第一篇：電氣設(shè)備防爆檢查管理制度

防爆電氣檢查管理制度

一、防爆電氣檢查組組織機(jī)構(gòu)

1、防爆檢查組人員由經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得資格證的專職人員組成。

2、防爆檢查員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，持證上崗，能獨(dú)立工作，且每個(gè)采區(qū)至少兩人。

3、防爆檢查員必須熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容，《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。

4、防爆檢查員必須熟悉工作范圍內(nèi)的供電系統(tǒng)，電氣設(shè)備性能。了解所檢查地區(qū)電氣設(shè)備種類，數(shù)量及分布情況。

5、防爆檢查員必須熟悉礦井井下巷道，采掘工作面的巷道及所檢查地區(qū)的瓦斯?jié)舛取?/p>

二、防爆電氣檢查組職責(zé)

1、負(fù)責(zé)全礦機(jī)電設(shè)備的日常防爆和完好檢查。

2、負(fù)責(zé)全礦新購(gòu)置的、修復(fù)的電氣設(shè)備防爆性進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，對(duì)入井的電氣設(shè)備檢查驗(yàn)收合格后簽發(fā)防爆合格證。

3、負(fù)責(zé)對(duì)井下“三大保護(hù)”及其它安全實(shí)施的安裝使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

4、負(fù)責(zé)對(duì)井下各生產(chǎn)隊(duì)組的風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖試驗(yàn)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

5、負(fù)責(zé)對(duì)井下各生產(chǎn)隊(duì)組電氣設(shè)備的短路試驗(yàn)、漏電試驗(yàn)等保護(hù)試驗(yàn)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

6、負(fù)責(zé)對(duì)井下的保護(hù)接地安裝使用情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

7、負(fù)責(zé)對(duì)井上下接地電阻的測(cè)試工作進(jìn)行監(jiān)督檢查。

8、協(xié)助機(jī)電區(qū)其它工作人員完成井下設(shè)備的清查、大項(xiàng)材料的管理、小型器材的管理。

9、防爆檢查員在日常的檢查中，應(yīng)攜帶必要的工具，在檢查發(fā)現(xiàn)失爆的，應(yīng)立即處理，但仍按失爆論處。不能自行處理的，通知隊(duì)組電鉗工立即處理。

10、防爆檢查員有權(quán)對(duì)電氣失爆及危及安全生產(chǎn)的電氣設(shè)備提出停止使用和立即更換，有權(quán)制止電氣作業(yè)人員的“三違”行為，有權(quán)對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患做出處罰決定。

三、井下電氣防爆檢查依據(jù)

GB3836-2010爆炸性環(huán)境設(shè)備使用要求

煤礦安全規(guī)程

煤礦井下供電的三大保護(hù)細(xì)則

山西焦煤井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)

四、井下防爆電氣設(shè)備檢查制度

1、專職防爆檢查員對(duì)井下各自責(zé)任區(qū)域內(nèi)每臺(tái)（件）防爆電氣設(shè)備尤其是偏遠(yuǎn)、動(dòng)態(tài)電氣設(shè)備的檢查沒人每月不少于18天，并將檢查情況及時(shí)匯報(bào)機(jī)電區(qū)負(fù)責(zé)人。

2、各組隊(duì)電鉗工每班應(yīng)對(duì)所管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備進(jìn)行一次巡回檢查。

3、防爆電氣設(shè)備必須實(shí)行包機(jī)制管理，每臺(tái)防爆電氣設(shè)備（包括五小電器）度必須責(zé)任到人，機(jī)電管理人員必須實(shí)行“分片包干制”，明確分工，明確職責(zé)，包保到位。包片干部對(duì)所包設(shè)備每月不少于8天的檢查。

4、機(jī)電區(qū)要隨時(shí)掌握設(shè)備的完好情況，每月應(yīng)至少組織三次在用防爆電氣設(shè)備的性能檢查。

5、防爆檢查員上班前不得喝酒，班中不得做與本職工作無關(guān)的事情，遵守有關(guān)規(guī)章制度。

6、防爆檢查員必須配備專業(yè)工具，下井工作時(shí)必須攜帶便式甲烷檢測(cè)儀。

7、需停電檢查設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度。瓦斯?jié)舛仍?%以下方準(zhǔn)打開隔爆外殼，經(jīng)驗(yàn)電，放電后方可進(jìn)行檢查。

