第一篇：保鑄,保定維爾鑄機公司五分廠團支部

保鑄公司五分廠團支部青工培訓卓見成效

保定維爾鑄造機械股份有限公司（以下簡稱保鑄或保定鑄機、或保定維爾鑄機）團委下設(shè)的五分廠團支部，在青工培訓方面取得了很好的效果，值得推廣和學習。

參加培訓的人員為新近招聘的保鑄青工，由技師和技術(shù)員進行授課，針對不同時期的生產(chǎn)重點，不斷強化公司形式和任務(wù)。主要講授鉗工基礎(chǔ)、常規(guī)產(chǎn)品的性能原理、安全教育、吊裝安全知識和基本的裝配規(guī)范等等。對個別青工在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術(shù)問題，進行現(xiàn)場講解和指導，有效地避免了在工作中發(fā)生失誤。

通過各種專題培訓，增強了團組織凝聚力，提高了青工整體業(yè)務(wù)素質(zhì)，同時增強了全體青工的責任感，思想認識統(tǒng)一提高，緊跟保鑄公司前進的步伐，融入到作風過硬、技術(shù)高超，具有競爭意識的青年員工隊伍當中，以全部精力投入到安全生產(chǎn)中去，為保鑄的騰飛貢獻力量。

通訊員：項謙、歷強

第二篇：保鑄公司四分廠團支部先進事跡

保鑄公司四分廠團支部先進事跡

保定維爾鑄造機械股份有限公司（以下簡稱保鑄、或保定鑄機、或保定維爾鑄機）四分廠團支部在團委和分廠黨支部的帶領(lǐng)下，涌現(xiàn)了許多的好人好事。

四分廠團支部定期學習團刊物，明確思想，緊跟保鑄前進的步伐，始終把公司的利益放在第一位。優(yōu)秀的共青團員王建、王永利和孫樂園，在時間緊任務(wù)急的情況下，叁位同志加班至深夜12點，保質(zhì)保量的完成了任務(wù)。劉志剛、楊艷芳、白洋和張小丹等許多優(yōu)秀團員經(jīng)常加班加點，不記個人利益得失，這種奉獻精神感染了所有的青工。互幫互學、爭優(yōu)創(chuàng)先在四分廠以蔚然成風。

團活動也豐富多彩，利用休息時間清理新引進設(shè)備的場地，擦水池、垃圾桶、水箱，定期打掃男女更衣室；為每一位未婚團員準備精美的生日禮物；團員青年傷病后，團干部去探望，讓青年團員們感受到大家庭的溫暖。青年團員們都用火一樣的熱情為建設(shè)保定維爾鑄機貢獻著自己的青春和熱血。

通訊員：項謙、歷強

2011年6月10日

第三篇：鑄機公司11月份工作總結(jié)1

鑄機公司十一月份工作總結(jié)及十二月份工作打算

鑄機公司在11月份中認真學習領(lǐng)會汪總裁在雙星進入市場二十周年座談會上的講話精神，對雙星發(fā)展的“三轉(zhuǎn)、三變、三創(chuàng)、三特”進行了仔細的分析和研討，結(jié)合總裁的歷次講話，按照總公司的統(tǒng)一部署，完成了上月的工作目標和生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)將11月工作總結(jié)如下。

一、思想教育方面；

本月組織公司管理骨干，認真學習討論集團《雙星進入市場二十年》文件，使中層以上管理骨干進一步加深了對雙星的感情，增強了名牌意識，廣大骨干認識到工作中更應(yīng)該珍惜工作機會，回報雙星。目前對一線員工的雙星市場文件教育正全面展開。

另外本月我們認真學習貫徹10月份集團在輪胎總公司召開的設(shè)備安全生產(chǎn)現(xiàn)場會的重要內(nèi)容，以及總裁在會上的重要講話精神，為了確保進入冬季后的安全生產(chǎn)，我們把抓好安全工作放在重要位置來抓，堅持“安全第一、預防為主”的安全方針，在各部門再次展開了安全生產(chǎn)教育，強化廣大員工的安全意識，確保公司集體財產(chǎn)和職工的人身和生命安全，達到預防、預控、預調(diào)的安全目的，減少一般事故，杜絕重大事故的發(fā)生，保證公司各項任務(wù)的順利完成。

二、生產(chǎn)經(jīng)營方面

1、十一月份實現(xiàn)銷售收入1300.29萬元，回款總額1225萬元，產(chǎn)品定貨額1541.36萬元，銷售設(shè)備總臺數(shù)110臺，分別比去年同期增長-3.67%、16.5%、94.75%、7.1%。具體情況如下：

通用設(shè)備銷售收入424.175萬元，去年同期351.18萬元，比去年同期增長20.79%。

通用設(shè)備回款389.0215萬元，去年同期353.377萬元，比去年同期增長10.09%。

非標設(shè)備銷售收入760.73萬元，去年同期887.66萬元，比去年同期 增長-14.3%。

非標設(shè)備回款724.1186萬元，去年同期611.00465萬元，比去年同期增長18.51%。

配件銷售收入115.385萬元，去年同期111.0165萬元，比去年同期增長3.935%。

配件回款111.85378萬元，去年同期87.153949萬元，比去年同期增長28.34%。

通用設(shè)備Q326EA、Q3110B1、Q3113BI、Q3113BII、QD378B比去年同期平均銷價分別增加3530元/臺、2370元/臺、1000元/臺、15000元/臺、1600元/臺，合計56760元。

通過品牌運做銷售設(shè)備30臺，銷售收入106.8萬元。

本月完成入庫產(chǎn)值 1772.8 萬元，其中非標設(shè)備 20 臺，配件114 萬元。

本月對部分產(chǎn)品加大了考核并進行了落實，特別是出口越南QLS6925鋼板線和巴基斯坦的HMC-3聯(lián)合清理設(shè)備，各部門層層進行承包，調(diào)動了各工序員工的積極性，以零距離為主要措施，加快了工件的零距離周轉(zhuǎn)，確保了各種產(chǎn)品的按期完成。

另外，在確保出口產(chǎn)品的同時，充分調(diào)整各方面能力，保證聯(lián)城砂線和肥城砂線如期生產(chǎn)和投入。并且見縫插針的投入通用產(chǎn)品的加工制作和安裝，保證市場所需。

2、資金控制：本月在計劃方面加強了控制，按零庫存的要求，勤投入、快生產(chǎn)，特別是非標產(chǎn)品向零庫存方向邁進，半成品庫庫存由十月末的50.3萬降至十一月末的47.5萬，鈑金庫比上月略有降低。庫存量降低的原因，本月根據(jù)市場需求，對通用產(chǎn)品量進行有效控制，降低了庫存量，非標產(chǎn)品快速投入，基本進行了零庫存操作，另外，本月混砂設(shè)備計劃未投入等原因。

三、勞動競賽方面 認真學習貫徹落實總裁提出的“九個零”的目標和要求，鑄機公司各部門結(jié)合創(chuàng)新大會精神繼續(xù)深入開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽系列活動，通過競賽促進了管理的提高，本月共開展各種勞動競賽24次，極大推動了公司各項工作的開展。

11月份，各部門針對各自生產(chǎn)任務(wù)加班加點，保證了一批重點產(chǎn)品的按時產(chǎn)出。如安裝車間生產(chǎn)任務(wù)重、安裝周期短、出差人員多、人手少，為完成公司安排的生產(chǎn)任務(wù)，安裝車間作出了加班的決定，并從電盤班優(yōu)化組合9人，充實到鉗工班。車間所有班組都自覺延長了加班時間，早上7點多就有班長在干活，晚上11點多車間里還有職工在忙碌著，正因為車間職工這種忘我的奉獻精神，安裝車間11月份才得以完成產(chǎn)值1772萬元，比10月份翻番1倍，11月份完成新定額工時5.3萬時，比10月份翻番1倍，11月份車間職工出勤11時/日，并且沒有休班，（安裝越南線的班組每天達13.4個小時），比10月份翻番1倍。

1、安裝車間開展了：① “我為名牌添磚瓦”“降耗大比拼”勞動競賽，嚴格控制了輔助材料的消耗，激起了各班組節(jié)約降耗、消化不利因素、將生產(chǎn)輔助材料控制在最低的競賽氛圍；2安裝車間在內(nèi)部實施了產(chǎn)品競○標法，對所有產(chǎn)品進行了車間領(lǐng)導簽字、班長簽字承包，改變了以往以時間為依準的做法，而是以工時進行競標，在一定的工時內(nèi)包質(zhì)量、包時間、包現(xiàn)場、包安全?！?“九零爭霸賽”，以“九零”為目標從質(zhì)量、現(xiàn)場、技能、降耗等各個方面對車間各班組及個人進行全方位、全員、全面地綜合考核，極大地激發(fā)了車間員工的工作積極性和競爭性，各班組之間，全體員工之間掀起了激烈地競爭，大家在質(zhì)量、現(xiàn)場、創(chuàng)新、降耗等各個方面都一顯身手，以期在“爭霸臺”上榜上有名；○4安裝車間通過“勇者無敵——質(zhì)量零損失競技場”勞動競賽評選出了“質(zhì)量頂呱呱先進班組”兩個，“先進個人”三名；等等一系列競賽。

2、加工車間在車間內(nèi)組織了結(jié)對幫扶質(zhì)量勞動競賽，先后有5對員工結(jié)成了質(zhì)量幫扶小組，質(zhì)量得到了大幅度的提高，個人產(chǎn)量也有了明顯 的提高。11月11日在加工車間召開了車間表彰大會，以此推動員工們的工作熱情再發(fā)動再努力，11月12日以喜報的形式在車間內(nèi)對當前先進個人的事跡及獎勵大力宣傳。使車間出現(xiàn)了你追我趕的大好局面。老員工朱業(yè)奎在本月結(jié)對幫扶競賽中，主動結(jié)對青年員工徐棟、朱春朋，承包Q6915AA產(chǎn)品計劃22個品種，206件，92小時，提前1個班次完工，車間獎勵10小時。青年員工付洪傳在本月比學趕幫超勞動競賽中深知自己技術(shù)水平趕不上同機床的苗增會的能力，自己對自己加壓力，加班加點，為了趕上同床種的師傅們的生產(chǎn)效率，早晨7：00就開車，中午不回家吃飯，在公司買點便飯吃了就連續(xù)操作，本月在苗增會的對比下，他以13小時之差，以277小時贏得了C630組產(chǎn)量第四名的好成績。

在質(zhì)量競賽中，鹿建波贏得質(zhì)量金飯碗，畢明國贏得了車間質(zhì)量銀飯碗，李祥寶贏得車間銅飯碗，鹿建波本月質(zhì)量零損失，對所加工的Q378固定板，ZMC24齒箱實現(xiàn)了工藝流程零距離，本月完工時255小時，刀具消耗67.4元，ZMC24齒箱獲得工藝質(zhì)量處免檢個人，本月報檢20臺齒箱全部優(yōu)等品。畢明國本月產(chǎn)值239小時，刀具消耗48元，本月成功創(chuàng)新了細長軸打中心孔明國加工法，被車間評為質(zhì)量銀飯碗。李祥寶本月質(zhì)量零損失，產(chǎn)量280小時，位于C630組第二名，刀具消耗126.5元，本月創(chuàng)新無縫鋼管祥寶加工法，被車間評為質(zhì)量銅飯碗。

