第一篇：雨水管施工方案

施工方案

一、工程概況

巴斯夫研發(fā)中心大樓（一期項(xiàng)目）室外雨水總管與BACC廠區(qū)內(nèi)雨水井連接，總長(zhǎng)80米。

管道施工范圍內(nèi)包括90米混泥土道路、研發(fā)中心大樓東側(cè)臨時(shí)圍墻和BACC大樓西南角圍墻，管道埋置深度較深，一般在2.0—2.5米范圍內(nèi)，管徑為500d，管材為波紋管。

二、施工前業(yè)主協(xié)調(diào)

2.1、BACC廠區(qū)西南角圍墻需要拆除10米寬； 2.2、消防站南側(cè)需要開挖長(zhǎng)90米寬7米的道路；

三、施工準(zhǔn)備

由于管道施工區(qū)域在BACC廠區(qū)內(nèi)，季節(jié)性雨水較多，工期緊張，需要做好充足的施工準(zhǔn)備。

3.1、圍墻拆除以后，先進(jìn)行測(cè)量放樣，準(zhǔn)確放出管道布置軸線及溝槽開挖邊線，將施工開挖區(qū)域內(nèi)采用圍欄圍護(hù)，機(jī)械設(shè)備和材料等通過施工便道運(yùn)進(jìn)施工場(chǎng)地。

3.2、雨水管道施工所需的材料設(shè)備必須準(zhǔn)備齊全，滿足規(guī)范設(shè)計(jì)要求。3.3、管道施工前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)、安全交底，分工明確，責(zé)任到人。

四、管道施工方案及施工方法

由于本項(xiàng)目的雨水管道均位于混泥土道路下方，地下水位較高，本方案將介紹雨水管道的施工方法。

一、一般要求

1、路基挖方地段，路槽開挖后，開挖管道溝槽，進(jìn)行雨水管和檢查井施工，機(jī)械開挖管溝槽，進(jìn)行放坡施工，邊坡坡率1:0.25，較深的部位要做好臨時(shí)圍護(hù)。

2、管道溝槽開挖后，在管道溝基層50cm修一條臨時(shí)排水溝，做好管道溝即時(shí)排水。

3、測(cè)量放線，雨水管放線一般每隔20米設(shè)管道檢查井處，排水管線測(cè)量工作應(yīng)有正規(guī)的測(cè)量記錄本，認(rèn)真詳細(xì)記錄。

二、管道的基礎(chǔ)

1、管道基礎(chǔ)施工注意事項(xiàng)

（1）基礎(chǔ)施工前必須符合坡度的標(biāo)高，一般在溝底每隔一定距離打一根標(biāo)高樁，用標(biāo)高樁控制挖土面、墊層面、基礎(chǔ)面標(biāo)高。

（2）管道基礎(chǔ)填置砂石，厚度在25～30cm，用人工鋪平，以保證管道在回填以后不受硬物損壞。

三、管道質(zhì)量檢查

波紋管進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不應(yīng)有裂縫及嚴(yán)重腐蝕缺陷，產(chǎn)品技術(shù)資料應(yīng)齊全，并符合國(guó)家頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，然后監(jiān)理和取樣員現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)檢。

四、布管（1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、按規(guī)范布管（2）應(yīng)使用專用工具

（3）線管、管管之間連接要牢固，嚴(yán)密，管口要封堵（4）彎曲要合理，走向要正確，管道軸線不得交錯(cuò)

五、雨水管道承插口柔性連接施工方法

本工程雨水管道接口均采用承插式柔性接口，以防止管道不均勻沉降，提高管道的密閉性能。柔性接口安裝時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

①安裝前應(yīng)徹底清潔接頭內(nèi)的表面、凹槽，止推圈和橡膠圈，應(yīng)確保其無油污灰塵。

②安裝密封圈時(shí)應(yīng)確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼合，并在安裝前使用潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑密封圈。

③填打膠圈出現(xiàn)“凹兜”、或“跳井”時(shí)，可利用鐵牙將接口間隙適當(dāng)撐大，進(jìn)行調(diào)整處理。

④鏨子應(yīng)貼插口壁按由下向上的順序填打，使膠圈沿一個(gè)方向依次均勻滾入承口水線。

填膠圈的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：膠圈壓縮率符合要求；膠圈填至無小臺(tái)，承口外緣距離均勻；無“麻花”、“悶鼻”、“跳井”現(xiàn)象。

七、管道的閉水試驗(yàn)

（1）閉水試驗(yàn)的目的是檢驗(yàn)排水管道的嚴(yán)密性。

（2）管道做閉水試驗(yàn)前應(yīng)檢查管道及檢查井外觀質(zhì)量是否合格，溝槽內(nèi)有無積水，全部預(yù)留孔是否已經(jīng)封閉，管道兩端堵板的承載力是否經(jīng)驗(yàn)算大于水壓力的合力。

（3）閉水試驗(yàn)將分段進(jìn)行，以兩檢查井間波紋管道為一個(gè)試驗(yàn)對(duì)象，試驗(yàn)時(shí)將兩端封閉，并在兩端設(shè)置膠管，進(jìn)水口處膠管為注水膠管，波紋管另一端膠管為排氣管。

（4）注水前應(yīng)再次檢查管道的外觀質(zhì)量、管口封堵情況，檢查合格后方可注水。

（5）注水以排氣管道出水且出水流量與注水口注水進(jìn)量一致為止，注水結(jié)束后應(yīng)測(cè)量?jī)啥四z管水位并做記錄。

（6）閉水試驗(yàn)時(shí)間為12h，12h后應(yīng)重新測(cè)定兩端膠管的水位值，看其差值是否滿足設(shè)計(jì)要求，如不滿足要求應(yīng)重新檢查管道的嚴(yán)密性，找出漏水位置從新處治。

八、管道溝槽的回填

處于道路基礎(chǔ)處理范圍內(nèi)的溝槽采用道路處理材料回填，回填材料從管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽采用8%灰土換填，管頂0.5m以上部分采用合格素土分層回填。其中開挖出的細(xì)砂土不能作為回填材料，且禁止將耕植土、雜填土、淤泥質(zhì)土用于溝槽回填，回填區(qū)域與道路基礎(chǔ)重疊部分按道路設(shè)計(jì)相關(guān)技術(shù)要求實(shí)施。

溝槽回填土要分層夯實(shí)，槽底壓實(shí)系數(shù)>95%，管道兩側(cè)回填要同時(shí)進(jìn)行，均勻上升，不得一邊超載而另一邊空載。管道回填夯實(shí)后，應(yīng)再次量測(cè)管內(nèi)的各部分安裝尺寸，檢查管道有無異常并作記錄，以備確認(rèn)和對(duì)問題進(jìn)行研究處理。

六、檢查井施工方案及施工方法

本工程檢查井為雨水檢查井，檢查井?dāng)?shù)量較少，在進(jìn)行檢查井施工時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙規(guī)范要求，其簡(jiǎn)要施工方法如下：

一、檢查井施工

1、檢查井施工技術(shù)要點(diǎn)

（1）在已安裝完畢的排水管的檢查井位置處，放出檢查井中心位置線，按檢查井尺寸擺出井壁的位置。

（2）檢查井的預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。

2、井蓋的安裝

檢查井及雨水口安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。

安裝時(shí)井圈頂面應(yīng)用水沖刷干凈，并鋪砂漿。按設(shè)計(jì)高程找平，井口安裝就位后，井口四周用1：2水泥砂漿嵌牢，井口四周圍成45°三角。安裝井口時(shí)，核正標(biāo)高后，井口周圍用C20細(xì)石混凝土圬牢。

3、檢查井及雨水口施工時(shí)的注意事項(xiàng)

（1）雨天禁止進(jìn)行檢查井施工。澆筑完成的檢查井為防止漂管，必要時(shí)可在井室底部預(yù)留進(jìn)水孔，但還土前必須堵嚴(yán)實(shí)。

（2）檢查井雨水口的周圍回填土前應(yīng)檢查下列各項(xiàng)，并應(yīng)符合要求： 1)井壁的防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求。2)井蓋的高程應(yīng)在±5mm以內(nèi)。

3)井壁同管道連接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水。

七、管道的施工質(zhì)量及工期保證措施 根據(jù)本區(qū)域雨污水管道工程施工的特點(diǎn)，在施工過程中除強(qiáng)化管理，確保質(zhì)量保證體系正常運(yùn)行外，技術(shù)上也要采取相應(yīng)的措施，使工程質(zhì)量和工期有一個(gè)充分的保證。主要采取以下措施：

