第一篇:XPS擠塑板外墻保溫施工方法
XPS擠塑板外墻保溫施工方法
施工流程: 基礎(chǔ)墻體水泥砂漿找平→彈線掛線→調(diào)拌聚合物膠漿→鋪設(shè)翻包網(wǎng)格布→粘貼擠塑保溫板→
安裝塑料膨脹錨固件→涂抹面層膠漿→鋪設(shè)耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布→涂抹面層膠漿→彈性涂料或面磚施工
一、施工條件
1、施工時室外溫度不低于5℃,施工完24小時內(nèi)氣溫高于5℃,夏季不宜在強(qiáng)光下施工。
2、風(fēng)力小于5級,4級以上風(fēng)力或雨天禁止作業(yè)。
二、施工前準(zhǔn)備
1、用2m靠尺檢查基層表面平整度、立面垂直度、陰陽角方正等項(xiàng)目最大偏差均不大于4mm。空鼓、疏松部位須剝除,凹凸不平處用1:3水泥砂漿找平。
2、墻體表面須堅(jiān)實(shí)清潔,應(yīng)去除油污、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、灰塵、污垢等影響粘結(jié)強(qiáng)度的雜物。
3、基層表面附著力有疑問時,應(yīng)做附著力實(shí)驗(yàn)。當(dāng)基層不具備粘貼條件時,應(yīng)全部采用機(jī)械固定方式,每平米錨固件為6-9個。
三、粘貼擠塑板
1、視墻面窗口分布進(jìn)行擠塑板排版并在基層彈線,然后按平整度和垂直度要求掛水平線和垂直線。
2、粘結(jié)膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑等其它添加劑,并放置于陰涼處。攪拌好聚合物砂漿,靜置5分鐘,用前再拌一次。膠漿隨用隨拌,已攪拌好的膠漿應(yīng)在2小時內(nèi)用完。
3、首先進(jìn)行系統(tǒng)起端、終端及門窗周邊的翻包和包邊施工。涂抹膠漿寬度為100毫米,厚度為2毫米。翻包用的網(wǎng)格布裁剪寬度約為230毫米,將100毫米網(wǎng)格布壓入膠漿,甩出部分網(wǎng)格布要保持清潔。
4、擠塑板應(yīng)橫向粘貼,自下而上。豎縫逐行錯縫1/2板長,局部最小錯縫不得小于100mm。必要時進(jìn)行裁剪,盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸,切割尺寸誤差為±1.5mm。
5、粘結(jié)膠漿應(yīng)涂在擠塑板上,不應(yīng)涂在基層上,涂膠面積不小于40%。采用周邊涂膠(50mm×10mm)、中間點(diǎn)涂(100mm×10mm 中心距200mm)或條涂(10mm×10mm 條間距50mm)的涂膠方法,側(cè)面不得涂膠。
6、擠塑板涂膠后應(yīng)立即粘貼,輕揉滑動就位,用靠尺壓平,禁止局部用力按壓。保證平整度和粘貼牢固。
7、板與板之間要擠緊,相鄰板要齊平,板間縫隙不大于2mm,板間高差不大于1.5mm。板間縫隙大于2mm時,用保溫條塞滿,不得用膠漿直接添縫。板間高差大于1.5mm應(yīng)打磨平整。粘好后立即刮除殘留膠漿。
8、所有門窗的拐角處不允許有拼接縫,需用整塊保溫板切割成型,且板縫距拐角不小于200mm。
9、陰陽拐角處必須采用錯縫粘貼的方法,用90度靠尺檢查,確保立面垂直,陰陽角方正。
四、安裝錨固件、1、安裝錨固件要在擠塑板粘貼24小時后開始,在每塊保溫板四周及中間錨固,每平米不少于4個。
2、要用電錘在基層墻體上鉆10mm孔,并深入墻體50mm。
3、錨固件頭部略低于保溫板,確保尾部回擰,并及時用膠漿抹平,防止雨水滲入。
4、在陽角及門窗口周圍,錨固件數(shù)量適當(dāng)增加。錨固件距門窗口邊緣不小于50mm。
五、分格縫施工
1、按圖紙?jiān)O(shè)計彈出分格縫線,剔出分格縫,一般寬15mm,深10mm。
2、在分格縫兩邊65mm寬范圍內(nèi)涂抹2mm厚聚合物膠漿。
3、裁剪150mm寬網(wǎng)格布,用塑料條從中間將網(wǎng)格布壓入分格縫,使之與保溫板齊平。
4、將兩邊網(wǎng)格布壓入膠漿,不允許有翹邊、皺褶。
六、鋪設(shè)網(wǎng)格布
1、涂抹面層膠漿前應(yīng)檢查保溫板是否干燥,平整度偏差小于4mm,去除表面雜物。
2、用抹子在保溫板表面均勻涂抹2mm厚、面積大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿,立即將網(wǎng)格布壓入。
3、網(wǎng)格布應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)。不得有網(wǎng)線外露,不得使網(wǎng)布翹邊、空鼓、皺褶。
4、拼接處搭接寬度不小于100mm。陽角處從兩邊雙向繞角,相互搭接不小于200mm,陰角處不小于100mm。
