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      機(jī)械設(shè)計(jì)制作大學(xué)生車間實(shí)習(xí)報(bào)告

      時(shí)間:2019-05-14 00:57:31下載本文作者:會(huì)員上傳
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      第一篇:機(jī)械設(shè)計(jì)制作大學(xué)生車間實(shí)習(xí)報(bào)告

      機(jī)械設(shè)計(jì)制作大學(xué)生車間實(shí)習(xí)報(bào)告:

      實(shí)習(xí)目的將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      單位簡(jiǎn)介

      **市**機(jī)械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于**市****工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元,擁有各種中高級(jí)技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

      公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠(chéng)信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001:XX體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

      公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測(cè)設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái),具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

      精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),與客戶共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報(bào)國(guó),造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

      實(shí)習(xí)過程

      1)安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);

      2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

      3)加工車間。來(lái)到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過金工實(shí)習(xí),做過一些零件,對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí),但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

      4)裝配車間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。

      5)質(zhì)保,銷售和售后處理

      最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門,他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

      對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)

      歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì).在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向.在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化

      當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

      對(duì)本次實(shí)習(xí)的體會(huì)

      紙上得來(lái)終覺淺,絕知此事要躬行?!痹诙虝旱膶?shí)習(xí)過程中,實(shí)習(xí)中,我采用了看、問,親自動(dòng)手等方式,對(duì)在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn),方式.我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏.一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無(wú)止境”的含義。

      第二篇:機(jī)械設(shè)計(jì)制作大學(xué)生的車間實(shí)習(xí)報(bào)告分析

      機(jī)械設(shè)計(jì)制作大學(xué)生的車間實(shí)習(xí)報(bào)告分析,關(guān)鍵詞是實(shí)習(xí)報(bào)告,機(jī)械設(shè)計(jì)制作大學(xué)生,

      機(jī)械設(shè)計(jì)制作大學(xué)生車間實(shí)習(xí)報(bào)告:

      實(shí)習(xí)目的將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      單位簡(jiǎn)介

      **市**機(jī)械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于**市****工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元,擁有各種中高級(jí)技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

      公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠(chéng)信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001:XX體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

      公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測(cè)設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái),具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

      精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),與客戶共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報(bào)國(guó),造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

      實(shí)習(xí)過程

      1)安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);

      2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

      3)加工車間。來(lái)到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過金工實(shí)習(xí),做過一些零件,對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí),但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

      4)裝配車間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。

      5)質(zhì)保,銷售和售后處理

      最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門,他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

      對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)

      歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì).在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向.在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化

      當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

      第三篇:機(jī)械設(shè)計(jì)大學(xué)生車間實(shí)習(xí)報(bào)告

      機(jī)械設(shè)計(jì)大學(xué)生車間實(shí)習(xí)報(bào)告

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      實(shí)習(xí)目的將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      單位簡(jiǎn)介

      **市**機(jī)械制造有限公司,是一家集熔模精密鑄造和數(shù)控機(jī)械加工為一體的股份制企業(yè)。公司創(chuàng)建于1988年,位于**市****工業(yè)區(qū),占地面積15000平方米,建筑面積8500平方米,固定資產(chǎn)5000余萬(wàn)元,擁有各種中高級(jí)技術(shù)、管理人員260余人。目前,公司已具備模具設(shè)計(jì)制造、熔模精密鑄造、產(chǎn)品高精加工等生產(chǎn)能力。

      公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠(chéng)信為本,顧客至尊,追求卓越”實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001:XX體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

      公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測(cè)設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái),具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

      精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),與客戶共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報(bào)國(guó),造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

      實(shí)習(xí)過程

      1)安全第一。對(duì)于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的帶領(lǐng)下,首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);

      2)毛坯選擇。首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

      3)加工車間。來(lái)到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過金工實(shí)習(xí),做過一些零件,對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí),但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

      4)裝配車間。任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。

      5)質(zhì)保,銷售和售后處理

      最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門,他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

      對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)

      歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì).在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向.在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、實(shí)習(xí)報(bào)告網(wǎng)智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化

      當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

      對(duì)本次實(shí)習(xí)的體會(huì)

      紙上得來(lái)終覺淺,絕知此事要躬行?!痹诙虝旱膶?shí)習(xí)過程中,實(shí)習(xí)中,我采用了看、問,親自動(dòng)手等方式,對(duì)在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn),方式.我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏.一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無(wú)止境”的含義。

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      第四篇:大學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告

