第一篇：地下工程防水施工空鋪法

地下工程防水施工的材料及方式紛繁復(fù)雜，在滿足規(guī)范要求的前提下，未考慮工程特點(diǎn)及其地理?xiàng)l件等的防水設(shè)計(jì)司空見慣，尤其是卷材防水層的施工工藝及材料的選擇更是讓人瞠目結(jié)舌，使得出現(xiàn)地下防水工程十做九漏的尷尬局面。地下室混凝土結(jié)構(gòu)防水不能偏向的單獨(dú)采用抗?jié)B混凝土自防水來進(jìn)行設(shè)防，在此縱比各種施工工藝，針對于地下工程的特點(diǎn)，為了更好的保證地下室底板的防水效果及功能特點(diǎn)，墊層采用卷材熱熔空鋪法施工工藝，是較理想，也是最安全的。

地下防水工程的卷材鋪貼主要采用熱熔法、冷粘法、自粘法、焊接法、滿粘法、空鋪法、和條粘法施工。通常鋪貼高聚物改性瀝青卷材應(yīng)采用熱熔法施工;鋪貼合成高分子卷材采用冷粘法施工。

采用粘結(jié)法施工的卷材(自粘或冷粘)，其膠粘劑要求耐水性優(yōu)良，與基面有很好的粘結(jié)力，否則再好的卷材也不能使用。但是目前地下室環(huán)境復(fù)雜，墊層強(qiáng)度不夠且養(yǎng)護(hù)不足，施工工期短，容易造成地下室墊層基層面大不到自粘卷材施工的要求。自粘法施工的卷材雖部需要特別的膠粘劑進(jìn)行粘結(jié)(一般采用瀝青冷底子油進(jìn)行基層處理)，但其本身對基層的要求相對苛刻，在地下室施工過程中很難到達(dá)其要求，難與基層粘結(jié)，對后續(xù)施工極為不利。另一方面，采用自粘法施工的卷材，其本身的厚度相對較薄，在施工過程中，不耐穿刺，容易破格，故一般不推薦使用。

滿粘法施工的防水卷材，當(dāng)其基層出現(xiàn)大裂縫往往會(huì)導(dǎo)致防水層斷裂。

故就地下墊層防水工程施工而言，采用卷材熱熔空鋪法施工具有極大的防水優(yōu)勢，對地下結(jié)構(gòu)的耐久性、安全性能最大限度的得以保障。

熱熔空鋪施工工藝

基層處理→陰陽角、細(xì)部節(jié)點(diǎn)等部位涂刷基層處理劑→細(xì)部節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理→節(jié)點(diǎn)附加層驗(yàn)收→彈線→空鋪SBS卷材→熱熔焊接搭接縫→SBS卷材水層驗(yàn)收

大面卷材采用空鋪法施工，只在需要的部分涂刷基層處理劑。

清理基層：在鋪設(shè)防水卷材前，應(yīng)將基層表面的凸起物，砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土，沙礫等雜物清掃干凈。對陰陽角，穿出構(gòu)件，后澆帶等細(xì)部構(gòu)造部位，更要認(rèn)真清理，如發(fā)現(xiàn)油污，鐵銹等，要用砂紙，鋼絲刷或溶劑清除，確?；鶎优c卷材有良好的粘結(jié)力。

涂刷基層處理劑：在鋪貼卷材之前，根據(jù)基層面積的大小(深基坑、細(xì)部節(jié)點(diǎn)部位、基面周邊范圍800mm內(nèi)一圈等)，涂刷基層處理劑，涂布應(yīng)均勻有序，不得隨意亂涂，特別注意細(xì)部構(gòu)造復(fù)雜部位的涂布，不能出現(xiàn)露白或漏涂現(xiàn)象。

細(xì)部構(gòu)造增強(qiáng)處理：在鋪設(shè)卷材防水層前，應(yīng)對干燥，平整，并已涂刷基層處理劑的基層各細(xì)部構(gòu)造、節(jié)點(diǎn)防水部位(穿出構(gòu)件，后澆帶，基坑邊緣，陰陽角等)、防水節(jié)點(diǎn)復(fù)雜部位用附加卷材進(jìn)行增強(qiáng)處理。

彈線空鋪施工SBS卷材：在已處理好的基層表面，按照所選卷材的寬度，留出搭接縫尺寸(長邊100mm、短邊為100mm)，將鋪貼卷材的基準(zhǔn)線彈好，按此基準(zhǔn)線進(jìn)行卷材鋪貼施工。鋪貼后卷材應(yīng)平整、順直，搭接尺寸正確，不得扭曲。

接縫處理：用熱熔搭接封邊機(jī)充分烘烤搭接邊上層卷材底面和下層卷材上表面瀝青涂蓋層，必須保證搭接處卷材間的瀝青密實(shí)熔合，且有熔融瀝青從邊端擠出，形成寬度約5-8mm的勻質(zhì)瀝青條，達(dá)到封閉接縫口的目的。

地下室底板在抗?jié)B混凝土自防水的前提下，選擇卷材熱熔空鋪法作為外側(cè)附加防水層，能有效適應(yīng)墊層強(qiáng)度不足，地下室施工進(jìn)度緊、地下環(huán)境復(fù)雜、潮濕等各種不利因素，保證防水效果，改善地下防水施工十做九漏的尷尬局面，使防水工程得到良性發(fā)展。通過諸多工程滲漏的分析，現(xiàn)實(shí)中存在不重視地下防水施工，導(dǎo)致各種滲漏的發(fā)生，從而造成一定的經(jīng)濟(jì)損失和使用功能的缺陷，故首先應(yīng)從理念上改變地下底板防水觀點(diǎn)，使得對防水的重要性得以認(rèn)識，其次因選擇合適的材料及施工工藝，選擇正確的做法，并及時(shí)做好成品保護(hù)等相關(guān)工作，才能真正保證防水施工效果，達(dá)到一勞永逸，保證及延長建筑物的使用壽命及耐久性。

空鋪法

即鋪貼PVC防水卷材時(shí)，卷材與基層僅在防水層的整體四周一定寬度內(nèi)粘結(jié)；其余部分不粘結(jié)的施工方法。空鋪法的施工工藝流程如下：

基層找平清理一彈線一卷材預(yù)鋪設(shè)一卷材接縫搭接焊一特殊部位處理一固定、壓邊一密封材料封邊一驗(yàn)收。

首先卷材預(yù)鋪設(shè)參照滿粘法，縱向搭接寬度為50mm。其次，僅將整體防水工程的四周部位卷材進(jìn)行滿粘，并焊接搭接縫。橫向采用對接處理，其上用200～250mm寬的無復(fù)合層(N類)PVC卷材覆蓋搭接、施焊。

寧波屋面SBS改性瀝青防水卷材施工工藝(熱熔滿粘法）1

第二篇：地下工程防水

地下工程防水設(shè)防高度主要是防止地下水的滲漏，其最早的定義為最高地下水位高度加1m（1m即是毛細(xì)管水上升）的高度，后又定義為應(yīng)綜合分析歷年水位地質(zhì)資料、根據(jù)工程重要性、工程建成后地下水位高度確定。但地下工程不僅受地下水、上層滯水、毛細(xì)管水等作用，也受地表水的作用，人為活動(dòng)也會(huì)引起水文地質(zhì)條件的改變，對地下工程都會(huì)造成影響。因此，地下工程防水設(shè)防高度不能單純以地下最高水位來確定，對單建式地下工程應(yīng)采用全封閉、部分封閉的防排水設(shè)計(jì)；附建式的全地下或半地下工程的防水設(shè)防高度，應(yīng)高出室外地坪高程500mm以上，以確保地下工程的正常使用。

第三篇：地下工程蓋挖法施工[模版]

地下工程蓋挖法施工

姓名：王民偉學(xué)號：2011301550115

摘要：地下空間是迄今為止尚未被充分利用的一種自然空間資源，從拓展人類生存空間的意義上來講，體積龐大的地下空間是一種具有很大潛力的自然資源，所以，國際上又把21世紀(jì)稱為人類開發(fā)利用地下空間的世紀(jì)。地下建筑在未來相當(dāng)長的一段時(shí)間里具有相當(dāng)廣闊的前景。就目前而言，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，人類對于地下空間越來越重視，從而相繼創(chuàng)造出許多地下空間開發(fā)技術(shù)，如明挖法和蓋挖法等，可以分別適用于不同的施工條件，但是相對而言，兩種地下工程施工技術(shù)都有著各自的優(yōu)缺點(diǎn)，有時(shí)為了達(dá)到更好的施工效果，有效降低對于社會(huì)生產(chǎn)生活的影響，同時(shí)為了提高工程質(zhì)量，需要采取更為行之有效的方法，本文著重對介于兩者之間的蓋挖法做相應(yīng)的介紹。

關(guān)鍵詞：蓋挖法施工技術(shù)及特點(diǎn)發(fā)展趨勢

一、蓋挖法產(chǎn)生背景

在隧道的施工過程中，采用的施工方法，就目前而言，無非分為兩種：明挖法和暗挖法。相對而言，明挖法施工方式較為簡單、節(jié)約成本，適用于市郊場地開闊地帶，缺點(diǎn)是挖方量和填方量較大，對環(huán)境的破壞較為嚴(yán)重，如果在城市中施工，一方面對交通的影響較大，不方面市民的出行，另一方面，施工過程中會(huì)產(chǎn)生較大的噪聲和灰塵，污染環(huán)境，影響市容，不是一種最優(yōu)的施工方法。而暗挖法由于需要在土層以下開挖，工期相對來說較長，切施工工藝不能保證，對于某些工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件相對復(fù)雜的地段來說，處理起來相對困難，地層沉陷對相鄰建筑物安全性的影響較大、工程造價(jià)也很高，同樣不是最優(yōu)施工方法。在這種情況下，采用半明挖的方式，在道路交通繁忙地段可以迅速的恢復(fù)路面，盡可能小地影響交通。先修筑地下結(jié)構(gòu)的頂板，而后在頂板的遮護(hù)下安全、順利地修建地下結(jié)構(gòu)其它部分的蓋挖法，往往會(huì)因?yàn)榘踩?、?shí)用及其適中的施工成本而成為中意的施工方法。按蓋挖法支護(hù)結(jié)構(gòu)的形式可以分為無邊樁蓋挖法和有邊樁蓋挖法兩大類。按其主體結(jié)構(gòu)的施工順序，蓋挖法可以細(xì)分為蓋挖順作法、蓋挖逆作法、蓋挖半逆作法等幾個(gè)分支。適用于松散的地質(zhì)條件以及隧道處于地下水位以上的情況，當(dāng)隧道處于地下水位以下時(shí)，需要附加建造施工排水設(shè)施。最早采用蓋挖法施工的工程是20世紀(jì)60年代西班牙馬德里的城市隧道，隨后在許

多國家的城市隧道建設(shè)中被采用。蓋挖法在國外已經(jīng)趨于成熟，而在我國的應(yīng)用起于20世紀(jì)90年代北京焦化廠翻車地下工程中，到目前為止，國內(nèi)在地下建筑中采用蓋挖法的工程已經(jīng)越來越多。

二、蓋挖法施工技術(shù)

蓋挖法是由地面向下開挖至一定深度后，將頂部封閉，其余的下部工程在封閉的頂蓋下進(jìn)行施工。主體結(jié)構(gòu)可以順作，也可以逆作。在城市繁忙地帶修建地鐵車站時(shí)，往往占用道路，影響交通當(dāng)?shù)罔F車站設(shè)在主干道上，而交通不能中斷，且需要確保一定交通流量要求時(shí)，可選用蓋挖法。

