第一篇：鉗工實(shí)習(xí)(實(shí)驗(yàn))報(bào)告

實(shí)習(xí)(實(shí)驗(yàn))報(bào) 告

實(shí)習(xí)(實(shí)驗(yàn))課程名稱：《金工實(shí)習(xí)》實(shí)習(xí)(實(shí)驗(yàn))項(xiàng)目名稱：鉗工實(shí)驗(yàn)室名稱：工程教育實(shí)訓(xùn)中心開課學(xué)期： 20—20學(xué)年第學(xué)期 實(shí)習(xí)(實(shí)驗(yàn))指導(dǎo)教師：學(xué)院：專業(yè)：班級(jí)：學(xué)號(hào)：實(shí)習(xí)(實(shí)驗(yàn))成績：實(shí)習(xí)(實(shí)驗(yàn))時(shí)間：20年月日

2鉗工部分

2.1鉗工基礎(chǔ)知識(shí)

一、填空

1、萬能角度尺可以測(cè)量范圍的任何角度；

2、一般手鉸刀的刀齒在圓周上是分布的；

3、表面粗糙度評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是；

4、鉗工常用的刀具材料有高速鋼和兩大類；

5、臺(tái)虎鉗的規(guī)格是以鉗口的表示的；

6、立體劃線要選擇劃線基準(zhǔn)；

7、為了使銼削表面光滑，銼刀的銼齒沿銼刀軸線方向成排列；

8、絲錐由工作部分和兩部分組成；

9、鋸削時(shí)的鋸削速度以每分鐘往復(fù)次為宜；

10、為了減少鋸條切削時(shí)兩側(cè)面的摩擦，避免夾緊在鋸縫中，鋸齒應(yīng)有規(guī)律 地呈排列。

二、判斷

1、游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻劃間距都是1mm。（）

2、水平儀用來測(cè)量平面對(duì)水平面或垂直位置的誤差。（）

3、劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開始。（）

4、用適當(dāng)分布的六個(gè)定位支承點(diǎn)，限制工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中的位置完全確定即為六點(diǎn)定位原則。（）

5、銼刀粗細(xì)的選擇取決于工件的形狀。（）

6、鋸割時(shí)，無論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于25度。（）

7、鉆小孔時(shí)，應(yīng)選擇較大的進(jìn)給量和較低的轉(zhuǎn)速。（）

8、攻絲前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。（）

9、鋸削時(shí)，工件一般應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作。（）

10、套絲時(shí)，應(yīng)保持板牙的端面與圓桿軸線垂直。（）

三、選擇

1、鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定的規(guī)律左右錯(cuò)開，排列成一定形狀，稱為（）。A、鋸齒的切削角度B、鋸路C、鋸齒的粗細(xì)D、鋸割

2、劃線時(shí)，應(yīng)使劃線基準(zhǔn)與（）一致。

A、中心線B、劃線基準(zhǔn)C、設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

3、交叉銼銼刀運(yùn)動(dòng)方向與工件夾持方向成（）角。A、10~20B、20~30C、30~40D、50~60

4、鉆孔時(shí)，其（）由鉆頭直徑?jīng)Q定。

A、切削速度B、切削深度C、進(jìn)給量D、轉(zhuǎn)速

5、套螺紋時(shí)圓桿直徑應(yīng)（）螺紋大徑。

A、大于B、小于C、等于

四、簡答

1、簡述劃線的作用？

2、工件在什么要求下進(jìn)行刮削？它有哪些特點(diǎn)？

3、擴(kuò)孔和锪孔的區(qū)別

2.2鉗工實(shí)習(xí)（實(shí)驗(yàn)）報(bào)告

一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)；

2、了解鉗土基本操作項(xiàng)目及應(yīng)用范圍；

3、了解鉗工加工的基本知識(shí)；

4、熟悉常用鉗工工具、量具。

二、實(shí)驗(yàn)要求：

按圖紙要求做一個(gè)六邊形工件。

三、主要試驗(yàn)設(shè)備和工具：

四、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容和步驟：

1、鉗工技術(shù)安全的介紹

（1）實(shí)習(xí)時(shí)要穿工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋，高跟鞋上班。操作鉆床時(shí)嚴(yán)禁戴手套。（2）使用設(shè)備時(shí)要檢查，發(fā)現(xiàn)損壞或故障應(yīng)立即停機(jī)，切斷電源并報(bào)告老師。（3）操作時(shí)要時(shí)刻注意安全，互相照顧，防止意外。鏨削操作時(shí)嚴(yán)禁對(duì)面站人。（4）銼刀上的鐵屑，不準(zhǔn)用手直接清除，更不能用嘴吹，以免割傷手指和屑末飛入眼睛中

