第一篇：淺談供熱鍋爐房的節(jié)能設計

淺談供熱鍋爐房的節(jié)能設計

強志蓉1

窯街煤電集團公司甘肅蘭州730084

摘要：鍋爐房的節(jié)能設計對提高鍋爐設備的利用率和熱效益以及節(jié)約能源、保護環(huán)境都有著十分重要的意義。本文主要從鍋爐選型、除渣系統(tǒng)設計、運煤設備選擇和系統(tǒng)設計、供水溫度自動化、合理利用排煙熱和完善計量裝置幾個方面分析了供熱鍋爐房的節(jié)能設計。關(guān)鍵字：供熱鍋爐房；節(jié)能；設計

2通常在住宅建筑中，1噸的蒸汽是可以為10000m供暖的，而供熱鍋爐的熱效率，按照

產(chǎn)品樣本，2t/h至40t/h的蒸汽鍋爐或是1.4MW至29MW的熱水鍋爐，其熱效率一般在72%—80%之間。小于等于 4t/h 容量的鍋爐熱效率為低限值,6t/h 容量以上的鍋爐, 其熱效率都在 75%以上。據(jù)實踐研究表明，如果一些鍋爐的供熱率都穩(wěn)定在75%以上，鍋爐設備利用率較全國平均水平可提高40%，熱效益可提高13%。鍋爐房的節(jié)能設計，不僅可以提高鍋爐的設備利用率和熱效益，同時對節(jié)約能源、減輕環(huán)境污染等方面都有著積極重要的意義。而目前我國很多的鍋爐房設計中鍋爐容量配置過高，造成了一些浪費，這就更需要我們做好鍋爐房的節(jié)能設計工作。（確保各個數(shù)據(jù)的準確性）

1.鍋爐選型。就鍋爐本身而言，會對鍋爐負荷產(chǎn)生影響的主要因素有內(nèi)部氣流組織、鍋爐內(nèi)膛結(jié)構(gòu)形式和燃燒設備等。并且鍋爐在長期使用過程中，其受熱面積累的灰污程度也會對鍋爐的負荷產(chǎn)生一定的影響，因而在選擇鍋爐的時候，不僅是要根據(jù)工作介質(zhì)、所需的熱負荷量和熱負荷延續(xù)圖來選擇鍋爐的結(jié)構(gòu)形式、臺數(shù)和容量等，更重要的是要針對當?shù)氐墓剂系钠贩N來選擇鍋爐設備，同時還要根據(jù)鍋爐房的用地面積、施工進程和投資金額來選擇購買散裝鍋爐還是組裝鍋爐。（鍋爐選型時考慮的鍋爐參數(shù)對節(jié)能影響的闡述不夠）

2.除渣系統(tǒng)設計。鍋爐房維護中很重要的一項工作就是進行除渣，除渣設備也是鍋爐房中最常出現(xiàn)故障的地方，因而，在鍋爐房的節(jié)能設計中也要充分重視除渣系統(tǒng)設計。現(xiàn)行的除渣設備有很多，如刮板式撈渣設備、濕式水封斗除渣設備、輥式碎渣設備、錘擊式碎渣設備等等。無論采用的是哪一種除渣設備，需要注意的是爐膛一定要進行密封。特別是對于大容量鍋爐來說，煤渣的落差比較大，要防止煤渣在下落的過程中直接落向水槽。特別是當灰渣成塊狀時，大塊的灰渣具有很高的溫度，一旦其落入水槽，會導致大量的水蒸氣產(chǎn)生。大量的水蒸氣進入爐膛會影響燃料正常的燃燒。并且大量的水蒸氣進入爐膛，還可能導致爐膛內(nèi)正壓升高，造成鍋爐房內(nèi)的污染，甚至嚴重時還會導致一些事故發(fā)生。因而要做好除渣工作，盡力避免發(fā)生這些情況。（只敘述了除渣系統(tǒng)的影響，但如何從節(jié)能方面消除？）

3.運煤設備選擇和系統(tǒng)設計。就鍋爐房而言如果不計算人工費和折舊費，那么燃料費用要占到整個鍋爐房費用的90%以上，甚至有的更高，因此選擇恰當?shù)倪\煤設備和系統(tǒng)對降低鍋爐房的整個運行經(jīng)濟、節(jié)約能源都有著至關(guān)重要的意義。運煤設備，不僅僅是簡單的將煤炭等原料輸送給燃燒設備，同時，還應該注意利用一些設備將塊煤碎到一定的程度、煤炭燃料中含有的水分含量適中。在進煤時采取幾個煤斗定時輸送燃料，或是采取篩分措施使碎煤進入燃料層地下層，而塊煤在上層，并且還可以設計燃料自動調(diào)節(jié)設備，即根據(jù)外界的實際負荷需求自動進行燃料供應量的調(diào)節(jié)，避免燃料的浪費，并根據(jù)爐內(nèi)燃燒情況和鍋爐房的含氧量適當?shù)恼{(diào)節(jié)進風量，保證燃料得以充分的燃燒，提高燃料的燃燒率。從而降低燃料的消耗量，不僅能節(jié)約能源而且也能減少燃料費用的支出。（敘述感覺比較零亂，邏輯性不強）

4．設定供水溫度自動化設備并一水多用。一般來說供熱負荷是隨著室外溫度的變化而發(fā)生改變，因而在鍋爐房的節(jié)能設計中，可以采用自動裝置，根據(jù)室外的溫度來調(diào)節(jié)供熱量1 作者簡介：強志蓉(1969.9-)，女，籍貫：甘肅，現(xiàn)職稱：工程師，研究方向：土建工程施工管理、預算及統(tǒng)計,研究預算、統(tǒng)計工作在施工管理中的作用

水溫度，有效的使鍋爐房外供熱量與外界所學熱量相吻合。不僅能夠提高用戶采暖的舒適度，同時還能有效節(jié)約能源。

并且在鍋爐房設計中，還可以按照各系統(tǒng)的特性重復利用水資源，做到一水多用。例如，除了向蒸汽用戶供應蒸汽之外，在鍋爐房內(nèi)可是設置那些熱水用戶的熱交換器系統(tǒng)，進行集中管理，在減少運行人員，節(jié)約人力的基礎上，回收所有的凝結(jié)水，而對于那些蒸汽用戶則可以采用封閉式凝結(jié)水回收裝置回收蒸汽凝結(jié)水。這些凝結(jié)水又可以在鍋爐房內(nèi)進行二次利 用從而減少熱量和水資源的損耗。蒸汽鍋爐內(nèi)的連續(xù)排污水進入連續(xù)排污擴容器，其二次汽進入熱力除氧器,高溫熱水又可以排入采暖系統(tǒng)補水箱被采暖系統(tǒng)利用，并且采暖系統(tǒng)的補充水還可以來源于除氧器的排水及溢流水。

