第一篇：施工現(xiàn)場腳手架標(biāo)準(zhǔn)做法

施工現(xiàn)場腳手架標(biāo)準(zhǔn)做法

一、落地式外腳手架

1、落地式外腳手架基礎(chǔ)應(yīng)墊平夯實(shí)，在基礎(chǔ)上沿外腳手架長度方向設(shè)置墊板，墊板材質(zhì)可采用木腳手板或槽鋼等；

2、在立桿下部150mm處設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿在地上，橫向掃地桿在下，均與立桿相連；

3、腳手架四周設(shè)置排水溝，采用有組織排水；

4、腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時(shí)，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。

二、外腳手架里面防護(hù)

1、應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并進(jìn)行審批，鋼管、扣件等進(jìn)場時(shí)對(duì)其合格證進(jìn)行檢查，并抽樣復(fù)檢；

2、腳手架的鋼管應(yīng)橫平豎直，轉(zhuǎn)交位置的大橫桿不能超過轉(zhuǎn)角200mm，小橫桿外露部分應(yīng)長短均勻；

3、腳手架立桿應(yīng)分布均勻，一般為1500mm，大橫桿應(yīng)保持水平，一般為1800mm，每步腳手架應(yīng)設(shè)置欄腰桿，一般為600mm和1200mm高；

4、腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，腳手架外掛立桿表面刷黃色油漆，每隔一組或兩組剪刀撐設(shè)置一道200mm踢腳板，固定在立桿外側(cè)，踢腳板表面刷黃黑警示色油漆；

5、主節(jié)點(diǎn)必須設(shè)置一道橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴(yán)禁拆除；

6、使用前進(jìn)行驗(yàn)收，懸掛驗(yàn)收合格圖牌。

三、懸挑式腳手架

1、應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，并審批，分段搭設(shè)超過20m組織專家進(jìn)行方案論證；

2、懸挑腳手架的懸挑梁必須選用16#以上的工字鋼，懸挑梁的錨固端應(yīng)大于懸挑端長度的1.25倍，懸挑長度按設(shè)計(jì)要求確定；

3、樓層預(yù)埋Φ20U型螺桿，每道鋼梁設(shè)置Φ16鋼絲繩作為保險(xiǎn)繩；

4、工字鋼、錨固螺桿、斜拉鋼絲繩具體規(guī)格、型號(hào)依據(jù)設(shè)計(jì)方案計(jì)算書確定；

5、腳手架底部應(yīng)按規(guī)范要求沿縱橫向設(shè)置掃地桿，懸挑梁上表面應(yīng)加焊鋼筋以固定立桿，在橫桿上方沿腳手架長度方向鋪設(shè)方木，并滿鋪模板進(jìn)行防護(hù)；

6、腳手架底部立桿內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)置200mm高踢腳板，底部應(yīng)采用硬質(zhì)材料進(jìn)行封閉；

四、附著式腳手架

1、附著式升降腳手架使用單位應(yīng)與具有專業(yè)資質(zhì)的單位簽訂專業(yè)分包合同，一級(jí)資質(zhì)可承擔(dān)各類附著式升降腳手架設(shè)計(jì)制造安裝和施工，二級(jí)資質(zhì)可承擔(dān)80m以下附著式升降腳手架設(shè)計(jì)制造安裝和施工；

2、專項(xiàng)施工方案應(yīng)由專業(yè)承包單位編制審批，報(bào)使用單位審核，嚴(yán)格控制直線段跨度不得超過7000mm，折線段外測跨度不得超過5400mm；

3、架體高與支撐跨度的乘積不得大于110m2；

4、整體提升腳手架安裝后，安裝單位應(yīng)進(jìn)行自檢，工程項(xiàng)目的監(jiān)理單位代表、施工單位和安裝單位的技術(shù)負(fù)責(zé)人組成驗(yàn)收組，共同進(jìn)行驗(yàn)收、簽字，出具驗(yàn)收意見；

5、每次升降后，施工、安裝單位必須對(duì)安全裝置、保險(xiǎn)設(shè)施、提升系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，符合要求并覆行簽字手續(xù)后，方可作業(yè)使用。

五、外腳手架水平保護(hù)

1、主體施工階段，施工層、拆模層、第二層必須滿鋪腳手板，腳手板必須鋪至建筑物結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁探頭板，固定牢固；

2、從第二層起，應(yīng)每隔12mm設(shè)置一道硬質(zhì)隔斷防護(hù)，并在其中間部位張掛水平安全網(wǎng)；

3、架體外側(cè)應(yīng)采用安全密目網(wǎng)封閉，網(wǎng)間連接應(yīng)嚴(yán)密，并懸掛安全警示牌；

六、外腳手架連墻件設(shè)置

1、腳手架的連墻桿件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于300mm；

2、高度在24m以下的落地式腳手架，可采用剛性連墻，也可采用柔性連墻；

3、高度在24m以上的落地式腳手架，是挑式腳手架，只能采用剛性連墻件；

4、一字型、開口型架體兩端必須設(shè)置連墻件。

七、電梯井操作架

1、無論采用何種方式，電梯井操作架及后續(xù)防護(hù)方式，均應(yīng)編制專項(xiàng)安全施工方案；

2、主題結(jié)構(gòu)施工期間，在墻內(nèi)預(yù)留180*180方孔，采用兩根16#工字鋼作為操作架支撐，搭設(shè)分段懸挑，架體高度不大于20m，步距不大于1.6m；

3、在施工層張掛水平網(wǎng)，施工層以下每兩層且不大于10m設(shè)置一道水平防護(hù)。

八、電梯井防護(hù)

1、電梯井鋼平臺(tái)提升離開后，采用鋼管穿墻搭設(shè)網(wǎng)格進(jìn)行防護(hù)；

2、在預(yù)留孔中穿2根Φ48.3*3.6mm鋼管，鋼管外端用鋼管扣件連接固定，以防滑脫；

3、在鋼管平臺(tái)上鋪設(shè)50*100木枋，上鋪硬質(zhì)材料進(jìn)行封閉或張掛安全水平網(wǎng)防護(hù)。

第二篇：施工現(xiàn)場腳手架、支撐架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

北京市社會(huì)管理職業(yè)學(xué)院項(xiàng)目監(jiān)理部

腳手架、模板架驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

編寫：張加平

一、常用腳手架種類

1、扣件式鋼管腳手架

2、懸挑式腳手架

3、附著式升降腳手架

4、門式鋼管腳手架

5、碗扣式鋼管腳手架

6、承插型盤扣式鋼管腳手架

7、滿堂腳手架

二、依據(jù)規(guī)范

1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011

2、《建筑施工碗口式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ166—2008

3、《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》DB11/T583-2015

4、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》【2009】87

5、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2010

6、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ231-2010

7、《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ202-2010

8、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008

9、《直縫電焊鋼管》GB/T13793中的Q235普通鋼管

10、《直縫電焊鋼管》GB/T13793中的Q235A普通鋼管

11、《可鍛鑄鐵件》GB9440

12、《鋼管腳手架扣件》GB15831

13、腳手架方案

14、模架方案

三、材料要求

1、鋼管直徑48.3mm,允許偏差正負(fù)0.5mm。壁厚3.6mm，允許偏差正負(fù)0.36mm，最小壁厚為3.24mm。

2、鋼管、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)檢報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。

3、鋼管、扣件進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試（鋼管三根，每根1米。直角10個(gè)、旋轉(zhuǎn)10個(gè)、對(duì)接10個(gè)）。

4、立桿常用型號(hào)LG—120、180、240、300；

直徑：48mmx3.5mm。

5、橫桿常用型號(hào)HG—30、60、90、120、150、180；直徑：48mmx3.5mm。

6、U托鋼板厚度不小于5mm、底座鋼板厚度不小于6mm，絲桿外徑不小于36mm。

7、墊板、腳手板厚50mm、長4米。

四、規(guī)范強(qiáng)條

（一、外腳手架）

1、腳手架工程應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案；

2、腳手架搭設(shè)高度大于50米應(yīng)進(jìn)行專家論證；

3、基礎(chǔ)平整、夯實(shí)，設(shè)排水溝；

4、架體下方鋪設(shè)通常墊板；

5、掃地縱桿距地面不大于20cm，掃地橫桿放在縱桿下方；

6、橫桿、立桿接頭相互錯(cuò)開，同一平面內(nèi)接頭不大于50%；

7、連墻件采用剛性拉結(jié)，垂直間距不大于4m,水平間距不大于6m；

8、剪刀撐4~6跨（5~7根立桿）設(shè)一組，從下到上連續(xù)設(shè)置。

9、剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于1米，不少于三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件；