（5）使用砂輪時(shí)，用力不能太猛，刃磨時(shí)人必須站在側(cè)邊。（6）工作場地要保持整潔，工件毛坯和原材料要堆放整齊。

2、在這里介紹你理解的鉗工各種操作方法，包括：劃線、鋸削、銼削、鉆孔和攻絲。

3、工件的加工工藝。

圖1 榔頭工件圖 表1 榔頭工件的加工工藝

五、實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析：

請(qǐng)?jiān)谠摬糠址治瞿阃ㄟ^上述實(shí)驗(yàn)所得到的知識(shí)。可以圍繞下述幾個(gè)方面論述：

1、分析近起鋸和遠(yuǎn)近起鋸的區(qū)別；

2、分析順向銼、交叉銼和推銼法的區(qū)別；

六、實(shí)驗(yàn)小結(jié)（200字以內(nèi)）

（根據(jù)自己的鉗工實(shí)習(xí)感受，寫成你對(duì)鉗工試驗(yàn)的認(rèn)識(shí)；包括對(duì)鉗工操作方法的認(rèn)識(shí)以及對(duì)所加工工件工藝和難易程度的認(rèn)識(shí)）

第二篇：鉗工實(shí)驗(yàn)報(bào)告

鉗工實(shí)驗(yàn)報(bào)告知指導(dǎo)

實(shí)驗(yàn)題目：鉗工操作實(shí)驗(yàn)

實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>

1、了解鉗工在機(jī)械制造和機(jī)械修理中的作用。

2、能使用鉗工基本工具（鋸、銼、鏨、刮刀、絲錐、板牙）進(jìn)行一般鉗工操作。

3、熟悉鉗工安全操作規(guī)程，并遵守安全操作規(guī)程。

實(shí)驗(yàn)設(shè)備：鋸、銼、鏨、刮刀、絲錐、板牙等

實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：

一、講解內(nèi)容：

（一）概論

鉗工一般是通過工人手持工具來進(jìn)行加工的。鉗工常用的加工方法有鏨、鋸、銼、刮、研、鉆孔、鉸孔、攻螺紋(攻絲)和套螺紋(套扣)等。為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度和提高生產(chǎn)效率，鉗工中的某些工作已逐漸被機(jī)工代替，實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化。但是在某些場合下，鉗工加工是非常經(jīng)濟(jì)和方便的，如在機(jī)器的裝配和修理中某些配件的銼修、導(dǎo)軌面的刮研、笨重機(jī)件上的攻絲等。因此，鉗工有其獨(dú)特的價(jià)值，尤其在裝配和修理等工作中占有一定的地位。

（二）鉗工安全操作規(guī)程

1、錘頭和錘把要安牢固，沒有楔子不準(zhǔn)使用。

2、錘頭、鏨子、沖頭尾部不準(zhǔn)有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時(shí)要注意自己和他人安全。