特鐵車間認真貫徹落實好汪總裁“抓好不會說話的生產(chǎn)力”的指示精神，本月加強了設(shè)備管理競賽。11月份我們繼續(xù)加強設(shè)備管理方面的工作，在每臺設(shè)備貼上責任負責人，將個每個人的責任細化、具體化、明確化。并在車間內(nèi)展開設(shè)備管理競賽，將設(shè)備管理再次推向高潮，在車間內(nèi)開辟專欄宣傳設(shè)備管理競賽，競賽中評選出“設(shè)備原始金筆桿”、“設(shè)備現(xiàn)場好管家”、“設(shè)備的親密戰(zhàn)友”等給予相應(yīng)獎勵。車間開辟《創(chuàng)新風云錄》《創(chuàng)新降耗從點滴做起》等欄目專門張貼每個月的職工合理化建議和創(chuàng)新項目，以及在創(chuàng)新競賽中評出的“創(chuàng)新能手”等。提出了“天天超越 月月奪魁”、“質(zhì)量心中存 節(jié)約心中有”等多條勞動競賽口號。

四、質(zhì)量管理方面

1、制定了《鏈輪、齒輪類加工工藝規(guī)定》，規(guī)范了加工工藝，保證各加工工序的合理性。

2、在用情管、用道管方面，通過督察整改通知單和職工寫保證書的形式，進一步加強職工的質(zhì)量意識。

3、針對輥軸類軸頭焊接困難問題，組織有關(guān)人員分析問題，下發(fā)了關(guān)于《輥軸類軸頭焊接問題的整改通知》，對軸頭焊接過程中存在的問題（軸頭裝配困難、焊接困難）和采取的措施作了具體的規(guī)定。

4、為全面提高鑄機公司的產(chǎn)品質(zhì)量，培養(yǎng)職工的質(zhì)量意識和市場意識，落實總裁“跟著市場走，圍著市場轉(zhuǎn)，隨著市場變”的理論，鑄機公司實施了 《“市場鏈”質(zhì)量索賠制度》，本月實施外協(xié)質(zhì)量索賠28人次，索賠金額925.2元。

5、兩次為期四天的質(zhì)量大督察，為促使鑄機公司產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺階，鑄機公司加大了質(zhì)量考核力度，對各部門出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時予以曝光，督促各部門及時予以整改，本月共反饋各類設(shè)計問題6項，對設(shè)計人員及各車間出現(xiàn)的各種設(shè)計、制作質(zhì)量問題處罰27人次，處罰金額3004元。

6、加大了供應(yīng)配套件的質(zhì)量檢查工作，為提高外協(xié)件的質(zhì)量，使外協(xié)單位能夠主動地自我加壓：

（1）、對質(zhì)量較差的外協(xié)鑄鍛件從外協(xié)單位質(zhì)量索賠計2455.7元，由外協(xié)處在結(jié)算時予以扣除。

（2）、對制作質(zhì)量較差的外協(xié)鈑金件、鑄鍛件開出了大量次品、回用品合計3174.1元，由外協(xié)處在結(jié)算時予以扣除。

（3）、對質(zhì)量問題較多且服務(wù)質(zhì)量差的華力電機廠生產(chǎn)的直聯(lián)電機予以停止供貨處理。7、10月31日，針對Q063RK在試制過程中出現(xiàn)的諸多質(zhì)量問題進行了研究、討論，并對工藝無法保證、結(jié)構(gòu)不合理地方的進行了整改。

五、成本管理方面

1、根據(jù)總公司市場化總體思路要求，為切實在鑄機公司推行市場化管理模式，消化不利因素，降低成本，鑄機公司按照“體系建立以計劃為依托，核算流程以微機化程序控制為手段，收入核定以成本價格為基礎(chǔ)”的思路，根據(jù)實際，鑄機公司對各車間內(nèi)部市場化成本核算收入制訂了《鑄機公司內(nèi)部市場化各部門收入核算細則實施方案》和《鑄機公司內(nèi)部市場化控制方案制度》，繼續(xù)推動公司內(nèi)部市場化工作的深入發(fā)展，目前該方案正在積極的進行實施階段。

2、為進一步將內(nèi)部市場化管理體制推向深入，進一步控制壓縮資金的占用,根據(jù)總公司市場化的總體要求，根據(jù)實際需要，在庫房減員的同時，將原公司所屬庫房材料的管理歸屬權(quán)做了調(diào)整，本次庫房設(shè)置改革的目的一是在進行生產(chǎn)組織流程改造的同時減員增效；二是通過倉庫管理體制的改革在內(nèi)部市場化的情況下，細化資金單元管理，最大限度的壓縮控制資金，車間最大限度的用活、用好資金，最大限度的與市場化要求相適應(yīng)。

六、技術(shù)創(chuàng)新方面?？萍际鞘袌龈偁幍姆▽殻瑳]有科技就沒沒有雙星名牌。鑄機公司把技術(shù)創(chuàng)新放在突出位置來抓。

（一）、2004年1-11月份，鑄機公司創(chuàng)新消化不利因素 1206.289萬元，其中11月消化不利因素挖潛增效92.29萬元，其中研究所：39.98 萬元；加工車間 3.722萬元；安裝車間6.286萬元；鈑金車間 23.82萬元；工藝質(zhì)量處8.693萬元；特鐵車間4.886萬元；生產(chǎn)處4.9萬元。通過組織、發(fā)動，11月份各部門共提出合理化建議81條，實施創(chuàng)新項目51項，其中有31項經(jīng)公司合理化建議創(chuàng)新成果評定小組評定實施效果突出而得到公司的獎勵。

（二）創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展永恒的主題，為了激勵研究所人員的創(chuàng)新斗志，時刻繃緊創(chuàng)新這根“弦”，不斷創(chuàng)出佳績，在研究所內(nèi)部繼續(xù)執(zhí)行行了諸如“創(chuàng)新三定位”等創(chuàng)新管理機制，在這些制度的激勵下，研究所的設(shè)計人員向產(chǎn)品的高端領(lǐng)域進軍、在創(chuàng)新中要效益。

1、QL5810C創(chuàng)新節(jié)約。由鞏學良主設(shè)計，何秀聰、王喜旋副設(shè)計，張磊擔任電氣設(shè)計的QL5810C殘極清理機，通過與用戶交流，將慢速推進裝置由驅(qū)動鏈推進改為推車機推進，可節(jié)約成本2.5萬元。同時將吹丸系統(tǒng)中的高壓風機改為壓縮空氣，節(jié)約9-19風機（7.5Kw）一臺。另外，通過對室體、螺旋等結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，都達到了節(jié)約的目的。在電氣設(shè)計上，通過將自動與手動分離，可節(jié)約PLC輸入點45點，節(jié)約輸入模塊2個。通過這些創(chuàng)新方式共節(jié)約成本6.4萬元。

2、Q6910D創(chuàng)新節(jié)約：由趙延基設(shè)計的Q6910D拋丸清理機，對室體、平臺等部件進行創(chuàng)新改造，并經(jīng)與用戶協(xié)商，對除塵器重新選型，通過這些創(chuàng)新手段，該設(shè)備可節(jié)約成本2.91萬余元。

3、QM37100創(chuàng)新節(jié)約：由宋德臣主設(shè)計、王喜旋副設(shè)計的QM37100拋丸清理機，在室體、平臺、分離器的設(shè)計上進行了大膽的創(chuàng)新，并且去掉汽缸密封裝置一套，實現(xiàn)了節(jié)約成本1.442萬元。

4、鋼板線使用電加熱器創(chuàng)新節(jié)約：由陳玉龍創(chuàng)新設(shè)計的鋼板線用電加熱器，代替外購產(chǎn)品，整臺設(shè)備成本只有1.2252萬元。而外購則需2.3748萬元，這樣一來每臺就可為公司節(jié)約外購資金2.3748萬元。

5、新產(chǎn)品開發(fā)。以前我公司沒有振動沸騰冷卻床和振動輸送落砂機這兩種產(chǎn)品，在用戶訂購的砂線中用到這兩種單機時，都要外購，不但價格較高，而且質(zhì)量還難以完全保證。為此，砂處理室的王貽鵬和王勇經(jīng)過對國內(nèi)外有關(guān)這兩種產(chǎn)品的資料進行研究，吸收借鑒其長處，結(jié)合我公司實際，分別研制開發(fā)出了L8616、L8620振動沸騰冷卻床和L26715振動輸送落砂機。為我公司節(jié)約大量外購資金。

6、其它創(chuàng)新節(jié)約、小改小革：在實際工作中技術(shù)人員將總裁“消化不利因素”的重要指示充分滲透到創(chuàng)新工作中去，創(chuàng)新無大小，節(jié)約無多少，能減則減、能省則省，在日常工作中涌理出了許多小改小革項目，如：宋德臣在設(shè)計QC6915AA時，經(jīng)過創(chuàng)新節(jié)約成本0.2862萬元；曹生輝在設(shè)計QC2615時，經(jīng)對結(jié)構(gòu)進行合理創(chuàng)新，節(jié)約成本0.74萬元；李長泰在設(shè) 計QH6912G的電氣系統(tǒng)時，經(jīng)創(chuàng)新可節(jié)約成本0.387萬元。7、11月份，為消化不利因素，公司組織研究所等職能部門對原來因改型造成的長期庫存積壓件進行了專題會議，對電機、風機、鈑金件等系列制訂了設(shè)計優(yōu)化使用激勵政策，并配備了照片，增強設(shè)計人員的感性認識，本月通過創(chuàng)新消化長期積壓庫存件 元。

六、管理創(chuàng)新方面

1、在公司領(lǐng)導的指導下，根據(jù)總公司領(lǐng)導的改革思路，制訂了鑄機公司內(nèi)部市場化方案制度（試行），推動內(nèi)部市場化深入。按照總公司的總體思路，加強進度控制，細化完善各項基礎(chǔ)，將市場化全面推向深入。以加工車間為突破重點，在工時定額微機化管理控制的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司實際及競標價格，確定公司的收購價格，將程序完善并與生產(chǎn)計劃接口后，實現(xiàn)工件加工成本的提前計算。在月底減去車間各項費用后，剩余作為車間的工資收入。11月份通過程序的完善，基本實現(xiàn)了加工車間的收入、成本控制微機化。同時進一步完善市場招標機制，并進入初步實施階段，并以此將各車間的市場化推向深入。

