第一篇：液化氣使用管理制度

液化氣使用管理制度

一、液化石油氣屬易燃、易爆氣體，使用人員應(yīng)掌握液化氣安全知識(shí)，遵守液化氣管理規(guī)定。

二、禁止使用過期或不合格的氣體和氣瓶，禁止私自傾倒和處理液化氣鋼瓶內(nèi)殘液或放空鋼瓶內(nèi)余壓。不得私自拆修氣瓶角閥等，在使用液化氣瓶時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)角閥、減壓器等部位有故障，不得私自拆卸和維修。

三、嚴(yán)禁明火試漏，當(dāng)有人員聞到有液化氣味時(shí)，可能是氣瓶或管線的某一部位出了問題，正確的方法是用肥皂水涂沫，冒泡的地方就是漏氣的部位，同時(shí)要立即打開門窗使室內(nèi)通風(fēng)，此時(shí)切忌各種火源和開啟電器等。

四、液化氣瓶放置地點(diǎn)遠(yuǎn)離可燃物、易燃物、易爆物品，必須設(shè)置遮陽棚且通風(fēng)良好。氣瓶存儲(chǔ)點(diǎn)與灶頭分間存放，使用硬管連接，距離不小于3米，存放數(shù)量不得超過2瓶。

五、禁止摔、砸、碰、撞、磕敲打鋼瓶，在灌氣、搬運(yùn)和使用過程中，要輕拿輕放，不要隨意用鐵器敲打閥門等。

六、禁止將鋼瓶臥放或倒置,用火、開水和其它熱源對鋼瓶加熱，因?yàn)殡S著溫度的升高，瓶內(nèi)液體迅速氣化，壓力急劇增加，如果溫度高于60℃時(shí)，氣瓶有爆炸危險(xiǎn)。

七、液化氣起火處置方法：保持冷靜，立即關(guān)閉角閥，如角閥處有火焰，則用濕毛巾等裹手關(guān)閉，或用滅火器進(jìn)行滅火，泄漏嚴(yán)重時(shí)立即撥打119。

八、食堂灶臺(tái)及液化氣使用結(jié)束后必須檢查，確認(rèn)液化氣鋼瓶角閥及總管閥門關(guān)閉。

第二篇：液化氣使用管理制度

液化氣使用管理制度

1、液化氣使用單位必須與供氣單位簽定供氣協(xié)議，將供氣單位的各項(xiàng)資質(zhì)證書存檔備查；

2、液化氣系統(tǒng)使用的管道、軟管、管道附件、調(diào)壓閥、調(diào)壓器、用氣器具、密封圈等要有出廠證明、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)資料；

3、液化氣瓶使用要求：

（1）使用液化氣前必須仔細(xì)檢查液化氣瓶連接的所有管路、接頭、閥門等是否完好，防止膠管老化，接口脫落等現(xiàn)象，嚴(yán)防液化氣泄漏；

（2）減壓器、密封圈、橡膠軟管等超出使用年限，或密封圈、橡膠軟管在使用期限內(nèi)老化腐蝕的，要立即更換；

（3）鋼瓶與用氣器具或供氣系統(tǒng)嚴(yán)禁采用軟管連接，要用硬管連接；

（4）裝減壓閥前要檢查密封橡皮圈，有無變形和缺損。裝減壓閥手輪要對正閥口，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)擰緊；

（5）禁止用任何方法強(qiáng)行開關(guān)液化氣鋼瓶角閥。

4、液化氣瓶必須定期檢驗(yàn)及進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不符合條件者必須強(qiáng)制報(bào)廢；

5、液化氣儲(chǔ)存和使用人員必須經(jīng)過相關(guān)安全培訓(xùn)，要掌握液化氣的特性及安全使用基本知識(shí)，其他人員禁止擅自使用；

6、液化氣操作人員不得以任何手段加熱或摔、砸、倒臥液化氣鋼瓶；不得自行倒灌液化氣、排放殘液、拆修瓶閥等附件；不得自行更換檢驗(yàn)標(biāo)記或瓶底漆色；

7、液化氣罐儲(chǔ)存房周圍五十米內(nèi)，不準(zhǔn)有明火存在。儲(chǔ)氣房內(nèi)存放氣瓶，地上應(yīng)鋪絕緣墊板，重瓶堆放不準(zhǔn)超過兩層，空瓶應(yīng)堆放穩(wěn)固；

8、儲(chǔ)氣房內(nèi)應(yīng)防止日光直接照射、溫度過高或長期淋雨現(xiàn)象。搬運(yùn)裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)防止墜落或撞擊；

9、儲(chǔ)氣房必須在防火安全間距內(nèi)設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志及其它相關(guān)安全警示標(biāo)志，任何單位和個(gè)人不得擅自變動(dòng)、拆除和涂改有關(guān)標(biāo)志；

10、儲(chǔ)氣房內(nèi)應(yīng)配足滅火器、消防沙箱等相應(yīng)的消防設(shè)施。儲(chǔ)氣房管理人員負(fù)責(zé)定期進(jìn)行檢查、更換，嚴(yán)禁使用過期失效的滅火器材；

11、儲(chǔ)氣房由專人負(fù)責(zé)開、關(guān)，無關(guān)人員不得進(jìn)入庫區(qū)。工作人員在庫內(nèi)工作，嚴(yán)禁煙火。儲(chǔ)氣房管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查存放動(dòng)態(tài)，保持清潔衛(wèi)生。如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)組織處理，同時(shí)報(bào)告部門負(fù)責(zé)人；

12、儲(chǔ)氣房內(nèi)如需動(dòng)電、動(dòng)火、焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)先向責(zé)任部門負(fù)責(zé)人上報(bào)施工方案或安全技術(shù)措施，經(jīng)審批同意，并將氣瓶搬至安全地點(diǎn)后，方可動(dòng)工，而且施工現(xiàn)場必須有專人監(jiān)管；

13、應(yīng)經(jīng)常檢查儲(chǔ)氣房內(nèi)有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，應(yīng)及時(shí)安排檢修并隔離存放；

14、每天使用完畢后，相關(guān)人員要檢查并關(guān)閉所有閥門。

第三篇：液化氣使用安全管理制度

液化氣使用安全管理制度

一、液化氣使用單位必須與供氣單位簽訂供氣協(xié)議，將供氣單位的各項(xiàng)資質(zhì)證書存檔備查。

二、液化氣系統(tǒng)使用的管道、軟管、管道附件、調(diào)壓閥、調(diào)壓器、用氣器具、密封圈等要有出廠證明、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等相關(guān)材料。

三、液化氣瓶使用要求：

1.使用液化氣前必須仔細(xì)檢查液化氣瓶連接的所有管路、、接頭、閥門等是否完好，防止膠管老化，接口脫落等現(xiàn)象，嚴(yán)防液化氣泄漏。

2.液化器具使用橡膠軟管規(guī)定每半年強(qiáng)制更換一次，鐵管按照國家管理部門要求期限更換，做好日常安全檢查，隨時(shí)處理隱患。減壓器、密封圈等在使用期限內(nèi)老化腐蝕的，要立即更換。

3.鋼瓶與用氣器具或供氣系統(tǒng)嚴(yán)禁采用軟管連接，要用硬管連接。

4.食堂灶臺(tái)及液化氣使用結(jié)束后，必須檢查確認(rèn)液化氣鋼瓶角閥及總管閥門關(guān)閉。如有異常情況必須及時(shí)處理。

5.裝減壓閥前要檢查密封橡皮圈，有無變形和缺損。裝減壓閥手輪要對正閥口，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)擰緊。

6.禁止用任何方式強(qiáng)行開關(guān)液化氣鋼瓶角閥。

四、液化氣瓶必須定期檢驗(yàn)及進(jìn)行壓力試驗(yàn)，不符合條件者必須強(qiáng)制報(bào)廢。

五、液化氣存儲(chǔ)和使用人員必須經(jīng)過相關(guān)安全培訓(xùn)，要掌握液化氣的特性及安全使用基本知識(shí)，其他人員禁止擅自使用。

六、液化氣操作人員不得以任何手段加熱或摔、砸、倒臥液化氣鋼瓶；不得自行倒灌液化氣、排放殘液、拆修瓶閥等附件；不得自行改換檢驗(yàn)標(biāo)記或瓶體漆色。

七、液化氣罐儲(chǔ)存房周圍二十米內(nèi)不準(zhǔn)有明火存在。儲(chǔ)氣房內(nèi)存放氣瓶，地上應(yīng)鋪絕緣墊板，重瓶堆放不準(zhǔn)超過兩層，空瓶應(yīng)堆放穩(wěn)固。

八、儲(chǔ)氣房內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，防止日光直接照射、溫度過高和長期淋雨現(xiàn)象。搬運(yùn)裝卸氣瓶時(shí)，應(yīng)防止墜落或撞擊。

九、儲(chǔ)氣房必須在防火安全間距內(nèi)設(shè)置醒目的禁火標(biāo)志及其它相關(guān)安全警示標(biāo)志。任何單位和個(gè)人不得擅自變動(dòng)、拆除和涂改有關(guān)標(biāo)志。

十、儲(chǔ)氣房內(nèi)應(yīng)配足滅火器、消防沙箱、滅火毯和消防水箱等相應(yīng)的消防設(shè)施。儲(chǔ)氣房管理人員負(fù)責(zé)定期進(jìn)行檢查、更換，嚴(yán)禁使用過期失效滅火器材。

十一、儲(chǔ)氣房由專人負(fù)責(zé)開、關(guān)，無關(guān)人員不得進(jìn)入庫區(qū)。工作人員在庫內(nèi)工作，嚴(yán)禁吸煙。儲(chǔ)氣房管理人員應(yīng)經(jīng)常檢查存放動(dòng)態(tài)，保持清潔衛(wèi)生。如發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，應(yīng)及時(shí)組織處理，同時(shí)報(bào)告單位領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門。

十二、儲(chǔ)氣房內(nèi)如需動(dòng)電、動(dòng)火、焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)向本單位安全負(fù)責(zé)人上報(bào)施工方案或安全技術(shù)措施，經(jīng)安全負(fù)責(zé)人審批同意，并將氣瓶搬至安全地點(diǎn)后，方可動(dòng)工，而且施工現(xiàn)場必須有專人監(jiān)管。

十三、應(yīng)經(jīng)常檢查儲(chǔ)氣房內(nèi)有無泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣，應(yīng)及時(shí)安排檢修并隔離存放。

十四、每天使用完畢后，相關(guān)人員要檢查并關(guān)閉所有閥門。

第四篇：液化氣站管理制度

安全使用液化石油氣

液化氣是當(dāng)今城市居民生活的主要燃料，液化氣的主要成分為丙烷、丁烷等有機(jī)化合物，具有易燃易爆的特點(diǎn)。居民在使用的過程中應(yīng)注意以下注意事項(xiàng)。

（一）預(yù)防液化氣事故的措施

選用合格的灶具。燃?xì)庠顟?yīng)放在通風(fēng)良好、周圍無易燃物的地方。使用燃?xì)鈺r(shí)，必須有人照看；不能私裝、改裝燃?xì)庠罹撸欢ㄆ跈z查燃?xì)廛浌?、接頭，防止老化、松動(dòng)；不能在燃?xì)夤苌系鯍熘匚?；不能把電器設(shè)備的接地線接在燃?xì)忾y上；臨睡前、外出時(shí)，關(guān)閉所有燃?xì)忾_關(guān)；裝有燃?xì)夤艿?、燃?xì)庥镁叩膹N房等處，不能睡人。

