第一篇：.archivetemp承德市建設(shè)工程質(zhì)量常見問題控制和防治措施 承市建發(fā)[2018]38號(hào)

承德市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

關(guān)于印發(fā)《承德市建設(shè)工程質(zhì)量常見問題

控制和防治措施》的通知

承市建發(fā)[2018]38號(hào)

各縣（市、區(qū)）、自治縣住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局，高新區(qū)、雙橋區(qū)工程建設(shè)質(zhì)量安全監(jiān)督稽查辦公室，各建設(shè)、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位：

為認(rèn)真貫徹落實(shí)住建部、省住建廳促進(jìn)建筑業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的實(shí)施意見和工程質(zhì)量安全提升行動(dòng)實(shí)施方案，進(jìn)一步提高我市建設(shè)工程質(zhì)量，逐步減少建設(shè)工程存在的質(zhì)量常見問題，提高工程質(zhì)量滿意度，我局制定了《承德市建設(shè)工程質(zhì)量常見問題控制和防治措施》請(qǐng)認(rèn)真遵照?qǐng)?zhí)行。

建設(shè)、設(shè)計(jì)、審圖、施工、監(jiān)理單位要按照本通知要求，嚴(yán)格遵照建設(shè)工程質(zhì)量常見問題控制和防治措施進(jìn)行設(shè)計(jì)、審圖、施工、監(jiān)理，所發(fā)生的費(fèi)用一并列入工程成本，進(jìn)入決算；質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)要按本通知要求將建設(shè)工程質(zhì)量常見問題控制和防治措施納入監(jiān)督范圍。

本通知自發(fā)布之日起施行，《承德市建設(shè)工程質(zhì)量常見問題防治辦法》中與本通知不一致的相關(guān)條款，以本措施為準(zhǔn)。

附件：《承德市建設(shè)工程質(zhì)量常見問題控制和防治措施》

承德市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局

2018年4月8日

附件

承德市建設(shè)工程質(zhì)量常見問題控制

和防治措施

第一條 現(xiàn)澆混凝土樓板裂縫嚴(yán)重。防治措施：

一、設(shè)計(jì)措施：

l、混凝土樓板厚度應(yīng)滿足：h≥1/30L≥110mm。

2、混凝土樓板中的構(gòu)造分布筋間距不應(yīng)大于200mm，直徑不應(yīng)小于6mm。

3、頂層混凝土樓板應(yīng)設(shè)計(jì)為雙層雙向鋼筋，配筋量不應(yīng)小于C8@200。

4、混凝土樓板中預(yù)埋管線的最大直徑不宜大于板厚的1/3，且宜分散布置。

二、施工措施：

1、模板及支架應(yīng)根據(jù)施工過程中的各種工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并編制施工方案，必須滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。

2、嚴(yán)格執(zhí)行模板施工方案，上下層支架的支撐柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并應(yīng)鋪設(shè)墊板，支撐柱與墊板、頂模需緊密連接，周邊支撐柱距墻邊不得大于300mm?；炷翗前逯螒?yīng)采用二層以上連續(xù)支撐。

3、現(xiàn)澆樓板后澆帶部位模板必須設(shè)置獨(dú)立支撐體系，后澆帶模板不可拆后再支，混凝土澆筑時(shí)間按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。

4、樓板中電氣管線密集的區(qū)域應(yīng)設(shè)上下層增強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，電氣管線在混凝土中的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于25mm。

5、混凝土樓板中，應(yīng)在與負(fù)彎矩筋垂直方向連續(xù)布置馬凳，馬凳底腳應(yīng)有防銹措施。

馬凳沿負(fù)彎矩筋縱向排距應(yīng)根據(jù)保護(hù)層厚度、負(fù)彎矩筋直徑來確定，要確保鋼筋骨架的整體剛度和穩(wěn)定性。

負(fù)彎矩筋末端與分布鋼筋應(yīng)采用“兜扣”綁扎方式，綁絲采用兩股或兩股以上，確保綁扎牢固。（見示意圖）

6、控制混凝土澆筑時(shí)間，避免在一天中最高或最低氣溫時(shí)進(jìn)行混凝土澆筑。

7、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工速度不得過快，樓板澆筑24小時(shí)內(nèi)且強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，禁止上人踩踏，吊運(yùn)材料時(shí)必須在現(xiàn)澆板上鋪設(shè)墊板防止沖擊混凝土，材料應(yīng)分散就位不得集中堆放。

8、混凝土現(xiàn)澆樓板中，模板支撐體系的拆除時(shí)間，必須同時(shí)

滿足以下兩個(gè)條件：

⑴ 必須隔層拆除。

⑵ 底模及支架拆除時(shí)：跨度小于8m的現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%及以上，跨度等于8m的現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的90%及以上，懸挑結(jié)構(gòu)及跨度大于8m的現(xiàn)澆板的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的100%。

9、拆模時(shí)應(yīng)在地面鋪設(shè)木質(zhì)材料，不得讓模板直接沖擊下層結(jié)構(gòu)。

10、混凝土樓板澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，保濕養(yǎng)護(hù)宜采用灑水、薄膜覆蓋或噴涂養(yǎng)護(hù)劑法。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，對(duì)摻用緩凝劑的混凝土和后澆帶處的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天。

第二條 豎向構(gòu)件混凝土養(yǎng)護(hù)方法不當(dāng)，造成碳化深度過大，降低混凝土強(qiáng)度。

防治措施：

對(duì)墻、柱等豎向構(gòu)件，應(yīng)采用覆蓋塑料薄膜的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（拆模后對(duì)混凝土墻面拼縫處毛刺漏漿等進(jìn)行清理）。

貼膜方法1：拆模后立即在混凝土墻面上滾涂專用膠進(jìn)行貼膜（專用膠配制方法為 水：聚乙烯醇=1∶0.06，加熱熬制，聚乙烯醇顆粒分次添加，邊加顆粒邊攪拌，直到顆粒完全融入水中）。

貼膜方法2：拆模后立即在混凝土墻面上滾涂兩遍界面處理劑

進(jìn)行貼膜（界面處理劑配合比為 水：抹灰用界面處理劑=1∶1）。

第三條 填充墻砌體開裂嚴(yán)重。防治措施：

1、對(duì)于填充墻砌體，設(shè)計(jì)單位在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)設(shè)置水平鋼筋混凝土拉結(jié)帶。（見示意圖

1、圖2）。

圖1 圖2

混凝土拉結(jié)帶設(shè)置示意圖

2、蒸壓（養(yǎng)）磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體材料至少在28天齡期后方可用于砌筑。

3、自梁底向下排布組砌方案，由上向下排布皮數(shù)桿。排磚完成后多余尺寸應(yīng)在墻體根部或混凝土拉結(jié)帶處用細(xì)石混凝土找平處理。

4、填充墻砌體采用普通砂漿砌筑時(shí)，砌塊的水平、豎向灰縫不宜超過12mm。灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)，并應(yīng)進(jìn)行嵌縫處理(凹縫、深10mm左右），嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。

5、填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2φ6@500拉結(jié)筋，補(bǔ)砌前應(yīng)潤濕已砌筑的墻體連接處。補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接茬處頂實(shí)，并外掛鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)、周邊與原墻搭接不小于150mm。

6、對(duì)于實(shí)心砌塊，砌筑時(shí)應(yīng)預(yù)先在砌塊上鉆孔用于穿越敷設(shè)線管，嚴(yán)禁砌筑完成后在墻上開槽。

7、寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁。消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁，應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽，不得事后剔鑿。

8、混凝土墻、柱與填充墻交接處的豎向邊縫處理： 方法1：填充墻體每砌一步架，應(yīng)在砂漿硬化之前，將豎向邊縫劃進(jìn)20mm深形成凹槽，砌筑完成后至少靜置14天，澆水潤濕填膨脹砂漿，填縫后適時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施；或在抹灰前用彈性膩?zhàn)臃馊钇健?/p>

方法2：豎向邊縫應(yīng)留置50mm～80mm寬，砌筑完成后至少靜置14天，支模澆筑C25自密實(shí)細(xì)石混凝土（摻膨脹劑）。澆筑前應(yīng)將豎向邊縫處澆水潤濕，澆筑完畢后適時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。

