第一篇：外墻幕墻巖棉板施工方案

外墻巖棉板外保溫玻璃幕墻施工工藝

沈陽市北方巖棉廠 2011-04-27 13:57:37 作者:SystemMaster 來源:沈陽市北

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外墻巖棉板外保溫玻璃幕墻施工工藝安裝工藝流程

外墻基層驗(yàn)收（驗(yàn)收合格）→安裝玻璃幕墻的金屬龍骨（驗(yàn)收合格）→按龍骨的間距及巖棉板的規(guī)格合理裁切（用小鋼鋸條）巖棉板→鋪貼巖棉板→用沖擊電鉆打孔→用防腐金屬錨固件及有孔的防腐金屬壓片將巖板板錨固在外墻的基層上→（最好在其表面噴涂或涂刷2～3㎜厚的聚合物水泥防水砂漿）→玻璃幕墻→用硅酮密封膏嵌縫。要求

1）巖棉板的密度應(yīng)不小于100㎏/m3，其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。巖棉板的安裝，應(yīng)接縫緊密。

2）在基層上打孔時(shí)，應(yīng)選擇適宜的鉆頭直徑及長度，其孔徑應(yīng)與錨固件的外徑配套，使之能緊密錨固；

3）錨固件與基層的有效錨固深度應(yīng)大于35㎜。錨釘長度為巖棉板的厚度＋錨固長度。錨固件應(yīng)穿過防腐金屬壓片的孔，并將金屬壓片、巖棉板緊固在外墻的基層上。

4）錨固件的間距為300㎜～400㎜，宜梅花形布置。

5）外墻上的結(jié)構(gòu)性熱橋等可采用聚合物無機(jī)（膨脹珍珠巖等）保溫將料，抹的厚度應(yīng)大于30㎜，以防止熱橋的內(nèi)表面在冬季結(jié)露。

6）檢查驗(yàn)收后，可在巖棉板表面噴涂或涂刷2～3㎜厚的聚合物水泥防水砂漿（防水、防銹蝕）。

7）安裝玻璃幕墻、防水嵌縫等，應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范或規(guī)程的要求。

8）當(dāng)外墻的基層為爐渣混凝土空心砌塊或混凝土空心砌塊時(shí)（因其強(qiáng)度低，壁又薄錨固長度不足），應(yīng)采用1：3的水泥砂漿抹20㎜厚，上強(qiáng)度后再安裝巖棉板。且錨固件應(yīng)采用擰緊回拉打結(jié)型的托克斯錨固件。

第二篇：巖棉板外墻保溫施工方案

單層網(wǎng)抹面層的巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)

施工流程

1基層墻體處理（土建方負(fù)責(zé)，不含在報(bào)價(jià)內(nèi)）

2掛基準(zhǔn)線，彈控制線，安裝底座托架（不含在報(bào)價(jià)內(nèi)）

3膠粘劑制備（1.2元/公斤，7公斤/平方）

4巖棉板備料（160K-30mm，27元/平方）

5粘貼巖棉板

6安裝臨時(shí)固定錨栓（8*50mm-8公分，5.5顆/平方，0.15元/顆）7保溫層施工檢查、修整

8抹面膠漿制備

9抹第一層抹面膠漿（1.2元/公斤，6公斤/平方）

10鋪壓玻纖網(wǎng)布（160g/平方，搭邊5%）

11安裝錨固件（8*50mm-8公分，5.5顆/平方，0.15元/顆）12抹第二層抹面膠漿（1.2元/公斤，6公斤/平方）

雙層網(wǎng)抹面層的巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)

施工流程

1基層墻體處理（土建方負(fù)責(zé)，不含在報(bào)價(jià)內(nèi)）

2掛基準(zhǔn)線，彈控制線，安裝底座托架（不含在報(bào)價(jià)內(nèi)）

3膠粘劑制備（1.5元/公斤，7公斤/平方）

4巖棉板備料（160K-30mm，27元/平方）

5粘貼巖棉板

6安裝臨時(shí)固定錨栓（8*60mm-10公分，5.5顆/平方，0.4元/顆）7保溫層施工檢查、修整

8抹面膠漿制備

9巖棉板抹灰面作表面處理（將抹面膠漿壓入巖棉板，1.5元/公斤，4.5公斤/平方）

10抹第一層抹面膠漿（1.5元/公斤，6公斤/平方）

11鋪壓玻纖網(wǎng)布（160g/平方，搭邊15%）

12安裝錨固件（8*60mm-10公分，11.1顆/平方，0.4元/顆）13抹第二層抹面膠漿（1.5元/公斤，6公斤/平方）

14鋪壓第二層玻纖網(wǎng)布（160g/平方，搭邊15%）

15抹第三層抹面膠漿（1.5元/公斤，6公斤/平方）

第三篇：巖棉板施工方案1

一、編制依據(jù)

《巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》

《民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50176

《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 5041

1《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50210

二、工程概況

省政府新城大院十一號樓改造是以A級防火材料巖棉板為保溫材料，外面干掛大理石，巖棉保溫板在大理石鍍鋅鋼龍骨安裝完成后進(jìn)行具體的施工，外墻巖棉板鋪設(shè)于干掛大理石與墻體之間，外保溫工程面積約4500個(gè)平米左右。

三、施工方案

1、施工工藝流程

2、施工要點(diǎn)

（1）基層墻體的處理：進(jìn)場進(jìn)行基層驗(yàn)收，如出現(xiàn)以下情況之一的由總包單位負(fù)責(zé)處理：基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物，墻面不平整處需用角磨機(jī)打磨，松動(dòng)或風(fēng)化的部分需用水泥砂漿填實(shí)后找平。

（2）墻面彈控制線：施工前首先讀懂圖紙，確認(rèn)基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位，并做出標(biāo)記。此外還應(yīng)彈出首層水平線和伸縮縫具體位置。

（3）掛基準(zhǔn)線：

在建筑物外墻大角（陽角、陰角）及其它必要處掛出垂直基準(zhǔn)線控制線，彈出水平控制基準(zhǔn)線。施工過程中每層適當(dāng)掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。

（4）安裝巖棉板

巖棉板安裝以前必須采用界面處理膠進(jìn)行雙面涂刷均勻，并等界面膠表干后再進(jìn)行后續(xù)施工。

1，巖棉板安裝時(shí)必須合理的對接板縫，巖棉板安裝后如發(fā)現(xiàn)有接縫不平的現(xiàn)象應(yīng)立即調(diào)整。

2，安裝保溫釘

保溫釘必須與巖棉板的安裝同時(shí)進(jìn)行，孔洞深入墻基面40mm以上，每塊巖棉板必須釘六個(gè)釘子以上。用Φ8-100mm聚乙烯脹栓將巖棉板固定在基層墻體上。螺絲應(yīng)與擠巖棉板面平齊。門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫和其他需要中止體系的部位。要多加保溫釘

3，巖棉板定在墻體上后，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度和垂直度。安裝巖棉板時(shí)之間要相互擠緊，每安裝完一塊板后及時(shí)清理灰塵等雜物。

4，巖棉板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼，上下板之間錯(cuò)開、不得通縫。拐角交接處應(yīng)相鄰錯(cuò)開。

（5）檢查驗(yàn)收，用2米靠尺將以成品面檢查驗(yàn)收，四、質(zhì)量安全保證措施

1.外部保證條件：項(xiàng)目實(shí)施階段，進(jìn)度控制至關(guān)重要。首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場場地、道路、水電、通訊等準(zhǔn)備工作，消除前期工作對延誤工期的影響，為工程施工創(chuàng)造一個(gè)良好的外部條件。

2.內(nèi)部保證條件：在施工管理中創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，科學(xué)安排各工序，工地內(nèi)及時(shí)安排材料的運(yùn)輸，更好的為施工服務(wù)，為保障工期創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件。

