第一篇：流21----43王國(guó)星CFB鍋爐節(jié)能技改及熱電技術(shù)對(duì)外服務(wù)的總結(jié)-2頁

75噸CFB鍋爐節(jié)能技改及熱電技術(shù)對(duì)外服務(wù)報(bào)告

王國(guó)星

（山東麗村熱電有限公司，山東高青256300）

【摘要】 總結(jié)了山東麗村熱電75t/hCFB爐改造的思路與經(jīng)驗(yàn)，并對(duì)近幾年培訓(xùn)、保運(yùn)工作進(jìn)行了總體介紹。

【關(guān)鍵詞】 改造；返料風(fēng)；省煤器；分離效率；培訓(xùn)

前言： 山東麗村熱電有限公司位于山東省淄博市高青縣，始建于2001年1月，由高青縣油區(qū)工委與勝利油田高青石油開發(fā)有限公司共同出資建設(shè)，注冊(cè)資本7000萬元，總資產(chǎn)1.63億元，占地185畝。山東麗村熱電有限公司現(xiàn)址規(guī)劃建設(shè)6臺(tái)75噸 CFB鍋爐，4臺(tái)1.2MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。目前已建成四爐三機(jī)，形成了年供熱240萬吉焦、供電2.6億KWH能力的規(guī)模，擔(dān)負(fù)著縣招商引資項(xiàng)目供電，城區(qū)工業(yè)生產(chǎn)及居民生活用熱任務(wù)。公司建設(shè)質(zhì)量整體項(xiàng)目榮獲“泰山杯”山東省最高質(zhì)量獎(jiǎng)，為高青建設(shè)史上第一個(gè)，山東省內(nèi)熱電行業(yè)唯一。

形勢(shì)總在不斷發(fā)生變化。近幾年，煤質(zhì)供應(yīng)市場(chǎng)多變，煤炭?jī)r(jià)格日益上漲，而熱電價(jià)格上調(diào)緩慢，于是諸多問題的解決便迫在眉睫。山東電廠眾多，目前普遍存在75噸CFB鍋爐熱效率低（85%左右）、運(yùn)行周期短（4個(gè)月之內(nèi)）、煙氣含氧量高（8%以上）、省煤器和空氣預(yù)熱器等更換周期短（4年之內(nèi)）、帶負(fù)荷能力下降、整體運(yùn)行水平較低等共性問題，造成了人力、物力、財(cái)力的嚴(yán)重浪費(fèi)，特別是能源浪費(fèi)，致使熱電企業(yè)經(jīng)營(yíng)困難，已經(jīng)到了不解決就難以發(fā)展的地步。

針對(duì)以上問題，山東麗村熱電有限公司自二00三年起開始對(duì)75噸CFB鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造。目前，我公司對(duì)四臺(tái)鍋爐的完善改造，已取得顯著效果。鍋爐熱效率達(dá)到89%左右，能夠完全實(shí)現(xiàn)計(jì)劃和狀態(tài)檢修；運(yùn)行周期大大延長(zhǎng)，一般可控4個(gè)月以上；風(fēng)量平均降低20000m3/h（電流降低7.2A，每小時(shí)可節(jié)電約112kwh），風(fēng)機(jī)電耗大大降低；由于風(fēng)量減少，尾部受熱面磨損降低，省煤器、空氣預(yù)熱器等使用壽命大大延長(zhǎng)。對(duì)技術(shù)改造帶來的效益，保守計(jì)算年可節(jié)能20%以上，每臺(tái)爐每年能節(jié)約費(fèi)用幾百萬元，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

下面，我對(duì)鍋爐普遍存在的問題進(jìn)行原因分析并對(duì)技術(shù)改造情況予以介紹。

首先，我認(rèn)為以上所談到的75噸CFB鍋爐所存在的諸多問題并不是極難解決，也不是鍋爐存在大的缺陷，往往只是因?yàn)橐粋€(gè)小的操作失誤或者一個(gè)小地方尺寸不合理而導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)大的問題，只要將一些細(xì)小環(huán)節(jié)優(yōu)化、改良，就可以達(dá)到事半功倍的效果。

