第一篇：鍋爐工培訓(xùn)大綱

鍋爐工培訓(xùn)大綱

本人綱依據(jù)《鍋爐工安全技術(shù)考核管理辦法》制定的，適用于司爐工的統(tǒng)一培訓(xùn)，教學參學時86-100學時。

一、知識要求

1、掌握鍋爐的容量及其主要參數(shù)，了解燃料的分類及燃料燃燒的基本條件。

2、掌握在用鍋爐的結(jié)構(gòu)及工作原理，熟悉鍋爐的分類及型號代號。

3、了解鍋爐附件及儀表的結(jié)構(gòu)和工作原理。

4、了解鍋爐附屬設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理。

5、熟悉低壓鍋爐的水質(zhì)標準及主要水質(zhì)指標，掌握離子變換水處理方法及特點。

6、了解鍋爐投入運行的必備條件，掌握鍋爐運行工藝。

7、掌握鍋爐使用管理的基本程序和內(nèi)容，熟悉鍋爐管理制度，掌握在用鍋爐的安全操作規(guī)程及維護保養(yǎng)方法。

8、熟悉鍋爐及其附屬設(shè)備的常見故障的處理方法，了解事故管理程序。

二、技能要求

1、熟練掌握鍋爐及其附屬設(shè)備的使用、維護與保養(yǎng)方法。

2、具有處理鍋爐及其附屬設(shè)備的常見故障的能力。

3、了解鍋爐的安裝方法。

4、熟悉鍋爐及其附屬設(shè)備的運行規(guī)程和技術(shù)規(guī)范。

三、培訓(xùn)內(nèi)容

（一）鍋爐基礎(chǔ)知識

1、鍋爐容量及參數(shù)

2、鍋爐常用術(shù)語

3、燃料及燃燒

4、鍋爐的構(gòu)成及工作原理

5、水與蒸氣性質(zhì)

6、鍋爐水循環(huán)

7、鍋爐分類概述

8、鍋爐型號表示法

（二）各類鍋爐結(jié)構(gòu)

1、鍋殼鍋爐

2、水管鍋爐

3、熱水鍋爐

4、鑄鐵鍋爐

（三）燃燒設(shè)備

1、燃燒方式

2、固定爐排

3、雙層爐排

4、鏈條爐排

5、傾斜往復(fù)爐排

6、水平往復(fù)爐排

7、水平往復(fù)抽條爐排

8、拋煤機

9、煤粉燃燒裝量

10、簡易煤氣發(fā)生裝置

11、抽板頂煤反燒爐排

12、螺旋下飼式爐排

13、沸騰珠

14、燃油裝置

（四）鍋爐附件及儀表

1、安全閥

2、水土封安全器

3、壓力表

4、水位表

5、低地位水位計

6、排污裝置

7、溫度測量儀表

8、流量測量儀表

9、鍋爐保護裝置

10、常用閥門

11、管道

12、鍋爐自動調(diào)節(jié)與控制裝置

13、鍋爐智能報警裝置

（五）鍋爐附屬設(shè)備

1、運煤設(shè)備

2、給水設(shè)備

3、通風設(shè)備

4、除渣設(shè)備

5、防塵設(shè)備

（六）鍋爐水質(zhì)處理

1、天然水中的雜質(zhì)及對鍋爐的危害

2、低壓鍋爐水質(zhì)標準及主要水質(zhì)指標

3、離子交換水處理方法及特點

4、固定床離子交換器的運行及有關(guān)計算

5、固定床逆流再生工藝

6、鍋內(nèi)水處理

7、鍋內(nèi)水處理藥劑配方和用量的計算

8、鍋爐水垢的形成、危害及清除

9、鍋爐排污

（七）鍋爐運行操作及維護保養(yǎng)

1、鍋爐投入運行的必備條件

2、運行前的準備

3、點火前的檢查和準備

4、烘爐與煮爐

5、點火與升壓

6、通汽與并汽

7、鍋爐運行操作

8、熱水鍋爐的運行操作

9、各類燃燒方式的鍋爐的運行操作

10、附件的操作

11、鍋爐的維護保養(yǎng)

（八）常見故障及鍋爐事故

1、安全附件和閥門的常見故障及排除方法

2、燃燒設(shè)備常見故障及改進措施

3、附屬設(shè)備常見故障及原因

4、鍋爐事故及分類

5、爆炸事故及防止措施

6、缺水事故及處理

7、滿水事故及處理

8、汽水共騰及處理

9、水擊事故及處理

10、爆管事故及處理

11、二次燃燒與煙氣爆炸事故及處理

12、爐墻損壞事故及處理

13、熱水鍋爐汽化及處理

司爐工安全操作規(guī)程

1、司爐工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核、持證上崗。

2、作業(yè)時必須佩戴防護用品。嚴禁擅離工作崗位，接班人員未到位前不得離崗。

3、安全閥應(yīng)符合下列規(guī)定：

3.1 必須將安全閥送具備檢測資格的單位檢驗，檢驗合格后方可使用；

3.2 鍋爐運行期間必須按規(guī)程要求調(diào)試定壓；

3.3 鍋爐運行期間必須每月進行一次升壓試驗，安全閥必須靈敏有效；

3.4 必須每周進行一次手動試驗。

4、壓力表應(yīng)符合下列規(guī)定：

4.1 必須每年將鍋爐本體的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗,檢驗合格后方可使用;

4.2必須每年將鍋爐本體以外的其他部位的壓力表送具備檢測資格的單位檢驗,檢驗合格后方可使用;

4.3 鍋爐運行前,將鍋爐的作壓力值用紅線標?在壓力表的盤面上,嚴禁標注在玻璃表面;鍋爐運行中應(yīng)隨時觀察壓力表的指針不得超過盤面上的紅線;如安全閥的排汽而壓力表尚未達到工作壓力時應(yīng)立即查明原因,進行處理;

4.4鍋爐運行時,每班必須沖洗一次壓力表連通管,保證連通管暢通,并做回零試驗,確保壓力表靈敏有效;

4.5鍋爐運行中發(fā)現(xiàn)鍋爐本體兩閥壓力表批示指示值相關(guān)0.5MPa時,應(yīng)立即查明原因,采取措施.5、水位計應(yīng)符合下列規(guī)定：

5.1 鍋爐運行時，必須標明最高和最低水位線；

5.2鍋爐運行時，必須嚴密觀察水位計的水平，應(yīng)經(jīng)常保持在正常水位線之間并有輕微變動，如水位地的水而？不動時應(yīng)立即查明原因，采取措施。

5.3 鍋爐運行時，水位計不得有泄露現(xiàn)象，每班必須沖洗水位計連通管，持連通管暢通。

6、鍋爐自動報警裝置在運行中發(fā)出報警信號時，應(yīng)立即進行處理。

7、鍋爐運行中啟閉閥門時，嚴禁身體正對著閥門操作。

8、鍋爐如使用提升式上煤裝置，在作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩及連接，確認好牢固。在料斗下方清掃作業(yè)前，必須將料斗固定。

9、排污作業(yè)應(yīng)在鍋爐低負荷、高水位時進行。

10、停爐后進入爐膛清除積渣瘤時，應(yīng)先清除上部積渣瘤。

11、運行中如發(fā)現(xiàn)鍋筒變形，必須立即停爐處理。

12、燃油、燃氣鍋爐作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

12.1 必須按設(shè)備使用說明書規(guī)定的程序操作；

12.2運行中程序系統(tǒng)發(fā)生故障，應(yīng)立即切斷燃料源，并及時處理；

12.3運行中發(fā)生自鎖，必須查明原因，排除故障，嚴禁用手動開關(guān)強行啟動；12.4鍋爐房內(nèi)嚴禁煙火

13、運行中嚴禁敲擊鍋爐受還元件。

14、嚴禁常壓鍋爐帶壓運行[1]

司爐工崗位責任制

一、司爐工接受鍋爐班長的正確領(lǐng)導(dǎo)，服從班長的指揮調(diào)度。嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，努力完成本職工作。

二、司爐工是掌握鍋爐運行的唯一操作者，在操作中要認真執(zhí)行操作規(guī)程，對違反法規(guī)的指令有權(quán)拒絕執(zhí)行，否則造成事故由責任者自己負責。

三、司爐人員在當班內(nèi)不得任意離開工作崗位，不得做與本職工作無關(guān)的事，當班司爐在班前班中不得飲酒。

四、認真做到熟悉自己操作的鍋爐名稱，型號、構(gòu)造、性能和要求，對設(shè)備做到會操作，會維修、會管理。

五、必須經(jīng)常檢查和隨時監(jiān)視設(shè)備運行情況，認真做好運行記錄，如發(fā)生事故和故障應(yīng)立即采取措施并向有關(guān)部門報告，事故未處理不得離開現(xiàn)場，如發(fā)生重大事故應(yīng)保護現(xiàn)場。

六、司爐人員應(yīng)提前十五分鐘到現(xiàn)場做好鍋爐接班工作，并在記錄本上簽字。

七、堅持增產(chǎn)節(jié)約方針，努力做好節(jié)水、節(jié)電、節(jié)煤工作。

八、執(zhí)行設(shè)備，雙包機制，認真做好設(shè)備的維護，保養(yǎng)工作，按時按量向潤滑部位添加潤滑油和潤滑脂。

九、保持鍋爐房內(nèi)外清潔，設(shè)施干凈、儀表清晰，工具存放整齊，道路暢通。

十、經(jīng)?？偨Y(jié)工作，鉆研技術(shù)，互教互不學，不斷增強安全意識，提高技術(shù)水平。

司爐工崗位職責

1.鍋爐工是特殊工種，上崗必須攜帶操作證。

2.嚴格遵守有關(guān)鍋爐安全操作的規(guī)定及各項規(guī)章制度，對重點條文要熟記。

3.參加有關(guān)部門組織的鍋爐安全技術(shù)培訓(xùn)及本院組織的鍋爐房規(guī)章制度的學習，不斷提高業(yè)務(wù)水平。

4.熟悉所操作鍋爐本體、附屬設(shè)備的技術(shù)參數(shù)、運轉(zhuǎn)性能、構(gòu)造原理及鍋爐房系統(tǒng)的情況，熟練掌握操作技能和檢查方法。

5.了解鍋爐給水的水質(zhì)指標和水處理方法，根據(jù)鍋水水質(zhì)情況調(diào)整排污次數(shù)，排污操作必須嚴格按操作規(guī)程要求進行，且應(yīng)一人操作，一人監(jiān)視水位。