8、在檢查中發(fā)現(xiàn)重大問題時(shí)，必須責(zé)令被檢查組隊(duì)當(dāng)場(chǎng)處理，檢查員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督并協(xié)助直至處理完畢后方可離去。

9、在檢查中對(duì)防爆性能受到破壞或存在失爆的設(shè)備，必須立即處理或更換，嚴(yán)禁繼續(xù)使用。

10、入井使用的電氣設(shè)備必須對(duì)隔爆性能按照防爆標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁失爆設(shè)備入井使用。并檢查每臺(tái)機(jī)電設(shè)備從入井到安裝及使用的全過程的防爆及完好工作。

11、防爆設(shè)備入井前，應(yīng)檢查其“產(chǎn)品合格證”，“防爆合格證”“煤礦礦用安全標(biāo)志”及安全性能，并填寫入井設(shè)備檢查記錄，合格的設(shè)備方可簽發(fā)防爆合格證。

12、防爆檢查員每日將檢查結(jié)果及處理意見向主管人員匯報(bào)，并填寫四定表，送交責(zé)任單位限期解決整改。

13、井下發(fā)生機(jī)電事故專職防爆員必須趕到現(xiàn)場(chǎng)，調(diào)查了解事故發(fā)生的原因，掌握第一手資料及時(shí)匯報(bào)到有關(guān)負(fù)責(zé)人，為事故處理提供依據(jù)。

三、井下電氣安全隱患追查處理制度

1、全體機(jī)電職工應(yīng)有高度的安全意識(shí)，樹立安全第一的思想，堅(jiān)持“三不”的原則（即不安全不生產(chǎn)，隱患不消除不生產(chǎn)，安全措施不落實(shí)不生產(chǎn)）。嚴(yán)格禁止“三違”現(xiàn)象的發(fā)生（即違章指揮，違章作業(yè)，違犯勞動(dòng)紀(jì)律），嚴(yán)格執(zhí)行聯(lián)?；ケ：蛡€(gè)人自主保安責(zé)任制，防患于未然，將電氣事故消滅在萌芽狀態(tài)。

2、對(duì)在檢查中查出的電氣失爆由機(jī)電區(qū)嚴(yán)格按照事故追查程序進(jìn)行追查處理，并做有記錄。

3、對(duì)電氣失爆，應(yīng)本著“三不放過”的原則（即不找出失爆原因不放過，不找出失爆責(zé)任者不放過，不訂出防范措施不放過），進(jìn)行認(rèn)真的分析追查，確實(shí)吸取教訓(xùn)，杜絕類似情況再發(fā)生。

4、遇有重大機(jī)電事故隱患，應(yīng)上報(bào)安監(jiān)處進(jìn)行組織追查，不得包庇袒護(hù)隱瞞事故隱患情況，以假亂真或干預(yù)事故隱患的追查。

5、事故隱患追查完后，應(yīng)協(xié)助安監(jiān)部門督促檢查實(shí)施對(duì)責(zé)任者的處分，并將事故隱患分析追查情況傳達(dá)到各組隊(duì)，以達(dá)到教育廣大職工的目的。

6、對(duì)于一般性電氣設(shè)備安全隱患問題，不需要機(jī)電區(qū)、安監(jiān)

處組織追查的，應(yīng)在組隊(duì)實(shí)行內(nèi)部追查處理。

①隊(duì)內(nèi)電氣設(shè)備安全隱患分析追查處理，在組隊(duì)內(nèi)部應(yīng)作好分析追查記錄，并存檔備查。

②對(duì)安全隱患處理的經(jīng)過，造成的損失，事故責(zé)任者以及各種處理決定要做好記錄，存檔備查。

③對(duì)于燒電機(jī)及其他無故損壞設(shè)備的現(xiàn)象，組隊(duì)接到該事故報(bào)告后應(yīng)立即組織有關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)察看，鑒定并認(rèn)真分析追查，作出處理決定。對(duì)那些隱瞞不報(bào)弄虛作假者要加倍處罰。

第二篇：防爆電氣設(shè)備安全管理制度

防爆電氣設(shè)備安全管理制度

1.目的

為了防止在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域中，由于防爆電氣設(shè)備和線路產(chǎn)生的電火花或危險(xiǎn)溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施，以保護(hù)公司員工和財(cái)產(chǎn)的安全，特制訂本制度。

2.范圍

適用于公司范圍內(nèi)的所有防爆電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)安裝、安全技術(shù)管理、檢驗(yàn)檢測(cè)、檢修及維護(hù)保養(yǎng)管理。

