第一篇：油井單元模擬考核管理建議報告(劉澤紅)

在油田范圍內(nèi)試行

油井單元目標(biāo)模擬考核管理的建議報告

青平川采油廠辦公室副主任 劉澤紅

（2013年5月28日）

一、什么是油井單元、單元目標(biāo)管理、油井單元模擬考核管理

油井單元：一個井場的縱式組井或單井均是一個油井單元。

單元目標(biāo)管理：是采油廠以單元目標(biāo)為對象，建立單元目標(biāo)化管理，科學(xué)確立單元管理年度、季度工作目標(biāo)，以系統(tǒng)節(jié)點為主要抓手，加強監(jiān)控和考核，責(zé)任落實到人的一種科學(xué)管理方法。

油井單元模擬考核管理：是指將單元油井的原油產(chǎn)量、采油工用工成本、油井安全費用、抽油機維護費用、綠化環(huán)保、污水處理、電費、鉆前費用、原油運輸（或管線維修）等分項按單元油井測算成本，模擬倒算到每一單元油井中，實施節(jié)將超罰，讓利職工，使企業(yè)提效的考核管理模式。

二、對當(dāng)前油田單元油井管理模式的思考

當(dāng)前，油田公司對油井單元的管理采用油井個性化管理：是指單元油井的抽或停、產(chǎn)量、產(chǎn)液、井深、油井工作狀態(tài)等信息的動態(tài)的針對性管理。管理手段是行政計劃手段。西

部油田的縱式組井一般采用2～3名采油工看護一個單元油井，而東部油田的散井即單井因產(chǎn)量高低、分布遠近不同而1名采油工看護3～6口不等的單元油井。每名采油工一年所占用的企業(yè)用工成本（工資、獎金、五險二金等）是8～10萬元。用計劃的、行政的手段讓采油工間隙抽油、進行油井測產(chǎn)、油井維護等工作，帶來的是采油工不按時間隙抽油、對油井的測產(chǎn)不準(zhǔn)，抽油機出現(xiàn)的黑油用完、黃油磨干等現(xiàn)象置之不理。因此，一名采油工的收益對油井管護的質(zhì)量與效益不匹配。要讓采油工把一個單元油井當(dāng)做自己的小家來看護，那就要把油井的看護推向市場模擬管理的辦法，既讓利職工，又調(diào)動職工工作積極性，使企業(yè)提高經(jīng)濟效益。那么，如何才能使油井單元的管理推向市場，就是要把“要你管”的模式轉(zhuǎn)變成“我要管”的模式。

三、油井單元模擬考核管理的必要性

1、思想僵化。各崗位形成了固定的思維方式，領(lǐng)導(dǎo)習(xí)慣了發(fā)命令，職工習(xí)慣了聽指揮，不能綜合考慮問題，長期以往不利于整體技術(shù)素質(zhì)提升。例如，油井測產(chǎn)是采油工的本職工作，也是長期工作。領(lǐng)導(dǎo)按照文件發(fā)布命令，職工按領(lǐng)導(dǎo)要求完成階段性工作，對油井的產(chǎn)量變化置之不理，就拿一成不變的數(shù)字應(yīng)付管理，帶來的是產(chǎn)量不準(zhǔn)確，該油井每月能完成多少原油任務(wù)都沒有準(zhǔn)確的數(shù)字。如果拿月初的測產(chǎn)考核采油工當(dāng)月的采油總量，是不是他要提供有說服力的

測產(chǎn)動態(tài)數(shù)字，以供考核組使用。

2、運行機制僵化。各崗位相互扯皮，不利于管理水平的提高。保衛(wèi)部門打擊偷盜原油無論使用什么高壓手段，離不開采油工的眼線，離不開協(xié)同作戰(zhàn)，相互配合。一個單元油井的日產(chǎn)是2噸，如果按照模擬考核的原油交售管理辦法，每天交不夠2噸原油，按照比例處罰的話，那采油工就有理由提供自己所看護的油井所失盜的理由。

3、工作方法單一。油井問題分析不深刻，不能及時找出切實可行的措施，現(xiàn)場處理問題的措施挖掘不出來。采油工視油井轉(zhuǎn)動為油井正常工作是錯誤的觀念，油井不轉(zhuǎn)動就按照壞井報維修組檢修，根本不去思考和分析油井的故障原因，其實有些簡單故障通過采油工的自身努力就可以排除。

4、采油工技術(shù)力量分散。工作中存在資源浪費，且平臺區(qū)域管理層次力量不足。

四、油井單元模擬考核管理的意義

采油廠是油田公司工作的重心，而油井管理是采油廠工作的重心，讓油井管理權(quán)力下放的同時，使采油工的管理責(zé)任得到明晰和落實，使采油工真正參與企業(yè)的管理。讓采油工真正把油井當(dāng)做自己的家看護，既降低目標(biāo)成本，又調(diào)動職工的工作積極性、創(chuàng)造性，既增加職工收入，又提高企業(yè)經(jīng)濟效益。實現(xiàn)油井從計劃管理到市場模式管理的轉(zhuǎn)變，既是對黨的群眾路線教育活動的先行先試，用教育活動指導(dǎo)生