（二）液化氣泄漏時(shí)的處置方法

確保壓力表正?？砂寻惭b好的氣瓶、減壓閥、氣管、燃具用肉眼觀察是否有明顯的脫落，氣管連接處是否有管卡加固；確保氣瓶角閥關(guān)閉之后，打開燃器具排壓，然后關(guān)閉燃?xì)饩咴俅蜷_氣瓶角閥供氣1秒立即關(guān)閉，看看壓力表是否有壓力值顯示，有壓力值證明壓力表正?？捎?；觀察減壓閥上的壓力表的壓力值在關(guān)閉氣瓶角閥后30秒的變化判斷是否有泄漏，表現(xiàn)有三種情況：第一種壓力值立即沒有了，說明泄露嚴(yán)重；第二況壓力值緩慢下降，說明有輕微的泄露；第三種壓力值沒有下降，說明沒有泄露。如遇燃?xì)庑孤稇?yīng)迅速打開門窗，加速通風(fēng)；立即關(guān)閉燃?xì)忾_關(guān)，停止使用燃?xì)猓欢沤^一切火種，禁止開關(guān)電器用具；用肥皂液涂抹法，查找漏氣部位，將肥皂或洗衣粉加水調(diào)成泡和溶液，用毛筆蘸上肥皂液涂抹在懷疑漏氣的部位，發(fā)現(xiàn)泡沫或氣泡增大，即表明該處是漏氣點(diǎn)，查出漏氣部位可暫用膠布包扎，并及時(shí)報(bào)告燃?xì)夤?，請求修理?/p>

（三）鋼瓶使用多長時(shí)間需檢驗(yàn)

國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：充裝15公斤或小于15公斤的鋼瓶，自制造日期起，第一次檢驗(yàn)的檢驗(yàn)周期為4年。對使用期限超過8年的任何類型的鋼瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。

（四）燃?xì)庖夯瘹馐Щ饡r(shí)的求助措施

立即關(guān)閉液化氣角閥；用溫布撲打或覆蓋著火點(diǎn)；若液化氣瓶發(fā)熱發(fā)燙，可用冷水澆灑，使其降溫；滅火同時(shí)，勿忘向“119”報(bào)警。

（五）為什么不能將鋼瓶倒立或臥放使用？

將鋼瓶倒立或臥放使用，減壓閥將失去減壓作用甚至被破壞，直接影響減壓閥的正常安全使用，極易造成漏氣，一旦遇到明火易發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故；另外，還會(huì)造成殘?jiān)伦〕隹谧?，容易形成泄漏?/p>

液化氣站入站須知

1、一切人員進(jìn)入液化氣站，都需自覺遵守該站有關(guān)安全規(guī)定

2、站內(nèi)生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁一切煙火，任何人不得攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，外單位來站人員隨身攜帶的火種（火柴、打火機(jī)等）入站時(shí)應(yīng)交門衛(wèi)保管

3、本站職工和外單位人員一律不得穿帶釘鞋進(jìn)站

4、凡進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)的各種車輛，必須在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管處安裝合格的防火帽

5、嚴(yán)禁拖拉機(jī)、摩托車、電瓶車和助力車進(jìn)站

6、自管戶來站拉氣的人員和車輛，都必須經(jīng)站方批準(zhǔn)，否則一律禁止入站。入站后裝卸鋼瓶時(shí)嚴(yán)禁摔、砸、滾、撞

7、不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、擦車、防水

8、外單位來參觀人員必須持有該有關(guān)規(guī)定批準(zhǔn)的介紹信方準(zhǔn)入站，參觀時(shí)必須由本站有關(guān)人員陪同

9、外單位來站人員，未經(jīng)批注動(dòng)用站內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備，不準(zhǔn)自行罐瓶

10、帶物出站的車輛和人員必須有與物品相符的出門證，否則不準(zhǔn)將物品攜帶出站

11、外單位來站人員不許亂走，未經(jīng)允許，不許進(jìn)入罐瓶車間、烴泵房、變電房、壓縮機(jī)間等，更不得在此區(qū)域拋、人、扔易產(chǎn)生靜電、火花的東西。

液化氣站消防安全管理制度

1、為認(rèn)真貫徹落實(shí)《中華人民共和國消防法》和國家有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，保護(hù)財(cái)產(chǎn)和公民的安全。根據(jù)本單位工作特點(diǎn)和實(shí)際情況，特指定消防安全制度。

2、消防安全工作貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，實(shí)行消防安全責(zé)任制。站長（經(jīng)理）為單位安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，各車間、班組負(fù)責(zé)人為相應(yīng)部門、崗位安全生產(chǎn)的責(zé)任人。安全消防員協(xié)助站長做好全站的消防安全管理工作，并具體負(fù)責(zé)日常的消防安全工作。

3、安全消防員和從事液化石油氣操作的人員要經(jīng)消防安全培訓(xùn)，并取得公安消防機(jī)構(gòu)頒發(fā)的合格證后，方準(zhǔn)上崗作業(yè)。安全消防員應(yīng)結(jié)合本站具體情況和上級的有關(guān)規(guī)定，每年對全站人員進(jìn)行4次安全消防、知識(shí)培訓(xùn)教育，并將考核情況記入職工個(gè)人技術(shù)檔案。

4、單位建立由站長和安全消防員同任正、副隊(duì)長，全站40歲以下男職工組成的義務(wù)消防隊(duì)，安全消防員要針對本單位特點(diǎn)，編制滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案，每年要組織義務(wù)消防隊(duì)進(jìn)行兩次消防滅火演練。

5、站內(nèi)所有的消防設(shè)施、器材和安全裝置，均應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定配備齊全，并應(yīng)選用符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的器材和設(shè)置，裝置再便于使用的指定位置。值班巡查員再每日安全巡查中，應(yīng)將消防設(shè)施器材的檢查和防火檢查作為一項(xiàng)主要的內(nèi)容。

6、安全消防員要會(huì)同有關(guān)人員定期做好消防設(shè)施和器材檢驗(yàn)與維護(hù)保養(yǎng)工作，確保其完好、有效。嚴(yán)禁擅自挪用、拆除、停用消防設(shè)施和器材，不得埋壓滅火栓，不得占用防火間距和消防通道。

7、站內(nèi)應(yīng)在醒目的位置設(shè)立“進(jìn)站須知”、“嚴(yán)禁煙火”和“危險(xiǎn)場所，閑人免進(jìn)”等消防安全標(biāo)志。嚴(yán)禁攜帶明火或穿戴化纖衣物和帶釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)內(nèi)。因特殊情況確需動(dòng)用明火的作業(yè)時(shí)，要事先按規(guī)定程序辦理動(dòng)火許可申批手續(xù)，并嚴(yán)格履行科學(xué)的隔離、置換和分析化驗(yàn)方法，做好動(dòng)火準(zhǔn)備工作。動(dòng)火現(xiàn)場要有監(jiān)護(hù)人，動(dòng)火作業(yè)結(jié)束后要及時(shí)將動(dòng)火設(shè)備撤離生產(chǎn)區(qū)。

8、當(dāng)站內(nèi)出現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，現(xiàn)場工作人員中最高職務(wù)者要擔(dān)負(fù)起領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，立即組織力量撲救火災(zāi)，疏散無關(guān)人員、車輛和氣瓶，任何人都有撥打“119”電話報(bào)告火警的義務(wù)?；馂?zāi)撲滅后，要保護(hù)好事故現(xiàn)場，接受事故調(diào)查。

液化氣站設(shè)備儀器管理制度

1、為加強(qiáng)設(shè)備儀器的購置、使用、維護(hù)保養(yǎng)、修理、檢驗(yàn)等管理工作，使設(shè)備儀器保持完好狀態(tài)，特指定設(shè)備儀器管理制度。

2、設(shè)備儀器實(shí)行站級管理和崗位管理。設(shè)備技術(shù)人員負(fù)責(zé)全站設(shè)備儀器的更新、修理、檢驗(yàn)和資料檔案的管理，操作人員負(fù)責(zé)所使用設(shè)備儀器的日常管理和維護(hù)保養(yǎng)工作。

3、站內(nèi)壓縮機(jī)、烴泵、自動(dòng)灌裝秤、鍋爐、儲(chǔ)罐及其它壓力容器應(yīng)建立安全操作規(guī)程，其中壓力容器在投入使用前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申報(bào)并辦理使用登記手續(xù)。

4、操作人員對所操作的設(shè)備要做到“四懂、三會(huì)”（即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途，會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障），嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的啟動(dòng)使用和停車，并按時(shí)規(guī)定做好設(shè)備潤滑加油、防銹工作，認(rèn)真落實(shí)巡回檢查制度，如實(shí)填寫運(yùn)行記錄。

5、操作人員對本崗位設(shè)備、管線、閥門、儀表等裝置的操作管理實(shí)行責(zé)任制，要保持設(shè)備整潔，及時(shí)消除冒、滴、漏并購做好防塵、防潮、防凍、防腐蝕工作。維護(hù)人員要對設(shè)備的修理質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證檢修后設(shè)備的完好使用。設(shè)備技術(shù)員會(huì)同安全員每周對設(shè)備按“完好、不完好、修理、停用”4個(gè)檔次進(jìn)行一次檢查評定，每月將4次檢查結(jié)果作為對設(shè)備的評定依據(jù)掛牌公示。

6、全站生產(chǎn)設(shè)備每年進(jìn)行一次大修，每月進(jìn)行一次小修。設(shè)備技術(shù)員要預(yù)先提出設(shè)備儀器的檢修內(nèi)容和備品配件計(jì)劃，指定合理的檢修定額，嚴(yán)格控制修理費(fèi)用。

7、設(shè)備技術(shù)員要按規(guī)定做好對特種設(shè)備定期檢驗(yàn)制度的安排和落實(shí)。壓力容器安全狀況等級為1-2級的每6年進(jìn)行一次檢驗(yàn)，3級的每3年進(jìn)行一次檢驗(yàn)。安全閥每年至少效驗(yàn)一次；壓力表每半年要效驗(yàn)一次；接地裝置每年在雷雨季節(jié)前檢測一次。

8、設(shè)備儀器應(yīng)建立技術(shù)檔案，其內(nèi)容包括：

（1）設(shè)備、儀器的隨機(jī)技術(shù)文件、產(chǎn)品合格證、監(jiān)制證書、裝箱清單等資料（2）安裝施工技術(shù)資料和安裝檢測驗(yàn)收資料文件（3）修理、改造記錄及有關(guān)技術(shù)文件和資料

（4）檢驗(yàn)、檢測報(bào)告，以及有關(guān)檢驗(yàn)的技術(shù)文件和資料

（5）壓力表、安全閥、接地電阻等安全附件的效驗(yàn)、修理、更換記錄和資料（6）有關(guān)事故的記錄資料和處理報(bào)告以及報(bào)廢報(bào)告資料

9、外購設(shè)備、儀器（包括備品配件）先由需用班組提出申請，經(jīng)設(shè)備技術(shù)員審核、分析，并提出購置的型號參數(shù)和數(shù)量等具體計(jì)劃，報(bào)站長審批。購置計(jì)劃經(jīng)批準(zhǔn)后，由有關(guān)專業(yè)人員按照質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉的原則選購。所購進(jìn)的設(shè)備、儀器必須是國家定點(diǎn)企業(yè)生產(chǎn)的相應(yīng)產(chǎn)品并附有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明書，壓力容器還需附監(jiān)檢證書。設(shè)備儀器到貨后，由設(shè)備技術(shù)員、使用班組、購置經(jīng)辦人和財(cái)務(wù)人員共同開箱驗(yàn)收，對質(zhì)量、數(shù)量和技術(shù)文件不符合要求的，由經(jīng)辦人負(fù)責(zé)落實(shí)。