10、剪刀撐與地面夾角為30~60度。

11、操作層腳手板應(yīng)滿鋪，并且要固定。腳手板可以搭接或?qū)?，小橫桿距腳手板端頭不大于15cm；

12、操作層外側(cè)應(yīng)做兩道護(hù)身欄桿，欄桿間距60cm，總高為1.2米；

13、操作層外側(cè)應(yīng)設(shè)一道擋腳板，并且與架體固定；

14、腳手架首層應(yīng)張掛大眼水平網(wǎng)，腳手板下應(yīng)掛水平網(wǎng)；

15、腳手架搭設(shè)高度超35米時(shí)，在架體高度2/3處采用鋼絲繩卸荷措施；

16、腳手架高度大于30米要設(shè)防雷接地裝置，接地電阻不大于30歐姆；

17、腳手架基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，首層搭設(shè)完成驗(yàn)收一次。其余每隔6~8米驗(yàn)收一次；

（二、模板支撐架）

1、模板支架應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案；

2、模板支架高度超過8米（含8米）、跨度超過18米（含18米），施工總荷載15KN/m及以上、集中線荷載20KN/m及以上應(yīng)進(jìn)行專家論證；

3、模架架體下方鋪設(shè)通長墊板或底座；

4、立桿間距、橫桿步距按照方案執(zhí)行；

5、立桿接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，同一平面內(nèi)接頭不大于50%；

6、模架掃地桿距地面或樓板面不大于35cm；

7、當(dāng)立桿間距大于1.5m時(shí)，應(yīng)在拐角處設(shè)置通高專用斜桿，中間每排每列應(yīng)設(shè)置通高八字形斜桿或剪刀撐；

8、當(dāng)立桿間距小于或等于1.5m時(shí)，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，間距不大于4.5m；

9、剪刀撐斜桿與地面或樓面夾角應(yīng)45~60度，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接；

10、當(dāng)模板架高度大于4.8m時(shí)，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐間距不大于4.8m；

11、U托絲桿外露部分不大于絲桿全長的1/2，自由端不大于0.7m；

四、監(jiān)理工作要點(diǎn)：

1、監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)進(jìn)場的鋼管、扣件現(xiàn)場隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格后方可腳手架搭設(shè)；

2、專業(yè)監(jiān)理工程師嚴(yán)格審查腳手架方案，方案中必須有安全強(qiáng)制措施，并且符合規(guī)范強(qiáng)條；

3、對(duì)超過24m的腳手架專項(xiàng)施工方案，應(yīng)有集團(tuán)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核并簽字蓋章；

4、腳手架搭設(shè)前項(xiàng)目部技術(shù)部門、安全部門應(yīng)進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并要搭設(shè)人員簽字確認(rèn)；

5、腳手架搭設(shè)人員持證率100%，且證件有效；

6、監(jiān)理工程師在搭設(shè)過程中應(yīng)對(duì)立桿間距、橫桿步距、掃地桿、剪刀撐、連墻件、腳手板等全過程檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)以書面形式通知施工單位；并要求施工單位落實(shí)整改；

7、按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130—2011規(guī)定，對(duì)腳手架地基基礎(chǔ)、首層進(jìn)行分段驗(yàn)收，往上每隔6~8m驗(yàn)收一次；

8、腳手架驗(yàn)收應(yīng)由施工單位技術(shù)部門組織，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全部門負(fù)責(zé)人、搭設(shè)分包單位負(fù)責(zé)人、總監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師參加驗(yàn)收工作，各方負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)；

2016年3月

第三篇：腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

一、腳手架的材質(zhì)及規(guī)格要求（1）鋼管的材質(zhì)及規(guī)格要求

一般采用符合GBT00《普通碳素結(jié)構(gòu)技術(shù)條件》技術(shù)要求的A3鋼，外表平直光滑，無裂紋，分層，變形扭曲，打洞截口及銹蝕程度小于0.5mm的鋼管，必須具有生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證或租賃單位的質(zhì)量保證證明。

各扣件均應(yīng)優(yōu)先采用外徑48mm，壁厚3—3.5mm的焊接鋼管用于立桿，大橫桿和斜桿的鋼管長度以4—4.5m為宜用于小橫桿的鋼管長度以2.1—2.3m為宜。

（2）扣件的材質(zhì)及規(guī)格要求

扣件是專門用來對(duì)鋼管腳手架桿件進(jìn)行連接的，它有同轉(zhuǎn)直角（十字）和對(duì)接（一字）三種形式，扣件應(yīng)采用可鍛鑄鐵制成，其技術(shù)要求應(yīng)符合GB15831《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定，嚴(yán)禁使用變形，裂紋，油絲，砂眼等弊病的扣件不許沿軸心方向承受拉力；直角扣件不許沿十字軸方向承受扭力；對(duì)接扣件不宜承受拉力，當(dāng)用于豎向節(jié)點(diǎn)時(shí)，只允許承受壓力，扣件螺栓的緊固力矩應(yīng)控制在40—50nm之間，使用直角和回轉(zhuǎn)扣件，緊固時(shí)，鋼管端部，應(yīng)伸出扣件蓋板邊緣，不小于100mm，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離不小于5mm，回轉(zhuǎn)扣件的兩端旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm。

3、腳手板材質(zhì)及規(guī)格要求

木腳手板應(yīng)使用厚度不小于50mm的松木或松木板，板寬應(yīng)為200—300mm端部還應(yīng)用10—14號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎，以防開裂，不得使用腐朽、蟲蛀、扭曲、破裂和有大橫透節(jié)的木板。

竹腳手板可分為竹笆腳手板和竹片腳手板，竹笆腳手板是用平放帶常青春的竹片縱橫編織而成，每根竹片寬度不小于30mm，厚度小于8mm，橫筋一反一正邊緣處縱橫筋相交點(diǎn)，用鐵絲扎緊，板長一般為2—2.5mm，寬為0.8—1.2m，竹片腳手板是用螺栓將側(cè)立的竹片并拉連接而成，螺栓直徑8—10mm，間距500—600mm，首只螺栓離板端200—250mm，板長一般為2—2.5mm，寬度為250mm，板厚一般不小于50mm。凡蟲蛀、粘脆、松散的竹腳手板不得使用。

4、安全網(wǎng)的安裝要求

（1）平網(wǎng)的寬度不得小于3m，立網(wǎng)的高度不得小于1.2m，每張網(wǎng)的重量一般不宜超過15kg。

（2）安裝時(shí)，在每個(gè)系結(jié)點(diǎn)上，邊繩應(yīng)與支撐物（架）靠緊，并用一根獨(dú)立的系繩連拉，系結(jié)點(diǎn)沿網(wǎng)邊均分布，其距離不得大于75cm，系結(jié)點(diǎn)應(yīng)符合打結(jié)方便，連接的牢固而又容易拆開，受力后不會(huì)散脫的原則。

（3）安裝平網(wǎng)時(shí)，需遵守下列規(guī)則

a.安裝平網(wǎng)應(yīng)與水平面平行或外高里低，一般以15゜為宜。b.網(wǎng)負(fù)載高度一般不超過6m（含6m）因施工需要。允許超過6m，但最大不得超過10m，并須附架鋼繩緩沖等。安全措施負(fù)載高5m（含5m）以下時(shí)，網(wǎng)應(yīng)最少伸出建筑物（或最邊緣作業(yè)點(diǎn)）2.5m，負(fù)載高度5m以上至10m時(shí)，應(yīng)最少伸出3m。

c.網(wǎng)安裝時(shí)不宜繃緊，推薦寬度3m和4m的網(wǎng)，安裝后其寬度水平投影分別為2.5m和3.5m。

d.網(wǎng)與其下方物體表面的最小距離不得小于3m。（4）安裝立網(wǎng)時(shí)，需遵守下列規(guī)則。a.安裝平面應(yīng)與水平面垂直。

b.網(wǎng)平面與支撐作業(yè)人員的面之邊緣處的最大間隙不得超過10cm。

二、構(gòu)造要求

1、基本構(gòu)造

扣件鋼管腳手架有單排架和雙排架兩種，雙排扣件式鋼管腳手架搭設(shè)高度不宜超過50m，橫向立桿間距為1.5m，縱向立桿間距≤1.5m，小橫桿間距≤1.0m，大橫桿步距1.6-1.8m，小橫桿排向墻面的懸壁長0.40m。

2。、構(gòu)造需求（1）立桿基礎(chǔ)

地基土夯實(shí)找平。并做等于排水，底座下加上寬不小于200mm，厚50-60mm且面積不小于底座面積3倍的木墊板、在架體附近或下部不得隨意進(jìn)行挖掘作業(yè)，如需挖掘、應(yīng)制訂架體的加固措施，并報(bào)技術(shù)主管部門批準(zhǔn)實(shí)施。

