第一篇：2012年全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)國賽規(guī)程

“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)規(guī)程

一、競(jìng)賽名稱 現(xiàn)代制造技術(shù)

二、競(jìng)賽目的

激發(fā)參賽選手潛能、展現(xiàn)選手聰明才智，拓展老師視野，增進(jìn)校際交流，引領(lǐng)專業(yè)建設(shè)，推動(dòng)中職現(xiàn)代制造技術(shù)相關(guān)專業(yè)人才培養(yǎng)質(zhì)量提升。

三、競(jìng)賽方式與內(nèi)容

（一）競(jìng)賽方式

分為團(tuán)體賽和個(gè)人賽。其中，數(shù)控綜合加工技術(shù)和數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)為團(tuán)體賽，其余為個(gè)人賽。

個(gè)人賽主要考核選手對(duì)設(shè)備、工具使用能力，獨(dú)立完成比賽試件。團(tuán)體賽主要考核不同工種或不同專業(yè)選手，共同完成比賽項(xiàng)目。

（二）競(jìng)賽內(nèi)容

1.數(shù)控車加工技術(shù)：通過手工與CAM編程和程序傳輸，完成較復(fù)雜配合件的加工。

2.數(shù)控銑加工技術(shù)：通過手工與CAM編程、數(shù)控銑加工完成具備一定功能的組合件加工。

3.數(shù)控綜合加工技術(shù)：加工中心與數(shù)控車床操作、工藝編制、手工與CAM編程、程序傳輸、組合加工技術(shù)與應(yīng)用。

4.車加工技術(shù)：內(nèi)容包括機(jī)械制圖、工藝知識(shí)、多種材料加工、特殊刀具應(yīng)用、車床夾具及附件使用等。

5.機(jī)械裝配技術(shù)：內(nèi)容包括將零件裝配成組件、部件及完整產(chǎn)品的過程，實(shí)現(xiàn)其運(yùn)動(dòng)功能并達(dá)到精度要求。

6.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù):比賽平臺(tái)為生產(chǎn)型數(shù)控車床，模塊化的控制柜和可重復(fù)使用的調(diào)試電柜。比賽內(nèi)容包括機(jī)械的裝配與調(diào)整、電氣連接、故障診斷與排除、幾何精度檢測(cè)、試件加工等。

7.焊接技術(shù)：選手使用手工電弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、鎢極氬弧焊（TIG）等技術(shù)焊接并裝配組合件和壓力容器。

（三）比賽時(shí)限

1.數(shù)控車加工技術(shù)：360分鐘 2.數(shù)控銑加工技術(shù)：360分鐘 3.數(shù)控綜合加工技術(shù)：420分鐘 4.車加工技術(shù)：360分鐘 5.機(jī)械裝配技術(shù)：450分鐘

6.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)（數(shù)控車）：450分鐘 7.焊接技術(shù)：300分鐘

四、競(jìng)賽規(guī)則

（一）比賽規(guī)則

1.技能比賽以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作的方式，按圖紙要求完成試件加工。操作技能比賽時(shí)間按各工種比賽時(shí)間進(jìn)行，滿分為100分。

2.每個(gè)工種的同期比賽場(chǎng)次采用相同的比賽試題。

3.如果確實(shí)是因?yàn)樵O(shè)備故障原因?qū)е逻x手中斷或終止比賽，由大賽裁判長視具體情況作出處理決定。

4.比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)。食品和飲水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供。

5.比賽過程中，選手若出現(xiàn)野蠻操作或因工藝制定不當(dāng)，造成夾具、刀具 損壞者，經(jīng)裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報(bào)總裁判長批準(zhǔn)后執(zhí)行。

6.如果選手提前結(jié)束比賽，應(yīng)報(bào)裁判員批準(zhǔn)。比賽終止時(shí)間由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何加工。不準(zhǔn)提前離開賽場(chǎng)。

7.選手提交的試件應(yīng)經(jīng)過清理，提交后裁判員在零件的指定位臵做好標(biāo)記并經(jīng)選手在登記簿上簽字確認(rèn)，以便檢驗(yàn)和評(píng)分。

（二）賽場(chǎng)規(guī)則

1.各類賽務(wù)人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽執(zhí)委會(huì)簽發(fā)的相關(guān)證件，著裝整齊。2.各賽場(chǎng)除現(xiàn)場(chǎng)裁判、安全員和賽場(chǎng)配備的工作人員以外，其他人員不得進(jìn)入賽場(chǎng)。

3.新聞媒體等進(jìn)入賽場(chǎng)必須經(jīng)過大賽執(zhí)委會(huì)允許，由專人陪同并且聽從現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安排和管理，不能影響比賽進(jìn)行。

4.各參賽隊(duì)的領(lǐng)隊(duì)、教練員和隨從人員一律不得進(jìn)入賽場(chǎng)。

（三）抽簽辦法

1.由領(lǐng)隊(duì)負(fù)責(zé)抽簽，第一輪每個(gè)代表隊(duì)抽一個(gè)簽（抽取的順序按照行政區(qū)域順序），其數(shù)字代表下一輪抽簽的出場(chǎng)順序，第二輪抽出的數(shù)字，與對(duì)照表對(duì)應(yīng)的數(shù)字，表明是比賽場(chǎng)次。

2.選手在賽前抽簽確定機(jī)位。

3.天津代表隊(duì)不參加抽簽，直接參加第一場(chǎng)比賽。

（四）參賽選手按規(guī)定時(shí)間到達(dá)指定地點(diǎn)，憑參賽證、學(xué)生證（數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)教師憑教師身份證明）和身份證（三證必須齊全）進(jìn)入賽場(chǎng)，并隨機(jī)抽取機(jī)位號(hào)。選手遲到15分鐘取消比賽資格。

（五）各隊(duì)領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師，以及非允許工作人員不得進(jìn)入比賽場(chǎng)地。

（六）新聞媒體等進(jìn)入賽場(chǎng)必須經(jīng)執(zhí)委會(huì)允許，由專人陪同并且聽從現(xiàn)場(chǎng) 工作人員的安排和管理，不能影響比賽進(jìn)行。

（七）裁判組在賽前30分鐘，對(duì)參賽選手的證件進(jìn)行檢查及進(jìn)行比賽相關(guān)事項(xiàng)教育。

（八）參賽選手必須按照設(shè)備管理規(guī)程進(jìn)行操作。參賽選手不得攜帶通訊工具和其它未經(jīng)允許的資料、物品進(jìn)入比賽場(chǎng)地，不得中途退場(chǎng)。如出現(xiàn)較嚴(yán)重的違規(guī)、違紀(jì)、舞弊等現(xiàn)象，經(jīng)裁判組裁定取消比賽成績(jī)。

（九）比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備或軟件故障等問題，應(yīng)提請(qǐng)裁判確認(rèn)原因。如影響比賽進(jìn)程，裁判請(qǐng)示裁判長裁定后，可將該選手比賽時(shí)間酌情后延。

（十）比賽過程中，選手若需休息、飲水或去洗手間，一律計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)，食品和飲水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供。

（十一）比賽過程中，選手因工藝制定不當(dāng)或違規(guī)操作，造成設(shè)備、夾具、刀具損壞者，經(jīng)裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報(bào)總裁判長批準(zhǔn)后執(zhí)行。

（十二）比賽結(jié)束后，參賽選手提請(qǐng)裁判到比賽工位檢查確認(rèn)并登記相關(guān)內(nèi)容，選手簽字確認(rèn)后聽從裁判指令離開賽場(chǎng)。裁判填寫執(zhí)裁報(bào)告。

（十三）如果選手要求提前結(jié)束比賽，應(yīng)報(bào)裁判批準(zhǔn)。比賽終止時(shí)間由裁判記錄在案，批準(zhǔn)并通知提前結(jié)束比賽后，選手不得再進(jìn)行任何加工。提前結(jié)束比賽的選手不準(zhǔn)提前離開賽場(chǎng)。

（十四）當(dāng)聽到比賽結(jié)束指令時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時(shí)間。離開比賽場(chǎng)地時(shí)，不得將草稿紙等與比賽有關(guān)的物品帶離比賽現(xiàn)場(chǎng)。

（十五）選手提交的試件應(yīng)經(jīng)過清理，提交后工作人員在零件的指定位臵做好標(biāo)記并經(jīng)選手在登記簿上簽字確認(rèn)，以便檢驗(yàn)和評(píng)分。

五、評(píng)分方式與獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定

（一）評(píng)分方式

1.參賽選手的成績(jī)?cè)u(píng)定由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)和總裁判長負(fù)責(zé)。

2.比賽成績(jī)由《選手現(xiàn)場(chǎng)記錄表》和《試件檢測(cè)評(píng)分表》所評(píng)定的成績(jī)組成。成績(jī)的評(píng)判采取評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)用量化的方法給定。

3.試件檢測(cè)

（1）試件檢測(cè)在總裁判長領(lǐng)導(dǎo)下，由檢測(cè)組負(fù)責(zé)。（2）試件檢測(cè)依據(jù)圖紙和評(píng)分表上的要求進(jìn)行（3）本賽事的最終解釋權(quán)在賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)。4.保密守則

（1）試件封箱、重新編號(hào)由裁判組指定專人負(fù)責(zé)。（2）操作技能評(píng)分表在評(píng)分負(fù)責(zé)人的主持下當(dāng)場(chǎng)啟封。（3）參賽選手的比賽成績(jī)由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)審定后，統(tǒng)一公布。

（二）名次排序方法

1.名次的排序根據(jù)成績(jī)?cè)u(píng)定結(jié)果從高到低依次排定。2.個(gè)人成績(jī)相同者，按交件時(shí)間早的為優(yōu)先。

（三）獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定

競(jìng)賽設(shè)參賽選手團(tuán)體獎(jiǎng)和個(gè)人獎(jiǎng)，一等獎(jiǎng)?wù)急?0%，二等獎(jiǎng)?wù)急?0%，三等獎(jiǎng)?wù)急?0%。

獲得一等獎(jiǎng)的參賽隊(duì)（或個(gè)人賽參賽選手）指導(dǎo)教師由組委會(huì)頒發(fā)優(yōu)秀指導(dǎo)教師證書。

六、紀(jì)律處罰規(guī)定

為嚴(yán)肅教育部全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)(以下簡(jiǎn)稱比賽)決賽紀(jì)律，保證技能比賽公平、公正、公開的原則、對(duì)違反技能比賽紀(jì)律的處罰做如下規(guī)定： 1.參賽選手不符合報(bào)名規(guī)定條件，或冒名頂替、或弄虛作假，經(jīng)大賽組委會(huì)核準(zhǔn)后，一律取消該選手參賽資格。

2.參賽選手有下列情節(jié)之一的，取消參賽資格，比賽成績(jī)計(jì)零分。（1）不按規(guī)定填寫姓名、編號(hào)或在試卷、試件上作各種標(biāo)記。（2）在賽場(chǎng)內(nèi)有偷看、暗示、交頭接耳等作弊行為。（3）在賽場(chǎng)使用通訊工具與他人聯(lián)系。（4）在規(guī)定的比賽時(shí)間結(jié)束后，仍強(qiáng)行操作。

（5）不服從裁判員的裁決，擾亂比賽秩序，影響比賽過程，情節(jié)惡劣。（6）其他違反比賽規(guī)則的不聽勸告者。

3.參賽選手如造成比賽用設(shè)備損壞，視情節(jié)由當(dāng)事人及選送賽區(qū)承擔(dān)賠償責(zé)任，參賽選手若人為蓄意破壞儀器設(shè)備，由當(dāng)事人承擔(dān)賠償責(zé)任并通報(bào)批評(píng)。

4.選手未能按規(guī)定正確使用儀器設(shè)備，由在場(chǎng)裁判員及時(shí)予以糾正，并按規(guī)定扣除比賽成績(jī)。

5.任何人不得以任何方式暗示、指導(dǎo)、幫助、影響參賽選手。對(duì)造成后果的，視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績(jī)。

6.非大賽工作人員、非參賽選手一律不得進(jìn)入比賽場(chǎng)地，對(duì)不聽勸阻、無理取鬧者追究責(zé)任，并通報(bào)批評(píng)。

7.對(duì)裁判員、仲裁委員會(huì)成員、其他工作人員違反工作守則，經(jīng)大賽組委會(huì)核實(shí)后視情節(jié)輕重予以警告處分或取消其任職資格。

8.對(duì)違反比賽各種紀(jì)律的參賽選手及所在代表隊(duì)和單位，視情節(jié)輕重、后果影響、予以取消比賽評(píng)獎(jiǎng)資格或通報(bào)批評(píng)。

七、申訴與仲裁

（一）申訴

1.參賽隊(duì)對(duì)不符合競(jìng)賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件，有失公正的評(píng)判、獎(jiǎng)勵(lì)，以及對(duì)工作人員的違規(guī)行為等，均可提出申訴。

2.申訴應(yīng)在競(jìng)賽結(jié)束后2小時(shí)內(nèi)提出，超過時(shí)效將不予受理。申訴時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)向相應(yīng)賽項(xiàng)仲裁工作組遞交書面申訴報(bào)告。報(bào)告應(yīng)對(duì)申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進(jìn)行充分、實(shí)事求是的敘述。事實(shí)依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴將不予受理。申訴報(bào)告須有申訴的參賽選手、領(lǐng)隊(duì)簽名。

3.賽項(xiàng)仲裁工作組收到申訴報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)申訴事由進(jìn)行審查，6小時(shí)內(nèi)書面通知申訴方，告知申訴處理結(jié)果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽證會(huì)的時(shí)間和地點(diǎn)；如不受理申訴，要說明理由。

4.申訴人不得無故拒不接受處理結(jié)果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項(xiàng)仲裁工作組的處理結(jié)果的，可向大賽賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出復(fù)議申請(qǐng)。

（二）仲裁

大賽采用兩級(jí)仲裁機(jī)制。賽項(xiàng)設(shè)仲裁工作組，賽區(qū)設(shè)仲裁委員會(huì)。賽項(xiàng)仲裁工作組接受由代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對(duì)裁判結(jié)果的申訴。大賽執(zhí)委會(huì)辦公室選派人員參加賽區(qū)仲裁委員會(huì)工作。賽項(xiàng)仲裁工作組在接到申訴后的2小時(shí)內(nèi)組織復(fù)議，并及時(shí)反饋復(fù)議結(jié)果。申訴方對(duì)復(fù)議結(jié)果仍有異議，可由?。ㄊ校╊I(lǐng)隊(duì)向賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出申訴。賽區(qū)仲裁委員會(huì)的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果。“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)技術(shù)規(guī)范

一、競(jìng)賽要求

參賽選手必須是年齡不超過25周歲的中等職業(yè)學(xué)校2012年在籍學(xué)生。焊接技術(shù)、數(shù)控車加工技術(shù)、數(shù)控銑加工技術(shù)、車加工技術(shù)、機(jī)械裝配技術(shù)：每個(gè)單項(xiàng)每隊(duì)限報(bào)2名選手，不超過1名指導(dǎo)教師。

數(shù)控綜合加工技術(shù)：每隊(duì)限報(bào)3名選手，不超過2名指導(dǎo)教師。

數(shù)控車床裝調(diào)與維修技術(shù)：每隊(duì)限報(bào)2名選手，不超過2名指導(dǎo)教師。

二、競(jìng)賽環(huán)境

賽場(chǎng)提供比賽用加工和編程設(shè)備、專用量檢具、加工用毛坯、附料和耗材。通用量具選手自帶。

三、競(jìng)賽技術(shù)平臺(tái)

（一）賽場(chǎng)

天津市機(jī)電工藝學(xué)院（天津海河教育園區(qū)雅觀路17號(hào)）

（二）比賽使用設(shè)備 1.數(shù)控車加工技術(shù)

大連機(jī)床 CKA6150 FANUC 0i-Mate-TC/TB（含3檔無級(jí)變速和3檔12級(jí)固定轉(zhuǎn)速變速）

廣數(shù)機(jī)床: 大連機(jī)床 CKD6150A/1000 GSK980TDb系統(tǒng)（手動(dòng)3檔伺服無級(jí)變速）

2.數(shù)控銑加工技術(shù) 數(shù)控銑床：

大連機(jī)床XD-40A 華中世紀(jì)星HNC-22M 廣數(shù)機(jī)床: 大連機(jī)床XD-40A 廣州數(shù)控GSK983Ma系統(tǒng) 3.數(shù)控綜合加工技術(shù) 加工中心：

大連機(jī)床 VDF-850 華中世紀(jì)星HNC-22M 廣數(shù)機(jī)床: 大連機(jī)床 VDF-850 廣州數(shù)控GSK983Ma系統(tǒng) 數(shù)控車床：

沈陽機(jī)床 CAK4085si 華中世紀(jì)星HNC-21T 廣數(shù)機(jī)床: 沈陽機(jī)床 CAK4085ni 廣州數(shù)控GSK980TDb系統(tǒng) 4.車加工技術(shù)

車床：大連機(jī)床CD6140A 5.機(jī)械裝配技術(shù)

浙江天煌THMDZT-1型機(jī)械裝調(diào)綜合試驗(yàn)臺(tái) 6.數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修技術(shù)（數(shù)控車）

現(xiàn)代制造技術(shù)比賽指定數(shù)控設(shè)備 7.焊接技術(shù)

手工電弧焊焊機(jī)：北京時(shí)代集團(tuán) WS-400（PNE61-400）鎢極氬弧焊焊機(jī)：北京時(shí)代集團(tuán) WS-400（PNE61-400）二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊機(jī)：北京時(shí)代集團(tuán)NB-350(A160-350)

（三）刀柄、刀具

主要刀柄、刀具由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供，成都千木數(shù)控刀具有限公司獨(dú)家贊助。

車工的刀具、工具由選手自帶，大賽組委會(huì)在比賽前3周公布清單。

（四）夾具

由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供，包括：手動(dòng)卡盤、組合夾具和平口鉗等。組合夾具由北京藍(lán)新特夾具技術(shù)有限公司獨(dú)家贊助。

（五）賽場(chǎng)應(yīng)用軟件

賽場(chǎng)軟件由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供。1.CAM/DNC軟件

賽場(chǎng)軟件由大賽統(tǒng)一提供，賽場(chǎng)相關(guān)設(shè)備上裝有北京數(shù)碼大方科技有限公司和英國Delcam（中國）有限公司的軟件，選手報(bào)名時(shí)可任選其一。

