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      流21----43王國星CFB鍋爐節(jié)能技改及熱電技術(shù)對外服務(wù)的總結(jié)-2頁

      時間:2019-05-13 23:23:18下載本文作者:會員上傳
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      第一篇:流21----43王國星CFB鍋爐節(jié)能技改及熱電技術(shù)對外服務(wù)的總結(jié)-2頁

      75噸CFB鍋爐節(jié)能技改及熱電技術(shù)對外服務(wù)報告

      王國星

      (山東麗村熱電有限公司,山東高青256300)

      【摘要】 總結(jié)了山東麗村熱電75t/hCFB爐改造的思路與經(jīng)驗,并對近幾年培訓(xùn)、保運工作進(jìn)行了總體介紹。

      【關(guān)鍵詞】 改造;返料風(fēng);省煤器;分離效率;培訓(xùn)

      前言: 山東麗村熱電有限公司位于山東省淄博市高青縣,始建于2001年1月,由高青縣油區(qū)工委與勝利油田高青石油開發(fā)有限公司共同出資建設(shè),注冊資本7000萬元,總資產(chǎn)1.63億元,占地185畝。山東麗村熱電有限公司現(xiàn)址規(guī)劃建設(shè)6臺75噸 CFB鍋爐,4臺1.2MW抽凝式汽輪發(fā)電機(jī)組。目前已建成四爐三機(jī),形成了年供熱240萬吉焦、供電2.6億KWH能力的規(guī)模,擔(dān)負(fù)著縣招商引資項目供電,城區(qū)工業(yè)生產(chǎn)及居民生活用熱任務(wù)。公司建設(shè)質(zhì)量整體項目榮獲“泰山杯”山東省最高質(zhì)量獎,為高青建設(shè)史上第一個,山東省內(nèi)熱電行業(yè)唯一。

      形勢總在不斷發(fā)生變化。近幾年,煤質(zhì)供應(yīng)市場多變,煤炭價格日益上漲,而熱電價格上調(diào)緩慢,于是諸多問題的解決便迫在眉睫。山東電廠眾多,目前普遍存在75噸CFB鍋爐熱效率低(85%左右)、運行周期短(4個月之內(nèi))、煙氣含氧量高(8%以上)、省煤器和空氣預(yù)熱器等更換周期短(4年之內(nèi))、帶負(fù)荷能力下降、整體運行水平較低等共性問題,造成了人力、物力、財力的嚴(yán)重浪費,特別是能源浪費,致使熱電企業(yè)經(jīng)營困難,已經(jīng)到了不解決就難以發(fā)展的地步。

      針對以上問題,山東麗村熱電有限公司自二00三年起開始對75噸CFB鍋爐進(jìn)行技術(shù)改造。目前,我公司對四臺鍋爐的完善改造,已取得顯著效果。鍋爐熱效率達(dá)到89%左右,能夠完全實現(xiàn)計劃和狀態(tài)檢修;運行周期大大延長,一般可控4個月以上;風(fēng)量平均降低20000m3/h(電流降低7.2A,每小時可節(jié)電約112kwh),風(fēng)機(jī)電耗大大降低;由于風(fēng)量減少,尾部受熱面磨損降低,省煤器、空氣預(yù)熱器等使用壽命大大延長。對技術(shù)改造帶來的效益,保守計算年可節(jié)能20%以上,每臺爐每年能節(jié)約費用幾百萬元,經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

      下面,我對鍋爐普遍存在的問題進(jìn)行原因分析并對技術(shù)改造情況予以介紹。

      首先,我認(rèn)為以上所談到的75噸CFB鍋爐所存在的諸多問題并不是極難解決,也不是鍋爐存在大的缺陷,往往只是因為一個小的操作失誤或者一個小地方尺寸不合理而導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)大的問題,只要將一些細(xì)小環(huán)節(jié)優(yōu)化、改良,就可以達(dá)到事半功倍的效果。

      鍋爐帶負(fù)荷能力差、磨損嚴(yán)重、電耗高、運行周期短、檢查費用高,主要與以下幾個方面有關(guān):