      大學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告

      大學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告1

      作為一名機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一名學(xué)生,掌握機(jī)械的制圖與測(cè)繪的必要性可想而知。測(cè)繪實(shí)訓(xùn)是我們機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的一個(gè)重要實(shí)踐環(huán)節(jié),學(xué)校就根據(jù)專業(yè)情況學(xué)校開設(shè)了為期兩周的實(shí)訓(xùn)課,我堅(jiān)持聽從老師的安排,按計(jì)劃完成每天的實(shí)訓(xùn)任務(wù)讓學(xué)生從中更加深刻的了解機(jī)械的設(shè)計(jì),制造與研發(fā),認(rèn)真的完成好這次實(shí)訓(xùn),為學(xué)好更深層次的專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。

      一、實(shí)訓(xùn)目的

      ①具體應(yīng)用和鞏固本課程的理論知識(shí),了解測(cè)繪的一般方法和步驟,掌握測(cè)繪技能及繪圖能力,并為后繼專業(yè)課及工作扎下初步基礎(chǔ);

      ②通過零件草圖,裝配圖和零件工作的繪制,培養(yǎng)自己實(shí)際動(dòng)手能力和零部件測(cè)繪能力。使自己能恰當(dāng)選擇表達(dá)方案、合理布圖,正確繪圖,并在老師指導(dǎo)下完成尺寸標(biāo)注及各項(xiàng)技術(shù)要求注寫;

      ③了解簡(jiǎn)單機(jī)器的裝配工藝。通過全面、系統(tǒng)的零部件測(cè)繪訓(xùn)練,培養(yǎng)自身初步的工程設(shè)計(jì)能力。

      ④熟悉運(yùn)用有關(guān)資料(如國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范及規(guī)定畫法等)。初步培養(yǎng)查閱標(biāo)準(zhǔn)資料的能力;

      ⑤培養(yǎng)自己團(tuán)結(jié)協(xié)作的工作作風(fēng)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膶W(xué)習(xí)態(tài)度,增強(qiáng)責(zé)任感。

      二、實(shí)習(xí)時(shí)間地點(diǎn)

      20xx年3月18日到20xx年3月29日

      一號(hào)教學(xué)樓610機(jī)械制圖測(cè)繪實(shí)訓(xùn)室

      三、實(shí)訓(xùn)計(jì)劃

      18日、拆卸部件,熟悉臺(tái)虎鉗的結(jié)構(gòu)及工作原理,進(jìn)行畫小零件草圖

      19日、繼續(xù)完成零件草圖的繪制。

      20日、完成零件草圖繪制,測(cè)量尺寸并標(biāo)注,擬定技術(shù)要求。

      21日、畫關(guān)鍵部位的裝配草圖,修正零件草圖的差錯(cuò)。

      22日、畫裝配草圖

      25日、畫零件圖

      26日、畫零件圖及標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求

      27日、根據(jù)裝配草圖圖和零件圖畫裝配圖

      28日、畫裝配圖標(biāo)注尺寸及技術(shù)要求,檢查尺寸,對(duì)比所有零件的尺寸標(biāo)注

      29日、寫實(shí)訓(xùn)報(bào)告、遞交作業(yè)

      四、實(shí)訓(xùn)過程

      1、在測(cè)繪之前,對(duì)部件進(jìn)行全面的分析研究,通過觀察、研究、分析該部件的結(jié)構(gòu)和工作情況進(jìn)行了解。

      2、學(xué)會(huì)各個(gè)測(cè)量工具的使用,進(jìn)行合理的分析和測(cè)量,運(yùn)用各個(gè)尺寸計(jì)算公式來(lái)繪制圖形。

      3、對(duì)不懂得地方我都經(jīng)過請(qǐng)教同學(xué)老師進(jìn)行學(xué)習(xí)和畫圖,確保零件圖的正確性。

      4、參考書本進(jìn)行尺寸的標(biāo)注,以及對(duì)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合實(shí)際繪圖進(jìn)行實(shí)踐??紤]并畫出標(biāo)注零件尺寸的全部尺寸界線和尺寸線。標(biāo)注尺寸時(shí),可再次檢查零件結(jié)構(gòu)形狀是否表達(dá)完整、清晰。

      5、測(cè)量時(shí)應(yīng)盡量從基準(zhǔn)出發(fā)減少測(cè)量誤差,盡量避免尺寸換算以減少錯(cuò)誤,有配合關(guān)系的尺寸(配合孔軸)只測(cè)量它的基本尺寸,其配合性質(zhì)和相應(yīng)公差值,進(jìn)行查閱。