6.按規(guī)程要求進行水位表、壓力表的沖洗，安全閥定期的手動、自動排汽試驗，報警器的定期試驗，并作好記錄。

7.嚴格執(zhí)行巡回檢查制度，每班從接班開始至少每一小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保鍋爐安全運行。

8.根據(jù)負荷情況正確調(diào)整運行參數(shù)，做到經(jīng)濟運行。

9.認真填寫運行記錄，內(nèi)容完整、字跡工整。

10.堅守工作崗位，遵守勞動紀律，不得做與本工作無關(guān)的事，班前、班中嚴禁飲酒，不得脫崗、睡崗。

11.司爐工在上班前10分鐘到崗，進行交接班和準備工作，有事應(yīng)提前向班長請假，經(jīng)同意后方可休假。

12.司爐工應(yīng)保持鍋爐本體、附屬設(shè)備和區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生整潔。

13.嚴格按照后勤基建處提出的有關(guān)規(guī)定和考核要求執(zhí)行，接受后勤基建處及部門監(jiān)督考評。

14.服從后勤基建處及中心的工作調(diào)動，完成上級交辦的其它工作任務(wù)。

第二篇：鍋爐工培訓(xùn)講義

一、鍋爐的基本知識

鍋爐工培訓(xùn)講義

1.鍋爐的定義及組成

1.1 鍋爐的定義：利用燃料（固體燃料、液體燃料和氣體燃料）燃燒釋放的化學能轉(zhuǎn)換成熱能，且向外輸出熱水或蒸汽的換熱設(shè)備。1.2 鍋爐的組成：鍋爐由“鍋”和“爐”兩大部分組成。“鍋”是指汽水流動系統(tǒng)，包括鍋筒、集箱、水冷壁以及對流受熱面等，是換熱設(shè)備的吸熱部分；“爐”是指燃料燃燒空間及煙風流動系統(tǒng)，包括爐膛、對流煙道以及煙囪等，是換熱設(shè)備的放熱部分。1.3 鍋爐運行的特殊性

鍋爐在運行時，不僅要承受一定的溫度壓力，而且要遭受介質(zhì)的侵蝕和飛灰的磨損，因此具有爆炸的危險。如果鍋爐在設(shè)計、制造及安裝過程中存在缺陷，或者維護不當，年久失修，或因管理不善，違反操作規(guī)程等，都可能發(fā)生設(shè)備事故，造成減產(chǎn)、停產(chǎn)或影響產(chǎn)品質(zhì)量；嚴重時，還會發(fā)生爆炸事故，給人民生命和國家財產(chǎn)造成巨大的損失。

鍋爐爆炸是指鍋爐的受壓元件（主要鍋筒）突然發(fā)生破裂，使其中蒸汽和飽和水的能量迅速釋放出來，這樣一個物理變化過程。鍋爐爆炸的危害主要來自兩方面：一是鍋爐內(nèi)的蒸汽和飽和水急劇膨脹放出的能量造成的危害；二是鍋爐內(nèi)的蒸汽和部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生的大量蒸汽，向四周擴散所造成的危害。1.4 鍋爐本體的安全技術(shù)要求

（一）鍋爐的設(shè)計必須符合安全、可靠的要求。鍋爐受壓元件的強度，應(yīng)按現(xiàn)行的鍋爐元件強度計算標準進行計算。鍋筒或鍋殼的壁厚，在任何情況下，均不應(yīng)小于6毫米。

（二）鍋爐結(jié)構(gòu)各部分在運行中應(yīng)能自由膨脹。鍋爐的水循環(huán)應(yīng)保證受熱面得到可靠的冷卻。

（三）冰管鍋爐鍋筒的最低安全水位，應(yīng)能保證對下降管可靠的供水?；鸸苠仩t的最低安全水位，應(yīng)高于最高火界100毫米。

（四）鍋爐上應(yīng)開設(shè)必要的入孔、手孔、檢查孔，以便于安裝、維修和清掃外部。受壓元件的入孔蓋、手孔蓋應(yīng)采取內(nèi)閉式，以避免鍋水、蒸汽噴出傷人。蓋的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證襯墊不會吹出。

（五）用煤粉、油或氣體作燃料的鍋爐，應(yīng)設(shè)有在風機電源跳閘時自動切斷燃料供應(yīng)的連鎖裝置，并盡量裝設(shè)點火程序控制和滅火保護裝置，在容易爆炸的部位應(yīng)裝設(shè)防爆門。防爆門的裝置應(yīng)不致危及人身安全。

（六）制造鍋爐受壓元件的金屬材料，應(yīng)是鍋爐專用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼或低合金鋼，以保證在使用條件（如溫度、壓力等）下具有規(guī)定的機械性能（如強度、韌性等）和良好的抗疲勞、耐腐蝕性能。2.鍋爐的分類

鍋爐有多種分類方法，主要的分類方法有： 2.1 按用途分類：

發(fā)電鍋爐：是指用于火力發(fā)電的鍋爐。火力發(fā)電機組由蒸汽鍋爐、汽輪機、發(fā)電機三大動力設(shè)備構(gòu)成。鍋爐產(chǎn)生的高溫、高壓蒸汽經(jīng)過汽輪機做功，使蒸汽的熱能轉(zhuǎn)換機械能，汽輪機帶動發(fā)電機高速旋轉(zhuǎn)發(fā)電，此時機械能轉(zhuǎn)換成電能； 工業(yè)鍋爐：是指鍋爐產(chǎn)生的高溫熱載體（蒸汽、高溫水以及有機熱載體）供工業(yè)生產(chǎn)過程中應(yīng)用，如釀酒、造紙、紡織、木材、食品、化工等； 生活鍋爐：是指鍋爐產(chǎn)生的熱水、蒸汽供人們生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。

2.2 按壓力參數(shù)分類：

低壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力不超過2.5MPa的鍋爐； 中壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為3.0~5.0MPa的鍋爐； 高壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為8.0~11.0MPa的鍋爐； 超高壓鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為12.0~15.0MPa的鍋爐； 亞臨界壓力鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力為16.0~20.0MPa的鍋爐； 超臨界壓力鍋爐：是指出口額定蒸汽壓力超過臨界壓力（22.1MPa）的鍋爐。

注：臨界壓力1MPa=10.2kgf/cm2 進行換算，其余壓力均按1MPa=10.0kgf/cm2換算。2.3 按介質(zhì)形態(tài)分類：

蒸汽鍋爐：是指輸出熱載體的形態(tài)是蒸汽的鍋爐； 熱水鍋爐：是指輸出熱載體的形態(tài)是熱水的鍋爐。2.4 按介質(zhì)循環(huán)方式分類：

自然循環(huán)鍋爐：在水循環(huán)回路中，介質(zhì)流動的動力來自水與汽水混合物的密度差；

強制循環(huán)鍋爐：在水循環(huán)回路中介質(zhì)流動的動力除水和汽水密度差外，主要依靠鍋水循環(huán)泵的壓頭； 直流鍋爐：給水依靠給水泵壓頭在受熱面一次通過產(chǎn)生蒸汽的鍋爐，因此，直流鍋爐也屬于強制循環(huán)鍋爐。2.5 按結(jié)構(gòu)形式分類：

水管鍋爐：是指火焰或煙氣在受熱面管外面流動加熱，介質(zhì)則在受熱面管內(nèi)流動吸熱的鍋爐；

鍋殼鍋爐：受熱面主要布置在鍋殼內(nèi)，且火焰或煙氣則在受熱面管內(nèi)流動加熱，而介質(zhì)則在受熱面管外吸熱的鍋爐。2.6 按燃料類別分類： 燃煤鍋爐：以煤為燃料的鍋爐；

燃油鍋爐：以石油產(chǎn)品如柴油、重油、渣油為燃料的鍋爐；

燃氣鍋爐：以氣體燃料如天然氣、城市煤氣以及工業(yè)廢氣為燃料的鍋爐。2.7 按燃燒方式分類：

層燃鍋爐：是指燃料在爐排上進行燃燒的鍋爐，包括固定爐排爐、鏈條爐排爐以及往復(fù)爐排爐等，其燃料主要是煤；

室燃鍋爐：燃料以氣態(tài)形狀在燃燒室內(nèi)進行燃燒的鍋爐。其燃料是氣體燃料、液體燃料和煤粉；

循環(huán)流化床鍋爐：是指燃料在料床上方進行沸騰燃燒，在煙氣出口將未燃盡的煤粒分離出來再送會回料床燃燒的鍋爐。循環(huán)流化床鍋爐燃料適應(yīng)范圍廣，排放低，是燃燒劣質(zhì)煤的較好爐型鍋爐

3、鍋爐的安全附件

鍋爐是使燃燒產(chǎn)生的熱能把水加熱或變成蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐的種類雖繁多，但都是由“鍋”和“爐”以及保證“鍋”和“爐”正常運行所必需的附件、儀表及附屬設(shè)備三大部分組成。

“鍋”是指鍋爐中盛放水和蒸氣的密封受壓部分，是鍋爐的吸熱部分，主要包括汽包、對流管、水冷壁、聯(lián)箱、過熱器、省煤器等。

“爐”是指鍋爐中燃料進行燃燒、放出熱能的部分，是鍋爐的放熱部分，主要包括燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱、鋼架和煙道及排煙除塵設(shè)備等。鍋爐的附件和儀表很多，如安全閥、壓力表、水位表及高低水位報警器等，附屬設(shè)備包括給水系統(tǒng)的設(shè)備、燃料供給及制備系統(tǒng)的設(shè)備、通風系統(tǒng)設(shè)備和除灰排渣系統(tǒng)設(shè)備等。

鍋爐安全附件是鍋爐運行中不可缺少的部分，主要是指壓力表、水位計、安全閥、汽水閥、排污閥等附件。這些附件對鍋爐安全運行極為重要，特別是壓力表、水位計和安全閥，是鍋爐操作人員進行正常操作的耳目，是保證鍋爐安全運行的基本附件，因此，通常被人們稱為鍋爐三大安全附件。3.1安全閥

