第一篇：玻璃幕墻現(xiàn)場施工方法(精)

玻璃幕墻現(xiàn)場施工方法

1、施工順序

測量、放線→調(diào)整和處理預(yù)埋件→確認(rèn)主體結(jié)構(gòu)軸線和各面中心線→以中心線基準(zhǔn)向兩側(cè)排基準(zhǔn)豎框→按圖紙要求分層安裝豎框 →立柱校正精調(diào)→鋼連接件滿焊固定→鋼件表面防腐處理→安裝橫梁→防雷安裝→對窗間墻和窗下墻等不采光部位做保溫和防火隔離處理→隱蔽性工程驗(yàn)收→上、下邊封修（保溫防水）→安裝玻璃板塊→安裝開啟扇上懸窗→填充泡沫棒并注膠 →清潔、整理→檢查、驗(yàn)收→提交竣工資料→竣工驗(yàn)收

2、現(xiàn)場測量：

2.1幕墻施工測量應(yīng)與主體工程測量軸線配合，如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)（包括垂直偏差值），應(yīng)征得監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員同意后，適當(dāng)調(diào)整玻璃分格尺寸，使其符合幕墻的構(gòu)造需要。

2.2對于高層建筑，特別是剛度較小的建筑物，由于建筑水平位移的關(guān)系，豎向軸線測量不易掌握，且受風(fēng)力和風(fēng)向的影響較大，從以往施工的經(jīng)驗(yàn)看，風(fēng)力在4級(jí)以下，宜于每日午時(shí)測量有較好效果，同時(shí)，也要與主體軸線相互校核，并對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累，以保證幕墻的垂直及立柱位置的正確。2.3根據(jù)擴(kuò)展基準(zhǔn)線的中點(diǎn)，測量預(yù)埋件的左右位置偏差值，并作好記錄。2.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的每層標(biāo)高，測量預(yù)埋件標(biāo)高偏差值，并作好記錄。

2.5將書面記錄（偏差值）交業(yè)主及設(shè)計(jì)、監(jiān)理部門、匯同業(yè)主方設(shè)計(jì)部門分析研究幕墻最終安裝位置，對誤差進(jìn)行合理分配，嚴(yán)格控制不使其影響幕墻性能。

3、彈線定位：

3.1由于幕墻高精度的特征，所以對土建的要求就相對提高，這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾，而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要我們對主體已完的建筑物進(jìn)行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果，確定幕墻的調(diào)整處理方法。彈性定位由專業(yè)技術(shù)人員操作，使用高精度測量儀器準(zhǔn)確無誤地確定玻璃幕墻的骨架和框架的位置。這是確定工程安裝質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)鍵性工序，彈線工作是以建筑物軸線為基準(zhǔn)，依據(jù)設(shè)計(jì)要求先將骨架的位置線彈到主體結(jié)構(gòu)上，以確定豎向桿件的位置。工程主體部分，以中部水平線為基準(zhǔn)，向上下返線，每層水平線確定以后，即可用水平儀抄平橫向節(jié)點(diǎn)的標(biāo)高。以上測量結(jié)果應(yīng)與主體工程施工測量軸線一致，如主體結(jié)構(gòu)軸線誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，將在征得監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的同意后調(diào)整裝飾工程的軸線，使其符合裝飾工程的構(gòu)造需要。

3.2資源需求：測量方案、施工圖、經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀、卷尺、吊錘、鋼筋頭。

3.3關(guān)鍵工序：分類分區(qū)要合理，找準(zhǔn)關(guān)鍵層，基準(zhǔn)層及關(guān)鍵點(diǎn)。

4、鋼連接件預(yù)裝：

4.1作為外墻裝飾工程施工的基礎(chǔ)，鋼連接的預(yù)裝首先進(jìn)行。幕墻支座是與結(jié)構(gòu)上預(yù)埋件相連接的重要隱蔽部件，它的質(zhì)量好壞對幕墻整體受力及調(diào)試有著直接影響，所以在這道工序操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照審簽圖紙及技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，確保牢固滿焊。避免出現(xiàn)漏焊、虛焊。焊后要進(jìn)行除渣，防銹處理，焊接完后由公司質(zhì)檢部門派出的專職質(zhì)檢員和現(xiàn)場質(zhì)檢員匯同甲方及監(jiān)理公司進(jìn)行檢查驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方能轉(zhuǎn)下道工序?，F(xiàn)場質(zhì)檢員和操作人員要做好現(xiàn)場安裝、檢查過程中的質(zhì)量檢查記錄。

4.2玻璃幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的鋼結(jié)構(gòu)件采用三維可調(diào)連接件，特點(diǎn)是對埋件放置要求精度不高，安裝玻璃幕墻骨架時(shí)，上下左右及幕墻垂直、平面度等可做相應(yīng)自由調(diào)整。一般鋼連接件的標(biāo)高誤差不大于3mm，埋件軸線與玻璃幕墻軸線距離偏差不大于5mm，水平方向的左右偏差不大于3mm。

4.3立柱安裝校正后，及時(shí)進(jìn)行滿焊補(bǔ)焊、焊縫必須飽滿密實(shí)，不得有夾渣、氣孔、虛焊等焊接缺陷。

4.4資源需求：施工圖、水準(zhǔn)儀、吊錘、鋼連接件、電焊機(jī)、電焊條。4.5關(guān)鍵工序：定位準(zhǔn)確、點(diǎn)焊固定。

5、框架安裝：

5.1本工程的玻璃幕墻為外掛式結(jié)構(gòu)，豎框安裝應(yīng)有頂層向下依次安裝。對預(yù)埋件或鋼連接件安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行骨架安裝。一般先安裝立柱，因?yàn)樾枧c主體鋼結(jié)構(gòu)相連。只有在立柱固定后才可安裝橫梁，這能很好的保證橫豎桿的直線度和橫桿的伸縮縫，在安裝過程中檢查人員隨時(shí)要查看型材的表面保護(hù)情況。

5.2框架安裝時(shí)，首先，將豎框與轉(zhuǎn)接件鍍鋅鋼角碼連接，轉(zhuǎn)接件再與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件進(jìn)行調(diào)整、固定。按豎框軸線及標(biāo)高位置將高度偏差調(diào)至不大于2mm，軸線內(nèi)外偏差不大于2mm，左右方向偏差不大于3mm，相臨兩根豎框安裝距離偏差不大于1mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不大于5mm，同時(shí)保證豎框的表面高低偏差不大于1mm，符合質(zhì)量要求后滿焊固定；其次，安裝玻璃幕墻橫梁，同一層的橫梁安裝由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，符合質(zhì)量要求后擰緊螺栓和螺冒，并在豎框和橫梁之間縫隙處涂膠?？傮w要求為，豎向構(gòu)件的垂直度不大于15 mm，橫向構(gòu)件的水平度不大于2mm，豎向構(gòu)件的外表面平面度不大于5mm，使其符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求。

5.3現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固構(gòu)件后，要及時(shí)進(jìn)行防銹處理，幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件要采用不銹鋼制品，不同金屬接觸面要采用墊片作隔離。

5.4幕墻設(shè)計(jì)必須考慮地震效應(yīng)，做到“小震不壞，大震不倒”。所有硬性接觸處，均采用彈性連接，提高了幕墻的抗震性能，同時(shí)減少了伸縮噪音。

5.5測量要在風(fēng)力4級(jí)以下進(jìn)行，每天進(jìn)行校核，確保幕墻的垂直及立柱位置正確。

5.6資源需求：施工圖、設(shè)計(jì)交底、幕墻桿件、螺栓、螺釘、手工工具、力矩板手、水準(zhǔn)儀、水平靠尺、電焊機(jī)和電焊條等。

5.7關(guān)鍵工序：確定豎框位置及橫梁裝配位置，焊接工藝及角鋼骨架的準(zhǔn)確性。

6、玻璃板塊注膠關(guān)鍵工序：

6.1注膠要求：

打膠必須在專門的注膠房中進(jìn)行，注膠房中必須保持清潔無塵；

板塊注膠必須在公司無塵恒溫車間進(jìn)行，溫度控制在25℃左右，濕度控制在50%。

結(jié)構(gòu)膠在使用前必須與所接觸的部位的所有材料作相容性和粘接力試驗(yàn)，并提交檢測報(bào)告；

驗(yàn)明結(jié)構(gòu)膠的生產(chǎn)廠家、型號(hào)及有效期，不得使用過期結(jié)構(gòu)膠； 用“蝴蝶”試驗(yàn)控制膠的混合均勻度； 注意留下剝離試驗(yàn)樣品和切開試驗(yàn)樣品。

6.2嚴(yán)格按有關(guān)工藝規(guī)定進(jìn)行結(jié)構(gòu)膠的打膠操作。主要控制環(huán)節(jié)如下： 膠縫處基材的清潔； 粘接雙面膠條；

注結(jié)構(gòu)膠必須用專用設(shè)備注膠；

6.3精置和養(yǎng)護(hù)：

膠與相接觸的材料的相溶性必須經(jīng)過專項(xiàng)試驗(yàn)，并有物理耐用年限和保證年限的質(zhì)量證書；

膠必須在使用有效期內(nèi)，嚴(yán)格按施工操作規(guī)程施工。做好詳細(xì)的注膠記錄

7、玻璃板塊安裝：

7.1根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，玻璃板塊在工廠內(nèi)加工好后，每個(gè)板塊在整個(gè)建筑立面的位置作相應(yīng)的編號(hào)，現(xiàn)場安裝時(shí)應(yīng)先對清號(hào)，利用升降設(shè)備將板塊運(yùn)到相應(yīng)的位置。板塊運(yùn)送于每層樓面后，將幕墻板塊放在樓板邊緣5m范圍內(nèi)，或放在易安裝搬運(yùn)且不易受損之外，確保幕墻板塊放置不受損害和污染。墻板塊放置時(shí)，下部要用墊木，并派有關(guān)人員巡視，確保不能隨意讓其它材料靠在板塊上。

7.2玻璃板塊安裝前將表面灰塵和污物擦拭干凈，以避免在使用吸盤時(shí)發(fā)生漏氣現(xiàn)象，保證施工安全。鍍膜玻璃應(yīng)注意檢查，所采用的鍍膜中空玻璃其鍍膜面朝向室內(nèi)。