3、錘擊時(shí)要注意周圍環(huán)境，根據(jù)工作場所情況在工作前放安全網(wǎng)。

4、錘擊時(shí)應(yīng)盡量將錘頭和錘把上的油擦凈，不得戴手套操作。

5、使用銼刀應(yīng)裝上手柄。

6、銼刀柄不得有裂縫，必須有箍，不得結(jié)扎鐵絲。

7、銼刀放置不得伸出工作臺(tái)外。

8、不準(zhǔn)用銼刀撬、砸、敲打其他物品。

9、銼刀在工件上不能推拉過端。

10、不得將堅(jiān)硬物品放置于銼刀之上。

11、工件支撐一定要牢固平穩(wěn)，在支撐過程中要隨時(shí)加木墊。

12、大工件翻身調(diào)面，必須有起重工具，并加木墊。

13、平臺(tái)要保持潔凈，搬動(dòng)時(shí)要防止平面滑傷，保持平臺(tái)工作面的精度。

14、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。

15、鋸割工件用虎鉗夾持時(shí)，鋸切位置不宜伸出過長。

16、工件鋸割開始或?qū)⒁袛鄷r(shí)，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。

17、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時(shí)要潤滑。

18、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。

19、使用絲錐和扳牙時(shí)，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。

20、刮刀一定要裝好手把方可使用，以免戳傷。

21、刮研時(shí)不要用力過猛，以免滑脫刺傷。

22、刮研時(shí)工件要輕拿輕放，而合研表面，必須保持清潔。

23、工件研磨時(shí)不要用力過猛，推拉時(shí)不得過長。

24、工件放在鉗口上要夾緊，轉(zhuǎn)緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。

25、使用砂輪刃磨工具時(shí)，要聽從師傅指導(dǎo)，并按操作規(guī)程進(jìn)行。

26、鉆床速度不能隨意變更，如需調(diào)整，需經(jīng)師傅同意，必須停車后才能調(diào)整。

27、鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗，嚴(yán)禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應(yīng)十分小心，不可用力過猛。

28、裝配時(shí)，笨重零件的搬運(yùn)應(yīng)量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種。

29、裝配中所用板手、起子等均要符合規(guī)定用力不能過猛，以防打滑造成事故。

（三）臺(tái)虎鉗的使用，銼刀的種類、形狀及使用，鋸弓和鋸條、鋸割操作，鏨削的工具和使用，鉆床的加工，刮削的特點(diǎn)、刮刀及其種類與應(yīng)用，攻絲、套扣使用工具的選擇及使用方法，劃線的作用及種類、劃線的操作方法，裝配方法。

二、示范操作：

平面銼削、鋸割、鏨削、攻絲、套扣、刮削、劃線以及裝配的正確操作

三、學(xué)生操作：

對(duì)毛坯件進(jìn)行銼削、鋸割、鏨削的加工，攻絲、套扣操作。

第三篇：金工實(shí)習(xí)之鉗工實(shí)驗(yàn)報(bào)告

金 工 實(shí)習(xí)

姓名：

學(xué)號(hào)：

實(shí)習(xí)時(shí)間： 實(shí)習(xí)地點(diǎn)：

實(shí)習(xí)目的：

1、了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位和作用；

2、掌握鉗工基本知識(shí)和鉗工工藝?yán)碚摚?/p>

3、掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法；

4、了解鉗工的學(xué)習(xí)方法；

5、了解鉗工實(shí)習(xí)場地設(shè)備和常用工量刃具；

6、了解實(shí)習(xí)場地的規(guī)章制度及安全文明要求。

7、培養(yǎng)吃苦耐勞精神，養(yǎng)成安全操作、文明生產(chǎn)的職業(yè)習(xí)慣

實(shí)習(xí)內(nèi)容：

鉗工是工人用手持各種工具來完成零件的制造，裝配和修理，它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，生產(chǎn)率低，但在機(jī)械制造和修理中仍占有重要的地位，是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。而我們這三天的金工實(shí)習(xí)就是將一塊15cm*15cm的鐵片通過鉗工加工成自己設(shè)計(jì)的圖形。

實(shí)習(xí)第一天，由老師帶隊(duì)初步介紹了鉗工的的概況，讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝，一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時(shí)，老師也給大家展示了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。接著老師通過自身的演示，教我們一些關(guān)于銼刀的動(dòng)作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會(huì)了我們?nèi)绾稳ゴ_認(rèn)所銼的面兒是否平衡。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實(shí)習(xí)了。

拿到工具后同學(xué)們都開始認(rèn)真的實(shí)習(xí)了。首先老師要求我們先鋸出一塊10mm*10mm的正方形。完成后每個(gè)同學(xué)都別出心裁，設(shè)計(jì)出各種各樣的圖形，根據(jù)老師教給大家的方法正式動(dòng)手開始了鉗工實(shí)習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前，起鋸稍小于15度角，鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過程，一開始我們要以45度角鋸出一個(gè)口然后保持我們的手鋸水平，又要保證它豎直向下。雖然鋸的過程