根據(jù)工程實(shí)際情況具體又可分為以下幾種方法：

1、蓋挖順作法蓋挖順作法是在地表作業(yè)完成擋土結(jié)構(gòu)后，以定型的預(yù)制標(biāo)準(zhǔn)覆蕭結(jié)構(gòu)（包括縱、橫梁和路面板）置于擋土結(jié)構(gòu)上維持交通，往下反復(fù)進(jìn)行開挖和加設(shè)橫撐，直至設(shè)計(jì)標(biāo)高。依序由下而上，施工主體結(jié)構(gòu)和防水措施，回填土并恢復(fù)管線路或埋設(shè)新的管線路。最后，視需要拆除擋上結(jié)構(gòu)外露部分并恢復(fù)道路。在道路交通不能長期中斷的情況下修建車站主體時(shí)，可考慮采用蓋挖順作法。工程實(shí)例：深圳地鐵一期工程華強(qiáng)路站位于深圳市最繁華的深南中路與華強(qiáng)路交叉口西側(cè)，深南中路行車道下。該地區(qū)市政道路密集，車流量大，最高車流量達(dá)3865輛/h.車站主體為單柱雙層雙跨結(jié)構(gòu)，車站全長224.3 m，標(biāo)準(zhǔn)斷面寬18.9 m，基坑深約18.9 m，西端盾構(gòu)并處寬22.5 m，基坑深約18.7 m.南側(cè)綠地內(nèi)東西端各布置一個(gè)風(fēng)道。主體結(jié)構(gòu)施工工期為2年，其中圍護(hù)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)路面施工期為7個(gè)月。為保證深南中路在地鐵站施工期間的正常行車，該路段主體結(jié)構(gòu)施工采用蓋挖順作法施工方案。

2、蓋挖逆作法蓋挖逆作法是先在地表面向下做基坑的維護(hù)結(jié)構(gòu)和中間樁柱，和蓋挖順作法一樣，基坑維護(hù)結(jié)構(gòu)多采用地下連續(xù)墻或帷幕樁，中間支撐多利用主體結(jié)構(gòu)本身的中間立柱以降低工程造價(jià)。隨后即可開挖表層土體至主體結(jié)構(gòu)頂板地面標(biāo)高，利用未開挖的土體作為土模澆筑頂板。頂板可以作為一道強(qiáng)有力的橫撐，以防止維護(hù)結(jié)構(gòu)向基坑內(nèi)變形，待回填土后將道路復(fù)原，恢復(fù)交通。以后的工作都是在頂板覆蓋下進(jìn)行，即自上而下逐層開挖并建造主體結(jié)構(gòu)直至底板。如果開挖面積較大、覆土較淺、周圍沿線建筑物過于靠近，為盡量防止因開挖基坑而引起臨近建筑物的沉陷，或需及早恢復(fù)路面交通，但又缺乏定型覆蓋結(jié)

構(gòu)，常采用蓋挖逆作法施工。工程實(shí)例：南京地鐵南北線一期工程的區(qū)間隧道在地質(zhì)條件和周圍環(huán)境允許的情況下，以造價(jià)、工期、安全為目標(biāo)，經(jīng)過分析、比較，選擇了全線區(qū)間施工方法。其中，三山街站，位于秦淮河古河道部位，位于粉土、粉細(xì)砂、淤泥質(zhì)粘土土層中。因?yàn)槭堑?個(gè)車站，又位于十字路口，因此采用地下連續(xù)墻作圍護(hù)結(jié)構(gòu)。除人口結(jié)構(gòu)采用順作法外，其余均為蓋挖逆作法。

3、蓋挖半逆作法蓋挖半逆作法與逆作法的區(qū)別僅在于頂板完成及恢復(fù)路面后，向下挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高后先澆筑底板，再依次向上逐層澆筑側(cè)墻、樓板。在半逆作法施工中，一般都必須設(shè)置橫撐并施加預(yù)應(yīng)力。

4、無邊樁(墻)蓋挖逆筑法在土質(zhì)及其力學(xué)性能較好的地區(qū)，修建覆土較淺、規(guī)模較小的單層地下結(jié)構(gòu)(地下通道或隧道洧時(shí)采用無邊樁(墻)蓋挖逆筑法。施工方法：無邊樁蓋挖逆筑法施工時(shí)，對應(yīng)于頂板尺寸，在地表開挖長度相同、寬度比結(jié)構(gòu)頂板寬出兩翼(每側(cè)延伸出不小于2—3 m)的土槽為模，綁扎頂板鋼筋，澆筑頂板(連同兩翼)混凝土，形成帶有兩個(gè)附加翼板的頂板結(jié)構(gòu)。在結(jié)構(gòu)側(cè)墻位置可以分段進(jìn)行側(cè)導(dǎo)洞開挖時(shí)，翼板下的土體和頂板下的核 土將共同承擔(dān)頂板自重、地表活載和堆載的重量。此時(shí)可仿照隧道的暗挖法施工，自蓋板一端開挖，按照綁底板鋼筋、澆筑混凝土底板、綁邊墻下部及中部鋼筋、澆筑混凝土邊墻、連接邊墻鋼筋和頂板下插預(yù)留鋼筋、支邊墻上部模板、灌筑微膨脹混凝土的方式，以3--5m左右為一倉，循環(huán)施工，完成整個(gè)地下結(jié)構(gòu)。為保證側(cè)導(dǎo)洞開挖時(shí)土體的穩(wěn)定，必要時(shí)可對兩翼板下的土體采用超前注漿加固等技術(shù)措施。

三、蓋挖法的主要特點(diǎn)和發(fā)展趨勢

蓋挖法施工克服了采用明挖法或者暗挖法施工過程中存在的問題，能夠根據(jù)不同的地質(zhì)環(huán)境，有針對性的采用不同的施工方法，總結(jié)來說，蓋挖法的優(yōu)點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)的水平位移較小，安全系數(shù)高；

2、對地面的影響較小，只是在短時(shí)間內(nèi)封閉道路交通，采取措施甚至可以做到不影響交通，對居民的生活影響較?。?/p>

3、施工受外界條件影響較小。但是，任何一種施工方法也不可避免的存在缺點(diǎn)，對于蓋挖法來說，缺點(diǎn)主要是：

1、蓋板不允許留有太多的豎井，所以后繼土方的開挖，需要采取水平運(yùn)輸，出土不方便；

2、施工作業(yè)空間較小，施工速度較明挖法低，工期較長；

3、和基坑開挖、支擋開挖相比費(fèi)用較高。

毋庸置疑，每一種地下建筑工程施工方法都會(huì)有缺陷，如何根據(jù)施工要求和

施工地的工程地質(zhì)條件合理有效的選取施工方法，進(jìn)而提高工程質(zhì)量，減少不必要的污染、浪費(fèi)以及工期的延長，才是最主要的。所以，在實(shí)際的工程施工中大多是幾種施工方法共同作用的，結(jié)合蓋挖法的優(yōu)缺點(diǎn)，個(gè)人認(rèn)為，還有很多可以改進(jìn)的地方，例如在保證城市道路通行能力的情況下，市政工程采用蓋挖法施工時(shí)，可以結(jié)合頂管法或者盾構(gòu)法施工，充分發(fā)揮兩者的優(yōu)勢，既節(jié)約了工期，又保證了城市交通的暢通，避免了明挖法的“開拉鏈”現(xiàn)象，保護(hù)了城市環(huán)境，又不干擾市民的生活。當(dāng)由于施工地條件的限制，不能開挖太多的豎井時(shí)，出土便成為了一個(gè)很大的難題，由于不能過多采用豎向運(yùn)輸，現(xiàn)階段只能采用水平運(yùn)輸，此時(shí)可以采用高壓泥漿泵，充分將施工過程中產(chǎn)生的土和高壓水混合形成泥漿，然后通過泥漿泵抽出，出土效率將會(huì)得到很大的提高，從而在很大程度上縮短工期。在部分基坑開挖過程中，可以充分利用蓋挖法的優(yōu)勢，采用逆作法或者半逆作法施工，當(dāng)下部結(jié)構(gòu)即基坑的支護(hù)和支撐結(jié)構(gòu)完成后再拆除上部的蓋板，采用此方法施工，可使基坑的開挖不受天氣條件的限制，隨時(shí)隨地進(jìn)行，有效縮短工期。如果開挖面位于地下水位以下時(shí)，可以結(jié)合相應(yīng)的降水措施，例如井點(diǎn)降水和集水井降水等方法。在大跨度隧洞施工中，針對大跨隧道洞口段埋深淺、超小凈距及滑坡的工程難點(diǎn)和特點(diǎn)，結(jié)合相似工程經(jīng)驗(yàn)和地鐵“蓋挖法”設(shè)計(jì)與施工原理，與傳統(tǒng)的明挖法施工方案進(jìn)行多方面詳細(xì)比選，分析結(jié)果表明，“蓋挖法”是最佳的施工加固方案，能夠很好地治理洞口滑坡，確保隧道正常進(jìn)洞；同時(shí)也能確保中巖墻的穩(wěn)定和強(qiáng)度，降低左右洞施工的相互影響及減少對洞口生態(tài)環(huán)境的破壞，為類似工程情況提供了新的設(shè)計(jì)思路和借鑒作用等等，凡此種種，說明蓋挖法在國內(nèi)的施工中發(fā)揮著越來越重要的作用。

四、結(jié)語

蓋挖法目前在地下建筑施工和隧道工程的施工中得到越來越多的應(yīng)用，同時(shí)，通過工程實(shí)際，也對蓋挖法做出了不同程度的改善，和其他的施工方法一起，充分發(fā)揮每種施工方法的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐墓こ痰刭|(zhì)和水文地質(zhì)條件，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益的雙贏。

參考文獻(xiàn)：

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第四篇：7-隧道及地下工程防水堵漏工法

隧道及地下工程防水堵漏工法

(YJGF25-92)上海市隧道工程公司

在用盾構(gòu)法施工，由鋼筋混凝土管片(襯砌)拼裝而成隧道中，由于各種原因造成管片接縫的滲漏水，為保證隧道工程的質(zhì)量，就必須進(jìn)行防水堵漏處理。隧道防水堵漏工法，從理論和實(shí)踐上總結(jié)了近三十年來隧道和地下工程堵漏經(jīng)驗(yàn)，在防水堵漏的工藝技術(shù)、設(shè)備、防水材料和化學(xué)灌漿等方面進(jìn)行一整套摸索研究而產(chǎn)生。

該工法在上海地鐵一號線隧道、延安東路越江隧道、楊浦跨越江隧道、金山石化總廠電廠和北侖電廠進(jìn)排水隧道等大中型工程中得到應(yīng)用，達(dá)到了止水、防水的目的，取得了較好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

該工法中所采用的防水材料，多次獲上海市和建設(shè)部科技進(jìn)步獎(jiǎng)(隧道公司研制)。如：821遇水膨脹防水橡膠，獲1986年上海市科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。獲1990年上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。TZS水溶性聚氨酯堵漏劑，獲建設(shè)部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

851涂膜防水膠，獲1989年上海市科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，上海市優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 SWF混凝土密封劑，獲1991年建設(shè)部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

防水堵漏施工技術(shù)目前已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先地位，在某些化灌材料應(yīng)用方面已接近國際水平。

一、特點(diǎn)

(1)防水堵漏工法，不僅適用于各種地下隧道，同時(shí)適用于各種地下工程的防水、堵漏施工，如人防地下室、地下通道，地下變電站和電纜溝、地下車庫、電廠進(jìn)排水管、地下泵站等的防水堵漏。

(2)防水堵漏工法能有效解決地下工程中混凝土結(jié)構(gòu)的連接縫、施工縫、變形縫、蜂窩麻面及混凝土收縮裂縫等滲漏水。止水、防水效果顯著。

(3)防水堵漏工法施工工藝簡單有效，機(jī)具設(shè)備體積小巧，不受施工場地大小限制。(4)防水堵漏工法中 目前所用的注漿材料、嵌縫材料及外涂防水材料，如油溶性及水溶性聚氨酯灌漿材料、821BF遇水膨脹橡膠、TPU聚氨酯止水膩?zhàn)?、SLTF聚合物砂漿等，都已達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平，有的已達(dá)到國際上同類產(chǎn)品水平。

(5)防水堵漏工法中，若采用特殊的工藝和補(bǔ)強(qiáng)材料，可以對混凝土細(xì)裂縫進(jìn)行結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，尤其對大面積澆搗的混凝土因收縮而產(chǎn)生的細(xì)小裂縫，也能進(jìn)行防水補(bǔ)強(qiáng)處理。

二、防水堵漏工法原理

防水堵漏工法所采用的基本原理是化學(xué)灌漿?；瘜W(xué)灌漿就是利用手工或機(jī)械手段，在壓力作用下，將特制化灌材料灌入到建筑物結(jié)構(gòu)裂隙中，使?jié){材在裂隙中凝固，以達(dá)到充填裂隙和止水的目的。