安全閥是鍋爐的重要安全附件之一，它能自動防止鍋爐的蒸汽壓力超過預(yù)定的允許范圍，保證鍋爐安全運行。安全閥的作用：

（1）當鍋爐內(nèi)壓力達到規(guī)定限度時，安全閥即自動開啟，放出蒸汽，發(fā)出警報，使操作人中有所警惕，采取措施。

（2）安全閥開啟后能排出足夠的蒸汽，使鍋爐內(nèi)的壓力下降，直到降到比閥開啟時更低的某點，閥即自動關(guān)閉。這樣，使鍋爐的壓力保持在安全限度以內(nèi)，不致釀成爆炸事故。工業(yè)鍋爐上使用的安全閥一般為彈簧式安全閥和杠桿式安全閥兩種。鍋爐上裝置安全閥應(yīng)符合下列要求：

（1）蒸發(fā)量＞0.5t/h的鍋爐，至少裝一個安全閥。蒸汽過熱器出口處和可分式省煤器出口處（或入口處）、再熱器入口處和出口處、直流鍋爐的啟動分離器，都必須裝設(shè)安全閥。

（2）安全閥應(yīng)垂直地裝在鍋筒（或聯(lián)箱）的最高位置。在安全閥和鍋筒（或聯(lián)箱）之間，不得裝有取用蒸汽的出汽管和閥門。（3）安全閥上必須有下列裝置：

杠桿式安全閥要有防止重錘自行移動的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥要有提升手把和防止隨便擰動調(diào)整螺絲的裝；靜重式安全閥要有防止重片飛脫的裝置。

安全閥的總排汽能力，必須大于鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量。并保證在鍋筒和過熱器上所有的安全閥開啟后，鍋爐內(nèi)的蒸汽壓力上升輻度不超過安全閥較高開啟壓力的30%，并不得使鍋爐的蒸汽壓力超過設(shè)計壓力的1.1倍。

過熱器和再熱器出口處安全閥的排汽量，應(yīng)保證在該排汽量下，過熱器和再熱器有足夠的冷卻，不致于燒壞；省煤器安全閥的截面積由設(shè)計單位確定。

幾個安全閥如果共同裝置在一個與鍋筒直接相連的短管上，則短管的通路截面積應(yīng)不小于所有安全閥截面積總和的1.25倍。

安全閥一般應(yīng)裝設(shè)排汽管，排汽管應(yīng)盡量接到安全地點，防止排汽時傷人。排汽截面積至少為安全閥總截面積的兩倍。安全閥排汽管下方應(yīng)有接到安全地點的泄水管。在排汽管和泄水管上都不允許裝設(shè)任何閥門。如果安全閥排汽聲音不能使司爐在工作地點聽到，則應(yīng)裝有信號裝置（如汽笛）。省煤器的安全閥應(yīng)裝設(shè)排水管并通至安全地點，在排水管上不允許裝設(shè)任何閥門。

安全閥在使用時有如下幾點注意事項：

安全閥應(yīng)垂直地安裝在鍋筒最高位置，在安全閥與鍋筒之間不得裝閥門。為防止安全閥的閥瓣和閥座粘住，應(yīng)定期對安全閥作手動或自動的放汽實驗。安全閥每年至少校驗一次，經(jīng)過校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封，并將校驗結(jié)果填入鍋爐技術(shù)檔案，保存好校驗報告。

3.2壓力表

壓力表是鍋爐必不可少的安全附件之一，它的作用是用來測量和表示鍋爐內(nèi)壓力的大小。鍋爐上如果沒有壓力表，或者壓力表失靈，鍋爐內(nèi)的壓力就無法表示，從而直接危及安全，鍋爐上裝著靈敏、準確的壓力表，司爐人員就能憑此正確地操作鍋爐，確保安全經(jīng)濟地運行。工業(yè)鍋爐常用的壓力表是彈簧管式壓力表，它具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便和準確可靠等優(yōu)點。

壓力表在使用時有如下注意事項：

A． 壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用，壓力表表盤刻度最大值應(yīng)為工作壓力的1.5~3.0倍，最好選用2倍。

B． 壓力表表盤大小應(yīng)保證司爐工能清楚地看到壓力指示值，表盤直徑不應(yīng)小于100mm，一般高度達2米的鍋爐選用壓力表直徑應(yīng)不小于200mm。C．壓力表應(yīng)每半年校驗一次，在工作壓力處劃紅線并加鉛封。D．壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管與三通旋塞。

壓力表應(yīng)裝在便于觀察和溫度較低的地方。如果壓力表裝在靠近高溫的地方，它的傳動機構(gòu)受熱后所產(chǎn)生的變形將要影響指示壓力的準確度。所以壓力表的安裝地點應(yīng)盡可能遠離蒸道或易受輻射的地方，并且要有充分的照明，使鍋爐工作人員隨時都能看到它所指示的汽壓。

壓力表下方應(yīng)裝有存水彎管（U形或圓環(huán)形），使蒸汽在彎管內(nèi)凝。這樣作用于壓力表的是凝結(jié)水而不是高溫蒸汽。如果不裝存水彎管，蒸汽直接沖入表中的彈簧彎管，將會損壞表內(nèi)零件，或使指示的壓力不準。每臺鍋爐必須裝有與鍋筒蒸汽空間直接相連的壓力表。

壓力表必須準確、靈敏、可靠，符合國家鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程的要求，并嚴格監(jiān)視，嚴防超壓事故的發(fā)生。3.3水位表

水位表是用來監(jiān)視鍋筒內(nèi)水位的重要安全裝置。用水位表內(nèi)顯示的水位，表示鍋筒內(nèi)鍋水的水位。司爐人中依此進行正確操作，保證鍋爐安全運行。水位是按照“連通器內(nèi)水面高度相等”的原理制成的。因此，運行時水位表必須與鍋爐保持暢通。

每臺鍋爐至少裝有兩個彼此獨立的水位表。水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。水位表應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標志。水位表距離操作地面高于6m時，應(yīng)加裝遠程水位顯示裝置。

水位表必須符合國家安全監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，裝置準確、可靠的水位表，并嚴格監(jiān)視和保持鍋爐的正常水位，嚴防缺水事故的發(fā)生。

水位表有玻璃管式和平板式兩種。

玻璃管式水位表是水位表的一種，主要由汽旋塞、放水旋塞及玻璃管組成。

玻璃管應(yīng)用耐熱玻璃制成，內(nèi)徑有15mm和20mm兩種規(guī)格。內(nèi)徑過細會造成毛細管現(xiàn)象，影響水位指示的準確性。汽旋塞、水旋塞及排水旋塞由鑄鐵、鑄鋼或鑄銅制成。旋塞有螺紋和法蘭兩種連接形式。使用壓力較高時，以采用法蘭連接為佳。壓力較低時，可以采用螺紋連接，但應(yīng)注意防止螺紋泄漏、腐蝕。水位表旋塞應(yīng)相互平行，其端面應(yīng)在同一平面上，以保證玻璃管不因受扭曲而破壞。

玻璃管式水位表結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝容易，拆換方便，但顯示水位不夠清晰，玻璃管容易破碎，適用于工作壓力不超過1.6MPa的小型鍋爐。

平板式水位表有單面玻璃板和雙面玻璃板兩種。主要由玻璃板、金屬框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等構(gòu)件組成。

單面玻璃板水位表在金屬框盒的前面鑲有一塊平板玻璃，接觸面用石棉紙板做襯墊，然后用螺釘將框蓋壓在框盒上，使框蓋、框盒、襯墊和玻璃板緊密結(jié)合。在擰緊框盒螺釘時，要使每只螺釘?shù)膲壕o度盡量相同，保證不滲漏。

在玻璃板的內(nèi)表面刻有三角棱形凹槽，由于光源在前面，光線通過凹槽產(chǎn)生折射，使水位表中蒸汽部分較亮，存水部分較暗，汽水分界線相當清晰。雙面玻璃板水位表在金屬框盒的前后兩面都鑲有平板玻璃。光源一般放在后面，光線折射后使水位表中蒸汽部分較暗，而存水部分反而較亮，水位很容易辨別。

平板式水位表結(jié)構(gòu)雖較復(fù)雜，但安全可靠，顯示水位清晰，所以應(yīng)用廣泛。

水位表上應(yīng)劃有高水位、中水位、低水位三根紅線，水位表放水管應(yīng)接至安全地點。

3.4排污閥

鍋爐排污的目的是，排除鍋爐內(nèi)的泥垢，過剩的堿度、含鹽量以及鍋水表面的泡沫和油脂，使鍋水的品質(zhì)控制在標準范圍內(nèi)，以減少水垢的結(jié)生和腐蝕。

排污閥裝在鍋筒、立式鍋爐的下腳圈的最低處，它的作用有：一是排放鍋爐內(nèi)的水垢和污渣，二是當鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。

注意事項： a.每臺鍋爐應(yīng)裝獨立的排污管，排至安全地點。b.幾臺鍋爐合用一根總排污管時，不應(yīng)有兩臺或兩臺以上的鍋爐同時排污。c.鍋爐的排污管、排污閥不應(yīng)采用螺紋連接。3.5 保護裝置。

低水位聯(lián)鎖保護裝置。

額定蒸發(fā)量大于或等于2t/h的鍋爐，應(yīng)裝設(shè)高低水位報警和低水位聯(lián)鎖保護裝置，即在鍋爐缺水

時能報警并停爐。

超壓聯(lián)鎖保護裝置

額定蒸發(fā)量大于或等于6t/h的鍋爐，應(yīng)有超壓聯(lián)鎖保護裝置，即在超壓時能報警，停爐。

熄火保護裝置 油（氣）爐應(yīng)有可靠的點火程序控制和熄火保護裝置，避免油（汽）爐的爐膛發(fā)生爆炸。

超溫聯(lián)鎖保護裝置

熱載體爐應(yīng)有該裝置，當油溫超過限定值時，報警并切斷燃燒裝置

4、鍋爐點火前要做的準備工作

（1）檢查準備。對新裝、遷裝和檢修后的鍋爐，點火之前一定要進行全面檢查。為了不遺漏檢查項目，可按照鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定逐項進行檢查。各個被檢項目都符合點火要求后才能進行下一步的操作。（2）上水。鍋爐點火前的檢查工作完畢后，即可進行鍋爐的上水工作。上水時要緩慢，至最低安全水位時應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。水溫不宜過高，水溫與筒壁溫度之差不超過50℃。

（3）烘爐。新裝或長期停用的鍋爐，爐墻比較潮濕，為避免鍋爐投入運行后，高溫火焰使爐墻內(nèi)水份迅速蒸發(fā)而造成爐墻產(chǎn)生裂縫，因此在上水后要進行烘爐。烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，逐漸蒸發(fā)排爐墻中的水份。烘爐時間的長短，應(yīng)根據(jù)鍋爐型式、爐墻結(jié)構(gòu)以及施工季節(jié)不同而定。在烘爐后期，可通過檢查爐墻內(nèi)部材料含水率或溫度，判定烘爐是否合格。

