第一篇：圍墻基礎(chǔ)單側(cè)加固方案

圍墻基礎(chǔ)單側(cè)加固方案

一、情況說明

我項目部承建的華潤·幸福里項目（2號地塊）B區(qū)地下室基坑與德馨苑小區(qū)交接處的圍墻，因前段時間的暴雨影響，靠近B區(qū)基坑一側(cè)的圍墻基礎(chǔ)垮塌，圍墻內(nèi)側(cè)地面出現(xiàn)裂縫，有倒塌危險。應(yīng)甲方要求，我項目部對該道圍墻進行基礎(chǔ)加固。

二、施工部署

1、施工順序

先將護壁樁冠梁上垮塌部位的泥土清理干凈，在冠梁上植筋，然后支模澆筑砼。

2、技術(shù)準備

施工管理人員根據(jù)現(xiàn)場實際情況對施工人員進行技術(shù)安全交底，交底內(nèi)容為鋼筋植筋、模板支護、砼澆筑、臨邊安全作業(yè)。從地下室頂板上引一條比地下室頂板標高高1米的水平線，來控制砼基礎(chǔ)的水平。

3、材料準備

鋼管、扣件、頂托、模板、木方、鋼筋、電鉆、植筋膠

4、施工操作

根據(jù)現(xiàn)場測量，德馨苑靠近B區(qū)深基坑邊的圍墻有90米需要進行基礎(chǔ)加固，經(jīng)甲方同意，我項目部將采用如下方法進行加固，先在原有的護壁樁冠梁上植筋，然后支模澆筑90m*1.2m*1.2m的C20砼來加固圍墻基礎(chǔ)。⑴、鋼筋植筋

冠梁清理干凈后請專業(yè)人員植筋，在冠梁上間隔200mm植3根20的三級鋼，鋼筋長1m。

⑵、模板支護

因砼構(gòu)件一邊是深基坑，一邊是圍墻，只能從深基坑一側(cè)對模板進行加固。模板高1.2 m, 用三道斜撐分上中下進行支撐，從深基坑底部搭設(shè)排架頂住斜撐鋼管，斜撐鋼管一頭抵住地下室外擋墻，一頭加頂托頂住水平鋼管。（附圖）

⑶、砼澆筑

因模板加固只能從單側(cè)加固，所以砼澆筑分兩次澆筑，第一次澆筑60 cm高從一頭開始澆筑，然后再澆筑60cm高。

三、安全文明施工

1、深基坑臨邊作業(yè)，一定要注意安全，帶好安全帽系好安全帶。

2、植筋時手持電動工具使用前必須檢查，運轉(zhuǎn)正常后方可使用，所有用電設(shè)備在拆修或移動時，必須斷電后方可進行。

3、工完場清，及時清理出材料，分類堆碼轉(zhuǎn)運。

4、合理安排施工作業(yè)時間，避免噪音擾民。

第二篇：圍墻加固施工方案

XX

圍墻加固施工方案

編制：

審核：

批準：

一、工程概況：

本工程為XX鋁業(yè)股份有限公司廠區(qū)圍墻加固工程，將廠區(qū)西側(cè)、西北側(cè)（碳素廠南側(cè)）、南側(cè)圍墻內(nèi)部混凝土加固，全長約2700米；采用內(nèi)部混凝土貼補加固的方法，加固高度為毛石上1.5米

編制依據(jù)：

1、廠區(qū)圍墻加固施工合同

2、圍墻加固施工圖紙

3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2010

二、施工準備：

1、設(shè)備：220反鏟挖掘機一臺（修道路）、90反鏟挖掘機一臺（修路、挖基槽）、60米汽車泵一臺、三輪車三輛、鋼筋拉直機一臺、彎曲機兩臺、電焊機一臺、截斷機一臺、振動棒三個。

2、人員：雜工10人、鋼筋工10人、模板工12人、打灰工6人。

3、查看現(xiàn)場和甲方溝通施工圖紙進行消化吸收。

3、采用220挖機修筑臨時道路并進行碾壓，在施工工程中出現(xiàn)道路問題及時進行修復(fù)，將原有加固圍墻的土方清運走，無法采用機械挖掘的地方和地下埋設(shè)有電纜的地方采用人工挖掘、場地平整給混泥土泵車和汽車泵修筑道路。

三、工藝流程：

場地平整—修筑臨時道路---清運加固土方----基礎(chǔ)放線----基礎(chǔ)開挖---墊層施工---基礎(chǔ)鋼筋綁扎和模板支設(shè)---澆筑基礎(chǔ)混凝土—墻體鋼筋綁扎—模板和架體支設(shè)---澆筑混凝土---拆除模板—養(yǎng)護—回填

四、施工工藝：

1．工藝標準

⑴擋墻混凝土強度等級采用C30，現(xiàn)場澆筑。其砼的強度要滿足設(shè)計要求。鋼筋采用HRB335。

⑵擋墻的外觀要求其非應(yīng)力裂縫不得大于0.2mm，各部分的結(jié)構(gòu)尺寸不得小于設(shè)計值，基礎(chǔ)埋深不小于400mm。

⑶擋墻采用兩次澆筑，基礎(chǔ)和墻身分開澆筑，并預(yù)埋好連接鋼筋，且連接處混凝土應(yīng)鑿毛，并清洗干凈。

⑷擋墻的墻身幾何尺寸要符合設(shè)計要求。

⑸擋墻的鋼筋保護層厚度要滿足設(shè)計規(guī)范要求。

（6）、擋墻的墻頂標高要滿足設(shè)計要求，允許偏差為±20mm。

（7）、混凝土灌注完畢后，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行養(yǎng)護。

(8)、擋墻混凝土澆注應(yīng)均質(zhì)密實、平整，無蜂窩麻面，不漏筋、無缺損、不露筋骨，強度符合設(shè)計要求。

(9)、擋墻模板加固采用拉筋聯(lián)合鋼管扣件雙重保證措施，保證混凝土在澆注過程中不發(fā)生跑模。

(10)、施工時擋墻墻高隨原圍墻變化，但上面保持水平，基礎(chǔ)埋深適當調(diào)整，但最小埋深400mm，同時保證外墻面在同一豎直面上。

（11）、地基承載力滿足設(shè)計要求120kpa。若達不到設(shè)計所要求的地基承載力，應(yīng)進行換填夯實。

2．施工方法

⑴由項目部測量人員放線，確定擋土墻準確位置及標高，然后進行基坑開挖，開挖寬度根據(jù)基礎(chǔ)寬度外加500mm工作面開挖。并由項目部組織人員進行現(xiàn)場收方。

⑵基坑完成后，按基底縱軸線結(jié)合橫斷面放線復(fù)驗，確認位置、標高無誤并經(jīng)甲方確認后，方可進行隨時墊層施工。

⑶測量放線確定基礎(chǔ)尺寸后，進行鋼筋綁扎、立模，同時預(yù)埋墻身鋼筋和墻肋鋼筋。擋墻基礎(chǔ)的施工按跳槽施工，幾個作業(yè)面可同時施工，為擋墻的墻身施工提供較多的作業(yè)面?；A(chǔ)施工完成后應(yīng)立即回填，以小型壓實機械進行分層夯實，并在表面預(yù)留3%的向外斜坡，防止積水滲入基底?；A(chǔ)鋼筋的綁扎要注意鋼筋的保護層的厚度，墊塊采用和基礎(chǔ)同強度的砼墊塊，以保證砼的質(zhì)量。