出現(xiàn)了一些偏差，但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?wù)。

實(shí)習(xí)的最后一天老師教了我們鉆孔，擴(kuò)孔，攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)要注意對(duì)準(zhǔn)圓心和加緊工件，否則孔會(huì)鉆歪的。我對(duì)自己的這一步操作最為滿意，因?yàn)闊o論鉆孔還是擴(kuò)孔我都能對(duì)準(zhǔn)了中心。攻螺紋時(shí)應(yīng)進(jìn)退交替，使鐵屑能及時(shí)送出。看著老師的示范，大家很清楚的了解了鉆孔的過程以及注意事項(xiàng)。最后大家收拾完自己的工作臺(tái)，上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實(shí)習(xí)。

實(shí)習(xí)心得：

為期三天的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)過去了。在這三天的實(shí)習(xí)過程中，通過老師的指導(dǎo)學(xué)習(xí)，對(duì)于車間機(jī)床類的加工工藝有了進(jìn)一步的了解。鉗工的實(shí)習(xí)說實(shí)話是很枯燥的，可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作，還要有力氣，還要做到位，而且一不小心就會(huì)導(dǎo)致鋸的東西變形，所以必須每時(shí)每刻都保持著高度認(rèn)真的工作狀態(tài)，才能保證自己鋸出來的物品能符合自己的設(shè)計(jì)。

實(shí)習(xí)過程中，由于老師要求第一步先鋸出一個(gè)10mm*10mm的正方形，由于剛剛開始，對(duì)于鋸條的掌握還不夠熟練，結(jié)果就導(dǎo)致了鋸了一個(gè)小小的梯形。為了嚴(yán)格要求自己，便從鐵板的另一個(gè)角再鋸下一個(gè)正方形。雖然這個(gè)正方形也有點(diǎn)兒像梯形，但是相對(duì)比原來的已經(jīng)更接近正方形了。于是就開始了設(shè)圖形正式開工了。

在工作過程中，雖然不熟練鉗工這種加工工藝，但是在實(shí)踐中慢慢體會(huì)到了加工手法，慢慢的領(lǐng)悟了一些技巧。鋸累了，我們休息一會(huì)兒繼續(xù)工作。期間鋸條磨損了三條。然后通過兩天的加工，自己的作品也終于出現(xiàn)了大致的形狀。看著自己的完成的作品心理還是有點(diǎn)小小的自豪感。

在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)，讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí)，也許將來不會(huì)走上這個(gè)崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn)，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

第四篇：鉗工實(shí)習(xí)

鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

為其一周的實(shí)習(xí)已經(jīng)鉗工結(jié)束，至于總體的感覺只能用十個(gè)字來概括“辛苦而充實(shí)，艱辛而有滿足”。與銼刀打交道雖然全是鐵家伙但它們還挺有人情味。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”，看似簡單，其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過渡，是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段，同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開始。

首先老師介紹了安全技術(shù)操作規(guī)程:

１、實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)穿工作服，不準(zhǔn)穿拖鞋或高跟鞋，長發(fā)者應(yīng)將長發(fā)盤在工作帽內(nèi)。２、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查所使用工具是否符合安全要求，銼刀、刮刀、手錘應(yīng)裝有牢固的手柄，沖子、鏨子（鑿子）等工具的被打擊面不準(zhǔn)有淬火或裂紋、卷邊、飛刺。

３、鉗工臺(tái)應(yīng)保持清潔，工具、量具及工件應(yīng)擺放整齊合理、便于取用，保證操作過程中的方便和安全。

４、握錘時(shí)不得戴手套，否則錘子容易飛出。錘頭、錘柄、鏨尖不得有油。握錘前要環(huán)視四周，以防傷人。

５、鋸條不得裝得太松或太緊，否則鋸條容易折斷傷人。

6、在鉗工臺(tái)上進(jìn)行鏨削時(shí)，應(yīng)有防護(hù)網(wǎng)，尤其注意不能對(duì)人，以防鏨屑飛出傷人；清除銼屑、鋸屑等切屑時(shí)要用刷子，不得直接用手清洗或用嘴吹。

