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      2018二建《機電工程》教材:工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術

      時間:2019-05-14 13:52:49下載本文作者:會員上傳
      簡介:寫寫幫文庫小編為你整理了多篇相關的《2018二建《機電工程》教材:工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術》,但愿對你工作學習有幫助,當然你在寫寫幫文庫還可以找到更多《2018二建《機電工程》教材:工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術》。

      第一篇:2018二建《機電工程》教材:工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術

      2018年二級建造師歷年真題、模擬題盡收其中,全部由業(yè)界權威名師精心解析,精細化試題分析,完美解析一網打盡,在線做題請進http://t.cn/RHLAOC。

      2018年二級建造師考試時間預計5月26-27日,考試報名時間預計1-3月,為了幫助考生們更好的梳理考點,小編特為大家整理了2018二級建造師《機電工程》教材:工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術,包含爐窯的分類和耐火材料的種類、施工前的工序交接、施工前的準備、工序交接的主要內容、耐火磚的砌筑施工程序、動態(tài)爐窯(回轉窯)的施工程序、靜態(tài)爐窯的施工程序(程序比動態(tài)多了一個起拱)、耐火澆注料砌筑的施工程序,趕緊來開森學學習吧。更多二級建造師報名條件、二級建造師備考指導等信息請持續(xù)關注開森學官網二級建造師頻道。

      2H313080 工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術

      工業(yè)爐窯砌筑是根據(jù)設計要求,把特定的材料構筑成滿足工藝需求的結構體的過程,這一過程的全部工序構成了整個工業(yè)爐窯砌筑工程。爐窯砌筑工程包括專業(yè)爐窯和一般爐窯砌筑。工業(yè)爐的種類多、用途廣,在砌筑過程中,不僅考慮砌體結構本身的穩(wěn)定,還應充分了解爐子的用途、基本性能及金屬結構在內的爐子整體結構等,從材料的選用、工程全過程質量的控制,工業(yè)爐砌筑工程都有特殊要求。本目重點是:工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序、耐火磚砌筑施工技術要求。

      2H313081 爐窖砌筑工程的施工程序和要求

      一、爐窯的分類和耐火材料的種類

      (一)爐窯的分類

      工業(yè)爐窯廣泛應用于機電專業(yè)的機械制造、冶金、有色金屬、建材、石油、化工、電力等行業(yè),無論哪個行業(yè)的爐窯,按其生產過程均可分為兩大類: 動態(tài)爐窯和靜態(tài)爐窯。

      (二)耐火材料的種類

      1.按化學特性分類

      (1)酸性耐火材料。酸性耐火材料是指以二氧化硅為主要成分的耐火材料。如學爾森教育—大建工領域專業(yè)的一站式職業(yè)教育機構

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      2018二建《機電工程》教材:工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術

      硅磚、石英砂磚等,其特性是能耐酸性渣的侵蝕。

      (2)堿性耐火材料。堿性耐火材料是指以氧化鎂、氧化鈣為主要成分的耐火材料。如鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚等。其特性是能耐堿性渣侵蝕。

      (3)中性耐火材料。中性耐火材料是指以三氧化二鋁、三氧化二鉻和碳為主要成分的耐火材料,如剛玉磚、高鋁磚、碳磚等。其特性是對酸性渣和堿性渣都具有抗蝕作用。

      2.按耐火材料的耐火度分類

      (1)耐火度為 1558?1770°C 的為普通耐火材料。

      (2)耐火度為 1770?2000°C 的為高級耐火材料?(3)耐火度為高于 2000°C 的為特級耐火紂料。

      3.按燒制方法分類

      (1)不燒磚。(2)燒制磚。

      (3)不定型耐火材料。如澆注料。

      4.其他分類

      按照制品化學-礦物組成分類、按成型工藝分類和按氣孔率分類等。

      二、施工前的工序交接

      (一)施工前的準備

      1.技術準備

      (1)施工圖紙及相關技術資料的會審。如耐火材料的牌號、級別、磚號及使用部位,尤其是特殊、特型耐火材料的施工要求及使用部位。

      (2)施工方案的編制。編制內容主要包括施工順序、質量控制標準、重點難點的施工方法、施工工期控制、冬雨期施工措施、施工安全及環(huán)境保護措施等。

      2.資源準備

      (1)施工人力資源準備

      包括管理及技術人員、砌筑技術工人、普工及根據(jù)施工需要需配備的架子工、電學爾森教育—大建工領域專業(yè)的一站式職業(yè)教育機構

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      工、電焊工、起重工等特殊工種。(2)施工機具準備

      包括起重設備、運輸設備、攪拌設備、切磚機、磨磚機、砌磚機、振搗設備、計量設備、通信及照明設備、焊接設備、質量檢測設備及專用工機具。(3)材料準備 1)耐火材料驗收

      主要驗收運至工地的耐火材料和制品的質量證明書、出廠日期、使用有效期、施工方法說明書,并根據(jù)不同部位的不同要求對耐火材料的牌號、級別、磚號、尺寸、數(shù)量進行抽檢或者全部檢杳,必要時由實驗室檢驗。2)耐火材料宜分期分批運至施工現(xiàn)場,盡量做到隨用隨運。

      3)倉庫內的耐火材料、粘結劑等必須分類分別保管,并明確標識其名稱、牌號、生產日期、使用有效期,并嚴格做好防潮、防污染措施。

      3.施工準備

      (1)施工現(xiàn)場準備。包括水、電源、施工場地、耐火材料堆放及加工場地、運輸?shù)缆返取?/p>

      (2)爐窯主要部位的檢查與測量。

      (二)工序交接的主要內容

      根據(jù)《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GB50211—2004 規(guī)定,工業(yè)爐砌筑工程應于爐子基礎、爐體骨架結構和有關設備安裝經檢查合格并簽訂工序交接證明書后,才可進行施工。

      工序交接證明書應包括以下內容:

      (1)爐子中心線和控制標高的測量記錄及必要的沉降觀測點的測量記錄。(2)隱蔽工程的驗收合格證明。(3)爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗驗收合格的證明。(4)鋼結構和爐內軌道等安裝位置的主要尺寸的復測記錄。(5)可動爐子或爐子的可動部分的試運轉合格的證明。