3.組織體系保證：建立強(qiáng)有力的工程管理組織機(jī)構(gòu)，配備具有豐富施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和較高理論水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工程管理人員。

4.工程進(jìn)度計(jì)劃保證：對工期及各項(xiàng)資源投入實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總進(jìn)度計(jì)劃并定出過程中的控制節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)控?？傔M(jìn)度計(jì)劃要充分結(jié)合技術(shù)方案的進(jìn)度要求，確保施工的最佳均衡。并加大現(xiàn)場管理、組織和協(xié)調(diào)工作的力度，確保整個(gè)現(xiàn)場能在統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊的作業(yè)。進(jìn)度計(jì)劃確定以后，要在整個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)中定期和不定期的檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會(huì)，以便及時(shí)解決予盾和增強(qiáng)協(xié)調(diào)力度。

5、施工管理保障：分區(qū)段進(jìn)行管理，每一區(qū)段安排足夠的勞動(dòng)力，運(yùn)用均衡流水施工工藝合理的安排工序，按照施工工序程序的要求，充分爭取時(shí)間和充分利用時(shí)間，爭取空間來科學(xué)的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工程進(jìn)度。

6.技術(shù)保證：技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證工序在符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象，從而影響工期。

7.質(zhì)量保證：

（1）、本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)：優(yōu)良。

（2）、嚴(yán)格遵守《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程》，《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。

（3）、嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進(jìn)行檢查驗(yàn)收，做到資料齊全無誤。

（4）、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、交接檢制度。合格后報(bào)甲方及監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

8.實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施

1）本公司工程主管、安裝隊(duì)隊(duì)長對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理，嚴(yán)禁違章施工。

2）嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。

3）施工人員保證穩(wěn)定，專人指揮。

4）施工過程中，加強(qiáng)對原始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤。

5）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報(bào)告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時(shí)之內(nèi)逐級上報(bào)，在施工過程中執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度。

9.材料保證：技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時(shí)上報(bào)材料計(jì)劃，保證在工序施工之前材料提前進(jìn)場，杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。

10.成品保護(hù)措施：

1）施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。

2）對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實(shí)需要，應(yīng)在聚合物罩面砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。

3）應(yīng)防止重物撞擊墻面。

11.安全及文明施工措施：

1）設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組：設(shè)立安全及消防領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

2）安全措施

①施工現(xiàn)場配備安全員，持證上崗，責(zé)任明確。

②對所有進(jìn)場工人進(jìn)行安全教育，并進(jìn)行考試。使其了解掌握基本的安全知識、提高安全意識。

③腳手架安裝完畢后，進(jìn)行安全檢查，合格后方可上人。施工過程中每周進(jìn)行一次安全檢查。

④在2m(含2m)以上施工時(shí)，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿硬底和帶釘易滑的鞋，不得向外投擲物料，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。

⑤施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手架、井字架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運(yùn)輸設(shè)備上下。

⑥施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，杜絕在腳手架上吸煙、打鬧等現(xiàn)象。

⑦配電系統(tǒng)設(shè)立三級配電：總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱。

⑧電閘箱上鎖，鑰匙由專人保管，并做到一機(jī)、一閘、一漏保。⑨巖棉板遠(yuǎn)離火源。

五、文明施工

1.雨天的防護(hù)措施：

1）巖棉板應(yīng)采取防雨、防潮措施，應(yīng)在干燥的庫房內(nèi)成捆碼放。

2）雨天，外保溫不得施工，如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效的措施保護(hù)未干的墻面，如氈布遮擋。

2、材料節(jié)約措施：

1）不斷提高專業(yè)操作技能，嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行操作，堅(jiān)持每道工序的檢驗(yàn)，避免返工事故的發(fā)生。

2）堅(jiān)持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格按照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。

3）施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，對材料進(jìn)場嚴(yán)格點(diǎn)驗(yàn)，加強(qiáng)保衛(wèi)，防止丟失。

3、其它注意事項(xiàng)：

1）各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱，不得用錯(cuò)。

2）暑天施工時(shí)，若砂漿凝結(jié)過快，應(yīng)適應(yīng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時(shí)間，盡量避開日光爆曬時(shí)段。

3）風(fēng)力大于5級或雨天不宜施工，同時(shí)應(yīng)對尚未達(dá)到一定強(qiáng)度的保溫層面實(shí)施保護(hù)措施，如用塑料薄膜覆蓋等措施。

4）應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明

陜西省省級機(jī)關(guān)房屋建設(shè)公司

二0一一年十月二十一日

第四篇：外墻幕墻工程施工方案

外墻幕墻工程施工方案

一、墻面的保溫、隔熱及防腐工程施工工藝

本工程外墻保溫采用雙鋁箔巖棉板。1.巖棉板的特點(diǎn)

1.1由于巖棉板熔點(diǎn)超過1000℃，防火等級為最高級(A1級)，是不燃材料，具有絕佳的防火性能。遇到火災(zāi)時(shí)，巖礦棉制品不會(huì)引發(fā)煙霧或造成火星，不會(huì)釋放出有害氣體，絕對不會(huì)導(dǎo)致火勢蔓延。當(dāng)建筑物達(dá)到一定高度時(shí)，出于防火要求的考慮，巖棉板外墻外保溫系統(tǒng)更能顯示出強(qiáng)大的優(yōu)勢.1.2使用壽命長 ：巖棉是由玄武巖、輝綠巖等主要原料經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝制成，其主要組成均為礦物質(zhì)材料，使用壽命長，耐久性好，不會(huì)因老化、發(fā)黃而失效。

1.3 透氣性高：巖棉由于其多孔狀結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，具有極好的透氣性，這是其他建筑用保溫材料無法比擬的。外墻外保溫隔熱用巖棉板的水蒸氣滲透阻力u≈1，而EPS板的水蒸氣滲透阻力u≈40，XPS板的水蒸氣滲透阻力u≈200。EPS~'b保溫系統(tǒng)水蒸氣滲透當(dāng)量Sd≤2m，巖棉板外保溫系統(tǒng)水蒸氣滲透當(dāng)量Sd≤1m。

1.4 熱穩(wěn)定性好：由于巖棉主要組分基本上都是礦物材料，彈性模量低，其尺寸熱力學(xué)穩(wěn)定性能好，不會(huì)因熱脹冷縮而引起材料伸縮。因此，巖棉外保溫系統(tǒng)內(nèi)部，不會(huì)因熱脹冷縮而產(chǎn)生任何附加應(yīng)力。尤其在保溫材料外表面溫度最高能達(dá)N70~80 ℃，如果突然驟降大雨，外保溫系統(tǒng)的內(nèi)外溫度差在60℃以上，這使得系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)巨大的變形應(yīng)力，而巖棉外保溫系統(tǒng)在這方面具有巨大的優(yōu)勢。因?yàn)椋瑤r棉外保溫系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)力最小，其次是EPS板外保溫系統(tǒng)，而XPS系統(tǒng)內(nèi)部的應(yīng)力最大，很容易導(dǎo)致變形開裂。

2.施工要點(diǎn)

2.1按照建筑外墻設(shè)計(jì)要求進(jìn)行石材龍骨的測量放線，并安裝石材龍骨。

2.2巖棉板裁切、安裝：按照石材龍骨的間距進(jìn)行巖棉板裁切，并自下而上沿水平方向橫向交錯(cuò)鋪貼。從墻體拐角處開始垂直交錯(cuò)連接固定板材，陰、陽角處巖棉板交錯(cuò)互鎖。門窗洞口四角處巖棉板不得拼接，應(yīng)采用整塊巖棉切割成形，切口與板面垂直，墻面的邊角處應(yīng)用同樣的巖棉板固定。板上下應(yīng)錯(cuò)縫排列，錯(cuò)開距離1/2板長。嵌填用窄條巖棉板寬度不得小于150mm。