北京數(shù)碼大方科技有限公司的軟件包括：“CAXA數(shù)控車2011大賽專用版”編程軟件、“CAXA制造工程師2013大賽專用版”編程軟件、CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC-V2011通訊軟件。選手可在CAXA網(wǎng)站上直接下載CAXA軟件進(jìn)行試用。

英國Delcam（中國）有限公司的軟件包括：Delcam三合一混合造型設(shè)計(jì)CAD軟件 PowerSHAPE；Delcam二到五軸高速加工CAM軟件 PowerMILL；Delcam產(chǎn)品加工、車削加工、線切割軟件FeatureCAM；Delcam立體藝術(shù)浮雕CAD/CAM軟件ArtCAM。

選手可自帶中望軟件，大賽提供技術(shù)支持。2.數(shù)控類比賽用考試系統(tǒng)軟件

由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供。

（六）每臺(tái)數(shù)控機(jī)床配備一臺(tái)臺(tái)式電腦，用于選手編程和程序傳輸。

（七）毛坯及輔料

由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供。

（八）焊材 1.手弧焊焊條：

天津大橋焊材集團(tuán)有限公司THJ507（E5015，Ф3.2 Ф4.0）2.氬弧焊焊絲：

天津大橋焊材集團(tuán)有限公司TIG-J50（ER50-6，Ф2.5）3.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊絲：

天津大橋焊材集團(tuán)有限公司THQ-50C（ER50-6，Ф1.2）

（九）焊工操作臺(tái)和夾具由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供?！?012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)須知

一、參賽隊(duì)須知

1.參賽隊(duì)名稱統(tǒng)一使用規(guī)定的地區(qū)代表隊(duì)名稱，不使用學(xué)?；蚱渌M織、團(tuán)體的名稱。

2.參賽隊(duì)選手在報(bào)名獲得確認(rèn)后，原則上不再更換，如籌備過程中，選手因故不能參賽，所在省教育主管部門需出具書面說明并按相關(guān)參賽選手資格補(bǔ)充人員并接受審核；競(jìng)賽開始后，參賽隊(duì)不得更換參賽選手，允許隊(duì)員缺席比賽。

3.各參賽隊(duì)要按執(zhí)委會(huì)統(tǒng)一要求，準(zhǔn)時(shí)到賽前領(lǐng)隊(duì)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。會(huì)議期間要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)會(huì)議內(nèi)容，如有不明之處，可直接向工作人員詢問。

4.領(lǐng)隊(duì)會(huì)上舉行抽簽儀式，抽簽辦法見賽項(xiàng)規(guī)程。

5.各參賽隊(duì)要注意飲食衛(wèi)生，勸阻選手禁食不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的食品和飲料，防止食物中毒。

6.各參賽隊(duì)在比賽期間，要保證所有參賽選手的安全，防止交通事故和其他意外事故的發(fā)生。

7.允許參觀的賽項(xiàng)，參賽隊(duì)有關(guān)人員可在規(guī)定時(shí)間，以小組為單位，在賽場(chǎng)引導(dǎo)員的引導(dǎo)下，有序進(jìn)入賽場(chǎng)觀摩。觀摩時(shí)不得議論、交談，并嚴(yán)禁與選手進(jìn)行交流；不得在工位前停留，以免影響選手比賽;不準(zhǔn)向場(chǎng)內(nèi)評(píng)委及工作人員提問；禁止拍照。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。

二、領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師須知

1.各參賽代表隊(duì)要發(fā)揚(yáng)良好道德風(fēng)尚，聽從指揮，服從裁判，不弄虛作假。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，取消參賽資格，名次無效。

2.參賽人員務(wù)必于賽前20分鐘到賽場(chǎng)等候，遲到15分鐘以上按棄權(quán)處理。已檢錄入場(chǎng)的參賽選手未經(jīng)允許，不得擅自離開賽場(chǎng)。

3.比賽過程中，除參加當(dāng)場(chǎng)次比賽的選手、執(zhí)行裁判、現(xiàn)場(chǎng)工作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員外，其他人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)，參賽人員比賽完畢按要求應(yīng)及時(shí)退出比賽現(xiàn)場(chǎng)。

4.各代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)要堅(jiān)決執(zhí)行比賽的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)參賽人員的管理，做好賽前準(zhǔn)備工作，督促選手帶好證件和允許自帶的刀具和量具等。

5.參賽選手認(rèn)為所提供的設(shè)備、工具和毛坯等不符合比賽規(guī)定；或?qū)Σ门械裙ぷ魅藛T的工作有異議時(shí)，必須在24小時(shí)內(nèi)由領(lǐng)隊(duì)提出書面報(bào)告送交仲裁委員會(huì)?？陬^報(bào)告或其他人員要求解釋處理，仲裁委員會(huì)不予受理。

6.參賽選手不得因申訴或?qū)μ幚硪庖姴环Ｖ贡荣?，否則以棄權(quán)處理。7.對(duì)申訴的仲裁結(jié)果，領(lǐng)隊(duì)要帶頭服從和執(zhí)行，還應(yīng)說服選手服從和執(zhí)行。8.指導(dǎo)教師應(yīng)認(rèn)真研究和掌握本賽項(xiàng)比賽的技術(shù)規(guī)則和賽場(chǎng)要求，指導(dǎo)選手做好賽前的一切技術(shù)準(zhǔn)備和應(yīng)試準(zhǔn)備。

9.領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師應(yīng)在賽后做好技術(shù)總結(jié)和工作總結(jié)。

三、參賽選手守則

1.嚴(yán)格遵守比賽規(guī)則、比賽紀(jì)律和安全操作規(guī)程，尊重裁判和賽場(chǎng)工作人員，自覺維護(hù) 賽場(chǎng)秩序。

2.進(jìn)入賽場(chǎng)前須將手機(jī)等通訊工具交賽場(chǎng)相關(guān)人員保管。3.佩帶參賽證件及著比賽服裝進(jìn)入比賽場(chǎng)地，并接受裁判的檢查。4.愛護(hù)比賽場(chǎng)所的設(shè)備、儀器等，不得人為損壞儀器設(shè)備等。5.比賽過程中不準(zhǔn)互相交談，不準(zhǔn)偷看暗示，不準(zhǔn)擅自離開賽場(chǎng)。6.比賽結(jié)束時(shí)應(yīng)立即停止操作，不得拖延。

7.比賽結(jié)束后必須按裁判要求迅速離開賽場(chǎng)，不得在賽場(chǎng)內(nèi)滯留。8.如對(duì)裁判員的執(zhí)裁有異議，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)由所在賽區(qū)領(lǐng)隊(duì)向大賽仲裁委員會(huì)以書面 形式提出。

四、參賽選手須知 1.總則

為了保證2012年全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能比賽順利進(jìn)行，貫徹“公平、公正、公開”的比賽原則，經(jīng)執(zhí)委會(huì)研究，制定本《選手須知》。要求全體選手嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真參賽。必須做到：

（1）依法行事，依法辦事。

（2）嚴(yán)格遵守執(zhí)委會(huì)制定的各項(xiàng)比賽規(guī)則和技術(shù)要求。

（3）堅(jiān)決服從執(zhí)委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)和裁判的管理，并按有關(guān)工作流程執(zhí)行。（4）尊重裁判和賽場(chǎng)工作人員，自覺遵守賽場(chǎng)秩序。（5）認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)肅、緊張地參加各項(xiàng)比賽活動(dòng)。

（6）要求全體參賽選手統(tǒng)一著裝，在比賽期間不喝酒，不吸煙。2.準(zhǔn)備階段

（1）認(rèn)真填寫報(bào)名表的各項(xiàng)內(nèi)容。參賽者須提供個(gè)人真實(shí)身份證明，如發(fā)現(xiàn)虛假資料，則取消比賽資格。

（2）參賽選手由執(zhí)委會(huì)根據(jù)選手報(bào)名資料統(tǒng)一發(fā)放參賽證。選手憑參賽證和有效身份證件參加比賽。

（3）參賽人員須服從比賽裁判及現(xiàn)場(chǎng)工作人員管理。（4）比賽現(xiàn)場(chǎng)不得大聲喧嘩，不得影響其他選手比賽。3.比賽階段

（1）比賽時(shí)間：按比賽通知規(guī)定。

（2）參賽選手必須遵守本工種的《工藝守則》、《安全操作規(guī)程》進(jìn)行比賽，比賽時(shí)符合安全、文明生產(chǎn)要求。

（3）參賽選手進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)前，由裁判組織參賽選手抽取工位號(hào)，并由參賽選手對(duì)抽簽結(jié)果簽字確認(rèn)。然后按抽取的工位號(hào)，進(jìn)行比賽前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，填寫各種卡片，裁判將對(duì)各參賽選手的身份和填寫資料進(jìn)行核對(duì)。

（4）參賽選手進(jìn)入操作比賽現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)聽從裁判的指揮。（5）在裁判宣布比賽開始時(shí)，開始比賽計(jì)時(shí)。

（6）現(xiàn)場(chǎng)工作人員按工位編號(hào)順序逐步發(fā)放試件毛坯和工具，各參賽選手對(duì)上述物品進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在物品發(fā)放一覽表上簽字。

（7）各參賽選手對(duì)賽場(chǎng)物品應(yīng)愛護(hù)、保養(yǎng)、保管，防止丟失。損壞的物品必須保留，丟失參賽物品要照價(jià)賠償。

（8）各參賽選手必須在確保人身安全和設(shè)備安全的前提下進(jìn)行設(shè)備操作。（9）各參賽選手必須嚴(yán)格按工藝守則和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，一旦出現(xiàn)較嚴(yán)重的安全事故（如撞刀、掉刀、加工過程中試件掉落、機(jī)床各部件之間的干涉、設(shè)備損壞等情況），經(jīng)裁判長批準(zhǔn)后將立即取消其參賽資格。

（10）比賽過程中，裁判員將考核各位參賽選手的安全文明操作情況。出現(xiàn)非安全文明操作的要作好記錄。

（11）比賽過程中，參賽選手不能更換毛坯、試件和焊材，自帶刀具、量具、工具要妥善保管。比賽提供組合夾具，并有技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)支持。參賽選手之間不能走動(dòng)、交談。

（12）數(shù)控銑床、加工中心在卸刀時(shí)，應(yīng)到比賽指定卸刀點(diǎn)卸刀。在卸刀期間，參賽選手之間不允許交談。

（13）當(dāng)比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備故障等問題時(shí)，參賽選手應(yīng)提請(qǐng)裁判到故障設(shè)備處確認(rèn)原因，對(duì)于確因設(shè)備故障停機(jī)耽擱的時(shí)間，由裁判長將該選手的參賽時(shí)間酌情后延。（14）在比賽時(shí)間結(jié)束前10分鐘，裁判長宣布比賽即將結(jié)束，各參賽選手應(yīng)準(zhǔn)備停止操作。比賽時(shí)間到后，各參賽選手應(yīng)立即停止比賽，進(jìn)行設(shè)備和場(chǎng)地的相關(guān)清理工作。未停止比賽者將酌情扣分，工作人員將強(qiáng)行終止比賽。

4.結(jié)束階段

（1）比賽結(jié)束后，參賽選手應(yīng)到指定地點(diǎn)交試件及相關(guān)材料，并簽字確認(rèn)，由裁判員轉(zhuǎn)交指定工作人員，統(tǒng)一裝箱和密封。

（2）比賽結(jié)束后，工作人員將到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)工具、刀具、量具，損壞的物品必須有實(shí)物在，丟失的物品要照價(jià)賠償;自帶刀具、量具、工具離開賽場(chǎng)時(shí)帶走。

（3）比賽結(jié)束后，參賽選手應(yīng)對(duì)參賽設(shè)備及場(chǎng)地進(jìn)行清掃，對(duì)使用的機(jī)床、設(shè)備及附件進(jìn)行復(fù)位。

（4）經(jīng)裁判檢查許可后，參賽選手方能離開賽場(chǎng)。

（5）比賽期間（包括兩批次之間的間隔時(shí)間），除執(zhí)委會(huì)成員、裁判組成員、賽場(chǎng)工作人員外，其余人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)。

（6）任何選手在比賽期間未經(jīng)執(zhí)委會(huì)的批準(zhǔn)不得接受其他單位和個(gè)人進(jìn)行的與比賽內(nèi)容相關(guān)的采訪。

（7）任何選手不得將比賽的相關(guān)信息私自公布。

（8）參賽選手在比賽過程中必須主動(dòng)配合裁判的工作，完全服從裁判安排，如果對(duì)比賽的裁決有異議，需通過領(lǐng)隊(duì)以書面形式提出申訴。

（9）本賽事的各項(xiàng)工作的最終解釋權(quán)在執(zhí)委會(huì)。5.選手須知

（1）參賽選手必須持本人身份證并攜（佩）戴大賽組委會(huì)簽發(fā)的相關(guān)證件參加比賽。

（2）參賽選手必須按比賽時(shí)間，提前15分鐘檢錄進(jìn)入賽場(chǎng)，并按照抽簽 指定的工位號(hào)參加比賽。遲到超過15分鐘者不得參加比賽。

（3）參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，可攜帶比賽必備的用具（如筆、計(jì)算器等），不得帶入技術(shù)資料和工具書。各種通訊工具和攝像工具不得帶入比賽現(xiàn)場(chǎng)。

（4）參賽選手在比賽過程中不得擅自離開賽場(chǎng)，如有特殊情況，需經(jīng)裁判同意后作特殊處理。

（5）參賽選手在比賽過程中，如遇問題需舉手向裁判人員提問，選手之間互相詢問按作弊處理。

（6）當(dāng)聽到比賽結(jié)束指令時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時(shí)間。離開比賽場(chǎng)地時(shí)，不得將草稿紙等與比賽有關(guān)的物品帶離現(xiàn)場(chǎng)。

五、工作人員須知

1.在執(zhí)委會(huì)及下設(shè)工作機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，以高度負(fù)責(zé)的精神、嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)做好工作。

2.熟悉比賽的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行比賽規(guī)則，嚴(yán)格按照工作程序辦事。3.服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格遵守比賽紀(jì)律，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助精神。附件：

“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組 現(xiàn)代制造技術(shù)賽項(xiàng)工藝守則與操作規(guī)程

一、數(shù)控機(jī)床工藝守則（通則）

1.數(shù)控機(jī)床選手，除應(yīng)遵守本工藝守則外，還應(yīng)遵守同類普通機(jī)床的工藝守則（如車工、銑工工藝守則）。

2.選手必須全面掌握本機(jī)床操作使用說明書的內(nèi)容。

3.選手必須熟悉本機(jī)床的性能、規(guī)格及機(jī)床精度。必須熟練掌握機(jī)床各按鈕、手柄、開關(guān)的作用及使用方法。

4.檢查機(jī)床各手柄、開關(guān)、按鈕的靈敏性，特別是急停、進(jìn)給保持、倍率開關(guān)、復(fù)位開關(guān)等。

5.賽前必須檢查機(jī)床各手柄、開關(guān)、按鈕是否在正確位臵，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)機(jī)床上任何手柄、開關(guān)、按鈕。

6.賽前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查潤滑系統(tǒng)性能是否良好，檢查機(jī)床是否有異常現(xiàn)象。

7、必須熟悉了解機(jī)床的安全保護(hù)措施和安全操作規(guī)程，隨時(shí)監(jiān)控顯示裝臵，發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，能夠判斷報(bào)警內(nèi)容及排除簡(jiǎn)單的故障。

8.試件裝夾的基準(zhǔn)，不允許用粗基準(zhǔn)。裝夾必須合理、可靠。注意避免在工作中刀具與試件，刀具與夾具發(fā)生干涉，避免在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生干涉。

9.加工中心、數(shù)控銑床不允許在主軸上或刀庫上卸刀，必須在卸刀和裝刀專用夾具上進(jìn)行。

10.加工中心不允許將刀柄直接放在刀庫中，必須首先安裝在主軸上后，利用機(jī)床功能將刀柄放臵在刀庫中。11.選手不許在加工中離開機(jī)床，注意觀察下列現(xiàn)象：（1）刀具使用是否合理。（2）機(jī)床各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

（3）切削路線、切削方位是否正確，切削用量是否合適。（4）冷卻和潤滑液使用是否合理。（5）試件在加工過程中是否有松動(dòng)現(xiàn)象。（6）機(jī)床是否有異?，F(xiàn)象。

12.加工中不得隨意打開控制系統(tǒng)機(jī)柜，注意保持控制系統(tǒng)的清潔。

二、賽場(chǎng)上計(jì)算機(jī)及軟件使用守則（通則）

1.參賽選手所參加賽項(xiàng)中，如賽場(chǎng)提供了計(jì)算機(jī)，則選手必須遵守本守則。（數(shù)控車工、數(shù)控銑工、加工中心／數(shù)控車團(tuán)隊(duì)、裝配鉗工、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修）。

2.檢查計(jì)算機(jī)是否能夠正常啟動(dòng)、軟件是否能夠正常啟動(dòng)，文件存儲(chǔ)是否正常。

3.比賽中不得私自更改所用計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)設(shè)臵（如安全、網(wǎng)絡(luò)、軟硬件驅(qū)動(dòng)、顯示模式等）。

4.比賽中不得私自更改計(jì)算機(jī)與機(jī)床設(shè)備之間的通信協(xié)議參數(shù)。5.不得刪除計(jì)算機(jī)上已經(jīng)安裝的軟件，未經(jīng)許可亦不得安裝其它任何自帶軟件。

6.不得使用非本人的帳號(hào)及密碼登陸；更嚴(yán)禁破解網(wǎng)絡(luò)上其它選手的用戶帳號(hào)及密碼。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按比賽作弊處理。

7.不允許選手自帶任何移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備（如U盤、移動(dòng)硬盤、電子盤、以及各類存儲(chǔ)卡或具備存儲(chǔ)功能的設(shè)備等），更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)。8.不允許選手自帶任何無線通信設(shè)備（如無線路由、無線網(wǎng)橋、無線AP設(shè)備、無線網(wǎng)卡、無線串行設(shè)備、無線紅外設(shè)備等等），更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)。

9.不允許選手自帶各類傳輸用數(shù)據(jù)線（如串口線、并口線、網(wǎng)絡(luò)線等等）及擴(kuò)展設(shè)備（掃描設(shè)備、攝像設(shè)備、打印設(shè)備等等）。

10.不允許惡意損壞計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)等。

三、焊機(jī)使用守則（通則）

1.焊接選手必須全面掌握焊機(jī)操作使用說明書的內(nèi)容，熟悉焊機(jī)設(shè)備的規(guī)格、性能，熟練掌握焊機(jī)各按鈕、旋鈕、開關(guān)的作用及使用方法。