（2）立桿縱距

高度在30m以下，用單立桿，立桿縱距為1.8m。高度在30-50m：用單立桿，30-40m立桿縱距1.5m。40-50m立桿縱距1.0m。

用雙立桿：立桿縱距為1.8m。（自立桿頂部、算起，往下30m用單根鋼管，再往下至地面部分，里處外立桿均用雙根鋼管，順縱墻并列組成并用扣件緊固）

（3）桿件的連接與偏差 ①立桿的連接

立桿除在頂層時(shí)可采用搭接形式處，其余連接點(diǎn)必須采用對(duì)接對(duì)接時(shí)扣件相互應(yīng)交錯(cuò)布置，也就是相領(lǐng)兩立桿的連接點(diǎn)不應(yīng)設(shè)在同步同跨上，相鄰兩立桿的連接點(diǎn)在高度方向，應(yīng)錯(cuò)開不小于500mm，且連接點(diǎn)距離大小橫桿不大于步距的1/3。

②縱向水平桿的連接

對(duì)接時(shí)連接點(diǎn)應(yīng)交錯(cuò)布置，里外大橫桿的連接點(diǎn)應(yīng)相互錯(cuò)開，水平距離不小于500mm，且距離立桿的水平距離不大于1/3的柱距，也即對(duì)連接點(diǎn)不應(yīng)處在跨中部分，縱向水平桿一般，不采用搭接，若采用搭接形式則搭接長度不小于1000mm，且用3個(gè)扣件等距連接。

③剪口撐的連接

剪刀撐鋼管的連接應(yīng)采用搭接形式搭接長度應(yīng)不小于1000 mm，且用不少于2個(gè)扣件緊固當(dāng)采用對(duì)接形式時(shí)，應(yīng)雙管并聯(lián)使用，且雙管連接點(diǎn)，不能同時(shí)出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)。

④桿件搭設(shè)的允許偏差 A、立桿垂直度偏差：

當(dāng)架高≤30m時(shí)縱向不大于H/200，且不大于100mm； 橫向不大于H/400且不大于50mm。

當(dāng)架高730m時(shí)，縱向不大于H/400，且不大于100mm； 橫向不大于H/600，且不大于50mm。（4）附墻拉結(jié)

①形式：拉結(jié)分為硬拉結(jié)和軟拉結(jié)，一般情況下腳手架高度≤25m時(shí)可采用軟拉結(jié)，當(dāng)腳手架高度<25m時(shí)應(yīng)采用經(jīng)過設(shè)計(jì)的既能承受拉力又能承受壓力的硬拉結(jié)。

②位置：通常情況下拉結(jié)沿垂直方向的間距不大于4m，水平方向的間距長不大于6m，攀拉腳手架的部位應(yīng)該是立桿與大小橫桿交叉點(diǎn)的上下、左右200mm范圍內(nèi)，架體的斷開處和架體的頂部拉結(jié)點(diǎn)應(yīng)適當(dāng)加密。

拉結(jié)點(diǎn)的排列形式有梅花型和井字型兩種，據(jù)有關(guān)理論分析：在同等條件下，梅花型排列比井字型排列的架體臨界荷載，可提高10.6%，因此，拉結(jié)點(diǎn)的排列形式應(yīng)提倡梅花型排列。

③強(qiáng)度與構(gòu)造

用鋼管扣件組成時(shí)，由于扣件的承載能力，遠(yuǎn)低于鋼管的承載能力，所在設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)，拉結(jié)的承載力取一個(gè)扣件的抗滑移值（8.5KN），當(dāng)水平荷載數(shù)大對(duì)應(yīng)增加扣件數(shù)，以通過提高扣件的抗滑移力來來提高拉結(jié)的承載力。

易燃、易爆、有毒物品使用管理制度

一、編制依據(jù)

（一）危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例（2002-3-15）

（二）化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例實(shí)施細(xì)則（1992-9-28）

（三）中華人民共和國民用爆炸物品管理?xiàng)l例

（四）易燃、易爆化學(xué)物品消防安全監(jiān)督管理辦法（1994-5-1）

（五）常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類標(biāo)志GB13690-1992

二、易燃、易爆有毒物品內(nèi)容：

施工現(xiàn)場常用易燃、易爆、有毒物品內(nèi)容： 氧氣、乙炔、液化氣、稀料、油淥、柴油、汽油等。

三、存放要求

易燃、易爆、有毒害物品必須單設(shè)庫房各種易燃易爆有毒物品，必須分類不

，保持安全距離防止產(chǎn)生化學(xué)反映應(yīng)庫房與其他建筑物必須保持安全距離，周圍1.0m以不準(zhǔn)有火種，門口沒有警告標(biāo)志。

二、易燃、易爆、有毒物品在運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁人員與貨物混裝，裝卸時(shí)注意輕裝、輕放、入庫時(shí)必須有專人驗(yàn)收，存放時(shí)要有貨架、分類碼垛、物品之間的檔距不能少于1.5m并設(shè)通從設(shè)施，嚴(yán)禁露天存放。

三、施工現(xiàn)場臨時(shí)存放使用的少量易燃易爆、有毒有害物品，要放入容器妥善保管，并分類帶入突舍，辦公室。

四、領(lǐng)料時(shí)嚴(yán)格各種手續(xù)，控制數(shù)量，剩余物品及時(shí)退回。

五、易燃、易爆、有毒有害物品的倉庫，必須設(shè)置足夠的消防器材。

六、施工現(xiàn)場的杠棚加工材料時(shí)的刨花，鋸沫要及時(shí)清理，做到活完場地清防止火災(zāi)。

七、易燃、易爆、場所嚴(yán)禁使用明火、煙。

八、凡接觸有害，有毒的工人定期組織身體檢查并注意使用勞保用品防止職業(yè)病或引起中毒事故。

四、使用要求

（一）氧氣并不以保管及搬運(yùn)。

氧氣瓶為高壓容器，受到?jīng)_擊或遇熱會(huì)使瓶內(nèi)氧氣會(huì)膨脹，壓力升高，容易發(fā)生事故，所以搬運(yùn)和保管過程中應(yīng)特別注意安全。

（二）氧氣瓶必須單獨(dú)存放，不順扣乙缺氣缺罐及其它可燃

和油脂類物品放在一起。

（三）氧氣較多時(shí)應(yīng)主放，閥口向上；氧氣并不較少時(shí)，可以平放，但最多不超過5層。

（四）氧氣

的氧氣不能全部用完，并在內(nèi)應(yīng)至少

將一個(gè)大全壓的壓力，以免空氣混入。

（五）氧氣瓶要有瓶帽和防震像膠圈，如果丟失，應(yīng)及時(shí)配上。

（六）遮蓋物，防止日光直接照曬

日光強(qiáng)烈時(shí)應(yīng)早晚搬運(yùn)。

（七）搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，要注意防止劇烈震動(dòng)，嚴(yán)禁在地上滾動(dòng)。

（八）氧氣瓶在搬運(yùn)保管時(shí)，應(yīng)運(yùn)離火源，熱源氧氣瓶與明火的距離不得小于10m。

五、乙炔氣的保管與搬運(yùn)

乙炔氣極易燃燒、爆炸、必須嚴(yán)格管理。保管與搬運(yùn)應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：

（一）乙炔瓶的倉庫必須干燥通風(fēng)

（二）乙炔瓶倉庫周圍嚴(yán)禁煙火

（三）存放乙炔瓶的倉庫要防熱防潮

（四）乙炔瓶倉庫要有專人看管

（五）乙炔瓶存地點(diǎn)不準(zhǔn)有油污。

（六）乙炔瓶搬運(yùn)時(shí)注意事項(xiàng)與氧氣瓶相同。

六、油漆、稀料的保管

（一）油漆與稀料的領(lǐng)用要嚴(yán)格按照實(shí)際用

發(fā)放使用。

（二）油漆與稀料在桶后，要及時(shí)使用，剩余油漆與稀料不準(zhǔn)隨地發(fā)灑，要倒回厚油漆桶，并封閉好。

（三）油漆稀料要單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，防潮隔熱。

（四）油漆噴刷，作業(yè)場所，準(zhǔn)有明火源。

七、汽油、柴油保管

汽油、柴油均屬不能再生能源，具有較高的可燃性與易爆性，汽油、柴油的滴漏會(huì)污染土地，燃爆可排放污染氣體。

（一）汽油、柴油的使用嚴(yán)格按照領(lǐng)料制定執(zhí)行，并做好統(tǒng)計(jì)。

（二）做為清

劑的柴油、汽油與污染的汽油要集中存放，妥善處理。

（三）汽油、柴油存放要密封，容器下墊沙土，防止?jié)B漏。

（四）存放汽油、柴油的場所要遠(yuǎn)離火源防熱。

八、檢查與監(jiān)督

（一）各單位材料人員要經(jīng)常檢查倉庫保管條件，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，達(dá)不到要求的倉庫不準(zhǔn)存放危險(xiǎn)品。