2.3巖棉板固定：巖棉板錨固件的安裝入結(jié)構(gòu)墻深度不小于50mm。選用8*120mm的塑料膨脹螺栓錨固，采用電錘在外墻鉆孔，孔徑為12mm；孔深為120mm（含巖棉板厚度），使巖棉板與外墻緊密結(jié)合。錨固點(diǎn)緊固后應(yīng)低于巖棉板表面1—2mm。錨固點(diǎn)的布置方式：在巖棉板四角及水平縫中間均設(shè)置錨固點(diǎn)。

2.4層間防火：在每層樓的樓板標(biāo)高處，沿外墻四周設(shè)一道層間防火封閉隔離帶，因外墻石材內(nèi)表面距外墻有200mm—450mm空隙，為防止火災(zāi)發(fā)生后，火勢從此空隙處向上層蔓延，故此設(shè)層間防火隔離帶，材料采用1.5mm厚鍍鋅鋼板100mm厚防火保溫巖棉，鍍鋅鋼板用射釘固定在外墻上，射釘間距500mm。

二、外墻石材幕墻大理石、花崗巖干掛施工工藝

1、施工工序

測量、放線→配料→分格定位→彈線定化學(xué)錨栓位置→鉆孔→清灰→連接件安裝固定→安裝主龍骨→二次放線→焊水平副龍骨→焊接點(diǎn)清理并防腐→石材挑選搬運(yùn)→板材開槽→安裝石材→板縫嵌泡沫條打密封膠→板面清理→驗(yàn)收

2、骨架安裝 2.1、測量放線

因主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量不明確，為清除結(jié)構(gòu)偏差對花崗巖干掛板度的影響，在掛板放線前，首先對建筑物外形尺寸進(jìn)行測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定出干掛板的基準(zhǔn)面。在建筑物的掛板而交圈，控制點(diǎn)的建立水平向仍以各層的建筑標(biāo)高為基準(zhǔn)線，垂線方向以縱軸線為基準(zhǔn)線。

2．2在建筑物上彈好基準(zhǔn)線后，按主龍骨分格尺寸確定后置鋼板安裝位置，并將鋼板安裝螺栓位置確定。鉆孔、清灰，本工程采用M12*160mm化學(xué)錨栓，鉆孔直徑14mm，鉆孔深度110mm，清理鉆孔中的粉塵后裝入膠管，啟動(dòng)攪拌器具（沖擊鉆孔機(jī)、錘擊鉆孔機(jī)，轉(zhuǎn)速640-750轉(zhuǎn)/分）帶動(dòng)錨栓旋轉(zhuǎn)攪拌，并將錨栓勻速推進(jìn)至孔底為止，時(shí)間為10秒（±2秒）。

2.3在化學(xué)錨栓完全固化后將鋼板安裝好。2.4石材鋼骨架安裝

本工程主要采用8#槽鋼作豎向龍骨，安裝時(shí)，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場分格，將槽鋼沿縱向垂線進(jìn)行布置，間距不大于1500mm，將轉(zhuǎn)接槽鋼焊接在鋼板上，與豎向槽鋼用M12*100mm螺栓連接緊固。待主龍骨安裝完畢后，按石材豎向分格尺寸在主龍骨表面彈出水平次龍骨定位線，再將50*50*5角鋼與主龍骨連接安裝并焊接。

2.4骨架焊接

焊條采用E42，電焊操作工需持證上崗，作業(yè)時(shí)要備滅火器、水桶等防火措施，并指定專人看火，電焊工在操作過程中，焊縫長度不得小于焊接點(diǎn)周長一半，焊縫厚度6mm，焊縫寬度要均勻一致，不得有夾碴等現(xiàn)象，焊接焊好后，表面焊渣要清理干凈，并補(bǔ)刷防腐漆三遍。

3、干掛花崗巖

干掛花崗巖裝飾本工程樓體外觀為花崗巖板飾面。為了避免常規(guī)“濕粘法”施工引起花崗巖墻面“泛堿”、“花臉”等缺陷，因此本工程花崗巖石板采用“干掛法”施工，干掛法安裝花崗巖與粘貼鑲貼花崗巖兩種工藝比較，干掛法具有施工快捷，無污染、無后處理工序等優(yōu)點(diǎn)。

（1）材料選擇：花崗巖的顏色與形式由設(shè)計(jì)單位、建設(shè)方、監(jiān)理方負(fù)責(zé)選定，按標(biāo)準(zhǔn)的加工，根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工成的花崗巖板材基本無色差現(xiàn)象?；◢弾r的物理技術(shù)指標(biāo)及加工的幾何尺寸精度均符合要求，進(jìn)場板材按封樣板及加工單位進(jìn)行規(guī)格、數(shù)量及色澤等的驗(yàn)收，不符合要求應(yīng)退貨調(diào)換。

（2）板面尺寸確定：根據(jù)石材強(qiáng)度施工操作和搬運(yùn)要求，板材最大尺寸不超過1000×1200mm，其他根據(jù)建筑尺寸等分定尺寸，板厚為25mm，板縫為8mm。

（3）繪制板材排列翻樣圖：為了便于加工和施工的需要，所有要鋪貼的花崗巖板材的編號，注明尺寸大小，并繪制平、立面排列圖及詳圖。

（4）掛件

掛件是實(shí)現(xiàn)板材干掛的必備條件。掛件質(zhì)量是本工程成功的關(guān)鍵。本工程選用鍍鋅掛件。

（5）施工準(zhǔn)備

施工人員熟悉圖紙，熟悉施工工藝，對施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作培訓(xùn)。對花崗巖板材需拆箱預(yù)檢數(shù)量、規(guī)格及外觀質(zhì)量，逐塊檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的須揀出重新加工。按圖紙編號排列檢查，對需貼花崗巖墻體要先進(jìn)行基層尺寸、垂直度預(yù)檢，對個(gè)別凸出10mm的墻面的塊點(diǎn)需鑿至符合要求。

（6）施工程序

吊籃搭設(shè)→基層測量→放線→基層處理→連接件安裝→掛板→嵌縫→清洗板面→吊籃拆除

（7）施工要點(diǎn)

①干掛花崗巖的基層施工質(zhì)量要好，其幾何尺寸誤差不宜超過±10mm，強(qiáng)度要保證能在磚墻壁上干掛花崗巖，要按板材排列圖尺寸，在需打膨脹螺栓位置設(shè)計(jì)設(shè)置混凝土梁、柱或預(yù)制砼塊。

②基層上安排板圖統(tǒng)長彈線，連接和花崗巖板材安裝采用掛通線控制，板材銷釘皮的鉆孔要準(zhǔn)確。

③花崗巖板“干掛法”施工須由墻面自上而下，一層層進(jìn)行，下一層質(zhì)量合格后，再進(jìn)行上一層施工。

④花崗巖板鋪設(shè)完后，進(jìn)行嵌縫，嵌縫前先將板縫兩側(cè)粘貼防護(hù)膠帶，清除板縫中垃圾，最后再填入泡沫嵌條，最深用進(jìn)口防水硅膠嵌縫隙，拆除膠帶，清洗板面。

三、玻璃幕墻工程

1、玻璃幕墻工程

1．1施工流程

1．2鋁合金骨架制作、安裝

（1）主體結(jié)構(gòu)完成后，根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)圖紙，對立挺與主體結(jié)構(gòu)的幾個(gè)連接點(diǎn)進(jìn)行測量，測出實(shí)際的誤差值，然后對凸部分進(jìn)行修鑿，凹進(jìn)部分在原預(yù)埋件上用鐵桿接出，使各連接點(diǎn)尺寸正確，為保證立挺垂直和橫撐弧度和順創(chuàng)造條件。