⑷澆筑基礎(chǔ)砼，在基礎(chǔ)砼施工完成后及時對墻身處的砼鑿毛，保證澆筑擋墻的墻身時新澆砼與已澆砼的連接。待基礎(chǔ)砼達到設(shè)計強度的80%后方可進行墻身施工。首先綁扎墻身鋼筋和墻肋鋼筋，鋼筋安裝完成經(jīng)檢查合格后，在墻體上間距500mm打過墻眼，穿管和對拉絲，開始關(guān)模，并進行沉降縫、接縫處理。施工中特別注意模板的垂直度、平整度及穩(wěn)定性。

⑸施工擋墻墻身時其支架要一同搭建，而墻身的斜支撐不得與支架進行連接，避免在施工中因支架的移動引起模板不穩(wěn)定。

⑹砼的澆筑主要采用泵車進行輸送，砼攪拌運輸車運送。在澆筑中采用插入式振搗棒進行振搗，不得過振及漏振。

⑺砼養(yǎng)護主要是保證砼表面的濕潤，防止砼水化反應(yīng)的各種影響。定期測定砼內(nèi)部溫度、環(huán)境溫度，控制砼內(nèi)外溫差，防止砼表面產(chǎn)生裂縫。

⑻砼強度達到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，可進行拆模施工，在拆模時不要損壞砼，正面模板主要采用整體移動，在移動過程中注意模板的穩(wěn)定性、安全性，保證施工安全。

3．鋼筋加工

⑴鋼筋的表面應(yīng)潔凈，使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。

⑵鋼筋應(yīng)平直、無局部彎折、成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。

⑶鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計要求。用I級鋼筋制作箍筋其末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于主筋的直徑、且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分不宜小于箍筋直徑的5倍。

鋼筋焊接采用單面電弧焊，單面電弧焊焊縫的長度不小于10倍鋼筋直徑。受力鋼筋焊接應(yīng)設(shè)在內(nèi)力較小處，并錯開布置。焊接接頭在接頭長度區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭。配置在接頭長度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋其接頭的截面積應(yīng)小于總截面積的0.5倍（受拉區(qū)）,受壓區(qū)不限制。電焊接頭到鋼筋彎曲處的距離不小于10倍鋼筋直徑。鋼筋綁扎時鋼筋的交叉點應(yīng)用扎絲綁扎結(jié)實,亦可用點焊焊牢。綁扎采用滿綁。

在鋼筋混凝土與模板間設(shè)置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，墊塊應(yīng)采用細石混凝土制作，保證墊塊的強度與砼結(jié)構(gòu)的強度相同。墊塊的安裝應(yīng)該保證鋼筋的保護層厚度符合設(shè)計要求，同時要保證4個/m2。在砼施工過程中要不時檢查墊塊的位置是否準確。

鋼筋綁扎的過程中有高空作業(yè)要采取相應(yīng)的措施，高空作業(yè)人員要系安全繩。

4．模板加工

⑴模板的安裝應(yīng)與鋼筋綁扎配合進行，先綁扎鋼筋再立模板，模板的安裝不得影響鋼筋的檢查，檢查合格后才能夠繼續(xù)安裝模板，模板不應(yīng)與腳手架相聯(lián)，避免引起模板變形和澆注過程中模板的不穩(wěn)定。

⑵安裝側(cè)模時應(yīng)防止移位和凸出，基礎(chǔ)側(cè)?？稍谀０逋庠O(shè)立支撐固定，墻身的側(cè)?？稍O(shè)拉桿固定，對于小型結(jié)構(gòu)可用金屬線代替拉桿。

⑶模板安裝完畢后，應(yīng)對其平面位置、頂部標高、節(jié)點聯(lián)結(jié)、縱橫向穩(wěn)定性進行檢查。其允許偏差必須符合規(guī)范要求（允許偏差如下表）。在施工過程中發(fā)現(xiàn)模板有移位和變形應(yīng)及時糾正。

⑷模板在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。

5．支架搭設(shè)

⑴支架宜采用標準化、系列化、通用化的構(gòu)件拼裝，支架的接頭盡量減少，相鄰立柱的應(yīng)盡量設(shè)在不同的水平面上。

⑵模板支架的拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則嚴禁拋扔。

⑶模板支架拆除后，應(yīng)維修整理、分類存放。

6．混凝土的澆筑。

⑴混凝土澆筑前，應(yīng)對支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進行檢查并作好記錄。

⑵混凝土自高處直接傾卸時，其自由高度不宜超過2米，以不發(fā)生離析為準。

⑶當傾落高度超過2米時時，應(yīng)通過串筒或溜槽等設(shè)施下落

⑷串筒出料口下混凝土堆積高度不宜超過1米。

⑸混凝土按一定厚度、順序、方向分層（50cm）澆筑。

⑹混凝土搗固

使用插入式振動器時，移動間距不應(yīng)超過振動器作用半徑的1.5倍，與側(cè)模保持50～100mm的距離，插入下層混凝土50～100mm。每一處振動完畢后，應(yīng)邊振動邊徐徐提出，對每一振動部分必須振動到該部分混凝土密實為止，密實的標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。應(yīng)避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。平板振動器移位間距應(yīng)以振動器能覆蓋已振動部分100mm為宜。

⑺砼澆筑的過程中不得隨意向砼運輸車中加水，來調(diào)整砼的坍落度及流動性。

施工中應(yīng)注意：在施工過程要認真如實的填寫施工原始記錄及檢查證。

7．伸縮縫施工

伸縮縫每35m設(shè)置一道伸縮縫，縫寬2cm嵌橡膠瀝青防水密封膏，其余填L-600低發(fā)泡聚乙烯沫塑料

五、施工質(zhì)量控制

1．施工測量

施工前，作好現(xiàn)場的測量放樣工作，根據(jù)設(shè)計圖紙用RTK大地測繪儀和水準儀測放出擋土墻的正確位置及高程。并及時與現(xiàn)場領(lǐng)工員及作業(yè)隊負責(zé)人進行測量技術(shù)交底。做到每個工序施工完畢后進行一次控制測量。

2．施工工藝方法控制

每個工序施工前由現(xiàn)場領(lǐng)工員進行自檢后報請工程師到現(xiàn)場進行檢查，合格后進行下一步施工。嚴格按制定的工程質(zhì)量標準和操作工藝組織施工。重點是控制擋墻的砼質(zhì)量、觀感質(zhì)量，施工中對砼的振搗要嚴加控制，保證砼的質(zhì)量。

3．施工質(zhì)量現(xiàn)場監(jiān)控

鋼筋主要是嚴格檢查鋼筋的類型、數(shù)量及間距，主要幾何尺寸、保護層的厚度；模板主要是在施工中控制模板的表面平整度、垂直度，模板穩(wěn)定性；砼的現(xiàn)場控制主要是砼的澆筑中的振搗，保證砼的密實，對有質(zhì)量問題混凝土給予堅決退回，不能用于現(xiàn)場施工；嚴格施工過程監(jiān)控，配備專門的領(lǐng)工員現(xiàn)場跟蹤監(jiān)控施工質(zhì)量，現(xiàn)場領(lǐng)工員必須嚴格按規(guī)定認真作好施工記錄，并填寫好施工日志。