2、完善市場鏈考核模式，尤其研究所設(shè)計質(zhì)量進行定性、量化考核。目前產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量是影響公司產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。但在產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量考核方面雖然進行的考核也比較多，但沒有進行系統(tǒng)的定性、量化考核，如產(chǎn)品試制過程中由于設(shè)計失誤造成的人工返修費用、材料損失費用、外出調(diào)試造成的材料及人工費用是多少沒有表格化的統(tǒng)計，在考核上還沒有完全定性、量性化，本月通過完善考核體系，對研究所設(shè)計產(chǎn)品在試制、售后服務(wù)方面進行了定性量化考核，改變了以前考核設(shè)計損失無具體數(shù)額衡量的辦法，推動了細化管理的深入。

3、現(xiàn)場管理創(chuàng)新措施實施。針對現(xiàn)場管理不穩(wěn)定的狀況，本月改變管理思路，引導加強了車間內(nèi)部班組建設(shè)的自主管理意識，各車間實行“一周一清”、“一周一內(nèi)部考核”的辦法，由車間主任組織車間班組長骨干，每周一次對現(xiàn)場進行一次現(xiàn)場評議考核，通過評議指出不足，找出 優(yōu)點，使大家共同提高；通過考核增強車間職工壓力，更好的提高現(xiàn)場質(zhì)量水平。現(xiàn)場考核要做到每周一次通報，每次評議出現(xiàn)場第一名和最差班組進行考核。本辦法的實施增強了車間自主管理意識，收到很到的效果。

4、完善細化索賠標準，內(nèi)部市場化索賠機制趨向合理。針對市場鏈索賠中，各工序索賠及研究所索賠無標準現(xiàn)象，存在索賠工時人為說數(shù)的現(xiàn)狀，本月組織質(zhì)檢員、安裝車間、生產(chǎn)制訂了《鑄機公司各工序索賠標準》、《研究所市場鏈索賠標準》，管理人員在確定工時使有了依據(jù)有了標準，使管理進一步細化。

5、加強熱處理周轉(zhuǎn)件。針對生產(chǎn)工序中存在熱處理件存在進出控制手續(xù)不規(guī)范，出現(xiàn)淬火等熱處理廢品件數(shù)量無規(guī)范統(tǒng)計，責任無考核的現(xiàn)狀，同時也存在加工及熱處理周轉(zhuǎn)手續(xù)不規(guī)范，造成很多熱處理件不能在加工車間的微機控制上正常出庫，導致車間在制品控制不準和成本核算不是實現(xiàn)象，本月根據(jù)實際制訂《鑄機公司鈑金、熱處理周轉(zhuǎn)程序補充規(guī)定》，對熱處理周轉(zhuǎn)件進行了組織流程“核銷”控制。

6、部門創(chuàng)新競賽機制形成。為進一步推動創(chuàng)新工作的開展，本月制訂了《鑄機公司開展創(chuàng)新爭奪流動小紅旗的規(guī)定》，促使各部門自主開展創(chuàng)新競賽，完善公司創(chuàng)新機制，目前評比工作正在進行中。七、十二月份計劃：

為進一步將公司內(nèi)部市場化推向深入，12月份公司重點做好以下幾方面的工作。

1、設(shè)計人員收入市場化。在與設(shè)計簽訂設(shè)計質(zhì)量合同管理的基礎(chǔ)上，在公司成本核算和市場化的基礎(chǔ)上，采取有步驟的將設(shè)計人員推向市場。11月份總裁到鑄機公司檢查工作時，對鋼結(jié)構(gòu)車間的一臺設(shè)備存在是否設(shè)計最大優(yōu)化問題提出質(zhì)疑，雖然設(shè)計人員在今年設(shè)計中學習總裁理論，創(chuàng)新設(shè)計消化不利因素累積500萬元以上，但我們繼在生產(chǎn)流程的“不早不晚”后，通過總裁的現(xiàn)場檢查，又受很大啟發(fā)，把設(shè)計優(yōu)化在“不薄不厚”上，而要達到這一點，必須通過機制的創(chuàng)新，把設(shè)計人員推向市場，建立 市場機制。如根據(jù)核算成本，不同系列的產(chǎn)品成本價格/噸（公司確定的產(chǎn)品設(shè)計盈虧點）*實際總噸位+供應(yīng)配套件質(zhì)量-該產(chǎn)品的實際總成本=創(chuàng)新設(shè)計利潤，再根據(jù)設(shè)計利潤提成的辦法計算設(shè)計人員的獎金收入，如果設(shè)計人員創(chuàng)新力度大，則該產(chǎn)品的實際總成本明顯會偏低，則“創(chuàng)新設(shè)計利潤”會增高，相同提成比例設(shè)計人員收入會增長，反之會降低。如果不創(chuàng)新那么就會無收入。市場化創(chuàng)新機制將現(xiàn)在設(shè)計人員收入按工作量的辦法進一步完善、改變、提高。當然該項工作需要分階段在市場化的基礎(chǔ)上完成。

2、組織公司全體員工進行“我與質(zhì)量、市場、金飯碗”的大討論活動。總裁在檢查工作時，發(fā)現(xiàn)一臺Q3110設(shè)備存在裝配質(zhì)量不高的問題，公司觸動很大。為進一步從思想上提高職工的質(zhì)量意識、質(zhì)量名牌意識，鑄機公司制訂了“我與質(zhì)量、市場、金飯碗”大討論活動方案，認識到以上存在問題首先是思想根源的問題，“要抓好產(chǎn)品質(zhì)量，首先要抓好人的工作質(zhì)量”，根據(jù)目前產(chǎn)品質(zhì)量狀況實際，在12月份全公司范圍內(nèi)開展“質(zhì)量、市場、金飯碗”討論活動，圍繞質(zhì)量、市場、金飯碗展開討論，目的是通過管理骨干、一線職工的總結(jié)、交流、討論，共同進步，共同提高，并進一步提高職工的市場質(zhì)量意識，推動我們的質(zhì)量管理水平上新臺階的目的，使廣大管理骨干和一線員工真正明白干好產(chǎn)品質(zhì)量是名牌和市場的要求，是愛雙星、愛總裁的具體表現(xiàn)，是捧穩(wěn)個人金飯碗的本錢。本方案分學習與市場反饋、結(jié)合身邊和市場事例討論、質(zhì)量法規(guī)學習及完善、機制的改進與完善、知識競賽與演講五個階段進行，通過全方位的學習討論，相信必會將全體員工的質(zhì)量意識提高到一個新的高度。

3、為進一步從機制上提高職工的積極性，公司在12月份討論研究“質(zhì)量承諾保證金”制度，在工資收入中加入質(zhì)量保證金模塊。即每道工序規(guī)定一定的金額“質(zhì)量承諾保證金”，建立職工與市場的質(zhì)量違約責任合同，是員工對名牌質(zhì)量的一種經(jīng)濟承諾制度。在本月無質(zhì)量失誤及市場反饋的情況下，可得本月的“質(zhì)量承諾保證金”，反之，出現(xiàn)市場質(zhì)量索賠或內(nèi) 部重大質(zhì)量失誤，在考核處理的同時，你本月的“質(zhì)量承諾保證金”被取消。同時在“情管、道管”方面，積極探討“用情管、用道管、用錢管”方面的創(chuàng)新方法。如在用情管方面為及時將市場存在的問題傳達到每位職工，公司將每月市場反饋出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施和相關(guān)知識，以小“記事卡”的形式予以印發(fā)，或?qū)Τ霈F(xiàn)問題的個人及班組，印發(fā)“思過卡”，裝在違規(guī)職工的口袋里。

4、推動完善內(nèi)部市場化工作，在確定公司對車間收購價格，建立車間市場化的基礎(chǔ)上，本月重點推動確定車間與班組的市場化基礎(chǔ)平臺的建立工作，最終將班組推向市場，由原來班組與車間的生產(chǎn)計劃協(xié)作關(guān)系改變?yōu)樯a(chǎn)組織訂單管理，工資收入市場化管理的模式。

5、推動特鐵車間葉片等關(guān)鍵部件的可追溯性管理。在葉片等耐磨件方面，因工藝問題，一直存在市場反饋問題后，查不出什么時間制作的、哪個班組干的，本月打算通過工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)耐磨件“編碼”管理，在質(zhì)量方面建立市場化責任鏈接關(guān)系和市場化的考核體系，同時也便于查找具體原因，便于質(zhì)量的穩(wěn)定保證。

6、制訂新的高端新品的開發(fā)計劃。公司今后創(chuàng)新的主攻方向是高端產(chǎn)品的開發(fā)，從今年年初到現(xiàn)在已開發(fā)出了10種高端新品。在12月份及2005年，研究所將繼續(xù)致力于新產(chǎn)品的開發(fā)，并制定科學合理的新產(chǎn)品開發(fā)計劃，12月份將豎直式濾筒除塵器、搖擺式清理滾筒、S2812C移動式樹脂砂混砂機等高端新品列入開發(fā)計劃。

總之，下一步的工作，要以一切工作為了市場，在總公司領(lǐng)導的指導下，抓好各項工作的貫徹落實，從認識和行動上能見到大的效果，實現(xiàn)“創(chuàng)新上臺階、消化不利因素”的工作總目標。

鑄機公司 2004-12-4

第四篇：鑄機公司11月份工作總結(jié)1

鑄機公司十一月份工作總結(jié)及十二月份工作打算

鑄機公司在11月份中認真學習領(lǐng)會汪總裁在雙星進入市場二十周年座談會上的講話精神，對雙星發(fā)展的“三轉(zhuǎn)、三變、三創(chuàng)、三特”進行了仔細的分析和研討，結(jié)合總裁的歷次講話，按照總公司的統(tǒng)一部署，完成了上月的工作目標和生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)將11月工作總結(jié)如下。

一、思想教育方面；

本月組織公司管理骨干，認真學習討論集團《雙星進入市場二十年》文件，使中層以上管理骨干進一步加深了對雙星的感情，增強了名牌意識，廣大骨干認識到工作中更應(yīng)該珍惜工作機會，回報雙星。目前對一線員工的雙星市場文件教育正全面展開。

另外本月我們認真學習貫徹10月份集團在輪胎總公司召開的設(shè)備安全生產(chǎn)現(xiàn)場會的重要內(nèi)容，以及總裁在會上的重要講話精神，為了確保進入冬季后的安全生產(chǎn)，我們把抓好安全工作放在重要位置來抓，堅持“安全第一、預防為主”的安全方針，在各部門再次展開了安全生產(chǎn)教育，強化廣大員工的安全意識，確保公司集體財產(chǎn)和職工的人身和生命安全，達到預防、預控、預調(diào)的安全目的，減少一般事故，杜絕重大事故的發(fā)生，保證公司各項任務(wù)的順利完成。

二、生產(chǎn)經(jīng)營方面

1、十一月份實現(xiàn)銷售收入1300.29萬元，回款總額1225萬元，產(chǎn)品定貨額1541.36萬元，銷售設(shè)備總臺數(shù)110臺，分別比去年同期增長-3.67%、16.5%、94.75%、7.1%。具體情況如下：