10、由于人為過失造成的設(shè)備儀器（包括零部件）丟失、報(bào)廢，按有光規(guī)定給予責(zé)任者處罰。對需報(bào)廢和淘汰的設(shè)備儀器，按固定資產(chǎn)管理的有關(guān)規(guī)定，由站長批準(zhǔn)后，在設(shè)備檔案和財(cái)務(wù)固定資產(chǎn)臺(tái)帳上注銷。

消防安全教育、培訓(xùn)制度一、三級教育制

凡新進(jìn)公司、站的工人，包括學(xué)徒工、代培工、臨時(shí)工、外轉(zhuǎn)進(jìn)人員、技校生等，必須接受公司、氣站、班組三級安全教育。

1、公司級教育。新工人入廠分配前，由勞工部門通知技安環(huán)保部門、保衛(wèi)部門進(jìn)行安全教育。內(nèi)容有：消防工作、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的有關(guān)方針、政策、法令、各崗位防火制和安全責(zé)任制；設(shè)備、電氣、消防等方面有關(guān)常識(shí)，公司內(nèi)要害部位及禁火禁煙區(qū)的說明等到。

2、站級教育。新工人進(jìn)入工作區(qū)、點(diǎn)，由組長進(jìn)行工作區(qū)的一般安全教育，內(nèi)容有：工作區(qū)的各個(gè)崗位防火制度、清潔衛(wèi)生、個(gè)人防護(hù)用品的使用、安全裝置及防火知識(shí)、消防設(shè)施的作用，職工“三懂三會(huì)”等方面的教育。

3、班組教育。在公司、站進(jìn)行安全教育后，再由班組長進(jìn)行工作崗位的防火安全教育，包括本崗位防火制度、安全操作規(guī)程等。并進(jìn)行實(shí)際操作表演教育，指定專人負(fù)責(zé)。介紹其機(jī)器設(shè)備的性能和安全裝置的作用，工具、個(gè)人防護(hù)用品的使用和保管，介紹本工種容易發(fā)生火災(zāi)事故及一般預(yù)防方法、處理辦法等到。凡未經(jīng)三級教育者，或雖經(jīng)三級教育考試不合格者，不得分配到工作區(qū)工作。經(jīng)考試合格后，方可到工作區(qū)、點(diǎn)。

二、調(diào)換工種的安全教育

凡工人調(diào)換工種在三個(gè)工作日以下的，由直接分管工作者把新工作的危險(xiǎn)處和注意情況向調(diào)換工作的人說明。三日以上的，由新工作崗位的站、工作區(qū)進(jìn)行安全教育和工作崗位的現(xiàn)場教育。凡未經(jīng)教育者不得上崗操作。

三、定期性、經(jīng)常性安全教育

1、經(jīng)常組織干部和職員進(jìn)行定期防火安全教育。內(nèi)容有：（1）、防火工作、安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)和方針、政策和法令。（2）、安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)程、火災(zāi)事故通報(bào)及有關(guān)資料。（3）、發(fā)生重大事故和未遂重大事故的現(xiàn)場教育、組織交流和推廣安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。（4）、利用各種宣傳工具，對火災(zāi)預(yù)防、安全生產(chǎn)、操作技術(shù)、工業(yè)衛(wèi)生、事故急救等方面進(jìn)行宣傳教育。

2、各站、工業(yè)區(qū)定期安排安全生產(chǎn)活動(dòng)，進(jìn)行上述內(nèi)容的教育。

四、臨時(shí)性的安全教育

1、凡集體來公司、站參觀，必須有公司派人帶領(lǐng)，并負(fù)責(zé)進(jìn)行安全宣傳。

2、在生產(chǎn)工藝流程改變后，必須對職工進(jìn)行改變后的安全操作規(guī)程的教育和指導(dǎo)。

3、在新增或改造設(shè)備和試做新產(chǎn)品前，應(yīng)及時(shí)制訂安全操作規(guī)程，進(jìn)行臨時(shí)安全教育，使職工熟悉新的操作方法方可到車間工作。

4、在發(fā)生大小事故或未遂事故時(shí)，必須進(jìn)行臨時(shí)性的安全教育。

五、特殊工種安全教育

對從事電器、受壓容器、焊接、起重、車輛駕駛等特殊工種的工人，必須進(jìn)行專門的操作技術(shù)培訓(xùn)，制訂師徒合同，并經(jīng)過考試合格后，才許獨(dú)立操作。

消防器材管理制度

1．按照要求對滅火器材建立檔案資料，記明配置類型、數(shù)量、位置、檢查維修單位、更換藥劑的時(shí)間等基本情況。

2.消防設(shè)施維修部門和使用部門每年需對全店的消防設(shè)施全面維修、檢查一次。

3.大型消防設(shè)施由工程部每半年保養(yǎng)檢測一次，一般消防設(shè)施（如消防燈具等）按責(zé)任區(qū)域由所在部門負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)和維護(hù)，保安部定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

4.每季度或重大節(jié)日、重要任務(wù)前，保安部會(huì)同工程部檢查消防設(shè)施的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。

5.如發(fā)現(xiàn)消防設(shè)施已無法維修，應(yīng)立即購買，盡快確保消防設(shè)施正常運(yùn)行。

6.各部門應(yīng)愛護(hù)消防設(shè)施，不得損壞或移作他用，并注意發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)整改。

液化氣站空、重瓶存放安全管理制度

1、空瓶、重瓶要按指定的區(qū)域分別存放，并有明顯標(biāo)志。2、15Kg鋼瓶應(yīng)單層碼放整齊，并留有通道。

3、鋼瓶不準(zhǔn)堆壓在消火栓上，也不準(zhǔn)阻擋消防通道。

4、鋼瓶要周轉(zhuǎn)使用，重瓶不易存放過多。

5、漏氣瓶和超重瓶、待修瓶不得和其它鋼瓶混放。

6、待修瓶內(nèi)的液化石油氣必須排空后才能存放，待修瓶不得亂扔，集中后及時(shí)交有關(guān)部門處理。

7、存放的鋼瓶要有專人負(fù)責(zé)，定時(shí)檢查，嚴(yán)禁非工作人員入內(nèi)。

液化氣站事故應(yīng)急救援預(yù)案

一、與罐體直接相連的閥門、法蘭密封處或管件發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施：

1、立即切斷電源，清除一切可能發(fā)生的著火源。向站負(fù)責(zé)人或消防人員報(bào)告發(fā)生泄漏的具體情況。

2、用濕棉被包住泄漏點(diǎn)，用水槍對其進(jìn)行噴射冷卻。

3、若條件允許，用壓縮機(jī)抽吸相鄰空罐內(nèi)的氣體，使其與泄漏的儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油導(dǎo)入到相鄰空罐內(nèi)。待泄漏儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油全部倒空后，再用壓縮機(jī)將罐內(nèi)的氣相壓力抽降到0.05MPa以下。

4、當(dāng)漏點(diǎn)氣體濃度經(jīng)檢測低于閃燃濃度時(shí)，開啟泄漏罐的放散閥，在安全人員監(jiān)控下，將罐內(nèi)的剩余氣體緩慢安全地排出。

5、拆卸并更換損壞的閥門、墊片，對損壞的管件予以修復(fù)。

6、若泄漏量太大，難以控制，搶修無法進(jìn)行，應(yīng)迅速疏散所有人員，擴(kuò)大警戒線，遠(yuǎn)距離監(jiān)控，等待專業(yè)救援隊(duì)伍救援。

二、氣、液相管道破裂和閥門密封部位發(fā)生泄漏事故的應(yīng)急救援措施：

1、立即關(guān)閉儲(chǔ)罐閥門，切斷氣源。迅速查明泄漏點(diǎn)后，再切斷泄漏點(diǎn)兩端管線上的閥門。

2、立即切斷電源，清除一切可能產(chǎn)生火花的著水源。火速向站負(fù)責(zé)人或消防人員報(bào)告發(fā)生泄漏的具體情況。

3、撤離無關(guān)人員，安排專人對已關(guān)閉的儲(chǔ)罐閥門進(jìn)行監(jiān)控。用水槍驅(qū)散漏出的氣霧，降低液化石油氣濃度，并進(jìn)行監(jiān)測。

4、當(dāng)漏點(diǎn)氣體濃度經(jīng)檢測低于閃燃濃度時(shí)，視具體情況，采用打卡子、化學(xué)補(bǔ)漏等方法進(jìn)行堵漏，或拆卸更換漏點(diǎn)管道、閥門。

5、若泄漏量太大，難以控制，搶修無法進(jìn)行，應(yīng)立即向119報(bào)警，迅速疏散所有人員，擴(kuò)大警戒線，遠(yuǎn)距離監(jiān)控，等待專業(yè)救援隊(duì)伍救援。

三、對防范事故的日常安全生產(chǎn)檢查要求：

1、定期（至少兩個(gè)星期一次）對生產(chǎn)區(qū)的液化石油濃度進(jìn)行測量。還應(yīng)對報(bào)警裝置、設(shè)備、管線及法蘭密封面進(jìn)行皂液檢漏和保養(yǎng)，使其保持在完好狀態(tài)。

2、應(yīng)根據(jù)氣溫變化和設(shè)備運(yùn)行的狀況來調(diào)整各項(xiàng)作業(yè)方案和設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)（夏天儲(chǔ)罐壓力達(dá)0.8Mpa左右時(shí)，應(yīng)開戶噴淋裝置降溫），防止異常情況的發(fā)生。

四、對搶險(xiǎn)搶修人員的工作要求：

1、搶險(xiǎn)搶修人員必須按規(guī)定穿戴防靜電隔熱工作服裝，戴好防護(hù)帽、防護(hù)手套和空氣呼吸器（搶險(xiǎn)搶修人員每人要配備兩套防護(hù)工作服裝）。

2、清除一切著火源，禁止周圍一切車輛行駛。

3、必須使用防爆工具，不要亂扔物品，避免金屬的相互碰撞而產(chǎn)生火花。需照明時(shí)要使用防爆燈具。

4、搶險(xiǎn)搶修人員要服從統(tǒng)一指揮，不得蠻干。

5、如遇到難以處理的情況，立即撥打119報(bào)警，請求支援。做好無關(guān)人員的疏散和消防車輛進(jìn)出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。

五、發(fā)生火災(zāi)的撲救：

1、堵塞泄漏，清除火種

（1）關(guān)閉漏點(diǎn)上游的閥門時(shí)（要盡可能地把距離漏點(diǎn)最近的上游閥門關(guān)閉），應(yīng)站在上風(fēng)向，離開液化石油氣霧或著火區(qū)。若泄漏點(diǎn)上游無閥門控制，可采用內(nèi)襯橡皮的卡箍將漏點(diǎn)臨時(shí)堵塞，采取措施盡快將儲(chǔ)罐內(nèi)的液化石油氣轉(zhuǎn)移，以降低泄漏速度。

（2）若閥門無法或漏點(diǎn)漏勢大一時(shí)難以堵塞，人員靠不上時(shí)，要迅速將周圍受到威脅的槽車，氣瓶及其他可燃物轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，不能轉(zhuǎn)移的要用冷水冷卻。