（二）材料人員要監(jiān)督使用部門在領(lǐng)用搬運(yùn)時(shí)應(yīng)符合要求，指出后不改正的停止供應(yīng)，并報(bào)領(lǐng)導(dǎo)處理。

第四篇：鋼管腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

鋼管腳手架搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)修船企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)︿撡|(zhì)腳手架搭設(shè)作業(yè)的安全要求制定的。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)從事腳手架搭設(shè)人員的要求；腳手架的結(jié)構(gòu)尺寸及其搭設(shè)與拆除；腳手架的材料使用以及檢驗(yàn)與日常管理中的安全事宜。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶修造業(yè)，采用圓形鋼管，前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)修船企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域?qū)︿撡|(zhì)腳手架搭設(shè)作業(yè)的安全要求制定的。

1.范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對(duì)從事腳手架搭設(shè)人員的要求；腳手架的結(jié)構(gòu)尺寸及其搭設(shè)與拆除；腳手架的材料使用以及檢驗(yàn)與日常管理中的安全事宜。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于船舶修造業(yè)，采用圓形鋼管，鋼板網(wǎng)式或孔式吊板及沖壓式扣件組合成的腳手架搭設(shè)、檢查、拆除與管理。其他類似作業(yè)也可參照?qǐng)?zhí)行。

2.引用標(biāo)準(zhǔn)

《直縫電焊鋼管》（GB/T12793）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管（附1）

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級(jí)鋼（附2）

3.定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義

（1）作業(yè)結(jié)構(gòu)

本標(biāo)準(zhǔn)中的作業(yè)結(jié)構(gòu)系指船舶修造中的船體分段、外板、艙室及利用鋼質(zhì)腳手架作業(yè)的各類結(jié)構(gòu)物。

（2）直角扣件

用于桿與桿搭成90°固定用的連接件。

（3）對(duì)接扣件

用于桿與桿搭成180°固定的用的連接件。

（4）旋轉(zhuǎn)扣件

用于桿與桿搭成360°范圍內(nèi)任意角度連接固定的連接件。

（5）內(nèi)井型

搭設(shè)于成口字型作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)成井字型的腳手架結(jié)構(gòu)。

（6）外井型

圍作業(yè)結(jié)構(gòu)而成井字型的腳手架結(jié)構(gòu)。

（7）凹型

分兩種：一種為平凹型，一種為直冊型。是指凹型作業(yè)結(jié)構(gòu)，在凹內(nèi)搭設(shè)的三面腳手架結(jié)構(gòu)。

（8）立桿

是指與地面垂直的桿、是腳手架受力桿，它的作用是將腳手架上所有重量傳導(dǎo)到地基上，一般長度為6米。

（9）大橫桿

是指與作業(yè)面平行的長桿，與立桿連成整體，將腳手板上的重量傳到立桿上，一般長度為6米。

（10）小橫桿

是指與作業(yè)面垂直的短桿，與立桿連成整體，用于搭載腳手板并將腳手板上的重量傳到大橫桿和立桿上。

（11）斜撐

指緊貼腳手架寬度方向的外排立桿，與立桿斜交并與作業(yè)面成45—60°角的桿。一般沿腳手架的立桿與小橫桿連接形成的長方形的對(duì)角線設(shè)置，上下連續(xù)設(shè)置成“之”字型，用于將腳手架形成三角穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，防止架子沿縱長方向傾斜。

（12）剪刀撐

指與腳手架長度方向的外排立桿斜交，與作業(yè)面平行、與地面成45—60°角的支斜桿。一般要沿腳手架的整個(gè)高度貫穿腳手架的多個(gè)立桿與大橫桿，用于將腳手架連成整體，形成三角形，增加整體穩(wěn)定性。

（13）拋撐

是指支點(diǎn)在腳手架外與寬度方向多個(gè)立桿斜交的支桿，與地面和作業(yè)面均成45-60°夾角，增加腳手架橫向穩(wěn)定，防止腳手架向外傾斜傾倒。

（14）連體桿

也稱連墻桿，與作業(yè)結(jié)構(gòu)相互連接的水平桿，能承受拉和壓的作用力，主要用于高度較高的腳手架，可以承擔(dān)外排立桿不均勻產(chǎn)生下沉所產(chǎn)生的載荷和防止腳手架向

外傾斜。一般采用焊接或卡接在作業(yè)結(jié)構(gòu)上。

4.對(duì)作業(yè)人員的要求

（1）

搭架人員必須按國家規(guī)定做到持證上崗。

（2）

搭架員工的年齡必須在18-45周歲內(nèi)，不得使用未成年人或超齡人。

（3）

凡從事本搭架工種員工，必須定期進(jìn)行體格檢查?；加懈哐獕?、心臟病、癲癇病等以

及不適應(yīng)高處作業(yè)人員，禁止從事腳手架搭設(shè)工作。

（4）

腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，了解各種扣件、腳手板、腳手桿、工具等性能，掌握其正確使用方法，考試合格，持有特種作業(yè)操作證方可上崗。

（5）作業(yè)前要戴好安全帽，架子工應(yīng)佩帶雙鉤安全帶，作業(yè)中始終保持一根安全帶系掛在腳手管上進(jìn)行防護(hù)。嚴(yán)禁穿硬底塑料鞋和帶釘鞋作業(yè)。

（6）架子工搭設(shè)腳手架所用的各種扣件應(yīng)使用專用扣件包，禁止使用其他易造成扣件散落的物品裝置扣件。

5．搭架材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

為了減少和避免因腳手架材料的質(zhì)量問題引發(fā)事故，確保腳手架材料在使用過程中的安全、牢固，在使用前要進(jìn)行認(rèn)真檢查與確認(rèn)，具體檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：

（一）腳手板

1）木質(zhì)腳手板的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

腳手板應(yīng)使用花旗松材料，厚度應(yīng)不小于50mm，寬度不小于

300mm。每塊

質(zhì)量不宜大于30kg，兩端應(yīng)插入防裂鐵棒，或各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲（或用8#鉛絲）箍兩道或其他可以防止木板開裂的措施。

載重試驗(yàn)的要求：腳手板兩端各100mm處墊高，離地150mm，將300kg的載荷放置于中部一分鐘，沒有斷裂聲且變形不觸及地面的腳手板為合格。腳手板有下列現(xiàn)象之一時(shí)，必須予以報(bào)廢，如沒有把握的，必須要在通過載重試驗(yàn)并確認(rèn)合格后放可使用：

①?明顯橫向裂紋；

②?縱向裂紋長度超過腳手板總長的1/3或長度超過1.3米；

③?腐朽或腐爛；

④?燒焦發(fā)黑；

⑤?穿心節(jié)疤；

⑥?明顯彎曲、變形。

對(duì)于無明顯斷裂痕跡的腳手板，如裂紋較多、中部有明顯凹陷現(xiàn)象，必須

要進(jìn)行載重試驗(yàn)。

2）竹腳手板毛竹片的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

毛竹片應(yīng)采用生長期4-6年竹齡砍伐的毛竹成材，認(rèn)真剔除青嫩、蟲蛀、白

麻（白麻，指竹竿內(nèi)纖維素失去強(qiáng)度而在表皮呈現(xiàn)斑點(diǎn)的竹子，這種竹子稍微受壓、受拉或受彎，即刻脆斷。主要是砍伐后的竹子集中堆放不透氣引起，俗稱悶竹）后，制成竹片條后拼成的毛竹片，每根竹片條的厚度應(yīng)不小于

5mm，寬度應(yīng)不小于25mm，其彎曲度應(yīng)不小于300mm/m，由竹片條拼成的竹腳手板毛竹片的規(guī)格應(yīng)為1500mm×1000mm，經(jīng)條為4-5根，緯條為44-47根。每塊毛竹片的承重應(yīng)不小于150KG（下面有三根鋼管支撐的條件下）。

3）沖壓鋼質(zhì)腳手板的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求(見表一)

（二）腳手架鋼管的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(1)

腳手架鋼管

腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T12793）（見附1）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）（見附2）中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。盡量采用Φ48鋼管。

腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按表二要求采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg。盡量采用Φ48鋼管。

表一

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)要求

外觀要求

鋼跳板表面應(yīng)平整

板邊不得有毛刺

應(yīng)做防腐、防銹處理

外形尺寸偏差（mm）

2.1

跳板長度（3000）

±3.0

2.2

跳板寬度（250）

±2.0

2.3

跳板厚度（40）

±1.0

加工精度（mm）

3.1

折邊彎角（90°）

±2

3.2

板面撓曲度

≤3.0（只允許向上凸）

3.3

防滑孔

孔徑（Φ31）

±1.0

孔距

橫向（140）

±2.0

縱向（170）

±15

翻邊高度（4）

±0.5

焊接要求

端頭板采取滿焊

焊縫應(yīng)光滑

不得有氣泡、氣孔及夾渣

焊縫高度不應(yīng)小于1.0（mm）

荷載強(qiáng)度

均布荷載（2500N/m）

允許撓度值（mm）

≤5.0

集中荷載（3500N）

允許撓度值（mm）

≤8.0

破壞荷載（N）

≥7500

表二

截

面

尺

寸mm

最

大

長

度mm

外徑Φ，d

壁厚t

6000

3.5(3.25)