通用設(shè)備銷售收入424.175萬元，去年同期351.18萬元，比去年同期增長20.79%。

通用設(shè)備回款389.0215萬元，去年同期353.377萬元，比去年同期增長10.09%。

非標設(shè)備銷售收入760.73萬元，去年同期887.66萬元，比去年同期 增長-14.3%。

非標設(shè)備回款724.1186萬元，去年同期611.00465萬元，比去年同期增長18.51%。

配件銷售收入115.385萬元，去年同期111.0165萬元，比去年同期增長3.935%。

配件回款111.85378萬元，去年同期87.153949萬元，比去年同期增長28.34%。

通用設(shè)備Q326EA、Q3110B1、Q3113BI、Q3113BII、QD378B比去年同期平均銷價分別增加3530元/臺、2370元/臺、1000元/臺、15000元/臺、1600元/臺，合計56760元。

通過品牌運做銷售設(shè)備30臺，銷售收入106.8萬元。

本月完成入庫產(chǎn)值 1772.8 萬元，其中非標設(shè)備 20 臺，配件114 萬元。

本月對部分產(chǎn)品加大了考核并進行了落實，特別是出口越南QLS6925鋼板線和巴基斯坦的HMC-3聯(lián)合清理設(shè)備，各部門層層進行承包，調(diào)動了各工序員工的積極性，以零距離為主要措施，加快了工件的零距離周轉(zhuǎn)，確保了各種產(chǎn)品的按期完成。

另外，在確保出口產(chǎn)品的同時，充分調(diào)整各方面能力，保證聯(lián)城砂線和肥城砂線如期生產(chǎn)和投入。并且見縫插針的投入通用產(chǎn)品的加工制作和安裝，保證市場所需。

2、資金控制：本月在計劃方面加強了控制，按零庫存的要求，勤投入、快生產(chǎn)，特別是非標產(chǎn)品向零庫存方向邁進，半成品庫庫存由十月末的50.3萬降至十一月末的47.5萬，鈑金庫比上月略有降低。庫存量降低的原因，本月根據(jù)市場需求，對通用產(chǎn)品量進行有效控制，降低了庫存量，非標產(chǎn)品快速投入，基本進行了零庫存操作，另外，本月混砂設(shè)備計劃未投入等原因。

三、勞動競賽方面 認真學習貫徹落實總裁提出的“九個零”的目標和要求，鑄機公司各部門結(jié)合創(chuàng)新大會精神繼續(xù)深入開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽系列活動，通過競賽促進了管理的提高，本月共開展各種勞動競賽24次，極大推動了公司各項工作的開展。

11月份，各部門針對各自生產(chǎn)任務(wù)加班加點，保證了一批重點產(chǎn)品的按時產(chǎn)出。如安裝車間生產(chǎn)任務(wù)重、安裝周期短、出差人員多、人手少，為完成公司安排的生產(chǎn)任務(wù)，安裝車間作出了加班的決定，并從電盤班優(yōu)化組合9人，充實到鉗工班。車間所有班組都自覺延長了加班時間，早上7點多就有班長在干活，晚上11點多車間里還有職工在忙碌著，正因為車間職工這種忘我的奉獻精神，安裝車間11月份才得以完成產(chǎn)值1772萬元，比10月份翻番1倍，11月份完成新定額工時5.3萬時，比10月份翻番1倍，11月份車間職工出勤11時/日，并且沒有休班，（安裝越南線的班組每天達13.4個小時），比10月份翻番1倍。

1、安裝車間開展了：① “我為名牌添磚瓦”“降耗大比拼”勞動競賽，嚴格控制了輔助材料的消耗，激起了各班組節(jié)約降耗、消化不利因素、將生產(chǎn)輔助材料控制在最低的競賽氛圍；2安裝車間在內(nèi)部實施了產(chǎn)品競○標法，對所有產(chǎn)品進行了車間領(lǐng)導簽字、班長簽字承包，改變了以往以時間為依準的做法，而是以工時進行競標，在一定的工時內(nèi)包質(zhì)量、包時間、包現(xiàn)場、包安全?！?“九零爭霸賽”，以“九零”為目標從質(zhì)量、現(xiàn)場、技能、降耗等各個方面對車間各班組及個人進行全方位、全員、全面地綜合考核，極大地激發(fā)了車間員工的工作積極性和競爭性，各班組之間，全體員工之間掀起了激烈地競爭，大家在質(zhì)量、現(xiàn)場、創(chuàng)新、降耗等各個方面都一顯身手，以期在“爭霸臺”上榜上有名；○4安裝車間通過“勇者無敵——質(zhì)量零損失競技場”勞動競賽評選出了“質(zhì)量頂呱呱先進班組”兩個，“先進個人”三名；等等一系列競賽。

2、加工車間在車間內(nèi)組織了結(jié)對幫扶質(zhì)量勞動競賽，先后有5對員工結(jié)成了質(zhì)量幫扶小組，質(zhì)量得到了大幅度的提高，個人產(chǎn)量也有了明顯 的提高。11月11日在加工車間召開了車間表彰大會，以此推動員工們的工作熱情再發(fā)動再努力，11月12日以喜報的形式在車間內(nèi)對當前先進個人的事跡及獎勵大力宣傳。使車間出現(xiàn)了你追我趕的大好局面。老員工朱業(yè)奎在本月結(jié)對幫扶競賽中，主動結(jié)對青年員工徐棟、朱春朋，承包Q6915AA產(chǎn)品計劃22個品種，206件，92小時，提前1個班次完工，車間獎勵10小時。青年員工付洪傳在本月比學趕幫超勞動競賽中深知自己技術(shù)水平趕不上同機床的苗增會的能力，自己對自己加壓力，加班加點，為了趕上同床種的師傅們的生產(chǎn)效率，早晨7：00就開車，中午不回家吃飯，在公司買點便飯吃了就連續(xù)操作，本月在苗增會的對比下，他以13小時之差，以277小時贏得了C630組產(chǎn)量第四名的好成績。

在質(zhì)量競賽中，鹿建波贏得質(zhì)量金飯碗，畢明國贏得了車間質(zhì)量銀飯碗，李祥寶贏得車間銅飯碗，鹿建波本月質(zhì)量零損失，對所加工的Q378固定板，ZMC24齒箱實現(xiàn)了工藝流程零距離，本月完工時255小時，刀具消耗67.4元，ZMC24齒箱獲得工藝質(zhì)量處免檢個人，本月報檢20臺齒箱全部優(yōu)等品。畢明國本月產(chǎn)值239小時，刀具消耗48元，本月成功創(chuàng)新了細長軸打中心孔明國加工法，被車間評為質(zhì)量銀飯碗。李祥寶本月質(zhì)量零損失，產(chǎn)量280小時，位于C630組第二名，刀具消耗126.5元，本月創(chuàng)新無縫鋼管祥寶加工法，被車間評為質(zhì)量銅飯碗。

特鐵車間認真貫徹落實好汪總裁“抓好不會說話的生產(chǎn)力”的指示精神，本月加強了設(shè)備管理競賽。11月份我們繼續(xù)加強設(shè)備管理方面的工作，在每臺設(shè)備貼上責任負責人，將個每個人的責任細化、具體化、明確化。并在車間內(nèi)展開設(shè)備管理競賽，將設(shè)備管理再次推向高潮，在車間內(nèi)開辟專欄宣傳設(shè)備管理競賽，競賽中評選出“設(shè)備原始金筆桿”、“設(shè)備現(xiàn)場好管家”、“設(shè)備的親密戰(zhàn)友”等給予相應(yīng)獎勵。車間開辟《創(chuàng)新風云錄》《創(chuàng)新降耗從點滴做起》等欄目專門張貼每個月的職工合理化建議和創(chuàng)新項目，以及在創(chuàng)新競賽中評出的“創(chuàng)新能手”等。提出了“天天超越 月月奪魁”、“質(zhì)量心中存 節(jié)約心中有”等多條勞動競賽口號。

四、質(zhì)量管理方面

1、制定了《鏈輪、齒輪類加工工藝規(guī)定》，規(guī)范了加工工藝，保證各加工工序的合理性。

2、在用情管、用道管方面，通過督察整改通知單和職工寫保證書的形式，進一步加強職工的質(zhì)量意識。

3、針對輥軸類軸頭焊接困難問題，組織有關(guān)人員分析問題，下發(fā)了關(guān)于《輥軸類軸頭焊接問題的整改通知》，對軸頭焊接過程中存在的問題（軸頭裝配困難、焊接困難）和采取的措施作了具體的規(guī)定。

4、為全面提高鑄機公司的產(chǎn)品質(zhì)量，培養(yǎng)職工的質(zhì)量意識和市場意識，落實總裁“跟著市場走，圍著市場轉(zhuǎn)，隨著市場變”的理論，鑄機公司實施了 《“市場鏈”質(zhì)量索賠制度》，本月實施外協(xié)質(zhì)量索賠28人次，索賠金額925.2元。

5、兩次為期四天的質(zhì)量大督察，為促使鑄機公司產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺階，鑄機公司加大了質(zhì)量考核力度，對各部門出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時予以曝光，督促各部門及時予以整改，本月共反饋各類設(shè)計問題6項，對設(shè)計人員及各車間出現(xiàn)的各種設(shè)計、制作質(zhì)量問題處罰27人次，處罰金額3004元。

6、加大了供應(yīng)配套件的質(zhì)量檢查工作，為提高外協(xié)件的質(zhì)量，使外協(xié)單位能夠主動地自我加壓：

（1）、對質(zhì)量較差的外協(xié)鑄鍛件從外協(xié)單位質(zhì)量索賠計2455.7元，由外協(xié)處在結(jié)算時予以扣除。

（2）、對制作質(zhì)量較差的外協(xié)鈑金件、鑄鍛件開出了大量次品、回用品合計3174.1元，由外協(xié)處在結(jié)算時予以扣除。

（3）、對質(zhì)量問題較多且服務(wù)質(zhì)量差的華力電機廠生產(chǎn)的直聯(lián)電機予以停止供貨處理。7、10月31日，針對Q063RK在試制過程中出現(xiàn)的諸多質(zhì)量問題進行了研究、討論，并對工藝無法保證、結(jié)構(gòu)不合理地方的進行了整改。

五、成本管理方面

1、根據(jù)總公司市場化總體思路要求，為切實在鑄機公司推行市場化管理模式，消化不利因素，降低成本，鑄機公司按照“體系建立以計劃為依托，核算流程以微機化程序控制為手段，收入核定以成本價格為基礎(chǔ)”的思路，根據(jù)實際，鑄機公司對各車間內(nèi)部市場化成本核算收入制訂了《鑄機公司內(nèi)部市場化各部門收入核算細則實施方案》和《鑄機公司內(nèi)部市場化控制方案制度》，繼續(xù)推動公司內(nèi)部市場化工作的深入發(fā)展，目前該方案正在積極的進行實施階段。

