第一篇：出口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書及報(bào)告書

JYBG009A

中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告[I]

鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表

報(bào)告編號(hào)：

鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書

第二篇：鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱

附1：鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)大綱

一、鍋爐

（一）適用范圍

本大綱適用于以水為介質(zhì)的固定式承壓鍋爐和有機(jī)熱載體爐及其部件的安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)的通用要求。監(jiān)檢單位可根據(jù)具體產(chǎn)品的實(shí)際情況對(duì)有關(guān)項(xiàng)目和內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整。

（二）監(jiān)檢內(nèi)容

1、對(duì)鍋爐制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

2、對(duì)受檢單位質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法

1、圖樣資料審查

（1）審查受檢鍋爐產(chǎn)品的設(shè)計(jì)資料。

（2）檢查鍋爐制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及工藝。

（3）審查無損檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及工藝。

（4）審查設(shè)計(jì)修改（含材料代用）審批手續(xù)。

2、鍋筒（殼）、爐膽、管板、回轉(zhuǎn)煙室、沖天管、下腳圈制造質(zhì)量

（1）審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)檢報(bào)告。

（2）審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。

（3）檢查材料標(biāo)記移植。

（4）檢查外觀質(zhì)量（包括母材、焊縫）。

（5）檢查焊縫位置及相互間距。

（6）檢查焊工鋼印。

（7）抽查幾何尺寸（筒體最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差、棱角度、不直度、對(duì)接偏差、開孔位置等）。

（8）測(cè)量筒體及封頭（管板）壁厚（必要時(shí)進(jìn)行測(cè)量）。

（9）檢查焊接試板數(shù)量及制作方法。

（10）審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。

（11）審查無損檢測(cè)報(bào)告，抽查射線底片。底片抽查數(shù)量不少于30%（應(yīng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）。

（12）審核熱處理記錄及報(bào)告。

（13）檢查水壓（耐壓）試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時(shí)間、壓力表有效期等）。

（14）檢查管孔開孔尺寸及表面質(zhì)量，管接頭校正及機(jī)械加工質(zhì)量。

3、集箱制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)

（1）審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

（2）審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。

（3）檢查材料標(biāo)記移植。

（4）檢查外觀質(zhì)量（包括焊縫）。

（5）測(cè)量壁厚（必要時(shí)進(jìn)行）。

（6）檢查焊工鋼印。（7）審查合金鋼管材、焊縫及零部件光譜分析報(bào)告。

（8）確認(rèn)焊接試板數(shù)量及制造方法。

（9）審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。

（10）審查無損檢測(cè)報(bào)告，抽查射線底片。底片抽查數(shù)量不少于30%（應(yīng)包括焊縫交叉部位、T形接頭、可疑部位及返修片）。

（11）審核熱處理工藝、報(bào)告。

（12）檢查水壓（耐壓）試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、升壓速度、保壓時(shí)間、壓力表有效期等）。

（13）檢查管孔開孔尺寸及表面質(zhì)量、管接頭校正及機(jī)械加工質(zhì)量。

4、管子制造質(zhì)量

（1）審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)檢報(bào)告。

（2）審查代用材料的選用和材料代用手續(xù)。

（3）檢查材料標(biāo)記移植。

（4）檢查外觀質(zhì)量（包括母材、焊縫）。

（5）抽查幾何尺寸（包括彎管質(zhì)量、最大內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差等）。

（6）審查合金鋼管子、焊縫及零件光譜分析報(bào)告。

（7）確認(rèn)割（代）管試件數(shù)量及制造方法。

（8）審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。

（9）審查無損檢測(cè)報(bào)告，抽查射線底片。底片抽查數(shù)量不少于30%。

（10）管子通球檢查。

（11）檢查水壓試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)溫度、環(huán)境溫度、升壓溫度、保壓時(shí)間、壓力表有效期等）。

5、安全附件

檢查安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)要求。

6、整裝燃油（氣）鍋爐的廠內(nèi)安全性能熱態(tài)調(diào)試

（1）檢查安全閥、壓力表、水位計(jì)的型號(hào)及產(chǎn)品合格證是否符合要求。

（2）檢查水位示控裝置是否靈敏。

（3）檢查超壓保護(hù)裝置是否靈敏。

（4）檢查點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置是否靈敏。

（5）檢查燃燒設(shè)備是否與鍋爐相匹配。

7、審查鍋爐出廠技術(shù)資料

（1）審查出廠技術(shù)資料。

（2）審查銘牌內(nèi)容，在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。

8、監(jiān)檢資料

經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)《鍋爐產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表》的要求及時(shí)匯總并審核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具《監(jiān)檢證書》。

9、監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受檢單位下列文件

（1）質(zhì)量手冊(cè)。

（2）質(zhì)量體系人員任免名單。

（3）從事鍋爐焊接的持證焊工名單（持證項(xiàng)目、有效期、鋼印等）。

（4）從事無損檢測(cè)人員名單（持證項(xiàng)目、級(jí)別、有效期等）。

（5）從事鍋爐質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單。

（6）鍋爐設(shè)計(jì)資料、工藝文件和檢驗(yàn)資料，以及焊接工藝評(píng)定一覽表。

（7）鍋爐生產(chǎn)計(jì)劃。（8）鍋爐生產(chǎn)的外協(xié)協(xié)議。

二、壓力容器

（一）適用范圍

本大綱適用于除氣瓶以外壓力容器的安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。

（二）監(jiān)檢內(nèi)容

1、對(duì)壓力容器制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

2、對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法

1、圖樣資料

（1）檢查壓力容器設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資格印章，確認(rèn)資格有效。

（2）審查壓力容器制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效性。

（3）審查設(shè)計(jì)變更（含材料代用）手續(xù)。

2、材料

（1）審查材料質(zhì)量證明書、材料復(fù)檢報(bào)告。

（2）檢查材料標(biāo)記移植。

（3）審查主要受壓元件材料的選用和材料代用手續(xù)。

3、焊接

（1）審查焊接工藝評(píng)定及記錄，確認(rèn)產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

（2）確認(rèn)焊接試板數(shù)量及制作方法。

（3）審查產(chǎn)品焊接試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。

（4）檢查焊工鋼印。

（5）審查焊縫返修的審批手續(xù)和返修工藝。

4、外觀和幾何尺寸

（1）檢查焊接接頭表面質(zhì)量。

（2）檢查母材表面的機(jī)械損傷情況。

（3）檢查筒體內(nèi)徑與最小內(nèi)徑差，當(dāng)直立容器殼體長(zhǎng)度超過30m時(shí)，檢查筒體直線度。檢查焊縫布置和封頭形狀偏差，并記錄實(shí)際尺寸。對(duì)球形容器大球片，主要抽查成型尺寸。

5、無損檢測(cè)

（1）檢查布片（排版）圖和探傷報(bào)告，核實(shí)探傷比例和位置，對(duì)局部探傷產(chǎn)品的返修焊縫，應(yīng)檢查擴(kuò)探情況。對(duì)超聲波探傷和表面探傷，除審查報(bào)告外，監(jiān)檢人員還應(yīng)不定期到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行實(shí)地監(jiān)檢。

（2）抽查底片。抽查數(shù)量不少于設(shè)備探傷比例的30%，且不少于10張（少于10張的全部檢查），檢查部位應(yīng)包括T形焊縫可疑部位及返修片。

6、熱處理

檢查確認(rèn)熱處理記錄曲線和熱處理工藝的一致性。

7、耐壓試驗(yàn)

耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)需監(jiān)檢的項(xiàng)目均監(jiān)檢合格，受壓企業(yè)應(yīng)完成的各項(xiàng)工作均有見證。耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，檢查試驗(yàn)裝置、儀表及準(zhǔn)備工作，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。

8、安全附件

檢查安全附件數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及產(chǎn)品合格證應(yīng)當(dāng)符合要求。

9、氣密性試驗(yàn)

檢查氣密性的試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖樣的要求。

10、出廠技術(shù)資料

（1）審查出廠技術(shù)資料。

（2）檢查銘牌內(nèi)容應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，在銘牌上打監(jiān)檢鋼印。

11、監(jiān)檢資料

經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表》的要求及時(shí)匯總、審核見證資料，并由監(jiān)檢單位出具《監(jiān)檢證書》。