（2）立挺縱向用套管內(nèi)襯連接，套管和長300mm，一端螺絲固定，另一端活動(dòng)，伸縮間隙為10mm，連接位置應(yīng)為盡量在有梁板處，避免接頭露在室內(nèi)，影響美觀。

（3）連接立挺的鐵件（碼子）需鍍鋅防銹，在與鋁材接角面加一層高壓橡膠墊塊，不使鐵件與鋁材直接接觸，以防止日后鍍鋅件銹蝕，對鋁材是化產(chǎn)生不利影響。

（4）立挺安裝的垂直度是保證幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵。立挺的垂直度偏差控制都在2mm以內(nèi)。我們對立挺安裝采取“三錘定位”的方法：首先用大線錘（18kg）吊掛，在預(yù)埋上彈出立挺的中心線；然后，立挺附著碼子同時(shí)上墻，用靠尺和小線錘從二個(gè)方向校正可能產(chǎn)生積累誤差，所以最后還須從頂上再吊掛大線錘，校正立挺，調(diào)整碼子位置，固定螺栓等全部立挺安裝完畢后，全面校正一次，焊死碼子，擰緊螺栓。橫桿則用水準(zhǔn)測量定位。

（5）在配合預(yù)埋件時(shí)，每塊鐵件的鐵腳都與梁柱主筋焊接連網(wǎng)，形成良好防雷的接地。同時(shí)，為了防止立挺與套管之間接觸不良，每隔6根立挺，在接頭處用鋁板跨接。

1．3玻璃板塊和窗扇制作

（1）因?yàn)楣羌馨惭b有微小的偏差所以玻璃板不是按設(shè)計(jì)圖統(tǒng)一尺寸制作，而是按現(xiàn)場實(shí)際分格尺寸制作，逐個(gè)測量、編號，對號入座，以盡量消除骨架偏差對板塊的影響。鋁框組合，四角為45°接頭，并用40×5角鋁加強(qiáng)，自攻螺栓固定。鋁框和玻璃，二對角線的誤差控制在2mm以內(nèi)，并用鋼角尺控制，以保證通角。

（2）注膠前，必須十分重視鋁框和玻璃凈化。凈化不良，必然導(dǎo)致粘結(jié)強(qiáng)度降低，危及幕墻安全。凈化溶劑可用二甲苯。涂抹二甲苯前，先清除基材表面的浮質(zhì)和油污，然后用抹布倒上二甲苯，輕抹涂膠表面，應(yīng)注意只許一個(gè)方向涂抹，然后再用干凈的抹布在溶劑揮發(fā)前將溶劑連同贓物一同檫去，才能進(jìn)行涂膠。

（3）涂膠前鋁框用定位夾具固定其位置，在四周粘結(jié)8×12雙面膠條，預(yù)留灌注結(jié)構(gòu)的寬度，然后使幕墻玻璃膜面朝下，四邊對齊鋁框四周，平放在雙面膠條上，使其粘牢靠平，在玻璃和鋁框之間產(chǎn)生形成注膠的空腔。

（4）采用一臺空壓機(jī)帶動(dòng)二支注膠槍注膠，這有利于排除空隙內(nèi)空氣，比手工打們均勻飽滿，膠縫平整，發(fā)現(xiàn)有氣泡打掉重注，確保膠空腔內(nèi)充滿膠料。注膠時(shí)，就注意結(jié)構(gòu)膠有效儲(chǔ)存期限，過期的膠，決不使用。

（5）玻璃伴板的制作必須在有圍護(hù)的車間內(nèi)進(jìn)行。由于玻璃與鋁框表結(jié)的固化期較長，需占用大面積的固化倉。固化倉主要結(jié)構(gòu)暖和方鋼管做支架，每隔60mm做一層L38角鋁擱架，倉的全高1500mm，可放置24塊幕墻板塊，支架的橫向在700~1200之間，縱向在1100~2200之間都可伸縮調(diào)整上懸窗的組合。

1．4玻璃板塊安裝（1）板塊固化期滿后，即可進(jìn)入現(xiàn)場安裝，采用流水作業(yè)從上面下，按編號一排一排往下移，生產(chǎn)一批，固化養(yǎng)護(hù)一批，出倉一批，安裝一批，流水作業(yè)，有條不紊。

（2）板塊之間灌注耐侯膠，注膠前，用泡沫小圓棒塞縫，并用膠帶紙粘貼膠縫兩面?zhèn)炔Ａ妫苑牢廴?，使膠縫整齊美觀。

（3）幕墻與外墻不同飾面之間的接縫，也用泡沫小圓棒塞縫，再打注白色硅酮膠。

（4）在每層樓面幕墻與樓板之間的空隙用防火裝飾板封閉，上置巖棉，形成防火隔離層。

（5）幕墻安裝完畢后，應(yīng)認(rèn)真做好清洗和產(chǎn)品保護(hù)工作，要檢查驗(yàn)收（分層分段）后，盡快應(yīng)拆除吊籃。

第五篇：幕墻施工方案

玻璃幕墻施工方案

時(shí)間:2014-09-12 作者:高永超 分類:方案 來源:書通網(wǎng)

方案一：玻璃幕墻施工方案

1施工準(zhǔn)備

（1）材料準(zhǔn)備

1）型材：應(yīng)進(jìn)行表面粉末噴涂處理。型材的品種、級別、規(guī)格、顏色、斷面形狀、表面粉末噴涂厚度等，必須符合設(shè)計(jì)要求，其成分及機(jī)械性能應(yīng)有生產(chǎn)廠家的合格證明，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)入現(xiàn)場要進(jìn)行外觀檢查；要平直規(guī)方，表面無污染、麻面、凹坑、劃痕、翹曲等缺陷，并分規(guī)格、型號分別碼放在室內(nèi)木方墊上。

2）玻璃：采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)low-e中空鋼化或中空鍍膜玻璃，外觀質(zhì)量和光學(xué)性能應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)。

3）橡膠條、橡膠墊：應(yīng)有耐老化阻燃性能試驗(yàn)出廠證明，尺寸符合設(shè)計(jì)要求，無斷裂現(xiàn)象。

4）裝飾壓條、扣件：顏色一致，無扭曲、劃痕、損傷現(xiàn)象，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。5）連接龍骨的連接件：豎向龍骨與水平龍骨之間的鍍鋅連接件、豎向龍骨之間接專用的內(nèi)套管及連接件等，均要在廠家預(yù)制加工好，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。

6）承重緊固件：豎向龍骨與結(jié)構(gòu)主體之間，通過承重緊固件進(jìn)行連接，緊固件的規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，為了防止腐蝕，本工程采用不銹鋼緊固件。

7）螺栓、螺帽、鋼釘?shù)染o固件采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制品，規(guī)格尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

8）密封膠：接縫密封膠是保證幕墻具有防水性能、氣密性能和抗震性能的關(guān)鍵。其材料必須有很好的防滲透、抗老化、抗腐蝕性能，并具有能適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形和溫度脹縮的彈性。

9）保溫材料：采用優(yōu)質(zhì)品牌，導(dǎo)熱系數(shù)、防水性能和厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

（2）主要機(jī)具：垂直運(yùn)輸機(jī)械、電焊機(jī)、焊釘搶、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花板手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平、鋼板尺、鋼角尺。

（3）作業(yè)條件：

1）鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)已完工；

2）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)各層往上已彈的豎向軸線，對照原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖軸距尺寸，用經(jīng)緯儀核實(shí)后，在各層樓板邊緣彈出豎向龍骨的中心線，同時(shí)核對各層預(yù)埋件中心線與豎向龍骨中心線是否一致相符，如果有誤差，預(yù)先制定處理方案；