（4）煮爐。煮爐是利用化學藥劑，除去受熱面及其循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)部的鐵銹、污物及脹接管頭內(nèi)部的油脂等，以確保鍋爐的內(nèi)部清潔，保證鍋爐安全運行和獲得品質(zhì)優(yōu)良的蒸汽。煮爐可以單獨進行，也可以在烘爐后期和供爐一道進行。煮爐時，一般在鍋水中加入堿性藥劑，如 ＮaＯＨ、Ｎa3ＰＯ4等。煮爐后，若鍋筒和集箱內(nèi)壁無油垢、擦去附著物后金屬表面無銹斑，即為合格。

（5）蒸汽試驗。煮爐完畢后，即可升至工作壓力進行蒸汽試驗。由于蒸汽試驗是在熱態(tài)下進行的，效果比水壓試驗更為實際。在蒸汽試驗時主要檢查：人孔、手孔、法蘭等處是否滲漏；全部閥門的嚴密程度；鍋筒、集箱等膨脹情況是否正常等。

5、鍋爐點火升壓階段的安全注意事項

（1）防止爐膛爆炸 鍋爐點火前，爐膛和煙道中可能殘存可燃氣體或其他可燃物，如不注意清除，這些可燃物與空氣的混合物遇明火即可能爆炸。燃油鍋爐、燃氣鍋爐、煤粉鍋爐等必須特別注意防止爐膛爆炸。點火前，應(yīng)啟動引風機，對爐膛和煙道通風5min～10min。燃氣、燃油和煤粉爐點燃時，應(yīng)先送風，之后投入點燃的火炬，最后送入燃料。一次點火未成功，必須立即停止向爐膛供給燃料，然后充分通風換氣后再重新點火。嚴禁利用爐膛余熱進行二次點火。

（2）控制升溫升壓速度鍋爐的升壓過程和升溫過程是緊緊地聯(lián)系在一起的。由于溫度升高，需要注意鍋筒和受熱面的熱膨脹和熱應(yīng)力問題。為了保證鍋爐各部分受熱均勻，防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，升壓過程一定要緩慢進行。同時要對各受熱承壓部件的膨脹情況進行監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)膨脹不均勻時應(yīng)采取措施消除。當壓力升到0.2MPa時，應(yīng)緊固人孔、手孔及法蘭上的螺栓。

（3）嚴密監(jiān)視和調(diào)整指示儀表 點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化，為了防止異常情況及事故的出現(xiàn)，必須嚴密監(jiān)視各種指示儀表，控制鍋爐壓力、溫度、水位在合理范圍內(nèi)。同時，各種指示儀表本身也要經(jīng)歷從冷態(tài)到熱態(tài)，從不承壓到承壓的過程，因而在點火升壓階段，保證指示儀表的準確可靠是十分重要的。壓力上升到不同階段，應(yīng)分別做好沖洗水位表、壓力表，試用排污裝置，校驗安全閥等工作。

二、鍋爐運行的安全管理（一)鍋爐啟動時的安全要點

鍋爐啟動指鍋爐由非使用狀態(tài)進入使用狀態(tài)，一般包括冷態(tài)啟動及熱態(tài)啟動兩種。冷態(tài)啟動指新裝、改裝、修理、停爐等鍋爐的生火啟動；熱態(tài)啟動指壓火備用鍋爐的啟動。這里介紹的是冷態(tài)啟動。

由于鍋爐是一個復(fù)雜的裝置，包含著一系列部件、輔機，鍋爐的正常運行包含著燃燒、傳熱、工質(zhì)流動等過程，因而啟動一臺鍋爐要進行多項操作，要用較長的時間、各個環(huán)節(jié)協(xié)同動作，逐步達到正常工作狀態(tài)。

鍋爐啟動過程中，其部件、附件等由冷態(tài)(常溫或室溫)變?yōu)槭軣釥顟B(tài)，由不承壓轉(zhuǎn)變?yōu)槌袎?，其物理形態(tài)、受力情況等產(chǎn)生很大變化，最易產(chǎn)生各種事故。據(jù)統(tǒng)計，鍋爐事故約有半數(shù)是在啟動過程中發(fā)生的。因而對鍋爐啟動必須進行認真地準備。

1．全面檢查

對新裝、遷新和檢修后的鍋爐，啟動之前一定要進行全面檢查，符合啟動要求后才能進行下一步的操作。為防止遺漏，啟動前的檢查應(yīng)按照鍋爐運行規(guī)程的規(guī)定，逐項進行。主要內(nèi)容有：

檢查汽水系統(tǒng)受熱、受壓元件的內(nèi)外部，看其是否處于可投入運行的良好狀態(tài)；

檢查燃燒系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)是否處于完好狀態(tài)；

檢查汽水系統(tǒng)和燃燒系統(tǒng)的各類門孔(包括人孔、手孔、看火門、防爆門及各類閥門)、接板是否正常，并使之處于啟動所要求的位置；

檢查安全附件是否齊全、完好并使之處于啟動所要求的位置；

檢查鍋爐構(gòu)架、樓梯、平臺等鋼結(jié)構(gòu)部分是否完好；

檢查各種輔機特別是轉(zhuǎn)動機械是否完好，轉(zhuǎn)動機械應(yīng)分別進行試運轉(zhuǎn)；

檢查各種測量儀表是否完好等。

2．上水

為防止產(chǎn)生過大熱應(yīng)力，上水水溫最高不應(yīng)超過90～100℃；上水速度要緩慢，全部上水時間在夏季不小于1h，在冬季不小2h。冷爐上水至最低安全水位時應(yīng)停止上水，以防受熱膨脹后水位過高。

3．烘爐

新裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，一旦驟然接觸高溫煙氣，就會產(chǎn)生裂紋、變形甚至發(fā)生倒塌事故。為了防止這種情況，鍋爐在上水后啟動前要進行烘爐。

烘爐就是在爐膛中用文火緩慢加熱鍋爐，使爐墻中的水分逐漸蒸發(fā)掉。烘爐應(yīng)根據(jù)事先制定的烘爐升溫曲線進行，整個烘爐時間根據(jù)鍋爐大小、型號不同，一般為3～14d。烘爐后期可以同時進行煮爐。

4．煮爐

新裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須進行煮爐。煮爐可以單獨進行，也可以在烘爐后期和烘爐一道進行。

煮爐的目的是清除鍋爐蒸發(fā)受熱面中的鐵銹、油污和其它污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽的品質(zhì)。

5．點火與升壓

一般鍋爐上水后即可點火升壓：進行烘爐煮爐的鍋爐，待煮爐完畢，排水清洗后，再重新上水，然后點火升壓。

點火后，隨著燃燒過程的進行，煙氣與受熱面之間的傳熱過程也開始進行，加入鍋爐的水不斷被加熱，至飽和溫度后即開始產(chǎn)生蒸汽。

鍋爐產(chǎn)生蒸汽后，即開始升壓。同時，爐水的飽和溫度也不斷升高。由于鍋水溫度的升高，汽包和蒸發(fā)受熱面的金屬壁溫也隨之升高，需要注意熱膨脹和熱應(yīng)力問題。由于汽包的壁厚較厚，在升溫中的主要問題是熱應(yīng)力，同時也應(yīng)考慮其整體熱膨脹。對于受熱面管子，由于長度很長而壁厚較薄，在升溫中的主要問題是整體熱膨脹，同時也應(yīng)注意其熱應(yīng)力。當管子沿軸向的膨脹受到限制時，熱應(yīng)力會增大到很大的數(shù)值。在升溫升壓過程中，汽包存在著沿壁厚的溫差及上下壁面間的溫差(臥置鍋筒)，即內(nèi)壁溫度高于外壁，上部壁面溫度高于下部情況。

為了防止產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力，鍋爐的升壓過程一定要緩慢進行。

點火升壓過程中，鍋爐的蒸汽參數(shù)、水位及各部件的工作狀況在不斷變化。為了防止異常情況及事故出現(xiàn)，要嚴密監(jiān)視各種儀表指示的變化，通過調(diào)整控制壓力、溫度、水位等工藝參數(shù)在允許范圍之內(nèi)，同時也考核各種儀表、閥門等控制設(shè)施的可靠性、準確性。另外，也要注意觀察各受熟面，使各部位冷熱交換溫度變化均勻，防止局部過熱，燒壞設(shè)備。

6．暖管與并汽

所謂暖管，即用蒸汽緩慢加熱管道、閥門、法蘭等元件，使其溫度緩慢上升，避免向冷態(tài)或較低溫度的管道突然供入蒸汽，以防止熱應(yīng)力過大而損壞管道、閥門等元件。同時將管道中的冷凝水驅(qū)出，防止在供汽時發(fā)生水擊。

冷態(tài)蒸汽管道的暖管時間一般不少2h；熱態(tài)蒸汽管道的暖管一般為O．5～1h。暖管時，應(yīng)檢查蒸汽管道的膨脹是否良好，支吊架是否正常。如有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停止暖管，查明原因消除故障。

并汽也叫并爐、并列，即投入運行鍋爐向共用的蒸汽總管供汽。并汽前應(yīng)減弱燃燒，打開蒸汽管道上所有疏水閥，充分疏水以防止沖擊；沖洗水位表，并使水位維持在正常水位線以下；使啟動鍋爐蒸汽壓力稍低于蒸汽總管內(nèi)汽壓(低壓鍋爐低0．02～0．05MPa；中壓鍋爐低0．1～0．2MPa)；之后緩慢打開主汽閥及隔絕閥，使所啟動鍋爐與蒸汽總管聯(lián)通。

單臺運行的鍋爐，在暖管之后即可向用汽設(shè)備供汽，其操作注意事項與并汽相似。

(二)鍋爐運行中的安全要點

1．鍋爐運行中，保護裝置與聯(lián)鎖不得停用。需要檢驗或維修時，得經(jīng)有關(guān)主管領(lǐng)導(dǎo)批準。

2．鍋爐運行中，安全閥每天人為排汽試驗一次。電磁安全閥電氣回路試驗每月應(yīng)進行一次。安全閥排汽試驗后，其起座壓力、回座壓力、閥瓣開啟高度應(yīng)符合規(guī)定，并作記錄。