5.合理利用排煙熱。

目前所使用的很多鍋爐都是不帶省煤器和空氣預熱器的，造成了鍋爐排煙溫度很高，一般在160℃—200℃左右，如果能夠合理的利用排煙熱，對提高鍋爐效率，節(jié)約能源將是十分有益的。在排煙熱損失中，水蒸氣所攜帶的熱損失有大約占整個排煙熱損失的55%～75%，因而如果將排煙溫度降低至煙氣冷凝溫度以下，通過回收利用水蒸氣潛熱, 可以很有效地降低排煙熱損失。目前常用的降低排煙溫度的方法有兩種：一是采用冷凝式鍋爐，二是加裝余熱回收裝置。

冷凝式鍋爐是指那些能夠從鍋爐排放的煙氣中吸收水蒸氣所含汽化潛熱的鍋爐。與常規(guī)鍋爐相比，它除了能夠?qū)煔庵写蟛糠值娘@熱傳遞給蒸汽或水以外，還能夠吸收部分煙氣中的水蒸氣冷凝后釋放的汽化潛熱。冷凝式鍋爐采用的是冷凝式的熱交換受熱面和高性能的外殼保溫密封材料。主要是利用低溫水降低鍋爐的排煙溫度，使其降到煙氣冷凝溫度以下，煙氣中過熱狀態(tài)的水蒸氣能夠凝結(jié)成水，放出汽化潛熱，而這部分熱量通過回收可被整個鍋爐系統(tǒng)利用。并且冷凝式鍋爐的使用還可以有效的降低NOX的排放量。一方面由于冷凝式鍋爐

降低了排煙熱，提高了鍋爐的熱效率，客觀上使得鍋爐使用的燃料減少了，因而NOX的總排放量也會相對減少。另一方面冷凝液還可以吸收NOX（用什么東西吸收），進一步減少污染物的排放。因而使用冷凝式鍋爐不僅可以降低排煙熱，提高鍋爐效率，還可以回收一定量的水，減少NOX的排放量，起到節(jié)能、環(huán)保的雙重作用。

常規(guī)鍋爐想要降低排煙熱可以加裝余熱裝置，目前最普遍的是在煙道中加裝一個相當于省煤器的熱回收裝置，回收煙氣中的熱量，降低排煙溫度。

還有的鍋爐采取的是煙氣再循環(huán)系統(tǒng)，將部分的煙氣送入爐膛內(nèi)重新燃燒，一方面可以利用部分余熱，另一方面減少NOX的生成量，起到節(jié)能和環(huán)保的作用。

6.完善計量裝置。在鍋爐房各熱力系統(tǒng)設置必要的計量裝置，如鍋爐給水流量裝置、鍋爐出口蒸汽流量計量裝置、各熱交換系統(tǒng)蒸汽流量計量裝置、各外供蒸汽流量計量裝置、熱工測量儀表裝置……利用這些裝置，建立微機運行調(diào)度、監(jiān)測系統(tǒng)，進行合理的供熱系統(tǒng)調(diào)節(jié)，實現(xiàn)供需平衡，按需供熱。

供熱鍋爐房的節(jié)能設計是一項系統(tǒng)的工程，它需要根據(jù)實際情況合理的選擇鍋爐類型，做好鍋爐的除渣設計和運煤設計，實現(xiàn)供水溫度自動化和合理的利用排煙熱，并完善計量裝置，通過多種方式最后達到節(jié)能的效果。

參考文獻：

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[2]佟英龍，楊明.供熱鍋爐房節(jié)能設計[J].黑龍江信息科技，2008（01）

[2]王建國，宋玉梅.燃氣供熱鍋爐房節(jié)能措施分析[J].區(qū)域供熱，2008（01）

修改意見：

1、注意用詞的準確性；

2、注意敘述的邏輯性；

3、提供的數(shù)據(jù)必須準確可靠；

4、有關(guān)系統(tǒng)和節(jié)能原理的敘述必須正確。

第二篇：鍋爐房節(jié)能管理制度措施

鍋爐房節(jié)能管理制度 工業(yè)鍋爐房節(jié)能管理制度

一、崗位責任制(使用單位主要負責人、鍋爐房管理人員、班長、司爐工、維修工、水質(zhì)化驗人員)………2 頁

二、節(jié)能目標責任制………………………………………2 頁

三、鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)計分析與報告制度………6頁

四、鍋爐能效考核和獎懲制度……………………………8頁

五、燃料入場檢驗分析與管理制度………………………10 頁

六、鍋爐及附屬設備安全經(jīng)濟運行操作規(guī)程 ………… 11 頁

七、計量儀表校準與管理制度……………………………24 頁

八、鍋爐水質(zhì)管理制度……………………………………25 頁

九、鍋爐(水處理)作業(yè)人員節(jié)能培訓考核制度 …….27 頁

十、鍋爐節(jié)能技術(shù)檔案管理制度 ………………………28 頁

十一、鍋爐設備維護保養(yǎng)制度 ……………………………29頁

十二、鍋爐交接班制度 …………………………………30 頁

十三、鍋爐巡回檢查制度 …………………………………31 頁

十四、鍋爐事故報告制度 …………………………………31 頁

十五、鍋爐房事故應急救援預案 …………………………42 頁 一 使用單位主要負責人崗位責任制

1、使用單位主要負責人應對本單位工業(yè)鍋爐的安全和節(jié)能全面負責。

2、組織貫徹執(zhí)行《特種設備安全監(jiān)察條例》和國家及地方有關(guān)鍋爐使用管理方面的相關(guān)法律、法規(guī)。

3、組織制訂和落實鍋爐房安全和節(jié)能的各項規(guī)章制度。

4、使用單位主要負責人應定期到鍋爐房現(xiàn)場檢查安全和節(jié)能工作方面的情況，及時解決存在的問題。

5、負責組織制訂鍋爐的安全和節(jié)能工作計劃，組織實施重大安全技術(shù)措施和節(jié)能技改項目。

鍋爐房管理人員崗位責任制：

1、全面負責鍋爐使用方面的日常管理工作。

2、負責檢查鍋爐房各項規(guī)章制度的執(zhí)行和落實情況。

3、負責鍋爐及其附屬設備的維修、保養(yǎng)和定期檢驗工作，保證鍋爐安全經(jīng)濟運行。

4、負責司爐，水質(zhì)化驗工等人員的安全教育、技術(shù)培訓和考核工作。

5、解決鍋爐房有關(guān)人員提出的困難和問題，并及時向單位負責人報告。

6、向特種設備安全監(jiān)察機構(gòu)報告本單位鍋爐使用管理情況;配合檢驗機構(gòu)做好鍋爐定期檢驗和能效測試工作。

7、完成本部門領(lǐng)導交辦的其它任務。班長崗位責任制

1、全面負責鍋爐班的管理工作;