7、工件裝夾時(shí)要牢固，加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工件臺(tái)槽。

8、使用鉆床時(shí)，不得戴手套，不得手拿棉紗操作或用手接觸鉆頭和鉆床主軸，嚴(yán)防衣袖、頭發(fā)被卷到鉆頭上；更換鉆頭等工具時(shí)應(yīng)使用專用工具，不得用錘子擊打鉆夾頭。

9、使用電鉆等電動(dòng)工具時(shí)，要有絕緣防護(hù)和安全接地措施。

10、使用砂輪時(shí)，操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，并站在砂輪側(cè)面，不得正對(duì)砂輪，以防發(fā)生事故。

11、禁止用工具、夾具、量具敲擊工件和其他物體，以防損壞其精度。

12、工件場地應(yīng)保持整齊清潔，做到文明生產(chǎn)。工作完畢后，工作場地要保持干凈，設(shè)備、工具需進(jìn)行清潔并歸回原位，始終保持文明、整潔、安全、衛(wèi)生的良好工作環(huán)境。

其次是鉗工基本知識(shí)(一）劃線

劃線是根據(jù)圖樣要求，用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的一種操作。劃線的作用是：劃出加工界線作為加工依據(jù)；檢查毛坯形狀、尺寸，及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品，避免浪費(fèi)后續(xù)加工工時(shí)；合理分配加工余量；鉆孔前確定孔的位置等。

1、劃線工具及使用

（1）劃線平板（2）劃針（3）劃針盤（4）高度尺（5）劃規(guī)（6）劃卡（7）樣沖（8）V形鐵（9）方箱

2、劃線基本技能（1）平面劃線

平面劃線與幾何作圖的畫圖相似，所不同的是平面劃線是用鋼直尺，90°角尺、劃規(guī)、劃針等工具在金屬表面上作圖。其劃線操作步驟，這里不作詳細(xì)陳述。（2）立體劃線

立體劃線是在工件的長、寬、高三個(gè)方向上劃線。其劃線操作步驟如下： ①看清并研究圖樣，了解零件上需劃線的部位和有關(guān)加工工藝，明確零件及劃線部位的作用和要求。

②明確劃線基準(zhǔn)。

③檢查清理毛坯或已加工過的半成品，并用鉛塊或木塊堵孔，在劃線部位涂上涂料。④支承并找正工件。

⑤劃線。先劃出劃線基準(zhǔn)及其它水平線，再翻轉(zhuǎn)并找正，劃出其它的線。在一次支承中，應(yīng)把需要?jiǎng)澋乃骄€都劃完，以免再次支承補(bǔ)劃造成誤差。⑥詳細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性和有無漏劃的線條。⑦在線條上打樣沖眼。(二)鏨削

鏨削是用錘子錘擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的一種方法.1、鏨削工具

鏨削的主要工具是鏨子和錘子。

2、鏨削基本技能（１）鏨子的握法

鏨子的握法主要有正握法和反握法兩種，一般采用正握法，即手心向下，腕部伸直，用中指、無名指握住鏨子，小指自然合攏，食指與大拇指作自然伸直地松靠，鏨子頭部伸出約２０mm。

（２）錘子的握法

錘子的握法有緊握法和松握法兩種：

①緊握法。用右手五指緊握錘柄，大拇指合在食指上，虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向，木柄尾端露出約15～30mm。在揮錘和錘擊過程中，五指始終緊握，②松握法。只用大拇指和食指始終緊握錘柄。在揮錘時(shí)，小指、無名指、中指依次放松；在錘擊時(shí)，又以相反的次序收攏握緊，（３）鏨削姿勢(shì)

鏨削時(shí)，操作者的站立部位與姿勢(shì)應(yīng)便于用力，身體的重心應(yīng)偏于右腿，略向前傾，左腳跨前半部，膝蓋稍有彎曲，保持自然，右腳站穩(wěn)伸直，站立部位（4）揮錘

揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮三種，①腕揮。僅用手腕的動(dòng)作進(jìn)行錘擊運(yùn)動(dòng)，錘擊力量小，一般用于鏨削余量較少或鏨削開始或結(jié)尾時(shí)。