對貫穿裂縫，可采取封縫、埋管、嵌縫、化灌的工藝處理。對非貫穿裂縫，因閉氣的關(guān)系，難以將漿液灌到裂縫的尖頂區(qū)，從而不能消除該尖端區(qū)所形成的應(yīng)力集中區(qū)，故處理中應(yīng)周密考慮各種因素，提高漿液的充填率。對于溫度裂縫，考慮到混凝土建筑物對氣溫的“遲后效應(yīng)”，一般選擇在混凝土體溫度的低點(diǎn)進(jìn)行灌漿處理，效果較好。對于混凝土微細(xì)裂縫處理，必須采用粘度交低、粘結(jié)性能較好的灌漿材料及特殊的灌漿工藝，才能達(dá)到充填、滲透、固結(jié)的止水和補(bǔ)強(qiáng)目的。

三、防水堵漏材料 1.封縫材料 為了快速有效封堵滲漏水，封縫材料要求快凝，和老混凝土粘結(jié)性能好，有一定強(qiáng) 度。

目前防止堵漏施工中所采用的封縫材料有以下幾種：(1)525號普通硅酸鹽水泥加防水漿。(2)雙快水泥。

(3)525號普通硅酸鹽水泥加SH水泥外摻劑。(4)特速硬。

(5)525號普通硅酸鹽水泥加水泥速凝劑(紅星一號、水玻璃、氯化鈣等) 2.嵌縫材料

目前所采用的嵌縫材料都是彈性體，并要求和老混凝土粘結(jié)性能好，以適應(yīng)變形的要求。

(1)上隧牌851涂膜防水膠。(2)TPU雙組份聚氨酯密封膠。(3)TPU聚氨酯止水膩?zhàn)?。?/p>

(4)環(huán)氧煤焦油嵌縫材料。需加入增韌劑。 3.化學(xué)灌漿材料

化學(xué)灌漿材料種類繁多，但在選擇時(shí)，應(yīng)考慮以下要求：(1)化學(xué)灌漿材料的可灌性，凝膠時(shí)間可以按需要調(diào)節(jié)。(2)化學(xué)灌漿材料固化后收縮小，與混凝土粘結(jié)性能要好。

(3)化學(xué)灌漿材料固結(jié)體有一定抗壓、抗拉強(qiáng)度，耐久性、穩(wěn)定性好。(4)化學(xué)灌漿材料來源豐富，毒性小，對環(huán)境污染少。(5)化學(xué)灌漿材料操作安全、方便，壓注設(shè)備簡單。 目前采用的化灌材料有：

(1)丙凝灌漿材料。由主劑丙烯酰胺、交膠劑甲撐雙丙烯酰胺，氧化劑硫酸亞鐵，還原劑過硫酸胺，及水，按一定比例配合而成。其優(yōu)點(diǎn)是漿液粘度很低，滲透性好，凝固時(shí)間可任意調(diào)節(jié)。適用堵細(xì)縫的滲漏水。

(2)油性性聚氨酯、水溶性聚氨酯灌漿材料。聚氨酯灌漿材料是70年代國際新開發(fā)的灌漿材料。原理是聚氨酯灌漿材料中，異氰酸根遇水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其中產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w，使?jié){液體積膨脹3~6倍，形成二次滲透，最終凝固成彈性體，聚氨酯注漿材料主要是用于較大的漏水處理，該材料又分為水溶性和油溶性二種。油溶性聚氨酯和水不相溶，灌漿時(shí)還需加入發(fā)泡靈、三乙胺、有機(jī)錫等組成的促進(jìn)劑，以調(diào)節(jié)其發(fā)泡時(shí)間和凝固體的性能。水溶性聚氨酯則不需加入促進(jìn)劑，直接可用。有時(shí)將二種組份可混合在一起，直接使用。

(3)環(huán)氧樹脂灌漿材料。該灌漿材料由環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑增韌劑、親水劑等組成。固化后粘結(jié)性能、抗壓強(qiáng)度特別好，適用于結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。要求裂縫盡量干燥。

(4)甲凝灌漿材料。該灌漿材料適用于微小裂隙的結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，其優(yōu)點(diǎn)是粘度低，滲漏性能極好，固結(jié)體強(qiáng)度高。其漿液配方及灌注工藝較復(fù)雜。

4.外層防水材料

(1)SLTF聚合物砂漿。(2)851涂膜防水膠。

(3)普通硅酸鹽水泥加外摻劑。(4)環(huán)氧樹脂加玻璃布。

四、防水堵漏施工工藝

(一)柔性防水堵漏施工工藝

為適應(yīng)混凝土結(jié)構(gòu)中接縫二側(cè)不均勻沉降和柔性變形的要求，需進(jìn)行相應(yīng)的柔性防水堵 2 漏處理。其工藝過程見圖1。

柔性防水施工工藝分為割縫、剔槽、鑿毛、引流、封堵、灌漿、嵌縫、外防水層，貼橡膠止水帶、鋼板保護(hù)加固等步驟。

1.割縫與剔槽

根據(jù)設(shè)計(jì)方案要求，用切割機(jī)在接縫二測切割，然后用沖擊電鉆剔槽，再輔以人工精修成寬3~5m，深15~20cm溝槽。溝槽要求清理，用清水沖干凈。

2.鑿毛、引流、封堵

在接縫表面二側(cè)10cm范圍內(nèi)鑿毛，以增加外防水層和老混凝土粘結(jié)力。

對于滲漏水的接縫，用塑料管或細(xì)白鐵管進(jìn)行引流，并用封縫材料進(jìn)行封堵。 3.灌漿

根據(jù)堵水要求，選擇注漿材料，采用手掀泵或齒輪泵進(jìn)行化學(xué)灌漿。 待漿液凝固后，拆除注漿管(即引流管)。 4.嵌縫、涂刷外防水層

為適應(yīng)接縫柔性變形要求，需選擇彈性好、遇水膨脹一類的嵌縫膏進(jìn)行嵌縫。外口再用外防水材料，如聚合物砂漿一類封口，以保護(hù)嵌縫材料。

外防水層一般可采用851防水涂膜膠或聚合物砂漿。 5.外貼橡膠止水帶及設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)層

部分地下工程，由于地基承載力差，引起混凝土結(jié)構(gòu)接縫二側(cè)不均勻沉降，施工后接縫往往拉開、錯(cuò)位，并有滲漏水，對于這類的接縫滲漏水，不僅要進(jìn)行上述處理，還必須增加外貼橡膠平板止水帶，并設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)層。其形式、設(shè)置方法可根據(jù)工程情況和需要而定。

(二)剛性防水堵漏施工工藝

若不考慮接縫變形要求，則接縫防水施工以剛性處理為準(zhǔn)，施工以堵水為目的，施工工藝也較簡單。

其剛性防水堵漏施工工藝具體步驟見圖2。

1.割縫與剔槽

同柔性防水堵漏施工工藝中的割縫與剔槽。 2.鑿毛、引流、封堵

同柔性防水堵漏施工工藝中的鑿毛、引流、封堵。 3.注漿

同柔性防水堵漏施工工藝中的注漿。若無水，可選用甲凝或環(huán)氧樹脂漿液。 4.外防水層

為保護(hù)封縫材料因收縮而重新產(chǎn)生滲水，故往往需做外防水層，外防水層可用一般水泥砂漿，也可采用SLTF聚合物砂漿或環(huán)氧樹脂外貼玻璃布的辦法。

五、防水堵漏的設(shè)備、工具 防水堵漏的設(shè)備、工具有： 沖擊電錘、沖擊電鉆、電鏟。 空氣壓縮機(jī)、風(fēng)鎬。

齒輪注漿泵、仿日手掀泵，手壓泵、涂料攪拌機(jī)。

五金工具(鋼絲鉗、活絡(luò)扳手。鋼鋸、管鉗、鋃頭、鋼鑿等)。泥工工具(泥板、刮刀等)。

六、防水堵漏勞動(dòng)組織

以小型施工隊(duì)為好，通常由5~8名施工人員組成。其中需配備一名中等專業(yè)專業(yè)技術(shù)人員，進(jìn)行灌漿材料的配制。施工小隊(duì)還應(yīng)備有電工、機(jī)修工一名，整個(gè)施工隊(duì)由隊(duì)長負(fù)責(zé)。施工隊(duì)施工應(yīng)以單位信譽(yù)為重。堅(jiān)持質(zhì)量第一方針，做到精心施工，文明施工。

七、安全措施

應(yīng)遵守上海市勞動(dòng)局、上海市建委、上海市市政工程局等有關(guān)安全規(guī)定，并做好以下安全措施：

(1)施工人員上崗工作應(yīng)戴 好安全帽、防護(hù)手套、穿好防護(hù)鞋。(2)鑿除混凝土和進(jìn)行化學(xué)灌漿時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場通風(fēng)。

(3)應(yīng)有專門的技術(shù)管理人員保管化灌材料和配制化灌漿液。

(4)在進(jìn)行聚氨酯漿時(shí)，操作人員應(yīng)載好防護(hù)眼鏡，以防止?jié){液濺入眼睛內(nèi)。

(5)搭建腳手架要符合有關(guān)安全規(guī)定，高空作業(yè)要系好安全帶?，F(xiàn)場施工要做到落手清。

八、防水堵漏質(zhì)量要求

防水堵漏質(zhì)量首先要滿足工程要求。承接任務(wù)后，首先要制定好技術(shù)方案，編寫好施工組織設(shè)計(jì)，制定好施工方法與技術(shù)措施。要把握好化灌材料及防水材料的質(zhì)量，準(zhǔn)備好注漿設(shè)備，注意保護(hù)地下管線，一切按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行施工，做好施工記錄，加強(qiáng)技術(shù)資料管理。防水堵漏施工后，應(yīng)符合規(guī)范所規(guī)定的質(zhì)量要求。施工中應(yīng)及時(shí)做好隱蔽工程驗(yàn)收工作。

九、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益(一)隧道防水堵漏工法社會(huì)效益

(1)通過對隧道的防水堵漏施工，減少隧道內(nèi)或地下工程中滲漏水，保證隧道質(zhì)量，保護(hù)裝飾層，延長了使用壽命。

(2)滲漏水在施工中給施工安全帶來不可估計(jì)危險(xiǎn)。故隧道防水堵漏處理是必不可少的手段，同時(shí)更要求堵漏及時(shí)、快速，以確保隧道及地下工程的施工安全。

(3)經(jīng)防水堵漏處理后的隧道及地下工程，可以充分發(fā)揮其作用。如原來因滲漏水的而不能使用的地下工程，經(jīng)堵漏處理后，就可以充分利用起來并發(fā)揮其作用。開設(shè)地下商場、地下停車庫、倉庫、娛樂場、變電站等，發(fā)揮其社會(huì)效益。

(二)隧道防水堵漏工法經(jīng)濟(jì)效益

隧道防水堵漏施工，只要加強(qiáng)管理，重視施工質(zhì)量和安全，就能取得較好的施工利潤和經(jīng)濟(jì)效益。純利潤一般可達(dá)15%~25%。

十、工程實(shí)例

自1970年以來，我們在隧道、地下工程、煤礦井筒、山洞內(nèi)泵站、地下彈藥庫、地下變電站等大大小小一百多個(gè)地下工程進(jìn)行防水堵漏施工，都取得較好的防水效果，其中近期四個(gè)較大的堵漏工程有：

(1)打浦路越江隧道防水堵漏：上海黃浦江打浦路越江隧道，是我國采用盾構(gòu)法建造的第一條水底公路隧道，1965年建成，1970年通車，全長2736m，屬單管雙車道隧道。

打浦路隧道通車20年來，由于種種原因造成隧道滲漏水。堵漏前隧道滲漏水量達(dá)250m

3/日左右。

1990年開始對此隧道進(jìn)行防水堵漏處理，施工中采用的是柔剛結(jié)合的防水方案。所用的嵌縫材料采用了851涂膜防水膠和環(huán)氧煤焦油涂料；采用的灌漿材料有丙凝，水溶性聚氨酯，油溶性聚氨酯，水泥~水玻璃漿液；采用的封縫材料是普通525號硅酸水泥加SH水泥外摻劑或雙快水泥。