2.選手必須熟悉安全操作技術(shù)要求，必須穿戴安全防護(hù)用品，不可目視弧光，防止焊渣飛濺，以免造成不良后果。

3.選手必須熟悉焊機(jī)的使用、維護(hù)和安全操作規(guī)程。

4.賽前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查電路、焊機(jī)性能是否良好；檢查焊機(jī)各按鈕、旋鈕、開關(guān)的靈敏性，特別是啟動(dòng)、停止、轉(zhuǎn)換開關(guān)等；檢查焊機(jī)是否有異?，F(xiàn)象。

5.焊前必須檢查焊機(jī)各按鈕、開關(guān)是否在正確位臵，嚴(yán)禁非操作人員操作焊機(jī)上任何按鈕、開關(guān)。

6.選手必須熟悉焊機(jī)安全保護(hù)措施，焊接過程中隨時(shí)監(jiān)控設(shè)備狀況，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，能夠及時(shí)判斷異常內(nèi)容并排除簡(jiǎn)單的故障：

（1）過流：當(dāng)焊機(jī)主電路出現(xiàn)過流現(xiàn)象時(shí)，過流指示燈亮，電源自動(dòng)封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接，此時(shí)需要關(guān)機(jī)3～4秒后再開機(jī)，電源恢復(fù)正常輸出后再進(jìn)行焊接；

（2）過熱：在高溫環(huán)境中，大電流持續(xù)使用，功率器件的散熱器過熱時(shí)，報(bào)警指示燈亮，電源自動(dòng)封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接，此時(shí)風(fēng)機(jī)不停；當(dāng)溫度 降到熱保護(hù)恢復(fù)溫度以下時(shí)，報(bào)警指示燈熄滅，電源自動(dòng)恢復(fù)正常，焊接可以繼續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)；

（3）過壓和欠壓：當(dāng)網(wǎng)壓過壓或欠壓時(shí)，報(bào)警指示燈亮，電源自動(dòng)封鎖輸出，不能再進(jìn)行焊接；當(dāng)網(wǎng)壓恢復(fù)到正常范圍內(nèi)，報(bào)警指示燈熄滅，電源自動(dòng)恢復(fù)正常，焊接可以繼續(xù)進(jìn)行，不需要人為干預(yù)。

四、數(shù)控車工工藝守則

（一）試件的安裝

1.主軸錐孔與尾架套筒錐孔在未擦試干凈之前，不得插入任何工具。2.在頂尖間加工精密軸類零件時(shí)，必須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗(yàn)棒測(cè)出。

3.用卡盤裝夾試件，當(dāng)懸臂長與直徑比超過五倍時(shí)，另一端應(yīng)用頂尖頂住。

（二）工藝和操作

1.粗車外圓時(shí)，車刀的刀尖應(yīng)比軸的中心線稍高一些。

2.粗車硬試件外圓時(shí)，刀尖應(yīng)比軸的中心線稍低一些，以免壓彎車刀，發(fā)生抗刀現(xiàn)象。

3.精車外圓時(shí)刀尖應(yīng)和中心線等高或稍高，但不允許低于中心線。4.對(duì)于用中心孔定位的零件，裝夾時(shí)必須將中心孔擦試干凈。采用死頂尖時(shí)，必須涂以潤滑脂或潤滑油。

5.鉆實(shí)心孔時(shí)，端面必須精車，并先用中心鉆鉆引孔；鉆深孔時(shí)必須用短鉆頭預(yù)鉆或精鏜一個(gè)導(dǎo)向孔。

6.鉆削鑄鍛件又有毛坯孔的零件時(shí)，應(yīng)先粗鏜一刀。7.精鏜孔時(shí)，刀具未退出試件前，不得停車。

8.精鏜刀的安裝刀尖應(yīng)與試件中心線等高或高于中心線，鏜桿的伸出長度約等于孔深加上10～12毫米。9.試件轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，才允許進(jìn)刀或退刀，進(jìn)刀或退刀停止時(shí)，才能停止主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)；去除刀具的切削后，方可退刀。

10.在切削中，當(dāng)機(jī)床突然停止時(shí)，不可倒轉(zhuǎn)試件，應(yīng)即時(shí)切斷電源，先松開刀具后端的壓緊螺釘，再松開前端壓緊螺釘，然后取下刀具。

11.夾持已經(jīng)精加工的表面時(shí)，必須要加襯墊或紫銅皮之類物件，以防止損壞加工面；

12.裝卸卡盤及較重零件時(shí)，導(dǎo)軌面上必須襯墊木板。

（三）工具和安全

1.車螺紋后，不得開車用砂布、棉布去擦試，防止拉傷手指。2.使用量具、塞規(guī)，不得用榔頭敲打，應(yīng)用手輕輕塞進(jìn)或取出。3.使用螺紋量規(guī)時(shí)，不得開車旋轉(zhuǎn)，防止傷人。

五、數(shù)控銑工／加工中心工藝守則

（一）刀具的安裝

1.安裝前要檢查銑刀的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有缺陷的銑刀，應(yīng)申請(qǐng)更換。2.安裝前應(yīng)把心軸、刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物，而影響刀具安裝的準(zhǔn)確性。

3.裝卸銑刀時(shí)，不可用手錘任意敲打。

4.主軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銑刀刀刃的螺旋方向相適應(yīng)，以免損壞刀具，同時(shí)應(yīng)使切削力趨向固定鉗口或固定元件。

5.銑刀安裝好后，必要時(shí)應(yīng)用百分表檢查銑刀的徑向跳動(dòng)量和軸向跳動(dòng)量，在滿足要求的情況下，才能進(jìn)行加工。

6.刀具卸下后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

7.安裝銑刀、刀桿時(shí)，不得用機(jī)動(dòng)和靠沖擊與機(jī)床某部位相撞來裝卸。8.為了提高切削系統(tǒng)的剛度，銑刀在主軸上的伸出長度應(yīng)盡量短。

（二）試件的安裝

1.安裝試件時(shí)，應(yīng)按照工藝要求，選定安裝基準(zhǔn)面，安裝時(shí)應(yīng)符合六點(diǎn)定位原則，夾緊力方向應(yīng)在試件剛度大的方向。

2.安裝試件時(shí)，用百分表等對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行找準(zhǔn)。

3.夾壓已加工面時(shí)，應(yīng)加墊紫銅皮，以防止試件夾壓面被夾壞。

（三）使用平口鉗安裝時(shí)的要求

1.安裝平口鉗時(shí)以鍵定位，應(yīng)找正固定鉗口面，使其與機(jī)床縱向或橫向平行或垂直。試件安裝時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)緊貼固定鉗口面。

2.安裝試件時(shí)，試件位臵要適當(dāng)，不要靠一端，以提高銑削時(shí)穩(wěn)定性。3.試件的加工面應(yīng)高于鉗口，如試件低于鉗口平面時(shí)，可在試件下墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵，裝夾時(shí)應(yīng)使試件緊密地靠在平行墊鐵上，裝夾后應(yīng)檢查墊鐵，不得松動(dòng)。

（四）切削用量的選擇

1.選擇切削用量時(shí)，應(yīng)考慮到加工的要求，刀具、夾具和試件材料等因素，合理地選擇切削用量。

2.粗銑時(shí)，應(yīng)保證刀具具有一定的耐用度、銑床-夾具-刀具系統(tǒng)剛度足夠的情況下，盡量提高生產(chǎn)率。嚴(yán)禁超負(fù)荷切削，切削用量選擇的順序，應(yīng)是先把切削深度選得大一些，其次選較大的進(jìn)給量，然后再選適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>

3.精銑時(shí)，為了保證試件的表面光潔度，盡可能增加切削速度，適當(dāng)減少進(jìn)給量，切削深度可根據(jù)加工余量和零件技術(shù)條件的要求而定。

六、車工工藝守則

（一）試件的安裝

1.卡盤爪、夾具在裝夾試件前須擦拭干凈。主軸錐孔與尾架套筒錐孔在未擦試干凈之前，不得臵入任何工具。2.使用頂尖支承加工精密軸類零件時(shí)，須用試切件來找出尾架與主軸的同心度，也可用檢驗(yàn)棒測(cè)出。

3.用卡盤裝夾試件，當(dāng)伸出部分懸臂較長時(shí)，應(yīng)用頂尖支承。試件直徑較大時(shí)，應(yīng)注意試件、刀具、夾具、機(jī)床間的干涉。

4.裝夾剛性較差、壁厚較薄試件時(shí)，用力要適當(dāng)。找正試件時(shí)不準(zhǔn)猛力敲打，可用木錘、銅棒等或加墊輕輕敲打。

5.用卡盤裝夾試件，且裝夾部分較短時(shí)，在防止試件變形同時(shí)，裝夾力度要適當(dāng)增大。

（二）工藝和操作

1.粗車外圓時(shí)，車刀的刀尖應(yīng)比主軸中心線稍高一些。2.鉆實(shí)心孔時(shí)，端面必須車平，并用中心鉆鉆引孔。

3.精車內(nèi)外輪廓配合時(shí)，刀尖應(yīng)和中心線等高，避免輪廓誤差。4.對(duì)于用中心孔定位的零件，裝夾時(shí)必須將中心孔擦拭干凈。如若采用死頂尖時(shí)，必須涂以潤滑脂。

5.鏜孔刀的安裝刀尖應(yīng)與試件中心線等高，鏜桿的伸出長度大于孔長度5～10mm。

6.對(duì)于斷續(xù)切削的零件，注意試件裝夾的力度要適當(dāng)，切削用量要合理。7.在切削中，當(dāng)機(jī)床突然停止（悶車）時(shí)，不可倒轉(zhuǎn)試件，應(yīng)及時(shí)切斷電源，先松開刀架后端壓緊螺釘，再松開前端壓緊螺釘，然后取下刀具。

8.夾持已加工表面時(shí)，必須要加襯墊（按要求）或紫銅皮等，以防止損壞已加工面；

9.裝卸零件時(shí)，零件不得隨手放臵在機(jī)床或?qū)к壝嫔稀?/p>

（三）工具和安全

1.使用后的刀架扳手及卡盤扳手等工具放在規(guī)定位臵。2.對(duì)刀以及旋轉(zhuǎn)刀架時(shí)，注意刀尖位臵，避免碰掉刀尖。3.車螺紋時(shí)，不得用砂布、棉布去擦拭旋轉(zhuǎn)試件，防止工傷事故。4.試件輪廓配合（配做）時(shí)，不得用力敲打，應(yīng)用手輕配。5.螺紋配合（配做）時(shí)，不得開車旋轉(zhuǎn)配合，防止工傷事故。

七、裝配鉗工工藝守則 1.裝配前零件清洗、檢查。2.零件擺放要整齊。3.裝配時(shí)不許戴手套。

4.正確使用裝配工具和測(cè)量?jī)x器。5.裝配零件不能有棱角和毛刺。6.使用手動(dòng)工具用力要合理。7.裝配后要檢查各部位是否正確。

八、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修工藝守則

1.裝調(diào)維修前仔細(xì)研究和熟悉圖紙，了解產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，確定裝調(diào)維修方法、順序，準(zhǔn)備所需工具；

2.零件在裝配時(shí)應(yīng)保持清潔，去除棱邊和毛刺（特殊情況按要求處臵）； 3.零件拆裝順序要合理，并合理使用拆裝工具； 4.裝配有配合零部件時(shí)，不準(zhǔn)戴手套；

5.機(jī)床裝調(diào)應(yīng)保證全部部件相互位臵的精確性和工作的正確性，移動(dòng)和傳動(dòng)部位應(yīng)靈活，并無軸向竄動(dòng)；

6.各管路系統(tǒng)應(yīng)排列整齊，各管接頭不得有漏油、漏水、漏氣現(xiàn)象； 7.機(jī)床電氣零部件安裝必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及工藝要求； 8.機(jī)床通電前一定要進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保接線正確； 9.正確使用測(cè)量器具； 10.機(jī)床切削時(shí)不得用手直接清理鐵屑；

九、手弧焊工藝守則

1.賽前將焊機(jī)電源線接好，并檢查接地是否可靠。

2.采用直流反接：將工件通過焊接地線與“－”接線端連接，將焊鉗與“＋”接線端連接。

3.按動(dòng)選擇按鈕將焊接方式切換至“手工”（手工電弧焊）方式。4.焊前對(duì)焊縫區(qū)及兩側(cè)進(jìn)行清理，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。5.板對(duì)接宜采取反變形措施，反變形量由選手自行決定。6.板對(duì)接焊縫采取單面焊雙面成形工藝。

7.根據(jù)焊接需要，用電流調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)焊接電流的大小。8.采用合理的焊接順序，以減少焊接應(yīng)力和變形。

十、氬弧焊（TIG）工藝守則

1.賽前應(yīng)備好氬氣瓶，瓶上裝好氬氣流量計(jì)，將氬氣管與焊機(jī)面板上的進(jìn)氣孔連接，以防漏氣。

2.賽前連接焊機(jī)的電源線，并檢查接地是否可靠；同時(shí)將氬弧焊槍、氬氣接頭、電纜快速接頭、控制接頭分別與焊機(jī)相應(yīng)插座連接。

3.采用直流正接：將工件通過焊接地線與“＋”接線端連接，焊槍與“－”接線端連接。

4.按動(dòng)選擇按鈕將焊接方式切換至“氬弧”（鎢極氬弧焊）方式。5.焊前對(duì)焊縫區(qū)及兩側(cè)進(jìn)行清理，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。6.試氣：打開氬氣瓶和流量計(jì)，調(diào)整好氬氣流量。

7.由選手自行選擇合適的鎢極及對(duì)應(yīng)的卡頭，再將鎢極磨成合適的錐度，并安裝在焊炬內(nèi)。

8.焊炬應(yīng)輕拿輕放，保持清潔干燥，禁止其接觸水、油或其它液體和粉塵； 調(diào)整鎢極時(shí)，應(yīng)在關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，焊接電纜禁止踩壓。

9.焊機(jī)應(yīng)按額定暫載率使用，嚴(yán)禁超性能使用。

10.根據(jù)所需的電流，使用電流調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)節(jié)。十一、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝守則

1.賽前應(yīng)檢查并確認(rèn)焊機(jī)、送絲機(jī)構(gòu)、連接線纜及二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)等是否符合要求

（1）焊機(jī)接地必須可靠，焊槍絕緣必須良好。

（2）氣瓶、閥門應(yīng)完好無損，搬運(yùn)氣瓶時(shí)，瓶蓋要蓋好。（3）電源電壓波動(dòng)范圍不得超過額定輸入電壓值的±10%。（4）電焊機(jī)上的各種儀器儀表應(yīng)齊全、完好。

（5）檢查焊機(jī)底部是否清潔無雜物，嚴(yán)格杜絕金屬顆粒存在。（6）工具附件齊全、完好。

2.賽前檢查合格后，先接通總電源開關(guān)，動(dòng)作要迅速，再接通控制電源開關(guān)。綠燈亮表示焊機(jī)正常。

3.必要時(shí)，焊前二氧化碳?xì)怏w可先預(yù)熱15分鐘。開氣時(shí)，操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。

4.焊前對(duì)焊縫區(qū)及兩側(cè)進(jìn)行仔細(xì)清理，不得有油、銹、水、氧化皮和其他污物。

5.焊前將冷卻方式開關(guān)臵于“空冷”位臵，檢查冷卻風(fēng)機(jī)運(yùn)行是否正常，嚴(yán)禁在沒有冷卻的情況下使用設(shè)備。

6.檢查焊絲直徑選擇開關(guān)在正確位臵，接通送絲機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分，檢查送絲速度是否均勻，并調(diào)整到適當(dāng)值。

7.接通檢氣開關(guān)，打開氣閥，檢查氣閥是否完好；調(diào)整氣體流量在10～20升/分鐘。8.接通主焊電路進(jìn)行試焊：根據(jù)焊接工藝要求調(diào)整好焊接電流、焊接電壓、電弧推力、收弧電流、收弧電壓、送絲輪壓力及焊嘴與母材間的距離，并隨時(shí)觀察焊縫質(zhì)量，對(duì)其修正，調(diào)節(jié)到較佳位臵。

9.采用合理的焊接順序，以減少焊接應(yīng)力和變形。10.根據(jù)所需的電流，使用電流調(diào)節(jié)旋鈕進(jìn)行電流的調(diào)節(jié)。11.焊槍使用注意事項(xiàng)：

（1）在連續(xù)使用中，焊槍的焊接電流和負(fù)載持續(xù)率應(yīng)控制在焊槍的額定值范圍之內(nèi)。

（2）噴嘴出氣孔被飛濺物堵塞時(shí)，及時(shí)清理噴嘴，保證氣路暢通及防止焊接電源短路，損壞機(jī)內(nèi)電氣元件。

（3）焊槍用完后應(yīng)放在可靠的地方，禁止放在焊件上。

12.焊接過程中隨時(shí)注意焊絲輸送情況，緊輪不得過松、過緊，送絲導(dǎo)管不得有急彎，最小曲率半徑應(yīng)＞300毫米。

13.焊接現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用風(fēng)扇，以確保氣體的保護(hù)作用。14.比賽結(jié)束后

（1）關(guān)閉氣路與電路，切斷電源。

（2）清理工作現(xiàn)場(chǎng)，把工具、附件等碼放在規(guī)定位臵。

十二、焊工工藝守則

（一）試件和焊材發(fā)放

試件和焊材按比賽規(guī)定的規(guī)格發(fā)放，每位選手一套試件、一套焊材（手工電弧焊焊條、TIG焊絲和二氧化碳焊絲），賽前由工作人員發(fā)放到工位，一般不準(zhǔn)調(diào)換。

（二）試件組對(duì)

1.比賽開始后、正式組對(duì)前10分鐘，選手按照比賽圖紙檢查試件和焊材是 否符合要求，若有異議，由裁判長決定是否調(diào)換。領(lǐng)取調(diào)換的試件和焊材需出示選手證和抽簽場(chǎng)次及工位號(hào)，經(jīng)工作人員認(rèn)可后，在試件流轉(zhuǎn)卡上填寫準(zhǔn)考證的號(hào)碼及比賽場(chǎng)次，憑試件流轉(zhuǎn)卡領(lǐng)取試件，按指定時(shí)間進(jìn)行試件組對(duì)。