1、注重管道的測(cè)量放樣工作，及時(shí)進(jìn)行復(fù)核，保證管道鋪設(shè)的軸線和管底標(biāo)高的準(zhǔn)確性。

2、天氣因素對(duì)管道施工影響很大，施工中，要時(shí)刻注意天氣變化，掌握近期和長(zhǎng)遠(yuǎn)期的天氣情況，定出施工計(jì)劃。

3、對(duì)管道必須進(jìn)行認(rèn)真驗(yàn)收，不合格的管道不允許出現(xiàn)在工程中；同時(shí)在施工過程中，對(duì)管道須進(jìn)行保護(hù)，尤其在卸車、移管、鋪設(shè)、接口、回填過程中。

八、管道施工的安全文明施工辦證措施

1、由于施工場(chǎng)地在廠區(qū)內(nèi)，施工時(shí)要機(jī)械和人員要嚴(yán)格按照BACC廠區(qū)規(guī)章制度操作，不能影響廠區(qū)內(nèi)工作人員辦公。

2、溝槽開挖前施工范圍內(nèi)用圍欄圍護(hù)，專職安全員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。

4、管道鋪設(shè)范圍內(nèi)，事先要通過有關(guān)部門摸清有無管線，如有，必須采取措施，進(jìn)行搬遷或加固等，否則不得施工。

5、在溝槽兩側(cè)須采取一定防護(hù)措施，尤其是在廠區(qū)道路施工時(shí)，必須設(shè)置路障、警示牌等，夜間須增設(shè)紅燈示警。

6、溝槽所用的支撐、擋土板等必須可靠牢固，隨著溝槽挖深，及時(shí)加以頂撐支護(hù)。開挖出的土方必須按照要求堆放，不得隨意堆放。

7、夜間欠安全的原因一般不安排施工作業(yè)，若要施工，必須向業(yè)主方提交申請(qǐng)，申請(qǐng)批準(zhǔn)，方可施工。施工時(shí)要配足照明設(shè)備，特別在邊坡、轉(zhuǎn)彎處要加大照明亮度。

8、加強(qiáng)用電管理，規(guī)范各類電氣設(shè)備使用，電箱、電源線等勤檢查，發(fā)現(xiàn)破損及有礙安全使用的及時(shí)更換。

第二篇：鋼筋混凝土雨水管工程施工方案

鋼筋混凝土雨水管工程施工方案

一、施工方法

1、鋼筋混凝雨水管

1．鋼筋混凝土雨水管施工方法 1.1基槽開挖

1.1.1機(jī)械開挖配合人工刷坡檢底

基槽開挖采用反鏟挖掘機(jī)挖裝，土方邊開挖邊運(yùn)輸，人工配合刷坡檢底的開挖方法，開挖之前先進(jìn)行精確的測(cè)量放線，用白灰撒出開挖輪廓線，按1：0.33進(jìn)行放坡，每側(cè)考慮30cm工作面。若遇地下水可將水引至檢查井，在基底外作一集水坑，用一臺(tái)ф50水泵排出路基外。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，檢查基底承載力，基槽位置、標(biāo)高、幾何尺寸及軸線是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行碎石墊層及砼墊層的施工，及時(shí)按程序填寫檢驗(yàn)申請(qǐng)批復(fù)單，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字后，立即下基。隨后對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行放樣待安裝。

2、雨水管、檢查井的施工方法

安管及檢查井砌筑：雨水管采用預(yù)制管，在夠賣預(yù)制前進(jìn)行考察，質(zhì)量及供應(yīng)能力都必須滿足設(shè)計(jì)及施工期的要求，并取得監(jiān)理工程師認(rèn)可，在到貨時(shí)進(jìn)行檢查，若有質(zhì)量問題的必須進(jìn)行隔離，限期清除場(chǎng)外。安裝采用吊車配合人工進(jìn)行，管節(jié)之間的縫寬必須保證在10mm，同時(shí)掛線安裝，保證管內(nèi)底在同一流水面上。管帶及管座施工前必須對(duì)管外壁進(jìn)行鑿毛處理，管帶施工完后在初凝前必須進(jìn)行收漿，同時(shí)安排專人灑水養(yǎng)護(hù)。檢查井砌筑按照三順一丁的方法進(jìn)行砌 筑，嚴(yán)禁干磚上墻，一旦發(fā)現(xiàn)一律返工，砂漿灰縫必須控制在10~12mm，砂漿水平灰縫飽滿度控制在85%以上，嚴(yán)禁出現(xiàn)錯(cuò)縫現(xiàn)象。在砌筑完后進(jìn)行水泥砂漿抹灰處理，在抹灰上必須控制好平整度及陰陽角的方正。

雨水管及檢查井周邊回填：在管道安裝完后并取得監(jiān)理工程師的檢驗(yàn)認(rèn)可，進(jìn)行分層回填，在管頂以下管周邊的壓實(shí)機(jī)械采用立式打夯機(jī)分層夯實(shí)，分層取樣確定壓實(shí)度。在管頂以上采用壓路機(jī)進(jìn)行分層靜壓，分層取樣確定壓實(shí)度。3.基座的施工

基座可立?，F(xiàn)澆，砼使用強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拌合，基座的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砼澆灌采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行施工。4.管節(jié)的安裝

雨水管管節(jié)從兩檢查井最低標(biāo)高往最高標(biāo)高開始安裝，使接頭面向上游，每節(jié)雨水管應(yīng)緊貼于基面上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)。5.接縫處理

雨水管接縫寬度不應(yīng)大于10mm，嚴(yán)禁加大接縫來滿足涵長(zhǎng)的要求，應(yīng)用瀝青或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫內(nèi)、外側(cè)，以形成一柔性密封層。

6.管腔回填應(yīng)采用透水性好的材料進(jìn)行分層夯實(shí)。

二、質(zhì)量要求

1、原材料的質(zhì)量要求 砂、石、水泥等在進(jìn)場(chǎng)前通過幾方調(diào)查，并且經(jīng)過見證取樣試驗(yàn)合格的材料，方可使用。施工中對(duì)進(jìn)場(chǎng)的地材進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，如有凝問必須取樣進(jìn)行試驗(yàn)，若不合格一律清出現(xiàn)場(chǎng)。

2、施工質(zhì)量要求

2.1基槽開挖至標(biāo)高后，不得受水浸泡，不得超挖，超挖后不允用粘土回填；

2.2 基礎(chǔ)軸線、平面幾何尺寸、標(biāo)高必須滿足設(shè)計(jì)要求；

2.3 地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求，如遇地質(zhì)條件達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，必須報(bào)監(jiān)理及業(yè)主共同確定處理方案；在上述各指標(biāo)滿足要求的前提下立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。

2.4片石厚度不小于150mm；塊石厚度為200~300mm，寬度約為厚度1~1.5倍（200~450），長(zhǎng)度約為厚度1.5~3倍（450~900），塊石做鑲面時(shí)，應(yīng)由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿，形狀成錐臺(tái)形。2.4基礎(chǔ)底為土質(zhì)時(shí)，第一層片石砌筑可直接坐漿，然后分層錯(cuò)縫砌筑，按工作層（2~3層）水平縫大致找平，各工作層豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開，不得 貫通。

2.5外圈定位行列和轉(zhuǎn)角石，應(yīng)選擇形狀較為方正及尺寸較大的片石，并長(zhǎng)短相間地與里層砌體咬接。砌縫寬度不得大于40mm，豎縫較寬時(shí)，應(yīng)在砂漿中塞以小石塊，不得在石塊下面用高于砂漿砌縫的小石片支墊。

2.6石塊應(yīng)平砌，每層石料高度應(yīng)大致一致。外圈定位行和鑲面石塊，應(yīng)丁順相間砌筑，砌縫寬度不大于30mm，上下層豎縫錯(cuò)開距離大于80mm。

2.7砌體里層平縫寬度不應(yīng)大于30mm豎縫寬度不應(yīng)大于40mm。2.8砌筑砂漿的強(qiáng)度必須按試驗(yàn)室提供的配合比通知進(jìn)行配料，配料以重比進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量時(shí)必須專人負(fù)責(zé)，不得任意更改計(jì)量人員。2.9商品預(yù)制管廠必須按照設(shè)計(jì)文件制作預(yù)制管，生產(chǎn)過程中還不斷的對(duì)生產(chǎn)工藝及施工質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)還必須對(duì)構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)收。