鍋爐帶負(fù)荷能力差、磨損嚴(yán)重、電耗高、運(yùn)行周期短、檢查費(fèi)用高，主要與以下幾個(gè)方面有關(guān)：

一、返料風(fēng)方面

返料風(fēng)對(duì)分離器分離下來的物料能否及時(shí)、全部送入爐膛，保證循環(huán)倍率，是至關(guān)重要的?，F(xiàn)在大多75噸CFB鍋爐的返料器風(fēng)室只有一個(gè)，返料風(fēng)的調(diào)節(jié)只是通過返料風(fēng)室布風(fēng)板的開孔率做粗略的調(diào)整。這種調(diào)整沒有靈活性，不能根據(jù)具體情況去調(diào)，容易使分離下的物料不能及時(shí)送入爐膛，有時(shí)甚至形成二次揚(yáng)析，造成循環(huán)倍率降低，或因返料不及時(shí)而造成返料器堵灰?；谝陨显?，我認(rèn)為，可以把返料器風(fēng)室分成兩個(gè)，一個(gè)為返料風(fēng)室，一個(gè)為松動(dòng)風(fēng)室。這樣就可以根據(jù)具體情況隨機(jī)調(diào)整，保證合理循環(huán)倍率。調(diào)整的原則是返料風(fēng)的大小必須保證分離器分離下來的物料及時(shí)送入爐膛，而松動(dòng)風(fēng)調(diào)整的原則是保證分離下來的物料能及時(shí)移動(dòng)至返料風(fēng)上方，返入爐膛。松動(dòng)風(fēng)切忌過大，否則易形成二次揚(yáng)析。

二、省煤器出口水溫

53省煤器出口水溫偏低是造成鍋爐帶負(fù)荷能力差的一個(gè)很大原因。如果省煤器設(shè)計(jì)面積偏小或檢修中堵管過多，則會(huì)導(dǎo)致省煤器出口水溫偏低，所欠部分的熱量必然需要由蒸發(fā)受熱面中的水冷壁來完成。這樣，超出了水冷壁的設(shè)計(jì)蒸發(fā)能力，就使得蒸發(fā)量不足，鍋爐負(fù)荷下降。如果強(qiáng)帶負(fù)荷，勢(shì)必加大風(fēng)煤量，其結(jié)果是雖然鍋爐負(fù)荷能帶上來，但相關(guān)的弊端也隨之而來：風(fēng)量增大，風(fēng)速增高，受熱面磨損加劇。大家都知道，磨損量大小與風(fēng)速的三次方成正比，也就是如果風(fēng)速由1米/秒變?yōu)?米/秒，那么磨損就會(huì)增加八倍，受熱面的使用周期會(huì)大大縮短，檢修周期縮短，檢修費(fèi)用劇增。風(fēng)量的增大，還會(huì)造成排煙熱損失增大，鍋爐熱效率降低，風(fēng)機(jī)電耗也隨之增加。所以，適當(dāng)增加省煤器受熱面，使省煤器出口水溫接近飽和溫度，可解決此問題。

三、鍋爐旋風(fēng)分離器達(dá)不到設(shè)計(jì)要求或與煤種不相適應(yīng)

鍋爐帶負(fù)荷能力差、磨損嚴(yán)重，歸根結(jié)底我認(rèn)為主要是因?yàn)殄仩t旋風(fēng)分離系統(tǒng)分離能力差，分離效率低，達(dá)不到設(shè)計(jì)循環(huán)倍率所致。

