第一篇：0區(qū)1#爐給水預熱器更換情況

注汽二隊0區(qū)1#爐給水預熱器更換分析

一、0區(qū)1#注汽鍋爐原給水預熱器基本情況

1、基本情況

0區(qū)1#爐2003年11月自古城油礦B125區(qū)注汽站移至0區(qū)注汽站，2004年1月由上海四方鍋爐廠更換對流段及給水預熱器后調試運行。

2、相關檢測點溫度和壓力情況

二、原給水預熱器存在的問題及其分析

1、通過割管檢查找出存在的問題

2008年下半年至2009年初發(fā)現(xiàn)對流段進出口壓差較大（約2Mpa左右），對流段入口水溫提不到露點溫度以上，即使對流段入口調節(jié)排煙溫度的摻水閥全部關閉，對流段入口水溫也在100℃以下，并且對流段翅片管上面4－5層及兩側與蓋板接觸的翅片管腐蝕嚴重。懷疑對流段及給水預熱器結垢。

2010年4月6日至11日由油建鍋爐隊進行更換給水預熱器施工。割開給水預熱器、輻射段入口及對流段進出口檢查，發(fā)現(xiàn)對流段出口至給水預熱器內管入口結有一層厚約1～1.5mm的水垢，對流段入口、輻射段入口、柱塞泵出口至給水預熱器未發(fā)現(xiàn)水垢。

2010年4月9日維檢中心帶來內窺鏡對對流段入口、出口管線進行檢查，檢查結果對流段入口結垢較少，對流段出口有明顯水垢，但比不上三區(qū)2#爐結垢嚴重。給水預熱器內管也有明顯水垢。

對流段入口

輻射段入口

給水預熱器內管

給水預熱器內、外管

2、原給水預熱器存在問題的原因分析

2004年至2006年上半年，由于管理、樹脂質量等原因，0區(qū)1#爐水處理一級罐水質一直不能再生合格（有硬度），小班交接的一直是二級罐水質，不能確保進入鍋爐的水質一定合格，從而造成了0區(qū)1#爐對流段及給水預熱器結垢。

自工程部成立以后，部領導以“水質是鍋爐運行的生命線”

為準則加強了對

鍋爐水質的管理，要求鍋爐水質必須以水處理一級罐水質合格為標準，杜絕了不合格的水進入鍋爐。

三、新更換后給水預熱器基本情況

1、基本情況

2010年4月12日對新更換的1#爐給水預熱器進行了水壓試驗，試壓結果：柱塞泵出口壓力11.3Mpa，對流段入口壓力10.7 Mpa，對流段出口壓力9.5 Mpa，輻射段入口壓力9.5Mpa。對流段出口至輻射段入口基本無壓差，對流段入口至對流段出口壓差1.2 Mpa。

2、基本參數

3、試壓情況

１、壓力試驗采用污水為介質。

２、緩慢增加壓力至5Mpa，未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露；逐漸升壓至10Mpa，穩(wěn)壓約10分鐘，未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露；泄壓后檢查各處焊縫無潮濕、滲漏現(xiàn)象。

四、今后給水預熱器投用后的注意事項

１、加強對鍋爐水質的監(jiān)控及檢查，從根本上杜絕水垢的產生。２、密切注意對流段入口水溫，控制在露點溫度以上（121－136℃）。３、密切注意對流段、給水預熱器、輻射段等部位的壓差情況。４、定期拆下給水預熱器放水堵頭沖洗給水預熱器內污垢。