3）核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，同時(shí)把各層的樓面標(biāo)高標(biāo)在樓板邊，便以安裝幕墻時(shí)核對；

4）根據(jù)主體結(jié)構(gòu)的平面拄距尺寸，用經(jīng)緯儀找出玻璃幕墻最外邊緣尺寸，要注意到與其他外墻飾面材料連接節(jié)點(diǎn)的構(gòu)造方法相呼應(yīng)。（以上內(nèi)容是找出x軸、y軸、z軸尺寸線）；

5）操作用外架子（或電動(dòng)吊籃）已搭設(shè)好，并經(jīng)安全負(fù)責(zé)人員檢查驗(yàn)收；

6）各種電動(dòng)工具的臨時(shí)電源已預(yù)先接好，并進(jìn)行安全試運(yùn)轉(zhuǎn)；

7）豎向龍骨、水母龍骨及各種配件已預(yù)先清點(diǎn)，并分類碼放到樓層指定的地點(diǎn)存放，有專人看管；

8）玻璃幕墻的防雷接地設(shè)計(jì)方案已完成。

2、施工工藝：安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫防火礦棉→安裝玻璃→安蓋板及裝飾壓條→密封→清掃

3、操作工藝

（1）安裝各樓層緊固鐵件

主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法，均要按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行操作。采用角鋼連接件與主體結(jié)構(gòu)每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)的后置埋件焊接，然后用螺栓（鍍鋅）再與豎向龍骨連接。

緊固件的安裝是玻璃幕墻安裝過程中的主要環(huán)節(jié)，直接影響到幕墻與結(jié)構(gòu)主體連接牢固和安全程度。安裝時(shí)將緊固鐵件在縱橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初擰螺栓，校正緊固件位置后，再擰緊螺栓。緊固件安裝時(shí)，也是先對正縱橫中心線后，再進(jìn)行電焊焊接，焊縫長度、高度及電焊條的質(zhì)量均按結(jié)構(gòu)焊縫要求。

（2）橫、豎龍骨裝配

在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以下連接件：a、豎向主龍骨之間接頭用的鍍鋅鋼板內(nèi)套筒連接件。b、豎向主龍骨與緊固件之間的連接件。c、橫向次龍骨的連接件。

各節(jié)點(diǎn)的連接件的連接方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連接必須牢固，橫平豎直。

（3）豎向主龍骨安裝

主龍骨一般由下往上安裝，每兩層為一整根，每樓層通過連接緊固鐵件與樓板連接。先將主龍骨豎起，上、下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件的螺栓孔，初打螺栓。主龍骨可通過緊固鐵件和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，左、右水平方向應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，上、下對準(zhǔn)樓層標(biāo)高，前、后（即z軸方向）不得超出控制線，確保上下垂直，間距符合設(shè)計(jì)要求。主龍骨通過內(nèi)套管豎向接長，為防止鋁材受溫度影響而變形，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處上下龍骨中心線要對上。安裝到最頂層之后，再用精緯儀進(jìn)行垂直度校正、檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)連接的螺栓、螺母、墊圈擰緊、焊牢。所有焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，并將焊藥皮砸掉，清理檢查符合要求后，刷兩道防銹漆。

（4）橫向水平龍骨安裝

安好豎向龍骨后，進(jìn)行垂直度、水平度、間距等項(xiàng)檢查，符合要求后，便可進(jìn)行水平龍骨的安裝。安裝前，將水平龍骨兩端頭套上防水橡膠墊。用木支撐暫時(shí)將主龍骨撐開，接著裝入橫向水平龍骨，然后取掉木支撐后，兩端橡膠墊被壓縮，起到較好的防水效果。大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，將橫向龍骨調(diào)平后，擰緊螺栓。安裝過程中，要嚴(yán)格控制各橫向水平龍骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

（5）安裝樓層之間封閉鍍鋅鋼板

由于幕墻掛在建筑外墻，各豎向龍骨之間的孔隙通向各樓層，為隔音、防火，應(yīng)把礦棉防火保溫層鑲鋪在鍍鋅鋼板上，將各樓層之間封閉。為使鋼板與龍骨之間接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入吊頂龍骨內(nèi)（或用脹管螺栓釘在混凝土底板上）。在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶，并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

（6）安裝保溫防火礦棉

鍍鋅鋼板安完之后，安裝保溫、防火礦棉。將礦棉保溫層用膠粘劑粘在鋼板上。用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼縫處不留縫隙。

（7）安裝玻璃

玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻璃運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)，立式存放，并派專人看管。將框內(nèi)污物清理干凈，在下框內(nèi)塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性。將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入框格槽內(nèi)（注意型號），嵌膠條方法是先間隔分點(diǎn)嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運(yùn)玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內(nèi)安裝時(shí)，注意正確判斷內(nèi)、外面，將玻璃安嵌在框槽內(nèi)，嵌入深度四周要一致。將兩側(cè)橡膠墊塊塞于豎向框兩側(cè)，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條（也可用密川角進(jìn)行封縫處理），鑲故要平整，密實(shí)。

（8）安蓋口條和裝飾壓條 玻璃外側(cè)橡膠條（或密封膏）安裝完之后，在玻璃與橫框、水平框交接處均要進(jìn)行蓋口處理，室外一側(cè)安裝外扣板，室內(nèi)一側(cè)安裝壓條，其規(guī)格型式要根據(jù)幕墻設(shè)計(jì)要求。

（9）清洗

幕墻玻璃各組裝件安裝完之后，在竣工驗(yàn)收前，將玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈、明亮。

4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

（1）保證項(xiàng)目

1）玻璃幕墻所用的玻璃、骨架、連接件、密封條、膠、防火保溫材料和封閉端面金屬板材等，其品種、級別、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁型材陽極氧化膜厚度必須大于aa15級。但也不宜太厚。

2）如用碳鋼骨架和連接件，必須作防銹處理，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

3）如設(shè)計(jì)對型鋼骨架的撓度、連接件的拉拔力等有測試要求，其測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計(jì)要求。4）骨架須與原結(jié)構(gòu)連接牢固，無松動(dòng)，預(yù)埋件尺寸、焊縫的長度、高度和焊條型號，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

5）主體結(jié)構(gòu)及其預(yù)埋件的垂直度、平整度與預(yù)留洞均應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求，其誤差應(yīng)在連接件可調(diào)范圍內(nèi)。

6）所有節(jié)點(diǎn)構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品組合的要求。

（2）基本項(xiàng)目：

1）金屬骨架：色澤一致，表面潔凈，無污染、麻點(diǎn)、凹坑、劃痕，拼接縫嚴(yán)密、平整，橫平豎直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位。連接幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接件三個(gè)方向的安裝允許偏差為±1mm。

2）玻璃：玻璃安裝朝向正確，表面潔凈、平整、無翹曲。無污染，玻璃顏色一致，膜面層完好，反映外界影象無畸變。四邊45°角倒磨光滑，線條交圈，外觀晶瑩美觀，外觀質(zhì)量和性能符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。

3）壓條及玻璃膠：壓條扣扳平直，對口嚴(yán)密，安裝牢固、整齊，密封條安裝嵌塞嚴(yán)密，使用密封膏的部位必須干凈，與被密封物粘結(jié)牢固，外表順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，且光滑、嚴(yán)密、美觀。膠縫以外無污漬。4）防火保溫填充材料應(yīng)符合以下要求：用料干燥，鋪設(shè)厚度符合要求，均勻一致，無遺漏，鋪貼牢固不下墜。