（3）對發(fā)生泄漏，但還沒有著火的情況，堵漏時(shí)要嚴(yán)防著火。不得使用非防爆電器，防止金屬物品之間發(fā)生碰撞。在事故現(xiàn)場四周設(shè)立警戒區(qū)，警戒區(qū)內(nèi)不得有任何火源存在。堵住宅區(qū)漏點(diǎn)后，有及時(shí)用噴霧開花水槍或蒸汽由下往上驅(qū)散液化石油氣霧。

2、控制火區(qū)，撲滅火災(zāi)

（1）火災(zāi)若發(fā)生在儲(chǔ)罐、管道、氣瓶裂口處，且為穩(wěn)定的火炬燃燒時(shí)，可用直流水槍或高壓水槍對準(zhǔn)根部撲息，也可用干粉、二氧化碳、1211滅火器撲救。應(yīng)采取措施防止火焰復(fù)燃和液化氣霧擴(kuò)散。

（2）火災(zāi)若發(fā)生在罐群之中，除集中對火源噴射滅火劑外，還要加大噴水量冷卻，盡可能地降低諸罐的溫度和壓力。若條件允許，應(yīng)將受到威脅儲(chǔ)罐內(nèi)的氣體轉(zhuǎn)移到安全的儲(chǔ)罐中。

（3）若槽車、氣瓶著火，除一邊進(jìn)行撲救外，還應(yīng)設(shè)法將其挪出生產(chǎn)區(qū)，移到空曠地帶，以免危及周圍。

3、冷卻降溫，減壓放散在對火區(qū)進(jìn)行撲救的同時(shí)，現(xiàn)場指揮人員還要火勢太小和周圍易燃物的情況，及時(shí)組織人員向相鄰容器表面噴水降溫，以避免其他容器受火焰烘烤而導(dǎo)致物理性爆炸。對來不及倒出液化氣的儲(chǔ)罐，在其受到火焰威脅時(shí)，要開啟放散閥，向空中泄壓，以保護(hù)容器的安全。即使在放散管端形成火焰，也不要緊，因?yàn)檫@不會(huì)將火焰噴向四方，也不會(huì)將火引入罐內(nèi)，而且諸罐的放散管在設(shè)計(jì)時(shí)就考慮了方向和火災(zāi)條件下的保護(hù)作用。

4、嚴(yán)密組織、指揮得當(dāng)發(fā)生液化石油氣火災(zāi)，現(xiàn)場人員應(yīng)保持冷靜，迅速報(bào)警，采取相應(yīng)對策理智處理，對較大的火災(zāi)，現(xiàn)場最高領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)立即擔(dān)負(fù)起組織撲救的責(zé)任，做到準(zhǔn)確判斷火情，采取正確對策，合理調(diào)度指揮。在專業(yè)消防人員到達(dá)現(xiàn)場之前，盡可能控制火勢，并做好無關(guān)人員的疏散和消防車輛進(jìn)出回轉(zhuǎn)道路的疏通工作。

站長崗位職責(zé)

一、主持液化氣站的全面工作，承擔(dān)部門工作職責(zé)。

二、負(fù)責(zé)全站的安全、防火管理工作。

三、負(fù)責(zé)全站的生產(chǎn)管理，按用戶要求組織好生產(chǎn)和車間調(diào)度。

四、負(fù)責(zé)全站的質(zhì)量管理，監(jiān)督檢查氣源質(zhì)量和灌裝質(zhì)量。

五、負(fù)責(zé)全站的銷售、建立銷售網(wǎng)絡(luò)和信息網(wǎng)絡(luò)、價(jià)格認(rèn)定等工作。

六、負(fù)責(zé)按好內(nèi)部工資分配、勞保、福利、調(diào)動(dòng)員工的生產(chǎn)工作積極性。

七、負(fù)責(zé)氣源的選擇個(gè)供貨渠道的確定。

八、負(fù)責(zé)組織員工培訓(xùn)。

九、完成分公司臨時(shí)交辦的其它工作。

安全生產(chǎn)管理員崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)全站的安全生產(chǎn)管理，兼任站應(yīng)急救援辦公室主任，安全管理員對生產(chǎn)有否決權(quán)。

二、安全生產(chǎn)管理員必須經(jīng)過安全生產(chǎn)監(jiān)督局、消防等相關(guān)部門專業(yè)知識(shí)培訓(xùn)，并取得上崗資格。

三、負(fù)責(zé)全站義務(wù)消防隊(duì)的建立，并任隊(duì)長，每年組織4次以上安全知識(shí)教育和演習(xí)。

四、負(fù)責(zé)站內(nèi)所有消防設(shè)備、器材和安全裝置的管理、添置。

五、負(fù)責(zé)站內(nèi)安全標(biāo)志設(shè)置、更換、創(chuàng)新。

六、負(fù)責(zé)站內(nèi)安全巡視，檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告或自行處理。

七、負(fù)責(zé)消防設(shè)備及設(shè)施的安全使用，及夏天儲(chǔ)罐的噴淋。

八、按要求每天填寫安全記錄及評價(jià)。

九、負(fù)責(zé)全站的水、電、氣設(shè)備維修。

十、負(fù)責(zé)全站安全應(yīng)急預(yù)案的實(shí)施及堵漏工藝。

十一、負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查、分析及事故原因報(bào)告。

十二、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

安全值班崗位職責(zé)

一、堅(jiān)守崗位，不擅離職守，對進(jìn)入液化氣站生產(chǎn)區(qū)的所有人員進(jìn)行登記，并要求交出身上所帶的火種。

二、對進(jìn)站的全部車輛，要求加裝防火帽。

三、做好鋼瓶的管理工作，對進(jìn)出站的氣瓶進(jìn)行核對與清點(diǎn)，做到帳實(shí)相符。

四、負(fù)責(zé)站內(nèi)門衛(wèi)和安全巡視，檢測氣體濃度，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)向站長報(bào)告或自行自置。五、六、七、遇有火警或特殊事故，立即報(bào)告站長并立即撥打“119”火警電話報(bào)警。負(fù)責(zé)客戶電話的接聽，并認(rèn)真做好記錄。完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它任務(wù)。

灌裝工崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)槽車的卸車，并做好消防準(zhǔn)備工作。

二、負(fù)責(zé)槽車的裝運(yùn)，并做好消防準(zhǔn)備工作。

三、負(fù)責(zé)氣瓶的充裝，充槍的檢驗(yàn)，角閥的漏氣維修，計(jì)量秤與標(biāo)準(zhǔn)秤的校調(diào)，氣瓶計(jì)量達(dá)國家標(biāo)準(zhǔn)。

四、負(fù)責(zé)新鋼瓶抽真空。

五、負(fù)責(zé)倒灌的工作。

六、負(fù)責(zé)負(fù)壓倒灌，做到真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

七、倒灌過程中發(fā)現(xiàn)未送檢、銹蝕嚴(yán)重、過期、附件不全的鋼瓶，嚴(yán)禁使用或發(fā)往顧客。

八、做好準(zhǔn)備（烴泵、真空泵、真空罐及管網(wǎng)）的擦拭工作及工作場地的清掃工作。

九、應(yīng)懂得本崗位生產(chǎn)過程中火災(zāi)危害性，懂得預(yù)防火災(zāi)的措施，懂得撲救火災(zāi)的方法，做好消防器材的擦拭及維護(hù)工作，做好會(huì)使用消防器材，會(huì)撲救初期火災(zāi)。

十、填報(bào)當(dāng)班的生產(chǎn)記錄和設(shè)備運(yùn)行記錄。

十一、完成站長臨時(shí)交辦的其它工作。

檢查員崗位職責(zé)

一、負(fù)責(zé)槽車氣源的氣體質(zhì)量檢查。

二、對購進(jìn)的新瓶檢查是否合符國家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)記是否齊全。

三、對回站的空瓶或用戶自來灌裝的空瓶進(jìn)行全數(shù)質(zhì)量檢查并清理堆放送檢。

1、過期鋼瓶檢查，灌裝月減四年期。

2、無名牌或出廠日期不清楚的鋼瓶。

3、銹蝕嚴(yán)重的鋼瓶。

4、附件不全的鋼瓶。

四、對回站空瓶或用戶自來灌裝的空瓶全數(shù)檢查殘液重量，超過0.5kg做好標(biāo)記交灌裝工抽殘。

五、檢查灌裝后的重量瓶復(fù)秤，要求灌裝后的重量保證在13±0.15kg,不準(zhǔn)超灌。

六、計(jì)量秤的按期（三個(gè)月）送檢并將計(jì)量秤與標(biāo)準(zhǔn)秤校調(diào)。

七、完成站長交辦的其它工作。

第五篇：液化氣站管理制度

安 全 管 理 制 度

一、進(jìn)公司須知

1.公司內(nèi)嚴(yán)禁煙火和明火作業(yè)，進(jìn)公司人員不準(zhǔn)攜帶火柴、打火機(jī)等火種，并不準(zhǔn)穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝。

2.進(jìn)入公司的汽車其發(fā)動(dòng)機(jī)的火花塞必須是防爆型的，消聲器排氣管出口處必須戴防火罩，否則，不準(zhǔn)入內(nèi)，禁止一切型號的拖拉機(jī)、電瓶車、馬車、摩托車入內(nèi)。

3.外單位辦事人員進(jìn)公司時(shí)，必須持有介紹信或工作證、身份證，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后并經(jīng)門衛(wèi)同意后方可入內(nèi)。安全檢查人員和參觀學(xué)習(xí)人員須由公司有關(guān)負(fù)責(zé)人陪同，并遵守公司內(nèi)的有關(guān)防火規(guī)定。

4.自管單位來公司拉氣人員和車輛，必須遵守公司內(nèi)的一切規(guī)章制度。5.不準(zhǔn)在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)修車、檫車。

6.對上述各條規(guī)定如有違反者，根據(jù)情節(jié)輕重，給與相應(yīng)處理，對由此而造成事故者，交司法機(jī)關(guān)追究其刑事責(zé)任。

二、儲(chǔ)罐區(qū)安全管理制度

1.非儲(chǔ)罐運(yùn)行管理人員嚴(yán)禁進(jìn)入罐區(qū)，必須進(jìn)入時(shí)需領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，在運(yùn)行人員的陪同下方準(zhǔn)進(jìn)入，不得隨意動(dòng)用任何設(shè)備。

2.儲(chǔ)罐區(qū)的運(yùn)行管理人員經(jīng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)考試合格，熟悉管區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及使用要求方準(zhǔn)進(jìn)行操作，否則不準(zhǔn)頂崗位值班。

3.儲(chǔ)罐區(qū)嚴(yán)禁煙火，任何人不準(zhǔn)攜帶火種、穿帶釘子鞋進(jìn)入罐區(qū)，運(yùn)行人員應(yīng)穿防靜電工作服和防靜電鞋。

4.儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)不能堆放易燃物品，要經(jīng)常清理罐區(qū)的雜草雜物。5.運(yùn)行管理人員必須堅(jiān)守崗位，每班不得少于2人，每班運(yùn)行人員不得少于1人。每次檢查后要做詳細(xì)記錄，儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度、閥門開啟狀況、運(yùn)行中發(fā)生的問題及處理結(jié)果。儲(chǔ)罐進(jìn)液時(shí)，隨時(shí)檢查液位、溫度和壓力變化。值班人員沒有做好交接班工作不得離崗。