7.3將板塊放在帶支托口壓塊上，下部墊有橡膠墊，并用不銹鋼螺釘通過壓塊壓住玻璃板塊的附框。

7.4調(diào)整上下左右的間隙，使之保證豎向橫向連縫。用水平尺靠在橫料上，檢查水平狀況。

7.5運(yùn)用每層標(biāo)高線，引于該板塊，以確定該板塊標(biāo)高位置，然后擰緊連接螺栓，固定板塊。

7.6幕墻單元組件安裝完畢或完成一定單元時(shí)，即時(shí)對縫隙進(jìn)行填縫處理，先將填縫部位用清潔劑按規(guī)定的工藝流程進(jìn)行凈化，塞入泡沫條，在兩側(cè)玻璃、鋁型

材上貼寬12.7mm的美紋紙，用耐候密封膠填縫。注膠做到耐候膠與玻璃粘接牢固，玻璃與玻璃之間縫隙用耐候膠封膠封縫，并使用修膠工具修整，之后揭除遮蓋壓邊膠帶，并清潔玻璃及主框表面，保證膠縫平整光滑美觀。

7.7資源需求：加工圖、玻璃面板、膠接材料、填充材料、不銹鋼螺釘、手工工具、注膠槍、水準(zhǔn)儀、水平靠尺等。

7.8關(guān)鍵工序：為保證玻璃板塊安裝質(zhì)量，該工程玻璃必須有同一廠家加工處理，符合國標(biāo)規(guī)定。安裝時(shí)應(yīng)保證玻璃與玻璃之間的平整度。

7.9保證玻璃與玻璃之間的平整度的技術(shù)措施：

由于玻璃在鋼化加工時(shí)，容易產(chǎn)生變形，我公司選擇質(zhì)量有保證的玻璃加工廠（國內(nèi)知名品牌廠家）進(jìn)行加工；

玻璃在安裝時(shí)，先把玻璃板塊預(yù)裝，然后用水平靠尺測量水平度，調(diào)整好后固定板塊。

安裝人員在玻璃板塊安裝時(shí)，隨時(shí)進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

8、不銹鋼裝飾管安裝：

8.1將加工成型的外裝飾條，按加工圖要求下料，運(yùn)往工地。待玻璃板塊等安裝完畢后，由操作工人將它扣在已安裝好的固定壓板上，安裝好的裝飾條應(yīng)及時(shí)檢查平整度，確保平整美觀。

8.2資源需求：

加工圖、不銹鋼裝飾管、手工工具、水平靠尺等。8.3關(guān)鍵工序：

不銹鋼裝飾管安裝拼縫嚴(yán)密，位置準(zhǔn)確。

9、安裝開啟扇：

9.1用螺絲將活動(dòng)窗框固定在幕墻框，用涂膠填滿幕墻連接窗框的四邊，用抽芯鉚釘或螺絲將開啟窗扇（連玻璃片）扇撐固定于活動(dòng)窗框。

9.2資源需求：加工圖、上懸窗框扇、不銹鋼螺釘、不銹鋼滑撐、執(zhí)手、手工工具、水平靠尺等。

9.3關(guān)鍵工序： 窗扇安裝位置準(zhǔn)確。

10、注耐候密封膠：

10.1注膠前，必須選用二甲苯溶劑對基材表面進(jìn)行清理，注膠應(yīng)密實(shí)。注膠不準(zhǔn)有漏缺、氣泡存在，并視氣候溫度及時(shí)刮平、修整。

10.2下雨天，陣風(fēng)在5級(jí)以上，氣溫0℃以下時(shí)不允許注膠。

10.3資源要求：清潔劑、清潔布、紙膠帶、耐候膠、刮膠鏟、注膠槍。10.4關(guān)鍵工序：膠縫清潔、注膠。10.5技術(shù)要求：

清潔劑以選用二甲苯為宜，清潔布應(yīng)選用42支紗以上棉布；

清潔膠縫后，應(yīng)盡快注膠，避免落灰?，F(xiàn)場要派人跟蹤并檢查清潔質(zhì)量。注膠要飽滿、連接，防止產(chǎn)生氣泡。收膠要光滑流暢。抽樣做耐候膠的粘結(jié)試驗(yàn)，并做好記錄。

11、防雷安裝：

11.1按照建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范要求，幕墻的防雷系統(tǒng)設(shè)計(jì)，不僅要考慮頂層雷擊，還需考慮側(cè)向雷擊。合理的防雷措施，將使外飾面免受雷擊，達(dá)到安全使用的

功能。本工程幕墻設(shè)計(jì)中，預(yù)埋件與防雷網(wǎng)（均壓環(huán)）有可靠的連接，幕墻結(jié)構(gòu)也通過鋁片與預(yù)埋件相連，使幕墻形成防雷網(wǎng)絡(luò)，達(dá)到避雷目的。

11.2防雷系統(tǒng)采用幕墻金屬構(gòu)架通過連接節(jié)點(diǎn)鋼構(gòu)件和預(yù)埋鋼板，設(shè)置與建筑外墻的避雷網(wǎng)帶（均壓環(huán)）相連接的扁鋼帶，彼此按照電器通路要求，進(jìn)行電焊。確保所有在均壓層的支座金屬板與構(gòu)架導(dǎo)通，且與大廈四周防雷體系焊成一體，確保安全可靠。為防主框與插芯之間接觸不好產(chǎn)生空抗阻，在每隔六根立挺的伸縮縫接頭處用“Ω”型扁鋼跨接，確保接地電阻暢通。

11.3資源要求：“Ω”型扁鋼、手工工具。

12、防火安裝：

12.1在幕墻框架與工程建筑主體交接之處做封修處理。其材料選用鍍鋅板。首先根據(jù)封修節(jié)點(diǎn)結(jié)構(gòu)把封修板加工成設(shè)計(jì)要求的形狀。安裝時(shí)一側(cè)用抽釘或自攻釘與框架連接在一起，另一側(cè)與主體保持足夠的接觸面，用射釘固定。封修之間相互搭接，搭接面用抽釘固定，搭接縫注入相應(yīng)的密封膠。封修板與主體結(jié)合處注入建筑密封膏。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間縫隙采用防火保溫材料堵塞，厚度80mm-100mm，抗火指標(biāo)達(dá)到相關(guān)要求（2h），內(nèi)外表面用防火密封膠封閉，以保證接縫處的嚴(yán)密。為了起到保溫防火的目的，封修板內(nèi)部及層間封修之間還要用保溫巖棉等材料填充。

12.2資源需求：

設(shè)計(jì)圖紙、鍍鋅鐵板、防火巖棉、防火膠、折彎機(jī)、角鋼、膨脹螺栓、拉鉚槍、裁紙刀。

12.3關(guān)鍵工序：防火板彎制、防火棉和保溫棉的安裝。

13、衛(wèi)生清潔：

對材料表面、附件等進(jìn)行清潔，清除掉所有灰塵，修補(bǔ)損傷處，確保完工的材料清潔。

14、自檢及維修：

檢查所有玻璃幕墻在施工期間有否損壞，并加以修補(bǔ)。

15、檢驗(yàn)和交收：

按交工驗(yàn)收程序與招標(biāo)人及監(jiān)理一起，進(jìn)行工程驗(yàn)收。

第二篇：隱框玻璃幕墻施工方法

玻璃幕墻標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)圖

隱框玻璃幕墻施工方法

連接件安裝→玻璃幕墻后襯墻噴（刷）涂料→立柱安裝→防雷體系安裝→橫梁安裝→防火隔斷板或?qū)娱g防火安裝→玻璃板塊安裝→注耐候密封膠→清潔收尾。

隱框玻璃幕墻主要采用;(1)．型材選用：145 系列隱框幕墻型材。(2)．玻璃選用;6mm+9mm+ 6mm厚藍(lán)色中空鋼化鍍膜玻璃。(3).結(jié)構(gòu)膠選用：“JS－6000”結(jié)構(gòu)膠及“JS－2000”耐候膠。

最多玻璃板塊為1760X1206mm，每塊重量約50公斤。

施工流程：(I)、連接件安裝 1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程：

熟悉圖紙及技術(shù)交底?畫出連接件位置的水平方向和垂直方向的十字交叉線中心?拉水平鋼絲線?點(diǎn)焊預(yù)就位連接件?檢查連接件水平垂直方向的位置?采用角焊縫圍焊方式焊接連接件?除去焊渣檢查焊縫?合格后對焊縫進(jìn)行防腐處理。

1.2 工藝要求

1.2.1 將連接件預(yù)就位時(shí)，應(yīng)將連接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉線對準(zhǔn)在預(yù)埋鐵件位置彈出的十字交叉線，如原預(yù)埋鐵件有偏斜時(shí)，應(yīng)將連接件在水平垂直方向用鋼墊片墊平，并將鋼墊片焊接牢固。

1.2.2 整個(gè)大面的連接件預(yù)就位后，拉水平線，吊垂線檢查，連接件的水平、垂直方向的位置正確無誤后進(jìn)行焊接加固（四邊圍焊）。

1.2.3 因樓層向內(nèi)偏移引起支座連接長度不夠，無法正常安裝時(shí)，可采用加工長連接件或加焊鋼板補(bǔ)長連接件的辦法解決。

1.2.3 焊接加固連接件后，除去焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定后，對焊縫進(jìn)行防腐處理。

(II)、玻璃幕墻后襯墻噴（刷）涂料 1.工藝流程及工藝要求。1.1 工藝流程：

清理基層?保護(hù)成品?噴（刷）涂料?檢查質(zhì)量清理現(xiàn)場。1.2 工藝要求：

1.2.1 基層的浮灰等要清理干凈，對內(nèi)裝的成品，作外幕墻測量放線階段彈的線及標(biāo)記應(yīng)保護(hù)好。

1.2.2 噴（刷）涂料時(shí)要均勻，顏色要一致，不要有流淌等現(xiàn)象。(III)、立柱安裝

1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程：

拉水平、垂直基本控制線?就位控制立柱平面或弧面的立柱?檢查?就位各面立柱?檢查復(fù)核?擰緊螺帽、點(diǎn)焊角碼。

1.2 工藝要求: 1.2.1 拉水平、垂直基本控制線時(shí)要把各個(gè)面的陰陽角處各個(gè)面立柱的外平面中心線、吊點(diǎn)中心水平線拉出來，以控制立柱的吊點(diǎn)標(biāo)高、外平面的進(jìn)出位置及垂直度。