②肘揮。用于腕與肘部一起揮動(dòng)作錘擊運(yùn)動(dòng)，因揮動(dòng)幅度較大，故錘擊力也較大，這種方法應(yīng)用最多。

③臂揮。用手腕、肘和前臂一起揮動(dòng)，其錘擊力最大，用于需要大力鏨削的工件。

（三）鋸削

鋸削是用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的加工方法。

1、手工鋸削的主要工具

手工鋸削得主要工具是手鋸，由鋸弓和鋸條兩部分構(gòu)成。

2、鋸削基本技能（1）操作要點(diǎn)

①鋸條安裝齒尖向前，松緊適中。

②工件應(yīng)裝夾牢固，伸出臺(tái)虎鉗口不易過長，鋸縫應(yīng)盡可能靠近裝夾部位。③起鋸時(shí)應(yīng)以左手拇指靠住鋸條，右手穩(wěn)推手柄，起鋸角應(yīng)稍小于15°，起鋸角過大，鋸齒易被工件棱角卡住，碰撣鋸齒；起鋸角過小，鋸齒不易切入工件，還可能打滑并損壞工件表面。

④鋸削時(shí)手鋸的握法，握鋸時(shí)，應(yīng)以右手滿握鋸柄，左手輕扶鋸弓前端，推力和壓力的大小主要由右手掌握，左手主要配合右手扶正鋸弓，左右手協(xié)調(diào)配合，推力和扶鋸壓力不易過大過猛。

⑤鋸削速度一般每分鐘20～40次為宜。軟材料可快些，硬材料慢些，鋸削時(shí)應(yīng)盡量使用鋸條的全長。⑥鋸削硬材料可加適量的切削液。

（四）銼削

1、銼刀的種類

銼刀按用途不同分為普通銼刀、整形銼刀、特種銼刀三種。生產(chǎn)中應(yīng)用最多最普遍的是普通銼刀，普通銼刀按其斷面形狀和用途不同又可分為以下幾種：（1）平銼。（2）方銼。（3）三角銼。（4）半圓銼。（5）圓銼。

2、銼削基本技能（1）銼刀的握法

銼削時(shí)，通常根據(jù)銼刀的大小采取相應(yīng)的握法。一般用右手握銼刀的木柄，大拇指在其上，其余四指從下面配合大拇指握住銼刀手柄；而左手則根據(jù)銼刀規(guī)格大小及用力輕重采取適當(dāng)?shù)姆龇āＪ褂么蟮钠戒S時(shí)，左手采用五指全握，掌心全按的全扶法壓在銼的另一端上，當(dāng)使用中平挫時(shí)，左手采用以拇指、食指、中指捏著銼端的半扶法，引導(dǎo)銼刀水平移動(dòng)，在使用小銼及什錦銼時(shí)，通常用一只手握住即可。

（2）銼削姿勢(shì)

銼削時(shí)兩腳站立位置與鏨削基本相同，只是左腿彎曲，右腿伸直，重心落在左腿上。操作時(shí)，兩手握住銼刀放在工件上面，左臂彎曲，右小臂與銼削方向保持基本平行，（3）銼削時(shí)的施力變化

為使銼削表面平直，必須正確掌握銼削力的平衡。銼削時(shí)，通過施力的變化，右手的壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸增加，左手的壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸減小，始終保持兩手壓力對(duì)工件工作中心的力矩相等，這樣才能保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)。

（4）銼削速度

銼削往復(fù)速度一般為30～60次/min。銼刀推出時(shí)稍快，回程時(shí)稍慢，動(dòng)作要自然協(xié)調(diào)。（5）銼削方法 ①平面銼削

平面銼削基本方法有交叉銼法、順銼法和推銼法三種，a.交叉銼法：指第一遍銼削和第二遍銼削交叉進(jìn)行的方法。有銼削平面度好的特點(diǎn)，但表面粗糙度高，一般適用于粗銼。

b.順銼法：指銼刀順著一個(gè)方向銼削的方法，其特點(diǎn)是銼紋整齊一致，比較美觀，適用于精銼。

c.推銼法：指雙手橫握銼刀往復(fù)銼削的方法，適用于加工余量小或窄平面的銼削及修光。銼削平面時(shí)，應(yīng)按如下步驟和方法進(jìn)行：

a.粗銼。粗銼時(shí)由于加工余量較大，為提高銼削效率，須采用交叉銼法進(jìn)行銼削，b.精銼。當(dāng)銼削進(jìn)行到余量較小時(shí)，為使銼紋整齊一致，應(yīng)采用順銼法銼削，c.修光。為提高工件銼削的表面質(zhì)量，精銼后應(yīng)用細(xì)銼或油光銼以推銼法修光表面，d.檢驗(yàn)。銼削的平面是否平直，可用90°角尺、鋼直尺或刀口齒進(jìn)行透光檢查，（五）孔加工