眾所周知，循環(huán)流化床鍋爐帶負(fù)荷能力的高低也就是說蒸發(fā)受熱面的能力大小，主要取決于對(duì)流換熱的能力。對(duì)流換熱能力高，則蒸發(fā)量大，鍋爐負(fù)荷也就隨之提高。但對(duì)流換熱能力主要取決于爐膛上部稀相區(qū)內(nèi)的飛灰濃度，也就是爐膛差壓的大小。所以提高飛灰濃度、爐膛差壓是解決鍋爐帶負(fù)荷能力困難的主要因素。目前，我公司對(duì)75噸CFB鍋爐改造前后試驗(yàn)的數(shù)據(jù)表明，爐膛差壓低的原因主要是75噸CEB鍋爐旋風(fēng)分離系統(tǒng)還沒有達(dá)到它足夠的分離、收集、返料能力，導(dǎo)致整體循環(huán)倍率下降。首先是收集和分離能力差。旋風(fēng)分離器的收集能力主要依靠煙氣流速度產(chǎn)生的離心力，有效地把飛灰從煙氣中分離出來。但目前分離器進(jìn)、出口截面設(shè)計(jì)相對(duì)比較保守，氣流速度相對(duì)偏低，導(dǎo)致收集、分離能力降低。并且，返料器部分的操作也不夠合理，往往返料風(fēng)相對(duì)較大，壓力分界點(diǎn)上移，致使相應(yīng)分離、收集的物料二次揚(yáng)析，導(dǎo)致分離效率降低。分離效率降低，必然導(dǎo)致尾部系統(tǒng)飛灰濃度增大，受熱面磨損加劇。同時(shí)，返送回的循環(huán)物料量少，傳遞熱能力的介質(zhì)小，床層的熱量不能有效及時(shí)的帶走，導(dǎo)致床溫升高。這樣要控制床溫穩(wěn)定及保證鍋爐帶負(fù)荷能力只能提高風(fēng)量，但必然又導(dǎo)致磨損的加劇和排煙熱損失的升高，使鍋爐效率降低。對(duì)于以上情況，我公司反復(fù)試驗(yàn)后證明，適當(dāng)縮小分離器的進(jìn)出截面，把返料風(fēng)中起松動(dòng)作用的風(fēng)量減小，可使二次揚(yáng)析攜帶量大大降低。以上改造，試驗(yàn)運(yùn)行效果明顯。

企業(yè)形象，眾口相傳。自2003年始，山東麗村熱電有限公司已受邀先后為50多家熱電企業(yè)培訓(xùn)員工3000余人次，接待國(guó)內(nèi)外參觀考察來賓600余次，并先后對(duì)國(guó)內(nèi)10多家及泰國(guó)、印度尼西亞兩國(guó)電廠提供技術(shù)幫助和保運(yùn)工作，得到了同行業(yè)各界人士的高度認(rèn)可和贊譽(yù)。二○○五年，公司應(yīng)泰國(guó)UTP公司邀請(qǐng)，先后派出100余名技術(shù)精英，前往泰方進(jìn)行為期一年多的技術(shù)指導(dǎo)和管理建章立制工作，開創(chuàng)了公司對(duì)外培訓(xùn)工作的新紀(jì)元。跨國(guó)合作，標(biāo)志著“麗村”品牌真正飛出了國(guó)門，開創(chuàng)了高青對(duì)外技術(shù)服務(wù)的先河，并成為同行業(yè)跨出國(guó)門最年輕的企業(yè)。廣泛的對(duì)外技術(shù)培訓(xùn)工作，對(duì)推動(dòng)業(yè)內(nèi)整體技術(shù)水平的提升、優(yōu)秀企業(yè)文化的弘揚(yáng)和傳播、同行業(yè)間幫扶提高等方面做出了貢獻(xiàn)，也鍛煉了我們麗村熱電有限公司年輕的隊(duì)伍。通過幾年的運(yùn)行實(shí)踐、打造磨練，公司員工對(duì)關(guān)鍵技術(shù)把握和自主創(chuàng)新的能力不斷增強(qiáng)。二○○六年三月九日，公司自主研發(fā)的“利用乏汽余熱加熱反滲透入水裝置”獲得國(guó)家專利，該專利技術(shù)在國(guó)內(nèi)同行業(yè)推廣開來，每年將產(chǎn)生上億元的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