1.2.2 就位各面控制立柱：首先應(yīng)將立柱貼上保護(hù)膜，然后把各個(gè)面陰陽角處的立柱以控制線為依據(jù)，用角碼、絕緣墊、插芯、方墊塊、不銹鋼螺栓等自下而上的就位。

1.2.3 檢查：用經(jīng)緯儀檢查控制立柱前后左右的垂直度是否符合要求，用水準(zhǔn)儀檢查立柱每一層吊點(diǎn)及豎向伸縮縫的標(biāo)高是否在同一水平面上。

1.2.4 就位各面立柱：當(dāng)控制立柱的標(biāo)高、垂直、立面位置符合要求后，就可拉鋼絲線，按“1.2.2”的方法就位各面的其他立柱。

1.2.5 檢查：各面立柱都就位后，應(yīng)拉鋼絲線檢查各同層立柱吊點(diǎn)、伸縮縫是否在同一 標(biāo)高上，用鋼尺拉通尺檢查或用模尺檢查相鄰立柱的間距是否正確，用經(jīng)緯儀或吊錘檢查立柱的前后左右垂直度，檢查方墊塊、絕緣墊、防松墊圈等是否按設(shè)計(jì)圖紙施工。1.2.6防止金屬電解作用措施：

必須隔離兩種不同金屬不致相互接觸，隔離物必須為不吸收水分的絕緣膠皮。所有鋼配件必須涂上保護(hù)層或防護(hù)漆。

1.2.7 擰緊螺帽、點(diǎn)焊角碼：將所有連接螺栓的螺帽擰緊，并點(diǎn)焊防松，將連接角碼與預(yù)埋鐵件（槽板式預(yù)埋鐵件）或連接件點(diǎn)焊，但不得有長焊縫，并除去焊渣后進(jìn)行防腐處理。

(IV)、防雷體系安裝 1.工藝流程及工藝要求 1.1 工藝流程

預(yù)埋件（后置埋件）與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連?頂部女兒墻接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接?30m 以下金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)避雷接地引下線相連?伸縮縫和沉降縫防雷?驗(yàn)收電阻測試。

1.2 工藝要求

1.2.1 預(yù)埋件（后置埋件）與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連：預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)同步施工，要求預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)和引下線相連，均壓環(huán)主筋與預(yù)埋件錨筋之間用Ф12mm圓鋼筋雙面焊長度達(dá) 100mm。幕墻均壓環(huán)處后置后置埋件應(yīng)與主體防雷均壓環(huán)主筋相連。

1.2.2 頂部女兒墻接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接：作為防雷擊電流的直擊措施，在女兒墻頂部超出裝飾面位置用金屬薄板連接接閃器，接閃器必須焊接在與主體防雷網(wǎng)接通的均壓環(huán)上。

1.2.3 伸縮縫和沉降縫防雷：建筑物防雷必須形成統(tǒng)一體系，要求在伸縮縫和沉降縫之間作跨越處理。處理方法最好是用軟導(dǎo)管線連接斷開的防雷裝置，或用鍍鋅扁體彎成 U 型連接。

1.2.4 驗(yàn)收電阻測試：避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作記錄。

(V)、橫梁安裝

1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程：

檢查橫梁長度尺寸符合設(shè)計(jì)?檢查兩立柱間尺寸?準(zhǔn)備鉆孔模具?立柱橫梁標(biāo)高定位標(biāo)線?立柱鉆橫梁安裝孔及驗(yàn)孔?安裝準(zhǔn)備?檢查各材料質(zhì)量?角碼安裝?橫梁安裝?檢查安裝質(zhì)量調(diào)整達(dá)到要求。

1.2 工藝要求: 1.2.5 安裝準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好施工準(zhǔn)備有：第一，資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二，是材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員按分格做好標(biāo)計(jì)就位點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；

1.2.6 檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。

1.2.7 就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將橫梁角碼直接用點(diǎn)焊方式焊在立柱上再進(jìn)行圍焊，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置，再將橫梁套到連接角碼上與立柱焊接，為保證橫梁的安裝質(zhì)量采用點(diǎn)焊固定。

1.2.8 檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與立柱外側(cè)面在同一平面上等。

(VI)、防火隔斷板或?qū)娱g防火安裝 1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程

準(zhǔn)備工作?整理1.5mm厚鍍鋅板并對位?試裝?檢查工器具?打孔?拉釘?就位打射釘?防火隔斷與主體結(jié)構(gòu)有縫處打防火膠?檢查安裝質(zhì)量。

1.2 工藝要求：

1.2.1 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面，一是加工單準(zhǔn)備即測量尺寸，填寫下料單，測量按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時(shí)有特殊要求的還要涂刷防火漆；玻璃幕墻的防火層板在安裝前，需將防火層板的底側(cè)和外側(cè)按設(shè)計(jì)要求噴上同幕墻后襯墻涂料顏色一樣的底漆。

1.2.2 整理防火層板并對位：將車間加工好的防火層板對照下料單，一一分開，并在各層將防火層板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)應(yīng)及立即通知加工車間及有關(guān)人員進(jìn)行處理。

1.2.3 試裝：即是將就位的防火層板安裝在最終定位處，檢查其尺寸是否合適。

1.2.4 檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。

1.2.5 打孔：就位后的防火層板一側(cè)用拉釘與幕墻橫梁固定，一側(cè)用射釘主體固定連接，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時(shí)要注意對照防火板上的孔位。

1.2.6 拉釘：選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。（注意如果拉釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨）

1.2.7 就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。

1.2.8 檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象，檢查時(shí)要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。

(VII)、玻璃板塊安裝 1.工藝流程及工藝要求： 1.1 工藝流程：

施工準(zhǔn)備?檢查驗(yàn)收玻璃板塊?將玻璃板塊按層次堆放?初安裝?調(diào)整?固定? 驗(yàn)收。

1.2 工藝要求: 1.2.1 施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是很重要的成品環(huán)節(jié)，在施工前要 做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。人員安排時(shí)要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，另外要檢查螺栓壓塊、鉆咀等材料及易耗品是否滿足使用。進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。1.2.2 檢查驗(yàn)收玻璃板塊：

檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量;各層間是否有錯(cuò)位玻璃；玻璃堆放是否安全、可靠；是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃；是否有損壞的玻璃。驗(yàn)收的內(nèi)容有：三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換；結(jié)構(gòu)膠是否有異常現(xiàn)象；抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

1.2.3 玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。

1.2.4初安裝：安裝玻璃時(shí)要使用吸盤挪移，吸盤必須置于沒有鍍膜的玻璃表面。

玻璃安裝前應(yīng)將表面塵土和污物擦干凈，熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝室內(nèi)，非鍍膜面朝外。

1.2.5 安裝安裝時(shí)每組 4—5 人，安裝有以下幾個(gè)步驟： 檢查尋找玻璃；運(yùn)玻璃；調(diào)整方向；將玻璃抬至安裝位；落橫梁槽；對膠縫；鉆孔；上壓塊（臨時(shí)固定）。

1.2.6 調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

1.2.7 固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用壓板固定。上壓塊時(shí)要注意鉆孔，手電鉆鉆咀不得大于ф4.2，螺栓采用 5x20 的不銹鋼機(jī)械螺栓，壓塊間距不大于 300mm，中空夾膠玻璃為 200mm，上壓塊時(shí)要上正壓緊，杜絕松動(dòng)現(xiàn)象。

1.2.8 驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完后，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題；膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求；玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計(jì)要求；驗(yàn)收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。

(VIII)、注耐候密封膠 2.工藝流程及工藝要求： 2.1 工藝流程：

清潔注膠縫? 填塞泡沫棒?粘貼刮膠紙?注密封膠?刮膠?撕掉刮膠紙?清潔玻璃面板?檢查驗(yàn)收。

2.2 工藝要求: 1 清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的清潔布，清潔濟(jì)選用二甲苯，用“兩塊抹布法”將需注膠縫在注膠前半小時(shí)內(nèi)清潔干凈。填塞泡沫棒：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的泡沫棒填塞到擬注膠之縫中，保持泡沫棒與玻璃板塊側(cè)面有足夠的磨擦力，填塞后泡沫棒凸出表面距玻璃表面約 4mm。粘貼刮膠紙：（略）注膠：膠縫在清潔后半小時(shí)內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時(shí)間后應(yīng)重新清潔。打膠要均勻、充實(shí)、平直、光滑，盡量減少接頭，密封膠的厚度與高度應(yīng)符合規(guī)范要求與設(shè)計(jì)要求。刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹面），十字交叉處不得有接頭，同時(shí)應(yīng)注意密封膠的固化時(shí)間。清理：撕掉刮膠紙，用清潔劑和清潔布清理玻璃表面。(IX)、清潔收尾 工藝要求: 1幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案，防止幕墻表面污染和發(fā)生異常，其清掃工具、吊藍(lán)以及清掃方法、時(shí)間、程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。玻璃、石材幕墻表面的膠跡或其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。鋁板表面及室內(nèi)玻璃鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔，清洗過程中注意成品保護(hù)。

第三篇：明框玻璃幕墻安裝施工方法

東潤壹號(hào)院售樓處裝飾工程的 明框玻璃幕墻安裝施工方法

（一）基層測量放線

1)幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。

2)在風(fēng)里不大于4級(jí)情況下，每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。

3)放線的順序：我司將于開工后派技術(shù)人員進(jìn)場放線，及校核現(xiàn)場尺寸，確定邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早設(shè)計(jì)邊角加工圖。按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，為避免鋼線擺動(dòng)，每兩層樓設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每4米設(shè)一個(gè)固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出立柱的進(jìn)出位線。每層樓的支座點(diǎn)焊后，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，支座的焊接應(yīng)防止焊接時(shí)的受熱變形，其順序?yàn)樯稀⑾?、左、右對稱焊接，并應(yīng)檢查及校核焊縫質(zhì)量。

（二）明框玻璃幕墻圖紙分析

針對下頁明框玻璃幕墻水平剖面和豎直剖面，分析有如下幾方面要求：

1)對于跨度較大的玻璃幕墻，通過結(jié)構(gòu)計(jì)算，我們選擇了工字鋼作為豎向龍骨，先用方鋼作為橫向龍骨，外保證外觀效果，鋼龍骨外外包鋁合金外蓋。

2)鋁合金內(nèi)框料通過機(jī)制螺栓固定在鋼龍骨上，內(nèi)外框料通過螺栓連接形成空槽，再通過密封膠條將中空玻璃固定在其內(nèi)。3)鋁合金外框自兩端插入鋁合金裝飾條，最后密封打膠處理。