4．施工質(zhì)量檢測

砼試件達到養(yǎng)護齡期后，砼的強度主要采用實驗室的抗壓強度進行檢測；用肉眼觀察砼結(jié)構(gòu)的表面，以檢查表面是否存在非應(yīng)力裂縫；采用鋼筋保護層厚度檢測儀測定現(xiàn)場砼保護層的實際厚度，要求鋼筋保護層的厚度不低于設(shè)計值；耐久性的檢測通過測定砼的電通量。

六、安全保證措施

1．施工現(xiàn)場的布置復(fù)合防火、防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定的要求。

2．現(xiàn)場道路平整、堅實、保持暢通，危險地點懸掛按照《安全色》和《安全標志》規(guī)定的標牌，夜間行人經(jīng)過的坑設(shè)紅燈警示，施工現(xiàn)場設(shè)置大幅安全宣傳標語。

3．施工現(xiàn)場的臨時用電符合安全規(guī)定。配電箱能防火、防雨、箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。檢修電氣設(shè)備時停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示牌或設(shè)專人看管，帶電作業(yè)時經(jīng)有關(guān)部門批準。

4．施工前，了解周圍環(huán)境和地下管線情況，熟悉穿越施工范圍內(nèi)的電力、電信通訊、給排水、煤氣管埋設(shè)深度和架空高壓電線走向及其架設(shè)高度，并采取防火措施，做到不明情況、不盲目施工。以免造成重大事故。

5．各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，不準操作與證不相符的機械，不準將機械設(shè)備交給無本機操作證的人員操作，對機械操作人員建立檔案，專人管理。

6．駕駛室或操作室保持整潔，嚴禁存放易燃、易爆物品。嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。

7．機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，選擇安全的停放地點，夜間有專人看管。

8．用手柄起動的機械注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人。

9．嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。

10.機械設(shè)備停放時放置在安全地段。

11．行車危險地段，設(shè)置警告牌和車擋。

12．挖運設(shè)備的剎車制動部分靈活可靠，燈光、信號及滅火器配備齊全。

13．大風(fēng)及大雨后，及時對腳手架進行認真檢查，若發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜等，立即采取加固、補救或其它處理措施。

14．進行施工現(xiàn)場，人人戴安全帽，嚴禁重疊施工。

七、環(huán)保措施

1．施工現(xiàn)場劃分責(zé)任區(qū)，派專人負責(zé)，明確責(zé)任區(qū)管理責(zé)任。

2．現(xiàn)場設(shè)置臨時衛(wèi)生設(shè)施，做好現(xiàn)場衛(wèi)生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地點，按規(guī)定及時清理。

3．合理布置施工場地。

4．選擇低噪音設(shè)備，并盡量降低夜間噪音，嚴謹機械車輛鳴笛，控制噪聲污染。

5．施工區(qū)域運輸?shù)缆访刻鞈?yīng)派專人打掃，灑水，防止車輛行駛時揚塵。

6．在道路交叉口設(shè)置宣傳標牌，標明工程概況、責(zé)任單位及責(zé)任人，做到“五牌二圖”，接受社會監(jiān)督。

7．對全員職工進行文明施工重點教育，提高文明施工意識。

文檔內(nèi)容僅供參考

第三篇：圍墻抹灰及加固施工方法

圍墻抹灰及加固施工方法

1、工藝流程

基層清理→澆水潤濕→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→抹底灰→抹罩面灰

2、操作工藝

（1）基層清理

1）磚基體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭灰、塵土等。

（2）澆水濕潤

一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。

（3）吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅

根據(jù)設(shè)計要求的抹灰質(zhì)量及基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當墻面凹度較大時應(yīng)該分層襯平,每層厚度不于7～9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)抹灰要求，確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?∶2.5水泥沙漿抹成5cm見方形狀。

（4）抹底灰

抹底灰前應(yīng)先抹一層薄灰，要求將基體抹嚴，抹時用力壓實使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)，接著分層裝檔、抹，用木杠刮、找平整，用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方直、整潔，管道后與陰陽角交接處、墻頂板交接處是否光滑平整、順直，并用托毛板檢查墻面垂直與平整情況。散熱器后面的墻面抹灰，應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接槎應(yīng)平順，地面踢腳板或墻裙，管道背后應(yīng)及時清理干凈，做到活完底清。

（5）抹罩面灰

應(yīng)在底灰六七成干時開始抹罩面灰（抹時如底灰過干應(yīng)澆水濕潤），罩面灰兩遍成活，厚度約2mm，操作時最好兩人同時配合進行，一人先刮一遍薄灰，另一人隨即抹平。依先上后下的順序進行，然后趕實壓光，壓時要掌握火候，既不要出現(xiàn)水紋，也不可壓活，壓好后隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處理干凈。施工時整面墻不宜甩破活，如遇有預(yù)留施工洞時，可甩下整面墻待抹為宜。

（6）圍墻高2.2米，一次性抹灰不位的。故應(yīng)搭設(shè)雙排腳手架。搭設(shè)方法詳見

圍墻砌體施工第3條第②點。

3、成品保護

（1）抹灰完成后應(yīng)對墻面加以清潔保護。

（2）在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面。后期施工操作人員嚴禁蹬踩墻面以防損壞棱角。

4、圍墻加固方案：

采用型鋼對圍墻進行加固。具體施工：用型鋼在圍墻兩側(cè)各打一排，立型鋼高度為10米間距為1米，根部入土為7米，在圍墻上端部分打洞用鋼管把兩根立型鋼連接起來，采用焊接。圍墻兩側(cè)各設(shè)兩根水平型鋼，把立型鋼整體連接起來。

在圍墻中間設(shè)構(gòu)造柱。具體施工：在圍墻中開一條240寬的槽，在地梁上采用植筋，在圍墻中間設(shè)置一個240*200的構(gòu)造柱，間距為4米一個，圍墻兩側(cè)各設(shè)置兩根水平型鋼與構(gòu)造柱連接。

第四篇：預(yù)制工程圍墻基礎(chǔ)施工方案

預(yù)制工程圍墻基礎(chǔ)施工方案

一、施工現(xiàn)場，首先拆除地面上的原有建筑并進行土地平整，圍墻安裝部位達到施工條件。

二、土地平整后進行現(xiàn)場勘測，按甲方要求確定圍墻位置，找準水平點進行放線，并按甲方要求或指定的位置留好進出口。

三、驗線后，每間隔4.1米點出基槽中心點開挖基槽，基槽開挖根據(jù)現(xiàn)場土地情況采取機械和人工兩種形式?；A(chǔ)坑長度為1米寬度為250-300mm。

四、挖好坑后，找準水平，支好盒子，高出地面100mm，澆筑混凝土，并做好預(yù)埋件，待完全凝固后開始安裝墻板。（高出地面的混凝土基座規(guī)格為700×700×10mm）

第五篇：圍墻方案

目 錄

第一篇 編制原則及依據(jù) 第二篇 工程概況 第三篇 施工部署

第四篇 主要施工方法與措施

第五篇 質(zhì)量保證措施

第六篇 工期保證措施

第七章 安全保證措施

第八章 環(huán)境保護和文明施工措施

第九章 雨季施工的措施 第十章 工程竣工驗收

第十一章 項目的回訪與保修

第一篇 編制依據(jù)及原則

一、編制原則

根據(jù)本工程招標文件及施工圖紙，并結(jié)合本工程的特點、實際情況和使用功能要求，按照協(xié)調(diào)、科學(xué)、合理的原則進行本工程的施工組織方案編制。

二、編制依據(jù)