6.檢修人員進(jìn)入罐區(qū)檢修時(shí)，應(yīng)事先通知運(yùn)行管理人員，在檢修作業(yè)時(shí)，需開關(guān)閥門時(shí)由運(yùn)行人員操作，檢修后通知運(yùn)行人員開關(guān)閥門恢復(fù)到正常位置，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。

7.儲(chǔ)罐區(qū)不得隨意動(dòng)火檢修，必須動(dòng)火時(shí)，需按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手續(xù)。在安全人員的現(xiàn)場配合下方準(zhǔn)動(dòng)火。

8.儲(chǔ)罐區(qū)的壁壘設(shè)施必須在每年雨季之前（4、5月份）進(jìn)行遙測接地電阻，不得大于10歐姆為合格，不合格者應(yīng)進(jìn)行檢修。

9.罐區(qū)嚴(yán)禁散放液化石油氣，檢修時(shí)必須排放時(shí)應(yīng)通過火炬或裝臨時(shí)火炬放散，火炬散放時(shí)應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。

10.儲(chǔ)罐區(qū)內(nèi)的閥門、法蘭等設(shè)備，附件要經(jīng)常維修，不允許跑、冒、滴、漏。儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)配備足夠的消防器材，并要定期進(jìn)行檢修、更換。消防器材不得挪**用。運(yùn)行管理人員必須能熟練使用各種消防器材。

12.液化石油氣必須按規(guī)定的儲(chǔ)存量儲(chǔ)存，嚴(yán)格控制其儲(chǔ)存量在該容積的85%以下。

13.儲(chǔ)罐必須在規(guī)定的工作壓力下運(yùn)行，嚴(yán)禁超壓運(yùn)行。

14.運(yùn)行的液化石油氣儲(chǔ)罐、管道、設(shè)備等各零部件必須齊全、儀表靈敏、閥門開關(guān)靈活不漏氣。

15.儲(chǔ)罐的液位監(jiān)測手段必須靈敏可靠，板式液位計(jì)和儀表監(jiān)測互相對照，發(fā)現(xiàn)假液位，要認(rèn)真查找原因，對液位計(jì)失靈的儲(chǔ)罐，只許出液，不許進(jìn)液。

16.儲(chǔ)罐的安全閥、壓力表、液位計(jì)應(yīng)定期檢修和核驗(yàn)，必須保證其靈敏可靠；運(yùn)行的儲(chǔ)罐和管道，安全閥門應(yīng)處于常開狀態(tài)，安全閥的起跳壓力為儲(chǔ)罐的1.0倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍，沒有安全閥的儲(chǔ)罐、管道不得投入運(yùn)行（管道的明管不包括地下管道）。

17.儲(chǔ)罐、管道的接地電阻不得大于10歐姆，管道的防靜電跨接線要保持完好，開啟閥門時(shí)應(yīng)注意開啟速度，特別是向管道、儲(chǔ)罐充液時(shí)要控制速度不大于3m/s，防止產(chǎn)生靜電。

18.儲(chǔ)罐的液化石油氣、液相溫度不得超過48℃，夏季地上無保溫的，儲(chǔ)罐壓力達(dá)到1.2MPa時(shí)開啟噴淋泵噴淋。

19.冬季要做好儲(chǔ)罐和管道的保溫防凍，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行排污。

20.儲(chǔ)罐壓力一般不得超過0.98MPa，在特殊情況下不得超過1.28MPa。21.在正常情況下，不允許直接灌裝，在特殊情況下可采取一邊向儲(chǔ)罐進(jìn)液一邊進(jìn)行灌裝，確保灌裝壓力限制在1.2MPa。

22.儲(chǔ)罐進(jìn)液時(shí)只準(zhǔn)向一個(gè)進(jìn)液，不準(zhǔn)兩個(gè)或兩個(gè)以上儲(chǔ)罐同時(shí)進(jìn)液，值班人員不得離開現(xiàn)場，操作時(shí)一人操作，另一人復(fù)查防止發(fā)生誤操作。23.儲(chǔ)罐出液時(shí)，液位高度在2m以上的儲(chǔ)罐只準(zhǔn)一個(gè)儲(chǔ)罐出液，兩個(gè)高度都在2m以下的儲(chǔ)罐可以同時(shí)出液。

24.儲(chǔ)罐區(qū)有兩個(gè)以上儲(chǔ)罐時(shí)，氣相管必須串聯(lián)，閥門處于常開狀態(tài)（倒灌灌裝時(shí)可關(guān)閉）防止操作失誤造成儲(chǔ)罐升壓。

三、灌裝間安全管理制度

1.車間內(nèi)外嚴(yán)禁煙火，禁止攜帶任何火種、穿帶釘子和鐵掌鞋及穿化纖服裝進(jìn)入車間。2.非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，因工作需要而進(jìn)入灌瓶間時(shí)，必須經(jīng)本公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。外來參觀人員則由公司內(nèi)專人陪同參觀，不準(zhǔn)動(dòng)用車間內(nèi)任何設(shè)備。

3.車間內(nèi)嚴(yán)禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴(yán)禁用鐵器互相敲擊、碰撞、防止產(chǎn)生火花。

4.車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以保持車間內(nèi)的液化石油氣濃度經(jīng)常保持在爆炸下限以下。

5.液化石油氣液相最高壓力不得超過1.2MPa，最低不得小于0.5MPa。6.操作人員必須嚴(yán)格控制灌裝質(zhì)量，對超重瓶、漏氣瓶要及時(shí)處理，不準(zhǔn)在車間內(nèi)存放。

7.充裝工須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，否則不可獨(dú)立充裝。8.要對灌裝間各個(gè)部位的液化石油氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。當(dāng)液化石油氣濃度超過規(guī)定值（即爆炸下限40%）時(shí)，應(yīng)停止灌裝，并查找漏氣原因并及時(shí)消除。

9.充裝工必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)隨便離崗，因故必須離開時(shí)，應(yīng)事先安排好替崗人員。

10.車間內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材，操作人員必須做到人人會(huì)用。11.下半時(shí)必須停電和關(guān)閉液化石油氣總進(jìn)口閥門，打掃衛(wèi)生。

四、氣瓶充裝前后檢查制度

1.鋼瓶外檢員負(fù)責(zé)本公司所有待充氣鋼瓶的外觀檢查工作。2.根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，不符合安全要求的鋼瓶不予放行充裝。3.首先檢查銘牌，驗(yàn)明制造廠家及出廠日期，若是檢驗(yàn)過的鋼瓶，應(yīng)能明確顯示已經(jīng)檢驗(yàn)次數(shù)、期限，鋼瓶應(yīng)在檢驗(yàn)期內(nèi)，避免鋼瓶超限使用。鋼瓶使用期限超過15年的，予以強(qiáng)制報(bào)廢。

4.其次檢驗(yàn)鋼瓶外觀有無超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的劃痕、凹坑、腐蝕現(xiàn)象，又無肉眼可見的容器變形或火焰燒傷現(xiàn)象。

5.最后檢驗(yàn)鋼瓶附件是否完好。6.在充裝記錄上簽字。7.充裝后應(yīng)由檢斤工復(fù)驗(yàn)重量。

8.試漏人員用肥皂水檢查瓶口有無泄漏，角閥應(yīng)關(guān)閉完好。9.堅(jiān)持每日抽樣復(fù)查，且不少于20瓶/每日。

五、充裝記錄與檔案管理制度

1.充裝工上班后先核對充裝秤，對待充鋼瓶仔細(xì)檢查，鋼瓶符合充裝要求方可充裝，并有檢驗(yàn)員記錄在案。

2.每個(gè)鋼瓶充裝后都要記錄其編號，以便跟蹤查詢充裝質(zhì)量狀況。3.檢斤工對每個(gè)充裝后的鋼瓶逐個(gè)認(rèn)真復(fù)秤、試漏，對缺、超重0.5Kg和漏氣鋼瓶立即挑出進(jìn)行處理。

4.統(tǒng)計(jì)員根據(jù)紀(jì)錄的編號，統(tǒng)計(jì)每個(gè)充裝工所充裝鋼瓶的質(zhì)量，登記入案。

5.生產(chǎn)結(jié)束后，由檢驗(yàn)員認(rèn)可，同意該批鋼瓶出站，然后統(tǒng)計(jì)員把各種數(shù)據(jù)寫在“充裝數(shù)量、質(zhì)量一覽表”上，并經(jīng)質(zhì)保工程師簽字后存入檔案室妥善保管。

六、鋼瓶收發(fā)登記制度

1.進(jìn)出公司的鋼瓶的收發(fā)工作由鋼瓶收發(fā)員負(fù)責(zé)。2.嚴(yán)格按照開票手續(xù)收發(fā)，做到瓶票相符。

3.空瓶、重瓶、檢測瓶的收發(fā)應(yīng)隨車登記，及時(shí)統(tǒng)計(jì)。4.收發(fā)瓶的手續(xù)，必須有收發(fā)員的簽章。5.手續(xù)不全或鋼瓶未經(jīng)安全檢查時(shí)有權(quán)拒絕收發(fā)。6.嚴(yán)禁空瓶與重瓶、合格瓶與不合格瓶混放，以免誤發(fā)。7.認(rèn)真履行交接班制度，每日清點(diǎn)核對鋼瓶數(shù)量。

七、交接班制度

1.接班人員必須提前10分鐘到達(dá)生產(chǎn)崗位接班，認(rèn)真聽取交班人員介紹安全生產(chǎn)等情況，清點(diǎn)機(jī)具，查看交接班紀(jì)錄。

2.交班人員應(yīng)將安全事項(xiàng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和安全裝置是否正常以及生產(chǎn)情況向接班人員介紹清楚，并填寫交接班紀(jì)錄。

3.在當(dāng)班中如發(fā)現(xiàn)不安全因素，必須采取措施，消除隱患，如果本班采取了措施，還未能排除或者沒有排除完，遇此情況必須向接班人員和班組長交代清楚，必要時(shí)要查看現(xiàn)場進(jìn)行交接。

4.遇到重要隱患，要認(rèn)真排除，白班要為夜班創(chuàng)造條件，盡力做到不把困難留給夜班。

5.接班人未到，交班人不得離開崗位。如果特殊情況需要提前離開時(shí)，其生產(chǎn)班組長可代替，但一定要等到接班人來到交了班才能離開。

八、巡回檢查制度

1.值班人員必須熟悉罐區(qū)各種設(shè)備的結(jié)構(gòu)性能及使用要求方準(zhǔn)上崗值班，否則不準(zhǔn)頂崗值班。

2.值班人員應(yīng)按周期對所管轄的區(qū)段進(jìn)行巡視，發(fā)現(xiàn)問題要立即采取措施并做好記錄。

3.必須堅(jiān)守崗位，定時(shí)檢查儲(chǔ)罐液位、壓力、溫度，并隨時(shí)注意其變化。每班每隔1小時(shí)巡回檢查一次。4.發(fā)現(xiàn)漏氣，巡守人員除積極采取措施處理外，要立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，并保護(hù)好現(xiàn)場，得到領(lǐng)導(dǎo)同意后方可撤離現(xiàn)場，并將漏氣事故原因填表在檔。

5.巡守人員發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)時(shí)，除應(yīng)填寫日志外，要及時(shí)向班長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告，落實(shí)違章處理情況，直至該問題得到妥善解決。

6.每次巡時(shí)都要認(rèn)真填寫巡視紀(jì)錄，遇有反常情況時(shí)要及時(shí)向班長或有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告并加強(qiáng)巡視。