５、加強管理，嚴禁水質不合格、對流段入口水溫過高過低現(xiàn)象發(fā)生。

第二篇：成都北站第二辦公區(qū)給水消防施工方案

第二辦公區(qū)臨水工程施工設計方案

成都北站第二辦公區(qū)臨水施工設計方案

一、設計依據

1、《城鎮(zhèn)給水排水技術規(guī)范》 GB50788-2012；

2、《建筑設計防火規(guī)范》 GB50016-2006；

3、《建筑滅火器配置設計規(guī)范》 GB50140-2005；

4、《建筑給水排水設計規(guī)范》 GB50015-2003（2009年版）；

5、《二次供水設施衛(wèi)生規(guī)范》 GB17051-1997；

6、《民用建筑節(jié)水設計標準》 GB50555-2010；

7、《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術規(guī)程》 CJJ/T29-2010；

8、《建設工程施工現(xiàn)場消防安全技術規(guī)范》 GB50720-2011；

9、《中鐵建工集團項目管理手冊》；

10、其他集團公司、分公司頒發(fā)的各種質量、安全文明施工要求。

二、臨水用水量計算

1、施工用水量q1 因無施工用水，故用水量忽略不計。

2、施工機械用水量q2

因無特殊機械，故用水量忽略不計。

3、施工現(xiàn)場生活用水量q3

因無施工現(xiàn)場生活用水，故用水量忽略不計。

4、生活區(qū)生活用水量q4

P2?N4?K5q4?24?36001200?25?2?24?3600 ?0.7L/s式中

第二辦公區(qū)臨水工程施工設計方案

q4 —— 生活區(qū)生活用水量(L/s)； P2 —— 生活區(qū)人數，取1200人； N4 —— 生活區(qū)用水定額，取25L； K5 —— 生活區(qū)用水不均衡系數，取2。

5、消防用水量q5

按消防用水定額，取q5=15 L/s。

6、總用水量Q 因q1+q2+q3+q4=0+0+0+0.7=0.7L/s<15.00L/s，因指揮部辦公區(qū)面積小于5ha，總消防用水量Q=q5=15.00L/s，考慮水管漏水損失（總用水量的10%），則Q=16.5L/s。

7、管徑計算

d=(4 Q總/1000πv)1/2 式中：d—為配水管直徑，m； Q總—耗水量，L/s；

v—管網中的流水速度，取2.5m/s； 代入公式計算得： d=(4 Q總/1000πv)1/2 =(4×16.5/π×2.5×1000)1/2 ＝0.092 m 故引水干管的管徑可取d=100mm可滿足整個現(xiàn)場的生活、生產、消防用水的需求。

8、水泵揚程計算：

根據室內消防流量16.5L/s，消火栓栓頭高度按1.1m考慮，室內消防水泵揚程計算如下： Hz=Hp+Hq+Hs 式中: Hz:水泵揚程，mH2O Hp:水泵靜揚程，mH2O

第二辦公區(qū)臨水工程施工設計方案

Hq：充實水柱，不小于10米；

Hs：沿程阻力損失及局部水頭損失，mH2O； Hz =Hp+Hq+Hs =1.1+0.11+10 =11.21m 跟據上述計算和室內消防用水量的需求，選用消防水泵，選擇水泵的揚程為12米，流量為40m3，即可滿足要求。

如若引水源壓強大于0.2MPa則可不設水泵房。

9、消防水池

消防水池設置按現(xiàn)場實際情況確定。

三、臨水系統(tǒng)介紹

本工程臨時用水包括臨時消防、臨時生活用水、排水系統(tǒng)三個部分。消防用水管材為鍍鋅鋼管，法蘭連接；生活用水管材為PP-R管，熱熔連接；排水管管材為PE復合管，承插連接。見所附平面圖。

本工程水源待與鐵路局供水段接洽后確定，計費方式由鐵路局供水段確定。

1、臨時消防系統(tǒng)

考慮消防要求，在辦公區(qū)布置給水環(huán)網，根據消防規(guī)范，本工程室外圍繞辦公區(qū)敷設管徑DN100的消防環(huán)線，貼地敷設，施工現(xiàn)場每隔30m布置消火栓（DN65），配套水龍帶和水槍，設消防標志；根據現(xiàn)場水壓確定是否設消防水池，如需要則利用消防水池，設消防泵（一用一備）兩臺，鐵路水源進入消防水池后，通過消防水泵加壓，直供現(xiàn)場三類消防管道，水泵揚程12米。若不需要則可直接接鐵路水源。

2、臨時生活用水系統(tǒng)

