第一篇:畢業(yè)論文—鉗工實(shí)習(xí)
關(guān)于在校辦工廠單位從事鉗工崗位的實(shí)習(xí)報(bào)告
題目: 鉗工技術(shù)實(shí)訓(xùn) 學(xué)生姓名:王國(guó)棟 學(xué)號(hào):0930201124816 系別:機(jī)械系
專業(yè):機(jī)械制造及自動(dòng)化 完成時(shí)間:2012年3月28日
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引言
應(yīng)臺(tái)達(dá)電子公司要求,我們臺(tái)達(dá)機(jī)械班正式入廠前為期兩周的鉗工實(shí)訓(xùn)現(xiàn)在已經(jīng)圓滿結(jié)束。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的兩周,對(duì)我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的。在這兩周的時(shí)間里,我不懈的努力,不斷的學(xué)習(xí),經(jīng)過(guò)銼削、畫線、鉆孔等方法的加工,完成了兩件作品,這使我的鉗工實(shí)際操作技能有了很大的提高,同時(shí),在理論 方面我也有了很大的進(jìn)步。
要進(jìn)行鉗工實(shí)訓(xùn),安全問(wèn)題肯定是擺在第一位的。通過(guò)師傅的講解,我們了解了實(shí)訓(xùn)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床,以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確,等等。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。
鉗工的實(shí)訓(xùn)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的老師了。
鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來(lái)完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機(jī)械加工相比,勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,但是可以完成機(jī)械加工不便加工或難以完成的工作,同時(shí)設(shè)備簡(jiǎn)單,故在機(jī)械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。
一、鉗工的特點(diǎn)
1.鉗工:鉗工是以手工操作為主的切削加工的方法。
2.有三大優(yōu)點(diǎn):加工靈活、可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件、投資小 3.兩大缺點(diǎn)(生產(chǎn)效率低和勞動(dòng)強(qiáng)度大、加工質(zhì)量不穩(wěn)定)。
(1)加工靈活在不適于機(jī)械加工的場(chǎng)合,尤其是在機(jī)械設(shè)備的維修工作中,鉗工加工可獲得滿意的效果。
(2)可加工形狀復(fù)雜和高精度的零件技術(shù)熟練的鉗工可加工出比現(xiàn)代化機(jī)床加工的零件還要精密和光潔的零件,可以加工出連現(xiàn)代化機(jī)床也無(wú)法加工的形狀非常復(fù)雜的零件,如高精度量具、樣板、開頭復(fù)雜的模具等。
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(3)投資小鉗工加工所用工具和設(shè)備價(jià)格低廉,攜帶方便。(4)生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大
(5)加工質(zhì)量不穩(wěn)定加工質(zhì)量的高低受工人技術(shù)熟練程度的影響。
鉗工技能要求加強(qiáng)基本技能練習(xí),嚴(yán)格要求,規(guī)范操作,多練多思,勤勞創(chuàng)新。
基本操作技能是進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的基礎(chǔ),也是鉗工專業(yè)技能的基礎(chǔ),因此,必須首先熟練掌握,才能在今后工作中逐步做到得心應(yīng)手,運(yùn)用自如。
鉗工基本操作項(xiàng)目較多,各項(xiàng)技能的學(xué)習(xí)掌握又具有一定的相互依賴關(guān)系,因此要求我們必須循序漸進(jìn),由易到難,由簡(jiǎn)單到復(fù)雜,一步一步地對(duì)每項(xiàng)操作都要按要求學(xué)習(xí)好,掌握好?;静僮魇羌夹g(shù)知識(shí)、技能技巧和力量的結(jié)合,不能偏廢任何一個(gè)方面。要自覺遵守紀(jì)律,要有吃苦耐勞的精神,嚴(yán)格按照每個(gè)工種的操作要求進(jìn)行操作。只有這樣,才能很好地完成基礎(chǔ)訓(xùn)練
二、鉗工的分類
1、按工種分鉗工分為(1)裝配鉗工、(2)機(jī)械維修鉗工。
裝配鉗工是指把零件按機(jī)械設(shè)備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件,部件裝配和總裝配,并經(jīng)過(guò)調(diào)整,檢驗(yàn)和試車等,使之成為合格的機(jī)械設(shè)備。操作機(jī)械設(shè)備或使用工裝、工具,進(jìn)行機(jī)械設(shè)備零件、組建或成品組合裝配與調(diào)劑的人員。
機(jī)械維修鉗工是指從事設(shè)備機(jī)械部分維護(hù)和修理的人員。職業(yè)能力特征:具有一定的學(xué)習(xí)、表達(dá)和計(jì)算能力;具有一定的空間感、形體知覺及較敏銳的色覺,手指、手臂靈活,動(dòng)作協(xié)調(diào)。
2、按等級(jí)分
(1)初級(jí)鉗工(國(guó)家職業(yè)資格五級(jí))
一、知識(shí)要求
1.自用設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)和傳動(dòng)系統(tǒng)。2.自用設(shè)備的潤(rùn)滑系統(tǒng)、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
3.常用工、夾、量具的名稱、規(guī)格、用途、使用規(guī)則和維護(hù)保養(yǎng)方法。
4.常用刀具的種類、牌號(hào)、規(guī)格和性能;刀具幾何參數(shù)對(duì)切削性能的影響;合理選擇切削用量,提高刀具壽命的方法。
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5.常用金屬材料的種類、牌號(hào)、力學(xué)性能、切削性能和切削過(guò)程中的熱膨脹知識(shí);金屬熱處理常識(shí)。
6.常用潤(rùn)滑油的種類和用途;常用切削液的種類、用途及其對(duì)表面粗糙度的影響。7.機(jī)械識(shí)圖、公差配合、形位公差和表面粗糙度的基本知識(shí)。8.常用數(shù)學(xué)計(jì)算知識(shí)。
9.機(jī)械傳動(dòng)和典型機(jī)構(gòu)的基本知識(shí)。10.液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)的入門知識(shí)。11.鉗工操作、裝配的基本知識(shí)。12.分度頭的結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)和分度方法。13.確定零件加工余量的知識(shí)。14.鉆模的種類和使用方法。
15.快換夾頭、攻螺紋夾頭的構(gòu)造及使用知識(shí)。
16.螺紋的種類、用途及各部分尺寸的關(guān)系;螺紋底孔直徑和套螺紋時(shí)圓桿直徑的確定方法。
17.刮削知識(shí);刮削原始平板的原理和方法。18.研磨知識(shí);磨料的種類及研磨劑的配制方法。19.金屬棒料、板料的矯正和彎形方法。
20.彈簧的種類、用途、各部為尺寸和確定作用力的方法。21.廢品產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。22.相關(guān)工種一般工藝知識(shí)。
23.電氣的一般常識(shí)和安全用電;機(jī)床電器裝置的組成部分及其用途。24.安全技術(shù)規(guī)程。
二、技能要求
1.使用和維護(hù)保養(yǎng)自用設(shè)備。
2.選用和維護(hù)保養(yǎng)自用和各種工、夾、量具。
3.各種刀頭、鉆頭的刃磨;刮刀、鏨子、樣沖、劃針、劃規(guī)的淬火和刃磨。4.看懂零件圖、部件裝配圖,繪制簡(jiǎn)單零件圖,正確執(zhí)行工藝規(guī)程。5.一般工件劃線基準(zhǔn)面的選擇和劃線時(shí)工件的安裝。6.根據(jù)工件材料和刀具,選用合理的鉆削用量。7.一般工件在通用、專用夾具上的安裝。
8.一般工件的劃線及鉆孔、攻螺紋、鉸孔(錐孔用涂色法檢查接接觸面積70%以上),4 / 12
鉸削表面的表面粗糙度達(dá)到Ra1.6?m。9.刮削2級(jí)精度平板。
10.制作角度樣板及較簡(jiǎn)單的弧形樣板。11.盤制鋼絲直徑3mm以內(nèi)的各種彈簧。
12.一般機(jī)械的部件裝配,簡(jiǎn)單機(jī)械(卷?yè)P(yáng)機(jī)、電動(dòng)葫蘆等)的總裝配。13.正確執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。
14.做到崗位責(zé)任制和文明生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。
三、工作實(shí)例
1.攻M20以下螺孔,不應(yīng)有明顯的偏斜。
2.刮削兩個(gè)平面均為350mm?250mm的直角鐵(彎板),精度達(dá)到2級(jí)。3.制作正六力形析板(組合件),間隙不大于0.05mm,能相對(duì)互換方向。
