第一篇：2018二建《機(jī)電工程》教材：管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求

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2H313032 管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求

管道吹洗與試壓的目的是清除遺留在管道內(nèi)部的雜物，檢查已安裝的管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，并且對(duì)管架及基礎(chǔ)進(jìn)行考驗(yàn)，以保證正常運(yùn)行使用。

一、管道系統(tǒng)試驗(yàn)

根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求，主要有壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。

（一）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的規(guī)定

壓力試驗(yàn)是以液體或氣體為介質(zhì)，對(duì)管道逐步加壓，達(dá)到規(guī)定的壓力，以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。其有關(guān)規(guī)定如下：

（1）管道安裝完畢，熱處理和無(wú)損檢測(cè)合格后，進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（2）正力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于 0.6MPa 時(shí)，可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效安全措施。

（3）脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。

（4）進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。

（5）試驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理。消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。（6）試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)臨時(shí)約束裝置。

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2018二建《機(jī)電工程》教材：管道系統(tǒng)試驗(yàn)和吹洗要求

（7）壓力試驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)或增添物件。當(dāng)在管道上進(jìn)行修補(bǔ)增添物件時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，對(duì)采取了預(yù)防措施并能保證結(jié)構(gòu)完好的小修和增添物件，可不重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

（8）壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)和泄漏性試驗(yàn)記錄”。

（二）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備的條件（案例、找錯(cuò)）

（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除防腐、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定：

（2）焊縫及其他待檢部位尚未防腐和絕熱。（3）管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。

（4）試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)，其精度符合規(guī)定要求，壓力表不得少于兩塊。例如，壓力表精度不得低于 1.6 級(jí)，表的滿刻度值成為被測(cè)壓力的：1.5?2 倍。（5）符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。（6）管道已按試驗(yàn)的要求進(jìn)行了加固。

（7）待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開(kāi)。

（8）待試管道上的安全閥、爆破片及儀表元件等已拆下或加以隔離。（9）試驗(yàn)方案已經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)，并已進(jìn)行了技術(shù)安全交底。

（10）在壓力試驗(yàn)前，相關(guān)資料已經(jīng)建設(shè)單位和有關(guān)部門(mén)復(fù)查。

例如，管道元件的質(zhì)量證明文件、管道組成件的檢驗(yàn)或試驗(yàn)記錄、管道安裝和加工記錄、焊接檢查記錄、檢驗(yàn)報(bào)告和熱處理記錄、管道軸測(cè)圖、設(shè)計(jì)變更及材料代用文件。

（三）管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)的替代形式及規(guī)定

1.對(duì) GC3 級(jí)管道，經(jīng)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意,可在試車(chē)時(shí)用管道輸送的流體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。

輸送的流體是氣體或蒸汽時(shí)，壓力試驗(yàn)前按照氣休試驗(yàn)的規(guī)定進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)。2.當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力大于 0.6MPa 時(shí)，設(shè)計(jì)和建設(shè)單位認(rèn)為液體試驗(yàn)不切實(shí)際時(shí)，可按規(guī)定的氣壓試驗(yàn)代替液壓試驗(yàn)。

3.用氣壓--液壓試驗(yàn)代替氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意并符合規(guī)定。4.現(xiàn)場(chǎng)條件不允許進(jìn)行液壓和氣壓試驗(yàn)時(shí)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位同意，可同時(shí)釆用下列方法代替壓力試驗(yàn)：

（1）所有環(huán)向、縱向?qū)雍缚p和螺旋縫焊縫應(yīng)進(jìn)行 100%射線檢測(cè)或 100%超聲檢測(cè)。

（2）除環(huán)向、縱向?qū)雍缚p和螺旋縫焊縫以外的所有焊縫（包括管道支承件與管道組成件連接的焊縫）應(yīng)進(jìn)行 100%滲透檢測(cè)或 100%磁粉檢測(cè)。

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（3）由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行管道系統(tǒng)的柔性分析。

（4）管道系統(tǒng)采用敏感氣體或浸入液體的方法進(jìn)行泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)要求應(yīng)在設(shè)計(jì)文件中明確規(guī)定。

（四）管道系統(tǒng)液壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)

1.液壓試驗(yàn)應(yīng)使用潔凈水，對(duì)不誘鋼、鎳及鎳合金鋼管道，或?qū)B有不銹鋼、鎳及鎳合金鋼管道或設(shè)備的管道，水中氣離子含量不得超過(guò) 25PPm。2.試驗(yàn)前，注入液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。

3.試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于 5°C，當(dāng)環(huán)境溫度低于 59°C 時(shí)應(yīng)采取防凍措施。4.承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍。埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5 倍，且不得低于 0.4MPa。5.管道與設(shè)備作為一個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)吋，當(dāng)管道的試驗(yàn)壓力等于或小于設(shè)備的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)按管道的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)；當(dāng)管道試驗(yàn)壓力大于設(shè)備的試驗(yàn)壓力，并無(wú)法將管道與設(shè)備隔開(kāi)，以及設(shè)備的試驗(yàn)壓力大于按《工業(yè)金屈管道工程施工規(guī)范》GB50235—2010 計(jì)算的管道試驗(yàn)壓力的 77%時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)或建設(shè)單位同意，可按設(shè)備的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)。

6.試驗(yàn)應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 lOmin，再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min，檢査壓力表有無(wú)壓降、管道所有部位有無(wú)滲漏。例如：（1）某高爐工藝管道安裝工程管道安裝完畢后，按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，以檢査管道系統(tǒng)各連接部位的工程質(zhì)量。管道強(qiáng)度試驗(yàn)采用液壓試驗(yàn)。液壓試驗(yàn)用潔凈水進(jìn)行，系統(tǒng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排盡。

（2）當(dāng)液壓試驗(yàn)環(huán)境溫度低于 5°C 時(shí)，應(yīng)釆取防凍措施。對(duì)位差較大的管道，應(yīng)計(jì)入試驗(yàn)介質(zhì)的靜壓力，液體管道的試驗(yàn)壓力以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低的壓力不得超過(guò)管道組成件的承受能力。液壓試驗(yàn)，升壓應(yīng)緩慢，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓 lOmim 再將試驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓規(guī)定時(shí)間，以壓力表無(wú)壓降、管道所有部位無(wú)泄漏為合格。

（五）管道系統(tǒng)氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)

氣壓試驗(yàn)是根據(jù)管道輸送介質(zhì)的要求，選用氣體作介質(zhì)進(jìn)行的壓力試驗(yàn)。采用的氣體為干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o(wú)毒的氣體。實(shí)施要點(diǎn)如下：（1）承受內(nèi)壓鋼管及有色金鹿管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.15 倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為 0.2MPa。

（2）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力 1.1 倍。（3）試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為 0.2MPa。

（4）試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢升壓，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的 50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異況或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的 10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓 3min，直至試驗(yàn)壓力。應(yīng)學(xué)爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機(jī)構(gòu)

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在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓10min,再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，采用發(fā)泡劑檢驗(yàn)無(wú)泄漏為合格。

（六）管道系統(tǒng)泄漏性試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)

泄漏性試驗(yàn)是以氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，在設(shè)計(jì)壓力下，采用發(fā)泡劑、顯色劑、氣體分子感測(cè)儀或其他手段檢查管道系統(tǒng)中泄漏點(diǎn)的試驗(yàn)，實(shí)施要點(diǎn)如下：

（1）輸送極度和高度危害介質(zhì)以及可燃介質(zhì)的管道，必須進(jìn)行泄漏性試驗(yàn)。（2）泄漏性試驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)合格后進(jìn)行，試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣。（3）泄漏性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力。（4）泄漏性式驗(yàn)可結(jié)合試車(chē)一并進(jìn)行。

（5）泄漏試驗(yàn)應(yīng)逐級(jí)緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力，并且停壓 10min 后,釆用涂刷中性發(fā)泡劑等方法，巡回檢查閥門(mén)填料函、法蘭或螺紋連接處、放空閥、排氣閥、排凈閥等所有密封點(diǎn)應(yīng)無(wú)泄漏。

（七）管道系統(tǒng)真空度試驗(yàn)的文施要點(diǎn)

（1）真空系統(tǒng)在壓力試驗(yàn)合格后，還應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行 24h 的真空度試驗(yàn)。

（2）真空度試驗(yàn)按設(shè)計(jì)文件要求，對(duì)管道系統(tǒng)抽真空，達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的真空度后，關(guān)閉系統(tǒng)，24h 后系統(tǒng)增壓率不應(yīng)人于 5%。

二、管道的吹掃與清洗

（一）一般規(guī)定

1.管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與淸洗（吹洗），并應(yīng)編制吹掃與清洗方案。

方案應(yīng)包括：吹洗程序、吹洗方法、吹洗介質(zhì)、吹洗設(shè)備的布置；吹洗介質(zhì)的壓力、流量、流速的操作控制方法；檢查方法、合格標(biāo)準(zhǔn)；安全技術(shù)措施及其他注意事項(xiàng)。

2.管道吹掃與清洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)、系統(tǒng)回路、現(xiàn)場(chǎng)條件及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗方法的選用應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。例如：（1）公稱直徑大于或等于 600mm 的液體或氣體管道，宜采用人工清理。（2）公稱直徑小于 600mm 的液體管道宜釆用水沖洗。

（3）公稱直徑小于 600mm 的氣體管道宜采用壓縮空氣吹掃。（4）蒸汽管道應(yīng)釆用蒸汽吹掃。（5）非熱力管道不得采用蒸汽吹掃。

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3.管道吹洗前應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，對(duì)有異議的部位應(yīng)進(jìn)行加固，對(duì)不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)進(jìn)行隔離。

4.管道吹洗前，應(yīng)將管道系統(tǒng)內(nèi)的儀表、孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、電磁閥、安全閥、止回閥等管道組成件暫時(shí)拆除以模擬體或臨時(shí)短管替代，對(duì)以焊接形式連接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。

5.吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。

6.清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。吹洗出的臟物，不得進(jìn)入已吹洗合格的管道。管道吹洗合格并復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。7.吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置安全警戒區(qū)域，吹掃口處嚴(yán)禁站人。蒸汽吹掃時(shí)，管道上及其附近不得放置易燃物。

8.管道吹洗合格后，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位共同檢查確認(rèn)，并應(yīng)填寫(xiě)“管道系統(tǒng)吹掃與清洗檢查記錄”及“管道隱蔽工程（封閉）記錄'

（二）水沖洗實(shí)施要點(diǎn)

（1）水沖洗應(yīng)使用潔凈水。沖洗不銹鋼、鎳及鎳合金鋼管道，水中氯離子含量不得超過(guò)25ppm。

（2）水沖洗流速不得低于 1.5m/s，沖洗壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力。（3）水沖洗排放管的截面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的 60%，排水時(shí)不得形成負(fù)壓。

（4）應(yīng)連續(xù)進(jìn)行沖洗，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，以排出口的水色和透明度與入門(mén)水目測(cè)一致為合格。管道水沖洗合格后，應(yīng)及時(shí)將管內(nèi)積水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干。