（三）鋼支座及立柱安裝

1)將立柱與鋼支座相連接，鋼支座再與埋件相焊接，并調(diào)整、固定。按立柱軸線及標(biāo)高位將立柱標(biāo)高偏差調(diào)整至不大于3㎜，軸線前后偏差調(diào)整至不大于2㎜，左右偏差調(diào)整不大于3㎜。2)相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于3㎜，同立柱的最大標(biāo)高偏差不大于5㎜（平面玻璃幕墻），相鄰兩根立柱安裝標(biāo)高偏差不大于2㎜，同層立柱的最大標(biāo)高偏差不大于2㎜。

3)立柱的安裝順序：幕墻立柱的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，待支座的安裝校核完畢后就可進(jìn)行。先對照施工圖檢查立柱的尺寸及加工空位是否正確，然后將副件、鋼墊片、鋼支座安裝上立柱。立柱與支座接好后，先放螺栓，調(diào)整立柱的垂直與水平度，然后上緊螺栓，相鄰的立柱水平交差不得大于+1㎜，同層內(nèi)最大水平差不大于2㎜.4)立柱找平、調(diào)整：立柱的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。平板玻璃幕墻安裝誤差控制：標(biāo)高：±3㎜、前后：±2㎜、左右：±3㎜。該工程的立柱為每層樓一根，設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，立柱為吊裝，上下立柱的連接用芯套，上下之間可自由身所。

5)焊接、防腐處理（此工序可在立柱或橫梁安裝完后進(jìn)行都可以）6)防銹處理方法：涂上含鋅防銹油漆。7)操作人員要求及操作過程中注意事項(xiàng)

1．工地進(jìn)行的所有焊接，必須由專業(yè)焊接人員來進(jìn)行。2．焊接及焊接工具，盡量保管在干燥的地方，燒焊時(shí)，只把當(dāng)天必須的數(shù)量要移至燒焊地點(diǎn)。

3．燒焊時(shí)，要確認(rèn)身邊、腳手架，要特別注意是否會(huì)因火花的而造成燃燒其他物品，并用冷水潑濕后方可動(dòng)火，一定要有看火員在旁看火，并要準(zhǔn)備滅火筒。

4．將焊接材量的涂料、生銹、贓物等除掉。5．本工程采用接火斗的方法防止火花落下。

8）

當(dāng)立柱或橫梁安裝完后，經(jīng)復(fù)測，符合垂直、水平標(biāo)準(zhǔn)之后，就可進(jìn)行補(bǔ)焊。把所有支座、螺栓、墊片等按設(shè)計(jì)圖要求的焊接高度和長度進(jìn)行焊接。焊接時(shí)要特別注意防火，應(yīng)在焊件下方加設(shè)接火斗，以免發(fā)生火災(zāi)。當(dāng)焊接好之后，請有關(guān)單位進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求之后，再刷兩遍防銹漆。

（四）橫梁安裝

1)將橫梁兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密。

2)相鄰兩根橫梁的水平標(biāo)高偏差不大于1㎜。

3)同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。

4)調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固好支座，進(jìn)行玻璃安裝。

（五）防火層的安裝

1)安裝防火層時(shí)要注意上下樓板間的鍍鋅鋼板要密封、牢固、美觀，且所有的防火石棉嚴(yán)禁直接接觸到玻璃，以防對玻璃膜層的腐蝕，且所有鍍鋅板外邊與玻璃要有3㎜左右的間縫，封上防火硅硐膠，以防玻璃振動(dòng)時(shí)撞擊鍍鋅板而引起玻璃破裂。2)防火層安裝好之后要做好隱蔽簽證。

（六）避雷系統(tǒng)的安裝

按設(shè)計(jì)圖紙的要求，要認(rèn)真安好避雷均壓環(huán)，并經(jīng)測試合格，做好隱蔽簽訂工作之后才可進(jìn)入下道工序的施工。

（七）玻璃安裝

1)玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。2)安裝玻璃框時(shí)要嚴(yán)格按施工確認(rèn)圖確認(rèn)每塊玻璃的安裝位置，從幕墻的頂部由上至下進(jìn)行。

3)安裝玻璃時(shí)，檢查及調(diào)整好玻璃間隙、水平度及垂直度，將立柱上的勾塊勾入玻璃小框的框槽內(nèi)，在橫梁上加塊，玻璃及玻璃之間加泡沫墊，然后打密封膠，刮膠至平整。

4)玻璃幕墻四周與主結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水。

5)同一平面的玻璃平整度要控制在3㎜以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2㎜以內(nèi)。

（八）裝飾帶安裝

玻璃安裝完畢后，外扣板與橫梁勾緊，用填充泡沫條塞緊，并用耐候膠封邊，相鄰裝飾帶進(jìn)出位須保持在1㎜以內(nèi)，整條裝飾帶進(jìn)出位控制在2㎜以內(nèi)。

（九）耐候膠的嵌縫、封頂、封邊

1)當(dāng)板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部用復(fù)合鋁板折邊后進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用進(jìn)口耐候膠，打密封耐候膠時(shí)應(yīng)特別注意。

2)充分清潔板材間間縫，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔沾結(jié)面，加以干燥。可用甲苯或二乙胴做清潔劑。

3)為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)填充氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）；打膠的厚度應(yīng)大于4㎜、小于膠縫寬度。且膠體表面應(yīng)平整、光滑。

（十）清洗

整體外表工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到竣工驗(yàn)收要求。

（十一）產(chǎn)品的保護(hù)

當(dāng)板材安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：

1)鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到驗(yàn)收前才撕開。

2)容易碰撞到的地方要用夾板或其他材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥砂漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。

3)玻璃的保護(hù)膜不要撕開，避免強(qiáng)堿腐蝕，我司將在玻璃框上貼上例如“小心玻璃劃傷”等字樣，警示其他人員。

（十二）交工驗(yàn)收

當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清潔衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時(shí)硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。

鄭州東和裝飾工程有限公司

2014-04-16

第四篇：隱框玻璃幕墻的施工方法

第一章 主要施工方法

第一節(jié) 隱框玻璃幕墻的施工方法

一、施工前的準(zhǔn)備

1、說明

項(xiàng)目經(jīng)理要對工程的工期進(jìn)度、技術(shù)資料、工具、器具、材料、機(jī)械、臨時(shí)設(shè)施及人員做好充分的準(zhǔn)備。

2、施工前準(zhǔn)備的內(nèi)容范圍

①工程概況：對工程概況進(jìn)行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉工期進(jìn)度總體計(jì)劃、施工用水源、電源、垂直運(yùn)輸、外腳手架等情況。

②技術(shù)資料準(zhǔn)備：首先是圖紙準(zhǔn)備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準(zhǔn)備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、安全指標(biāo)、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗(yàn)收須用的資料等。

③工具、器具準(zhǔn)備：對所需的工具、器具提出供應(yīng)計(jì)劃、具體型號(hào)、數(shù)量、供應(yīng)時(shí)間等，同時(shí)要將計(jì)劃送交物資、倉庫等部門，共同做好工具、器具的準(zhǔn)備。

④材料準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細(xì)的材料供應(yīng)計(jì)劃單，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，將所有材料的供貨時(shí)間安排好。

⑤人員準(zhǔn)備：項(xiàng)目經(jīng)理對自己管轄工程的人員安排要列出詳細(xì)的準(zhǔn)備計(jì)劃，包括施工工種、各工種人數(shù)、進(jìn)場時(shí)間等，盡量做到施工人員落實(shí)到崗、到位、明確責(zé)任。

⑥臨時(shí)設(shè)施：包括辦公、生活、住宿、倉庫等。根據(jù)工程的材料、人員情況進(jìn)行準(zhǔn)備。

⑦施工組織計(jì)劃準(zhǔn)備：要對施工進(jìn)度、質(zhì)量進(jìn)行行之有效的控制，做好詳細(xì)的施工組織計(jì)劃。

3、管理重點(diǎn)

①各種準(zhǔn)備工作要落到實(shí)處，不能浮于表面。②準(zhǔn)備工作落實(shí)到人，同時(shí)明確到具體人的責(zé)任。③落實(shí)與建筑公司的協(xié)作與配合工作。

二、建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量

1、說明

由于幕墻的高精級(jí)的特征，所以對土建的要求就相對提高（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易、施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，這就需要對主體已完成的建筑進(jìn)行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給技術(shù)處作出設(shè)計(jì)更改。

2、工藝流程說明

工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面確定基準(zhǔn)測量層→確定基準(zhǔn)測量軸線→確定關(guān)鍵點(diǎn)→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報(bào)技術(shù)處。

3、基本操作說明

①熟悉圖紙：對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，而且對土建建筑、結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標(biāo)高、變化的特點(diǎn)，對圖紙全面熟悉掌握，并對照實(shí)際施工進(jìn)行。

②對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)、分面、編制測量計(jì)劃。

③在對整個(gè)工程進(jìn)行分區(qū)的基礎(chǔ)上對每個(gè)區(qū)進(jìn)行測量，根據(jù)實(shí)際情況，幾個(gè)區(qū)同時(shí)進(jìn)行，在測量時(shí)首先找到關(guān)鍵層。

關(guān)鍵層的選擇： 一般在全區(qū)的最高部位； 在立面變化復(fù)雜的上下層；

可影響周圍環(huán)境的層次，關(guān)鍵層也是垂直方位的定位層； ④確定了基準(zhǔn)測量層后隨后即要確定基準(zhǔn)測量軸線。軸線是建筑物的基準(zhǔn)線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準(zhǔn)軸線并復(fù)核土建的基準(zhǔn)軸線。

⑤關(guān)鍵層、基準(zhǔn)軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點(diǎn)，關(guān)鍵點(diǎn)在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準(zhǔn)軸上，且不低于兩個(gè)。

⑥放線：放線從關(guān)鍵點(diǎn)開始，先放水平線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花籃螺絲收緊（俗稱緊線器），然后吊線（垂線），放線時(shí)要注意風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)不宜放線，⑦測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實(shí)際施工的土建結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量，測量時(shí)注意：

多把米尺同時(shí)測量時(shí)要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺。測量結(jié)構(gòu)要隨時(shí)記錄，記錄清單要清楚明了。

⑧數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進(jìn)行整理，對各種結(jié)果進(jìn)行分類，同時(shí)對照建筑圖進(jìn)行誤差尋找得出誤差結(jié)果。