2、為進一步將內(nèi)部市場化管理體制推向深入，進一步控制壓縮資金的占用,根據(jù)總公司市場化的總體要求，根據(jù)實際需要，在庫房減員的同時，將原公司所屬庫房材料的管理歸屬權(quán)做了調(diào)整，本次庫房設(shè)置改革的目的一是在進行生產(chǎn)組織流程改造的同時減員增效；二是通過倉庫管理體制的改革在內(nèi)部市場化的情況下，細化資金單元管理，最大限度的壓縮控制資金，車間最大限度的用活、用好資金，最大限度的與市場化要求相適應(yīng)。

六、技術(shù)創(chuàng)新方面?？萍际鞘袌龈偁幍姆▽?，沒有科技就沒沒有雙星名牌。鑄機公司把技術(shù)創(chuàng)新放在突出位置來抓。

（一）、2004年1-11月份，鑄機公司創(chuàng)新消化不利因素 1206.289萬元，其中11月消化不利因素挖潛增效92.29萬元，其中研究所：39.98 萬元；加工車間 3.722萬元；安裝車間6.286萬元；鈑金車間 23.82萬元；工藝質(zhì)量處8.693萬元；特鐵車間4.886萬元；生產(chǎn)處4.9萬元。通過組織、發(fā)動，11月份各部門共提出合理化建議81條，實施創(chuàng)新項目51項，其中有31項經(jīng)公司合理化建議創(chuàng)新成果評定小組評定實施效果突出而得到公司的獎勵。

（二）創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展永恒的主題，為了激勵研究所人員的創(chuàng)新斗志，時刻繃緊創(chuàng)新這根“弦”，不斷創(chuàng)出佳績，在研究所內(nèi)部繼續(xù)執(zhí)行行了諸如“創(chuàng)新三定位”等創(chuàng)新管理機制，在這些制度的激勵下，研究所的設(shè)計人員向產(chǎn)品的高端領(lǐng)域進軍、在創(chuàng)新中要效益。

1、QL5810C創(chuàng)新節(jié)約。由鞏學良主設(shè)計，何秀聰、王喜旋副設(shè)計，張磊擔任電氣設(shè)計的QL5810C殘極清理機，通過與用戶交流，將慢速推進裝置由驅(qū)動鏈推進改為推車機推進，可節(jié)約成本2.5萬元。同時將吹丸系統(tǒng)中的高壓風機改為壓縮空氣，節(jié)約9-19風機（7.5Kw）一臺。另外，通過對室體、螺旋等結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，都達到了節(jié)約的目的。在電氣設(shè)計上，通過將自動與手動分離，可節(jié)約PLC輸入點45點，節(jié)約輸入模塊2個。通過這些創(chuàng)新方式共節(jié)約成本6.4萬元。

2、Q6910D創(chuàng)新節(jié)約：由趙延基設(shè)計的Q6910D拋丸清理機，對室體、平臺等部件進行創(chuàng)新改造，并經(jīng)與用戶協(xié)商，對除塵器重新選型，通過這些創(chuàng)新手段，該設(shè)備可節(jié)約成本2.91萬余元。

3、QM37100創(chuàng)新節(jié)約：由宋德臣主設(shè)計、王喜旋副設(shè)計的QM37100拋丸清理機，在室體、平臺、分離器的設(shè)計上進行了大膽的創(chuàng)新，并且去掉汽缸密封裝置一套，實現(xiàn)了節(jié)約成本1.442萬元。

4、鋼板線使用電加熱器創(chuàng)新節(jié)約：由陳玉龍創(chuàng)新設(shè)計的鋼板線用電加熱器，代替外購產(chǎn)品，整臺設(shè)備成本只有1.2252萬元。而外購則需2.3748萬元，這樣一來每臺就可為公司節(jié)約外購資金2.3748萬元。

5、新產(chǎn)品開發(fā)。以前我公司沒有振動沸騰冷卻床和振動輸送落砂機這兩種產(chǎn)品，在用戶訂購的砂線中用到這兩種單機時，都要外購，不但價格較高，而且質(zhì)量還難以完全保證。為此，砂處理室的王貽鵬和王勇經(jīng)過對國內(nèi)外有關(guān)這兩種產(chǎn)品的資料進行研究，吸收借鑒其長處，結(jié)合我公司實際，分別研制開發(fā)出了L8616、L8620振動沸騰冷卻床和L26715振動輸送落砂機。為我公司節(jié)約大量外購資金。

6、其它創(chuàng)新節(jié)約、小改小革：在實際工作中技術(shù)人員將總裁“消化不利因素”的重要指示充分滲透到創(chuàng)新工作中去，創(chuàng)新無大小，節(jié)約無多少，能減則減、能省則省，在日常工作中涌理出了許多小改小革項目，如：宋德臣在設(shè)計QC6915AA時，經(jīng)過創(chuàng)新節(jié)約成本0.2862萬元；曹生輝在設(shè)計QC2615時，經(jīng)對結(jié)構(gòu)進行合理創(chuàng)新，節(jié)約成本0.74萬元；李長泰在設(shè) 計QH6912G的電氣系統(tǒng)時，經(jīng)創(chuàng)新可節(jié)約成本0.387萬元。7、11月份，為消化不利因素，公司組織研究所等職能部門對原來因改型造成的長期庫存積壓件進行了專題會議，對電機、風機、鈑金件等系列制訂了設(shè)計優(yōu)化使用激勵政策，并配備了照片，增強設(shè)計人員的感性認識，本月通過創(chuàng)新消化長期積壓庫存件 元。

六、管理創(chuàng)新方面

1、在公司領(lǐng)導的指導下，根據(jù)總公司領(lǐng)導的改革思路，制訂了鑄機公司內(nèi)部市場化方案制度（試行），推動內(nèi)部市場化深入。按照總公司的總體思路，加強進度控制，細化完善各項基礎(chǔ)，將市場化全面推向深入。以加工車間為突破重點，在工時定額微機化管理控制的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司實際及競標價格，確定公司的收購價格，將程序完善并與生產(chǎn)計劃接口后，實現(xiàn)工件加工成本的提前計算。在月底減去車間各項費用后，剩余作為車間的工資收入。11月份通過程序的完善，基本實現(xiàn)了加工車間的收入、成本控制微機化。同時進一步完善市場招標機制，并進入初步實施階段，并以此將各車間的市場化推向深入。

2、完善市場鏈考核模式，尤其研究所設(shè)計質(zhì)量進行定性、量化考核。目前產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量是影響公司產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。但在產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量考核方面雖然進行的考核也比較多，但沒有進行系統(tǒng)的定性、量化考核，如產(chǎn)品試制過程中由于設(shè)計失誤造成的人工返修費用、材料損失費用、外出調(diào)試造成的材料及人工費用是多少沒有表格化的統(tǒng)計，在考核上還沒有完全定性、量性化，本月通過完善考核體系，對研究所設(shè)計產(chǎn)品在試制、售后服務(wù)方面進行了定性量化考核，改變了以前考核設(shè)計損失無具體數(shù)額衡量的辦法，推動了細化管理的深入。

3、現(xiàn)場管理創(chuàng)新措施實施。針對現(xiàn)場管理不穩(wěn)定的狀況，本月改變管理思路，引導加強了車間內(nèi)部班組建設(shè)的自主管理意識，各車間實行“一周一清”、“一周一內(nèi)部考核”的辦法，由車間主任組織車間班組長骨干，每周一次對現(xiàn)場進行一次現(xiàn)場評議考核，通過評議指出不足，找出 優(yōu)點，使大家共同提高；通過考核增強車間職工壓力，更好的提高現(xiàn)場質(zhì)量水平?，F(xiàn)場考核要做到每周一次通報，每次評議出現(xiàn)場第一名和最差班組進行考核。本辦法的實施增強了車間自主管理意識，收到很到的效果。

4、完善細化索賠標準，內(nèi)部市場化索賠機制趨向合理。針對市場鏈索賠中，各工序索賠及研究所索賠無標準現(xiàn)象，存在索賠工時人為說數(shù)的現(xiàn)狀，本月組織質(zhì)檢員、安裝車間、生產(chǎn)制訂了《鑄機公司各工序索賠標準》、《研究所市場鏈索賠標準》，管理人員在確定工時使有了依據(jù)有了標準，使管理進一步細化。

5、加強熱處理周轉(zhuǎn)件。針對生產(chǎn)工序中存在熱處理件存在進出控制手續(xù)不規(guī)范，出現(xiàn)淬火等熱處理廢品件數(shù)量無規(guī)范統(tǒng)計，責任無考核的現(xiàn)狀，同時也存在加工及熱處理周轉(zhuǎn)手續(xù)不規(guī)范，造成很多熱處理件不能在加工車間的微機控制上正常出庫，導致車間在制品控制不準和成本核算不是實現(xiàn)象，本月根據(jù)實際制訂《鑄機公司鈑金、熱處理周轉(zhuǎn)程序補充規(guī)定》，對熱處理周轉(zhuǎn)件進行了組織流程“核銷”控制。

6、部門創(chuàng)新競賽機制形成。為進一步推動創(chuàng)新工作的開展，本月制訂了《鑄機公司開展創(chuàng)新爭奪流動小紅旗的規(guī)定》，促使各部門自主開展創(chuàng)新競賽，完善公司創(chuàng)新機制，目前評比工作正在進行中。七、十二月份計劃：

為進一步將公司內(nèi)部市場化推向深入，12月份公司重點做好以下幾方面的工作。

1、設(shè)計人員收入市場化。在與設(shè)計簽訂設(shè)計質(zhì)量合同管理的基礎(chǔ)上，在公司成本核算和市場化的基礎(chǔ)上，采取有步驟的將設(shè)計人員推向市場。11月份總裁到鑄機公司檢查工作時，對鋼結(jié)構(gòu)車間的一臺設(shè)備存在是否設(shè)計最大優(yōu)化問題提出質(zhì)疑，雖然設(shè)計人員在今年設(shè)計中學習總裁理論，創(chuàng)新設(shè)計消化不利因素累積500萬元以上，但我們繼在生產(chǎn)流程的“不早不晚”后，通過總裁的現(xiàn)場檢查，又受很大啟發(fā)，把設(shè)計優(yōu)化在“不薄不厚”上，而要達到這一點，必須通過機制的創(chuàng)新，把設(shè)計人員推向市場，建立 市場機制。如根據(jù)核算成本，不同系列的產(chǎn)品成本價格/噸（公司確定的產(chǎn)品設(shè)計盈虧點）*實際總噸位+供應(yīng)配套件質(zhì)量-該產(chǎn)品的實際總成本=創(chuàng)新設(shè)計利潤，再根據(jù)設(shè)計利潤提成的辦法計算設(shè)計人員的獎金收入，如果設(shè)計人員創(chuàng)新力度大，則該產(chǎn)品的實際總成本明顯會偏低，則“創(chuàng)新設(shè)計利潤”會增高，相同提成比例設(shè)計人員收入會增長，反之會降低。如果不創(chuàng)新那么就會無收入。市場化創(chuàng)新機制將現(xiàn)在設(shè)計人員收入按工作量的辦法進一步完善、改變、提高。當然該項工作需要分階段在市場化的基礎(chǔ)上完成。