2、熟悉國家鍋爐法律法規(guī)，認真貫徹執(zhí)行鍋爐房的各項規(guī)章制度，確保鍋爐安全經(jīng)濟運行;

3、負責本班人員技術(shù)指導，工作安排和考勤工作;

4、組織本班人員做好供汽、設備安全運行和鍋爐房衛(wèi)生等工作，嚴格按操作規(guī)程操作，做好各項運行記錄;

5、負責產(chǎn)汽量、耗汽量和耗油量的統(tǒng)計工作;

6、負責鍋爐的日常維護和檢修工作，做好易損配件和大修配件的采購工作;

7、當設備發(fā)生故障時，及時組織有關(guān)人員按規(guī)定進行處理;

8、遇違規(guī)指揮和違規(guī)操作行為，及時制止。司爐工崗位責任制：

1、忠于職守，嚴格執(zhí)行鍋爐房各項規(guī)章制度和操作規(guī)程;

2、嚴格遵守勞動紀律，不擅自離崗;

3、負責鍋爐及輔機的運行和故障處理等操作，發(fā)現(xiàn)故障或不正常行為，應查明原因及時排除，并向班組長報告;

4、嚴格監(jiān)視鍋爐狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保鍋爐經(jīng)濟安全運行;

5、對鍋爐設備進行每小時一次巡回檢查，并準時、認真地填寫鍋爐及附屬設備的運行日志;

6、認真做好鍋爐設備維護保養(yǎng)和鍋爐房衛(wèi)生;

7、鍋爐發(fā)生故障時，應積極主動采取緊急處理措施，并立即報告領(lǐng)導，不得離開現(xiàn)場;

8、服從命令，聽從指揮，但對違規(guī)指令，應拒絕執(zhí)行，對違章作業(yè)及時制止;

9、要善于總結(jié)經(jīng)驗，不斷鉆研技術(shù)和提高安全意識。維修工崗位責任制：

1、熟悉鍋爐及其附屬設備和安全附件等的結(jié)構(gòu)、性能與運行特點，掌握檢修規(guī)范和技術(shù)要求;

2、根據(jù)檢修計劃，按定額、預算及進度完成任務;

3、嚴格按規(guī)程施工和維修，施工時發(fā)現(xiàn)問題及時向班組長和有關(guān)人員反映;

4、組織做好檢修后的檢驗和試驗工作，如實填好檢修記錄;

5、加強施工配件、材料管理，做到完工后的場地清理，做到安全文明生產(chǎn)。水質(zhì)化驗人員崗位責任制：

嚴格執(zhí)行《鍋爐水處理監(jiān)督管理規(guī)則》(TSG G5001– 2008)及《鍋爐房安全管理規(guī)則》 的有關(guān)規(guī)定和 GB/T1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標準，定時對給水和鍋爐水進行化驗分析: 每二小時至少化驗一次給水總硬度，懸浮物和 PH 值，根據(jù)化驗結(jié)果和出水流量，及時調(diào)整水處理設備的進鹽量和正反洗水量;每二小時至少化驗一次給水溶解氧，根據(jù)化驗結(jié)果相應調(diào)整除氧器的蒸汽壓力;每二小時至少化驗一次鍋水的全堿度、酚酞堿度、PH 值、溶解固形物(氯根)、磷酸根、硫酸根和相對堿度，將結(jié)果通知司爐工及督促其加藥或排污;做好水處理設備運行，水質(zhì)化驗和鹽耗等記錄，做好儀器設備 的維護保養(yǎng)，鍋爐定期停爐檢驗及檢修時，應到現(xiàn)場了 解鍋內(nèi)結(jié)垢及腐蝕情況。

二、節(jié)能目標責任制

1.1 單臺鍋爐能效指標主要有兩項

1.1.1 單位蒸發(fā)量(蒸汽鍋爐)或單位輸出熱量(熱水鍋爐、有機熱載體鍋爐)的燃料消耗量

1.1.2 單位蒸發(fā)量或單位輸出熱量的電消耗量 1.2 鍋爐系統(tǒng)能效指標主要有三項

1.2.1 系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量的燃料消耗量 1.2.2 系統(tǒng)單位蒸發(fā)量或系統(tǒng)單位輸出熱量的消耗電量 1.2.3 系統(tǒng)單位蒸發(fā)量消耗水量或系統(tǒng)單位輸出熱量介質(zhì)補充量

2、節(jié)能目標

2.1 鍋爐房及鍋爐系統(tǒng)管屬部門應根據(jù)企業(yè)本單位節(jié)能目標確定當年鍋爐及系統(tǒng)的各項能效指標的目標值

2.2 節(jié)能目標應層分解落實到責任部門直至個人，采取簽訂責任書承包協(xié)議等各種形式。

3、目標考核

3.1 根據(jù)本企業(yè)單位有關(guān)規(guī)定和“鍋爐能效考核和獎懲制度” 確定當年目標考核方法 3.2 目標考核應同部門和個人的利益掛勾，根據(jù)當年具體情況采取績效工資、獎金，提、降職等方式。

三、鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)計分析與報告制度：

1、鍋爐及其系統(tǒng)能效狀況統(tǒng)計是鍋爐安全與節(jié)能的一個重要環(huán)節(jié)，統(tǒng)計分析只有正確、及時、科學，才能找到鍋爐能效管理中存在的不足，從而采取有效的降損措施加以改進，統(tǒng)計不及時，采取節(jié)能措施不到位，就會給單位帶來無法彌補的經(jīng)濟損失，為進一步提高能效管理水平，有效開展各項節(jié)能工作，結(jié)合本單位實際情況，制定本制度。