3.氣體爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的分級(jí)

爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所，按其危險(xiǎn)程度的大小分為三個(gè)區(qū)域等級(jí)。

3.1 ０級(jí)區(qū)域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續(xù)地、短時(shí)間頻繁地出現(xiàn)或長(zhǎng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。

3.2 １級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現(xiàn)的場(chǎng)所。3.3 ２級(jí)區(qū)域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現(xiàn)，僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現(xiàn)的場(chǎng)所。

4.防爆電氣設(shè)備一般安全規(guī)定

4.1 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用的防爆電氣設(shè)備，在運(yùn)行過程中，必須具備不引燃周圍爆炸性混合物的性能。

4.2 爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所用的防爆電氣設(shè)備，須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。

4.3各種防爆類型的電氣設(shè)備，應(yīng)設(shè)置標(biāo)明防爆檢驗(yàn)合格證號(hào)和防爆類型、等級(jí)的銘牌，在設(shè)備的明顯處應(yīng)有防爆檢驗(yàn)標(biāo)志和防爆類型與等級(jí)的永久性標(biāo)志。

4.4防爆電氣設(shè)備的分類、分級(jí)、分組與爆炸性物質(zhì)的分類、分級(jí)、分組方法相同，其等級(jí)參數(shù)及符號(hào)亦相同。

4.5防爆電氣設(shè)備最高表面溫度應(yīng)符合規(guī)范要求，正常運(yùn)行條件下，不會(huì)產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險(xiǎn)溫度。

4.6防爆電氣設(shè)備的選型應(yīng)符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備》和《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》的要求。

4.7爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所的電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險(xiǎn)性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，應(yīng)避開易受機(jī)械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險(xiǎn)溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施，以滿足這些場(chǎng)所的安全要求。

5.防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù) 5.1 一般安全規(guī)定

? 防爆電氣設(shè)備應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)考核合格人員操作、使用和維護(hù)保養(yǎng)。? 防爆電氣設(shè)備應(yīng)按制造廠規(guī)定的使用技術(shù)條件運(yùn)行。

? 設(shè)備上的保護(hù)、閉鎖、監(jiān)視、指示裝置等不得任意拆除，應(yīng)保持其完整、靈敏和可靠性。? 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所維護(hù)檢查設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁解除保護(hù)、聯(lián)鎖和信號(hào)裝置；故障停電后未查清原因前禁止強(qiáng)送電； 嚴(yán)禁帶電對(duì)接電線（明火對(duì)接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。

清理具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備的內(nèi)部必須切斷電源，并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設(shè)備內(nèi)部送電前，必須檢測(cè)內(nèi)部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認(rèn)安全后方準(zhǔn)送電。? 新設(shè)備在安裝前宜解體檢查，符合規(guī)定要求后方可投入運(yùn)行。

? 防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)檢查，分日常運(yùn)行維護(hù)檢查、專業(yè)維護(hù)檢查和安全技術(shù)檢查三種。

5.2 日常運(yùn)行維護(hù)檢查

? 防爆電氣設(shè)備應(yīng)保持其外殼及環(huán)境的清潔，清除有礙設(shè)備安全運(yùn)行的雜物和易燃物品，應(yīng)指定人員經(jīng)常檢測(cè)設(shè)備周圍爆炸性混合物的濃度。? 設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)具有良好的通風(fēng)散熱條件，檢查外殼表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定的最高溫度和溫升的規(guī)定。

? 設(shè)備運(yùn)行時(shí)不應(yīng)受外力損傷，應(yīng)無傾斜和部件摩擦現(xiàn)象。聲音應(yīng)正常，振動(dòng)值不得超過規(guī)定。

? 運(yùn)行中的電機(jī)應(yīng)檢查軸承部位，須保持清潔和規(guī)定的油量，檢查軸承表面的溫度，不得超過規(guī)定。

? 檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。

? 檢查設(shè)備的外殼應(yīng)無裂紋和有損防爆性能的機(jī)械變形現(xiàn)象。電纜進(jìn)線裝置應(yīng)密封可靠。不使用的線孔，應(yīng)用厚度不小于２毫米的鋼板密封。

? 設(shè)備上的各種保護(hù)、聯(lián)鎖、檢測(cè)、報(bào)警、接地等裝置應(yīng)齊全完整。

? 檢查防爆照明燈具是否按規(guī)定保持其防爆結(jié)構(gòu)及保護(hù)罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過產(chǎn)品規(guī)定值。

