第一篇：玻璃幕墻安全施工措施

玻璃幕墻安全施工措施

1.幕墻設(shè)計(jì)技術(shù)交底

從技術(shù)角度看，隱框玻璃幕墻比一般幕墻難度、復(fù)雜度都高，尤其是形狀復(fù)雜的隱框幕墻設(shè)計(jì)，技術(shù)難度更大。施工前應(yīng)由該隱框幕墻的設(shè)計(jì)者對所要進(jìn)行安裝的工程項(xiàng)目、圖紙資料、施工方案和技術(shù)工藝要求進(jìn)行詳細(xì)說明和解釋，以確保幕墻達(dá)到設(shè)計(jì)要求和各項(xiàng)基本性能指標(biāo)。要寫出施工組織方案、施工準(zhǔn)備計(jì)劃、總體施工安排、施工技術(shù)措施及安全措施等。

2.隱框玻璃幕墻的施工準(zhǔn)備

隱框幕墻的施工準(zhǔn)備，應(yīng)考慮施工現(xiàn)場條件，要有清潔的場地堆放已粘接好玻璃的單個(gè)框架(稱為結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件)，需要足夠的場地以堆放為數(shù)不少的結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件，要防止在堆放過程中劃傷、變形、和破壞。對施工機(jī)具也要有充分的準(zhǔn)備，如腳手架距幕墻300～400mm，以保證安裝的需要，并檢查腳手架是否牢固。如腳手架已拆除，應(yīng)使用吊籃進(jìn)行安裝。現(xiàn)在大型幕墻施工中，普遍采用經(jīng)緯儀等調(diào)校安裝基準(zhǔn)線和尺寸并檢查水平垂直度，為保證安裝精度，施工前應(yīng)對儀器進(jìn)行調(diào)校。

3.施工材料的驗(yàn)收

（1）對結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的檢查驗(yàn)收：檢查裝配組件長寬尺寸、對角線尺寸是否超差；粘接是否完好，玻璃表面是否清潔；鍍膜玻璃如有嚴(yán)重劃傷大片掉膜應(yīng)立即更換。

（2）對立梃和橫梁用鋁型材要測定其平直度和扭擰度，如有明顯的扭擰則不能使用。檢查型材表面保護(hù)層粘貼情況，有無嚴(yán)重的脫落。

（3）對上墻的五金配件進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其是否符合設(shè)計(jì)要求，如不銹鋼螺栓、絕緣膠墊等。還要進(jìn)行耐候膠型號及保險(xiǎn)期的檢查。

4.隱框玻璃幕墻的施工工藝

隱框玻璃幕墻施工工序?yàn)椋悍啪€→固定支座安裝→幕墻立梃橫梁安裝→結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件安裝→玻璃裝配組件間的密封及四周收口處理→樓層間防止隔層處理→全面檢查及清潔。

（1）隱框幕墻立梃和橫梁的安裝

施工中應(yīng)掌握正確的放線方法，保證立梃橫梁安裝水平在主梁全部或基本懸掛完畢后，再逐根進(jìn)行調(diào)整，以保證隱框幕墻外表面平整。

（2）結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件的安裝

結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件可由上至下安裝，也可由下至上安裝，一般可隨土建施工進(jìn)度，大部均由上而下安裝。從下而上安裝應(yīng)待結(jié)構(gòu)裝飾施工完畢，否則安裝時(shí)易遭到土建施工的破壞。上墻方法分內(nèi)裝或外裝，若按形式分也可分為內(nèi)塊式懸掛法和外壓板式懸掛法。不論用何種形式，懸掛固定前要逐塊調(diào)整組件至相互平齊、間隙一致，板面表面的平整采用剛性直尺或鋁方通料來進(jìn)行測定。對不平整的部位，應(yīng)調(diào)整固定塊的位置或加入墊塊?？刹捎媚举|(zhì)材料或半硬材料制成的標(biāo)準(zhǔn)尺寸模塊，插入兩板間的間隙，以確保間隙一致。插入的模塊在裝配件固定后應(yīng)取出，以保證板間有足夠的位移空間。

玻璃裝配組件安裝過程中，當(dāng)幕墻整幅高度或?qū)挾确较虺叽巛^大時(shí)，特別要注意安裝過程中的累積誤差，適時(shí)進(jìn)行調(diào)整，只有全體結(jié)構(gòu)玻璃裝配組件固定完畢后，表面的平整度和垂直度才真正代表隱框幕墻的外形形象。

（3）裝配組件間的密封

三、安全用電

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－88執(zhí)行。

1.本工程所用的主要機(jī)械設(shè)備；

2.本工程施工用電需用量（KW）。

配電箱采用標(biāo)準(zhǔn)鐵板配電箱，鐵板厚度不大于1.5MM。施工安全用電應(yīng)滿足規(guī)范：

（1）支線架設(shè)

（2）現(xiàn)場照明

（3）架空線

（4）電箱（配電箱、開關(guān)箱）

（5）接地接零

（6）變配電裝置

四、腳手架施工安全措施

本工程建筑總高度在規(guī)定的搭設(shè)范圍內(nèi)可不進(jìn)行腳手架的計(jì)算，按規(guī)范要求搭設(shè)即可，本工程采用雙排落地式安全網(wǎng)全封閉鋼管外腳手架，以保證外墻立面裝飾，臨街面和高壓線位置。腳手架外側(cè)采用全封閉施工。外滿掛安全網(wǎng)。除一層、二層每層搭設(shè)水平防護(hù)架外，二層以上每隔一層搭設(shè)水平防護(hù)架，內(nèi)裝飾采用滿堂腳手架進(jìn)行施工。

1.腳手架基礎(chǔ)處理

2.材料要求

3.腳手架搭設(shè)

4.臨邊防護(hù)

5.腳手架的拆除

6.滿堂腳手架搭設(shè)

五、“三寶”“四口”“五臨邊”安全防護(hù)措施

正確使用“三寶”，嚴(yán)格按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－91作好“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作。

六、安全技術(shù)措施

實(shí)行施工現(xiàn)場安全標(biāo)準(zhǔn)化是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的根本措施，是強(qiáng)化安全管理和安全技術(shù)的有效途徑。我們針對該工程的具體情況制定相應(yīng)的安全技術(shù)防范措施。

1.認(rèn)真建立“職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡”，及時(shí)做好記錄。

2.分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。各項(xiàng)工程開工前進(jìn)行全面的有針對性的安全技術(shù)交底，接受交底才履行簽字手續(xù)齊全。

3.特種作業(yè)持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。

4.安全檢查：必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求、明確重點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。安全檢查有記錄，對的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、定時(shí)間、定措施。

5.塔吊、井架和腳手架，認(rèn)真做好驗(yàn)收合格掛牌制度（即“四驗(yàn)收”）。

6.班組“三上崗、一講評活動(dòng)”，班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次“一講評”安全活動(dòng)。對班組的安全活動(dòng)，要有考核措施。

7.遵章賽紀(jì)，佩戴標(biāo)記：

8.工傷事故處理：建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，認(rèn)真做好“三不放過”工作。