      一、返料風(fēng)方面

      返料風(fēng)對分離器分離下來的物料能否及時、全部送入爐膛,保證循環(huán)倍率,是至關(guān)重要的?,F(xiàn)在大多75噸CFB鍋爐的返料器風(fēng)室只有一個,返料風(fēng)的調(diào)節(jié)只是通過返料風(fēng)室布風(fēng)板的開孔率做粗略的調(diào)整。這種調(diào)整沒有靈活性,不能根據(jù)具體情況去調(diào),容易使分離下的物料不能及時送入爐膛,有時甚至形成二次揚析,造成循環(huán)倍率降低,或因返料不及時而造成返料器堵灰?;谝陨显?,我認(rèn)為,可以把返料器風(fēng)室分成兩個,一個為返料風(fēng)室,一個為松動風(fēng)室。這樣就可以根據(jù)具體情況隨機(jī)調(diào)整,保證合理循環(huán)倍率。調(diào)整的原則是返料風(fēng)的大小必須保證分離器分離下來的物料及時送入爐膛,而松動風(fēng)調(diào)整的原則是保證分離下來的物料能及時移動至返料風(fēng)上方,返入爐膛。松動風(fēng)切忌過大,否則易形成二次揚析。

      二、省煤器出口水溫

      53省煤器出口水溫偏低是造成鍋爐帶負(fù)荷能力差的一個很大原因。如果省煤器設(shè)計面積偏小或檢修中堵管過多,則會導(dǎo)致省煤器出口水溫偏低,所欠部分的熱量必然需要由蒸發(fā)受熱面中的水冷壁來完成。這樣,超出了水冷壁的設(shè)計蒸發(fā)能力,就使得蒸發(fā)量不足,鍋爐負(fù)荷下降。如果強(qiáng)帶負(fù)荷,勢必加大風(fēng)煤量,其結(jié)果是雖然鍋爐負(fù)荷能帶上來,但相關(guān)的弊端也隨之而來:風(fēng)量增大,風(fēng)速增高,受熱面磨損加劇。大家都知道,磨損量大小與風(fēng)速的三次方成正比,也就是如果風(fēng)速由1米/秒變?yōu)?米/秒,那么磨損就會增加八倍,受熱面的使用周期會大大縮短,檢修周期縮短,檢修費用劇增。風(fēng)量的增大,還會造成排煙熱損失增大,鍋爐熱效率降低,風(fēng)機(jī)電耗也隨之增加。所以,適當(dāng)增加省煤器受熱面,使省煤器出口水溫接近飽和溫度,可解決此問題。

      三、鍋爐旋風(fēng)分離器達(dá)不到設(shè)計要求或與煤種不相適應(yīng)

      鍋爐帶負(fù)荷能力差、磨損嚴(yán)重,歸根結(jié)底我認(rèn)為主要是因為鍋爐旋風(fēng)分離系統(tǒng)分離能力差,分離效率低,達(dá)不到設(shè)計循環(huán)倍率所致。

      眾所周知,循環(huán)流化床鍋爐帶負(fù)荷能力的高低也就是說蒸發(fā)受熱面的能力大小,主要取決于對流換熱的能力。對流換熱能力高,則蒸發(fā)量大,鍋爐負(fù)荷也就隨之提高。但對流換熱能力主要取決于爐膛上部稀相區(qū)內(nèi)的飛灰濃度,也就是爐膛差壓的大小。所以提高飛灰濃度、爐膛差壓是解決鍋爐帶負(fù)荷能力困難的主要因素。目前,我公司對75噸CFB鍋爐改造前后試驗的數(shù)據(jù)表明,爐膛差壓低的原因主要是75噸CEB鍋爐旋風(fēng)分離系統(tǒng)還沒有達(dá)到它足夠的分離、收集、返料能力,導(dǎo)致整體循環(huán)倍率下降。首先是收集和分離能力差。旋風(fēng)分離器的收集能力主要依靠煙氣流速度產(chǎn)生的離心力,有效地把飛灰從煙氣中分離出來。但目前分離器進(jìn)、出口截面設(shè)計相對比較保守,氣流速度相對偏低,導(dǎo)致收集、分離能力降低。并且,返料器部分的操作也不夠合理,往往返料風(fēng)相對較大,壓力分界點上移,致使相應(yīng)分離、收集的物料二次揚析,導(dǎo)致分離效率降低。分離效率降低,必然導(dǎo)致尾部系統(tǒng)飛灰濃度增大,受熱面磨損加劇。同時,返送回的循環(huán)物料量少,傳遞熱能力的介質(zhì)小,床層的熱量不能有效及時的帶走,導(dǎo)致床溫升高。這樣要控制床溫穩(wěn)定及保證鍋爐帶負(fù)荷能力只能提高風(fēng)量,但必然又導(dǎo)致磨損的加劇和排煙熱損失的升高,使鍋爐效率降低。對于以上情況,我公司反復(fù)試驗后證明,適當(dāng)縮小分離器的進(jìn)出截面,把返料風(fēng)中起松動作用的風(fēng)量減小,可使二次揚析攜帶量大大降低。以上改造,試驗運行效果明顯。