      五、設(shè)計(jì)小結(jié)

      在為期兩周的測(cè)繪實(shí)訓(xùn)中,我每天按時(shí)到實(shí)訓(xùn)室進(jìn)行實(shí)踐操作,每天完成計(jì)劃任務(wù)后才給自己放學(xué)。在測(cè)繪中自己做到了獨(dú)立,認(rèn)真,仔細(xì)地進(jìn)行操作。在遇到問題時(shí)和同組同學(xué)互相討論,請(qǐng)教其他懂得的同學(xué)。通過對(duì)安全閥的測(cè)繪,是我掌握了零件測(cè)繪的方法和步驟,學(xué)會(huì)了一些常用工具的使用方法,能夠根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)準(zhǔn)確畫出零件圖形,讓我進(jìn)一步復(fù)習(xí)鞏固了《機(jī)械制圖》課中的有關(guān)知識(shí),讓我的制圖技能有了較大提高,能夠在圖紙上更加正確,合理的表達(dá)出零件圖形。在測(cè)繪安全閥過程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之間的裝配聯(lián)結(jié)關(guān)系。

      我在繪圖過程中發(fā)現(xiàn)自己畫圖技巧不夠靈活。有時(shí)主視圖復(fù)雜難以表達(dá)而俯視圖或左視圖較為簡(jiǎn)單些時(shí),由于習(xí)慣我還先繪制主視圖,因而給繪圖帶來(lái)麻煩,導(dǎo)致效率低。通過這次實(shí)訓(xùn)讓我復(fù)習(xí)鞏固了三視圖基本畫法,知道先畫簡(jiǎn)單視圖再利用三視圖基本畫法一一完成其他視圖。在測(cè)繪圖形過程中發(fā)現(xiàn)自己對(duì)剖視圖的知識(shí)不夠清楚,例如,有的圖形在畫剖視圖是有的線是否要畫出連接起來(lái)自己不是很清楚。通過這一周的實(shí)訓(xùn)我知道了自己的很多不足,對(duì)《機(jī)械制圖》課中的一些細(xì)節(jié)只是不夠了解,課本知識(shí)還需要進(jìn)一步學(xué)習(xí),專研,同時(shí)也要及時(shí)復(fù)習(xí)鞏固已學(xué)知識(shí)。

      大學(xué)生機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)報(bào)告2

      實(shí)習(xí)目的

      將所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)勇于探索的創(chuàng)新精神、提高動(dòng)手能力,加強(qiáng)社會(huì)活動(dòng)能力,嚴(yán)肅認(rèn)真的學(xué)習(xí)態(tài)度,為以后專業(yè)實(shí)習(xí)和走上工作崗位打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      單位簡(jiǎn)介 公司始終貫徹“科技創(chuàng)新,誠(chéng)信為本,顧客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科學(xué)的管理體系。質(zhì)量管理方面,公司嚴(yán)格貫徹執(zhí)行iso9001:XX體系;生產(chǎn)管理方面,公司全面推行l(wèi)ean的管理思想并堅(jiān)定不移的有效落實(shí)6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效運(yùn)用金蝶公司的erp系統(tǒng);基礎(chǔ)管理方面,公司貫徹“日事日畢,日清日高”的管理理念。

      公司擁有精鑄廠、機(jī)械廠兩個(gè)實(shí)體生產(chǎn)單位。精鑄廠建設(shè)有兩條設(shè)備先進(jìn)的精鑄生產(chǎn)線,擁有完備檢測(cè)設(shè)備,具備年產(chǎn)1000噸精密鑄件的生產(chǎn)能力;機(jī)械廠擁有各種普通及高精、大型機(jī)加設(shè)備80余臺(tái),具備來(lái)圖設(shè)計(jì)制造、來(lái)料機(jī)械加工、大件綜合生產(chǎn)的能力。

      精益求精,追求卓越是我們不變得追求;誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),與客戶共贏是我們的經(jīng)營(yíng)理念;實(shí)業(yè)報(bào)國(guó),造福地方是我們的理想;百年發(fā)展,立足世界是我們的目標(biāo)。