9.“六牌一圖”與安全標(biāo)牌。

七、中小型機(jī)具安全措施

1.手持電動(dòng)機(jī)具：

⑴必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器。

⑵防護(hù)罩殼齊全有效。

⑶外殼不得破損。

⑷橡皮電線不得破損。

2.電焊機(jī)：

⑴有可行的防雨措施。

⑵一、二次線（電源、龍頭）接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩，二次線應(yīng)使用線鼻子。

⑶有良好的接地或接零保護(hù)。

⑷配線不得亂拉亂搭，焊把絕緣良好。

3.乙炔發(fā)生器：

⑴距明火距離大于10M。

⑵必須有回火防止器。

⑶應(yīng)有保險(xiǎn)鏈、防爆膜、保險(xiǎn)裝置必須靈敏可靠，使用合理。

4.氣瓶：

⑴各類氣瓶應(yīng)有明顯色標(biāo)和防震圈，并不得在露天曝曬。

⑵乙炔氣瓶與氧氣瓶距離應(yīng)大于5M。

⑶乙炔氣瓶在使用時(shí)必須裝回火防止器。

⑷皮管應(yīng)用夾頭緊固。

⑸操作人員應(yīng)持有效證件上崗操作。

八、防火安全措施

1.工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，按規(guī)定設(shè)專職防火干部和專職消防員，建立防火檔案并正確填寫。

2.按規(guī)定建立義務(wù)消防隊(duì)，有專人負(fù)責(zé)，訂出教育訓(xùn)練計(jì)劃和管理辦法。

3.重點(diǎn)部位（危險(xiǎn)倉庫、油漆間、倉庫、木工間等）必須建立有關(guān)規(guī)定，有專人管理，落實(shí)責(zé)任，按要求設(shè)置警告標(biāo)志，配置相應(yīng)的消防器材。

4.建立動(dòng)用明火審批制，按規(guī)定劃分級別，明確用火審批手續(xù)，并有監(jiān)護(hù)措施。

5.一般建筑各樓層、非重點(diǎn)倉庫及宿舍，明確用火審批手續(xù)，產(chǎn)并有監(jiān)護(hù)措施。

6.焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。

7.危險(xiǎn)品押動(dòng)人員、倉庫管理人員和特殊工種必須經(jīng)培訓(xùn)和審證，做到持有效證上崗。

九、現(xiàn)場保衛(wèi)工作

1.裝飾工程施工現(xiàn)場必須按照“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則，確定具體人員負(fù)責(zé)保衛(wèi)工作，有總、分包單位的工程，實(shí)行總承包單位負(fù)責(zé)的保衛(wèi)工作責(zé)任制，建立保衛(wèi)工作領(lǐng)導(dǎo)小組，與分包單位簽訂保衛(wèi)工作責(zé)任書，各分包單位應(yīng)接受總承包單位的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和兼?zhèn)錂z查。

2.裝飾工程施工單位應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模，建立保衛(wèi)、消防組織，配備保安、消防人員。

3.施工組織設(shè)計(jì)要有保衛(wèi)、消防措施方案及設(shè)施平面布置圖，重點(diǎn)工程、重要工程和建筑面積在10000m2以上的大工程，應(yīng)制定治安保衛(wèi)和消防工作方案。

4.施工現(xiàn)場要建立門衛(wèi)和巡邏護(hù)場制度，護(hù)場守衛(wèi)人員要佩帶執(zhí)勤標(biāo)志。重點(diǎn)工程、重要工程要實(shí)行憑證件出入的制度。

5.要加強(qiáng)對包工隊(duì)的管理，掌握人員底數(shù)，簽訂治安消防協(xié)議。非施工人員不得住在施工現(xiàn)場，特殊情況要經(jīng)保衛(wèi)工作負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。

6.更衣室、財(cái)會(huì)室及職工宿舍等易發(fā)案部位要指定專人管理，制定防范措施，防止發(fā)生盜竊案件。嚴(yán)禁賭博、酗酒，傳播淫穢物品和打架斗毆。

7.鍋爐房、變電室、泵房、大型機(jī)械設(shè)備及工程的關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序，是現(xiàn)場的要害部位，要制定保衛(wèi)措施，確保安全。

8.料場、庫房的設(shè)置應(yīng)符合治安消防要求，并配備必要的防范設(shè)施。貴重、劇毒、而燃易爆、放射性等物品，要設(shè)專庫專管。建立存放、保管、信用、回收制度，做到帳物相符。職工攜物出現(xiàn)場，要開出門證。

9.做好成品保衛(wèi)工作，制定具體措施，嚴(yán)防被盜、破壞和治安災(zāi)害事故的發(fā)生。

10.施工現(xiàn)場發(fā)生各類案件和災(zāi)害事故，要立即報(bào)告有關(guān)部門并保護(hù)好現(xiàn)場，配合公安機(jī)關(guān)查破。

十、其它安全措施及文明施工措施

1．根據(jù)工程實(shí)際情況，制定其它安全施工措施。

2．編制并落實(shí)文明施工措施。

第二篇：玻璃幕墻安全保證措施

玻璃幕墻安全保證措施

由于玻璃幕墻工程的施工人員都在建筑物外緣高空做業(yè)，各項(xiàng)工程做業(yè)有臨時(shí)的交叉；為切實(shí)保證安全施工，特制定以下安全保證措施。

1、我公司現(xiàn)場設(shè)有專職安全負(fù)責(zé)人，(見質(zhì)量及安全保證體系表)負(fù)責(zé)工地的安全事項(xiàng)、并在施工隊(duì)內(nèi)部設(shè)有一個(gè)專職安全員負(fù)責(zé)落實(shí)安全生產(chǎn)的規(guī)章制度。

2、施工日員進(jìn)入施工現(xiàn)場后，由專職安全負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理等有關(guān)人員對其進(jìn)行進(jìn)場安全教育。首先讓其建立“安全第一，預(yù)防為主”四字方針為指導(dǎo)原則；項(xiàng)目經(jīng)理直接主持安全工作，配合專職安全員嚴(yán)格執(zhí)行?建筑施工安全操作規(guī)程?、在每天的工作前做好相應(yīng)的安全技術(shù)交底工作。

3、安裝幕墻用的施工機(jī)具在使用前由專人進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)。手電鉆，電動(dòng)改錐，焊釘槍等電動(dòng)工具做絕緣電壓實(shí)驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)做吸附持續(xù)時(shí)間實(shí)驗(yàn)。所有工用具的用電由現(xiàn)場專業(yè)電工到指定地點(diǎn)接線，以合理布置臨時(shí)用電線路，不得將電線纏繞在腳手架上。

4、施工人員配備安全帽、安全帶、工具袋。牢固設(shè)置安全網(wǎng)。安全帽要求按規(guī)范佩帶，必須佩帶端正，扣好防護(hù)帶以免安全帽脫落。

5、施工人員在玻璃幕墻施工前，由專職安全員及有關(guān)人員會(huì)同施工隊(duì)安全員對外架進(jìn)行全面安全檢查，對薄弱環(huán)節(jié)進(jìn)行加固、防護(hù)。腳手板搭設(shè)好后也必須進(jìn)行檢查。切認(rèn)無問題后進(jìn)行施工。