      企業(yè)形象,眾口相傳。自2003年始,山東麗村熱電有限公司已受邀先后為50多家熱電企業(yè)培訓(xùn)員工3000余人次,接待國內(nèi)外參觀考察來賓600余次,并先后對國內(nèi)10多家及泰國、印度尼西亞兩國電廠提供技術(shù)幫助和保運工作,得到了同行業(yè)各界人士的高度認(rèn)可和贊譽(yù)。二○○五年,公司應(yīng)泰國UTP公司邀請,先后派出100余名技術(shù)精英,前往泰方進(jìn)行為期一年多的技術(shù)指導(dǎo)和管理建章立制工作,開創(chuàng)了公司對外培訓(xùn)工作的新紀(jì)元??鐕献?,標(biāo)志著“麗村”品牌真正飛出了國門,開創(chuàng)了高青對外技術(shù)服務(wù)的先河,并成為同行業(yè)跨出國門最年輕的企業(yè)。廣泛的對外技術(shù)培訓(xùn)工作,對推動業(yè)內(nèi)整體技術(shù)水平的提升、優(yōu)秀企業(yè)文化的弘揚和傳播、同行業(yè)間幫扶提高等方面做出了貢獻(xiàn),也鍛煉了我們麗村熱電有限公司年輕的隊伍。通過幾年的運行實踐、打造磨練,公司員工對關(guān)鍵技術(shù)把握和自主創(chuàng)新的能力不斷增強(qiáng)。二○○六年三月九日,公司自主研發(fā)的“利用乏汽余熱加熱反滲透入水裝置”獲得國家專利,該專利技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)推廣開來,每年將產(chǎn)生上億元的經(jīng)濟(jì)價值。

      我的發(fā)言到此結(jié)束。最后,我代表山東麗村熱電有限公司熱忱歡迎熱電行業(yè)的各位領(lǐng)導(dǎo)、專家蒞臨山東麗村指導(dǎo)工作,我們愿與各界同行相互交流、攜手共進(jìn),共同推動節(jié)能創(chuàng)新工作的開展,為建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會努力。

      謝謝大家。

      154

      第二篇:CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組節(jié)能技術(shù)

      【關(guān)鍵詞】CFB鍋爐調(diào)速節(jié)能

      循環(huán)流化床(CFB)鍋爐發(fā)電機(jī)組廠用電率高達(dá)12%左右,明顯地抵消了CFB鍋爐燃燒效率高、排放污染低、煤種適應(yīng)性強(qiáng)等優(yōu)勢。隨著我國CFB鍋爐大型化的快速發(fā)展,廠用電率高的問題越來越突出;如果不盡快解決這一問題,則成為制約CFB鍋爐大型化發(fā)展的瓶頸。在設(shè)計上積極采用變頻調(diào)速技術(shù)(高壓變頻裝置及低壓變頻裝置)、斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù),業(yè)主積極調(diào)研變頻等調(diào)速技術(shù)在電廠應(yīng)用中遇到的問題及解決辦法,在設(shè)計階段抓好這些節(jié)能工作可使CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電率降到接近同類型煤粉爐發(fā)電機(jī)組的程度。按135MW機(jī)組計每年因此可節(jié)約電量近3000萬度,價值近千萬元