2、單位各部門應按照職能分工開展能效狀況管理統(tǒng)計分析，撰寫報告。

3、能效狀況管理統(tǒng)計分析報告，應真實、客觀、全面。

4、每兩年進行一次能效測試，并結(jié)合測試情況進行能效統(tǒng)計分析

5、能效狀況管理統(tǒng)計分析報告類別如下: 5.1 鍋爐能耗類

5.1.1 鍋爐運行安全形勢;5.1.2 鍋爐系統(tǒng)氣、電、水使用的情況;5.1.3 司爐人員節(jié)能運行管理工作;5.1.4 鍋爐房主管人員的節(jié)能監(jiān)督 管理工作;5.1.5 鍋爐房安全節(jié)能管理體系審核工作。5.2 綜合管理類

5.2.1 鍋爐系統(tǒng)部件維修備件的庫存情況;5.2.2 鍋爐及其輔機的運行管理工;5.2.3 司爐工素質(zhì)和節(jié)能操作培訓情況;5.2.4 審計情況;5.2.5 固定資產(chǎn)投資和裝備管理使用情況;5.2.6 信息化建設和設備管理使用情況;

6、鍋爐房管理統(tǒng)計分析報告的標題格式統(tǒng)一為” 某年某類別統(tǒng)計分析報告”。

7、鍋爐房管理統(tǒng)計分析報告的內(nèi)容應包括現(xiàn)狀、分析和對策三個部分。7.1 現(xiàn)狀部分主要包括: 7.1.1 基本工作內(nèi)容;7.1.2 基本工作數(shù)據(jù)統(tǒng)計;7.1.3 主要節(jié)能工作成績和存在問題。7.2 分析部分主要包括: 7.2.1 進行橫向、縱向比較;7.2.2 歸納、總結(jié)規(guī)律、特點;7.2.3 分析影響能耗和問題的內(nèi)外原因;7.2.4 預測和分析面臨的形勢、任免和困難。7.3 對策部分主要包括: 7.3.1 對存在的問題提出擬采取的措施;7.3.2 針對形勢、任務和困難, 提出下一和以后的工作計劃和安排;7.3.3 向上級提出建議意見。

8、鍋爐房應于每年 1 月底前完成上能效分析報告。

9、鍋爐房管理統(tǒng)計分析報告應以適當形式在內(nèi)部發(fā)布。

10、鍋爐房各班根據(jù)本班實際情況可以撰寫綜合或單項類別的統(tǒng)計分析報告，于每年 1 月底將上分析報告院總務科。

11、本制度由 負責解釋。

12、本制度自發(fā)布之日起施行。

四、鍋爐能效考核和獎懲制度：

為進一步落實科學發(fā)展觀，完成我單位節(jié)能減排工作的要求，堅持客觀公正、民主公開、注重實績的原則。特制定能效考核及獎懲制度。

1、考核內(nèi)容包括德、能、勤、績四個方面，重點考核水、電、氣能效等工作實績及完成工期任務的數(shù)量、質(zhì)量、效率，取得成果的水平以及社會效益。

2、考核標準以崗職責及工作任務為依據(jù)，考核結(jié)果分為優(yōu)秀、合格、不合格三個等級，各等級基本標準為:(1)優(yōu)秀: 正確貫徹執(zhí)行院內(nèi)路線、方針、政策，自覺遵守法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，廉潔奉公，精通業(yè)務，工作勤奮，有改革創(chuàng)新精神，在保障、創(chuàng)新、科研、業(yè)務技術(shù)工作中成績突出。

(2)合格: 正確貫徹執(zhí)行院內(nèi)路線、方針、政策，自覺遵守法律法規(guī)和各項規(guī)章制度，廉潔自律，熟悉業(yè)務，工作積極，認真履行崗位職責，努力完成工作任務，無責任事故。

(3)不合格: 政治、業(yè)務素質(zhì)較低，組織紀律較差，難以適應工作要求，或工作責任心不強，履行崗位 職責能力差，不能完成工作任務，或在工作中造嚴失誤、責任事故。

3、水、電、氣效能考核的基本程序為:(1)根據(jù)實際情況對鍋爐節(jié)能、用水、用電、用氣等情況擬出硬性指標。(2)每年對上述指標作出同期對比，在下降或上浮、持平等基礎上，根據(jù)平時工作情況和個人年終總結(jié)，提出考核等次意見。

(3)成立的科考核委員會，在班組對每個職工提出考核意見的基礎上，進行嚴肅認真、實事求是地考核。確定考核等級，并將考核結(jié)果存入本人檔案。

4、考核結(jié)果的獎懲說明

(1)工作人員在考核中確定為合格以上等級的，按照下列規(guī)定辦理: ①按照有關(guān)規(guī)定晉升工資檔次和發(fā)給獎金。

②職員連續(xù)三年考核被確定為合格以上等級的，具有晉升職務的資格;連續(xù)兩年以上被確定為優(yōu)秀等級的，具有優(yōu)先晉升職務的資格。

③專業(yè)技術(shù)人員考核被確定為合格以上等級的，具有續(xù)聘的資格。④工人連續(xù)兩年考核被確定為優(yōu)秀等級的，具有聘任枝師的優(yōu)先資格。(2)考核被確定為不合格等級的，按照下列規(guī)定辦理: ①當年考核被確定為不合格等級的，不發(fā)年終獎金，并予以批評教育。

②連續(xù)兩年考核被確定為不合格等級的，根據(jù)不同情況，予以降職、調(diào)整工作、低聘或解聘。

③連續(xù)兩年考核被確定為不合格等次，又不服組織安排或重新安排后考核仍不合格的，予以辭退。

五、燃料入場檢驗分析與管理制度：

1、燃料(如煤)采購應盡量選擇接近設計燃料品種。

2、對燃料應有計劃采購，分堆存放，有序使用。要根據(jù)生產(chǎn)要求做好采購計劃，存煤時間不宜太長，不同批次的煤要分堆存放;“新”煤、“老” 煤、不同煤礦的煤，分開堆放，一般只應按照“老” 煤先燒，“新” 煤后燒的原則使用。