9、混凝土梁、板與填充墻交接處的頂縫處理。

方法1：填充墻頂部應(yīng)留置寬度為50mm的間隙，至少靜置14天，用干硬性C25細(xì)石混凝土（摻膨脹劑）填塞。澆筑前應(yīng)將頂縫處澆水潤濕，澆筑完畢后適時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。

方法2：填充墻砌筑時(shí)，砌體頂部應(yīng)留置適當(dāng)?shù)拈g隙，至少靜

置14 天，用砌塊斜砌頂緊（中間碰頭處放置三角形預(yù)制塊）。砌塊應(yīng)提前進(jìn)行澆水潤濕。（見示意圖

3、圖4）

圖3 填充墻砌體頂部塞砌示意圖

圖4 填充墻砌體頂部塞砌示意圖

當(dāng)采用蒸壓加氣混凝土砌塊時(shí)，砌體頂部應(yīng)留置高度小于或等于標(biāo)準(zhǔn)砌塊高度的間隙，至少靜置14天，將砌塊沿長度方向?qū)蔷€切割成2個(gè)楔形砌塊，塞砌時(shí)先砌筑一個(gè)下半塊，然后砌一個(gè)上半塊，楔形砌塊的組砌面及與梁、板的接觸面均鋪摻膨脹劑

的砌筑砂漿，塞砌上半塊時(shí)要用力向楔尖方向推，以使砌塊與梁、板底面塞砌嚴(yán)密。加氣混凝土砌塊存在吸水慢、吸水率大等特點(diǎn)，應(yīng)提前7天澆水潤濕。（見示意圖5）

圖5 蒸壓加氣砼砌體頂部塞砌示意圖

第四條 填充墻及頂棚抹灰層空鼓、開裂、脫落。防治措施：

1、抹灰前應(yīng)對(duì)混凝土墻面和頂板、填充墻結(jié)構(gòu)層噴刷界面劑。

2、消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等背面的抹灰層應(yīng)滿掛鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)、周邊與墻搭接不得少于150mm。

3、墻面和頂棚裝飾層不宜采用粉刷石膏的做法。

4、填充墻抹灰控制措施：

根據(jù)承德地區(qū)的氣候條件，以目前技術(shù)措施無法徹底消除裂縫，為減輕裂縫，抹灰時(shí)應(yīng)優(yōu)先采取下列措施：

第一遍抹灰時(shí)，在填充墻與混凝土墻（柱）、梁連接部位應(yīng)掛一層寬度不小于200mm、網(wǎng)孔尺寸不大于10mm×10mm、鋼絲直徑

不小于0.7mm的鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)。要求鋼絲網(wǎng)平整不得有翹曲現(xiàn)象。鋼絲網(wǎng)在混凝土基層上粘貼掛片固定，在砌塊上用鋼釘固定，其間距不應(yīng)大于300mm。

第二遍抹灰時(shí)，抹完的同時(shí)在表面滿鋪一層耐堿玻纖網(wǎng)格布并壓平壓實(shí)。注意網(wǎng)格布接茬處搭接寬度不應(yīng)小于100mm，網(wǎng)格布與不同基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。

第五條 外墻外保溫板粘貼不牢固，易空鼓、開裂、脫落、滲水。

防治措施：

1、保溫板錨固應(yīng)采用金屬鍍鋅錨栓，每平方米不得少于6個(gè)且應(yīng)梅花布置，每塊板中間區(qū)域不得少于4個(gè)且不得少于兩排兩列。錨栓直徑不應(yīng)小于8mm，錨栓深入墻體結(jié)構(gòu)層內(nèi)不應(yīng)小于50mm。

2、外墻對(duì)拉螺栓孔應(yīng)事先填塞密實(shí)，其外表面應(yīng)做好防水處理。

3、保溫板粘貼時(shí)，應(yīng)采用滿粘法。

4、擠塑板出廠時(shí)兩面必須加工成表面帶凹槽的版型。

5、擠塑板、聚苯板安裝前必須在兩面噴刷水泥基界面砂漿。

6、保溫板粘貼前，外墻填充墻部分必須做找平處理。

第六條 外窗滲漏嚴(yán)重。防治措施：

1、當(dāng)窗臺(tái)外側(cè)無法做滴水線（槽）時(shí)，應(yīng)作防水處理，刷一道聚氨酯防水涂膜。

2、窗臺(tái)外側(cè)應(yīng)做出斜坡，坡度不小于10%，內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。（見示意圖）

外窗臺(tái)防水做法示意圖

第七條 衛(wèi)生間門口處沿管道、面磚粘接層向外側(cè)滲水。

防治措施：

1、衛(wèi)生間采用低溫?zé)崴匕遢椛洳膳瘯r(shí)，應(yīng)在門口處設(shè)置一道素混凝土擋水坎（寬度100mm，高度自建筑標(biāo)高50線下51.5cm、預(yù)留1.5cm做法用于地面磚鑲貼）。擋水坎中應(yīng)預(yù)留管道進(jìn)出凹槽，待管道敷設(shè)后用C25細(xì)石混凝土（摻膨脹劑）封堵。擋水坎與樓地面接茬處經(jīng)剔鑿后澆水潤濕，刮水泥膠漿或粘接砂漿拉毛。（見

示意圖

1、圖2）

圖1 圖2 衛(wèi)生間門口擋水坎設(shè)置示意圖

2、混凝土擋水坎處應(yīng)在底部增加防水附加層一道，并向衛(wèi)生間內(nèi)延伸100mm。門口處形成底部防水附加層、第一道防水層、第二道防水層共三道防水體系，其中第二道防水層應(yīng)向門口外延伸300mm、門口外再向門口兩側(cè)各延伸100mm。

第八條 填充墻安裝入戶門時(shí)，門框松動(dòng)。防治措施：

砌筑填充墻時(shí)，在入戶門洞口周邊采取設(shè)置鋼筋混凝土梁、柱包框的增強(qiáng)措施。（見示意圖

1、圖2）

圖1 圖2

入戶門洞口周邊設(shè)置包框示意圖

第九條 低溫?zé)崴椛涔┡こ淘O(shè)計(jì)、施工不規(guī)范 防治措施：

1、低溫?zé)崴椛涔┡こ淘O(shè)計(jì)、施工應(yīng)依照J(rèn)GJ142-2012《輻射供暖供冷技術(shù)規(guī)程》及《承德市建設(shè)工程質(zhì)量常見問題防治辦法》（2015版）執(zhí)行。技術(shù)要點(diǎn)如下：

（1）地暖盤管上下均配φ3@50雙向鋼絲網(wǎng)片；地暖盤管和鋼絲網(wǎng)片之間應(yīng)綁扎緊密、牢固，避免變形、翹曲。

（2）地暖盤管下的保溫層應(yīng)采用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，密度不應(yīng)小于30kg/ m3，導(dǎo)熱系數(shù)不應(yīng)大于0.035W/（m·K）

2、設(shè)計(jì)應(yīng)注明采用標(biāo)準(zhǔn)型地暖分水集水器（各環(huán)路支管均設(shè)

置手動(dòng)流量調(diào)節(jié)閥，末端設(shè)置手動(dòng)跑風(fēng)），淘汰基本型地暖分水集水器。（見示意圖）

標(biāo)準(zhǔn)型地暖分水集水器示意圖

3、地暖設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按本地區(qū)實(shí)際供熱工況進(jìn)行計(jì)算，北側(cè)及邊角房間應(yīng)考慮地暖盤管加密，每環(huán)路盤管長度不應(yīng)大于100m；大戶型宜適當(dāng)增加環(huán)路數(shù)量或增設(shè)分水集水器。

4、采暖管所有部位、房間應(yīng)全過程、全覆蓋留置影像資料（按戶建立電子版檔案）。

影像中體現(xiàn)管材標(biāo)識(shí)、保溫隔熱板及其厚度、地暖伸縮縫、入戶供暖PP-R管道接口、地暖加熱盤管間距、房間內(nèi)地暖加熱盤管全景、水壓試驗(yàn)（包括壓力表讀數(shù)）、參加隱蔽工程驗(yàn)收的相關(guān)

責(zé)任主體人員照片。

5、標(biāo)準(zhǔn)型地暖分水集水器應(yīng)設(shè)各環(huán)路的標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌應(yīng)字跡（圖案)清晰且耐用。