      實(shí)習(xí)過程

      1)安全第一。

      對(duì)于任何機(jī)械廠,安全始終是重中之重,所以在實(shí)習(xí)老師的`帶領(lǐng)下,首先對(duì)我們進(jìn)行了一些安全教育和以及在實(shí)習(xí)過程中的安全事項(xiàng)和需注意的項(xiàng)目。比如在進(jìn)加工車間時(shí)了,不允許穿涼鞋進(jìn)廠;進(jìn)廠必須穿長(zhǎng)褲;禁止在廠里吸煙,進(jìn)廠后衣服不準(zhǔn)敞開,外套不準(zhǔn)亂掛在身上,不得背背包進(jìn)廠;人在廠里不要成堆,不要站在生產(chǎn)主干道上;在沒有實(shí)習(xí)老師的允許情況下,不準(zhǔn)亂按按扭、開關(guān);

      2)毛坯選擇。

      首先我們來(lái)到了零件的原始毛坯加工車間,在老師的指導(dǎo)作用下,我們了解到了下面知識(shí),零件一般是由毛胚加工而成。而在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下,毛胚主要有鑄件,鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中,待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中,鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要來(lái)源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚,特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚,此外,鑄件成本低廉。據(jù)指導(dǎo)我們實(shí)習(xí)的師傅說,我們廠主要就是靠這種方式制作毛坯。但其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中,工序多,鑄件質(zhì)量難以控制,鑄件機(jī)械性能較差,而鍛件是利用沖擊力或壓力使用,加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是,鍛件具有良好的內(nèi)部組織,從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚,沖壓件是利用沖床和專用模具,使金屬板料產(chǎn)生塑性變形或分離,從而獲得的制體。沖壓通常是在常溫下進(jìn)行,沖壓件具有重量輕,剛性好,尺寸精度高等優(yōu)點(diǎn),在很多情況下沖壓件可直接作為零件使用。

      3)加工車間。

      來(lái)到加工車間,這里給我的第一感覺就是太大了車間共分為五部分,分別為車削加工,銑削及其他加工,鉗工,數(shù)控加工,焊接,幾乎是涵蓋機(jī)械加工的各個(gè)方面,大概有五六百人同時(shí)在里面進(jìn)行各種零件加工,雖然我們?cè)趯W(xué)校的時(shí)候也進(jìn)行過金工實(shí)習(xí),做過一些零件,對(duì)機(jī)床也有一定認(rèn)識(shí),但是真的處于那種加工零件的氣氛下,有很大的不同,一是我們學(xué)校的機(jī)床都是有一定年代的,很少近年出來(lái)的新型加工機(jī)床二是在速度上,我們的加工速度也太慢了,加工同一個(gè)零件,我們需要的時(shí)間大概是這些加工師傅的五六倍,根本不能進(jìn)行工業(yè)化的生產(chǎn)。在此次對(duì)加工車間的認(rèn)識(shí)過程中,我更加明白了機(jī)械加工一些流程;胚料---劃線---刨床(工藝上留加工余量)--粗車--熱處理,調(diào)質(zhì)--車床半精加工--磨--齒輪加工--淬火(齒面)--磨面;齒輪零件加工工藝:粗車--熱處理--精車--磨內(nèi)孔--磨芯,軸端面--磨另一端面--滾齒--鉗齒--剃齒--鍘鍵槽--鉗工--完工。

      4)裝配車間。

      任何機(jī)器都是有一個(gè)又一個(gè)零件裝配而來(lái),在裝配車間,這里大概有接近一百多人在進(jìn)行零件的收集和裝配,以及包裝,再發(fā)送至儲(chǔ)貨廠,在這個(gè)車間,工人師傅首先將起所收集的零件進(jìn)行飛類,一便于進(jìn)行組裝,確定裝配方法,裝配順序,所需工具;再進(jìn)行清洗零件,去除油污,銹蝕,涂油,確保機(jī)器組裝以后,表面整潔美觀。在產(chǎn)品裝配完成以后,還要對(duì)零件各方面進(jìn)行調(diào)試,檢查運(yùn)動(dòng)件的靈活性,密封性等性能,再轉(zhuǎn)箱入庫(kù)。

      5)質(zhì)保,銷售和售后處理

      最后,我們來(lái)到質(zhì)檢部門,他們主要是對(duì)所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行隨機(jī)性的抽查,記錄其數(shù)據(jù),并返回到加工車間,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行修正和修改,更好的生產(chǎn)儲(chǔ)合格產(chǎn)品。至于銷售部分,據(jù)銷售相關(guān)部門介紹,由于該企業(yè)采取的訂單式生產(chǎn),所以銷路一路看好。

      對(duì)機(jī)械制造的體會(huì)

      歷時(shí)將近一周的實(shí)習(xí)結(jié)束,該次實(shí)習(xí),真正到達(dá)機(jī)械制造業(yè)的第一前線,了解了我國(guó)目前制造業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r也粗步了解了機(jī)械制造也的發(fā)展趨勢(shì).在新的世紀(jì)里,科學(xué)技術(shù)必將以更快的速度發(fā)展,更快更緊密得融合到各個(gè)領(lǐng)域中,而這一切都將大大拓寬機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展方向.