3、對來煤一般均應有供煤單位的煤質(zhì)化驗單。來煤進場后對來煤各點抽取煤樣，送化驗室進行煤質(zhì)分析，與原始化驗單對比分析。

4、煤質(zhì)分析結(jié)果及堆煤情況應通知車間領(lǐng)導、司爐班及給煤工。

5、司爐班應根據(jù)化驗結(jié)果，對優(yōu)、次煤搭配使用。

6、應保持燃煤濕度在 8%~10%。

六、鍋爐及附屬設備安全經(jīng)濟運行操作規(guī)程 1.1 升火前的檢查和準備工作。

1.1.1 檢查鍋爐所有人孔蓋和手孔蓋是否裝好。各法蘭密封處螺絲是否擰緊等，同時應檢查法蘭處裝置的臨時隔板及其它臨時堵頭是否全部拆除。1.1.2 爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。

1.1.3 鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等 裝置完整齊全，關(guān)閉嚴密。

第三篇：鍋爐房設計要求（推薦）

鍋爐房設計要求

一

鍋爐房的布置 1 位置的選擇

1.1 鍋爐房位置的選擇，應根據(jù)下列因素分析后確定：（略）1.2鍋爐房宜為獨立的建筑物。

1.3 當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內(nèi)部時，嚴禁設置在人員密集場所和重要部門的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁。并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。1.4住宅建筑物內(nèi)，不宜設置鍋爐房。

1.5采用煤粉鍋爐的鍋爐房，不應設置在居民區(qū)、風景名勝區(qū)和其他主要環(huán)境保護區(qū)內(nèi)。

1.6采用循環(huán)流化床鍋爐的鍋爐房，不宜設置在居民區(qū)。2 建筑物、構(gòu)筑物和場地的布置

2.1 鍋爐房建筑物室內(nèi)底層標高和構(gòu)筑物基礎頂面標高，應高出室外地坪或周圍地坪0.15m及以上。

2.2 鍋爐間和同層的輔助間地面標高應一致。二 鍋爐間、輔助間和生活間的布置 鍋爐房出入口的設置，必須符合下列規(guī)定：

（1）出入口不應少于2個。但對獨立鍋爐房，當爐前走道總長度小于12m，且總建筑面積小于200m2時，其出入口可設1個。

（2）非獨立鍋爐房，其人員出入口必須有1個直通室外；

（3）鍋爐房為多層布置時，其各層的人員出入口不應少于2個。樓層上的人員出入口，應有直接通向地面的安全樓梯。鍋爐房通向室外的門應向室外開啟，鍋爐房內(nèi)的工作間或生活間直通鍋爐間的門應向鍋爐間內(nèi)開啟。鍋爐操作地點和通道的凈空高度不應小于2m，并應符合起吊設備操作高度的要求。在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當不需操作和通行時，其凈空高度可為0.7m。三 土建要求 1鍋爐房的火災危險性分類和耐火等級應符合下列要求:（1）鍋爐間應屬于丁類生產(chǎn)廠房，單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量大于4t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率大于2.8Mw時。鍋爐間建筑不應低于二級耐火等級；單臺蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量小于等4t/h或單臺熱水鍋爐額定熱功率小于等于2.8Mw時，鍋爐間建筑不應低于三級耐火等級。

設在其他建筑物內(nèi)的鍋爐房。鍋爐間的耐火等級，均不應低于二級耐火等級：（2）重油油箱間、油泵間和油加熱器及輕柴油的油箱間和油泵間應屬于丙類生產(chǎn)廠房，其建筑均不應低于二級耐火等級，上述房間布置在鍋爐房輔助間內(nèi)時，應設置防火墻與其他房間隔開；

（3）燃氣調(diào)壓間應屬于甲類生產(chǎn)廠房，其建筑不應低于二級耐火等級，與鍋爐房貼鄰的調(diào)壓間應設置防火墻與鍋爐房隔開，其門窗應向外開啟并不應直接通向鍋爐房，地面應采用不產(chǎn)生火花地坪。

（4）鍋爐房的外墻、樓地面或屋面，應有相應的防爆措施。并應有相當于鍋爐間占地面積10％的泄壓面積，泄壓方向不得朝向人員聚集的場所、房間和人行通道，泄壓處也不得與這些地方相鄰。地下鍋爐房采用豎井泄爆方式時，豎井的凈橫斷面積，應滿足泄壓面積的要求。

當泄壓面積不能滿足上述要求時，可采用在鍋爐房的內(nèi)墻和頂部(頂棚)敷設金屬爆炸減壓板作補充。

注：泄壓面積可將玻璃窗、天窗、質(zhì)量小于等于120kg/m2的輕質(zhì)屋頂和薄弱墻等面積包括在內(nèi)。

（5）燃油、燃氣鍋爐房鍋爐間與相鄰的輔助間之間的隔墻，應為防火墻；隔墻上開設的門應為甲級防火門；朝鍋爐操作面方向開設的玻璃大觀察窗，應采用具有抗爆能力的固定窗。鍋爐房為多層布置時，鍋爐基礎與樓地面接縫處應采取適應沉降的措施。3 鍋爐房應預留能通過設備最大搬運件的安裝洞，安裝洞可結(jié)合門窗洞或非承重墻處設置。鍋爐房的柱距、跨度和室內(nèi)地坪至柱頂?shù)母叨?，在滿足工藝要求的前提下，宜符合現(xiàn)行國家標準《廠房建筑模數(shù)協(xié)調(diào)標準》GB50006的規(guī)定。鍋爐房內(nèi)裝有磨煤機、鼓風機、水泵等振動較大的設備時，應采取隔振措施。6 設備吊裝孔、灰渣池及高位平臺周圍，應設置防護欄桿。7 煙囪和煙道連接處，應設置沉降縫。鍋爐間外墻的開窗面積，除應滿足泄壓要求外，還應滿足通風和采光要求。9 鍋爐房和其他建筑物相鄰時，其相鄰的墻應為防火墻。鍋爐房生活間的衛(wèi)生設施設計，應符合國家現(xiàn)行職業(yè)衛(wèi)生標準《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》GBZ1的有關(guān)規(guī)定。平臺和扶梯應選用不燃燒的防滑材料。操作平臺寬度不小于800mm，扶梯寬度不應小于600mm。平臺和扶梯上凈高不應小于2m。經(jīng)常使用的鋼梯坡度不宜大于45o。鍋爐房樓面、地面和屋面的活荷載，應根據(jù)工藝設備安裝和檢修的荷載要求確定，亦可按表8.2的規(guī)定確定。