6、要求所有施工人員上下樓必須走安全通道；嚴(yán)禁在外架上攀爬，嚴(yán)禁在外架上投擲材料及工用具。

7、現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊件下加設(shè)接火斗，以免發(fā)生火災(zāi)。

8、每天作業(yè)完成后，施工人員應(yīng)收拾現(xiàn)場并清除廢棄物料，切斷電源，消除隱患。

9、玻璃幕墻施工時(shí)，設(shè)置專職安全員進(jìn)行監(jiān)督和行回檢查，做好記錄并以此為安全懲獎(jiǎng)的依據(jù)。

銅煤建安十一項(xiàng)目部

2007年3月12日

第三篇：玻璃幕墻安全施工協(xié)議書

玻璃幕墻安裝安全、文明施工協(xié)議書

甲方：乙方：

為了進(jìn)一步貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，堅(jiān)持安全生產(chǎn)，文明施工，杜絕一切安全、火災(zāi)等事故發(fā)生，特簽訂本協(xié)議書：

一、安全目標(biāo)：

杜絕一切安全、火災(zāi)等事故發(fā)生，確保玻璃幕墻安裝工作順利完成。

二、甲方責(zé)任：

1.貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全生產(chǎn)工作放在首位。

2.嚴(yán)格執(zhí)行國家、地方及公司各項(xiàng)安全法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、條例等，督促乙方實(shí)施落實(shí)。

3.加強(qiáng)安全管理，督促乙方成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組及防火領(lǐng)導(dǎo)小組。

4.不違章指揮，不強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)。

5.乙方違章作業(yè)，甲方有權(quán)令其停工整頓。

6.乙方提出安全等方面的合理化建議，甲方須認(rèn)真接受，并盡快采取措施。

7.甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各班組間的配合作業(yè)。

三、乙方責(zé)任：

1.嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不野蠻施工，遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”、“十項(xiàng)安全技術(shù)措施”。

2.嚴(yán)格遵守本公司、項(xiàng)目部制定的各項(xiàng)安全生產(chǎn)、防火管理、文明施工的各項(xiàng)規(guī)章制度。

3.建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，向甲方提供現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及全體員工的崗位證書、操作證、身份證等復(fù)印件。

4.乙方職工的人身安全、施工設(shè)備、生活設(shè)施、機(jī)電設(shè)備及施工安全由乙方負(fù)全部責(zé)任。

5.在作業(yè)前，應(yīng)先對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行檢查，同一垂直面上是否有人施工，是否有可靠的立足點(diǎn)，安全防護(hù)設(shè)施是否符合安全作業(yè)條件，排除安全隱患后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6.因乙方原因引起的傷亡事故，不論事故危及者是乙方人員還是他人，由乙方負(fù)全部責(zé)任。

7.乙方必須建立防火領(lǐng)導(dǎo)小組，并指派專人負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的施工防火工作；進(jìn)場后先向甲方提供防火施工方案，并嚴(yán)格按方案施工。

8.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁隨意動(dòng)用明火，若因生產(chǎn)需要?jiǎng)佑妹骰?，必須到甲方辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并做好防火措施。若違章作業(yè)，引發(fā)火災(zāi)事故，一切損失全部由乙方承擔(dān)。

9.服從和接受甲方施工管理人員的管理，有權(quán)拒絕違章指揮，并及時(shí)向甲方提出合理化建議。

四、協(xié)議書有效期：

自本協(xié)議書簽訂之日起生效，至本專項(xiàng)工程完工退場后失效。

五、本協(xié)議書一式兩份，甲、乙方各執(zhí)一份。

甲方負(fù)責(zé)人簽字：

乙方負(fù)責(zé)人簽字：

簽訂日期：2013年6月3日

第四篇：玻璃幕墻施工規(guī)范

玻璃幕墻施工規(guī)范

本規(guī)范適用于一般民用建筑柜式玻璃幕墻安裝工程(即主要承重骨架為垂直向的主龍骨和水平向的次龍骨，中間嵌入玻璃幕的構(gòu)造形式)。

1．材料要求

(1)空腹式鋁合金豎向主龍骨及水平次龍骨：均按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格、型號、尺寸加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場。必須有出廠合格證及必要的試驗(yàn)記錄，加工精度及表面鍍層均要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平直規(guī)方、無翹曲、無刮痕。

(2)玻璃：一般均為帶色(茶色、黑色、藍(lán)色)的采光中空玻璃及單層非采光玻璃，進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行檢查驗(yàn)收。要有出廠合格證和必要的試驗(yàn)記錄，表面鍍膜(單層或雙層玻璃的一側(cè)均鍍有金屬膜)不允許有劃痕和脫落，進(jìn)場后存放在鐵制箱內(nèi)或?qū)Ｓ门锛苌稀?/p>

(3)橡膠條、橡膠墊：須有老化試驗(yàn)的出廠證明，尺寸正確，符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無斷裂現(xiàn)象。

(4)鋁合金裝飾壓條：必須顏色一致、無扭曲、損傷。

(5)連結(jié)主龍骨的緊固鐵件，主龍骨與次龍骨之間的連接件：主龍骨與主龍骨、主龍骨與次龍骨接頭的內(nèi)外套管(或連接件)等等均要進(jìn)行鍍鋅處理，材質(zhì)及規(guī)格尺寸要符合設(shè)計(jì)要求。時(shí)場后分類存放。

(6)螺栓、螺帽、鋼釘全部為不銹鋼鋼材，進(jìn)場時(shí)要有出廠證明，并拆箱抽檢。

(7)密封膠：有出廠合格證，粘結(jié)及防水性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(8)防火、保溫材(礦棉或巖棉)：導(dǎo)熱系數(shù)及厚度要符合設(shè)計(jì)要求。

以上所有材料進(jìn)場后，均要分規(guī)格存放妥當(dāng)，不得雨淋暴曬。

2．主要機(jī)具

塔式起重機(jī)、外用電梯、電動(dòng)吊籃、電動(dòng)真空吸盤(吸玻璃專用設(shè)備)、三爪手動(dòng)吸盤(抬運(yùn)玻璃的工具)、焊釘槍、電動(dòng)改錐、手槍鉆、梅花扳手、活動(dòng)扳手、經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺、鐵水平尺、鋼板尺、鋼角尺、電焊機(jī)。

3．作業(yè)條件

(1)混凝土主體結(jié)構(gòu)已完工并辦完質(zhì)量驗(yàn)收手續(xù)。

(2)預(yù)先進(jìn)行完測量放線。

1)選任意層為基準(zhǔn)層放出縱、橫軸線，用經(jīng)緯儀(或激光經(jīng)緯儀)依次定出各層的軸線。在樓板邊緣彈出豎向主龍骨的中心線，同時(shí)核對預(yù)埋件中心線與主龍骨中心線是否相符。測量主龍骨之間尺寸與幕墻之間尺寸是否一致。