2.10預(yù)制管的安裝必須以管內(nèi)底平進(jìn)行安裝，在檢查井處必須以井面齊平；管帶施工完進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。2.11涵管必須檢驗(yàn)合格方可安裝。

2.12地基承載力須滿足設(shè)計(jì)要求,涵管與管座墊層或地基緊密貼合，墊穩(wěn)坐實(shí)。

2.13接縫填料嵌填密實(shí),接縫表面平整,無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。2.14每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡。

2.15管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊,無錯(cuò)位現(xiàn)象。2.16蓋板安裝前,蓋板、涵臺(tái)、墩及支承面檢驗(yàn)必須合格。2.17蓋板就位后，板與支承面須密合，否則應(yīng)重新安裝。

2.18板與板之間接縫填充材料的規(guī)格和強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并與沉降縫吻合。

2.19所有砌筑、抹灰用砂漿必須機(jī)拌.三、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、鋼筋混凝土蓋板涵 1.1、涵洞總體實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 軸線偏位（mm）明涵20暗涵50 經(jīng)緯儀：檢查2處 2 2 流水面高程（mm）+20 水準(zhǔn)儀、尺量：檢查洞口2處，拉線檢查中間1~2處 3 3 涵底鋪砌厚度（mm）+40-10 尺量：檢查3~5處 1 4 長(zhǎng)度（mm）+100-50 尺量：檢查中心線 1 5 孔徑（mm）+20 尺量：檢查3~5處 3 6 凈高（mm）明涵+20暗涵+50 尺量：檢查3~5處 1

1.2、涵臺(tái)實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 混凝土或砂漿強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D或F檢查 3 2 涵臺(tái)斷面尺寸（mm）片石砌體 +20 尺量：檢查3~5處 1 混凝土 +15 3 豎直度或斜度（mm）0.3%臺(tái)高 吊垂線或經(jīng)偉儀：測(cè)量2處 1 4 頂面高度（mm）+10 水準(zhǔn)儀：測(cè)量3處 2

1.3、外觀鑒定

1.3.1洞身順直，進(jìn)出口、洞身、溝槽等銜接平順，無阻水現(xiàn)象。1.3.2帽石、一字墻或八字墻等應(yīng)平直，與路線邊坡、線形匹配，棱角分明。

1.3.3涵洞處路面平順，無跳車現(xiàn)象。1.3.4外露混凝土表面平整，顏色一致。1.3.5涵臺(tái)線條直順，表面平整。

1.3.6涵臺(tái)蜂窩、麻面面積不得超過該面面積的0.5%。1.3.7涵臺(tái)砌筑勻稱，勾縫平順，無開裂和脫落現(xiàn)象。

2、鋼筋混凝土圓管涵 2.1、管座及涵管安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值 1 管座或墊層砼強(qiáng)度 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄D檢查 3 2 管座或墊層寬度、厚度 ≥設(shè)計(jì)值 尺量:抽查3個(gè)斷面 2 3 相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái) 管徑≤1m 3 尺量:檢查3~5個(gè)接頭 2 管徑>1m 5 2.2蓋板制作(見預(yù)制方案)2.3蓋板安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 權(quán)值

支承面中心偏位(mm)10 尺量:每孔抽4~6個(gè) 2 相鄰板最大高差(mm)10 尺量:抽查20% 1

2.4外觀鑒定

2.4.1管壁順直,接縫平整,填縫飽滿。2.4.2板安裝填縫應(yīng)平整密實(shí)。

四、人、材、機(jī)及環(huán)境的組織安排 4.1人員組織體系（K9+700~K11+700）

4.2材料、設(shè)備的組織

在開挖基坑前，砂、片塊石、水泥、涵管等按設(shè)計(jì)數(shù)量準(zhǔn)備充分，并按規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)合格。

砌筑砂漿按試驗(yàn)室提供的配合比進(jìn)行重量比計(jì)量配料。4.3機(jī)械設(shè)備的組織

機(jī)械設(shè)備配置6臺(tái)砂漿攪拌機(jī)，人工配合1m3內(nèi)挖機(jī)進(jìn)行基坑開挖。

五、施工過程中需注意的問題 5.1基坑開挖至標(biāo)高后嚴(yán)禁受水浸泡。5.2基坑超挖嚴(yán)禁用土回填。5.3基礎(chǔ)及涵臺(tái)砌筑嚴(yán)禁采用灌漿法施工。5.4管涵內(nèi)縫必須進(jìn)行溝縫抹平.5.5管座及管腔砼澆灌必須采用木?；虼u模進(jìn)行施工,必須采用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。

5.6管節(jié)接口必須打毛處理后才能抹砂漿帶。

5.7砌筑、安裝過程中必須注意操作安全，以免發(fā)生損傷事件。

六、施工過程中可能出現(xiàn)意外的措施及應(yīng)及方案

6.1基坑開挖過程中由于地下水位高造成塌方，應(yīng)在基坑外挖設(shè)排水溝，同時(shí)在基坑壁設(shè)擋土板支撐。

6.2基坑開挖至標(biāo)高后，由于地下水較豐富，可能會(huì)影響到施工質(zhì)量，故必須在兩側(cè)設(shè)20*20cm的排水溝，并在下游設(shè)60*60*60cm的集水坑用水泵排出基外引入附近溝內(nèi)。

6.3如涵洞與老路相交，必須采取半輻施工方案進(jìn)行，在保證通行的前提下，才能進(jìn)行老路開挖。

第三篇：雨水管采購合同下載

篇一：排水管采購合同 排水管采購合同

購物單位：江蘇鹽城二建集團(tuán)有限公司 江蘇鹽城金磚建筑工程有限公司 供貨單位：海南洋塑管業(yè)有限公司 為了增加甲乙雙方的責(zé)任感，加強(qiáng)經(jīng)濟(jì)核算，提高經(jīng)濟(jì)效益，確保雙方實(shí)現(xiàn)各自的經(jīng)濟(jì)目的，經(jīng)甲乙雙方充分協(xié)商，特訂立本合同，以便共同遵守。

第一、排水管材料名稱：海南洋塑hdpe雙壁波紋管，單價(jià)一次性定 死，數(shù)量以實(shí)際發(fā)生量為準(zhǔn)。

第二、產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按gb/719472-12004執(zhí)行

第三、乙方負(fù)責(zé)送貨到工地的指定地點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)卸貨由乙方負(fù)責(zé)。第四、甲方需貨數(shù)量提前一星期通知乙方，一星期內(nèi)貨到現(xiàn)場(chǎng)，以現(xiàn)

場(chǎng)雙方驗(yàn)收的長(zhǎng)度、管徑及膠圈數(shù)量為準(zhǔn)，再按照約定的單價(jià) 結(jié)算本次貨款，每批材料付款以下月20日前付本次數(shù)量的 80%?？傮w余額至竣工驗(yàn)收合格后付至總貨款的95%，5%的保 修金兩年后付清。

第五、乙方待合同訂立后，提交兩份樣品，一份送檢，一份留樣。復(fù)

試報(bào)告合格后方可供貨。每批供貨時(shí)，甲方與乙方在現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的品種、型號(hào)、規(guī)格、花色、質(zhì)量不符合規(guī)定，乙方

立即無條件退貨，甲方有權(quán)拒付不符合合同規(guī)定部分的材料 款。如復(fù)試報(bào)告不合格，立即終止合同。第六、違約責(zé)任

1、因工程工期緊，使用量大，在甲方通知發(fā)貨后，乙方必須無條件在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)供貨至指定現(xiàn)場(chǎng)，并負(fù)責(zé)自卸。如因乙方原因造成的誤工與工期延誤，乙方負(fù)全責(zé)。

2、產(chǎn)品質(zhì)量必須符合國(guó)標(biāo)要求，如在施工及實(shí)際使用中由于質(zhì)量問題所造成的一切損失，乙方自負(fù)。

第七、凡因履行合同所發(fā)生的或與本合同有關(guān)的一切爭(zhēng)議，甲乙雙方

應(yīng)通過友好協(xié)商解決。如果協(xié)商不能解決，應(yīng)有管轄權(quán)的法院提起訴訟，訴訟費(fèi)用和勝訴方的律師費(fèi)由敗方承擔(dān)。

本合同自 年 月 日起生效，合同執(zhí)行期內(nèi)，甲乙雙方均不得隨意變更或解除合同，合同如有未盡事宜，須經(jīng)雙方共同協(xié)商，做出補(bǔ)充規(guī)定，補(bǔ)充規(guī)定與本合同具有同等法律效力，本合同一式肆份，雙方各執(zhí)貳份。購貨單位（甲方）：供貨單位（乙方）： 法定代表人： 法定代表人： 委托代理人： 委托代理人： 地址： 地址： 電話： 電話：