（三）空氣吹掃實(shí)施要點(diǎn)

（1）宜利用生產(chǎn)裝置的大型空壓機(jī)或大型儲(chǔ)氣罐進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃壓力不得大于系統(tǒng)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，吹掃流速不宜小于 20m/s。

（2）吹掃忌油管道時(shí)，氣體中不得含油。吹掃過(guò)程中，當(dāng)目測(cè)排氣無(wú)煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置貼有白布或涂刷白色涂料的木制靶板檢驗(yàn)，吹掃后靶板上無(wú)鐵銹、塵土、水分及其他雜物為合格。

（四）蒸汽吹掃實(shí)施要點(diǎn)

（1）蒸汽管道吹掃前，管道系統(tǒng)的絕熱工程應(yīng)已完成。（2）蒸汽管道應(yīng)以大流最蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不小于 30m/s，吹掃前先行暖管、及時(shí)疏水，檢査管道熱位移。

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（3）蒸汽吹掃應(yīng)按加熱→冷卻→再加熱的順序循環(huán)進(jìn)行，并采取每次吹掃一根，輪流吹掃的方法。

（五）清洗實(shí)施要點(diǎn)

機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑、密封、控制系統(tǒng)的油管道，應(yīng)在設(shè)備及管道酸洗合格后，系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行油沖洗：不銹鋼油系統(tǒng)管道宜采用蒸汽吹凈后進(jìn)行油清洗。實(shí)施要點(diǎn)如下：（1）油清洗應(yīng)采用循環(huán)的方式進(jìn)行。每 8h 應(yīng)在 40?70°0 內(nèi)反復(fù)升降油溫 2?3 次，并及時(shí)更換或淸洗濾芯。

（2）當(dāng)設(shè)計(jì)文件或產(chǎn)品技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，管道油清洗后釆用濾網(wǎng)檢驗(yàn)：（3）油清洗合格后的管道，采取封閉或充氮保護(hù)措施。

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第二篇：2018一建《機(jī)電工程》教材：材料管理要求

2018一建《機(jī)電工程》教材：材料管理要求

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1H420072 材料管理要求

機(jī)電工程中不同項(xiàng)目，所需的材料種類(lèi)和數(shù)量不同，但材料在項(xiàng)目中的重要性和材料管理的目的是一致的。材料的采購(gòu)與使用是影響施工成本的重要因素。節(jié)約使用材料，節(jié)約材料費(fèi)用，降低項(xiàng)目成本是材料管理共同追求的目標(biāo)。項(xiàng)目的材料管理主要應(yīng)把握兩個(gè)環(huán)節(jié):材料的計(jì)劃和供應(yīng)、材料的現(xiàn)場(chǎng)管理。本條主要知識(shí)點(diǎn)有:材料管理責(zé)任和計(jì)劃要求;材料采購(gòu)要求;材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和庫(kù)存管理要求;材料領(lǐng)發(fā)、使用和回收要求;危險(xiǎn)物資的管理要求;材料管理方法等。

一、材料管理責(zé)任制和計(jì)劃要求

1.材料管理責(zé)任制

項(xiàng)目材斜管理應(yīng)建立材料管理崗位責(zé)任制。施工項(xiàng)目經(jīng)理是現(xiàn)場(chǎng)材料管理全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者。施工項(xiàng)目經(jīng)理部主管材料人員是施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理直接責(zé)任人。班組材料員在主管材料員業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，協(xié)助班組長(zhǎng)組織和監(jiān)督本班組合理領(lǐng)、用、退料。

2.材料計(jì)劃要求

(1)供應(yīng)備料計(jì)劃。項(xiàng)目開(kāi)工前，向企業(yè)材料部門(mén)提出一次性計(jì)劃，作為供應(yīng)備料依據(jù);(2)調(diào)整供料月計(jì)劃。在施工中，根據(jù)工程變更及調(diào)整的施工預(yù)算，及時(shí)向企業(yè)材料部門(mén)提出調(diào)整供料月計(jì)劃，作為動(dòng)態(tài)供料的依據(jù);學(xué)爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機(jī)構(gòu)

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(3)加工制品計(jì)劃。根據(jù)施工圖紙、施工進(jìn)度，在加工周期允許時(shí)間內(nèi)，提出加工制品計(jì)劃，作為供應(yīng)部門(mén)組織加工和向現(xiàn)場(chǎng)送貨的依據(jù);(4)施工設(shè)施用料計(jì)劃。根據(jù)施工平面圖對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施的設(shè)計(jì)，按使用期提出施工設(shè)施用料計(jì)劃，報(bào)供應(yīng)部門(mén)作為送料的依據(jù)。

(5)按月檢查。對(duì)材料計(jì)劃的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，不斷改進(jìn)材料供應(yīng)。

二、材料采購(gòu)要求

(一)材料采購(gòu)的主要任務(wù)

1.收集信息，提供決策依據(jù)。掌握市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，預(yù)測(cè)市場(chǎng)變化，為材料采購(gòu)和企業(yè)經(jīng)營(yíng)提供決策依據(jù)。

2.及時(shí)準(zhǔn)確，保證施工需要。材料采購(gòu)基本原則是:按計(jì)劃及時(shí)、保質(zhì)、適量地采購(gòu)材料，保證施工生產(chǎn)的需要。

3.減少積壓，加速資金周轉(zhuǎn)。企業(yè)的流動(dòng)資金是有限的，在材料采購(gòu)上占用資金過(guò)多，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，會(huì)造成企業(yè)資金緊張，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以采購(gòu)材料應(yīng)力求準(zhǔn)確、合理，既滿足施工需要又利于資金的利用，減少積壓，加速周轉(zhuǎn)。

4.溝通聯(lián)系，保證材料質(zhì)量。加強(qiáng)與有關(guān)部門(mén)的聯(lián)系，及時(shí)溝通信息，保證材料質(zhì)量。

5.降低成本，推廣新型材料。由于市場(chǎng)材料價(jià)格差異較大，推廣新型材料.降低采購(gòu)成本的意義尤為重要。

(二)材料采購(gòu)管理要求

1.制定準(zhǔn)確的材料采購(gòu)計(jì)劃。需要經(jīng)營(yíng)部門(mén)、工程部門(mén)、項(xiàng)目部、施工工地和采購(gòu)部門(mén)等共同的協(xié)作來(lái)完成。

2.材料計(jì)劃內(nèi)容應(yīng)完整。應(yīng)包括:材料種類(lèi)、規(guī)格品種、數(shù)量、工程項(xiàng)目、使用時(shí)間、技術(shù)要求等內(nèi)容。3.材料采購(gòu)實(shí)行招標(biāo)

(1)計(jì)劃內(nèi)采購(gòu)的大宗材料一般均應(yīng)采取招標(biāo)、議標(biāo)方式。

(2)對(duì)特殊原因，供貨商不足規(guī)定的招標(biāo)單位數(shù)時(shí)，可采取議標(biāo)。

(3)對(duì)零星材料、工程急需材料、技術(shù)要求高、專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)的材料以及業(yè)主對(duì)產(chǎn)品有特殊要求的材料，可采用詢價(jià)比價(jià)、協(xié)商價(jià)格采購(gòu)方式。

(三)采購(gòu)的供貨商選擇要求

1.對(duì)供貨商質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)查。應(yīng)對(duì)若干個(gè)供貨商的質(zhì)量保證能力進(jìn)行調(diào)學(xué)爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機(jī)構(gòu)

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查，對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析，并做出評(píng)價(jià)。2.對(duì)供貨商的信譽(yù)進(jìn)行調(diào)查 向曾經(jīng)使用過(guò)或正在使用供貨商商品的用戶進(jìn)行質(zhì)量、價(jià)格、交貨期、售后服務(wù)等方面的情況調(diào)查，征求這些用戶的評(píng)價(jià)意見(jiàn)。3.對(duì)商品樣品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證和評(píng)價(jià)。對(duì)供貨商提供的商品樣品進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)證和評(píng)價(jià)。

4.對(duì)供貨商對(duì)比，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)。對(duì)各個(gè)供貨商對(duì)比，進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)，為最后選擇確定供貨商做出判定。評(píng)價(jià)的方式和深入程度，應(yīng)根據(jù)采購(gòu)商品的類(lèi)別、重要性和數(shù)量分別確定。

5.確定合適的供貨商名單。以此進(jìn)行采購(gòu)。

三、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和庫(kù)存管理要求

(一)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求

1.進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收、復(fù)檢。在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須根據(jù)進(jìn)料計(jì)劃、送料憑證、質(zhì)量保證書(shū)或產(chǎn)品合格證，進(jìn)行材料的數(shù)量和質(zhì)量驗(yàn)收;要求復(fù)檢的材料應(yīng)有取樣送檢證明報(bào)告;2.按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定驗(yàn)收。驗(yàn)收工作按質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和計(jì)量檢測(cè)規(guī)定進(jìn)行;3.驗(yàn)收內(nèi)容應(yīng)完整。包括品種、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量、數(shù)量、證件等;4.做好記錄、辦理驗(yàn)收。驗(yàn)收要做好記錄、辦理驗(yàn)收手續(xù);5.不符合、不合格拒絕接收。對(duì)不符合計(jì)劃要求或質(zhì)量不合格的材料應(yīng)拒絕接收。

(二)材料庫(kù)存管理要求

1.專(zhuān)人管理。實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)房的專(zhuān)人管理，明確責(zé)任。

2.建立臺(tái)賬。進(jìn)庫(kù)的材料要建立臺(tái)賬，賬、物、卡、金額要相符。

3.標(biāo)識(shí)清楚。施工現(xiàn)場(chǎng)材料的放置要按平面布置圖實(shí)施.做到標(biāo)識(shí)清楚、擺放有序、碼放合理，符合堆放保管制度;庫(kù)區(qū)安全設(shè)施應(yīng)完好，不存在安全隱患;庫(kù)區(qū)環(huán)境應(yīng)清潔、干燥、通風(fēng)。

4.安全防護(hù)。對(duì)于易燃、易爆、有毒、有害危險(xiǎn)品儲(chǔ)存要遠(yuǎn)離人員密集區(qū)的專(zhuān)門(mén)庫(kù)房存放，并設(shè)專(zhuān)人管理，制定安全操作規(guī)程并詳細(xì)說(shuō)明該物質(zhì)的性質(zhì)，使用注意事項(xiàng)，可能發(fā)生的傷害及應(yīng)采取的救護(hù)措施，嚴(yán)格出、人庫(kù)管理。針對(duì)不同要求的材料庫(kù)房要有防雨、防洪、防碰、防火、防腐、防熱、防潮、防凍、防爆、防有害氣體泄漏的技術(shù)措施。對(duì)危險(xiǎn)品存放的專(zhuān)用庫(kù)，應(yīng)有明顯的標(biāo)示，并配備相應(yīng)的安全及消防設(shè)施和應(yīng)急器材。