表8.2 樓面、地面和屋面的活荷載

名 稱 鍋爐間樓面 輔助間樓面 運煤層樓面 活荷載(kN/m2)

6～12 4～8 4

名 稱 除氧層樓面 鍋爐間及輔助間屋面

鍋爐間地面

活荷載(kN/m2)0.5～1 10 注：1表中未列的其它荷載應按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載設計規(guī)范》GB50009的規(guī)定選用。

2表中不包括設備的集中荷載。

3主煤層樓面有皮帶頭部裝置的部分應由工藝提供荷載或可按10 kN/m2計算。4鍋爐間地面設有運輸通道時，通道部分的地坪和地溝蓋板可按20 kN/m2計算。

第四篇：節(jié)能設計（范文）

住宅建筑節(jié)能設計探討

摘要：如今提倡綠色建筑，建筑節(jié)能便是建筑業(yè)發(fā)展的需要。近幾年住宅節(jié)能的重要意義已逐步受到國家及地方政府的重視，在住宅建筑設計中，如何更好地利用自然能源，提高住宅建筑中能源利用效率，則是設計和施工人員需要探討的課題。

關(guān)鍵詞：改善建筑熱環(huán)境 住宅設計的節(jié)能意識 空間與節(jié)能設計 建筑構(gòu)造節(jié)能設計

1．改善建筑熱環(huán)境，合理使用能源

只有合理使用和節(jié)約使用能源，盡可能提高能源利用效率，使改善建筑熱環(huán)境與建筑節(jié)能相結(jié)合，才能既使改善建筑熱環(huán)境有能源的支持而成為可能，又不致造成更加嚴重的浪費，做到人類和生態(tài)的可持續(xù)發(fā)展。

2、國外節(jié)能早已多樣化展開

在國外，建筑設計采用多種形式和方法來節(jié)能：有的因地制宜，利用自然自身環(huán)境，有的使資源回收利用,有的注重新能源開發(fā)和利用。

3、目前中國建筑能耗基本情況

我國的建筑能耗量約占全國總用能量的1/4，居耗能首位。近年來我國建筑業(yè)得到了快速的發(fā)展，需要大量的建造和運行使用能源，尤其是建筑的采暖和空調(diào)耗能。

4、住宅設計最基本的節(jié)能意識

我國特別是北方地區(qū)的冬季嚴寒漫長，因此，住宅建筑設計中，主要空間朝向南，或向南偏東，或向南偏西，歷來被認為是合理的設計，這是最基本的節(jié)能意識在住宅建筑設計中的應用。在我國的大部分冬冷夏熱地區(qū)住宅的總體規(guī)劃和單體設計中，為住宅的主要空間爭取良好朝向，滿足冬季的日照要求，充分利用天然能源，無疑是最基本的改善住宅室內(nèi)熱環(huán)境的設計，是最基本的節(jié)能措施。

5、住宅的主要空間與建筑節(jié)能設計

在早期的城市住宅設計中，多以臥室為中心，臥室是住宅中的主要居住空間。當時的住宅，臥室是住宅中唯一的主要空間。在住宅的空間設計中，顯然要將所有的臥室置于日照、通風條件最佳的位置，置于南向，為住戶提供最好的享用自然能源的環(huán)境。

6、建筑的構(gòu)造設計在節(jié)能上是至關(guān)重要的 6.1墻體節(jié)能：

墻體是建筑外圍護結(jié)構(gòu)的主體，其所用材料的保溫性能直接影響建筑的耗熱量。我國之前多以實心粘土磚為墻體材料，保溫性能不能滿足設計標準，目前常用的內(nèi)抹灰磚墻，傳熱系數(shù)都大于節(jié)能標準數(shù)值，因而在節(jié)能的前提下，應進一步推廣空心磚墻及其復合墻體技術(shù)。

6.2門窗節(jié)能：

外門窗是住宅能耗散失的最薄弱部位，其能耗占住宅總能耗的比例較大，其中傳熱損失為1/3，冷風滲透為1/3，所以在保證日照、采光、通風、觀景要求的條件下，盡量減小住宅外門窗洞口的面積，提高外門窗的氣密性，減少冷風滲透，提高外門窗本身的保溫性能，減少外門窗本身的傳熱量。其節(jié)能措施有：

6.2.1控制住宅窗墻比。住宅窗墻比是指住宅窗戶洞口面積與住宅立面單元面積的比值，《民用建筑節(jié)能設計標準（采暖居住部分）》對不同朝向的住宅窗墻比做了嚴格的規(guī)定，指出“北向、東向和西向、南向的窗墻比分別不應超過35%、20%、45%”。

6.2.2提高住宅外窗的氣密性，減少冷空氣滲透。如設置泡沫塑料密封條，使用新型的、密封性能良好的門窗材料。而門窗框與墻間的縫隙可用彈性松軟型材料（如毛氈）、彈性密閉型材料（如聚乙烯泡沫材料）、密封膏以及邊框設灰口等密封；框與扇的密封可用橡膠、橡塑或泡沫密封條以及高低縫、回風槽等；扇與扇之間的密封可用密封條、高低縫及縫外壓條等；扇與玻璃之間的密封可用各種彈性壓條等。

6.2.3改善住宅門窗的保溫性能。戶門與陽臺門應結(jié)合防火、防盜要求，在門的空腹內(nèi)填充聚苯乙烯板或巖棉板，以增加其絕熱性能；窗戶最好采用塑鋼復合窗和隔熱斷橋金屬窗，這樣可避免金屬窗產(chǎn)生的冷橋，積極采用中空玻璃、鍍膜玻璃，有條件的住宅可采用低輻射玻璃；縮短窗扇的縫隙長度，采用大窗扇，減少小窗扇，擴大單塊玻璃的面積，減少窗芯，合理地減少可開啟的窗扇面積，適當增加固定玻璃及固定窗扇的面積。

6.2.4設置“溫度阻尼區(qū)”。所謂溫度阻尼區(qū)就是在室內(nèi)與室外之間設有一中間層次，這一中間層次象熱閘一樣可阻止室外冷風的直接滲透，減少外墻、外窗的熱耗損。在住宅中，將北陽臺的外門、窗全部用密封陽臺封閉起來，外門設防風門斗，防止冷風倒灌，樓梯間設計成封閉式的，對屋頂上人孔進行封閉處理等措施均能收到良好的節(jié)能效果。