流量調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)螺桿行程應(yīng)足夠長，全開時(shí)閥芯下空間應(yīng)足夠大，避免過流局部形成“縮徑”、阻力過大。

6、采暖試運(yùn)行及調(diào)試必須嚴(yán)格遵照設(shè)計(jì)及規(guī)范進(jìn)行。

第十條 住宅工程室內(nèi)插座的設(shè)置，不能滿足用戶使用便捷和家居智能化不斷發(fā)展的需求。（插座指強(qiáng)電和弱電插座）

防治措施：

1、除設(shè)計(jì)滿足當(dāng)前使用功能要求外，宜考慮智能家居的發(fā)展對(duì)插座的需求，充分做好設(shè)計(jì)階段的管、盒的預(yù)設(shè)、預(yù)留。

2、住宅室內(nèi)插座設(shè)置應(yīng)與建筑圖紙中家居相對(duì)應(yīng)，應(yīng)設(shè)計(jì)室內(nèi)插座布置施工詳圖，詳圖中除標(biāo)明插座與家居對(duì)應(yīng)關(guān)系外，還應(yīng)標(biāo)注每組插座的安裝位置和高度。

3、居室內(nèi)強(qiáng)電插座設(shè)置不應(yīng)少于3組，宜分散布置（見示意圖）；床頭強(qiáng)電插座高度不應(yīng)低于700mm，且不應(yīng)設(shè)置在墻中部。居室和客廳宜設(shè)置壁掛電視專用插座。

強(qiáng)電插座設(shè)置示意圖

4、廚房應(yīng)根據(jù)不同電器設(shè)置專用插座，且應(yīng)設(shè)置不少于1組低位插座。在廚房電器集中位置宜設(shè)置插座組。

5、每套住宅內(nèi)應(yīng)設(shè)置信息箱，管線以放射式由信息箱引至各房間。

第十一條 電氣豎井內(nèi)，管線、橋架、線槽等穿墻、板處防火封堵作法設(shè)計(jì)不明確，施工不規(guī)范。

防治措施：

1、電氣設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)明確不同部位防火封堵做法及技術(shù)要求。

2、圖審單位應(yīng)依據(jù)規(guī)范對(duì)防火封堵設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行審查，并出具審查意見。

3、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照防火封堵做法詳圖施工，對(duì)不符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求的電氣工程不得組織分部工程驗(yàn)收。

第十二條 建筑材料、產(chǎn)品品質(zhì)低，造成住宅品質(zhì)低，并存在使用安全隱患、浪費(fèi)及環(huán)境污染等問題。

防治措施：

1、樓宇門、防火門和消防門宜使用市場高檔耐久耐用型產(chǎn)品，應(yīng)具備高性能防火、防潮、防盜、隔音、耐高溫、抗變形性能；樓宇門寬度不應(yīng)小于1.2m，入戶門不宜小于1.1m；門檻高度不應(yīng)大于0.15m。

2、住宅首層門廳、電梯前室地面和墻面應(yīng)采用塊材材料。

3、建筑外窗宜使用中高檔次斷橋鋁合金或更高品質(zhì)產(chǎn)品，應(yīng)具備高性能的防水、隔音、耐老化、抗變形、低傳熱、防結(jié)露性能。

4、主體施工時(shí)應(yīng)根據(jù)空調(diào)插座位置預(yù)留空調(diào)管線出墻U-PVC套管。插座及孔位應(yīng)與空調(diào)選型相匹配，柜式空調(diào)孔位距成品地面應(yīng)為50mm，壁掛式空調(diào)孔位距頂板距離應(yīng)為450mm。

5、廚房、衛(wèi)生間等管線宜暗敷設(shè)，并應(yīng)按照當(dāng)前家庭常規(guī)需求設(shè)置，合理布局、優(yōu)化設(shè)計(jì)、科學(xué)施工。

第二篇：住宅工程質(zhì)量通病防治措施(預(yù)防滲漏篇)(成建質(zhì)監(jiān)發(fā)〔2012〕07號(hào))

成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站關(guān)于下發(fā)《住宅工程質(zhì)量通病防治措施（預(yù)防滲漏

篇）》的通知

創(chuàng)建日期：2012-4-13 文件號(hào)：成建質(zhì)監(jiān)發(fā)〔2012〕07號(hào) 信息來源：成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站

在蓉各有關(guān)質(zhì)量責(zé)任主體單位，各區(qū)（市）、縣質(zhì)監(jiān)站：

我市自陸續(xù)出臺(tái)了《成都市住宅工程質(zhì)量分戶驗(yàn)收管理暫行規(guī)定》、《成都市房屋建筑工程施工質(zhì)量投訴處理暫行規(guī)定》以來，工程質(zhì)量責(zé)任和責(zé)任追究制度逐步落實(shí)，在一定程度上緩解和解決了住宅工程質(zhì)量投訴的發(fā)生，業(yè)主滿意度有所提升，但根據(jù)近年受理施工質(zhì)量問題投訴案件的分析和統(tǒng)計(jì)，影響住宅使用功能的滲漏問題（尤其是高層住宅外墻面滲水、廚衛(wèi)間滲水等）因處理過程矛盾多、滲漏點(diǎn)源難確定、整改方法不到位、返修比率大等因素，已成為投訴極易反復(fù)且居高不下的的施工質(zhì)量通病之一。為進(jìn)一步提高我市住宅工程質(zhì)量水平，加強(qiáng)對(duì)住宅工程質(zhì)量通病防治的監(jiān)督管理，增強(qiáng)建筑市場各有關(guān)責(zé)任主體質(zhì)量意識(shí)，提高施工工藝，確保房屋使用功能，為廣大市民提供舒心居住環(huán)境，為“宜居”成都提供有力的基礎(chǔ)保障，現(xiàn)結(jié)合工程實(shí)際情況，提出以下具有針對(duì)性、階段性的防治措施，請(qǐng)認(rèn)真參照?qǐng)?zhí)行。

特此通知

附件：住宅工程質(zhì)量通病防治措施（預(yù)防滲漏篇）

成都市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站 二〇一二年三月二十六日

附件

住宅工程質(zhì)量通病防治措施（預(yù)防滲漏篇）

一、預(yù)防外墻滲漏

1、設(shè)計(jì)單位應(yīng)選用受溫度影響小、抗?jié)B效果好、組砌砂漿飽滿度容易得到保證，不易開裂的材料作為外墻基體材料；

2、施工單位應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計(jì)要求等施工外墻；

3、外墻抹灰前必須具備下列條件：

①外墻上的透明縫或砂漿不飽滿的縫、腳手管眼、落水管等預(yù)埋件必須處理完畢；對(duì)混凝土或加氣混凝土等基層表面凹凸太多（大于10mm）的部分要剔平，或用1:3的水泥砂漿補(bǔ)齊，同時(shí)清除外墻表面上的水泥浮漿、油漆、脫模劑等；

②外墻上的預(yù)留孔洞必須向外傾斜，其坡度不小于10%；

③在填充砌體墻與梁底、柱邊等不同建筑材料接觸界面處，由于變形不同而易造成開裂，應(yīng)采取加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，其寬度每側(cè)不小于100mm；

④在抹灰之前應(yīng)提前一天將墻體表面澆水潤濕，對(duì)混凝土基體表面，應(yīng)采用聚合物砂漿或其他界面劑做結(jié)合層；

4、外墻抹灰打底找平，每層厚度不應(yīng)大于7mm，且應(yīng)在前一層終凝后再抹后一層，找平層厚度不宜大于30mm，若超過此值應(yīng)采取加強(qiáng)措施；

5、找平層的表面應(yīng)壓實(shí)刮平，粘貼面磚的找平層還應(yīng)搓毛，并在終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁空鼓開裂；

6、找平層必須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置分格縫，分格縫的間距一般不大于6m*6m，或與建筑立面的分格線相匹配；

7、找平層宜采用摻防水劑或微膨脹水泥的水泥砂漿；

8、嚴(yán)格控制保溫材料的質(zhì)量：膠粉聚苯顆粒及無機(jī)保溫砂漿等有配合比要求的保溫材料，應(yīng)控制好材質(zhì)的質(zhì)量及配合比；栓釘?shù)拈L度及型式應(yīng)與保溫材質(zhì)和墻體基層材質(zhì)相匹配；耐堿網(wǎng)格布、鍍鋅鋼絲網(wǎng)及保溫抗裂層等材質(zhì)，應(yīng)按規(guī)范做好抽樣檢測；