5.分類(lèi)存放。根據(jù)庫(kù)存材料的物理化學(xué)性能進(jìn)行科學(xué)分類(lèi)，并分庫(kù)或分區(qū)存放。學(xué)爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機(jī)構(gòu)

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庫(kù)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)物資合格區(qū)、待驗(yàn)區(qū)、不合格區(qū)。6.定期盤(pán)點(diǎn)。倉(cāng)庫(kù)管理員對(duì)庫(kù)存物資要定期盤(pán)點(diǎn)，根據(jù)盤(pán)點(diǎn)內(nèi)容，做好盤(pán)點(diǎn)記錄;庫(kù)存物資應(yīng)無(wú)超儲(chǔ)積壓，損壞變質(zhì)，保證庫(kù)存物資的完好。

四、材料領(lǐng)發(fā)、使用和回收要求

(一)材料領(lǐng)發(fā)要求

1.建立領(lǐng)發(fā)料臺(tái)賬。記錄領(lǐng)發(fā)和節(jié)超狀況;2.限額領(lǐng)料。凡有定額的工程用料，憑限額領(lǐng)料單領(lǐng)發(fā)材料;3.定額發(fā)料。施工設(shè)施用料也實(shí)行定額發(fā)料制度，以設(shè)施用料計(jì)劃進(jìn)行總控制;4.超限額用料經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)。在用料前應(yīng)辦理于續(xù)，填寫(xiě)限額領(lǐng)料單，注明超耗原因，經(jīng)簽發(fā)批準(zhǔn)后實(shí)施。

(二)材料使用與回收要求

1.統(tǒng)一管理。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的物資，由施工單位統(tǒng)一管理，項(xiàng)目經(jīng)理部物資部門(mén)進(jìn)行監(jiān)督和檢查;對(duì)因管理不善造成物資損害、環(huán)境污染并危及人身安全的施工單位，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)予以處罰;2.合理用料。根據(jù)項(xiàng)目狀況編制周轉(zhuǎn)性材料的需用計(jì)劃，并建立周轉(zhuǎn)性材料領(lǐng)用、保管、維修、報(bào)廢制度并嚴(yán)格執(zhí)行;按規(guī)定進(jìn)行用料交底和工序交接;按材料規(guī)格和設(shè)計(jì)參數(shù)合理用料;3.防止丟失。施工單位按照物資屬性合理碼放、標(biāo)識(shí)，要有防雨、防潮、防碰、防滲漏、防揮發(fā)、防丟失等技術(shù)措施，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)材料等;4.工完料清。做到隨用隨清、隨清隨用、工完料退場(chǎng)地清，及時(shí)辦理退料手續(xù);5.余料回收。對(duì)施工過(guò)程中的廢舊物資、包裝物、余料等必須回收，在限額領(lǐng)料單中登記扣除。

(三)材料的搬運(yùn)要求

1.選用適宜的搬運(yùn)設(shè)備和工具。根據(jù)采購(gòu)合同條款及產(chǎn)品特性，選用適宜的搬運(yùn)設(shè)備和工具搬運(yùn)。在搬運(yùn)中注意產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)。對(duì)超長(zhǎng)、超寬、超高、超重、易燃、易爆、易碎、有毒等物品的特殊搬運(yùn)，應(yīng)有搬運(yùn)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。產(chǎn)品由庫(kù)房到施工地點(diǎn)或施工現(xiàn)場(chǎng)間的二次搬運(yùn)，要選用合適的搬運(yùn)設(shè)備和工具及方法。在搬運(yùn)中要做好防護(hù)工作并保護(hù)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，由領(lǐng)料人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。

2.嚴(yán)格按照環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系的規(guī)定要求，對(duì)易燃、易爆或?qū)θ松戆踩杏绊懙漠a(chǎn)品的搬運(yùn)，要有詳細(xì)的搬運(yùn)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。

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五、危險(xiǎn)物資的管理要求

1.建立健全防火責(zé)任制。危險(xiǎn)物資庫(kù)區(qū)應(yīng)建立健全防火責(zé)任制，確保各項(xiàng)安全措施的落實(shí)。

危險(xiǎn)物資管理人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，了解和掌握各類(lèi)危險(xiǎn)物資保管知識(shí)。2.危險(xiǎn)物資采購(gòu)。危險(xiǎn)物資采購(gòu)時(shí)，應(yīng)向供貨方索要有關(guān)安全數(shù)據(jù)、使用要求和安全注意事項(xiàng)等說(shuō)明。

3.庫(kù)區(qū)危險(xiǎn)物資進(jìn)庫(kù)。庫(kù)區(qū)危險(xiǎn)物資進(jìn)入庫(kù)區(qū)時(shí)，管理人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。性質(zhì)不明或包裝不符合規(guī)定的，管理人員有權(quán)拒收。對(duì)危險(xiǎn)物資的搬運(yùn)，要嚴(yán)格按照環(huán)境、職業(yè)安全健康管理體系的規(guī)定要求，編制詳細(xì)的搬運(yùn)措施，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。4.危險(xiǎn)物資應(yīng)存放。危險(xiǎn)物資應(yīng)存放于危險(xiǎn)物資專(zhuān)用庫(kù)場(chǎng)區(qū)內(nèi)。庫(kù)區(qū)應(yīng)陰涼通風(fēng)，堆放要牢固，并標(biāo)識(shí)清楚，防止混用，要有防滲漏、防揮發(fā)、防包裝破損等措施，以免造成環(huán)境污染和人身傷害。并配備相應(yīng)的安全設(shè)施和應(yīng)急器材。5.危險(xiǎn)物資提離庫(kù)區(qū)。管理人員應(yīng)認(rèn)真核對(duì)品名、數(shù)量、標(biāo)識(shí)和規(guī)格，按單發(fā)貨，向領(lǐng)用單位做技術(shù)、使用要求、安全注意事項(xiàng)的交底。并對(duì)發(fā)放人、領(lǐng)用單位、領(lǐng)用人、領(lǐng)用數(shù)量和日期進(jìn)行登記。

6.危險(xiǎn)物資使用和回收。危險(xiǎn)物資在使用過(guò)程中，嚴(yán)格按照使用要求、安全注意事項(xiàng)進(jìn)行操作，并由使用單位對(duì)危險(xiǎn)物資包裝物及時(shí)回收，交回項(xiàng)目部物資部門(mén)管理?；厥盏奈ｋU(xiǎn)物資包裝物應(yīng)進(jìn)行登記按類(lèi)存放，并提出處理意見(jiàn)，通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)審批后盡快處理。

六、材料管理方法

1.ABC 分類(lèi)法在材料管理中的應(yīng)用

(1)計(jì)算項(xiàng)目各種材料所占用的資金總量。

(2)根據(jù)各種材料的資金占用的多少，從大到小按順序排列，并計(jì)算各種材料占用資金占總材料費(fèi)用的百分比。

(3)計(jì)算各種材料占用資金的累計(jì)金額及其占總金額的百分比，即計(jì)算金額累計(jì)百分比。

(4)計(jì)算各種材料的累計(jì)數(shù)及其累計(jì)百分比。

(5)ABC 三類(lèi)材料的分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行 ABC 分類(lèi)。

2.存儲(chǔ)理論的應(yīng)用

(1)存儲(chǔ)理論用于確定材料的經(jīng)濟(jì)存儲(chǔ)量、經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量、安全存儲(chǔ)量、訂購(gòu)點(diǎn)等參數(shù)。

(2)所需的材料是一次采購(gòu)，還是分批采購(gòu)。若是分批采購(gòu)是要分幾批，每批的采購(gòu)量是多少。這樣的問(wèn)題在制度采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，是必須考慮的。

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3.價(jià)值工程的應(yīng)用

價(jià)值工程用于材料管理，目的是要尋求降低材料成本，提高應(yīng)用材料價(jià)值的主要途 徑。如材料功能不變，降低其成本，工程項(xiàng)目中使用巖棉板代替聚苯板即是如此。

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第三篇：2018一建《機(jī)電工程》教材：人力資源管理要求

2018一建《機(jī)電工程》教材：人力資源管理要求

2018年一級(jí)建造師歷年真題、模擬題盡收其中，全部由業(yè)界權(quán)威名師精心解析，精細(xì)化試題分析，完美解析一網(wǎng)打盡，在線做題請(qǐng)進(jìn)http://t.cn/RHLAOC。

2018年一級(jí)建造師考試報(bào)名時(shí)間預(yù)計(jì)6月左右，考試時(shí)間預(yù)計(jì)9月中旬，為了幫助考生們更好的梳理考點(diǎn)，小編特為大家整理了2018一建《機(jī)電工程》教材：人力資源管理要求，包括人力資源規(guī)劃、人力資源配置、員工的培訓(xùn)與激勵(lì)、勞動(dòng)管理、勞務(wù)外包隊(duì)伍管理，趕緊來(lái)開(kāi)森學(xué)學(xué)習(xí)吧。更多一級(jí)建造師報(bào)名條件、一級(jí)建造師備考指導(dǎo)等信息請(qǐng)持續(xù)關(guān)注開(kāi)森學(xué)官網(wǎng)一級(jí)建造師頻道。

1H420070 機(jī)電工程施工資源管理

人力資源、材料、工程設(shè)備、施工機(jī)械、施工技術(shù)和資金是機(jī)電工程中的施工資源，也是施工的主要生產(chǎn)要素。對(duì)施工資源的優(yōu)化配置、組合和動(dòng)態(tài)管理，其根本目的是節(jié)約化勞動(dòng)和物化勞動(dòng)。適時(shí)、適量配置施工資源，就是要滿足項(xiàng)目需要，有效形成生產(chǎn)力，確保項(xiàng)目最優(yōu)實(shí)現(xiàn)。本目的重點(diǎn)是:人力資源與用主管理要求;材料管理要求;大型施工機(jī)械管理要求;施工技術(shù)管理要求;工程設(shè)備管理要求;合理使用資金的要求。

1H420071 人力資源管理要求

人力資源是工程施工中最基本、最重要、最具創(chuàng)造性的資源，是影響工程成敗的決定因素。其居于主導(dǎo)性地位，受人的意識(shí)支配，存在著時(shí)效性問(wèn)題，因此就需要考慮動(dòng)態(tài)條件下人力資源的形成、開(kāi)發(fā)、配置、使用。從而最大限度地調(diào)動(dòng)人的積極性，創(chuàng)造最佳工程業(yè)績(jī)。本條主要知識(shí)點(diǎn)有:人力資源規(guī)劃、人力資源配置、員工的培訓(xùn)與激勵(lì)和勞動(dòng)管理等。

一、人力資源規(guī)劃

(一)人力資源規(guī)劃的原則

人力資源保障原則;與內(nèi)外環(huán)境相適應(yīng)的原則;與企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)相適應(yīng)原則;系統(tǒng)性原則;能級(jí)層序原則;適度流動(dòng)原則。