7.非自己分管的崗位，其內(nèi)一切設(shè)備、閥門、管道、儀表不得動(dòng)用。

九、液化石油氣壓縮機(jī)房安全管理制度

1.液化石油氣壓縮機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進(jìn)入車間。

2.非車間工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如因工作需要進(jìn)入壓縮機(jī)房，須經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，外來參觀人員由公司內(nèi)專人陪同參觀，不得動(dòng)用車間內(nèi)任何設(shè)備。

3.車間內(nèi)設(shè)備需要?jiǎng)踊饳z修時(shí)，必須事先擬定方案，按危險(xiǎn)作業(yè)審批程序報(bào)批，批準(zhǔn)后方準(zhǔn)實(shí)施。動(dòng)火作業(yè)必須在停產(chǎn)后進(jìn)行，動(dòng)火前先打開門窗和風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣，測定車間內(nèi)液化石油氣濃度在爆炸下限以下時(shí)方可動(dòng)火。

4.車間內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，依設(shè)備工作情況按時(shí)進(jìn)行大、中、小修及日常檢查工作。

5.杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持室內(nèi)通風(fēng)良好。

6.對車間內(nèi)液化石油氣濃度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測，當(dāng)濃度超過爆炸下限的40%時(shí)，應(yīng)停止壓縮機(jī)的運(yùn)行，查找漏氣原因及時(shí)消除。

7.壓縮機(jī)的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試，合格者方可獨(dú)立操作，否則不準(zhǔn)上崗操作。

8.操作人員應(yīng)時(shí)刻檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并填寫設(shè)備運(yùn)行記錄。9.車間內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，不準(zhǔn)存放汽油、機(jī)油、油桶等易燃物，保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

10.車間內(nèi)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會(huì)使用消防器材。

11.本班內(nèi)發(fā)現(xiàn)的不安全隱患或故障在本班內(nèi)消除，如無法解決時(shí)，并詳細(xì)記錄在交接班記錄內(nèi)向下班進(jìn)行詳細(xì)交底。

十、倒空安全管理制度

1.液化石油氣倒空處嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁攜帶火種、穿帶釘子鞋和化纖衣服進(jìn)入。

2.非本處工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，如因工作需要進(jìn)入時(shí)需經(jīng)班長批準(zhǔn)，外來參觀人員需公司內(nèi)派專人陪同。

3.嚴(yán)禁在倒空處向大氣排放液化石油氣。必要時(shí)可采取回收措施或點(diǎn)火炬燒掉。

4.要定時(shí)對倒空處的液化石油氣濃度進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)液化石油氣濃度超過爆炸下限的40%時(shí)，應(yīng)停止操作查找原因并及時(shí)消除。

5.定期做好設(shè)備的保養(yǎng)和檢修工作，杜絕或減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏。保持此處通風(fēng)良好。

6.此處應(yīng)配備相應(yīng)數(shù)量的消防器材并保持完好，操作人員要會(huì)使用消防器材。

十一、倒殘和殘液處理安全管理制度

1.倒殘液是將漏氣瓶、待修瓶及有殘液的氣瓶中的殘液倒出來，一般的超重瓶不進(jìn)行倒殘。

2.需要倒殘液的氣瓶運(yùn)到氣瓶倒空處應(yīng)及時(shí)倒空，漏氣瓶要立即處理。3.一次沒倒凈殘液的氣瓶，應(yīng)再充氣倒殘，直至殘液完全倒出為止，不得向大氣中放殘。

4.倒殘后，漏氣瓶和合格瓶要區(qū)分開，不能將漏氣瓶混入合格瓶內(nèi)。5.嚴(yán)禁向大氣中排放液化石油氣。

6.倒出的殘液不得重新用來灌裝鋼瓶，可供鍋爐燃燒使用，也可用壓縮機(jī)抽取殘液的氣相回收一部分至液化氣儲(chǔ)罐。

7.殘液罐內(nèi)不能氣化的殘液，可用罐車運(yùn)走，嚴(yán)禁就地在大氣中排放。

十二、灌裝、檢斤（磅秤）衡器安全管理制度

1.灌裝秤（磅秤）和檢斤秤，應(yīng)用國家認(rèn)可廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，必須設(shè)有自動(dòng)切斷裝置或超裝報(bào)警裝置，并經(jīng)計(jì)量部門檢驗(yàn)合格的專用秤。

2.保證灌裝秤量值的準(zhǔn)確，使用中和修理后，均應(yīng)按國家計(jì)量部門規(guī)定進(jìn)行檢定，一般每季度檢定一次，檢定合格發(fā)檢定證。

3.對衡器要定期檢查維修，一般每次使用后要檢查維修，仔細(xì)檢查零件是否完整無缺，查看衡器各部件有無脫落現(xiàn)象，刀刃刀承和自動(dòng)切斷裝置是否靈敏可靠。

4.灌裝、檢斤衡器要保持清潔、干燥，以免使部件腐蝕?？觾?nèi)不得有塵垢、積水、污物等。

5.每次灌裝前必須對灌裝秤和檢斤秤認(rèn)真檢查，調(diào)整平衡或規(guī)定位置。放鋼瓶時(shí)要輕拿輕放在承重裝置中央，以免損壞秤件，重瓶稱重時(shí)要做到自檢、互檢、檢驗(yàn)員檢查。

6.被稱物體不應(yīng)小于最大稱量的1/20，防止誤差過大，被稱物體不應(yīng)超過衡器的最大秤量，以免衡器受到損壞，稱重后，要及時(shí)將鋼瓶取下來，不得久放。

十三、空、重瓶存放安全管理制度

1.空瓶、重瓶要按指定區(qū)域分別存放。2.鋼瓶應(yīng)單層碼放整齊，并且留有通道。3.鋼瓶不得堆壓。

4.鋼瓶要周轉(zhuǎn)使用，不宜存放過久。5.漏氣瓶和超重瓶不準(zhǔn)和其它鋼瓶混放。

6.報(bào)廢瓶、待修瓶也要存放整齊，不準(zhǔn)亂扔報(bào)廢瓶，待修瓶的液化氣必須在倒空后才能存放。

7.存放的氣瓶要由專人負(fù)責(zé)，每天檢查一次。

十四、儲(chǔ)罐開罐檢查安全管理制度

1.被檢驗(yàn)的儲(chǔ)罐必須按照開罐檢查安全操作規(guī)程，按程序?qū)⒐夼趴蘸椭脫Q，并經(jīng)測定達(dá)到人體進(jìn)入罐內(nèi)和罐內(nèi)動(dòng)火的條件。

2.儲(chǔ)罐的使用單位（甲方）和承擔(dān)檢修任務(wù)的施工單位（乙方），雙方共同簽訂“開罐檢修安全動(dòng)火措施”規(guī)定雙方各自的任務(wù)和所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。

3.對儲(chǔ)罐所發(fā)現(xiàn)的缺陷和成因，在進(jìn)行全面深入分析的基礎(chǔ)上，由施工單位提出修復(fù)方案，并由有關(guān)主管部門批準(zhǔn)后，再進(jìn)行修復(fù)工作。

4.要確實(shí)保證修復(fù)工作中的焊接質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)程，焊工必須持有壓力容器焊接的合格證方準(zhǔn)焊接。

5.儲(chǔ)罐的檢修工作必須全面貫徹負(fù)責(zé)制，整個(gè)工程要有總負(fù)責(zé)人，施工過程要實(shí)行全面質(zhì)量管理，每個(gè)工序都要有詳細(xì)記錄，每個(gè)檢查都要有自檢和專檢人員簽字。

6.工程竣工后應(yīng)有施工單位提出全面技術(shù)資料和儲(chǔ)罐檢驗(yàn)修復(fù)報(bào)告，并辦理簽字手續(xù)。

十五、儲(chǔ)罐液位計(jì)、安全閥、壓力表安全管理制度

液位計(jì)

1.每個(gè)儲(chǔ)罐上的液位計(jì)必須保證其靈敏、可靠。

2.經(jīng)常清洗液位計(jì)，冬季必須經(jīng)常排放污水，如發(fā)現(xiàn)液位計(jì)不準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)停止進(jìn)液，待液位計(jì)修好后，儲(chǔ)罐方準(zhǔn)使用。

3.儲(chǔ)罐大修時(shí)，液位計(jì)也要解體檢修。安全閥

1.安全閥要?jiǎng)幼黛`敏可靠。

2.安全閥要隨時(shí)處于工作狀態(tài)，安全閥下面的閥門要處于常開狀態(tài)，并進(jìn)行鉛封。

3.安全閥的開啟壓力應(yīng)為儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)壓力的1倍，回坐壓力為工作壓力的0.8倍。

4.安全閥每年檢修一次，合格后鉛封方準(zhǔn)使用。

5.運(yùn)行檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)鉛封損壞，儲(chǔ)敢要停止進(jìn)液，重新調(diào)試定壓后方準(zhǔn)繼續(xù)使用。

壓力表

1.壓力表要準(zhǔn)確無誤，裝在受壓容器上的壓力表，其最大量程(表盤的刻度極限值)應(yīng)予容器的工作壓力相適應(yīng)，壓力表和量程最好選用為容器工作壓力的2倍，最小不能小于1.5倍，最大不能大于3倍。

2.壓力容器的最高需用壓力的警戒紅線應(yīng)直接畫在刻度盤上，不應(yīng)涂畫在壓力表的玻璃上，以免玻璃轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生錯(cuò)覺。

3.表盤上的玻璃要清晰明亮，玻璃破碎或刻度不清，壓力表應(yīng)停止使用。4.壓力表每六個(gè)月檢驗(yàn)一次，超過核驗(yàn)期的壓力表應(yīng)停止使用。5.運(yùn)行檢查壓力時(shí)，上、下壓力表要相互對照，以保證壓力表的可靠性與準(zhǔn)確性，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)修復(fù)。

十六、汽車罐車使用、保養(yǎng)安全管理制度

1.出車前對車輛進(jìn)行全面檢查，做到：

（1）檢查各部閥門、接口、軟管有無損壞和跑、冒、滴、漏。（2）檢查車輛轉(zhuǎn)向、制動(dòng)是否靈敏、有效。（3）檢查各處油位、冷卻水、電瓶水是否夠量。（4）檢查各傳動(dòng)部分和聯(lián)接部位螺釘是否緊固。

（5）檢查輪胎氣壓是否足，輪胎是否被它物所扎，備胎是否帶上，輪胎螺絲是否緊固。

（6）檢查罐體和車體固定螺絲是否松動(dòng)，消防器材是否帶在車上。（7）檢查儀表、電路、指示燈、安全附件、止動(dòng)開關(guān)、液位壓力表、感應(yīng)溫度計(jì)是否齊全、靈敏可靠。

（8）檢查車輛發(fā)動(dòng)后聲音是否正常，有路是否暢通，方向、剎車是否靈敏。

（9）發(fā)動(dòng)機(jī)前排煙防護(hù)裝置是否妥善安好。2.行車中注意事項(xiàng)：

（1）在行駛中要禮貌行車，遵守交通規(guī)則，禮讓三先，不搶道不強(qiáng)行超車，不開快車，中速行駛，寧停三分不搶一秒。

（2）在行駛中發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，及時(shí)停車檢查、修理，不得帶故障行駛損壞車輛，嚴(yán)禁拼設(shè)備。

（3）行車休息時(shí)或跑一定里程后，應(yīng)對罐車有關(guān)部位進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)解決。（4）中途停車時(shí)，司機(jī)、押運(yùn)員不得同時(shí)離崗，罐車中途檢修時(shí)不得明火作業(yè)。