⑨處理數(shù)據(jù)：對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理后，要對誤差大，需調(diào)整的位置進(jìn)行處理，提出切實(shí)可行的處理方案。同時(shí)，將資料（原始）整理成冊上報(bào)技術(shù)處，同時(shí)進(jìn)行下一道工序的工作。

4、所需工器具及人員

器具：沖擊鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、卷尺、緊線器、吊錘、鐵線固定用角鐵。

人員：每組2-3人。

5、作業(yè)時(shí)間在土建結(jié)構(gòu)完成或局部結(jié)構(gòu)完成時(shí)進(jìn)行

6、管理要領(lǐng)

①理解設(shè)計(jì)意圖及建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙。②分類分區(qū)要合理。

③找準(zhǔn)關(guān)鍵層、基準(zhǔn)層位軸線及關(guān)鍵點(diǎn)。④各種儀器使用準(zhǔn)確、熟練。⑤原始記錄要記錄整理完備。

7、質(zhì)量評定、資料整理 ①資料是否完整、準(zhǔn)確。

②對所測量的位置是否進(jìn)行土建與幕墻施工對照。③資料是否裝訂成冊。

④測量人員名單、負(fù)責(zé)人姓名、簽名。⑤資料上交存檔。

三、安裝后置件

1、說明

后置件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，后置件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，后置件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。

2、工藝流程及說明

工藝流程：熟悉了解圖紙要求→對照圖紙?jiān)谑┕がF(xiàn)場找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定位點(diǎn)→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證誤差→調(diào)整誤差→水平分割→驗(yàn)證分割準(zhǔn)確性→安裝化學(xué)螺栓→安裝后置件

3、基本操作說明

①熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：

對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；

找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對圖紙進(jìn)行質(zhì)疑；

接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底，制定預(yù)埋施工方案。明確轉(zhuǎn)角及異形處的預(yù)埋處理方法； 對照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)。②檢查后置件

1)后置件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與本工程設(shè)計(jì)要求相符，并且有合格證書；

2)檢查后置件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。

3)在施工現(xiàn)場找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域：針對不同工程實(shí)際情況，在現(xiàn)場根據(jù)預(yù)埋點(diǎn)位圖，后置件定位找準(zhǔn)后置件的安裝區(qū)域。

4)找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場進(jìn)行對照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。5)找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準(zhǔn)確定位軸線及圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測量一定要保證定位準(zhǔn)確無誤。

6)找平（打水平）：用水準(zhǔn)儀，對兩定位點(diǎn)確定水平位置，水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮全面，定位間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位等現(xiàn)象，正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。

7)拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置找平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。

8)測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進(jìn)行測量，主要進(jìn)行水平方向的測量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分別提出并討論產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。

9)調(diào)整誤差：對在規(guī)定允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)倯?yīng)小于2mm，如超過此范圍，以書面通知技術(shù)處進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。

10）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定后置件的中心位置，水平分割必須按尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。

11）驗(yàn)證水平分割的尺寸：水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中的對應(yīng)部位分格要對照復(fù)核，同時(shí)對與定位軸線相鄰的一后置件定位線進(jìn)行測定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后進(jìn)行下一道工序。

4、所需工器具及人員 器具：電錘二臺(tái)套、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線

人員：每組2-3人

5、化學(xué)螺栓安裝

1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測量放線結(jié)果，確定化學(xué)螺栓安裝位置。2）用電錘在所需安裝化學(xué)螺栓位置打孔，打孔應(yīng)注意不能打斷梁內(nèi)鋼筋，打孔時(shí)如碰到鋼筋，應(yīng)重新打孔，避開鋼筋，打孔的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）孔打完后，應(yīng)將孔洞的灰渣清掃干凈。

4）將化學(xué)螺栓藥劑放入洞內(nèi)，然后將化學(xué)螺栓用手電錘旋轉(zhuǎn)放入孔內(nèi)。

5）注意孔洞內(nèi)不能有水，下雨天禁止施工。

6）待藥劑凝固后，做拉撥試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，安裝后置鐵板。7）做好隱蔽工程記錄。

6、后置鐵板安裝

1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇后置鐵板。2）鐵板固定在安裝好的化學(xué)螺栓上。

7、管理要領(lǐng)

①要準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)圖紙的內(nèi)容與設(shè)計(jì)意圖。

②對原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場管理。

③熟悉定位軸線的位置及相鄰點(diǎn)的位置，及時(shí)檢查分割尺寸的準(zhǔn)確性。

④注意處理好誤差，加強(qiáng)與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。⑤檢查后置件位置是否準(zhǔn)確，加固是否牢固。

8、安全、防護(hù)

①進(jìn)入工地施工人員必須佩帶安全帽、安全帶、安全服、勞保鞋進(jìn)入工地。

②必須按施工規(guī)范進(jìn)行施工，注意安全用電。③使用電焊機(jī)時(shí)注意防火。

④注意施工現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生，自覺維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。⑤保證材料及半成品的安全。

9、質(zhì)量評定、資料整理

后置件，屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗(yàn)收必須按隱蔽工程驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。主要有以下幾個(gè)方面：

①驗(yàn)收定位是否準(zhǔn)確。②是否牢固。③焊接是否符合要求。

④做好拉拔抽檢試驗(yàn)，并整理好試驗(yàn)報(bào)告。⑤對其它工程是否造成影響。⑥所用材料是否合格。⑦資料是否已整理齊全。

資料整理：應(yīng)隨工程施工進(jìn)度隨時(shí)整理，自檢驗(yàn)收后請甲方監(jiān)理公司驗(yàn)收、簽字。

要求：

隱蔽驗(yàn)收的范圍是全部工程。

內(nèi)容應(yīng)包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。必須標(biāo)明日期、施工人員、質(zhì)檢員。明確標(biāo)明施工層、施工段、軸線位置。繪制詳圖。

隱蔽驗(yàn)收記錄完善、保存完整。

四、玻璃幕墻施工方法和技術(shù)要求

1、豎向支撐間隔見圖紙分格。主梁通過M12不銹鋼螺栓和角碼聯(lián)接。玻璃為鋼化玻璃，要求必須符合《鋼化玻璃》GB9963，玻璃劃切后要進(jìn)行倒棱磨邊處理。

2、幕墻安裝必須在建筑結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完成，并對建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸和后置件的位置與施工圖紙復(fù)核無誤以后方能進(jìn)行。構(gòu)件安裝前須檢查幕墻構(gòu)件及零件的材料品格、規(guī)格、外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按技術(shù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安裝，安裝中注意所有焊接符合規(guī)范要求。各鋼桁架安裝位置正確，牢固可靠，防腐、防雷、防火按設(shè)計(jì)要求施工，各項(xiàng)工序要進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，并經(jīng)嚴(yán)格的隱蔽工程驗(yàn)收以后方可安裝玻璃，外觀上達(dá)到橫平豎直的效果，允許誤差項(xiàng)目嚴(yán)格控制在現(xiàn)行規(guī)范《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96所規(guī)定的范圍內(nèi)，幕墻玻璃和構(gòu)件上無污物，方能進(jìn)行驗(yàn)收。

3、工藝流程：車間構(gòu)件制作（主管橫梁、支座、角碼、玻璃板塊）→現(xiàn)場測量放線→后置件→主立管安裝 →校正→安裝角碼→噴漆→橫梁安裝→豎龍骨安裝→安裝玻璃→安裝裝飾條→打膠→清洗。

五、車間加工制作

車間加工制作要鋁合金型材、玻璃板塊等構(gòu)配件制作。

1、板塊制作：

工藝流程：鋁型材下料→框架制作→鋁框與鋼化玻璃定位→注膠→恒溫保養(yǎng)。

2、板塊組裝 ①框架制作

1）按設(shè)計(jì)圖樣和料單檢查框料尺寸。2）按設(shè)計(jì)圖樣將框料用自攻螺釘組裝成框。

檢查：按圖樣檢查首件框架尺寸及偏差。首檢合格后，方可批量制作。

②注膠前準(zhǔn)備 1）持證上崗

凡結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作人員均應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，必須考核合格，方能持證上崗。2）檢查設(shè)備

注膠機(jī)、各類儀表必須完好。膠槍擦拭干凈?；旌掀?、壓膠棒等各部件處于良好工作狀態(tài)。3）檢查材料

a、結(jié)構(gòu)玻璃板塊組件所用材料，均須符合設(shè)計(jì)圖紙和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。并有出廠合格證。

b、結(jié)構(gòu)膠必須有與所有接觸材料的粘接力及相容性試驗(yàn)的合格報(bào)告。并應(yīng)有物理耐用年限和質(zhì)量保證書。

c、結(jié)構(gòu)膠必須有出廠日期、批號(hào)。嚴(yán)禁使用過期膠。d、玻璃邊緣必須磨邊，倒角。磨邊尺寸在圖樣未注明時(shí)按1.5—2.0×45度磨邊。

4)熟悉節(jié)點(diǎn)圖樣和工藝資料

③凈化

1）為保證粘接強(qiáng)度，被粘接表面必須達(dá)到潔凈、干燥、無任何水份、油污和塵埃等污物。2）凈化材料

a、油性污漬：用丙酮、二甲苯或75%醫(yī)用酒精； b、非油性污漬：用異丙醇和水各50%的混合溶劑； c、抹布：不脫色、不掉絨、潔凈、干燥的棉布。3）凈化方法

a、兩塊抹布凈化方法：凈溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦抹待注膠的玻璃和型材表面。在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用另一塊干凈抹布將溶解了的污漬的溶劑抹干凈。如果這塊抹布已臟，應(yīng)及時(shí)更換一塊干凈的抹布。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。

b、不能用抹布到容器內(nèi)去沾溶劑，以防抹布污染溶劑。c、凈化后10—15分鐘內(nèi)進(jìn)行注膠，超過時(shí)間應(yīng)重新凈化才能注膠。

d、凈化時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項(xiàng)。⑤定位

1）將框架裝于工作平臺(tái)的定位夾具上，按圖樣安放雙面膠帶和玻璃。注意鍍膜面朝向應(yīng)符合圖樣要求。安放雙面膠帶時(shí)，如果結(jié)構(gòu)膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒有占滿整個(gè)框架，應(yīng)用定位模具安放雙面膠帶，以保證結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度。