經(jīng)過四個(gè)月堵漏施工，達(dá)到止水防水目的。滲漏水量從1.26~2.1/m

2晝夜，降低至0.241/m2晝夜(小于國家防水工程規(guī)范規(guī)定0.51/m2

晝夜)。

(2)上海地鐵一號線漕寶路地鐵車站、上體館車站的防水堵漏施工：漕寶路地鐵車站和上體館地鐵車站，長達(dá)240m，分上、下二層?，F(xiàn)側(cè)墻、頂板產(chǎn)生混凝土收縮裂縫而引起滲漏水。采用防水堵漏工法進(jìn)行施工，結(jié)合化學(xué)灌漿及外部防滲處理，解決車站漏水。經(jīng)驗(yàn)收，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，止水率達(dá)99.9%，得到地鐵公司的好評。

(3)人民廣場地下變電站防水堵漏施工：人民廣場地下變電站是圓桶形鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，直徑為60m，深約20m。

由于混凝土收縮產(chǎn)生裂縫滲透水，采用同樣的防水堵漏化學(xué)灌漿及外防水抹面處理進(jìn)行施工，解決了變電站內(nèi)壁滲漏水，為下一步安裝變壓器及埋設(shè)電纜打下基礎(chǔ)。其防水堵漏質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良。

(4)金山石化總廠電廠進(jìn)排水隧道堵漏施工：這二條隧道各長1300m左右，直徑為6m，因無聯(lián)接螺栓，隧道一有滲漏、涌流砂，就引起隧道下沉變形，特采用堵漏固結(jié)流砂，用油溶性聚氨酯灌漿材料進(jìn)行注漿止水。經(jīng)半年多艱苦堵漏施工，處理了幾十個(gè)涌流砂的滲漏點(diǎn)，達(dá)到止水目的，保證了隧道順利推進(jìn)結(jié)束。

筆：董秦海

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執(zhí)

第五篇：地下工程防水技術(shù)規(guī)范

第一章 總則

第1.0.1條 為使地下工程防水的設(shè)計(jì)和施工符合技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量的要求，特制訂本規(guī)范。

第1.0.2條 本規(guī)范適用于工業(yè)與民用地下建筑、防護(hù)工程及隧道等地下工程防水的設(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收。

第1.0.3條 地下工程防水的設(shè)計(jì)和施工必須做好工程水文地質(zhì)勘察工作，遵循“防、排、截、堵相結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則。

第1.0.4條 地下工程的防水，應(yīng)積極采用經(jīng)過試驗(yàn)和鑒定并經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)行之有效的新材料、新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)。

第1.0.5條 地下工程防水的設(shè)計(jì)和施工除應(yīng)遵守本規(guī)范規(guī)定外，還 應(yīng)符合其它有關(guān)的國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

第二章 地下工程防水設(shè)計(jì)

第一節(jié) 一般規(guī)定

第2.1.1條 地下工程的防水設(shè)計(jì)，應(yīng)定級準(zhǔn)確、措施可靠、選材適當(dāng)、經(jīng)濟(jì)合理。

第2.1.2條 城市的地下工程，宜根據(jù)總體規(guī)劃及排水體系，進(jìn)行合理布局和確定工程標(biāo)高。

第2.1.3條 地下工程的防水設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮地表水、潛水、上層滯水、毛細(xì)管水等的作用，以及由于人為因素引起的附近水文地質(zhì)改變的影響，合理確定工程防水標(biāo)高。

第2.1.4條 地下工程的防水，宜采用防水混凝土自防水結(jié)構(gòu)，并根據(jù)需要可設(shè)附加防水層或采用其它防水措施。

第2.1.5條 變形縫、施工縫、穿墻管(盒)、埋設(shè)件、預(yù)留孔洞等特殊部位，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。

第2.1.6條 地下管溝、地漏、出入口、窗井等，應(yīng)有防灌措施，寒冷地區(qū)的排水溝應(yīng)有防凍措施。

第2.1.7條 防水設(shè)計(jì)前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)搜集下列有關(guān)資料

一、最高地下水位的標(biāo)高，出現(xiàn)的年代，近幾年的實(shí)際水位標(biāo)高和隨季節(jié)變化情況；

二、地下水類型、補(bǔ)給來源、水質(zhì)、流量、流向、滲透系數(shù)、壓力；

三、工程地質(zhì)構(gòu)造、巖層走向、傾角、節(jié)理及裂隙，含水地層及不透水地層的特性和分布 情況，溶洞、陷穴以及填土區(qū)和松軟土層情況；

四、歷年氣溫變化情況、降水量、蒸發(fā)量及地層凍結(jié)深度；

五、區(qū)域地形、地貌、天然水流、水庫、水溝、廢棄坑井以及地表水、洪水和給水排水系統(tǒng)資料；

六、工程所在區(qū)域的地震、地?zé)嵊泻咚沟扔泻ξ镔|(zhì)資料；

七、施工技術(shù)水平和材料來源。

第二節(jié) 地下工程防水等級

第2.2.1條 地下工程的防水等級，按圍護(hù)結(jié)構(gòu)允許滲漏水量劃分為四級，各級應(yīng)符合表2.2.1規(guī)定。

地 下 工 程 防 水 等 級 表2.2.1

`

第2.2.2條 地下工程的防水等級，應(yīng)根據(jù)工程的重要性和使用中對防水的要求確定，可按表2.2.2選定。

各類地下工程的防水等級 表2.2.2

注：1.地下工程的防水等級，可按工程或組成單元?jiǎng)澐帧?/p>

2.對防潮要求較高的工程，除應(yīng)按一級防水等級外，還應(yīng)采取相應(yīng)的防潮措施。

第三節(jié) 地下工程防水方案

第2.3.1條 地下工程的防水方案，應(yīng)根據(jù)使用要求，全面考慮地形、地貌、水文地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、地震烈度、凍結(jié)深度、環(huán)境條件、結(jié)構(gòu)形式、施工工藝及材料來源等因素合理確定。

第2.3.2條 對于沒有自流排水條件而處于飽和土層巖層中的工程，可采用下列防水方案。

一、防水混凝土自防水結(jié)構(gòu)或鋼、鑄鐵管筒或管片；

二、設(shè)置附加防水層，采用注漿或其它防水措施。

第2.3.3條 對于沒有自流排水條件而處于非飽和土層或巖層中的工程，可采用下列防水方案：

一、防水混凝土自防水結(jié)構(gòu)、普通混凝土結(jié)構(gòu)或砌體結(jié)構(gòu)；

二、設(shè)置附加防水層或采用注漿或其它防水措施。

第2.3.4條 對于有自流排水條件的工程，可采用下列防水方案：

一、防水混凝土自防水結(jié)構(gòu)、普通混凝土結(jié)構(gòu)、砌體結(jié)構(gòu)或錨噴支護(hù)；

二、設(shè)置附加防水層、襯套、采用注漿或其它防水措施。

第2.3.5條 對處于侵蝕性介質(zhì)中的工程，應(yīng)采用耐侵蝕的防水砂漿、混凝土、卷材或涂料等防水方案。

第2.3.6條 對受振動(dòng)作用的工程，應(yīng)采用柔性防水卷材或涂料等防水方案。第2.3.7條 對處于凍土層中的工程，當(dāng)采用混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其混凝土抗凍融循環(huán)不得小于100次。

第2.3.8條 具有自流排水條件的工程，應(yīng)設(shè)自流排水系統(tǒng)。無自流排水條件，有滲漏水或需應(yīng)急排水的工程，應(yīng)設(shè)機(jī)械排水系統(tǒng)。

第三章 防水混凝土

第一節(jié) 一 般 規(guī) 定

第3.1.1條 防水混凝土的抗?jié)B能力，不應(yīng)小于0.6MPa。

防水混凝土的抗?jié)B等級，應(yīng)根據(jù)防水混凝土的設(shè)計(jì)壁厚及地下水的最大水頭的比值，按表3.1.1的規(guī)定選用。

防水混凝土抗?jié)B等級 表3.1.1

第3.1.2條 防水混凝土的環(huán)境溫度，不得高于100℃；處于侵蝕性介質(zhì)中防水混凝土的耐侵蝕系數(shù)，不應(yīng)小于0.8。

第3.1.3條 防水混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土墊層，其抗壓強(qiáng)度等級不應(yīng)小于10MPa，厚度不應(yīng)小于100mm。

第3.1.4條 防水混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、補(bǔ)砌厚度不應(yīng)小于200mm；

二、裂縫寬度不得大于0.2mm；

三、鋼筋保護(hù)層厚度迎水面不應(yīng)小于35mm，當(dāng)直接處于侵蝕性介質(zhì)中時(shí)，保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。

第二節(jié) 原 材 料

第3.2.1條 防水混凝土使用的水泥，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，宜采用普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥，如采用礦渣硅酸鹽水泥則必須摻用外加劑以降低泌水率；

二、在受凍融作用時(shí)應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。

三、不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并不得將不同品種或標(biāo)號的水泥混合使用。

四、水泥標(biāo)號不宜低于425號，當(dāng)采用325號水泥時(shí)必須摻外加劑并應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)合格后方可使用。

第3.2.2條 防水混凝土所用的砂石，除應(yīng)符合現(xiàn)行《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》和《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列要求：

一、石子最大粒經(jīng)不宜大于40mm，所含泥土不得呈塊狀或包裹石子表面，吸水率不應(yīng)大于1.5%。

二、砂宜采用中砂。

第3.2.3條 拌制混凝土所用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。

第3.2.4條 防水混凝土可根據(jù)工程需要摻入引氣劑、減水劑、密實(shí)劑等外加劑，其摻量和品種應(yīng)經(jīng)驗(yàn)確定。

第3.2.5條 防水混凝土可摻入一定數(shù)量的磨細(xì)粉煤灰或磨細(xì)砂、石粉等，粉煤灰摻量不應(yīng)大于20%，磨細(xì)砂、石粉的摻量不宜大5%。粉細(xì)料應(yīng)全部通過0.15mm篩孔。

第三節(jié) 施 工

第3.3.1條 防水混凝土的配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。其抗?jié)B等級應(yīng)比設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。配合比的設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、水泥標(biāo)號為325號以上時(shí)，水泥用量不得少于300kg/m3；當(dāng)水泥標(biāo)號為425號以上，并摻有活性粉細(xì)料時(shí)，水泥用量不得少于280kg/m3；

二、砂率宜為35～40%；

三、灰砂比宜為1∶2～1∶2.5；

四、水灰比宜在0.55以下，最大不得超過0.6；

五、坍落度不宜大于5cm，如摻外加劑或采用泵送混凝土?xí)r可不受此限；

六、摻引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，混凝土含氣量應(yīng)控制8～6%。

第3.3.2條 防水混凝土配料必須按質(zhì)量配合比準(zhǔn)確稱量。計(jì)量允許偏差不應(yīng)大于下列規(guī)定：

一、水泥、水、外加劑、摻合料為±1%；

二、砂、石為±2%；

第3.3.3條 使用減水劑時(shí)，減水劑宜預(yù)溶成一定濃度的溶液。

第3.3.4條 防水混凝土拌合物，必須采用機(jī)械攪拌；攪拌的時(shí)間不應(yīng)小于2min。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。

第3.3.5條 防水混凝土拌合物在運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，必須進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度有損失時(shí)，應(yīng)加入原水灰比的水泥漿。

第3.3.6條 防水混凝土必須采用機(jī)械振搗密實(shí)，振搗時(shí)間宜為10～30s，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，并應(yīng)避免漏振、欠振和超振。摻引氣劑或引氣型減水劑時(shí)，應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗。

第3.3.7條 防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，宜少留施工縫。當(dāng)留設(shè)施工縫時(shí)，應(yīng)遵守下列規(guī)定：

一、頂板、底板不宜留施工縫，頂拱、底拱不宜留縱向施工縫，墻體水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，應(yīng)留在高出底板表面不小于200mm的墻體上。墻體有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。拱墻結(jié)合的水平施工縫，宜留在起拱線以下150～300mm處，先拱后墻的施工縫可留在起拱線處，但必須加強(qiáng)防水措施。施工縫的開式可按圖3.3.7選用；