4.將?50mm?50mm的圓棒料銼削成正六面體,基本尺寸的公差帶為h8,平面度和垂直度公差值0.04mm,表面粗糙度為Ra1.6?m。
5.在厚度為20mm,鋼板的同一圓周上,鉆鉸八個(gè)?16H8的等分孔,各孔的位置度公差值為?0.2mm,表面粗糙度為Ra1.6?m。
6.臥式車床尾座的加工和裝配或溜板箱的裝配,符合技術(shù)要求。7.卷?yè)P(yáng)機(jī)或電動(dòng)葫蘆等簡(jiǎn)單機(jī)械的總裝配,符合技術(shù)要求。
(2)中級(jí)鉗工(國(guó)家職業(yè)資格四級(jí))
一、知識(shí)要求
1. 常用測(cè)量?jī)x器的名稱、用途、使用和維護(hù)保養(yǎng)方法。
2. 常用工、夾具(包括組合夾具)的結(jié)構(gòu),使用、調(diào)整和維護(hù)保養(yǎng)方法。3. 金屬切削原理和刀具基本知識(shí)。4. 液壓傳動(dòng)基本知識(shí)。
5. 繪制復(fù)雜零件圖和簡(jiǎn)單部件裝配圖的知識(shí)。
6. 通用機(jī)械設(shè)備(泵、風(fēng)機(jī)、冷凍機(jī)及典型機(jī)床等)的工作原理和構(gòu)造。7. 內(nèi)燃機(jī)的原理和構(gòu)造。
8. 編制機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的基本知識(shí)。9. 復(fù)雜工件(包括大型、畸形工件)的劃線方法。
10.凸輪的種類、用途、各部分尺寸的計(jì)算及劃線方法;曲線的劃線方法;錐體及多面體的展開方法。
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11.旋轉(zhuǎn)零件和部件的平衡種類、基本原理和校正方法。12.軸瓦澆注巴氏合金的知識(shí)。
13.裝配精密滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承的方法。14.齒輪箱裝配的質(zhì)量要求及檢查方法。
15.影響通用機(jī)械精度的各項(xiàng)因素,精度的檢查方法,影響測(cè)量精度的因素。16.機(jī)床精度對(duì)工件精度的影響,提高工件加工精度和細(xì)化表面粗糙度的方法。17.靜壓導(dǎo)軌、靜壓軸承的工作原理、結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)。18.加工工件時(shí)防止工件變形的方法。19.?dāng)?shù)控機(jī)床基本知識(shí)。
20.通用機(jī)床加工知識(shí),一般工件的加工工藝過(guò)程。21.生產(chǎn)技術(shù)管理知識(shí)。
二、技能要求
1.看懂較復(fù)雜的裝配圖,測(cè)繪復(fù)雜零件圖。2.根據(jù)工件的技術(shù)要求編制加工工藝。3.設(shè)計(jì)并繪制較簡(jiǎn)單的工藝裝備圖。
4.鉆削復(fù)雜工件上的小孔、斜孔、深孔、多孔、對(duì)接孔、相交孔,符合圖樣要求。5.復(fù)雜形狀工件的立體劃線。
6.研磨帶錐度的檢驗(yàn)心軸和高精度機(jī)床的主軸孔,接觸質(zhì)量、精度、表面粗糙度符合技術(shù)要求。
7.根據(jù)機(jī)械設(shè)備的技術(shù)要求,編制裝配工藝順序。8.旋轉(zhuǎn)零件和部件的動(dòng)、靜平衡。
9.在液壓試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行各種液壓件性能試驗(yàn)。
10.裝配壓縮機(jī)、氣錘、壓力機(jī)和高壓泵等,符合技術(shù)要求 11.裝配典型機(jī)床并檢查各項(xiàng)精度。
12.根據(jù)工件質(zhì)量和機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)情況,辨別機(jī)床工作是否正常。
三、工作實(shí)例
1.刮削長(zhǎng)度為1500mm的平尺或橋形平尺,精度達(dá)到1級(jí)。2.盤形凸輪的劃線和制作,符合技術(shù)要求。3.劃羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼體、葉片的加工線。4.復(fù)雜液壓閥體(如操縱箱)的鉆孔。
5.在厚度為20mm的鋼板上鉆鉸同一平面的三個(gè)620mm孔,中心距為100mm,表面粗糙
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度為Ra3.2?m,位置度公差值為?0.1mm。6.裝配臥式車床,符合技術(shù)要求。7.裝配導(dǎo)軌磨床,符合技術(shù)要求。8.裝配7.36kW柴油機(jī),符合技術(shù)要求。9.相應(yīng)復(fù)雜程度工件的加工和部件的裝配。
(3)高級(jí)鉗工(國(guó)家職業(yè)資格三級(jí))
一、知識(shí)要求
1.精密測(cè)量?jī)x器的工作原理。2.常用機(jī)械零件與各種機(jī)構(gòu)的原理
3.復(fù)雜和高精度機(jī)械設(shè)備的工作原理和構(gòu)造。4.新產(chǎn)品裝配后的質(zhì)量檢查和鑒定方法。
5.復(fù)雜工件的加工工藝過(guò)程及精密、復(fù)雜機(jī)械設(shè)備裝配工藝規(guī)程的編制方法。6.各種擠壓加工方法。7.機(jī)床電氣控制基本知識(shí)。8.液壓傳動(dòng)知識(shí)。
9.提高生產(chǎn)率的基本知識(shí)。10.微機(jī)應(yīng)用基本知識(shí)。
二、技能要求
1.設(shè)計(jì)先進(jìn)的工藝裝備,繪制工藝裝備圖,編制裝配工藝規(guī)程。2.對(duì)工藝關(guān)鍵件加工的工藝規(guī)程提出改進(jìn)意見。
3.在新產(chǎn)品試制中,按高難度零件的技術(shù)要求,加工出合格零件。4.研磨高精度和復(fù)雜形狀的工件。
5.解決鉗工操作及裝配中的技術(shù)問(wèn)題,裝配大型、精密、復(fù)雜、高速的機(jī)械設(shè)備。6.按圖樣裝配新產(chǎn)品,符合技術(shù)要求;裝配和調(diào)整程控、數(shù)控機(jī)床。7.看懂機(jī)械電氣原理圖。
8.應(yīng)用推廣新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。
三、工作實(shí)例
1.精研高精度、形狀復(fù)雜的工件,公差等級(jí)為lT4,表面粗糙度為Ra0.05?m。2.高精度、復(fù)雜形狀零件的加工、符合技術(shù)要求。3.裝配齒輪磨床,符合技術(shù)要求。
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4.裝配大型高速內(nèi)燃機(jī),符合技術(shù)要求。
程控機(jī)床、數(shù)控機(jī)床等機(jī)電一體化新設(shè)備的裝配及調(diào)整(4)技師(國(guó)家職業(yè)資格二級(jí))(5)高級(jí)技師(國(guó)家職業(yè)資格一級(jí))
三、鉗工工具分類
1.切削類工具
切削類工具有好多種,有銼刀(板銼、方銼、三角銼、圓銼、半圓銼、菱形銼、刀口銼)、鉆頭(麻花鉆)、鋸、鉸刀【整體式圓柱鉸刀(手用)整體式圓柱絞刀(機(jī)用);可調(diào)節(jié)手鉸刀;成套錐鉸刀(粗鉸刀);成套錐鉸刀(精鉸刀)】、絲錐(粗柄機(jī)用或手用絲錐;細(xì)柄機(jī)用或手用絲錐;短柄螺母絲錐;長(zhǎng)柄螺母絲錐)、板牙(圓板牙;圓板牙架)、刮刀(三角刮刀;柳葉刮刀;蛇頭刮刀)、研磨環(huán)、磨棒(固定式光滑研磨棒;固定式帶槽研磨棒;可調(diào)節(jié)式研磨棒)等等。
2.測(cè)量類工具
鋼直尺是一種簡(jiǎn)單的測(cè)量工具劃線直線的導(dǎo)向工具,最小刻度間距為0.5MM,其規(guī)格有150MM,300,1000MM等.游標(biāo)卡尺又稱為游標(biāo)尺或直游標(biāo)尺,是一種測(cè)量長(zhǎng)度的儀器。游標(biāo)卡尺由主尺和附在主尺上能滑動(dòng)的游標(biāo)兩部分構(gòu)成。主尺一般以毫米為單位,而游標(biāo)上則有10、20或50個(gè)分格,根據(jù)分格的不同,游標(biāo)卡尺可分為十分度游標(biāo)卡尺、二十分度游標(biāo)卡尺、五十分度格游標(biāo)卡尺等。游標(biāo)卡尺的主尺和游標(biāo)上有兩副活動(dòng)量爪,分別是內(nèi)測(cè)量爪和外測(cè)量爪,內(nèi)測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量?jī)?nèi)徑,外測(cè)量爪通常用來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度和外徑。
螺旋測(cè)微器又稱千分尺(micrometer)、螺旋測(cè)微儀、分厘卡,是比游標(biāo)卡尺更精密的測(cè)量長(zhǎng)度的工具,用它測(cè)長(zhǎng)度可以準(zhǔn)確到0.01mm,測(cè)量范圍為幾個(gè)厘米。
直角尺是一種專業(yè)量具,簡(jiǎn)稱為角尺,在有些場(chǎng)合還被稱為靠尺,按材質(zhì)它可分為鑄鐵直角尺、鎂鋁直角尺和花崗石直角尺,它用于檢測(cè)工件的垂直度及工件相對(duì)位置的垂直度,有時(shí)也用于劃線。適用于機(jī)床、機(jī)械設(shè)備及零部件的垂直度檢驗(yàn),安裝加工定位,劃線等是機(jī)械行業(yè)中的重要測(cè)量工具,它的特點(diǎn)是精度高,穩(wěn)定性好,便于維修。
高度游標(biāo)尺劃線工具 其度數(shù)為0.02MM,劃線精度可達(dá)0.1左右,一般限于半成品.萬(wàn)能角度尺是測(cè)量角度的一種量具
等等。
3.其它輔助工具