      在將來(lái)機(jī)械制造將會(huì)向“四個(gè)化”發(fā)展,即柔性化、靈捷化、智能化、信息化.即使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要,能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要,使其與環(huán)境協(xié)調(diào)的柔性,使生產(chǎn)推向市場(chǎng)的時(shí)間最短且使得企業(yè)生產(chǎn)制造靈活多變的靈捷化,還有使制造過程物耗,人耗大大降低,高自動(dòng)化生產(chǎn),追求人的智能于機(jī)器只能高度結(jié)合的智能化以及主要使信息借助于物質(zhì)和能量的力量生產(chǎn)出價(jià)值的信息化。

      當(dāng)然機(jī)械制造業(yè)的四個(gè)發(fā)展趨勢(shì)不是單獨(dú)的,它們是有機(jī)的結(jié)合在一起的,是相互依賴,相互促進(jìn)的。同時(shí)由于科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步,也將會(huì)使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機(jī)械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而,作為社會(huì)發(fā)展的一個(gè)部分,它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結(jié)合。21世紀(jì)機(jī)械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡(luò)化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調(diào)的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動(dòng),而且要從繁瑣的計(jì)算、分析等腦力勞動(dòng)中解放出來(lái),以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動(dòng),智能化促進(jìn)柔性化,它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善。

      對(duì)本次實(shí)習(xí)的體會(huì)

      紙上得來(lái)終覺淺,絕知此事要躬行。”在短暫的實(shí)習(xí)過程中,實(shí)習(xí)中,我采用了看、問,親自動(dòng)手等方式,對(duì)在工作中人與人的關(guān)系做了進(jìn)一步的了解,分析了人與人之間特點(diǎn),方式.我深深地感覺到自己所學(xué)知識(shí)的膚淺和在實(shí)際運(yùn)用中的專業(yè)知識(shí)的匱乏.一旦接觸到實(shí)際,才發(fā)現(xiàn)自己知道的是多么少,這時(shí)才真正領(lǐng)悟到“學(xué)無(wú)止境”的含義。

      第五篇:機(jī)械設(shè)計(jì)制作實(shí)習(xí)報(bào)告(寫寫幫整理)

      關(guān)于生產(chǎn)實(shí)習(xí)的實(shí)習(xí)報(bào)告

      生產(chǎn)實(shí)習(xí)是我們機(jī)械專業(yè)學(xué)習(xí)的一個(gè)重要環(huán)節(jié),是將課堂上學(xué)到的理論知識(shí)與實(shí)際相結(jié)合的一個(gè)很好的機(jī)會(huì),對(duì)強(qiáng)化我們所學(xué)到的知識(shí)和檢測(cè)所學(xué)知識(shí)的掌握程度有很好的幫助。為期2周的生產(chǎn)實(shí)習(xí),我們先后去了中國(guó)嘉陵集團(tuán)和中國(guó)建設(shè)集團(tuán)。在實(shí)習(xí)當(dāng)中,我們學(xué)到了許多課本上沒有的知識(shí),真的是受益匪淺。

      (一)實(shí)習(xí)目的1:通過下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識(shí)和使學(xué)生叫全面地了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí),并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

      2:在實(shí)習(xí)期間,通過對(duì)典型零件機(jī)械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機(jī)床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識(shí)和盛傳實(shí)踐相結(jié)合起來(lái),培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問題的工作能力。

      3:通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的好僧產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和科研成果,學(xué)習(xí)他們?cè)谒幕ㄔO(shè)中的貢獻(xiàn)精神。

      4:通過參觀有關(guān)工廠,掌握一臺(tái)機(jī)器從毛坯到產(chǎn)品的整個(gè)生產(chǎn)過程,組織管理,設(shè)備選擇和車間布置等方面的知識(shí),擴(kuò)大知識(shí)面。