（5）中途行駛嚴(yán)禁喝酒，罐車上嚴(yán)禁吸煙，不得超速行駛。（6）罐車在行駛中接地鏈要妥善接地，如有磨損要及時(shí)更換。（7）罐車在行駛途中，嚴(yán)禁在人口稠密區(qū)，公共場所附近100m處停留，停留處400m不得有明火，不得停留在不安全地帶。

（8）雨天、轉(zhuǎn)彎會(huì)車、隧道、路面不好時(shí)應(yīng)減速行駛，以免發(fā)生事故。（9）當(dāng)罐內(nèi)液溫達(dá)40℃時(shí)，應(yīng)停車遮陽，采取冷卻措施，罐車不得超壓。（10）隨車不得攜帶易燃易爆物品，禁止其他人搭車，車返回后，不準(zhǔn)私開回家或停放公司外過夜，一律停放在公司內(nèi)。

3.對保養(yǎng)車輛的要求：

（1）車回公司后應(yīng)檢查車輛是否有損壞的地方，向經(jīng)理報(bào)告出車情況，方可離公司。

（2）罐車卸車后，司機(jī)、押運(yùn)員應(yīng)及時(shí)對車輛進(jìn)行清理刷洗，保持車容整潔，而后對車全面檢查、保養(yǎng)、維修。

（3）做好定期保養(yǎng)，一保任務(wù)由司機(jī)隨檢查隨維修，二保行駛5000Km左右，由司機(jī)維修工相互配合進(jìn)行維修保養(yǎng)，三保行駛30000Km左右，由維修工司機(jī)配合進(jìn)行全面檢修，更換損壞零件。檢修保養(yǎng)要求行車1000Km打黃油一次，每二保一次對機(jī)器清洗一次。

（4）對潤滑部位按規(guī)定、按時(shí)加油、換油，保證各部位靈活性。（5）要求車輛保養(yǎng)做到三勤：勤檢查、勤保養(yǎng)、勤維修。（6）維修罐車不得明火作業(yè)，重載修理必須做好防火措施。

（7）壓力表，裝卸耐油橡膠，每六個(gè)月核驗(yàn)試壓一次，管壓不低于罐體壓力的1.5倍。

（8）卸車時(shí)，司機(jī)、押運(yùn)員不得離崗，負(fù)責(zé)裝卸接頭，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

（9）時(shí)刻保證車的完好、正常，按時(shí)出車，安全而歸。

十七、汽車罐車運(yùn)輸安全管理制度

1.罐車應(yīng)配有固定的駕駛員、押運(yùn)員，司機(jī)和押運(yùn)員須經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門及交通管理部門考核合格經(jīng)批準(zhǔn)發(fā)操作證，方可執(zhí)行任務(wù)。

2.司機(jī)和押運(yùn)員必須熟悉液化石油氣的物理化學(xué)性質(zhì)，城市和公路運(yùn)輸安全知識(shí)，罐車的技術(shù)性能，裝卸作業(yè)安全操作規(guī)程，防火滅火知識(shí)，以及處理事故的方法，能熟練使用滅火器材和緊急切斷裝置。

3.罐車行駛時(shí)，必須遵守交通規(guī)則，聽從交通管理人員的指揮。4.罐車上不能攜帶其他易燃易爆等危險(xiǎn)品，禁止其他人員搭乘，嚴(yán)禁吸煙。

5.罐車在行駛過程中，其靜電接地鏈應(yīng)保持接地，如有磨損應(yīng)及時(shí)維修更換，發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管上應(yīng)裝有固定的防火罩，蓄電池總電源上裝設(shè)電源閘。

6.出車前對罐車要進(jìn)行認(rèn)真檢查，車輛的轉(zhuǎn)向是否靈敏，剎車是否可靠，罐體、閥門、接口、軟管有無損傷和漏氣，消防滅火器材是否安全可靠。

7.罐車停放時(shí)應(yīng)按規(guī)定的位置單獨(dú)停放，充滿液體的罐車不準(zhǔn)進(jìn)入車庫停放；運(yùn)輸途中需要停放時(shí)，不準(zhǔn)?？吭趯W(xué)校、廠礦、橋梁、倉庫和人員多的地方，停車位置應(yīng)系通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離明火有遮陽措施，駕駛員和押運(yùn)員不準(zhǔn)同時(shí)遠(yuǎn)離車輛。

8.罐車發(fā)生液化石油氣大量泄漏時(shí)，應(yīng)采取緊急止漏措施止漏，一般不得啟動(dòng)車輛，同時(shí)立即與有關(guān)單位和消防部門聯(lián)系防火，切斷一切火源，設(shè)立警戒區(qū)，斷絕交通，組織有關(guān)人員向逆風(fēng)方向疏散。

9.汽車罐車因液化石油氣泄漏起火時(shí)，應(yīng)采取緊急止漏和滅火措施，同時(shí)向當(dāng)?shù)毓蚕罊C(jī)關(guān)報(bào)警，并將車輛移到不危及周圍安全的地方。

十八、汽車罐車裝卸作業(yè)安全管理制度

1.液化石油氣罐車必須持有技術(shù)監(jiān)督局核發(fā)的使用證和交通管理部門核發(fā)的車輛停駛證、營運(yùn)證、購置附加費(fèi)證、排污合格證等證件。

2.罐車內(nèi)的各種安全裝置和附件必須齊全、靈敏、安全、可靠、各種漆色和標(biāo)志明晰、無損。

3.液化石油氣罐車儲(chǔ)氣罐體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)是液化石油氣，并存有余壓0.05MPa。

4.罐車的裝卸應(yīng)在停車位置停穩(wěn)后，用手閘制動(dòng)并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)，停車有滑動(dòng)可能時(shí)，車輛應(yīng)加固定木塊。

5.作業(yè)現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，不準(zhǔn)使用易產(chǎn)生火花的工具和用品。6.作業(yè)前應(yīng)接好地線，管道和管接頭連接牢固并應(yīng)排盡空氣。7.裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員和罐車司機(jī)及押運(yùn)員均不得離開現(xiàn)場，在正常裝卸時(shí)不得隨意起動(dòng)車輛。

8.新罐車和檢修后首次使用的罐車，充裝前應(yīng)作抽真空和充氮置換處理，嚴(yán)禁直接充裝。

9.罐車的充裝量不得超過設(shè)計(jì)所允許的最大充裝量，嚴(yán)禁超裝。10.罐車充裝后，操作人員和押運(yùn)員要在記錄上同時(shí)簽字，并將罐車的壓力、液位、溫度詳細(xì)記錄，開車前應(yīng)再檢查一遍，無誤時(shí)方準(zhǔn)發(fā)動(dòng)車輛離開裝卸臺(tái)。

11.罐車到站后，應(yīng)及時(shí)往儲(chǔ)罐卸液。12.凡出現(xiàn)下述情況，罐車必須立即停止裝卸作業(yè)，并作妥善處理： 雷雨天氣；附近發(fā)生火災(zāi)和明火；檢測出液化氣體泄漏；液壓異常；其他的不安全因素。

十九、汽車運(yùn)輸、裝卸液化石油氣鋼瓶安全管理制度

1.對車司機(jī)和押運(yùn)員要經(jīng)常進(jìn)行遵守交通規(guī)則的教育，使其做到安全行車，司、押人員必須嚴(yán)格執(zhí)行一切安全規(guī)定，避免事故的發(fā)生。

2.汽車在供應(yīng)點(diǎn)裝空瓶時(shí)，司機(jī)和押運(yùn)員應(yīng)認(rèn)真檢查，防止其他瓶和異型瓶混入。

3.汽車裝好瓶后，司機(jī)和押運(yùn)員應(yīng)將汽車車廂關(guān)好掛牢，防止運(yùn)輸過程中脫落，在運(yùn)輸過程中如發(fā)現(xiàn)液化氣泄漏時(shí)，應(yīng)立即停車并熄滅發(fā)動(dòng)機(jī)及時(shí)處理。

4.裝載重瓶的汽車在離開裝卸臺(tái)之前對氣瓶的角閥進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)有漏氣的重瓶立即處理，杜絕裝載漏氣瓶出站。

5.汽車進(jìn)入灌裝站之前，要在發(fā)動(dòng)機(jī)排氣口消聲器出口處帶消火罩。6.在繁華街道和行人稠密地段行駛時(shí)，車速不能超過20Km/h，前后相距不得小于5m。

7.汽車在行駛過程中要保持勻速，避免不必要的剎車，防止鋼瓶碰撞和交通事故。

8.汽車駕駛室內(nèi)除司機(jī)和押運(yùn)員外，不準(zhǔn)乘坐其他人員。

9.汽車上配備的消防器材應(yīng)處于完好狀態(tài)，司機(jī)和押運(yùn)員應(yīng)會(huì)使用。

二十、變、配電室安全管理制度

1.變、配電室的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，熟悉電器的基本知識(shí)和掌握熟練的操作技術(shù)。2.認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程和安全管理制度。

3.凡高壓操作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須穿戴絕緣用品。

4.低壓閘刀不能帶負(fù)荷合閘和拉閘，在操作前，必須與用電部門聯(lián)系。5.高壓設(shè)備在運(yùn)行前要做預(yù)防性試驗(yàn)一次。

6.電器設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并掛“禁止合閘”警告牌并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁帶電修理。

7.電器設(shè)備如果跳閘，應(yīng)查明原因，待排除故障后再合閘，未查明原因和修復(fù)前不得強(qiáng)行合閘。

8.定期檢查電器設(shè)備的絕緣電阻是否符合規(guī)定，不應(yīng)低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻不小于0.22兆歐），發(fā)現(xiàn)短路應(yīng)及時(shí)排除。

9.對電器設(shè)備的接地應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，不得借用避雷器地線、暖氣系統(tǒng)、水管作地線，電器部分不得有漏電現(xiàn)象。

10.電器設(shè)備的所有連接接頭要牢固，并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。

11.各種機(jī)械的電器設(shè)備必須裝有接地、接零的保護(hù)措施，接地電阻不得大于10歐姆，但在一個(gè)供電系統(tǒng)不得同時(shí)接地和接零。

12.電工應(yīng)熟悉液化石油氣的性質(zhì)、作業(yè)常識(shí)，嚴(yán)禁在防火區(qū)域安裝不防爆的電器設(shè)備，對于防爆的電器設(shè)備要定期進(jìn)行檢修。

13.進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須系安全帶，戴安全帽，上下傳遞物體時(shí)，應(yīng)采取防止碰傷人員、損壞物體的措施。

14.室外夜間作業(yè)，照明燈不準(zhǔn)安裝在帶氣作業(yè)的正上方，電線要絕緣良好，接頭要牢固，燈口與燈泡要接觸牢固，避免發(fā)生火花。

15.臨時(shí)照明、動(dòng)力線路必須架空，不準(zhǔn)與其他工具設(shè)備等互相碰撞、磨檫，用完后必須立即拆除。

16.電工使用的絕緣用品如絕緣手套、絕緣線、電纜桿、安全帶等要定期進(jìn)行檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使用不合格的防護(hù)用品進(jìn)行操作。

17.患有妨礙操作疾病的電工，不應(yīng)安排在變、配電室工作，已安排的要予以調(diào)離，電工在班前與工作中不得喝酒。

18.如果電器設(shè)備漏電失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，用四氯化碳或干粉滅火器進(jìn)行撲救，嚴(yán)禁用水或其他液體滅火器滅火，以免發(fā)生危險(xiǎn)。19.如果發(fā)生人體觸電時(shí)應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行搶救。