開戶銀行： 開戶銀行： 帳號(hào)： 帳號(hào)： 稅號(hào)： 稅號(hào)：

2012.2.13篇二：排水管件材料采購合同 鍍鋅鋼管采購合同

需方：(以下簡(jiǎn)稱甲方)供方：（以下簡(jiǎn)稱乙方）

甲乙雙方經(jīng)友好協(xié)商，決定由乙方供給甲方承包的重慶財(cái)富中心cde座消防工程所需鍍鋅鋼管。依據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》以及相關(guān)國(guó)家法律、法規(guī)，本著平等、互利和誠(chéng)信的原則，經(jīng)雙方協(xié)商，訂立如下合同，雙方共同遵守：

一、工程名稱及地址

工程名稱：重慶財(cái)富中心財(cái)富大廈cde座 工程地址：重慶市渝北區(qū)星光大道16號(hào)

二、材料采購范圍

重慶財(cái)富中心財(cái)富大廈cde座消防工程所需鍍鋅鋼管。

三、采購供貨方式

甲方提前7天前將工程所需的材料按規(guī)格、數(shù)量提給乙方，由乙方運(yùn)送到甲方工地交給甲方使用。

四、合同價(jià)格

雙方商定，工程所需鍍鋅鋼管價(jià)格按雙方談好，（此價(jià)格為開票價(jià)）數(shù)量按甲方收到并清點(diǎn)合格的實(shí)際數(shù)量為準(zhǔn)。

五、材料要求

乙方所供熱內(nèi)外鍍鋅鋼管品牌為天津利達(dá)，質(zhì)量必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并通過質(zhì)檢驗(yàn)收合格后為準(zhǔn)，相關(guān)規(guī)格見附表1，乙方所供材料必須提供相關(guān)資料（如合格證，質(zhì)檢報(bào)告等）。

六、付款方式

乙方將甲方所采購的材料送到甲方制定地點(diǎn)后，甲方即給乙方付款，付款時(shí)乙方必須提供正式發(fā)票。

七、雙方責(zé)任

（一）甲方責(zé)任：

向乙方提供供貨計(jì)劃，議定供貨數(shù)量及供貨時(shí)間。乙方貨到現(xiàn)場(chǎng)后，及時(shí)組織收貨點(diǎn)數(shù)。

（二）乙方責(zé)任：

1、按甲方提供的供貨計(jì)劃，需用時(shí)間及時(shí)將合格材料運(yùn)至甲方施工現(xiàn)場(chǎng)，如乙方故意拖延供貨時(shí)間給甲方造成一切經(jīng)濟(jì)損失由乙方負(fù)責(zé)，甲方有權(quán)另行尋找其他商家供貨，乙方不得干預(yù)。

2、乙方在材料運(yùn)輸過程中發(fā)生安全事故，一切責(zé)任由乙方自行承擔(dān)。

八、其他條款

本合同共兩頁，一式兩份，甲乙雙方簽字生效，甲乙雙方各持一份，具有同等法律效力。本合同不分正本副本，復(fù)印無效，合同履行完成后自動(dòng)終止。

甲方代表（簽字）：乙方代表（簽字）： 聯(lián)系電話： 聯(lián)系電話： 合同簽訂時(shí)間：二 年 月日篇三：upvc排水管采購合同 永續(xù)·園丁名邸

upvc排水管采購合同

項(xiàng)目編號(hào)：yxzy-ydmd-2010-007 項(xiàng)目名稱： 采購人： 二○一○年七月

upvc排水管采購合同

甲方(買方)： 山東永續(xù)置業(yè)發(fā)展有限公司 乙方(供方)： 濟(jì)南潔仕塑膠有限公司 根據(jù)《中華人民共和國(guó)合同法》、《中華人民共和國(guó)建筑法》規(guī)定,買賣雙方經(jīng)友好協(xié)商，在平等互利的基礎(chǔ)上，共同訂立以下合同條款：

一、產(chǎn)品和價(jià)格

1、材料單價(jià)

2、本合同為固定單價(jià)合同。

3、結(jié)算方式：結(jié)算款=∑（單價(jià)×所供材料數(shù)量）。注：供貨結(jié)束后據(jù)實(shí)結(jié)算合同總價(jià)。

4、買方在合同履行期間，有權(quán)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)產(chǎn)品采購量進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。

5、本合同所確定的單價(jià)將維持不變（第七款第1條規(guī)定應(yīng)扣減的費(fèi)用除外），并不會(huì)因人工、物價(jià)、原材料的任何漲落或匯率的任何變動(dòng)而作任何調(diào)整。

6、上述單價(jià)應(yīng)是指標(biāo)的物產(chǎn)品運(yùn)至本合同約定的交付地點(diǎn)并卸車碼放整齊 的價(jià)格，即已包括（但不限于）材料出廠價(jià)、裝車費(fèi)、外埠及市內(nèi)運(yùn)費(fèi)、倉儲(chǔ)費(fèi)、保險(xiǎn)費(fèi)、卸貨費(fèi)、增值稅、關(guān)稅、進(jìn)出口以及清關(guān)、商檢及政府規(guī)定向供方征收的與履行本合同有關(guān)的一切稅費(fèi)等全部費(fèi)用。

7、本合同規(guī)定供貨為無損耗供貨，供至現(xiàn)場(chǎng)的貨物如出現(xiàn)破損應(yīng)無條件更換，或在供貨數(shù)量中扣除。

8、本合同供貨數(shù)量多退(不影響二次銷售)少補(bǔ)，最后據(jù)實(shí)結(jié)算。

9、貨物到場(chǎng)應(yīng)有所供貨物廠家出廠貨物清單，以證明貨物來源；提供最近3 個(gè)月原材料發(fā)票復(fù)印件，證明原材料來源。

二、技術(shù)要求和技術(shù)資料

1、技術(shù)要求：

2、技術(shù)資料：

（1）供方應(yīng)在合同生效后3 天內(nèi)將本合同產(chǎn)品及安裝的技術(shù)資料一套提交買方，并在發(fā)貨時(shí)另外隨產(chǎn)品發(fā)運(yùn)一套。

（2）上表中未提及的產(chǎn)品的其他性能不得低于國(guó)家相關(guān)部門最新頒發(fā)的相應(yīng)的正式標(biāo)準(zhǔn)。

三、專利權(quán)

1、供方須保證買方在中國(guó)使用其產(chǎn)品、服務(wù)及其任何部分不受到第三方關(guān)于侵犯專利權(quán)、商標(biāo)權(quán)或工業(yè)設(shè)計(jì)權(quán)的指控。如果任何第三方提出侵權(quán)指控，供方必須與第三方交涉并承擔(dān)由此引起的一切法律責(zé)任和費(fèi)用。

2、此條款規(guī)定的權(quán)利和義務(wù)不受合同終止及撤消的影響。

四、包裝要求

供方提供的全部產(chǎn)品須采取相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)措施進(jìn)行包裝。這種包裝應(yīng)適于運(yùn)輸，以確保產(chǎn)品安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，供方應(yīng)承擔(dān)由于其包裝或防護(hù)措施不妥而引起的產(chǎn)品損失和丟失的責(zé)任或費(fèi)用。

五、轉(zhuǎn)讓

供方未經(jīng)買方同意不得擅自將本合同的全部或部分轉(zhuǎn)讓他人。

六、樣本

1、在買賣雙方訂立合同之前，供方應(yīng)分別提供相同樣本供項(xiàng)目開發(fā)單位、買方及監(jiān)理單位審查，在獲得各方接受以后，則樣本將作為今后驗(yàn)收產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)。

2、買方對(duì)任何樣本的認(rèn)可，并不會(huì)解除或減輕供方按本合同履約之任何責(zé)任。

七、代替品

1、若生產(chǎn)貨物原來規(guī)定使用的物料或技術(shù)因來源短缺或時(shí)間緊迫或有更好的選擇，則供方提交使用代替的物料或技術(shù)的建議給買方考慮，買方有絕對(duì)權(quán)利批準(zhǔn)或不批準(zhǔn)。在獲得批準(zhǔn)之前，代替的建議不能實(shí)行。批準(zhǔn)后的建議方案如果使費(fèi)用增加，則增加的費(fèi)用由供方承擔(dān)；如果批準(zhǔn)后的建議方案降低了造價(jià)，則買方有權(quán)將因此而減少的費(fèi)用從合同總金額中予以扣除。