      (6)爐內托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質量的檢查合格的證明。(7)上道工序成果的保護要求。

      三、耐火磚的砌筑施工程序

      (一)動態(tài)爐窯(回轉窯)的施工程序

      (1)動態(tài)爐窯(回轉窯)砌筑必須在爐窯單機無負荷運轉驗收合格后方可進行。

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      (2)砌筑的基本程序是:起始點的選擇應從熱端向冷端或者從低端向高端分段依次砌筑→作業(yè)點劃線→選磚(根據(jù)使用溫度和砌筑位置的不同,選用不同材質的合格耐火磚)→若有錨固釘或托磚板,則進行錨固釘和托磚板的焊接→若有隔熱層(如硅鈣板等),砌筑前先進行隔熱層的鋪設→若是濕砌,砌筑前應先進行灰漿泥的調制,灰漿泥的性能應與耐火磚相匹配→分段進行耐火磚的砌筑→分段進行修磚及鎖磚→設計若有膨脹縫,膨脹縫的預留及填充。例如,砌筑時若采用頂杠固定耐火磚,自熱端向冷端分若干段分別進行環(huán)向砌筑,每段長度:濕砌不大于 1m,干砌不大于 2m。順序為由底部開始向兩側延伸至半圓→用頂杠壓緊已砌好的耐火磚→旋轉爐窯 90°→繼續(xù)砌筑→再用頂杠壓緊后再旋轉→繼續(xù)砌筑→鎖磚→本段完成。

      (二)靜態(tài)爐窯的施工程序(程序比動態(tài)多了一個起拱)

      靜態(tài)式爐窯砌筑的施工程序與動態(tài)爐窯基本相同,不同之處在于:(1)不必進行無負荷試運轉。

      (2)起始點一般選擇自下而上的順序。

      (3)爐窯靜止不能轉動,每次環(huán)向縫一次可完成。

      (4)起拱部位應從兩側向中間砌筑,并需采用拱胎壓緊固定,待鎖磚完成后,拆除拱胎。

      四、耐火澆注料砌筑的施工程序

      材料檢查驗改→施工面清理→錨固釘焊接→模板制作安裝—防水劑涂刷—澆注料攪拌并制作試塊>澆注料澆注并振搗>拆除模板,膨脹縫預留及填充—成品養(yǎng)護。

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      第二篇:工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術(范文)

      1H413090工業(yè)爐窯砌筑工程施工技術

      工業(yè)爐砌筑是根據(jù)設計要求,把特定的材料構筑成滿足工藝需求的結構體的過程,這一過程的全部工序構成了整個工業(yè)爐砌筑工程。爐窯砌筑工程包括專業(yè)爐窯砌筑和一般爐窯砌筑。本目重點是:掌握工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序、工業(yè)爐窯砌筑施工技術要求,了解工業(yè)爐窯砌筑工程驗收規(guī)定。

      1H413091掌握工業(yè)爐窯砌筑工程施工程序

      工業(yè)爐的種類多、用途廣,在砌筑過程中,不僅考慮砌體結構本身的穩(wěn)定,還應充分了解爐子的用途、基本性能及金屬結構在內的爐子整體結構等,從材料的選用、工程全過程質量的控制,工業(yè)爐砌筑工程都有特殊要求。本條主要知識點是:工序交接的一般規(guī)定,工業(yè)爐施工各階段的主要工作。

      一、工序交接的一般規(guī)定

      工業(yè)爐砌筑工程應于爐子基礎、爐體骨架結構和有關設備安裝完畢,經檢查合格并簽訂工序交接證明書后,才可進行施工。

      (一)工序交接證明書應包括下列內容:

      1.爐子中心線和控制標高的測量記錄以及必要的沉降觀測點的測量記錄。

      2.隱蔽工程的驗收合格證明。

      3.爐體冷卻裝置、管道和爐殼的試壓記錄及焊接嚴密性試驗合格的證明。

      4,鋼結構和爐內軌道等安裝位置的主要尺寸的復測記錄。

      5.可動爐子或爐子可動部分的試運轉合格的證明。

      6,爐內托磚板和錨固件等的位置、尺寸及焊接質量的檢查合格證明。

      7.上道工序成果的保護要求。

      (二)工序交接的技術要求

      1.按照基本建設施工程序,在工序間交接時,對上一工序的建筑結構工程和隱蔽工程要及時進行質量的檢查驗收并辦理中間工序交接手續(xù)。

      2.筑爐工程一般是工業(yè)爐系統(tǒng)工程中的最后一道工序,做好爐子基礎、爐體骨架結構和有關設備安裝的檢查交接工作是加強系統(tǒng)工程的質量管理的組成部分。

      二、工業(yè)爐施工各階段的主要工作

      (一)施工準備階段的主要工作

      施工準備工作通常包括技術準備、物資和機具準備、勞動組織準備、施工現(xiàn)場準備和施工場外準備。

      (二)工業(yè)爐砌筑階段的主要工作

      1.加強技術管理,嚴格按施工組織設計和施工方案組織施工。

      2.加強勞動組織管理,技術水平高低的作業(yè)人員搭配合理,能滿足工程需要。

      3.加強材料和設備管理,運輸?shù)缆菲秸?、暢通,耐火材料的偏差搭配使用合理,做到限額領料用料,材料的現(xiàn)場碼放應符合要求;保證設備安全運轉,杜絕設備帶病工作。

      4.加強安全和職業(yè)健康管理,做好安全保證措施和人員防護措施,避免安全事故和職業(yè)病的發(fā)生。

      5.加強質量管理,嚴格執(zhí)行三檢(自檢、專檢和聯(lián)檢)制度,當班工作當班驗收,不留隱患;做好分部分項的檢查驗收工作,確保工業(yè)爐質量符合質量要求。