三、氣瓶

（一）適用范圍

本大綱適用于氣瓶的安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。

（二）監(jiān)檢內(nèi)容

1、對(duì)氣瓶制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

2、對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法

1、檢查氣瓶產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)備案、審批情況；確認(rèn)氣瓶產(chǎn)品設(shè)計(jì)文件已按有關(guān)規(guī)定審批，總圖應(yīng)有審批標(biāo)記；檢查氣瓶型式試驗(yàn)的試驗(yàn)結(jié)果。

2、檢查確認(rèn)該氣瓶瓶體材料有質(zhì)量合格證明書，確認(rèn)各項(xiàng)數(shù)據(jù)符合規(guī)程、相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。

3、檢查瓶體材料，按爐號(hào)驗(yàn)證化學(xué)成分，并審查驗(yàn)證結(jié)果，必要時(shí)由監(jiān)督檢驗(yàn)單位進(jìn)行驗(yàn)證。以鋼坯作原材料的，應(yīng)確認(rèn)低倍組織驗(yàn)證結(jié)果；以無縫管作原材料的，應(yīng)確認(rèn)其逐根探傷檢驗(yàn)情況和結(jié)果。

4、檢查經(jīng)驗(yàn)證合格的材料所作標(biāo)記和分割材料后所作標(biāo)記移植。

5、審查焊接工藝評(píng)定及記錄，確認(rèn)產(chǎn)品施焊所采用的焊接工藝符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。審查無縫瓶熱處理工藝驗(yàn)證試驗(yàn)報(bào)告。

6、監(jiān)檢員現(xiàn)場(chǎng)逐只監(jiān)督氣瓶水壓試驗(yàn)。檢查受檢企業(yè)是否逐只記錄試驗(yàn)壓力、保壓時(shí)間、試驗(yàn)結(jié)果和氣瓶鋼印編號(hào)。

7、中、小容積試樣瓶由監(jiān)檢員到現(xiàn)場(chǎng)抽選并作標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號(hào)。試樣瓶的外觀和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的逐只檢驗(yàn)項(xiàng)目，其檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8、檢查大容積氣瓶的產(chǎn)品焊接試板材料，應(yīng)與瓶體材料相一致，在焊接試劑板從瓶體縱焊縫割下之前，監(jiān)檢員應(yīng)在試板上打監(jiān)檢鋼印予以確認(rèn)，并檢查試板上應(yīng)有瓶號(hào)和焊工代號(hào)。

9、監(jiān)檢員從每批乙炔瓶中抽選1只并做標(biāo)記，記錄樣瓶瓶號(hào)。樣瓶解剖時(shí)，應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)檢查填料與瓶壁間隙、填料外觀、表面孔洞，并檢查填料試樣的制備情況。對(duì)試樣瓶填料的抗壓強(qiáng)度、體積密度、孔隙率等，在測(cè)試中應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行抽查，并對(duì)檢驗(yàn)記錄進(jìn)行審核。

10、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督力學(xué)性能試驗(yàn)過程和試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。

11、監(jiān)檢員按規(guī)定抽取壓扁試驗(yàn)的氣瓶，試驗(yàn)前應(yīng)檢查準(zhǔn)備工作、并現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督試驗(yàn)。在負(fù)荷作用下，檢查壓頭間距、壓扁量，并檢查壓扁處有無裂紋。

12、檢查確認(rèn)無縫氣瓶冷彎試樣的截取、制備、試驗(yàn)方法和試驗(yàn)結(jié)果。

13、檢查金相組織分析報(bào)告，必要時(shí)，檢查金相照片。對(duì)重新熱處理的氣瓶，應(yīng)檢查試驗(yàn)樣品和金相照片。檢查底部解剖試樣的截取和制備，審查其低倍組織分析結(jié)果，測(cè)量底部結(jié)構(gòu)形狀和尺寸。

14、監(jiān)檢員從每批產(chǎn)品中抽選1只試樣瓶，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督水壓爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)報(bào)告前應(yīng)檢查試驗(yàn)設(shè)備、儀表、安全防范措施，應(yīng)對(duì)試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。

15、檢查瓶體外觀、鋼印標(biāo)記、氣瓶顏色和色環(huán)，應(yīng)與標(biāo)準(zhǔn)色卡相符。

16、檢查出廠氣瓶批量檢驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)逐只出具產(chǎn)品合格證，并在合格證上加蓋監(jiān)檢員章，由監(jiān)檢單位人員逐只打監(jiān)檢鋼印標(biāo)記。

17、監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)審查受檢單位下列文件：

（1）質(zhì)量手冊(cè)。

（2）質(zhì)量體系人員任免名單。

（3）從事無損檢測(cè)人員名單（持證項(xiàng)目、級(jí)別、有效期等）。

（4）從事氣瓶質(zhì)量檢驗(yàn)人員名單。

（5）氣瓶制造工藝文件和檢驗(yàn)資料，以及焊接工藝評(píng)定一覽表。

（6）氣瓶產(chǎn)品的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和疲勞試驗(yàn)驗(yàn)證報(bào)告。

（四）監(jiān)檢數(shù)量

1、每批氣瓶必須完成《監(jiān)檢項(xiàng)目表》中規(guī)定的該品種氣瓶的全部監(jiān)檢項(xiàng)目。

2、監(jiān)檢中，若發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)目，應(yīng)對(duì)該項(xiàng)目再增加檢驗(yàn)數(shù)量，增加的數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的，可由監(jiān)檢單位做出規(guī)定；標(biāo)準(zhǔn)中未規(guī)定的，可由監(jiān)檢單位做出規(guī)定。必要時(shí)，監(jiān)檢單位可在《監(jiān)檢項(xiàng)目表》之外增加監(jiān)檢項(xiàng)目。

四、非金屬壓力容器

（一）適用范圍

本大綱適用于玻璃鋼和石墨容器產(chǎn)品的安全性能的監(jiān)督檢驗(yàn)。

（二）監(jiān)檢內(nèi)容

1、對(duì)非金屬容器產(chǎn)品制造過程中涉及產(chǎn)品安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)督檢查。

2、對(duì)受檢企業(yè)質(zhì)量體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

（三）監(jiān)檢項(xiàng)目和方法

1、圖樣資料

（1）檢查壓力容器設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資格印章，確認(rèn)資格有效。

（2）審查壓力容器制造和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效性。

（3）審查設(shè)計(jì)變更（含材料代用）手續(xù)。

2、材料

（1）審查主體材料質(zhì)量證明書。

（2）檢查材料標(biāo)記移植。

（3）檢查材料的代用手續(xù)。

3、工藝評(píng)定

（1）審查玻璃鋼產(chǎn)品工藝評(píng)定。

（2）審查石墨產(chǎn)品合格材料規(guī)范（CMS）評(píng)定和合格粘接劑規(guī)范（CCS）評(píng)定；對(duì)于浸漬不透性石墨產(chǎn)品，審查石墨浸漬工藝評(píng)定和粘接工藝評(píng)定。（3）審查產(chǎn)品試板性能報(bào)告，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。

（4）玻璃鋼手糊操作工或石墨粘接操作工，應(yīng)具備相應(yīng)的資格證書。

4、外觀和幾何尺寸

（1）檢查接頭表面質(zhì)量，重點(diǎn)檢查角接接頭的外觀質(zhì)量。

（2）檢查產(chǎn)品外觀質(zhì)量。

（3）檢查玻璃鋼產(chǎn)品的總重量、巴氏硬度、樹脂含量、層合材料吸水率等試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

（4）抽查石墨產(chǎn)品的顆粒試驗(yàn)、彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、粘接劑拉伸強(qiáng)度。

5、耐壓試驗(yàn)

確認(rèn)需監(jiān)檢的項(xiàng)目均合格，受檢單位應(yīng)完成的各項(xiàng)工作均有見證。耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，檢查試驗(yàn)裝置及準(zhǔn)備工作，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。

6、安全附件

檢查安全附件的規(guī)格、數(shù)量，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。

7、出廠資料

檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書的內(nèi)容，應(yīng)正確、齊全，最終簽發(fā)簽字（蓋章）手續(xù)完整無誤?？⒐D能反映該產(chǎn)品的實(shí)際制造情況。

8、產(chǎn)品銘牌

審查銘牌內(nèi)容，應(yīng)當(dāng)符合有關(guān)規(guī)定。

五、醫(yī)用氧艙

（一）適用范圍

適用于工作壓力 ≤0.3MPa的各種醫(yī)用氧艙。

（二）監(jiān)檢內(nèi)容

1、對(duì)醫(yī)用氧艙制造和安裝過程中涉及安全性能的項(xiàng)目進(jìn)行監(jiān)檢。包括制造過程監(jiān)檢和安裝過程監(jiān)檢。