我的發(fā)言到此結(jié)束。最后，我代表山東麗村熱電有限公司熱忱歡迎熱電行業(yè)的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨山東麗村指導(dǎo)工作，我們?cè)概c各界同行相互交流、攜手共進(jìn)，共同推動(dòng)節(jié)能創(chuàng)新工作的開展，為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會(huì)努力。

謝謝大家。

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第二篇：CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組節(jié)能技術(shù)

【關(guān)鍵詞】CFB鍋爐調(diào)速節(jié)能

循環(huán)流化床（CFB）鍋爐發(fā)電機(jī)組廠用電率高達(dá)12％左右，明顯地抵消了CFB鍋爐燃燒效率高、排放污染低、煤種適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)。隨著我國(guó)CFB鍋爐大型化的快速發(fā)展，廠用電率高的問題越來越突出；如果不盡快解決這一問題，則成為制約CFB鍋爐大型化發(fā)展的瓶頸。在設(shè)計(jì)上積極采用變頻調(diào)速技術(shù)（高壓變頻裝置及低壓變頻裝置）、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)，業(yè)主積極調(diào)研變頻等調(diào)速技術(shù)在電廠應(yīng)用中遇到的問題及解決辦法，在設(shè)計(jì)階段抓好這些節(jié)能工作可使CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的程度。按135MW機(jī)組計(jì)每年因此可節(jié)約電量近3000萬度，價(jià)值近千萬元

1變頻調(diào)速技術(shù)在應(yīng)用中的節(jié)能分析

1.1變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

在電力生產(chǎn)中，泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備應(yīng)用較多，其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)、維修費(fèi)用占到生產(chǎn)成本的7%~25%。隨著電力體制改革的不斷深入，競(jìng)價(jià)上網(wǎng)的不斷推廣，節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和電廠競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。變頻調(diào)速技術(shù)順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化發(fā)展的要求，開創(chuàng)了一個(gè)節(jié)能降耗新時(shí)代。變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系，通過改變電動(dòng)機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術(shù)，電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用一改普通電動(dòng)機(jī)只能以定速方式運(yùn)行的陳舊模式，使得電動(dòng)機(jī)及其拖動(dòng)負(fù)載在無須任何改動(dòng)的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出，從而降低電機(jī)功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運(yùn)行的目的。目前，變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動(dòng)技術(shù)的一個(gè)主要發(fā)展方向。選用變頻系統(tǒng)的同時(shí)可通過與DCS的智能接口，實(shí)現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的自動(dòng)控制。

1.2變頻調(diào)速技術(shù)節(jié)能分析

通常在電力生產(chǎn)中最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備。這樣，不論生產(chǎn)的需求大小，風(fēng)機(jī)都要按額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，而運(yùn)行工況的變化則使得能量以閥門、風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中，不僅控制精度受到限制，而且還造成大量的能源浪費(fèi)和設(shè)備損耗。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加，設(shè)備使用壽命縮短，設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用高居不下。風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備多數(shù)采用異步電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)的方式運(yùn)行，存在啟動(dòng)電流大、機(jī)械沖擊、電氣保護(hù)特性差等缺點(diǎn)。不僅影響設(shè)備使用壽命，而且當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機(jī)械故障時(shí)不能瞬間動(dòng)作保護(hù)設(shè)備，時(shí)常出現(xiàn)泵損壞同時(shí)電機(jī)也被燒毀的現(xiàn)象。近年來，出于節(jié)能的迫切需要和對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求，加之采用變頻調(diào)速器（簡(jiǎn)稱變頻器）易操作、免維護(hù)、控制精度高，并可以實(shí)現(xiàn)高功能化等特點(diǎn)；因而采用變頻器驅(qū)動(dòng)的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋板、閥門、液偶的控制方案。通過流體力學(xué)的基本定律可知：風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其轉(zhuǎn)速n與流量Q，壓力H以及軸功率p具有如下關(guān)系：Q∝n，H∝n2，p∝n3；即，流量與轉(zhuǎn)速成正比，壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比，軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。采用變頻調(diào)速技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法，要比采用閥門、擋板調(diào)節(jié)更為節(jié)能經(jīng)濟(jì)，設(shè)備運(yùn)行工況也將得到明顯改善。