(二)人力資源需求預(yù)測(cè)

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1.影響企業(yè)人力資源需求的主要因素有:企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，社會(huì)效益及知名度，企業(yè)文化和凝聚力，員工的整體綜合素質(zhì)，員工的工資水平，企業(yè)工程項(xiàng)目數(shù)量，企業(yè)安裝技術(shù)要求，國(guó)家和企業(yè)人力資源政策，企業(yè)員工流動(dòng)率等。

2.人力資源需求預(yù)測(cè)分為現(xiàn)實(shí)人力資源需求、未來(lái)人力資源需求和未來(lái)流失人力資源需求預(yù)測(cè)三部分。

3.收集、分析和整理有關(guān)工作信息、內(nèi)容、條件，以及現(xiàn)有員工狀況等。4.人力資源需求定性分析技術(shù)有現(xiàn)狀規(guī)劃法、經(jīng)驗(yàn)預(yù)測(cè)法、分合性預(yù)測(cè)法、散點(diǎn)圖法、特爾菲法等。

二、人力資源配置

(一)人力資源配置原則

人力資源的配置是一個(gè)系統(tǒng)工程。為了實(shí)現(xiàn)人力資源配置的目標(biāo)，滿足企業(yè)發(fā)展需要，在結(jié)構(gòu)配置、流通環(huán)境、合理使用等各環(huán)節(jié)應(yīng)遵循的基本原則有:充分利用原則;重視效益原則;結(jié)構(gòu)合理原則。

(二)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部主要人員的配備

1.施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部主要管理人員的配備根據(jù)項(xiàng)目大小和具體情況而定。但必須滿足工程項(xiàng)目的需要。

2.項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工。項(xiàng)目經(jīng)理必須具有機(jī)電工程建造師資格。

3.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:必須符合規(guī)定，且具有規(guī)定的機(jī)電工程相關(guān)專(zhuān)業(yè)職稱，有從事工程施工技術(shù)管理工作經(jīng)歷。

4.項(xiàng)目部技術(shù)人員:根據(jù)項(xiàng)目大小和具體情況.按分部、分項(xiàng)工程和專(zhuān)業(yè)配備。5.項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員:施工員、材料員、安全員、機(jī)械員、勞務(wù)員、資料員、質(zhì)量員、標(biāo)準(zhǔn)員等必須經(jīng)培訓(xùn)“、考試、持證上崗。項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員的配備，應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的需要。施工員、質(zhì)量員要根據(jù)項(xiàng)目專(zhuān)業(yè)情況配備，安全員要根據(jù)項(xiàng)目大小配備。

6.根據(jù)工程項(xiàng)目的需要，配備滿足施工要求，經(jīng)考核或培訓(xùn)合格的中級(jí)工以上技術(shù)工人。

(三)機(jī)電工程特種作業(yè)員工和特殊員工配置要求

1.特種作業(yè)人員要求

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特種作業(yè)人員:指直接從事容易發(fā)生人員傷亡事故，對(duì)操作者本人、他人及周?chē)O(shè)施的安全有重大危險(xiǎn)因素作業(yè)的人員。涉及的作業(yè)范圍通常有:電工作業(yè)、金屬焊接切割作業(yè)、起重機(jī)械(含電梯)作業(yè)、企業(yè)內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛(輪機(jī)駕駛)、登高架設(shè)作業(yè)、鍋爐作業(yè)(含水質(zhì)化驗(yàn))、壓力容器操作、爆破作業(yè)、放射線作業(yè)等。

(1)資格條件要求 在獨(dú)立上崗作業(yè)前，必須進(jìn)行與本工種相適應(yīng)的、專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實(shí)際操作訓(xùn)練。具備相應(yīng)工種的安全技術(shù)知識(shí)，參加國(guó)家規(guī)定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jī)合格，取得特種作業(yè)操作證。

(2)管理要求

特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)操作證復(fù)審年限，以相關(guān)主管部門(mén)規(guī)定為準(zhǔn)。對(duì)離開(kāi)特種作業(yè)崗位 個(gè)月以上的特種作業(yè)人員，上崗前必須重新進(jìn)行考核，合格后方可上崗作業(yè)。

2.特種設(shè)備作業(yè)人員的要求

(1)從事鍋爐、壓力容器與壓力管道焊接的焊工的要求

1)基本要求:焊接應(yīng)由持有相應(yīng)類(lèi)別的”鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證書(shū)“的 焊工擔(dān)任。

2)合格證管理要求:焊工合格證(合格項(xiàng)目)有效期以相關(guān)主管部門(mén)規(guī)定為準(zhǔn)。中 斷受監(jiān)察設(shè)備焊接工作 個(gè)月以上的，再?gòu)氖率鼙O(jiān)察設(shè)備焊接工作時(shí)，必須重新考試。

(2)無(wú)損檢測(cè)人員的要求

1)級(jí)別分類(lèi)和要求:無(wú)損檢測(cè)人員的級(jí)別分為: 級(jí)(初級(jí))、級(jí)(中級(jí))、田級(jí)(高級(jí))。其中: 一級(jí)人員可進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)操作，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)，整理檢測(cè)資料。

二級(jí)人員可編制一般的無(wú)損檢測(cè)程序，并按檢測(cè)工藝獨(dú)立進(jìn)行檢測(cè)操作，評(píng)定檢測(cè)結(jié)果.簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告。

三級(jí)人員可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)編制無(wú)損檢測(cè)工藝，審核或簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告，解釋檢測(cè)結(jié)果，仲裁級(jí)人員對(duì)檢測(cè)結(jié)論的技術(shù)爭(zhēng)議。

持證人員只能從事與其資格證級(jí)別、方法相對(duì)應(yīng)的元損檢測(cè)工作。

2)資格要求一是從事無(wú)損檢測(cè)的人員，必須經(jīng)資格考核，取得相應(yīng)的資格證;二是持證人員的資格證書(shū)有效期以相關(guān)主管部門(mén)規(guī)定為準(zhǔn)。

三、員工的培訓(xùn)與激勵(lì)

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1.培訓(xùn)方式。人力資源管理部門(mén)對(duì)新員工一般提供三種培訓(xùn)方式:技術(shù)培訓(xùn)”、取向培訓(xùn)和文化培訓(xùn)。

2.錄用人員崗前培訓(xùn)的內(nèi)容。熟悉工作內(nèi)容性質(zhì)、責(zé)任權(quán)限、利益、規(guī)范。了解企業(yè)文化、政策及規(guī)章制度。熟悉企業(yè)環(huán)境、崗位環(huán)境、人事環(huán)境。熟悉、掌握工作流程、技能。

3.培訓(xùn)和開(kāi)發(fā)需求的確定。組織需求分析;工作需求分析;個(gè)人需求分析。4.培訓(xùn)開(kāi)發(fā)項(xiàng)目的實(shí)施。確定培訓(xùn)目標(biāo);選擇培訓(xùn)對(duì)象;選擇培訓(xùn)方法;評(píng)估培訓(xùn)效果。

5.員工激勵(lì)。常用于激勵(lì)的工作方法有:對(duì)于不同員工應(yīng)采取不同的激勵(lì)，適當(dāng)拉開(kāi)實(shí)績(jī)效價(jià)的檔次，控制獎(jiǎng)勵(lì)的效價(jià)差。注意期望心理的疏導(dǎo)，公平心理的疏導(dǎo)。恰當(dāng)?shù)貥?shù)立獎(jiǎng)勵(lì)目標(biāo).注意掌握獎(jiǎng)勵(lì)時(shí)機(jī)和獎(jiǎng)勵(lì)頻率，注重綜合效價(jià)。

四、勞動(dòng)管理

勞動(dòng)管理的主要對(duì)象是勞動(dòng)力。對(duì)勞動(dòng)力的管理關(guān)鍵在于合理安排、正確使用。使用的關(guān)鍵在于提高效率、調(diào)動(dòng)勞動(dòng)力的積極性。

(一)優(yōu)化配置勞動(dòng)力

1.優(yōu)化配置的依據(jù)

項(xiàng)目所需勞動(dòng)力的種類(lèi)及數(shù)量;項(xiàng)目的進(jìn)度計(jì)劃;項(xiàng)目的勞動(dòng)力資源供應(yīng)環(huán)境。

2.優(yōu)化配置的方法

(1)按照充分利用、提高效率、降低成本的原則確定每項(xiàng)工作所需勞動(dòng)力的種類(lèi)和數(shù)量。

(2)根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行勞動(dòng)力配置的時(shí)間安排。

(3)進(jìn)行勞動(dòng)力資源的平衡和優(yōu)化，同時(shí)考慮勞動(dòng)力來(lái)源，最終形成勞動(dòng)力優(yōu)化配置計(jì)劃。

(二)勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)管理

勞動(dòng)力的動(dòng)態(tài)管理是指根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)和施工條件的變化對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行跟蹤平衡、協(xié)調(diào)，以解決勞務(wù)失衡、勞務(wù)與生產(chǎn)要求脫節(jié)的動(dòng)態(tài)過(guò)程。其應(yīng)遵循的基本原則為: 1.動(dòng)態(tài)管理以進(jìn)度計(jì)劃與勞務(wù)合同為依據(jù)。

2.動(dòng)態(tài)管理應(yīng)允許勞動(dòng)力在企業(yè)內(nèi)做充分的合理流動(dòng)。3.動(dòng)態(tài)管理應(yīng)以動(dòng)態(tài)平衡和日常調(diào)度為手段。

4.動(dòng)態(tài)管理應(yīng)以達(dá)到勞動(dòng)力優(yōu)化組合、以作業(yè)人員的積極性充分調(diào)動(dòng)為目的。

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(三)勞動(dòng)保護(hù)

1.在改善勞動(dòng)條件、預(yù)防和消除工傷事故、中毒和職業(yè)病等方面采取積極的有效組織措施和技術(shù)措施。

2.保護(hù)勞動(dòng)者安全地進(jìn)行生產(chǎn)勞動(dòng)。開(kāi)展工業(yè)衛(wèi)生工作，創(chuàng)造良好的勞動(dòng)環(huán)境和工作秩序。實(shí)行勞逸結(jié)合，控制加班加點(diǎn)，做好女工的“四期”保護(hù)。

五、勞務(wù)外包隊(duì)伍管理

1.對(duì)勞務(wù)外包施工隊(duì)的資質(zhì)、業(yè)績(jī)和能力等進(jìn)行審查。經(jīng)批準(zhǔn)并簽約后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

2.防止“以包代管”。勞務(wù)施工外包完全不能減少或免除分包單位應(yīng)承擔(dān)的合同義務(wù)，應(yīng)完全納入項(xiàng)目管理的制度規(guī)程中。

3.將勞務(wù)外包隊(duì)伍納入共同管理。從經(jīng)濟(jì)上、制度上、監(jiān)督檢查上、各種手段上進(jìn)行控制，確保工程質(zhì)量、施工安全等。