2、對(duì)醫(yī)用氧艙制造企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)。

（三）監(jiān)檢項(xiàng)目

1、設(shè)計(jì)圖樣及相關(guān)資料

（1）審查艙體設(shè)計(jì)圖樣和主要系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖樣已按規(guī)定審批，圖樣上應(yīng)有設(shè)計(jì)審批印章，確認(rèn)資格有效。

（2）審查設(shè)計(jì)圖樣中所選用的制造、安裝和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的有效性。

（3）檢查氧艙配套壓力容器的合格證、質(zhì)量證明書、竣工圖和監(jiān)檢證書。

（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試報(bào)告內(nèi)容的齊全與正確性，各項(xiàng)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。

（5）檢查安裝監(jiān)檢現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。包括：系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)記錄，供、排氧和供、排氣管路清洗記錄，供氧管路脫脂記錄，焊接和無損檢測(cè)記錄。

（6）檢查從事氧艙制造（安裝）和檢驗(yàn)有關(guān)人員的資格。包括：焊工、無損檢測(cè)人員和電工。

（7）審查氧艙人均艙容應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

2、材料

（1）檢查艙體及主要受壓元件材料（包括板材、供氣、供氧、排氧管材）質(zhì)量證明書。

（2）檢查觀察窗、照明窗和觀察窗有機(jī)玻璃材料質(zhì)量證明書，材料不得有明顯劃傷和機(jī)械損傷，不得有老化銀紋。

（3）檢查艙內(nèi)裝飾所用材料，應(yīng)符合GB12130或相關(guān)氧艙標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

（4）檢查閥件、密封件、電纜等合格證明。

（5）檢查主要受壓元件和有機(jī)玻璃材料代用手續(xù)。

3、制造與檢驗(yàn)

（1）審查氧艙焊接工藝評(píng)定。

（2）抽查焊工鋼印以及施焊焊工資格。

（3）檢查焊接接頭表面質(zhì)量。重點(diǎn)檢查觀察窗與筒體、遞物筒與筒體、艙門門框與封頭連接處角焊縫。

（4）檢查布片（排版）圖和探傷報(bào)告，核實(shí)探傷比例、位置和評(píng)定結(jié)果。

4、艙內(nèi)設(shè)施

（1）檢查快開式外開門結(jié)構(gòu)的遞物筒、艙門，是否設(shè)置了安全聯(lián)鎖裝置。

（2）檢查設(shè)有電動(dòng)機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)的外開式艙門結(jié)構(gòu)的手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)開啟艙門。

（3）當(dāng)電器進(jìn)艙時(shí)，檢查艙內(nèi)導(dǎo)線接頭連接情況以及是否便于檢驗(yàn)和修理。

（4）檢查測(cè)氧艙內(nèi)采氧口的位置是否設(shè)置在艙室中部，且出口伸出裝飾板外。

（5）檢查應(yīng)急排氣裝置的標(biāo)志及其靈敏可靠性。

（6）檢查氧氣加壓艙艙內(nèi)是否設(shè)有靜電導(dǎo)除裝置。

5、電氣和通訊

（1）確認(rèn)氧艙照明采用冷光源、外照明，并備有應(yīng)急照明系統(tǒng)，氧艙供電中斷時(shí)，應(yīng)急照明系統(tǒng)自動(dòng)投入。

（2）檢查氧艙控制臺(tái)與艙室之間的通訊對(duì)講裝置，通話應(yīng)清晰。

（3）檢查艙體及其他設(shè)備殼體接地裝置電阻及連接情況。

（4）檢查空調(diào)裝置的電機(jī)及控制裝置是否設(shè)在艙外。

（5）檢查對(duì)地漏電流。

（6）檢查配套電器的合格證或質(zhì)量證明書。

6、供、排氣和供排氧系統(tǒng)

（1）檢查控制臺(tái)上測(cè)氧儀聲、光報(bào)警功能；采用電化學(xué)原理測(cè)氧的，應(yīng)檢查氧電極是否在有效期內(nèi)。

（2）檢查艙內(nèi)排氧管路材質(zhì)及排氧管與艙內(nèi)連通情況。

（3）氣密試驗(yàn)時(shí)，檢查艙室的泄漏率。

（4）檢查氧氣匯流裝置高壓部分控制閥門、氧氣瓶連接處的防錯(cuò)裝置和警示標(biāo)志。

（5）檢查儲(chǔ)氣罐、空氣凈化器、油水分離器的配置。

（6）檢查流量計(jì)、測(cè)溫計(jì)、壓力表等儀器的合格證或質(zhì)量證明書。

7、熱處理

檢查需進(jìn)行熱處理部位（部件），確認(rèn)熱處理工藝及熱處理報(bào)告。

8、安全附件

（1）檢查氧艙裝置壓力表數(shù)量、精度、量程。

（2）檢查艙體及配套壓力容器上的安全閥型式、數(shù)量、整定壓力。

9、檢查艙內(nèi)消防設(shè)施，應(yīng)符合GB12130的有關(guān)規(guī)定。

10、產(chǎn)品銘牌

檢查氧艙及配套壓力容器銘牌安裝的內(nèi)容、參數(shù)，應(yīng)符合有關(guān)要求。

（四）監(jiān)檢方法

1、醫(yī)用氧艙制造和安裝監(jiān)檢，均使用《醫(yī)用氧艙安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目表》，能夠在氧艙制造單位所在地監(jiān)檢的項(xiàng)目，應(yīng)在制造過程中監(jiān)檢。

2、除本規(guī)則規(guī)定制造和安裝過程均需監(jiān)檢的項(xiàng)目外，經(jīng)制造過程監(jiān)檢合格的項(xiàng)目，在安裝監(jiān)檢中，不得重復(fù)監(jiān)檢。

3、承擔(dān)制造過程監(jiān)檢的單位，對(duì)監(jiān)檢合格的項(xiàng)目簽字確認(rèn)，并出具“制造過程監(jiān)檢證書”；承擔(dān)氧艙安裝過程監(jiān)檢的單位，對(duì)監(jiān)檢合格的項(xiàng)目簽字確認(rèn)，出具《監(jiān)檢證書》，并在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢標(biāo)志。

4、經(jīng)監(jiān)檢符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目，在“監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填“合格”，并在“工作見證”欄內(nèi)填有監(jiān)檢員簽字的見證件名稱和見證件編號(hào)；不符合規(guī)范的、標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)在“監(jiān)檢結(jié)果”欄內(nèi)填寫實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)或存在問題，并在記事欄中記述不符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的具體情況和情節(jié)，以及受檢單位處理情況。

第三篇：進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)指南

一、事項(xiàng)

進(jìn)口鍋爐、壓力容器（含氣瓶）產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)的申報(bào)、受理、監(jiān)督檢驗(yàn)、報(bào)告出具。

二、申報(bào)單位

鍋爐、壓力容器（含氣瓶）產(chǎn)品的進(jìn)口單位或個(gè)人。

三、申報(bào)程序

（一）報(bào)檢

1、境外制造的鍋爐壓力容器的產(chǎn)品，如未安排制造過程境外監(jiān)檢的，在設(shè)備到岸后，進(jìn)口單位持下列資料，到業(yè)務(wù)大廳報(bào)檢：

◎鍋爐壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件：

◎鍋爐壓力容器的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙： ◎鍋爐壓力容器的產(chǎn)品設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。

2、如已安排制造過程境外監(jiān)檢的，不再申報(bào)。

3、填寫《進(jìn)口鍋爐、壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)申請(qǐng)表》。

（二）受理

1、業(yè)務(wù)大廳工作人員受理。

2.受理人員對(duì)申請(qǐng)單位或個(gè)人信息和提交資料進(jìn)行確認(rèn)，對(duì)信息不全的應(yīng)一次告知申請(qǐng)人需補(bǔ)正資料的全部?jī)?nèi)容，并與申請(qǐng)人商定監(jiān)檢日期。

3.受理人員向申請(qǐng)人書面告知監(jiān)檢工作配合事項(xiàng)。

4．受理人員與申請(qǐng)人商定監(jiān)檢日期，并出具報(bào)檢受理通知。

（三）溝通

1、受理人員應(yīng)及時(shí)下達(dá)檢驗(yàn)任務(wù)，接受任務(wù)的檢驗(yàn)人員應(yīng)在約定的監(jiān)檢日期前與申請(qǐng)單位取得聯(lián)系，落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備情況。