5、遇到門窗洞口,應(yīng)在四角沿45度方向貼一塊200mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布,以防開裂。
6、建筑物2米以下易受撞擊部位可加鋪一層網(wǎng)格布,以增加強(qiáng)度。這時,第一層網(wǎng)格布不搭接,只對接。
七、抗裂沙漿層施工 待表面砂漿稍干可碰觸時,涂抹第二道膠,使網(wǎng)格布完全覆蓋。找平墻面,并使面層膠漿厚度達(dá)到3-5mm。
第二篇:擠塑板外墻保溫施工方案(精)
二、編制依據(jù)
DBJ04-216-2006《民用建筑熱工設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)(采暖居住建筑部分)》 JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》
GB/T10801.2-2002《絕熱用擠塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》 JGJ144-2004《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》
88JZ-2(2002版)《擠塑聚苯板保溫構(gòu)造(建筑構(gòu)造專項(xiàng)圖集)》 88JZ-9(2004版)《墻身-外墻外保溫》
DBJ04—21—2006《擠塑聚苯板保溫構(gòu)造圖集》 DBJ04—242—2006《居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》 DBJ04-239-2005《居住建筑節(jié)能技術(shù)規(guī)程》
DBJ04-226-2003《山西省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》 DBJ04—234—2005《建筑外墻外保溫系統(tǒng)用產(chǎn)品(材料)》 GB50203—2002《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
GB50204—2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》 GB50210—2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GJ46-88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程》
三、材料技術(shù)指標(biāo)
表一 擠塑板性能指標(biāo) 符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB/T10801.2-2002)難燃B1級擠塑板,表觀密度為25㎏/m3≤密度
≤32㎏/m3,尺寸(1200㎜×600㎜×35㎜)擠塑式保溫板。
四、施工準(zhǔn)備 4、1 作業(yè)條件
4.1.1結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收完,墻面彈出+50線,門窗框安裝完畢并驗(yàn)收合格。
4.1.2外墻面的預(yù)埋件、設(shè)備穿墻管道等提前完畢,并留出外保溫厚度,結(jié)構(gòu)施工時的預(yù)留洞提前堵塞嚴(yán)密。
4.1.3操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5度。雨天,風(fēng)力大于四級天氣,雨雪天不施工。4、2主要機(jī)具
切割器、沖擊鉆、手提攪拌器、放線工具,手推車,水桶、剪子、壁紙刀、螺絲刀、掃帚、鐵鍬、鋼絲刷、水灰斗、開刀、撬棍、鋼尺、橡皮錘、木楔、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、皮尺、2米靠尺、水平尺,鋸齒抹子。
五、施工工藝
5.1工藝流程(圖)
5.2 施工要求 結(jié)構(gòu)基層墻體處理:表面平整度應(yīng)達(dá)到《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)中的相關(guān)要求。掃凈墻面,用水清洗;并檢驗(yàn)墻面平整度和垂直度。用2m靠尺檢查,最大偏差不大于5mm,超差部分應(yīng)由土建方剔鑿或用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)平整。5.3.放線、打點(diǎn) 5.3.1彈控制線
根據(jù)建筑立面設(shè)計和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出門窗水平、垂直控制線等。
5.3.2掛基準(zhǔn)線