2、買方的任何批準(zhǔn)或不批準(zhǔn)皆不會(huì)減輕供方按合同文件所承擔(dān)的責(zé)任。但批準(zhǔn)應(yīng)已書面形式發(fā)出，否則將視為無效。

八、品質(zhì)保證

1、供方在提議使用某一類型的物料時(shí)，不論該類型是在合同文件中說明的或是供方提議使用的，將被視為保證該材料在所有正常使用環(huán)境下皆是滿意的。

2、供方應(yīng)保證其所供應(yīng)的物料是用合格材料和標(biāo)準(zhǔn)工藝制成、全新、未曾用過的、并完全符合合同文件規(guī)定的對(duì)質(zhì)量、規(guī)格和性能等方面的要求。

3、供方保證所供物料在安裝施工過程中的安全與質(zhì)量，因產(chǎn)品自身質(zhì)量及安裝不當(dāng)造成的一切品質(zhì)問題由供方承擔(dān)全部責(zé)任。

九、運(yùn)輸方式和費(fèi)用產(chǎn)品運(yùn)輸和相關(guān)費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)，運(yùn)輸方式的選擇必須滿足國(guó)家相關(guān)部門針對(duì)產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)囊?guī)范要求。供方負(fù)責(zé)辦理產(chǎn)品運(yùn)輸保險(xiǎn)，保險(xiǎn)費(fèi)用由供方負(fù)責(zé)。所有產(chǎn)品運(yùn)輸、保險(xiǎn)及相關(guān)費(fèi)用應(yīng)被視為已包括在合同單價(jià)或總價(jià)內(nèi)。

十、交付方式、時(shí)間、地點(diǎn)

1、交付方式：由供方將產(chǎn)品直接送抵買方指定地點(diǎn)，驗(yàn)收合格后，雙方簽訂驗(yàn)收單，作為結(jié)算工程量的依據(jù)；

2、交付時(shí)間：合同簽訂后3天內(nèi)提供第一批貨，其他根據(jù)買方要求供貨；

3、交付地點(diǎn)：山東永續(xù)置業(yè)發(fā)展有限公司園丁名邸項(xiàng)目一期工程工地現(xiàn)場(chǎng)。

4、買方可根據(jù)合同的執(zhí)行進(jìn)度提前或拖后交付日期，但本合同單價(jià)維持不變，供方不得因此提出異議。

十一、付款方式和期限

貨物運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，付至到場(chǎng)貨物的60%，經(jīng)檢測(cè)單位檢測(cè)合格后付到到場(chǎng)貨物的95%，（必須提供全額發(fā)票）剩余作為質(zhì)保金，工程竣工驗(yàn)收質(zhì)保期滿后14天內(nèi)無息一次付清。

十二、人力及技術(shù)支持

1、在施工期間，供方須安排能夠勝任的及有足夠經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員在工地現(xiàn)場(chǎng)對(duì)施工人員進(jìn)行必要的操作指導(dǎo)，并有責(zé)任對(duì)施工中出現(xiàn)的不正確使用或操作給予及時(shí)糾正；

2、買方有權(quán)要求供方撤換不遵守法紀(jì)或工地規(guī)章或不稱職的人員。

3、任何人員調(diào)離后，必須由買方認(rèn)可的稱職人員接替。

十三、保險(xiǎn)及擔(dān)保

1、供方須對(duì)合同執(zhí)行期間發(fā)生的與本合同有關(guān)或合同執(zhí)行引致的人身傷亡及財(cái)產(chǎn)損壞負(fù)有費(fèi)用、責(zé)任、損失、索賠或訴訟的法律責(zé)任，并須保證買方免負(fù)該等責(zé)任。只有有關(guān)傷亡及損壞是買方或其應(yīng)負(fù)責(zé)的人引致的情況除外。

2、供方須負(fù)責(zé)購買以保障其供應(yīng)的物料在運(yùn)輸途中直至運(yùn)抵工地和倉儲(chǔ)的一切意外保險(xiǎn)。

3、供方須對(duì)其雇員的意外或傷亡負(fù)責(zé)。

十四、財(cái)產(chǎn)的擔(dān)保

供方須按照總包或施工單位的安排將產(chǎn)品卸至工地指定地面，進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)

第四篇：大直徑雨水管頂管及曲線頂管施工技術(shù)

第1期 施工技術(shù)論文集-市政橋梁 總師辦

大直徑雨水管頂管及曲線頂管施工技術(shù)

摘要:介紹了上海浦東新區(qū)張江集鎮(zhèn)1#、2#（合建）泵站的雨水進(jìn)水管，管徑DN2700和DN3000的大 直徑頂管以及管徑DN1800的曲線頂管在復(fù)雜環(huán)境下的施工技術(shù)，由于施工措施合理，使頂管精度達(dá)到 規(guī)范要求，順利貫通，為類似工程施工積累經(jīng)驗(yàn)。

關(guān)鍵詞：排水工程；大直徑頂管；曲線頂管；施工技術(shù)；施工措施；上海市浦東新區(qū) 摘自：城市道橋與防洪.2005.第6期工程概況

某雨水泵站工程包括雨水泵站和雨水管道兩部分。雨水管道有高科路東端工作井到泵站的DN2700頂管，西北方向高斯路的1接收井到2工作井的DN1800曲線頂管、西南2接收井到2工作井的DN2400頂管，2工作井到1工作井的DN3000頂管和1工作井到泵站轉(zhuǎn)折井的DN3000頂管（詳見圖1）

1#接收井（原井改造）路高斯廣蘭路張江馬家浜路DN1800-13.33直線頂管DN1800-20.78直線頂管工作井2頂管9-00DN24高科路51.4-18管800DN1線頂曲1#工作井高科路DN3000-134頂管DN3000-116頂管管頂0702DN泵站轉(zhuǎn)折井2#工作井2#接收井馬家浜雨水泵站圖1 泵站雨水管道平面圖2 工作井施工 2.1 施工順序

該工程按照設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定各工作井施工順序?yàn)橄饶孀鞣ㄊ┕?工作井，再逆作法施工2工作井，最后逆作法施工2接收井，1接收井屬原井改造，泵站轉(zhuǎn)折井隨泵站施工完成。頂管施工順序?yàn)椋簭?工作井先頂進(jìn)DN3000管，穿越馬

#

家浜進(jìn)入2工作井，再從2工作井頂進(jìn)DN1800曲線段，再從2工作井頂進(jìn)DN2400管進(jìn)入2接收井，最后從1工作井頂進(jìn)DN3000管，進(jìn)入泵站的轉(zhuǎn)折井。2.2 工作井基坑SMW工法樁圍護(hù)施工技術(shù)

工作井為圓形井，基坑內(nèi)徑Φ10.6m，開挖深度13.62m，SMW工法樁（Φ1200雙頭水泥攪拌樁一隔一跳插HN500×200型鋼）

##第1期 施工技術(shù)論文集-市政橋梁 總師辦

圍護(hù)。

地面標(biāo)高5.12m，卸載3m深至2.12m，卸載寬6m。卸載后基坑開挖深度10.62m。H型鋼長(zhǎng)18.50m，頂標(biāo)高2.62m，伸出圈梁面5000.5m。攪拌樁比H型鋼深2m。樁頂圈1200mm ×600mm，圈梁面標(biāo)高2.12m。（見圖2）

內(nèi)襯結(jié)構(gòu)H型鋼HN500*2002.120mQL1200****80016900AA2000Ф1200水泥攪拌樁A-A圖2 工作井基坑圍護(hù)

2.2.1 攪拌樁施工工藝流程

水泥攪拌樁二次噴漿三次攪拌為宜，施 工流程如下：

用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀校正漿液配置測(cè)量放樣溝槽開挖攪拌樁機(jī)就位切土下沉噴漿攪拌提升復(fù)攪下沉噴漿攪拌提升樁機(jī)移位下一樁位施工 ??