本工程中臨時生活用水主要為辦公區(qū)盥洗用水，從消防給水管上接DN15PP-R、DN50PP-R、DN20PP-R管道供食堂、浴室、洗漱池及衛(wèi)生間用水。

第二辦公區(qū)臨水工程施工設計方案

3、排水系統(tǒng)

按照有關現(xiàn)場辦公區(qū)三類用水的設置要求，現(xiàn)場三類用水集中匯排，在辦公區(qū)用房四周設置排水溝，雨水經四周設置的排水溝，排至現(xiàn)場南側的市政雨水管網（詳見平面圖）；浴室及衛(wèi)生間污水匯集后排至化糞池，經化糞池處理后排至辦公區(qū)南側的市政污水管網（詳見平面圖）；食堂污水等經隔油池后分別排入東側和北側市政污水管網（詳見平面圖）。

第三篇：干熄爐斜道區(qū)耐火材料損毀問題的淺見

干熄爐斜道區(qū)耐火材料損毀的原因 1.1 斜道區(qū)耐火材料損毀的現(xiàn)狀

干熄焦工程是一項先進的環(huán)保和能源再利用工藝技術，對減少環(huán)境污染，節(jié)省水資源、能源再利用和提高焦炭質量具有重要作用和意義，是國家發(fā)展改革委員會制定的十大節(jié)能工程之一。但近幾年來，干熄焦工程推廣進度不快，全國需改造成干熄焦的焦爐約2200座左右，而至今投產的不到100座，究其原因雖很多，但干熄焦斜道區(qū)（俗稱牛腿）的耐火材料達不到設計和使用年限，損毀嚴重，迫使干熄爐停產檢修而造成業(yè)主困擾和經濟損失是一大制約因素。如昆鋼、馬鋼、南鋼等干熄爐均在投產一年內發(fā)生過斜道區(qū)耐火材料的裂紋、斷裂、損毀而被迫停產檢修。

1.2 干熄爐斜道區(qū)的破損原因

在干熄焦裝置正常操作時，循環(huán)風量應與排焦量相匹配。當排焦量增大時，循環(huán)風量也應相應增大，但每次增加循環(huán)風量的幅度不能太大。循環(huán)氣體流經干熄爐的冷卻段時，從斜道區(qū)進入環(huán)形風道，會帶走一部分焦炭。斜道區(qū)的耐火材料不僅受到焦炭向下流動時的沖擊力，還受到向上的循環(huán)氣體夾帶焦粉的沖刷。而且，焦炭、循環(huán)氣體以及耐火材料的溫度沿斜道高度連續(xù)變化，特別是斜道區(qū)下部的溫度在300～700℃之間變化，會產生很大的熱應力，從而造成耐火材料的拉裂、剝落等，圖1中示出了斜道區(qū)牛腿的破損情況。

圖1 干熄爐斜道區(qū)牛腿的破損情況 保證干熄爐斜道區(qū)耐火材料質量的措施

目前，干熄爐斜道區(qū)耐火材料大多采用莫來石碳化硅磚及配套膠泥，但在使用中仍存在一些問題。為此，我公司在斜道區(qū)耐火材料制作和砌筑等方面采取了以下措施，有效地保證了干熄爐斜道區(qū)耐火材料的質量。

（1）重視原材料的純凈度和理化指標。生產莫來石碳化硅磚及配套膠泥的主要原料有莫來石、碳化硅和氧化鋁超微粉等。其中莫來石又可分為天然莫來石、燒結莫來石和電熔莫來石；碳化硅有97碳化硅、93碳化硅、90碳化硅等品種；氧化鋁超微粉有α-Al2O3、研磨Al2O3等，根據細度不同又可以分為各種品種。在干熄爐斜道區(qū)復雜惡劣的工況條件下，原料應該有很高的純凈度，很好的活性，宏觀有很好的顆粒形狀，微觀組織結晶均勻、結晶相和晶粒形狀要好，并成網狀結構。但是，由于某些客戶、原料供應商和產品制造廠家一味追求降低成本，勢