1.依據(jù)該工程的招標文件，設(shè)計圖紙及相關(guān)技術(shù)要求及我單位現(xiàn)有的人財物及設(shè)備情況。

2.現(xiàn)場實際調(diào)查、踏勘獲得的相關(guān)資料。

3．《中華人民共和國建筑法》和《重慶市建筑工程管理條例》。4．重慶市有關(guān)預(yù)算定額、勞動定額及工期定額。

5．我公司多年承接類似工程的施工經(jīng)驗及其成熟的質(zhì)量控制、進度控制、成本控制的施工技術(shù)措施。

6．我公司在專業(yè)技術(shù)、機具設(shè)備、物資供應(yīng)等方面的資源配臵情況。7．并依據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范與標準。

第二篇 工程概況

一、工程概況

該工程位于九龍坡區(qū)西彭鎮(zhèn)西南鋁集團公司壓延廠3號門的2號公路外，工程主要為原土方堆場平場后的場地四周磚砌圍墻，其場地形狀不規(guī)則，四周與兩個村社相連，協(xié)調(diào)事物多而復(fù)雜；場地沒有道路進出，場內(nèi)土方回填地方多車輛進出困難，材料轉(zhuǎn)運量大，圍墻高低不平，施工難度大。

二、工程主要內(nèi)容

工程主要為原土方堆場平場后的場地四周磚砌圍墻，墻高2.2M，采用砼條形基礎(chǔ)；圍墻下設(shè)砼排水溝；與場地存在較高部位砌筑條石擋墻及擋墻上方采用砼砌塊砌筑護坡。

第三篇 施工部署

一、施工準備

1、平面臨時設(shè)施布臵

根據(jù)現(xiàn)場，合理布臵現(xiàn)場辦公室、材料庫等臨設(shè)。

2、用水、用電準備

根據(jù)業(yè)主提供的施工用水點在現(xiàn)場進行施工用水的布設(shè),為保證施工的順利進行。

施工電源由甲方指定點引入配電房，施工現(xiàn)場布臵標準低壓配電柜和配電箱及開關(guān)箱。

二、工程目標

1、質(zhì)量目標

工程質(zhì)量目標是確保達到國家施工驗收規(guī)范要求達到合格。

2、工期目標

本工程總工期為60個日歷天（工程協(xié)調(diào)時間除外）。

3、安全目標

杜絕重大事故，輕傷發(fā)生頻率控制在1‰以內(nèi)。

三、項目組織管理機構(gòu)及保證措施

（一）、項目組織管理機構(gòu)的建立

1、本工程將嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理負責(zé)制，為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制整個工程的質(zhì)量、安全、工期、成本創(chuàng)造有利條件。

2、保證措施： 1）組織體系保證

派出具有經(jīng)驗豐富、管理水平高的工程技術(shù)管理人員組成項目部加強對本工程的施工組織和技術(shù)管理。2）提供足夠的資金保證。3）機械設(shè)備保證

按施工要求配備各類施工機械和專業(yè)操作人員。4）加強材料保供

材料部門根據(jù)計劃選擇合格供方，積極組織貨源，保證材料保供。

（二）、建立工程項目部

由項目經(jīng)理、項目工程師等組成項目部，項目經(jīng)理，對工程進度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等負全面責(zé)任。

四、總體施工順序

施工段的劃分

平場，道路修整施工階段---基礎(chǔ)及排水管土方施工階段---條石擋墻施工階段---磚砌筑施工階段---其他施工。

五、工期進度及計劃

計劃總工期為60日歷天。

第四篇 主要施工方法與措施

一、現(xiàn)場臨時道路施工

施工前首先根據(jù)圖紙及現(xiàn)場探測情況，修整好施工臨時道路，以保證施工材料人員的進出。對主要道路采用砼塊及石子鋪筑。

二、工程測量 1.場內(nèi)控制點設(shè)臵

定位軸線的測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，外請重慶市測繪局專業(yè)人員進行放線定位。依建筑物外輪廓座標將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁。地面以上定位軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀進行測設(shè)。

2.高程傳遞

用精密水準儀在設(shè)計指定的原有廠房建筑物周圍合適位臵測出高程為±0.000的水準點，反復(fù)校核無誤后，做為基準點，利用這些點將高程向上傳遞。

三、土方工程

1、施工順序：測量放線→土方開挖 → 砼墊層→支模加固→砼澆筑→拆模養(yǎng)護→基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗收→回填、夯實

2、測放定位后，撒放挖土灰線，驗線合格方可動土開挖。

3、開挖放坡后在基礎(chǔ)邊留0.5米寬工作面，采用機械平場，人工清底。

四、基礎(chǔ)梁施工

1、基槽開挖：用EX200挖掘機進行開挖，開挖時深度預(yù)留20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。

2、基底處理：如果地質(zhì)情況較差，開挖完后，按照相關(guān)施工規(guī)范進行處理。處理合格后，澆注10cm厚C15砼墊層至底面標高。

3、地梁施工

基回填選擇質(zhì)地較好的素土進行分層回填，用打夯機進行夯實，分層松鋪厚度不大于25cm，密實度控制在95%以上。

五、模板工程

為滿足要求，在本工程施工階段采用九夾板，及支撐體系。用60×120mm 木枋做主楞模板施工時兩側(cè)搭雙排腳手架固定內(nèi)壁模板，腳手架上口每隔2m用鋼管連接，為了不使壁板左右位移，用鋼管腳手架固定，鋼管水平800mm一道，立桿1m一道，用斜撐固定在底板預(yù)埋鋼筋撐角上。

注意事項

1、模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應(yīng)不大于1.5mm，支模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。

2、木枋的小面要做刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)，無斷裂。

3、在其混凝土澆筑24小時后，待其自身強度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。應(yīng)通過在與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護下的混凝土試件強度實驗結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進行驗算來確定

六、混凝土工程

1、工程采用現(xiàn)場攪拌砼，要求嚴格控制材料質(zhì)量。

2、砼振搗均采用插入式振動器。每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點”。

3、在澆筑砼前，對鋼筋、模板按設(shè)計圖紙進行驗收、檢查，并清理淤泥和雜物。

4、做好計量監(jiān)督控制，由技術(shù)部門委派專人進行監(jiān)督、檢查，沒有試驗室的調(diào)整通知單。

5、施工前應(yīng)向全體施工人員進行技術(shù)交底和操作交底。

6、砼成型后，必須及時養(yǎng)護，砼養(yǎng)護由專人負責(zé)，養(yǎng)護時間14天。

七、磚砌體施工

1、施工方法

砌筑前應(yīng)先根據(jù)磚墻的軸線標高進行核對，彈出墻身軸線和地線。

砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。砌體采用“一順一丁”的方法組砌，同一道墻體嚴禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。

砌磚時，240mm厚墻必須拉雙面準線，依準線砌筑。預(yù)埋的鐵件應(yīng)事先作好防腐處理。砌筑一磚半及其以上厚墻體時，應(yīng)及時雙面掛線進行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時候，應(yīng)掛外手線進行砌筑。

磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度要符合要求。

墻與構(gòu)造柱應(yīng)嚴格按規(guī)定設(shè)臵水平拉結(jié)筋。砌體留臵馬牙槎要求先退后進，應(yīng)于每層主腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙槎，槎寬為60mm，槎高為300mm，以保證柱腳為大斷面。寬度小于1m的間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。

2、保證質(zhì)量的措施

磚、砂漿的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。

砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤。

砌體抗震拉結(jié)筋設(shè)臵符合設(shè)計要求。

砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌使用。

墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、管線，均應(yīng)注意保護，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設(shè)備和管線時，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。