9、保溫施工：基層的施工建議采用符合設(shè)計(jì)要求的干混砂漿，必須保證所有的砼墻面都做到毛面處理，確保界面砂漿施工的適宜性；膠粉聚苯顆粒、保溫砂漿等抹灰施工的保溫層，每次抹灰厚度不宜太厚，應(yīng)多遍抹成，每層施工間應(yīng)有不低于24小時(shí)的間隙時(shí)間；粘結(jié)板材保溫粘結(jié)率應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；抗裂層加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)位于抗裂層的中部，其搭接長度應(yīng)大于40mm，鍍鋅鋼絲網(wǎng)應(yīng)隨機(jī)布設(shè)“U型”卡，確?？沽褜雍穸葷M足設(shè)計(jì)要求；栓釘長度及型式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，基層為空心磚時(shí)應(yīng)采用打結(jié)栓釘；抗裂層施工完畢后栓釘不應(yīng)外露；高層建筑外墻保溫層應(yīng)考慮設(shè)置變形縫及水平鋼托架，防止保溫層開裂滲漏或脫落；分割縫內(nèi)放置聚乙烯棒材等隔離材料并填嵌密封膏；

10、在粘貼面磚前應(yīng)對(duì)面磚進(jìn)行挑選，浸水2小時(shí)以上并清洗干凈，待表面涼干后方可貼磚，面磚的材質(zhì)應(yīng)符合成建委【2011】702號(hào)文件的要求；

11、在粘結(jié)初凝前或允許的時(shí)間內(nèi)，可調(diào)整面磚的位置和接縫深度，在初凝后或超過允許的時(shí)間后，嚴(yán)禁振動(dòng)和移動(dòng)面磚；

12、有勾縫要求的面磚，勾縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的材料和深度施工，并應(yīng)采用專用勾縫劑，勾縫應(yīng)連續(xù)、平直、光滑、密實(shí)、無裂縫和空鼓；設(shè)計(jì)要求不勾縫的面磚，基層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防水處理；

13、使用涂料的外墻應(yīng)使用與外墻涂料及墻體基層相匹配的彈性膩?zhàn)?，涂料?yīng)選用耐洗刷性能的外墻涂料，其質(zhì)量應(yīng)符合成建委【2011】702號(hào)文件的要求；

14、外墻上的滴水線（槽）嚴(yán)禁倒坡，滴水槽寬度、深度不小于10mm。

二、預(yù)防門窗滲漏

1、門窗安裝前必須按門窗預(yù)留洞口尺寸，由土建施工單位抹灰方正，并預(yù)留連接片位置，待安裝好門窗后修補(bǔ)，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口；

2、門、窗周的下方扁管以下應(yīng)為外低內(nèi)高，坡度不小于10%，變坡處宜在扁管中心線（或?qū)挾热种┮酝猓?/p>

3、嚴(yán)禁直接將型材用螺釘固定在墻基體上和平墻安裝；

4、門、窗框周邊與墻體的縫隙應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理，一般采用礦棉條、玻璃棉氈條、發(fā)泡劑填塞密實(shí)，縫隙外表留5—8mm深的槽口，填塞防水密封材料；

5、門窗組合件應(yīng)連接牢固，并采用耐腐蝕性的防水密封膠使連接部位密封，防水明螺絲應(yīng)用門窗顏色相同的防水密封膠掩埋密封；

6、門、窗框下外側(cè)應(yīng)設(shè)排水孔槽，及時(shí)排除雨水。

7、設(shè)計(jì)應(yīng)在外露的凸窗頂采取防（排）水措施。

三、預(yù)防屋面滲漏

1、屋面結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土樓板，設(shè)計(jì)單位應(yīng)考慮溫度應(yīng)力造成混凝土樓板開裂的因素。

2、找平層

①找平層突出層面結(jié)構(gòu)（女兒墻、變形縫，煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧型，圓弧半徑應(yīng)符合GB50207-2002中4.1.5的要求。

②找平層宜設(shè)置分格縫，其間距不宜大于6m。

3、保溫層

①松散材料保溫層：基層應(yīng)干燥、平整、干凈，含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)分層鋪設(shè)夯實(shí)。

②板狀材料保溫層：基層應(yīng)干燥、平整、干凈，分層鋪設(shè)的板塊上下層接縫應(yīng)相互錯(cuò)開，板縫間隙用同類材料嵌填密實(shí)。

4、防水層

①卷材防水層：基層應(yīng)干燥、平整、干凈；所選用的基層處理劑、接縫膠粘劑、密封材料等配套材料應(yīng)與鋪貼的卷材材性相容；坡度大于25%屋面，防水卷材應(yīng)采取固定措施，固定點(diǎn)應(yīng)密封處理；屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼；屋面坡度大于15%時(shí)，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；卷材厚度及設(shè)防道數(shù)必須符合。

②涂膜防水層：平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)厚度的80%；采用溶劑型涂料時(shí)，基層應(yīng)干燥；涂抹應(yīng)分層分遍涂布，不得一次涂成；需鋪設(shè)胎體增強(qiáng)材料時(shí)，屋面坡度小于15%可平行屋脊鋪貼，屋面坡度大于15%時(shí)應(yīng)垂直屋脊鋪貼；涂膜厚度及設(shè)防道數(shù)應(yīng)符合GB50207-2002中表5.3.4的要求。

③剛性防水層：松散材料保溫層上嚴(yán)禁使用剛性防水層，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于C20，厚度不應(yīng)小于40mm，分格縫縱橫間距不宜大于6m，應(yīng)設(shè)在屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處，交接處應(yīng)做柔性密封處理，嗦陪鋼筋網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，接縫處外露的密封材料上應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，其寬度不應(yīng)小于200cm。

5、保護(hù)層

①水泥砂漿保護(hù)層：表面應(yīng)抹平壓光，并設(shè)分格縫；分格面積宜為1M2。②塊體材料保護(hù)層：分格面積不宜大于100m2；分格縫寬度不宜小于20mm； ③細(xì)石混凝土保護(hù)層：表面應(yīng)抹平壓光，并設(shè)分格縫；分格面積不宜大于36 m2。

以上材料的保護(hù)層與女兒墻，山墻之間應(yīng)預(yù)留寬度為30mm的隙縫，并用密封材料嵌填嚴(yán)密。

6、細(xì)部構(gòu)造

①卷材或涂膜防水層在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位，應(yīng)增加卷材或涂膜附加層；

②卷材防水層在檐溝處應(yīng)翻至外檐頂部，卷材收頭應(yīng)用水泥釘固定，并用密封材料封嚴(yán)；鋪貼檐口800mm范圍內(nèi)的卷材應(yīng)采取滿粘法；

③泛水的高度不應(yīng)小于250mm。

④伸出屋面管道周圍與找平層或細(xì)石混凝土防水層之間，應(yīng)預(yù)留20mm*20mm的凹槽，并用密封材料嵌填嚴(yán)密；管道根部四周應(yīng)增設(shè)寬度和高度不小于300mm的附加層。

⑤水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)的坡度不應(yīng)小于5%；

⑥水落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬、深均為20mm的凹槽，并用密封材料涂縫。

7、排汽屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排汽管應(yīng)安裝牢固，位置正確。

四、預(yù)防廚衛(wèi)間滲漏

1、設(shè)計(jì)單位應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定明確地面、墻面的各構(gòu)造層的組成、材料名稱、厚度或選用的標(biāo)準(zhǔn)圖籍代號(hào)圖號(hào)；

2、有防水要求的樓地面應(yīng)設(shè)計(jì)防水隔離層。

3、樓地面結(jié)構(gòu)層應(yīng)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土，且應(yīng)一次澆筑成型并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁開裂。其混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20.樓板四周除門洞外，應(yīng)設(shè)置向上翻的邊梁，其高度不應(yīng)小于200mm，寬度同墻厚并不應(yīng)小于100mm；

4、樓地面結(jié)構(gòu)層施工時(shí)應(yīng)按給排水、電氣等預(yù)留孔洞的位置大小預(yù)留準(zhǔn)確，不應(yīng)事后打洞，樓面結(jié)構(gòu)層的標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確；