2、申請(qǐng)單位，應(yīng)在約定的監(jiān)檢日期前，按照受理人員書面告知的檢驗(yàn)工作配合事項(xiàng)要求作好現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)準(zhǔn)備，不明事宜及時(shí)向受理人員或檢驗(yàn)人員詢問。如果因特殊原因要改期，應(yīng)及時(shí)與受理人員或檢驗(yàn)人員進(jìn)行溝通，重新約定監(jiān)檢驗(yàn)日期。

四、監(jiān)督檢驗(yàn)

1、進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品到岸后的產(chǎn)品安全性能監(jiān)檢，依據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的安全技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行資料審查和產(chǎn)品檢驗(yàn)。

2、對(duì)所報(bào)材料內(nèi)容與現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢情況不符的，有權(quán)拒絕監(jiān)督檢驗(yàn)；情況嚴(yán)重的簽發(fā)《監(jiān)督意見通知書》，并立即報(bào)告特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)管理部門。

3、檢驗(yàn)工作完成后，負(fù)責(zé)通知申請(qǐng)人辦理有關(guān)手續(xù)。

五、報(bào)告出具、發(fā)放與收費(fèi)

1、監(jiān)督檢驗(yàn)人員應(yīng)客觀、公正、及時(shí)地出具監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告或監(jiān)督檢驗(yàn)證明，檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)、審批人員對(duì)監(jiān)督檢驗(yàn)結(jié)論簽字負(fù)責(zé)。

2、對(duì)于一般進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品監(jiān)督檢驗(yàn)，應(yīng)在10個(gè)工作日內(nèi)出具監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，并報(bào)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批；大型進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)，應(yīng)在30個(gè)工作日內(nèi)出具監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告，并報(bào)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審批。

第四篇：TSG-R7004-2013壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則重點(diǎn)整理

《壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則》（TSG R7004—2013）重點(diǎn)整理

1.“A類、B類”兩種監(jiān)檢方式修改為“A類、B類、C類”三種方式

監(jiān)檢項(xiàng)目分為A類（停止點(diǎn)）、B類（見證點(diǎn)）和C類（審查點(diǎn)），其要求如下：

(一)A類，是對(duì)壓力容器安全性能有重大影響的關(guān)鍵項(xiàng)目，在壓力容器制造、施工到達(dá)該項(xiàng)目時(shí)，監(jiān)檢員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督該項(xiàng)目的實(shí)施，其結(jié)果得到監(jiān)檢員的現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格后，方可繼續(xù)施工；(二)B類，是對(duì)壓力容器安全性能有較大影響的重點(diǎn)項(xiàng)目，監(jiān)檢員一般在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督該項(xiàng)目的實(shí)施，如不能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，受檢單位在自檢合格后可以繼續(xù)進(jìn)行該項(xiàng)目的實(shí)施，監(jiān)檢員隨后對(duì)該項(xiàng)目的結(jié)果進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)該項(xiàng)目是否符合要求；

(三)C類，是對(duì)壓力容器安全性能有影響的檢驗(yàn)項(xiàng)目，監(jiān)檢員通過審查受檢單位相關(guān)的自檢報(bào)告、記錄，確認(rèn)該項(xiàng)目是否符合要求。

本規(guī)則監(jiān)檢項(xiàng)目設(shè)為C/B類時(shí)，監(jiān)檢員可以選擇C類，當(dāng)本規(guī)則相關(guān)條款規(guī)定需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查時(shí)，監(jiān)檢員此時(shí)應(yīng)當(dāng)選擇B類。

2.增加了“材料標(biāo)記移植、組對(duì)與裝配、焊接過程”等現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn)項(xiàng)目（B類）3.修訂將“設(shè)計(jì)圖樣的審查”修改為“設(shè)計(jì)文件的審查”，并明確設(shè)計(jì)文件審查的監(jiān)檢內(nèi)容； 4.修改了焊接產(chǎn)品試件、熱處理試件的監(jiān)督檢驗(yàn)要求，強(qiáng)調(diào)了對(duì)試件的現(xiàn)場(chǎng)檢查；焊接工藝評(píng)定試件檢查(A類)，在制取拉伸、彎曲、沖擊試樣前，現(xiàn)場(chǎng)檢查焊接工藝評(píng)定試件，并且標(biāo)注監(jiān)檢標(biāo)記；

5.刪除了過于剛性的監(jiān)檢要求，如直線度測(cè)量、超聲波探傷的現(xiàn)場(chǎng) 6.制造監(jiān)檢適用于以下產(chǎn)品的制造：(一)整體或者分段(片)出廠的壓力容器；

(二)現(xiàn)場(chǎng)組焊(粘接)或者現(xiàn)場(chǎng)制造的壓力容器；(三)壓力容器封頭；

(四)單獨(dú)出廠并且采用焊接方法相連的壓力容器承壓部件。

7.改造與重大修理監(jiān)檢適用于以下情況：（只要是需要重新做耐壓試驗(yàn)，都需監(jiān)撿）(一)改變主要受壓元件結(jié)構(gòu)或者改變使用條件(運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)、用途)，并且需要進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的改造；

(二)主要受壓元件的更換、矯形、挖補(bǔ)，以及殼體對(duì)接接頭的補(bǔ)焊，并且需要重新進(jìn)行焊后熱處理或者耐壓試驗(yàn)的重大修理。

《固容規(guī)》規(guī)定了改造與重大維修含義，明確要求壓力容器改造、重大修理的施工過程，必須經(jīng)過具有相應(yīng)資格的特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)督檢驗(yàn)合格的壓力容器不得投入使用。

8.壓力容器安裝、改造與重大修理(以下簡(jiǎn)稱施工)的監(jiān)檢由壓力容器使用地的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)?，F(xiàn)場(chǎng)制造(含分片出廠現(xiàn)場(chǎng)組裝)壓力容器的監(jiān)檢，由壓力容器使用地的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)。已在工廠內(nèi)完成大部分制造過程，采用分段運(yùn)輸?shù)绞褂玫赝瓿勺罱K制造過程的壓力容器(現(xiàn)場(chǎng)組焊、粘接)的監(jiān)檢，由壓力容器原制造地的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)或者使用地的監(jiān)檢機(jī)構(gòu)承擔(dān)。9.第十三條釋義規(guī)定了監(jiān)檢員的職責(zé)：(一)明確要求監(jiān)檢員對(duì)監(jiān)檢工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。

(二)將填寫項(xiàng)目表的要求修改為及時(shí)在工作見證上簽字(章)確認(rèn)，填寫監(jiān)檢記錄。(三)根據(jù)監(jiān)檢工作中發(fā)現(xiàn)問題的嚴(yán)重程度不同，明確監(jiān)檢員的監(jiān)檢行為。

10.由于安裝、改造與重大修理的監(jiān)檢不需要打監(jiān)檢鋼印，因此只規(guī)定制造監(jiān)檢合格后，監(jiān)檢員在產(chǎn)品銘牌上打監(jiān)檢鋼印。11.監(jiān)檢機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照以下要求組織對(duì)受檢單位的質(zhì)量保證體系實(shí)施狀況進(jìn)行評(píng)價(jià);每年至少進(jìn)行一次評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)內(nèi)容和要求見附件F 12.壓力容器用材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)確定材料是否合格，但材料能否使用或在什么條件下允許使用，是由設(shè)計(jì)文件依據(jù)安全技術(shù)規(guī)范及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)確定的。例如：

(一)注意各類材料的使用溫度的上、下限，GB150.2的要求，如GB8163管的使用(二)注意材料供貨狀態(tài)的使用要求，如Q345在36mm上的正火供貨。(三)注意材料使用厚度的要求，如球罐不超過50mm厚度。

(四)注意非壓力容器專用鋼板（Q235系列鋼）的使用限制，如Q235B為20℃～300℃不大于16mm(五)注意材料使用時(shí)的附加要求，需要在設(shè)計(jì)文件中注明，如Q370的復(fù)驗(yàn)高溫性能。(六)注意鍛件驗(yàn)收級(jí)別的規(guī)定。

13.當(dāng)壓力容器需要進(jìn)行焊后熱處理時(shí)，監(jiān)撿單位必須審查受檢單位是否與相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定或者焊接工藝規(guī)程(WPS)中的焊后熱處理要求相符。要求監(jiān)檢員在審查中應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注以下幾點(diǎn)：