3．鍋爐運行中，應(yīng)定期進行排污試驗。

(三)鍋爐停爐時的安全要點

鍋爐停爐分正常停爐和緊急停爐(事故停爐)兩種。

1．正常停爐是計劃內(nèi)的停爐。停爐中應(yīng)注意的主要問題是，防止降壓降溫過快，以避免鍋爐元件因降溫收縮不均勻而產(chǎn)生過大的熱應(yīng)力。

停爐操作應(yīng)按規(guī)定的次序進行。鍋爐正常停爐時先停燃料供應(yīng)，隨之停止送風，降低引風。與此同時，逐漸降低鍋爐負荷，相應(yīng)地減少鍋爐上水，但應(yīng)維持鍋爐水位稍高于正常水位。對燃油、燃氣鍋爐和煤粉鍋爐，爐膛?；鸷?，引風機至少要繼續(xù)引風5min以上。鍋爐停止供汽后，應(yīng)隔絕與蒸汽總管的連接，排氣降壓。為保持過熱器正常工作，可打開過熱器出口聯(lián)箱疏水閥，適當放汽。降壓過程中司爐人員應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視鍋爐。待鍋內(nèi)無汽壓時，開啟空氣閥，以免鍋內(nèi)因降溫形成真空。

為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4～6h內(nèi)，應(yīng)緊閉爐門和煙道接板。之后打開煙道接板，緩慢加強通風，適當放水。停爐18～24h，在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。

2．鍋爐遇有下列情況之一者，應(yīng)緊急停爐：

(1)鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣；

(2)不斷加大向鍋爐給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降；

(3)鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位；

(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水；

(5)水位表或安全閥全部失效：

(6)鍋爐元件損壞，危及運行人員安全；

(7)燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行；

(8)其它異常情況危及鍋爐安全運行。

緊急停爐的操作次序是，立即停止添加燃料和送風，減弱引風。與此同時，設(shè)法熄滅爐膛內(nèi)的燃料，對于一般層燃爐可以用砂土或濕灰滅火，鏈條爐可以開快擋使爐排快速運轉(zhuǎn)，把紅火送入灰坑。滅火后即把爐門、灰門煙道接板打開，以加強通風冷卻。鍋內(nèi)可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水緊急停爐時，嚴禁給爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而擴大事故。

緊急停爐是為了防止事故擴大及產(chǎn)生更為嚴重的后果。但緊急停爐操作本身勢必導(dǎo)致鍋爐元件快速降溫降壓，產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力，以致?lián)p害鍋爐元件。因此，緊急停爐是不得己而采用的非正常停爐方式，有缺陷的鍋爐應(yīng)盡量避免緊急停爐

（四）、鍋爐停爐時保養(yǎng)

鍋爐停爐后，為防止腐蝕必須進行保養(yǎng)。常用的方法有干法、濕法和熱法三種。（1）干法保養(yǎng)

干法保養(yǎng)只用于長期停用的鍋爐。正常停爐后，水放凈，清除鍋爐受熱面及鍋筒內(nèi)外的水垢、鐵銹和煙灰，用微火將鍋爐烘干，放入干燥劑。而后關(guān)閉所有的門、孔，保持嚴密。一月之后打開人孔、手孔檢查，若干燥劑成粉狀、失去吸潮能力，則更換新干燥劑。視檢查情況決定縮短或延長下次檢查時間。若停用時間超過三個月，則在內(nèi)外部清掃后，受熱面內(nèi)部涂以防銹漆，鍋爐附件也應(yīng)維修檢查，涂油保護，再按上述方法保養(yǎng)。（2）濕法保養(yǎng)

濕法保養(yǎng)也適用于長期停用的鍋爐。停用后清掃內(nèi)外表面，然后進水(最好是軟水)，將適量氫氧化鈉或磷酸鈉溶于水后加入鍋爐，生小火加熱使鍋爐外壁面干燥，內(nèi)部由于對流使各部位堿濃度均勻，鍋內(nèi)水溫達80～100℃時即可熄火。每隔5天對鍋內(nèi)水化驗一次，控制其堿度在5～12mg·L－1范圍。（3）熱法保養(yǎng)

停用時間在10天左右宜用熱法保養(yǎng)。停爐后關(guān)閉所有風、煙道閘門，使爐溫緩慢下降，保持鍋爐汽壓在大氣壓以上(即水溫在100℃以上)即可。若汽壓保持不住，可生小火或用運行鍋爐的蒸汽加熱。

西鮑莊小學 2012、11、10

第三篇：鍋爐工培訓(xùn)教案

鍋爐工培訓(xùn)教案

第一章 鍋爐參數(shù)及容量

表征蒸汽或熱水品質(zhì)特性的是壓力和溫度，通常稱為參數(shù)，而表示輸送熱量的參數(shù)稱為容量。

一、壓力

垂直均勻作用在單位面積上的力，稱為壓強，人們常把它稱為壓力，用符號“p”表示，單位是MPa(兆帕)。壓力分為絕對壓力和相對壓力兩種。

鍋爐產(chǎn)品銘牌和設(shè)計資料上標明的壓力，是這臺鍋爐的額定工作壓力，為表壓力。

司爐人員操作鍋爐時，要控制鍋爐壓力不能超過鍋爐銘牌上標明的壓力。

二、溫度

標志物體冷熱程度的物理量，稱為溫度，用符號“t”表示，單位是攝氏溫度(℃)。溫度是物體內(nèi)部所擁有能量的一種體現(xiàn)方式，溫度越高，能量越大。

鍋爐產(chǎn)品銘牌上標明的溫度是鍋爐出口處介質(zhì)的溫度，又稱額定溫度。

三、容量

鍋爐容量又稱鍋爐出力，是鍋爐的基本特性參數(shù)，對于蒸汽鍋爐 用蒸發(fā)量表示，對于熱水鍋爐用熱功率表示。

1、蒸發(fā)量

蒸汽鍋爐長期連續(xù)運行時，每小時所產(chǎn)生的蒸汽量，稱為這臺鍋爐的蒸發(fā)量，用符號“D”表示，單位是噸／小時(t／h)。

鍋爐產(chǎn)品銘牌和設(shè)計資料上標明的蒸發(fā)量數(shù)值，是這臺鍋爐的額定蒸發(fā)量。

2、熱功率

熱水鍋爐長期連續(xù)運行，在額定回水溫度、壓力和額定循環(huán)水量下，每小時出水有效帶熱量，稱為這臺鍋爐的額定熱功率，用符號“Q”表示，單位是兆瓦(MW)。

第二章 燃料及燃燒

一、燃料的分類

鍋爐用的燃料按物理狀態(tài)可分為三大類即： 固體燃料：煤、木柴、稻殼、甘蔗渣等。液體燃料：輕（柴）油、重油、渣油等。氣體燃料：天然氣、煤氣、液化石油氣等。

二、燃料的分析

1、元素分析

燃料含有碳、氫、硫、氧、氮等元素及其他雜質(zhì)，包括水分和灰分。

2、工業(yè)分析

煤的工業(yè)分析項目有揮發(fā)分、固定碳、灰分和水分四項。

3、發(fā)熱量（Q）

1千克煤或油完全燃燒時放出的熱量，稱為發(fā)熱量，其單位為kJ/kg(千焦/千克)。燃料的發(fā)熱量有高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量兩種。

4、燃氣分析

燃氣的發(fā)熱量有高位發(fā)熱量和低位發(fā)熱量兩種，實用中一般都是指低位發(fā)熱量。

三、燃燒的基本條件

燃燒的基本條件是可燃物質(zhì)、空氣（氧）和溫度三者缺一不可。

四、燃料的燃燒 煤從進入爐膛到燃燒完畢，一般要經(jīng)過加熱干燥、逸出揮發(fā)分形成焦炭、揮發(fā)分著火燃燒、焦炭燃燒形成灰渣這四個階段。

第三章 鍋爐常用名詞術(shù)語

一、鍋爐類型

工業(yè)鍋爐、水管鍋爐、鍋殼鍋爐、立式鍋爐、臥式鍋爐、蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐

二、結(jié)構(gòu)及原理

1、負壓燃燒

2、微正壓燃燒

3、鍋爐本體

4、鍋筒

5、鍋殼

6、爐膛

7、受熱面

8、輻射受熱面

9、對流受熱面

三、指標

1、鍋爐熱效率

鍋爐輸出的有效利用熱量與同一時間內(nèi)所輸入的燃料熱量的百分比。

2、燃料消耗量

單位時間內(nèi)鍋爐所消耗的燃料量。

3、蒸汽品質(zhì) 表示蒸汽溫度和蒸汽的純潔程度。

4、排污量

鍋爐排除的污水流量。

5、煙氣含塵量

單位容積的煙氣中所含飛灰量，一般用mg/m3表示。

第四章 鍋爐構(gòu)造及工作原理

一、鍋爐的構(gòu)造

1、爐

由燃燒設(shè)備、爐墻、爐拱和鋼架等部分組成。

2、鍋

鍋爐容納水和蒸汽的受壓部件，包括鍋筒（汽包）或鍋殼、水冷壁管、對流管束、煙管、下降管、集箱（聯(lián)箱）、過熱器、省煤器等受壓部件。

3、附件儀表

有安全閥、壓力表、水位表、溫度儀表、超溫報警器、流量儀表、排污裝置、防爆門、常用閥門以及自動調(diào)節(jié)裝置。

4、附屬設(shè)備

附屬設(shè)備是安裝在鍋爐本體之外的必備設(shè)備，它是供應(yīng)燃料系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、除渣除塵脫硫系統(tǒng)等裝置設(shè)備。

二、鍋爐工作原理

鍋爐運行時，燃料中的可燃物質(zhì)在適當?shù)臏囟认?，與通風系統(tǒng)輸送給爐膛內(nèi)的空氣混合燃燒，釋放出熱量，通過各受熱面?zhèn)鬟f給鍋水，水溫不斷升高，產(chǎn)生汽化，這時為飽和蒸汽，經(jīng)過汽水分離進入主汽閥輸出使用。如果對蒸汽品質(zhì)要求較高，可將飽和蒸汽進入過熱器中再進行加熱成為過熱蒸汽輸出使用。對于熱水鍋爐，鍋水溫度始終在沸點溫度以下，與用戶的采暖供熱網(wǎng)聯(lián)通進行循環(huán)。

第五章 鍋爐分類及水循環(huán)