6.3屋面節(jié)能

在不斷改進建筑外墻、外窗的保溫性能后，還必須進一步加強屋面保溫隔熱的研究。屋面節(jié)能措施的要點，其一是屋面保溫層不宜選用密度較大、導熱系數(shù)較高的保溫材料，以免屋面重量、厚度過大；其二是屋面保溫層不宜選用吸水率較大的保溫材料以防屋面濕作業(yè)時因保溫層大量吸水而降低保溫效果，如選用吸水率較高的保溫材料，屋面上應設置排氣孔以排除保溫層內(nèi)不易排出的水分?，F(xiàn)在，高效保溫材料已經(jīng)開始應用于屋面，一些建筑的屋面保溫，采用膨脹珍珠巖保溫芯板保溫層代替常規(guī)的瀝青珍珠巖或水泥珍珠巖做法，就克服了常規(guī)做法的諸多缺點。

第五篇：導熱油燃氣鍋爐房設計小結(jié)

導熱油燃氣鍋爐房設計小結(jié)

近日做了個導熱油鍋爐房,查了不少資料,覺得系統(tǒng)介紹的不多,于是就略做整理,表述如下.導熱油系統(tǒng)簡述

1.1

組成：由導熱油爐體、煙囪、用熱設備、熱油循環(huán)泵、高位槽、低位槽、油氣分離器、注油泵、油泵過濾器、溫控/壓控儀表、電控系統(tǒng)、閥門等組成。燃油、燃氣型導熱油爐還需要配備燃燒器、燃料輸送系統(tǒng)及相應的自動控制系統(tǒng)。

1.2

工藝流程：熱油泵將導熱油強行注入到加熱爐本體內(nèi)，經(jīng)過加熱升溫后輸送給熱用戶進行熱交換，然后經(jīng)過過濾、油氣分離再次回到加熱爐體內(nèi)，如此反復循環(huán)，從而達到加熱用熱體的目的。

1.3

設備作用：膨脹槽（高位槽）——排除系統(tǒng)中殘存的氣體；吸收系統(tǒng)因加熱產(chǎn)生的膨脹油量；隨時向系統(tǒng)內(nèi)補充油量。低位槽——儲存膨脹槽溢流出的導熱油；通過注油泵向高位槽中注油；鍋爐檢修時儲存鍋爐中排放的導熱油。

設備選型參數(shù)的確定

2.1

導熱油爐

2.1.1

供熱能力根據(jù)系統(tǒng)的供熱量乘1.2的設計系數(shù)后確定?，F(xiàn)選100萬kcal/h的天然氣導熱油爐為例（1163kw=100萬kcal/h）。

2.1.2

燃料耗量的計算：取天然氣的燃燒熱值為8500kcal／m3，導熱油爐熱效率為0.75，則天然氣耗量為156.9 m3/h，確定為180 m3/h。

（注：按燃料方式分燃油、燃氣、燃煤等。相關(guān)燃料燃燒熱值據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計如下：煤制氣——3500 kcal／m3；液化氣混空氣（罐裝）——13500 kcal／m3 ；管道液化氣——25000 kcal／m3；柴油——10267 kcal /kg；煤炭（煙煤）——6900 kcal /kg；）（注：高熱值(高發(fā)熱量)，指單位體積天然氣完全燃燒后，煙氣被冷卻到原來的燃料溫度，燃燒生成的水蒸氣完全冷凝出來所釋放的熱量，稱作高熱值，有時稱總熱值。低熱值(低發(fā)熱量)，指單位體積燃料完全燃燒后，煙氣被冷卻到原來的天然氣溫度，但燃燒生成的水蒸氣不冷凝出來所釋放的熱量，稱作低熱值，有時稱凈熱值。

2.1.3

導熱油循環(huán)量的確定及型號選擇

Q=G/（（t2-t1）×C×ρ）

式（1）

式中：

Q—導熱油循環(huán)量；

G—導熱油爐的供熱量，100萬kcal/h。

t1—導熱油入導熱油爐溫度，℃；

t2—導熱油出導熱油爐溫度，℃；

C—導熱油平均比熱，0.6kcal/kg·℃；

ρ—導熱油密度，850kg/m3；

導熱油溫差取20℃，則得Q=97.5 m3/h，設計取值為100m3/h。

2.2

系統(tǒng)循環(huán)所需導熱油容積量的確定

V=V1+V2+V3

式（2）

式中：

V—系統(tǒng)循環(huán)導熱油容量，m3；

V1—系統(tǒng)加熱器的總?cè)莘e，m3；

V2—系統(tǒng)循環(huán)管道總?cè)莘e，m3；

V3—導熱油爐內(nèi)加熱管總?cè)莘e，m3。

100萬kcal/h鍋爐內(nèi)的熱媒油容量約1m3；

250萬kcal/h鍋爐內(nèi)的熱媒油容量約3.5m3；

（注：除管道容積外，其它容積需他方提供。）

2.3

煙氣引風機

根據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，燃料完全燃燒產(chǎn)生的煙氣量如下：

1kg煤約約產(chǎn)生10.5Nm3干煙氣；

1kg重油約產(chǎn)生15.0Nm3干煙氣；

1m3天然氣約產(chǎn)生11.0Nm3干煙氣；

則完全燃燒180 m3/h的天然氣約產(chǎn)生1980 Nm3/h干煙氣。引風機的額定流量為2000 Nm3/h（本例中不須另選引風機。）。

產(chǎn)生的廢氣計算如下：

1、煙塵產(chǎn)生量＝180X0.29＝52.2g/h

2、NHX產(chǎn)生量＝180X3.4＝612g/h

則煙氣排放濃度為

1、煙塵濃度＝53/1980＝0.026g/ Nm3(<50mg/ Nm3)GB 13271-2001

2、NHX濃度＝612/1980＝0.309g/ Nm3(<400mg/ Nm3)GB 13271-2001

故可不需設煙氣除塵系統(tǒng)。

（注：其它燃料燃燒產(chǎn)生的廢氣量計算參考鍋爐房煙氣和廢氣排放量計算資料。）

2.4

預熱器

因?qū)嵊蜏囟冉咏?00度，與燃燒煙氣的溫差很小，沒有預熱的價值，故不設預熱器。

2.5

高位膨脹器

2.5.1

調(diào)節(jié)容積：為系統(tǒng)循環(huán)導熱油受熱膨脹增加的體積（約總?cè)莘e的0.3倍，因為有機熱載體受熱膨脹量一般每升溫100℃，近似膨脹10%）的1.3倍。（根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)約2m3／100萬Kcal/h供熱量）