在砌筑過程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當掛線過長，應(yīng)檢查是否達到平直通光一致的要求。

八、擋土墻工程 1.工程概況及施工工藝

1.1、本工程的條石擋土墻工程，設(shè)計最高高度3000mm，基礎(chǔ)埋深待定為1000mm，其平面布臵詳見相關(guān)平面布臵圖。

1.2、擋土墻基礎(chǔ)要求做砼擴大基礎(chǔ)，按照所用圖集的要求做。1.3、場地坡度起伏較大，這給施工造成了很大困難及安全隱患因素，故施工中除了按設(shè)計正常施工外，還應(yīng)同時考慮保證本工程安全和質(zhì)量相應(yīng)有效措施，以及由此產(chǎn)生的相關(guān)施工發(fā)生的正常費用。

1.4、墻身每隔15~20m設(shè)臵有瀝青麻筋沉降縫。1.5、擋土墻采用Mu30條石，M10水泥砂漿砌筑。

1.6、砌體石塊應(yīng)互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm，上下層錯縫距離不小于8cm，并應(yīng)盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的 8 水平層，或通過適當?shù)恼{(diào)整，每隔70cm-120cm找平一次，作為一個較平整的水平層。

1.7、砌石時，一般應(yīng)按平面上先砌角石，最后砌填腹石英鐘的順序進行.其空隙必須用砂漿擠填密實;嚴禁通縫，疊砌，貼砌和浮塞。

1.8、砌體勾縫應(yīng)牢固美觀，色縫時，其寬度，厚度要求基本相稱。1.9、墻體砌筑同墻背填土應(yīng)交叉進行，避免墻背懸空，墻身斷裂。1.2.1、砌體工程應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭接，砂漿飽滿，砌體灰縫不宜大于20mm。

1.2.2、當基礎(chǔ)底面標高不同時，基礎(chǔ)底面應(yīng)做呈階梯形，階高同階長之比應(yīng)小于等于1，且階高應(yīng)小于等于1000mm。

1.2.3、擋土墻斷面尺寸隨擋土墻高度變化從上往下截取，擋土墻基礎(chǔ)形式做法不變。

1.2.4、砌體用的水泥，片石，砂，及水等要求質(zhì)地均勻，水泥不失效，砂石潔凈，水中不先得含有對水泥有害的物質(zhì)。石料強度不得低于30Mpa，無裂縫，不易風(fēng)化.潔凈的石料,表面如有污泥、水銹，應(yīng)用水沖洗干凈。1.2.5、石最不邊長及中間厚度不小于25cm，寬度不超過厚度的二倍。用于鑲面時，應(yīng)鑿去棱凸角，表面凹陷部分不得超過2cm。

1.2.6、砂漿強度不低于M10，灰縫厚度一般為20～30mm，拌和均勻，色澤一致，稠度適當(5～7cm)，和易性適中.但不的采用混合砂漿。

第五篇 質(zhì)量保證措施

一、質(zhì)量目標

工程質(zhì)量符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程和工程質(zhì)量評定標準，保證一次驗收合格率100%，優(yōu)良率達到50%以上。

二、質(zhì)量管理體系及保證措施

1、質(zhì)量保證體系的建立

本工程要嚴格按照項目管理要求建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)。

2、工程質(zhì)量的管理控制措施

建立質(zhì)量管理制度：

1）、在工程開展前制定各分項工程的施工工藝卡，施工時嚴格按照成熟的工藝程序進行操作。

2）、運用統(tǒng)計技術(shù)手段對工程質(zhì)量進行階段性分析，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項工程質(zhì)量狀況，及時提出糾正和預(yù)防措施。3）、建立工程項目質(zhì)量責(zé)任制度，對工程的全部分部分項工程質(zhì)量向業(yè)主負責(zé)，并按質(zhì)量責(zé)任分解落實到具體人員。

4）、建立技術(shù)交底制度，整個項目中實行二級技術(shù)交底制度，即特殊關(guān)鍵部位施工前必須由項目工程師對項目質(zhì)檢員和工長進行書面技術(shù)交底（或制定施工方案和技術(shù)措施），而在每個工種、每道工序施工前必須由施工工長對各班組進行書面的技術(shù)交底（對特殊工序還應(yīng)編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書）。

5）、嚴格圖紙會審和技術(shù)核定制度，施工前由項目工程師組織項目的全體技術(shù)人員熟悉圖紙，提出問題，并在圖紙會審時得到解決。施工時嚴格按圖施工，如還遇有圖紙上的疑難問題必須和甲方、監(jiān)理、設(shè)計 10 單位協(xié)商解決。

6）、執(zhí)行材料進場檢驗制度，本工程所使用的各種原材料均要求有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進行抽檢，抽檢合格的材料才能用于工程施工。

7）、工序質(zhì)量三檢制度，堅持“三檢”制度，并要做好文字記錄。8）、施工過程質(zhì)量檢驗交接制，對各分項施工過程特別是隱蔽工程必須經(jīng)我項目經(jīng)理部自檢合格后請監(jiān)理代表驗收合格后才能進入下一過程施工。

9）、質(zhì)量否決制度，不合格分項、分部工程都要進行返工。出現(xiàn)不合格品時，將采取必要的糾正和預(yù)護措施，并報監(jiān)理和業(yè)主審批。10）、成品保護制度，將象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員人在施工中合理安排施工工序，并做好記錄。

11）、工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國家工程質(zhì)量檢驗評定標準的規(guī)定進行質(zhì)量等級評定，然后報業(yè)主、監(jiān)理、工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行質(zhì)量等級核定。

12）、培訓(xùn)上崗制度：從事本工程項目施工的工程技術(shù)人員、專業(yè)管理人員和操作工人都要經(jīng)過專業(yè)的工作技能培訓(xùn)，并持證上崗。13）、工程質(zhì)量事故報告及調(diào)查制度：工程發(fā)生質(zhì)量事故，馬上向當?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)和建設(shè)行政主管部門報告，并做好事故現(xiàn)場搶險及保護工作。

3、建立管理人員的質(zhì)量職責(zé)制度。

三、保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施

1、土建工程

（1）基礎(chǔ)工程

要嚴格按照設(shè)計文件和標準圖集做好配筋工作，保證軸線統(tǒng)一，斷面尺寸正確，表面平整、密實、無掉角、麻面、裂紋現(xiàn)象，砼強度等級符合設(shè)計要求。

作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有積水、泥漿的情況下施工混凝土。（2）模板質(zhì)量控制 2.1質(zhì)量控制措施

進行技術(shù)交底：交圖紙、交方法、交規(guī)程、交標準。每次支模前，應(yīng)對模板材料驗收，不符合要求的應(yīng)更換或修復(fù)，不能濫竽充數(shù)。班長、工長、自檢員應(yīng)隨時對支模操作進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。完工后，質(zhì)檢員組織工長、班長、自檢員進行檢查驗收，合格后再轉(zhuǎn)入下道工序。

2.2質(zhì)量控制要點：構(gòu)件中心線、標高。模板的安裝質(zhì)量，包括剛度、強度和穩(wěn)定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、標高、接縫嚴密。（4）混凝土質(zhì)量控制措施

檢查原材料出廠合格證及試驗報告，必須保證各項材料指標的穩(wěn)定性。攪拌時應(yīng)嚴格控制配合比，原材料計量和坍落度。澆筑前應(yīng)檢查鋼筋位臵和保護層厚度，注意固定墊塊，墊塊位臵必須合理，分布均勻。