      6.加強施工進度管理,嚴格按日作計劃組織施工,保證工期要求。

      (三)工業(yè)爐驗收階段的主要工作

      1.工業(yè)爐內襯施工完畢后,應及時組織相關人員進行驗收。

      2.明確參加驗收的單位和人員,準備記錄表和專用檢查工具,配備配合人員。

      3.確定驗收范圍、驗收標準及驗收方法。

      4.對工業(yè)爐進行全面驗收。

      (四)烘爐階段的主要工作

      1.制定工業(yè)爐的烘爐計劃。

      2.準備烘爐用機械和工機具。

      3.編制烘爐期間筑爐專業(yè)的施工作業(yè)計劃,按計劃進行烘爐期間的配合施工。

      4.嚴格烘爐期間的監(jiān)控檢查工作。

      5.烘爐結束后應及時組織生產。

      1H413092掌握工業(yè)爐窯砌筑施工技術要求

      工業(yè)爐砌筑施工應按設計、規(guī)范、規(guī)程的要求,制定合理的施工程序、正確的施工方法,選擇符合規(guī)定的砌筑材料,嚴格控制各工序的質量,制定切實可行的施工安全及環(huán)境保護措施,保障人員的安全和職業(yè)健康。本條主要知識點是:工業(yè)爐爐襯的主要結構組成及形式,工業(yè)爐砌筑材料,工業(yè)爐砌筑的基本規(guī)定,工業(yè)爐冬期施工的一般規(guī)定,工業(yè)爐烘爐的一般規(guī)定等。

      一、工業(yè)爐爐襯的主要結構組成及形式

      (一)一般工業(yè)爐的結構組成1.供熱系統(tǒng)。包括向工業(yè)爐內物料提供各種熱源的設備系統(tǒng)。如:能源介質管道和設備系統(tǒng)、電力輸送系統(tǒng)變壓設備等。

      2.工業(yè)爐本體。這是工業(yè)爐的基本結構。一般包括框架支撐結構、基本爐膛結構、物料輸送系統(tǒng)等。

      3.排煙系統(tǒng)。主要包括煙道、煙囪、換熱器和排煙輔助設備等。

      4.其他配套設備。

      (二)工業(yè)爐爐襯的主要結構形式

      1.耐火磚砌體

      耐火磚砌體是由耐火磚和耐火泥構成,是工業(yè)爐爐體結構中最傳統(tǒng)、使用最廣泛的一種砌體結構形式。在用耐火磚構筑或修建工業(yè)爐爐體結構時,首先應該根據(jù)設計或原結構要求,選擇耐火磚和耐火泥,然后才按照設計圖完成徹體結構的構筑。一般由耐火磚構筑的砌體,在工業(yè)爐爐體結構中主要用于墻體、爐頂、管道和爐底。

      2.不定形耐火材料砌體

      所謂不定形耐火材料砌體,是指構成爐襯砌體的主要材料是不定形耐火材料。這些不定形耐火材料主要包括:耐火澆注料、耐火可塑料、耐火噴涂料等。

      3.耐火陶瓷纖維砌體

      耐火陶瓷纖維作為一種半成品原料,呈松散狀,經過必要加工后有纖維毯、纖維繩、纖維紙、纖維板、纖維扎塊(折疊式模塊或層疊式模塊),添加結合劑后可以成為纖維噴涂料或纖維澆注料。陶瓷纖維可以以松散狀直接使用,但在作為一種砌體存在時,往往把陶瓷纖維加工成毯、板或扎塊。

      4.混合襯體

      工業(yè)爐爐襯采用耐火磚砌體、不定形耐火材料砌體和耐火陶瓷纖維砌體的不同組合形式形成了混合襯體。

      二、工業(yè)爐砌筑材料

      1.耐火材料

      主要按耐火度分為普通耐火材料(1580~1770℃、高級耐火材料(1770~2000℃)和特殊耐火材料(2000℃以上)三類。

      2.隔熱性耐火材料

      在工業(yè)爐結構中,一般在直接接觸高溫的耐火材料背面(也有直接接觸高溫環(huán)境的情況),設有一層具有較好隔熱性的耐火材料,以此減少爐體熱損失、提高熱效率,同時可以降低爐體外

      側溫度、改善爐周圍環(huán)境。

      3.錨固性材料

      主要有金屬材料和耐火材料兩種,在較低的溫度環(huán)境(接觸溫度低于1100℃)中可使用金屬材料,高于這一溫度,通常使用耐火材料。具有代表性的耐火錨固材料是錨固磚。砌體中錨固件的選用,除了考慮環(huán)境溫度條件,還要考慮砌體結構的特點。

      4.其他輔助材料

      主要包括膨脹縫填充材料、高溫輻射涂料、保護性材料。膨脹縫填充材料主要有馬糞紙、PVC板、發(fā)泡苯乙烯和陶瓷纖維等。高溫輻射涂料是一種液體自粘性材料,通過涂刷或噴涂的方式,以涂層的形式粘附在高溫爐墻的高溫側表面。保護性材料主要有防氧化材料、表面固化材料、磚縫封固材料等。

      三、工業(yè)爐砌筑的基本規(guī)定

      1.工業(yè)爐砌筑工程應按設計圖紙施工,包括圖紙、材料的規(guī)格和數(shù)量、特殊說明等。認真執(zhí)行現(xiàn)行國家標準《工業(yè)爐砌筑工程施工及驗收規(guī)范》GB50211規(guī)定。

      2.工業(yè)爐的中心線和主要標高控制線,應按設計要求由測量確定。砌筑前,應校核砌體的放線尺寸。

      3.固定在砌體內的金屬埋設件,應于砌筑前或砌筑時安設。

      4.工業(yè)爐復雜而重要的部位,應進行預砌筑,并作好技術記錄。預砌筑是解決操作中關鍵問題的有效措施,可以檢查耐火制品的外形尺寸能否滿足砌體的質量要求,提供磚加工的依據(jù)和各種不同公差磚相互搭配的方法,核查設計圖紙和耐火制品的制造是否有錯誤,檢查泥漿的砌筑性能,同時使施工人員了解爐體的結構和掌握施工要領。

      5.在施工過程中,直至投入生產前,應預防耐火砌體和隔熱砌體受濕。

      6.濕砌砌體的所有磚縫中,泥漿應飽滿,其表面應勾縫。干砌底墻時,磚縫內應以干耐火粉填滿。

      7.留設的膨脹縫應均勻平直,縫內應保持清潔,并按規(guī)定填充材料。

      四、工業(yè)爐冬期施工的一般規(guī)定

      1.當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時,即進入冬期施工;當室外日平均氣溫高于5℃時,解除冬期施工。