4.不符合安全要求的勞務(wù)公司堅(jiān)決不發(fā)包，符合安全要求的勞務(wù)公司也要實(shí)行安全與經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。對(duì)于施工過(guò)程安全管理混亂和發(fā)生事故的勞務(wù)公司實(shí)行一票否決，并堅(jiān)決給予辭退。

5.從提高勞務(wù)人員自身能力著手。通過(guò)形式多樣的培訓(xùn)"、教育和宣傳，使勞務(wù)外包人員的安全、質(zhì)量、文明施工等水平得到提升。6.不得克扣、拖延勞務(wù)人員的工資。應(yīng)按期支付。

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第四篇：2018二建《機(jī)電工程》教材：風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要求（最終版）

2018年二級(jí)建造師歷年真題、模擬題盡收其中，全部由業(yè)界權(quán)威名師精心解析，精細(xì)化試題分析，完美解析一網(wǎng)打盡，在線做題請(qǐng)進(jìn)http://t.cn/RHLAOC。

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2H314032 風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要求

一、風(fēng)管系統(tǒng)的分類(lèi)和組成

（一）風(fēng)管系統(tǒng)的分類(lèi)

1.通風(fēng)與空調(diào)工程風(fēng)管按材質(zhì)分：金屬風(fēng)管、非金屬風(fēng)管及復(fù)合材料風(fēng)管。金屬風(fēng)管一般采用鍍鋅鋼板、普通鋼板、鋁板、不銹鋼板等材質(zhì)；非金屬風(fēng)管采用玻璃鋼、聚氯乙烯等非金屬材料制成；復(fù)合風(fēng)管采用不燃材料覆面與絕熱材料內(nèi)板復(fù)合而成，主要包括聚氨酯鋁箔、酚醛鋁箔、玻璃纖維復(fù)合板風(fēng)管等。

2.風(fēng)管系統(tǒng)工作壓力（P）的劃分類(lèi)別應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。針對(duì)不同工作壓力的風(fēng)管，其制作、安裝和嚴(yán)密性試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求不同。

3.風(fēng)管按形狀分：矩形風(fēng)管、圓形風(fēng)管和橢圓形風(fēng)管。

（二）風(fēng)管系統(tǒng)的組成

風(fēng)管系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)，風(fēng)管及配件，各類(lèi)閥門(mén)，靜壓、消聲裝置，柔性連接，送回風(fēng)口等連接而成用于輸送空氣的系統(tǒng)。

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2018二建《機(jī)電工程》教材：風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要求

(1)風(fēng)機(jī)是輸送風(fēng)量的動(dòng)力設(shè)備。按工作原理分為離心式、軸流式和貫流式三種。按用途分為通用、消防排煙、屋頂、誘導(dǎo)、防腐、排塵和防爆型等。風(fēng)機(jī)的主要參數(shù)包括:風(fēng)量、風(fēng)壓和功率等。

(2)風(fēng)管主要的配件。包括：風(fēng)管的彎管、三通、四通、各類(lèi)變徑管、異形管、導(dǎo)流葉片、三通拉桿閥等。

(3)風(fēng)系統(tǒng)閥門(mén)。主要包括防火閥、調(diào)節(jié)閥、止回閥等。

(4)靜壓消聲裝置。包括：靜壓箱、消聲器、消聲風(fēng)管、消聲彎頭。

(5)柔性連接，連接風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間的短管，風(fēng)機(jī)與風(fēng)管連接采取減振措施，均采用柔性連接，一般采用帆布、硅鈦復(fù)合、保溫加筋鋁箔等材質(zhì)，長(zhǎng)度宜為100?300mm。

(6)風(fēng)口分為送風(fēng)口和回風(fēng)口。類(lèi)型有單層百葉、雙層百葉、散流器、孔板風(fēng)口、旋轉(zhuǎn)風(fēng)口、球形風(fēng)口等。

二、通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管系統(tǒng)的技術(shù)要求

（一）風(fēng)管系統(tǒng)制作的一般要求

1.風(fēng)管系統(tǒng)的制作與安裝，應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關(guān)的施工方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

2.制作風(fēng)管所采用的板材、型材以及其他成品材料，應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，并具有相應(yīng)的出廠檢驗(yàn)合格證明文件。例如，復(fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃B1級(jí)。風(fēng)管制作所采用的連接件均為不燃或難燃B1級(jí)材料。風(fēng)管所使用板材的規(guī)格應(yīng)符合要求。防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。

排煙系統(tǒng)風(fēng)管板材厚度若設(shè)計(jì)無(wú)要求，可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。

3.風(fēng)管與配件的制作宜選用機(jī)械加工方式。通常采用現(xiàn)場(chǎng)半機(jī)械手工制作、簡(jiǎn)易風(fēng)管生產(chǎn)流水線制作、工廠風(fēng)管自動(dòng)流水線制作。

4.金屬風(fēng)管板材的拼接采用咬口連接、鉚接、焊接連接等方法，風(fēng)管與風(fēng)管連接采用法蘭連接、薄鋼板法蘭連接等。板材連接縫應(yīng)該達(dá)到縫線順直、平整、嚴(yán)密牢固、不露保溫層，滿足和結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度要求。法蘭連接的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿，矩形法蘭四角處應(yīng)設(shè)螺栓孔，同一批加工的相同規(guī)格法蘭，其螺栓孔排列方式、間距應(yīng)統(tǒng)一，且具有互換性。例如，一般板厚小于等于1.2mm的金屬板材采用咬口連接，咬口連接有單咬口、學(xué)爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機(jī)構(gòu)

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聯(lián)合角咬口、轉(zhuǎn)角咬口、按扣式咬口、立咬口等方法。板厚大于1.5mm的風(fēng)管采用電焊、氬弧焊等方法。

風(fēng)管與法蘭連接采用鉚接或焊接連接。中、低壓系統(tǒng)矩形法蘭螺栓及鉚釘間距小于等于150mm，高壓系統(tǒng)小于等于100mm。

5.風(fēng)管的加固措施。針對(duì)其工作壓力等級(jí)、板材厚度、風(fēng)管長(zhǎng)度與斷面尺寸，采取相應(yīng)的加固措施。風(fēng)管可采用管內(nèi)或管外加固件、管壁壓制加強(qiáng)筋等形式進(jìn)行加固。矩形風(fēng)管加固件宜采用角鋼、輕鋼型材或鋼板折疊；圓形風(fēng)管加固件宜采用角鋼。

6.矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。管道的消聲器制作所選用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定，如防火、防潮、防腐和衛(wèi)生性能等要求，外殼應(yīng)牢固、嚴(yán)密，填充的消聲材料應(yīng)按規(guī)定的密度均勻敷設(shè)。

（二）風(fēng)管系統(tǒng)的安裝要點(diǎn)

1.風(fēng)管安裝前檢查。應(yīng)清理安裝部位或操作場(chǎng)所中的雜物，檢查風(fēng)管及其配件的制作質(zhì)量、風(fēng)管支、吊架的制作與安裝質(zhì)量。例如，切斷支、吊、托架的型鋼及其開(kāi)螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電氣焊切割；支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門(mén)、檢查門(mén)及自控裝置處。

2.風(fēng)管的組對(duì)、連接長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況和吊裝設(shè)備而進(jìn)行確定。風(fēng)管連接采用的密封材料應(yīng)滿足系統(tǒng)功能的技術(shù)條件。

例如，防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70℃的空氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料；輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

3.風(fēng)管安裝就位的程序通常為先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管。就位時(shí)應(yīng)注意，例如：采用吊裝組對(duì)風(fēng)管時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)表面的保護(hù)，注意吊點(diǎn)受力重心，保證吊裝穩(wěn)定、安全和風(fēng)管不產(chǎn)生扭曲、彎曲變形等，必要時(shí)應(yīng)采取防止變形的措施。

4.風(fēng)管穿過(guò)需要封閉的防火防爆樓板或墻體時(shí)采取的措施。應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。風(fēng)管穿越建筑物變形縫空間時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管，風(fēng)管穿越建筑物變形縫墻體時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，風(fēng)管與套管之間應(yīng)采用柔性防水材料填充密實(shí)。

5.風(fēng)閥安裝要求。方向應(yīng)正確、便于操作，啟閉靈活。邊長(zhǎng)（直徑）大于或等于學(xué)爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機(jī)構(gòu)

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630mm的防火閥、消聲彎頭或邊長(zhǎng)（直徑）大于1250mm的彎頭和三通應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支吊架。消聲器、靜壓箱安裝時(shí)，應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支吊架，固定牢固。

（三）風(fēng)管的檢驗(yàn)與試驗(yàn)

(1)風(fēng)管系統(tǒng)安裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)風(fēng)管、部件制作加工后的咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性，檢驗(yàn)以主、干管為主，檢驗(yàn)合格后方能交付下道工序。

(2)風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗(yàn)應(yīng)按不同壓力等級(jí)和不同材質(zhì)分別進(jìn)行，應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求。

（四）風(fēng)管的防腐與絕熱

(1)防腐施工前應(yīng)對(duì)金屬表面進(jìn)行除銹、清潔處理。可選用人工除銹或噴砂除銹的方法，噴砂除銹宜在具備除灰降塵條件的車(chē)間進(jìn)行。涂刷防腐涂料的厚度均勻，色澤一致，涂料與金屬表面結(jié)合緊密。

(2)風(fēng)管絕熱材料與其他輔助材料要選用環(huán)保產(chǎn)品。風(fēng)管絕熱根據(jù)絕熱材料的不同選用保溫釘固定或粘接的方法。風(fēng)管部件的絕熱不得影響操作功能，調(diào)節(jié)閥絕熱要保留調(diào)節(jié)手柄的位置，保證操作靈活方便。風(fēng)管系統(tǒng)上經(jīng)常拆卸的法蘭、閥門(mén)、過(guò)濾器及檢查點(diǎn)等采用可單獨(dú)拆卸的絕熱結(jié)構(gòu)。

（五）風(fēng)管系統(tǒng)的運(yùn)行與調(diào)試

通風(fēng)與空調(diào)工程安裝完畢，施工單位必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整（簡(jiǎn)稱調(diào)試）。交工前，施工單位應(yīng)配合建設(shè)單位進(jìn)行生產(chǎn)負(fù)荷的空調(diào)系統(tǒng)綜合效能試驗(yàn)的測(cè)定與調(diào)整，使其達(dá)到室內(nèi)環(huán)境的要求。

(1)通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試的工藝流程。組織現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試小組→調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)→系統(tǒng)調(diào)試前的各項(xiàng)檢查→系統(tǒng)的風(fēng)量和水量測(cè)定與調(diào)整→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整→樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢查→空調(diào)及通風(fēng)單體設(shè)備自控調(diào)試→空調(diào)及通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動(dòng)調(diào)試→系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試→資料整理及移交。