2.2.2 HN500×200型鋼插入

把H型鋼焊接至18m長(zhǎng)?樁架就位?用水準(zhǔn)儀及經(jīng)緯儀定位H型鋼?H型鋼打入或振動(dòng)壓入?制作鋼筋混凝土圈梁600mm×

1200mm

2.3 工作井內(nèi)襯結(jié)構(gòu)墻逆作施工技術(shù)

結(jié)構(gòu)全高10.62m，分四段施工。

圈梁和第一段，標(biāo)高2.12m～0.00m，第1期 施工技術(shù)論文集-市政橋梁 總師辦

挖土，澆筑內(nèi)襯墻和圈梁；

第二段，標(biāo)高0.00m～-3.90m，挖土，澆筑內(nèi)襯墻；

第三段，標(biāo)高-3.90m～-6.50m，挖土，澆筑內(nèi)襯墻；

第四段，標(biāo)高-6.50m～-8.50m，下端分別伸入溝槽0.3m和1m，然后對(duì)溝槽分層回填黃沙夯實(shí)，再50mm厚C10砼墊層鋪平到開挖面，接著安裝節(jié)段模板，澆注節(jié)段砼。

節(jié)段施工縫的止水，是在節(jié)段底部砼墊層面，靠?jī)?nèi)排鋼筋安設(shè)一圈150mm×150mm的木條。木條于下一節(jié)段土方開挖時(shí)扣出，形成節(jié)段間高低差止水縫。（見圖3）挖土，先澆墊層和底板，再回筑第四段內(nèi)襯墻。

每節(jié)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)段的施工，土方挖到分段標(biāo)高后，沿基坑周邊往下挖0.8m寬1m深的溝槽，焊接內(nèi)襯墻結(jié)構(gòu)鋼筋，其豎向鋼筋

樁頂圈梁地面卸載標(biāo)高2.12m內(nèi)襯墻150*150木條首層開挖面標(biāo)高0.0050厚砼墊層1000砂溝8001200SMW工法樁圖3 內(nèi)襯墻第一節(jié)段施工 大直徑（DN3000）直線頂管主要施工技術(shù) 3.1頂管掘土機(jī)型式選用

頂管掘進(jìn)機(jī)的選型，針對(duì)該工程覆土層厚（2～3)D,D為頂管內(nèi)徑，“F”型鋼筋混凝土承插管，沿線地面建筑物雖不多，但在頂進(jìn)過程中，要穿越馬家浜河，河中覆土厚度約h=2～2.5m，過河之后要在張江路下穿過，進(jìn)人2工作井，張江路兩側(cè)各種管線較多，需要保護(hù)，根據(jù)這個(gè)特點(diǎn)，選用多刀（四

#個(gè)小刀盤）土壓平衡掘進(jìn)機(jī)。此種掘進(jìn)機(jī)糾偏靈活，方向容易控制，對(duì)土體擾動(dòng)小，地面變形小，排除障礙物能力強(qiáng)。3.2 工具管的出洞技術(shù)

3.2.1 工具管進(jìn)出洞地基加固措施

頂管施工中的進(jìn)出洞是一項(xiàng)很重要的工作，由于頂管所處的地層含水量大，擾動(dòng)后易塑流的特點(diǎn)，為防止機(jī)頭進(jìn)出洞時(shí)地下泥水的涌入，確保機(jī)頭進(jìn)出洞時(shí)的安全性和第1期 施工技術(shù)論文集-市政橋梁 總師辦

可靠性，我們采用壓密注漿技術(shù)對(duì)進(jìn)出洞口周圍的土體進(jìn)行“窗”式加固措施，加固范圍為上下左右超出洞口邊2.Om、軸線方向伸出攪拌樁3.Om。加固后，使這一部分土體在工具管進(jìn)出洞開洞時(shí)，不發(fā)生土體塌方現(xiàn)象。

3.2.2 工具管出洞技術(shù)措施

工具管全部安裝調(diào)試完畢后，準(zhǔn)備頂進(jìn)前，采取如下技術(shù)措施：

（1）管頂進(jìn)至離洞口0.5～1.0m 處停止。

（2）按照原設(shè)計(jì)要求，在出洞前將H 型鋼全部拔除。為確保安全，增大后靠背承受的頂力，后靠背位置處型鋼待頂進(jìn)完成，再將其拔除?？紤]到DN3000 頂管預(yù)留洞口直徑為4.0m，該范圍內(nèi)共計(jì)有4～5 根H 型鋼，如果全部拔除型鋼后，該范圍內(nèi)的攪拌樁將被破壞，從而人工進(jìn)行開洞的時(shí)候，帶來一定的安全隱患（如攪拌樁土體塌落等），故決定兩個(gè)洞口處各留2 根H 型鋼，暫不拔除，待開洞鑿除攪拌土后再將其拔除。

（3）在確保安全的情況下，用空壓機(jī)鑿除井壁洞口，將鑿除物清理完畢。

（4）為防止工具管出洞時(shí)產(chǎn)生叩頭現(xiàn)象，采用延伸導(dǎo)軌，并將前3節(jié)鋼筋混凝土管與機(jī)頭做成可調(diào)節(jié)的剛性連接。

（5）推進(jìn)工具管，直到洞口止水圈能止水為止，靜候3～4h，測(cè)出靜止土壓力，結(jié)合理論數(shù)據(jù)定出推進(jìn)土壓力控制值。

（6）繼續(xù)前推工具管，在安裝第一節(jié)管前，應(yīng)將工具管與導(dǎo)軌之間進(jìn)行限位焊接，以免在管頂縮回后，由于正面土壓力的作用，將工具管彈回。

3.3 工具管的進(jìn)洞技術(shù)方案

（1）當(dāng)工具管推進(jìn)至距接收井壁30～50cm 時(shí)，停止推進(jìn)。

（2）在確保安全的前提下，拔除洞口H 型鋼，用空壓機(jī)鑿開壁洞口，速將工具管推進(jìn)接收井。

（3）繼續(xù)推進(jìn)，直至推進(jìn)至設(shè)計(jì)要求位置為止，將工具管與最后一節(jié)頂管脫離。

（4）將工具管吊起，將井內(nèi)雜物清理完畢，然后將頂管外壁與預(yù)留孔間間隙堵住，并安插好內(nèi)徑為2cm 引水管。

（5）洞口止水圈裝置。3.4 頂力的理論計(jì)算

1#頂管工作井～

2#頂管接收井段的頂力。

F=F1+ F2=2980 + 1180=4160kN 式中：F1—正面阻力

F2—頂管周邊摩擦力

頂管實(shí)際最大頂力為3750kN，理論值偏大11%。

工作井內(nèi)布置4 只頂力千斤頂，每只千斤頂頂力2O00kN。3.5 中繼間設(shè)置

根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的資料，工作井所能承受的最大頂力為480t（小于管材縱軸最大允許軸力），由于泥漿剪力取小值，為安全起見當(dāng)總推力達(dá)到中繼間總推力的70%時(shí)，開始安置中繼間，在長(zhǎng)距離大口徑的頂管中、，中繼間的安放相當(dāng)關(guān)鍵，在該工程中，頂管的長(zhǎng)度為134m，由于泥漿套性能良好，在頂進(jìn)了6Om 之后，頂力增加很小，雖然在中間設(shè)置了中繼間，但一直沒有啟用，直至頂進(jìn)

2#工作井。3.6 頂管穿越馬家浜 第1期 施工技術(shù)論文集-市政橋梁 總師辦

頂管穿越馬家洪河道時(shí)，考慮到最大覆土為3m，屬于淺覆土。在穿越河道時(shí)，采取以下二種措施：（1）當(dāng)頂近至河道邊時(shí)，放慢頂進(jìn)速度，一般頂進(jìn)速度為每分鐘3～3.5cm，由于在穿越河道時(shí)考慮到覆土層較淺，頂進(jìn)過快會(huì)使河道底土體開裂，故采取放慢頂進(jìn)速度，控制在每分鐘1～2cm；（2）減小同步注漿壓力，一般注漿壓力為0.1 MPa，過河道時(shí)注漿壓力控制在0.05～0.07 MPa，并隨時(shí)觀測(cè)頂管工具管內(nèi)壓力表的變化及工具管和管節(jié)接口是否滲水。一旦發(fā)現(xiàn)有滲水現(xiàn)象，立即停止頂進(jìn)。DN1800 鋼筋混凝土曲線頂管施工技術(shù) 4.1 工程概況

該曲線頂管工程位于張江路2

#工作井至高斯路1#接收井，全長(zhǎng)215.5m，其中進(jìn)出洞口為兩段直線段，長(zhǎng)度分別為21m、13m；曲線段長(zhǎng)181.5m，曲線半徑為450m，頂管覆土層平均厚為H =6.8m，管徑DN1800mm，管材選用“F”型鋼筋混凝土承插管。