? 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所除產(chǎn)品規(guī)定允許頻繁起動(dòng)的電機(jī)外，其它各類防爆電機(jī)，不允許頻繁起動(dòng)。

? 電氣設(shè)備運(yùn)行中發(fā)生異常情況時(shí)，操作人員可采取緊急措施并停機(jī)，通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。

? 設(shè)備運(yùn)行操作人員對(duì)日常運(yùn)行維護(hù)和日常檢查中發(fā)現(xiàn)的異?，F(xiàn)象可以處理的應(yīng)及時(shí)處理，不能處理的應(yīng)通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問題或事故，均應(yīng)在設(shè)備運(yùn)行記錄上進(jìn)行登記。

5.3 專業(yè)維護(hù)檢查

? 更換照明燈泡、熔斷器和本安型設(shè)備的電源電池，都必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格型號(hào)，不得隨便變更。

? 清理控制設(shè)備的內(nèi)外灰塵，進(jìn)行除銹防腐。? 檢查設(shè)備和電氣線路的完好狀況。

? 檢查接地線的可靠性及電纜、接線盒等完好狀況。

? 停電檢查電器內(nèi)部動(dòng)作機(jī)件是否有超過規(guī)定的磨損情況以及接線端子是否牢固可靠。? 檢查各種類型防爆電氣設(shè)備的防爆結(jié)構(gòu)參數(shù)及本安電路參數(shù)

? 檢查控制、檢測(cè)儀表和電訊等設(shè)備和保護(hù)裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無其他缺陷

? 檢查設(shè)備運(yùn)行記錄或缺陷記錄上提出的問題，能及時(shí)處理的應(yīng)及時(shí)處理，消除隱患。不能處理的應(yīng)及時(shí)上報(bào)。

6.防爆電氣設(shè)備的檢修 6.1 一般安全規(guī)定

? 防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由指定專業(yè)修理單位負(fù)責(zé)檢修。

? 防爆電氣設(shè)備的檢修和檢驗(yàn)人員，應(yīng)進(jìn)行防爆電氣設(shè)備修理知識(shí)的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格的方可承擔(dān)檢修和檢驗(yàn)工作。? 防爆電氣設(shè)備檢修后，由檢修人員填寫檢修記錄并須經(jīng)防爆專業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)，簽發(fā)合格證后方可交付使用。

? 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設(shè)備和線路（本安線路除外），禁止約時(shí)停、送電。并應(yīng)在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。

? 隔爆外殼的檢修應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行技術(shù)規(guī)定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對(duì)外殼結(jié)構(gòu)，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí)，應(yīng)在保證設(shè)備原有安全性能的情況下，取得對(duì)該產(chǎn)品原鑒定檢驗(yàn)單位同意后方可改動(dòng)。

? 在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設(shè)備和線路時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)。

6.2 小修

小修除進(jìn)行上述日常運(yùn)行維護(hù)和電氣維護(hù)檢查的項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目： ? 清除設(shè)備殼內(nèi)外灰塵、污垢；

? 更換或修理易損耗的零部件和緊固件； ? 修理或調(diào)整設(shè)備的操作機(jī)構(gòu)和閉鎖裝置；

? 清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗(yàn)隔爆面完好程度； ? 測(cè)量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;? 測(cè)試絕緣電阻和檢驗(yàn)電氣系統(tǒng)； ? 修理或更換電氣系統(tǒng)個(gè)別零部件；

? 充油設(shè)備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)； ? 檢查設(shè)備各接線部位有無松動(dòng)和其它缺陷，并進(jìn)行修理。

6.3 中修

中修除進(jìn)行小修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目： ? 設(shè)備解體檢查，徹底清掃；

? 處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形； ? 全面檢驗(yàn)電氣、機(jī)械結(jié)構(gòu),修理或更換其零部件； ? 修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測(cè)量隔爆間隙； ? 加強(qiáng)和處理電動(dòng)機(jī)、變壓器的繞組絕緣； ? 根據(jù)需要改變電機(jī)、變壓器內(nèi)部接線方式；

? 校檢、整定繼電器保護(hù)裝置的整定值和儀表的準(zhǔn)確性； ? 按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備的絕緣性能試驗(yàn)；