2)根據(jù)橫向軸線找出主龍骨與各層埋件連接的緊固鐵件外邊線，便于緊固鐵件的安裝。

3)核實(shí)主體結(jié)構(gòu)實(shí)際總標(biāo)高是否與設(shè)計(jì)總標(biāo)高相符，并把各層的樓層標(biāo)高標(biāo)于樓板邊，以便安裝時(shí)核對。

(3)連結(jié)主龍骨的預(yù)埋鐵件預(yù)先剔鑿，使其露出混凝土面，彈線后如標(biāo)高和位置超出允許偏差值時(shí)，必須按設(shè)計(jì)洽商進(jìn)行處理。

(4)安裝好電動(dòng)吊籃(或外架子)，供操作人員安玻璃和安裝飾壓條時(shí)使用，吊籃安裝完后要進(jìn)行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動(dòng)機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動(dòng)吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說明書規(guī)定。

(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專人看管存放。

4．操作工藝

工藝流程 各樓層安裝緊固鐵件→橫豎龍骨裝配→安裝豎向主龍骨→安裝橫向次龍骨→安裝鍍鋅鋼板→安裝保溫、防火礦棉→安雙層玻璃→安蓋板及裝飾壓條→安裝樓層封閉鍍鋅鋼板→清洗玻璃

(1)安裝各樓層緊固鐵件：主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)埋件預(yù)埋形式及緊固鐵件與埋件連接方法均要按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行操作。

緊固鐵件(或凸形鐵件)的安裝是玻璃幕墻安裝過程最重要的一環(huán)，它的位置準(zhǔn)確與否將直接影響幕墻的安裝質(zhì)量。安裝時(shí)按已放好的件的縱、橫兩方向中心線進(jìn)行對正，初步就位后將螺栓初緊固，再進(jìn)行校正核對，準(zhǔn)確后螺栓最后緊固，然后進(jìn)行緊固件(或凸形鐵件)與埋件焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各層緊固件(或凸形鐵件)外皮均在一條垂直線上。

(2)豎向、橫向龍骨裝配：在龍骨安裝就位之前，預(yù)先裝配好以上連接件。

1)豎向主龍骨與緊固鐵件之間的連接件。

2)豎向主龍骨之間接頭的鋼板內(nèi)、外套筒連接件。

3)橫向次龍骨的連接件。

4)主龍骨與次龍骨之間連接配件。

各結(jié)點(diǎn)的連結(jié)件的連結(jié)方法要符合設(shè)計(jì)圖紙要求，連結(jié)必須牢固、橫平豎直。

(3)豎向主龍骨連接：主龍骨由下往上安裝，一般每兩層為一整根，每層通過緊固鐵件(或凸形鐵件)與樓板連接。

1)先將主龍骨豎起，上下兩端的連接件對準(zhǔn)緊固鐵件(或凸形鐵件)的螺栓孔，勿擰螺栓。

2)主龍骨可通過緊固鐵件(或凸形鐵件)和連接件的長螺栓孔上、下、左、右進(jìn)行調(diào)整，主龍骨上端對好樓層標(biāo)高位置，左右中心線應(yīng)與彈在樓板上的位置線相吻合，前后(即E軸方向)不出控制線，確保上下垂直。

3)再用經(jīng)緯儀校核后最后擰緊螺母把所有聯(lián)結(jié)螺栓、螺母、墊圈焊牢。

4)豎向龍骨之間用鋼板內(nèi)、外套連接，接頭處應(yīng)留適當(dāng)寬度的伸縮孔隙，具體尺寸根據(jù)設(shè)計(jì)要求，接頭處的上下龍骨中心線要對正。

5)安裝到最頂層之后，再用經(jīng)緯儀校正一次，檢查無誤后，把所有豎向龍骨與結(jié)構(gòu)聯(lián)接的螺絲擰緊。焊縫重新加焊至設(shè)計(jì)要求，焊縫處清理檢查符合要求后刷兩道防銹漆。

(4)橫向次龍骨安裝：安好一層豎向龍骨之后可流水作業(yè)安橫向龍骨。

1)安裝前將次龍骨兩端套上防水橡膠墊。

2)用木支撐將豎向主龍骨撐開，再裝入橫向次龍骨，取掉木支撐后兩端橡膠墊被壓縮，起到較好防水效果。

3)大致水平后初擰連接件螺栓，然后用水準(zhǔn)儀抄平，橫向龍骨水平后，擰緊螺栓。

4)繼續(xù)往上安橫向形骨時(shí)，要嚴(yán)格控制各橫向形骨之間的中心距離及上下垂直度，同時(shí)要核對玻璃尺寸能否鑲嵌合適。

(5)安裝鍍鋅鋼板：凡是單層玻璃的部位，內(nèi)面均要安裝鍍鋅鋼板。為使鋼板與龍骨的接縫嚴(yán)密，先將橡膠密封條套在鋼板四周后，將鋼板插入橫向龍骨鋁合金槽內(nèi)，在鋼板與龍骨的接縫處再粘貼瀝青密封帶并應(yīng)敷貼平整。最后在鋼板上焊鋼釘，要焊牢固，釘距及規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求。

(6)安裝保溫、防火礦棉：鍍鋅鋼板安完之后安裝保溫、防火礦棉。

1)將礦棉保溫層用粘結(jié)劑粘在鋼板上，用已焊的鋼釘及不銹鋼片固定保溫層，礦棉應(yīng)鋪放平整，拼接處不留縫隙。

2)安裝冷凝水管及排水管體系，具體方法符合設(shè)計(jì)要求。

(7)單層玻璃安裝：單、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝。預(yù)先將單、雙玻璃由外用電梯運(yùn)至各樓層的指定地點(diǎn)立放，并派專人看管。

1)先將鋁合金龍骨框內(nèi)清理干凈，安裝鑲嵌卡條及單層玻璃密封條。2)人站在外電動(dòng)吊籃內(nèi)，用三爪手動(dòng)吸盤器吸住玻璃并抬入龍骨內(nèi)(注意先把玻璃表面塵土、污物擦拭干凈，防止吸盤漏氣)同時(shí)要觀察玻璃的反光鍍膜，不要安反。

3)玻璃四邊入框深度要一致，并要有空隙，要平整，然后固定玻璃。

4)注膠及貼內(nèi)側(cè)橡膠密封條，要鑲嵌平整，按設(shè)計(jì)要求位置斷開。

(8)雙層玻璃安裝：

1)清理框內(nèi)污物，將內(nèi)側(cè)橡膠條嵌入龍骨框格槽內(nèi)并封閉不留缺口，注意橡膠條型號要相符，鑲嵌要平整，四角應(yīng)呈直角。

2)為避免玻璃與龍骨直接接觸，在龍骨框格中的底框及兩側(cè)各嵌兩個(gè)橡膠墊片。

3)安裝時(shí)用電動(dòng)吸盤機(jī)操作，該機(jī)放置在室內(nèi)樓板上，機(jī)器附有真空泵及液壓裝置，有8個(gè)吸盤，與機(jī)械配合可吸起玻璃，做回轉(zhuǎn)、伸縮、升降、傾斜等動(dòng)作。