下料一次不得過多，自由傾落高度一般不得超過２m，應(yīng)分層搗固，12 掌握每點的振搗時間。預(yù)留洞處應(yīng)在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振。

混凝土澆筑后12小時內(nèi)覆蓋澆水養(yǎng)護，在混凝土強度達1.2ＭPa后方可在已澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。大體積混凝土澆筑時應(yīng)根據(jù)工程特點采用分段分層澆筑方法，控制澆筑厚度，超過2m應(yīng)加串筒，溜管等，結(jié)合層澆筑要細致振搗，特殊情況時預(yù)留后澆施工縫。

混凝土工程質(zhì)量控制的要點

包括水泥的品種、標號和砂、石、外加劑的質(zhì)量。

攪拌時應(yīng)重點控制配合比，原材料計量，坍落度。

澆筑時應(yīng)重點控制澆筑高度和振搗棒插入間距、深度、順序。（5）砌體質(zhì)量控制.1磚砌體工程質(zhì)量控制要點

1.1、墻體砌筑的各種材料要符合設(shè)計要求。

1.2、墻體采用的磚、砌塊在砌筑前要提前1—2天澆水濕潤，確保磚和砌塊的含水率分別為10—15％和5—8％。

1.3、基層表面如有局部不平，高差超過30mm處應(yīng)用Ｃ15以上的細石混凝土找平后才可砌筑。

1.4、砌塊墻底部應(yīng)砌200mm高標磚，在梁、板下口應(yīng)用標磚斜砌擠緊，斜度為60度，砂漿應(yīng)飽滿。

1.5、空心混凝土砌塊墻中不夠整塊的部位應(yīng)采用標磚來補砌。1.6、嚴格按圖紙要求設(shè)臵構(gòu)造柱。

1.7、墻體與柱沿墻體高度每500mm設(shè)臵２Ф6.5墻體拉結(jié)筋。

1.8、構(gòu)造柱澆筑混凝土?xí)r要清理干凈磚面和柱底的落灰、碎石、木屑等雜物。

第六篇 工期保證措施

根據(jù)我單位的施工技術(shù)力量和現(xiàn)有的機械設(shè)備能力，經(jīng)過詳細研究招標文件、科學(xué)組織、合理安排，確保本工程施工工期。為了保證本工程按期、優(yōu)質(zhì)地完成，特制定工期保證措施如下：

一、組織措施

1、建立強有力的高效運轉(zhuǎn)的生產(chǎn)指揮系統(tǒng)，統(tǒng)籌安排機械設(shè)備材料供應(yīng)、勞力調(diào)配、組織施工生產(chǎn)。對控制工期的重點工程要靠前指揮，掌握形象進度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，適時組織階段性施工生產(chǎn)高潮，緊張有序地按施工組織設(shè)計，均衡持續(xù)地展開施工，確保工期。

2、我單位已對本標段作了較詳細的施工調(diào)查，施工隊伍、機械設(shè)備、物資供應(yīng)等已作好相應(yīng)準備。一旦中標將立即調(diào)遷施工隊伍進場，早進點、快準備，千方百計創(chuàng)造條件盡早開工，盡快形成施工高潮。

3、組建精干高效的項目隊，選派具有豐富經(jīng)驗的土建、鋼構(gòu)、設(shè)備安裝施工隊伍，擔(dān)負本工程施工任務(wù)。配備、配套完整、性能良好的施工機械投入本工程，并加強機械設(shè)備的維修力量，保證機械完好率，努力提高機械設(shè)備的施工能力。大力推廣和使用先進的施工技術(shù)，建立工期責(zé)任制和獎勵制度，確保按期完成。

4、加強與有關(guān)部門和設(shè)計、監(jiān)督的聯(lián)系，為順利開工、確保工期創(chuàng)造有利條件。

5、發(fā)揮政治工作優(yōu)勢，加強思想政治工作，充分調(diào)動各種積極因素，14 密切各方面的關(guān)系，排除障礙，保持良好的內(nèi)部施工環(huán)境。

6、在施工組織中將定期召開生產(chǎn)例會，由工長、內(nèi)業(yè)以上的管理人員參加，特殊情況可以使參加人員范圍擴大到班組長。

7、加大設(shè)備投入，施工中保證按照計劃分階段分別投入相應(yīng)施工機械。

8、選派精干管理力量，本工程將派精干、施工經(jīng)驗豐富的項目管理人員組成項目經(jīng)理部，精心組織施工。實現(xiàn)項目法施工，充分發(fā)揮項目班子的計劃、組織及調(diào)控能力，充分發(fā)揮項目全體成員的主觀能動性。

9、根據(jù)本工程工程量、質(zhì)量及工期的要求，施工中必須有效地組織好各專業(yè)施工隊伍，選擇素質(zhì)好、技術(shù)水平高的施工隊伍上崗操作。各專業(yè)工種與施工人數(shù)見勞動力計劃表。組織技術(shù)過硬、素質(zhì)高的施工作業(yè)隊伍，加強施工過程中的組織管理，平衡調(diào)度，制定合理的工期獎罰制度。

10、保質(zhì)保量供應(yīng)材料。

二、技術(shù)措施

1、優(yōu)化施工組織設(shè)計，抓住控制工期的關(guān)鍵工序，制定分項工程工期、進度目標和保證措施。采取分部平行流水作業(yè)，細化分部工程，增加流水作業(yè)面。

2、推廣新工藝、新技術(shù)的運用，縮短單項工程施工周期，加快施工速度。

3、強化質(zhì)量意識，加強工程測試工作，確保工程質(zhì)量，杜絕返工，減少返修，加快施工進度。

4、充分做好各項準備工作，保證工程連續(xù)均衡施工。

5、加強技術(shù)交底工作，嚴肅施工紀律，嚴格執(zhí)行施組要求的各項施工方法及進度安排。

6、全面規(guī)劃、統(tǒng)籌安排，如局部受阻，及時調(diào)整施工力量，不停頓施工，確?？偣て谂c關(guān)鍵工期的實現(xiàn)。

第七章 安全保證措施

一、指導(dǎo)思想

安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是關(guān)系到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中要認真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。加強職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健康，確保本工程施工安全。

二、安全生產(chǎn)目標

1、無人身重傷及以上傷亡事故；

2、無火災(zāi)事故。

三、安全生產(chǎn)責(zé)任制

建立安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立安全保證體系，項目經(jīng)理部設(shè)專職安全檢查工程師，各項目隊設(shè)專職安全員，各工區(qū)設(shè)兼職安全員，做到分工明確，責(zé)任到人。

四、安全生產(chǎn)教育

1、工程開工前，對所有參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組 16 織學(xué)習(xí)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工安全技術(shù)規(guī)程》等有關(guān)規(guī)范和法規(guī)，并結(jié)合本工程，制定詳細的安全生產(chǎn)措施。

2、堅持每周不少于兩小時的安全教育，由主管工程師針對當時施工項目，結(jié)合有關(guān)規(guī)范、規(guī)程，上好安全技術(shù)課。

3、對特殊工種，如起重、電焊、機動車司機、電工等，需培訓(xùn)考試合格后，持證上崗。

4、安全生產(chǎn)教育須持之以恒，工地現(xiàn)場要有安全生產(chǎn)宣傳牌、安全標志、警示牌，做到警鐘長鳴。

5、班組長在每天點名分工時，必須對所派工作進行安全技術(shù)交底，重要工作由安全質(zhì)量部部長親自交底，并做好記錄。

五、主要安全技術(shù)措施和保證制度

1、建立健全各級各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實到人，各項經(jīng)濟承包要有明確的安全指標和包括獎勵辦法在內(nèi)的保證措施，簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。