在外墻大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線,每個樓層墻面適當(dāng)位置掛水平線,以控制擠塑板的垂直度和平整度。5.4材料配制
粘結(jié)砂漿根據(jù)生產(chǎn)廠使用說明書提供的配合比配置(粘結(jié)砂漿:水=4-4.5:1),專人負(fù)責(zé),嚴(yán)格計量,確保攪拌均勻。攪拌好的粘結(jié)劑在靜停10min后還需要二次攪拌才能使用。配置好的粘結(jié)料注意防曬避風(fēng),以免水分蒸發(fā)過快。一次配置量應(yīng)在2小時內(nèi)用完。
面層砂漿按照上述方法進(jìn)行配置。5.5擠塑板的粘貼施工方法 5.5.1點(diǎn)框粘法
擠塑板四周邊涂抹寬約50mm的粘結(jié)砂漿,厚10mm;中間布設(shè)9個粘結(jié)點(diǎn),直徑100(80)mm,厚度10mm,梅花布置,保證粘結(jié)面積不小于40%。側(cè)面留50mm寬的一個排氣口。
5.5.2擠塑板抹完粘結(jié)砂漿后,應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉、均勻擠壓砂漿層;為了保證板面的平整度,應(yīng)隨時用一根長度不小于2.0m的靠尺進(jìn)行壓平操作。
5.5.3 擠塑板應(yīng)橫向鋪貼,每排板應(yīng)錯縫1/2板長。
5.7.1耐堿玻纖網(wǎng)格布的鋪設(shè)應(yīng)自上而下的進(jìn)行,鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布時應(yīng)注意以下事項(xiàng):
5.7.1.1不得在雨中鋪設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)格布,耐堿玻纖網(wǎng)格布剪裁應(yīng)盡量沿經(jīng)緯線方向進(jìn)行。
5.7.1.2耐堿玻纖網(wǎng)格布間應(yīng)相互搭接橫向100mm,縱向100mm。
5.7.1.3在陰角部位,鋪耐堿玻纖網(wǎng)格布之前應(yīng)補(bǔ)貼一塊耐堿玻纖網(wǎng)格布寬度不小于200㎜,以防開裂。
5.7.1.4拐角部位,耐堿玻纖網(wǎng)格布應(yīng)是連續(xù)的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm。
5.7.1.5陽臺欄板的保溫板及裝飾線部位,耐堿玻纖網(wǎng)格布的搭接應(yīng)不小于100㎜。
5.7.1.6涂抹抹面砂漿前,應(yīng)先檢查擠塑板是否干燥,錨固是否結(jié)實(shí),并去除板面的有害物質(zhì)、雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。
5.7.1.7抹底層抗裂砂漿同時壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布,厚度約為2㎜。5.7.1.8抹面層抗裂砂漿做法:
用抹子在鋪設(shè)好耐堿玻纖網(wǎng)格布的擠塑板表面均勻涂抹一層抹面砂漿,厚度約為 1 mm,以微露網(wǎng)格布為宜;抗裂砂漿總厚度為3㎜。加強(qiáng)型耐堿玻纖網(wǎng)格布部位抗裂砂漿總厚度為3-5mm。
5.7.1.9耐堿玻纖網(wǎng)格布抹完抹面砂漿后,至少靜置養(yǎng)護(hù)24小時,方可進(jìn)行下一道工序的施工。在潮濕的天氣,應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。5.7.2 特殊部位的處理
5.7.2.1可能遭受沖擊力的部位應(yīng)作特殊處理。5.7.2.2特殊部位的處理
A、門窗洞口處,粘板前應(yīng)先鋪設(shè)一道200㎜寬的翻包網(wǎng)格布;
B、施工勒腳時,為防止擠塑板下滑,可在每塊擠塑板下放置兩個支撐塊。5.7.2.3滴水槽的做法
在所有外窗洞口側(cè)壁的上口及裝飾線下方用墨線彈出滴水槽的位置,成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼,成品滴水槽尺寸為10mm×5mm.5.7.2.4防火隔離帶
根據(jù)公安部、住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部于2009年9月28 日印發(fā)的公通字[2009]46號文,即《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》高度大于等于24m小于60m的建筑,其保溫材料的燃燒性能不應(yīng)低于B2級。現(xiàn)采用B1級擠塑板,每兩層應(yīng)沿樓板位置連續(xù)通長設(shè)置水平防火隔離帶,寬度300mm。(1)本方案防火隔離帶是采用發(fā)泡水泥板。(2)基本構(gòu)造示意圖如下:
立面圖
六、質(zhì)量檢驗(yàn) 6.1主控項(xiàng)目
6.1.1保溫系統(tǒng)所有的材料必須符合設(shè)計要求和本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、型式檢驗(yàn)機(jī)出廠檢驗(yàn)報告和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報告。
6.1.2 XPS板的厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細(xì)部做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法:鋼針插入和尺量檢查,觀察檢查。
6.1.3 XPS板與墻體必須粘結(jié)牢固,無松動和虛粘現(xiàn)象。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查和檢查基層與膠粘劑的拉伸強(qiáng)度檢驗(yàn)報告。
6.1.4 安裝錨栓的墻面,錨栓數(shù)量、位置、錨固深度和防銹處理應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法:卸下錨栓,觀察檢查和實(shí)測錨固深度。
6.1.5 抹面砂漿與XPS板必須粘結(jié)牢固,無脫層和空鼓現(xiàn)象;面層無爆灰和裂縫等缺陷。
檢驗(yàn)方法:用小錘輕擊和觀察檢查。6.2一般項(xiàng)目
6.2.1 XPS 板安裝應(yīng)上下錯縫,各XPS板間應(yīng)擠緊拼嚴(yán),拼縫平整,碰頭縫不得抹粘接砂漿。
檢驗(yàn)方法:觀察和手摸檢查。
6.2.2 XPS 板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合本規(guī)程表1的規(guī)定
6.2.3耐堿網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實(shí),不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象,搭接寬度不小于100mm,加強(qiáng)部位的耐堿網(wǎng)布做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
6.2.4抹面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表1 擠塑板安裝允許偏差及檢查方法
表2 抹面層的允許偏差和檢驗(yàn)方法
七、其它注意事項(xiàng)
7.1各種材料應(yīng)分類存放并掛牌標(biāo)明材料名稱,不得用錯。
7.2暑天施工時,若砂漿凝結(jié)速度快,應(yīng)適當(dāng)安排不同作業(yè)面的作業(yè)時間,盡量避開日光暴曬時段。
7.3 對抹完抗裂砂漿的保溫墻體,不得隨意開鑿孔洞,如果實(shí)需要,應(yīng)在抗裂砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行,安裝物件后其周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。7.4 應(yīng)防止重物撞擊墻面。
7.5 應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,合理安排工序,嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。
八、質(zhì)量保證措施
1.嚴(yán)把進(jìn)場材料質(zhì)量關(guān),不合格的材料絕不在工程中使用。
2.建立健全質(zhì)量保證體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量檢查小組,定期地進(jìn)行綜合或單項(xiàng)質(zhì)量檢查,督促操作人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
3.每道工序施工必須作好技術(shù)交底工作,將技術(shù)要求、操作要領(lǐng)、質(zhì)量要求貫徹到每位操作人員,使大家做到心中有數(shù),正確施工。
4.嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度,即自檢、互檢、交接檢。由各工種工長親自負(fù)責(zé)抓這項(xiàng)工作,同時質(zhì)量監(jiān)督、把關(guān)、決不允許不合格分項(xiàng)工程流入下道工序。