2.參賽選手按抽簽確定的比賽場(chǎng)次及工位號(hào)，在本工位操作臺(tái)上進(jìn)行試件組對(duì)。選手按照比賽圖紙對(duì)全套試件確認(rèn)無誤，并聽到組對(duì)指令后方可開始組對(duì)，組對(duì)指令發(fā)出后70分鐘內(nèi)為試件正式組對(duì)時(shí)間，組對(duì)完后必須由監(jiān)考人員確認(rèn)；70分鐘內(nèi)組對(duì)未完，可以在焊接指令發(fā)出后（開賽后80分鐘）繼續(xù)組對(duì)，組對(duì)完后必須由監(jiān)考人員確認(rèn)，但焊接時(shí)間不延長；焊接時(shí)間為220分鐘，焊接指令發(fā)出后方可開始焊接。

3.組對(duì)時(shí)試件的間隙、鈍邊、反變形均由參賽選手自定。試件在組對(duì)過程中如不慎裝廢，由選手自己修復(fù)，不得調(diào)換。

4.試件組對(duì)要求見比賽圖紙及要求。

5.監(jiān)考及工作人員對(duì)每名選手的各道工序應(yīng)認(rèn)真填寫試件流轉(zhuǎn)卡，對(duì)認(rèn)可合格的應(yīng)簽上名，對(duì)不符合組對(duì)要求的應(yīng)通知選手重新組對(duì)，未經(jīng)檢查合格認(rèn)可的試件，一律不能用于比賽。

6.試件組對(duì)定位焊要求規(guī)定如下：板材對(duì)接的點(diǎn)固焊在坡口內(nèi)的兩端，定位段≤10mm，對(duì)接板兩端不允許加引弧板和引出板；管子對(duì)接焊的定位焊在正面坡口內(nèi)，定位焊數(shù)不得超過三點(diǎn)，每段長度≤20mm，且不準(zhǔn)在仰焊位臵（即5～7點(diǎn)鐘位臵）；其它情況的點(diǎn)固方法由選手自定。

7.試件組對(duì)過程中允許使用電動(dòng)工具（焊接開始后一律不準(zhǔn)使用電動(dòng)工具）。

（三）試件焊接

1.試件的整個(gè)焊接過程（包括焊縫層間清理）要求在操作臺(tái)上進(jìn)行，只準(zhǔn)以垂直軸線為軸轉(zhuǎn)動(dòng)或平移，不準(zhǔn)翻轉(zhuǎn)（圖紙有要求的除外）。如遇清理焊縫使 試件移位，應(yīng)在監(jiān)考人員監(jiān)督下恢復(fù)原位。試件未焊完不準(zhǔn)取下（不包括最后表面清理）。不得在試件上作任何標(biāo)記（包括電弧劃傷），否則，按0分處理。

2.試件上的對(duì)接焊縫要求采用單面焊雙面成形工藝進(jìn)行焊接。

3.選手試電流只能在專門發(fā)給的試板上進(jìn)行，不準(zhǔn)在夾具或操作臺(tái)上試電流，否則按違反考場(chǎng)規(guī)則處理。

4.正式焊接指令發(fā)出后方可開焊。

5.嚴(yán)禁在母材表面引弧，焊接中應(yīng)注意起弧和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑填滿。

6.進(jìn)行多層焊接時(shí)，焊接每層焊縫以前，應(yīng)將前一層熔渣和濺屑清除，每層焊的層內(nèi)接頭應(yīng)錯(cuò)開。如焊縫經(jīng)過轉(zhuǎn)角時(shí)，應(yīng)平滑過渡不得有接頭。

7.施焊過程中，若試件焊廢不予補(bǔ)發(fā)，但允許選手在比賽時(shí)間內(nèi)自行手工修復(fù)，焊縫的正、反表面不準(zhǔn)修復(fù)補(bǔ)焊，若經(jīng)修復(fù)則該焊縫不予評(píng)分。

8.由于停電影響操作時(shí)，選手有權(quán)提出，經(jīng)裁判長核實(shí)情況，若確定該試件的質(zhì)量已受影響，可調(diào)換正在施焊的這一試件，時(shí)間另計(jì)。

9.參賽選手必須按圖紙指定的焊接方法和焊材規(guī)格進(jìn)行施焊。若發(fā)現(xiàn)違反規(guī)定者，除該焊縫不予評(píng)分外，不再補(bǔ)發(fā)焊材。每場(chǎng)比賽用剩的焊材應(yīng)及時(shí)清理回收。

10.比賽完畢，選手應(yīng)認(rèn)真清理試件表面的焊渣、飛濺，但不能破壞試件焊縫的原始成形。清理好的試件交監(jiān)考人員檢查，監(jiān)考人員如發(fā)現(xiàn)選手對(duì)試件未清理干凈，有權(quán)督促選手返工。對(duì)清理好的試件由監(jiān)考人員會(huì)同選手將試件交指定地點(diǎn)封號(hào)，并在流轉(zhuǎn)卡上雙方簽字，由監(jiān)考人員交保密員密封。

十三、數(shù)控車床安全操作規(guī)程

（一）安全

1.為保證比賽的順利進(jìn)行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。2.選手須穿防滑皮鞋。3.嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。

（二）操作

1.選手應(yīng)根據(jù)機(jī)床“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。

2.開機(jī)前，選手必須清理好現(xiàn)場(chǎng)。機(jī)床導(dǎo)軌、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放臵工具、試件及其他雜物。上述物品必須放在指定的工位器具上。

3.開機(jī)前，選手應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。

4.機(jī)床開機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的運(yùn)行原則，其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方能開始工作。

5.操作機(jī)床必須遵循機(jī)加工工藝守則和數(shù)控機(jī)床加工工藝守則。6.嚴(yán)禁在卡盤上、頂尖間敲打，校直和修正試件，必須確認(rèn)試件和刀具夾緊后，方可進(jìn)行下步工作。

7.選手在工作時(shí)更換刀具、試件、調(diào)整試件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。8.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝臵，選手不得任意拆卸和移動(dòng)。

9.機(jī)床開始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試件加工。

10.機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好，丟失應(yīng)賠償。11.比賽完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將拖板和頂尖座移至床尾位臵。12.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保持現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。

十四、數(shù)控銑床／加工中心安全操作規(guī)程

（一）安全

1.為保證比賽的順利進(jìn)行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。2.選手須穿防滑皮鞋。3.嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。

（二）操作

1.選手應(yīng)根據(jù)機(jī)床“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。

2.開機(jī)前，選手必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)床工作臺(tái)面上、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放臵工具、試件及其它雜物，上述物品必須放在指定的工位器具上。機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不允許有障礙物。

3.開機(jī)前，選手應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。

4.機(jī)床開機(jī)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)的原則，機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的運(yùn)行原則，其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方能進(jìn)行工作。

5.選手必須遵循機(jī)加工工藝守則和數(shù)控機(jī)床加工工藝守則。

6.銑刀和試件必須夾緊，自動(dòng)換刀時(shí)，為防止刀柄脫落，必須確定刀具和刀柄已經(jīng)夾緊，方可進(jìn)行下步工作。

7.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝臵，選手不得任意拆卸和移動(dòng)。

8.機(jī)床開始加工之前，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試件加工。

9.選手在更換刀具、試件、調(diào)整試件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。

10.在切削過程中，刀具未退出試件時(shí)，不準(zhǔn)停車。主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須先停止進(jìn)刀。

11.機(jī)床附件和刀具、量具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好。丟失應(yīng)賠償。12.比賽完畢后，應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將工作臺(tái)移至中間位臵。13.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。

十五、車床安全操作規(guī)程

（一）安全

1.工作前必須穿戴好工作服，女生戴好工作帽，不準(zhǔn)圍圍巾及佩戴過長吊飾，禁止穿涼鞋。操作時(shí)按要求戴好防護(hù)眼鏡，不準(zhǔn)戴手套，不準(zhǔn)與他人閑談，精神要集中。

2.選手對(duì)競(jìng)賽設(shè)備安全有操作疑問可示意現(xiàn)場(chǎng)裁判。3.認(rèn)真閱讀相關(guān)車工工藝守則。

（二）操作

1.比賽前要認(rèn)真察看機(jī)床有無異常，在規(guī)定的加油部位加注潤滑油，在檢查無誤時(shí)起動(dòng)機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)。有疑問舉手示意現(xiàn)場(chǎng)裁判。

2.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止觸動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，不準(zhǔn)從機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)部位上方傳遞東西，禁止開機(jī)離開機(jī)床。剎車后，機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部位旋轉(zhuǎn)未定，不準(zhǔn)用手強(qiáng)行停止。

3.操作中要隨時(shí)觀察試件裝夾是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)立即停車，以防飛出傷人。操作中觀察試件時(shí)，站位要適當(dāng)。

4.切削時(shí)嚴(yán)禁用手摸刀尖或試件。嚴(yán)禁用手清除或用嘴吹除切屑，必須用鐵鉤或毛刷清除。

5.操作中變換轉(zhuǎn)速時(shí)要停車，變速時(shí)不得用力過猛。啟動(dòng)前先盤車或點(diǎn)動(dòng)試車，遇有緊急故障，迅速制動(dòng)停車、斷電。

6.加工完的試件，均應(yīng)去除棱角和毛刺（特殊要求除外）。

7.競(jìng)賽結(jié)束，將拖板和尾座移至床尾位臵，切斷電源。認(rèn)真清理所用的工、33 夾、刀、量、刃具，按要求認(rèn)真清掃機(jī)床及周圍場(chǎng)地環(huán)境。

8.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。

十六、裝配鉗工安全操作規(guī)程

1.工作前將勞保用品穿戴整齊，女選手戴好安全帽，并檢查所使用工具是否安全可靠。

2.裝配時(shí)嚴(yán)禁戴手套（裝配高精度儀器除外）。3.裝配旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，要手動(dòng)旋轉(zhuǎn)檢查后，再慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。

4.機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不準(zhǔn)用手摸旋轉(zhuǎn)部件和其它運(yùn)動(dòng)部件，機(jī)床未停穩(wěn)禁止用手制動(dòng)，變速時(shí)必須停車。

十七、數(shù)控機(jī)床裝調(diào)與維修安全操作規(guī)程

1.開始工作前必須穿戴好防護(hù)用品，女選手戴好安全帽。

2.檢查工具是否安全可靠，禁止使用沒有手柄或手柄松動(dòng)的銼刀、刮刀、錘子等工具。

3.機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)用手觸動(dòng)運(yùn)動(dòng)部件或進(jìn)行調(diào)整。4.機(jī)床試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)危險(xiǎn)部位要加安全罩或防護(hù)網(wǎng)。5.機(jī)床通電時(shí)要檢查是否漏電。

十八、焊機(jī)安全操作規(guī)程

（一）安全通則

1.為保證比賽的順利進(jìn)行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。參賽選手施焊時(shí)所用的部分勞保用品及輔助工具允許自備。（參賽選手允許自備的用品和工具清單另行通知）。

2.選手須穿絕緣膠鞋。

3.必須戴防護(hù)手套進(jìn)行焊接操作。

4.選手應(yīng)根據(jù)焊機(jī)“使用說明書”的要求，熟悉焊機(jī)的基本性能和一般結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。

5.電焊機(jī)必須有可靠的接地線和接零線，焊接地線不準(zhǔn)搭在設(shè)備上，焊鉗線和回線必須接觸良好。

6.焊接前，選手應(yīng)按焊機(jī)使用說明書規(guī)定檢查焊機(jī)各按鈕是否在正確位臵。7.焊機(jī)防護(hù)罩頂部不允許放臵工具、試件及其他雜物。上述物品必須放在本工位的操作臺(tái)上。

8.焊機(jī)在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。

9.比賽場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，比賽中應(yīng)開啟排煙凈化裝臵，排煙凈化裝臵必須保持性能良好、有效。

（二）賽前

1.穿戴好防護(hù)用品，如：電焊服、絕緣鞋、電焊眼鏡、防護(hù)手套等，嚴(yán)禁穿化纖服裝、短袖、短褲、涼鞋。

2.賽前嚴(yán)禁喝酒。

3.認(rèn)真檢查設(shè)備、用具是否良好安全。

4.認(rèn)真檢查和整理工作場(chǎng)地，導(dǎo)線、地線、手把線應(yīng)分開放臵，電焊把線不準(zhǔn)與氧氣帶、乙炔帶混放在一起。

5.氬弧焊選用鈰鎢極。修磨鎢極時(shí)必須戴口罩、手套，砂輪機(jī)須裝有排塵裝臵。

（三）賽中

1.操作焊機(jī)電源開關(guān)時(shí)，手套和鞋不得潮濕，頭部要在開關(guān)的側(cè)面。2.注意保護(hù)手把線與回線不受機(jī)械損傷。3.電焊機(jī)手把線、回線不準(zhǔn)接觸氧氣瓶、乙炔瓶。

4.焊機(jī)發(fā)生故障或漏電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，通知監(jiān)考人員聯(lián)系專業(yè)修理人員進(jìn)行修理。

5.氬弧焊操作按鈕不得遠(yuǎn)離，以便發(fā)生故障時(shí)即刻關(guān)閉。

6.更換焊條時(shí)，應(yīng)戴好絕緣手套，身體不要靠在鐵板或其它導(dǎo)電物體上。7.清除焊渣藥皮時(shí)，必須戴好防護(hù)眼鏡。8.焊接作業(yè)時(shí)，接地必須良好。

（四）賽后

1.切斷電源，盤好電線，并把它放在指定地點(diǎn)，將焊機(jī)擦拭干凈。2.切斷氣源，盤好氣體橡膠軟管，放在指定地點(diǎn)。3.清掃場(chǎng)地。

第二篇：“2013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組數(shù)控銑加工技術(shù)賽項(xiàng)規(guī)程

“2013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

數(shù)控銑加工技術(shù)賽項(xiàng)規(guī)程

一、賽項(xiàng)名稱 數(shù)控銑加工技術(shù)

二、競(jìng)賽目的

通過競(jìng)賽，考察并展示中等職業(yè)學(xué)校參賽選手對(duì)數(shù)控銑加工技術(shù)技能水平及與崗位相關(guān)的綜合職業(yè)素養(yǎng)，引領(lǐng)中等職業(yè)學(xué)校適應(yīng)行業(yè)現(xiàn)狀及技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，推進(jìn)數(shù)控銑加工及相關(guān)專業(yè)的教育教學(xué)改革，搭建校企合作育人平臺(tái)，提升社會(huì)對(duì)職業(yè)教育的認(rèn)可度。

三、競(jìng)賽方式與內(nèi)容

（一）競(jìng)賽方式

本賽項(xiàng)為個(gè)人賽，選手獨(dú)立完成比賽試件。每省限報(bào)2名選手，每名選手限1名指導(dǎo)教師。

（二）競(jìng)賽內(nèi)容

通過手工與CAM編程，完成具備一定功能的組合件加工。

四、競(jìng)賽規(guī)則

（一）比賽規(guī)則

1.本賽項(xiàng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作方式，按圖紙要求完成試件加工。操作技能比賽時(shí)間按各工種比賽時(shí)間進(jìn)行，滿分為100分。比賽時(shí)間360分鐘。

2.同期比賽場(chǎng)次采用相同的比賽試題。

3.因設(shè)備故障原因?qū)е逻x手中斷或終止比賽，由大賽裁判長視具體情況作出處理決定。

4.比賽過程中，選手需休息、飲水或去洗手間，一律計(jì)算在比賽時(shí)間內(nèi)。食品和飲水由賽場(chǎng)統(tǒng)一提供。

5.比賽過程中，選手若出現(xiàn)野蠻操作或因工藝制定不當(dāng)，造成夾具、刀具損壞者，經(jīng)裁判員裁定，視情節(jié)輕重，做扣分至終止比賽的處理。裁定終止比賽的，須報(bào)總裁判長批準(zhǔn)后執(zhí)行。

6.如果選手提前結(jié)束比賽，應(yīng)報(bào)裁判員批準(zhǔn)。比賽終止時(shí)間由裁判員記錄在案，選手提前結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何加工。不準(zhǔn)提前離開賽場(chǎng)。

7.選手提交的試件應(yīng)經(jīng)過清理，提交后裁判員在零件的指定位臵做好標(biāo)記并經(jīng)選手在登記簿上簽字確認(rèn)，以便檢驗(yàn)和評(píng)分。

（二）賽場(chǎng)規(guī)則

1.參賽選手按規(guī)定時(shí)間到達(dá)指定地點(diǎn)，憑參賽證、學(xué)生證和身份證（三證必須齊全）進(jìn)入賽場(chǎng)，并隨機(jī)抽取機(jī)位號(hào)。選手遲到15分鐘取消比賽資格。

2.裁判組在賽前30分鐘，對(duì)參賽選手的證件進(jìn)行檢查及進(jìn)行比賽相關(guān)事項(xiàng)教育。

3.參賽選手必須按照設(shè)備管理規(guī)程進(jìn)行操作。參賽選手不得攜帶通訊工具和其它未經(jīng)允許的資料、物品進(jìn)入比賽場(chǎng)地，不得中途退場(chǎng)。如出現(xiàn)較嚴(yán)重的違規(guī)、違紀(jì)、舞弊等現(xiàn)象，經(jīng)裁判組裁定取消比賽成績(jī)。

4.比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備或軟件故障等問題，應(yīng)提請(qǐng)裁判確認(rèn)原因。如影響比賽進(jìn)程，裁判請(qǐng)示裁判長裁定后，可將該選手比賽時(shí)間酌情后延。

5.比賽結(jié)束后，參賽選手提請(qǐng)裁判到比賽工位檢查確認(rèn)并登記相關(guān)內(nèi)容，選手簽字確認(rèn)后聽從裁判指令離開賽場(chǎng)。裁判填寫執(zhí)裁報(bào)告。

6.如果選手要求提前結(jié)束比賽，應(yīng)報(bào)裁判批準(zhǔn)。比賽終止時(shí)間由裁判記錄在案，批準(zhǔn)并通知提前結(jié)束比賽后，選手不得再進(jìn)行任何加工。提前結(jié)束比賽的選手不準(zhǔn)提前離開賽場(chǎng)。

7.當(dāng)聽到比賽結(jié)束指令時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時(shí)間。離開比賽場(chǎng)地時(shí)，不得將草稿紙等與比賽有關(guān)的物品帶離比賽現(xiàn)場(chǎng)。