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虎鉗,利用螺桿或其他機(jī)構(gòu)使兩鉗口作相對(duì)移動(dòng)而夾持工件的工具。一般由底座、鉗身、固定鉗口和活動(dòng)鉗口,以及使活動(dòng)鉗口移動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。按使用的場(chǎng)合不同,有鉗工虎鉗和機(jī)用虎鉗等類型。鉗工虎鉗安裝在鉗工工作臺(tái)上,供鉗工夾持工件以便進(jìn)行鋸、銼等加工。鉗工虎鉗一般鉗口較高,呈拱形,鉗身可在底座上任意轉(zhuǎn)動(dòng)并緊固。機(jī)用虎鉗是一種機(jī)床附件,又稱平口鉗,一般安裝在銑床、鉆床、牛頭刨床和平面磨床等機(jī)床的工作臺(tái)上使用。機(jī)用虎鉗鉗口寬而低,夾緊力大,精度要求高。機(jī)用虎鉗有多種類型,按精度可分為普通型和精密型。精密型用于平面磨床、鏜床等精加工機(jī)床。機(jī)用虎鉗按結(jié)構(gòu)還可分為帶底座的回轉(zhuǎn)式、不帶底座的固定式和可傾斜式等。
各種扳手、劃規(guī)、砂紙等等。
四、鉗工的基本操作及加工方法
1、輔助性操作 即劃線,它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
對(duì)劃線的要求是:線條清晰,定形,定位尺寸準(zhǔn)確。劃線可分為平面劃線和立體劃線.平面劃線是指只在攻擊某一個(gè)表面內(nèi)劃線立體劃線是指在攻擊的不同表面內(nèi)劃線。劃線平臺(tái)一般用木架支撐,高度在1M左右。常用的劃規(guī)有普通劃規(guī),扇形劃規(guī),彈簧劃規(guī)及長(zhǎng)劃規(guī)等。劃線盤是直接劃線找正的工件位置的常用工具。鋼直尺是一種簡(jiǎn)單的測(cè)量工具劃線直線的導(dǎo)向工具,最小刻度間距為0.5MM,其規(guī)格有150MM,300,1000MM等。高度游標(biāo)尺劃線工具 其度數(shù)為0.02MM,劃線精度可達(dá)0.1左右,一般限于半成品。萬(wàn)能角度尺是測(cè)量角度的一種量具。工件的清理舊是除去工件表面的氧化層,毛邊,毛刺,污垢等,為涂色和劃線做準(zhǔn)備。工件涂色有 石灰水和藍(lán)油。劃線基準(zhǔn)一般以下三種類型:(1)以兩個(gè)相互垂直的平面或直線為基準(zhǔn)(2)以一個(gè)平面或直線和一個(gè)對(duì)稱平面或直線為基準(zhǔn)(3)以兩個(gè)互相垂直的中心平面或直線為基準(zhǔn)。
2、切削性操作 有鏨削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔(擴(kuò)孔、鉸孔)、刮削和研磨等多種操作。
銼削分為平銼法、交叉銼法、推銼法、滾銼法等等。銼削最重要的就是銼削姿勢(shì),同時(shí)銼刀一定要拿穩(wěn)。
鋸條的規(guī)格是以兩端安裝孔的中心鉅來(lái)表示的.鉗工常用的鋸條規(guī)格是300MM,其寬度為10MM-25MM,厚度為0,6MM-1,25MM。在制鋸時(shí),全部鋸齒按一定規(guī)則左右錯(cuò)開,排成一定的形狀,稱為據(jù)路。3 鋸齒的粗細(xì)用每25MM長(zhǎng)度內(nèi)齒個(gè)數(shù)表示.9 / 12
攻螺紋時(shí)根據(jù)工件上螺紋孔的規(guī)格,正確選擇絲錐,先頭錐后二錐,不可顛倒使用。
工件裝夾時(shí),要使孔中心垂直于鉗口,防止螺紋攻歪。用頭錐攻螺紋時(shí),先旋入1~2圈后,要檢查絲錐是否與孔端面垂直(可目測(cè)或直角尺在互相垂直的兩個(gè)方向檢查)。當(dāng)切削部分已切入工件后,每轉(zhuǎn)1~2圈應(yīng)反轉(zhuǎn)1/4圈,以便切屑斷落;同時(shí)不能再施加壓力(即只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓),以免絲錐崩牙或攻出的螺紋齒較瘦。攻鋼件上的內(nèi)螺紋,要加機(jī)油潤(rùn)滑,可使螺紋光潔、省力和延長(zhǎng)絲錐使用壽命;攻鑄鐵上的內(nèi)螺紋可不加潤(rùn)滑劑,或者加煤油;攻鋁及鋁合金、紫銅上的內(nèi)螺紋,可加乳化液。不要用嘴直接吹切屑,以防切屑飛入眼內(nèi)。
3、裝配性操作 即裝配,將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機(jī)器的工藝過(guò)程。
4、維修性操作 即維修,對(duì)在役機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行維修、檢查、修理的操作
五、鉗工工作中的注意安全事項(xiàng)
按規(guī)定穿戴勞保用品,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)如‘登高;井下’有無(wú)安全隱患。對(duì)使用工器具應(yīng)檢查有無(wú)缺陷,特別是起重工具如;吊鉤鋼絲繩千斤頂手拉葫蘆等要嚴(yán)格檢查。夜間施工要安裝照明設(shè)備,制定詳細(xì)施工方案和工藝;由專職安全員檢查監(jiān)督,為多工種作業(yè)創(chuàng)造良好的安全作業(yè)環(huán)境。
1、工作前先檢查工作場(chǎng)地及工具是否安全,若有不安全之處及損壞現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)清理和修理,并安放妥當(dāng)。
2、使用鏨子,首先應(yīng)將刃部磨鋒,尾部毛頭磨掉,鏨切時(shí)嚴(yán)禁鏨口對(duì)人,并注意鐵屑飛濺方向,以免傷人,使用榔頭首先要檢查把柄是否松脫,并擦凈油污。握榔頭的手不準(zhǔn)帶手套。
3、使用的挫刀必須帶銼刀柄,操作中除銼圓面外,銼刀不得上下擺動(dòng),應(yīng)重推,輕拉回,保持水平運(yùn)動(dòng),銼刀不得沾油,存放時(shí)不得互相疊放。
4、使用扳手要符合螺帽的要求,站好位置,同時(shí)注意旁人,以防扳手滑脫傷人扳手不允許當(dāng)榔頭使用。
5、使用電鉆前,應(yīng)檢查是否漏電(如有漏電現(xiàn)象應(yīng)交電工處理),并將工件放穩(wěn),人要站穩(wěn),手要握緊,兩手用力要均衡并掌握好方向,保持鉆桿與被鉆工件面垂直。
6、使用虎鉗,應(yīng)根據(jù)工件精度要求加放鉗口銅,不允許在鉗口上猛力敲打工件,板緊虎鉗時(shí),用力應(yīng)適當(dāng),不能加加力桿,虎鉗使用完畢,須將虎鉗打掃干凈,并將鉗口松開。
7、使用卡鉗測(cè)量時(shí),卡鉗一定要與被測(cè)工件的表面垂直或平行。
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8、游標(biāo)卡、千分尺等精密量具,測(cè)量時(shí)均應(yīng)輕而平穩(wěn),不可在毛坯等粗糙表面上測(cè)量,不許測(cè)量下在發(fā)熱的工件,以免卡腳磨擦損壞。
9、使用千分表時(shí),應(yīng)使表與表架在表座上相當(dāng)穩(wěn)固,以免造成傾斜和動(dòng)擺。
10、使用水平儀時(shí),要輕拿輕放,不要碰擊,接觸面未擦凈前,不準(zhǔn)將水平儀擺上。
11、攻絲與鉸孔時(shí),絲攻與鉸刀中心均要與孔中心一致,用力要均勻,并按先后順序進(jìn)行,攻、套絲時(shí),應(yīng)注意反轉(zhuǎn),并根據(jù)材料性質(zhì),必要時(shí)加潤(rùn)滑油,以免損壞板牙和絲錐,鉸孔時(shí)不準(zhǔn)反轉(zhuǎn),以免刀刃崩壞。
12、刮研時(shí),工件應(yīng)放置平穩(wěn),工件與標(biāo)準(zhǔn)面相互接觸時(shí)應(yīng)輕而平穩(wěn),并且不使棱角接觸與碰擊,以免損壞表面。刮削工件邊緣時(shí),刮刀方向應(yīng)與邊緣成一定的角度進(jìn)行。
13、錫焊時(shí),被焊接部位應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)的清潔處理,然后加熱到焊料的熔化溫度,速度要快,以免表面產(chǎn)生氧化物。焊好的物件應(yīng)逐步冷卻,澆軸承合金應(yīng)嚴(yán)格按其工藝規(guī)程進(jìn)行。
14、工件熱裝時(shí),油溫應(yīng)低于油的閃點(diǎn)20℃,被加熱工件不得接觸油箱底,應(yīng)加墊東西或懸掉起來(lái)。加熱時(shí)不允許有大火苗,同時(shí)應(yīng)有防火措施。
15、檢修設(shè)備時(shí),首先必須切斷電源。拆卸修理過(guò)程中,拆下的零件應(yīng)按拆卸程序有條理的擺放,并做好標(biāo)記,以免安裝時(shí)弄錯(cuò),拆修完畢要認(rèn)真清點(diǎn)工具、零件是否丟失,嚴(yán)防工具、零件丟入轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)器內(nèi)部。經(jīng)盤車后方可進(jìn)行試車,辦理移交手續(xù)。
16、設(shè)備在安裝和檢修過(guò)程中,應(yīng)認(rèn)真作好安裝和檢修的技術(shù)數(shù)據(jù)記錄,如設(shè)備有缺陷,或進(jìn)行了技術(shù)改進(jìn),應(yīng)全面做好處理缺陷或改進(jìn)的施工詳細(xì)記錄。
17、工作完畢后,收放好工具、量具、擦洗設(shè)備、清理工作臺(tái)及工作場(chǎng)所,精密量具應(yīng)仔細(xì)擦凈存在盒子里。
總結(jié)
鉗工實(shí)訓(xùn)培養(yǎng)和鍛煉了我,提高了我的整體綜合素質(zhì),使我不但對(duì)鉗工技能的重要意義有了更深層次的認(rèn)識(shí),而且提高了我的動(dòng)手操作能力。使我更好的理論與實(shí)際相結(jié)合,鞏固了我的所學(xué)的知識(shí)。最值得一提的是我的鋸法有了很大的提高,11 / 12
以前在大一鉗工實(shí)習(xí)的時(shí)候,就因?yàn)殇彿ǖ膯?wèn)題差點(diǎn)讓我那小錘子報(bào)廢了。于是,在這兩周的時(shí)間里我就主要練習(xí)我的鋸法,最后甚至有同學(xué)夸我鋸法了得!