(一)保溫溫度：熱處理溫度是否與焊接工藝評(píng)定一致；

(二)保溫時(shí)間：對(duì)于進(jìn)行低于下轉(zhuǎn)變溫度的焊后熱處理，焊接工藝評(píng)定的熱處理保溫時(shí)間不應(yīng)低于WWI的熱處理累計(jì)保溫時(shí)間的80%；

(三)升溫和降溫速度：在高于400℃以上時(shí)，升溫和降溫速度是否符合NB/T 47015的規(guī)定。14.壓力容器質(zhì)量計(jì)劃審查需注意下列幾點(diǎn)：(一)主要受壓元件材料驗(yàn)收；

(二)產(chǎn)品焊接試件、熱處理試件檢驗(yàn)與試驗(yàn)；(三)對(duì)接焊接接頭的無損檢測(cè)；(四)焊后熱處理；

(五)外觀與幾何尺寸檢驗(yàn)；(六)耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)；

(七)設(shè)計(jì)總圖中規(guī)定的特殊技術(shù)要求；(八)采用新材料、新工藝的質(zhì)量控制要求。

監(jiān)檢員完成質(zhì)量計(jì)劃審查后，根據(jù)本規(guī)則第十五條的規(guī)定在質(zhì)量計(jì)劃中明確監(jiān)檢項(xiàng)目并且簽字(章)確認(rèn)。

15.當(dāng)主要受壓元件用材料是標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼鋼板、奧氏體-鐵素體不銹鋼鋼板、用于設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的低合金鋼鋼板以及受檢單位首次施焊的材料時(shí)(含滿足上述條件的復(fù)合鋼板，下同)，至少現(xiàn)場(chǎng)抽查一節(jié)筒體和一個(gè)封頭的材料標(biāo)志移植情況（B類監(jiān)檢）。

16.監(jiān)檢員完成焊接過程的監(jiān)檢后，在抽查的焊接記錄上簽字(章)確認(rèn)，需要對(duì)焊接過程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽查時(shí)，還應(yīng)當(dāng)記錄現(xiàn)場(chǎng)抽查的焊接接頭的編號(hào)。

17.對(duì)于受檢單位首次施焊的材料、標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼、鉻鉬鋼、用于設(shè)計(jì)溫度低于-40℃的低合金鋼制的壓力容器，無損探傷審查抽查的數(shù)量不低于表1的要求。

18.耐壓試驗(yàn)前，應(yīng)確認(rèn)需監(jiān)檢的項(xiàng)目均監(jiān)檢合格，受檢企業(yè)應(yīng)完成的各項(xiàng)工作均有見證。耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，檢查試驗(yàn)裝置、儀表及準(zhǔn)備工作，確認(rèn)試驗(yàn)結(jié)果。19.泄漏試驗(yàn)的監(jiān)檢工作見證是在泄漏試驗(yàn)報(bào)告上簽字(章)確認(rèn)。

20.經(jīng)監(jiān)檢合格的產(chǎn)品，監(jiān)檢員匯總監(jiān)檢記錄及見證資料，監(jiān)檢機(jī)構(gòu)在監(jiān)檢工作完成后10個(gè)工作日內(nèi)按臺(tái)出具《監(jiān)檢證書》。

21.壓力容器安裝、改造與重大修理監(jiān)督檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)檢，至少包括以下內(nèi)容：(一)檢查受檢單位向質(zhì)監(jiān)部門辦理告知情況，審查受檢單位的安裝改造維修許可資質(zhì)；(二)審查施工方案和質(zhì)量計(jì)劃，確定監(jiān)檢項(xiàng)目；

(三)檢查受檢單位施工的現(xiàn)場(chǎng)條件和質(zhì)量保證體系的實(shí)施情況；(四)根據(jù)所確定的監(jiān)檢項(xiàng)目對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)檢；(五)審查安裝、改造與重大修理的竣工資料。

22.受檢單位施工現(xiàn)場(chǎng)條件與質(zhì)量保證體系實(shí)施的檢查(B類)。檢查至少包括以下內(nèi)容：(一)檢查受檢單位是否能夠在施工現(xiàn)場(chǎng)有效實(shí)施質(zhì)量保證體系，審查相關(guān)責(zé)任人員的設(shè)置是否齊全；

(二)檢查受檢單位施工現(xiàn)場(chǎng)的焊工、無損檢測(cè)人員等是否具有相應(yīng)資格；(三)根據(jù)施工方案，檢查受檢單位施工現(xiàn)場(chǎng)是否配置了必要的工裝及設(shè)備；

(四)根據(jù)施工方案，檢查受檢單位施工現(xiàn)場(chǎng)是否配置了必要的焊材、零部件等存放場(chǎng)所。23.監(jiān)檢員在確定改造與重大維修過程監(jiān)檢項(xiàng)目時(shí)，除滿足本條的基本要求外，還應(yīng)當(dāng)根據(jù)本規(guī)則第十五條的原則進(jìn)行。如：

(一)更換和挖補(bǔ)時(shí)，需關(guān)注更換的受壓元件與壓力容器的組對(duì)裝配質(zhì)量；

(二)采用火焰切割等熱切割方式制作坡口時(shí)，對(duì)標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度下限值大于540MPa或Cr-Mo低合金鋼容器，需要關(guān)注坡口質(zhì)量；

(三)母材補(bǔ)焊時(shí)，需要關(guān)注補(bǔ)焊后應(yīng)當(dāng)打磨至母材齊平；(四)采用回火焊道時(shí)，需要關(guān)注焊接工藝的執(zhí)行情況；

(五)當(dāng)涉及耐腐蝕層損壞的補(bǔ)焊或堆焊時(shí)，關(guān)注對(duì)耐腐蝕性能的影響等。24.由“非金屬壓力容器”改為“非金屬及非金屬襯里壓力容器”。主要是近幾年，隨著過程工業(yè)的發(fā)展，強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)氧化性介質(zhì)越來越多，非金屬襯里的壓力容器的使用日趨廣泛。尤其是隨著聚四氟乙烯材料的改進(jìn)，可焊聚四氟乙烯材料的產(chǎn)生，使塑料的材料性能、可加工性得到了提高和改進(jìn)，塑料襯里的制造難度降低，制造成本也大大降低，聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯、橡膠等襯里的使用越來越廣。非金屬襯里的質(zhì)量直接關(guān)系到整臺(tái)壓力容器的安全，因此，在本次修訂時(shí)增加了非金屬襯里的要求。

25.進(jìn)口壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)專項(xiàng)要求：一般應(yīng)當(dāng)采用境外監(jiān)檢的方式和到岸檢驗(yàn)，即在進(jìn)口壓力容器的使用現(xiàn)場(chǎng)（或口岸）進(jìn)行的產(chǎn)品安全性能檢驗(yàn)，以驗(yàn)證其是否符合相應(yīng)安全技術(shù)規(guī)范的基本安全要求。

26.根據(jù)第二章關(guān)于監(jiān)檢的程序要求，規(guī)定了進(jìn)口壓力容器監(jiān)檢的程序，包括：(一)受檢單位提出監(jiān)檢申請(qǐng)；(二)境外監(jiān)檢項(xiàng)目和到岸檢驗(yàn)項(xiàng)目的確定與實(shí)施；(三)相關(guān)技術(shù)文件和檢驗(yàn)資料的審查；

(四)打監(jiān)檢鋼印并且出具《進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書》。

27.進(jìn)口特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)向進(jìn)口地負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門履行提前告知義務(wù)，據(jù)此，規(guī)定由使用單位或境外壓力容器的制造單位（或者其代理商，下同）向壓力容器使用地的省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)的申請(qǐng)，對(duì)于使用地不明確的進(jìn)口壓力容器，可以向口岸地的省級(jí)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)提出申請(qǐng)。

28.到岸檢驗(yàn)項(xiàng)目：規(guī)定了到岸檢驗(yàn)的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目。(一)主要受壓元件厚度進(jìn)行測(cè)量。(二)外觀及幾何尺寸

(三)對(duì)對(duì)接焊接接頭的無損檢測(cè)進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量不少于10%的對(duì)接焊接接頭并且不少于1條。

(四)檢查進(jìn)口壓力容器銘牌的內(nèi)容是否符合我國(guó)壓力容器安全技術(shù)規(guī)范的要求。

(五)監(jiān)檢員在審查產(chǎn)品出廠資料時(shí)，認(rèn)為需要核實(shí)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在口岸檢驗(yàn)時(shí)也應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢驗(yàn)。