1.3與滑差調(diào)速相比

滑差調(diào)速的控制方式比較典型可靠，但其存在著調(diào)速精度差、范圍窄、線性不好、能耗高等缺點(diǎn)，而變頻調(diào)速系統(tǒng)的特點(diǎn)正好克服了傳統(tǒng)滑差調(diào)速系統(tǒng)的不足，具有效率高、無轉(zhuǎn)差損耗、調(diào)速范圍寬、特性硬、精度高、起制動(dòng)方便靈活、能耗小的特點(diǎn)，既具有交流感應(yīng)電機(jī)的長(zhǎng)處，又具有直流電機(jī)的調(diào)速性能，有非常顯著的可靠節(jié)能效果。與傳統(tǒng)的滑差電機(jī)相比變頻調(diào)速系統(tǒng)更有維護(hù)量小、啟動(dòng)電流小、系統(tǒng)功能較為完善、給操作人員提供了便利等優(yōu)勢(shì)。

[Nextpage]2廣泛應(yīng)用高、低壓變頻技術(shù)

生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等采用380V電機(jī)的設(shè)備可應(yīng)用低壓變頻技術(shù)進(jìn)行變頻調(diào)速。采用6KV電機(jī)的泵與風(fēng)機(jī)可應(yīng)用高壓變頻技術(shù)，可取得明顯效果。

實(shí)踐證明，變頻器用于風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備驅(qū)動(dòng)控制場(chǎng)合取得了顯著的節(jié)電效果，是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率，又滿足了生產(chǎn)工藝要求，并且因此而大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費(fèi)用，還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

3積極應(yīng)用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)

近幾年內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)得到快速發(fā)展，產(chǎn)品有大、中容量6KV、10KV電壓等級(jí)。斬波內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用現(xiàn)代電子技術(shù)，控制電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子（繞線式）感應(yīng)電流，從而控制轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩，達(dá)到調(diào)速目的。與變頻調(diào)速相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)接于電機(jī)轉(zhuǎn)子回路，工作電壓低，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，且在低速下仍能保持較高的功率因數(shù)，效率較高；與傳統(tǒng)調(diào)速方法相比，內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)在調(diào)速時(shí)不用改變電機(jī)接線即可實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)速，不需額外增加開關(guān)，改善開關(guān)運(yùn)行工況，對(duì)高壓電機(jī)具有重要意義；內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用逆變回路將轉(zhuǎn)子剩余能量反饋回電源系統(tǒng)，不消耗電能，效率特高。斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)改變傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)、泵類啟動(dòng)及流量調(diào)節(jié)模式，根據(jù)負(fù)荷情況降低流量的同時(shí)能夠降低電機(jī)輸出功率達(dá)到節(jié)能目的，并能實(shí)現(xiàn)電機(jī)的軟啟動(dòng)。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無級(jí)調(diào)速，取代風(fēng)門、擋板、閥門流量控制。通過傳感器將有關(guān)物理量送入微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)速，并具有故障記憶知檢功能，能夠大大提高生產(chǎn)自動(dòng)化管理水平。