3.0

(2)

新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定

鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管的外徑、壁厚、端面等的偏差應(yīng)分別符合下表中序號(hào)1~2的規(guī)定。

(3)

舊鋼管的檢查應(yīng)符合表三規(guī)定

1）銹蝕檢查應(yīng)每年一次，檢查時(shí)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時(shí)不得使用；

2）鋼管上嚴(yán)禁打孔。

3)腳手架鋼管必須分類使用，一類管可用于腳手架的任何部位，鋼管表面應(yīng)平直光滑，無裂縫、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；二類管只能用做牽拉管、護(hù)欄等。

（三）腳手架扣件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

（1）所用搭架扣件必須符合以下要求：十字扣重量為1.1KG、對(duì)接扣重量為1.25KG、轉(zhuǎn)向扣重量為1.3KG、螺絲M12、鉚釘Φ8mm。未經(jīng)國家級(jí)生產(chǎn)許可的生產(chǎn)單位的扣件一律不得使用。

（2）在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N·m時(shí)，不得發(fā)生破壞。采用其它材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。

（3）舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂紋、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。

（4）新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

（5）搭架用扣件必須在內(nèi)場進(jìn)行全面檢查，要確保螺栓、螺絲、蓋板完好

并清潔涂油保養(yǎng)，轉(zhuǎn)扣和十字扣中軸如磨損較大不得再使用。

表三

序號(hào)

項(xiàng)目

允許偏差△（mm）

示意圖

焊接鋼管尺寸（mm）

外徑

壁厚

3.5

外徑

壁厚

3.0

-0.5

-0.5

-0.5

-0.45

鋼管兩端面切斜偏差

1.70

鋼管外表面銹蝕深度

≤0.50

鋼管彎曲

A.各種桿件鋼管的端部彎曲

L≤1.5m

≤5

B.立桿鋼管彎曲

3m

4m

≤12

≤20

C.水平桿、斜桿鋼管彎曲L≤6.5m

≤30

（四）其他搭架材料的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

(1)

扣件斗

用≥12mm的鋼板制成1500mm×1500mm×高400mm的敞口容器；四周焊有承載≥3000kg/只的吊耳4只，用于存放鋼質(zhì)扣件。吊耳要每月進(jìn)行檢查一次確認(rèn)安全?？奂访磕暌M(jìn)行一次承重6.25噸的吊重試驗(yàn)。

(2)

鋼管托架

用Φ48×3.25mm的鋼管與100mm×100mm的角鋼拼焊成外型約為800mm×800mm的框架，2只一組用于托放4-5噸鋼管。托架應(yīng)每月檢查一次，每年進(jìn)行一次承重5噸的吊重試驗(yàn)。

(3)

竹片托架

由Φ48的鋼管拼接成1500mm×3000mm的框架四周焊有可承載≥2000kg/只的吊耳4只，用于擱放500張毛竹片。托架應(yīng)每月檢查一次，確認(rèn)安全。每年進(jìn)行一次承重為5噸的吊重試驗(yàn)。

(4)

扣件包

用于存放腳手架扣件，底部為350mm×300mm、高270mm、帶長150mm的長方體形帆布制手提包。最大承重在20KG左右，無縫制牢固，無斷線、破損。

(5)

鋼絲繩與白棕繩

腳手架上使用的為Φ8mm鋼絲繩，使用前要確認(rèn)無嚴(yán)重?cái)嘟z、斷股,連接牢靠。

(6)

日常勞防用品

主要有安全帽、帆布工作服、防滑工作鞋、帆布手套、雙鉤式保險(xiǎn)帶等由公司統(tǒng)一購置。

6、材料吊運(yùn)進(jìn)艙要求

6.1

敞口貨艙搭架時(shí)，搭架材料用吊車吊入貨艙內(nèi)，密閉艙室搭架時(shí)，材料進(jìn)艙時(shí)，由人工傳遞進(jìn)艙口。

6.2

材料由人傳遞入艙口時(shí)，上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。搭架材料入艙口時(shí)，捆綁材料的繩索必須≥Φ12mm并捆扎兩道，原則上每次送1根材料入艙，嚴(yán)禁長短太多的材料兩根一起送入艙口，上下施工人員要保持高度的協(xié)調(diào)。

6.3

搭架時(shí)采用人字架或三角架的要求。

6.3.1

在封閉艙室艙口或工藝孔處豎架，環(huán)境許可的情況下宜采用豎三角架，三角架底部三角邊用鋼管扣件連接固定，底邊長度視工作環(huán)境而定，一般應(yīng)大于2m。三角架頂部用旋轉(zhuǎn)扣連接固定。在工作環(huán)境不能豎三角架的場所采用人字架，底部兩根鋼管間用鋼管扣件連接，底部長度應(yīng)大于2m，頂部用旋轉(zhuǎn)扣連接固定，角頂在人字架兩側(cè)用Φ12mm及以上的白棕繩做繃?yán)K從左右兩側(cè)把人字架繃緊拉住。

6.3.2

豎架的材料選擇

6.3.2.1

應(yīng)采用垂直完好的鋼管。

6.3.2.2

旋轉(zhuǎn)扣件要檢查完好。

6.3.2.3

拉繩采用Φ12mm以上的白棕繩。

6.3.2.4

掛葫蘆用的掛繩應(yīng)用大于Φ12mm的白棕繩。

6.3.3

葫蘆的選用。

6.3.3.1

能承受0.5T拉力以上，鉤頭有防脫槽裝置以防止工作中掛鉤與索具脫鉤。

6.3.3.2

葫蘆每次使用前要檢查，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否活絡(luò)以減少工作中拉繩與滑輪的摩擦，提高安全系數(shù)。

6.3.3.3

葫蘆應(yīng)定期進(jìn)行安全檢驗(yàn)，并每年進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)，對(duì)檢驗(yàn)完好的葫蘆做好月度檢驗(yàn)標(biāo)色。

7.腳手架結(jié)構(gòu)尺寸的一般要求

7.1

搭設(shè)腳手架的整體結(jié)構(gòu)，其橫向長度應(yīng)分別超出作業(yè)面兩端點(diǎn)500mm為宜，縱向高度應(yīng)超過最高作業(yè)部位1.5m以上。

7.2

腳手架各層之間的垂直距離為1.8—2m。第一層高度應(yīng)小于2米。

7.3

立桿的縱向間距不大于2.5米；橫向間距1—1.3米，小橫桿的間距應(yīng)不超過1.25米。

7.4

腳手架結(jié)構(gòu)的任何部位與作業(yè)結(jié)構(gòu)表面距離應(yīng)小于300毫米。若超過300毫米應(yīng)加設(shè)內(nèi)側(cè)欄桿。

7.5

大橫桿、小橫桿應(yīng)保持水平，水平偏差不允許超過5mm/m。

7.6

立桿的垂直偏差，全高的最大偏差不要大于100毫米。

7.7

當(dāng)搭設(shè)高度超過4米（4米），除滿艙腳手架（四面全部搭設(shè)腳手架并且相連）外其余腳手架的立桿應(yīng)用拋撐加固，拋撐的搭設(shè)間距為間隔一道立桿設(shè)置，同時(shí)在立桿與拋撐之間，在距地面200—500毫米處加一加強(qiáng)桿，用以加強(qiáng)整體結(jié)構(gòu)，7.8

搭設(shè)寬度超過3根立桿（大于6米），應(yīng)該加設(shè)剪刀撐加強(qiáng)；當(dāng)架高在30米以下、搭設(shè)寬度在20米以內(nèi)時(shí)，可在寬度方向沿對(duì)角線連續(xù)搭設(shè)一道剪刀撐；滿艙腳手架應(yīng)在拐角處每隔一層用腳手管搭設(shè)三角連接結(jié)構(gòu)；

30米以上的架子，應(yīng)每隔4—5根立桿設(shè)置一道，每片架子不少于三道。

7.9

腳手架與作業(yè)結(jié)構(gòu)加固連體桿的設(shè)置，架高在25米以下時(shí)，每道連體桿水平間距不大于7.5米，縱向檔距不大于4米；架高25以上35米以下，再適當(dāng)增加連體桿的密度。