      2.冬期砌筑工業(yè)爐,應在采暖環(huán)境中進行。

      3.砌筑工業(yè)爐時,工作地點和砌體周圍的溫度,均不應低于5℃。爐子砌筑完畢,但不能隨即烘爐投產時,應采取烘干措施,否則砌體周圍的溫度不應低于5℃。

      4.耐火磚和預制塊在砌筑前,應預熱至0℃以上。耐火泥漿、耐火可塑料、耐火噴涂料和水泥耐火澆注料等在施工時的溫度,均不應低于5℃。但黏土結合耐火澆注料、水玻璃耐火澆注料、磷酸鹽耐火澆注料施工時的溫度,不宜低于10℃。

      5.冬期施工時,耐火泥漿、耐火澆注料的攪拌在暖棚內進行。水泥、模板等材料宜事先運人暖棚內存放。

      6.調制耐火澆注料的水可以加熱,加熱溫度為:硅酸鹽水泥耐火澆注料的水溫不應超過60℃;高鋁水泥耐火澆注料的水溫不應超過30℃。水泥不得直接加熱。

      7.耐火澆注料施工過程中,不得另加促凝劑。

      8.水泥耐火澆注料的養(yǎng)護,可采用蓄熱法或加熱法。加熱硅酸鹽水泥耐火澆注料的溫度不得超過80℃;加熱高鋁水泥耐火澆注料的溫度不得超過30℃。

      9.黏土、水玻璃和磷酸鹽耐火澆注料的養(yǎng)護,應采用于熱法。加熱水玻璃耐火澆注料的溫度,不得超過60℃。

      10.噴涂施工時,除應對骨料和水在裝入攪拌機前加熱外,還應對噴涂料管、水管及被噴爐(或管)殼采取保溫措施。

      五、工業(yè)爐烘爐的一般規(guī)定

      1.工業(yè)爐內襯施工驗收完畢應及時進行烘爐,不能及時烘爐,應采取相應的保護措施。

      2.工業(yè)爐在投入生產前,必須烘干烘透。烘爐前,應先烘煙囪和煙道。

      3.耐火澆注料內襯應按規(guī)定養(yǎng)護后,才能進行烘爐。

      4.工業(yè)爐的烘爐,應在其生產流程有關的機械和設備(包括熱工儀表)聯(lián)合試運轉及調整合格后進行。

      5.工業(yè)爐在烘爐前,應根據(jù)爐子結構和用途、耐火材料的性能和建筑季節(jié)等制訂烘爐曲線和操作規(guī)程。其主要內容有:烘爐期限、升溫速度、恒溫時間、最高溫度、更換加熱系統(tǒng)的溫度、烘爐措施和操作規(guī)程等。烘爐后需降溫的爐子,在烘爐曲線中應注明降溫速度。

      6.工業(yè)爐烘爐必須按烘爐曲線進行。烘爐過程中,應測定和繪制實際烘爐曲線。烘爐時,應作詳細記錄。對所發(fā)生的一切不正?,F(xiàn)象,應采取相應措施,并注明其原因。

      7.爐子烘爐過程中所出現(xiàn)的缺陷經處理后,才可以投入正常生產。

      1H413093了解工業(yè)爐窯砌筑工程驗收規(guī)定

      工業(yè)爐窯砌筑過程直接影響工業(yè)爐的使用壽命,施工工序每個環(huán)節(jié)施工完畢都形成了隱蔽工程,應及時檢查驗收。本條主要知識點是:工業(yè)爐質量驗收的劃分,工業(yè)爐的質量驗收規(guī)定,工業(yè)爐的質量驗收程序和組織。

      一、工業(yè)爐質量驗收的劃分

      1.工業(yè)爐砌筑工程的質量,應按檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程劃分分別進行檢驗。

      2.工業(yè)爐砌筑工程檢驗批、分項工程、分部工程和單位工程的劃分,應符合下列規(guī)定:

      (1)檢驗批應根據(jù)工業(yè)爐工程量大小、施工及質量檢查控制需要按部位的層數(shù)、施工、段、膨脹縫等進行劃分。

      (2)分項工程應按工業(yè)爐的結構組成或區(qū)段進行劃分,分項工程可由一個或若干個檢驗批組成。當工業(yè)爐砌體工程量小于100m3時,可將一座(臺)爐作為一個分項工程。

      (3)分部工程應按工業(yè)爐的座(臺)進行劃分。當一個分部工程較大,且可以分成兩個或兩個以上自為獨立的工程項目時,則這兩個或兩個以上自為獨立的工程項目也可各自成為一個子分部工程。當一個分部工程中僅有一個分項工程時,則該分項工程即為分部工程。

      (4)單位工程應按一個獨立生產系統(tǒng)的工業(yè)爐砌筑工程劃分。當一個單位工程較大,且可以分成兩個或兩個以上自為獨立的工程項目時,則這兩個或兩個以上自為獨立的工程項目也可各自成為一個子單位工程;當一個單位工程中僅有一個分部工程時,則該分部工程即為單位工程。

      一個獨立生產系統(tǒng)中,當工業(yè)爐砌體工程量小于500m3時,工業(yè)爐砌筑工程可作為一個分部工程與其他專業(yè)或其他建筑安裝工程一并作為一個單位工程。

      當一個建筑物或構筑物內有數(shù)座(臺)工業(yè)爐時,數(shù)座(臺)工業(yè)爐砌筑可作為一個單位工程,而將每座(臺)工業(yè)爐砌筑作為一個分部工程。

      二、工業(yè)爐的質量驗收規(guī)定

      1.檢驗批驗收質量合格應符合下列規(guī)定:

      (1)主控項目必須符合標準的規(guī)定;

      (2)一般項目每項抽檢處均應符合標準的規(guī)定。允許誤差項目抽檢的點數(shù)中,有80%及其以上的實測值在標準的允許誤差范圍內(其中關鍵項的實測值應全部在標準規(guī)定的允許誤差范圍內),其余的實測值也應基本達到標準允許誤差的規(guī)定。

      2.分項工程驗收質量合格應符合下列規(guī)定:

      (1)分項工程所含的檢驗批均應符合合格質量的規(guī)定;

      (2)分項工程所含的檢驗批的質量保證資料齊全。

      3.分部工程驗收質量合格應符合下列規(guī)定:

      (1)分部工程所含分項工程的質量全部合格;

      (2)分部工程所含分項工程的質量保證資料齊全。

      4.單位工程驗收質量合格應符合下列規(guī)定:

      (1)單位工程所含分部工程的質量全部合格;

      (2)單位工程所含分部工程的質量保證資料齊全。

      5.檢驗批的質量不符合本標準合格的規(guī)定時,必須及時處理,直至達到質量合格,處理后,經檢查鑒定仍達不到原設計規(guī)定,但經設計單位確認能滿足生產安全和使用功能的檢驗批,可予以驗收。

      三、工業(yè)爐的質量驗收程序和組織

      1.檢驗批質量應在作業(yè)班組自檢、工段長組織自檢的基礎上,由施工單位項目專職質量檢查員填寫“檢驗批質量驗收記錄”并簽字后報驗。監(jiān)理工程師(建設單位項目技術負責人)組織建設(監(jiān)理)和施工三個單位的相關人員共同進行驗收。

      2.分項工程質量應由施工單位項目專職質量檢查員填寫“分項工程質量驗收記錄”,交項目技術負責人簽字后報驗。監(jiān)理工程師(建設單位項目技術負責人)組織建設(監(jiān)理)和施工三個單位的相關人員共同進行驗收。

      3.分部工程質量應由施工單位項目專職質量檢查員填寫“分部(子分部)工程質量驗收記錄”,交項目經理簽字后報驗。總監(jiān)理工程師(建設單位項目專業(yè)負責人)組織建設(監(jiān)理)和施工三個單位的項目負責人共同進行驗收。

      4.單位工程質量應由施工單位填寫“單位(子單位)工程質量竣工驗收記錄”報驗,并將有關資料提交建設單位、監(jiān)理單位和設計單位審核,驗收結論由監(jiān)理(建設)單位填寫,綜合驗收結論由參加驗收各方共同商定,建設單位填寫。

      第三篇:絕熱工程-工業(yè)爐窯砌筑(定稿)

      絕熱工程

      金屬表面預處理方法:手工除銹、噴射除銹、化學除銹、火焰除銹。其中優(yōu)選噴砂除銹。火焰除銹:適用于除掉舊的防腐層或帶有油浸過的金屬表面工程,不適用于薄壁的金屬設備、管道,也不能使用在退火鋼除銹工程上。例如:橡膠襯里、玻璃鋼襯里、樹脂膠泥磚板襯里、硅質膠泥磚板襯里、化工設備內壁防腐蝕涂層、軟聚氯乙烯粘接襯里應采用噴射除銹法,無法處理的場合可以采用化學除銹法。在設備及管道技術表面處理達到要求后,應盡快涂裝。施工環(huán)境溫度宜為10-30℃濕度≧85%,表面溫度≧3℃。

      防腐蝕襯里施工技術:

      1.聚氯乙烯塑料襯里:硝酸、鹽酸、硫酸和氯堿。如電解槽(耐腐又不漏電)、酸霧排氣管道、海水管道。施工方法:松套襯里、螺栓固定襯里、粘貼襯里

      2.鉛襯里:適用于常壓或壓力不高、溫度較低和靜載荷作用下工作的設備。常用在制作輸送硫酸的泵、管道和閥等設施的襯里。

      3.橡膠襯里:粘貼法,粘貼順序是立式設備先襯底部,然后由上往下襯垂直面;臥式設備先襯上半部,后襯下半部

      4.塊材襯里:膠泥砌襯法,常用膠泥主要是水玻璃膠泥和樹脂膠泥

      管道保溫層施工技術要求:

      1.高度<2米

      2.保溫層厚度>100mm,應分兩層或多層施工。

      3.同層錯縫,上下層壓縫,同等材料膠泥勾縫。

      4.搭接長度>100mm

      5.保冷層厚度>80mm,應分兩層或多層施工。

      6.硬質或半硬質材料做保溫層,拼縫寬度不應大于5mm

      7.水平管道的縱向接縫位置,不得布置在管道垂直中心線45度范圍內

      8.捆扎采用包裝鋼帶或鍍鋅鋼絲,至少2道,逐層捆扎,并進行找平和嚴縫處理

      9.伴熱管按規(guī)定固定,伴熱管與主管線保持空隙,不得填塞保溫材料。

      10.管道上的閥門、法蘭等部位保溫層采用可拆卸式結構。

      11.敷設在地溝內管道的保溫層,外表面應設置防潮層,施工應采用粘貼、包纏、涂抹或涂膜等結構。

      12.管道三通部位保護層,應自下而上包裹,支管與主管相交部位宜翻邊固定,順水搭接。垂直管道或設備金屬保護層的敷設,應由下而上進行施工,接縫應上搭下。

      工業(yè)爐窯砌筑

      酸性耐火材料:二氧化硅為主要成分,如硅磚、鋯英砂磚,能耐酸性渣腐蝕。

      堿性耐火材料:氧化鎂、氧化鈣為主要成分,如鎂磚、鎂鋁磚、白云石磚,能耐堿性渣腐蝕。中性耐火材料:三氧化二鋁(鉻)和碳為主要成分。如剛玉磚、高鋁磚、碳磚,對酸堿都耐腐。靜態(tài)爐窯施工程序:

      1.不必進行無負荷試運轉。

      2.起始點一般選擇自下而上的順序。

      3.爐窯靜止不能轉動,每次環(huán)向縫一次可完成。

      4.從兩側拱腳同時向中心對稱砌筑。并采用拱胎壓緊固定,帶鎖磚完成后,拆除拱胎。動態(tài)式爐窯砌筑必須在爐窯單機無負荷運轉驗收合格后方可進行。

      砌體分類-類別(磚縫厚度mm):特類<0.5;Ⅰ類<1;Ⅱ類<2;Ⅲ類<3;Ⅳ類>3。砌筑時的要求:

      1.濕砌時泥漿飽滿,表面勾縫,干后不得敲擊砌體。干砌時,磚縫以干耐火粉填滿,插入鋼片。

      2.磚的加工面不宜朝向爐膛、爐子通道內表面及膨脹縫。

      3.砌筑中斷或返工拆除時,應做成梯形斜搓。

      4.加工磚的厚度不得小于原磚厚度的2/3。

      第四篇:砌筑工程施工組織設計(二)

      砌筑工程施工組織設計

      一、編制依據(jù)

      1、中國公路工程咨詢監(jiān)理總公司設計的山西省晉城市端氏至潤城一級公路第二合同段設計圖紙。

      2、山西省晉城市端氏至潤城一級公路路基及構造物工程施工招標文件(N2合同段)及補遺書①。

      3、我單位對本合同段施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境的調查了解。

      4、中華人民共和國交通部公路工程國內招標文件范本。

      5、現(xiàn)行公路工程施工技術規(guī)范及驗收標準等。

      6、我單位現(xiàn)有人員、技術、機械、財務綜合實力和以往我單位承建類似工程的施工經驗。

      二、編制范圍

      本次施工組織設計范圍為端氏至潤城一級公路第二合同段內K4+100~K6+300段砌筑工程。具體內容為K4+685~K5+255段路基右側擋土墻及挖方路基第一級邊坡M7.5漿砌片石護面墻工程的施工方法、方案以及設備人員配臵,各種保證措施等。編制為實施性施工方案。

      三、砌筑工程施工工藝流程

      1、測量放樣

      砌筑工程開挖線定位采用全站儀,從總體四等導線網引線,用坐標定位法確定樁位,同時測定標高。本合同段根據(jù)設計要求每10米或20米墻身都進行樁位確定。

      2、開挖基坑

      鑒于所有砌筑工程斷面尺寸均較小,基坑采用人工開挖,對于基坑內側按擋土墻及護面墻設計背坡坡率開挖,便于以后工序的施工操作。擋土墻按設計要求基底埋深應大于等于1.20m,如實測地面線變低應降低基底高程采用相應斷面尺寸。擋土墻開挖后檢驗地基承載力,按設計規(guī)定,擋土墻的地基承載力應大于等于250Kpa,經檢查地基承載力不能滿足設計要求時則換填砂礫,如有基巖或砂礫層則應座落于其上?;滋幚硎┕r應注意以下事項:

      (1)砂礫墊層施工前必須對地基進行檢驗,如發(fā)現(xiàn)局部軟弱土層應挖除,用砂礫填平夯實。

      (2)施工時,用作墊層的砂礫料,應具有良好的透水性,不含有機

      質、粘土塊和其它有害物質。砂粒的最大粒徑不得大于50mm,含泥量不得大于5%。

      (3)控制分層松鋪厚度不應大于150mm,并逐層壓實至規(guī)定的壓實度。

      3、擋土墻基礎施工

      基坑開挖完畢,基底處理完成后,測量隊放線,檢查基坑是否滿足基礎尺寸及平面位臵要求,滿足設計及規(guī)范要求后進行報驗,征得監(jiān)理同意后進入基礎混凝土施工工序。擋土墻基礎采用15號片石混凝土澆筑?;炷涟韬蜁r應拌和均勻,顏色一致,不得有離析和泌水現(xiàn)象,混凝土澆筑時應按一定厚度、順序和方向分層澆筑,混凝土分層澆筑厚度不宜超過300mm?;炷翐v實使用插入式振動器,操作時移動間距不應超過振動器作用半徑的1.5倍;插入下層混凝土50~100mm;每一處振動完畢后應邊振動邊徐徐提出振動棒;對每一振動部位,必須振動到該部位混凝土密實為止,密實的標志是混凝土停止下沉,不再冒出氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿?;炷林新穹牌瘧弦?guī)定:石塊厚度不小于150mm,數(shù)量不宜超過混凝土結構體積的25%;選用無裂紋、無夾層、具有抗凍性的石塊,石塊的抗壓強度不應低于30MPa;石塊應清洗干凈,應在搗實的混凝土中埋入一半左右;石塊應分布均勻,凈距不小于100mm,距結構側面和頂面的凈距不小于150mm。基礎設計沉降縫處用2cm泡沫板分隔填塞。

      4、墻身砌筑

      擋土墻基礎澆筑完成或護面墻基坑開挖完成,經監(jiān)理檢查合格后,方可進入墻身砌筑,砌筑前必須再次放樣,確保墻身位臵合理準確,線型無誤。根據(jù)墻身放樣點按設計坡率立桿掛線并在砌筑過程中經常復核驗正,控制放坡及幾何尺寸,保持線型順直,砌體平整,斷面尺寸滿足設計及規(guī)范要求。砂漿采用機械拌和,拌和時注意配合比的準確性,砂漿要隨拌隨用,發(fā)現(xiàn)已結團或凝固的砂漿棄臵不用。砌體外露面選用較平整的石塊并加以修整。

      砌筑工程具體施工技術要求如下:

      (1)砌筑所用的片石要求強度不小于30Mpa,厚度不小于150mm。

      (2)墻身外圈定位行列和轉角石選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石,并長短相間地與里層砌塊咬接。砌縫寬度一般不應大于40mm。

      (3)墻身采用7.5號漿砌片石砌筑,墻身外露部分用10號水泥砂漿抹面勾縫,并應在砌筑時靠外露面預留深約20mm的縫槽,備作勾縫之用,砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平,不另勾縫。

      (4)片石漿砌順序為:先砌角石,再砌面石,最后砌腹石。角石砌好后即可將線掛到角石上,再砌面石,面石應留一運送填腹石料缺口,砌完腹石后再封砌缺口;腹石砌筑宜采取往運石料方向倒退著砌筑的方法,先遠處,后近處,腹石砌筑應砂漿飽滿,砌縫錯開。