一、鍋爐分類

1、按用途分類 工業(yè)鍋爐、電站鍋爐

2、按鍋爐本體結(jié)構(gòu)型式分類 鍋殼鍋爐（火管鍋爐）、水管鍋爐

3、按鍋殼位置分類 立式鍋爐、臥式鍋爐

4、按燃燒室布置分類 內(nèi)燃式鍋爐、外燃式鍋爐

5、按使用燃料分類

燃煤鍋爐、燃油鍋爐、燃氣鍋爐；此外還有電熱鍋爐

6、按介質(zhì)分類

蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、汽水兩用鍋爐

7、按蒸發(fā)量分類

小型鍋爐、中型鍋爐、大型鍋爐

8、按壓力分類

低壓鍋爐、中壓鍋爐、高壓鍋爐

9、按汽水在鍋爐受熱面中的流動 自然循環(huán)鍋爐、強制循環(huán)鍋爐

10、按安裝方式分類 整裝鍋爐（快裝鍋爐）、散裝鍋爐

二、鍋爐水循環(huán)

鍋爐中的水在循環(huán)回路中的流動，叫鍋爐水循環(huán)。鍋爐的水循環(huán)分為自然循環(huán)和強制循環(huán)兩類。第六章 水與蒸汽的性質(zhì)及鍋爐型號表示方法

一、水

水在常溫下是無色無味透明的液體，具有一定的體積，但沒有固定的形狀。隨溫度的變化，水可變成蒸汽，也可變成冰。

二、蒸汽

在一定的壓力下，飽和蒸汽的溫度是恒定的，不同的壓力對應(yīng)一個不同的飽和蒸汽溫度值。

三、鍋爐型號表示方法

第七章 各類鍋爐結(jié)構(gòu)

一、鍋殼鍋爐

1、立式橫水管鍋爐

2、立式橫火管鍋爐

3、立式雙回程火管鍋爐

4、立式無管鍋爐

5、立式直水管鍋爐

6、立式彎水管鍋爐

7、臥式內(nèi)燃鍋爐

8、臥式外燃鍋爐

二、水管鍋爐

1、單鍋筒縱置式鍋爐

2、單鍋筒橫置式鍋爐

3、雙鍋筒縱置式鍋爐

4、雙鍋筒橫置式鍋爐

三、熱水鍋爐

1、鍋殼及水管熱水鍋爐

2、管架式熱水鍋爐

四、鑄鐵鍋爐

第八章 安全閥

一、安全閥的作用

安全閥是一種自動泄壓報警裝置。主要作用是：當鍋爐內(nèi)介質(zhì)壓力超過允許的數(shù)值時，能自動開啟排出一額定數(shù)量的流體以達到泄壓的目的，同時能發(fā)出音響報警，警告司爐人員，以便采取必要的措施，降低鍋爐壓力，達到安全運行的目的。

二、安全閥的形式與結(jié)構(gòu)

根據(jù)閥芯上加壓裝置的方式分靜重式、彈簧式、杠桿式三種；根據(jù)閥芯在開啟時的提升高度分為微啟式、全啟式兩種。

三、安全閥型號

主要包括安全閥的連接形式、結(jié)構(gòu)形式、密封材料、閥體材料及公稱壓力和公稱直徑等。

四、對安全閥的要求

1、蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于0.5t/h，至少裝設(shè)兩個安全閥。

2、安全閥應(yīng)鉛直安裝，并盡可能裝在鍋筒、集箱的最高位置。

3、安全閥的總排汽量，必須大于鍋爐額定蒸發(fā)量。

4、熱水鍋爐安全閥閥座喉徑不應(yīng)小于25㎜。

5、對于額定蒸汽壓力小于或等于3.8MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于25㎜；對于額定蒸汽壓力大于3.8MPa的鍋爐，安全閥喉徑不應(yīng)小于20㎜。

6、對于新安裝的鍋爐及檢修后的安全閥，都應(yīng)進行校驗，安全 閥校驗后，應(yīng)加鎖或鉛封。

7、定期對安全閥做手動或自動的排汽、放水試驗。

第九章 水封安全裝置

一、水封安全裝置的原理

依靠水柱壓力來控制鍋爐排汽，使鍋爐壓力保持在允許壓力范圍以內(nèi)。

二、水封安全裝置的形式與結(jié)構(gòu)

1、無套管式水封安全裝置

2、套管式水封安全裝置

第十章 壓力表

一、壓力標表的作用

壓力表是測量壓力大小的儀表，可用來測量鍋爐內(nèi)實際的壓力值，壓力表指針的變化可以反映燃燒及負荷的變化。司爐人員根據(jù)壓力表的指標數(shù)值來調(diào)節(jié)燃燒，將鍋爐壓力控制在允許范圍內(nèi)，達到安全運行的目的。

二、壓力表的裝設(shè)要求

1、壓力表安裝的位置，應(yīng)便于觀察和沖洗，表盤宜向前傾斜15度，并應(yīng)防止受到高溫、冰凍和震動等影響。

2、壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管。

3、壓力表與存水彎管之間應(yīng)裝有三通旋塞。

4、壓力表的連管如果太長，可在靠近鍋筒處的連接管上加裝閥門，以便在檢修壓力表及附件時切斷用。

第十一章 水位表

一、水位表的作用

水位表是一種反映液位的測量儀表，用來指示鍋爐內(nèi)水位的高低，可以幫助司爐人員監(jiān)視鍋爐水位的動態(tài)，以便控制鍋爐水位在正常范圍之內(nèi)。

二、對水位表的要求

1、每臺蒸汽鍋爐至少應(yīng)裝有兩個彼此獨立的水位表。

2、水位表應(yīng)裝在便于觀察的地方。

3、水位表和鍋筒之間的汽水連接管上，應(yīng)裝有閥門，在正常運行時必須將閥門打開。

第十二章 排污和放水裝置

一、排污的作用

排污即是連續(xù)或定期從鍋內(nèi)排出一部分含高濃度鹽分的鍋水和鍋爐底部的泥渣、水垢等雜質(zhì)，以達到保持鍋水和蒸汽質(zhì)量的目的。

二、定期排污裝置

由設(shè)在鍋筒和下集箱的最低處的兩只串聯(lián)的排污閥和排污管組成，主要是排除鍋爐底部的泥渣和水垢。

常用的排污閥有旋塞式、齒條閘門式、擺動閘門式、慢開閘門式和慢開斜球形等多種形式。

三、連續(xù)排污裝置

也叫表面排污裝置，設(shè)在上鍋筒蒸發(fā)面處，主要是排出高濃度的鍋水，一般由截止閥、節(jié)流閥和排污管組成。

第十三章 溫度測量儀表

一、溫度儀表的作用

在鍋爐和鍋爐房熱力系統(tǒng)中，給水、蒸汽和煙氣等介質(zhì)的熱力狀態(tài)是否正常，風機和水泵等設(shè)備軸承的運行狀況是否良好，都依靠溫度來進行監(jiān)視。

二、對溫度儀表的要求

1、溫度儀表應(yīng)裝在相應(yīng)位置。

2、熱水鍋爐進出口均應(yīng)裝置溫度計。

3、有表盤的溫度測量儀表的量程，應(yīng)為所測正常溫度的1.5～2倍。

4、溫度測量儀表的校驗和維護應(yīng)符合國家計量部門的規(guī)定，裝用后每年應(yīng)至少校驗一次。

第十四章 常用閥門

一、閘閥

閘閥主要由手輪、填料、壓蓋、閥桿、閘板、閥體等零件組成。閘閥按閘板形式可分為楔式和平行式兩類。

二、截止閥

截止閥主要由閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。

截止閥按介質(zhì)流動方向可分為標準式、流線式、直流式和角式等數(shù)種。

三、節(jié)流閥

節(jié)流閥主要由手輪、閥桿、閥體、閥芯和閥座等零件組成。

四、止回閥

分為升降式和擺動式兩種。

五、減壓閥

減壓閥主要有兩種作用，一是將較高的氣壓自動降到所需的氣壓，二是當高壓側(cè)的氣壓波動時，起自動調(diào)節(jié)作用，使低壓側(cè)的氣壓穩(wěn)定。常用的減壓閥有彈簧薄膜式、活塞式、波紋管式等。

六、疏水器

其作用是在蒸汽管道中自動排出凝結(jié)水，同時阻止蒸汽外逸，以提高蒸汽利用率，節(jié)約能源，并防止管道發(fā)生水沖擊故障。常用的疏水器有浮筒式、鐘形浮子式和熱動力式等多種。

七、除污器 除污器有臥式直角式、臥式角通式和立式直通式三種。

第十五章 管道

一、概述

管道是連接鍋爐及其附屬設(shè)備的動脈，對其設(shè)計、布置、安裝、管理的正確與否，直接影響到鍋爐運行的安全性、經(jīng)濟性和方便性。

二、管道的油漆、保溫和標志

1、管道油漆的目的

是防止鋼鐵受大氣中的氧氣、水分等雜質(zhì)的腐蝕

2、管道保溫的目的 是減少熱損失。

3、管道外表面的標志

三、管道的布置要求

1、工作壓力不同的鍋爐，應(yīng)分別有獨立的蒸汽管道和給水管道。

2、管道的敷設(shè)應(yīng)盡可能沿墻或立柱進行，以便于安裝、檢驗和支撐，也減小占地空間。

3、管道安裝要有利于管道放氣、放液和疏水。

4、管道的連接，應(yīng)盡可能采用焊接或法蘭對接。

第十六章 鍋爐給水設(shè)備

一、電動離心泵

是利用電力驅(qū)動葉片旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心作用的給水泵。

二、蒸汽往復(fù)泵

是利用蒸汽驅(qū)動活塞作往復(fù)運動的給水泵。

三、注水器

是利用鍋爐自身蒸汽的能量，將給水引射到鍋爐中去的一種簡易給水設(shè)備。

四、壓力式水箱

是利用水箱與鍋爐之間高度差產(chǎn)生靜壓，將水箱內(nèi)的水注入鍋爐。

五、對鍋爐給水設(shè)備的選擇要求

1、鍋爐的給水設(shè)備要保證安全可靠地向鍋爐供水。

2、給水泵臺數(shù)的選擇，應(yīng)適應(yīng)鍋爐房負荷變化的要求。

3、額定蒸發(fā)量小于或等于2t/h、工作壓力小于和等于0.8MPa的鍋爐，其給水泵可用注水器代替。

4、工作壓力小于和等于0.2MPa的鍋爐，可用自來水直接向鍋爐內(nèi)進水，但必須有可靠的水源。

5、額定蒸發(fā)量大于4t/h的鍋爐，應(yīng)裝置自動給水調(diào)節(jié)器，并且在司爐操作地點裝有手動控制給水的裝置。

第十七章 通風設(shè)備

鍋爐通風的任務(wù)，是向爐膛內(nèi)連續(xù)不斷地供應(yīng)足夠的空氣，同時連續(xù)不斷地將燃燒所產(chǎn)生的煙氣排出爐外，以保證燃料在爐內(nèi)穩(wěn)定燃燒，使鍋爐受熱面有良好的傳熱效果。