二、垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。第3.3.8條 在施工縫上澆灌混凝土前，應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層20～25mm厚的1.1水泥砂漿。

第3.3.9條 大體積防水混凝土的施工，應(yīng)考慮由于水化熱引起的混凝土內(nèi)部溫升而產(chǎn)生收縮裂縫，可采取以下措施：

一、摻入外加劑，如減水劑、緩凝劑或摻加粉煤灰等摻合料；

二、采用低水化熱水泥；

三、混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱。

第3.3.10條 防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，可采用下列止水措施：

一、在螺栓或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，見圖3.3.10-1，3.3.10-2；

二、螺栓加堵頭，見圖3.3.10-3。

第3.3.11條 防水混凝土終凝后應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)使混凝土表面保持濕潤。

第3.3.12條 防水混凝土的冬季施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、混凝土入模溫度不應(yīng)低于10℃或采用化學(xué)外加劑法；

二、養(yǎng)護(hù)宜采用蓄熱法，暖棚法并應(yīng)保持一定的濕度，防止混凝土早期脫水。

3.3.7 水平施工縫的造圖

圖

圖3.3.10-1 螺栓加焊止水環(huán)

1-轉(zhuǎn)護(hù)結(jié)構(gòu)；2-模板；3-小龍骨；4-大龍骨；5-螺栓；6-止水環(huán)

圖3.3.10-2 預(yù)埋套管

1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-模板；3-小龍骨；4-大龍骨；5-螺栓；6-止水環(huán)；7-套管(拆模后將螺栓拔出，套管內(nèi)用膨脹水泥砂漿封堵)

圖3.3.10-3 螺栓加堵頭

1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-模板；3-小龍骨；4-大龍骨；5-螺栓；6-止水環(huán)；7-堵頭(拆模后將螺栓沿平凹底割去，再用膨脹水泥砂漿封堵)第四節(jié) 質(zhì)量檢查

第3.4.1條 防水混凝土的質(zhì)量，應(yīng)在施工過程中，按下列規(guī)定進(jìn)行檢查：

一、防水混凝土的原材料，必須進(jìn)行檢查，如有變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比；

二、每班檢查原材料稱量不應(yīng)少于兩次；

三、在拌制和澆筑地點(diǎn)測定混凝土坍落度，每班不應(yīng)少于兩次；

四、摻引氣劑的防水混凝土含氣量測定，每班不應(yīng)少于一次；

五、如混凝土配合比有變動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢查上述的二、三、四款。

第3.4.2條 連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時(shí)，應(yīng)留兩組抗?jié)B試塊，每增加250～500m3應(yīng)增留兩組。如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均主尖另行留置試塊。

試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作，其中一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組應(yīng)與現(xiàn)場相同情況下養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不得少于二十八天。

第四章 附加防水層

第一節(jié) 一般規(guī)定

第4.1.1條 附加防水層有水泥砂漿防水層、卷材防水層、涂料防水層、金屬防水層等，它適用于需增強(qiáng)其防水能力、受侵蝕性介質(zhì)作用或受振動(dòng)作用的地下工程。

第4.1.2條 附加防水層宜設(shè)在迎水面或復(fù)合襯砌之間。

第4.1.3條 附加防水層應(yīng)在基礎(chǔ)墊層、轉(zhuǎn)護(hù)結(jié)構(gòu)或初期支護(hù)驗(yàn)收合格后方可施工。

第4.1.4條 在附加防水層施工過程中，應(yīng)對每一個(gè)工序進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。

第二節(jié) 水泥砂漿防水層

第4.2.1條 水泥砂漿防水層所用的材料，應(yīng)符合下列規(guī)定

一、采用的水泥標(biāo)號不應(yīng)低于325號的普通硅酸鹽水泥、膨脹水泥或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁采用過期或受潮結(jié)塊水泥；

二、外加劑宜采用減水劑、早強(qiáng)劑、密實(shí)劑等；

三、砂宜采用中砂；

四、水應(yīng)采用不含有 害物質(zhì)的潔凈水；

五、摻合料宜采用微膨脹和后期強(qiáng)度穩(wěn)定的摻合料。

第4.2.2條 水泥砂漿的配合比，應(yīng)根據(jù)原材料性能和施工方法按表4.2.2規(guī)定選用，對摻用其它外加劑的水泥砂漿，其配合比應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第4.2.3條 基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、粗糙、清潔并充分濕潤、無積水。第4.2.4條 水泥砂漿防水層的厚度，宜為15～20mm，施工

水泥砂漿配合比 表4.2.2

時(shí)須分層鋪抹或噴射，水泥漿每層厚度宜為2mm，水泥砂漿每層厚度宜為5～10mm。鋪抹時(shí)應(yīng)壓實(shí)，表面應(yīng)提漿壓光。

第4.2.5條 水泥砂漿防水層各層應(yīng)緊密貼合，每層宜連續(xù)施工，如必須留施工縫時(shí)，留槎應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、平面留槎采用階梯坡形槎，接槎要依層次順序操作，層層搭接緊密，見圖4.2.5-1。接槎位置一般宜在地面上，亦可在墻面上，但須離開陰陽角處20mm；

圖4.2.5-1平面留槎示意圖

1-砂漿層；2-水泥漿層；3-轉(zhuǎn)護(hù)結(jié)構(gòu)

二、基礎(chǔ)面與墻面防水層轉(zhuǎn)角留槎見圖4.2.5-2。

圖4.2.5-2 轉(zhuǎn)角留槎示意圖

1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-水泥砂漿防水層；3-混凝土墊層

第4.2.6條 施工水泥砂漿防水層時(shí)，氣溫不應(yīng)低于5℃，且基層表面溫度應(yīng)保持0℃以上。摻氯化物金屬鹽類防水劑及膨脹劑的防水砂漿，不應(yīng)在35℃以上或烈日照射下施工。

第4.2.7條 水泥砂漿防水層凝結(jié)后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度不宜低于5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于十四天，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)保持濕潤。使用特種水泥時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

第三節(jié) 卷材防水層

第4.3.1條 卷材防水層應(yīng)采用抗菌性的橡膠、塑料、瀝青類等卷料。

第4.3.2條 粘貼橡膠、塑料、瀝青類的卷材，必須采用與卷材相應(yīng)的膠粘劑。第4.3.3條 卷材防水層應(yīng)鋪貼在整體混凝土結(jié)構(gòu)或整個(gè)水泥砂漿找平層的基面上?；鎽?yīng)符合下列規(guī)定：

一、必須平整牢固。用2m長直尺檢查，基面與直尺間的最大空隙不應(yīng)超過5mm，且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙處只允許有平緩變化；

二、表面應(yīng)清潔干燥；

三、陰陽角處，均應(yīng)做成圓弧。對瀝青類卷材圓弧半徑應(yīng)大于150mm。第4.3.4條 粘貼卷材時(shí)基層表面應(yīng)用與卷材相應(yīng)的底層涂料涂滿鋪勻。第4.3.5條 鋪貼卷材防水層，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、橡膠、塑料類卷材的層數(shù)，宜為一層，兩幅卷材的粘貼搭接長度，應(yīng)為100mm。瀝青類卷材層數(shù)應(yīng)根據(jù)工程情況確定，兩幅卷材的搭接長度，長邊不應(yīng)小于100mm，短邊不應(yīng)小于150mm，上下兩層和相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬，上下層卷材不得相互垂直鋪貼；

二、橡膠、塑料類卷材應(yīng)根據(jù)膠粘劑使用要求涂刷均勻，瀝青類卷材的層間膠結(jié)熱瀝青的涂刷厚度宜為1.5～2.5mm；

三、在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上，距立面不應(yīng)小于600mm；

四、卷材在轉(zhuǎn)角處和特殊部位，應(yīng)增貼1～2層相同的卷材或抗拉強(qiáng)度較高的卷材；

五、粘貼卷材應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。搭接縫必須粘貼封嚴(yán)。瀝青類卷材應(yīng)在最外層的表面上均勻涂刷一層熱瀝青膠結(jié)材料，厚度為1～1.5mm。

第4.3.6條 采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、鋪貼卷材應(yīng)先鋪底面，后鋪立面交接處應(yīng)交叉搭接；

二、臨時(shí)性保護(hù)墻應(yīng)用石灰砂漿砌筑，內(nèi)表面應(yīng)用石灰砂漿做找平層，并刷石灰漿。如用模板代替臨時(shí)性保護(hù)墻時(shí)，應(yīng)在其上涂刷隔離劑。各層卷?xiàng)ｄ伜煤螅漤敹藨?yīng)臨時(shí)固定，見圖4.3.6-1；

圖4.3.6-1 臨時(shí)性保護(hù)墻鋪設(shè)卷材示意圖

1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-永久性木條；3-臨時(shí)性木條；4-臨時(shí)保護(hù)墻； 5-永久性保護(hù)墻；6-卷材加強(qiáng)層；7-保護(hù)層；8-卷材防水層； 9-找平層；10-混凝土墊層。

三、從底面折向立面的卷材與永久性保護(hù)墻的接觸部位，應(yīng)用膠結(jié)材料緊密貼嚴(yán)，與臨時(shí)性保護(hù)墻或圍護(hù)結(jié)構(gòu)模板接觸的部位，應(yīng)臨時(shí)貼附在該墻上或模板上；

四、轉(zhuǎn)護(hù)結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材之前，應(yīng)先將接槎部位的各層卷材揭開，并將其表面清理干凈，如卷?xiàng)Ｓ芯植繐p傷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可繼續(xù)施工。多層卷材應(yīng)錯(cuò)槎接縫，上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材，見圖4.3.6-2。

圖4.3.6-2 卷材防水層錯(cuò)槎接縫示意圖 1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-找平層；3-卷材防水層

第4.3.7條 當(dāng)施工條件受到限制時(shí)，可采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、施工前，應(yīng)將永久性的保護(hù)墻砌筑在與圍護(hù)結(jié)構(gòu)同一墊層上。保護(hù)墻內(nèi)表面應(yīng)抹1∶3砂漿找平層，再將立面卷材防水層粘貼在保護(hù)墻上；

二、卷材宜先鋪立面，后鋪平面。鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。第4.3.8條 卷材作夾層防水層時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、基層宜平整、清潔；

二、塑料卷材可用膨脹螺栓或射釘固定在基面上；

三、卷材可用粘結(jié)或焊接法連接。

第4.3.9條 卷材防水層經(jīng)檢查合格后，應(yīng)作保護(hù)層。

第四節(jié) 涂料防水層

第4.4.1條 涂料防水層應(yīng)選用防水、抗菌、無毒或低毒、刺激性小的涂料。涂料的選用，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、潮濕基面上應(yīng)選用濕固性涂料、含有吸水能力組分的涂料、水性涂料；

二、抗振結(jié)構(gòu)應(yīng)選用延伸性好的涂料；

三、對處于侵蝕性介質(zhì)中的結(jié)構(gòu)應(yīng)選用耐侵蝕涂料。

第4.4.2條 涂料防水層的基面，必須清潔、無浮漿、無水珠、不滲水，使用油溶性或非濕固性等涂料時(shí)，基面應(yīng)保持干燥。

第4.4.3條 涂料的配合比和制備及施工，必須嚴(yán)格按各種涂料的要求進(jìn)行。第4.4.4條 涂料的涂刷或噴涂，不得少于二遍，后一層的涂料必須待前一層涂料結(jié)膜后方可進(jìn)行，涂刷或噴涂必須均勻。第二層的涂刷方向，應(yīng)與第一層相垂直。

第4.4.5條 為增強(qiáng)防水效果，涂料可與玻璃絲布、玻璃氈片、土工布等纖維材料復(fù)合使用。

第五節(jié) 金屬防水層

第4.5.1條 金屬防水層所用的金屬板和焊條的規(guī)格及材料性能，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

金屬板的拚接應(yīng)采用焊接，金屬板的拚接焊縫應(yīng)嚴(yán)密。如發(fā)現(xiàn)焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。

豎向金屬板的垂直接縫，應(yīng)相互錯(cuò)開。

第4.5.2條 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工前設(shè)置金屬防水層時(shí)，拼接好的金屬防水層應(yīng)與圍護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的鋼筋焊牢，或在金屬防水層上焊接一定數(shù)量的錨固體，以便與混凝土或砌體連接牢固。