      1變頻調(diào)速技術(shù)在應(yīng)用中的節(jié)能分析

      1.1變頻調(diào)速技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r

      在電力生產(chǎn)中,泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動設(shè)備應(yīng)用較多,其電能消耗和諸如閥門、擋板相關(guān)設(shè)備的節(jié)流損失以及維護(hù)、維修費用占到生產(chǎn)成本的7%~25%。隨著電力體制改革的不斷深入,競價上網(wǎng)的不斷推廣,節(jié)能降耗業(yè)已成為降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量和電廠競爭力的重要手段之一。變頻調(diào)速技術(shù)順應(yīng)了工業(yè)生產(chǎn)自動化發(fā)展的要求,開創(chuàng)了一個節(jié)能降耗新時代。變頻調(diào)速技術(shù)的基本原理是根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速與工作電源輸入頻率成正比的關(guān)系,通過改變電動機(jī)工作電源頻率達(dá)到改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的目的。變頻器就是基于上述原理采用交-直-交電源變換技術(shù),電力電子、微電腦控制等技術(shù)于一身的綜合性電氣產(chǎn)品。變頻調(diào)速技術(shù)的應(yīng)用一改普通電動機(jī)只能以定速方式運行的陳舊模式,使得電動機(jī)及其拖動負(fù)載在無須任何改動的情況下即可以按照生產(chǎn)工藝要求調(diào)整轉(zhuǎn)速輸出,從而降低電機(jī)功耗達(dá)到系統(tǒng)高效運行的目的。目前,變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)成為現(xiàn)代電力傳動技術(shù)的一個主要發(fā)展方向。選用變頻系統(tǒng)的同時可通過與DCS的智能接口,實現(xiàn)設(shè)備系統(tǒng)的自動控制。

      1.2變頻調(diào)速技術(shù)節(jié)能分析

      通常在電力生產(chǎn)中最常用的控制手段則是調(diào)節(jié)閥門、風(fēng)門、擋板開度的大小來調(diào)整泵與風(fēng)機(jī)類轉(zhuǎn)動設(shè)備。這樣,不論生產(chǎn)的需求大小,風(fēng)機(jī)都要按額定轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn),而運行工況的變化則使得能量以閥門、風(fēng)門、擋板的節(jié)流損失消耗掉了。在生產(chǎn)過程中,不僅控制精度受到限制,而且還造成大量的能源浪費和設(shè)備損耗。從而導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加,設(shè)備使用壽命縮短,設(shè)備維護(hù)、維修費用高居不下。風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備多數(shù)采用異步電動機(jī)直接驅(qū)動的方式運行,存在啟動電流大、機(jī)械沖擊、電氣保護(hù)特性差等缺點。不僅影響設(shè)備使用壽命,而且當(dāng)負(fù)載出現(xiàn)機(jī)械故障時不能瞬間動作保護(hù)設(shè)備,時常出現(xiàn)泵損壞同時電機(jī)也被燒毀的現(xiàn)象。近年來,出于節(jié)能的迫切需要和對產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高的要求,加之采用變頻調(diào)速器(簡稱變頻器)易操作、免維護(hù)、控制精度高,并可以實現(xiàn)高功能化等特點;因而采用變頻器驅(qū)動的方案開始逐步取代風(fēng)門、擋板、閥門、液偶的控制方案。通過流體力學(xué)的基本定律可知:風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備均屬平方轉(zhuǎn)矩負(fù)載,其轉(zhuǎn)速n與流量Q,壓力H以及軸功率p具有如下關(guān)系:Q∝n,H∝n2,p∝n3;即,流量與轉(zhuǎn)速成正比,壓力與轉(zhuǎn)速的平方成正比,軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。采用變頻調(diào)速技術(shù)改變電機(jī)轉(zhuǎn)速的方法,要比采用閥門、擋板調(diào)節(jié)更為節(jié)能經(jīng)濟(jì),設(shè)備運行工況也將得到明顯改善。