8.各類賽務(wù)人員必須統(tǒng)一佩戴由大賽執(zhí)委會(huì)簽發(fā)的相關(guān)證件，著裝整齊。

9.除現(xiàn)場(chǎng)裁判、安全員和賽場(chǎng)配備的工作人員以外，其他人員不得進(jìn)入比賽區(qū)域。

10.允許參觀的賽項(xiàng)，參賽隊(duì)有關(guān)人員可在規(guī)定時(shí)間，以小組為單位，在賽場(chǎng)引導(dǎo)員引導(dǎo)下，有序進(jìn)入賽場(chǎng)觀摩。觀摩時(shí)不得議論、交談，并嚴(yán)禁與選手進(jìn)行交流；不得在工位前停留，以免影響選手比賽;不準(zhǔn)向場(chǎng)內(nèi)評(píng)委及工作人員提問；禁止拍照。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。

新聞媒體等進(jìn)入賽場(chǎng)必須經(jīng)過大賽執(zhí)委會(huì)允許，由專人陪同并且聽從現(xiàn)場(chǎng)工作人員的安排和管理，不能影響比賽進(jìn)行。

11.各參賽隊(duì)的領(lǐng)隊(duì)、教練員和隨從人員一律不得進(jìn)入比賽區(qū)域。

（三）抽簽辦法

1.由領(lǐng)隊(duì)負(fù)責(zé)抽簽，第一輪每個(gè)代表隊(duì)抽一個(gè)簽（抽取的順序按照行政區(qū)域順序），其數(shù)字代表下一輪抽簽的出場(chǎng)順序，第二輪抽出的數(shù)字，與對(duì)照表對(duì)應(yīng)的數(shù)字，表明是比賽場(chǎng)次。

2.選手在賽前抽簽確定機(jī)位。

3.舉辦地省市代表隊(duì)不參加抽簽，直接參加第一場(chǎng)比賽。

五、評(píng)分方式與獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定

（一）評(píng)分方式 1.參賽選手的成績(jī)?cè)u(píng)定由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)和總裁判長負(fù)責(zé)。2.比賽成績(jī)由《選手現(xiàn)場(chǎng)記錄表》和《試件檢測(cè)評(píng)分表》所評(píng)定的成績(jī)組成。成績(jī)的評(píng)判采取評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)用量化的方法給定。

3.試件檢測(cè)

（1）試件檢測(cè)在總裁判長領(lǐng)導(dǎo)下，由檢測(cè)組負(fù)責(zé)。（2）試件檢測(cè)依據(jù)圖紙和評(píng)分表上的要求進(jìn)行（3）本賽事的最終解釋權(quán)在賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)。4.保密守則

（1）試件封箱、重新編號(hào)由裁判組指定專人負(fù)責(zé)。（2）操作技能評(píng)分表在評(píng)分負(fù)責(zé)人的主持下當(dāng)場(chǎng)啟封。（3）參賽選手的比賽成績(jī)由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)審定后，統(tǒng)一公布。

（二）名次排序方法

1.名次的排序根據(jù)成績(jī)?cè)u(píng)定結(jié)果從高到低依次排定。2.個(gè)人成績(jī)相同者，按交件時(shí)間早的為優(yōu)先。

（三）獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定

賽項(xiàng)設(shè)參賽選手個(gè)人獎(jiǎng)，一等獎(jiǎng)?wù)急?0%，二等獎(jiǎng)?wù)急?0%，三等獎(jiǎng)?wù)急?0%。

獲得一等獎(jiǎng)的參賽選手指導(dǎo)教師由組委會(huì)頒發(fā)優(yōu)秀指導(dǎo)教師證書。

六、紀(jì)律處罰規(guī)定

為保證競(jìng)賽公平、公正、公開，對(duì)違反競(jìng)賽紀(jì)律的行為做如下處罰規(guī)定：

1.參賽選手不符合報(bào)名規(guī)定條件，或冒名頂替、或弄虛作假，經(jīng)大賽組委會(huì)核準(zhǔn)后，一律取消該選手參賽資格。

2.參賽選手有下列情節(jié)之一的，取消參賽資格，比賽成績(jī)計(jì)零分。（1）不按規(guī)定填寫姓名、編號(hào)或在試卷、試件上作各種標(biāo)記。（2）在賽場(chǎng)內(nèi)有偷看、暗示、交頭接耳等作弊行為。（3）在賽場(chǎng)使用通訊工具與他人聯(lián)系。（4）在規(guī)定的比賽時(shí)間結(jié)束后，仍強(qiáng)行操作。

（5）不服從裁判員的裁決，擾亂比賽秩序，影響比賽過程，情節(jié)惡劣。

（6）其他違反比賽規(guī)則的不聽勸告者。

3.參賽選手如造成比賽用設(shè)備損壞，視情節(jié)由當(dāng)事人及選送單位承擔(dān)賠償責(zé)任，參賽選手若人為蓄意破壞儀器設(shè)備，由當(dāng)事人承擔(dān)賠償責(zé)任并通報(bào)批評(píng)。

4.選手未能按規(guī)定正確使用儀器設(shè)備，由在場(chǎng)裁判員及時(shí)予以糾正，并按規(guī)定扣除比賽成績(jī)。

5.任何人不得以任何方式暗示、指導(dǎo)、幫助、影響參賽選手。對(duì)造成后果的，視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績(jī)。

6.對(duì)裁判員、仲裁委員會(huì)成員、其他工作人員違反工作守則，經(jīng)大賽組委會(huì)核實(shí)后視情節(jié)輕重予以警告處分或取消其任職資格。

7.對(duì)違反比賽各種紀(jì)律的參賽選手及所在代表隊(duì)和單位，視情節(jié)輕重、后果影響、予以取消比賽評(píng)獎(jiǎng)資格或通報(bào)批評(píng)。

七、申訴與仲裁

（一）申訴

1.參賽隊(duì)對(duì)不符合競(jìng)賽規(guī)定的設(shè)備、工具、軟件，有失公正的評(píng)判、獎(jiǎng)勵(lì)，以及對(duì)工作人員的違規(guī)行為等可提出申訴。

2.申訴應(yīng)在競(jìng)賽結(jié)束后2小時(shí)內(nèi)提出，超時(shí)不予受理。申訴時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定的程序由參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)向相應(yīng)賽項(xiàng)仲裁工作組遞交書面申訴報(bào)告。報(bào)告應(yīng)對(duì)申訴事件的現(xiàn)象、發(fā)生的時(shí)間、涉及到的人員、申訴依據(jù)與理由等進(jìn)行充分、實(shí)事求是的敘述。事實(shí)依據(jù)不充分、僅憑主觀臆斷的申訴不予受理。申訴報(bào)告須有申訴的參賽選手、領(lǐng)隊(duì)簽名。

3.賽項(xiàng)仲裁工作組收到申訴報(bào)告后，應(yīng)根據(jù)申訴事由進(jìn)行審查，6小時(shí)內(nèi)書面通知申訴方，告知申訴處理結(jié)果。如受理申訴，要通知申訴方舉辦聽證會(huì)的時(shí)間和地點(diǎn)；如不受理申訴，要說明理由。

4.申訴人不得無故拒不接受處理結(jié)果，不允許采取過激行為刁難、攻擊工作人員，否則視為放棄申訴。申訴人不滿意賽項(xiàng)仲裁工作組的處理結(jié)果的，可向大賽賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出復(fù)議申請(qǐng)。

（二）仲裁

大賽采用兩級(jí)仲裁機(jī)制。賽項(xiàng)設(shè)仲裁工作組，賽區(qū)設(shè)仲裁委員會(huì)。賽項(xiàng)仲裁工作組接受由代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)提出的對(duì)裁判結(jié)果的申訴。大賽執(zhí)委會(huì)辦公室選派人員參加賽區(qū)仲裁委員會(huì)工作。賽項(xiàng)仲裁工作組在接到申訴后的2小時(shí)內(nèi)組織復(fù)議，并及時(shí)反饋復(fù)議結(jié)果。申訴方對(duì)復(fù)議結(jié)果仍有異議，可由省（市）領(lǐng)隊(duì)向賽區(qū)仲裁委員會(huì)提出申訴。賽區(qū)仲裁委員會(huì)的仲裁結(jié)果為最終結(jié)果?！?013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

數(shù)控銑加工技術(shù)賽項(xiàng)技術(shù)規(guī)范

一、競(jìng)賽環(huán)境

賽場(chǎng)提供比賽用加工和編程設(shè)備、專用量檢具、加工用毛坯、附料和耗材。通用量具選手自帶。

二、競(jìng)賽技術(shù)平臺(tái)

（一）比賽使用設(shè)備 數(shù)控銑床：

大連機(jī)床XD-40A 華中世紀(jì)星HNC-22M 大連機(jī)床XD-40A 廣州數(shù)控GSK983Ma系統(tǒng)

（二）刀柄、刀具

主要刀柄、刀具由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供，成都千木數(shù)控刀具有限公司贊助。

（三）夾具

由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供，包括：組合夾具和平口鉗等。組合夾具由北京藍(lán)新特夾具技術(shù)有限公司贊助。

（四）賽場(chǎng)應(yīng)用軟件 CAM/DNC軟件

賽場(chǎng)軟件由大賽統(tǒng)一提供，賽場(chǎng)相關(guān)設(shè)備預(yù)裝有廣州中望、北京數(shù)碼大方、英國Delcam的相關(guān)軟件，選手報(bào)名時(shí)可任選其一。具體包括：

廣州中望：中望3D V2013教育版（帶HASCO、DME、LKM等標(biāo)準(zhǔn)模架及MISUM）、中望CAD+ V2013教育版(含龍騰模具模塊)、中望機(jī)械設(shè)計(jì)軟件V2013。數(shù)碼大方：“CAXA數(shù)控車2011大賽專用版”編程軟件、“CAXA制造工程師2013大賽專用版”編程軟件、CAXA網(wǎng)絡(luò)DNC-V2011通訊軟件。（選手可在CAXA網(wǎng)站上直接下載CAXA軟件進(jìn)行試用。）

英國Delcam：Delcam三合一混合造型設(shè)計(jì)CAD軟件PowerSHAPE，Delcam二到五軸高速加工CAM軟件PowerMILL，Delcam產(chǎn)品加工、車削加工、線切割軟件FeatureCAM，Delcam立體藝術(shù)浮雕CAD/CAM軟件ArtCAM。

（五）每臺(tái)數(shù)控機(jī)床配備一臺(tái)臺(tái)式電腦，用于選手編程和程序傳輸。

（六）毛坯及輔料由大賽組委會(huì)統(tǒng)一提供。“2013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組

數(shù)控銑加工技術(shù)賽項(xiàng)須知

一、參賽隊(duì)須知

1.參賽隊(duì)名稱統(tǒng)一使用規(guī)定的地區(qū)代表隊(duì)名稱，不使用學(xué)?；蚱渌M織、團(tuán)體的名稱。

2.參賽隊(duì)選手在報(bào)名獲得確認(rèn)后，原則上不再更換，如籌備過程中，選手因故不能參賽，所在省教育主管部門需出具書面說明并按相關(guān)參賽選手資格補(bǔ)充人員并接受審核；競(jìng)賽開始后，參賽隊(duì)不得更換參賽選手，允許隊(duì)員缺席比賽。

3.各參賽隊(duì)按執(zhí)委會(huì)統(tǒng)一要求，準(zhǔn)時(shí)到賽前領(lǐng)隊(duì)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)。會(huì)議期間要認(rèn)真領(lǐng)會(huì)會(huì)議內(nèi)容，如有不明之處，可直接向工作人員詢問。

4.領(lǐng)隊(duì)會(huì)上舉行抽簽儀式，抽簽辦法見賽項(xiàng)規(guī)程。

5.各參賽隊(duì)要注意飲食衛(wèi)生，勸阻選手食用不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的食品和飲料，防止食物中毒。

6.各參賽隊(duì)在比賽期間，應(yīng)保證所有參賽選手的安全，防止交通事故和其他意外事故的發(fā)生。

7.允許參觀的賽項(xiàng)，參賽隊(duì)有關(guān)人員可在規(guī)定時(shí)間，以小組為單位，在賽場(chǎng)引導(dǎo)員的引導(dǎo)下，有序進(jìn)入賽場(chǎng)觀摩。觀摩時(shí)不得議論、交談，并嚴(yán)禁與選手進(jìn)行交流；不得在工位前停留，以免影響選手比賽;不準(zhǔn)向場(chǎng)內(nèi)評(píng)委及工作人員提問；禁止拍照。凡違反規(guī)定者，立即取消其參觀資格。

二、領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師須知

1.各參賽代表隊(duì)要發(fā)揚(yáng)良好道德風(fēng)尚，聽從指揮，服從裁判，不弄虛作假。如發(fā)現(xiàn)弄虛作假者，取消參賽資格，名次無效。2.參賽人員務(wù)必于賽前30分鐘到賽場(chǎng)等候，遲到15分鐘以上按棄權(quán)處理。已檢錄入場(chǎng)的參賽選手未經(jīng)允許，不得擅自離開賽場(chǎng)。

3.比賽過程中，除參加當(dāng)場(chǎng)次比賽的選手、執(zhí)行裁判、現(xiàn)場(chǎng)工作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員外，其他人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)，參賽人員比賽完畢按要求應(yīng)及時(shí)退出比賽現(xiàn)場(chǎng)。

4.各代表隊(duì)領(lǐng)隊(duì)要堅(jiān)決執(zhí)行比賽的各項(xiàng)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)參賽人員的管理，做好賽前準(zhǔn)備工作，督促選手帶好證件和允許自帶的刀具和量具等。

5.參賽選手認(rèn)為所提供的設(shè)備、工具和毛坯等不符合比賽規(guī)定；或?qū)Σ门械裙ぷ魅藛T的工作有異議時(shí)，必須在2小時(shí)內(nèi)由領(lǐng)隊(duì)提出書面報(bào)告送交仲裁委員會(huì)?？陬^報(bào)告或其他人員要求解釋處理，仲裁委員會(huì)不予受理。

6.參賽選手不得因申訴或?qū)μ幚硪庖姴环Ｖ贡荣?，否則以棄權(quán)處理。

7.對(duì)申訴的仲裁結(jié)果，領(lǐng)隊(duì)?wèi)?yīng)帶頭服從和執(zhí)行，還應(yīng)說服選手服從和執(zhí)行。

8.指導(dǎo)教師應(yīng)認(rèn)真研究和掌握本賽項(xiàng)比賽的技術(shù)規(guī)則和賽場(chǎng)要求，指導(dǎo)選手做好賽前的一切技術(shù)準(zhǔn)備和應(yīng)試準(zhǔn)備。

9.領(lǐng)隊(duì)和指導(dǎo)教師應(yīng)在賽后做好技術(shù)總結(jié)和工作總結(jié)。

四、參賽選手須知 1.總則

為了保證2013年全國職業(yè)院校技能大賽中職組數(shù)控銑加工技術(shù)賽項(xiàng)比賽順利進(jìn)行，貫徹“公平、公正、公開”的比賽原則，經(jīng)執(zhí)委會(huì)研究，制定本《選手須知》。要求全體選手嚴(yán)格執(zhí)行、認(rèn)真參賽。必須做到：（1）依法行事，依法辦事。

（2）嚴(yán)格遵守執(zhí)委會(huì)制定的各項(xiàng)比賽規(guī)則和技術(shù)要求。（3）堅(jiān)決服從執(zhí)委會(huì)的領(lǐng)導(dǎo)和裁判的管理，并按有關(guān)工作流程執(zhí)行。

（4）尊重裁判和賽場(chǎng)工作人員，自覺遵守賽場(chǎng)秩序。（5）認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)肅、緊張地參加各項(xiàng)比賽活動(dòng)。

（6）要求全體參賽選手統(tǒng)一著裝，在比賽期間不喝酒，不吸煙。2.參賽選手守則

（1）嚴(yán)格遵守比賽規(guī)則、比賽紀(jì)律和安全操作規(guī)程，尊重裁判和賽場(chǎng)工作人員，自覺維護(hù)賽場(chǎng)秩序。

（2）進(jìn)入賽場(chǎng)前須將手機(jī)等通訊工具交賽場(chǎng)相關(guān)人員保管。（3）佩帶參賽證件及著比賽服裝進(jìn)入比賽場(chǎng)地，并接受裁判的檢查。

（4）愛護(hù)比賽場(chǎng)所的設(shè)備、儀器等，不得人為損壞儀器設(shè)備等。（5）比賽過程中不準(zhǔn)互相交談，不準(zhǔn)偷看暗示，不準(zhǔn)擅自離開賽場(chǎng)。

（6）比賽結(jié)束時(shí)應(yīng)立即停止操作，不得拖延。

（7）比賽結(jié)束后必須按裁判要求迅速離開賽場(chǎng)，不得在賽場(chǎng)內(nèi)滯留。

（8）如對(duì)裁判員的執(zhí)裁有異議，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)由所在賽區(qū)領(lǐng)隊(duì)向大賽仲裁委員會(huì)以書面形式提出。

3.準(zhǔn)備階段

（1）認(rèn)真填寫報(bào)名表的各項(xiàng)內(nèi)容。參賽者須提供個(gè)人真實(shí)身份證明，如發(fā)現(xiàn)虛假資料，則取消比賽資格。

（2）參賽選手由執(zhí)委會(huì)根據(jù)選手報(bào)名資料統(tǒng)一發(fā)放參賽證。選手憑參賽證和有效身份證件參加比賽。

（3）參賽人員須服從比賽裁判及現(xiàn)場(chǎng)工作人員管理。（4）比賽現(xiàn)場(chǎng)不得大聲喧嘩，不得影響其他選手比賽。4.比賽階段

（1）比賽時(shí)間：按比賽通知規(guī)定。

（2）參賽選手必須遵守本工種的《工藝守則》、《安全操作規(guī)程》進(jìn)行比賽，比賽時(shí)符合安全、文明生產(chǎn)要求。

（3）參賽選手進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)前，由裁判組織參賽選手抽取工位號(hào)，并由參賽選手對(duì)抽簽結(jié)果簽字確認(rèn)。然后按抽取的工位號(hào)，進(jìn)行比賽前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，填寫各種卡片，裁判將對(duì)各參賽選手的身份和填寫資料進(jìn)行核對(duì)。

（4）參賽選手進(jìn)入操作比賽現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)聽從裁判的指揮。（5）在裁判宣布比賽開始時(shí)，開始比賽計(jì)時(shí)。

（6）現(xiàn)場(chǎng)工作人員按工位編號(hào)順序逐步發(fā)放試件毛坯和工具，各參賽選手對(duì)上述物品進(jìn)行檢查確認(rèn)，并在物品發(fā)放一覽表上簽字。

（7）各參賽選手對(duì)賽場(chǎng)物品應(yīng)愛護(hù)、保養(yǎng)、保管，防止丟失。損壞的物品必須保留，丟失參賽物品要照價(jià)賠償。