7.10

每層腳手架上必須在兩側(cè)加設(shè)兩道防護(hù)欄桿，上道欄桿距吊板的距離為1050毫米，下道欄桿為500毫米。

7.11

腳手架的施工平臺(tái)應(yīng)拉設(shè)鋼絲繩方便掛設(shè)安全帶,鋼絲繩的直徑不小于8毫米.鋼絲繩的固定應(yīng)可靠。

7.12

特涂腳手架的腳手管與鋼質(zhì)腳手板之間應(yīng)采取防止產(chǎn)生火花的措施。（如墊膠皮）也可以使用木質(zhì)腳手板進(jìn)行搭設(shè)。

7.13

搭設(shè)斜坡板的的單面腳手架或長度超過16米，高度超過20米的單面腳手架時(shí)應(yīng)適當(dāng)增加腳手架的寬度（一般可呈遞減階梯狀保持不少于6排立桿）以保持其穩(wěn)定。

8.腳手板及鋪設(shè)的要求

8.1

腳手板的鋪設(shè)必須嚴(yán)整、嚴(yán)密；不允許漏鋪，嚴(yán)禁搭設(shè)探頭板。腳手板鋪的傾斜度小于

30mm。

8.2

腳手板的鋪設(shè)必須采用階梯壓疊方法，并應(yīng)在支點(diǎn)（小橫桿）是壓疊，腳手板伸出支點(diǎn)部分在125mm上，重合部分不小于250mm。

8.3

兩塊腳手板平行擺放之間最大間隙不得大于20mm。并用直徑1.6mm的雙股鐵絲將兩板連接封固，3m長的吊板封固4處。

8.4

每層腳手板的鋪設(shè)寬長以及用于臨時(shí)人行通道的寬度不得少于500mm。

8.5

鋪完的腳手板兩端必須用直徑1.6mm的雙股鐵絲，使用專用工具與腳手管進(jìn)行封固，禁止用手?jǐn)Q鐵絲的封固防范替代，鐵絲須頭折向腳手板的內(nèi)側(cè)。

8.6

毛竹片的鋪設(shè)兩邊飛出竹邊不小于50mm，竹片的搭接不小于50—100mm，并用直徑1.2mm鐵絲4處封固在橫桿上

8.7

作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)狹窄部分腳手板的一打允許臨時(shí)鋪設(shè)處在同一水平面的結(jié)構(gòu)上，但必須采取封固措施，不允許有自由端。

8.8

作業(yè)結(jié)構(gòu)內(nèi)狹窄及凹型部位腳手板的鋪設(shè)，禁止用單根腳手桿支撐。

8.9

換槽型倉壁工程時(shí)，槽型倉壁探橋板要根據(jù)槽型的大小決定探3塊或2塊橋板，特殊情況要求4塊。槽型倉壁探橋板的后部要用鋼管壓住，槽型倉壁探橋板探頭超出400mm，需加設(shè)小橫桿，同時(shí)在槽型內(nèi)做好內(nèi)護(hù)欄

8.10

對(duì)于線型曲率較大的結(jié)構(gòu)，根據(jù)需要適當(dāng)加寬腳手板的鋪設(shè)，以保障作業(yè)安全。

9.腳手桿的搭設(shè)要求

9.1

支撐腳手板小橫桿應(yīng)緊固在大橫桿上方。如必須固定在立桿上，應(yīng)該靠近大橫桿固定。

9.2

必須在腳手架整體結(jié)構(gòu)外圍立桿上，距地200mm—500mm之間，用大橫桿連成封閉形式的底框架。

9.3

各拋撐桿底部，應(yīng)用大橫桿相互連接封固，并與腳手架底框連成一體。

9.4

加強(qiáng)桿連接要到位，禁止不到位或中間有間隙。

9.5

腳手桿相連接的交叉點(diǎn)要用扣件緊固，成90°狀況應(yīng)用直角扣件連接，直角扣件應(yīng)該擺平，開口必須朝上，不準(zhǔn)用旋轉(zhuǎn)扣件替代。腳手桿采用搭接方法時(shí)，搭接長度要大于500mm，兩扣件距離不小于400mm。大于90°斜坡型腳手架，其立桿拋撐的根部要加強(qiáng)牢固，拋撐經(jīng)過的立、橫桿都應(yīng)用扣件緊固連接。

9.6

當(dāng)架高超過30m時(shí)，要從底部開始相鄰兩層水平大橫桿錯(cuò)開，分別布置在立桿的內(nèi)外側(cè)，減少立桿的偏心受載。

9.7

立桿的接頭，相鄰桿要錯(cuò)開，水平位置錯(cuò)開不小于500

mm。上下相鄰的大橫桿對(duì)

接接頭不準(zhǔn)布置在同一截面，垂直位置錯(cuò)開不小于500

mm。

9.8

凹型結(jié)構(gòu)里的腳手架，除在拐角處加斜撐外，應(yīng)根據(jù)其高度和長度，相應(yīng)增加大橫桿水平面斜加強(qiáng)和立桿的拋撐。加強(qiáng)桿探頭部分不允許超過100mm。

9.9

6m拋撐的間距為5m，落地支點(diǎn)與立桿距離不得少于3m。如特殊情況，可用3m或4m拋撐替代，密度應(yīng)是6m拋撐的兩倍，且腳手架高度超過10m時(shí)，必須采取連體桿的加固措施。

9.10

大于90°斜坡型腳手架，其立桿拋撐的根部加強(qiáng)要牢固，拋撐經(jīng)過的立、橫桿都應(yīng)用扣件連接牢固。

9.11

頂棚型腳手架采用墩式搭法，立桿的縱、橫向間距均為2.5米。腳手板距作業(yè)面1.8—2.0米為宜，立桿出頭不應(yīng)超過腳手板平面50mm。

9.12

頂棚型腳手架的基礎(chǔ)是斜面，立桿用加焊腳碼固定。并要依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的腳碼位置為基點(diǎn)及起點(diǎn)搭設(shè)腳手架。

9.13

頂棚型腳手架縱、橫向立桿上每隔5米均需加裝剪刀撐和斜撐，其位置從腳手板依次向下。

9.14

支撐在大艙斜坡板上的立桿應(yīng)在不超過200毫米處使用腳手桿相互連接增強(qiáng)其整體穩(wěn)定。

10.爬梯和安全網(wǎng)搭設(shè)要求。

10.1

每層腳手架之間必須掛爬梯，梯子的捆綁要牢固，爬梯上端應(yīng)伸出腳手板平面500mm以上。

10.2

大艙腳手架應(yīng)設(shè)置行走斜爬梯梯道，梯道應(yīng)與腳手架本體相連，斜爬梯與橫向水平桿呈30至45度角，搭設(shè)順序由下至上逐層平行安裝或之字形加平臺(tái)安裝，搭設(shè)的斜爬梯必須用

1.6MM鐵絲固定四點(diǎn)，鐵絲捆綁必須使用專用工具擰緊捆牢。

10.3

斜爬梯外側(cè)順梯子方向安裝兩道防護(hù)欄高度分別為1050MM和500MM，斜爬梯前后位置安裝兩道防護(hù)欄。

10.4

油輪深艙等場所可以設(shè)置直爬梯，直爬梯應(yīng)搭設(shè)在腳手架內(nèi)側(cè)并且錯(cuò)位搭設(shè)，每隔4米設(shè)置轉(zhuǎn)角平臺(tái)，轉(zhuǎn)角平臺(tái)的寬度不小于600毫米；直爬梯應(yīng)設(shè)置縱向鋼絲繩系掛安全帶，距離艙底最下一層的直爬梯不設(shè)置鋼絲繩，在艙底鋪設(shè)木板等進(jìn)行墜落防護(hù)。

10.5

所有下方?jīng)]有工作平臺(tái)的懸空的腳手架下方應(yīng)水平設(shè)置安全網(wǎng)防護(hù)，安全網(wǎng)設(shè)置應(yīng)能保證人員從工作平臺(tái)中墜落不直接墜落到艙底，并且要完全覆蓋工作平臺(tái)不留空隙。安全網(wǎng)的綁扎應(yīng)牢固。

10.6

生活區(qū)外側(cè)腳手架和艙口圍施工用的腳手架在外側(cè)掛設(shè)立網(wǎng)。

11.其他場地的腳手架搭設(shè)的基礎(chǔ)要求

11.1

鋼筋水泥地面或相當(dāng)于其硬度的地面，可直接在基礎(chǔ)上搭設(shè)腳手架。

11.2

基礎(chǔ)為泥土，立桿不得埋入土中。應(yīng)將地表面夯實(shí)，回填土應(yīng)分層夯實(shí)，墊以厚度不小于500mm的墊木或墊板，然后在墊木上加鋼管底座再立立桿。

11.3

當(dāng)腳手架的高度在30m以下時(shí)，墊木宜采用寬大于200mm、厚50—60mm的木板。其長度在2.0m—2.5m時(shí)應(yīng)垂直于作業(yè)結(jié)構(gòu)放置；若用4m上的木板，則可平行于作業(yè)結(jié)構(gòu)放置。