實(shí)習(xí)過(guò)程中我們也發(fā)揚(yáng)了團(tuán)結(jié)互助的精神男同學(xué)幫助女同學(xué)、動(dòng)手能力強(qiáng)的同學(xué)幫助動(dòng)手能力弱的同學(xué),大家相互幫助相互學(xué)習(xí),既學(xué)會(huì)了如何合作又增強(qiáng)了同學(xué)間的友誼,這真的很重要。
在實(shí)習(xí)過(guò)程中我們?nèi)〉玫膭趧?dòng)成果——兩個(gè)要求的任務(wù)工件、一對(duì)用下腳料做的“逗號(hào)”樣式精美工藝品,還有一個(gè)三角形的小工藝品。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器,竟然是自己親手磨制而成,這種自豪感、成就感是難以用語(yǔ)言來(lái)表達(dá)的。
在實(shí)習(xí)期間我有很深的感觸,很感謝學(xué)校能給我們提供這個(gè)實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì),讓我們提前體驗(yàn)到學(xué)工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識(shí),也許將來(lái)不會(huì)走上這個(gè)崗位,但是現(xiàn)在所學(xué)的知識(shí)和感受卻是終生難忘。雖然臟點(diǎn)累點(diǎn),這些都無(wú)所謂,重要的是我們有了收獲、也有了成果。
機(jī)制1248班16號(hào) 王國(guó)棟
2012年3月28日
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第二篇:鉗工實(shí)習(xí)
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告
為其一周的實(shí)習(xí)已經(jīng)鉗工結(jié)束,至于總體的感覺只能用十個(gè)字來(lái)概括“辛苦而充實(shí),艱辛而有滿足”。與銼刀打交道雖然全是鐵家伙但它們還挺有人情味。從第一天的安全教育到拿起銼刀進(jìn)行“實(shí)戰(zhàn)演練”,看似簡(jiǎn)單,其實(shí)它是一個(gè)理論結(jié)合實(shí)踐的過(guò)渡,是理論銜接于實(shí)踐的一個(gè)重要階段,同時(shí)又是一個(gè)相對(duì)很難的適應(yīng)性的開始。
首先老師介紹了安全技術(shù)操作規(guī)程:
1、實(shí)習(xí)時(shí)應(yīng)穿工作服,不準(zhǔn)穿拖鞋或高跟鞋,長(zhǎng)發(fā)者應(yīng)將長(zhǎng)發(fā)盤在工作帽內(nèi)。2、工作前應(yīng)嚴(yán)格檢查所使用工具是否符合安全要求,銼刀、刮刀、手錘應(yīng)裝有牢固的手柄,沖子、鏨子(鑿子)等工具的被打擊面不準(zhǔn)有淬火或裂紋、卷邊、飛刺。
3、鉗工臺(tái)應(yīng)保持清潔,工具、量具及工件應(yīng)擺放整齊合理、便于取用,保證操作過(guò)程中的方便和安全。
4、握錘時(shí)不得戴手套,否則錘子容易飛出。錘頭、錘柄、鏨尖不得有油。握錘前要環(huán)視四周,以防傷人。
5、鋸條不得裝得太松或太緊,否則鋸條容易折斷傷人。
6、在鉗工臺(tái)上進(jìn)行鏨削時(shí),應(yīng)有防護(hù)網(wǎng),尤其注意不能對(duì)人,以防鏨屑飛出傷人;清除銼屑、鋸屑等切屑時(shí)要用刷子,不得直接用手清洗或用嘴吹。
7、工件裝夾時(shí)要牢固,加工通孔時(shí)要把工件墊起或讓刀具對(duì)準(zhǔn)工件臺(tái)槽。
8、使用鉆床時(shí),不得戴手套,不得手拿棉紗操作或用手接觸鉆頭和鉆床主軸,嚴(yán)防衣袖、頭發(fā)被卷到鉆頭上;更換鉆頭等工具時(shí)應(yīng)使用專用工具,不得用錘子擊打鉆夾頭。
9、使用電鉆等電動(dòng)工具時(shí),要有絕緣防護(hù)和安全接地措施。
10、使用砂輪時(shí),操作者應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡,并站在砂輪側(cè)面,不得正對(duì)砂輪,以防發(fā)生事故。
11、禁止用工具、夾具、量具敲擊工件和其他物體,以防損壞其精度。
12、工件場(chǎng)地應(yīng)保持整齊清潔,做到文明生產(chǎn)。工作完畢后,工作場(chǎng)地要保持干凈,設(shè)備、工具需進(jìn)行清潔并歸回原位,始終保持文明、整潔、安全、衛(wèi)生的良好工作環(huán)境。
其次是鉗工基本知識(shí)(一)劃線
劃線是根據(jù)圖樣要求,用劃線工具在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的一種操作。劃線的作用是:劃出加工界線作為加工依據(jù);檢查毛坯形狀、尺寸,及時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,避免浪費(fèi)后續(xù)加工工時(shí);合理分配加工余量;鉆孔前確定孔的位置等。
1、劃線工具及使用
(1)劃線平板(2)劃針(3)劃針盤(4)高度尺(5)劃規(guī)(6)劃卡(7)樣沖(8)V形鐵(9)方箱
2、劃線基本技能(1)平面劃線
平面劃線與幾何作圖的畫圖相似,所不同的是平面劃線是用鋼直尺,90°角尺、劃規(guī)、劃針等工具在金屬表面上作圖。其劃線操作步驟,這里不作詳細(xì)陳述。(2)立體劃線
立體劃線是在工件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向上劃線。其劃線操作步驟如下: ①看清并研究圖樣,了解零件上需劃線的部位和有關(guān)加工工藝,明確零件及劃線部位的作用和要求。
②明確劃線基準(zhǔn)。
③檢查清理毛坯或已加工過(guò)的半成品,并用鉛塊或木塊堵孔,在劃線部位涂上涂料。④支承并找正工件。
⑤劃線。先劃出劃線基準(zhǔn)及其它水平線,再翻轉(zhuǎn)并找正,劃出其它的線。在一次支承中,應(yīng)把需要?jiǎng)澋乃骄€都劃完,以免再次支承補(bǔ)劃造成誤差。⑥詳細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性和有無(wú)漏劃的線條。⑦在線條上打樣沖眼。(二)鏨削
鏨削是用錘子錘擊鏨子對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的一種方法.1、鏨削工具
鏨削的主要工具是鏨子和錘子。
2、鏨削基本技能(1)鏨子的握法
鏨子的握法主要有正握法和反握法兩種,一般采用正握法,即手心向下,腕部伸直,用中指、無(wú)名指握住鏨子,小指自然合攏,食指與大拇指作自然伸直地松靠,鏨子頭部伸出約20mm。
(2)錘子的握法
錘子的握法有緊握法和松握法兩種:
①緊握法。用右手五指緊握錘柄,大拇指合在食指上,虎口對(duì)準(zhǔn)錘頭方向,木柄尾端露出約15~30mm。在揮錘和錘擊過(guò)程中,五指始終緊握,②松握法。只用大拇指和食指始終緊握錘柄。在揮錘時(shí),小指、無(wú)名指、中指依次放松;在錘擊時(shí),又以相反的次序收攏握緊,(3)鏨削姿勢(shì)
鏨削時(shí),操作者的站立部位與姿勢(shì)應(yīng)便于用力,身體的重心應(yīng)偏于右腿,略向前傾,左腳跨前半部,膝蓋稍有彎曲,保持自然,右腳站穩(wěn)伸直,站立部位(4)揮錘
揮錘方法有腕揮、肘揮和臂揮三種,①腕揮。僅用手腕的動(dòng)作進(jìn)行錘擊運(yùn)動(dòng),錘擊力量小,一般用于鏨削余量較少或鏨削開始或結(jié)尾時(shí)。
②肘揮。用于腕與肘部一起揮動(dòng)作錘擊運(yùn)動(dòng),因揮動(dòng)幅度較大,故錘擊力也較大,這種方法應(yīng)用最多。
③臂揮。用手腕、肘和前臂一起揮動(dòng),其錘擊力最大,用于需要大力鏨削的工件。
(三)鋸削
鋸削是用手鋸對(duì)材料或工件進(jìn)行切斷或切槽的加工方法。
1、手工鋸削的主要工具
手工鋸削得主要工具是手鋸,由鋸弓和鋸條兩部分構(gòu)成。
2、鋸削基本技能(1)操作要點(diǎn)
①鋸條安裝齒尖向前,松緊適中。
②工件應(yīng)裝夾牢固,伸出臺(tái)虎鉗口不易過(guò)長(zhǎng),鋸縫應(yīng)盡可能靠近裝夾部位。③起鋸時(shí)應(yīng)以左手拇指靠住鋸條,右手穩(wěn)推手柄,起鋸角應(yīng)稍小于15°,起鋸角過(guò)大,鋸齒易被工件棱角卡住,碰撣鋸齒;起鋸角過(guò)小,鋸齒不易切入工件,還可能打滑并損壞工件表面。
④鋸削時(shí)手鋸的握法,握鋸時(shí),應(yīng)以右手滿握鋸柄,左手輕扶鋸弓前端,推力和壓力的大小主要由右手掌握,左手主要配合右手扶正鋸弓,左右手協(xié)調(diào)配合,推力和扶鋸壓力不易過(guò)大過(guò)猛。
⑤鋸削速度一般每分鐘20~40次為宜。軟材料可快些,硬材料慢些,鋸削時(shí)應(yīng)盡量使用鋸條的全長(zhǎng)。⑥鋸削硬材料可加適量的切削液。
(四)銼削
1、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為普通銼刀、整形銼刀、特種銼刀三種。生產(chǎn)中應(yīng)用最多最普遍的是普通銼刀,普通銼刀按其斷面形狀和用途不同又可分為以下幾種:(1)平銼。(2)方銼。(3)三角銼。(4)半圓銼。(5)圓銼。
2、銼削基本技能(1)銼刀的握法
銼削時(shí),通常根據(jù)銼刀的大小采取相應(yīng)的握法。一般用右手握銼刀的木柄,大拇指在其上,其余四指從下面配合大拇指握住銼刀手柄;而左手則根據(jù)銼刀規(guī)格大小及用力輕重采取適當(dāng)?shù)姆龇?。使用大的平銼時(shí),左手采用五指全握,掌心全按的全扶法壓在銼的另一端上,當(dāng)使用中平挫時(shí),左手采用以拇指、食指、中指捏著銼端的半扶法,引導(dǎo)銼刀水平移動(dòng),在使用小銼及什錦銼時(shí),通常用一只手握住即可。
(2)銼削姿勢(shì)
銼削時(shí)兩腳站立位置與鏨削基本相同,只是左腿彎曲,右腿伸直,重心落在左腿上。操作時(shí),兩手握住銼刀放在工件上面,左臂彎曲,右小臂與銼削方向保持基本平行,(3)銼削時(shí)的施力變化
為使銼削表面平直,必須正確掌握銼削力的平衡。銼削時(shí),通過(guò)施力的變化,右手的壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸增加,左手的壓力隨銼刀推動(dòng)而逐漸減小,始終保持兩手壓力對(duì)工件工作中心的力矩相等,這樣才能保證銼刀平直運(yùn)動(dòng)。
(4)銼削速度
銼削往復(fù)速度一般為30~60次/min。銼刀推出時(shí)稍快,回程時(shí)稍慢,動(dòng)作要自然協(xié)調(diào)。(5)銼削方法 ①平面銼削
平面銼削基本方法有交叉銼法、順銼法和推銼法三種,a.交叉銼法:指第一遍銼削和第二遍銼削交叉進(jìn)行的方法。有銼削平面度好的特點(diǎn),但表面粗糙度高,一般適用于粗銼。
b.順銼法:指銼刀順著一個(gè)方向銼削的方法,其特點(diǎn)是銼紋整齊一致,比較美觀,適用于精銼。
c.推銼法:指雙手橫握銼刀往復(fù)銼削的方法,適用于加工余量小或窄平面的銼削及修光。銼削平面時(shí),應(yīng)按如下步驟和方法進(jìn)行:
a.粗銼。粗銼時(shí)由于加工余量較大,為提高銼削效率,須采用交叉銼法進(jìn)行銼削,b.精銼。當(dāng)銼削進(jìn)行到余量較小時(shí),為使銼紋整齊一致,應(yīng)采用順銼法銼削,c.修光。為提高工件銼削的表面質(zhì)量,精銼后應(yīng)用細(xì)銼或油光銼以推銼法修光表面,d.檢驗(yàn)。銼削的平面是否平直,可用90°角尺、鋼直尺或刀口齒進(jìn)行透光檢查,(五)孔加工
鉗工中常用的孔加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等,鉆孔、擴(kuò)空和鉸孔分別屬于孔的粗加工、半精加工和精加工。
1、鉆孔的方法 ①工件的裝夾
常用的基本裝夾方法如下:
a.小型工件或薄板工件可以用于虎鉗夾持,b.對(duì)中、小型形狀規(guī)則的工件用平口鉗裝夾,c.在圓柱面上鉆孔時(shí)用V形鐵裝夾,d.較大的工件或形狀不規(guī)則的工件可以用壓板螺栓直接裝夾在鉆床工作臺(tái)上,②鉆削的基本技能 a.鉆削通孔
將鉆頭鉆尖對(duì)準(zhǔn)預(yù)先打好的樣沖眼,先鉆一淺坑,檢查是否對(duì)中,如有偏斜待校正后再鉆削。開始鉆削時(shí)要用較大的力向下進(jìn)給(手動(dòng)進(jìn)給時(shí)),避免鉆尖在工件表面上晃動(dòng)而不能切入;在孔即將鉆透前,壓力應(yīng)逐漸減小,防止鉆頭在鉆通的瞬間抖動(dòng),出現(xiàn)“啃刀”現(xiàn)象,損壞鉆頭,影響鉆孔質(zhì)量及安全。b.鉆削不通孔