5、樓地面工程，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)對(duì)主管、套管和地漏等于樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理（詳見廚衛(wèi)間管道及潔具滲漏部分）；

6、在水泥砂漿或混凝土找平層上鋪防水卷材或涂刷防水涂料隔離層時(shí)，找平層應(yīng)表面潔凈、干燥，其含水率不應(yīng)大于9%，并應(yīng)涂刷基層處理劑，基層處理劑應(yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類涂料的底子油，鋪設(shè)找平層后，涂刷基層處理劑的相隔時(shí)間及其配合比均應(yīng)通過試驗(yàn)或有關(guān)規(guī)定確定；

7、鋪設(shè)防水類卷材時(shí)，應(yīng)編制施工方案。在穿過樓地面管道四周處，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并應(yīng)高出面層200-300mm，或按設(shè)計(jì)的要求高度鋪涂，門、洞口處應(yīng)向外延300mm寬，陰陽角和穿過樓板面管道的根部尚應(yīng)增加鋪涂防水材料；

8、所用的防水層材料應(yīng)通過技術(shù)鑒定，產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)見證取樣復(fù)試合格；

9、施工單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)防水層的保護(hù)，嚴(yán)禁破壞，初裝房竣工前必須施工方水保護(hù)層；

10、被水淋的墻面應(yīng)設(shè)防水層，其余墻面應(yīng)設(shè)置防潮層，使用涂料的部位應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)樱苛蠎?yīng)選用耐洗刷性能的涂料；

11、瓷磚勾縫應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿，不得用石膏灰。

五、預(yù)防廚衛(wèi)間管道及潔具滲漏 1.管道穿越樓板處滲漏

①樓板上預(yù)留管道孔洞規(guī)格、位置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)圖集或設(shè)計(jì)規(guī)定。②主管、套管和地漏等與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理：鑿毛潤濕清洗干凈刷1:2的水泥砂漿，然后用1:2的水泥砂漿或C20細(xì)石混泥土（宜摻微膨脹劑）填實(shí)澆灌1/2高，初凝后宜在填實(shí)澆灌1/2高層面上淋不小于3mm厚的防水涂料，待防水涂料硬化后第二次澆灌到位，并應(yīng)在管得四周留出深8-10mm的溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。

③建議排水塑料管穿越樓板時(shí)，應(yīng)在板中設(shè)置止水環(huán)；給水塑料管穿越樓板宜在板中設(shè)置套管。

2.管道接口處滲漏

①塑料管粘接劑應(yīng)與管材配套，涂抹均勻，粘接時(shí)機(jī)得當(dāng)。

②熱熔管應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間，熔接時(shí)動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確快捷。③配水點(diǎn)位預(yù)留位置應(yīng)準(zhǔn)確，確保業(yè)主后期能夠正常安裝龍頭、閥門。3.衛(wèi)生器具與管道接口處滲漏

①大便器排水口插入管道接合器時(shí)不應(yīng)錯(cuò)位、且插入深度不小于3mm，周邊間隙應(yīng)用油灰嵌實(shí)。

②浴盆排水配件應(yīng)配套，配件安裝應(yīng)正確，擰緊力度須適當(dāng)。浴盆下部地坪坡向檢查口，側(cè)面和底部應(yīng)壓光。

③洗滌盆不應(yīng)二次排水，應(yīng)直接接入排水管道，且插入后管口周邊間隙應(yīng)用油灰嵌實(shí)。

4.排水地漏及衛(wèi)生器具周邊滲漏

土建施工時(shí)，地坪坡向地漏，不應(yīng)坡向衛(wèi)生器具和管道周邊。排水地漏應(yīng)低于地坪面層5mm。室內(nèi)初裝地平時(shí)，地漏應(yīng)高出初裝面20-30mm。

六、預(yù)防地下室滲漏

1、加強(qiáng)結(jié)構(gòu)自防水保障措施，合理設(shè)置后澆帶位置、數(shù)量，改善砼變形能力如采用低標(biāo)號(hào)砼、加纖維、減水劑等。注意墻底部、節(jié)點(diǎn)鋼筋較多處的砼澆注和振搗密實(shí)；

2、加強(qiáng)施工縫的防水處理，施工縫浮漿、雜物須清除干凈，正確安置止水條（帶、板），必須保證止水條（帶、板）在施工縫正中（新舊混凝土面之間）；

3、加強(qiáng)細(xì)部處理如拉片止水環(huán)的水密性、穿板（墻）管周的防水處理。一旦發(fā)現(xiàn)有收縮裂縫，應(yīng)進(jìn)行封閉處理；

4、確保外防水的整體性，在開裂處、施工縫處應(yīng)作加強(qiáng)處理。

5、外墻迎水面止水拉片應(yīng)切斷于混凝土面內(nèi)，混凝土表面用防水砂漿抹平。

七、其他

1、施工單位要根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工規(guī)范制定外墻、門窗、屋面、廚衛(wèi)、管道潔具等施工方案，施工方案要經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批后，對(duì)現(xiàn)場操作人員進(jìn)行技術(shù)交底；

2、應(yīng)加強(qiáng)施工過程管理，注重給排水管道成品保護(hù)，保證排水管道不被建筑垃圾堵塞；

3、初裝飾房屋竣工交驗(yàn)前，施工單位必須標(biāo)注給排水管走向，以防二裝破壞；

4、設(shè)計(jì)采用同層排水時(shí)，應(yīng)考慮下沉部位排水，避免下沉部位滲漏積水無法排出，長期積累致使墻面下部返潮；

5、平屋面和廚衛(wèi)間均應(yīng)做不少于24h的蓄水試驗(yàn)，對(duì)坡（斜）屋面應(yīng)在雨后或持續(xù)淋水2h后檢查是否有滲漏，并做好記錄，由建設(shè)（監(jiān)理）、施工單位簽字認(rèn)可存入檔案資料；

6、建設(shè)單位向業(yè)主交房時(shí)應(yīng)做好廚衛(wèi)蓄水試驗(yàn)，由業(yè)主檢查簽字認(rèn)可；

7、建設(shè)單位在住宅使用說明書中應(yīng)提醒住戶二裝時(shí)應(yīng)在下沉式衛(wèi)生間的面層增加防水層；

8、業(yè)主后期裝修時(shí)，如需調(diào)整廚衛(wèi)間給水點(diǎn)位，應(yīng)選用與原管材匹配材料，且施工工藝應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。

第三篇：《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)(2009年版)》的通知-渝建發(fā)〔2010〕44號(hào)

《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)（2009年版）》的通知

渝建發(fā)〔2010〕44號(hào)

各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委，有關(guān)單位：

為進(jìn)一步提高我市工程質(zhì)量水平，切實(shí)消除當(dāng)前存在的工程質(zhì)量通病，市城鄉(xiāng)建委制定了《重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)（2009年版）》（以下簡稱《通病防治要點(diǎn)》），現(xiàn)予以公布。請(qǐng)各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委高度重視，認(rèn)真組織宣貫工作，各建設(shè)、勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理單位和施工圖審查機(jī)構(gòu)要組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)、系統(tǒng)掌握《通病防治要點(diǎn)》的各項(xiàng)規(guī)定。

各區(qū)縣（自治縣）城鄉(xiāng)建委應(yīng)將建設(shè)工程是否執(zhí)行《通病防治要點(diǎn)》列入工程監(jiān)管的重要內(nèi)容；凡不執(zhí)行《通病防治要點(diǎn)》的建設(shè)工程，不得通過施工圖審查，不得進(jìn)行工程竣工驗(yàn)收備案。在《通病防治要點(diǎn)》的執(zhí)行過程中，如有問題請(qǐng)與重慶市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督總站聯(lián)系，聯(lián)系人：付建華，聯(lián)系電話：023-63672066。

本《通病防治要點(diǎn)》自2010年7月1日起實(shí)施，原《重慶市建設(shè)工程十項(xiàng)施工質(zhì)量通病防治要點(diǎn)》同時(shí)廢止。

重慶市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治要點(diǎn)

（2009年版）

1總 則

1.1 為提高建設(shè)工程質(zhì)量，克服建設(shè)工程質(zhì)量通病，規(guī)范建設(shè)工程質(zhì)量通病防治工作，制定本《防治要點(diǎn)》。