      5:通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。

      (二)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的時(shí)間安排

      中國(guó)嘉陵集團(tuán)—————————2011年8月29日—2011年9月2日

      中國(guó)建設(shè)集團(tuán)—————————2011年9月5日—2011年9月8日

      (三)實(shí)習(xí)過程

      一、中國(guó)嘉陵集團(tuán) 8月25日工人師傅給我們介紹廠史和子公司

      一、中國(guó)嘉陵集團(tuán)是以摩托車及其發(fā)動(dòng)機(jī)、特種裝備、光學(xué)光電、汽車摩托車.零部件等為主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)的國(guó)家級(jí)大型企業(yè)集團(tuán)。中國(guó)嘉陵集團(tuán)前身為嘉陵機(jī)器廠,創(chuàng)始于1875 年清政府上海江南制造總局龍華分局,是中國(guó)近代最早的兵工企業(yè)之一;抗日戰(zhàn)爭(zhēng)爆發(fā)后,1938 年內(nèi)遷重慶沙坪壩雙碑嘉陵江畔。1979 年,嘉陵實(shí)施“軍轉(zhuǎn)民”開發(fā)生產(chǎn)摩托車,是中國(guó)發(fā)展摩托車產(chǎn)業(yè)的奠基者和引導(dǎo)者。通過實(shí)施“國(guó)內(nèi)聯(lián)合、國(guó)際合作”戰(zhàn)略,依靠技術(shù)和管理創(chuàng)新,提升核心競(jìng)爭(zhēng)力,推動(dòng)了摩托車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展,1987 年成立中國(guó)嘉陵集團(tuán)。子公司簡(jiǎn)介

      1、九方公司

      產(chǎn)品:發(fā)動(dòng)機(jī)箱體、左右曲軸箱、箱蓋、汽缸頭、凸輪軸

      主要設(shè)備:壓鑄機(jī)、組合機(jī)床

      2、億基公司

      產(chǎn)品:模具、夾具、量具等

      主要設(shè)備:高端、普通、大型等機(jī)床

      業(yè)務(wù):熱處理、修造、鍛件

      3、海源公司

      產(chǎn)品:摩托車、油箱

      主要設(shè)備:沖壓機(jī)、壓力機(jī)、焊接

      業(yè)務(wù):車架、油箱及涂裝

      4、發(fā)動(dòng)機(jī)裝配、成車裝配和包裝

      三、車間實(shí)習(xí)

      1焊接生產(chǎn)線(車架焊接):

      A線——JH125系列管板式騎式車架;

      焊接設(shè)備:Miller、ABB、SIASUN焊接機(jī)器人、KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人B線——JH90系列管板式低梁車架;

      焊接設(shè)備:KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人

      C線——JH70系列板式騎式車架;

      焊接設(shè)備:KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人

      D線——JH110系列管式低架車架;

      焊接設(shè)備:KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人

      E線——JH50系列管式踏板車架;

      焊接設(shè)備:SIASUN焊接機(jī)器人、專用立管鏜孔機(jī)、KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人

      F線——JH150系列管式太子車架;

      焊接設(shè)備:SIASUN焊接機(jī)器人、KR350氣體保護(hù)焊機(jī)器人

      2、凸輪加工線

      粗磨凸輪、鉆徑向油空、高頻淬火、磨雙軸頸、精磨凸輪

      雙軸頸磨床的砂輪法蘭是按125凸輪軸尺寸設(shè)計(jì),不能加工I007凸輪軸的軸頸,通過去法

      蘭盤進(jìn)墊片,增加法蘭軸向尺寸使其能加工I007凸輪軸,保證圓度。

      3箱體加工線

      ① 銑左右箱體合箱面,蓋面

      ② 銑右箱工藝定位銷孔

      ③ 粗鏜右箱曲軸軸承座孔

      ④ 鉆忽右箱體油泵及連接孔

      ⑤ 鉆右箱蓋面螺孔

      ⑥ 絞左箱體工藝定位銷孔

      ⑦ 粗鏜左箱曲軸軸承座孔

      ⑧ 鉆左箱空擋開關(guān)座孔

      ⑨ 鉆左箱放油螺塞孔

      ⑩ 合箱

      ? 鉆油道孔

      ? 絞張緊器鎖失座孔

      ? 絞張緊器調(diào)節(jié)桿配合孔

      ? 絞油道堵頭座孔

      ? 汽缸面雙頭螺栓孔攻絲

      ? 拆箱

      ? 精鏜曲軸孔

      ? 去左箱副軸油封孔毛刺

      ? 鉆左箱蓋面螺孔

      ? 鉆絞左箱蓋面銷孔銑卡簧端面鉆空氣管孔

      4凸輪軸生產(chǎn)過程:

      ①打中心孔②車槽③精車刻字、④鉆餃孔、⑤銑大方、⑥銑小方、⑦鉆餃孔

      2、⑧倒角 ⑨滾齒、⑩倒毛刺、11磨外圓、12磨凸輪、13壓裝減壓板、壓裝掛簧銷、壓裝離心攏塊、掛簧、作標(biāo)示、磨減壓板、剃齒、外觀、上油清洗、包裝入庫(kù)

      5JL156FM發(fā)動(dòng)機(jī)裝配

      ① 起動(dòng)軸、主副軸、變速鼓、曲軸裝配

      ② 左右曲軸箱合箱(密封箱)

      ③ 安裝緊固雙頭螺栓(定位板組合、拔板)

      ④ 安裝活塞

      ⑤ 安裝汽缸(汽缸紙墊)

      ⑥ 安裝緊固汽缸頭(安裝導(dǎo)向板、缸墊)

      ⑦ 安裝緊固正時(shí)鏈條、鏈輪(校對(duì)正時(shí))

      ⑧ 安裝張緊裝置

      ⑨ 安裝緊固磁電機(jī)飛輪

      ⑩ 安裝傳動(dòng)鏈條

      ? 調(diào)整進(jìn)、排氣門

      ? 安裝氣門蓋及左側(cè)蓋

      ? 安裝緊固磁電機(jī)左前蓋(壓線板)

      ? 安裝變速鼓

      ? 安裝機(jī)油泵

      ? 安裝離合器、主動(dòng)齒輪、濾清器

      ? 安裝緊固右箱蓋(密封墊)

      二、中國(guó)建設(shè)集團(tuán)

      實(shí)習(xí)過程

      1.鑄造車間

      該車間擁有意大利進(jìn)口及國(guó)產(chǎn)的鑄造機(jī)(750T*3,550T*4,1250T*1)8臺(tái),低壓鑄造機(jī)4臺(tái),真空鑄造機(jī)4臺(tái),此外還可進(jìn)行拋丸預(yù)熱處理等。

      主要鑄造流程有1熔煉,2壓鑄.3清理4.檢驗(yàn)四個(gè)工藝過程。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有:F28、110、5VL系列化摩托車左右曲軸箱體。

      2.沖焊車間

      沖焊車間擁有JS150-

      3、JS125-28A、JS110-3H、JS400ATV彎梁芯,騎士芯車架生產(chǎn)線等。設(shè)備滾焊機(jī)2臺(tái),沖床2臺(tái),整形機(jī)1臺(tái),電焊機(jī)10臺(tái),水檢機(jī)1臺(tái),氬弧焊機(jī)2臺(tái),液壓機(jī)2臺(tái),砂帶拋光機(jī)2臺(tái),清洗機(jī)1臺(tái),精密鏜床1臺(tái),全自動(dòng)化焊接線1臺(tái),CO2焊接機(jī)2臺(tái),焊機(jī)機(jī)器人10臺(tái)。

      因?yàn)楹笝C(jī)振動(dòng)小,所以焊接夾具多為鉸鏈夾緊。具有一定的自鎖性能。彎管作業(yè)順序:

      ①檢查管機(jī)上,彎形模具是否與加工的管件相符

      ②取出座墊右支承管用棉紗將表面清潔干凈

      ③.裝管子到管夾頭中,且管端頭定位面必須貼合緊密。

      ④.啟動(dòng)腳踏開關(guān),彎管設(shè)備自動(dòng)進(jìn)行彎形

      ⑤.取出彎形后的管件進(jìn)行外觀檢查

      ⑥.將彎型后的管件在自然狀態(tài)下放入量具內(nèi)

      ⑦.檢查管件是否自由通過量具

      ⑧.將彎形合格后的管件取下后按已加工端面平齊依次放入裝具

      裝模工具擺放改善

      問題描述:安裝模具時(shí),扳手、壓板及絲桿墊塊等工具物品擺放于工作臺(tái)及地面,易滑落、擊傷、絆倒工作人員,存在安全隱患。

      改善方案:制作工具小車,供切換安裝模具時(shí)專用、存放工具物品等。實(shí)施后效果:消除了安全隱患,同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)得到了規(guī)范。