? 外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。

6.4 大修

大修除進(jìn)行中修項(xiàng)目外，還應(yīng)包括下列主要項(xiàng)目： ? 外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗(yàn)；

? 進(jìn)行電機(jī)端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉(zhuǎn)子軸鑲套、焊補(bǔ)等修理； ? 更換磁力起動(dòng)器或饋電開關(guān)的底板、芯架及其配線； ? 重繞電機(jī)、變壓器的繞組；

? 調(diào)整試驗(yàn)各種繼電器保護(hù)裝置的特性；

? 按規(guī)定進(jìn)行電氣設(shè)備和線路的絕緣強(qiáng)度試驗(yàn)和檢測(cè)、控制、保護(hù)裝置的調(diào)整試驗(yàn)；

? 更換局部范圍內(nèi)的電纜線路、鋼管配線；

? 進(jìn)行電纜線路、鋼管配線固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。

7.建立設(shè)備檔案

公司應(yīng)建立防爆電氣設(shè)備檔案。從設(shè)備安裝、試車、運(yùn)行、檢修、缺陷處理、事故修復(fù)、革新改造，直到設(shè)備的防爆降級(jí)、報(bào)廢，應(yīng)將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數(shù)據(jù)，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。

第三篇：井下電氣設(shè)備防爆管理制度

井下電氣設(shè)備防爆管理制度

第一條井下電氣設(shè)備防爆管理工作，由項(xiàng)目部防爆設(shè)備檢查組全面負(fù)責(zé)，集中統(tǒng)一管理。

第二條新購(gòu)防爆電器設(shè)備必須有防爆合格證、MA標(biāo)志，防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能，取得合格證后，方準(zhǔn)入井。

第三條在日常運(yùn)行中，應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查和定期檢查、明確規(guī)定檢查內(nèi)容和日期、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況，應(yīng)做好記錄。

第四條防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理，必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理和更換，不得繼續(xù)使用。

第五條運(yùn)行中的防爆電氣設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，實(shí)行牌板管理。有故障的設(shè)備，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，進(jìn)行更換或維護(hù)。

第六條對(duì)礦用防爆電氣設(shè)備的通用要求為：

1、電氣設(shè)備的允許最高表面溫度為表面可能堆積粉塵時(shí)150℃，采取防塵措施時(shí)450℃；

2、電氣設(shè)備與電纜連接應(yīng)采用防爆電纜接線盒，電纜的引入引出必須采用密封式裝置，并應(yīng)具有防松動(dòng)、防拔脫的措施；

3、具有電氣和機(jī)械閉鎖裝置，有可靠接地和防螺釘松動(dòng)裝置；

4、在設(shè)備外殼均有清晰永久性凸紋標(biāo)志“EX”。

第四篇：井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)

山西煤炭工業(yè)管理局《井下防爆電氣設(shè)備檢查標(biāo)準(zhǔn)》

1、雞爪子

①橡套電纜的連接不采用硫化熱補(bǔ)或同等效能的冷補(bǔ)者；

②橡套電纜（包括通訊、照明、信號(hào)、控制以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；

③鎧裝電纜的連接不采用接線盒或不灌注絕緣充填物和充填不嚴(yán)密（漏出芯線）的接頭。

2、羊尾巴

在供配電電纜的末端不接裝防爆電氣設(shè)備或防爆元件者為羊尾巴。距離電氣設(shè)備接線嘴（包括五小電氣元件）2m內(nèi)的不合格接頭或明線破口者均為羊尾巴。

3、明接頭

電氣設(shè)備與電纜有裸露的導(dǎo)體或明火操作者均為明接頭。

4、破口

①橡套電纜的護(hù)套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者；

②橡套電纜的護(hù)套損壞傷痕深度達(dá)最薄處二分之一以上，長(zhǎng)度達(dá)20mm，或沿周長(zhǎng)三分之一以上者。

出現(xiàn)以上四種情況之一者（包括本質(zhì)安全型電氣元件）均為電纜不合格接頭，均屬防爆電氣設(shè)備的安全隱患點(diǎn)。

5、高低壓防爆電氣設(shè)備的機(jī)械閉鎖裝置起不到閉鎖作用者均為失爆。

6、隔爆外殼結(jié)合面的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra5um，操縱桿的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra2.5um，否則為失爆。隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，仍留有銹蝕斑痕者為銹蝕屬于失爆。