4)先將玻璃表面灰塵、污物擦試干凈，注意要正確判斷內(nèi)、外面。

5)操作電動(dòng)吸盤機(jī)吸起玻璃斜撐出窗外，再往回拉對正后壓落在龍骨框槽內(nèi)，上、下、左、右嵌入深度要一致。

6)將兩側(cè)橡膠墊片塞于豎向龍骨的孔內(nèi)，然后固定玻璃，安密封條并鑲嵌平整、密實(shí)。

(9)安裝蓋板及裝飾壓條。

1)單、雙層玻璃安裝完之后即可安裝蓋板，連接方法要符合設(shè)計(jì)要求，然后在蓋板外面鑲嵌橡膠密封條，要求平整，嚴(yán)密。

2)蓋板外面安裝飾壓條，外形及連接方法符合設(shè)計(jì)要求、橫平、豎直，接縫嚴(yán)密。

(10)安裝樓層鍍鋅鋼板：

各樓層與幕墻之間的空隙用鍍鋅鋼板封閉，為防止噪聲和滿足防水要求，要用防火材料堵塞、密封。具體做法要符合設(shè)計(jì)要求。

(11)擦洗玻璃：全部安裝完之后，在竣工前利用擦洗機(jī)(或其他吊具)將幕墻玻璃擦洗一遍，達(dá)到表面潔凈，明亮。

5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

(1)保證項(xiàng)目：

1)鋁合金龍骨的材質(zhì)、規(guī)格、斷面尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠證明書。

2)主、次龍骨及其附件制作質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)圖紙要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并附有出廠合格證和產(chǎn)品驗(yàn)收憑證。

3)所有鋁合金構(gòu)件安裝必須牢固，其位置及連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。

4)單、雙層玻璃裁割尺寸正確，安裝平整、牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象。

(2)基本項(xiàng)目：

1)鋁合金構(gòu)件表面潔凈，無劃痕、碰傷、無銹蝕。

2)所有外露的金屬件，從任何角度看均應(yīng)表面平整、橫平豎直，不應(yīng)有變形。螺釘與構(gòu)件結(jié)合緊密，表面不得有凹凸現(xiàn)象。

3)玻璃的顏色、圖案符合設(shè)計(jì)要求，表面潔凈、無斑污，安裝朝向正確。

4)玻璃的密封條鑲嵌平整嚴(yán)密，密封膠應(yīng)密封均勻一致，表面平整光滑不得有膠痕。

(3)允許偏差項(xiàng)目：見表4—27。

表4—27 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法

豎向龍骨垂直偏差 3 3.5m長度范圍內(nèi)、吊線檢查

橫向龍骨水平偏差 3 3.5m長度范圍內(nèi)，水準(zhǔn)儀或尺檢查

總長度 6 尺量

龍骨表面平整度 3 3m靠尺和塞尺量任何一方 4 標(biāo)高 9 用水準(zhǔn)儀或尺量檢查

6．成品保護(hù)

(1)鋁合金框料及各種附件，進(jìn)場后分規(guī)格，分類碼放在防雨的專用棚內(nèi)，不得在上壓放重物，運(yùn)料時(shí)輕拿輕放防止碰壞劃傷。玻璃要分規(guī)格立于木方上，設(shè)專人看管發(fā)放和運(yùn)輸，防止碰壞和劃傷表面鍍膜。

(2)安龍骨時(shí)外吊籃升降要設(shè)專人負(fù)責(zé)，停留在樓層上時(shí)要臨時(shí)固定在樓層，防止吊籃碰撞龍骨。安玻璃時(shí)，吊籃的鋼管端頭加墊泡沫墊，收工前將吊籃降到還沒安玻璃的樓層上拉牢，防止撞破玻璃。

(3)玻璃幕安裝完后，為防止人員靠近，在樓層上距幕墻的一定距離處，掛安全網(wǎng)，并派專人巡視。

(4)靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前對玻璃做好臨時(shí)保護(hù)，可用纖維板遮擋。

7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題

(1)玻璃安裝不上：安裝豎向、橫向龍骨時(shí)未認(rèn)真核對中心線和垂直度，也未核對玻璃尺寸，因此在安裝豎、橫龍骨時(shí)必須嚴(yán)格控制垂直度及中心線位置。

(2)裝飾壓條不垂直不水平：安裝裝飾壓條時(shí)應(yīng)吊線和拉水平線進(jìn)行控制，安完后應(yīng)橫平、豎直。

(3)玻璃出現(xiàn)嚴(yán)重“影象畸變”現(xiàn)象：造成原因是：玻璃本身翹曲、橡膠條安裝不平、玻璃鍍膜層的一側(cè)沾染膠泥等等。因此玻璃進(jìn)場時(shí)要進(jìn)行開箱抽查，安裝前發(fā)現(xiàn)有翹曲現(xiàn)象應(yīng)剔出不用。安裝過程中各道工序嚴(yán)格操作，密封條鑲嵌平整，打膠后將表面擦試干凈。

(4)鋁合金構(gòu)件表面污染嚴(yán)重：主要是在運(yùn)輸安裝過程中，過早撒掉表面保護(hù)膜，或打膠時(shí)污染面層。

(5)玻璃幕滲水：由于玻璃四周的橡膠條嵌塞不嚴(yán)或接口有縫隙而造成雨水滲入，到冬季積水可能結(jié)冰后膨脹造成整塊玻璃被擠壓碎，因此安橡膠條時(shí)膠條規(guī)格要匹配，尺寸不得過大或過小，嵌塞要平整密實(shí)，接口處一定要用密封膠充填實(shí)，達(dá)到不漏水為準(zhǔn)。行各項(xiàng)安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。

(5)吸盤設(shè)備、手電鉆、焊釘槍等電動(dòng)機(jī)具須做絕緣電壓試驗(yàn)。電動(dòng)吸盤機(jī)及手持玻璃吸盤須進(jìn)行檢查吸附玻璃的重量和吸附持續(xù)時(shí)間是否符合說明書規(guī)定。

(6)主龍骨、次龍骨及所需的各種連結(jié)件、裝飾壓條、螺栓、橡膠條等部件，預(yù)先清點(diǎn)分類碼放到指定地點(diǎn)，設(shè)專人看管存放。

第五篇：玻璃幕墻施工工藝流程

目錄

一、安裝施工前準(zhǔn)備...................................................................................................2

二、幕墻立柱的測量放線...........................................................................................2

三、連接件的安裝.......................................................................................................4

四、幕墻立柱安裝.......................................................................................................5

五、幕墻校正與驗(yàn)收...................................................................................................5

六、橫梁安裝...............................................................................................................6

七、立柱加固及二次防腐處理...................................................................................7

八、防火層安裝...........................................................................................................8

九、防火棉及保溫棉安裝...........................................................................................8

十、玻璃板塊安裝.......................................................................................................9

十一、幕墻注耐侯密封膠.........................................................................................10

十二、幕墻清潔.........................................................................................................11