金屬防水層，應(yīng)用臨時(shí)支撐加固。

第4.5.3條 在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)金屬防水層時(shí)，金屬板應(yīng)焊在混凝土或砌體的預(yù)埋件上。金屬防水層與圍護(hù)結(jié)構(gòu)間的空隙，應(yīng)用水泥砂漿或化學(xué)漿液灌填密實(shí)。第4.5.4條 如金屬防水層先焊成箱體，再整體吊裝就位時(shí)，應(yīng)在其內(nèi)部加設(shè)臨時(shí)支撐，防止箱體變形。

第4.5.5條 金屬防水層應(yīng)采取防銹措施。

第4.5.6條 金屬防水層與卷材防水層相連時(shí)，應(yīng)將卷材防水層夾緊在金屬防水層與夾板中間。夾板寬度不應(yīng)小于100mm，夾板下涂膠結(jié)材料，并設(shè)置襯墊，然后用螺栓固定，螺栓應(yīng)焊在金屬防水層上或預(yù)埋在混凝土中。

第五章 注 漿 防 水

第一節(jié) 一 般 規(guī) 定

第5.1.1條 注漿包括預(yù)注漿、襯砌前圍巖注漿、回填注漿、襯砌內(nèi)注漿、襯砌后圍巖注漿等，應(yīng)根據(jù)工程水文地質(zhì)條件按下列要求選擇注漿方案：

一、在工程開挖前，預(yù)計(jì)涌水量大的地段、軟弱地層，宜采用預(yù)注漿；

二、開挖后有大股涌水或大面積滲漏水時(shí)，應(yīng)采用襯砌前圍巖注漿；

三、襯砌后滲漏水嚴(yán)重的地段或充填壁后的空隙地段，宜進(jìn)行回填注漿；

四、襯砌后或回填注漿后仍有滲漏水時(shí)，宜采用襯砌內(nèi)注漿或襯砌后圍巖注漿。第5.1.2條 注漿施工前，應(yīng)進(jìn)行調(diào)查，搜集下列有關(guān)資料：

一、工程地質(zhì)縱橫剖面圖及工程地質(zhì)、水文地質(zhì)資料，如圍巖孔隙率、裂隙大小、滲透系數(shù)、涌水量、水壓和軟土地層顆粒級配、上壤標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)值等；

二、工程縱橫剖面圖以及開挖中發(fā)生塌方、超挖等的位置和尺寸；

三、工程砌類型、質(zhì)量；

四、工程滲漏水的地點(diǎn)、位置、滲漏形式、水量大小、水質(zhì)、水壓等。第5.1.3條 注漿應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、預(yù)注漿后的漏水量應(yīng)小于設(shè)計(jì)允許值，漿液固體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后工程方可環(huán)節(jié)挖；

二、回填注漿應(yīng)在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行；

三、襯砌后圍巖注漿應(yīng)在回填注漿漿液結(jié)體達(dá)到70%后進(jìn)行。

第5.1.4條 在注漿施工期間及工程結(jié)束后，應(yīng)對水源取樣檢查，如有污染，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)措施。

第二節(jié) 注漿的材料

第5.2.1條 注漿的材料宜符合下列要求：

一、具有良好的可灌性；

二、凝膠時(shí)間可根據(jù)需要調(diào)節(jié)；

三、固化時(shí)收縮小，與巖石、混凝土、砂土等有一定的粘結(jié)力；

四、固結(jié)后有一定的抗壓、抗拉強(qiáng)度等級和抗?jié)B性、耐久性；

五、穩(wěn)定性好；

六、如地下水有侵蝕性時(shí)還應(yīng)具有相應(yīng)的耐侵蝕性；

七、無毒或低毒、對環(huán)境污染小；

八、注漿工藝簡單，操作方便、安全。

第5.2.2條 注漿材料的選擇可根據(jù)工程水文地質(zhì)情況、注漿目的、注漿工藝、設(shè)備和成本等因素，按下列規(guī)定選用：

一、預(yù)注漿和襯砌前圍巖注漿，宜用水泥漿液、水泥、水玻璃漿液，必要時(shí)可用化學(xué)漿液；

二、襯砌后圍巖注漿，可用水泥漿液、化學(xué)漿液；

三、回填注漿宜選用水泥漿液、水泥砂漿、或摻有石灰、粘土、粉煤灰的水泥漿液；

四、襯砌內(nèi)注漿宜選用水泥漿液、化學(xué)漿液。

第5.2.3條 水泥類漿液宜選用標(biāo)號不低于325號的普通硅酸鹽水泥，其它漿液材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。漿液的配合比，必須經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)后確定。

第三節(jié) 注 漿 設(shè) 計(jì)

第5.3.1條 預(yù)注漿鉆孔的布置，應(yīng)根據(jù)巖層裂隙狀態(tài)、地下水情況、設(shè)備能力、漿液有效擴(kuò)散距離、鉆孔偏斜率和對注漿效果的要求等，綜合分析后確定注漿孔數(shù)、布孔方式及鉆孔角度。

第5.3.2條 預(yù)注漿的段長，應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)條件確定，掘進(jìn)時(shí)必須保留止水巖層的厚度。注漿孔底距開挖輪廓的邊緣，宜為毛洞高度(直徑)的0.5～1倍。第5.3.3條 襯砌前圍巖注漿的布孔，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、應(yīng)在水量較大處布孔 ；

二、大面積滲漏，布孔宜密，鉆孔宜淺；

三、裂隙滲漏，布孔宜疏，鉆孔宜深；

四、大股涌水，布孔應(yīng)在水流上游。

第5.3.4條 回填注漿孔的孔經(jīng)，不宜小于40mm，間距宜為2～5m，可按梅花形排列。檢查壓漿孔宜深入巖壁200～300mm。

第5.3.5條 襯砌后圍巖注漿鉆孔深入圍巖不應(yīng)小于1m，孔徑不宜小于40mm，孔距可根據(jù)滲漏水的情況確定。

第5.3.6條 襯砌內(nèi)注漿鉆孔應(yīng)根據(jù)襯砌滲漏水情況布置，孔深不應(yīng)超過襯砌厚度的2/3。

第四節(jié) 注 漿 施 工

第5.4.1條 巖石地層或襯砌內(nèi)注漿前應(yīng)將鉆孔沖洗干凈，并進(jìn)行壓水試驗(yàn)，壓水試驗(yàn)需待吸水量穩(wěn)定后方可結(jié)束。

第5.4.2條 回填注漿時(shí)，對巖石破碎、滲漏水量較大的地段，宜在襯砌與圍巖間分段設(shè)置隔水墻。

第5.4.3條 回填注漿、襯砌后圍巖注漿施工順序，應(yīng)符合下列要求：

一、應(yīng)沿工程軸線由低到高，由下往上，從少水處到多水處；

二、在多水地段，應(yīng)先兩頭，后中間；

三、對豎井應(yīng)由上往下分段注漿，在本段內(nèi)應(yīng)從下往上注漿。

第5.4.4條 注漿過程中如發(fā)生圍巖、襯砌變形、堵塞排水系統(tǒng)、串漿、危及地面建筑物等異常情況時(shí)，可采取下列措施：

一、降低注漿壓力或采用間隙注漿，直到停止注漿；

二、改變注漿材料或縮短漿液凝膠時(shí)間；

三、調(diào)整注漿實(shí)施方案。

第5.4.5條 巖石地層預(yù)注漿的壓力，應(yīng)比靜水壓力大2～4MPa，回填注漿的壓力應(yīng)比靜水壓力大0.1～1.0MPa。

第5.4.6條 注漿結(jié)束的條件，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、預(yù)注漿各孔段的進(jìn)漿量，應(yīng)小于50L/min，并達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后穩(wěn)定10min，檢查孔的吸水量每米應(yīng)小于1.0L/min；

二、襯砌后圍巖注漿達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后應(yīng)穩(wěn)定10min；

三、其它各類注漿，應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)壓力。

第5.4.7條 注漿結(jié)束后，注漿鉆孔應(yīng)封填密實(shí)。

第六章 特殊施工法的結(jié)構(gòu)防水

第一節(jié) 質(zhì) 構(gòu) 襯 砌

第6.1.1條 質(zhì)構(gòu)法施工的隧道，宜采用鋼筋混凝土管片、復(fù)合管片、砌塊等裝配式襯砌或現(xiàn)澆混凝土襯砌。裝配式襯砌宜用防水混凝土制作。當(dāng)工程處于侵蝕性介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)用相應(yīng)的耐侵蝕混凝土或耐侵蝕的附加防水層。

第6.1.2條 管片制作的尺寸精度，不應(yīng)大于±15mm。管片、砌塊必須按設(shè)計(jì)要求在抗?jié)B檢驗(yàn)合格后方可使用。

第6.1.3條 雙層襯砌的管片、砌塊至少應(yīng)設(shè)置一道密封條(墊)溝槽。彈性密封條(墊)宜選擇具有良好回彈性、耐久性、耐水性的橡膠類材料，其外形應(yīng)與溝槽相一致。

單層襯砌除設(shè)密封條(墊)溝槽外，內(nèi)側(cè)還應(yīng)加設(shè)嵌縫槽。嵌縫材料應(yīng)具有彈塑性、收縮性小、與潮濕混 凝土結(jié)合力強(qiáng)、便于施工等特性。嵌縫作業(yè)宜在質(zhì)構(gòu)掘進(jìn)影響范圍外進(jìn)行。

管片縱縫宜粘貼傳力襯墊。

第6.1.4條 管片上的螺栓孔應(yīng)采用螺孔密封圈防水，密封圈的外形應(yīng)與螺孔、螺栓相配合。

第6.1.5條 襯砌與土體間的間隙應(yīng)及時(shí)注漿充填。注漿材料宜具有防水性能。注漿孔應(yīng)封填密實(shí)。

第6.1.6條 豎井與隧道結(jié)合處，宜采用柔性材料處理，并宜加固豎井洞圈周圍土體。在軟土地層距結(jié)合處一定范圍內(nèi)的襯砌段，宜增設(shè)變形縫或采用適應(yīng)變形量大的密封條。

第6.1.7條 雙層襯砌的內(nèi)層襯砌混凝土澆筑前，應(yīng)將外層襯砌的滲漏水引排或封堵。

第二節(jié) 頂 管

第6.2.1條 管筒宜采用防水混凝土、鋼板或鋼板與混凝土復(fù)合材料制作。當(dāng)處于侵蝕性介質(zhì)中時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)的耐侵蝕水泥和骨料，鋼管和復(fù)合管筒應(yīng)采用相應(yīng)涂料或作內(nèi)襯保護(hù)層，或采取其它防侵蝕措施。管筒須經(jīng)抗?jié)B檢驗(yàn)合格后方可使用。

第6.2.2條 管筒接口形式和所用密封材料應(yīng)符合下列規(guī)定： 一、一般土質(zhì)采用剛性接口，粉砂土質(zhì)采用剛?cè)峤Y(jié)合接口，粉砂土質(zhì)地區(qū)的垂直出入口前后三節(jié)的管筒接口采用柔性接口。

二、每道接縫應(yīng)連續(xù)作業(yè)一次完成。

第6.2.3條 管筒接口的縫深宜為30～40mm，如縫過深應(yīng)用膨脹類水泥等材料嵌填。

第6.2.4條 管筒頂進(jìn)時(shí)，宜從標(biāo)高低的一端開始。工作坑內(nèi)應(yīng)設(shè)集水井。

第三節(jié) 沉 井

第6.3.1條 沉井的井壁和底板，應(yīng)采用防水混凝土，沉井的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、沉井井壁宜分節(jié)制作。接縫做法同防水混凝土施工縫，并宜在井壁迎水面接縫處設(shè)置附加防水層；

二、連續(xù)沉井間的接縫，應(yīng)設(shè)置止水帶和嵌縫材料；

三、固定模板用的螺栓穿過井壁時(shí)，必須采取止水措施。第6.3.2條 沉井的干封底應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、地下水位應(yīng)降至底板最低底平面500mm以下，降水作業(yè)應(yīng)在底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后停止；