2、在編制施工組織設(shè)計、制定施工方案和下達施工計劃時，必須同時制定和下達施工安全技術(shù)措施。無安全措施技術(shù)交底，不得施工。

3、生產(chǎn)工人要掌握本工種操作技能，熟悉安全技術(shù)操作規(guī)程，并考試合格，持證上崗。

4、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶，穿防滑鞋，工具應(yīng)放臵工具包內(nèi)，每天有佩帶袖章的安全員值班。在主要施工部位、作業(yè)點、危險區(qū)、主要通道道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警示牌。

5、鋼管、扣件、螺栓、臨時電力線、纜等材料的質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定要求。

6、中小型施工機具，都必須專人使用，專人保養(yǎng)，并掛安全操作牌。

7、操作平臺設(shè)安全防護欄桿，施工范圍用彩鋼板全封閉圍護，工作平臺走道四周貫通，腳手架上下梯搭成斜梯，兩側(cè)設(shè)扶手。

8、從事高空作業(yè)人員要定期進行體格檢查，患有心臟病、高血壓、癲癇病等病癥人員不得從事高空作業(yè)。爬梯空洞等處須設(shè)明顯標志。

9、夜間施工要配備足夠的照明，臨時電力線必須由專職電工架設(shè)、管理，開關(guān)要有防雨設(shè)施且安設(shè)牢固，并裝有漏電保護器。

10、吊機及各種大型施工機械，使用前要認真檢查，確認良好，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常后，方可使用。

11、吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，吊裝人員堅持崗位，吊裝時設(shè)警戒線，吊車起吊時大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人，起重機械嚴禁帶病作業(yè)，嚴禁非工作人員進入施工區(qū)。

12、安全通道必須暢通。

13、空中吊裝時，構(gòu)件兩端要系好風(fēng)纜，構(gòu)件上嚴禁站人。

14、吊裝第一榀鋼架時應(yīng)搭設(shè)臨時固定裝臵等形成空間穩(wěn)定結(jié)構(gòu)時，才能拆除。

15、移動鋼梯均應(yīng)按現(xiàn)有國家標準驗收其質(zhì)量，梯腳底部堅實，不得墊高使用。梯的上端應(yīng)有固定措施。立梯工作角度以75度為宜，踏板上下間距以30cm為宜，不得有缺陷。

16、鋼柱安裝登高時應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)臵在鋼柱上的爬梯。

17、登高安裝梁時，在兩端設(shè)臵掛籃，在梁上行走時，其一側(cè)的臨時護攔可采用鋼索，用花蘭螺絲拉緊。

18、構(gòu)件運輸時要綁扎牢固，不得超高、超寬。

19炎夏氣溫高，高空作業(yè)人員易中暑，需加強防暑降溫工作，確保人員狀態(tài)良好。

六、消防、治安措施

1、施工現(xiàn)場設(shè)安全標志，危險作業(yè)區(qū)懸掛“危險”或者“禁止通行”、“嚴禁煙火”等標志，夜間設(shè)紅燈警示。

2、工地布臵要符合防火、防雷擊等有關(guān)安全規(guī)則及環(huán)衛(wèi)要求。倉庫、氧氣、乙炔庫等設(shè)臵遵守國家有關(guān)安全規(guī)定，并經(jīng)行業(yè)主管部門批準。

3、施工運輸車輛必須嚴格遵守鐵路公路交通規(guī)則，文明行車，注意安全，遵守廠區(qū)有關(guān)規(guī)定。

4、治安消防工作堅持“預(yù)防為主，以消為輔”的指導(dǎo)思想，加強施工現(xiàn)場的物資、器材和機械設(shè)備的管理，防止物資被哄搶、盜竊或破壞。

5、開展法制宣傳和“四防”教育，項目經(jīng)理部定期開展以防火防盜為主的安全大檢查，堵塞漏洞，防患于未然，健全現(xiàn)場保衛(wèi)機構(gòu)，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)治安保衛(wèi)工作。

6、保證施工現(xiàn)場臨時排水溝暢通，并積極配合廠方及時疏通工程周圍的既有排水系統(tǒng)，做好排水排污工作。7.安全技術(shù)檢查制度

建立定期和不定期的現(xiàn)場安全檢查制度。

定期檢查：項目經(jīng)理部每月一次安全檢查；

項目隊每星期一次安全檢查；

作業(yè)班組隨時注意安全檢查。

每次檢查都必須做好記錄，發(fā)現(xiàn)事故隱患要及時上報，并派專人負責(zé)解決，要將事故苗頭消滅在萌芽狀態(tài)。第八章 環(huán)境保護和文明施工措施

一、文明施工措施

1、施工中，建立健全分級負責(zé)管理網(wǎng)絡(luò)。各作業(yè)區(qū)的環(huán)保、衛(wèi)生與現(xiàn)場文明施工由各項目隊負責(zé)，經(jīng)理部定期按文明工地標準進行檢查評比，獎優(yōu)罰劣。組織各級干部、職工學(xué)習(xí)工程建設(shè)文明施工的有關(guān)文件，開展文明施工的教育活動，提高干部、職工的環(huán)保意識和公民的責(zé)任意識。自覺維護現(xiàn)場周圍業(yè)主單位的各項設(shè)施、設(shè)備。

2、施工場地嚴格按總平面圖布臵，場內(nèi)設(shè)施布臵做到合理、有序。所有進場的各類機械設(shè)備定點擺放、保持整齊干凈；材料按施工設(shè)計位臵離地掛牌堆碼整齊，需防雨的材料進庫存放，無法進庫的材料加蓋防雨蓬布或采取其它防雨措施。砂石料堆放場地周圍設(shè)臵圍欄。

3、建筑垃圾集中堆放，不亂丟棄；廢水排放問題先與××車輛廠環(huán)保部門取得聯(lián)系，集中排放至廠內(nèi)排水管網(wǎng)中，不得隨意排放。創(chuàng)造一個清潔文明的生活、生產(chǎn)環(huán)境。

4、現(xiàn)場臨時用電按平面布臵要求統(tǒng)一規(guī)劃，嚴禁亂拉、亂接。臨時用水，以管網(wǎng)的形式分配到各用水點攪拌站、預(yù)制場及其它供水點，周圍均開挖排水溝引入。

5、施工垃圾在現(xiàn)場集中存放，統(tǒng)一外運，裝運時車箱板周圍做好防護，以免沿途散落。飛揚性垃圾，采取遮蓋、灑水等方法，避免揚塵。

6、各施工班組在當班工作結(jié)束后，清理作業(yè)場地，確保施工環(huán)境的整潔。及施工道路的通暢。

7、施工現(xiàn)場四周安裝圍欄，實行封閉施工。非施工人員未經(jīng)許可嚴禁入內(nèi)。施工現(xiàn)場內(nèi)，懸掛各類警示牌、標識牌。

8、施工前，主動與業(yè)主協(xié)調(diào)，詳細做好廠內(nèi)地下管線的調(diào)查工作，摸清走向以便對地下管線及構(gòu)筑物進行嚴格保護。