      (5)砌筑高度:每天完成的砌筑高度不宜超過1.2米,若氣溫較底,砂漿強度增長很慢時,當天的砌高應減少。

      (6)墻身應分層砌筑,砌體較長時,可分段分層砌筑,但兩個相鄰工作段的砌筑高差一般不宜超過1.2米;分段位臵宜盡量設在沉降縫處,各段水平砌縫應一致。

      (7)漿砌時坐漿擠緊,嵌填飽滿密實,不得采用灌漿法。漿砌每分層的高度宜在50~80cm(3~4層片石),分層與分層間的砌縫應大致找平,即每隔2~3層片石找平一次,找平時,按石料高低不平形狀或逐段鋪漿,片石在使用前必須澆水濕潤,表面如有泥土、水銹應清洗干凈。層內各層石塊的豎縫應盡可能錯開,分層與分層間的豎縫則必須錯開,且錯縫距離不小于8cm。

      (8)砌筑上層砌體時,應避免震動下層砌塊。砌筑工作中斷后恢復砌筑時,已砌筑的片石表面應加以清擋和濕潤。

      (9)伸縮縫、沉降縫,縫寬2cm,縫內填塞瀝青麻絮或其它彈性材料,填塞深度不小于15cm。

      (9)泄水孔布設:護面墻在高出碎落臺頂面5cm處設臵瀉水孔,每兩道伸縮縫(10米里程段)布設四道,橫向間距見圖紙設計,泄水孔采用直徑10cmPVC管,流水橫坡3%。擋土墻出地面高度均較低,在距地面0.5米高左右時布設一層泄水孔,每10米里程段布設三道,橫向間距3米,左右對稱,泄水孔采用直徑10cmPVC管,流水橫坡3%,具體要求見路基擋土墻設計圖。

      (11)擋土墻為路肩墻,從路面設計高程往下70cm墻身預留不砌,以利于路面工程施工及護欄安裝。

      (12)新砌工程告一段落,或在收工時,須用濕的草簾、麻袋等覆蓋物將砌體蓋好。一般氣溫條件下,在砌完后的10~12h以內,炎熱天氣在砌完后2~3h以內即須灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時須使覆蓋物經常保持濕潤,在一般條件下(15℃及以上),最初的3d內,晝間至少每隔3h澆水一次,夜間至少澆水一次;在以后的日期中每晝夜至少澆水三次,養(yǎng)護時間,一般不少于7~14d。

      5、墻背回填

      本合同段安排擋土墻墻背回填和路基土方填筑同時施工,當墻身砌筑一定高度后,在墻背后范圍用透水性好的材料分層回填,壓路機壓實時分層松鋪厚度不大于30 cm,壓路機施工不到的邊角部位用手扶式振動夯壓實,分層松鋪厚度不大15cm。填筑前,首先檢查擋土墻的防水層及接縫符合要求,并且其砌體砂漿或混凝土強度達到設計強度的75%,方可進行回填作業(yè)。然后重復作業(yè),只至到回填到設計標高。

      6、墻體勾縫

      墻身外露部分用10號水泥砂漿勾縫,并應在砌筑時靠外露面預留深約20mm的空縫,備作勾縫之用,縫槽深度不足20mm時,應鑿夠深度后再勾縫。砌體隱蔽面砌縫可隨砌隨刮平,不重新勾縫。

      四、有關施工的質量控制要點:

      1、墻背回填的質量直接關系到竣工后行車的舒適和安全,應嚴格控制分層厚度和密實度,設專人負責監(jiān)督檢查。

      2、為保證沉降縫直順豎直,沉降縫按砌體隱蔽面要求掛線砌筑。

      3、較大的砌塊應使用于下層,安砌時應選取形狀及尺寸較為合適的砌塊,尖銳突出部分應敲除。豎縫較寬時,應在砂漿中塞以小石塊,不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石塊支墊。

      五、有關施工安全規(guī)程:

      1、基槽邊1.0m范圍內不準堆放土石和其它材料,基槽周圍松動的土石塊應隨時清除干凈,防止墜落傷人。

      2、砌體高度超過1.5米時,應搭設作業(yè)平臺,高度超過2.0m時,應搭設垂直運輸設施和腳手架,其技術要求應符合有關規(guī)范標準。

      3、石料裝卸運輸過程中,防止超載和遺灑,搬運時要量力而行,防止砸壞了正在砌筑的墻體,石料堆放不能超過2層,距墻邊1.0m范圍內不準堆放土石和其它材料。

      4、基坑開挖中,當坑沿頂面裂縫,坑墻松塌或遇有涌水、涌砂影響基坑邊坡穩(wěn)定時,應立即加固防護并及時排水。

      六、其他事宜

      詳見《公路工程質量檢驗評定標準》(JTJ071-98)及《公路橋涵

      施工技術規(guī)范》(JTJ041-2000)有關砌體工程的規(guī)定。

      第五篇:2018二建《機電工程》教材:機電工程施工資源管理

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      2H320040 機電工程施工資源管理

      機電工程項目的資源是指生產力作用于項目的有關要素,即投入項目的人力資源、材料、施工機械和資金等。資源優(yōu)化配置和優(yōu)化組合,在過程中合理流動和尋求動態(tài)平衡,在運行中得到合理使用,最終實現(xiàn)各項資源的節(jié)約。本目的重點是:運用建設工程施工管理有關資源管理的基本知識和本書大綱相關知識,結合機電工程施工資源管理的特點,通過案例分析,掌握人力資源管理的要求,材料管理的要求,施工機械管理的要求,應用在機電工程項目資源管理實踐中。

      2H320041 人力資源管理的要求

      企業(yè)生產經營所需的各種資源中的員工,具有能動性、可控性、組合性和變化性。機電工程人力資源和用工管理,應聯(lián)系施工項目特點,明確責任制,調動積極性,發(fā)揮潛能,提高勞動效率。

      一、人力資源動態(tài)管理應遵循的基本原則

      勞動力的動態(tài)管理是指根據(jù)生產任務和施工條件的變化對勞動力進行跟蹤平衡、協(xié)調,以解決勞務失衡、勞務與生產要求脫節(jié)的動態(tài)過程。人力資源動態(tài)管理應遵循的基本原則:

      (1)動態(tài)管理以進度計劃和合同為依據(jù),滿足工程需要。(2)動態(tài)管理應允許人力資源在企業(yè)內作充分的合理流動。

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      2018二建《機電工程》教材:機電工程施工資源管理