      1.3與滑差調(diào)速相比

      滑差調(diào)速的控制方式比較典型可靠,但其存在著調(diào)速精度差、范圍窄、線性不好、能耗高等缺點,而變頻調(diào)速系統(tǒng)的特點正好克服了傳統(tǒng)滑差調(diào)速系統(tǒng)的不足,具有效率高、無轉(zhuǎn)差損耗、調(diào)速范圍寬、特性硬、精度高、起制動方便靈活、能耗小的特點,既具有交流感應(yīng)電機(jī)的長處,又具有直流電機(jī)的調(diào)速性能,有非常顯著的可靠節(jié)能效果。與傳統(tǒng)的滑差電機(jī)相比變頻調(diào)速系統(tǒng)更有維護(hù)量小、啟動電流小、系統(tǒng)功能較為完善、給操作人員提供了便利等優(yōu)勢。

      [Nextpage]2廣泛應(yīng)用高、低壓變頻技術(shù)

      生活水泵、消防水泵、除鹽水泵等采用380V電機(jī)的設(shè)備可應(yīng)用低壓變頻技術(shù)進(jìn)行變頻調(diào)速。采用6KV電機(jī)的泵與風(fēng)機(jī)可應(yīng)用高壓變頻技術(shù),可取得明顯效果。

      實踐證明,變頻器用于風(fēng)機(jī)、泵類設(shè)備驅(qū)動控制場合取得了顯著的節(jié)電效果,是一種理想的調(diào)速控制方式。既提高了設(shè)備效率,又滿足了生產(chǎn)工藝要求,并且因此而大大減少了設(shè)備維護(hù)、維修費用,還降低了停產(chǎn)周期。直接和間接經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

      3積極應(yīng)用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)技術(shù)

      近幾年內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)得到快速發(fā)展,產(chǎn)品有大、中容量6KV、10KV電壓等級。斬波內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用現(xiàn)代電子技術(shù),控制電動機(jī)轉(zhuǎn)子(繞線式)感應(yīng)電流,從而控制轉(zhuǎn)子輸出轉(zhuǎn)矩,達(dá)到調(diào)速目的。與變頻調(diào)速相比,內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)接于電機(jī)轉(zhuǎn)子回路,工作電壓低,運行穩(wěn)定可靠,且在低速下仍能保持較高的功率因數(shù),效率較高;與傳統(tǒng)調(diào)速方法相比,內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)在調(diào)速時不用改變電機(jī)接線即可實現(xiàn)平穩(wěn)調(diào)速,不需額外增加開關(guān),改善開關(guān)運行工況,對高壓電機(jī)具有重要意義;內(nèi)反饋調(diào)速系統(tǒng)利用逆變回路將轉(zhuǎn)子剩余能量反饋回電源系統(tǒng),不消耗電能,效率特高。斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)系統(tǒng)改變傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)、泵類啟動及流量調(diào)節(jié)模式,根據(jù)負(fù)荷情況降低流量的同時能夠降低電機(jī)輸出功率達(dá)到節(jié)能目的,并能實現(xiàn)電機(jī)的軟啟動。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)無級調(diào)速,取代風(fēng)門、擋板、閥門流量控制。通過傳感器將有關(guān)物理量送入微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)還可實現(xiàn)自動調(diào)速,并具有故障記憶知檢功能,能夠大大提高生產(chǎn)自動化管理水平。

      通過對采用此種技術(shù)的電廠考察發(fā)現(xiàn),斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)具有較好的節(jié)能效果,采用斬波內(nèi)反饋調(diào)速電機(jī)在調(diào)速工況下可節(jié)電40%以上,實際使用證明可明顯減低諸多風(fēng)機(jī)、水泵的廠用耗電量,年節(jié)電顯著。早期設(shè)備元器件質(zhì)量有待提高,曾因元器件燒壞導(dǎo)致系統(tǒng)停運,但調(diào)速系統(tǒng)停運不影響電機(jī)正常運行。近期設(shè)備此類事故明顯減少,且該產(chǎn)品售后服務(wù)較好,事故發(fā)生后一天內(nèi)一般都能到達(dá)現(xiàn)場無償維修。總的看來內(nèi)反饋交流調(diào)速電機(jī)技術(shù)和控制系統(tǒng)具有一定的先進(jìn)性,有很大的采用價值和顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