通過對(duì)采用此種技術(shù)的電廠考察發(fā)現(xiàn)，斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)具有較好的節(jié)能效果，采用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)在調(diào)速工況下可節(jié)電40%以上，實(shí)際使用證明可明顯減低諸多風(fēng)機(jī)、水泵的廠用耗電量,年節(jié)電顯著。早期設(shè)備元器件質(zhì)量有待提高，曾因元器件燒壞導(dǎo)致系統(tǒng)停運(yùn)，但調(diào)速系統(tǒng)停運(yùn)不影響電機(jī)正常運(yùn)行。近期設(shè)備此類事故明顯減少，且該產(chǎn)品售后服務(wù)較好，事故發(fā)生后一天內(nèi)一般都能到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)無償維修?？偟目磥韮?nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)具有一定的先進(jìn)性，有很大的采用價(jià)值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

4在系統(tǒng)設(shè)計(jì)方面降低廠用電耗

在設(shè)計(jì)初期應(yīng)仔細(xì)考慮降低廠用電耗方面的工作，CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電水平就可接近煤粉鍋爐發(fā)電機(jī)組。在電廠設(shè)計(jì)初期設(shè)計(jì)單位應(yīng)與鍋爐廠、輔機(jī)制造廠以及兄弟設(shè)計(jì)院進(jìn)行廣泛交流，討論諸如輔機(jī)容量選擇、系統(tǒng)配置、阻力計(jì)算等若干方面的問題，為廠用電的降低打好良好的技術(shù)基礎(chǔ)。

在風(fēng)機(jī)選型方面進(jìn)行優(yōu)化。先由鍋爐廠提出一個(gè)較準(zhǔn)確的阻力計(jì)算值（不含任何裕量），最后進(jìn)行整個(gè)煙風(fēng)系統(tǒng)阻力計(jì)算后，統(tǒng)一按《大火規(guī)》考慮其裕量，可避免重復(fù)計(jì)算裕量后帶來的風(fēng)機(jī)、偶合器及電機(jī)等不在高效區(qū)運(yùn)行的狀況發(fā)生，可有效降低電耗。同時(shí)應(yīng)注意《大火規(guī)》中循環(huán)流化床部分風(fēng)機(jī)的流量及壓頭裕量規(guī)定的遠(yuǎn)比常規(guī)煤粉爐送、引風(fēng)機(jī)規(guī)定的裕量大的多，應(yīng)進(jìn)行廣泛調(diào)查合理選擇，以便使風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運(yùn)行。

根據(jù)來煤細(xì)度決定是否需要粗級(jí)破碎，最好設(shè)計(jì)一級(jí)篩分系統(tǒng)，既保證了鍋爐的粒度要求，又有效地防止了過破碎，還在一定程度上降低了廠用電。

在電廠總體布置上采取措施，降低能耗。⑴在爐側(cè)就近布置渣庫，在兩爐之間布置石灰石粉庫，縮短輸送距離，降低電耗；⑵一、二次風(fēng)機(jī)靠近空氣預(yù)熱器布置，降低了風(fēng)道阻力從而降低電耗；⑶灰?guī)觳贾迷趶S區(qū)內(nèi)且距電除塵較近，大大降低氣力除灰系統(tǒng)的電耗。

鍋爐制造廠的鍋爐本體設(shè)計(jì)對(duì)廠用電的影響較大。在設(shè)備招議標(biāo)時(shí)應(yīng)對(duì)比風(fēng)量、風(fēng)速等各種參數(shù)的差異并考慮對(duì)廠用電的影響。

5結(jié)論

參考文獻(xiàn)

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第三篇：鍋爐供熱節(jié)能措施技術(shù)總結(jié)

鍋爐供熱節(jié)能措施技術(shù)總結(jié)

鍋爐是我國(guó)耗能最多的設(shè)備之一，每年消耗的能源約占整個(gè)國(guó)家能源消耗的三分之一。鍋爐耗能是為了生產(chǎn)二次能源——蒸汽或熱水。蒸汽或熱水是通過熱力管網(wǎng)送往各種用熱設(shè)備。鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成了熱力系統(tǒng)，該系統(tǒng)的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網(wǎng)熱效率和用熱設(shè)備熱效率的乘積。由此可見，鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低，而且也決定于熱力系統(tǒng)的能源利用率。因此，節(jié)省鍋爐耗能必需從鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備三方面系統(tǒng)地考慮。