2）玻璃定位后形成的空腔寬度和厚度尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣。

檢驗(yàn)：注膠前應(yīng)逐塊檢查凈化和定位質(zhì)量。

⑥注膠 1）注膠環(huán)境 注膠必須在潔凈無塵的操作間內(nèi)進(jìn)行。注膠環(huán)境溫度應(yīng)在5度——30度，相對濕度應(yīng)在35%——75%之間。2）貼保護(hù)膠帶紙

將靠注膠處左右范圍的鋁型材和玻璃表面用保護(hù)膠帶紙保護(hù)起來。

3）對結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行三對：對牌號(hào)、對保質(zhì)期、對顏色。嚴(yán)禁使用過期膠和用錯(cuò)膠號(hào)。

4）雙組份結(jié)構(gòu)膠應(yīng)按產(chǎn)品說明書，進(jìn)行基料與固化劑的配置、混合。攪拌均勻。并按《結(jié)構(gòu)膠、耐候膠試驗(yàn)方法》規(guī)定作蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可注膠。

檢驗(yàn)：按《結(jié)構(gòu)膠、耐候膠試驗(yàn)方法》規(guī)定，進(jìn)行上述試驗(yàn)，并編號(hào)、記錄、歸檔。5）注膠

a、單組份膠可使用手動(dòng)或氣動(dòng)膠槍注膠，雙組份膠用打膠機(jī)注膠。

b、制備試樣

在注膠過程中，按規(guī)定，制備剝離試驗(yàn)試樣。檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)，并編號(hào)、記錄、歸檔。c、刮平

一塊結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠結(jié)束，應(yīng)在膠表面未固化前，立即用刮勺或膠筒尾部將膠縫壓實(shí)，刮平。達(dá)到膠縫平滑，縫寬整齊一致，厚度、寬度允許偏差符合規(guī)定要求。d、標(biāo)記

每件結(jié)構(gòu)玻璃板塊，凈化和注膠人員均應(yīng)在鋁框上打印自己的工號(hào)，并作好生產(chǎn)記錄。

⑦清洗污漬

結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后，組件表面如沾上污漬可用丙酮或二甲苯清洗。注意不能接觸膠縫。然后撕去保護(hù)膠帶。

檢驗(yàn)：按外觀檢驗(yàn)規(guī)定檢驗(yàn)注膠質(zhì)量。⑧板塊養(yǎng)護(hù)

結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1）養(yǎng)護(hù)環(huán)境

使用雙組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在10℃—30℃,相對濕度應(yīng)在35%—75%之間。使用單組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊一試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃—48℃，相對濕度應(yīng)在35%—75%之間。

2）板塊的放置及固化

結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)水平放置在板架或墊塊上，注意板塊不允許受任何擠壓。沒固化前不能挪動(dòng)和嚴(yán)禁上墻安裝。

檢驗(yàn)：結(jié)構(gòu)玻璃板塊固化后應(yīng)按工藝規(guī)定，進(jìn)行最后出廠檢驗(yàn)。并做好記錄、歸檔和保存。

3、檢驗(yàn)細(xì)則 ①抽樣

a、小樣剝離試驗(yàn)

在結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作中，應(yīng)按隨機(jī)抽樣原則，每100件制作兩個(gè)剝離試樣。每超過100件其尾數(shù)加做一個(gè)試樣。

b、實(shí)物剝離試驗(yàn)

在結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，每100件隨機(jī)抽取一件，進(jìn)行剝離試驗(yàn)。如不合格，則該批板塊為不合格。c、其余項(xiàng)目檢驗(yàn)

其余項(xiàng)目檢驗(yàn)抽樣10%，并不少于5件。檢測點(diǎn)不合格數(shù)，不超過10%，可判為合格。

②外觀檢驗(yàn)

a、結(jié)構(gòu)玻璃板塊在制作完畢，膠縫固化后，應(yīng)進(jìn)行100%的外觀檢驗(yàn)。b、外觀檢驗(yàn)內(nèi)容

結(jié)構(gòu)玻璃板塊的注膠空隙必須注滿結(jié)構(gòu)膠，不得出現(xiàn)氣泡。膠縫表面應(yīng)平正、光滑。

③尺寸偏差檢查

結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，其尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。④檢驗(yàn)評定

在小樣和實(shí)物剝離試驗(yàn)都合格的前提下，外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，尺寸偏差檢查合格，可評定此批板塊合格。其中10%按尺寸偏差超差20%以內(nèi)，不影響使用的，也可評為合格品。

4、貯存

①檢查合格的結(jié)構(gòu)玻璃板塊應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水浸入。

②板塊應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置在架子或墊木上。墊木高100mm以上，不允許直接接觸地面。

5、安全

1）結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠時(shí)要注意充分通風(fēng)。不可讓未固化的結(jié)構(gòu)膠接觸到眼睛。如果不慎接觸到眼睛，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗眼睛15分鐘，并立即找醫(yī)生診治。

2）應(yīng)防止密封材料在使用中的溶劑中毒，且要保管好溶劑，以免發(fā)生火災(zāi)。

五、立柱安裝

1、說明

立柱安裝是整個(gè)幕墻施工的關(guān)鍵工序，該工序的質(zhì)量和進(jìn)度情況將對整個(gè)施工質(zhì)量和工期有著深遠(yuǎn)的影響，同時(shí)由于其工程量大，施工不便，精度要求高，故此工序無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。

2、工藝操作流程

工藝流程：檢查立柱型號(hào)、規(guī)格——對號(hào)就位——芯套固定梁下端——穿螺栓固定梁上端——三維方向調(diào)正。

3、基本操作說明

①檢查立柱型號(hào)、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時(shí)要熟悉訂料圖，準(zhǔn)確了解各部位使用何種立柱，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個(gè)方面：a、顏色是否正確，氧化膜是否符合要求；b、截面是否與設(shè)計(jì)的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；c、長度是否符合要求（是否扣除15mm變形縫）。

②對號(hào)就位：按照作業(yè)計(jì)劃將要安裝的立柱運(yùn)送到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。

③立柱安裝一般由下而上進(jìn)行，帶芯套的一端朝上，第一根立柱按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根立柱將下端對準(zhǔn)第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依次往上安裝。若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的立柱同時(shí)自下而上安裝完，再水平移動(dòng)吊籃安裝另一段立面的立柱。④立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進(jìn)行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進(jìn)行全面調(diào)整。同時(shí)應(yīng)對橫梁情況進(jìn)行檢查，若有誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整并擰固。

4、所需工器具及人員

器具：大號(hào)電鉆、Ф12.5鉆嘴、扳手、木錘。人員：每組3～4人。

5、管理要領(lǐng)

立柱選擇型號(hào)、規(guī)格正確無誤。

螺栓安裝避免出現(xiàn)死角，以保持螺栓孔的可調(diào)節(jié)性。選擇恰當(dāng)?shù)陌惭b順序。

注意材料安全（防損傷、防丟失），操作安全。

注意使用鍍鋅角鋼時(shí)不得忘記立柱與角鋼之間的防腐處理。

六、橫梁安裝

1、說明

橫梁安裝包括三個(gè)部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁（鉆孔）一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復(fù)雜性，同時(shí)安裝是一種連接安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進(jìn)入安裝。另外，安裝橫梁仍然要考慮美觀。按圖施工滿足圖紙要求。

2、主要材料說明

橫梁、橫梁墊片、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。

橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另外根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托橫梁，橫梁在車間加工其精確度要求很高。

橫梁墊片：為了防止鋁材間的接觸磨擦引起的對幕墻質(zhì)量影響，及鋁材和鋼材之間防電化腐蝕，在橫梁與豎梁間用墊圈隔開，形狀根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計(jì)，厚度1.5mm。

橫梁角碼：是橫梁與豎梁連接的連接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。

不銹鋼螺栓：一般使用M6的不銹鋼螺栓。

3、工藝操作流程

工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查。

4、基本操作說明

①施工準(zhǔn)備：在橫梁安裝前要做好的施工準(zhǔn)備有：第一：資料準(zhǔn)備。要認(rèn)清圖紙，注意分清百頁窗位置，不能將橫梁裝錯(cuò)；第二：材料準(zhǔn)備。要準(zhǔn)備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點(diǎn)；第三，人員準(zhǔn)備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進(jìn)行清理工作；第五，對橫梁進(jìn)行包裝，以防止臟物污染橫梁。

②檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進(jìn)行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時(shí)所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進(jìn)行安裝。

③就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈予置于橫梁兩端，用M6不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時(shí)注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。

④檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進(jìn)行檢查，主要查以下幾個(gè)內(nèi)容：各種橫梁的就位是否有錯(cuò)，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。

5、所需工器具及人員

器具：梗叉8——

10、水平尺。人員：每組2——3人。

6、管理要領(lǐng)

要嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不合格的半成品不得安裝。要調(diào)整好橫梁與各配件的配合間隙。

橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時(shí)加彈簧墊圈）。注意對鋁材表面氧化膜的保護(hù)。

七、避雷措施

本幕墻工程防雷系統(tǒng)，按中國民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范（JGJ/T16-92）及《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94設(shè)計(jì)為一類防雷，幕墻設(shè)置自身的防雷系統(tǒng)，并與結(jié)構(gòu)的防雷系統(tǒng)可靠的連接，搭接長度大于100mm，雙面焊。

避雷均壓環(huán)每三層設(shè)一道和層面布置一道。均壓環(huán)通過鋼角碼、后置件與土建砼主鋼筋可靠連接。

避雷均壓環(huán)設(shè)置獨(dú)立的避雷引下線，其最大間距不大于12m，避雷引下線與角碼可靠連接，鋼角碼與鋁合金主梁連接采用不銹鋼避雷接觸片。

利用幕墻屋頂蓋板作避雷接閃器,避雷接閃器與避雷引下線可靠連接。

引下線及均壓環(huán)均采用φ12鍍鋅鋼筋，若引下線及均壓環(huán)長度不夠，允許焊接接長，搭接長度不小于100mm，雙面焊接。

建筑物出現(xiàn)伸縮縫、沉降縫時(shí)，兩部分應(yīng)構(gòu)成統(tǒng)一的防雷系統(tǒng)，防雷系統(tǒng)的跨越處理，一般用軟導(dǎo)線連接斷開的防雷裝置，或用不小于4mm厚，寬30mm的鍍鋅扁鋼彎曲成Ω形狀之后連接，一般Ω形的半徑應(yīng)大于伸縮縫的2-3倍。