(2)系統(tǒng)調(diào)試前的準(zhǔn)備工作。包括：編制運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試方案并經(jīng)批準(zhǔn)；組成調(diào)試小組；熟悉、了解空調(diào)系統(tǒng)以及相關(guān)技術(shù)參數(shù)、調(diào)試方法與手段、各種儀器儀表的使用，以及調(diào)試環(huán)境等；對(duì)系統(tǒng)的設(shè)備進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)設(shè)備的工作狀態(tài)正常、學(xué)爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機(jī)構(gòu)

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工作能力能達(dá)到設(shè)計(jì)要求；配合電氣及自動(dòng)控制專(zhuān)業(yè)工程完成電氣檢查與校核；所使用的儀器儀表應(yīng)在檢定周期內(nèi)，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能滿足測(cè)定的要求等。

(3)系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容。包括：風(fēng)量測(cè)定與調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試?？照{(diào)系統(tǒng)帶冷（熱）源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)視竣工，季節(jié)與設(shè)計(jì)條件做出決定。

例如，夏季可僅做帶冷源試運(yùn)轉(zhuǎn)，冬期僅做帶熱源試運(yùn)轉(zhuǎn)。施工單位通過(guò)系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試后，即可進(jìn)入竣工驗(yàn)收。

(4)通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗(yàn)與調(diào)整，應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)、施工單位配合。綜合效能試驗(yàn)測(cè)定與調(diào)整的項(xiàng)目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行確定。

（六）通風(fēng)與空調(diào)工程施工現(xiàn)場(chǎng)配合

(1)通風(fēng)與空調(diào)工程施工中應(yīng)注意與土建工程、裝飾裝修工程、機(jī)電安裝其他專(zhuān)業(yè)工程以及設(shè)備供應(yīng)商的協(xié)調(diào)配合。

(2)協(xié)調(diào)配合內(nèi)容。例如，配合土建預(yù)留、預(yù)埋時(shí)，注意預(yù)留孔、洞的形狀、尺寸及位置，預(yù)埋件的位置和尺寸等：各類(lèi)管線的綜合布置及施工順序的確定；及時(shí)為電氣專(zhuān)業(yè)提供有關(guān)設(shè)備的電氣參數(shù)、控制點(diǎn)及控制要求等數(shù)據(jù)；安裝風(fēng)機(jī)盤(pán)管、風(fēng)口（包括送、回風(fēng)口及新風(fēng)入口等）及開(kāi)設(shè)檢修門(mén)時(shí)，注意對(duì)裝飾裝修工程的成品保護(hù)；及時(shí)向設(shè)備供應(yīng)商提供設(shè)備到貨時(shí)間、安裝要求及相應(yīng)數(shù)據(jù)等。

三、潔凈空調(diào)工程施工技術(shù)

潔凈空調(diào)系統(tǒng)除了滿足潔凈室所要求的溫度、濕度、室內(nèi)正壓和噪聲標(biāo)準(zhǔn)外，更重要的是使空氣通過(guò)中效、高效過(guò)濾器過(guò)濾后，達(dá)到室內(nèi)空氣的潔凈度要求。

（一）潔凈空調(diào)空氣凈化系統(tǒng)的分類(lèi)

(1)按作用范圍分類(lèi)：為全面凈化和局部?jī)艋?2)按氣流組織分類(lèi)為單向流型和亂流型。

(3)按構(gòu)造分類(lèi)為整體式（或土建式）和裝配式。(4)按用途分類(lèi)為工業(yè)潔凈室和生物潔凈室。

（二）潔凈度等級(jí)

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空氣凈化的標(biāo)準(zhǔn)常用空氣潔凈度等級(jí)來(lái)衡量，空氣潔凈度主要控制空氣中最小控制微粒直徑和微粒數(shù)量，即每立方米體積中允許的最大粒子數(shù)來(lái)確定。現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了N1級(jí)至N9級(jí)的9個(gè)潔凈度等級(jí)。潔凈室及潔凈區(qū)空氣中懸浮粒子潔凈度等級(jí)見(jiàn)表2H314032。

（三）潔凈空調(diào)系統(tǒng)的施工要點(diǎn)

1.風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn)

潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管與一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管區(qū)別，主要是對(duì)風(fēng)管表面的清潔程度和嚴(yán)密性有更高的要求。

（1）潔凈空調(diào)系統(tǒng)制作風(fēng)管的剛度和嚴(yán)密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管要求進(jìn)行。其中潔凈度等級(jí)N1級(jí)至N5級(jí)的，按高壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求；N6級(jí)至N9級(jí)的按中壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求。

（2）潔凈空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對(duì)較封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行。地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護(hù)材料。加工風(fēng)管的板材，在下料前應(yīng)進(jìn)行清洗，洗后應(yīng)立即擦干。加工過(guò)程應(yīng)有措施保證不二次污染。風(fēng)管及部件制作完成后，用無(wú)腐蝕性清洗液將內(nèi)表面清洗干凈，干燥后經(jīng)檢查達(dá)到要求即進(jìn)行封口，安裝前再拆除封口。清洗后立即安裝的可不封口。

(3)加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)作防腐處理。風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫。矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)不大于800mm時(shí)，不得有縱向接縫。風(fēng)管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。

2.風(fēng)管系統(tǒng)安裝的技術(shù)要點(diǎn)

潔凈空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管安裝同樣對(duì)其清潔程度和嚴(yán)密性有更高的要求。例如，風(fēng)管安裝前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)徹底清掃，做到無(wú)塵作業(yè)，并應(yīng)建立有效的防塵措施。經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆除。如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。風(fēng)管連接處必須嚴(yán)密，法蘭墊料應(yīng)采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料，嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料，法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。風(fēng)管與潔凈室吊頂、隔墻等圍護(hù)結(jié)構(gòu)的穿越處應(yīng)嚴(yán)密，可設(shè)密封填料或密封膠，不得有滲漏現(xiàn)象發(fā)生。

3.高效過(guò)濾器的安裝要點(diǎn)

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高效過(guò)濾器應(yīng)在具備潔凈條件下安裝，避免其受到不潔凈空氣的污染，降低過(guò)濾器的使用壽命。例如，高效過(guò)濾器的運(yùn)輸、存放應(yīng)按制造廠標(biāo)注的方向放置，移動(dòng)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)與碰撞。高效過(guò)濾器安裝前，潔凈室必須內(nèi)裝修工程全部完成，經(jīng)全面清掃、擦試，空吹12?24h后進(jìn)行。高效過(guò)濾器應(yīng)在安裝現(xiàn)場(chǎng)拆開(kāi)包裝，其外層包裝不得帶人潔凈室，但其最內(nèi)層包裝必須在潔凈室內(nèi)方能拆開(kāi)；安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，重點(diǎn)檢查過(guò)濾器有無(wú)破損漏泄等，合格后進(jìn)行儀器檢漏；安裝時(shí)要保證濾料的清潔和嚴(yán)密。

4.潔凈空調(diào)工程調(diào)試要點(diǎn)

潔凈空調(diào)工程調(diào)試前，潔凈室各分部工程的外觀檢查已完成，且符合合同和規(guī)范的要求；通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)所需用的水、電、汽及壓縮空氣等已具備。調(diào)試所用儀表、工具已備齊；潔凈室內(nèi)無(wú)施工廢料等雜物，且已全部進(jìn)行了認(rèn)真徹底的清掃。

潔凈空調(diào)工程調(diào)試包括：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，進(jìn)行帶冷（熱）源的不少于8h的系統(tǒng)正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)；系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在空態(tài)或靜態(tài)下進(jìn)行，其檢測(cè)結(jié)果應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。

潔凈空調(diào)工程綜合性能全面評(píng)定由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計(jì)與施工單位配合。綜合性能全面評(píng)定的性能檢測(cè)應(yīng)由有檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)的單位承擔(dān)。

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第五篇：2018二建《機(jī)電工程》教材：電梯工程的驗(yàn)收要求

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2H314062 電梯工程的驗(yàn)收要求

參加電梯安裝工程施工的單位和人員均應(yīng)有相應(yīng)的資格，電梯安裝前應(yīng)進(jìn)行土建交接檢驗(yàn)和電梯設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收應(yīng)在電梯安裝單位檢查合格后，在隱蔽前通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位檢查驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。

一、電梯的技術(shù)資料的要求

（一）電梯制造資料（出廠隨機(jī)文件）

電梯制造資料包括以下內(nèi)容（中文描述的出廠隨機(jī)文件

1.制造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供電梯的相應(yīng)參數(shù)。

2.電梯整機(jī)型式試驗(yàn)合格證書(shū)或報(bào)告書(shū)，其內(nèi)容能夠覆蓋所提供電梯的相應(yīng)參數(shù)。

3.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，注有制造許可證明文件編號(hào)、該電梯的產(chǎn)品出廠編號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)以及門(mén)鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路（如果有）、轎廂上行超速保護(hù)裝置、驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜等安全保護(hù)裝置和主要部件的型號(hào)和編號(hào)等內(nèi)容，并且有電梯整機(jī)制造單位的公章或檢驗(yàn)合格章以及出廠日期。

4.門(mén)鎖裝置、限速器、安全鉗、緩沖器、含有電子元件的安全電路（如果有）、轎廂上行超速保護(hù)裝置、驅(qū)動(dòng)主機(jī)、控制柜等安全保護(hù)裝置和主要部件的型式試驗(yàn)合格證，以及限速器和漸進(jìn)安全鉗的調(diào)試證書(shū)。

5.機(jī)房或者機(jī)器設(shè)備間及井道布置圖，其頂層高度、底坑深度、樓層間距、井道內(nèi)防護(hù)、安全距離、井道下方人可以進(jìn)入空間等滿足安全要求。6.電氣原理圖，包括動(dòng)力電路和連接電氣安全裝置的電路。

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2018二建《機(jī)電工程》教材：電梯工程的驗(yàn)收要求

7.安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，包括安裝、使用、日常維護(hù)保養(yǎng)和應(yīng)急救援等方面操作說(shuō)明的內(nèi)容。

上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)電梯整機(jī)制造單位加蓋公章或者檢驗(yàn)合格章；對(duì)于進(jìn)口電梯，則應(yīng)當(dāng)加蓋國(guó)內(nèi)代理商的公章。

（二）安裝單位提供的安裝資料

(1)安裝許可證和安裝告知書(shū)，許可證范圍能夠覆蓋所施工電梯的相應(yīng)參數(shù)。(2)審批手續(xù)齊全的施工方案。

(3)施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員持有的特種設(shè)備作業(yè)證。

(4)施工過(guò)程記錄和自檢報(bào)告，要求檢查和試驗(yàn)項(xiàng)目齊全、內(nèi)容完整。

(5)變更設(shè)計(jì)證明文件（如安裝中變更設(shè)計(jì)時(shí)），履行了由使用單位提出、經(jīng)整機(jī)制造單位同意的程序。

(6)安裝質(zhì)量證明文件，包括電梯安裝合同編號(hào)、安裝單位、安裝許可證編號(hào)、產(chǎn)品出廠編號(hào)、主要技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容，并且有安裝單位公章或者檢驗(yàn)合格章以及竣工日期。

