨長度 4m ~5.5m;鍛制圓鋼交貨長度合同注明。
3.3.2 定尺或倍尺交貨軋材長度允許偏差為 0 ~+50mm,定尺或倍尺交貨鍛材長度允許偏差為 0 ~+100mm。
3.4 鋼材按實際重量交貨。要求
4.1牌號及化學成分鋼的牌號、化學成分(熔煉分析,wt%)及成品化學成份允許偏差應(yīng)符合表 1規(guī)定。
殘存元素按GB/T3077-1999中優(yōu)質(zhì)鋼一覽的要求執(zhí)行。4.2 冶煉方法
電爐+真空精煉(允許
Ca處理)4.3 交貨狀態(tài)及加工比
鋼材以調(diào)質(zhì)處理狀態(tài)交貨,交貨硬度HB 240~280。熱軋材加工比≥5,鍛材加工比≥3。
4.4 力學性能
4.4.1 試樣熱處理制度
在距鋼材表面 1/2半徑的位置取∮25mm試樣毛坯,并按表 2要求進行調(diào)質(zhì)處理。4.4.2 用熱處理毛坯制成試樣進行力學性能檢驗,檢驗結(jié)果應(yīng)符合表 3要求。
4.5.1 在距鋼材表面 20mm處沿鋼材縱向取∮30mm試樣毛坯。
4.5.2 試樣毛坯需經(jīng)890℃(保溫 40分鐘)正火處理,端淬溫度850℃±10℃。
4.6 低倍組織
鋼的橫截面酸浸低倍組織試片上不得有目視可見的縮孔、氣泡、裂紋、夾雜、翻皮、白點、晶間裂紋。一般疏松和錠型偏析均≤3級。
4.7 非金屬夾雜物
在距表面 1/2半徑處,取非金屬夾雜物試樣。按 ASTM E45中 A法進行非金屬夾雜物檢驗,A、B、C、D類夾雜物≤2級合格。
4.8 晶粒度
4.8.1 距表面 1/2半徑處取樣。
4.8.2 試樣熱處理制度:淬火溫度850℃;保溫 1.5小時,水淬。4.8.3 按 ASTM E112進行鋼的奧氏體晶粒度檢驗,6 ~8級合格,最大不連續(xù)晶粒不超過 5級。4.9 超聲波探傷
按 SEP1921進行超聲波探傷,軋材≤∮250mm,D/d級合格;鍛材≤∮500mm,D/d 級合格;>∮500mm ~∮750mm,圓鋼中心的 1/5半徑范圍 C/c級合格,其余區(qū)域 D/d級合格。
4.10 表面質(zhì)量
鋼材的表面質(zhì)量應(yīng)符合 GB/T3077中切削加工用鋼要求。5 試驗方法
6.1 檢查和驗收
6.1.1 鋼材出廠的檢查和驗收由供方質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門進行。
6.1.2 供方必須保證交貨的鋼材符合本標準或合同的規(guī)定;必要時,需方有權(quán)對本標準或合同所規(guī)定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。6.2 組批規(guī)則
鋼材應(yīng)按批檢查和驗收,每批由同一牌號、同一爐號、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)、同一熱處理制度(爐次)的鋼材組成。
6.3 取樣數(shù)量及取樣部位
每批鋼材的取樣數(shù)量和取樣部位應(yīng)符合表 5的規(guī)定。6.4 復驗與判定規(guī)則
6.4.1 鋼材的復驗與判定規(guī)則按 GB/T17505規(guī)定執(zhí)行。
6.4.2 供方若能保證鋼材合格時,對同一爐號的鋼材或鋼坯的力學性能、非金屬夾雜物的檢驗結(jié)果,允許以坯代材,以大代小。7包裝、標志和質(zhì)量證明書
7.1 鋼材的包裝、標志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合 GB/T2101的有關(guān)規(guī)定。
7.2 鋼材兩端涂黃色,并在一端粘貼鈣塑牌一端打鋼印標明鋼號、爐號、規(guī)格。鈣塑牌及鋼印的鋼號都用“42CrMo4H-G”表示。8 實施
本技術(shù)協(xié)議自雙方簽字蓋章之日起生效并實施。
供方:東北特鋼集團有限責任公司需方:淄博水環(huán)真空泵廠有限公司
代表:代表:
日期:年月日日期:年月日
第二篇:熱軋、鍛制圓鋼表面質(zhì)量要求以及特殊性能
熱軋、鍛制圓鋼表面質(zhì)量要求以及特殊性能
熱軋圓鋼也可以作為熱頂端圓鋼使用,但是晶粒度就不同了,尤其是在大小尺寸上!熱頂端圓鋼,是指熱頂端使用的圓鋼,而不是熱頂端生產(chǎn)出來的圓鋼。主要區(qū)別在力學性能不同。鍛制圓鋼我不太熟悉,做不了對比。鍛制圓鋼估計用在一些特殊性能要求的配件加工上。圓鋼這三樣加工方式都比較普遍,應(yīng)該面都很廣。熱軋圓鋼,用在建筑和普通五金配件加工方面很常見。冷拉圓鋼(不知道你指的是不能冷撥圓鋼。但我按冷撥圓鋼理解。)主要也是應(yīng)用在五金配件加工生產(chǎn)方面。如合頁軸芯或其它對表面和直徑準度有要求的生產(chǎn)加工場合。熱軋圓鋼表面較規(guī)范圓滑,熱鍛圓鋼表面有鍛打形成的小平面.熱頂端圓鋼對表面質(zhì)量要求很高,稍微有一點點裂紋,在頂鍛過程中,會裂開的。鋼材抗壓強度×鋼管截面積,在這個基礎(chǔ)上,要考慮受壓構(gòu)件的整體穩(wěn)定系數(shù)。這個系數(shù)是由受壓構(gòu)件的長細比來求得的。長細比即:受壓構(gòu)件的計算長度/截面回轉(zhuǎn)半徑。如果是標準尺寸的截面,可以在手冊上查到回轉(zhuǎn)半徑的值,否則就要自己計算。根據(jù)以往的經(jīng)驗,長細比一般控制在40~60比較經(jīng)濟。
熱軋圓鋼只是給了鋼材一個通用的形狀,對于不同的工件所需要的性能,我們再進行相應(yīng)的熱處理。熱軋圓鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差標準.CR12和45#的圓鋼都有熱軋和冷拉之分,熱軋圓鋼是冷拉圓鋼的母材,也就是冷拉圓鋼是熱軋圓鋼經(jīng)過加工生產(chǎn)出來的,價格上冷拉的當然要比熱軋的貴一些.文章來源:上海法鋼