5.實(shí)行分項(xiàng)及隱蔽工程報驗(yàn)制度,上道工序報驗(yàn)合格,方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。6.實(shí)行施工掛牌制度,將操作班組長、操作者、施工日期、施工部位用表格予以記錄,獎罰分明。
7.現(xiàn)場管理人員經(jīng)常巡回檢查各工作面的質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)問題立即解決。
九、技術(shù)管理措施
1.嚴(yán)格按要求做好施工用材料進(jìn)場的報驗(yàn)工作。
2.由項(xiàng)目部技術(shù)員做好各種設(shè)計變更、洽商的收集整理工作。
3.技術(shù)員做好外保溫粘板、外保溫抹面等報驗(yàn)資料的整理工作,及時上報。4.落實(shí)逐級交底制度,做到各道工序都有交底。5.根據(jù)總控計劃,制定詳細(xì)的施工計劃。
十、成品保護(hù)措施
1.自進(jìn)場之日起,在每次給工人開會時就教育他們,保護(hù)好自己和其它單位的成品。使他們在頭腦中樹立自覺保護(hù)成品的意識。
2.對于我方工人不小心破壞的其他單位的成品,我方積極給予修復(fù),對于不能修復(fù)的我方給予經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償。
3.我方工人有意破壞其他單位成品的,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),我們給予罰款處理。4.其他單位破壞我方成品的,我們視情節(jié)輕重收取維修費(fèi)用。5.嚴(yán)禁在鐵藝和鋁合金窗上搭設(shè)施工用具。6.施工人員上下吊籃不準(zhǔn)踩踏鋁合金窗和鐵藝。7.施工人員不準(zhǔn)在剛做好的地面上穿過、通行。8.散落在鐵藝和鋁合金窗上的砂漿必須及時清理。
9.空調(diào)冷凝管和落水管上的砂漿必須及時用棉紗清理干凈。10.滴水槽上的砂漿必須及時用棉紗清理干凈。11.嚴(yán)禁踩踏室內(nèi)窗臺。
12.不亂摸、亂動其它單位的成品。
13.積極落實(shí)總包方的成品保護(hù)措施,協(xié)助其他單位共同完成該項(xiàng)目的成品保護(hù)工作。
十一、現(xiàn)場施工安全措施
1、加強(qiáng)安全知識學(xué)習(xí),嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程。建立安全保證體系,實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,配置專職管理人員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管工作。實(shí)行定人定崗、各司其職、各負(fù)其責(zé)的分工作業(yè)模式。
2、對電器系統(tǒng)要有專人負(fù)責(zé),所有電器配備漏電保護(hù)器、非機(jī)電人員嚴(yán)禁操作機(jī)電設(shè)備。每天上班前及施工過程中應(yīng)隨時注意檢查吊籃、安全帶等設(shè)備的完好程度。嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備帶病作業(yè)。
3、夜間一般禁止作業(yè),如遇特殊情況需要夜班作業(yè)時,必須經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人同意,并必須要有領(lǐng)導(dǎo)和安全人員在現(xiàn)場指揮和安全監(jiān)督檢查。施工要有足夠的照明。并設(shè)立危險地帶警示牌,防止人員墜落。
4、嚴(yán)禁盜竊、喝酒、打架斗毆等違紀(jì)事件,工閑時間禁止賭博,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)肅處理。嚴(yán)禁在施工期間戲耍打鬧。
5、施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩戴安全帽,系安全帶,嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。
6、室內(nèi)生火,防止煤氣中毒和嚴(yán)防火災(zāi)。
7、嚴(yán)禁工人在施工現(xiàn)場抽煙。
8、搬遷或移動電器,必須切斷電源。非機(jī)械、電工人員,嚴(yán)禁拆接電器和機(jī)械設(shè)備。
9、不采取安全措施,不允許到機(jī)械設(shè)備和危險區(qū)下面清理各種雜物。