7、隔爆外殼結(jié)合面有銹跡，用棉紗擦后，只留云影不留銹蝕，也不為失爆（但在井上修理防爆電氣設(shè)備時(shí)不允許有云影）。

8、云影：經(jīng)擦掉銹跡后，留下呈青褐色氧化亞鐵云狀痕跡，用手摸無感者。

9、隔爆外殼結(jié)合面上的小針孔，在1cm2的范圍內(nèi)不超過5個(gè)，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm的結(jié)合面不為失爆。

10、隔爆外殼結(jié)合面，對(duì)于機(jī)械傷痕的深度、寬度不超過0.5mm，其傷痕的投影長(zhǎng)不超過對(duì)應(yīng)容器結(jié)合面寬度的50％，個(gè)別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結(jié)合面最短無傷痕距離相加不小于對(duì)應(yīng)容器規(guī)定的結(jié)合面寬度不算失爆，但其中有一項(xiàng)超過均為失爆。

11、隔爆外殼結(jié)合面上不允許涂有油漆和存在機(jī)械性雜物，否則為失爆（如屬于無意造成的油漆痕跡不超過隔爆面寬度的1/8不在此限）。

12、隔爆外殼結(jié)合面應(yīng)涂以適量的中性凡士林等合格的防銹油（如醫(yī)用凡士林油）或進(jìn)行磷化處理（磷化后也可涂凡士林油），如無防銹油或磷化面脫落均屬失爆。涂油應(yīng)在結(jié)合面上形成一層薄膜為宜，涂油過多為不完好。如磷化面脫落小于隔爆外殼結(jié)合面寬度的1/5并涂有防爆油可不算失爆，但為不完好。

13、隔爆外殼結(jié)合面寬度減去超限間隙部分的寬度不得小于所規(guī)定的結(jié)合面寬度，否則為失爆。

①轉(zhuǎn)蓋式或插蓋式的隔爆外殼結(jié)合面寬度不小于25mm，間隙不大于0.5mm；

②隔爆外殼靜止結(jié)合面的間隙與寬度如下表：

③隔爆外殼活動(dòng)部分（操縱桿及電機(jī)軸）結(jié)合面間隙與寬度如下表：

14、隔爆外殼變形長(zhǎng)度超過50mm，凸凹深度超過5mm為失爆，整形后低于此規(guī)定仍為合格。

15、隔爆外殼內(nèi)外有銹皮脫落為失爆。油漆脫落，銹蝕嚴(yán)重為不完好。

16、密封圈須采用邵氏硬度45-50°的橡膠制造，否則為失爆。密封圈的分層側(cè)在接線時(shí)，應(yīng)朝向接線腔里面，否則為不完好（但煤電鉆除外）。

17、密封圈尺寸須符合以下規(guī)定，如有一項(xiàng)達(dá)不到要求均屬失爆。

①密封圈外徑與接線裝置內(nèi)徑差應(yīng)符合下表：

②密封圈內(nèi)徑與電纜外徑的配合為±1mm，但如屬于4mm2及以下電纜者，密封圈內(nèi)徑應(yīng)不大于電纜外徑。

③密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10mm。

④密封圈的厚度不小于電纜外徑0.3倍（70mm2的電纜除外），且不小于4mm。

18、密封圈用刀削后應(yīng)整齊圓滑，不得出現(xiàn)鋸齒狀，鋸齒直徑差大于2mm（包括2mm）為失爆，小于2mm為不完好。

19、不使用的進(jìn)出線嘴要分別用密封圈、擋板和擋環(huán)依次裝入、壓緊后封堵，否則為失爆。

20、擋板直徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差不大于2mm，厚度不小于2mm，金屬圈外徑與進(jìn)出線裝置內(nèi)徑之差應(yīng)不大于2mm，厚度應(yīng)不小于1mm，否則為失爆。

21、進(jìn)出線嘴壓緊要有余量，余量不小于1mm，否則為失爆。進(jìn)出線嘴應(yīng)平行壓緊，兩壓緊螺絲入扣差應(yīng)不大于5mm，否則為不完好。

22、當(dāng)進(jìn)出線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時(shí)，只能用一個(gè)厚度適當(dāng)，不開口的金屬圈來調(diào)整，不得充填其他雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內(nèi)外徑應(yīng)與接線嘴伸入壁規(guī)格一致，螺旋式接線嘴也只限裝一個(gè)金屬圈，否則均為失爆。