上述文件如為復(fù)印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或者檢驗(yàn)合格章。

二、電梯工程的驗(yàn)收要求

（一）電力驅(qū)動(dòng)的曳引式或強(qiáng)制式電梯安裝工程驗(yàn)收要求（注意前后順序）

1.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收要求

(1)隨機(jī)文件必須包括土建布置圖、產(chǎn)品出廠合格證、門(mén)鎖裝置、限速器、安全鉗及緩沖器的型式試驗(yàn)證書(shū)復(fù)印件；隨機(jī)文件還應(yīng)包括裝箱單、安裝使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、動(dòng)力電路和安全電路的電氣原理圖。

(2)設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符，設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。

2.土建交接檢驗(yàn)的驗(yàn)收要求

(1)機(jī)房（如果有）內(nèi)部、井道土建（鋼架）結(jié)構(gòu)及布置必須符合電梯土建布置圖的要求。

(2)機(jī)房（如果有）內(nèi)應(yīng)設(shè)有固定的電氣照明，在機(jī)房?jī)?nèi)靠近入口的適當(dāng)高度處應(yīng)設(shè)有一個(gè)開(kāi)關(guān)或類(lèi)似裝置控制機(jī)房照明電源。機(jī)房的電源零線和接地線應(yīng)分開(kāi)，機(jī)房?jī)?nèi)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。(3)機(jī)房應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù)。

(4)主電源開(kāi)關(guān)應(yīng)能夠切斷電梯正常使用情況下最大電流，對(duì)有機(jī)房電梯開(kāi)關(guān)應(yīng)學(xué)爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機(jī)構(gòu)

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能從機(jī)房入口處方便地接近，對(duì)無(wú)機(jī)房電梯該開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)置在井道外工作人員方便接近的地方，且應(yīng)具有必要的安全防護(hù)。

(5)當(dāng)井道底坑下有人員能到達(dá)的空間存在，且對(duì)重（或平衡重）上未設(shè)有安全鉗裝置時(shí),對(duì)重緩沖器必須能安裝在（或平衡重運(yùn)行區(qū)域的下邊）一直延伸到堅(jiān)固地面上的實(shí)心樁墩上。

(6)電梯安裝之前，所有廳門(mén)預(yù)留孔必須設(shè)有高度不小于1200mm的安全保護(hù)圍封（安全防護(hù)門(mén)），并應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度，保護(hù)圍封下部應(yīng)有高度不小于100mm的踢腳板，并應(yīng)釆用左右開(kāi)啟方式，不能上下開(kāi)啟。例如：安全保護(hù)圍封應(yīng)從層門(mén)預(yù)留孔底面起向上延伸至不小于1200mm的高度，應(yīng)采用木質(zhì)或金屬材料制作，且應(yīng)采用可拆除結(jié)構(gòu)，為了防止其他人員將其移走或翻倒，他應(yīng)與建筑物連接。安全圍封的材料、結(jié)構(gòu)、強(qiáng)度要求應(yīng)符合《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80的相關(guān)要求。

(7)當(dāng)相鄰兩層門(mén)地坎間的距離大于11m時(shí)，其間必須設(shè)置井道安全門(mén)，井道安全門(mén)嚴(yán)禁向井道內(nèi)開(kāi)啟，且必須裝有安全門(mén)處于關(guān)閉時(shí)電梯才能運(yùn)行的電氣安全裝置。當(dāng)相鄰轎廂間有相互救援用轎廂安全門(mén)時(shí)，可不執(zhí)行本款。

(8)井道最小凈空尺寸應(yīng)和土建布置圖要求的一致。井道壁應(yīng)垂直，用鉛垂法的最小凈空尺寸允許偏差值為：電梯行程高度≤30m的井道，0?+25mm；30m<電梯行程高度≤60m的井道，0?+35mm；60m<電梯行程高度≤90m的井道，0?+50mm；當(dāng)高度電梯行程>90m的井道，符合土建布置圖的要求。(9)井道內(nèi)應(yīng)設(shè)置永久性電氣照明，井道照明電壓宜采用36V安全電壓，井道內(nèi)照度不得小于50Lx，井道最高點(diǎn)和最低點(diǎn)0.5m內(nèi)應(yīng)各裝一盞燈，中間燈間距不超過(guò)7m，并分別在機(jī)房和底坑設(shè)置一控制開(kāi)關(guān)。

(10)底坑內(nèi)應(yīng)有良好的防滲、防漏水保護(hù)，底坑內(nèi)不得有積水。轎廂緩沖器支座下的底坑地面應(yīng)能承受滿載轎廂靜載4倍的作用力。當(dāng)?shù)卓拥酌嫦掠腥藛T能到達(dá)的空間存在，且對(duì)重（或平衡重）上未設(shè)有安全鉗裝置時(shí)，對(duì)重緩沖器必須能安裝在一直延伸到堅(jiān)固地面上的實(shí)心樁墩上。(11)每層樓面應(yīng)有最終完成地面基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)，多臺(tái)并列和相對(duì)電梯應(yīng)提供廳門(mén)口裝飾基準(zhǔn)標(biāo)識(shí)。

3.驅(qū)動(dòng)主機(jī)的安裝驗(yàn)收要求

(1)緊急操作裝置動(dòng)作必須正常?？刹鹦兜难b置必須置于驅(qū)動(dòng)主機(jī)附近易接近處，緊急救援操作說(shuō)明必須貼于緊急操作時(shí)易見(jiàn)處。

(2)制動(dòng)器動(dòng)作應(yīng)靈活，制動(dòng)間隙調(diào)整，驅(qū)動(dòng)主機(jī)、驅(qū)動(dòng)主機(jī)底座與承重梁的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。

(3)驅(qū)動(dòng)主機(jī)減速箱（如果有）內(nèi)油量應(yīng)在油標(biāo)所限定的范圍內(nèi)。

4.導(dǎo)軌安裝驗(yàn)收要求

(1)導(dǎo)軌安裝位置必須符合土建布置圖要求。

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(2)導(dǎo)軌支架在井道壁上的安裝應(yīng)固定可靠。預(yù)埋件應(yīng)符合土建布置圖要求。錨栓（如膨脹螺栓等）固定應(yīng)在井道壁的混凝土構(gòu)件上使用，其連接強(qiáng)度與承受振動(dòng)的能力應(yīng)滿足電梯產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，混凝土構(gòu)件的壓縮強(qiáng)度應(yīng)符合土建布置圖要求。

(3)轎廂導(dǎo)軌和設(shè)有安全鉗的對(duì)重（平衡重）導(dǎo)軌工作面接頭處不應(yīng)有連續(xù)縫隙。

5.門(mén)系統(tǒng)安裝驗(yàn)收要求

（1）層門(mén)地坎至轎廂地坎之間的水平距離偏差為0?+3mm，且最大距離嚴(yán)禁超過(guò)35mm。

（2）層門(mén)強(qiáng)迫關(guān)門(mén)裝置必須動(dòng)作正常，層門(mén)鎖鉤必須動(dòng)作靈活，在證實(shí)鎖緊的電氣安全裝置動(dòng)作之前，鎖緊元件的最小嚙合長(zhǎng)度為7mm。

（3）層門(mén)指示燈盒、召喚盒和消防開(kāi)關(guān)盒應(yīng)安裝正確，其面板與墻面貼實(shí)，橫豎端正。

6.轎廂系統(tǒng)安裝驗(yàn)收要求

（1）當(dāng)距轎底在1.1m以下使用玻璃轎壁時(shí)，必須在距轎底面0.9?1m的高度安裝扶手，且扶手必須獨(dú)立地固定，不得與玻璃有關(guān)。

（2）當(dāng)轎廂有反繩輪時(shí)，反繩輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和擋繩裝置。

7.對(duì)重（平衡重）安裝驗(yàn)收要求

當(dāng)對(duì)重（平衡重）架有反繩輪，反繩輪應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置和擋繩裝置。

8.安全部件安裝驗(yàn)收要求

(1)限速器動(dòng)作速度整定封記必須完好，且無(wú)拆動(dòng)痕跡。(2)當(dāng)安全鉗可調(diào)節(jié)時(shí)，整定封記應(yīng)完好，且無(wú)拆動(dòng)痕跡。

(3)轎廂在兩端站平層位置時(shí)，轎廂、對(duì)重的緩沖器撞板與緩沖器頂面間的距離應(yīng)符合土建布置圖要求。

9.懸掛裝置、隨行電纜、補(bǔ)償裝置的安裝驗(yàn)收要求

(1)繩頭組合必須安全可靠，且每個(gè)繩頭組合必須安裝防螺母松動(dòng)和脫落的裝置。

(2)鋼絲繩嚴(yán)禁有死彎，隨行電纜嚴(yán)禁有打結(jié)和波浪扭曲現(xiàn)象。

(3)當(dāng)轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或鏈條上，且其中一根鋼絲繩或鏈條發(fā)生異常相對(duì)伸長(zhǎng)時(shí)，為此裝設(shè)的電氣安全開(kāi)關(guān)應(yīng)動(dòng)作可靠。

(4)隨行電纜在運(yùn)行中應(yīng)避免與井道內(nèi)其他部件干涉。當(dāng)轎廂完全壓在緩沖器上時(shí)，隨行電纜不得與底坑地面接觸。

10.電氣裝置安裝驗(yàn)收要求

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(1)所有電氣設(shè)備及導(dǎo)管、線槽的外露可以導(dǎo)電部分應(yīng)當(dāng)與保護(hù)線（PE）連接，接地支線應(yīng)分別直接接至接地干線的接線柱上，不得互相連接后再接地。

例如：對(duì)電梯電氣設(shè)備進(jìn)行檢查時(shí)，按安裝說(shuō)明書(shū)或原理圖，觀察電氣設(shè)備是否按要求接地。將控制系統(tǒng)斷電，用手用適當(dāng)?shù)牧拥氐倪B接點(diǎn)，觀察是否牢固，觀察接地支線是否有斷裂或絕緣層破損。

(2)導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對(duì)地之間的絕緣電阻必須大于1000Ω/V，且其值不得小于： 動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路：0.5MΩ，其他電路（控制、照明、信號(hào)等）：0.25MΩ,(3)機(jī)房和井道內(nèi)應(yīng)按產(chǎn)品要求配線。軟線和無(wú)護(hù)套電纜應(yīng)在導(dǎo)管、線槽或能確保起到等效防護(hù)作用的裝置中使用，護(hù)套電纜和橡套軟電纜可明敷于井道或機(jī)房?jī)?nèi)使用，但不得明敷于地面。

11.電梯整機(jī)驗(yàn)收的要求

(1)當(dāng)控制柜三相電源中任何一相斷開(kāi)或任何兩相錯(cuò)接時(shí)，斷相、錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能應(yīng)使電梯不發(fā)生危險(xiǎn)故障。當(dāng)錯(cuò)相不影響電梯正常運(yùn)行時(shí)可沒(méi)有錯(cuò)相保護(hù)裝置或功能。