一、安裝施工前準(zhǔn)備

施工前準(zhǔn)備屬于工程前期工作，準(zhǔn)備工作的好壞、是否充分對工程施工有很大的影響。

（一）了解工程概況

（二）技術(shù)資料準(zhǔn)備

（三）施工用機(jī)具準(zhǔn)備

（四）材料準(zhǔn)備

（五）臨時(shí)設(shè)施

二、幕墻立柱的測量放線

立柱定位放線依據(jù)幕墻施工圖紙確定，誤差處理方案確定后進(jìn)行。立柱定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，其誤差大小直接影響后期各工序的安裝質(zhì)量，立柱定位放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點(diǎn)處的尺寸處理，要考慮玻璃的規(guī)格、封口的方向，立柱的安裝方向等問題。

（一）放線用主要工具：

鐵線電焊條及固定支點(diǎn)用的角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。

（二）工藝流程：

水平分割→復(fù)查水平分割的誤差→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準(zhǔn)確性→重點(diǎn)清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況。

（三）放線操作方法：

1、熟悉圖紙的過程是對整個(gè)工程的了解，弄清整個(gè)位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置的尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式。

2、在現(xiàn)場找準(zhǔn)開線的位置，并對周圍環(huán)境進(jìn)行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高截面位的位置一一對照，以保證放線時(shí)準(zhǔn)確無誤。

3、選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點(diǎn)并加固此點(diǎn)，并對此點(diǎn)用水準(zhǔn)儀抄平，以便按需要找出水平線。

4、根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時(shí)還需要尋找一個(gè)輔助層打水平，以保證兩點(diǎn)形成一根定位線，輔助層可以是一個(gè)或幾個(gè)，視實(shí)際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多。

5、確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點(diǎn)。定位點(diǎn)一般在變接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時(shí)可以是在平面中間，但此時(shí)必須調(diào)整位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點(diǎn)不低于兩個(gè)，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個(gè)施工方案和設(shè)計(jì)形式而決定關(guān)鍵點(diǎn)的多少。

6、找出所有的定位點(diǎn)，對定位點(diǎn)調(diào)整固定，對定位點(diǎn)的調(diào)整固定要求：(1)定位點(diǎn)誤差必須在允許范圍內(nèi)。

(2)固定點(diǎn)所用材料應(yīng)采用塑性較小的材料。(3)固定必須牢固、穩(wěn)定。

7、復(fù)核水平度。從定位點(diǎn)拉水平線，水平線用20#鐵線拉直用花籃螺栓拉緊，鐵線一定要拉緊，有時(shí)可采用多個(gè)花籃螺栓拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進(jìn)行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。

8、在水平線拉好后，防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進(jìn)行水平度復(fù)核，復(fù)核時(shí)一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時(shí)要在中間加輔助支點(diǎn)，以避免鐵線下?lián)稀?/p>

9、進(jìn)行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進(jìn)行水平分割，進(jìn)行水平分割前必須做好以下準(zhǔn)備工作：

(1)查看圖紙分格；

(2)明確分格線與定位軸線的關(guān)系；

(3)準(zhǔn)備工具，同時(shí)對卷尺等測量儀器進(jìn)行調(diào)校；

(4)確定分割起點(diǎn)的定位軸線。整個(gè)準(zhǔn)備工作做好后著手水平分割，一般三人同時(shí)進(jìn)行，一人主尺，一人復(fù)尺，一個(gè)定位。每次分割后者要進(jìn)行復(fù)檢。

10、對水平線分割的準(zhǔn)確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進(jìn)行復(fù)查，方法有兩種：

(1)按原來的分割方法進(jìn)行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。(2)按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。

11、水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊線時(shí)應(yīng)注意：(1)固定好吊線支座；(2)每根線都在分割點(diǎn)上；(3)分割點(diǎn)必須準(zhǔn)確無誤；

(4)吊線時(shí)必須先查看是否有排柵或其它東西擋??；

(5)所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；

(6)在風(fēng)力>4級時(shí)不宜吊垂線；

(7)吊線時(shí)，吊垂的重量根據(jù)情況可用重法碼的辦法來減少風(fēng)力的影響；

(8)高層采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。

12、檢查垂直度有：

(1)經(jīng)緯儀檢查法：經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗(yàn)證，從所吊垂線中選擇幾個(gè)垂線用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進(jìn)行調(diào)整，這是一種最準(zhǔn)確的辦法。(2)水平輔助層定位點(diǎn)重合復(fù)檢法：通過查看輔助層分割點(diǎn)與定位層分割點(diǎn)是否準(zhǔn)確。(3)自由復(fù)檢法：任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進(jìn)行復(fù)檢，具體做法參照1）和2）兩條，得出誤差數(shù)據(jù)后進(jìn)行分析、記錄、處理。這是由于有時(shí)趕工，時(shí)間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。

13、固定垂直線，為了防止受外力的影響在調(diào)整好的垂直線要進(jìn)行固定：固定時(shí)固定穩(wěn)、準(zhǔn)，同時(shí)避免外界沖力對其的影響，同時(shí)，要注意對所放線的保護(hù)，有條件的固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。

14、至上道操作為止，放線部分的工作基本完全，隨后將進(jìn)入安裝階段，為保證安裝階段準(zhǔn)確無誤，對所放的線要進(jìn)行全面驗(yàn)收復(fù)查；對不同區(qū)域進(jìn)行互查，以保證不出錯(cuò)；保證其準(zhǔn)確性是檢查的重點(diǎn)，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格與豎梁分格位不在同一位置故放線時(shí)要注意換算同時(shí)要反復(fù)查對以防搞錯(cuò)。(四)操作注意事項(xiàng)：

1、熟悉圖紙弄清設(shè)計(jì)意圖。

2、熟練各種操作的過程、順序。

3、對全過程進(jìn)行質(zhì)量控制。

4、轉(zhuǎn)角位置的開線一定要準(zhǔn)確無誤。

5、誤差控制在放線階段<0.5 mm。

6、全面控制與設(shè)計(jì)差值，如可調(diào)節(jié)尺寸有大的出入應(yīng)與設(shè)計(jì)師聯(lián)系。

7、做好詳細(xì)的放線記錄。

8、質(zhì)量評定、資料整理：

(1)對每工序的施工過程，做好詳細(xì)的記錄。

(2)對開線后的數(shù)據(jù)做好詳細(xì)的記錄，絕不能漏掉任何一個(gè)數(shù)據(jù)。

(3)與設(shè)計(jì)誤差較大時(shí)要說明原因及時(shí)報(bào)告給上級部門和設(shè)計(jì)部門，有必要時(shí)要將放線后的資料以公司名義報(bào)告給甲方或監(jiān)理。(4)資料必須整理完整。

三、連接件的安裝

在預(yù)埋件清理完成后，就著手進(jìn)行鍍鋅連接件安裝。

（一）安裝前準(zhǔn)備：

在進(jìn)入工地前對鍍鋅鋼角碼要進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成傷害。不合格的半成品不得進(jìn)入工地，更不能進(jìn)行安裝。

施工過程使用的過渡鍍鋅螺栓：是臨時(shí)固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接鐵碼時(shí)，應(yīng)使用不銹鋼螺栓。由于主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時(shí)要特別小心，防止生銹。

（二）工藝流程及說明：

準(zhǔn)備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理連接件→安裝→調(diào)整→收緊。