5）玻璃墻收回、壓條：收口嚴(yán)密無縫，壓條順直，無錯(cuò)臺錯(cuò)位，坡度準(zhǔn)確，排水孔暢通。

6）有關(guān)防雷接地的線路安裝質(zhì)量要符合電氣安裝規(guī)范要求。

（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問題

1）玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)，未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)，必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

2）裝飾壓條不垂直、不水平：安裝裝飾壓條時(shí)，應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

3）玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是，玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序應(yīng)嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦干凈。

4）構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撕掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

5）玻璃幕墻滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，因此安橡膠條時(shí)，膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)。達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。

6）連接豎向龍骨的緊固件與預(yù)埋件焊接不牢固：此緊固件應(yīng)該是承重件，關(guān)系到幕墻框架與主體結(jié)構(gòu)連接的安全牢固程度，因此連接緊固件與預(yù)埋件焊接質(zhì)量必須嚴(yán)格控制，應(yīng)讓持焊工上崗證的焊工進(jìn)行焊接，焊縫的高度、長度應(yīng)按結(jié)構(gòu)焊縫要求施焊。

7）幕墻玻璃個(gè)別部分有黑色痕跡：主要是個(gè)別玻璃鍍膜不符合要求所造成。玻璃進(jìn)場安裝前每塊都要進(jìn)行檢查，合格再安裝。

（4）成品保護(hù)

1）框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格、分類碼放在防雨的專用庫房內(nèi)，不得在壓放重物。運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。玻璃要防止日光暴曬，存放在庫房內(nèi)，分規(guī)格立放在專用木架上，設(shè)專人看管和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

2）安裝框架過程中，注意對框外膜的保護(hù)，不得劃傷。搭設(shè)外架子時(shí)注意對玻璃的保護(hù)，防止撞破玻璃。

3）橫、豎龍骨與各附件結(jié)合所用的螺栓孔，要預(yù)先用機(jī)械打好孔，不得用電焊燒孔。4）在安裝過程中，防止構(gòu)件廠落，因此要支搭安全網(wǎng)。

5）靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃作好臨時(shí)保護(hù)，如用纖維板遮擋。

方案二：玻璃幕墻施工方案

全玻璃幕墻的安裝施工是一項(xiàng)多工種聯(lián)合施工，不僅工序復(fù)雜，操作也要求十分精細(xì)。同時(shí)它又與其他分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃有密切的關(guān)系。為了使玻璃幕墻的施工安裝順利進(jìn)行，必須根據(jù)工程實(shí)際情況，編制好單項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì)，并經(jīng)總承包單位確認(rèn)。

一、施工準(zhǔn)備

（一）技術(shù)準(zhǔn)備

1.技術(shù)資料收集

現(xiàn)場土建設(shè)計(jì)資料收集和土建結(jié)構(gòu)尺寸測量。由于土建施工時(shí)可能會(huì)有一些變動(dòng)，實(shí)際尺寸不一定都與設(shè)計(jì)圖紙符合。全玻璃幕墻對土建結(jié)構(gòu)相關(guān)的尺寸要求較高。所以在設(shè)計(jì)前必須到現(xiàn)場量測，取得第一手資料數(shù)據(jù)。然后才能根據(jù)業(yè)主要求繪制切實(shí)可行的幕墻分隔圖。對于有大門出入口的部位，還必須與制作自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門、全玻門的單位配合，使玻璃幕墻在門上和門邊都有可靠的收口。同時(shí)也需滿足自動(dòng)旋轉(zhuǎn)門的安裝和維修要求。

2.設(shè)計(jì)和施工方案確定

設(shè)計(jì)和施工方案確定。在對玻璃幕墻進(jìn)行設(shè)計(jì)分隔時(shí)，除要考慮外形的均勻美觀外，還應(yīng)注意盡量減少玻璃的規(guī)格型號。由于各類建筑的室外設(shè)計(jì)都不盡相同，對有室外大雨棚、行車坡道等項(xiàng)目，更應(yīng)注意協(xié)調(diào)好總體施工順序和進(jìn)度，防止由于其他室外設(shè)施的建設(shè)，影響吊車行走和玻璃幕墻的安裝。在正式施工前，還應(yīng)對施工范圍的場地進(jìn)行整平填實(shí)，做好場地的清理，保證吊車行走暢通。

（二）材料及機(jī)具準(zhǔn)備

1.主要材料質(zhì)量檢查

1）玻璃的尺寸規(guī)格是否正確，特別要注意檢查玻璃在儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中有無受到損傷，發(fā)現(xiàn)有裂紋、崩邊的玻璃決不能安裝，并應(yīng)立即通知工廠盡快重新加工補(bǔ)充。

2）金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)件的材質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求，構(gòu)件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設(shè)計(jì)要求。要刷好第一道防銹漆，所有構(gòu)件編號要標(biāo)注明顯。

2.主要施工機(jī)具檢查

（1）玻璃吊裝和運(yùn)輸機(jī)具及設(shè)備的檢查，特別是對吊車的操作系統(tǒng)和電動(dòng)吸盤的性能檢查。

（2）各種電動(dòng)和手動(dòng)工具的性能檢查。

（3）預(yù)埋件的位置與設(shè)計(jì)位置偏差不應(yīng)大于20mm。

3.搭腳手架

由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的腳手架需滿足不同的要求。

（1）放線和制作承重鋼結(jié)構(gòu)支架時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻面玻璃的兩側(cè)，方便工人在不同位置進(jìn)行焊接和安裝等作業(yè)。

（2）安裝玻璃幕墻時(shí)，應(yīng)搭建在幕墻的內(nèi)側(cè)。要便于玻璃吊裝斜向伸入時(shí)不碰腳手架，又要使站立在腳手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手動(dòng)吸盤，協(xié)助吊車使玻璃準(zhǔn)確就位。

（3）玻璃安裝就位后注膠和清洗階段，這時(shí)需在室外另行搭建一排腳手架，由于全玻璃幕墻連續(xù)面積較大，使室外腳手架無法與主體結(jié)構(gòu)拉接，所以要特別注意腳手架的支撐和穩(wěn)固，可以用地錨、纜繩和用斜撐的支柱拉接。施工中各操作層高度都要鋪放腳手板，頂部要有圍欄，腳手板要用鐵絲固定。在搭建和拆除腳手架時(shí)要格外小心，不能從高處向下拋扔鋼管和扣件，防止損壞玻璃。

二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工

（一）放線定位

放線是玻璃幕墻安裝施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，除了要充分掌握設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作經(jīng)驗(yàn)。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理在設(shè)計(jì)圖紙中并未十分明確交待，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場情況具體處理，特別是玻璃面積較大，層數(shù)較多的高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些。1.測量放線

（1）幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結(jié)構(gòu)的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內(nèi)外裝飾施工發(fā)生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。

（2）要使用高精度的激光水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。對高度大于7m的幕墻，還應(yīng)反復(fù)2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm。（3）測量放線應(yīng)在風(fēng)力不大于4級的情況下進(jìn)行，對實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時(shí)反映，以便采取重新制做一塊玻璃或其他方法合理解決。

2.放線定位

全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結(jié)構(gòu)固定，那么應(yīng)首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。

（二）上部承重鋼構(gòu)安裝

（1）注意檢查預(yù)埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質(zhì)量要可靠，錨栓位置不宜靠近鋼筋混凝土構(gòu)件的邊緣，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術(shù)規(guī)定，孔內(nèi)灰渣要清吹干凈。

（2）每個(gè)構(gòu)件安裝位置和高度都應(yīng)嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設(shè)計(jì)的吊桿螺栓位置一致。

（3）內(nèi)金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進(jìn)行調(diào)直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內(nèi)外金屬扣夾的間距應(yīng)均勻一致，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。