      4在系統(tǒng)設(shè)計方面降低廠用電耗

      在設(shè)計初期應(yīng)仔細(xì)考慮降低廠用電耗方面的工作,CFB鍋爐發(fā)電機(jī)組的廠用電水平就可接近煤粉鍋爐發(fā)電機(jī)組。在電廠設(shè)計初期設(shè)計單位應(yīng)與鍋爐廠、輔機(jī)制造廠以及兄弟設(shè)計院進(jìn)行廣泛交流,討論諸如輔機(jī)容量選擇、系統(tǒng)配置、阻力計算等若干方面的問題,為廠用電的降低打好良好的技術(shù)基礎(chǔ)。

      在風(fēng)機(jī)選型方面進(jìn)行優(yōu)化。先由鍋爐廠提出一個較準(zhǔn)確的阻力計算值(不含任何裕量),最后進(jìn)行整個煙風(fēng)系統(tǒng)阻力計算后,統(tǒng)一按《大火規(guī)》考慮其裕量,可避免重復(fù)計算裕量后帶來的風(fēng)機(jī)、偶合器及電機(jī)等不在高效區(qū)運行的狀況發(fā)生,可有效降低電耗。同時應(yīng)注意《大火規(guī)》中循環(huán)流化床部分風(fēng)機(jī)的流量及壓頭裕量規(guī)定的遠(yuǎn)比常規(guī)煤粉爐送、引風(fēng)機(jī)規(guī)定的裕量大的多,應(yīng)進(jìn)行廣泛調(diào)查合理選擇,以便使風(fēng)機(jī)在高效區(qū)運行。

      根據(jù)來煤細(xì)度決定是否需要粗級破碎,最好設(shè)計一級篩分系統(tǒng),既保證了鍋爐的粒度要求,又有效地防止了過破碎,還在一定程度上降低了廠用電。

      在電廠總體布置上采取措施,降低能耗。⑴在爐側(cè)就近布置渣庫,在兩爐之間布置石灰石粉庫,縮短輸送距離,降低電耗;⑵一、二次風(fēng)機(jī)靠近空氣預(yù)熱器布置,降低了風(fēng)道阻力從而降低電耗;⑶灰?guī)觳贾迷趶S區(qū)內(nèi)且距電除塵較近,大大降低氣力除灰系統(tǒng)的電耗。

      鍋爐制造廠的鍋爐本體設(shè)計對廠用電的影響較大。在設(shè)備招議標(biāo)時應(yīng)對比風(fēng)量、風(fēng)速等各種參數(shù)的差異并考慮對廠用電的影響。

      5結(jié)論

      參考文獻(xiàn)

      1.江蛟.CFB電廠廠用電分析及降低措施.熱機(jī)技術(shù).2004-4.

      2.全國電力行業(yè)CFB機(jī)組技術(shù)交流服務(wù)協(xié)作網(wǎng)技術(shù)交流資料匯編《一》《二》《三》,北京:中國電力企業(yè)聯(lián)合會科技服務(wù)中心,2003.

      3.交流調(diào)速系統(tǒng).上海交通大學(xué)出版社出版4.許振帽變頻調(diào)速裝置及其調(diào)試、運行與維修.兵器工業(yè)出版社.

      [,感謝原作者]

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      第三篇:鍋爐供熱節(jié)能措施技術(shù)總結(jié)

      鍋爐供熱節(jié)能措施技術(shù)總結(jié)

      鍋爐是我國耗能最多的設(shè)備之一,每年消耗的能源約占整個國家能源消耗的三分之一。鍋爐耗能是為了生產(chǎn)二次能源——蒸汽或熱水。蒸汽或熱水是通過熱力管網(wǎng)送往各種用熱設(shè)備。鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成了熱力系統(tǒng),該系統(tǒng)的能源利用率等于鍋爐熱效率、管網(wǎng)熱效率和用熱設(shè)備熱效率的乘積。由此可見,鍋爐耗能的大小不僅決定于本身熱效率的高低,而且也決定于熱力系統(tǒng)的能源利用率。因此,節(jié)省鍋爐耗能必需從鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備三方面系統(tǒng)地考慮。