10、未盡事宜,按有關(guān)國、地方法律、法規(guī)、安全規(guī)程進(jìn)行操作。
十二、現(xiàn)場安全維護(hù)措施
1、施工人員施工作業(yè)時禁止拋灑施工垃圾。
2、配備現(xiàn)場安全防護(hù)管理人員。
3、施工現(xiàn)場15m以內(nèi)不準(zhǔn)有與施工無關(guān)的人員出入。
4、施工現(xiàn)場15m以內(nèi)如有不可避免的交叉施工總包方應(yīng)做好安全防護(hù)協(xié)調(diào)工作。
十三 對甲方單位的配合要求
1、我方安裝隊(duì)伍進(jìn)場需甲方提供臨時住所、廚房、臨時材料庫房,以保證宿舍、庫房兩分開,滿足文明施工的要求。
2、安裝施工時需甲方單位提供能滿足工期要求的垂直運(yùn)輸工具,提供安裝施工所需的臨時用水、用電。
3、安裝施工所需的測量定線、結(jié)構(gòu)修理等工作應(yīng)提前安裝施工進(jìn)行。
第三篇:粘貼擠塑板外墻保溫施工技術(shù)交底
粘貼擠塑板外墻保溫施工技術(shù)交底
本工程采用粘貼擠塑板內(nèi)外墻保溫做法,是用擠塑板專用粘接砂漿。將擠塑板粘貼在墻面上。然后再涂抹抗裂層。并壓入耐堿玻纖網(wǎng)格布或鍍鋅鋼絲網(wǎng),形成一個良好的保溫層。其特點(diǎn)是保溫效果好,無冷橋,保護(hù)墻體,施工簡便。
一、基層處理:
清理基層表面浮灰,水泥垃圾,堵塞腳手架洞口。最后由水泥砂漿做找平層。
二、粘貼擠塑板:
要求板材平整方正,在板上抹粘結(jié)劑,大面四角及中間共有5個點(diǎn)形成梅花點(diǎn),板與墻面的間隙為5mm-6mm,板與板間的對接縫擠嚴(yán),上下層板錯縫粘貼。
三、安裝錨固件:
用電鉆鉆眼,之后置入膨脹螺栓,使板與墻體之間形成更牢固的紐帶,錨固件每平方米為5-6個。
四、抹抗裂砂漿
在保溫層基面上涂抹3m-4mm抗裂砂漿,然后把陽角處的耐堿網(wǎng)格布翻包,同時壓入一層耐堿網(wǎng)格布或鍍鋅鋼網(wǎng)絲,用抹子抹平,如有漏耐堿網(wǎng)格布處或不平整的地方,在用抗裂砂漿找平壓實(shí)。
五、外粘干粘石
保溫層達(dá)到一定強(qiáng)度后,在其基面上貼掛鍍鋅網(wǎng),孔徑為25mm×25mm。方法是:透過保溫層在主體墻上鉆孔,置入錨固釘每平方米6-7個,隨之涂抹抗裂砂漿,干固后粘貼干粘石。
六、遵守工地的一切安全操作規(guī)程和規(guī)章制度,不喝酒,不準(zhǔn)在架子上打鬧戲耍,如不按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,發(fā)生一切后果由乙方自己承擔(dān)。
交底人:接底人:
古城二處第八項(xiàng)目部
年月日
第四篇:擠塑板外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案
擠塑板外墻內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案
(一)一、施工工藝
1、施工條件
(1)基層墻面應(yīng)干燥并經(jīng)驗(yàn)收合格,且門窗框應(yīng)安裝到位。
(2)施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度在施工及施工后24小時內(nèi)不低于5攝氏度。
(3)墻面系統(tǒng)在施工時應(yīng)將各種預(yù)埋件安裝到位。
2、施工工藝流程: 基層墻體處理 板面打毛或刷界面劑 配專業(yè)粘結(jié)石膏或聚合物砂漿 預(yù)貼板邊玻纖網(wǎng)、粘貼擠塑板板 鉆孔及安裝固定件 擠塑板打磨找平
配制粉刷石膏砂漿或聚合物砂漿漿 板面打毛或刷界面劑
抹粉刷石膏砂漿或抹聚合物砂漿
抹面層粉刷石膏砂漿或聚合物砂漿中間壓入玻纖網(wǎng) 抹面層耐水膩?zhàn)?涂料或面磚 施工流程圖
二、施工要點(diǎn)
1、基層處理:徹底清理基層墻體表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓及風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。
2、對新建工程的結(jié)構(gòu)墻體,應(yīng)用2米靠尺檢查,平整度最大偏差不得大于4㎜
3、為增加擠塑板與基層及面層的粘結(jié)力,應(yīng)在擠塑板表面刷界面劑或?qū)D塑板表面打毛。
4、調(diào)制專業(yè)粘結(jié)石膏或聚合物,使其具有一定的粘度,以維持剛粘上墻的擠塑板不滑動。加水時每次量少,且應(yīng)在1小時內(nèi)用完。
5、涂抹專用粘結(jié)石膏砂漿或聚合物砂漿時:用抹子在每塊擠塑板周邊及中間抹寬50㎜10㎜專業(yè)粘結(jié)劑,再在擠塑板分格區(qū)內(nèi)抹直徑為100(80)㎜厚度為10㎜灰餅。