（三）基本操作方法：

1、準(zhǔn)備材料：在施工前要對材料進(jìn)行準(zhǔn)備，因?yàn)榇说拦ば蜉^簡單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準(zhǔn)備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯(cuò)誤引起材料來回運(yùn)轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時(shí)也可以避免對原材料的損壞及損耗。

2、材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同且材料質(zhì)量較重，故在安裝前將所需的材料按不同規(guī)格分類放置到安裝的位置附近，以便安裝。

3、質(zhì)量檢查：對此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務(wù)是以恰當(dāng)?shù)蔫F角碼安置在相應(yīng)的位置，這要考慮幾個(gè)問題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時(shí)要根據(jù)立柱定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝立柱時(shí)方便；二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴(yán)格控制。

4、清理連接件：安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進(jìn)行清理，若已有污染或腐蝕，要再進(jìn)行防腐處理。

5、安裝90°鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進(jìn)行安裝，即螺栓穿過連接件和轉(zhuǎn)接件的長圓孔并擰緊，并保持X向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。

6、對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時(shí)更換，不能憑主觀忽略可能存在的隱患。

7、檢查：對所裝上的鐵碼要進(jìn)行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。

四、幕墻立柱安裝

立柱安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果立柱安裝完成，則整個(gè)工程進(jìn)度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。工藝流程： 檢查立柱型號、規(guī)格數(shù)量→對號就位→固定梁下端插入芯套→梁上端穿螺栓固定→三維方向調(diào)整。

（一）基本操作方法：

1、檢查立柱型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：(1)顏色是否正確，氧化膜是否符合要求；

(2)截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；(3)長度是否符合要求（是否扣除20mm變形縫）。

2、對號就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。

3、立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根豎梁上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留15-20mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b柱上端，依此往上安裝。

4、立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差小于1mm，待基本安裝完成后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。

（二）施工注意事項(xiàng)：

1、立柱選擇型號、規(guī)格正確無誤。

2、螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的調(diào)節(jié)性。

3、選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。

4、注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。

5、注意使用鍍鋅角碼時(shí)不得忘記立柱與角碼之間的防腐處理。

五、幕墻校正與驗(yàn)收

立柱安裝用螺栓固定后，對整個(gè)安裝完的立柱進(jìn)行校正，校正的同時(shí)也要對立柱安裝工序進(jìn)行全面驗(yàn)收，對此道工序的反復(fù)驗(yàn)收確定了整個(gè)幕墻質(zhì)量的基礎(chǔ)，這一個(gè)關(guān)把不好就不可能保證下面工序的質(zhì)量，所以在幕墻施工中立柱安裝所花的時(shí)間是最多，技術(shù)也最復(fù)雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由立柱來決定?？傊畬Π惭b過的立柱進(jìn)行校正，是控制立柱的關(guān)鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當(dāng)作是最重要的一步。

（一）工藝操作流程：

放基準(zhǔn)線→打水平線→建立基準(zhǔn)面→校尺→測量誤差→調(diào)整水平誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位

（二）基本操作說明：

1、放基準(zhǔn)線：在立柱校正時(shí)首先要放基準(zhǔn)線。所有基準(zhǔn)線的放置要求準(zhǔn)確無誤，先要吊垂直基準(zhǔn)線，每隔3～4根立柱要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀測定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線自身的準(zhǔn)確。同時(shí)為了防止基準(zhǔn)線受風(fēng)力的影響在經(jīng)緯儀測定時(shí)要將基準(zhǔn)線端固定好，基準(zhǔn)線垂直位于立柱的外側(cè)面。

2、打水平線：在垂直基準(zhǔn)線放好后，要每2～3層打一次閉合水平線，水平線用水準(zhǔn)儀抄平固定，水平線位于立柱的外側(cè)面。

3、建立基準(zhǔn)平面（垂直）：在基準(zhǔn)垂直線與基準(zhǔn)水平線確定后，在立柱外側(cè)面就形成了一個(gè)平面（垂直面）。這就是我們建立的基準(zhǔn)面，所有立柱的外側(cè)面都應(yīng)位于這個(gè)基準(zhǔn)面上，同時(shí)立柱應(yīng)與基準(zhǔn)垂直線平齊，否則就要調(diào)整。

4、校尺：基準(zhǔn)面建立后要進(jìn)行測量。測量前要對所有量具進(jìn)行校尺，所有量具必須準(zhǔn)確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。

5、誤差：基準(zhǔn)面確定后，要檢查每一根立柱的外側(cè)面是否在基準(zhǔn)面上，測量出誤差并登記，同時(shí)對水平線垂直誤差進(jìn)行測量，一般在鐵角位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準(zhǔn)線到甲立柱中心線距離為A，到乙立柱距離為B，列表可測出若干組數(shù)，然后用B±A=C，C則是甲乙兩立柱間的準(zhǔn)確尺寸。每2～3層再如此測量，如所得C值相等并等于設(shè)計(jì)值，則該立柱安裝準(zhǔn)確。如A、B、C值不同，則甲乙兩根數(shù)梁都不垂直且間距有誤差，如A值相同，B值不同則C值不同，證明乙立柱不垂直，分格不準(zhǔn)確，依此類推確定立柱垂直和水平誤差。

6、調(diào)整平面誤差（進(jìn)深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的立柱進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時(shí)用木塊輕擊立柱，注意不能損作傷鋁材表面氧化膜，必要時(shí)將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將立柱拆下重新安裝。

7、調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分割誤差）：調(diào)整三維誤差，事實(shí)上不能單獨(dú)分開調(diào)整，調(diào)整時(shí)要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時(shí)要注意新的誤差的發(fā)生（方法同6）。

8、用經(jīng)緯依然檢查誤差調(diào)整結(jié)果：在立柱調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進(jìn)一步測量誤差調(diào)整情況，嚴(yán)格的檢驗(yàn)和復(fù)檢是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗(yàn)可以抽樣也可以全部復(fù)檢。

（三）所需工器具及人員：

工器具：錘子、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。人員：熟練工人2～3人/組。

（四）施工注意事項(xiàng)：

1、按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定全面控制各項(xiàng)指標(biāo)。

2、管理人員在此工序中要親自操作。

3、人員安排時(shí)要安排素質(zhì)較好的工人配合操作。

六、橫梁安裝

橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁震墊圈安裝；三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱一次固定而成，另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。

（一）主要材料說明：

橫梁、橫梁膠墊、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。

橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，開啟窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外，根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度較高，一般情況下應(yīng)在工廠加工。橫梁膠墊：為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對幕墻質(zhì)量影響，在橫梁與立柱間用膠墊隔開，形狀與橫梁截面相同，厚度1mm。

（二）工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。

（三）基本操作方法：

1、施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有如下幾點(diǎn)，第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理。

2、檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是不有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。

3、就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼預(yù)置之不理于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用螺栓穿過橫梁角碼。墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。

4、檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要檢查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。