要注意掌握鉆削深度,以免將孔鉆深出現(xiàn)質(zhì)量事故。控制鉆削深度的方法有:調(diào)整好鉆床上的深度標(biāo)尺擋塊;安置控制長(zhǎng)度量具或用粉筆作出標(biāo)記等。c.鉆削深孔
當(dāng)孔的深度超過(guò)孔徑三倍時(shí),即為深孔。鉆深孔時(shí)要注意經(jīng)常退出鉆頭及時(shí)排屑和冷卻,避免造成切屑堵塞或使鉆頭過(guò)度磨損甚至折斷。d.鉆削大直徑孔
孔徑D>30mm時(shí)應(yīng)分次鉆削。即第一次用(0.6~0.8)D的鉆頭先鉆孔,然后再用所需直徑的鉆頭將孔擴(kuò)大到所需求的直徑,這樣分兩次鉆削既有利于提高鉆頭壽命,又有利于提高鉆削質(zhì)量。為提高鉆削質(zhì)量,還應(yīng)注意:a.盡量避免在斜面上鉆孔;b.鉆削時(shí),應(yīng)使用切削液對(duì)加工區(qū)域進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑。
(六)攻螺紋與套螺紋
用絲錐加工工件內(nèi)螺紋稱為攻螺紋(攻絲),用板牙加工工件的外螺紋稱為套螺紋(套扣)。(1)螺紋操作基本技能
①用稍大于底孔直徑的鉆頭或锪鉆將孔口兩端倒角,以利絲錐切入。
②開始時(shí),選用頭錐,用鉸杠夾持住絲錐的方榫,將絲錐放到已鉆好的底孔處,并使絲錐中心與孔的中心重合,然后用右手握鉸杠中間并用食指和中指夾住絲錐,適當(dāng)施加壓力并順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),切入1~2圈。
③檢查絲錐與工件端面的垂直度
④檢查垂直后,用雙手握鉸杠兩端平穩(wěn)地順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鉸杠,每轉(zhuǎn)1~2圈要反轉(zhuǎn)1/4圈,以利于切屑和排屑,⑤頭錐攻完后反向退出,然后再依次攻二錐、三錐,每更換一錐,應(yīng)先將絲錐旋入1~2圈扶正、定位,再用鉸杠攻入,以防亂扣。
攻螺紋時(shí)還應(yīng)注意:攻螺紋時(shí)雙手用力要平衡,如果感到扭矩很大時(shí)不可強(qiáng)行扭動(dòng),應(yīng)將絲錐反轉(zhuǎn)退出。對(duì)于鋼料工件,攻螺紋時(shí)要加機(jī)油潤(rùn)滑,以使螺紋光潔,同時(shí)能延長(zhǎng)絲錐使用壽命;對(duì)于鑄鐵工件,攻螺紋時(shí)可以用煤油潤(rùn)滑。(2)套螺紋操作基本技能 套螺紋的操作方法如下:
①套螺紋前必須對(duì)工件倒角,以利板牙套入。
②裝夾工件時(shí),工件伸出鉗口的長(zhǎng)度應(yīng)稍大于螺紋長(zhǎng)度。
③套螺紋的過(guò)程與攻螺紋相似,操作時(shí)用力要均勻,開始轉(zhuǎn)動(dòng)板牙時(shí)要稍加壓力,套入3~4圈后,可只轉(zhuǎn)動(dòng)不加壓,并經(jīng)常反復(fù),以便斷屑。
最后還是說(shuō)說(shuō)我的體會(huì)吧很早就聽同學(xué)說(shuō)鉗工最累,經(jīng)過(guò)我的證實(shí)佢唔識(shí)很累。但是我卻收獲了一個(gè)明亮的小正方體,因?yàn)槭亲约旱膭趧?dòng)成果看著就那么可愛,就算累也值了。雖然加工這么個(gè)小東西看著簡(jiǎn)單然而事實(shí)卻是“麻雀雖小五臟俱全”勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作復(fù)雜基本上用到了所有技能。自己鋸的料,然后一步步開始消磨。開始的兩天實(shí)習(xí)把我累得腰酸背疼而且手也磨了好幾個(gè)泡,但是后來(lái)經(jīng)過(guò)老師對(duì)我的姿勢(shì)糾正和指導(dǎo)下我掌握了正確的姿勢(shì),果然在后幾天的實(shí)習(xí)中我感覺輕松多了。這時(shí)我才知道鉗工是最需要技術(shù)的,只有方法得當(dāng)才能省力氣,而且加工很快,我?guī)缀踉僖哺杏X不到鉗工是地獄了。在為期一個(gè)星期的鉗工實(shí)習(xí)過(guò)程中,我加工中我做出了一個(gè)合格的漂亮的并且十分可愛的小立方體,看著自己的作品,我覺得鉗工實(shí)習(xí)中是那么有趣那么值得懷念,我也鍛煉能力。一周的鉗工實(shí)習(xí)帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是鉗工工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時(shí)自勉,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。
第三篇:鉗工實(shí)習(xí)
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告
鉗工實(shí)習(xí)結(jié)束了,首先感謝武鋼漢口軋鋼廠設(shè)備部給與我這次寶貴的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì),讓我學(xué)到了很多學(xué)校無(wú)法學(xué)習(xí)的東西。
在實(shí)習(xí)期間雖然很累,但我們很快樂(lè),因?yàn)槲覀冊(cè)趯W(xué)到了很多很有用的東西的同時(shí)還鍛煉了自己的動(dòng)手能力。雖然實(shí)訓(xùn)期只有短短的一個(gè)月,在大學(xué)生活中它只是小小的一部分,卻是非常重要的一部分,對(duì)我們來(lái)說(shuō),它是很難忘記的,畢竟是一次真正的體驗(yàn)社會(huì)、體驗(yàn)生活。
首先實(shí)習(xí)最重要的安全,要進(jìn)行鉗工實(shí)習(xí),安全問(wèn)題肯定是擺在第一位的。通過(guò)師傅的講解,我們了解了實(shí)習(xí)中同學(xué)們易犯的危險(xiǎn)的操作動(dòng)作。比如在車間里打鬧嬉戲,不經(jīng)師傅的許可便私自操作機(jī)床,以及操作時(shí)方法、姿勢(shì)不正確,等等。一個(gè)無(wú)意的動(dòng)作或是一個(gè)小小的疏忽,都可能導(dǎo)致機(jī)械事故甚至人身安全事故。
這次鉗工實(shí)習(xí),我了解了金屬加工的基本知識(shí)、基本操作方法。主要學(xué)習(xí)了以下幾方面的知識(shí):金屬加工基本工種包括鉗工、車工、鑄焊工等的操作。
經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到很多的東西。對(duì)“鉗工“這一新的名詞有了更進(jìn)一步的了解,鉗工的含義:手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切削加工的操作。在這之前,我的確是對(duì)鉗工沒有一個(gè)定性的概念,只知是指那個(gè)方面,可是就是說(shuō)不清楚,到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是,我不光真正意義上的把這個(gè)“鉗工”二字的含義弄清外,還學(xué)到很多這方面的技術(shù),真可謂是不要以為看似它很簡(jiǎn)單,可是當(dāng)你真正意義上去做時(shí),你就會(huì)發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。
在鉗工實(shí)習(xí)中,我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢(shì)、銼削方法和質(zhì)量的檢測(cè)。首先要正確的握銼刀,銼削平面時(shí)保持銼刀的平直運(yùn)動(dòng)是銼削的關(guān)鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進(jìn)時(shí),前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時(shí),兩手壓力相同,繼續(xù)推進(jìn)銼刀時(shí),前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時(shí)不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡(jiǎn)單了。
同時(shí)我還遇到一個(gè)大問(wèn)題是在對(duì)基本成形的工件上鉆孔時(shí),總是沒有信心把這個(gè)孔鉆好,總是害怕鉆不好,如果要是鉆歪了,那就是可能導(dǎo)致整個(gè)工件看上去不美觀了,還有一點(diǎn)就是有點(diǎn)擔(dān)心,這個(gè)麻花鉆會(huì)不會(huì)一不小心跑到我手上來(lái)。我考慮很長(zhǎng)一段時(shí)間,到最后還是打算按指導(dǎo)老師所述,細(xì)心的試試。當(dāng)我真正動(dòng)手實(shí)踐時(shí),發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的,不多時(shí),覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”,拿來(lái)一看,這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實(shí)踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡(jiǎn)單的。經(jīng)過(guò)這次鉗工實(shí)習(xí),我學(xué)到的和體會(huì)到的都是無(wú)法從課堂上和老師那兒能夠得到的,什么才叫做“實(shí)踐出真知”不管你的理論學(xué)的再好,如果要是你的實(shí)踐能力差了,這都將是無(wú)濟(jì)于事的。
身為大學(xué)生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學(xué)習(xí),不止一次的被告知理論知識(shí)與實(shí)踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話當(dāng)真,也沒有機(jī)會(huì)來(lái)驗(yàn)證這句話的實(shí)際差距到底有多少。金工實(shí)習(xí)給了我們一次實(shí)際掌握知識(shí)的機(jī)會(huì),離開了課堂嚴(yán)謹(jǐn)?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學(xué)們眼中好學(xué)的目光,與車間師傅認(rèn)真、耐心的操作,構(gòu)成了車間中常見的風(fēng)景。久在課堂中的我們感受到了動(dòng)手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實(shí)際的工作的,只有在擁有科學(xué)知識(shí)體系的同時(shí),熟練掌握實(shí)際能力,包括機(jī)械的操作和經(jīng)驗(yàn)的不斷積累,才能把知識(shí)靈活、有效的運(yùn)用到實(shí)際工作中。我國(guó)現(xiàn)行的教育體制,使得通過(guò)高考而進(jìn)入大學(xué)的大學(xué)生的動(dòng)手實(shí)踐能力比較薄弱。因此,處于學(xué)校和社會(huì)過(guò)渡階段的大學(xué)就承擔(dān)了培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的任務(wù)。實(shí)習(xí)就是培養(yǎng)學(xué)生實(shí)踐能力的有效途徑?;诖?,同學(xué)們必須
給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一個(gè)月的時(shí)間,好好的提高一下自己的動(dòng)手能力。這里是另外一種學(xué)習(xí)課堂。通過(guò)我們動(dòng)手,對(duì)掌握的理論知識(shí)進(jìn)行補(bǔ)充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學(xué)習(xí)方法相輔相成,互相補(bǔ)充,能填補(bǔ)其中的空白,彌補(bǔ)其中一種的一些盲點(diǎn)。通過(guò)金工實(shí)習(xí),整體感覺實(shí)際生產(chǎn)方式還是相對(duì)落后,書本中介紹的先進(jìn)設(shè)備我們還是無(wú)法實(shí)際操作,實(shí)習(xí)中的設(shè)備往往以勞動(dòng)強(qiáng)度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識(shí)能夠在實(shí)踐中得到了應(yīng)用。
第四篇:鉗工實(shí)習(xí).