1.2《防治要點(diǎn)》適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建的建設(shè)工程。1.3建筑工程質(zhì)量通病是指建筑工程中易發(fā)生的、常見的、影響安全和使用功能 及外觀質(zhì)量的缺陷?！斗乐我c(diǎn)》所列工程質(zhì)量通病是本地區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量通病進(jìn)行專項(xiàng)防治的重點(diǎn)，未列入本防治要點(diǎn)的其它質(zhì)量通病也應(yīng)在建設(shè)過程中進(jìn)行治理。

1.4 在建設(shè)工程的設(shè)計(jì)、施工和竣工驗(yàn)收等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家與地方有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本《防治要點(diǎn)》。

1.5 《防治要點(diǎn)》由建設(shè)單位組織實(shí)施，參建各方質(zhì)量責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《防治要點(diǎn)》的規(guī)定。

1.6 《防治要點(diǎn)》高于國家現(xiàn)行規(guī)范的項(xiàng)目所增加的工程費(fèi)用應(yīng)列入工程造價(jià)，并報(bào)重慶市建設(shè)工程造價(jià)管理總站備案。

1.7 工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將《防治要點(diǎn)》列入日常監(jiān)督的重點(diǎn)。混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病

2.1鋼筋調(diào)直后應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能抽檢，調(diào)直后鋼筋的強(qiáng)度、伸長率、截面尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2.2直螺紋連接的鋼筋下料應(yīng)保證端面與軸線垂直、無馬蹄形或翹曲。絲頭加工應(yīng)經(jīng)環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)螺紋檢驗(yàn)和外觀檢查合格并形成記錄。接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩值檢驗(yàn)和外露有效螺紋檢查。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，連接后應(yīng)有外露有效螺紋，但不得超過2P。2.3框架梁柱的縱向鋼筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接，豎向構(gòu)件（框架柱、剪力墻邊緣柱）縱筋定位不得采用縱筋與水平筋點(diǎn)焊的方式。

2.4框架柱、剪力墻暗柱箍筋采用直徑12及以上的鋼筋時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮調(diào)整縱筋保護(hù)層厚度，施工時(shí)應(yīng)注意插筋定位，保證柱、墻中箍筋和構(gòu)造鋼筋的保護(hù)層厚度滿足GB50010的要求。2.5長度L大于８m的混凝土墻，或5m≤L≤8m且兩端有端柱約束的凝土墻，混凝土配合比應(yīng)采取補(bǔ)償收縮或添加合成纖維等抗裂措施，同時(shí)水平分布鋼筋的配筋率應(yīng)≥0.3%。澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。2.6同一節(jié)點(diǎn)三條軸線及以上的梁交會(huì)時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確各梁縱筋疊放順序。梁、異型柱、剪力墻暗柱截面寬度相同時(shí)，應(yīng)有明確構(gòu)造設(shè)計(jì)。施工時(shí)因鋼筋交叉造成梁角部縱筋遠(yuǎn)離箍筋彎角位置（不蹬角）的，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)明確處理措施，不得隨意添加蹬角縱筋。

2.7施工梁、柱的節(jié)點(diǎn)區(qū)域，穿扎梁筋應(yīng)保證箍筋復(fù)位，防止單肢箍、內(nèi)箍漏設(shè)?？蚣芄?jié)點(diǎn)核心區(qū)，宜先按加密區(qū)要求確定箍筋圈數(shù)、肢數(shù)并穿套好（不固定）后，再穿扎梁筋，同時(shí)按間距調(diào)整固定箍筋。主次梁交接處主梁宜先綁扎基本箍筋后，再按設(shè)計(jì)文件要求綁扎附加箍筋。

框架柱和剪力墻邊緣柱內(nèi)的單肢箍應(yīng)在加工時(shí)就兩端彎到位，采用落套箍的方式綁扎。

2.8布置在建筑平面轉(zhuǎn)折處的現(xiàn)澆板、屋面現(xiàn)澆板，板內(nèi)應(yīng)采用雙層雙向布筋，鋼筋間距宜取150~200。

不規(guī)則現(xiàn)澆板內(nèi)陽角、建筑平面外轉(zhuǎn)角房間有墻約束的現(xiàn)澆板板角應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋數(shù)量不少于7φ8@100，長度應(yīng)大于板短邊凈跨的1/3，且不小于1.5m。

角部房間設(shè)置轉(zhuǎn)角窗時(shí)，該角部房間板厚不宜小于120mm，板角應(yīng)設(shè)置聯(lián)系窗端混凝土墻(柱)的板內(nèi)暗梁，并設(shè)置放射形鋼筋。

2.9 板面鋼筋在制作時(shí)應(yīng)控制鋼筋下料長度及負(fù)彎矩筋的彎鉤長度。采用冷軋扭鋼筋單邊彎鉤時(shí)，彎鉤端應(yīng)置于錨固區(qū)，并保證錨固長度要求。

2.10梁底、板底鋼筋支墊應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的瓜米石、花崗石墊塊，或選用合格 的建筑塑料支撐件，布置間距不應(yīng)大于1000㎜。鋼筋材質(zhì)支撐件不得直接放置在模板上。板面鋼筋的支撐件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度，宜優(yōu)先選用長板凳鐵，分離式配筋應(yīng)選用長板凳鐵，支撐件間距不宜大于800㎜。

2.11強(qiáng)弱電管線采用豎向穿梁方式布置時(shí)，應(yīng)采用沿梁軸線方向分散穿梁方式埋設(shè)，管線距梁邊≥50mm。穿梁段梁箍筋間距不宜大于100mm。若采用集中穿梁方式，應(yīng)由設(shè)計(jì)明確加強(qiáng)措施。

現(xiàn)澆板內(nèi)電氣及智能等線管應(yīng)避免交叉和過度集中布置，禁止三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放，現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之間，線管直徑應(yīng)小于1/3板厚，在板分離式配筋無上層鋼筋區(qū)域沿管線方向應(yīng)增設(shè)φ6＠150，寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)片。嚴(yán)禁板內(nèi)水平埋設(shè)水管。

2.12嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度，在混凝土澆筑前應(yīng)做好現(xiàn)澆板板厚度的控制標(biāo)識(shí)，每1.5～2㎡范圍內(nèi)宜設(shè)置一處，澆筑過程的應(yīng)進(jìn)行插簽檢查厚度。

混凝土樓板成型后厚度的檢測按分戶檢驗(yàn)要求執(zhí)行；板厚達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)復(fù)算，并出具設(shè)計(jì)處理意見。

2.13施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案執(zhí)行。后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。梁底模應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支撐,保證梁板拆模后的樓蓋受力狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求,后澆帶的混凝土澆筑宜在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行，澆筑時(shí)應(yīng)采用微膨脹混凝土。填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病

3.1外圍護(hù)砌體無約束的端部應(yīng)增設(shè)構(gòu)造柱或采取其它可靠拉接措施。3.2 外墻砌體的配磚選用應(yīng)符合建筑設(shè)計(jì)要求。

3.3 廁浴間等有防水要求的房間，樓板四周除門洞外，應(yīng)做混凝土翻邊，其高度不應(yīng)小于120㎜，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C20。

3.4 頂層框架填充墻和高層建筑的外墻采用非燒結(jié)砌塊等材料時(shí)，墻面應(yīng)增加滿鋪鋼絲網(wǎng)或鋼板網(wǎng)等防裂措施，鋼絲網(wǎng)的直經(jīng)不小于0.8mm，鋼板網(wǎng)為0.8mm厚9×25mm。

3.5在兩種不同基體交接處、暗埋管線開槽處，應(yīng)先分別清理、補(bǔ)槽后，再增加鋼絲網(wǎng)抹灰處理，鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于150mm，并進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。

3.6填充墻上不應(yīng)留設(shè)腳手眼、穿墻洞等。對(duì)墻上留設(shè)的孔洞，應(yīng)有防治滲漏開裂的專項(xiàng)方案，可采用防水微膨脹砼分次填實(shí)，不得用干磚填塞。

3.7 構(gòu)造柱鋼筋宜采用預(yù)埋，上下鋼筋應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)牢固連接，漏設(shè)的鋼筋經(jīng)處理后應(yīng)進(jìn)行檢測。