      許多企事業(yè)單位只重視鍋爐本身的技術(shù)改造,提高出力和熱效率,而對能量的綜合利用考慮得較少,忽視了管網(wǎng)和用熱設(shè)備的滴漏散熱,結(jié)果是鍋爐愈改愈大,熱效率雖有很大的提高,但耗能卻很多,能源利用率不高。因此,要提高鍋爐的能源利用率,除了要提高工業(yè)鍋爐本身的熱效率外,還要實行鍋爐的供熱系統(tǒng)節(jié)能、軟件節(jié)能與硬件節(jié)能相結(jié)合的全方位節(jié)能策略。

      軟件節(jié)能要重視并抓好燃料供應(yīng)管理和運行操作人員的培訓(xùn)工作。讓燃料去適應(yīng)鍋爐,比改造鍋爐見效快投資少,應(yīng)作為節(jié)能的主要措施。應(yīng)有技術(shù)人員負(fù)責(zé)鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備的管理。司爐工應(yīng)進(jìn)行操作培訓(xùn),經(jīng)鍋爐安全監(jiān)察部門考試合格,發(fā)給操作證明后方可上崗。

      硬件節(jié)能包括燃料加工(原燃的洗選、混配、篩分、破碎、成型煤等),采用新工藝、新設(shè)備,改造舊工藝、舊設(shè)備等。改進(jìn)管網(wǎng)和用熱設(shè)備基礎(chǔ)上,對鍋爐的容量和熱效率提出合理的要求,避免改造鍋爐或更新的盲目性。

      所以鍋爐的節(jié)能主攻方向應(yīng)放在鍋爐、管網(wǎng)和用熱設(shè)備組成的供熱系統(tǒng)上。

      一、管道保溫

      蒸汽管道、熱水管道及各種用熱設(shè)備都會向周圍的空氣散失熱量,另外為了安全的目的,必須對輸汽、水管道保溫。

      保溫用絕熱材料應(yīng)符合以下要求:

      1)導(dǎo)熱系數(shù)低、絕熱性能好。導(dǎo)熱系數(shù)λ<0.12千卡/米.時.℃

      2)管內(nèi)介質(zhì)達(dá)到最高溫度時,性能仍較穩(wěn)定,而且機(jī)械性能良好,一般抗壓強(qiáng)度不低于3公斤/厘米2。

      3)當(dāng)熱介質(zhì)溫度大于120℃時,保溫材料不應(yīng)含有有機(jī)物和可燃物。只有當(dāng)介質(zhì)溫度在80℃以下時,保溫材料內(nèi)可含有有機(jī)物。

      4)保溫材料要求吸濕性小,對管壁無腐蝕,易于制造成型,便于安裝。符合上述要求的保溫材料有膨脹珍珠巖、堿玻璃纖維、泡沫塑料、石棉和礦渣棉等。

      保溫層的厚度一般按以下原則確定:

      1)保證管道的熱損失在規(guī)定值以下。

      2)保溫層表面溫度不超過55~60℃。

      3)保溫層的經(jīng)濟(jì)厚度為應(yīng)使保溫層的費用及熱損失折合為燃料費用之和最小。為減少蒸汽管道的散熱損失,應(yīng)盡可能采用小的管徑,并縮短輸送距離,同時應(yīng)使其壓降較小。在輸送蒸汽前將汽壓降低到最低必須的數(shù)值。如壓降較大,則應(yīng)利用其作功。對于動力裝置,應(yīng)采用高溫高壓蒸汽;對于工藝用汽,應(yīng)采用低壓和小的過熱度。對供熱設(shè)備和管道進(jìn)行良好的保溫是重要的節(jié)能措施。

      二、利用好熱水供暖

      熱水供暖可以節(jié)約大量燃料20~40%。因為它沒有凝結(jié)水和二次蒸發(fā)損失。其次,熱水供暖管道散熱損失小。蒸汽供暖管道漏汽損失較大。蒸汽鍋爐需要連續(xù)和定期排污,而熱水鍋爐只需少量的定期排污。最后,熱水供暖可根