23、卡蘭式進(jìn)出線嘴以壓緊膠圈后一般用單手扳動(dòng)進(jìn)出線嘴上下左右晃動(dòng)時(shí)，進(jìn)出線嘴無明顯晃動(dòng)為準(zhǔn)。螺旋式進(jìn)出線嘴最少嚙合扣數(shù)不得低于6扣，擰緊程度一般用單手向下用力擰不動(dòng)為合格，否則均屬失爆。

24、如進(jìn)出線嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。

25、凡有電纜壓線板的電氣，引入引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜，均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊后電纜的直徑比原直徑減少10％，屬不完好。

26、緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠。同一部位的緊固件（螺母、螺栓）其規(guī)格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超過3扣，否則，本設(shè)備為不完好。凡用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。

27、隔爆外殼結(jié)合面的緊固件（螺栓、螺母）要上滿扣，且外露1-3扣，不滿1扣為失爆。緊固螺釘伸入螺孔長(zhǎng)度應(yīng)不小于螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小于直徑的1.5倍）如螺孔深度不夠螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿螺孔，否則，均為失爆。

28、隔爆結(jié)合面緊固件（螺栓）應(yīng)加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時(shí)其規(guī)格應(yīng)與螺栓保持一致，緊固件程度以壓平彈簧墊圈為合格），螺栓松動(dòng)，無彈簧墊圈（或背帽）和彈墊不合格均為失爆。

29、低壓隔爆開關(guān)接線腔不允許由電源側(cè)進(jìn)出線至負(fù)荷側(cè)接線，或由負(fù)荷側(cè)進(jìn)出線至電源側(cè)接線，磁力啟動(dòng)器的小接線嘴嚴(yán)禁進(jìn)出動(dòng)力線，否則均屬失爆。

30、橡套電纜的護(hù)套伸入接線腔器壁內(nèi)要符合5-15mm的要求，小于5mm為失爆；大于15mm為不完好。當(dāng)粗電纜穿不進(jìn)接線嘴時(shí)，可將伸入器壁部分的護(hù)套銼細(xì)。

31、接線應(yīng)整齊（不扭彎）、緊固，導(dǎo)電良好、無毛刺?？ㄗΓɑ蚱綁|圈）彈簧墊圈（雙帽）齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線后，卡爪（或平墊圈）不壓絕緣膠皮，芯線裸露距卡爪（或平墊圈）不大于10mm。否則出現(xiàn)以上不符合要求之一均屬不完好。

32、兩相低壓導(dǎo)線裸露部分的空氣間隙：500V以下不小于6mm，500V以上不小于10mm，否則為失爆。

33、高壓電纜的連接，一律采用壓接技術(shù)，接線柱使用壓線板接線時(shí)，壓板凹面一律朝下，否則為不完好。

34、接線腔接地線的長(zhǎng)度應(yīng)適宜，以松開接線嘴卡蘭拉動(dòng)電纜后，三根火線拉緊或松脫時(shí)，以接地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許涂絕緣物。卡爪（或平墊圈）要鍍鋅或鍍錫，如出現(xiàn)不符合以上要求者均為不完好。

35、采用鎧裝電纜供電時(shí)，使用密封圈要全部套在鉛（鋁）包上，或者用絕緣膠澆灌至三岔口以上。未使用的接線嘴應(yīng)用同等厚度的法蘭盤或堵板堵死，否則為失爆。

36、接線腔（盒）應(yīng)保持干凈、無雜物和水珠；使用鎧裝電纜的接線腔內(nèi)允許有少量的油，但應(yīng)定期擦干，否則為不完好。

37、隔爆電氣設(shè)備的隔爆腔之間嚴(yán)禁直接貫通，必須保持原始設(shè)計(jì)的防爆性能，否則為失爆（接線柱、接線座有裂縫也屬失爆）。

38、防爆開關(guān)閉鎖后，接線板正面的帶電螺栓應(yīng)用絕緣材料封堵（隔離）帶電體，否則為不完好。

39、隔爆開關(guān)的保護(hù)裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠。損壞、拆除或失效均為不完好。

40、防爆開關(guān)和電氣元件的安放應(yīng)平、直、穩(wěn)。接線后，蓋板和轉(zhuǎn)蓋應(yīng)一律朝外，便于檢修和維護(hù)，接線嘴嚴(yán)禁朝上，接線嘴電纜出口處應(yīng)平滑，不得出現(xiàn)死彎，否則均為不完好。