2、組織公司全體員工進行“我與質(zhì)量、市場、金飯碗”的大討論活動?？偛迷跈z查工作時，發(fā)現(xiàn)一臺Q3110設(shè)備存在裝配質(zhì)量不高的問題，公司觸動很大。為進一步從思想上提高職工的質(zhì)量意識、質(zhì)量名牌意識，鑄機公司制訂了“我與質(zhì)量、市場、金飯碗”大討論活動方案，認識到以上存在問題首先是思想根源的問題，“要抓好產(chǎn)品質(zhì)量，首先要抓好人的工作質(zhì)量”，根據(jù)目前產(chǎn)品質(zhì)量狀況實際，在12月份全公司范圍內(nèi)開展“質(zhì)量、市場、金飯碗”討論活動，圍繞質(zhì)量、市場、金飯碗展開討論，目的是通過管理骨干、一線職工的總結(jié)、交流、討論，共同進步，共同提高，并進一步提高職工的市場質(zhì)量意識，推動我們的質(zhì)量管理水平上新臺階的目的，使廣大管理骨干和一線員工真正明白干好產(chǎn)品質(zhì)量是名牌和市場的要求，是愛雙星、愛總裁的具體表現(xiàn)，是捧穩(wěn)個人金飯碗的本錢。本方案分學習與市場反饋、結(jié)合身邊和市場事例討論、質(zhì)量法規(guī)學習及完善、機制的改進與完善、知識競賽與演講五個階段進行，通過全方位的學習討論，相信必會將全體員工的質(zhì)量意識提高到一個新的高度。

3、為進一步從機制上提高職工的積極性，公司在12月份討論研究“質(zhì)量承諾保證金”制度，在工資收入中加入質(zhì)量保證金模塊。即每道工序規(guī)定一定的金額“質(zhì)量承諾保證金”，建立職工與市場的質(zhì)量違約責任合同，是員工對名牌質(zhì)量的一種經(jīng)濟承諾制度。在本月無質(zhì)量失誤及市場反饋的情況下，可得本月的“質(zhì)量承諾保證金”，反之，出現(xiàn)市場質(zhì)量索賠或內(nèi) 部重大質(zhì)量失誤，在考核處理的同時，你本月的“質(zhì)量承諾保證金”被取消。同時在“情管、道管”方面，積極探討“用情管、用道管、用錢管”方面的創(chuàng)新方法。如在用情管方面為及時將市場存在的問題傳達到每位職工，公司將每月市場反饋出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施和相關(guān)知識，以小“記事卡”的形式予以印發(fā)，或?qū)Τ霈F(xiàn)問題的個人及班組，印發(fā)“思過卡”，裝在違規(guī)職工的口袋里。

4、推動完善內(nèi)部市場化工作，在確定公司對車間收購價格，建立車間市場化的基礎(chǔ)上，本月重點推動確定車間與班組的市場化基礎(chǔ)平臺的建立工作，最終將班組推向市場，由原來班組與車間的生產(chǎn)計劃協(xié)作關(guān)系改變?yōu)樯a(chǎn)組織訂單管理，工資收入市場化管理的模式。

5、推動特鐵車間葉片等關(guān)鍵部件的可追溯性管理。在葉片等耐磨件方面，因工藝問題，一直存在市場反饋問題后，查不出什么時間制作的、哪個班組干的，本月打算通過工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)耐磨件“編碼”管理，在質(zhì)量方面建立市場化責任鏈接關(guān)系和市場化的考核體系，同時也便于查找具體原因，便于質(zhì)量的穩(wěn)定保證。

6、制訂新的高端新品的開發(fā)計劃。公司今后創(chuàng)新的主攻方向是高端產(chǎn)品的開發(fā)，從今年年初到現(xiàn)在已開發(fā)出了10種高端新品。在12月份及2005年，研究所將繼續(xù)致力于新產(chǎn)品的開發(fā)，并制定科學合理的新產(chǎn)品開發(fā)計劃，12月份將豎直式濾筒除塵器、搖擺式清理滾筒、S2812C移動式樹脂砂混砂機等高端新品列入開發(fā)計劃。

總之，下一步的工作，要以一切工作為了市場，在總公司領(lǐng)導的指導下，抓好各項工作的貫徹落實，從認識和行動上能見到大的效果，實現(xiàn)“創(chuàng)新上臺階、消化不利因素”的工作總目標。

鑄機公司 2004-12-4

第五篇：鑄機公司11月份工作總結(jié)1

鑄機公司十一月份工作總結(jié)及十二月份工作打算

鑄機公司在11月份中認真學習領(lǐng)會汪總裁在雙星進入市場二十周年座談會上的講話精神，對雙星發(fā)展的“三轉(zhuǎn)、三變、三創(chuàng)、三特”進行了仔細的分析和研討，結(jié)合總裁的歷次講話，按照總公司的統(tǒng)一部署，完成了上月的工作目標和生產(chǎn)任務(wù)，現(xiàn)將11月工作總結(jié)如下。

一、思想教育方面；

本月組織公司管理骨干，認真學習討論集團《雙星進入市場二十年》文件，使中層以上管理骨干進一步加深了對雙星的感情，增強了名牌意識，廣大骨干認識到工作中更應(yīng)該珍惜工作機會，回報雙星。目前對一線員工的雙星市場文件教育正全面展開。

另外本月我們認真學習貫徹10月份集團在輪胎總公司召開的設(shè)備安全生產(chǎn)現(xiàn)場會的重要內(nèi)容，以及總裁在會上的重要講話精神，為了確保進入冬季后的安全生產(chǎn)，我們把抓好安全工作放在重要位置來抓，堅持“安全第一、預防為主”的安全方針，在各部門再次展開了安全生產(chǎn)教育，強化廣大員工的安全意識，確保公司集體財產(chǎn)和職工的人身和生命安全，達到預防、預控、預調(diào)的安全目的，減少一般事故，杜絕重大事故的發(fā)生，保證公司各項任務(wù)的順利完成。

二、生產(chǎn)經(jīng)營方面

1、十一月份實現(xiàn)銷售收入1300.29萬元，回款總額1225萬元，產(chǎn)品定貨額1541.36萬元，銷售設(shè)備總臺數(shù)110臺，分別比去年同期增長-3.67%、16.5%、94.75%、7.1%。具體情況如下：

通用設(shè)備銷售收入424.175萬元，去年同期351.18萬元，比去年同期增長20.79%。

通用設(shè)備回款389.0215萬元，去年同期353.377萬元，比去年同期增長10.09%。

非標設(shè)備銷售收入760.73萬元，去年同期887.66萬元，比去年同期 增長-14.3%。

非標設(shè)備回款724.1186萬元，去年同期611.00465萬元，比去年同期增長18.51%。

配件銷售收入115.385萬元，去年同期111.0165萬元，比去年同期增長3.935%。

配件回款111.85378萬元，去年同期87.153949萬元，比去年同期增長28.34%。

通用設(shè)備Q326EA、Q3110B1、Q3113BI、Q3113BII、QD378B比去年同期平均銷價分別增加3530元/臺、2370元/臺、1000元/臺、15000元/臺、1600元/臺，合計56760元。

通過品牌運做銷售設(shè)備30臺，銷售收入106.8萬元。

本月完成入庫產(chǎn)值 1772.8 萬元，其中非標設(shè)備 20 臺，配件114 萬元。

本月對部分產(chǎn)品加大了考核并進行了落實，特別是出口越南QLS6925鋼板線和巴基斯坦的HMC-3聯(lián)合清理設(shè)備，各部門層層進行承包，調(diào)動了各工序員工的積極性，以零距離為主要措施，加快了工件的零距離周轉(zhuǎn)，確保了各種產(chǎn)品的按期完成。

另外，在確保出口產(chǎn)品的同時，充分調(diào)整各方面能力，保證聯(lián)城砂線和肥城砂線如期生產(chǎn)和投入。并且見縫插針的投入通用產(chǎn)品的加工制作和安裝，保證市場所需。

2、資金控制：本月在計劃方面加強了控制，按零庫存的要求，勤投入、快生產(chǎn)，特別是非標產(chǎn)品向零庫存方向邁進，半成品庫庫存由十月末的50.3萬降至十一月末的47.5萬，鈑金庫比上月略有降低。庫存量降低的原因，本月根據(jù)市場需求，對通用產(chǎn)品量進行有效控制，降低了庫存量，非標產(chǎn)品快速投入，基本進行了零庫存操作，另外，本月混砂設(shè)備計劃未投入等原因。

三、勞動競賽方面 認真學習貫徹落實總裁提出的“九個零”的目標和要求，鑄機公司各部門結(jié)合創(chuàng)新大會精神繼續(xù)深入開展“我為名牌添磚瓦”勞動競賽系列活動，通過競賽促進了管理的提高，本月共開展各種勞動競賽24次，極大推動了公司各項工作的開展。

11月份，各部門針對各自生產(chǎn)任務(wù)加班加點，保證了一批重點產(chǎn)品的按時產(chǎn)出。如安裝車間生產(chǎn)任務(wù)重、安裝周期短、出差人員多、人手少，為完成公司安排的生產(chǎn)任務(wù)，安裝車間作出了加班的決定，并從電盤班優(yōu)化組合9人，充實到鉗工班。車間所有班組都自覺延長了加班時間，早上7點多就有班長在干活，晚上11點多車間里還有職工在忙碌著，正因為車間職工這種忘我的奉獻精神，安裝車間11月份才得以完成產(chǎn)值1772萬元，比10月份翻番1倍，11月份完成新定額工時5.3萬時，比10月份翻番1倍，11月份車間職工出勤11時/日，并且沒有休班，（安裝越南線的班組每天達13.4個小時），比10月份翻番1倍。

1、安裝車間開展了：① “我為名牌添磚瓦”“降耗大比拼”勞動競賽，嚴格控制了輔助材料的消耗，激起了各班組節(jié)約降耗、消化不利因素、將生產(chǎn)輔助材料控制在最低的競賽氛圍；2安裝車間在內(nèi)部實施了產(chǎn)品競○標法，對所有產(chǎn)品進行了車間領(lǐng)導簽字、班長簽字承包，改變了以往以時間為依準的做法，而是以工時進行競標，在一定的工時內(nèi)包質(zhì)量、包時間、包現(xiàn)場、包安全。○3“九零爭霸賽”，以“九零”為目標從質(zhì)量、現(xiàn)場、技能、降耗等各個方面對車間各班組及個人進行全方位、全員、全面地綜合考核，極大地激發(fā)了車間員工的工作積極性和競爭性，各班組之間，全體員工之間掀起了激烈地競爭，大家在質(zhì)量、現(xiàn)場、創(chuàng)新、降耗等各個方面都一顯身手，以期在“爭霸臺”上榜上有名；○4安裝車間通過“勇者無敵——質(zhì)量零損失競技場”勞動競賽評選出了“質(zhì)量頂呱呱先進班組”兩個，“先進個人”三名；等等一系列競賽。