頂管兩側(cè)為一排居民樓，相距10m左右，由于相距較遠(yuǎn)，在頂管施工時(shí)對(duì)居民樓影響較小，并且在頂管施工前，做了詳細(xì)的勘察工作，對(duì)年代久遠(yuǎn)的地下管線進(jìn)行保護(hù)，工具管選型同DN3000頂管。4.2 曲線頂進(jìn)推力的理論計(jì)算 全程頂進(jìn)阻力

F總=F0+ F1+ F2＝312+463+2708 =3483 kN 式中: F0——工具管頂面阻力

F1——直線段管壁綜合摩阻力 F2——曲線段管壁綜合摩擦力

4.3 中繼間設(shè)置

根據(jù)總推力及工作井后靠背所能承受 的最大頂力以及管軸向允許推力，取工作井所能承受的最大頂力為3700kN（管材大于此值），而頂進(jìn)總頂力為3483 kN,基本相近。故在曲線中間設(shè)置一個(gè)中繼間，完成了該段曲線頂進(jìn)。

4.4 管接口接縫張開計(jì)算 管外接縫最大（S1)S1=(L×D)/(R－r。）=(2.0×2.16)/(450－1.08)=9.62mm

管內(nèi)接縫最大張開計(jì)算（S2)S1=L×(D－t)/(R－r。）

=2.O×(2.16－0.18)/(450－1.08)=8.82mm

管內(nèi)接縫最小張開計(jì)算（S3)S3=L×t/(R－r。）=2.O×0.18/(450－1.08)=0.8mm

4.5 曲線頂管管縫控制

曲線頂管的管縫控制非常重要，如果管縫張不開就形不成曲線，張開過大，將造成頂管縱向失穩(wěn)，特別在粉質(zhì)粘土中頂管，在管縫形成后，如果糾偏控制得不好，其偏離趨勢(shì)會(huì)越來越大，雖然可以通過糾偏千斤頂糾偏，但這種偏差不是一下子能糾回來的，這樣頂管的線形往往形成蛇行，而且最大偏差值往往超過規(guī)范允許范圍，如果管縫張開過大，會(huì)給工程帶來危險(xiǎn)，故在該工程中管外最大開口間隙控制在20mm值，以避免頂管接口張縫過大造成滲漏。該DN1800頂管最小曲率半徑：Rmin=（LD+ S1r0)/ S1=217m 4.6 曲線頂管的測(cè)量

曲線頂管工程的測(cè)量是整個(gè)頂管工程質(zhì)量的關(guān)鍵，它的實(shí)施好壞影響到管線線形第1期 施工技術(shù)論文集-市政橋梁 總師辦 的圓順，甚至影響到頂管的順利貫通。因此要精心實(shí)施確保無誤。

該工程曲線測(cè)量包括高程測(cè)量和左右偏差測(cè)量?jī)刹糠郑?/p>

（1）高程測(cè)量較簡(jiǎn)單，在地面上把永久性水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至井邊，通過垂直吊鋼尺引測(cè)至井下，設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。再在管道內(nèi)架設(shè)水準(zhǔn)儀測(cè)至機(jī)關(guān)內(nèi)標(biāo)靶，即可知道工具管高程偏差。此水準(zhǔn)還可從工具管測(cè)出來，閉合差按二級(jí)水準(zhǔn)控制。

（2）左右偏差測(cè)量較復(fù)雜，在直線頂管中，我們可以在后座設(shè)一激光經(jīng)緯儀，在滿足通視的條件下，直接看工具管內(nèi)標(biāo)靶就可知道左右偏差，而曲線頂管卻做不到，因?yàn)楣芫€線形是圓弧形的，后座內(nèi)激光經(jīng)緯儀不能一鏡子看到底。因此需在管道內(nèi)布置移動(dòng)測(cè)站。

（3）我們?cè)诰畠?nèi)后座處設(shè)置一個(gè)固定儀器墩，上架測(cè)距儀（測(cè)角精度2 "，測(cè)距精度3+5pp)：在管道內(nèi)布設(shè)移動(dòng)測(cè)站，采用弧形鋼板固定在管壁上；在井邊設(shè)置固定腳架，上架棱鏡，這樣管道內(nèi)就布設(shè)成了延伸導(dǎo)線，按導(dǎo)線法進(jìn)行測(cè)量。方法是從井內(nèi)測(cè)井邊固定棱鏡，作為起始導(dǎo)線邊，然后從井內(nèi)測(cè)管道內(nèi)第一臺(tái)全站儀，通過導(dǎo)線法傳遞，一直測(cè)到工具管內(nèi)棱鏡，通過測(cè)量專用程序算出管中心坐標(biāo)，與設(shè)計(jì)坐標(biāo)比較，得出工具管的實(shí)際偏差。

（4）井邊棱鏡的坐標(biāo)和井內(nèi)對(duì)中儀器墩中心坐標(biāo)通過地面上已知的控制點(diǎn)放設(shè)，方法是三角測(cè)量，其誤差控制在允許范圍內(nèi)。此兩個(gè)坐標(biāo)是工程曲線管測(cè)量的關(guān)鍵，需定期復(fù)核，一般每50m復(fù)核一次，進(jìn)洞前加密測(cè)量。根據(jù)復(fù)核的結(jié)果修正起始點(diǎn)坐

標(biāo)。

（5）接收井預(yù)留洞間隙：考慮到施工存在誤差，機(jī)頭操作也存在誤差，我們把管內(nèi)導(dǎo)線測(cè)量誤差控制在△1=±25mm，頂進(jìn)誤差△2=±50mm，△=△1十△2=±75mm，因此預(yù)留貫通洞，每邊富裕量定為75～100mm 是合適的。4.7 減阻泥漿的運(yùn)用

頂進(jìn)施工中，減阻泥漿的運(yùn)用是減少頂進(jìn)阻力的主要措施，頂進(jìn)時(shí)通過管節(jié)上壓漿孔，向管道外壁注入一定量的減阻泥漿，在管道外圍形成一個(gè)泥漿套，頂管頂進(jìn)時(shí)在泥漿中形成一組剪切面，從而減少頂進(jìn)時(shí)的頂力，泥漿套性能的好壞，直接關(guān)系到減阻的效果，在工具管尾部環(huán)向均勻地布置了四個(gè)壓漿孔，用于頂進(jìn)時(shí)同步跟蹤注漿。減阻漿液的性能要穩(wěn)定，施工期間要求泥漿不失水、不沉淀、不固結(jié)，既要有安全良好的流動(dòng)性，又要有一定的稠度。

在壓漿支管處的漿液壓力一般應(yīng)控制在略高于靜止土壓力，在頂進(jìn)施工中，減阻泥漿的用量，主要取決于管道周圍空隙的大小及周圍土層的特征，一般按管壁外填充空隙5cm 計(jì)算理論壓漿量，由于泥漿的流失、滲透、地下水的作用，泥漿的實(shí)際用量要比理論體積大得多，可達(dá)理論體積的4～5倍，但在環(huán)境復(fù)雜的地段，還要通過地面的變形測(cè)試，適當(dāng)?shù)恼{(diào)整壓漿量。

第五篇：雨水管+變形縫施工工藝

雨水管 變形縫施工工藝

高聚物改性瀝青卷材屋面防水層施工 1 范圍

本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑工程雨水管、變形縫制作與安裝。2 施工準(zhǔn)備

2.1 材料及要求：

2.1.1 所用材料的品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)詳圖的要求。

2.1.2 板材及管材：26號(hào)鍍鋅白鐵皮、鑄鐵管、2mm厚薄鋼板、3mm×20mm扁鐵及φ6圓鐵。

2.1.3 其他材料：φ6螺絲、圓釘、焊條、焊錫、稀鹽酸、水泥等。

2.2 主要機(jī)具；

2.2.1 機(jī)械：剪板機(jī)、咬口機(jī)、無齒鋸，電焊機(jī)。

2.2.2 用具：電烙鐵、硬方木、硬木拍板、木錘、鋼鏨子、鋼針、方鋼、螺絲刀、圓鋼管、折尺、直尺、劃線規(guī)。

2.3 作業(yè)條件：

2.3.1 屋面找平層施工已完?，粳眷查验收杭?xì)瘛?br />

2.3.2 建筑物雨水管處裝飾工程已完成，具備做雨水管的條件。

2.3.3 為施工安裝屋面必須設(shè)有防護(hù)欄，確保安裝水落口等的操作安全。3 操作工藝

3.1 工藝流程：

制作：

→

劃線

→

裁剪下料

→

成形

→

刷防銹層

安裝：

→

找線定位

→

安裝

→

固定

→

刷油漆

3.2 雨水斗制作、安裝：

3.2.1 劃線：依照?qǐng)D紙尺寸、材料品種、規(guī)格進(jìn)行放樣劃線，經(jīng)復(fù)核與圖紙無誤，進(jìn)行裁剪；為節(jié)約材料宜合理進(jìn)行套裁，先劃大料，后劃小料，劃料形狀和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，用料品種、規(guī)格無誤。