（4）所有鋼結(jié)構(gòu)焊接完畢后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，請監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，驗(yàn)收合格后再涂刷防銹漆。

（三）下部和側(cè)邊邊框安裝

要嚴(yán)格按照放線定位和設(shè)計(jì)標(biāo)高施工，所有鋼結(jié)構(gòu)表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內(nèi)的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應(yīng)小于100mm。

（四）玻璃安裝就位

1.玻璃吊裝

大型玻璃的安裝是一項(xiàng)十分細(xì)致、精確的整體組織施工。施工前要檢查每個(gè)工位的人員到位，各種機(jī)具工具是否齊全正常，安全措施是否可靠。高空作業(yè)的工具和零件要有工具包和可靠放置，防止物件墜落傷人或擊破玻璃。待一切檢查完畢后方可吊裝玻璃。

（1）再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。

（2）安裝電動(dòng)吸盤機(jī)。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會(huì)左右偏斜，也不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)。

（3）試起吊。電動(dòng)吸盤機(jī)必須定位，然后應(yīng)先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2!3cm，以檢查各個(gè)吸盤是否都牢固吸附玻璃。

（4）在玻璃適當(dāng)位置安裝手動(dòng)吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動(dòng)吸盤可使在玻璃就位時(shí)，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時(shí)，工人能控制玻璃的擺動(dòng)，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)生失控。

（5）在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時(shí)要留出足夠的注膠厚度。

2.玻璃就位

（1）吊車將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動(dòng)操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。

（2）上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時(shí)碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動(dòng)吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動(dòng)吸盤的手動(dòng)倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時(shí)，下部工人要及時(shí)將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時(shí)，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。

（3）玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等，且符合設(shè)計(jì)要求。

（4）安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時(shí)固定。

（五）注密封膠

（1）所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛?，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。

（2）沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。

（3）要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時(shí)應(yīng)內(nèi)外雙方同時(shí)進(jìn)行，注膠要?jiǎng)蛩?、勻厚，不夾氣泡。（4）注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。

（5）注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會(huì)發(fā)生流淌、延緩固化時(shí)間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品說明書要求施工。

（6）耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35!45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。

（7）膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時(shí)，可采用10mm或12mm。

（8）結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收報(bào)告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。

（六）表面清潔和驗(yàn)收

（1）將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。

（2）再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。

（3）整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。

三、保養(yǎng)和維修

目前，全玻璃幕墻的保養(yǎng)和維修尚未得到業(yè)主的足夠重視?，F(xiàn)在全玻璃幕墻使用的材料都有一定的有效期，在正常使用中還應(yīng)定期觀察和維護(hù)，所以在驗(yàn)收交工后，使用單位最好能制定幕墻的保養(yǎng)和維修計(jì)劃，并與有關(guān)公司簽訂合同。

（1）應(yīng)根據(jù)幕墻的積灰涂污程度，確定清洗幕墻的次數(shù)和周期，每年至少清洗一次。

（2）清洗幕墻外墻面的機(jī)械設(shè)備（如清潔機(jī)或吊籃），應(yīng)有安全保護(hù)裝置，不能擦傷幕墻墻面。

（3）不得在4級以上風(fēng)力和大雨天進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。

（4）如發(fā)現(xiàn)密封膠脫落或破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

（5）要定期到吊頂內(nèi)檢查承重鋼結(jié)構(gòu)，如有銹蝕應(yīng)除銹補(bǔ)漆。

（6）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃有松動(dòng)時(shí)，要及時(shí)查找原因和修復(fù)或更換。

（7）當(dāng)發(fā)現(xiàn)玻璃出現(xiàn)裂紋時(shí)，要及時(shí)采取臨時(shí)加固措施，并應(yīng)立即安排更換，以免發(fā)生重大傷人事故。

（8）當(dāng)遇臺風(fēng)、地震、火災(zāi)等自然災(zāi)害時(shí)，災(zāi)后對玻璃幕墻進(jìn)行全面檢查。

（9）玻璃幕墻在正常使用情況下，每5年要進(jìn)行一次全面檢查。

方案三：玻璃幕墻施工方案

本工程玻璃幕墻工程由專業(yè)的幕墻公司制作及安裝，在此僅介紹一下玻璃幕墻的一般作法及要求

1．基本要求

(1)作業(yè)條件

1)應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)的順序進(jìn)行施工。

2)幕墻應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工完畢后開始施工。對于高層建筑的幕墻，實(shí)因工期需要，應(yīng)在保證質(zhì)量與安全的前提下，可按施工組織設(shè)計(jì)沿高分段施工。在與上部主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體交叉施工幕墻時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方及幕墻施工的上方，必須采取可靠的防護(hù)措施。3)幕墻施工時(shí)，原主體結(jié)構(gòu)施工搭設(shè)的外腳手架宜保留，并根據(jù)幕墻施工的要求進(jìn)行必要的拆改(腳手架內(nèi)層距主體結(jié)構(gòu)不小于300mm)。如采用吊籃安裝幕墻時(shí)，吊籃必須安全可靠4)幕墻施工時(shí)，應(yīng)配備必要的安全可靠的起重吊裝工具和設(shè)備。

5)當(dāng)裝修分項(xiàng)工程會(huì)對幕墻造成污染或損傷時(shí)，應(yīng)將該項(xiàng)工程安排在幕墻施工之前施工，或應(yīng)對幕墻采取可靠的保護(hù)措施。

6)不應(yīng)在大風(fēng)大雨氣候下進(jìn)行幕墻的施工。當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)不得進(jìn)行玻璃安裝，不應(yīng)在雨天進(jìn)行密封膠施工。

7)應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)控制和檢查固定幕墻的各層樓(屋)面的標(biāo)高、邊線尺寸和預(yù)埋件位置的偏差，并在幕墻施工前應(yīng)對其 進(jìn)行檢查與測量。當(dāng)結(jié)構(gòu)邊線尺寸偏差過大時(shí)，應(yīng)先對結(jié)構(gòu)進(jìn)行必要的修正；當(dāng)預(yù)埋件位置偏差過大時(shí)，應(yīng)調(diào)整框料的伺距或修改連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)的連接方式。

(2)幕墻安裝

1)應(yīng)采用(激光)經(jīng)緯儀、水平儀、線錘等儀器工具，在主體結(jié)構(gòu)上逐層投測框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)的中心位置，x、y和z軸三個(gè)方向位置的允許偏差為±1.0mm。

2)對于元件式幕墻，如玻璃為鋼化玻璃、中空玻璃等現(xiàn)場無法裁割的玻璃，應(yīng)事先檢查玻璃的實(shí)際尺寸，如與設(shè)計(jì)尺寸不符，應(yīng)調(diào)整框料與主體結(jié)構(gòu)連接點(diǎn)中心位置?；蚩砂纯蛄系膶?shí)際安裝位置(尺寸)定制玻璃。

3)按測定的連接點(diǎn)中心位置固定連結(jié)件，確保牢固。

4)單元式幕墻安裝宜由下往上進(jìn)行。元件式幕墻框料宜由上往下進(jìn)行安裝。

5)當(dāng)元件式幕墻框料或單元式幕墻各單元與連結(jié)件連接后，應(yīng)對整幅幕墻進(jìn)行檢查和糾偏，然后應(yīng)將連結(jié)件與主體結(jié)構(gòu)(包括用膨脹螺栓錨固)的預(yù)埋件焊牢。

6)單元式幕墻的間隙用v和w形或其它型膠條密封，嵌填密實(shí)，不得遺漏。

7)元件式幕墻應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行玻璃安裝。玻璃安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用橡膠條等嵌填材料與邊框固定，不得臨時(shí)固定或明擺浮擱。