必使選用的原材料品質下降，致使莫來石碳化硅磚及配套膠泥的指標達不到設計要求。為此，我們選擇了條件比較好的電熔莫來石、97碳化硅、超細α-Al2O3等原料，生產的莫來石碳化硅磚既能達到設計要求，又能滿足實際生產的需要，取得了理想的使用效果。

（2）用壓機制磚，嚴把質檢關。因干熄爐斜道區(qū)磚的品種規(guī)格多、數量少、尺寸大，少數生產廠家為節(jié)約生產成本，制磚時采用人工搗打；檢測設備和檢測手段缺失或質檢不嚴格。致使耐火材料的理化指標和尺寸誤差達不到設計和使用要求。針對此問題，我公司使用了1000噸的壓機生產，對于特別復雜的磚型，還采用了振動壓機生產，以保證磚結構的均勻性。然后采用高溫梭式窯燒成，并嚴格控制燒成溫度和保溫時間。若發(fā)現(xiàn)磚的尺寸、表面、理化指標不合格，堅決剔除銷毀，重新生產、檢測，有效地保證了產品的質量。對于耐火膠泥，主要是嚴格控制其細度，均勻攪拌，保證其粘結強度，使之與磚更好的配套。圖2為我公司生產的莫來石碳化硅磚。

圖2 宜興興貝公司生產的莫來石碳化硅磚

（3）嚴格控制砌筑質量。干熄爐砌筑是豎窯式結構，從斜道區(qū)開始就是變角度承載，應充分考慮承重的合理性及火泥在常溫下24小時后的硬化和耐壓強度。施工時往往為趕工期而忽略了這一點，砌筑中極容易產生位移和滑動，使每個牛腿受力不均勻，斜道的整體受力均勻性降低。因此，在砌筑時，必須嚴格管理，規(guī)范砌筑，均勻分配支撐牛腿的中心及圓周分布角度。堅決杜絕因趕工期及其他因素降低砌筑的要求，并綜合考慮天氣因素，盡量在夏秋季開始砌筑。在砌筑過程中，還要嚴格掌握灰縫誤差（±0.5），泥漿一定要飽滿，合理控制好磚縫及水平度，發(fā)現(xiàn)傾斜及扭曲現(xiàn)象應立即停止砌筑，及時調整。并應合理控制工期，每天砌筑一層，保證泥漿的冷態(tài)強度，砌完后應干燥三天，保

證強度，確保斜道區(qū)形成整體，從而提高承重的均勻與強度，圖3為干熄爐內襯照片。

圖3 干熄爐斜道區(qū)內襯砌筑照片

（4）合理安排干熄爐烘爐計劃。烘爐是保證干熄爐耐火材料使用壽命的重要因素。通常，耐火材料是有一定水分的，干熄爐在投產前，一定要把砌體中的大部分水排除出去，通常是從耐火材料的表面蒸發(fā)，蒸發(fā)速度隨耐火材料中的水分降低而降低。在烘爐初期，一定要嚴格控制升溫速度，一般每小時的升溫速度應控制在10℃左右，最高不超過20℃。嚴禁出現(xiàn)溫度波動，還必須保證足夠的保溫時間。

（5）保證干熄爐的穩(wěn)定運行。干熄爐的穩(wěn)定運行對增強斜道區(qū)耐火材料的使用壽命具有很重要的意義，必須制定合理的操作管理制度，控制好系統(tǒng)參數，使其保持熱態(tài)平衡。因此控制相對穩(wěn)定的排焦量，保證焦炭在干熄爐內以相對穩(wěn)定的速度向下流動，可以減緩焦炭對耐火材料的磨損；相對穩(wěn)定的排焦量還有利于爐內溫度的穩(wěn)定分布，也會減緩耐火材料因溫度波動產生裂紋和剝落。

我公司在干熄爐用耐火材料的制作、砌筑、烘爐和生產操作的各個環(huán)節(jié)中，嚴格貫徹執(zhí)行了上述措施，有效地保證了干熄爐耐火材料內襯的質量，深得兗礦國際焦化有限公司、上海五冶等用戶的好評。干熄爐斜道區(qū)耐火材料的選擇 3.1 斜道區(qū)耐火材料的種類