      (3)動態(tài)管理應以動態(tài)平衡和日常調度為手段。

      (4)動態(tài)管理應以達到人力資源優(yōu)化組合,充分調動積極性為目的。

      二、機電工程項目特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員要求

      (一)特種作業(yè)人員要求

      特種作業(yè)是指容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設施的安全可能造成重大危害的作業(yè),直接從事特種作業(yè)的人員稱為特種作業(yè)人員。國家安全生產監(jiān)督機構規(guī)定的特種作業(yè)人員中,機電安裝企業(yè)有焊工、起重工、電工、場內運輸工(叉車工)、架子工等。國家安全生產監(jiān)督機構制定了一系列的辦法和制度,強制性地使從事危險環(huán)境作業(yè)的工人通過培訓掌握本工種的安全操作技能和安全知識,以保證在危險環(huán)境條件下的安全作業(yè)。

      1.資格條件要求,具備相應工種的安全技術知識:參加國家規(guī)定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格,取得特種作業(yè)操作證。

      2.培訓要求。在獨立上崗作業(yè)前,必須進行與本工種相適應的、專門的安全技術理論學習和實際操作訓練。3.管理要求。特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)操作證每三年進行一次復審。對離開特種作業(yè)崗位6個月以上的特種作業(yè)人員,上崗前必須重新進行考核,合格后方可上崗作業(yè)。

      (二)特種設備作業(yè)人員的要求

      根據(jù)國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》(2011年7月1號起施行)規(guī)定,鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場(廠)內機動車輛等特種設備的作業(yè)人員及其相關管理人員統(tǒng)稱特種設備作業(yè)人員。在機電安裝企業(yè)中,主要指的是從車上述設備制造和安裝的生產人員,如焊工、探傷工、司爐工、水處理工等,國家質量監(jiān)督機構對焊工、探傷工、司爐工、水處理工等的培訓、考試、發(fā)證及上崗的管理都建立了相應的制度和辦法。

      1.從事鍋爐、壓力容器與壓力管道焊接的焊工的要求

      (1)基本要求。焊接應由持有相應類別的“鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證書”的焊工擔任。

      (2)合格證管理要求。焊工合格證(合格項目)有效期3年。中斷受監(jiān)察設備焊接工作6個月以上的,再從事受監(jiān)察設備焊接工作時,必須重新考試。

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      2.無損檢測人員的要求

      (1)級別分類和要求。無損檢測人員的級別分為:I級(初級)、Ⅱ級(中級)、Ⅲ級(高級)其中:

      1)I級人員可進行無損檢測操作,記錄檢測數(shù)據(jù),整理檢測資料。

      2)Ⅱ級人員可編制一般的無損檢測程序,并按檢測工藝獨立進行檢測操作,評定檢測結果,簽發(fā)檢測報告。

      3)Ⅲ級人員可根據(jù)標準編制無損檢測工藝,審核或簽發(fā)檢測報告,解釋檢測結果,仲裁Ⅱ級人員對檢測結論的技術爭議。

      4)持證人員只能從事與其資格證級別、方法相對應的無損檢測工作。

      (2)資格要求。從事無損檢測的人員,必須經資格考核,取得相應的資格證。

      (三)施工企業(yè)對特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員的管理要求

      (1)施工企業(yè)應建立并保持特種作業(yè)人員和特種設備作業(yè)人員的隊伍,進行培訓、管理并建立檔案機制。

      (2)應根據(jù)施工組織設計和施工方案,配置特種作業(yè)人員的工種和數(shù)量,并體現(xiàn)在勞動力計劃中。

      (3)用人單位應當聘(雇)用取得《特種作業(yè)人員證》、《特種設備作業(yè)人員證》的人員,從事相關管理和作業(yè)工作,并對作業(yè)人員進行嚴格管理。

      (4)特種設備作業(yè)人員作業(yè)時應當隨身攜帶證件,并自覺接受用人單位的安全管理和質量技術監(jiān)督部門的監(jiān)督檢查。

      (5)特種設備作業(yè)人員應積極參加安全教育和安全技術培訓,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和有關安全規(guī)章制度,遵守規(guī)定,發(fā)現(xiàn)隱患及時處置或者報告。

      三、施工現(xiàn)場項目部主要人員的配備

      (1)施工現(xiàn)場項目部主要管理人員的配備根據(jù)項目大小和具體情況而定。但必須滿足工程項目的需要。

      (2)工程項目部負責人:項目經理、項目副經理、項目總工。項目經理必須具有機電工程建造師資格。

      (3)項目技術負責人:必須符合規(guī)定,且具有規(guī)定的機電工程相關專業(yè)職稱;有從事工程施工技術管理工作經歷。(4)項目部技術人員:根據(jù)項目大小和具體情況,按分部、分項工程和專業(yè)配備。(5)項目部現(xiàn)場施工管理人員:施工員、材料員、安全員、機械員、勞務員、資料員、質量員、標準員等必須經培訓、考試、持證上崗。項目部現(xiàn)場施工管理人員的配備,應根據(jù)工程項目的需要。施工員、質量員要根據(jù)項目專業(yè)情況配備,學爾森教育—大建工領域專業(yè)的一站式職業(yè)教育機構

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      安全員要根據(jù)項目大小配備。

      (6)配備滿足施工要求經考核或培訓合格的中級以上技術工人。

      四、勞務外包隊伍管理

      1.對勞務外包施工隊的資質、業(yè)績和能力等進行審查。經批準并簽約后,方可進入施工現(xiàn)場。

      2.防止“以包代管”。對于工程的再發(fā)包完全不能減少或免除分包單位應承擔的合同義務,應完全納入項目管理的制度規(guī)程中。

      3.將勞務外包隊伍納入共同管理。從經濟上、制度上、監(jiān)督檢查上、各種手段上進行控制,確保工程質量、施工安全等。

      4.不符合安全要求的勞務公司堅決不發(fā)包。符合安全要求的勞務公司也要實行安全與經濟效益掛鉤;對于施工過程安全管理混亂和發(fā)生事故的勞務公司實行一票否決,并堅決給予辭退。

      5.提高勞務人員自身能力。通過形式多樣的培訓、教育和宣傳,使勞務外包人員的安全、質量、文明施工等水平得到提升。6.不得克扣、拖延勞務人員的工資,按期支付。

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