6、安裝擠塑板:先將擠塑板粘在墻上,然后用2米靠尺向墻上擠壓,并同時進(jìn)行找平,將專業(yè)粘結(jié)石膏砂漿或聚合物砂漿由10㎜縮至3㎜,施工工序:從下向上粘板,錯縫搭接,粘結(jié)面積不得小于30~50%。
7、擠塑板端部預(yù)粘玻纖網(wǎng),其寬度為200㎜翻包部分寬度約80㎜。
8、在墻拐角處,應(yīng)先排好尺寸,裁切擠塑板,使其粘結(jié)時垂直交縫連接,保證拐角處的順直。
9、安裝固定件:固定件每平方米4個但每個單塊上不宜少于1個。擠塑板粘貼牢固后,一般在1-2小時內(nèi)安裝固定件,錨固深度為基層內(nèi)50㎜鉆孔深度60㎜。
10、自攻螺絲應(yīng)擠緊并將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆迸c擠塑板表面齊平或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰,使其于基層墻體充分錨固。
11、打磨和找平:用機(jī)械對板頭不平處進(jìn)行打磨,然后對板面打毛或刷界面劑,以增強(qiáng)板與粉刷石膏或聚合物砂漿的粘結(jié)效果。
12、粉刷石膏或聚合物砂漿:抹4-5㎜厚粉刷石膏或聚合物砂漿中間壓入玻纖網(wǎng),并使?jié){返出蓋住玻纖網(wǎng),蓋不住玻纖網(wǎng)處可再抹上一些粉刷石膏或聚合物砂漿,以蓋住玻纖網(wǎng)為準(zhǔn)。
13、抹約3㎜厚的耐水膩?zhàn)舆M(jìn)行找平,壓光即可。
14、玻纖網(wǎng)沿水平方向橫向鋪設(shè),上下打接80㎜,左右打接100㎜。
15、涂料或貼面磚
第五篇:外墻保溫施工方法總結(jié)
外墻保溫施工方法總結(jié) 本文提要:膠粉EPS顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)由界面層、膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層、抗裂砂漿薄抹面層和飾面層組成。
EPS板薄抹灰系統(tǒng)一般不適用于面磚飾面。目前,有些外保溫廠家也在嘗試做面磚飾面,建議在工程應(yīng)用中注意以下問題:
1.應(yīng)做耐候性試驗(yàn)。
2.面磚與抹面層的粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.2MPa。
3.為了能承受剪切應(yīng)力,EPS板的密度應(yīng)不低于30kg/m3。
4.面磚膠粘劑的耐凍融性能要好。
5.應(yīng)采用粘釘結(jié)合方式固定EPS板,錨栓應(yīng)釘在網(wǎng)布外并釘在粘膠點(diǎn)處。
6.邊角部位防水一定要好。
7.建筑物高度需有一定限制。
就外保溫中使用的保溫材料而言,除保溫性能外,還要求容易粘結(jié),具有一定的機(jī)械強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)膹椥阅A?密度15~22kgm3EPS板就非常適合。()EPS板的吸水率和水蒸汽滲透系數(shù)完全符合外保溫的要求。與EPS板相比,XPS板不易粘結(jié)。目前,XPS板用于外墻外保溫尚處在試驗(yàn)階段,不宜大面積應(yīng)用,尤其不能直接貼面磚。
2.膠粉EPS顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)
膠粉EPS顆粒保溫漿料外保溫系統(tǒng)由界面層、膠粉EPS顆粒保溫漿料保溫層、抗裂砂漿薄抹面層和飾面層組成。膠粉EPS顆粒保溫漿料經(jīng)現(xiàn)場拌和后噴涂或抹在基層上形成保溫層,薄抹面層中鋪滿玻纖網(wǎng)。
這種系統(tǒng)在20年前歐洲就有資料介紹應(yīng)用情況,雖然這種系統(tǒng)保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)比EPS板大,但由于我國地域廣大,各種氣候區(qū)分布廣泛,加之施工簡便,價格適中,因而具有十分廣闊的應(yīng)用前景。
該系統(tǒng)膠粉EPS顆粒保溫漿料導(dǎo)熱系數(shù)接近0.06Wm·K,保溫層設(shè)計厚度不宜超過100mm,在嚴(yán)寒地區(qū)使用會受到一定限制,在夏熱冬冷地區(qū)和夏熱冬暖地區(qū)使用有明顯優(yōu)勢。該系統(tǒng)適用于各種多層和高層新建建筑的混凝土和砌體結(jié)構(gòu)外墻,也適用于既有建筑節(jié)能改造。由于膠粉EPS顆粒保溫漿料密度和導(dǎo)熱系數(shù)較大,保護(hù)層表面最高溫度以及溫度變化速率和變化幅度均低于EPS板薄抹灰系統(tǒng),因此采取適當(dāng)措施后,可做面磚飾面。采用面磚飾面時,面磚粘結(jié)砂漿和勾縫材料應(yīng)具有良好的可變形性,壓折比應(yīng)不大于3,勾縫材料還應(yīng)具有良好的水蒸汽滲透性能。嚴(yán)寒地區(qū)采用面磚飾面時需考慮凍融破壞問題。