第五篇：壓力容器安全監(jiān)督管理辦法

壓力容器安全監(jiān)督管理辦法 范圍

本辦法規(guī)定了中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)壓力容器安全監(jiān)督管理的職能、管理的內(nèi)容與要求、檢查與考核等。

本辦法適用于中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司直屬、全資、控股火力發(fā)電企業(yè)壓力容器安全監(jiān)督工作。

引用標(biāo)準(zhǔn)及參考文件

GB/T1.1-2000 標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

GB/T15498-1995 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系 管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成和要求 GL/T800-2001 電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)則 DL/T600-2001 電力標(biāo)準(zhǔn)編寫的基本規(guī)定 DL612-1996 《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》 《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》 《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局 《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐安全監(jiān)察規(guī)定》 《電力鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作規(guī)定》 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 中國(guó)國(guó)電集團(tuán)公司《重大事故預(yù)防措施》 《安全生產(chǎn)法》

職責(zé)

3.1 各部門負(fù)責(zé)本部門壓力容器日常安全管理工作。3.2 鍋檢站負(fù)責(zé)壓力容器的檢查檢驗(yàn)工作。3.3 安監(jiān)部門負(fù)責(zé)壓力容器安全監(jiān)察工作。管理內(nèi)容與要求

4.1 壓力容器訂貨,來貨驗(yàn)收及安裝檢驗(yàn)

4.1.1 訂購新壓力容器前,材料部門通知鍋檢站，對(duì)制造廠及其產(chǎn)品情況進(jìn)行了解，無勞動(dòng)部門頒發(fā)的壓力容器制造許可證廠家的產(chǎn)品，一律不準(zhǔn)訂購。

4.1.2 設(shè)備到貨開箱驗(yàn)收應(yīng)有鍋檢站人員參加，所有證件，技術(shù)資料和設(shè)備應(yīng)逐一進(jìn)行檢查、核實(shí),設(shè)備存在質(zhì)量問題或技術(shù)資料不全者立即找制造廠予以處理。

4.1.3 容器安裝完畢投用之前，各有關(guān)部門、鍋檢站共同對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，合格后方能投用。

4.2 新壓力容器的使用登記

4.2.1 新壓力容器投入使用前,由鍋檢站填寫《壓力容器使用登記表》一式二份,并攜帶下述文件于投產(chǎn)前一個(gè)月向上級(jí)鍋檢中心辦理使用登記申報(bào)手續(xù)。4.2.1.1 產(chǎn)品合格證。4.2.1.2 產(chǎn)品質(zhì)量證明書。

4.2.1.3 產(chǎn)品竣工圖(包括必要的部件圖)。

4.2.1.4 勞動(dòng)部門簽發(fā)的產(chǎn)品制造安全監(jiān)督檢驗(yàn)證書。

4.2.1.5 進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有省級(jí)以上(包括省級(jí))勞動(dòng)部門鍋爐壓力容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審核蓋章的《中華人民共和國(guó)鍋爐壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告》。

4.2.2 新壓力容器未辦理使用登記手續(xù)或安全狀況等級(jí)不能達(dá)到2級(jí)者,不得使用。4.2.3 新壓力容器使用證發(fā)放

4.2.3.1 已辦理注冊(cè)且安全狀況等級(jí)核定為1級(jí)或2級(jí)的固定式新壓力容器,由上級(jí)鍋檢中心發(fā)給《壓力容器使用證》。4.2.3.2 《壓力容器使用登記表》分別由廠鍋檢站和上級(jí)鍋檢中心各保存一份。4.3 在用壓力容器的使用登記。

4.3.1 在用固定式壓力容器安全狀況等級(jí)核定為1、2、3級(jí)的,由上級(jí)中心發(fā)給《壓力容器使用證》,安全狀況等級(jí)核定為4級(jí)的,由上級(jí)中心辦理注冊(cè)手續(xù)后,允許在滿足檢驗(yàn)報(bào)告所限定的使用條件和檢驗(yàn)周期內(nèi)繼續(xù)使用,但不發(fā)使用證。安全狀況核定為5級(jí)-的壓力容器,予以報(bào)廢。

4.3.2 未經(jīng)注冊(cè)的在用壓力容器不得繼續(xù)使用。

4.3.3 在用壓力容器超過檢驗(yàn)周期,沒有按有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)又沒有申報(bào)者,不得繼續(xù)使用,該容器的《壓力容器使用證》即行無效。

4.3.4 危及安全的在用壓力容器在規(guī)定期限內(nèi)不修復(fù),又沒有采取有效措施妥善處理的,應(yīng)停止使用,并注銷《壓力容器使用證》。4.4 壓力容器的標(biāo)示

4.4.1 經(jīng)注冊(cè)的壓力容器,應(yīng)在明顯位置懸持壓力容器注冊(cè)銘牌。

4.4.2 壓力容器編號(hào)命名,按上級(jí)中心要求分門別類統(tǒng)一編號(hào)和命名,并在明顯部位標(biāo)示,一旦命名,不得隨便更改,如確有必要更改時(shí),應(yīng)報(bào)鍋檢站,按有關(guān)規(guī)定辦理。4.5 壓力容器變更與判廢 4.5.1 安全狀況等級(jí)的變更

4.5.1.1 在用壓力容器經(jīng)內(nèi)外部檢驗(yàn)或修復(fù)后,檢驗(yàn)單位應(yīng)重新核定安全狀況等級(jí),并在報(bào)告上寫明。如安全狀況等級(jí)有變更,生產(chǎn)技術(shù)部門鍋檢站應(yīng)及時(shí)將報(bào)告送達(dá)上級(jí)鍋檢中心,辦理安全狀況等級(jí)變更手續(xù)。

4.5.1.2 壓力容器安全狀況等級(jí)若由高一級(jí)降到低一級(jí)時(shí),由有關(guān)車間同生技部共同研究,是否能維持原參數(shù)運(yùn)行。如存在影響安全的問題,應(yīng)考慮降壓使用。并盡快研究決定如何在下一次檢修中修復(fù)升級(jí)或更換新容器。4.5.2 過戶變更

4.5.2.1 壓力容器過戶前,新使用單位應(yīng)向鍋檢站索取《壓力容器使用證》,《壓力容器使用登記表》,向省檢定辦理注銷,過戶手續(xù)。

4.5.2.2 壓力容器過戶時(shí),鍋檢站應(yīng)將《壓力容器使用證》以及產(chǎn)品合格證,產(chǎn)品質(zhì)量證明書,檢驗(yàn)報(bào)告,竣工圖等有關(guān)資料一并移交給接受容器的使用單位。4.5.2.3 沒有領(lǐng)取《壓力容器使用證》的壓力容器不準(zhǔn)過戶。4.5.3 使用變更 4.5.3.1 如改變壓力容器使用條件(介質(zhì)、溫度、壓力、用途等)時(shí),壓力容器歸屬單位,應(yīng)及時(shí)向鍋檢站報(bào)告,以便向上級(jí)中心辦理變更手續(xù)。

4.5.3.2 如壓力容器需長(zhǎng)期停止使用,使用單位應(yīng)在1個(gè)月內(nèi)辦理封存手續(xù)。即由使用單位提出書面申請(qǐng),由廠總工程師簽字加蓋企業(yè)公章,交鍋檢站存檔。如再次啟用,使用單位應(yīng)重新全面檢驗(yàn),并向生技部鍋檢站辦理使用手續(xù)。4.6 鍋爐壓力容器安全監(jiān)督工作范圍：

4.6.1 鍋爐的汽包、過熱器、省煤器、水冷壁、汽水管道及其系統(tǒng)。4.6.2 符合下列三個(gè)條件的各類壓力容器：

4.6.2.1 最高工作壓力≥0.1MPa（表壓下同）（不包括液體靜壓力）

4.6.2.2 內(nèi)直徑（非園形截面指其最大尺寸）≥0.15米，且容積（V）≥0.025 立方米。4.6.2.3 介質(zhì)為氣體，液化氣體或最高工作溫度高于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)（指在一個(gè)大氣壓下的沸點(diǎn)）的液體，如除氧器、加熱器、空氣儲(chǔ)罐、氫氣儲(chǔ)罐等。