鉗工中常用的孔加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等，鉆孔、擴(kuò)空和鉸孔分別屬于孔的粗加工、半精加工和精加工。

1、鉆孔的方法 ①工件的裝夾

常用的基本裝夾方法如下：

a.小型工件或薄板工件可以用于虎鉗夾持，b.對(duì)中、小型形狀規(guī)則的工件用平口鉗裝夾，c.在圓柱面上鉆孔時(shí)用V形鐵裝夾，d.較大的工件或形狀不規(guī)則的工件可以用壓板螺栓直接裝夾在鉆床工作臺(tái)上，②鉆削的基本技能 a.鉆削通孔

將鉆頭鉆尖對(duì)準(zhǔn)預(yù)先打好的樣沖眼，先鉆一淺坑，檢查是否對(duì)中，如有偏斜待校正后再鉆削。開始鉆削時(shí)要用較大的力向下進(jìn)給(手動(dòng)進(jìn)給時(shí))，避免鉆尖在工件表面上晃動(dòng)而不能切入；在孔即將鉆透前，壓力應(yīng)逐漸減小，防止鉆頭在鉆通的瞬間抖動(dòng)，出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象，損壞鉆頭，影響鉆孔質(zhì)量及安全。b.鉆削不通孔

要注意掌握鉆削深度，以免將孔鉆深出現(xiàn)質(zhì)量事故?？刂沏@削深度的方法有：調(diào)整好鉆床上的深度標(biāo)尺擋塊；安置控制長度量具或用粉筆作出標(biāo)記等。c.鉆削深孔

當(dāng)孔的深度超過孔徑三倍時(shí)，即為深孔。鉆深孔時(shí)要注意經(jīng)常退出鉆頭及時(shí)排屑和冷卻，避免造成切屑堵塞或使鉆頭過度磨損甚至折斷。d.鉆削大直徑孔

孔徑D>30mm時(shí)應(yīng)分次鉆削。即第一次用（0.6～0.8）D的鉆頭先鉆孔，然后再用所需直徑的鉆頭將孔擴(kuò)大到所需求的直徑，這樣分兩次鉆削既有利于提高鉆頭壽命，又有利于提高鉆削質(zhì)量。為提高鉆削質(zhì)量，還應(yīng)注意：a.盡量避免在斜面上鉆孔；b.鉆削時(shí)，應(yīng)使用切削液對(duì)加工區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤滑。

（六）攻螺紋與套螺紋

用絲錐加工工件內(nèi)螺紋稱為攻螺紋（攻絲），用板牙加工工件的外螺紋稱為套螺紋（套扣）。（1）螺紋操作基本技能

①用稍大于底孔直徑的鉆頭或锪鉆將孔口兩端倒角，以利絲錐切入。

②開始時(shí)，選用頭錐，用鉸杠夾持住絲錐的方榫，將絲錐放到已鉆好的底孔處，并使絲錐中心與孔的中心重合，然后用右手握鉸杠中間并用食指和中指夾住絲錐，適當(dāng)施加壓力并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，切入1～2圈。

③檢查絲錐與工件端面的垂直度

④檢查垂直后，用雙手握鉸杠兩端平穩(wěn)地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠，每轉(zhuǎn)1～2圈要反轉(zhuǎn)1/4圈，以利于切屑和排屑，⑤頭錐攻完后反向退出，然后再依次攻二錐、三錐，每更換一錐，應(yīng)先將絲錐旋入1～2圈扶正、定位，再用鉸杠攻入，以防亂扣。