(2)動(dòng)力電路、控制電路、安全電路必須有與負(fù)載匹配的短路保護(hù)裝置；動(dòng)力電路必須有過(guò)載保護(hù)裝置。

(3)限速器上的轎廂（對(duì)重、平衡重）下行標(biāo)志必須與轎廂（對(duì)重、平衡重）的實(shí)際下行方向相符。限速器銘牌上的額定速度、動(dòng)作速度必須與被檢電梯相符。限速器必須與其型式試驗(yàn)證書(shū)相符。

(4)安全鉗、緩沖器、門(mén)鎖裝置必須與其型式試驗(yàn)證書(shū)相符。(5)上、下極限開(kāi)關(guān)必須是安全觸點(diǎn)，在端站位置進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)時(shí)必須動(dòng)作正常，在轎廂或?qū)χ兀ㄈ绻校┙佑|緩沖器之前必須動(dòng)作，且緩沖器完全壓縮時(shí)，保持動(dòng)作狀態(tài)。

(6)轎頂、機(jī)房（如果有）、滑輪間（如果有）、底坑停止裝置位于轎頂、機(jī)房（如果有）、滑輪間（如果有）、底坑的停止裝置的動(dòng)作必須正常。(7)限速器繩張緊開(kāi)關(guān)，液壓緩沖器復(fù)位開(kāi)關(guān)等必須動(dòng)作可靠。

(8)限速器與安全鉗電氣開(kāi)關(guān)在聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)中必須動(dòng)作可靠，且應(yīng)使驅(qū)動(dòng)主機(jī)立即制動(dòng)。

(9)對(duì)瞬時(shí)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的額定載重量；對(duì)漸進(jìn)式安全鉗，轎廂應(yīng)載有均勻分布的125%額定載重量。當(dāng)短接限速器及安全鉗電氣開(kāi)關(guān)，轎廂以檢修速度下行，人為使限速器機(jī)械動(dòng)作時(shí)，安全鉗應(yīng)可靠動(dòng)作，轎廂必須可靠制動(dòng)，且轎底傾斜度不應(yīng)大于5%。

(10)層門(mén)與轎門(mén)的試驗(yàn)時(shí)，每層層門(mén)必須能夠用三角鑰匙正常開(kāi)啟，當(dāng)一個(gè)層門(mén)或轎門(mén)（在多扇門(mén)中任何一扇門(mén)）非正常打開(kāi)時(shí)，電梯嚴(yán)禁啟動(dòng)或繼續(xù)運(yùn)行。(11)曳引式電梯的曳引能力試驗(yàn)時(shí)，轎廂在行程上部范圍空載上行及行程下部范學(xué)爾森教育—大建工領(lǐng)域?qū)I(yè)的一站式職業(yè)教育機(jī)構(gòu)

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圍載有125%額定載重量下行，分別停層3次以上，轎廂必須可靠地制停（空載上行工況應(yīng)平層）。轎廂載有125%額定載重量以正常運(yùn)行速度下行時(shí)，切斷電動(dòng)機(jī)與制動(dòng)器供電，電梯必須可靠制動(dòng)。當(dāng)對(duì)重完全壓在緩沖器上，且驅(qū)動(dòng)主機(jī)按轎廂上行方向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空載轎廂嚴(yán)禁向上提升。

(12)電梯安裝后應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)；轎廂分別在空載、額定載荷工況下，按產(chǎn)品設(shè)計(jì)規(guī)定的每小時(shí)啟動(dòng)次數(shù)和負(fù)載持續(xù)率各運(yùn)行1000次（每天不少于8h），電梯應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)、制動(dòng)可靠、連續(xù)運(yùn)行無(wú)故障。

(13)電梯運(yùn)行中的噪聲、平層準(zhǔn)確度檢驗(yàn)、運(yùn)行速度檢驗(yàn)等應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求規(guī)定。

(14)電梯運(yùn)行時(shí)，轎門(mén)帶動(dòng)層門(mén)開(kāi)、關(guān)運(yùn)行，門(mén)扇與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)套、門(mén)扇與門(mén)楣、門(mén)扇與門(mén)口處轎壁、門(mén)扇下端與地坎應(yīng)無(wú)刮碰現(xiàn)象。

(15)門(mén)扇與門(mén)扇、門(mén)扇與門(mén)套、門(mén)扇與門(mén)楣、門(mén)扇與門(mén)口處轎壁、門(mén)扇下端與地坎之間各自的間隙在整個(gè)長(zhǎng)度上應(yīng)基本一致。

(16)對(duì)機(jī)房（如果有）、導(dǎo)軌支架、底坑、轎頂、轎內(nèi)、轎門(mén)、層門(mén)及門(mén)地坎等部位應(yīng)進(jìn)行清理。

（二）自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收要求

1.設(shè)備進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收

(1)設(shè)備技術(shù)資料必須提供梯級(jí)或踏板的型式試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件，或膠帶的斷裂強(qiáng)度證明文件復(fù)印件；對(duì)公共交通型自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道應(yīng)有扶手帶的斷裂強(qiáng)度證書(shū)復(fù)印件。

(2)隨機(jī)文件應(yīng)該有土建布置圖，產(chǎn)品出廠合格證，裝箱單，安裝、使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)，和動(dòng)力電路和安全電路的電氣原理圖。

(3)設(shè)備零部件應(yīng)與裝箱單內(nèi)容相符，設(shè)備外觀不應(yīng)存在明顯的損壞。

2.土建交接檢驗(yàn)

(1)自動(dòng)扶梯的梯級(jí)或自動(dòng)人行道的踏板或膠帶上空，垂直凈高度嚴(yán)禁小于2.3m。

(2)在安裝之前，井道周?chē)仨氃O(shè)有保證安全的欄桿或屏障，其高度嚴(yán)禁小于1.2m。

(3)根據(jù)產(chǎn)品供應(yīng)商的要求應(yīng)提供設(shè)備進(jìn)場(chǎng)所需的通道和搬運(yùn)空間。(4)在安裝之前，土建施工單位應(yīng)提供明顯的水平基準(zhǔn)線標(biāo)識(shí)。

(5)電源零線和接地線應(yīng)始終分開(kāi)。接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω。

3.整機(jī)安裝驗(yàn)收

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(1)在下列情況下，自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道必須自動(dòng)停止運(yùn)行，且第4種至第11種情況下的開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的動(dòng)作必須通過(guò)安全觸點(diǎn)或安全電路來(lái)完成。1）無(wú)控制電壓。

2）電路接地的故障。3）過(guò)載。

4）控制裝置在超速和運(yùn)行方向非操縱逆轉(zhuǎn)下動(dòng)作。5）附加制動(dòng)器（如果有）動(dòng)作。

6）直接驅(qū)動(dòng)梯級(jí)、踏板或膠帶的部件（如鏈條或齒條）斷裂或過(guò)分伸長(zhǎng)。7）驅(qū)動(dòng)裝置與轉(zhuǎn)向裝置之間的距離（無(wú)意性）縮短。

8）梯級(jí)、踏板或膠帶進(jìn)入梳齒板處有異物夾住，且產(chǎn)生損壞梯級(jí)、踏板或膠帶支撐結(jié)構(gòu)。

9）無(wú)中間出口的連續(xù)安裝的多臺(tái)自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道中的一臺(tái)停止運(yùn)行。10）扶手帶入口保護(hù)裝置動(dòng)作。11）梯級(jí)或踏板下陷。

(2)應(yīng)測(cè)量不同回路導(dǎo)線對(duì)地的絕緣電阻。測(cè)量時(shí)，電子元件應(yīng)斷開(kāi)。導(dǎo)體之間和導(dǎo)體對(duì)地之間的絕緣電阻應(yīng)大于1000Ω/v，動(dòng)力電路和電氣安全裝置電路0.5MΩ，其他電路（控制、照明、信號(hào)等）0.25MΩ。

(3)整機(jī)安裝檢查應(yīng)符合規(guī)定：

1)梯級(jí)、踏板、膠帶的愣齒及梳齒板應(yīng)完整、光滑。

2)在自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道入口處應(yīng)設(shè)置使用須知的標(biāo)牌。

3)內(nèi)蓋板、外蓋板、圍裙板、扶手支架、扶手導(dǎo)軌、護(hù)壁板接縫應(yīng)平整。接縫處的凸臺(tái)不應(yīng)大于0.5mm。

4)梳齒板梳齒與踏板面齒槽的嚙合深度不應(yīng)小于6mm。5)梳齒板梳齒與踏板面齒槽的間隙不應(yīng)大于4mm。

6)圍裙板與梯級(jí)、踏板或膠帶任何一側(cè)的水平間隙不應(yīng)大于4mm，兩邊的間隙之和不應(yīng)大于7mm。當(dāng)自動(dòng)人行道的圍裙板設(shè)置在踏板或膠帶之上時(shí)，踏板表面與圍裙板下端之間的垂直間隙不應(yīng)大于4mm。當(dāng)踏板或膠帶有橫向擺動(dòng)時(shí)，踏板或膠帶的側(cè)邊與圍裙板垂直投影之間不得產(chǎn)生間隙。

7)梯級(jí)間或踏板間的間隙在工作區(qū)段內(nèi)的任何位置，從踏面測(cè)得的兩個(gè)相鄰梯級(jí)或兩個(gè)相鄰踏板之間的間隙不應(yīng)大于6mm。在自動(dòng)人行道過(guò)渡曲線區(qū)段，踏板的前緣和相鄰踏板的后緣嚙合，其間隙不應(yīng)大于8mm。8)護(hù)壁板之間的空隙不應(yīng)大于4mm。

(4)在額定頻率和額定電壓下，梯級(jí)、踏板或膠帶沿運(yùn)行方向空載時(shí)的速度與額定速度之間的允許偏差為±5%；扶手帶的運(yùn)行速度相對(duì)梯級(jí)、踏板或膠帶的速度允許偏差為0?+2%。

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(5)自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道應(yīng)進(jìn)行空載制動(dòng)試驗(yàn)，制停距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。

(6)自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道應(yīng)進(jìn)行載有制動(dòng)載荷的下行制停距離試驗(yàn)（除非制停距離可以通過(guò)其他方法檢驗(yàn)）,制動(dòng)載荷、制停距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定，(7)上行和下行自動(dòng)扶梯、自動(dòng)人行道，梯級(jí)、踏板或膠帶與圍裙板之間應(yīng)無(wú)刮碰現(xiàn)象（梯級(jí)、踏板或膠帶上的導(dǎo)向部分與圍裙板接觸除外），扶手帶外表面應(yīng)無(wú)刮痕。

(8)對(duì)梯級(jí)（踏板或膠帶）、梳齒板、扶手帶、護(hù)壁板、圍裙板、內(nèi)外蓋板、前沿板及活動(dòng)蓋板等部位的外表面應(yīng)進(jìn)行清理。

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