3.2.2 劃線后，先裁剪出一套樣板，裁剪尺寸準(zhǔn)確，裁口垂直平正。

3.2.3 成形：將裁好的塊料采用電焊對(duì)口焊接，焊接之后經(jīng)校正符合要求。

3.2.4 刷防銹層：加工制作好的雨水斗（包括鑄鐵雨水斗）應(yīng)刷防銹層。

鑄鐵雨水口應(yīng)刷防銹漆，先除掉焊縫熔渣，用鋼絲刷刷掉銹斑，均勻刷防銹漆一道。

鍍鋅白鐵雨水斗，應(yīng)涂刷磷化底漆。

3.2.5 找線定安裝位置：

3.2.5.1 挑檐板雨水斗，按設(shè)計(jì)要求，先剔出挑檐板鋼筋，找好雨水斗位置，核對(duì)標(biāo)高，裝臥雨水斗，用φ6鋼筋架固，支好底托模板，用與挑檐同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑密實(shí)，雨水口上平不能突出找平層面。其構(gòu)造見圖10-15。

3.2.5.2 女兒墻雨水斗口：根據(jù)設(shè)計(jì)位置及要求，在施工結(jié)構(gòu)時(shí)，預(yù)留出水落口孔洞，水落口的雨水斗安裝前應(yīng)彈出雨水斗的中心線，找好標(biāo)高，將雨水斗用水泥砂漿臥穩(wěn)，用細(xì)石混凝土嵌固，填塞嚴(yán)密，外側(cè)為砌筑清水墻時(shí)，應(yīng)按砌筑排磚貼砌與外墻縫子一致。其構(gòu)造見圖10-16。

3.2.5.3 內(nèi)排直式雨水斗口：宜采用鑄鐵，埋設(shè)標(biāo)高應(yīng)考慮水落口防水層增加的附加層、柔性密封、保護(hù)面層及排水坡度，水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度不應(yīng)小于5%，并應(yīng)用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不應(yīng)小于2mm。見圖10-17。

3.2.6 刷油漆：雨水斗安裝完畢，隨雨水管露明表面刷設(shè)計(jì)要求的面漆。

3.3 雨水管制作安裝：雨水管管材多用鍍鋅白鐵管，鑄鐵管、硬塑料管。鍍鋅白鐵管一般為施工單位用鍍鋅白鐵制作；鑄鐵、硬塑料管為購置工業(yè)品。

3.3.1 劃線：鍍鋅白鐵雨水管，根據(jù)設(shè)計(jì)指定的圓形直徑，一般用26號(hào)白鐵，咬口成形制作，也有方形斷面的雨水管，加工方法相同。加工時(shí)，用鋼針劃出標(biāo)點(diǎn)，大小頭周長(zhǎng)差5～6mm，根據(jù)標(biāo)點(diǎn)劃出裁板線，大小頭互為顛倒，依次劃線，經(jīng)校核無誤，先裁出樣板，成形兩節(jié)試裝。

3.3.2 咬口成形：雨水管（圓形）一般為平咬口，裁好的管材，先將一長(zhǎng)進(jìn)口對(duì)齊方鋼角，推至先劃好的咬口線，用方木向下輕打，形成抗彎咬口，然后將鐵皮翻身調(diào)頭，將另一邊的咬口敲出，并將兩端正、反抗彎依次敲成90度角，此時(shí)將鐵皮放在圓管上，用手壓成圓弧形，成圓狀，使其正反咬口邊相交貼，用拍板在圓管上將咬口敲緊，即成圓形雨水管，小頭剪成小三角口做標(biāo)記。

3.3.3 涂刷防銹層：雨水管制成后，應(yīng)里外涂刷磷化底漆，內(nèi)外應(yīng)涂刷均勻。

3.3.4 雨水管安裝：安裝雨水管隨外沿抹灰架子由上往下進(jìn)行，先在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線，根據(jù)雨水管每節(jié)長(zhǎng)度，預(yù)量出固定卡位置，間距一般為1200mm，設(shè)在下面一節(jié)管的上端，臥卡子用水泥砂漿固定，不得打入木塞固定和固定在木塞上。雨水管若遇建筑凸凹時(shí)，應(yīng)以鈍角折彎連通，并在抗彎處加卡固定。

3.3.5 油漆：雨水管安裝后應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)，隨最后落架子時(shí)涂刷面層油漆。

3.4 變形縫鋼蓋板制作安裝：

3.4.1 劃線：變形縫蓋板用24～26號(hào)鍍鋅鐵皮制作，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用其他材料。

先依據(jù)設(shè)計(jì)圖，對(duì)照實(shí)際情況，確定加工的具體尺寸，先做樣板，必要時(shí)分類做樣板，計(jì)算好搭接長(zhǎng)度，繪制加工具體圖紙，按圖劃線，經(jīng)核對(duì)無誤進(jìn)行成形式焊接。

3.4.2 成形：按圖紙進(jìn)行折彎或壓邊、焊接，使其符合分段的加工品，出場(chǎng)前應(yīng)涂刷防銹層。

3.4.3 變形縫罩板安裝：變形縫安裝前，應(yīng)檢查縫口伸縮片，縫內(nèi)填充的瀝青麻絲、油膏嵌縫等是否已完成，無漏項(xiàng)時(shí)，再進(jìn)行變形縫封面的安裝。

3.4.4 油漆：安裝經(jīng)檢查合格，涂刷罩面漆。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 保證項(xiàng)目：

4.1.1 雨水斗和雨水管的制作必須符合設(shè)計(jì)要求，接縫無開焊，咬口無開縫。

4.1.2 雨水斗、雨水管和變形縫的安裝必須牢固，固定方法、間距應(yīng)符合規(guī)范要求，排水通暢，不漏水。

4.2 基本項(xiàng)目：

4.2.1 雨水管的連接口應(yīng)緊密，承插方向、長(zhǎng)度、排水口距散水的高度，正、側(cè)面視為順直，變折角應(yīng)為鈍角，每節(jié)雨水管必須有一個(gè)管箍固定。變形縫封板上壓下，每塊封板必須釘固嚴(yán)密。

4.2.2 雨水斗、雨水管、變形縫應(yīng)雙面涂防銹層，安裝后表面涂面漆，涂刷應(yīng)均勻，不透底、不漏刷；使用材料應(yīng)符合規(guī)范要求，鍍鋅鐵皮制品應(yīng)涂鋅磺Sample Text

類或磷化底漆。

4.2.3 陽臺(tái)、雨罩出水口長(zhǎng)度、排水管直徑、構(gòu)造形式，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)上下對(duì)準(zhǔn)，位置一致，無漏水。5 成品保護(hù)

5.1 制品搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，堆放應(yīng)分品種，雨水管存放地面應(yīng)平整，橫、豎分層碼放。嚴(yán)禁損壞變形。

5.2 已涂刷的防銹層、油漆層注意保護(hù)，防止劃掉防銹層，污染油漆面。

5.3 雨水管安裝前，對(duì)雨水斗應(yīng)采取措施，不使雨水斗的排水澆墻，造成墻面污染。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

6.1 雨水管安裝不直：安裝卡箍時(shí)未認(rèn)真找正。應(yīng)彈線；側(cè)向應(yīng)控制距墻的距離，目測(cè)順直。

6.2 雨水斗高于找平層：造成屋面積水，應(yīng)加強(qiáng)管理；操作應(yīng)認(rèn)真，保證防水層按要求的坡度做。

6.3 雨水管、變形縫固定不牢：主要是在基層下木塞用圓釘或木螺絲固定而造成；固定點(diǎn)嚴(yán)禁下木塞，雨水管卡箍采用塞水泥砂漿固定，其他采用射釘或螺栓。7 質(zhì)量記錄

本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：

7.1 加工品、購置品應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)要求的應(yīng)履行簽認(rèn)手續(xù)。

7.2 安裝后經(jīng)驗(yàn)收合格的資料。

7.3 質(zhì)量驗(yàn)收的檢驗(yàn)評(píng)定資料。