拉結(jié)筋伸入墻內(nèi)的長度，應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范的要求。拉結(jié)筋應(yīng)與墻、柱連接牢固，可采用預(yù)埋和植筋的方式。

3.8填充墻砌至接近梁底、板底時(shí)，應(yīng)留有一定的空隙，砌筑完應(yīng)至少隔7天后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時(shí)，對(duì)雙側(cè)豎縫用水泥砂漿嵌填密實(shí)。外墻的補(bǔ)砌磚灰縫，應(yīng)先進(jìn)行清理后，再用水泥砂漿嵌填密實(shí)，并形成施工檢查記錄。砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成后不宜少于30d再進(jìn)行抹灰。建筑物臨空防護(hù)欄桿質(zhì)量通病

4.1護(hù)欄的安全高度應(yīng)符合現(xiàn)行《民用建筑設(shè)計(jì)通則》和相應(yīng)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定要求。建筑設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定的高度為面層以上的凈空高度，初裝飾房必須扣除 相應(yīng)面層的厚度。安全高度起量位置應(yīng)從可踏面起算。

4.2護(hù)欄施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)按設(shè)計(jì)及審批的施工方案要求先進(jìn)行“樣板”的施工，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積的安裝，檢查時(shí)應(yīng)提供原材料合格證明、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及相關(guān)檢測報(bào)告。4.3欄桿（板）安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及防護(hù)與預(yù)埋件的連接接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋件（或后置預(yù)埋件）連接節(jié)點(diǎn)、防雷連接節(jié)點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

4.4欄桿（板）的涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流墜，無漏刷，附著良好；金屬欄桿的除銹等級(jí)和涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查涂層的附著力和涂層干膜的總厚度，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行，并有相應(yīng)的記錄資料。建筑幕墻工程質(zhì)量通病

5.1 幕墻所用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

幕墻在施工前，應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能和平面變形性能的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。

5.2 幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)應(yīng)通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)埋入。當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時(shí)，應(yīng)采用其他可靠的連接措施，并通過試驗(yàn)確定其承載力。采用后置埋件（不得采用膨脹螺栓）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)后置埋件采用化學(xué)螺栓時(shí)，不應(yīng)在定位后的螺桿上進(jìn)行焊接作業(yè)。

5.3 硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，并應(yīng)在溫度15～30℃、相對(duì)濕度50%以上、潔凈的室內(nèi)進(jìn)行；不得在現(xiàn)場打注硅酮結(jié)構(gòu)膠。玻璃 幕墻構(gòu)件在打注結(jié)構(gòu)膠后，應(yīng)在溫度20℃左右、濕度50%以上的干凈室內(nèi)養(yǎng)護(hù)，待完全固化后才能進(jìn)行下道工序。

5.4鋼構(gòu)件防腐應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)的防腐要求，因焊接或施工破壞的防腐層應(yīng)重新進(jìn)行處理。設(shè)計(jì)要求不得低于規(guī)范規(guī)定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》施工，涂層干膜總厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。

5.5 玻璃幕墻（全玻幕墻除吊掛點(diǎn)外）的玻璃安裝時(shí)，玻璃與構(gòu)件不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少設(shè)置兩塊彈性定位墊塊，其寬度與槽口寬度相同，長度不應(yīng)少于100mm。

玻璃面板不得與結(jié)構(gòu)面、裝飾面的其他剛性材料直接接觸，交接處之間的空隙應(yīng)留置不小于5mm的空隙。

5.6石材和金屬幕墻的面板應(yīng)通過干掛件與主框架連接，禁止直接用膠粘貼。干掛件的選擇應(yīng)符合《干掛飾面石材及其干掛件》JC830.2-2005的要求，并不得使用焊接方式固定于橫梁上。

5.7 石材幕墻加工制作過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）石板開槽（孔）尺寸、深度、位置，應(yīng)符合要求，槽口石材單側(cè)厚度不應(yīng)小于8mm，開槽后用清水沖洗干凈，使用時(shí)槽內(nèi)清潔、干燥，不得有損壞，崩裂、穿透現(xiàn)象。

（2）石材干掛件與龍骨通過不銹鋼螺栓連接應(yīng)擰緊上牢，石板與干掛件間應(yīng)采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠黏結(jié)，面板四周所開槽、孔必須采用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠填充密實(shí)、飽滿。

5.11幕墻板縫拼接處必須注膠飽滿、密實(shí)、連續(xù)、均勻、無氣泡，寬度和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

隱框及半隱框玻璃幕墻耐候膠施工厚度應(yīng)大于3.5mm，寬度不應(yīng)小于施工厚度的 2倍，且不得三邊搭接，較深的槽口底部應(yīng)采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。石材和金屬幕墻用中性硅酮耐候密封膠嵌縫時(shí)，應(yīng)在面板縫兩側(cè)貼防污染膠帶，縫內(nèi)雜物清理干凈，泡沫條嵌入深度符合要求，嵌縫厚度應(yīng)大于3.5mm，嵌縫應(yīng)密實(shí)飽滿，表面光潔平整，板材清潔無污染。外墻飾面磚、濕法安裝飾面板質(zhì)量通病 6.1外墻飾面磚規(guī)定

6.1.1外墻飾面磚的使用必須執(zhí)行國家及本市有關(guān)規(guī)定要求，面磚應(yīng)按規(guī)定進(jìn)場復(fù)驗(yàn)。容重大于20kg/㎡的飾面磚（如文化石）應(yīng)采用專用粘結(jié)材料粘貼或采取拴、掛等措施。

文化石粘貼高度不應(yīng)大于7m。

6.1.2 飾面磚施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，并進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)，樣板墻經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行飾面磚施工。

6.1.3 面磚施工前，對(duì)基體積塵應(yīng)刷洗干凈，并澆水潤濕，表面晾干，含水率適度。砌體灰縫應(yīng)填塞飽滿，腳手架孔洞應(yīng)用細(xì)石砼填塞密實(shí)。

6.1.4面磚粘貼材料應(yīng)使用專用粘結(jié)劑或聚合物砂漿，面磚勾縫應(yīng)用勾縫劑或聚合物防水砂漿。

6.1.5大面積面磚鋪貼前，必須進(jìn)行預(yù)排磚；面磚間縫隙應(yīng)合適、均勻一致。小于三分之一邊長的面磚，不得鋪貼。非整磚使用部位應(yīng)適宜，管線、設(shè)備的支架等突出物，應(yīng)使用整磚套割吻合，邊緣整齊；臨邊的部位，飾面磚的壓向應(yīng)正確。

流水坡向應(yīng)正確，滴水線的高度或深度不得低于1cm，滴水線部位的面磚勾縫應(yīng)與面磚表面齊平。6.1.6面磚勾縫應(yīng)用專用工具，灰縫應(yīng)密實(shí)、平整、無裂紋、砂眼。飾面磚施工完畢后，面磚清洗應(yīng)合理選擇清洗材料和材料配合比，清洗后灰縫形成了砂眼、裂紋及表面反砂部位，必須進(jìn)行重新勾縫處理。

6.1.7拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查面磚空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。

6.1.8應(yīng)有飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢測方案，明確檢測部位、數(shù)量等；檢測方案經(jīng)建設(shè)、監(jiān)理同意后，報(bào)監(jiān)督機(jī)構(gòu)備案。

6.2 外墻濕法飾面板安裝規(guī)定

6.2.1外墻濕法安裝石材飾面板的施工方法必須符合國家規(guī)定和設(shè)計(jì)要求規(guī)定。施工前，在相同基層上應(yīng)預(yù)先做出樣板墻，經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、建設(shè)單位確認(rèn)后，方能進(jìn)行濕法飾面板施工。

6.2.2濕法粘貼飾面板安裝，應(yīng)用專用石材粘膠劑粘貼，或采取拴、掛等措施。厚度大于12mm濕法飾面板安裝，板與基體間應(yīng)設(shè)置鋼筋網(wǎng)，通過鋼筋網(wǎng)連接拴掛。室內(nèi)高于2米的大尺寸飾面板濕法安裝應(yīng)采取拴掛措施，門窗洞上側(cè)邊長大于200mm飾面板濕法安裝，也應(yīng)采取拴、掛等有效措施。有外保溫的墻面不得使用濕作法安裝石材飾面板及文化石粘貼。大理石板材不得用于室外墻面。