（8）各參賽選手必須在確保人身安全和設(shè)備安全的前提下進(jìn)行設(shè)備操作。

（9）各參賽選手必須嚴(yán)格按工藝守則和設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，一旦出現(xiàn)較嚴(yán)重的安全事故（如撞刀、掉刀、加工過程中試件掉落、機(jī)床各部件之間的干涉、設(shè)備損壞等情況），經(jīng)裁判長批準(zhǔn)后將立即取消其參賽資格。

（10）比賽過程中，裁判員將考核各位參賽選手的安全文明操作情況。出現(xiàn)非安全文明操作的要作好記錄。（11）比賽過程中，參賽選手不能更換毛坯、試件和焊材，自帶刀具、量具、工具要妥善保管。比賽提供組合夾具，并有技術(shù)人員負(fù)責(zé)技術(shù)支持。參賽選手之間不能走動(dòng)、交談。

（12）數(shù)控銑床在卸刀時(shí)，應(yīng)到比賽指定卸刀點(diǎn)卸刀。在卸刀期間，參賽選手之間不允許交談。

（13）當(dāng)比賽過程中出現(xiàn)設(shè)備故障等問題時(shí)，參賽選手應(yīng)提請(qǐng)裁判到故障設(shè)備處確認(rèn)原因，對(duì)于確因設(shè)備故障停機(jī)耽擱的時(shí)間，由裁判長將該選手的參賽時(shí)間酌情后延。

（14）在比賽時(shí)間結(jié)束前10分鐘，裁判長宣布比賽即將結(jié)束，各參賽選手應(yīng)準(zhǔn)備停止操作。比賽時(shí)間到后，各參賽選手應(yīng)立即停止比賽，進(jìn)行設(shè)備和場(chǎng)地的相關(guān)清理工作。未停止比賽者將酌情扣分，工作人員將強(qiáng)行終止比賽。

5.結(jié)束階段

（1）比賽結(jié)束后，參賽選手應(yīng)到指定地點(diǎn)交試件及相關(guān)材料，并簽字確認(rèn)，由裁判員轉(zhuǎn)交指定工作人員，統(tǒng)一裝箱和密封。

（2）比賽結(jié)束后，工作人員將到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)清點(diǎn)工具、刀具、量具，損壞的物品必須有實(shí)物在，丟失的物品要照價(jià)賠償;自帶刀具、量具、工具離開賽場(chǎng)時(shí)帶走。

（3）比賽結(jié)束后，參賽選手應(yīng)對(duì)參賽設(shè)備及場(chǎng)地進(jìn)行清掃，對(duì)使用的機(jī)床、設(shè)備及附件進(jìn)行復(fù)位。

（4）經(jīng)裁判檢查許可后，參賽選手方能離開賽場(chǎng)。

（5）比賽期間（包括兩批次之間的間隔時(shí)間），除執(zhí)委會(huì)成員、裁判組成員、賽場(chǎng)工作人員外，其余人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)。

（6）任何選手在比賽期間未經(jīng)執(zhí)委會(huì)的批準(zhǔn)不得接受其他單位和個(gè)人進(jìn)行的與比賽內(nèi)容相關(guān)的采訪。（7）任何選手不得將比賽的相關(guān)信息私自公布。

（8）參賽選手在比賽過程中必須主動(dòng)配合裁判的工作，完全服從裁判安排，如果對(duì)比賽的裁決有異議，需通過領(lǐng)隊(duì)以書面形式提出申訴。

（9）本賽事的各項(xiàng)工作的最終解釋權(quán)在執(zhí)委會(huì)。6.選手須知

（1）參賽選手必須持本人身份證并攜（佩）戴大賽組委會(huì)簽發(fā)的相關(guān)證件參加比賽。

（2）參賽選手必須按比賽時(shí)間，提前30分鐘檢錄進(jìn)入賽場(chǎng)，并按照抽簽指定的工位號(hào)參加比賽。遲到超過15分鐘者不得參加比賽。

（3）參賽選手應(yīng)嚴(yán)格遵守賽場(chǎng)紀(jì)律，可攜帶比賽必備的用具（如筆、計(jì)算器等），不得帶入技術(shù)資料和工具書。各種通訊工具和攝像工具不得帶入比賽現(xiàn)場(chǎng)。

（4）參賽選手在比賽過程中不得擅自離開賽場(chǎng)，如有特殊情況，需經(jīng)裁判同意后作特殊處理。

（5）參賽選手在比賽過程中，如遇問題需舉手向裁判人員提問，選手之間互相詢問按作弊處理。

（6）當(dāng)聽到比賽結(jié)束指令時(shí)，參賽選手應(yīng)立即停止操作，不得以任何理由拖延比賽時(shí)間。離開比賽場(chǎng)地時(shí)，不得將草稿紙等與比賽有關(guān)的物品帶離現(xiàn)場(chǎng)。

五、工作人員須知

1.在執(zhí)委會(huì)及下設(shè)工作機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，以高度負(fù)責(zé)的精神、嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的作風(fēng)做好工作。

2.熟悉比賽的有關(guān)規(guī)定，認(rèn)真執(zhí)行比賽規(guī)則，嚴(yán)格按照工作程序辦事。3.服從領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格遵守比賽紀(jì)律，發(fā)揚(yáng)團(tuán)結(jié)互助精神?！?013年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組 數(shù)控銑加工技術(shù)賽項(xiàng)工藝守則與操作規(guī)程

一、數(shù)控機(jī)床工藝守則（通則）

1.數(shù)控銑加工技術(shù)選手，除應(yīng)遵守本工藝守則外，還應(yīng)遵守同類普通機(jī)床的工藝守則（銑工工藝守則）。

2.選手必須全面掌握本機(jī)床操作使用說明書的內(nèi)容。

3.選手必須熟悉本機(jī)床的性能、規(guī)格及機(jī)床精度。必須熟練掌握機(jī)床各按鈕、手柄、開關(guān)的作用及使用方法。

4.檢查機(jī)床各手柄、開關(guān)、按鈕的靈敏性，特別是急停、進(jìn)給保持、倍率開關(guān)、復(fù)位開關(guān)等。

5.賽前必須檢查機(jī)床各手柄、開關(guān)、按鈕是否在正確位臵，嚴(yán)禁非操作人員亂動(dòng)機(jī)床上任何手柄、開關(guān)、按鈕。

6.賽前應(yīng)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)，并檢查潤滑系統(tǒng)性能是否良好，檢查機(jī)床是否有異?，F(xiàn)象。

7、必須熟悉了解機(jī)床的安全保護(hù)措施和安全操作規(guī)程，隨時(shí)監(jiān)控顯示裝臵，發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)時(shí)，能夠判斷報(bào)警內(nèi)容及排除簡(jiǎn)單的故障。

8.試件裝夾的基準(zhǔn)，不允許用粗基準(zhǔn)。裝夾必須合理、可靠。注意避免在工作中刀具與試件，刀具與夾具發(fā)生干涉，避免在工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)，發(fā)生干涉。

9.數(shù)控銑床不允許在主軸上或刀庫上卸刀，必須在卸刀和裝刀專用夾具上進(jìn)行。

10.選手不許在加工中離開機(jī)床，注意觀察下列現(xiàn)象：（1）刀具使用是否合理。（2）機(jī)床各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。（3）切削路線、切削方位是否正確，切削用量是否合適。（4）冷卻和潤滑液使用是否合理。（5）試件在加工過程中是否有松動(dòng)現(xiàn)象。（6）機(jī)床是否有異常現(xiàn)象。

11.加工中不得隨意打開控制系統(tǒng)機(jī)柜，注意保持控制系統(tǒng)的清潔。

二、賽場(chǎng)上計(jì)算機(jī)及軟件使用守則（通則）

1.參賽選手所參加賽項(xiàng)中，如賽場(chǎng)提供了計(jì)算機(jī)，則選手必須遵守本守則。

2.檢查計(jì)算機(jī)是否能夠正常啟動(dòng)、軟件是否能夠正常啟動(dòng)，文件存儲(chǔ)是否正常。

3.比賽中不得私自更改所用計(jì)算機(jī)的系統(tǒng)設(shè)臵（如安全、網(wǎng)絡(luò)、軟硬件驅(qū)動(dòng)、顯示模式等）。

4.比賽中不得私自更改計(jì)算機(jī)與機(jī)床設(shè)備之間的通信協(xié)議參數(shù)。5.不得刪除計(jì)算機(jī)上已經(jīng)安裝的軟件，未經(jīng)許可亦不得安裝其它任何自帶軟件。

6.不得使用非本人的帳號(hào)及密碼登陸；更嚴(yán)禁破解網(wǎng)絡(luò)上其它選手的用戶帳號(hào)及密碼。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)按比賽作弊處理。

7.不允許選手自帶任何移動(dòng)存儲(chǔ)設(shè)備（如U盤、移動(dòng)硬盤、電子盤、以及各類存儲(chǔ)卡或具備存儲(chǔ)功能的設(shè)備等），更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)。

8.不允許選手自帶任何無線通信設(shè)備（如無線路由、無線網(wǎng)橋、無線AP設(shè)備、無線網(wǎng)卡、無線串行設(shè)備、無線紅外設(shè)備等等），更不允許將上述設(shè)備私自接入賽場(chǎng)計(jì)算機(jī)。

9.不允許選手自帶各類傳輸用數(shù)據(jù)線（如串口線、并口線、網(wǎng)絡(luò)線等等）及擴(kuò)展設(shè)備（掃描設(shè)備、攝像設(shè)備、打印設(shè)備等等）。

10.不允許惡意損壞計(jì)算機(jī)設(shè)備，包括主機(jī)、顯示器、鼠標(biāo)等。

三、數(shù)控銑工藝守則

（一）刀具的安裝

1.安裝前要檢查銑刀的磨損情況，發(fā)現(xiàn)有缺陷的銑刀，應(yīng)申請(qǐng)更換。

2.安裝前應(yīng)把心軸、刀套、銑刀擦干凈，防止上面有污物，而影響刀具安裝的準(zhǔn)確性。

3.裝卸銑刀時(shí)，不可用手錘任意敲打。

4.主軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與銑刀刀刃的螺旋方向相適應(yīng)，以免損壞刀具，同時(shí)應(yīng)使切削力趨向固定鉗口或固定元件。

5.銑刀安裝好后，必要時(shí)應(yīng)用百分表檢查銑刀的徑向跳動(dòng)量和軸向跳動(dòng)量，在滿足要求的情況下，才能進(jìn)行加工。

6.刀具卸下后，應(yīng)放在指定地點(diǎn)。

7.安裝銑刀、刀桿時(shí)，不得用機(jī)動(dòng)和靠沖擊與機(jī)床某部位相撞來裝卸。

8.為了提高切削系統(tǒng)的剛度，銑刀在主軸上的伸出長度應(yīng)盡量短。

（二）試件的安裝

1.安裝試件時(shí)，應(yīng)按照工藝要求，選定安裝基準(zhǔn)面，安裝時(shí)應(yīng)符合六點(diǎn)定位原則，夾緊力方向應(yīng)在試件剛度大的方向。

2.安裝試件時(shí)，用百分表等對(duì)基準(zhǔn)面進(jìn)行找準(zhǔn)。

3.夾壓已加工面時(shí)，應(yīng)加墊紫銅皮，以防止試件夾壓面被夾壞。

（三）使用平口鉗安裝時(shí)的要求

1.安裝平口鉗時(shí)以鍵定位，應(yīng)找正固定鉗口面，使其與機(jī)床縱向或橫向平行或垂直。試件安裝時(shí)，基準(zhǔn)面應(yīng)緊貼固定鉗口面。

2.安裝試件時(shí)，試件位臵要適當(dāng)，不要靠一端，以提高銑削時(shí)穩(wěn)定性。

3.試件的加工面應(yīng)高于鉗口，如試件低于鉗口平面時(shí)，可在試件下墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵，裝夾時(shí)應(yīng)使試件緊密地靠在平行墊鐵上，裝夾后應(yīng)檢查墊鐵，不得松動(dòng)。

（四）切削用量的選擇

1.選擇切削用量時(shí)，應(yīng)考慮到加工的要求，刀具、夾具和試件材料等因素，合理地選擇切削用量。

2.粗銑時(shí)，應(yīng)保證刀具具有一定的耐用度、銑床-夾具-刀具系統(tǒng)剛度足夠的情況下，盡量提高生產(chǎn)率。嚴(yán)禁超負(fù)荷切削，切削用量選擇的順序，應(yīng)是先把切削深度選得大一些，其次選較大的進(jìn)給量，然后再選適當(dāng)?shù)那邢魉俣取?/p>

3.精銑時(shí)，為了保證試件的表面光潔度，盡可能增加切削速度，適當(dāng)減少進(jìn)給量，切削深度可根據(jù)加工余量和零件技術(shù)條件的要求而定。

四、數(shù)控銑安全操作規(guī)程

（一）安全

1.為保證比賽的順利進(jìn)行，所有參賽選手須統(tǒng)一著比賽服裝，戴工作帽。

2.選手須穿防滑皮鞋。3.嚴(yán)禁戴手套操作機(jī)床。

（二）操作

1.選手應(yīng)根據(jù)機(jī)床“使用說明書”的要求，熟悉本機(jī)床的一般性能和結(jié)構(gòu)，禁止超性能使用。2.開機(jī)前，選手必須清理好現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)床工作臺(tái)面上、機(jī)床防護(hù)罩頂部不允許放臵工具、試件及其它雜物，上述物品必須放在指定的工位器具上。機(jī)床工作臺(tái)運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不允許有障礙物。

3.開機(jī)前，選手應(yīng)按機(jī)床使用說明書規(guī)定給相關(guān)部位加油，并檢查油標(biāo)、油量、是否暢通有油。

4.機(jī)床開機(jī)應(yīng)遵循先回零、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)和自動(dòng)的原則，機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的運(yùn)行原則，其中低、中速運(yùn)行時(shí)間不少于2-3 分鐘。當(dāng)確定無異常情況后，方能進(jìn)行工作。

5.選手必須遵循機(jī)加工工藝守則和數(shù)控機(jī)床加工工藝守則。6.銑刀和試件必須夾緊，自動(dòng)換刀時(shí)，為防止刀柄脫落，必須確定刀具和刀柄已經(jīng)夾緊，方可進(jìn)行下步工作。

7.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝臵，選手不得任意拆卸和移動(dòng)。8.機(jī)床開始加工之前，必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否與被加工試件相符，待確定無誤后，方可關(guān)好安全防護(hù)罩，開動(dòng)機(jī)床進(jìn)行試件加工。

9.選手在更換刀具、試件、調(diào)整試件或離開機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。10.在切削過程中，刀具未退出試件時(shí)，不準(zhǔn)停車。主軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)前，必須先停止進(jìn)刀。

11.機(jī)床附件和刀具、量具應(yīng)妥善保管，保持完整與良好。丟失應(yīng)賠償。

12.比賽完畢后，應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，將工作臺(tái)移至中間位臵。

13.機(jī)床在工作中發(fā)生故障或產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)應(yīng)立即報(bào)告當(dāng)值裁判。

第三篇：全國職業(yè)院校技能大賽中職組護(hù)理技能賽項(xiàng)

全國職業(yè)院校技能大賽中職組護(hù)理技能賽項(xiàng)

比賽樣題

地點(diǎn)：健康評(píng)估室（要求各選手對(duì)隨機(jī)抽取的臨床案例進(jìn)行綜合分析，找出首優(yōu)護(hù)理問題；針對(duì)首優(yōu)護(hù)理問列出主要護(hù)理措施。筆答獨(dú)立完成。臨床案例僅限于常見內(nèi)科、外科疾病患者的護(hù)理。）李梅，女，農(nóng)民，46歲，昨日因高熱急診入院。入院時(shí)查體：T:41.6℃，P:118次/分，R:28次/分，BP：110/60mmg；神志清楚，急性病容。遵醫(yī)囑給予輸液治療，同時(shí)采取對(duì)癥護(hù)理措施。

問題1請(qǐng)對(duì)該患者列出首優(yōu)護(hù)理問題。（計(jì)5分）

答案：體溫過高

問題2針對(duì)該患者的首優(yōu)護(hù)理問題，列出主要護(hù)理措施至少3條。（計(jì)

答案：

（1）定時(shí)測(cè)量體溫，同時(shí)觀察脈搏、呼吸、血壓，并記錄。

（2）實(shí)施降溫措施：酒精擦浴或溫水擦浴。

（3）補(bǔ)充營養(yǎng)和水分。

（4）保持室內(nèi)空氣新鮮，溫濕度適宜。

（5）出汗時(shí)擦干汗液，更衣時(shí)防止著涼。

5分）

第四篇：“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組護(hù)理技能賽項(xiàng)規(guī)程修改說明

“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”中職組護(hù)理技能賽項(xiàng)規(guī)程修

改說明

2012年05月11日

摘要：為保證競(jìng)賽方案的科學(xué)合理，賽項(xiàng)專家組參考各方意見5月8日再次對(duì)規(guī)程進(jìn)行了討論，并做出如下修改

我賽項(xiàng)已在“2012年全國職業(yè)院校技能大賽”官方網(wǎng)站(.cn

/004km.cn)中職組-賽項(xiàng)規(guī)程中公布了技術(shù)規(guī)程。為保證競(jìng)賽方案的科學(xué)合理，賽項(xiàng)專家組參考各方意見5月8日再次對(duì)規(guī)程進(jìn)行了討論，并做出如下修改：

1.為了突出中職護(hù)理技能大賽與高職護(hù)理技能大賽的區(qū)別，在“案例分析”項(xiàng)目中，中職組的案例分析由原來的“列出3個(gè)主要護(hù)理問題”，改為現(xiàn)在的“列出1個(gè)首優(yōu)護(hù)理問題”。

2.由于三項(xiàng)技能操作過程有6次“六步洗手”要求，由原來的2次真實(shí)洗手4次口述洗手改為現(xiàn)在的6次真實(shí)洗手；三項(xiàng)護(hù)理技能操作競(jìng)賽的時(shí)間由原來的20分鐘，改為現(xiàn)在的22分鐘。

3.考核資源盡可能地照顧到全國各地臨床護(hù)理的差異性，氧氣吸入操作的“濕化瓶”、心肺復(fù)蘇操作的“人工呼吸膜”等均改為一次性用品。

4.增加了“無菌觀念強(qiáng)”、“一次性靜脈穿刺成功”、“一次性排氣成功”等臨床護(hù)理工作中特別重要環(huán)節(jié)的分值。

本賽項(xiàng)修訂后的技術(shù)規(guī)程5月10日后已更新在大賽官網(wǎng)上，請(qǐng)各參賽隊(duì)下載參考。為此給各參賽隊(duì)籌備工作帶來不便請(qǐng)予諒解！