（1）莫來石碳化硅系列。目前，干熄爐斜道區(qū)的耐火材料大多選用莫來石碳化硅系列，該材料具有很好的抗急冷急熱性和耐磨性、抗折強度高、抗侵蝕等特點，在干熄爐中的使用量也最大。

（2）氮化硅結合碳化硅系列。國外尚無使用先例，國內個別廠家已進行了試驗，但未有充分實踐。由于這種材料的生產成本過高，還未為大多數廠家所接受。

（3）粘土系列。此材料有很好的抗急冷急熱性，但其材質不盡如人意。早期建設的干熄爐使用的是粘土系列耐火材料，但目前正在逐步被淘汰。

3.2 莫來石碳化硅磚和氮化硅結合碳化硅磚的比較

干熄焦裝置是用氮氣來冷卻紅焦，如果在材質上選擇和工況的材質接近，理論的使用壽命應該更長。氮化硅結合碳化硅磚就能較好地滿足上述條件，再加上氮化硅結合碳化硅磚的強度也較高，是干熄爐內襯較為理想的耐火材料。但其生產成本比較高，約為莫來石碳化硅磚的三倍以上，故一次性投資較高。特別是當前焦化行業(yè)低迷的形勢下，選擇氮化硅結合碳化硅磚對大多數廠家來說是難以負擔的。但從長遠來看，我們建議有能力的企業(yè)還是可以考慮的。

對于莫來石碳化硅磚系列在使用中出現(xiàn)的問題，我們認為除了材質本身存在的不足外，主要是人為因素造成的，如果從結構設計、原料選擇、配方、制造、施工、烘爐、運行維護等諸多環(huán)節(jié)嚴格控制質量，規(guī)范管理，使用一年以上是沒有任何問題的。更多資訊請關注中國耐火磚交易網。

第四篇：關于更換變壓器電力臺區(qū)改造所需經費的請示

汝州市財會學校

關于更換變壓器擴大電力容量的申請

汝州市電力有限公司：

汝州市財會學校電力臺區(qū)是上世紀八十年代隨著學校的創(chuàng)立而配備的，功率為30KV，能夠滿足當時的工作需求，但隨著社會的發(fā)展，以及學校教學設施和生活設施的增加，電力負荷加大，時有斷電或停電現(xiàn)象發(fā)生。同時，因變壓器老化，每年都要拿出相當大一部分經費進行維修或維護，造成人力、物力、財力的浪費，已經影響到學校工作的正常開展。

為了滿足正常教學設施和生活設施的電力需求，現(xiàn)急需更換變壓器，擴大電力容量，但受經費短缺制約，沒有資金重新購置變壓器，經與市農機學校協(xié)議商定，市財校與農機校共同使用一個變壓器（即使用農機校變壓器，其功率為100KV），同時將財校供電戶頭單獨列出，供電價格按財校原供電價格收取。為盡快更換電力設備，擴大電力容量，維護學校正常工作電力需求，敬請市電力公司領導前來實地測檢實施。

妥否，請批示

二〇一三年十二月三十日

第五篇：01給水管道及配件安裝工程質量技術交底卡(首層A區(qū)～三層A區(qū)重點

給水管道及配件安裝 分項工程質量技術交底卡

GD2301003

施工單位 廣州市第四裝修有限公司

工程廣州白云國際機場旅客航站樓西三指廊及相關名稱 連接樓主體結構和機電安裝工程

交底部位 西連接樓首層A區(qū)～三層A區(qū)

一、施工準備

1、作業(yè)條件

交（1）地下管道鋪設必須在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線鋪設位置清理干凈，管道穿墻處巳留管底 洞或安裝套管，其洞口尺寸和套管規(guī)格符合要求，坐標、標高正確。

內

（2）暗裝管道應在地溝蓋板前或吊頂封閉前進行安容 裝。

交（3）明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，底 托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。