二、封底應(yīng)對稱進(jìn)行；

三、封底前井壁與底板連接部位應(yīng)鑿毛并清洗干凈；

四、后封底降水用的集水井，應(yīng)用微膨脹混凝土填筑密實(shí)。第6.3.3條 沉井水下封底應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、水下封底混凝土水泥用量宜為350～400kg/m3，砂率為45～50%，砂宜采用中、粗砂，水灰比不宜大于0.6；

二、骨料粒徑以5～40mm為宜；

三、水下封底混凝土應(yīng)在沉井全部底面積上連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)導(dǎo)管插入混凝土深度不宜小于1m；

四、水下混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可從井內(nèi)抽水。澆筑底板混凝土前應(yīng)進(jìn)行止水或?qū)?/p>

第6.3.4條 當(dāng)沉井與位于不透水層內(nèi)的地下工程連接時(shí)，應(yīng)先封住井壁外側(cè)含水層的滲水通道。

第四節(jié) 地下連續(xù)墻

第6.4.1條 連續(xù)墻的施工應(yīng)根據(jù)工程要求和施工條件劃分單元槽段，應(yīng)盡量減少槽段數(shù)量。墻體接縫應(yīng)避開拐角部位。第6.4.2條 連續(xù)墻的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、選擇合格的泥漿配合比或降低地下水位等措施，以防止坍方；

二、連續(xù)墻的垂直向成槽精度宜為1/100～1/300；

三、澆筑連續(xù)墻的混凝土前必須清孔、置換泥漿和清除沉渣，并應(yīng)將接縫在的泥土雜物清刷干凈；

四、鋼筋籠浸泡泥漿時(shí)間不應(yīng)超過10h；

五、澆筑導(dǎo)管埋入混凝土深度宜為1.5～6m。在槽段端部的澆筑導(dǎo)管與端部的距離宜為1～1.5m。混凝土澆筑必須連續(xù)進(jìn)行。

第6.4.3條 混凝土用的水泥標(biāo)號，不應(yīng)低于425號，水泥用量不應(yīng)少于370kg/m3，坍落度應(yīng)為 20±2cm。

第6.4.4條 開挖作業(yè)應(yīng)在連續(xù)墻的墻體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行，并應(yīng)配合基坑開挖合理設(shè)置支撐。

第6.4.5條 連續(xù)墻的墻體與工程頂板、底板、水平框架等連接部位的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、連接部位應(yīng)預(yù)留齒槽和連接筋；

二、澆筑混凝土前應(yīng)將連接部位鑿毛、清洗干凈；

三、連接部位宜用微膨脹混凝土澆筑；

四、連接部位的內(nèi)側(cè)面層，可設(shè)置嵌縫材料，頂板可外貼卷材防水層。

第6.4.6條 連續(xù)墻宜設(shè)置附加防水層或內(nèi)層襯砌。連續(xù)墻墻體接縫可設(shè)置止水帶或外側(cè)注漿。內(nèi)層襯砌的接縫應(yīng)與連續(xù)墻接縫錯(cuò)開。

第6.4.7條 連續(xù)墻的墻體如出現(xiàn)裂縫、孔洞等缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取相應(yīng)的修補(bǔ)措施。

第五節(jié) 錨 噴 支 護(hù)

第6.5.1條 噴射混凝土施工前，應(yīng)視圍巖裂隙及滲漏水的情況，預(yù)先采用引排或注漿堵水。

采用引排措施時(shí)，應(yīng)采用耐侵蝕的柔性導(dǎo)水材料。

第6.5.2條 噴射混凝土的抗?jié)B等級，不應(yīng)小于0.8MPa。噴射混凝土宜摻入早強(qiáng)劑、減水劑、膨脹劑或復(fù)合外加劑等材料。

第6.5.3條 噴射混凝土的厚度應(yīng)大于80mm，對坑道變截面及軸線轉(zhuǎn)折點(diǎn)的陽角部位，應(yīng)增加噴射混凝土厚度30～50mm。

第6.5.4條 噴射混凝土設(shè)置埋設(shè)件時(shí)，應(yīng)做好防水處理。對滲漏水的錨桿孔，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行堵水，再埋設(shè)錨桿，并宜選用有膨脹性的砂漿。

第6.5.5條 噴射混凝土終凝后，應(yīng)立即噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不得少于十四天。

第六節(jié) 高壓噴射帷幕

第6.6.1條 高壓噴射法，可用于土壤標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)值為0～30的淤泥質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、亞砂土、砂土等軟土地基中作防滲帷幕。

第6.6.2條 高壓噴射所形成的固結(jié)體，可呈樁或板狀，宜采用串聯(lián)式或折線式搭接。噴射孔的間距宜為0.4～2.0m。

第6.6.3條 防滲帷幕宜插入不透水層，其深度應(yīng)按下式計(jì)算：

式中 d--帷幕插入深度(m)；

h--作用水頭(m)；

α--接觸面允許坡降，取5～6； b--帷幕厚度(m)。

第6.6.4條 漿液宜采用普通硅酸鹽水泥漿、粘土水泥漿、摻有外加劑的水泥漿或化學(xué)漿液。

第6.6.5條 高壓噴射注漿的工藝參數(shù)，宜按表6.6.5選用。

高壓噴射注漿工藝參數(shù) 表6.6.5

第七章 隧道、坑道排水 第一節(jié) 一 般 規(guī) 定

第7.1.1條 有自流排水條件的隧道、坑道，應(yīng)采用排水法，但應(yīng)防止由于排水危及地面建筑物及農(nóng)田水利設(shè)施。

通向江、河、湖、海的排水口標(biāo)高，低于洪(潮)水位時(shí)，應(yīng)采取防倒灌措施。第7.1.2條 隧道、坑道宜采用貼壁式襯砌，對防水防潮要求較高的可采用離壁式襯砌或襯套。

第二節(jié) 貼壁式襯砌

第7.2.1條 貼壁式襯砌拱頂迎水面宜平整，并應(yīng)采用暗溝或盲溝將水導(dǎo)入排水溝內(nèi)。

第7.2.2條 排水溝的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、排水溝的縱向坡度不得小于0.5%，橫向坡度不宜小于1%。鐵路隧道縱向坡度應(yīng)與線路坡度一致，但不得小于0.1%，橫向坡度不得小于2%；

排 水 溝 斷 面 表7.2.2

二、排水溝的斷面尺寸視排水量而定，可按表7.2.2選用；

三、排水溝應(yīng)設(shè)蓋板。排污水時(shí)應(yīng)有密閉措施；

四、在直線段每30～50m及交叉、轉(zhuǎn)彎、變坡處，應(yīng)設(shè)置檢查井，井口須設(shè)活動(dòng)蓋板；

五、在寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施。

第7.2.3條 盲溝的設(shè)置，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、宜廟在襯砌與圍巖之間，見圖7.2.3；

圖7.2.3 盲溝示意圖

1-盲溝；2-回填層；3-橫向排水溝；4-縱向排水溝；5-預(yù)埋管或預(yù)留孔；6-檢查井

二、沿洞室縱軸方向設(shè)置的距離，宜為10～30m；

三、盲溝斷面的尺寸應(yīng)根據(jù)滲水量及洞室超挖情況確定，縱向坡度不得小于0.5%；

四、盲溝宜先設(shè)反濾層，后鋪石料。石料必須潔凈、無雜質(zhì)，含泥量不得大于2%。鋪設(shè)時(shí)石料粒徑由內(nèi)向外逐漸減??；

五、盲溝的出水口應(yīng)設(shè)濾水篦子或反濾層。

第7.2.4條 排水暗溝可設(shè)置在襯砌內(nèi)，宜采用塑料管或塑料排水帶等。

第三節(jié) 離壁式襯砌

第7.3.1條 圍巖穩(wěn)定和防潮要求高的工程可設(shè)置離壁襯砌，襯砌與巖壁間的距離，應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、拱頂上部宜為60～800mm；

二、側(cè)墻處不應(yīng)小于500mm。

第7.3.2條 襯砌拱部宜作附加防水層。拱肩應(yīng)設(shè)置排水溝，溝底預(yù)埋排水管或設(shè)排水孔，直徑宜為50～100mm，間距不宜大于6m。在側(cè)墻和拱肩處應(yīng)設(shè)檢查孔，見圖7.3.2。

圖7.3.2 離壁式襯砌排水示意圖

1-拱肩排水溝；2-排水孔；3-檢查孔；4-外排水溝

第7.3.3條 側(cè)墻外排水溝做明溝，其縱向坡度不應(yīng)小于0.5%。

第四節(jié) 襯 套

第7.4.1條 襯套可采用鋼絲網(wǎng)水泥板、石棉水泥板、玻璃鋼或金屬板等材料，接縫宜相應(yīng)采用嵌填、粘結(jié)、搭接或焊接等方法密封。第7.4.2條 襯套外形應(yīng)有利于排水，底板可架空。

第7.4.3條 離壁襯套與襯砌或圍巖的間距不應(yīng)小于150mm；在襯套外側(cè)應(yīng)設(shè)置明溝。半離壁襯套應(yīng)在拱肩處設(shè)置排水溝。

第八章 細(xì) 部 構(gòu) 造

第一節(jié) 變 形 縫

第8.1.1條 變形縫應(yīng)滿足密封防水、適應(yīng)變形、施工方便、檢查容易等要求。變形縫的構(gòu)造形式和材料，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、地基或結(jié)構(gòu)變形情況以及水壓、水質(zhì)和防水等級確定。

第8.1.2條 變形縫的寬度宜為20～30mm。

第8.1.3條 對水壓小于0.03MPa，變形量小于10mm的變形縫可用彈性密封材料嵌填密實(shí)或粘貼橡膠片，見圖8.1.3-

1、8.1.3-2。

圖8.1.3-1 嵌縫式變形縫

1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-填縫材料；3-嵌縫材料

圖8.1.3-2 粘貼式變形縫

1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-填縫材料；3-細(xì)石混凝土；4-橡膠片；5-嵌縫材料。

第8.1.4條 對于壓小于0.03MPa,變形量為20～30mm的變形縫，宜用附貼式止水帶，見

圖8.1.4-

1、8.1.4-2。

圖8.1.4-1 附貼式止水帶變形縫(一)

1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-填縫材料；3-止水帶；4-螺栓；5-螺母；6-壓鐵

畫8.1.4-2 附貼式止水帶變形縫(二)1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-填縫材料；3-止水帶

第8.1.5條 水壓大于0.03MPa，變形量20～mm的變形縫，應(yīng)采用埋入式橡膠或塑料止水帶，見 圖8.1.5。

圖8.1.5 埋入式橡膠(塑料)止水帶變形縫 1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-填縫材料；3-止水帶單位mm

第8.1.6條 對環(huán)境溫度高于50℃處的變形縫，可采用1～2mm厚中間呈圓弧形的金屬止水帶，見 圖8.1.6。

圖8.1.6 埋入式金屬止水帶變形縫 1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)；2-填縫材料；3-金屬止水帶

第8.1.7條 需要增強(qiáng)變形縫的防水能力的，可采用兩道埋入式止水帶，或嵌縫式、粘貼式、附貼式、埋入式等復(fù)合使用。

第8.1.8條 止水帶的接縫位置，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處。

第二節(jié) 后 澆 縫

第8.2.1條 后縫應(yīng)設(shè)在受力和變形較小的部位，寬度可為1m。第8.2.2條 后澆縫可做平直縫或階梯縫，見圖8.2.2。

平直縫 階梯縫

圖8.2.2 混凝土后澆縫示意圖

1-主鋼筋；2-附加鋼筋；3-后澆混凝土；4-先澆混凝土 第8.2.3條 后澆縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、后澆縫應(yīng)在其兩側(cè)混凝土令期達(dá)六星期后再施工；

二、施工前應(yīng)將接縫處的混凝土鑿毛，清洗干凈、保持濕潤并刷水泥凈漿；

三、后澆縫應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于兩側(cè)混凝土；

四、后澆縫混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于二十八天。

第三節(jié) 穿 墻 管(盒)

第8.3.1條 穿墻管(盒)應(yīng)在澆筑混凝土前埋設(shè)。

第8.3.2條 結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較小時(shí)，穿墻管可采用主管直接埋入混凝土內(nèi)的固定式防水法。主管埋入前，應(yīng)加止水環(huán)，環(huán)與主管應(yīng)滿焊或粘結(jié)密實(shí)，見圖8.3.2。