二十一、液化石油氣供應(yīng)點(diǎn)安全管理制度

1.液化石油氣供應(yīng)點(diǎn)的供氣范圍不宜過大，一般應(yīng)在200戶左右，服務(wù)半徑1.5-2Km。

2.供應(yīng)點(diǎn)瓶庫的液化氣總儲(chǔ)量一般不超過10m（330瓶）。

3.供應(yīng)點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁存放其它易燃易爆物品，并要經(jīng)常保持整齊清潔。4.供應(yīng)點(diǎn)內(nèi)嚴(yán)禁煙火，設(shè)嚴(yán)禁煙火警告牌和防火標(biāo)志，當(dāng)報(bào)警器發(fā)

3出警報(bào)或嗅到較大液化石油氣氣味時(shí)，要立即檢查，直到找到泄漏源并妥善處理。

5.供應(yīng)點(diǎn)內(nèi)消防器材要按規(guī)定配備齊全并保持完好，要放在使用方便的地方，并做到人人都會(huì)使用。

6.要嚴(yán)格檢查出售的重瓶，發(fā)現(xiàn)存在以下問題的不準(zhǔn)出售：

漏氣瓶；超重1Kg以上的氣瓶；鋼瓶主要零件不全（無底座或護(hù)罩）；角閥閥口變形；角閥壓母松動(dòng)；角閥和瓶體聯(lián)接松動(dòng)；瓶體焊縫有砂眼漏氣；其他有明顯缺陷，影響用戶安全使用的鋼瓶。

7.夏季高溫季節(jié)，要防止重瓶曝曬。8.要認(rèn)真鑒別非本店經(jīng)營管理的鋼瓶和其它異形瓶，并不予換氣。9.對于漏氣和其它不合格的瓶要掛上牌子，注明不合格原因，并立即處理。

10.來供氣點(diǎn)上班的新職工，要經(jīng)過液化石油氣安全制度及各項(xiàng)安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)，并經(jīng)考試合格方可單獨(dú)頂崗工作。

11.供應(yīng)點(diǎn)設(shè)安全員（不脫產(chǎn)）組織本點(diǎn)職工安全生產(chǎn)學(xué)習(xí)，負(fù)責(zé)和管片居委會(huì)聯(lián)系，經(jīng)常進(jìn)行安全宣傳教育，監(jiān)督職工遵守安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全操作規(guī)程，對嚴(yán)重違反安全操作規(guī)程者，有權(quán)停止其工作。每逢節(jié)日前組織安全檢查，12.一般報(bào)修不超過24小時(shí)，并要保證質(zhì)量，對嚴(yán)重鋼瓶漏氣的用戶，要隨報(bào)隨修，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

13.發(fā)生用戶事故，供應(yīng)點(diǎn)應(yīng)積極組織搶修，并了解事故原因，及時(shí)報(bào)告，事后要對當(dāng)?shù)厝罕娺M(jìn)行安全使用檢查，避免類似事故的發(fā)生。

14.對新發(fā)展的用戶，必須教會(huì)用戶“六會(huì)”（會(huì)裝卸減壓閥；會(huì)試漏；會(huì)點(diǎn)火；會(huì)調(diào)風(fēng)；會(huì)通堵塞；會(huì)緊急處理事故）。

二十二、人員培訓(xùn)、考核制度

為適應(yīng)石油液化氣發(fā)展和安全生產(chǎn)的需要，提高全體職工的技術(shù)、業(yè)務(wù)水平，培養(yǎng)各種專業(yè)人才，采用“送出去”、“請進(jìn)來”，專業(yè)培訓(xùn)和業(yè)余學(xué)習(xí)相結(jié)合的辦法，進(jìn)行全員、全面、全過程的人員培訓(xùn)，以提高職工素質(zhì)，滿足安全生產(chǎn)需要，提高經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

1.新工人進(jìn)公司以后，必須經(jīng)過三級安全教育培訓(xùn)，考核合格以后方能上崗。

2.所有人員都要參加公司每月組織的業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，并經(jīng)常開展崗位技術(shù)練兵活動(dòng)。

3.運(yùn)行工、充裝工、罐車司機(jī)、押運(yùn)員等特殊工種操作人員須經(jīng)市技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)考試合格后核發(fā)合格證，無合格證者，不準(zhǔn)獨(dú)立上崗操作。

4.每年公司結(jié)合職工的擇優(yōu)升級進(jìn)行一次業(yè)務(wù)考核，考核內(nèi)容包括液化石油氣基本知識(shí)、安全管理制度、消防安全知識(shí)和安全操作規(guī)程等。

二十三、防靜電危害安全管理制度

在液化石油氣儲(chǔ)存、灌裝、鋼瓶檢驗(yàn)及設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、工人操作過程中，產(chǎn)生積累大量靜電，由于可燃?xì)怏w的泄漏，隨時(shí)有發(fā)生靜電事故的危險(xiǎn)。因此加強(qiáng)防靜電危害的安全管理，保證安全生產(chǎn)，勢在必行。根據(jù)我公司情況，特制定防靜電安全管理規(guī)定。

1.靜電危害產(chǎn)生的條件：

(1)生產(chǎn)現(xiàn)場可燃?xì)怏w濃度處于爆炸范圍；

(2)生產(chǎn)現(xiàn)場有產(chǎn)生靜電的條件，并積累有靜電放電現(xiàn)象發(fā)生；(3)靜電放電能量大于可燃?xì)怏w最小點(diǎn)燃能量。上述幾個(gè)方面缺一都不會(huì)引起靜電危害著火或爆炸。2.防靜電危害的安全措施：

(1)生產(chǎn)現(xiàn)場空氣中可燃?xì)怏w的濃度防止達(dá)到爆炸濃度。加強(qiáng)設(shè)備管理和維修，消除跑、冒、滴、漏。嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場放散液化石油氣。

灌瓶上灌裝槍時(shí)，先上好灌裝槍，后開鋼瓶角閥；下灌裝槍時(shí)，先關(guān)鋼瓶角閥，后下灌裝槍。

灌裝槍密封圈損壞或丟失的不得使用，灌裝槍必須上正，發(fā)現(xiàn)漏液及時(shí)處理，不能處理時(shí)立即停用，嚴(yán)禁邊漏液邊灌裝。地溝通風(fēng)無死角。

灌裝時(shí)，實(shí)時(shí)監(jiān)測可燃?xì)鉂舛?，并作詳?xì)記錄，濃度不超過下限的為合格，如果超過標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)立即停產(chǎn)，待查明原因并排除后恢復(fù)生產(chǎn)。

（2）紡織設(shè)備靜電位積聚

生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁使用高絕緣的塑料管、板、橡膠管、板等，必須使用時(shí)要選用能導(dǎo)靜電的病技術(shù)監(jiān)督部門鑒定合格的管、板等制品，防止靜電、電位積聚放電。

生產(chǎn)現(xiàn)場的金屬設(shè)備及附件，全部要求設(shè)可靠接地裝置，電阻值小于4歐姆。

選用金屬網(wǎng)導(dǎo)電膠管的灌裝槍，做到管內(nèi)金屬網(wǎng)與設(shè)備必須接觸牢靠，若接地電阻值大于4歐姆，應(yīng)搶修或更換。

兩金屬件，如法蘭盤，連接處接地電阻值大于4歐姆時(shí)，應(yīng)設(shè)跨接裝置。秤座應(yīng)保持清潔和鋼瓶與其接觸良好，接地電阻不大于4歐姆。定期進(jìn)行設(shè)備靜電接地檢測，并做好詳細(xì)記錄。固定金屬設(shè)備，每季度檢測一次，活動(dòng)金屬部件可用搖表測試，活動(dòng)部分的測試可用萬能表測試。

（3）防止人體靜電、電位積累。

現(xiàn)場作業(yè)人員和進(jìn)入現(xiàn)場的參觀人員等，必須穿經(jīng)勞動(dòng)部門簽字后合格的防靜電服、鞋、手套，凡不按規(guī)定穿用者，不準(zhǔn)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)。

二十四、氣瓶固定灌裝制度

1.在我公司罐裝液化氣的所有鋼瓶，都必須是我公司自有鋼瓶和托管鋼瓶。

2.其他液化氣鋼瓶，必須由我公司實(shí)行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移或托管，并進(jìn)行注冊登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對氣瓶進(jìn)行登記建檔，涂敷我公司名稱和委托代號后，才能進(jìn)行灌裝。

3.嚴(yán)格按氣瓶灌裝前后檢查制度對氣瓶進(jìn)行檢查，確保灌裝質(zhì)量，對氣瓶的安全負(fù)責(zé)。

4.嚴(yán)禁任何單位和個(gè)人持我公司的氣瓶到其它灌裝站灌裝液化氣。

二十五、氣瓶定期檢驗(yàn)制度

1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶須在檢驗(yàn)有效期內(nèi)，否則不予灌裝液化氣。

2.在用的YSP-5型、YSP-15型鋼瓶，自制造之日起，第一次至第三次檢驗(yàn)的周期均為4年，第四次檢驗(yàn)的有效期為3年。

3.對在用的YSP-50型鋼瓶，每三年必須檢驗(yàn)一次。

4.當(dāng)鋼瓶受到嚴(yán)重腐蝕、損傷以及其他可能影響安全使用的缺陷時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)行檢驗(yàn)。

5.庫存和停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的鋼瓶，使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

二十六、氣瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移制度

1.凡在我公司灌裝液化氣的所有鋼瓶，都必須實(shí)行產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移或托管后，注冊登記，填寫《氣瓶普查登記表》，對氣瓶進(jìn)行登記建檔，同時(shí)涂敷我公司名稱和委托代號。

2.新鋼瓶和檢驗(yàn)期內(nèi)的鋼瓶，涂敷單位名稱和委托代號后投入使用；超過檢驗(yàn)期的鋼瓶送鋼瓶檢驗(yàn)站檢驗(yàn)合格后，涂敷單位名稱和委托代號后投入使用。

3.擁有氣瓶的單位和個(gè)人用戶，具有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的鋼瓶，有真實(shí)有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品標(biāo)牌說明，均可持鋼瓶到我公司辦理鋼瓶轉(zhuǎn)移手續(xù)。辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移手續(xù)后，鋼瓶的產(chǎn)權(quán)屬于我公司，用戶以后不使用我公司液化氣，必須將鋼瓶退還我公司。

4.對因故不能辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移手續(xù)的鋼瓶，現(xiàn)有產(chǎn)權(quán)單位（使用者）與我公司辦理托管協(xié)議后再注冊登記，將鋼瓶交我公司托管，否則不予灌裝液化氣。托管鋼瓶必須具有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)，有真實(shí)有效的產(chǎn)品質(zhì)量合格證和產(chǎn)品標(biāo)牌說明，并且在有效使用期內(nèi)。

5.用戶自行購買的各種規(guī)格的液化氣鋼瓶，我公司采取收購的形式辦理產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移。收購標(biāo)準(zhǔn)為：YSP-5型20元/只；YSP-15型20元/只；YSP-50型60元/只。用戶將鋼瓶產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移到我公司后，用戶需交納押金和租金，即可租用我公司鋼瓶使用。當(dāng)用戶不再使用鋼瓶時(shí)，交回鋼瓶，憑押金條和退瓶條退回租瓶押金。