產(chǎn)實踐，用生產(chǎn)實踐促進教育活動的開展，達到生產(chǎn)經(jīng)營與教育活動雙贏的目的，又是順應(yīng)了中央剝離行政手段和權(quán)力，把管不好的交給市場經(jīng)營的思路，重大意義不言而喻。

五、油井單元模擬考核管理的可行性思考

1、任務(wù)模擬考核。原油生產(chǎn)任務(wù)的考核是硬性指標(biāo)，按照月初測產(chǎn)模擬單元油井一月總產(chǎn)量，按照完成任務(wù)實行超獎欠罰。

2、用工成本模擬考核。用工成本10萬元，這是按照油田公司下達的工資總額考核，另外按照完成任務(wù)和單元油井模擬考核管理實行獎罰。

3、成本費用模擬考核。以一個單元油井日產(chǎn)2噸原油計算，用電量按5000瓦時，24小時滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)用電120度，按0.59元/度計算，一天用電70.8元，除去油井的檢修期，按照一年350天運轉(zhuǎn)，年用電費約24780元；綠化環(huán)保費1萬元；抽油機維修費用1萬元（包括黃油、黑油、噴漆、機體維修等）。當(dāng)然還有鉆前費用、安全費、污水回注費、運輸費等其它費用。一個單元油井按以上3項費用計算，一年費用為44780元（污水回注等費用需要專業(yè)部門論證，但不影響事例說明）。如果按模擬倒算考核的辦法，一個單元油井一年費用有28585元就足夠保證生產(chǎn)正常，年節(jié)省費用16195萬元。理由是：一般日產(chǎn)2噸以下的油井，間隙6小時抽油不會影響產(chǎn)量，那么該單元油井還是日產(chǎn)2噸，但日用電18小時用電費53.1元，日節(jié)約17.7元電費，年可節(jié)約電費6195元。綠化環(huán)保費在減少重復(fù)建設(shè)的基礎(chǔ)上，也可減少50%的費用，即5000元；抽油機維修費用也可減少50%的費用，即5000元。如何讓采油工做到一個單元油井年節(jié)省費用16195元，就是提留16195元的10%作為刺激采油工的工作機制，年受益1620元。那么采油工就會用最合理的抽油方式，最省電的模式完成考核既定的生產(chǎn)任務(wù)；抽油機的維修保養(yǎng)就會從小處著手，發(fā)現(xiàn)螺絲松動了就會擰一擰加固，抽油機臟了主動就會去擦一擦，機械多打幾回黃油潤滑，就會省下抽油機的維修費用；井場的綠化也因責(zé)任考核，采油工就會去勤澆水、勤養(yǎng)護，省下了綠化重復(fù)建設(shè)的費用；油井的測產(chǎn)也因單元目標(biāo)生產(chǎn)任務(wù)考核而反復(fù)去測量以達到誤差最小化。反之，16195萬元的既定模擬考核目標(biāo)任務(wù)完成不了，按照5%的處罰約束就足夠了，一個正常人是不會從工資獎金中拿出810元上交財務(wù)的。一個單元油井為職工帶來1620元的收益，為企業(yè)帶來16195元的收益，達到了雙贏的目的。按一萬個單元油井計算，年可創(chuàng)收1.62億元。（注：以上數(shù)字都是理論模擬數(shù)字，一個單元油井的實際生產(chǎn)數(shù)字，以專業(yè)部門的測算結(jié)果為準(zhǔn)）。

六、油井單元模擬考核管理工作存在的問題

油田油井單元模擬考核管理是一項系統(tǒng)而又復(fù)雜的工程，需要大量的人力、物力和財力。前期的數(shù)據(jù)真實是第一要素。一個單元油井的原油產(chǎn)量根據(jù)測產(chǎn)情況核定，用工成本也是相對固定單一，這些費用較好測算。但油井安全費用、抽油機維護費用、綠化環(huán)保、污水處理、電費、鉆前費用、原油運輸（或管線維修）等費用的測算一是參考財務(wù)數(shù)據(jù)，二是靠企管、安全環(huán)保、電管部門、生產(chǎn)計劃部門、采油單位的協(xié)調(diào)配合做費用測算，而且要把一個單元油井的費用測準(zhǔn)，需要在運行中反復(fù)測算，用2至3年的時間周期才能拿出一個真實可靠的數(shù)據(jù)供一個采油單位使用。所以單靠采油工測算是遠遠不夠的，因為沒有專業(yè)部門的測算配合，采油工的素質(zhì)和掌握的知識范圍是很難保證數(shù)據(jù)的真實性。

綜上所述，油井單元模擬考核管理不可搞一刀切，要測準(zhǔn)一個單元油井的性價比，再推廣到一個采油小隊，以點帶面，輻射全廠，乃至在全油田示范推廣開來?？傊?，油井單元模擬考核管理工作離不開領(lǐng)導(dǎo)的大力支持，專業(yè)技術(shù)的支撐，廣大職工的密切配合。