2、加工車間在車間內(nèi)組織了結(jié)對幫扶質(zhì)量勞動競賽，先后有5對員工結(jié)成了質(zhì)量幫扶小組，質(zhì)量得到了大幅度的提高，個人產(chǎn)量也有了明顯 的提高。11月11日在加工車間召開了車間表彰大會，以此推動員工們的工作熱情再發(fā)動再努力，11月12日以喜報的形式在車間內(nèi)對當前先進個人的事跡及獎勵大力宣傳。使車間出現(xiàn)了你追我趕的大好局面。老員工朱業(yè)奎在本月結(jié)對幫扶競賽中，主動結(jié)對青年員工徐棟、朱春朋，承包Q6915AA產(chǎn)品計劃22個品種，206件，92小時，提前1個班次完工，車間獎勵10小時。青年員工付洪傳在本月比學趕幫超勞動競賽中深知自己技術(shù)水平趕不上同機床的苗增會的能力，自己對自己加壓力，加班加點，為了趕上同床種的師傅們的生產(chǎn)效率，早晨7：00就開車，中午不回家吃飯，在公司買點便飯吃了就連續(xù)操作，本月在苗增會的對比下，他以13小時之差，以277小時贏得了C630組產(chǎn)量第四名的好成績。

在質(zhì)量競賽中，鹿建波贏得質(zhì)量金飯碗，畢明國贏得了車間質(zhì)量銀飯碗，李祥寶贏得車間銅飯碗，鹿建波本月質(zhì)量零損失，對所加工的Q378固定板，ZMC24齒箱實現(xiàn)了工藝流程零距離，本月完工時255小時，刀具消耗67.4元，ZMC24齒箱獲得工藝質(zhì)量處免檢個人，本月報檢20臺齒箱全部優(yōu)等品。畢明國本月產(chǎn)值239小時，刀具消耗48元，本月成功創(chuàng)新了細長軸打中心孔明國加工法，被車間評為質(zhì)量銀飯碗。李祥寶本月質(zhì)量零損失，產(chǎn)量280小時，位于C630組第二名，刀具消耗126.5元，本月創(chuàng)新無縫鋼管祥寶加工法，被車間評為質(zhì)量銅飯碗。

特鐵車間認真貫徹落實好汪總裁“抓好不會說話的生產(chǎn)力”的指示精神，本月加強了設(shè)備管理競賽。11月份我們繼續(xù)加強設(shè)備管理方面的工作，在每臺設(shè)備貼上責任負責人，將個每個人的責任細化、具體化、明確化。并在車間內(nèi)展開設(shè)備管理競賽，將設(shè)備管理再次推向高潮，在車間內(nèi)開辟專欄宣傳設(shè)備管理競賽，競賽中評選出“設(shè)備原始金筆桿”、“設(shè)備現(xiàn)場好管家”、“設(shè)備的親密戰(zhàn)友”等給予相應(yīng)獎勵。車間開辟《創(chuàng)新風云錄》《創(chuàng)新降耗從點滴做起》等欄目專門張貼每個月的職工合理化建議和創(chuàng)新項目，以及在創(chuàng)新競賽中評出的“創(chuàng)新能手”等。提出了“天天超越 月月奪魁”、“質(zhì)量心中存 節(jié)約心中有”等多條勞動競賽口號。

四、質(zhì)量管理方面

1、制定了《鏈輪、齒輪類加工工藝規(guī)定》，規(guī)范了加工工藝，保證各加工工序的合理性。

2、在用情管、用道管方面，通過督察整改通知單和職工寫保證書的形式，進一步加強職工的質(zhì)量意識。

3、針對輥軸類軸頭焊接困難問題，組織有關(guān)人員分析問題，下發(fā)了關(guān)于《輥軸類軸頭焊接問題的整改通知》，對軸頭焊接過程中存在的問題（軸頭裝配困難、焊接困難）和采取的措施作了具體的規(guī)定。

4、為全面提高鑄機公司的產(chǎn)品質(zhì)量，培養(yǎng)職工的質(zhì)量意識和市場意識，落實總裁“跟著市場走，圍著市場轉(zhuǎn)，隨著市場變”的理論，鑄機公司實施了 《“市場鏈”質(zhì)量索賠制度》，本月實施外協(xié)質(zhì)量索賠28人次，索賠金額925.2元。

5、兩次為期四天的質(zhì)量大督察，為促使鑄機公司產(chǎn)品質(zhì)量再上新臺階，鑄機公司加大了質(zhì)量考核力度，對各部門出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時予以曝光，督促各部門及時予以整改，本月共反饋各類設(shè)計問題6項，對設(shè)計人員及各車間出現(xiàn)的各種設(shè)計、制作質(zhì)量問題處罰27人次，處罰金額3004元。

6、加大了供應(yīng)配套件的質(zhì)量檢查工作，為提高外協(xié)件的質(zhì)量，使外協(xié)單位能夠主動地自我加壓：

（1）、對質(zhì)量較差的外協(xié)鑄鍛件從外協(xié)單位質(zhì)量索賠計2455.7元，由外協(xié)處在結(jié)算時予以扣除。

（2）、對制作質(zhì)量較差的外協(xié)鈑金件、鑄鍛件開出了大量次品、回用品合計3174.1元，由外協(xié)處在結(jié)算時予以扣除。

（3）、對質(zhì)量問題較多且服務(wù)質(zhì)量差的華力電機廠生產(chǎn)的直聯(lián)電機予以停止供貨處理。7、10月31日，針對Q063RK在試制過程中出現(xiàn)的諸多質(zhì)量問題進行了研究、討論，并對工藝無法保證、結(jié)構(gòu)不合理地方的進行了整改。

五、成本管理方面

1、根據(jù)總公司市場化總體思路要求，為切實在鑄機公司推行市場化管理模式，消化不利因素，降低成本，鑄機公司按照“體系建立以計劃為依托，核算流程以微機化程序控制為手段，收入核定以成本價格為基礎(chǔ)”的思路，根據(jù)實際，鑄機公司對各車間內(nèi)部市場化成本核算收入制訂了《鑄機公司內(nèi)部市場化各部門收入核算細則實施方案》和《鑄機公司內(nèi)部市場化控制方案制度》，繼續(xù)推動公司內(nèi)部市場化工作的深入發(fā)展，目前該方案正在積極的進行實施階段。

2、為進一步將內(nèi)部市場化管理體制推向深入，進一步控制壓縮資金的占用,根據(jù)總公司市場化的總體要求，根據(jù)實際需要，在庫房減員的同時，將原公司所屬庫房材料的管理歸屬權(quán)做了調(diào)整，本次庫房設(shè)置改革的目的一是在進行生產(chǎn)組織流程改造的同時減員增效；二是通過倉庫管理體制的改革在內(nèi)部市場化的情況下，細化資金單元管理，最大限度的壓縮控制資金，車間最大限度的用活、用好資金，最大限度的與市場化要求相適應(yīng)。

六、技術(shù)創(chuàng)新方面。科技是市場競爭的法寶，沒有科技就沒沒有雙星名牌。鑄機公司把技術(shù)創(chuàng)新放在突出位置來抓。

（一）、2004年1-11月份，鑄機公司創(chuàng)新消化不利因素 1206.289萬元，其中11月消化不利因素挖潛增效92.29萬元，其中研究所：39.98 萬元；加工車間 3.722萬元；安裝車間6.286萬元；鈑金車間 23.82萬元；工藝質(zhì)量處8.693萬元；特鐵車間4.886萬元；生產(chǎn)處4.9萬元。通過組織、發(fā)動，11月份各部門共提出合理化建議81條，實施創(chuàng)新項目51項，其中有31項經(jīng)公司合理化建議創(chuàng)新成果評定小組評定實施效果突出而得到公司的獎勵。

（二）創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展永恒的主題，為了激勵研究所人員的創(chuàng)新斗志，時刻繃緊創(chuàng)新這根“弦”，不斷創(chuàng)出佳績，在研究所內(nèi)部繼續(xù)執(zhí)行行了諸如“創(chuàng)新三定位”等創(chuàng)新管理機制，在這些制度的激勵下，研究所的設(shè)計人員向產(chǎn)品的高端領(lǐng)域進軍、在創(chuàng)新中要效益。

1、QL5810C創(chuàng)新節(jié)約。由鞏學良主設(shè)計，何秀聰、王喜旋副設(shè)計，張磊擔任電氣設(shè)計的QL5810C殘極清理機，通過與用戶交流，將慢速推進裝置由驅(qū)動鏈推進改為推車機推進，可節(jié)約成本2.5萬元。同時將吹丸系統(tǒng)中的高壓風機改為壓縮空氣，節(jié)約9-19風機（7.5Kw）一臺。另外，通過對室體、螺旋等結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計，都達到了節(jié)約的目的。在電氣設(shè)計上，通過將自動與手動分離，可節(jié)約PLC輸入點45點，節(jié)約輸入模塊2個。通過這些創(chuàng)新方式共節(jié)約成本6.4萬元。

2、Q6910D創(chuàng)新節(jié)約：由趙延基設(shè)計的Q6910D拋丸清理機，對室體、平臺等部件進行創(chuàng)新改造，并經(jīng)與用戶協(xié)商，對除塵器重新選型，通過這些創(chuàng)新手段，該設(shè)備可節(jié)約成本2.91萬余元。

3、QM37100創(chuàng)新節(jié)約：由宋德臣主設(shè)計、王喜旋副設(shè)計的QM37100拋丸清理機，在室體、平臺、分離器的設(shè)計上進行了大膽的創(chuàng)新，并且去掉汽缸密封裝置一套，實現(xiàn)了節(jié)約成本1.442萬元。

4、鋼板線使用電加熱器創(chuàng)新節(jié)約：由陳玉龍創(chuàng)新設(shè)計的鋼板線用電加熱器，代替外購產(chǎn)品，整臺設(shè)備成本只有1.2252萬元。而外購則需2.3748萬元，這樣一來每臺就可為公司節(jié)約外購資金2.3748萬元。

5、新產(chǎn)品開發(fā)。以前我公司沒有振動沸騰冷卻床和振動輸送落砂機這兩種產(chǎn)品，在用戶訂購的砂線中用到這兩種單機時，都要外購，不但價格較高，而且質(zhì)量還難以完全保證。為此，砂處理室的王貽鵬和王勇經(jīng)過對國內(nèi)外有關(guān)這兩種產(chǎn)品的資料進行研究，吸收借鑒其長處，結(jié)合我公司實際，分別研制開發(fā)出了L8616、L8620振動沸騰冷卻床和L26715振動輸送落砂機。為我公司節(jié)約大量外購資金。