（四）工器具及人員： 工器具：硬叉、水平尺。人員： 2～3人/組。

（五）施工注意事項(xiàng)：

1、要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。

2、要高速調(diào)整好橫梁與各配件間的配合間隙。

3、橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時(shí)加彈簧墊圈）。

4、注意對鋁材表面氧化膜的保護(hù)。

七、立柱加固及二次防腐處理

加固后的立柱不能再移動(dòng)，這就需要在加固時(shí)控制加固變形，故選擇適當(dāng)電焊機(jī)械和技術(shù)水平較好的操作人員尤其重要。

（一）工藝操作流程：

施工準(zhǔn)備→ 技術(shù)交底 →加固→驗(yàn)收→二次防腐處理。

（二）基本操作方法：

1、施工準(zhǔn)備：在立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對施工準(zhǔn)備要求就比較緊，特別是從時(shí)間上控制較嚴(yán)，電焊機(jī)、電焊條要完全符合要求。

3、技術(shù)交底：在電焊工正式操作前要對所有工作進(jìn)行技術(shù)交底。連接件要齊三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點(diǎn)滿焊，焊接時(shí)要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。

4、加固：加焊接時(shí)要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時(shí)操作人員還要做好防護(hù)工作，注意防火。

5、驗(yàn)收：立柱加固后要對焊縫進(jìn)行檢查，有無漏縫現(xiàn)象、焊縫處理是否到位。

6、二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進(jìn)行二次防腐處理。防腐處理時(shí)不能單獨(dú)考慮焊縫的位置，同時(shí)要考慮整個(gè)結(jié)構(gòu)，檢查每一個(gè)鐵件的位置進(jìn)行全面防腐處理，處理時(shí)要刷2～3道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。

八、防火層安裝

（一）主要材料：

防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。防火隔斷板是用鍍鋅鋼板經(jīng)車間加工制作而成。安裝時(shí)用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。

1、工藝操作流程：

準(zhǔn)備工作→整理防火隔斷板對位→檢查工器具→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質(zhì)量。

2、基本操作方法：

(1)施工準(zhǔn)備：準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面，一是加工單準(zhǔn)備即測量尺寸，填寫下料單，測量時(shí)按左右分開測量并記錄原始數(shù)量，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時(shí)有特殊要求的還要涂防火漆。用于玻璃幕墻的防火板在安裝前要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。(2)整理防火板并對單：車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤應(yīng)立即通知車間及有關(guān)部門處理。

(3)檢查工器具：在正式安裝前先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：定鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。

(4)拉釘：選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新拉錨。

(5)就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。

(6)檢查安裝質(zhì)量：防火層安裝完畢后，要檢查鍍鋅鋼板是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象。

3、工器具及人員：

工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。人員：2～3人/組。

4、作業(yè)時(shí)間：

在幕墻框架安裝結(jié)束后，板塊安裝前安裝防火層。

5、施工注意事項(xiàng)：

(1)要注意防火板對好就位，防止混亂。使用工器具時(shí)要按正確的使用方法，注意安全。各種工器具使用后要加強(qiáng)保養(yǎng)。(2)做好隱蔽記錄。

九、防火棉及保溫棉安裝

為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計(jì)中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在面板內(nèi)填塞50mm 厚保溫棉。

（一）主要材料說明： 防火巖棉。

（二）工藝操作流程：

防火巖棉尺寸測量→按尺寸下料→安裝放置→固定→檢查修補(bǔ)→隱蔽驗(yàn)收。

（三）基本操作方法：

1、防火巖棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕。防火層與幕墻主體結(jié)構(gòu)間的縫隙必須用防火膠嚴(yán)密封閉。

2、工器具及人員：

工器具：裁紙刀、米尺、螺絲批等。人員：2人/組。

（四）施工注意事項(xiàng)：

1、防火棉要確保其安裝時(shí)機(jī)，過早安裝不利保護(hù)，也不能太晚安裝而影響板塊的安裝。

2、注意材料厚度，填塞完整。

3、安裝完成后應(yīng)及時(shí)采取妥善的成品保護(hù)措施。

4、做好隱蔽驗(yàn)收記錄。

十、玻璃板塊安裝

玻璃板塊是在玻璃加工廠家加工，然后在施工工地進(jìn)行安裝的。由于工地不宜長期存儲(chǔ)玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃，列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。

（一）安裝工藝流程：

施工準(zhǔn)備 → 檢查驗(yàn)收玻璃板塊 → 將玻璃板塊按層次堆放 → 初安裝 → 固定 → 驗(yàn)收。

（二）基本操作方法：

1、施工準(zhǔn)備：

由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4～5人，玻璃板塊安裝時(shí)，可安排6人/組。安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及以老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備要齊全，檢查放在工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另檢查螺栓壓塊、鉆頭等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要。

2、檢查驗(yàn)收玻璃板塊： 檢查的內(nèi)容有：

(1)規(guī)格數(shù)量是否正確；(2)各層間是否有錯(cuò)位玻璃；(3)玻璃堆放是否安全，可靠；

(4)是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的，是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗(yàn)收的內(nèi)容有：

(1)三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

(2)玻璃鋁框是否有損壞，該更換的要進(jìn)行更換；(3)結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象；(4)抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。

檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊，并簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

3、玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放放好同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免下班傾覆。

4、初安裝：安裝時(shí)4～5人/組，安裝有以下幾個(gè)步驟：(1)檢查尋找玻璃；(2)運(yùn)玻璃；(3)調(diào)整方向；

(4)將玻璃抬至安裝位置附近；(5)落橫梁槽；(6)對膠縫；

(7)上壓塊（臨時(shí)固定）。

(8)調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即立柱垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(9)固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定。主要是壓塊固定。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，壓塊間距不大于規(guī)定尺寸，手電鉆鉆頭不得大于φ4.2，上壓塊時(shí)要上正壓緊，杜絕松動(dòng)現(xiàn)象。

(10)驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有： ① 板塊自身是否有問題；

② 膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求； ③ 膠縫是否橫平豎直；

④ 玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；

⑤ 鋁材之間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；

（三）工器具及人員：

工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀等。人員：4～5人/組。

（四）施工注意事項(xiàng)：

1、計(jì)劃好安裝，供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。

2、嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。

3、注意勞動(dòng)安全保護(hù)。

4、注意勞動(dòng)半成品的保護(hù)。

5、安排好人員、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場管理。

6、注意面板安裝時(shí)螺栓應(yīng)固定在調(diào)節(jié)孔的中間位置。

十一、幕墻注耐侯密封膠

玻璃等板塊安裝調(diào)整后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。開啟窗框四角接縫處的密封處理也是要細(xì)心作業(yè)的部位。

（一）材料及工器具準(zhǔn)備：

材料：耐候密封膠、泡沫條、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。

（二）工藝操作流程：

填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗(yàn)收

（三）基本操作方法：

1、填塞泡沫條：選擇規(guī)格合適的泡沫條填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫條與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后泡沫條凹入表面距玻璃表面約4mm。

2、清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和丙酮，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。

3、粘貼刮膠紙：將保護(hù)膠紙粘貼在膠縫兩邊，刮膠后即將膠紙撕掉，注意玻璃面清潔不要沾染余膠。

4、注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。

5、刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫刮平（或凹面），同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。

十二、幕墻清潔