41、煤電鉆插銷的電源側(cè)應(yīng)接插座，負(fù)荷側(cè)應(yīng)接插銷，如反接為失爆。

42、接地線使用鍍鋅鋼絞線時(shí)，接頭處可用（最少）兩道U型卡子連接。使用鍍鋅鐵板時(shí)，一般用兩道鍍鋅螺栓緊固（并加裝彈簧墊圈或加背帽），螺栓直徑不得小于12mm。

43、井下防爆電氣設(shè)備必須有合格的接地裝置，接地不合格的電氣設(shè)備為不完好；變電硐室、配電點(diǎn)的防爆電氣設(shè)備必須有系統(tǒng)和局部接地；采、掘、開拓工作面所用的防爆電氣設(shè)備要有系統(tǒng)接地，綜合保護(hù)器和漏電繼電器要有合格的主、副接地極；采用串聯(lián)接地的防爆電氣設(shè)備為不完好。

44、硐室的防爆電氣設(shè)備必須有標(biāo)志牌（注明：編號(hào)、容量、用途、整定值、負(fù)荷情況、短路電流、負(fù)責(zé)人等），如無標(biāo)志牌或參數(shù)填寫與實(shí)際不符者，該防爆電氣設(shè)備為不完好。

45、局部通風(fēng)機(jī)和掘進(jìn)工作面的防爆電氣設(shè)備，必須全部實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖（三專兩閉鎖），在局部通風(fēng)機(jī)的專供電源線路上不得接入其他機(jī)電設(shè)備。

46、對(duì)于只接電源，不接負(fù)荷的防爆電氣設(shè)備也屬于防爆檢查范圍。

47、防爆型電氣設(shè)備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行檢查維護(hù)，地面選煤樓電氣設(shè)備也要安裝防爆型設(shè)備，同時(shí)按防爆設(shè)備要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查。防爆電氣設(shè)備如用于地面非爆炸環(huán)境中，只按設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢查。

48、關(guān)于國(guó)外引進(jìn)的防爆電氣設(shè)備，雖不符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，但經(jīng)煤炭部特許批準(zhǔn)后仍能保持防爆電氣設(shè)備原始性能者，在防爆檢查中不按失爆論處。

49、防爆檢查中發(fā)現(xiàn)防爆電氣設(shè)備有失爆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)積極處理，但仍按失爆處罰。

50、本補(bǔ)充規(guī)定，如與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定有抵觸時(shí)，應(yīng)以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和煤炭工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)以及相關(guān)規(guī)定為準(zhǔn)。

第五篇：電氣設(shè)備的檢查和管理制度

電氣設(shè)備的檢查和管理制度（含防雷）

一、防雷、防靜電設(shè)施定期檢查、檢測(cè)，每季度至少檢查一次、每年至少檢測(cè)一次并記錄。每年對(duì)公司避雷網(wǎng)進(jìn)行檢測(cè)。

三、電器設(shè)備負(fù)荷應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，接頭牢固，絕緣良好，保險(xiǎn)裝置合格、正常并具備良好的接地，接地電阻應(yīng)嚴(yán)格按照電氣施工要求測(cè)試。

四、各類線路均應(yīng)以套管加以隔絕，特殊情況下，亦應(yīng)使用絕緣良好的鉛皮或膠皮電纜線。各類電氣設(shè)備及線路均應(yīng)定期檢修，隨時(shí)排除因絕緣損壞可能引起的消防安全隱患。

五、未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁擅自加長(zhǎng)電線。各部門應(yīng)積極配合安全小組、維修部人員檢查加長(zhǎng)電線是否僅供緊急使用、外殼是否完好、是否有維修部人員檢測(cè)后投入使用。

六、電器設(shè)備、開關(guān)箱線路附近按照本單位標(biāo)準(zhǔn)劃定黃色區(qū)域，嚴(yán)禁堆放易燃易爆物并定期檢查、排除隱患。

七、嚴(yán)禁用燃?xì)夤艿雷鳛樨?fù)重支架或者接地引線，嚴(yán)禁從事危害室內(nèi)燃?xì)庠O(shè)施安全的裝飾、裝修活動(dòng)，嚴(yán)禁安裝。

八、設(shè)備用畢應(yīng)切斷電源、氣源，人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。

九、電氣設(shè)備日常運(yùn)行過程中發(fā)生的故障，管理使用人要立即報(bào)告，嚴(yán)禁帶病運(yùn)行和私自修理。

蘇州藤堂安全委員會(huì)