2012年全國職業(yè)院校技能大賽中職組護(hù)理技能賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)

2012年5月11日

第五篇：全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能數(shù)控車?yán)碚撛囶}

全國職業(yè)院校技能大賽中職組現(xiàn)代制造技術(shù)技能數(shù)控車?yán)碚撛囶}（庫）

1、在圓弧指令中的I表示圓心的坐標(biāo)（A）。

A．在X軸上的相對(duì)坐標(biāo)； B．在Z軸上的相對(duì)坐標(biāo)； C．在X軸上的絕對(duì)坐標(biāo)； D．在Z軸上的絕對(duì)坐標(biāo)；

2、在數(shù)控加工控制系統(tǒng)中公制螺紋的切削指令是（C）。

A．G00； B．G01； C．G33； D．MO2

3、千分尺的精確度為：（B）mm。

A．0.1； B．0.01； C．0.001； D．1。

4、圓弧指令中的半徑用（D）表示。

A．S 或W；

B．U或X；

C．K 或J；

D．R

5、車床上的卡盤、中心架等屬于（A）夾具。

A．通用； B．專用； C．組合； D．特殊。

6、由外圓向中心進(jìn)給車端面時(shí)，切削速度是（C）。

A．保持不變； B．由高到低； C．由低到高； D．難以確定

7、在車床上鉆孔時(shí)，鉆出的孔徑偏大的主要原因是鉆頭的（B）。

A．后角太大； B．兩主切削刃長不等； C．橫刃太長； D．前角不變

8、限位開關(guān)在電路中起的作用是（D）。

A．短路保護(hù)； B．過載保護(hù)； C．欠壓保護(hù)； D．行程控制。

9、選擇刀具前角時(shí)，主要按加工材料定。當(dāng)加工塑性材料時(shí)應(yīng)?。–）的前角。

A．負(fù)值； B．較小； C．較大； D．0度

10、車床主軸存在軸向竄動(dòng)時(shí)，對(duì)（C）的加工精度影響很大。

A．外圓； B．內(nèi)孔； C．端面； D．套筒類零件

11、為提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最主要一個(gè)方面是（C）。

A．減少毛坯余量； B．提高切削速度； C．減少零件加工中的裝卸，測(cè)量和等待時(shí)間；

12、計(jì)算Tr40×12（P6）螺紋牙形各部分尺寸時(shí)，應(yīng)以（D）計(jì)算。A．螺距； B．導(dǎo)程； C．線數(shù)； D．中徑

13、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的措施，必須以保證產(chǎn)品（B）為前提，以提高經(jīng)濟(jì)效率為中心。

A．?dāng)?shù)量； B．質(zhì)量； C．經(jīng)濟(jì)效益； D．美觀

14、數(shù)控機(jī)床程序中，F(xiàn)100表示（B）。

A．切削速度； B．進(jìn)給速度； C．主軸轉(zhuǎn)速； D．步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)速。

15、基孔制和基軸制的代號(hào)為（D）。

A．D、d； B．A、a； C．G、g； D．H、h。

16、數(shù)控系統(tǒng)中，（D）組G指令是插補(bǔ)（切削進(jìn)給）指令。

A．G00G28； B．G10G11； C．G04G27； D．G01G03

17、機(jī)電一體化是指在工業(yè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與制造過程中，將機(jī)械工程和（A）技術(shù)與智能計(jì)算機(jī)控制的協(xié)同集成。

A．控制； B．電子； C．電路； D．電氣。

18、刀具磨純標(biāo)準(zhǔn)通常都按（D）的磨損值來制訂。

A．月牙洼深度； B．前刀面； C．后刀面； D．刀尖

19、目前在機(jī)械工業(yè)中最高水平的生產(chǎn)形式為（C）。

A．CNC； B．CIMS； C．FMS； D．CAM。20、精車刀修光刃的長度應(yīng)（A）進(jìn)給量。

A．大于； B．等于； C．小于； D．減去

21、混合編程的程序段是（D）。

A．G0X100Z200F300； B．G01X－10Z－20F30 C．G02U－10W－5R30 D．G03X5W－10R30F500

22、工件源程序是（C）。

A．用數(shù)控語言編寫的程序； B．由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序； C．計(jì)算機(jī)的編譯程序； D．用計(jì)算機(jī)匯編語言編寫的程序

23、FMS是指（C）。

A．直接數(shù)控系統(tǒng)； B．自動(dòng)化工廠； C．柔性制造系統(tǒng)； D．計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。

24、閉環(huán)系統(tǒng)比開環(huán)系統(tǒng)及半閉環(huán)系統(tǒng)（D）。

A．穩(wěn)定性好； B．故障率低； C．精度低； D．精度高。

25、數(shù)控機(jī)床幾乎所有的輔助功能都通過（D）來控制。

A．繼電器； B．主計(jì)算機(jī)； C．G代碼； D．PLC。

26、對(duì)刀元件用于確定（D）之間所應(yīng)具有的相互位置。

A．機(jī)床與夾具;B．夾具與工件;C．夾具與刀具;D．機(jī)床與工件

27、夾緊力的方向應(yīng)盡可能和切削力、工件重力（A）。

A．同向 B．相切 C．相反 D．垂直

28、切削高溫合金時(shí)吃刀深度要大些，是因?yàn)椋―)

A．提高效率 B．降低單位載和 C．易于排屑 D．防止硬化切削

29、深孔加工的關(guān)鍵是深孔鉆的（A)問題。

A．幾何形狀和冷卻．排屑 B．幾何角度 C．鉆桿剛性 D．冷切排屑

30、零件圖上標(biāo)題欄中的比例為1:2，說明實(shí)物是圖樣的（C)倍。

A．1 B．1/2 C．2 D．3

31、鉸孔的特點(diǎn)之一是不能糾正的（D）

A．表面粗糙度 B．尺寸精確度 C．形狀精確度 D．位置精確度

32、采用（D)可使用夾緊分布均勻，減小壁零件的變形

A．夾具 B．輔助支承 C．卡盤 D軟卡爪

33、在WHILE后指定一個(gè)條件表達(dá)式,指定條件滿足時(shí),則執(zhí)行()

A．WHILE之前的程序 B．EHILE到ENDW之間的程序 C．ENDW之后的程序 D．程序直接結(jié)束

34、零件的真實(shí)大小，是以圖樣上的（A)為依據(jù)的。

A．尺寸數(shù)據(jù) B．圖樣大小 C．技術(shù)要求 D．比例

35、前刀面與基面間的夾角是（C)

A．后角 B．主偏角 C．前角 D．刃傾角

36、下列零件中(B)的工件適用于在數(shù)控機(jī)床上加工．

A．粗加工 B．普通機(jī)床難加工 C毛余量不穩(wěn)定 D．批量大

37、車削外圓時(shí)發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損,直徑超差-0．02mm,刀具半徑補(bǔ)償磨耗中應(yīng)輸入的補(bǔ)償值為（次題題干是錯(cuò)的A或C)

A．0．02

B．0．01 C．0．02

D．0．01

38、數(shù)控機(jī)床的核心是（B)。

A．伺服系統(tǒng) B．?dāng)?shù)控系統(tǒng)； C．反饋系統(tǒng)； D．傳動(dòng)系統(tǒng)

39、為了保證數(shù)控機(jī)床能滿足不同的工藝要求，并能夠獲得最佳切削速度，主傳動(dòng)系統(tǒng)的要求是(D)。

A．無級(jí)調(diào)速； B．變速范圍寬； C．分段無級(jí)變速； D．變速范圍寬且能無級(jí)變速

40、數(shù)控機(jī)床的切削精度是一種（B)精度．

A．靜態(tài) B．動(dòng)態(tài) C．形狀 D．位置

41、滾珠絲桿在數(shù)控機(jī)床上用于（D)

A．自動(dòng)換刀裝置 B．旋轉(zhuǎn)工作臺(tái) C．主軸裝置 D．直線移動(dòng)工作臺(tái)

42、數(shù)控機(jī)床加工依賴于各種(C)。

A．位置數(shù)據(jù)； B．模擬量信息； C．準(zhǔn)備功能； D．?dāng)?shù)字化信息

43、沒有進(jìn)行試切就直接進(jìn)行車削，易造成（C)誤差。

A．圓度 B．圓柱度 C．尺寸 D．徑向圓跳動(dòng)

44、機(jī)床主箱內(nèi)一般采用（D)

A．手工定時(shí)潤滑 B．針閥式注油油杯潤滑 C．自動(dòng)定時(shí)潤滑油 D．濺油潤滑

45、閉環(huán)控制系統(tǒng)檢測(cè)的是（C)

A．電機(jī)軸轉(zhuǎn)動(dòng)量 B．絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)量 C．工作臺(tái)的位移量 D．電動(dòng)轉(zhuǎn)速

46、外徑(內(nèi)徑)切槽復(fù)合循環(huán)指令是（D)

A．G72 B．G73 C．G74 D．G75

47、工件定位時(shí),用來確定工件在夾具中位置的基準(zhǔn)稱為(B)

A．設(shè)定基準(zhǔn) B．定位基準(zhǔn) C．工序基準(zhǔn) D．測(cè)量基準(zhǔn)

48、刀具材料的常溫硬度應(yīng)在（A)以上。

A．HRC60 B．HRC50 C．HRC40 D．HRC35

49、夾緊力的方向應(yīng)盡量(B)于主切削力

A．垂直 B．平行同向 C．傾斜指向 D．平行反向

50、封閉環(huán)的公差(A/ C)各組成環(huán)的公差

A．大于 B．大于或等于 C．大于 D．小于或等于

51、表面粗糙度對(duì)零件使用性能的影響不包括（D)

A．對(duì)配合性質(zhì)的影響 B．對(duì)摩擦、磨損的影響 C．對(duì)零件抗腐蝕性的影響 D．對(duì)零件塑性的影響

52、RS232接口也稱（B)

A．網(wǎng)絡(luò)接口 B．串行接口 C．RJ45 D．并行接口

53、精加工循環(huán)指令G70的格式是（D)(FANU系統(tǒng))

A．G70 X_Z_F_ B．G70 U_R_ C．G70 U_W D．G70 P_Q_

54、為了解決高速切削中的切削熱,需要（C)

A．較小的進(jìn)給速度 B．較大的切削厚度 C．施加充分的切削液 D．較小的背吃刀量

55、裝配圖中的標(biāo)準(zhǔn)件（A）

A．不參加編號(hào) B．單獨(dú)編號(hào) C．統(tǒng)一編號(hào) D．沒有規(guī)定

56、主、副切削刃相交的一點(diǎn)是（A）

A．刀尖 B．刀頭中心 C．頂點(diǎn) D．工作點(diǎn)

57、不屬于切削液的是（D）

A．切削油 B．乳化液 C．水溶液 D．防銹劑

58、用螺紋千分尺可以測(cè)量螺紋的（B）

A．大徑 B．中徑 C．小徑 D．螺距

59、單程序段選擇按鈕有(B)個(gè)工作狀態(tài)。

A．一 B．兩 C．三 D．四

60、一般而言，增大工藝系統(tǒng)的（A)可有效地降低振動(dòng)強(qiáng)度。

A．剛度 B．強(qiáng)度 C．精度 D．硬度

61、數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是()

A．?dāng)?shù)控機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度； B．機(jī)床的加工精度； C．脈沖當(dāng)量； D．?dāng)?shù)控機(jī)床的傳動(dòng)精度

62、數(shù)控機(jī)床切削精度檢驗(yàn)（），對(duì)機(jī)床幾何精度和定位精度的一項(xiàng)綜合檢驗(yàn)。

A．又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 B．又稱靜態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下 C．又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在切削加工條件下 D．又稱動(dòng)態(tài)精度檢驗(yàn)，是在空載條件下

63、位置檢測(cè)裝置安裝在數(shù)控機(jī)床的伺服電機(jī)上是屬于（）。A．開環(huán)控制系統(tǒng) B．半閉環(huán)控制系統(tǒng) C．閉環(huán)控制系統(tǒng) D．安裝位置與控制類型無關(guān)

64、可轉(zhuǎn)位刀片型號(hào)中第一位表示（）

A．精度等級(jí) B．切削刃形狀 C．刀片形狀 D．刀片切削方向

65、粗加工時(shí)選擇切削用量應(yīng)該首先選擇（）

A．切削深度 B．切削速度 C．進(jìn)給速度 D．主軸轉(zhuǎn)速

66、精加工細(xì)長軸外圓時(shí)，較理想的切屑形狀是（）

A．“Ｃ”形屑 B．帶狀屑 C．緊螺卷屑 D．崩碎切屑

67、工件在機(jī)械加工前一般進(jìn)行（）熱處理

A．正火 B．回火 C．淬火 D．低溫回火

68、封閉環(huán)是在（）階段自然形成的一環(huán)

A．裝配或加工過程的最后 B．裝配中間 C．裝配最開始 D．加工最開始

69、決定對(duì)零件采用某種定位方法，主要根據(jù)（）

A．工件被限制了幾個(gè)自由度 B．工件需要限制幾個(gè)自由度 C．夾具采用了幾個(gè)定位元件 D．工件精度要求

70、對(duì)切削抗力影響最大的是（）

A．工件材料 B．切削深度 C．刀具角度 D．切削速度

71、機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)誤差是影響工件（）的主要因素

A．平面度 B．垂直度 C．圓度

D．表面粗糙度

72、子程序的最后一個(gè)程序段為（），命令子程序結(jié)束并返回到主程序．（FANUC系統(tǒng)）

A．M99 B．M98 C．M78 D．M89

73、加工時(shí)采用了近似的加工運(yùn)動(dòng)或近似刀具的輪廓產(chǎn)生的誤差稱為（）

A．加工原理誤差 B．車床幾何誤差 C．刀具誤差 D．調(diào)整誤差

74、在FANUC系統(tǒng)中，（）指令是端面粗加工循環(huán)指令．

A．G70 B．G71 C．G72 D．G73

75、數(shù)控機(jī)床要求在（）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)下不爬行，有高的靈敏度。

A．停止 B．高速 C．低速 D．勻速

76、下列變量引用段中，正確的引用格式為（）

A．G01 [#1+#2] F[#3]

B．G01X#1+#2F#3

C．G01X=#1+#2F=#3 D．G01Z# 1F#3 77、數(shù)控車床刀片或刀具材料及切削參數(shù)要與被加工工件的材料相（）。

A．反 B．同 C．．近似 D．匹配

78、返回機(jī)床參考點(diǎn)的作用是（）

A．消除絲桿螺距間隙 B．消除工作臺(tái)面反向間隙 C．建立機(jī)床坐標(biāo)系

79、車削外圓時(shí)發(fā)現(xiàn)由于刀具磨損，直徑超差-0.01mm，刀具偏置中的磨損補(bǔ)償應(yīng)輸入的補(bǔ)償值為（）

A．0．02 B．0．01 C．0．02 D．0．01 80、積屑瘤發(fā)生在（）

A．高速切削塑性材料 B．中速切削塑性材料 C．高速切削脆性材料 D．中速切削脆性材料

81、對(duì)程序中某個(gè)局部需要驗(yàn)證，可采用（）

A．空運(yùn)行 B．顯示軌跡 C．單步運(yùn)行 D．試切削 82、選擇刀具起刀點(diǎn)時(shí)應(yīng)（）。

A．防止刀具與工件或夾具干涉碰撞； B．方便工件安裝與測(cè)量； C．每把刀具刀尖在起始點(diǎn)重合； 83、夾緊要牢固、可靠，并保證工件在加工中（）不變。

A．位置 B．定位 C．尺寸 D．間隙

84、在編輯狀態(tài)下，可以通過（）輸入程序，并能對(duì)程序進(jìn)行各種編輯操作。

A．面板 B．鍵盤 C．鼠標(biāo) D．開關(guān) 85、G41、G42是一組（）代碼，一旦指定以后，不能再指定同樣的指令。

A．功能 B．非模態(tài) C．模態(tài) D．輔助

86、接通電源后，檢查（）顯示屏上是否有任何報(bào)警顯示，若有問題應(yīng)及時(shí)處理。

A．CRT B．模擬 C．?dāng)?shù)字 D．PTA

87、子程序N50 M98 P-L-中（）為重復(fù)調(diào)用于程序的次數(shù)，若省略，則表示只調(diào)用一次。（FUMUC系統(tǒng)．華中系統(tǒng)）

A．N50 B．N98 C．P后面的數(shù)字

88、數(shù)控機(jī)床維護(hù)操作規(guī)程不包括（）

A．機(jī)床操作規(guī)程 B．工時(shí)的核算 C．設(shè)備運(yùn)行時(shí)的巡回檢查 D．設(shè)備日常保養(yǎng)

89、鏜孔的關(guān)鍵技術(shù)是刀具的剛性、冷卻和（）問題 A．振動(dòng) B．工件裝夾 C．排屑 D．切削用量的選擇

90、計(jì)算機(jī)輔助編程中生成數(shù)控加工程序是（）階段的工作

A．生成刀具軌跡 B．選擇加工方式和參數(shù) C．軌跡模擬 D．后置處理

91、宏程序的變量之間可進(jìn)行算術(shù)和邏輯運(yùn)算，下列（）屬于邏輯運(yùn)算

A．絕對(duì)值 B．開平方 C．函數(shù)計(jì)算 D．或

92、編排數(shù)控機(jī)床加工工序時(shí)，為了提高加工精度，采用（）。

A．精密專用夾具； B．一次裝夾多工序集中； C．流水線作業(yè)法； D．工序分散加工法

93、用百分表繞工件旋轉(zhuǎn)一周時(shí)的（）即為徑向跳動(dòng)誤差。

A．讀數(shù)差2倍 B．讀數(shù)1/2倍 C．讀數(shù)之差 D．讀數(shù)之和

94、宏指令的比較運(yùn)算符中“EQ”表示（）。（FUNUC系統(tǒng)．華中系統(tǒng)）

A．= B．≠ C．≤ D． >

95、刀具磨損過程分為（）階段

A．2 B．3 C．4 D．5

96、DNC采用計(jì)算機(jī)局域網(wǎng)技術(shù)的最大優(yōu)點(diǎn)是（）

A．傳輸速度加快 B．克服了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)傳送的限制 C．遠(yuǎn)距離傳送 D．可靠性較好