4.6.3 生產(chǎn)用常壓容器：如大氣式疏水、排污擴(kuò)容器、倉泵儲(chǔ)灰筒等。4.6.4 鍋爐、壓力容器的安全附件，保護(hù)裝置等。

4.7 鍋爐、壓力容器管理工作應(yīng)貫穿于設(shè)計(jì)、制造、安裝、檢修、運(yùn)行、事故處理等整個(gè)過程。

4.8 各有關(guān)部門均應(yīng)組織學(xué)習(xí)國(guó)務(wù)院、國(guó)家勞動(dòng)和社會(huì)保障部（勞動(dòng)總局）、國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、集團(tuán)公司有關(guān)鍋爐、壓力容器防爆工作的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及管理制度，以及上級(jí)主管局的有關(guān)指示，切實(shí)加強(qiáng)鍋爐、壓力容器的管理工作。4.9 鍋爐壓力容器管理職責(zé)分工 4.9.1 鍋監(jiān)工程師職責(zé)：

4.9.1.1 貫徹執(zhí)行國(guó)家、電力行業(yè)有關(guān)方針、政策、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，審查和參加制定現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程，并監(jiān)督執(zhí)行。

4.9.1.2 參加新建及修理改造工程中有關(guān)鍋爐壓力容器安全問題的方案審查并監(jiān)督實(shí)施。4.9.1.3 全面負(fù)責(zé)做好全廠鍋爐壓力容器的登記建檔工作，督促和會(huì)同金屬、化學(xué)、熱工監(jiān)督等專業(yè)及運(yùn)行、檢修，對(duì)鍋爐壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)，并將定期檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)上級(jí)主管部門。4.9.1.4 監(jiān)督焊工、焊接熱處理工、無損檢測(cè)人員、理化檢驗(yàn)人員、檢驗(yàn)師（員）和運(yùn)行人員持證上崗，并經(jīng)常檢查他們的工作質(zhì)量。

4.9.1.5 將壓力容器存在的問題編入“兩措”計(jì)劃，并監(jiān)督實(shí)施。4.9.1.6 對(duì)鍋爐壓力容器所用材料（包括鋼村及焊材）的入庫驗(yàn)收、保管、使用發(fā)放等進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4.9.1.7 監(jiān)督檢查有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)違規(guī)及危及安全情況時(shí)，立即指出，并報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)，督促改進(jìn)；參加鍋爐壓力容器事故的調(diào)查分析，發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即按規(guī)定上報(bào)。4.9.1.8 定期總結(jié)鍋爐壓力容器安全監(jiān)督管理工作。4.9.2 壓力容器檢測(cè)站：

4.9.2.1 嚴(yán)格按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》及在用壓力容器檢驗(yàn)大綱的要求對(duì)全廠發(fā)電用壓力容器做好檢驗(yàn)工作，并對(duì)檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)。

4.9.2.2 有權(quán)責(zé)成有關(guān)部門停用在役壓力容器，有權(quán)對(duì)容器的運(yùn)行方式，檢修規(guī)程提出質(zhì)疑。4.9.2.3 在接到有關(guān)部門檢驗(yàn)委托單二個(gè)星期內(nèi)，書面下達(dá)檢驗(yàn)所要求的配合工作；檢驗(yàn)結(jié)束一個(gè)星期內(nèi)，向容器所在部門出具檢驗(yàn)報(bào)告。4.9.3 檢修專職

4.9.3.1 負(fù)責(zé)本專業(yè)有關(guān)鍋爐壓力容器監(jiān)督方面的工作。協(xié)同督促化學(xué)、金屬、運(yùn)行、檢修部進(jìn)行鍋爐、壓力容器檢驗(yàn)和管理工作。建立和健全本專業(yè)鍋爐、壓力容器的技術(shù)記錄和技術(shù)臺(tái)帳。

4.9.3.2 參加鍋爐、壓力容器的事故調(diào)查和分析工作，并協(xié)助制定受監(jiān)設(shè)備損壞的修復(fù)方案和事故防止對(duì)策。

4.9.3.3 參與有關(guān)鍋爐、壓力容器防爆工作的重大改進(jìn)措施的調(diào)查研究，并總結(jié)和推廣這方面的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和新技術(shù)。

4.9.3.4 每年對(duì)本專業(yè)受監(jiān)設(shè)備的工作提出總結(jié)，向總工、鍋監(jiān)工程師和部主任、技術(shù)組長(zhǎng)匯報(bào)，遇有重大問題或難以解決的問題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。4.9.4 各有關(guān)部門：

4.9.4.1 落實(shí)專人（或兼職）做好鍋爐、壓力容器的監(jiān)督管理工作。

4.9.4.2 對(duì)所轄范圍內(nèi)的鍋爐、壓力容器的防爆工作負(fù)責(zé)，指導(dǎo)班組防爆專職人員認(rèn)真制定和落實(shí)各項(xiàng)防爆措施，及時(shí)安排消除缺陷。

4.9.4.3 建立健全設(shè)備臺(tái)帳和技術(shù)檔案，做好技術(shù)管理工作。4.9.4.9 參加事故調(diào)查及分析，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)。

4.9.4.5 做好鍋爐、壓力容器的檢驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)登錄薄的填寫工作。

4.9.4.6 按《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》或上次檢驗(yàn)報(bào)告確定的檢驗(yàn)日期，提前三個(gè)月向壓力容器檢測(cè)站提交檢驗(yàn)申請(qǐng)書。4.9.5 各有關(guān)檢修班組：

4.9.5.1 建立相對(duì)穩(wěn)定的，責(zé)任心強(qiáng)的專職防爆檢查人員，明確其職責(zé)范圍，建立必要的工作制度。

4.9.5.2 加強(qiáng)對(duì)專職防爆人員的責(zé)任感和安全思想教育，明確安全生產(chǎn)的重要性。4.9.5.3 配合壓力容器檢測(cè)站結(jié)合大、小修對(duì)鍋爐、壓力容器進(jìn)行定期檢驗(yàn)工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)消除設(shè)備隱患，保證鍋爐壓力容器安全運(yùn)行。

4.9.5.4 對(duì)鍋爐、壓力容器的事故做好詳細(xì)的技術(shù)記錄，分析原因并制訂對(duì)策。4.9.5.5 認(rèn)真做好鍋爐、壓力容器及其附件的保溫工作，尤其是高溫高壓蒸汽管道、閥門及附件。

4.9.5.6 加強(qiáng)防爆人員的培訓(xùn)工作。4.9.6 運(yùn)行部門

4.9.6.1 運(yùn)行人員在運(yùn)行操作中鍋爐、壓力容器的各參數(shù)（溫度、壓力、液位等），要符合設(shè)計(jì)參數(shù)或檢驗(yàn)所確定的運(yùn)行參數(shù)。

4.9.6.2 運(yùn)行鍋爐、壓力容器的啟、停要符合相應(yīng)運(yùn)行規(guī)程的規(guī)定（如溫度、壓力的升降曲線、液位的波動(dòng)情況等）。

4.9.6.3 認(rèn)真做好設(shè)備異常記錄，并分析原因，采取措施。4.9.6.4 加強(qiáng)燃煤調(diào)度管理和燃燒調(diào)整，改善鍋爐燃燒。

4.9.6.5 加強(qiáng)鍋爐、壓力容器操作人員的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不斷提高運(yùn)行人員的業(yè)務(wù)水平。4.9.6.6 加強(qiáng)巡回檢查，做好鍋爐、壓力容器爆破事故預(yù)想及反事故演習(xí)。4.9.6.7 鍋爐、壓力容器的自動(dòng)、保護(hù)裝置應(yīng)保證正常投入。4.9.6.8 加強(qiáng)對(duì)停用鍋爐的保養(yǎng)。4.9.7 化學(xué)監(jiān)督專職：

4.9.7.1 加強(qiáng)水、汽監(jiān)督，水汽質(zhì)量控制指標(biāo)應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

4.9.7.2 搞好有關(guān)技術(shù)資料的積累與分析工作，建立健全如運(yùn)行日?qǐng)?bào)、水汽化驗(yàn)資料、熱力設(shè)備及水處理設(shè)備的有關(guān)資料、設(shè)備大、小修有關(guān)腐蝕、結(jié)垢的檢查、化驗(yàn)資料等。4.9.7.3 鍋爐大修時(shí)，與檢修部聯(lián)系有關(guān)防爆的檢查項(xiàng)目，對(duì)每個(gè)項(xiàng)目的分析應(yīng)有結(jié)論，有措施，并出具有關(guān)的技術(shù)報(bào)告。4.9.8 金屬監(jiān)督專職 在鍋爐、壓力容器檢修（檢驗(yàn)時(shí)），向有關(guān)專業(yè)提出試驗(yàn)計(jì)劃和工作項(xiàng)目，對(duì)試驗(yàn)查出的問題，應(yīng)匯同有關(guān)人員一起認(rèn)真分析，并向部主任、鍋監(jiān)工程師匯報(bào)。4.9.9 物貿(mào)部門