許多企事業(yè)單位只重視鍋爐本身的技術(shù)改造，提高出力和熱效率，而對(duì)能量的綜合利用考慮得較少，忽視了管網(wǎng)和用熱設(shè)備的滴漏散熱，結(jié)果是鍋爐愈改愈大，熱效率雖有很大的提高，但耗能卻很多，能源利用率不高。因此，要提高鍋爐的能源利用率，除了要提高工業(yè)鍋爐本身的熱效率外，還要實(shí)行鍋爐的供熱系統(tǒng)節(jié)能、軟件節(jié)能與硬件節(jié)能相結(jié)合的全方位節(jié)能策略。

軟件節(jié)能要重視并抓好燃料供應(yīng)管理和運(yùn)行操作人員的培訓(xùn)工作。讓燃料去適應(yīng)鍋爐，比改造鍋爐見效快投資少，應(yīng)作為節(jié)能的主要措施。應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備的管理。司爐工應(yīng)進(jìn)行操作培訓(xùn)，經(jīng)鍋爐安全監(jiān)察部門考試合格，發(fā)給操作證明后方可上崗。

硬件節(jié)能包括燃料加工（原燃的洗選、混配、篩分、破碎、成型煤等），采用新工藝、新設(shè)備，改造舊工藝、舊設(shè)備等。改進(jìn)管網(wǎng)和用熱設(shè)備基礎(chǔ)上，對(duì)鍋爐的容量和熱效率提出合理的要求，避免改造鍋爐或更新的盲目性。

所以鍋爐的節(jié)能主攻方向應(yīng)放在鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成的供熱系統(tǒng)上。

一、管道保溫

蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會(huì)向周圍的空氣散失熱量，另外為了安全的目的，必須對(duì)輸汽、水管道保溫。

保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求：

1）導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。導(dǎo)熱系數(shù)λ＜0.12千卡/米.時(shí).℃

2）管內(nèi)介質(zhì)達(dá)到最高溫度時(shí)，性能仍較穩(wěn)定，而且機(jī)械性能良好，一般抗壓強(qiáng)度不低于3公斤/厘米2。

3）當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時(shí)，保溫材料不應(yīng)含有有機(jī)物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時(shí)，保溫材料內(nèi)可含有有機(jī)物。

4）保溫材料要求吸濕性小，對(duì)管壁無腐蝕，易于制造成型，便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。

保溫層的厚度一般按以下原則確定：

1）保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。

2）保溫層表面溫度不超過55～60℃。

3）保溫層的經(jīng)濟(jì)厚度為應(yīng)使保溫層的費(fèi)用及熱損失折合為燃料費(fèi)用之和最小。為減少蒸汽管道的散熱損失，應(yīng)盡可能采用小的管徑，并縮短輸送距離，同時(shí)應(yīng)使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到最低必須的數(shù)值。如壓降較大，則應(yīng)利用其作功。對(duì)于動(dòng)力裝置，應(yīng)采用高溫高壓蒸汽；對(duì)于工藝用汽，應(yīng)采用低壓和小的過熱度。對(duì)供熱設(shè)備和管道進(jìn)行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。

二、利用好熱水供暖

熱水供暖可以節(jié)約大量燃料20～40%。因?yàn)樗鼪]有凝結(jié)水和二次蒸發(fā)損失。其次，熱水供暖管道散熱損失小。蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽鍋爐需要連續(xù)和定期排污，而熱水鍋爐只需少量的定期排污。最后，熱水供暖可根

據(jù)室外環(huán)境溫度的變化，靈活地對(duì)熱水進(jìn)行質(zhì)量調(diào)節(jié)，達(dá)到既節(jié)約燃料又保證供熱質(zhì)量的要求。