攻螺紋時(shí)還應(yīng)注意：攻螺紋時(shí)雙手用力要平衡，如果感到扭矩很大時(shí)不可強(qiáng)行扭動(dòng)，應(yīng)將絲錐反轉(zhuǎn)退出。對(duì)于鋼料工件，攻螺紋時(shí)要加機(jī)油潤滑，以使螺紋光潔，同時(shí)能延長絲錐使用壽命；對(duì)于鑄鐵工件，攻螺紋時(shí)可以用煤油潤滑。（2）套螺紋操作基本技能 套螺紋的操作方法如下：

①套螺紋前必須對(duì)工件倒角，以利板牙套入。

②裝夾工件時(shí)，工件伸出鉗口的長度應(yīng)稍大于螺紋長度。

③套螺紋的過程與攻螺紋相似，操作時(shí)用力要均勻，開始轉(zhuǎn)動(dòng)板牙時(shí)要稍加壓力，套入3～4圈后，可只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓，并經(jīng)常反復(fù)，以便斷屑。

最后還是說說我的體會(huì)吧很早就聽同學(xué)說鉗工最累，經(jīng)過我的證實(shí)佢唔識(shí)很累。但是我卻收獲了一個(gè)明亮的小正方體，因?yàn)槭亲约旱膭趧?dòng)成果看著就那么可愛，就算累也值了。雖然加工這么個(gè)小東西看著簡單然而事實(shí)卻是“麻雀雖小五臟俱全”勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作復(fù)雜基本上用到了所有技能。自己鋸的料，然后一步步開始消磨。開始的兩天實(shí)習(xí)把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個(gè)泡，但是后來經(jīng)過老師對(duì)我的姿勢(shì)糾正和指導(dǎo)下我掌握了正確的姿勢(shì)，果然在后幾天的實(shí)習(xí)中我感覺輕松多了。這時(shí)我才知道鉗工是最需要技術(shù)的，只有方法得當(dāng)才能省力氣，而且加工很快，我?guī)缀踉僖哺杏X不到鉗工是地獄了。在為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)過程中，我加工中我做出了一個(gè)合格的漂亮的并且十分可愛的小立方體，看著自己的作品，我覺得鉗工實(shí)習(xí)中是那么有趣那么值得懷念，我也鍛煉能力。一周的鉗工實(shí)習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是鉗工工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時(shí)自勉，有所收獲，使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。

第五篇：鉗工實(shí)習(xí)

鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告

鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束了，首先感謝武鋼漢口軋鋼廠設(shè)備部給與我這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我學(xué)到了很多學(xué)校無法學(xué)習(xí)的東西。

在實(shí)習(xí)期間雖然很累，但我們很快樂，因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的一個(gè)月，在大學(xué)生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對(duì)我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。

首先實(shí)習(xí)最重要的安全，要進(jìn)行鉗工實(shí)習(xí)，安全問題肯定是擺在第一位的。通過師傅的講解，我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床，以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確，等等。一個(gè)無意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽，都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。

這次鉗工實(shí)習(xí)，我了解了金屬加工的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí)：金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。

經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解，鉗工的含義：手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前，我的確是對(duì)鉗工沒有一個(gè)定性的概念，只知是指那個(gè)方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外，還學(xué)到很多這方面的技術(shù)，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí)，你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。

在鉗工實(shí)習(xí)中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀，銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí)，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時(shí)，兩手壓力相同，繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí)，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。

同時(shí)我還遇到一個(gè)大問題是在對(duì)基本成形的工件上鉆孔時(shí)，總是沒有信心把這個(gè)孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導(dǎo)致整個(gè)工件看上去不美觀了，還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心，這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時(shí)間，到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述，細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí)，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時(shí)，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。經(jīng)過這次鉗工實(shí)習(xí)，我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好，如果要是你的實(shí)踐能力差了，這都將是無濟(jì)于事的。

身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí)，不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當(dāng)真，也沒有機(jī)會(huì)來驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì)，離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光，與車間師傅認(rèn)真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的，只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí)，熟練掌握實(shí)際能力，包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累，才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此，處于學(xué)校和社會(huì)過渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑?；诖耍瑢W(xué)們必須

給予這門課以足夠的重視，充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間，好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過我們動(dòng)手，對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成，互相補(bǔ)充，能填補(bǔ)其中的空白，彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過金工實(shí)習(xí)，整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后，書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無法實(shí)際操作，實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。