6、其它創(chuàng)新節(jié)約、小改小革：在實際工作中技術(shù)人員將總裁“消化不利因素”的重要指示充分滲透到創(chuàng)新工作中去，創(chuàng)新無大小，節(jié)約無多少，能減則減、能省則省，在日常工作中涌理出了許多小改小革項目，如：宋德臣在設(shè)計QC6915AA時，經(jīng)過創(chuàng)新節(jié)約成本0.2862萬元；曹生輝在設(shè)計QC2615時，經(jīng)對結(jié)構(gòu)進行合理創(chuàng)新，節(jié)約成本0.74萬元；李長泰在設(shè) 計QH6912G的電氣系統(tǒng)時，經(jīng)創(chuàng)新可節(jié)約成本0.387萬元。7、11月份，為消化不利因素，公司組織研究所等職能部門對原來因改型造成的長期庫存積壓件進行了專題會議，對電機、風機、鈑金件等系列制訂了設(shè)計優(yōu)化使用激勵政策，并配備了照片，增強設(shè)計人員的感性認識，本月通過創(chuàng)新消化長期積壓庫存件 元。

六、管理創(chuàng)新方面

1、在公司領(lǐng)導的指導下，根據(jù)總公司領(lǐng)導的改革思路，制訂了鑄機公司內(nèi)部市場化方案制度（試行），推動內(nèi)部市場化深入。按照總公司的總體思路，加強進度控制，細化完善各項基礎(chǔ)，將市場化全面推向深入。以加工車間為突破重點，在工時定額微機化管理控制的基礎(chǔ)上，根據(jù)公司實際及競標價格，確定公司的收購價格，將程序完善并與生產(chǎn)計劃接口后，實現(xiàn)工件加工成本的提前計算。在月底減去車間各項費用后，剩余作為車間的工資收入。11月份通過程序的完善，基本實現(xiàn)了加工車間的收入、成本控制微機化。同時進一步完善市場招標機制，并進入初步實施階段，并以此將各車間的市場化推向深入。

2、完善市場鏈考核模式，尤其研究所設(shè)計質(zhì)量進行定性、量化考核。目前產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量是影響公司產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。但在產(chǎn)品設(shè)計質(zhì)量考核方面雖然進行的考核也比較多，但沒有進行系統(tǒng)的定性、量化考核，如產(chǎn)品試制過程中由于設(shè)計失誤造成的人工返修費用、材料損失費用、外出調(diào)試造成的材料及人工費用是多少沒有表格化的統(tǒng)計，在考核上還沒有完全定性、量性化，本月通過完善考核體系，對研究所設(shè)計產(chǎn)品在試制、售后服務(wù)方面進行了定性量化考核，改變了以前考核設(shè)計損失無具體數(shù)額衡量的辦法，推動了細化管理的深入。

3、現(xiàn)場管理創(chuàng)新措施實施。針對現(xiàn)場管理不穩(wěn)定的狀況，本月改變管理思路，引導加強了車間內(nèi)部班組建設(shè)的自主管理意識，各車間實行“一周一清”、“一周一內(nèi)部考核”的辦法，由車間主任組織車間班組長骨干，每周一次對現(xiàn)場進行一次現(xiàn)場評議考核，通過評議指出不足，找出 優(yōu)點，使大家共同提高；通過考核增強車間職工壓力，更好的提高現(xiàn)場質(zhì)量水平。現(xiàn)場考核要做到每周一次通報，每次評議出現(xiàn)場第一名和最差班組進行考核。本辦法的實施增強了車間自主管理意識，收到很到的效果。

4、完善細化索賠標準，內(nèi)部市場化索賠機制趨向合理。針對市場鏈索賠中，各工序索賠及研究所索賠無標準現(xiàn)象，存在索賠工時人為說數(shù)的現(xiàn)狀，本月組織質(zhì)檢員、安裝車間、生產(chǎn)制訂了《鑄機公司各工序索賠標準》、《研究所市場鏈索賠標準》，管理人員在確定工時使有了依據(jù)有了標準，使管理進一步細化。

5、加強熱處理周轉(zhuǎn)件。針對生產(chǎn)工序中存在熱處理件存在進出控制手續(xù)不規(guī)范，出現(xiàn)淬火等熱處理廢品件數(shù)量無規(guī)范統(tǒng)計，責任無考核的現(xiàn)狀，同時也存在加工及熱處理周轉(zhuǎn)手續(xù)不規(guī)范，造成很多熱處理件不能在加工車間的微機控制上正常出庫，導致車間在制品控制不準和成本核算不是實現(xiàn)象，本月根據(jù)實際制訂《鑄機公司鈑金、熱處理周轉(zhuǎn)程序補充規(guī)定》，對熱處理周轉(zhuǎn)件進行了組織流程“核銷”控制。

6、部門創(chuàng)新競賽機制形成。為進一步推動創(chuàng)新工作的開展，本月制訂了《鑄機公司開展創(chuàng)新爭奪流動小紅旗的規(guī)定》，促使各部門自主開展創(chuàng)新競賽，完善公司創(chuàng)新機制，目前評比工作正在進行中。七、十二月份計劃：

為進一步將公司內(nèi)部市場化推向深入，12月份公司重點做好以下幾方面的工作。

1、設(shè)計人員收入市場化。在與設(shè)計簽訂設(shè)計質(zhì)量合同管理的基礎(chǔ)上，在公司成本核算和市場化的基礎(chǔ)上，采取有步驟的將設(shè)計人員推向市場。11月份總裁到鑄機公司檢查工作時，對鋼結(jié)構(gòu)車間的一臺設(shè)備存在是否設(shè)計最大優(yōu)化問題提出質(zhì)疑，雖然設(shè)計人員在今年設(shè)計中學習總裁理論，創(chuàng)新設(shè)計消化不利因素累積500萬元以上，但我們繼在生產(chǎn)流程的“不早不晚”后，通過總裁的現(xiàn)場檢查，又受很大啟發(fā)，把設(shè)計優(yōu)化在“不薄不厚”上，而要達到這一點，必須通過機制的創(chuàng)新，把設(shè)計人員推向市場，建立 市場機制。如根據(jù)核算成本，不同系列的產(chǎn)品成本價格/噸（公司確定的產(chǎn)品設(shè)計盈虧點）*實際總噸位+供應(yīng)配套件質(zhì)量-該產(chǎn)品的實際總成本=創(chuàng)新設(shè)計利潤，再根據(jù)設(shè)計利潤提成的辦法計算設(shè)計人員的獎金收入，如果設(shè)計人員創(chuàng)新力度大，則該產(chǎn)品的實際總成本明顯會偏低，則“創(chuàng)新設(shè)計利潤”會增高，相同提成比例設(shè)計人員收入會增長，反之會降低。如果不創(chuàng)新那么就會無收入。市場化創(chuàng)新機制將現(xiàn)在設(shè)計人員收入按工作量的辦法進一步完善、改變、提高。當然該項工作需要分階段在市場化的基礎(chǔ)上完成。

2、組織公司全體員工進行“我與質(zhì)量、市場、金飯碗”的大討論活動。總裁在檢查工作時，發(fā)現(xiàn)一臺Q3110設(shè)備存在裝配質(zhì)量不高的問題，公司觸動很大。為進一步從思想上提高職工的質(zhì)量意識、質(zhì)量名牌意識，鑄機公司制訂了“我與質(zhì)量、市場、金飯碗”大討論活動方案，認識到以上存在問題首先是思想根源的問題，“要抓好產(chǎn)品質(zhì)量，首先要抓好人的工作質(zhì)量”，根據(jù)目前產(chǎn)品質(zhì)量狀況實際，在12月份全公司范圍內(nèi)開展“質(zhì)量、市場、金飯碗”討論活動，圍繞質(zhì)量、市場、金飯碗展開討論，目的是通過管理骨干、一線職工的總結(jié)、交流、討論，共同進步，共同提高，并進一步提高職工的市場質(zhì)量意識，推動我們的質(zhì)量管理水平上新臺階的目的，使廣大管理骨干和一線員工真正明白干好產(chǎn)品質(zhì)量是名牌和市場的要求，是愛雙星、愛總裁的具體表現(xiàn)，是捧穩(wěn)個人金飯碗的本錢。本方案分學習與市場反饋、結(jié)合身邊和市場事例討論、質(zhì)量法規(guī)學習及完善、機制的改進與完善、知識競賽與演講五個階段進行，通過全方位的學習討論，相信必會將全體員工的質(zhì)量意識提高到一個新的高度。

3、為進一步從機制上提高職工的積極性，公司在12月份討論研究“質(zhì)量承諾保證金”制度，在工資收入中加入質(zhì)量保證金模塊。即每道工序規(guī)定一定的金額“質(zhì)量承諾保證金”，建立職工與市場的質(zhì)量違約責任合同，是員工對名牌質(zhì)量的一種經(jīng)濟承諾制度。在本月無質(zhì)量失誤及市場反饋的情況下，可得本月的“質(zhì)量承諾保證金”，反之，出現(xiàn)市場質(zhì)量索賠或內(nèi) 部重大質(zhì)量失誤，在考核處理的同時，你本月的“質(zhì)量承諾保證金”被取消。同時在“情管、道管”方面，積極探討“用情管、用道管、用錢管”方面的創(chuàng)新方法。如在用情管方面為及時將市場存在的問題傳達到每位職工，公司將每月市場反饋出現(xiàn)的質(zhì)量問題及預防措施和相關(guān)知識，以小“記事卡”的形式予以印發(fā)，或?qū)Τ霈F(xiàn)問題的個人及班組，印發(fā)“思過卡”，裝在違規(guī)職工的口袋里。

4、推動完善內(nèi)部市場化工作，在確定公司對車間收購價格，建立車間市場化的基礎(chǔ)上，本月重點推動確定車間與班組的市場化基礎(chǔ)平臺的建立工作，最終將班組推向市場，由原來班組與車間的生產(chǎn)計劃協(xié)作關(guān)系改變?yōu)樯a(chǎn)組織訂單管理，工資收入市場化管理的模式。

5、推動特鐵車間葉片等關(guān)鍵部件的可追溯性管理。在葉片等耐磨件方面，因工藝問題，一直存在市場反饋問題后，查不出什么時間制作的、哪個班組干的，本月打算通過工藝創(chuàng)新，實現(xiàn)耐磨件“編碼”管理，在質(zhì)量方面建立市場化責任鏈接關(guān)系和市場化的考核體系，同時也便于查找具體原因，便于質(zhì)量的穩(wěn)定保證。

6、制訂新的高端新品的開發(fā)計劃。公司今后創(chuàng)新的主攻方向是高端產(chǎn)品的開發(fā)，從今年年初到現(xiàn)在已開發(fā)出了10種高端新品。在12月份及2005年，研究所將繼續(xù)致力于新產(chǎn)品的開發(fā)，并制定科學合理的新產(chǎn)品開發(fā)計劃，12月份將豎直式濾筒除塵器、搖擺式清理滾筒、S2812C移動式樹脂砂混砂機等高端新品列入開發(fā)計劃。

總之，下一步的工作，要以一切工作為了市場，在總公司領(lǐng)導的指導下，抓好各項工作的貫徹落實，從認識和行動上能見到大的效果，實現(xiàn)“創(chuàng)新上臺階、消化不利因素”的工作總目標。

鑄機公司 2004-12-4