SmallSky 鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告
姓名 *** 班級(jí) ***指導(dǎo)教師 *** 成績(jī) ***
一、什么叫鉗工工作?它包括哪些基本操作? 答:鉗工工作主要是指手持工具對(duì)夾緊在鉗工工作臺(tái)虎鉗上的工件進(jìn)行切削加工的工作,它是機(jī) 械制造中的重要工種之一。
基本操作包括:1.輔助性操作:即劃線,是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工作上劃出加工界線的操作。2.切削性操作:有鋸削、鏨削、銼削、鉚接、錫焊、粘接、矯正和彎形、彈簧、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、刮 削和 研磨、攻螺紋 和 套螺紋等多 種操作。
3、裝配 性操作:即 裝配 , 將零 件或 部 件 按 圖樣 技術(shù) 要 求組裝 成機(jī) 器 的工 藝過(guò)程。
4、維修 性操作:即 維修 ,對(duì)在 役 機(jī)械、設(shè)備 進(jìn)行 維修、檢查、修理 的操作。
二、劃線的作 用 是什么?什么叫平面 劃線?什么叫 立體 劃線? 答:作 用 :1.檢查 毛坯的 尺寸、形 狀、位置 是 否符合 要 求;為補(bǔ)救缺陷提供依 據(jù)。
2、合理分配 加工 余量。
3、為后續(xù) 加工、檢查提供定位、裝卡、找 正 依 據(jù)。
只需 要在工件一 個(gè)表面 上劃線 后 即 能明確表明 加工界 限 的, 稱為平面 劃線。
需 要在工件 幾個(gè)互 成 不同角度(一 般式互相垂直 的 表面 上劃線, 才能明確表明 加工界 限 的, 稱為立體 劃線。
三、什么叫銼削?銼 刀 的種 類 有哪些? 答:銼削指 用 銼 刀 對(duì)工件 表面 進(jìn)行切削加工, 使 工件 達(dá)到所 要 求 的 尺寸、形 狀 和 表面粗糙度 的操作。
銼 刀 的 常用 種 類 有 普 通 銼、整 形銼和 特 種銼 三類。普 通 銼 按 其斷 面 形 狀分為平銼、方 銼、三角 銼、半 圓 銼和 圓 銼 5種。四、銼削 時(shí)應(yīng)注意 哪些 事項(xiàng) ? 答:1.銼 刀 必須 裝 柄 使用 , 以免刺傷 手 腕。松動(dòng) 的銼 刀 柄應(yīng) 裝 緊 后 再 用;2.不 準(zhǔn) 用 嘴吹 銼 屑 , 也 不 要 用 手 清除 銼 屑。當(dāng) 銼 刀 堵塞 后 , 應(yīng) 用 鋼絲刷順著 銼 紋 方向刷去 銼 屑;3.對(duì) 鑄 件上的 硬皮 或粘 砂、鍛 件上的 飛邊 或毛 刺 等 , 應(yīng)先 用 砂輪 磨 去 , 然 后 銼 屑;4.對(duì) 鑄 件上的 硬皮 或粘 砂、鍛 件上的 飛邊 或毛 刺 等 , 應(yīng)先 用 砂輪 磨 去 , 然 后 銼 屑;5.銼 屑時(shí) 不 準(zhǔn) 用 手 摸 銼 過(guò) 的 表面 , 因 手有 油污、再 銼 時(shí)打滑;6.銼 刀不能 作 橇棒 或 敲擊 工件, 防止 銼 刀 折斷傷人;7.放 置 銼 刀 時(shí) , 不 要 使 其露 出工作臺(tái) 面 , 以防 銼 刀 跌落傷腳;也 不能 把 銼 刀 與 銼 刀 疊放 或銼 刀 與 量 具 疊放。
五、怎 樣 選擇 鋸 條 ? 安 裝 鋸 條時(shí)應(yīng)注意 什么?
答:鋸 條選擇應(yīng) 根據(jù)加工 材料 的 硬 度、厚薄來(lái)選擇。鋸 割軟 的 材料(如銅 等 或 厚材料時(shí) , 應(yīng)選 用粗 齒 鋸 條 , 因 為 鋸 屑較 多 ,要 求 較大 的 容屑空間。鋸 割硬材料(如 合 金鋼 等 或 薄 板、薄 管 時(shí)、應(yīng) 選 用 細(xì) 齒 鋸 條 , 因 為 材料硬 ,鋸 齒 不 易 切 人 ,鋸 屑 量 少 , 不需 要 大 的 容屑空間;鋸 薄材料時(shí) ,鋸 齒 易 被 工件 勾住而崩 斷 , 需 要 同 時(shí) 工作的 齒 數(shù) 多 , 使 鋸 齒 承受 的 力 量 減少。鋸 割 中 等 硬 度 材料(如 普 通鋼、鑄 鐵 等 和中 等 硬 度 的工件 時(shí) ,一 般 選 用 中 齒 鋸 條。
安 裝 鋸 條時(shí)必須 使 鋸 齒 朝 向 前推 的 方向 , 否 則 不能 進(jìn)行正 常 鋸 割。鋸 條 的 松 緊要 適 當(dāng) , 并 在鋸 條 裝 好 后檢查 其 是 否 歪斜、扭曲 , 如 有 歪斜、扭曲 應(yīng) 加 以 校 正。
六、鋸削 時(shí)應(yīng)注意 哪些 事項(xiàng) ? 答:鋸削 時(shí) 首 先 要 注意 起 鋸, 起 鋸 分為近起 鋸和 遠(yuǎn)起 鋸。遠(yuǎn)起 鋸是 從 工件 遠(yuǎn)離自己 的一 端起 鋸 , 其 優(yōu)點(diǎn) 是 能 清 晰地看見 鋸削線 , 防止 鋸 齒 卡 在 棱 邊 而崩 缺;近起 鋸是 從 工件 靠近自己 的一 端起 鋸 , 此法 若掌握 不 好 , 鋸 齒容 易被 工件的 棱 邊 卡 住而崩裂.無(wú)論 用 哪一種 起 鋸 方 法 , 起 鋸 角度 應(yīng) 小于 15°, 太 大 則 鋸 齒 會(huì)鉤住 工件的 棱 邊 而產(chǎn)生崩 齒;太小 或平鋸 , 又 使 鋸 齒 不 容 易 切 入 材料 , 或 因 鋸 齒打滑 而拉 毛工件 表面.為 了平穩(wěn)地起 鋸 , 應(yīng)以 左 手 拇 指 靠住 鋸 條 , 使 之在 所需 的 位置 上 起 鋸 , 剛起 鋸 時(shí) , 壓力 要 輕 , 往復(fù) 行 程 要 短 , 鋸 條 要 與 工件 表面垂直 , 當(dāng) 鋸 到 槽深 2~3mm 時(shí) , 放 開靠 鋸 條 的手 , 將 鋸 弓改至水平方向 正 常 的鋸 削。PDF 文 件 使用 “pdfFactory Pro” 試 用 版 本 創(chuàng)建
第五篇:鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告模板匯總
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告模板匯總5篇
在現(xiàn)在社會(huì),越來(lái)越多的事務(wù)都會(huì)使用到報(bào)告,通常情況下,報(bào)告的內(nèi)容含量大、篇幅較長(zhǎng)。你所見過(guò)的報(bào)告是什么樣的呢?以下是小編整理的鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告5篇,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇1鉗工是手持工具對(duì)金屬進(jìn)行切割加工的方法。鉗工操作主要是在木制鉗工臺(tái)和虎鉗上進(jìn)行。今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是用各種鉗工工具制作M12螺母,其中的主要操作步驟如下:
1)選取一小段直徑為25毫米的低碳鐵,然后用銼刀把它的一個(gè)底面銼平,然后用劃規(guī)量取10厘米長(zhǎng)度,并做好標(biāo)記。
2)用可調(diào)式鋸弓鋸割剛才做好標(biāo)記的10厘米長(zhǎng)的低碳鐵鐵,然后用銼刀把鋸出來(lái)的底面也銼平。
3)用量規(guī)定出M12螺母的圓心,劃出一個(gè)直徑為21.9毫米的六邊形。
4)用銼刀把六邊形銼成形。
5)用鉆床鉆孔和擴(kuò)大,然后進(jìn)行螺紋加工,最后圓角,完成工件。
日期:5月31日工種:車工任務(wù):熟悉車床的操作和制作一個(gè)小工件
車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來(lái)改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需的零件的一種切割加工方法。今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是對(duì)臥式車床的操作練習(xí):停車練習(xí);低速開車練習(xí);熟悉主軸的旋轉(zhuǎn)速度和方向的控制;熟悉刀鋸的移動(dòng)的方向的操縱等等。最好,制作一個(gè)軸類零件:小圓柱直徑為7毫米,長(zhǎng)度為10毫米;大圓柱直徑為9毫米,長(zhǎng)度為15毫米。
日期:6月1日工種:銑工任務(wù):制作一個(gè)長(zhǎng)方體
今天進(jìn)行的是實(shí)習(xí)熟悉立式銑床的各個(gè)部分的操作控制,并且制作一個(gè)端面長(zhǎng)17毫米,寬16毫米的長(zhǎng)方體。制作步驟如下:
1)選擇直徑為25毫米的低碳鐵。
2)用平口鉗安裝工件。
3)銑削出合適的表面,并進(jìn)行量度,以達(dá)到精度要求。