一、煙囪

煙囪抽力的大小，取決于煙囪的高度以及煙氣與空氣的溫度差。

二、風機

當鍋爐通風阻力較大，煙囪的抽力不足以克服時，則應(yīng)裝設(shè)風機來加強鍋爐通風。

鍋爐常用離心式送風機與離心式引風機。

第十八章 上煤設(shè)備

是指將煤從鍋爐房煤場運送到爐前煤斗的機械設(shè)備。

一、電動葫蘆

主要由電動機、控制箱、卷筒、鋼絲繩和吊鉤等組成。

二、單斗提升機

主要由料斗、導(dǎo)軌和鋼絲繩等組成。

三、多斗提升機

主要由料斗、膠帶和機殼等組成。

四、刮板式上煤機

主要由刮板、鏈帶和機殼等組成。

五、皮帶運輸機

主要由機頭、托輥、皮帶、機尾、機架和給料裝置等組成。

第十九章 除渣設(shè)備

一、人工除渣

主要工具是手推翻斗車，勞動強度大，污染環(huán)境。

二、機械除渣

三、水力除渣 操作方便，衛(wèi)生條件好

第二十章 除塵設(shè)備

一、除塵設(shè)備分類

1、重力沉降式除塵設(shè)備

2、慣性力除塵設(shè)備

3、離心力除塵設(shè)備

4、濕式除塵設(shè)備

5、過濾式除塵設(shè)備

二、常用的除塵設(shè)備

1、沉降式除塵器

2、帽式除塵器

3、旋風除塵器

4、多筒式旋風除塵器

5、袋式除塵器

6、離心式水膜除塵器

第二十一章 鍋爐排污

一、排污的目的和意義

1、排污的目的

⑴排除鍋爐水中過剩的鹽量和堿量，使鍋爐水質(zhì)各項指標始終控制在國家標準要求的范圍內(nèi)。

⑵排除鍋爐內(nèi)結(jié)生的泥垢。⑶排除鍋爐水表面的油脂和泡沫。⑷保證蒸汽品質(zhì)。

2、排污的意義

⑴鍋爐排污是水處理工作的重要組成部分，是保證鍋爐水質(zhì)達到標準要求的重要手段。

⑵實行有計劃和科學的排污，保持鍋爐水質(zhì)良好，是減緩和防止水垢結(jié)生，保證蒸汽品質(zhì)和防止鍋爐金屬腐蝕的重要措施。

二、排污的方式和要求

1、排污的方式 ⑴連續(xù)排污

是連續(xù)不斷地從鍋爐水表面，將濃度較高的鍋爐水排出。它是降低鍋爐水中的含鹽量和堿度，以及排除鍋爐水表面的油脂和泡沫的重要方式。

⑵是在鍋爐系統(tǒng)的最低點間斷地進行。它是排除鍋爐內(nèi)形成的泥垢以及其他沉淀物的有效方式。另外，定期排污還能迅速地調(diào)節(jié)鍋爐 水濃度，以補連續(xù)排污的不足。

2、排污的要求 ⑴勤排 ⑵少排 ⑶均衡排

⑷在鍋爐低負荷下排污

第二十二章 輔助設(shè)備和安全附件運行

一、離心給水泵

二、循環(huán)水泵

三、風機

四、除塵設(shè)備

五、除渣設(shè)備

六、上煤設(shè)備

七、水處理設(shè)備

八、壓力表

九、水位表、十、安全閥

十一、排污操作 第二十三章 鍋爐停爐和維護保養(yǎng)

一、停爐

1、蒸汽鍋爐的停爐 ⑴正常停爐 ⑵緊急停爐

2、熱水鍋爐的停爐 ⑴正常停爐 ⑵緊急停爐 ⑶暫時停爐

二、維護保養(yǎng)

三、停爐保養(yǎng)

1、壓力保養(yǎng)

2、濕法保養(yǎng)

3、干法保養(yǎng)

4、充氣保養(yǎng) 30

鍋爐工培訓(xùn)教案

六家礦水電隊

第四篇：鍋爐操作工培訓(xùn)計劃大綱

鍋爐操作工培訓(xùn)教學大綱與培訓(xùn)大綱

一、培訓(xùn)的性質(zhì)和任務(wù)

鍋爐是生產(chǎn)和生活中廣泛使用的、有爆炸危險的承壓設(shè)備，為了確保鍋爐安全、經(jīng)濟、穩(wěn)定地運行，必須對鍋爐的設(shè)計、制造、安裝、使用、檢驗、修理和改造等重要安全環(huán)節(jié)全面加強管理。司爐工是鍋爐運行的直接操作者，不斷提高它們的專業(yè)理論知識和實際操作水平，油氣具有重要的實際意義。

二、培訓(xùn)的基本要求

司爐工職業(yè)道德規(guī)范

鍋爐基礎(chǔ)知識

各類鍋爐結(jié)構(gòu)

燃燒設(shè)備

鍋爐附件及儀表

鍋爐附屬設(shè)備

鍋爐水處理

鍋爐運行操作及維護保養(yǎng)

常見故障及鍋爐事故

三、教學內(nèi)容

司爐工職業(yè)道德規(guī)范

1.1、司爐工安全技術(shù)考核辦法

1.2、司爐工職業(yè)道德規(guī)范

鍋爐基礎(chǔ)知識

2.1、鍋爐容量及參數(shù)、鍋爐常用術(shù)語

2.2、燃燒及燃料

2.3、鍋爐的構(gòu)成及故障原理

2.4、水與蒸汽性質(zhì)、鍋爐水循環(huán)

2.5、鍋爐分類概述、鍋爐型號表示法

各類鍋爐結(jié)構(gòu)

3.1、鍋殼鍋爐

3.2、水管鍋爐

3.3、熱水鍋爐

燃燒設(shè)備

4.1、燃燒方式

4.2、爐排、拋煤機

4.3、煤粉燃燒裝置

鍋爐附件及儀表

5.1、安全閥、壓力表、水位表

5.2、排污裝置

5.3、溫度、流量測量儀表

5.4、鍋爐保護裝置

5.5、常用閥門及管道

鍋爐附屬設(shè)備

6.1、運煤設(shè)備、給水設(shè)備、通風設(shè)備

6.2、除渣設(shè)備、除塵設(shè)備

鍋爐水處理

7.1、鍋爐用水基本知識

7.2、鍋爐水處理方法

鍋爐運行操作及維護保養(yǎng)

8.1、鍋爐投入運行的必備條件

8.2、點火前的檢查和準備

8.3、烘爐與煮爐、點火與升壓、通汽與并汽

8.4、鍋爐運行操作、附件的操作

8.5、鍋爐的維護保養(yǎng)

常見故障及鍋爐事故

9.1、安全附件及閥門的常見故障及排除方法

9.2、燃燒設(shè)備常見故障及排除方法

9.3、附屬設(shè)備常見故障及排除方法

9.4、鍋爐事故及分類

9.5、爆炸事故及防止措施

9.6、缺水、滿水、爆管、水擊事故及處理

9.7、二次燃燒與煙氣爆炸事故及處理

9.8、爐墻損壞事故及處理

鍋爐操作工培訓(xùn)教學計劃

（一）、培訓(xùn)目的：

熟悉鍋爐操作必須掌握的安全生產(chǎn)技術(shù)知識，掌握特種作業(yè)的有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和國家標準，掌握鍋爐操作的安全理論和安全技能，從而達到具有一定理論水平和實踐操作能力，達到特種作業(yè)考核要求，增強勞動者就業(yè)能力。

（二）、培訓(xùn)內(nèi)容：

1、理論教學24學時。

主要講述鍋爐的基本知識、鍋爐的構(gòu)造及一般原理，講述鍋爐本體知識和安全附件、儀器儀表、水質(zhì)監(jiān)督、特種作業(yè)的相關(guān)法律、法規(guī)、國家標準、安全知識、勞動衛(wèi)生、事故及原因。

2、技能實踐16學時。

熟練掌握鍋爐的正確操作、鍋爐及其設(shè)備的維護保養(yǎng)、設(shè)備故障的排除，掌握基本操作規(guī)范、安全用電、防火防爆及應(yīng)急措施，從而具備一定的職業(yè)技能。

課時分配表

序號

教學內(nèi)容

課時分配

理論課時

實操課時

司爐工職業(yè)道德規(guī)范

1、司爐工安全技術(shù)考核辦法

2、司爐工職業(yè)道德規(guī)范

—

鍋爐基礎(chǔ)知識

1、鍋爐容量及參數(shù)、鍋爐常用術(shù)語

2、燃燒及燃料

3、鍋爐的構(gòu)成及故障原理

4、水與蒸汽性質(zhì)、鍋爐水循環(huán)

5、鍋爐分類概述、鍋爐型號表示法

—

各類鍋爐結(jié)構(gòu)

1、鍋殼鍋爐

2、水管鍋爐

3、熱水鍋爐

燃燒設(shè)備

1、燃燒方式

2、爐排、拋煤機

3、煤粉燃燒裝置

—

鍋爐附件及儀表

1、安全閥、壓力表、水位表

2、排污裝置

3、溫度、流量測量儀表

4、鍋爐保護裝置

5、常用閥門及管道

—

鍋爐附屬設(shè)備

1、運煤設(shè)備、給水設(shè)備、通風設(shè)備

2、除渣設(shè)備、除塵設(shè)備

—

鍋爐水處理

1、鍋爐用水基本知識

2、鍋爐水處理方法

—

鍋爐運行操作及維護保養(yǎng)

1、鍋爐投入運行的必備條件

2、點火前的檢查和準備

3、烘爐與煮爐、點火與升壓、通汽與并汽

4、鍋爐運行操作、附件的操作

5、鍋爐的維護保養(yǎng)