9、辦公室各類圖表上墻，準確反映現(xiàn)場狀況及工程進度，辦公設(shè)施整潔有序。

10、組織文明施工檢查小組，在施工現(xiàn)場進行巡回檢查，監(jiān)督保持所有設(shè)施完好、整潔，施工人員做到文明禮貌。

11、各道工序完工后，應(yīng)對已完項目采取有效措施進行保護，同時加強巡守，以防成品的丟失及不必要的損壞。各類管道當日收工時對管口進行臨時封堵；設(shè)備安裝后用原包裝物進行包扎保護；玻璃等易損物品待竣工交驗前最后安裝。

12、工程竣工后，及時清理施工現(xiàn)場，歸還施工臨時占地，做到人走場清。

二、環(huán)境保護管理體系措施

1、施工現(xiàn)場應(yīng)遵守國家和當?shù)卣沫h(huán)保法規(guī)。并嚴格遵守業(yè)主有關(guān)環(huán)保工作的制度及規(guī)定，認真保護好現(xiàn)場環(huán)境。

2、所有進入現(xiàn)場的設(shè)備和材料都應(yīng)在指定的地點分類存放，其采 21 購、運輸保管條件應(yīng)符合有關(guān)的材料管理程序規(guī)定。

3、施工現(xiàn)場的道路兩側(cè)及現(xiàn)場辦公室應(yīng)設(shè)臵適量的活動垃圾箱，垃圾箱應(yīng)注明一般廢棄物、有毒、危險物，易燃物不同類別，垃圾應(yīng)分類投放，并應(yīng)由清潔工對垃圾箱及時地進行清理。

4、應(yīng)與業(yè)主或當?shù)卣嘘P(guān)部門聯(lián)系垃圾廢棄點，現(xiàn)場清理的垃圾及時外運，以保持環(huán)境整潔。

5、嚴禁在施工現(xiàn)場焚燒垃圾、廢油和化學(xué)物品。

6、運輸車輛進出現(xiàn)場不應(yīng)帶有泥土。如將道路弄臟，應(yīng)馬上打掃干凈。

7、現(xiàn)場應(yīng)有可靠的施工排水系統(tǒng)，此排水系統(tǒng)應(yīng)得到業(yè)主有關(guān)環(huán)保部門的批準。污水、泥漿要經(jīng)二次沉淀方可排放。

8、施工中的噪聲應(yīng)符合國家和當?shù)卣螅瑧?yīng)盡量采用低噪聲的施工機具、工藝，實在無法避免的應(yīng)在規(guī)定的時間作業(yè)。

9、接觸強噪聲源的操作人員應(yīng)配備有效的防護用具。

10、建筑垃圾及粉對有可能發(fā)出較大噪音的大中型機械安裝及運轉(zhuǎn)；腳手架、防護棚的搭拆；模板、材料設(shè)備的運輸、堆放作業(yè)；及有可能發(fā)生尖銳噪間的使用，主體結(jié)構(gòu)施工制定噪音控制措施，或制定專項防護措施；施工現(xiàn)場的噪音控制控制執(zhí)行《建筑施工場界噪聲限值》規(guī)定中的噪聲限值；施工現(xiàn)場的噪音控制應(yīng)進行必要的噪音聲級測定，聲級測量應(yīng)按《建筑施工場界噪聲測量方法》進行。

11、對可能產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場所、施工作業(yè)活動應(yīng)制定詳細的粉塵控制措施或制定專項防護措施；施工現(xiàn)場的粉塵排旗應(yīng)滿足《大氣污染 22 物綜合排放標準》中規(guī)定的值，以不危害作業(yè)人員健康為標準。

12、對于車輛運輸?shù)牡胤揭滓饟P塵的場 地首先設(shè)限速區(qū)，然后要派專人在此通道上定時灑上清掃。

13、合理安排施工工序，盡可能將施工噪音較大的工序安排到白天時間進行，如混凝土的生產(chǎn)和澆筑、模板的支設(shè)、砂漿的生產(chǎn)等；在效間盡量少安排施工作業(yè)，以減少噪音的產(chǎn)生。對小體積混凝土的施工，盡量爭取的早晨開始澆筑，當晚10時前施工完畢。并有效間施工時盡量減少電動工具的使用。

14、禁止在夜間進行產(chǎn)生噪音的建筑施工作業(yè)（晚上10時至第二天早上7時）。由于施工不能中斷的技術(shù)原因和其它特殊情況，確需夜間連續(xù)施工作業(yè)的我方將向建設(shè)行政主管部門和環(huán)保部門申請，取得相應(yīng)的施工許可證后再開始施工。

第九章 雨季施工的措施

1、雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷、防汛等問題。

2、室外施工一定要做好現(xiàn)場排水措施，防止雨水進入施工區(qū)域。

3、施工中隨時準備好塑料薄膜，必要時對混凝土和有關(guān)材料及時加以覆蓋，防雨水直接沖刷混凝土表面和損壞材料。

4、基礎(chǔ)底板墊層要有一定坡度，并設(shè)四個集水坑，確保澆灌砼時，隨時可以排除雨季雨水多而帶來的滲水，以免浸泡混凝土。

5、密切注視天氣預(yù)報，八級以上風(fēng)和暴雨時應(yīng)停止室外施工。

6、對水泥庫加強防雨措施，攪拌機要搭防雨棚。

7、根據(jù)砂石含水率的變化及時調(diào)整混凝土和砂漿的用水量。

8、模板隔離層涂刷前要及時掌握天氣預(yù)報，以防隔離層被雨水沖掉。

第十章 工程竣工驗收

1、工程項目在完工后，要嚴格進行工程(成品)保護，制訂交工計劃，進行收尾工程的清理和交工驗收資料的整理。工程項目部技術(shù)負責(zé)人負責(zé)對質(zhì)量記錄的填寫、整理、收卷工作，進行指導(dǎo)、檢查、并負責(zé)工程竣工資料的歸檔及報送業(yè)主驗收、簽字，完善移交手續(xù)。工程質(zhì)量記錄簽字應(yīng)由當事人親自簽認，不得由他人代簽。

2、項目部在工程正式交驗前，應(yīng)依據(jù)驗收標準進行工程質(zhì)量的自檢及整改，而后進行工程正式交驗。對驗收時的質(zhì)量問題，項目部應(yīng)在限期內(nèi)及時處理并接受復(fù)檢，待工程質(zhì)量符合驗收標準后，按規(guī)定程序手續(xù)向業(yè)主交工。工程經(jīng)最終驗收后，將工程正式移交給業(yè)主，結(jié)束對工程項目的防護工作，移交前應(yīng)根據(jù)工程項目的要求，采取有效的方法和手段進行保護。

3、本項目按優(yōu)良標準實行項目管理，為確保這一目標的實現(xiàn)，該項目實行質(zhì)量行政領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任制和以項目負責(zé)為主體的質(zhì)量保證體系，項目班組各職能部門對項目經(jīng)理負責(zé)。

第十一章 項目的回訪與保修

1、在工程交工時與顧客簽訂《工程保修合同》，并向顧客提供《工 程保修通知書》。

2、建立顧客服務(wù)檔案，經(jīng)常與顧客溝通，滿足顧客需求。

3、工程項目在竣工驗收交付使用后，按照合同的關(guān)規(guī)定，在一期限內(nèi)，由項目經(jīng)理部組織原項目人員主動對竣工工程進行定期回訪，聽取 24 用戶對工程質(zhì)量的意見，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施及時加以解決，不留隱 患，全面達到用戶滿意的目的。