      據(jù)室外環(huán)境溫度的變化,靈活地對熱水進(jìn)行質(zhì)量調(diào)節(jié),達(dá)到既節(jié)約燃料又保證供熱質(zhì)量的要求。

      熱水采暖的缺點是外部管網(wǎng)的投資比蒸汽供暖要大,尤其是供水和回水的溫差較少時更為顯著。熱水采暖循環(huán)泵的容量大,消耗電能多,增加了運行費用。隨著供熱半徑的擴(kuò)大,提高供水溫度是必然趨勢。提高供回水溫差可減少循環(huán)水量,降低管網(wǎng)費用,節(jié)省電能。但是大多數(shù)單位實際采用的供水溫度多低于100℃,根據(jù)我國目前條件,應(yīng)提高供水溫度130℃系統(tǒng)的運行管理水平,有重點地推廣150℃。將區(qū)域鍋爐房的供回水溫差提高到0~60℃是可能的。設(shè)計管網(wǎng)時,選用經(jīng)濟(jì)比壓降,使熱網(wǎng)費用最小。對于集中供熱的干管,經(jīng)濟(jì)比壓降值約為40~60pa,支管內(nèi)的比壓降為200~300pa。管內(nèi)流速推薦1.5m/s,但不得低于0.67m/s,以免流速過低造成管道彎曲,引起過大的熱應(yīng)力。它由熱源、熱網(wǎng)和熱用戶組成。

      三、熱管換熱器回收鍋爐煙道余熱

      熱管是一種高效傳熱元件,由熱管組成的換熱器體積小、重量輕、傳熱功率大,流動阻力小等許多優(yōu)點。熱管換熱器屬于熱流體互不接觸的表面式換熱器,作為鍋爐的尾部受熱面,可充分利用鍋爐的排煙余熱,提高鍋爐效率,節(jié)約能源。可用作為熱管空氣預(yù)熱器、熱管式省煤器和熱管式熱水器。熱管式空氣預(yù)熱器用來加熱燃燒用的空氣,不僅可以降低排煙損失,而且采用熱空氣可大大加強(qiáng)燃燒,能有效地降低灰渣含炭量和化學(xué)不完全燃燒損失,因此可大大提高工業(yè)鍋爐效率。熱管省煤器用來加熱鍋爐給水,熱管熱水器用來加熱生產(chǎn)和生活用的熱水,都可以提高能源的利用率,應(yīng)用也很普遍。

      四、蒸汽蓄熱器

      蒸汽蓄熱器是利用水的蓄熱能力把熱能儲存起來的一種裝置,它是由蓄熱器本體和控制蒸汽進(jìn)出自動調(diào)節(jié)閥兩個主要部分組成的。

      當(dāng)蒸汽使用量不大時,將剩余蒸汽以通過噴嘴進(jìn)入容器,使蓄熱器內(nèi)的水溫和壓力逐漸上升,直到額定壓力下的飽和溫度,完成熱能的儲存。當(dāng)蒸汽使用量增大時,就由蓄熱器供汽,蓄熱器內(nèi)的壓力就下降。蓄熱器的工作壓力受鍋爐壓力的限制,當(dāng)鍋爐額定壓力與汽壓有很大的壓差時,蓄熱器單位容積所產(chǎn)生的蒸汽量就多,使用蓄熱器的經(jīng)濟(jì)效益就高。在采用蓄熱器時,宜選用工作壓力較高的鍋爐,用汽部門按不同壓力分類,分別配置蒸汽管路,以提高蓄熱器工作的經(jīng)濟(jì)性。

      綜上所述,鍋爐的節(jié)能有系統(tǒng)節(jié)能、軟件節(jié)能與硬件節(jié)能相結(jié)合等措施。我們要有效地利用蒸汽,回收和利用余熱蒸汽。對各種管道進(jìn)行保溫,利用熱管換熱器、蒸汽蓄熱器等裝置進(jìn)行節(jié)能。只要真正重視能源的節(jié)約和合理利用,采取各種有效措施,就可不斷地提高工業(yè)鍋爐的能源利用率,使有限的能源,發(fā)揮更大的作用,為國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定堅實的物質(zhì)基礎(chǔ)。

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