常見故障及鍋爐事故

1、安全附件及閥門的常見故障及排除方法

2、燃燒設(shè)備常見故障及排除方法

3、附屬設(shè)備常見故障及排除方法

4、鍋爐事故及分類

5、爆炸事故及防止措施

6、缺水、滿水、爆管、水擊事故及處理

7、二次燃燒與煙氣爆炸事故及處理

8、爐墻損壞事故及處理

合計課時

第五篇：鍋爐工安全培訓(xùn)試題及答案[范文模版]

鍋爐工安全培訓(xùn)試題及答案

無論是在學習還是在工作中，我們都離不開試題，試題是命題者根據(jù)一定的考核需要編寫出來的。你知道什么樣的試題才是好試題嗎？下面是小編精心整理的鍋爐工安全培訓(xùn)試題及答案，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

部門：___________________姓名：______________分數(shù):_______________

一、填空：（每空1分，共26分）

1、燃料中的可燃物質(zhì)與空氣中的氧，在一定的溫度下進行劇烈的化學反應(yīng)，發(fā)出光和熱的過程稱為燃燒。

2、鍋爐熱效率是表示進入鍋爐的燃料所能放出的全部熱量中，被鍋爐有效吸收的百分率。

3、任何一臺鍋爐在運行時，同時進行著三個過程：燃料的燃燒過程；熱量的傳遞過程；水的加熱和汽化過程。

4、鍋爐水處理的目的就是要確保鍋爐的安全和經(jīng)濟運行。鍋爐水質(zhì)的好壞對鍋爐的安全運行和能源消耗有很大影響。

5、烘爐就是在鍋爐投入試運行之前，必須進行緩慢的干燥，慢慢地對爐墻加熱，促進爐墻的水分逐漸逸出，直至干燥為止。

6、鍋爐排污的目的是為了保持鍋水和蒸汽的清潔，防止受熱面內(nèi)壁結(jié)垢。

7、排污分為間歇排污和全排污。

8、鍋爐的三大安全附件是：安全閥、水位計、壓力表。

9、缺水事故的原因是：排污閥泄漏、給水泵損壞、鍋爐爐管破裂。

10、水位表水連管（旋塞）堵塞的主要現(xiàn)象是：水位不斷上升、水位表中的水位呆滯不動。

11、長期停用的鍋爐宜采用干法保養(yǎng)、充氣保養(yǎng)。

12、排污閥的主要作用是排放鍋爐內(nèi)的水垢泥沙和鹽分、鍋爐滿水或停爐清洗時可以排放余水。

二、判斷：（每小題1分，共14分）

1、無煙煤和煙煤的差別就是灰分含量的不同。(×)

2、水冷壁常用的鋼材一般選用10號鋼或A3鋼。（×）

3、運行鍋爐煙氣含氧量不允許超過7%。（√）

4、鍋水質(zhì)量不合格，懸浮雜質(zhì)太多、鍋水含鹽濃度太高是產(chǎn)生汽水共騰的一項主要原因。（√）

5、爐墻損壞的原因之一是長期正壓燃燒、增減負荷過急。（√）

6、鍋爐嚴重缺水適應(yīng)緩慢向鍋爐進水。（×）

7、安全閥進出口管道上不允許設(shè)置截止閥。（×）

8、發(fā)生特種設(shè)備事故后，事故發(fā)生單位及其人員應(yīng)當妥善保護事故現(xiàn)場以及相關(guān)證據(jù)，及時收集、整理有關(guān)資料，為事故調(diào)查做好準備；必要時，應(yīng)當對設(shè)備、場地、資料進行封存，由專人看管。（√）

9、安全閥是一種自動泄壓報警裝置。（√）

10、鍋爐爐管損壞，對水位影響不大，仍能維持正常水位，不需緊急停爐。（√）

11、鍋爐加裝省煤器后可節(jié)省燃料，但對提高鍋爐效率沒有作用。（×）

12、鍋爐的防腐工作只需除去給水中的溶解氧。（×）

13、特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)當持證上崗，按章操作，發(fā)現(xiàn)隱患及時處置或者報（√）

14、定期排污裝置宜在低負荷、高水位時進行。（√）

三、選擇：（每小題1分，共10分）

1、水蒸汽管道的基本識別色為（D）。

A、紫

B、棕

C、黑

D、大紅

2、鈉離子交換器失效后，一般用(A)做再生劑。

A、工業(yè)鹽

B、鹽酸

C、低鈉鹽

D、含碘鹽

3、鍋爐運行中壓力表指針發(fā)生跳動，此時應(yīng)當(D)。

A、進行修理

B、減弱燃燒

C、沖洗壓力表

D、停止壓力表使用

4、(D)不是煙管管頭泄漏的原因。

A、嚴重缺水后又向鍋爐進水

B、邊點火升溫邊進水

C、升火降壓速度過快

D、鍋爐工作壓力過高

5、鍋爐嚴重缺水時的現(xiàn)象是(C)。

A、水位表看不到水位，經(jīng)“叫水”后又見到水位

B、水位表內(nèi)水位劇烈波動

C、經(jīng)“叫水”后仍不見水位

D、過熱蒸汽溫度升高

6、鍋爐的'給水含鹽量越高，排污率（A）。

A、越大

B、不變

C、越小

7、在鍋爐起動過程中，為了保護省煤器的安全，應(yīng)（A）。

A、正確使用省煤器的再循環(huán)裝置

B、控制省煤器出口煙氣溫度

C、控制給水溫度

8、鍋爐正常停爐一般是指（A）。

A、計劃檢修停爐

B、非計劃檢修停爐

C、因事故停爐

9、在鍋爐排污前，應(yīng)（A）給水流量。

A、增加

B、減小

C、不改變

10、所有的水位計損壞時，應(yīng)（B）。

A、繼續(xù)運行

B、緊急停爐

C、故障停爐

四、不定項選擇題（每小題1分，共10分）

1、工業(yè)管道的基本識別色標識方法，應(yīng)從以下那幾種方法中選擇？（ABCDE）

A、管道全長上標識

B、在管道上以寬為150mm的色環(huán)標識

C、在管道上以長方形的識別色標牌標識

D、在管道上以帶箭頭的長方形識別色標牌標識

E、在管道上以系掛的識別色標牌標識

2、按適用介質(zhì)和工況將閥門劃分為：（AB）。

A、特殊工況閥門

B、一般工況閥門

C、低溫閥門

D、高溫閥門

3、壓力管道常用的安全保護裝置有（ABCD）。

A、安全閥

B、爆破片裝置

C、阻火器

D、緊急切斷裝置

4、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，特種設(shè)備使用單位應(yīng)當對在用特種設(shè)備進行（BE）。

A、日常維護

B、經(jīng)常性日常維護保養(yǎng)

C、日常保養(yǎng)

D、檢查維修

E、定期自行檢查

5、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》規(guī)定，下列那種情形為特別重大事故？(ABCD)

A、特種設(shè)備事故造成30人以上死亡

B、特種設(shè)備事故造成100人以上重傷

C、特種設(shè)備事故造成1億元以上直接經(jīng)濟損失

D、壓力容器、壓力管道有毒介質(zhì)泄漏，造成15萬人以上轉(zhuǎn)移的

6、在用鍋爐的定期檢驗工作包括(ABD)。

A、外部檢驗

B、內(nèi)部檢驗

C、內(nèi)外部檢驗

D、水壓檢驗

7、鍋內(nèi)加藥處理時，做法正確的是(BD)。

A、先加藥后排污

B、先排污后加藥

C、多加藥少排污

D、定量加藥，按時排污

8、保持鍋水堿度在一定的范圍內(nèi)主要是為了(ABD)。

A、防止結(jié)垢

B、防止腐蝕

C、降低含鹽量

D、防止蒸汽品質(zhì)惡化

9、安全閥的作用是(BCD)。

A、指示鍋爐壓力

B、超壓時自動開啟，排汽降壓

C、發(fā)出警報D、能自動關(guān)閉

10、合理有效地使用疏水閥，可(ABC)。

A、節(jié)能

B、提高蒸汽利用率

C、防止管道發(fā)生水擊故障

D、排放多余氣體

五、簡答：（每小題4分，共20分）

1、鍋爐型號SZL14-1/115/70-AⅡ的字母數(shù)字含義是什么？

S:雙鍋筒，Z:縱置式，L:鏈條爐，14：14MW加熱量，1：工作壓力10公斤，115：出水溫度115。C，回水溫度70。C，AⅡ：二類煙煤。

2、全排污、間歇排污的操作方法？

答：全排污：

1、關(guān)閉蒸汽閥門。

2、運行鍋爐到鍋爐壓力至0.3-0.5MPa公斤時停爐，打開排污閥至鍋爐壓力為零時打開驗水閥以爐內(nèi)沒水沒汽為止，關(guān)閉驗水閥、排污閥。

3、運行鍋爐到壓力為0.5MPa以上緩慢打開蒸汽閥門.間歇排污：鍋爐運行時當給水泵不上水時，打開排污閥，給水泵上水時關(guān)閉，反復(fù)三次。

3、鍋爐上有哪些安全附件？

鍋爐上的安全附件主要有：壓力表、安全閥、和水位表三種。由于這三種附件能幫助鍋爐工嚴格監(jiān)視和控制水位，直接與鍋爐的安全運行有關(guān)，所以被稱為鍋爐安全附件。

4、蒸汽鍋爐運行時，遇到那種情況適應(yīng)緊急停爐？

①鍋爐汽壓超壓，采取減風減煤、加強給水等措施后，壓力仍繼續(xù)上升。

②鍋爐嚴重缺水。

③鍋爐嚴重滿水。

④不斷加大鍋爐給水，及采卻其他措施，水位仍繼續(xù)下降。

⑤給水設(shè)備事故停運，有無其他備用設(shè)備。

⑥所有水位和壓力全部失效。

⑦所有安全閥全部失效。

⑧所有排污閥全部失效。

⑨鍋爐受壓元件損壞，危及人身或設(shè)備安全時。

⑩爐墻發(fā)生裂縫且有倒塌危險時，或爐架鋼梁燒紅。

5、軟水機出水及爐水的檢測方法？

答：軟水機出水每兩小時化驗一次，首先取50ml軟水機出水，加入1-2滴硬度指示劑，藍色為合格，紅紫色為不合格。若水質(zhì)不合格要立即手動再生。

爐水每4小時化驗一次，通過驗水閥接取爐水冷卻至室溫，用鍋爐PH試紙進行檢測，爐水應(yīng)在11.0-11.8之間。如果超過11.8需進行間歇排污。