幕墻的防雷系統(tǒng)測試接地電阻不大于10Ω。

八、防火隔斷安裝

1、說明

為滿足幕墻的防火性能的要求，在幕墻內(nèi)側(cè)沿每層樓面必須采取防火隔斷的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞100mm厚的防火巖棉，裙樓部分防火隔斷采用防火玻璃。

2、防火棉隔斷工藝流程

工藝流程：鍍鋅鋼板下料→折彎→安裝→安放防火巖棉→安裝封板→注防火密封膠→隱蔽驗(yàn)收。

3、防火玻璃隔斷工藝流程：

工藝流程：骨架安裝→防火玻璃安裝→注防火膠。

4、基本操作說明

防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實(shí)測的寬度尺寸進(jìn)行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進(jìn)行，并可即時(shí)封閉，以免被雨水淋濕，可在防火棉安裝完成后安裝封板。防火板與玻璃接觸處要注防火密封膠。防火玻璃需根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖和測量放線確定，由生產(chǎn)廠家加工成所需要的尺寸，防火玻璃安裝密封采用防火膠膠封。

5、所需工器具及人員

器具：裁紙刀、米尺、螺絲刀、射釘槍、電焊機(jī)、打膠槍、切割機(jī)。

人員：每組2人。

6、管理要領(lǐng)

①防火棉要確保其安裝時(shí)機(jī)，既不能過早安裝不利保護(hù)，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。

②注意材料厚度，填塞完整，保證100mm厚度。

③安裝完后采取妥善的成品保護(hù)措施。

④作隱蔽驗(yàn)收記錄。

九、玻璃板塊安裝

1、說明

玻璃板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，由于工地不宜長期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細(xì)的安裝計(jì)劃,列出詳細(xì)的玻璃供應(yīng)計(jì)劃，這樣才能保證安裝順利進(jìn)行及方便車間安排生產(chǎn)。

2、主要材料說明

玻璃板塊、不銹鋼機(jī)械螺栓、鋁型材、裝飾條等。

玻璃板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。它由玻璃、結(jié)構(gòu)膠、雙面貼、框料及玻璃托板、密封膠條等組成。

3、工藝操作流程

工藝流程：施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收玻璃板塊→將玻璃板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收

4、基本操作說明

①施工準(zhǔn)備：由于板塊安裝在整個(gè)幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程計(jì)劃要求安排好人員，一般情況下每組安排4—6人，材料工具準(zhǔn)備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，玻璃有沒有損壞。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備是要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時(shí)要對排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

②檢查驗(yàn)收玻璃板塊：

檢查的內(nèi)容有： 1）規(guī)格數(shù)量是否正確； 2）各層間是否有錯(cuò)位玻璃； 3）玻璃堆放是否安全、可靠； 4）是否有誤差超過標(biāo)準(zhǔn)的玻璃； 5）是否有已經(jīng)損壞的玻璃。驗(yàn)收的內(nèi)容有：

1）三維誤差是否在控制范圍內(nèi)；

2）玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； 3）結(jié)構(gòu)膠是否有異?，F(xiàn)象； 4）抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測試。

檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄，并裝訂成冊簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

③玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時(shí)要按安裝順序進(jìn)行堆放，堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜，以免玻璃傾覆。

④初安裝：安裝時(shí)每組4-6人，安裝有以下幾個(gè)步驟： 1）查找安裝區(qū)域所需玻璃規(guī)格。2）運(yùn)玻璃到安裝區(qū)域。3）調(diào)整玻璃方向； 4）將玻璃抬至安裝位置；

⑤調(diào)整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，玻璃縫水平；豎直即豎梁垂直、玻璃縫成膠縫垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

⑥固定：玻璃板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，主要是用鋁壓條固定。鋁合金壓條不能直接與玻璃接觸，需墊橡膠條或者雙面膠條。上壓條時(shí)要注意鉆孔，間距不大于300mm，上壓條時(shí)要上正壓緊，杜絕松動(dòng)或防水膠條脫出現(xiàn)象。

⑦驗(yàn)收：每次玻璃安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完成，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：

1）板塊自身是否有問題； 2）玻璃板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象；

4）驗(yàn)收記錄、鋁壓條固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。

5、所需工器具及人員

器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其它。人員：每組4-6人。

6、管理要領(lǐng)

計(jì)劃好安裝、供應(yīng)現(xiàn)場堆放等環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，包括半成品原材料安裝施工等。注意勞動(dòng)安全保護(hù)。注意勞動(dòng)成果的保護(hù)。

7、安排好人員、材料運(yùn)輸、現(xiàn)場管理。

十、玻璃開啟窗的安裝

1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在幕墻結(jié)構(gòu)上預(yù)留開啟窗洞口。

2、制作安裝開啟窗結(jié)構(gòu)。

3、在工廠制作好開啟窗板塊。

4、安裝支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)一定要安裝牢固。

5、安裝開啟窗。安裝開啟窗要注意封密性、防水，安裝完后開啟窗。

十一、注膠清洗

1、使用的耐候密封膠，必須要和鋁材、玻璃作相容性試驗(yàn)，要有相容性試驗(yàn)合格報(bào)告，必須在保質(zhì)期內(nèi)。

2、充分清潔玻璃與鋁材間的縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥沙漿和灰塵等，充分清潔粘結(jié)面，待干燥后進(jìn)行下道工序施工。

3、為調(diào)節(jié)縫的深度，縫內(nèi)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料（小圓棒）。

4、為避免膠封污染玻璃、鋁材，在縫兩側(cè)先貼保護(hù)膠紙。

5、注膠將縫刮平，去掉多余的膠。

6、注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉。

7、注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷。

十二、成品保護(hù)

1、施工中玻璃幕墻及其構(gòu)件表面的粘附物應(yīng)及時(shí)清除。

2、玻璃幕墻工程安裝完成后，應(yīng)制定清掃方案。

3、清洗玻璃和鋁合金用的中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)。中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。

十三、安全措施

1、安全玻璃幕墻用的施工機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)。手電鉆、電動(dòng)改椎、焊燈槍等電動(dòng)工具應(yīng)作絕緣電壓試驗(yàn)；手持玻璃吸盤和玻璃吸盤安裝機(jī)應(yīng)進(jìn)行吸附重量和吸附持續(xù)時(shí)間試驗(yàn)。

2、施工人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶、背工具袋等。機(jī)電器具必須安裝觸電保安器。

3、在高層玻璃幕墻安裝與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方應(yīng)架設(shè)防護(hù)網(wǎng)；在離地面3m高處，應(yīng)搭設(shè)挑出6m的水平安全網(wǎng)。

4、清洗劑屬于易燃易爆物品，嚴(yán)禁煙火。

5、現(xiàn)場焊接時(shí)，在焊件下方應(yīng)設(shè)接火斗。

十四、施工注意事項(xiàng)

1、玻璃幕墻施工人員，應(yīng)經(jīng)專門培訓(xùn)，考核合格發(fā)證，持證上崗。

2、對高層建筑的測量應(yīng)在風(fēng)力不大于4級(jí)的情況下進(jìn)行。每天應(yīng)定時(shí)對玻璃幕墻的垂直及立柱位置進(jìn)行校核。

3、幕墻中與鋁合金接觸的螺栓及金屬配件應(yīng)采用不銹鋼或輕金屬制品。

4、現(xiàn)場焊接或高強(qiáng)螺栓緊固的構(gòu)件固定后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防銹處理。

5、幕墻立柱與橫梁之間的連接處，宜加設(shè)橡膠片，并應(yīng)安裝嚴(yán)密。幕墻框架完成后，在所有節(jié)點(diǎn)加注密封膠后才能安裝玻璃，不同金屬的接觸面應(yīng)采用墊片進(jìn)行隔離處理。

6、硅酮結(jié)構(gòu)膠使用前，應(yīng)確認(rèn)相容性試驗(yàn)和粘結(jié)力試驗(yàn)合格后，才容許施工操作。與結(jié)構(gòu)膠接觸的基材表面不得有水分、灰塵、油污存在，并用白色清潔、柔軟的棉布澆上丙酮溶劑清洗，再用同一種抹布擦干，并保持干燥。襯墊材料應(yīng)選用發(fā)泡聚乙烯型材。硅酮結(jié)構(gòu)膠注膠厚度應(yīng)符合《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102要求和設(shè)計(jì)規(guī)定。

十五、工程驗(yàn)收

1、幕墻工程的施工圖、結(jié)構(gòu)計(jì)算書、設(shè)計(jì)說明及其他設(shè)計(jì)文件。

2、建筑設(shè)計(jì)單位對幕墻工程設(shè)計(jì)的確認(rèn)文件。

3、幕墻工程所用各種材料、五金配件、構(gòu)件及組件的產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告、進(jìn)場驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

4、幕墻工程所用硅酮結(jié)構(gòu)膠的認(rèn)定證書和抽查合格證明；進(jìn)口硅酮結(jié)構(gòu)膠的商檢證；國家指定檢測機(jī)構(gòu)出具的硅酮結(jié)構(gòu)膠相容性和剝離粘結(jié)性試驗(yàn)報(bào)告。

5、后置埋件的現(xiàn)場拉拔強(qiáng)度檢測報(bào)告。

6、幕墻的抗風(fēng)壓性能、空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能檢測報(bào)告。

7、打膠、養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫度、濕度記錄；雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠的混勻性試驗(yàn)記錄及拉斷試驗(yàn)記錄。

第五篇：淺析異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工方法

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淺析異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工方法

淺析異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工方法

【摘要】隨著現(xiàn)代社會(huì)的不斷進(jìn)步，我國經(jīng)濟(jì)水平的不斷提高，城市發(fā)展勢頭迅猛。玻璃幕墻項(xiàng)目工程施工日益增多，且顯示出一種注重外觀異形結(jié)構(gòu)的發(fā)展趨勢，針對其在結(jié)構(gòu)上的特異性以及施工中的高難度，在施工的過程要實(shí)施有效地施工管理措施，確保異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的施工工作可以順利的進(jìn)行

【關(guān)鍵詞】玻璃幕墻；異形結(jié)構(gòu)；施工管理

中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：

近年來，隨著建筑施工技術(shù)的迅猛發(fā)展，玻璃幕墻這項(xiàng)新型的工藝技術(shù)在我國獲得較為廣泛的應(yīng)用效果。玻璃幕墻是一種非常有特色的外墻裝飾方法，其能夠很好地覆蓋于建筑物墻面位置，有著很強(qiáng)的裝飾效果，施工操作方法也相對較為簡單，便于安裝，造型別致，在現(xiàn)代化建筑領(lǐng)域中普及使用。