經(jīng)試驗(yàn)證實(shí),膠粉EPS顆粒保溫漿料用作厚抹面層和表面找平層,外加玻纖網(wǎng)格布抗裂砂漿層,可有效解決抹面層開裂問題,可用于巖棉外保溫、現(xiàn)場噴涂聚氨酯外保溫及EPS板表面作厚抹面層和找平層。
3.EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)
EPS板現(xiàn)澆混凝土外保溫系統(tǒng)以現(xiàn)澆混凝土為基層,EPS板為保溫層。EPS板內(nèi)表面與現(xiàn)澆混凝土接觸的表面水平方向開有矩形齒槽,內(nèi)、外表面均滿噴界面砂漿。在施工時將EPS板置于外模板內(nèi)側(cè),并安裝輔助錨栓作輔助固定件,澆灌混凝土后墻體與EPS板以及輔助錨栓結(jié)合為一體。EPS板表面抹抗裂砂漿薄抹面層,外表以涂料為飾面層,薄抹面層中鋪滿玻纖網(wǎng)。該系統(tǒng)適用于現(xiàn)澆混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系,適用地區(qū)與EPS板薄抹灰系統(tǒng)相同,并且同樣適用于多層建筑和高層建筑,但不適用于面磚飾面。
4.機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外保溫系統(tǒng)
機(jī)械固定EPS鋼絲網(wǎng)架板外保溫系統(tǒng)由機(jī)械固定裝置、腹絲非穿透型EPS鋼絲網(wǎng)架板、砂漿厚抹面層和飾面層構(gòu)成。
該系統(tǒng)適用于寒冷地區(qū)。由于具有厚抹面層,受力學(xué)性能要求的限制,保溫板不宜過厚,在嚴(yán)寒地區(qū)使用會受到一定限制。該系統(tǒng)不適用于夏熱冬冷地區(qū)和夏熱冬暖地區(qū),不適用于加氣混凝土和輕集料混凝土基層。該系統(tǒng)可做面磚飾面和涂料飾面,以涂料做飾面層時,應(yīng)加抹玻纖網(wǎng)抗裂砂漿薄抹面層。
5.巖棉板外保溫系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用機(jī)械固定件將巖棉板固定在外墻上,外掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)并抹膠粉EPS顆粒保溫漿料,表面做玻纖網(wǎng)增強(qiáng)抗裂砂漿薄抹面層和飾面涂層。
巖棉板密度和壓縮性能應(yīng)符合設(shè)計要求,金屬網(wǎng)和所有金屬部件應(yīng)做防銹處理。系統(tǒng)抗風(fēng)壓值不應(yīng)小于設(shè)計要求的風(fēng)荷載值。
該系統(tǒng)適用于混凝土和砌體結(jié)構(gòu)外墻,適用于氣候干燥地區(qū),在氣候濕熱地區(qū)慎用。
6.裝配式保溫——裝飾一體化外保溫系統(tǒng)
該系統(tǒng)采用工廠化生產(chǎn)的預(yù)制復(fù)合保溫板,以發(fā)泡聚氨酯作保溫材料,澆注成型時與飾面磚復(fù)合在一起。預(yù)制板現(xiàn)場安裝時用錨栓與墻體連接。這種做法的優(yōu)點(diǎn)是:產(chǎn)品在工廠預(yù)制,有利于控制質(zhì)量;施工裝配化,減少了工序,施工速度快;面磚與保溫層、保溫板與基層墻體連接牢固,為外保溫貼面磚飾面開辟了新的途徑;聚氨酯比聚苯板有更高的熱工性能,因而可以用較薄的厚度滿足新的建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)要求。
該系統(tǒng)適用于混凝土和砌體結(jié)構(gòu)外墻,對既有建筑優(yōu)勢明顯,在氣候濕熱、風(fēng)大地區(qū)慎用。
7.噴涂聚氨酯外保溫系統(tǒng)
噴涂聚氨酯外保溫系統(tǒng)由聚氨酯防潮底漆層、噴涂聚氨酯硬泡保溫層、聚氨酯界面層、膠粉EPS顆粒保溫漿料找平層、玻纖網(wǎng)抗裂砂漿抹面層和涂料飾面層構(gòu)成。
聚氨酯硬泡體導(dǎo)熱系數(shù)小,保溫層熱阻高。膠粉EPS顆粒保溫漿料找平層兼有找平和保溫功能,找平效果好,抗裂性能可靠。該系統(tǒng)是噴涂聚氨酯硬泡與膠粉EPS顆粒保溫漿料找平的完美結(jié)合,是實(shí)現(xiàn)節(jié)能65%的一種理想的外保溫構(gòu)造系統(tǒng)。
以上各種外墻保溫技術(shù)都有成功的工程實(shí)例,在應(yīng)用中也都出現(xiàn)過一些問題。各種保溫系統(tǒng)都有其特有的構(gòu)造形式,選用時不得隨意更改