4)進(jìn)行工件的表面加工,如磨平面與面交界處的鐵刺。
5)理論報(bào)告考察。
日期:6月2日工種:加工中心任務(wù):用電腦設(shè)計(jì)工件模型
今天進(jìn)行的實(shí)習(xí)是運(yùn)用mill9來(lái)制作工件的模型并且進(jìn)行工件模擬成型。首先,自學(xué)教程,按照教程的要求熟悉該制作軟件的操作和各項(xiàng)指令。然后,按照教程的要求制作兩個(gè)工件,并且進(jìn)行工件的成型模擬。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇2鉗工是工人用手持各種工具來(lái)完成零件的制造,裝配和修理,它是以手工操作為主的工種。鉗工的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,生產(chǎn)率低,但在機(jī)械制造和修理中仍占有重要的地位,是切削加工不可缺少的一個(gè)組成部分。而我們這三天的金工實(shí)習(xí)就是將一塊15cm*15cm的鐵片通過(guò)鉗工加工成自己設(shè)計(jì)的圖形。
實(shí)習(xí)第一天,由老師帶隊(duì)初步介紹了鉗工的的概況,讓同學(xué)們大致了解了鉗工這么手藝,一了解到鉗工在車間工作中的重要作用。同時(shí),老師也給大家展示了幾份以前同學(xué)的優(yōu)秀作品。接著老師通過(guò)自身的演示,教我們一些關(guān)于銼刀的動(dòng)作要領(lǐng)和在使用上的基本技巧。并教會(huì)了我們?nèi)绾稳ゴ_認(rèn)所銼的面兒是否平衡。最后發(fā)給每人一份鐵塊和三根鋸條讓大家各自開始鉗工實(shí)習(xí)了。
拿到工具后同學(xué)們都開始認(rèn)真的實(shí)習(xí)了。首先老師要求我們先鋸出一塊10mm*10mm的正方形。完成后每個(gè)同學(xué)都別出心裁,設(shè)計(jì)出各種各樣的圖形,根據(jù)老師教給大家的方法正式動(dòng)手開始了鉗工實(shí)習(xí)了。在安裝鋸條要求鋸齒朝前,起鋸稍小于15度角,鋸速在40次每分鐘左右。鋸的過(guò)程,一開始我們要以45度角鋸出一個(gè)口然后保持我們的手鋸水平,又要保證它豎直向下。雖然鋸的過(guò)程出現(xiàn)了一些偏差,但是大家?guī)缀醵柬樌瓿闪巳蝿?wù)。
實(shí)習(xí)的最后一天老師教了我們鉆孔,擴(kuò)孔,攻螺紋。老師告訴我們鉆孔和擴(kuò)孔時(shí)要注意對(duì)準(zhǔn)圓心和加緊工件,否則孔會(huì)鉆歪的。我對(duì)自己的這一步操作最為滿意,因?yàn)闊o(wú)論鉆孔還是擴(kuò)孔我都能對(duì)準(zhǔn)了中心。攻螺紋時(shí)應(yīng)進(jìn)退交替,使鐵屑能及時(shí)送出??粗蠋煹氖痉?,大家很清楚的了解了鉆孔的過(guò)程以及注意事項(xiàng)。最后大家收拾完自己的工作臺(tái),上交完自己的作品便結(jié)束了此次金工實(shí)習(xí)。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇3焊接是我們實(shí)習(xí)的第一項(xiàng),曾在家里看過(guò)別人焊過(guò)東西的我對(duì)此感到不是很陌生,本想著操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接有“三度”,我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵,在實(shí)際操作的過(guò)程中,也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實(shí)是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短,因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,在實(shí)際操作時(shí),老師會(huì)在一旁提醒著“高了,再低點(diǎn)”或是提醒著“低了,再高點(diǎn)”的,因?yàn)楦吡藙t容易脫弧,而低了則容易粘住。
焊接我們主要進(jìn)行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險(xiǎn)性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達(dá)好幾千度,并且在焊接過(guò)程中會(huì)發(fā)出極其強(qiáng)烈的刺眼的光芒,就算帶著防護(hù)罩也不舒服,因?yàn)榭淳昧?,眼睛還是會(huì)感到疲勞,有時(shí)還會(huì)冒星星;氣焊是靠?jī)煞N氣體氧氣和乙炔通過(guò)特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃?xì)怏w,因此是絕對(duì)嚴(yán)禁煙火的,在進(jìn)行焊接的過(guò)程中也要高度的小心,防止回火發(fā)生,而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)一些,大概要保持在十米的距離。
鉗工
鉗工的實(shí)習(xí)是給我們留下印象最深的,我們通過(guò)近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無(wú)比的高興,因?yàn)樗锩娌刂覀兲嗟暮顾?/p>
一塊長(zhǎng)方體鐵塊,長(zhǎng)約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺(tái)臺(tái)虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長(zhǎng)一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的'錘頭,想起來(lái)都不是很容易的事,就好象古代說(shuō)的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频模驗(yàn)檫@所有的加工都必須要用手工來(lái)完成的,然而我們就是發(fā)揚(yáng)了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風(fēng),大干了一場(chǎng)。
鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動(dòng)力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了。
冷加工
冷加工,我印象不是很深,因?yàn)樗撬袑?shí)習(xí)中最短的一門,作為學(xué)生的我們參與的很少,沒有什么實(shí)際操作,老師在上面講解,在各種設(shè)備面前示范,我們似乎只是站在了一個(gè)觀眾的角度了,也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會(huì)多一些,多參與一些實(shí)際的操作,多增強(qiáng)自己的才干。
鑄造
對(duì)我而鑄造言,我很高興,因?yàn)槲业某煽?jī)是特別好的,不僅如此,我們組的成績(jī)也是最棒的。
出生在農(nóng)村的我,不要說(shuō)對(duì)鑄造有多么的熟悉了,村里面經(jīng)常會(huì)有人拉著一車的工具來(lái)干這個(gè)。兒時(shí)的我每每觀看,那時(shí)很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實(shí)驗(yàn)的機(jī)會(huì)了。
鑄造說(shuō)起來(lái)很容易,看起來(lái)也是很容易的,但是做起來(lái)卻不那么容易了,填土要壘實(shí),最難的就是起模具的時(shí)候了,這是很不容易的事情,經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什么都免談了,當(dāng)然也要有高手,總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個(gè)高手,因此,每每都是我修補(bǔ),還有百分之一的希望我也不放過(guò),總能修好,我說(shuō)可以了,到老師那里每每都是優(yōu),最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個(gè),然而這兩個(gè)的腔體都是我們組加工的,老師說(shuō)我們合作的好,分工仔細(xì),確實(shí),大家在一起相互監(jiān)督著干確實(shí)要好的多了,失誤也避免了很多,通過(guò)對(duì)鑄造的學(xué)習(xí),不僅使我學(xué)到了知識(shí),更增強(qiáng)我的團(tuán)隊(duì)合作能力,我收益匪淺??!