      模具安裝緊固改善

      問題描述:安裝沖壓模具時(shí),上下模的緊固壓板分別只使用了二塊(對(duì)角緊固)在上產(chǎn)上如果其中一塊破損或滑落,模具得不到有效緊固而滑落,造成人員傷害,存在安全隱患。

      改善方案:安裝模具時(shí)增加壓板,對(duì)上下模角分別壓上壓板(四角緊固)使其安裝更加緊固

      實(shí)施后效果:改善后,降低了安全隱患,為安全打下了良好基礎(chǔ)。

      3.機(jī)加車間

      機(jī)加車間110/125缸頭的加工。該生產(chǎn)線上有設(shè)備20臺(tái),共有加工中心12臺(tái),主要生產(chǎn)BR125、F28缸頭,擁有產(chǎn)量30萬(wàn)套的的加工能力。加工中心是具有刀庫(kù)的三軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控鏜銑床。其系統(tǒng)組成包括:數(shù)控系統(tǒng)CNC、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、測(cè)量及反饋系統(tǒng)I/O控制系統(tǒng)(PLC).加工中心分為立式加工中心、臥式加工中心、五面體加工中心等。

      4.總裝車間

      發(fā)動(dòng)機(jī)裝配生產(chǎn)線由配送線、合箱線、裝配線三部分組成。配送線將發(fā)動(dòng)機(jī)分裝,托盤由二樓輸送至一樓裝配線,并實(shí)現(xiàn)供貨輸送鏈的積放功能;合箱線采用摩擦輥式輸送機(jī)。隨性?shī)A具平板用于合箱裝配,配料托盤通過底鏈返回;裝配線采用摩擦輥式輸送機(jī)采用標(biāo)準(zhǔn)段組合并采用停止器控制,結(jié)構(gòu)可靠。操作方便,生產(chǎn)節(jié)拍可達(dá)27S/臺(tái)。

      總裝工藝如下:

      ?

      ?

      ?

      ?

      尾燈、后擋泥板裝配 輔助裝配發(fā)動(dòng)機(jī) 后制動(dòng)腳踏板裝配 裝配后輪 裝配儀表 裝配方向把部件 緊固手把座與左右前減震器連接螺栓 離合器拉索裝配 緊固貨架 后制動(dòng)拉桿裝配 裝配前裝飾標(biāo)牌 確認(rèn)手把座與左右前減震器緊固螺栓扭矩 消聲器裝配 裝配補(bǔ)氣閥彎管組合? 電器檢測(cè)

      三、心得體會(huì)

      實(shí)習(xí)早已結(jié)束,但我們流過的汗水、爬過的山路、夜半熱得醒過來(lái)的慌張以及坐在操場(chǎng)邊上的安靜,甚或同學(xué)們的抱怨、老師認(rèn)真講解時(shí)留下的汗水、工人師傅的熱心,卻永遠(yuǎn)留在我們的心里,成為我們努力的記憶,這所有的一切,僅僅是我們的學(xué)習(xí)、工作嗎?應(yīng)該還有無(wú)私的付出吧!

      通過2周的實(shí)習(xí)

      1、擴(kuò)展了我的知識(shí)面,對(duì)書本理論知識(shí)給予了一個(gè)很好的補(bǔ)充;

      2、真正腳踏實(shí)地進(jìn)入到工廠生產(chǎn)重點(diǎn)地帶支了解生產(chǎn)過程,支認(rèn)識(shí)工廠,了解設(shè)備;

      3、對(duì)專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)打下有力的基礎(chǔ),為日后的專業(yè)課學(xué)習(xí)埋下了伏筆;

      4、深入全面了解本專業(yè)職業(yè)定位,為將來(lái)工作有了一定的導(dǎo)向作用;

      5、對(duì)生產(chǎn)設(shè)備有了由感性到理性的認(rèn)知,有種實(shí)實(shí)在在的深刻印象;

      6、對(duì)工廠或企業(yè)的各個(gè)車間間的聯(lián)系,資源配置,生產(chǎn)流水線,企業(yè)文化在企業(yè)發(fā)展中的作用有更為全面的理解。

      7.了解了機(jī)械制造生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)因素,每一次進(jìn)廠都要做一次安全介紹,每個(gè)工廠的工作工況不一樣,安全隱患都不同,增強(qiáng)了我們的安全意識(shí)。

      8.了解了機(jī)械產(chǎn)品流水線生產(chǎn),對(duì)于大批大量生產(chǎn),專用機(jī)械特別多,對(duì)精度,效率都有提高。

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