12.腳手架搭設(shè)中的安全事項(xiàng)

12.1

搭設(shè)腳手架過程中，要保管好扣件、工具及材料防止墜落傷人。嚴(yán)禁從上方向下擲

物,要設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止他人誤入。

12.2

進(jìn)入施工場地戴好安全帽，系好帽帶，高空作業(yè)系好保險(xiǎn)帶，水上作業(yè)穿好救生衣。

12.3

夜間施工，搭架隊(duì)必須確保足夠的照明度。不準(zhǔn)擅自移動(dòng)220V及以上電壓的燈具及電線；風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)，禁止作業(yè)（露天作業(yè)）；夏季作業(yè)應(yīng)做好防暑降溫工作，冬季作業(yè)應(yīng)注意防凍，霜、雪、冰凍未清除或未采取安全防滑措施，禁止施工。

12.4

2m及以上作業(yè)必須正確使用雙鉤安全帶，并始終保持至少有一只安全鉤扣在管子或鋼絲繩上，安全帶要高掛低用，不能低掛高用，不能栓在有尖銳棱角的構(gòu)件上，不能系掛在懸空端，防止高空墜落。

12.5

不得在工作前飲酒，不得連續(xù)疲勞作業(yè)；進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴好勞護(hù)用品。

12.6

作業(yè)時(shí)要穿軟底膠鞋，防止跌滑；同時(shí)在一塊木腳手板上操作的人員不得超過3人，不得在作業(yè)時(shí)追逐打鬧。

12.7

在靠近設(shè)備和電氣線路（下方）搭設(shè)腳手架，必須預(yù)先請(qǐng)示有關(guān)部門，經(jīng)同意后并

采取安全防范措施。

12.8

凡施工作業(yè)區(qū)及行走區(qū)域，腳手板或毛竹片必須滿鋪，不得有空缺或足以使人竄下的空檔。如施工不需要滿鋪的地方，必須有欄桿保護(hù)，以防墜落。

12.9

腳手架橫桿牽拉管對(duì)接接頭不允許用對(duì)接扣件連接，必須扣兩個(gè)以上扣件，并有余量。

12.10?吊運(yùn)腳手板、桿時(shí),只準(zhǔn)用成對(duì)鋼絲繩捆綁吊運(yùn)，不應(yīng)用長短不齊或單根鋼絲繩吊

運(yùn).12.11

應(yīng)避免上下交叉搭設(shè)，確因需要交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，加強(qiáng)聯(lián)系，統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)作業(yè).12.12

緊固扣件時(shí),應(yīng)用專用扳手，扭力矩要控制在4—5KG*m，最大不應(yīng)超過65KG*m。

12.13

腳手架搭設(shè)過程中，在其上下禁止從事其他交叉作業(yè)。

13．?檢驗(yàn)

13.1

新搭設(shè)的腳手架或改動(dòng)過的腳手架或經(jīng)過惡劣氣候影響后的腳手架使用前應(yīng)經(jīng)過三級(jí)檢驗(yàn)，合格后方可使用。檢驗(yàn)的程序是腳手架搭設(shè)單位負(fù)責(zé)人或腳手架作業(yè)長——使用單位負(fù)責(zé)人——安全主管。

13.2

首先自檢，由腳手架搭設(shè)單位負(fù)責(zé)人或腳手架作業(yè)長全面檢查，主要檢查腳手架搭設(shè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)合格后簽字報(bào)使用單位和單船安全主管檢驗(yàn)。

13.3

使用單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)立即進(jìn)行檢驗(yàn)，主要檢驗(yàn)?zāi)_手架是否符合使用要求，是否方便作業(yè)人員使用和通行。確認(rèn)符合使用要求后簽署意見。

13.4

安全主管接到檢驗(yàn)申請(qǐng)后，應(yīng)及時(shí)同搭設(shè)單位、使用單位一起進(jìn)行安全檢驗(yàn)，安全主管要對(duì)腳手架搭設(shè)是否符合標(biāo)準(zhǔn)、是否方便作業(yè)人員使用及通行等進(jìn)行綜合性檢驗(yàn)，及時(shí)提出改正要求，符合要求后在腳手架完工檢驗(yàn)手續(xù)上簽字。

13.5

經(jīng)三級(jí)檢驗(yàn)合格的腳手架應(yīng)在明顯處懸掛“檢驗(yàn)合格”標(biāo)志，并且要注明搭設(shè)單位，告知作業(yè)人員可以使用。

13.6

對(duì)改動(dòng)過的腳手架應(yīng)重新申請(qǐng)安全檢驗(yàn)。

13.7

遇有強(qiáng)風(fēng)、大雨、大雪等惡劣天氣或地震后，應(yīng)臨時(shí)停止施工，損壞的腳手架應(yīng)重

新進(jìn)行檢驗(yàn)。

14．?拆除

14.1

拆除腳手架時(shí)，應(yīng)設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并進(jìn)行現(xiàn)場安全交底，明確分工、統(tǒng)一指揮，設(shè)警戒標(biāo)志阻止他人闖入，確保安全。

14.2

搭架施工隊(duì)負(fù)責(zé)人或帶班檢查腳手架的完好情況，并對(duì)已受到破壞或松動(dòng)的部位進(jìn)行加固，清除掉腳手架上的雜物，禁止非拆架施工人員進(jìn)入現(xiàn)場。

14.3

大艙內(nèi)拆架要有足夠的存料場地，夜間拆架要有足夠的照明。密閉艙室拆架必須保持通風(fēng)，并要有足夠的照明。

14.4

要求自上而下的逐級(jí)拆除，同一側(cè)的腳手架拆除應(yīng)保持同步，層差控制在一層之內(nèi)。嚴(yán)禁用推倒方法拆除。拆除的腳手架材料應(yīng)邊拆邊清除，傳遞的方法是每層腳手架上站人逐層傳遞，高處腳手板須用棕繩溜放，要選好棕繩的強(qiáng)度和長度，結(jié)繩扣應(yīng)牢固，溜放前應(yīng)提示工友，保證繩子下方無人員作業(yè)。

14.5

腳手架的連體桿應(yīng)與同層腳手桿一起拆除，不準(zhǔn)割掉全部連體桿后再拆除腳手架。

14.6

3m

以上腳手桿往下傳時(shí)，腳手桿應(yīng)側(cè)立于身旁下遞。禁止用雙腿夾桿，以免被桿掀起發(fā)生墜落事故。

14.7

拆除的扣件可以固定在腳手管上，也可放在扣件包內(nèi)集中用棕繩溜放扣件包。不允許將扣件遺留在艙室結(jié)構(gòu)件上。

14.8

拆下的腳手板、桿、扣件禁止從高處向下拋擲和任意堆放。應(yīng)輕拿輕放，擺放整齊。

14.9

不允許將拆下的腳手桿、板等物集中堆積在待拆除的腳手板上以防超負(fù)荷釀成事故。

14.10

拋撐應(yīng)該在最后拆除。

14.11

夜間作業(yè)，要設(shè)置足夠的照明，照度不少于150Lx。

14.12

所有拆架材料在艙內(nèi)要有序堆放，并及時(shí)吊出運(yùn)走，且鋼管和扣件嚴(yán)禁混吊。

14.13

拆架的作業(yè)人員在拆架過程中要始終保持系好雙鉤安全帶，特別注意移動(dòng)過程中安全帶的正確使用。

14.14

拆除腳手架過程中，施工人員休息或臨時(shí)停工，應(yīng)在所有下艙的通道口設(shè)置“拆架作業(yè)，禁止使用”的警示標(biāo)志，并且在通道口用腳手管封閉，防止人員誤入。

腳手架的改動(dòng)

15.1

腳手架改動(dòng)不能破壞其結(jié)構(gòu)。

15.2

腳手架改動(dòng)必須符合搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。

15.3

腳手架改動(dòng)必須保證安全防護(hù)設(shè)施。

15.4

任何使用單位及個(gè)人無權(quán)對(duì)腳手架各構(gòu)件進(jìn)行改動(dòng)和挪動(dòng)。

15.5

使用期間出現(xiàn)問題，必須由腳手架隊(duì)伍進(jìn)行整改，整改后的腳手架要重新進(jìn)行三級(jí)驗(yàn)收。

15.6

腳手架改動(dòng)應(yīng)經(jīng)過申請(qǐng)，經(jīng)允許后方可進(jìn)行。

16、腳手架的檢查維護(hù)