2.5.2

安裝位置：不能裝在鍋爐的正上方，且高于有機熱載體爐頂部的垂直距離1.5m以上。

2.6

低位儲油槽

2.6.1

容積不小于導熱油鍋爐中導熱油總量的1.2倍，可取鍋爐熱媒容量和鍋爐到儲槽之間管道容積之和的1.2倍。

例：100萬kcal/h鍋爐熱媒油容量約1m3，鍋爐排油管管徑DN100，長約30米，則儲油槽容積為(1+3.14x0.1x0.1x30)x1.2=2.4 m3。

（注：也有根據(jù)儲存整個系統(tǒng)循環(huán)導熱油容積量來選型的）

則100萬kcal/h鍋爐系統(tǒng)熱油循環(huán)總?cè)莘e約2/0.3/1.3=6 m3

2.7

過濾器 2.7.1

類型：金屬絲網(wǎng)和金屬燒結(jié)多孔材料。金屬燒結(jié)多孔材料過濾性能好，但阻力大，價格較貴；而金屬絲網(wǎng)價格便宜，也有較好的過濾效果。對于采用合成型有機熱載體的有機熱載體爐應采用粉末冶金的過濾器，即金屬燒結(jié)多孔材料。

2.8

注油泵

2.8.1

流量確定：因其作用是向高位膨脹器中注油，故結(jié)合實際工程暫定其流量根據(jù)單位小時內(nèi)將高位槽注滿油。

例：100萬kcal/h鍋爐系統(tǒng)的熱膨脹槽容量為2m3，則注油泵的流量為2x1.2=2.4 m3/h，取為2.5 m3/h。

2.9

鼓風機

2.9.1

燃燒所需空氣量的1.2倍。

本例中燃氣鍋爐可不另選鼓風機。

系統(tǒng)熱管網(wǎng)設計

3.1

膨脹器與管網(wǎng)連接的膨脹管管徑：

表（1）

額定熱功率（MW）

0.7 1.4 2.8 5.6 11.2 22.4 33.6

公稱直徑DN（mm）

40 50 70 80 100 150

（100萬kcal/h=1163kw=1.163MW）

3.2

膨脹管轉(zhuǎn)彎時彎曲角度不小于120°，且不可保溫。

3.3

膨脹器上的溢流管直徑同膨脹管。

3.4

低位儲存罐上部設排氣管，其管徑比膨脹管大一檔。

3.5

鍋爐熱媒進出口處應設截止閥，當循環(huán)泵與鍋爐的距離不超過5m時鍋爐進口處可不設截止閥。

3.6

導熱油管道的管徑：流速約2 m3/s（在鍋爐換熱管中流速太低易使其因過熱而發(fā)生分解和碳化）。

例：100萬kcal/h的約DN100，200萬kcal/h的約DN150，系統(tǒng)配管中適當放大一檔。

3.7

導熱油管網(wǎng)的應力分析：配管布置圖設計完之后用CAESAR應力分析軟件進行熱補償及支吊架的設計。

3.8

煙囪：

3.8.1

煙囪出口處直徑d：

（d/0.0188）2=V/w

式（5）

式中：v —排煙量，Nm3/h；

 w —煙氣出口流速，取自然通風2—4 m/s，機械通風8-15 m/s。

例：自然通風d=0.425m.取上口徑為430mm。

1．小型鐵皮煙囪通常上下直徑一般大圓筒形，也有用磚砌成的方形。

2.大型的磚、混凝土煙囪是底部直徑大的錐體形，斜率為1～2%。底部直徑為：1.5d。施工要求：磚煙囪和混凝土煙囪d≦0.8m，頂部厚度≦24cm。

3.8.2

煙囪高度：自然通風的煙囪高度根據(jù)抽力計算（參考資料“煙囪設計”），機械通風煙囪根據(jù)環(huán)保要求確定（參見鍋爐大氣污染物排放標準）。

本例中燃氣鍋爐房煙囪根據(jù)抽力要求計算.煙囪的阻力約50pa，則H=6.8M，結(jié)合環(huán)保要求（高出周圍200m范圍內(nèi)

最高建筑2m和避免設備或建筑吸入）來確定最低煙囪高度。

鍋爐房燃氣系統(tǒng)（燃油、燃氣鍋爐房設計手冊）

4.1

燃氣管道供氣系統(tǒng)：

4.1.1

組成：供氣管道進口裝置、鍋爐房燃氣配管系統(tǒng)、吹掃放散管等。

4.1.2

設計要求：

1）鍋爐房外部引入的燃氣總管，進口處設總關(guān)斷閥，閥前裝放散管，并在放散管上裝設取樣口，閥后裝吹掃管接頭。

2）接鍋爐的支管上設關(guān)閉閥、快速切斷閥、流量調(diào)節(jié)閥和壓力表。

3）吹掃可用氮氣、二氧化碳或蒸汽進行。或啟動前用燃氣，長期停機時用壓縮空氣吹掃。

4）放散管設在總切斷閥前、燃氣干管的末端、管道和設備的最高點、燃燒器前兩切斷閥之間，管道引至室外安全的地方。

5）放散管管徑選用表：

鍋爐房燃氣系統(tǒng)放散管直徑選用表

表（2）

燃氣管道直徑/mm 25-50 65-80 100 125-150 200-250 300-350

放散管直徑/mm 25 32 40 50 65 80

4.2

燃氣調(diào)壓系統(tǒng)：

4.2.1

調(diào)節(jié)后燃氣壓力：鍋爐所需燃氣壓力與供氣管道壓損之和。

4.2.2

調(diào)壓站布置形式：露天、單獨建筑物內(nèi)或鍋爐房內(nèi)。

（注：具體設計由當?shù)厝細庠O計部門設計）

4.3

燃氣管道水力計算：

4.3.1

天然氣管道流速≤25 m/s。

4.3.2

天然氣低壓鋼管水利計算圖，參見手冊P421。

鍋爐房其它設計要求

5.1 防爆要求：燃氣調(diào)壓站需要防爆，若設在鍋爐房內(nèi)時與鍋爐間的隔墻采用無門窗防火墻，電氣設備和通風設備等要求選用防爆型。

5.2

通風要求：鍋爐間換氣次數(shù)≥3次/小時（不包括燃燒所