熱水采暖的缺點(diǎn)是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大，尤其是供水和回水的溫差較少時(shí)更為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大，消耗電能多，增加了運(yùn)行費(fèi)用。隨著供熱半徑的擴(kuò)大，提高供水溫度是必然趨勢(shì)。提高供回水溫差可減少循環(huán)水量，降低管網(wǎng)費(fèi)用，節(jié)省電能。但是大多數(shù)單位實(shí)際采用的供水溫度多低于100℃，根據(jù)我國(guó)目前條件，應(yīng)提高供水溫度130℃系統(tǒng)的運(yùn)行管理水平，有重點(diǎn)地推廣150℃。將區(qū)域鍋爐房的供回水溫差提高到0～60℃是可能的。設(shè)計(jì)管網(wǎng)時(shí)，選用經(jīng)濟(jì)比壓降，使熱網(wǎng)費(fèi)用最小。對(duì)于集中供熱的干管，經(jīng)濟(jì)比壓降值約為40～60pa，支管內(nèi)的比壓降為200～300pa。管內(nèi)流速推薦1.5m/s，但不得低于0.67m/s，以免流速過低造成管道彎曲，引起過大的熱應(yīng)力。它由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶組成。

三、熱管換熱器回收鍋爐煙道余熱

熱管是一種高效傳熱元件，由熱管組成的換熱器體積小、重量輕、傳熱功率大，流動(dòng)阻力小等許多優(yōu)點(diǎn)。熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器，作為鍋爐的尾部受熱面，可充分利用鍋爐的排煙余熱，提高鍋爐效率，節(jié)約能源?？捎米鳛闊峁芸諝忸A(yù)熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。熱管式空氣預(yù)熱器用來加熱燃燒用的空氣，不僅可以降低排煙損失，而且采用熱空氣可大大加強(qiáng)燃燒，能有效地降低灰渣含炭量和化學(xué)不完全燃燒損失，因此可大大提高工業(yè)鍋爐效率。熱管省煤器用來加熱鍋爐給水，熱管熱水器用來加熱生產(chǎn)和生活用的熱水，都可以提高能源的利用率，應(yīng)用也很普遍。

四、蒸汽蓄熱器

蒸汽蓄熱器是利用水的蓄熱能力把熱能儲(chǔ)存起來的一種裝置，它是由蓄熱器本體和控制蒸汽進(jìn)出自動(dòng)調(diào)節(jié)閥兩個(gè)主要部分組成的。

當(dāng)蒸汽使用量不大時(shí)，將剩余蒸汽以通過噴嘴進(jìn)入容器，使蓄熱器內(nèi)的水溫和壓力逐漸上升，直到額定壓力下的飽和溫度，完成熱能的儲(chǔ)存。當(dāng)蒸汽使用量增大時(shí)，就由蓄熱器供汽，蓄熱器內(nèi)的壓力就下降。蓄熱器的工作壓力受鍋爐壓力的限制，當(dāng)鍋爐額定壓力與汽壓有很大的壓差時(shí)，蓄熱器單位容積所產(chǎn)生的蒸汽量就多，使用蓄熱器的經(jīng)濟(jì)效益就高。在采用蓄熱器時(shí)，宜選用工作壓力較高的鍋爐，用汽部門按不同壓力分類，分別配置蒸汽管路，以提高蓄熱器工作的經(jīng)濟(jì)性。

綜上所述，鍋爐的節(jié)能有系統(tǒng)節(jié)能、軟件節(jié)能與硬件節(jié)能相結(jié)合等措施。我們要有效地利用蒸汽，回收和利用余熱蒸汽。對(duì)各種管道進(jìn)行保溫，利用熱管換熱器、蒸汽蓄熱器等裝置進(jìn)行節(jié)能。只要真正重視能源的節(jié)約和合理利用，采取各種有效措施，就可不斷地提高工業(yè)鍋爐的能源利用率，使有限的能源，發(fā)揮更大的作用，為國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的物質(zhì)基礎(chǔ)。