6.2.3濕法飾面板安裝的每塊板材拴掛點(diǎn)不得少于三個(gè)，通過不小于1.5㎜2的銅絲、不繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒c預(yù)埋件連接牢固。后置埋件設(shè)置在空心砌塊或加氣砼上時(shí)，后置埋件應(yīng)用穿墻螺栓或穿墻鋼筋。

6.2.4濕法施工石材飾面板前，應(yīng)對(duì)板材的背面涂刷防堿劑，刷漿后陰干養(yǎng)護(hù)。6.2.5灌漿工藝濕法飾面板安裝，板材應(yīng)鉆孔，通過不小于1.5㎜2的銅絲、不 繡鋼絲等防腐材料或?qū)Ｓ脪旒煸阡摻罹W(wǎng)上，鋼筋網(wǎng)直徑及間距不得少于φ8@500，鋼筋網(wǎng)應(yīng)通過錨栓與基體連接牢固、穩(wěn)定。

6.2.6拆除外架前，施工、監(jiān)理（建設(shè)）單位必須全面檢查飾面板空鼓情況，對(duì)檢查發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)進(jìn)行返工處理，并填寫檢查記錄。鋁合金、塑鋼門窗工程質(zhì)量通病

7.1 門窗二次設(shè)計(jì)單位必須要具備相應(yīng)的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。

門窗設(shè)計(jì)施工圖應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。

7.2 門窗加工前，應(yīng)對(duì)其抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測，有節(jié)能要求的門窗應(yīng)有傳熱性能檢測。檢測結(jié)果達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須對(duì)門窗型式進(jìn)行修改，重新檢測合格后才能進(jìn)行加工。

7.3 門窗安裝應(yīng)進(jìn)行樣板檢查。現(xiàn)場至少抽取一樘門窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；防火、防盜、節(jié)能等特種門窗進(jìn)場應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。

7.4 門窗洞口四周應(yīng)按照門窗框固定連結(jié)位置設(shè)置預(yù)埋件，不得將門窗外框直接埋入墻體，砌體上的預(yù)埋件應(yīng)使用小型混凝土砌塊。

固定連結(jié)件位置應(yīng)距邊框及中橫框、中豎框與邊框交接處的兩側(cè)不大于150㎜，其它固定點(diǎn)間距不大于500㎜，每個(gè)連結(jié)件不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。7.5 連結(jié)件應(yīng)采用厚度不小于1.5㎜，寬度不小于15mm的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；組合門窗拼樘料的規(guī)格、材質(zhì)及連接固定方式應(yīng)符合 設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。7.6 門窗的密封

（1）分層填充縫隙用的材料選用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料，填塞厚度不宜大于20㎜，填塞不宜過緊，以能自行發(fā)泡膨脹，起到防水止漏、隔音保溫、防止窗周結(jié)露的作用為準(zhǔn)。

（2）應(yīng)按規(guī)范要求在縫隙外表留5～8㎜深的槽口，注膠前應(yīng)清潔表面，注膠后應(yīng)檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。

嵌縫膠不得有脫落、起皮，無彈性，膠面開裂等缺陷。

（3）副框與門窗框以及拼樘料之間的拼接縫處均應(yīng)用密封膠封嚴(yán)。建筑電氣安裝質(zhì)量通病

8.1 電氣配管進(jìn)盒、箱順直，必須一管一孔，并用鎖緊螺母或進(jìn)盒接頭固定平直，禁止柔性導(dǎo)管暗埋于墻內(nèi)或混凝土內(nèi)。

8.2 導(dǎo)線按相分色符合規(guī)范規(guī)定，A相用黃色，B相用綠色，C相用紅色，中性線N用淺藍(lán)或藍(lán)色，保護(hù)接地線PE用黃綠雙色。照明開關(guān)后相線可采用原相色或白色。

8.3 導(dǎo)線連接應(yīng)采用壓接或焊接，導(dǎo)線連接不得采用繞接，禁止接頭處虛接；禁止接頭只用黑膠布不采用絕緣帶包扎。8.4 插座接地支線禁止串聯(lián)連接。

8.5 金屬線管（槽）及其支吊架應(yīng)作好跨接接地處理，采用緊定連接、卡套連接的金屬導(dǎo)管不做跨接接地時(shí)，必須有可靠持久的保證接地導(dǎo)通的連接工藝及其工藝標(biāo)準(zhǔn)；低于2.4m以下燈具的外露可導(dǎo)電部位必須進(jìn)行接地處理。9 采暖衛(wèi)生安裝質(zhì)量通病

9.1 管道穿樓板時(shí)必須按設(shè)計(jì)或驗(yàn)收規(guī)范要求設(shè)置套管或止水環(huán)。套管設(shè)置要求下口平樓面，上口高出最后地面20-30mm，廚、廁為50mm，套管填塞符合規(guī)范要求。

9.2 地漏的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。有水封要求的地漏，其水封高度應(yīng)不小于50mm。連接構(gòu)造內(nèi)無存水彎的排水器具的排水支管應(yīng)設(shè)存水彎，其水封高度應(yīng)不小于50mm。瀝青混凝土路面施工質(zhì)量通病

10.1 瀝青混合料級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；檢測瀝青材料的針入度、軟化點(diǎn)、粘度、延度、含蠟量、閃點(diǎn)、溶解度、密度等技術(shù)指標(biāo)。

10.2 瀝青混凝土應(yīng)控制加熱及攤鋪溫度；熱拌瀝青混凝土的加熱溫度為145-170℃，瀝青混合料出廠時(shí)應(yīng)逐車檢測瀝青混合料的重量和溫度、記錄出廠時(shí)間，簽發(fā)運(yùn)料單，攤鋪溫度根據(jù)所用材料標(biāo)號(hào)不低于135-160℃。10.3 控制基層的標(biāo)高、平整度、清潔度、攤鋪時(shí)的干燥情況。10.4 瀝青混凝土每日作抽提試驗(yàn)及馬歇爾穩(wěn)定度試驗(yàn)。10.5 瀝青混凝土攤鋪的厚度，平整度，壓實(shí)度控制。10.6 嚴(yán)禁雨天及氣溫低于10℃時(shí)攤鋪瀝青混凝土。橋梁伸縮縫破損質(zhì)量通病

11.1 伸縮縫軌必須錨固牢固，縫軌的錨固鋼筋須與橋梁或橋臺(tái)的預(yù)留鋼筋焊接牢固，對(duì)于預(yù)留鋼筋偏位、間距過大、保護(hù)層不夠的情況，應(yīng)采用植筋加強(qiáng)等措施處理。伸縮性能必須有效，伸縮縫的預(yù)留寬度須經(jīng)安裝溫度與結(jié)構(gòu)變形量計(jì)算而定，防止縫軌埋置過寬而扯破橡膠體或埋置過窄而擠壞縫軌的情況發(fā)生。11.2 伸縮縫兩側(cè)砼的類型及強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求，不得未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度過早承受車行荷載。

11.3 伸縮縫處不得積水，防止水流滲過伸縮縫橡膠體后污染橋墩，臺(tái)及支座。填方區(qū)路基沉陷質(zhì)量通病

12.1 路基填方區(qū)須清淤、設(shè)臺(tái)、控制填料含水量、粒徑、分層厚度。嚴(yán)禁用腐殖土、淤泥、建筑垃圾、大粒徑、樹根、草皮、有機(jī)物等作回填料。12.2 配備必要的碾壓設(shè)備，控制好壓實(shí)度。

12.3 作好施工臨時(shí)排水即回填層作好縱橫雙向排水坡面，避免雨水浸泡路基。12.4 城市主干道回填壓實(shí)度各層應(yīng)達(dá)到93-96%。路面井周沉降質(zhì)量通病

13.1 砌筑窨井的石材、預(yù)制混凝土砌塊強(qiáng)度等級(jí)不得小于30MPa，路面與井蓋高差不得大于4㎜。嚴(yán)禁采用磚砌筑窨井。

13.2 窨井周圍回填材料嚴(yán)格選用；凡腐殖土、淤泥、建筑垃圾、生活垃圾、草木不能作為回填用料。

13.3 回填分層夯實(shí)，必要時(shí)配備小型壓實(shí)機(jī)具，保證施工質(zhì)量。