在鍋爐、壓力容器設(shè)備或部件訂貨、驗(yàn)收、入庫、保養(yǎng)、發(fā)放中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，并收齊保管有關(guān)的質(zhì)保書、合格證，并做好有關(guān)驗(yàn)收記錄。4.10 氣瓶安全管理

4.10.1 各種氣瓶如氧氣、氫氣、氬氣、氮?dú)?、液氨、二氧化碳及液化石油氣瓶（不包括溶解乙炔氣瓶）從購置、充裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、使用、檢驗(yàn)等都應(yīng)按規(guī)程執(zhí)行。4.10.2 盛裝高壓液化氣體的氣瓶，其公稱工作壓力不得小于8MPa。4.10.3 氣瓶的采購訂貨必須嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.10.4 氣瓶充裝的安全管理：

4.10.4.1 充裝單位應(yīng)具有省級(jí)勞動(dòng)部門鍋爐容器安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)發(fā)給的注冊(cè)登記，否則不得從事氣瓶充裝工作。

4.10.4.2 充裝有毒性，易燃和助燃?xì)怏w的單位，應(yīng)有先進(jìn)行處理殘氣，殘液的裝置。4.10.4.3 屬于下列情況之一的，應(yīng)先進(jìn)行處理，否則嚴(yán)禁充裝； 1）鋼印標(biāo)記，顏色標(biāo)記不符合規(guī)定及無法判定瓶?jī)?nèi)氣體的。2）附件不全，損壞或不符合規(guī)定的。3）瓶?jī)?nèi)無剩余壓力的。4）超過檢驗(yàn)期限的。

5）經(jīng)外觀檢查，存在明顯損傷。6）氧化或強(qiáng)氧化氣體瓶沾有油脂的。

7）易燃?xì)怏w氣瓶的首次充裝，事先未經(jīng)置換和抽真空的。

4.10.4.4 采用電解法制取氫、氧氣的充裝單位，應(yīng)制定嚴(yán)格的定時(shí)測(cè)定氫、氧純度的制度。當(dāng)氫氣中含氧或氧氣中含氫超過0.5％（體積比）時(shí)，嚴(yán)禁充裝，同時(shí)應(yīng)查明原因。4.10.5 氣瓶的定期檢驗(yàn)：

4.10.5.1 承擔(dān)氣瓶檢驗(yàn)的單位，必須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局有關(guān)規(guī)定經(jīng)資格審查，取得資格證書和鋼瓶檢驗(yàn)員資格證書。4.10.5.2 各類氣瓶的檢驗(yàn)周期，不得超過下列規(guī)定： 4.10.5.3 盛裝腐蝕性氣體的氣瓶，每二年檢驗(yàn)一次。4.10.5.4 盛裝一般性氣體的氣瓶，每三年檢驗(yàn)一次。4.10.5.5 盛裝惰性氣體的氣瓶，每五年檢驗(yàn)一次。

4.10.5.6 庫存和使用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期的氣瓶，啟用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。4.10.5.7 檢驗(yàn)合格的氣瓶，應(yīng)按《瓶規(guī)》規(guī)定：打檢驗(yàn)鋼印，涂檢驗(yàn)色標(biāo)。

4.10.5.8 工業(yè)氣瓶的檢驗(yàn)記錄，應(yīng)逐只填寫。檢驗(yàn)記錄，由檢驗(yàn)單位，保存一個(gè)檢驗(yàn)周期備查。

4.10.5.9 氣瓶采購時(shí)的出廠資料（產(chǎn)品合格證，檢驗(yàn)質(zhì)量證明書）和定期送檢與檢驗(yàn)資料，氣瓶臺(tái)帳，卡片等。工業(yè)氣瓶由物貿(mào)公司負(fù)責(zé)，民用氣瓶由生活總公司的液化氣灌裝站負(fù)責(zé)。4.10.6 氣瓶的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用

4.10.6.1 有專人負(fù)責(zé)氣瓶的安全工作，制定相應(yīng)的安全管理制度和事故應(yīng)急處理措施。4.10.6.2 定期對(duì)氣瓶運(yùn)輸（含裝及駕駛），儲(chǔ)存和使用人員進(jìn)行安全技術(shù)教育。4.10.6.3 儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸、使用氣瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。4.11 乙炔氣體瓶安全管理內(nèi)容與要求

4.11.1 乙炔瓶至少每三年進(jìn)行一次技術(shù)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括，外部檢查，瓶閥與易熔塞的檢查，壁厚測(cè)定和氣壓試驗(yàn)等。

4.11.2 乙炔氣瓶遇有下列情況之一，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)檢驗(yàn)并進(jìn)行妥善處理。4.11.2.1 發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重腐蝕，損傷和變形； 4.11.2.2 充氣時(shí)瓶壁超過40℃； 4.11.2.3 對(duì)填料和溶劑的質(zhì)量有懷疑；

4.11.3 乙炔瓶的外部，有下列情況之一的應(yīng)報(bào)廢。4.11.3.1 瓶體有裂紋或滲漏的； 4.11.3.2 有灼傷痕跡的；

4.11.3.3 瓶壁有損傷，其損傷深度超過壁厚1/4，長(zhǎng)度超過50ｍｍ； 4.11.3.4 瓶壁有凹陷，其凹陷直徑超過50ｍｍ，中心深度超過5ｍｍ的； 4.11.3.5 瓶壁有腐蝕：點(diǎn)狀腐蝕深度超過壁厚1/3，面積超過50ｍｍ２。密集點(diǎn)狀腐蝕深度超過壁厚1/4，面積超過瓶體表面30％；

4.11.3.6 瓶體表面有鼓皰或明顯膨脹、彎曲的； 4.11.3.7 瓶閥、易熔塞連接螺紋嚴(yán)重腐蝕或損壞的。

4.11.4 檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)乙炔氣瓶后，應(yīng)將乙炔瓶制造廠（國(guó)外乙炔瓶注明國(guó)別），制造年、月，乙炔瓶編號(hào)，氣壓試驗(yàn)壓力，檢驗(yàn)日期，檢驗(yàn)結(jié)論和檢驗(yàn)員姓名等內(nèi)容，記入乙炔瓶檔案。要做到一瓶一檔并應(yīng)妥善保管。4.11.5 乙炔瓶經(jīng)檢驗(yàn)后，必須打檢驗(yàn)鋼印。

4.11.6 乙炔瓶的技術(shù)檢驗(yàn)工作，由省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門批準(zhǔn)的乙炔充氣單位或?qū)I(yè)檢驗(yàn)單位或?qū)I(yè)檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)進(jìn)行。檢驗(yàn)單位的鋼印代號(hào)，由省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門統(tǒng)一規(guī)定。

4.11.7 乙炔瓶的檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)考試合格，發(fā)給檢驗(yàn)證書，方可獨(dú)立進(jìn)行乙炔瓶的檢驗(yàn)工作。檢驗(yàn)人員應(yīng)保持相對(duì)穩(wěn)定。

4.11.8 進(jìn)口的乙炔瓶，應(yīng)由省、市、自治區(qū)勞動(dòng)部門指定的檢驗(yàn)單位，按本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)檢驗(yàn)。合格的，按本規(guī)程附圖1打檢驗(yàn)鋼印，準(zhǔn)予充氣和使用；不合格的，檢驗(yàn)單位要出據(jù)檢驗(yàn)報(bào)告書，由交驗(yàn)者處理。4.11.9 使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

4.11.9.1 使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存乙炔瓶的單位，應(yīng)根據(jù)本規(guī)程制訂相應(yīng)的管理制度和安全操作規(guī)程，并對(duì)有關(guān)人員進(jìn)行專業(yè)安全技術(shù)教育。

4.11.9.2 乙炔瓶在使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，環(huán)境溫度一般不得超過40℃，超過時(shí)，應(yīng)采取有效的降溫措施。

4.11.9.3 乙炔瓶的漆色必須經(jīng)常保持完好，不得涂改，使用中的乙炔瓶漆色工作，由充氣單位或?qū)I(yè)檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4.11.9.4 運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。檢查與考核

5.1 本辦法的執(zhí)行情況由安監(jiān)部門負(fù)責(zé)檢查與考核。5.2 依據(jù)本辦法和企業(yè)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制相關(guān)規(guī)定進(jìn)行考核。