97、符號(hào)鍵在編程時(shí)用于輸入符號(hào)，（）鍵用于每個(gè)程序段的結(jié)束符。

A．CAN B．POS C．EOB D．SHIFT 98、在數(shù)控車床上試車削工件后的度量尺度，發(fā)現(xiàn)存在少量誤差時(shí)應(yīng)（）

A．調(diào)整刀具 B．修改程序 C．修磨刀具 D．修改刀具磨耗補(bǔ)償量

99、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（）為控制目標(biāo)。

A．加工精度 B．位移量和速度 C．切削力 D．切削速度

100、宏程序中大于或等于運(yùn)算符為（）。（FANUC系統(tǒng)．華中系統(tǒng)）

A．LE B．EQ C．GE D．NE

101、為了提高零件加工的生產(chǎn)率，應(yīng)考慮的最主要一個(gè)方面是（）。

A．減少毛坯余量 B．提高切削速度 C)減少零件加工中的裝卸，測(cè)量和等待時(shí)間

102、逐點(diǎn)比較圓弧插補(bǔ)時(shí)，若偏差逐數(shù)等于零，說明刀具在（）A．圓內(nèi) B．圓上 C．圓外

D．圓心

103、位置檢測(cè)元件是位置控制閉環(huán)系統(tǒng)的重要組成部分，是保證數(shù)控機(jī)床（）的關(guān)鍵

A．精度 B．穩(wěn)定性 C．效率 D．速度

104、M代碼控制機(jī)床各種（）。

A．運(yùn)動(dòng)狀態(tài) B．刀具更換 C．輔助動(dòng)作狀態(tài) D．固定循環(huán)

105、工件源程序是（）

A．用數(shù)控語言編寫的程序 B．由后置信息處理產(chǎn)生的加工程序 C．計(jì)算機(jī)的編譯程序 D．用計(jì)算機(jī)匯編語言編寫的程序 106、限位開關(guān)在電路中起的作用是（）。

A．短路保護(hù) B．過載保護(hù) C．欠壓保護(hù) D．行程控制

107、數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)是以（）

A． 機(jī)械運(yùn)動(dòng)速度 B．機(jī)械位移 C．切削力 D．切削速度

108、用刀具半徑補(bǔ)償功能時(shí)，如刀補(bǔ)值設(shè)置為負(fù)值，刀具軌跡是（）

A．左補(bǔ) B．右補(bǔ) C．不能補(bǔ)償 D．左補(bǔ)變右補(bǔ)，右補(bǔ)變左補(bǔ)

109、孔的形狀精度主要有圓度和（）。

A．垂直度 B．平行度 C．同軸度 D．圓柱度

110、數(shù)控機(jī)床位置檢測(cè)裝置中（）屬于旋轉(zhuǎn)型檢測(cè)裝置。

A．感應(yīng)同步器 B．脈沖編碼器 C．光柵 D．磁柵

111、數(shù)控車床的縱向和橫向分別定義為（）。

A． X Y B． X Z C． Z X D． I K 112、子程序結(jié)束指令是（）。

A．M02 B．M97 C．M98 D．M99 113、程序結(jié)束指令（）

A．M00 B．M03 C．M05 D．M30

114、數(shù)控系統(tǒng)在工作時(shí)，必須將某一坐標(biāo)方向上所需的位移量轉(zhuǎn)換成為（）.A．相應(yīng)位移量 B．步距角 C．脈沖當(dāng)量 D．脈沖數(shù)

115、T0305中的03的含義（）

A．刀具號(hào) B．刀偏號(hào) C．刀具長度補(bǔ)償 D．刀補(bǔ)號(hào)

116、使用G92螺紋車削循環(huán)時(shí)，指令F后面的數(shù)字為（）

A．螺距 B．導(dǎo)程 C．進(jìn)給速度 D．切削深度

117、FANUC復(fù)合固定循環(huán)G71、G72、G73程序段中的F、S、T，只對(duì)（）循環(huán)時(shí)有效。A．粗加工 B．精加工 C．半精加工 D．超精加工

118、FANUC數(shù)控系統(tǒng)通電后，狀態(tài)（）指令是取消刀尖半徑補(bǔ)償。

A．G41 B．G42 C．G43 D．G40

119、FANUC系統(tǒng)子程序調(diào)用程序段，規(guī)定地址字為（）

A．M98 B．M99 C．M17 D．M30

120、G01指令命令機(jī)床以一定的速度從當(dāng)前的位置沿（）移動(dòng)到指令給出的目標(biāo)位置。

A．曲線 B．折線 C．圓弧 D．直線

121、數(shù)控車床特別適合加工（）零件

A．形狀復(fù)雜的軸類 B．形狀復(fù)雜的盤類 C．形狀復(fù)雜的軸類和盤類 D．軸類和盤類

122、國標(biāo)中對(duì)圖樣的尺寸標(biāo)注統(tǒng)一以（）為單位。

A．厘米 B．毫米 C．微米 D．英寸

123、脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的取值越小，加工精度（A．越高 B．越底 C．與其無關(guān) D．不受影響

124、在數(shù)控車床中，無論那種坐標(biāo)系，都規(guī)定與車床主軸軸線平行的方向?yàn)椋ǎ?/p>

A．X軸 B．Y軸 C．Z軸 D．A軸

125、通常輔助功能M03代碼表示（）

A．程序停止 B．冷卻液開 C．主軸停止 D．主軸順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)

126、車細(xì)長軸時(shí)，要使用中心架和跟刀架來增加工件的（）

A．韌性 B．強(qiáng)度 C．剛性 D．穩(wěn)定性

127、FANUC-OI系統(tǒng)中的G90 X-Z-R-F-；是（）指令格式

A．圓柱面車削循環(huán) B．圓錐面車削循環(huán) C．螺紋車削循環(huán) D．端面車削循環(huán)）

128、T0102表示（）

A．1號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ) B．1號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ) C．2號(hào)刀1號(hào)刀補(bǔ) D．2號(hào)刀2號(hào)刀補(bǔ)

129、對(duì)于增量編碼器的數(shù)控車床，開機(jī)首先要作（）操作。

A．對(duì)刀 B．回零 C．空運(yùn)行 D．MDI

130、FANUC-0i系統(tǒng)編輯一個(gè)新程序，當(dāng)送入新程序的序號(hào)后，在按動(dòng)（）鍵

A．INPUT B．INSRT C．ALTER D．CAN

131、G01X10.W20.F0.3；X10.W20.為（）

A．絕對(duì)值編程 B．增量值編程 C．絕對(duì)值，增量值混合編程 D．相對(duì)值編程

132、刀具半徑補(bǔ)償中須送入刀具（）值。

A．刀尖的半徑 B．刀尖的直徑 C．刀尖的半徑和刀尖的位置 D．刀具的長度

133、數(shù)控機(jī)床如長期不用時(shí)最重要的日常維護(hù)工作是（）

A．清潔 B．干燥 C．通電 D．潤滑

134、在數(shù)控車床加工過程中，零件長度50mm，切刀寬度2mm，如以切刀的左刀尖為刀位點(diǎn)，則編程時(shí)Z方向應(yīng)定位在（）處切斷工作。

A．50mm B．52mm C．48mm D．55mm

135、在高溫下刀具材料保持常溫硬度的性能稱為（）

A．硬度 B．強(qiáng)度 C．耐熱度 D．剛度

136、機(jī)床操作面板上用于程序更改的鍵是（）

A．ALTER B．INSRT C．DELET D．EOB

137、車床X方向回零后，此時(shí)刀具不能再向（）方向移動(dòng)，否則易超程。

A．X+

B．X

C．X+或X

D．任意方向

138、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織的英文縮寫是（）

A．ETA

B．ISO

C．IOS

D．EAI 139、CK6140中，CK的含義是（）

A．?dāng)?shù)控銑床 B．?dāng)?shù)控車床 C．加工中心 D．車削中心

140、熱繼電器在控制電路中起的作用是()

A．短路保護(hù) B．過載保護(hù) C．失壓保護(hù) D．過電壓保

141、若消除報(bào)警，則需要按（）鍵 A．RESET B．HELP C．INPUT D．CAN

142、數(shù)控系統(tǒng)中的CNC的中文含義是（）

A．計(jì)算機(jī)數(shù)字控制 B．工程自動(dòng)化 C．硬件數(shù)控 D．計(jì)算機(jī)控制

143、限位開關(guān)在機(jī)床中起的作用是（）

A．短路開關(guān) B．過載保護(hù) C．電壓保護(hù) D．行程控制

144、為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（）

A．42V B．36V C．24V D．12V

145、測(cè)量與反饋裝置的作用是為了（）。

A．提高機(jī)床的安全性 B．提高機(jī)床的使用壽命 C．提高機(jī)床的定位精度、加工精度 D．提高機(jī)床的靈活性

146、G96 S200，表示（）。

A．主軸每分鐘轉(zhuǎn)速成200r/min B．主軸每分鐘移動(dòng)200mm/min C．切削速度是200m/min D．主軸每轉(zhuǎn)進(jìn)給200um 147、暫停指令G04的功能是（）。

A．把機(jī)床的主運(yùn)動(dòng)暫時(shí)停止 B．把程序的執(zhí)行暫時(shí)停止 C．把主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)暫時(shí)停止 D．把進(jìn)給運(yùn)動(dòng)暫時(shí)停止

148、具有自動(dòng)返回到程序起始位置的程序停止指令是（）。A．M00 B．MO1 C．M02 D．M30 149、G01的移動(dòng)速度（）。

A．只能由F字來決定 B．由機(jī)床參考值來設(shè)定 C．由操作倍率鈕來控制 D．由F值和進(jìn)給倍率共同控制

150、刀具容易產(chǎn)生積屑瘤的切削速度大致是在（）范圍內(nèi)。

A．低速 B．中速 C．減速 D．高速。

151、夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡量靠近（）。

A．機(jī)床； B．工作臺(tái)； C．力源機(jī)構(gòu)； D．加工表面。

152、標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為（）。

A．118° B．35°～40° C．50°～55° D．100°

153、切削時(shí)切削刃會(huì)受到很大的壓力和沖擊力，因此刀具必須具備足夠的（）。

A．硬度 B．強(qiáng)度和韌性 C．工藝性 D．耐磨性 154、砂輪的硬度取決于（）。

A．磨粒的硬度； B．結(jié)合劑的粘接強(qiáng)度； C．磨粒粒度； D．磨粒率。

155、刀具的耐用度是指刀具在兩次重磨之間（）的總和。

A．切削次數(shù) B．切削時(shí)間 C．磨損度 D．裝拆次數(shù)。

156、數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)是由（）來控制的。

A．?dāng)?shù)控系統(tǒng) B．操作者 C．伺服系統(tǒng) D．微處理器

157、具有自保持功能的指令稱（）指令。

A．模態(tài) B．非模態(tài) C．初始態(tài)

D．臨時(shí)

158、在機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)方式下按進(jìn)給暫停鍵時(shí)，（）立即停止，一般在編程出錯(cuò)或?qū)⑴鲎矔r(shí)按此鍵。

A．計(jì)算機(jī) B．控制系統(tǒng) C．主軸轉(zhuǎn)動(dòng) D．進(jìn)給運(yùn)動(dòng)

159、六個(gè)基本視圖中，最常應(yīng)用的是（）三個(gè)視圖。

A．主、右、仰 B．主、俯、左 C．主、左、后 D．主、俯、后

160、按數(shù)控機(jī)床發(fā)生的故障性質(zhì)分類有（）和系統(tǒng)故障。

A．隨機(jī)性故障 B．伺服性故障 C．控制器故障 D．部件故障

161、產(chǎn)生機(jī)械加工精度誤差的主要原因是由于（）。

A．潤滑不良 B．機(jī)床精度下降 C．材料不合格 D．空氣潮濕

162、如果省略了重復(fù)調(diào)用子程序的次數(shù)，則認(rèn)為重復(fù)次數(shù)為（）。

A．0次 B．1次 C．99次 D．100次

163、選擇粗基準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)當(dāng)選擇（）的表面。

A．任意 B．比較粗糙 C．加工余量小或不加工 D．比較光潔

164、機(jī)床型號(hào)的首位是（）代號(hào)

A．類或分類 B．通用特性 C．結(jié)構(gòu)特性 D．組別

165、下列特點(diǎn)中，數(shù)控車床不具備的是（）。

A．充分的柔性 B．高效率 C．大批量，高精度 D．加工的零件精度高,質(zhì)量穩(wěn)定

166、數(shù)控系統(tǒng)的核心（）。

A．伺服裝置 B．?dāng)?shù)控裝置 C．反饋裝置

D．檢測(cè)裝置 167、數(shù)控車床功能的強(qiáng)弱主要取決于（）。

A．伺服裝置 B．?dāng)?shù)控裝置 C．驅(qū)動(dòng)裝置 D．檢測(cè)裝置

168、閉環(huán)數(shù)控車床與半閉環(huán)數(shù)控車床的主要區(qū)別在于（）。

A．位置控制器 B．反饋單元的安裝位置 C．伺服控制單元 D．?dāng)?shù)控系統(tǒng)性能優(yōu)劣

169、閉環(huán)控制數(shù)控車床的測(cè)量裝置在（）。

A．伺服電動(dòng)機(jī)軸上 B．工作臺(tái)上 C．進(jìn)給絲杠上 D．刀架上

170、數(shù)控系統(tǒng)常用的兩種插補(bǔ)功能是（）。

A．直線插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ) B．螺旋線插補(bǔ)和拋物線插補(bǔ) C．直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ) D．圓弧插補(bǔ)和螺旋線插補(bǔ)

171、數(shù)控車床不可以加工（）.A．螺紋 B．鍵槽 C．外圓住面 D．端面

172、切削用量中影響切削溫度最大的是（）.A．背吃刀量 B．進(jìn)給量 C．切削速度 D．刀具的前角

173、在切削用量中，對(duì)切削刀具磨損影響最大的是（）。

A．背吃刀量 B．進(jìn)給量 C．切削速度 D．刀具前角

174、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系是采用（）確定的。

A．左手坐標(biāo)系 B．右手笛卡兒直角坐標(biāo)系 C．工件坐標(biāo)系 D．左手笛卡兒坐標(biāo)系

175、數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速S的單位是（）。

A．mm/min B．mm/r C．r/min D．r/mm 176、機(jī)床回零時(shí)，到達(dá)機(jī)床原點(diǎn)行程開關(guān)被壓下，所產(chǎn)生的機(jī)床原點(diǎn)信號(hào)被送入（）。

A．伺服系統(tǒng) B．?dāng)?shù)控系統(tǒng) C．顯示器 D．檢測(cè)裝置

177、在下面的功能鍵中，（）是參數(shù)設(shè)置輸入菜單的功能鍵。

A． POS B． PROG C． OFFSET SETTING D． MESSAGE

178、在下面的功能鍵中，（）是編輯頁面菜單的功能鍵。

A．POS B．PROG C．OFFSET SETTING D．MESSAGE

179、輸入程序時(shí)若刪除一個(gè)字節(jié)則需要按（）鍵。

A．RESET B．HELP C．INPUT D．CAN

180、車削用量是指（）。

A．切削速度 B．進(jìn)給量 C．背吃刀量 D．三者都是

181、數(shù)控機(jī)床的主軸軸線平行于（）。

A．X軸 B．Y軸 C．Z軸 D．C軸

182、數(shù)控車床X方向?qū)Φ稌r(shí)，車削外圓時(shí)，車削外圓后只能沿（）方向退刀并停止主軸后，測(cè)量外徑尺寸。

A．X軸 B．Z軸 C．X、Z都可以 D．A軸

183、在數(shù)控車床編程中，用于刀尖半徑補(bǔ)償?shù)闹噶钍牵ǎ?/p>

A．G81 G80 B．G90 G91 C．G41 G42 G40

D．G43 G44 184、主軸表面恒線速度控制指令為（）

A．G97

B．G96

C．G95

D．G94 185、在下列代碼中，與切削液有關(guān)的代碼是（）

A． M02

B． M04

C． M06

D． M08 186、G01指令的含義是（）。

A．圓弧插補(bǔ) B．快速點(diǎn)定位 C．直線插補(bǔ) D．循環(huán)指令

187、下列屬于單一形狀固定循環(huán)指令的是（）。

A．G90 B．G71 C．G70 D．G73

188、數(shù)控車床的外圓粗車循環(huán)指令是（）。

A．G70 B．G71 C．G72 D．G73 189、刀具半徑右補(bǔ)償?shù)拇a是（）。

A．G40 B．G41 C．G42 D．G43

190、準(zhǔn)備功能G代碼中，能使車床做某種運(yùn)動(dòng)的一組代碼是（）

A．G00 G01 G02 G03 G40 G41 G42 B．G00 G01 G02 G03 G90 G91 G92 C．G00 G04 G18 G19 G40 G41 G42 D．G01 G02 G03 G17 G40 G41 G42

191、若徑向的切削量遠(yuǎn)大于軸時(shí)，則循環(huán)指令宜使用（）

A． G71 B． G72 C． G73 D．G70

192、在數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令在加工過程中是非模態(tài)的。

A． G91 B． G01 C． G04 D． G02 193、圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，當(dāng)圓弧對(duì)應(yīng)圓心角大于180°時(shí)，R為（）

A．負(fù)值 B． 正值 C．正負(fù)值均可 D．零

194、數(shù)控編程時(shí)，應(yīng)首先設(shè)定（）

A．機(jī)床原點(diǎn) B．固定參考點(diǎn) C．機(jī)床坐標(biāo)系 D．工件坐標(biāo)系

195、采用固定循環(huán)程序，可以（）。

A．加快切削速度，提高加工質(zhì)量 B．縮短程序的長度，減少程序所占的內(nèi)存 C．減少換刀次數(shù)，提高切削速度

196、可用（）調(diào)用子程序。

A．M指令 B．T指令 C．C指令 D．G指令

197、螺紋切削循環(huán)可用（）指令。

A．G90 B．G91 C．92 D．G94

198、加工非圓曲線，F(xiàn)ANUC系統(tǒng)用的是（）編程。

A．宏程序 B．參數(shù) C．計(jì)算機(jī)高級(jí)語言 D．自動(dòng)

199、在程序中，相同軌跡的加工部分只需制作一段程序，把它稱為（用該程序即可。

A．調(diào)用子程序 B．固化程序 C．循環(huán)指令 D．子程序

200、當(dāng)NC故障排除后，按RESET鍵（）。

A．消除報(bào)警 B．重新編程

C．修改程序 D．回參考點(diǎn)，其余相同的加工部分通過調(diào)）