一、玻璃幕墻的異形結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)趨勢

玻璃幕墻作為現(xiàn)代化建筑的一項(xiàng)重要構(gòu)成內(nèi)容，其有著十分顯著的運(yùn)用優(yōu)勢，譬如說，保溫、裝飾性能好、自身重量輕、絕熱以及可以實(shí)現(xiàn)光控、有效隔聲等等。在我國的很多大型公共建筑中，均可以看到玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的身影，其具備有良好的裝飾效應(yīng)與功能，玻璃幕墻可謂是將建筑技術(shù)以及建筑藝術(shù)有機(jī)的融合在一起進(jìn)行合理使用。

近年來，在傳統(tǒng)平面幕墻基礎(chǔ)上異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻工程日益增加，相關(guān)的理論和實(shí)踐都得到了較大的發(fā)展。異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻具有很強(qiáng)的藝術(shù)表現(xiàn)力，通過異形幕墻來營造富有個(gè)性的建筑空間增強(qiáng)了建筑的視覺沖擊力和感染力，成為幕墻建筑的代表性作品。但是與普通平面幕墻相比異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻的建造過程存在更多的技術(shù)難點(diǎn)對施工工藝的要求和施工質(zhì)量的控制也更為嚴(yán)格。異性結(jié)構(gòu)的玻璃幕

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墻講究技術(shù)化、技巧化，并且有一定難度，需要克服一定的施工難度，才可以達(dá)到滿意的建筑效果。

二、異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工難點(diǎn)及施工質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)

1.在施工前期階段應(yīng)有效地實(shí)施監(jiān)理

由于異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工過程十分復(fù)雜，具備施工難度大和專業(yè)性強(qiáng)的特點(diǎn)。第一步就是要根據(jù)工程項(xiàng)目的情況明確玻璃幕墻的安裝施工的設(shè)計(jì)方案，由于空間結(jié)構(gòu)的特異性，異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工所需條件一般要求較高，需要采取相應(yīng)的管理措施，可以通過幕墻工程的監(jiān)管小組，做好組織工作。相應(yīng)的工程監(jiān)理單位應(yīng)該積極參與到建筑玻璃幕墻施工中的合同談判、起草以及修改、審查的過程當(dāng)中，確保其的玻璃合片設(shè)備以及機(jī)具、鋁型材加工均充分滿足相應(yīng)的精度需求，使得全部量具都必須符合最為適應(yīng)的精度要求，保障其可以在計(jì)量認(rèn)證的相應(yīng)有效期限中進(jìn)行適用，相關(guān)生產(chǎn)方應(yīng)積極配合業(yè)主以及監(jiān)理人員的考察以及檢查工作。與此同時(shí)，監(jiān)理部門需針對管理體系以及施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施有效審查。其中，在就管理體系實(shí)施審查的時(shí)候，具體的審查內(nèi)容包括有審核施工方的質(zhì)量管理保證體系以及技術(shù)管理體系是否符合相應(yīng)的施工需求；在就工程項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施合理審查的時(shí)候，應(yīng)針對施工現(xiàn)場的玻璃幕墻安裝方案加工工作、工藝流程以及操作設(shè)備進(jìn)行著重審查，特別是對關(guān)鍵工序的質(zhì)量保證以及控制。

2.針對施工材料實(shí)施嚴(yán)格的質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)

在異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻項(xiàng)目施工中，對于構(gòu)件加工制作的精密有著更高的要求，要保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件尺寸的標(biāo)準(zhǔn)度。由于異形玻璃幕墻對周圍環(huán)境景致的映射會(huì)影響到幕墻的視覺效果，所以運(yùn)用平面玻璃作為主體，玻璃表面要保證平整且有均勻弧形，這樣才可以保證幕墻表面反射影像的還原性。要根據(jù)玻璃幕墻組件的情況提供必要的儲(chǔ)存和運(yùn)輸條件，安排專用堆放場地，曲線型材，曲面面材不能直接相互疊加的存放。

異形幕墻施工組件種類多數(shù)量大，在儲(chǔ)運(yùn)過程中要特別注意對施工組件實(shí)施科學(xué)管理，按安裝順序先出后進(jìn)的原則對構(gòu)件實(shí)行合理

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編號(hào)排列放置，根據(jù)施工進(jìn)度要求供給材料，保證施工進(jìn)度按計(jì)劃實(shí)施。選擇質(zhì)量優(yōu)良的施工材料是保障建筑幕墻安全性能以及整體質(zhì)量的相關(guān)物質(zhì)基礎(chǔ)，所以，應(yīng)嚴(yán)格審查已經(jīng)進(jìn)入施工場地的玻璃幕墻材料，當(dāng)這些材料均符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以后才可以進(jìn)行適用。

3.實(shí)現(xiàn)對異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工的全面監(jiān)控與管理

一般來說，建筑玻璃幕墻施工建立工作的具體流程為:測量放線，處理埋件，安裝轉(zhuǎn)接件，安裝龍骨，層間封裝，安裝避雷系統(tǒng)，安裝框架幕墻龍骨，安裝飾面結(jié)構(gòu)，驗(yàn)收封膠。異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻施工過程要多加留意多安裝精度的控制，異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻結(jié)構(gòu)的空間性致使施工容易形成誤差，而誤差積累會(huì)讓工程無法順暢進(jìn)行。所以必須對施工的每一步都要嚴(yán)格把關(guān)，確保節(jié)點(diǎn)定位精度，并通過轉(zhuǎn)接件的調(diào)節(jié)使構(gòu)件安裝精確到位。

為了使得建筑玻璃幕墻工程質(zhì)量獲得預(yù)期效果，則需做好相應(yīng)的施工監(jiān)理活動(dòng)，這是一個(gè)關(guān)鍵性階段。監(jiān)督管理以及控制建筑玻璃幕墻施工時(shí)應(yīng)該嚴(yán)格遵循抽檢控測以及有效巡查，唯有上道工序符合合格標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)候才能實(shí)施下道的相關(guān)原則，將監(jiān)理側(cè)重點(diǎn)放在安裝制作鋼龍骨、安裝制作幕墻單元板塊、安裝后置埋件以及轉(zhuǎn)接件等等施工內(nèi)容上。為充分保障建筑幕墻的實(shí)際施工水準(zhǔn)，監(jiān)理人員需針對施工關(guān)鍵點(diǎn)實(shí)施合理監(jiān)控。

4.控制異形玻璃幕墻施工進(jìn)度

由于結(jié)構(gòu)的特異性，使異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻曲面的面材難以規(guī)則劃分。如果面材劃塊太大，會(huì)無法達(dá)到曲面的曲率要求，如果面材劃塊太小，會(huì)對視覺效果產(chǎn)生影響。所以面材劃分應(yīng)大小適中。若幕墻曲面曲率較大，可對面材采用三角形劃分。形態(tài)多變且不規(guī)則的異形玻璃幕墻應(yīng)盡可能降低對構(gòu)件式類型的使用量，從而降低施工過程中構(gòu)件定位安裝的復(fù)雜度。在不規(guī)則曲面幕墻中，相鄰面材交線形成的角度往往不規(guī)則。

為了確保施工的按期順利完成，監(jiān)理部門應(yīng)依照合同要求，在充分結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行進(jìn)度控制目標(biāo)以及監(jiān)控要點(diǎn)的合理制度，該項(xiàng)工程的單元板安裝時(shí)自上而下的，則需完成單元幕墻施工以后才能實(shí)施室內(nèi)裝飾施工工作，針對具體的施工進(jìn)度安排，監(jiān)理部

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門需及時(shí)進(jìn)行施工順序調(diào)整，進(jìn)行單元式幕墻施工的優(yōu)先化安排，保障工程總進(jìn)度，重點(diǎn)做好這方面的監(jiān)理控制工作。此外，在施工前期階段因?yàn)槭┕挝蝗藛T設(shè)備沒能全部到位，會(huì)導(dǎo)致工程進(jìn)度滯后，此時(shí)，監(jiān)理部們需及時(shí)發(fā)出監(jiān)理通知，要求幕墻施工單位按進(jìn)度計(jì)劃的要求安排人員、設(shè)備進(jìn)場，確保工程進(jìn)度。

5.注重安全施工與管理

由于建筑玻璃幕墻施工隸屬于外高空型作業(yè)，其安全性的優(yōu)化保障是至關(guān)重要的。在針對施工單位申報(bào)的幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施審查的時(shí)候，要重點(diǎn)審查相應(yīng)安全施工管理措施以及安全生產(chǎn)責(zé)任制度。在充分結(jié)合工程實(shí)際的基礎(chǔ)上，重點(diǎn)審查吊籃專項(xiàng)施工方案和單元板吊裝方案。施工時(shí)重點(diǎn)檢查安全生產(chǎn)責(zé)任制度是否建立、安全施工管理措施是否到位。吊籃的安裝與拆卸單位和人員應(yīng)具有相應(yīng)的資質(zhì)及崗位資格證書，吊籃使用人員應(yīng)持證上崗。吊籃使用前應(yīng)檢查安全鎖、鋼絲繩是否完好，安全帶的自鎖扣應(yīng)扣在生命繩上，使用時(shí)嚴(yán)禁超載。由于該工程規(guī)模較大，施工難度高，因此需制定專項(xiàng)吊裝施工方案，保障相應(yīng)的施工安全，除此之外，還需合理監(jiān)督施工方的焊接用電以及防火安全，將安全措施落實(shí)到位。

三、總結(jié)

總的來說，建筑玻璃幕墻施工涉及到各個(gè)方面的問題，是一項(xiàng)系統(tǒng)繁雜的工程。異形幕墻設(shè)計(jì)與施工中, 采用了多項(xiàng)新工藝、新材料、新技術(shù)，在施工準(zhǔn)備工作中，要對玻璃幕墻的構(gòu)建進(jìn)行嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z查，嚴(yán)格遵循安全建設(shè)規(guī)章制度，確保整個(gè)工程項(xiàng)目的安全性施工。加強(qiáng)設(shè)計(jì)施工安裝等各方面的配合，加大施工現(xiàn)場的指揮力度，避免各類事故的發(fā)生。在現(xiàn)實(shí)施工時(shí)，要合理運(yùn)用有效措施來實(shí)施施工質(zhì)量控制，保障異形結(jié)構(gòu)玻璃幕墻能夠得以實(shí)現(xiàn)安全使用。

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專業(yè)論文

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