圖8.3.2 固定式穿墻管

1-主管；2-止水環(huán)；3-圍護(hù)結(jié)構(gòu)

第8.3.3條 結(jié)構(gòu)變形或管道伸縮量較大或有更換要求時(shí)，應(yīng)采用套管式防水法，套管應(yīng)加止水環(huán)，見圖8.3.3。

第8.3.4條 當(dāng)穿墻管線較多時(shí)，宜相對集中，采用穿墻盒方法。穿墻盒的封口鋼板應(yīng)與墻上的預(yù)埋角鋼焊嚴(yán)，并從鋼板上的澆注孔注入預(yù)訂性密封材料，見圖8.3.4。

圖8.3.3 套管式穿墻管示意圖

1-雙頭螺栓；2-螺母；3-壓緊法蘭；4-橡膠圈；5-擋圈； 6-止水環(huán)；7-嵌填材料；8-套管；9-翼環(huán)；10-主管

圖8.3.4 群管做法示意圖

1-澆注孔；2-柔性材料；3-穿墻管；4-穿管預(yù)留孔；5-封口鋼板；6-固定角鋼 第四節(jié) 埋設(shè)件

第8.4.1條 圍護(hù)結(jié)構(gòu)上的埋設(shè)件宜預(yù)埋。

埋設(shè)件端部或預(yù)留孔(槽)底部的混凝土厚度不得小于00mm，當(dāng)厚度小于200mm時(shí)，必須局部加厚或采取其它防水措施，見圖8.4.1。

圖8.4.1 預(yù)埋件或預(yù)留孔(槽)處理示意圖

第8.4.2條 預(yù)留孔(槽)內(nèi)的防水層，應(yīng)與孔(槽)外的結(jié)構(gòu)附加防水層保持連續(xù)。

第五節(jié) 孔口

第8.5.1條 地下工程通向地面的各種孔口應(yīng)設(shè)置防地面水倒灌措施，出入口應(yīng)高出地面不小于

300mm，并應(yīng)有防雨措施。

第8.5.2條 窗井的底部在最高地下水位以上時(shí)，窗井的底板和墻宜與主體斷開，見圖8.5.2。

圖8.5.2 窗井防水示意圖 1-窗井；2-主體結(jié)構(gòu)；3-墊層

第8.5.3條 窗井或窗井的一部分在最高地下水位以下時(shí)，窗井應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)連成整體。如果采用附加防水層，其防水層也應(yīng)連成整體，見圖8.5.3。

圖8.5.3 窗井防水示意圖

1-窗井；2-主體結(jié)構(gòu)；3-防水層；4-墊層

第8.5.4條 窗井內(nèi)的底板，必須比窗下緣低200～300mm。窗井墻高出地面不得小于300mm。窗井外地面宜作散水。

第8.5.5條 通風(fēng)口應(yīng)與窗井同樣處理，豎井窗下緣離室外地面高度不得小于500mm。

第六節(jié) 坑、池

第8.6.1條 坑、池、儲(chǔ)水庫宜用防水混凝土整體澆筑，內(nèi)設(shè)附加防水層。受振動(dòng)作用時(shí)應(yīng)設(shè)柔性附加防水層。

第8.6.2條 底板以下的坑、池，其局部底板必須相應(yīng)降低，并應(yīng)使防水層保持連續(xù)，見圖8.6.2。

圖8.6.2 底板下坑、池的防水示意圖

1-圍護(hù)結(jié)構(gòu)底板；2-坑、池蓋板；3-坑、池； 4-附加防水層；5-圍護(hù)結(jié)構(gòu)的附加防水層

第九章 其 它

第9.0.1條 城市給水排水管道與地下工程的水平距離應(yīng)大于2.5m，并不得窗過地下工程。

第9.0.2條 對工程周圍的地表水，應(yīng)采取有效的截水、排水、擋水和防洪措施，防止地面水流入工程或基抗內(nèi)。

第9.0.3條 防水混凝土和附加防水層施工時(shí)基底不得有水，雨季施工時(shí)應(yīng)有防雨措施。

第9.0.4條 明挖工程的自重應(yīng)大于靜水壓頭造成的浮力，在自重不足時(shí)必須采用錨樁或其它措施。抗浮力安全系數(shù)應(yīng)大于1.1。施工期間應(yīng)采取有效的抗浮力措施。

第9.0.5條 明挖施工時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、在混凝土和結(jié)構(gòu)外表面附加防水層施工時(shí)，應(yīng)有防雨措施；

二、地下水位應(yīng)降至工程底部最低標(biāo)高500mm以下。降水作業(yè)應(yīng)持續(xù)至回填完畢；

三、工程底板范圍內(nèi)的集水井，在施工排水結(jié)束后應(yīng)用微膨脹混凝土填筑密實(shí)。第9.0.6條 明挖工程在防水層的保護(hù)層或混凝土模板拆除并檢查合格后，應(yīng)及時(shí)回填。并應(yīng)滿足：

一、基坑內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，無積水；

二、工程周圍800mm以內(nèi)宜用灰土、粘土或亞粘土回填，但不得含有石塊、碎磚、灰碴及有機(jī)雜物，也不得有凍土；

回填施工應(yīng)均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，并分層夯實(shí)。人工夯實(shí)每層厚度不大于250mm，機(jī)械夯實(shí)每層厚度不大于300mm，并應(yīng)防止損傷防水層；

三、工程頂部回填厚度超過500mm時(shí)，才允許采用機(jī)械回填碾壓。

第9.0.7條 附建式工程的地面建筑物四周應(yīng)做散水，寬度不小于800mm，散水坡度宜為5%。2

第9.0.8條 地下工程建成后其地面應(yīng)進(jìn)行整修，地質(zhì)勘察和施工時(shí)留下的探坑等應(yīng)回填密實(shí)，不得積水。不應(yīng)在工程頂上設(shè)置蓄水池或修建水渠。

第十章 工程檢驗(yàn)及竣工驗(yàn)收

第10.0.1條 對下列各項(xiàng)應(yīng)在隱蔽前進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)做好記錄：

一、襯砌前圍巖滲漏水處理；

二、超挖和回填；

三、盲溝、暗溝、溝槽；

四、附加防水層的基層；

五、附加防水層和自防水結(jié)構(gòu)被掩蓋的部位；

六、變形縫的防水部位；

七、管道、埋設(shè)件穿過防水層的密封部位。

第10.0.2條 防水工程竣工驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列文件：

一、施工日志；

二、設(shè)計(jì)變更通知書和材料代用核定單；

三、施工中重大技術(shù)問題處理記錄、事故處理情況報(bào)告；

四、隱蔽工程記錄；

五、原材料、半成品、成品的質(zhì)量證明文件、試驗(yàn)報(bào)告和檢驗(yàn)記錄；

六、防水工程竣工報(bào)告和竣工圖。

第10.0.3條 地下工程防水的竣工驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：

一、滲漏水量符合工程防水等級要求；

二、各項(xiàng)防水工程質(zhì)量符合規(guī)范要求；

三、材料質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)范要求；

四、排水系統(tǒng)暢通；

五、穿墻管、埋設(shè)件與防水層應(yīng)聯(lián)結(jié)緊密，無滲漏現(xiàn)象；

六、回填和回填材料符合要求。

第10.0.4條 為檢查工程的防水性能，必要時(shí)應(yīng)取樣檢驗(yàn)或進(jìn)行壓水試驗(yàn)。第10.0.5條 凡不符合上述驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的部位，應(yīng)查明原因，采取有效補(bǔ)救措施，合格后才能驗(yàn)收。

附錄一 名 詞 解 釋

附錄二 已建地下工程滲漏水的治理 一、一般規(guī)定：

1.治理前應(yīng)查明滲漏水部位和情況，分析滲漏水原因。根據(jù)防水等級制定治理方案；

2.施工時(shí)應(yīng)按先高處后低處、先頂(拱)后墻、而后底板的順序進(jìn)行，并應(yīng)少破壞結(jié)構(gòu)和完好的防水層；

3.有降水和排水條件的防水工程，治理前應(yīng)做好降水和排水工作；

4.宜選用無毒或低毒的材料，必須使用有毒材料時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止環(huán)境污染和人體中毒。

二、處理方法：

(一)砌體及混凝土工程：

1.大面積嚴(yán)重滲漏水，可采用壁內(nèi)和壁后注漿。防水混凝土貼壁襯砌、水泥砂漿、掛網(wǎng)水泥砂漿抹面或噴涂防水涂料處理；

2.大面積一般滲漏水和漏水點(diǎn)，可用速凝材料堵水、注漿，并做防水砂漿抹面、或噴砂漿、膠乳類涂料等處理；

3.裂縫滲漏水較大，宜用速凝漿液進(jìn)行襯砌內(nèi)注漿堵水。裂縫較寬，滲水量不大，可進(jìn)行嵌縫處理和襯砌內(nèi)注水泥漿等方法處理；

4.仍在變形的裂縫滲漏水，應(yīng)嵌填、粘貼、注入柔性材料，并應(yīng)進(jìn)行地基處理； 5.有自流排水條件的工程滲漏水，可采用集中導(dǎo)排處理；

6.對需要補(bǔ)強(qiáng)的滲漏水部位，宜選用強(qiáng)度較高的注漿材料，如水泥漿、甲凝、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等漿液，必須時(shí)可在止水后再做防水混凝土襯砌。

(二)錨噴支護(hù)工程，可采用引水帶、導(dǎo)管排水、噴涂快凝材料及化學(xué)注漿堵水。(三)特殊部位滲漏水處理：

1.變形縫和新舊結(jié)構(gòu)接頭處理，宜采用嵌填、粘貼、注入柔性或彈性材料或貼附止水帶；

2.穿墻管和預(yù)埋件處理，宜采用嵌填密封材料、增設(shè)附加防水層、注漿等措施。

三、材料選用：

1.襯砌背后注漿宜用水泥漿、水泥砂漿、摻有石灰、粘土、粉煤灰、水玻璃的水泥漿；

2.襯砌內(nèi)注漿宜用丙烯酰胺類、聚氨酯類、水泥--水玻璃等漿液； 3.防水抹面材料可采用水泥砂漿或摻外加劑、摻合料的水泥砂漿； 4.嵌縫時(shí)，應(yīng)使用柔性或彈性密封材料； 5.粘貼時(shí)，宜用合成膠片。

附錄三 勞 動(dòng) 保 護(hù)

一、使用有毒性材料時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定享受勞保福利和營養(yǎng)補(bǔ)助。并應(yīng)定期體檢；

二、配制和使用有毒材料時(shí)，必須帶口罩、手套和防護(hù)眼鏡，嚴(yán)禁毒品與皮膚接觸和人口；

三、有毒或揮發(fā)性材料應(yīng)密封貯存，有毒品應(yīng)妥善處理，不得隨意傾倒；

四、使用易燃材料時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁煙火；

五、使用有毒材料時(shí)，施工現(xiàn)場應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)。

附錄四 本規(guī)范用詞說明

一、執(zhí)行本規(guī)范條文時(shí)，對于要求嚴(yán)格程度的用詞說明如下，發(fā)便在執(zhí)行中區(qū)別對待：

1.表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。

2.表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。

3.表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣作的用詞：正面詞采用“宜”或“可”；反面詞采用“不宜”。

二、條文中指明必須按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為“應(yīng)按??執(zhí)行”或“應(yīng)符合??要求或規(guī)定?！狈潜仨毎此付ǖ臉?biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行的寫法為，“可參照??” 附加說明

本規(guī)范主編單位、參加單位和主要起草人名單

主編單位 總參謀部工程兵科研三所

參加單位 城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部城市建筑設(shè)計(jì)院 鐵道部專業(yè)設(shè)計(jì)院 冶金部冶金建筑研究總院 上海市隧道工程設(shè)計(jì)院 總參謀部工程兵設(shè)計(jì)四所 工程兵學(xué)院 工程兵工程學(xué)院 武漢市人防辦公室 上海市人防科研所 遼寧省人防科研所 天津市人防科研所

主要起草人 張?jiān)?徐水根 雷志梁 寇慶敖 顧祖敏 孫振漢 姚源道 許紹榮 王友亭 張玉玲 高士粹 韓德潮 朱祖熹 徐躍庭 卓觀全