8)玻璃周邊各側(cè)的橡膠條應(yīng)各為單根整料，在玻璃角都斷開，橡膠條型號應(yīng)無誤，鑲嵌平整。

9)橡膠條外涂敷的密封膠，品種應(yīng)無誤(鍍膜玻璃的鍍鏌面嚴(yán)禁采用醋酸型有機(jī)硅酮膠)，應(yīng)密實(shí)均勻，不得遺漏，外表平整

10)單元式幕墻各單元的間隙、元件式幕墻的框架料之間的間隙、框架料與玻璃之間的間隙，以及其它所有的間隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求予以留夠。

11)單元式幕墻各單元之間的間隙及隱式幕墻各玻璃之間縫隙，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，保持均勻一致。

12)鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處焊縫表面應(yīng)刷兩道防銹漆。所有與鋁合金型材接觸的材料(包括連云港結(jié)件)及構(gòu)造措施，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙，不得發(fā)生接觸腐蝕，且不得直接與水泥砂漿等材料接觸。

13)應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求，進(jìn)行幕墻的防雷接地、以及所有構(gòu)造節(jié)點(diǎn)(包括防火節(jié)點(diǎn))和收口節(jié)點(diǎn)的安裝與施工。

14)清洗幕墻的洗滌劑應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)，應(yīng)對鋁合金型材鍍鏌、玻璃及密封膠條無侵蝕作用，并應(yīng)及時(shí)將其沖洗干凈。

2．單元式幕墻的安裝工藝

單元式幕墻的現(xiàn)場安裝工藝流程如下：

測量放線→檢查預(yù)埋t形槽位置→穿入螺釘→固定牛腿→牛腿找正→牛腿精確找正→焊接牛腿→將v形和w形膠帶大致掛好→起吊幕墻并墊減震膠墊→緊固螺絲→調(diào)整幕墻平直→塞入熱壓接防風(fēng)帶→安設(shè)室內(nèi)窗臺板、內(nèi)扣板→填塞與梁、柱間的防火保溫材料。

3.元件式幕墻的安裝工藝

1)明框玻璃幕墻安裝工藝

檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件→測量放線→主次龍骨裝配→樓層緊固件安裝→安裝主龍骨（堅(jiān)桿）并抄平、調(diào)整→安裝次龍骨（橫桿）→安裝保溫鍍鋅鋼板→在鍍鋅鋼板上焊鉚螺釘→安裝層間保護(hù)礦棉→安裝樓層封閉鍍鋅板→安裝單層玻璃窗密封條、卡→安裝單層玻璃→安裝雙層中空玻璃密封條、卡→安裝雙層中空玻璃→安裝側(cè)壓力板→鑲嵌密封條→安裝玻璃幕墻鋁蓋條→清掃→驗(yàn)收、交工。2）隱框玻璃幕墻安裝工藝

測量放線→固定支座的安裝→立柱橫桿的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件的安裝→外圍護(hù)結(jié)構(gòu)組件密封及周邊收口處理→防火隔層的處理→清潔及其它

4.無骨架玻璃安裝工藝

由于玻璃長、大、體重，施工時(shí)一般采用機(jī)械化施工方法，即在叉車上安裝電動(dòng)真空吸盤，將玻璃吸附就位，操作人員站在玻璃上端兩側(cè)搭設(shè)的腳手架上，用夾緊裝置將玻璃上端安裝固定。每塊玻璃之間用硅膠嵌縫。

5.幕墻安裝質(zhì)量要求及驗(yàn)收

1．安裝質(zhì)量要求

(1)幕墻以及鋁合金構(gòu)件要橫平豎直，標(biāo)高正確，表面不允許有機(jī)械損傷(如劃傷、擦傷、壓痕)，也不允許有需處理的缺陷(如斑點(diǎn)、污跡、條紋等)

(2)幕墻全部外露金屬件(壓板)，從任何角度看均應(yīng)外表平整，不允許有任何小的變形、波紋、緊固件的凹進(jìn)或突出。

(3)牛腿鐵件與t形槽固定后應(yīng)焊接牢固，與主體結(jié)構(gòu)混凝土接觸面的間隙不得大于lmm，并用鍍鋅鋼板塞實(shí)。牛腿鐵件與幕墻的連接，必須墊好防震膠墊。施工現(xiàn)場焊接的鋼件焊縫，應(yīng)在現(xiàn)場涂二道防銹漆。

(4)在與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，厚度大于100um。

(5)玻璃安裝時(shí)，其邊緣與尤骨必須保持間隙，使上、下、左、右各邊空隙均有保證。同時(shí)，要防止污染玻璃，特別是鍍膜一側(cè)應(yīng)尤加注意，以防止鍍膜剝落形成花臉。安裝好的玻璃表面應(yīng)乎整，不得出現(xiàn)翹曲等現(xiàn)象。

(6)橡膠條和膠條的嵌塞應(yīng)密實(shí)、全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠填充嚴(yán)實(shí)。使用封縫膠密封時(shí)，應(yīng)擠封飽滿、均勻一致，外觀應(yīng)平整光滑。

(7)層間防火、保溫礦棉材料，要填塞嚴(yán)實(shí)，不得遺漏。

2．成品保護(hù)

(1)吊籃升降應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，其里側(cè)要設(shè)置彈性軟質(zhì)材料，防止碰壞幕墻和玻璃。收工時(shí)，應(yīng)將吊籃放置在尚未安裝幕墻的樓層(或地面上)固定好。

(2)已安裝好的幕墻，應(yīng)設(shè)專人看管，其上部應(yīng)架設(shè)擋板遮蓋，防止上層施工時(shí)，料具墜落損壞幕墻。上層進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置專用的“接火花斗”防止火花飛濺損壞幕墻?？拷粔Ω浇┕r(shí)，亦應(yīng)采取遮擋措施，防止污染鋁合金材料和破損玻璃。

(3)竣工前應(yīng)用擦窗機(jī)擦洗幕墻。

3．工程驗(yàn)收

(1)幕墻工程驗(yàn)收應(yīng)在建筑物完工(不包括二次裝修)后進(jìn)行，驗(yàn)收前應(yīng)將其表面擦洗干凈。

(2)幕墻工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提交下列資料： 1)設(shè)計(jì)圖紙、文件、設(shè)計(jì)修改和材料代用文件；

2)材料、構(gòu)件出廠質(zhì)量證書，型材試驗(yàn)報(bào)告、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠相容性和粘結(jié)力試驗(yàn)報(bào)告；

3)隱蔽工程驗(yàn)收文件；

4)施工安裝自檢記錄。

(3)幕墻工程質(zhì)量應(yīng)按觀感檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)。以一幅幕墻為檢驗(yàn)單元，每幅幕墻均應(yīng)檢驗(yàn)。

(4)幕墻工程觀感檢驗(yàn)，應(yīng)按下列要求進(jìn)行：

1)明框幕墻框料應(yīng)豎直橫平；單元式幕墻的單元拼縫或隱框 幕墻分格玻璃拼縫應(yīng)堅(jiān)直橫平，縫寬應(yīng)均勻，并符合設(shè)計(jì)要求；

2）玻璃的品種、規(guī)格與色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有析堿、發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象；

3）玻璃的安裝方向應(yīng)正確； 4）金屬材料的色彩應(yīng)與設(shè)計(jì)相符，色澤應(yīng)基本均勻，鋁合金料不應(yīng)有脫膜現(xiàn)象。

5）鋁合金裝飾壓板，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有肉眼可察覺的變形、疲紋或局部壓碾等缺陷；

6）幕墻的上下邊及側(cè)邊封口、沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理及防雷體系應(yīng)符合磚門規(guī)定。

7）幕墻隱蔽節(jié)點(diǎn)的遮封裝修應(yīng)整齊美觀。

8）幕墻不得滲漏