車工
車工是最臟的活了,然而卻是最現(xiàn)代化的活了,因?yàn)槲覀兠咳嗣媲岸加幸慌_(tái)大家伙——車床,因此我們也是很高興的。
首先老師簡(jiǎn)單介紹了一下車工,然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了,因?yàn)檐嚬ご_實(shí)是是很容易是出問(wèn)題的,車床運(yùn)作起來(lái),那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊,切下削末有時(shí)能飛的好遠(yuǎn),而且是帶著相當(dāng)?shù)乃俣鹊模馐挚赡芫惋w了,不知就是誰(shuí)倒霉了等等。
車工不同于其他實(shí)習(xí)是因?yàn)樗菣C(jī)械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機(jī)器來(lái)完成的,這就比其他實(shí)習(xí)先進(jìn)多了。
加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因?yàn)槲覀兿惹暗哪莻€(gè)班級(jí)不是加工的這個(gè),想著能給自己的錘頭按一個(gè)把,因此每個(gè)人加工的都是很認(rèn)真仔細(xì),老師也在一旁不停的指點(diǎn),出現(xiàn)了毛病,老師會(huì)巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來(lái)不雅,然而老師卻能將缺點(diǎn)變成亮點(diǎn),簡(jiǎn)單的幾圈就邊的好看多了。
短短的幾周實(shí)習(xí)過(guò)去了,我收獲很多,包括一把完整的錘子,我很感謝現(xiàn)代訓(xùn)練中心的各位老師,沒有你們我完成不了每一工種的實(shí)習(xí),我想這段經(jīng)歷必定會(huì)是我一生的財(cái)富。
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇4實(shí)訓(xùn)目的:
主要學(xué)習(xí)了焊接生產(chǎn)工藝過(guò)程、特點(diǎn)和應(yīng)用;安全操作方法;焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號(hào)表示方法;手工電弧焊的工藝參數(shù)對(duì)焊縫質(zhì)量的影響;常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。
(2)鉗工實(shí)習(xí):
主要學(xué)習(xí)了鉗工在機(jī)械制造維修中的作用;劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用,各種工具、量具的操作和測(cè)量方法;鉆床的主要結(jié)構(gòu),傳動(dòng)系統(tǒng)和安全使用方法,了解擴(kuò)孔、鉸孔等方法;
焊接
步驟:
1、引弧(接通電源。把電焊機(jī)調(diào)至所需的焊接電流,然后把焊條斷不與工件接觸短路,并立即提起到2~4mm距離,就能使電弧引燃)
2、焊條運(yùn)動(dòng)本實(shí)驗(yàn)焊條沿著焊縫從左向右運(yùn)動(dòng),注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時(shí)要運(yùn)用焊條進(jìn)行花圈,并迅速提起```
3敲打焊縫,露出焊條的實(shí)質(zhì)材料`````
注意事項(xiàng):
1注意實(shí)習(xí)環(huán)境的通風(fēng)
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工—————加工六角螺母
六角螺母加工工藝(序號(hào)內(nèi)容工具)
序號(hào)內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標(biāo)卡尺
5、鉆孔鉆φ8。5府孔,擴(kuò)φ12孔口麻花鉆φ8。5φ12各一支,臺(tái)鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐(m10)
注意事項(xiàng):
一、銼削時(shí),不能用手摸工作表面,以免打滑受傷,更不能用嘴吹鐵屑,以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機(jī),如要使用,可在老師指導(dǎo)下操作,人要站在側(cè)邊,工作必須夾牢,用力不能過(guò)猛。
三、鉆孔時(shí),嚴(yán)禁戴手套,工件必須夾牢。
四、實(shí)習(xí)時(shí),工具要擺放整齊,實(shí)習(xí)后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
實(shí)訓(xùn)體會(huì):
經(jīng)過(guò)為時(shí)兩周的顛簸和勞碌,我們結(jié)束了這學(xué)期我們專業(yè)十分重點(diǎn)的一個(gè)模塊:金工實(shí)習(xí)。雖然說(shuō)在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊,但是心情卻是異常的平靜,那是一種成大功后的平靜,像豐收了累累碩果一樣充實(shí)而滿足。
在金工實(shí)習(xí)的過(guò)程中我們熟悉了機(jī)械制造的一般過(guò)程,掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過(guò)程,熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認(rèn)識(shí)圖紙、加工符號(hào)及了解技術(shù)條件的能力。通過(guò)實(shí)習(xí),讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動(dòng),遵守紀(jì)建的好習(xí)慣,培養(yǎng)經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)。雖然說(shuō)金工實(shí)習(xí)只有兩個(gè)周,恍惚之間,悠然而過(guò),讓我十分留戀,久久不愿忘懷,但是常言道天下沒有不行散的宴席,更何況,在這短短的兩周里能有這么多的收獲,就應(yīng)該知足了,剩下的時(shí)間我們應(yīng)該更多的花在體會(huì)著些收獲的成果上,講求在有限的時(shí)間里有更大的提高。在這兩周的時(shí)間里,我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導(dǎo),使我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的東西,尤其是老師那和藹可親、循循善誘,態(tài)度給我留下了很深的印象,使我們無(wú)論是在今后的學(xué)習(xí)甚至到將來(lái)走向工作崗位他們給我?guī)?lái)的匪淺的受益,都會(huì)給我予很大的幫助!
我十分相信這兩周的收獲會(huì)使我今生受益匪淺!
鉗工實(shí)習(xí)報(bào)告 篇5焊接是我們實(shí)習(xí)的第一項(xiàng),曾在家里看過(guò)別人焊過(guò)東西的我對(duì)此感到不是很陌生,本想著操作起來(lái)很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。
焊接有“三度”,我想應(yīng)該是焊接的關(guān)鍵,在實(shí)際操作的過(guò)程中,也往往是這“三度”在影響我們的發(fā)揮:焊條的角度一般在七十到八十之間,大也不可、小也不益,這還是比較好掌握的,然而后面的兩度卻是十分的困難了;
運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,因此焊出來(lái)的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長(zhǎng)的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;焊條的高度要求保持在二至四毫米,這其實(shí)是很好控制的(熟練之后才知道),然而剛開始的時(shí)候也是漏洞百出,因?yàn)樵谶\(yùn)條的同時(shí),焊條在不斷的減短。
因此要不斷的改變焊條的原有高度,這控制起來(lái)就有些困難了,在實(shí)際操作時(shí),老師會(huì)在一旁提醒著“高了,再低點(diǎn)”或是提醒著“低了,再高點(diǎn)”的,因?yàn)楦吡藙t容易脫弧,而低了則容易粘住。
焊接我們主要進(jìn)行了兩種,一種是手工電弧焊,一種是氣焊,兩種焊接都帶有一定的危險(xiǎn)性:手工電弧焊是靠電在起作用,而且焊芯溫度高達(dá)好幾千度,并且在焊接過(guò)程中會(huì)發(fā)出極其強(qiáng)烈的刺眼的光芒,就算帶著防護(hù)罩也不舒服,因?yàn)榭淳昧耍劬€是會(huì)感到疲勞。
有時(shí)還會(huì)冒星星;氣焊是靠?jī)煞N氣體氧氣和乙炔通過(guò)特殊的儀器混合之后燃燒而作用的,兩種氣體都是易燃?xì)怏w,因此是絕對(duì)嚴(yán)禁煙火的,在進(jìn)行焊接的過(guò)程中也要高度的小心,防止回火發(fā)生,而且焊接處應(yīng)離氧氣瓶和乙炔瓶遠(yuǎn)一些,大概要保持在十米的距離。
鉗工的實(shí)習(xí)是給我們留下印象最深的,我們通過(guò)近一周的努力,每人親手加工了一把錘頭,拿著這錘頭我們都無(wú)比的高興,因?yàn)樗锩娌刂覀兲嗟暮顾?/p>
一塊長(zhǎng)方體鐵塊,長(zhǎng)約一百三十毫米左右,寬高約有二十三到二十六毫米,各面布滿了氧化層,而且很不平整,主要工具是幾把銼刀、一臺(tái)臺(tái)虎鉗、尺子等,將這些放在一起,產(chǎn)出的卻是一把長(zhǎng)一百二十毫米,寬高在二十毫米的有模有樣的有倒角有絲空的錘頭,想起來(lái)都不是很容易的事,就好象古代說(shuō)的那樣要將鐵棒磨成針?biāo)频?,因?yàn)檫@所有的加工都必須要用手工來(lái)完成的,然而我們就是發(fā)揚(yáng)了“只要工夫深,鐵棒磨成針”的作風(fēng),大干了一場(chǎng)。
鉗工的實(shí)習(xí)說(shuō)實(shí)話是很枯燥的,可能干一個(gè)上午卻都是在反反復(fù)復(fù)著一個(gè)動(dòng)作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來(lái)來(lái)回回的銼,銼到中午時(shí),整個(gè)人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時(shí),卻能看見老師在一旁指導(dǎo),并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,一位年約五十的老人民教師了,看到這每每給我以動(dòng)力。
幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說(shuō)的就是感謝指導(dǎo)我們的杜老師了。
冷加工,我印象不是很深,因?yàn)樗撬袑?shí)習(xí)中最短的一門,作為學(xué)生的我們參與的很少,沒有什么實(shí)際操作,老師在上面講解,在各種設(shè)備面前示范,我們似乎只是站在了一個(gè)觀眾的角度了,也許是學(xué)校的設(shè)備有限的緣故吧,我真心希望,以后我們的參與會(huì)多一些,多參與一些實(shí)際的操作,多增強(qiáng)自己的才干。
對(duì)我而鑄造言,我很高興,因?yàn)槲业某煽?jī)是特別好的,不僅如此,我們組的成績(jī)也是最棒的。
出生在農(nóng)村的我,不要說(shuō)對(duì)鑄造有多么的熟悉了,村里面經(jīng)常會(huì)有人拉著一車的工具來(lái)干這個(gè)。
兒時(shí)的我每每觀看,那時(shí)很是不解,很是羨慕師傅的水平和技巧,因此自己參加鑄造可謂是使我得到了一次實(shí)驗(yàn)的機(jī)會(huì)了。
鑄造說(shuō)起來(lái)很容易,看起來(lái)也是很容易的,但是做起來(lái)卻不那么容易了,填土要壘實(shí),最難的就是起模具的時(shí)候了,這是很不容易的事情,經(jīng)歷了無(wú)數(shù)次,也許每次的失敗都是緣出此處的,起不好則什么都免談了,當(dāng)然也要有高手。
總是能夠修好它,我想我也許就是這么一個(gè)高手,因此,每每都是我修補(bǔ),還有百分之一的希望我也不放過(guò),總能修好,我說(shuō)可以了,到老師那里每每都是優(yōu),最令人興奮的是全班就澆鑄了兩個(gè),然而這兩個(gè)的腔體都是我們組加工的。
老師說(shuō)我們合作的好,分工仔細(xì),確實(shí),大家在一起相互監(jiān)督著干確實(shí)要好的多了,失誤也避免了很多,通過(guò)對(duì)鑄造的學(xué)習(xí),不僅使我學(xué)到了知識(shí),更增強(qiáng)我的團(tuán)隊(duì)合作能力,我收益匪淺啊!
車工是最臟的活了,然而卻是最現(xiàn)代化的活了,因?yàn)槲覀兠咳嗣媲岸加幸慌_(tái)大家伙——車床,因此我們也是很高興的。
首先老師簡(jiǎn)單介紹了一下車工,然后就告知我們?nèi)W(xué)習(xí)安全操作規(guī)程了,因?yàn)檐嚬ご_實(shí)是很容易是出問(wèn)題的,車床運(yùn)作起來(lái),那都是每分鐘幾百轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速啊,切下削末有時(shí)能飛的好遠(yuǎn),而且是帶著相當(dāng)?shù)乃俣鹊?,扳手可能就飛了,不知就是誰(shuí)倒霉了等等。
車工不同于其他實(shí)習(xí)是因?yàn)樗菣C(jī)械化加工,除必要的人工參與外,其他都是機(jī)器來(lái)完成的,這就比其他實(shí)習(xí)先進(jìn)多了。
加工的工件出乎我們的意料,是錘把,因?yàn)槲覀兿惹暗哪莻€(gè)班級(jí)不是加工的這個(gè),想著能給自己的錘頭按一個(gè)把,因此每個(gè)人加工的都是很認(rèn)真仔細(xì),老師也在一旁不停的指點(diǎn),出現(xiàn)了毛病,老師會(huì)巧妙的修改,把的中間一段直徑為十二毫米的,不容易加工的光滑,看起來(lái)不雅,然而老師卻能將缺點(diǎn)變成亮點(diǎn),簡(jiǎn)單的幾圈就邊的好看多了。
短短的幾周實(shí)習(xí)過(guò)去了,我收獲很多,包括一把完整的錘子,我很感謝現(xiàn)代訓(xùn)練中心的各位老師,沒有你們我完成不了每一工種的實(shí)習(xí),我想這段經(jīng)歷必定會(huì)是我一生的財(cái)富。