16.1

腳手架的管理責(zé)任車間應(yīng)每天組織人員對(duì)腳手架進(jìn)行檢查整改，并做好檢查記錄。

16.2

所有的腳手架使用期間確保每周被檢查一次。

16.3

腳手架的管理責(zé)任車間應(yīng)保證每個(gè)泊位配備4—6名架子工人負(fù)責(zé)檢查及施工改動(dòng)。

16.4

腳手架使用后使用方安全員要進(jìn)行每天例行安全檢查，安全監(jiān)督部將對(duì)所使用的腳手架進(jìn)行巡回檢查。

附1：

《直縫電焊鋼管》（GB/T12793）中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管：

普通鋼管

壁厚

理論重量kg/m

公稱尺寸（mm）

允許偏差（%）

3.25

+12

3.13

3.50

3.84

附2：

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）A類鋼化學(xué)成分：

化學(xué)成分（%）

脫氧方法

碳

錳

硅

錳

磷

≤

0.14~0.22

0.30~0.65

0.30

0.050

0.045

F、b、Z

附3：

(參考)

腳手架使用驗(yàn)收證

姓

名

申請(qǐng)單位

申請(qǐng)日期

****年**月**日

施工隊(duì)伍

使用部門

施工部位

使用部門對(duì)腳手架使用要求(包括對(duì)進(jìn)、出料口等要求)和腳手架簡圖：

腳手架規(guī)格：

使用部門作業(yè)長/工程主管：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

腳手架作業(yè)長：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

驗(yàn)

收

細(xì)

節(jié)(可適當(dāng)增加細(xì)節(jié))

確認(rèn)后

打“○”

1.腳手架所使用的材料質(zhì)量是否合格；

是

否

2.鐵絲捆扎腳手板是否用直徑1.6mm雙股捆緊，鐵絲捆扎毛竹片是否用直徑1.2mm雙股捆緊；

是

否

3.立桿間距是否小于2.5m,層高是否小于2

m;全高的最大偏差是否小于100

mm；

是

否

4.小橫桿是否搭在大橫桿上面，剪刀撐、斜撐、拋撐是否具備；扣件是否卡在立桿上，是否搭設(shè)加強(qiáng)桿；

是

否

5.高度超過6m的架子，立桿是否用拋撐加固，拋撐與立桿之間距地面200mm至500mm處是否設(shè)加強(qiáng)桿；

是

否

6.是否搭設(shè)了雙護(hù)欄。

是

否

7.凹型艙壁的探頭橋板是否用管子壓牢；

是

否

8.護(hù)欄的扣件是否卡在立桿上卡緊。每個(gè)扣件螺絲是否上緊；

是

否

9.搭設(shè)的鋼絲繩每端是否用兩個(gè)繩卡卡緊，中間禁止卡在扣件上，是否保持暢通；

是

否

10.是否在每隔6m高度位置搭設(shè)休息平臺(tái)；

是

否

11.架子每層是否搭設(shè)爬梯，大艙是否搭設(shè)斜爬梯;直爬梯是否錯(cuò)開設(shè)置，捆扎是否牢固，梯子口是否有護(hù)欄，鋼絲繩是否設(shè)置在護(hù)欄下方，梯子上端是否超出平面500mm以上；

是

否

12.相鄰兩立桿接頭是否錯(cuò)開500

mm以上；

是

否

13.上下大橫桿是否錯(cuò)開500

mm以上；

是

否

14.特涂腳手架腳手管與鋼質(zhì)腳手板間是否墊有膠皮;

是

否

15.橋板鋪設(shè)是否采用階梯壓疊方法，伸出支點(diǎn)部分是否大于125mm，重合部分是否超出250mm，橋板是否平行鋪設(shè)，間隙是否小于50mm，每塊橋板是否四點(diǎn)捆緊；

是

否

16.毛竹片鋪設(shè)兩邊重疊是否大于50mm，是否用直徑1.2mm鐵絲4處封固在橫桿上；

是

否

17.是否保證安全通道暢通；

是

否

18.是否符合《腳手架作業(yè)指導(dǎo)書》中其他要求；

是

否

19.腳手架符合申請(qǐng)部門使用要求（包括留有進(jìn)出料口等）。

是

否

I.我已對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，符合上述驗(yàn)收細(xì)節(jié)。

施工隊(duì)伍安全員/質(zhì)量檢查員：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

腳手架作業(yè)長：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

II.我已對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，符合工程使用要求。

使用部門作業(yè)長/工程主管：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

使用部門：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

III.我已對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，符合上述驗(yàn)收細(xì)節(jié)。

安全主管：

時(shí)間：

****年**月**日

時(shí)

備注：1、此表一式兩份，安全主管一份存檔，腳手架施工隊(duì)伍一份留用。

2、“使用部門對(duì)腳手架使用要求”一欄，要求使用部門作業(yè)長/工程主管與腳手架作業(yè)長共同商量確定，并要求填寫具體，準(zhǔn)確。

3、使用部門作業(yè)長/工程主管、使用部門、安全主管在驗(yàn)收腳手架時(shí)要檢查點(diǎn)架是否在內(nèi)側(cè)焊有防滑板。

附4

搭（拆、改動(dòng)）腳手架作業(yè)審批證書

姓

名

申請(qǐng)班組

申請(qǐng)時(shí)間

施工部位

腳手架用途

現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人

開工時(shí)間

完工時(shí)間

審批細(xì)節(jié)

確認(rèn)后打上“○”

1、是否有施工方案

是

否

2、作業(yè)長是否對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行了書面安全交底

是

否

3、特涂及特種船舶或特殊部位施工點(diǎn)周圍是否做了防護(hù)

是

否

4、作業(yè)區(qū)域周圍是否設(shè)有安全警戒標(biāo)志

是

否

5、下艙道門口明顯處是否懸掛了“腳手架施工禁止進(jìn)入”警示牌

是

否

6、是否有車間檢驗(yàn)?zāi)_手架鋼管、扣件、腳手板（或毛竹片）合格證明

是

否

7、是否需要懸掛安全網(wǎng)

是

否

8、照明是否滿足作業(yè)要求

是

否

9、是否有其他不相容作業(yè)

是

否

10、其他

是

否

作業(yè)長/主管

總管

安全主管

備注

注：

1.此審批證書一式二份，第一聯(lián)由安全主管存檔，第二聯(lián)由施工隊(duì)伍懸掛在作業(yè)現(xiàn)場以備查；

2.此證書是搭、拆、改動(dòng)腳手架作業(yè)審批證書，起運(yùn)作業(yè)長在填寫此審批證書時(shí)，請(qǐng)將不適用內(nèi)容用“―”劃去；

3.如果作業(yè)未在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，原審批證書自動(dòng)失效，需要及時(shí)重新申請(qǐng)作業(yè)許可證；

4.其他未盡事項(xiàng)，按照“作業(yè)許可制度”相關(guān)內(nèi)容執(zhí)行。

第五篇：眼保健操標(biāo)準(zhǔn)做法

眼保健操標(biāo)準(zhǔn)做法

第一步：消除眼部的腫脹輕輕的閉上眼睛三秒鐘。稍稍用力的閉上眼睛三秒鐘。要感覺到眼部周圍的肌肉在用力。用力的閉上眼睛三次。不是集中臉部的力量，只是眼睛部位集中的用力。4 保持3的狀態(tài)5秒鐘恢復(fù)自然的表情

第二步：預(yù)防上眼皮周圍出現(xiàn)皺紋輕輕的閉上眼睛三秒鐘。眉毛向上提起5秒鐘。要有意識(shí)的用眼眉部分用力，帶動(dòng)上眼皮部分運(yùn)動(dòng)，要閉著眼睛。保持2的狀態(tài)5秒鐘，要集中意識(shí)。恢復(fù)自然的表情。

第三步：預(yù)防上眼皮的松弛把眼睛向著眉毛用力的張大5秒鐘。保持1的狀態(tài)5秒鐘。把意識(shí)集中到下眼皮，下眼皮用力從下到上張開眼睛。保持3的狀態(tài)5秒鐘?；謴?fù)自然狀態(tài)。

第四步：預(yù)防上眼皮下垂、下眼皮松弛用拇指和食指輕輕的按捏眉頭，用另一只手的無名指按摩2只眼睛的眼尾部分，是橫向按摩，不是上下。按摩5秒鐘。放下眼角的手指，捏著眉頭，用力的閉合眼睛5秒鐘。意識(shí)已臉為中心，向鼻子方向用力?；謴?fù)自然的表情。

第五步：預(yù)防下眼皮的松弛拉長鼻子的下部，盡量的拉長下顎，使眼睛如同在向山看的表情。2 保持1的狀態(tài)閉上眼睛，眼睛的狀態(tài)保持不變，把下顎收回。3 恢復(fù)自然的表情。

第六部：預(yù)防烏鴉腳眼睛把眼睛盡量拉得細(xì)長。眺望遠(yuǎn)方的姿態(tài)，從下到上的方向，把眼睛整個(gè)拉長。不是使用眉毛和臉頰的肌肉，而是眼部周圍用力。保持一的狀態(tài)5秒鐘恢復(fù)自然表情。