內（4）立管安裝宜在主體結構完成后進行。每層均應有明確的標高線，暗裝豎井管道，應把豎井內的模板及容 雜物清除干凈，并有防墜落措施。

交（5）支管安裝應在墻體砌筑完畢墻面未裝修前進行。底

2、材料要求

內（1）紫銅管、管件內外表面應光滑、清潔，不得有裂縫、起層、凹凸不平、綠銹等現(xiàn)象。

容

（2）水表的規(guī)格應符合設計圖紙要求。表殼鑄造規(guī)矩，無砂眼、裂紋，表玻璃蓋無損壞，鉛封完整。（3）閥門的規(guī)格型號應符合設計要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，填料密封完好無滲漏，手輪完整無損壞，干管上的閥門全

分部工程

日 期

建筑給水、排水及采暖

工程

2008年 10

月 25 日

部試壓檢驗，一般閥門抽查10%。若有不合格的，則抽查20%，還有不合格的，則逐個檢驗。（4）不得使用國家限制使用和淘汰落后的建材。（5）以上工程物資都應有產品質量合格證及相關檢驗報告。應附有相應資質等級檢驗單位提供的檢驗報告；給水管道材料衛(wèi)生檢驗報告，衛(wèi)生器具環(huán)保檢測報告，水表和熱量表應經校準檢定合格，有計量檢定證書。

3、主要機具

（1）機械：砂輪鋸、臺鉆、調速電錘、手電鉆、電焊機、電動或手動試壓泵等。

（2）工具：套絲扳、管鉗、臺鉗、壓力鉗、鋼鋸、手錘、活扳手、煨彎器、捻鑿、大錘、電氣焊等工具。（3）其他：水平尺、線墜、鋼卷尺、小線、壓力表等。

二、工藝流程

安裝準備→預制加工→支吊架安裝→干管安裝→立管安裝→支管→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗→通水試驗→管道消毒

三、操作工藝

1、安裝準備

認真熟悉圖紙，參看土建結構圖、裝修建筑圖、有關設備專業(yè)圖，核對各種管道的坐標標高是否有交叉，管道排列所占空間是否合理。根據施工方案確定的施工方法做好準備工作。

2、預制加工

按設計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管曰、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的標準尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工(斷管、上零件、調直、校對，按管段分組編號。

3、干管安裝（1）紫銅管管道安裝

紫銅管采用焊接連接，連接方式按管路敷設方式等因素確定，暗敷管采用焊接。

紫銅管釬焊不得使用含沿釬料，以保持供水無毒。釬焊后的管件必須在8小時內進行清洗，除去殘留的釬焊劑和反應物。

4、立管安裝（1）給水立管凈距：

管徑 DN25以下 DN32～50 DN65～125 凈距 25～30mm 35～50mm 55mm

（2）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩囗的高度、方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆。支管甩口處均加臨時絲堵。立管截門安裝朝向應便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。

（3）立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。安在墻內的立管應在結構施工中預留管槽，立管安裝后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口應露明。給水立管變徑不得使用補心，應使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm。給水管與橫干管連接處應設置支墩或吊架防止立管下沉和安裝尺寸不準。

5、支管安裝

（1）支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度、位置是否正確、找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。

支管距墻凈距20～25mm，有防結露要求的管道適當加大距墻凈距。冷熱水支管水平安裝時熱水在上，間距為100～150mm。廚房、衛(wèi)生間的給水支管安裝所在的墻面如有貼磚，應先由土建劃出排磚位置。安裝臨時卡架，臨時固定，待土建貼磚到相應位置時預留幾塊磚，畫十字線保證卡架在瓷磚縫上。

（2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔除管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處。暗裝管道變徑不得使用補心變徑，應使用大小頭變徑，暗

裝管道不得有油任、法蘭等活接頭。

（3）水表安裝：室內水表外殼距墻l～3cm，水表前后直線管段如超過30cm，應煨彎，沿墻敷設。

6、管道試壓

鋪設、暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前進行單項水壓試驗。管道系統(tǒng)安裝完成進行綜合水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水對試壓管道進行外觀檢查，檢查管壁及接口有無滲漏，若有，返修；若無，則開始加壓，當壓力升到試驗壓力時停止加壓(試驗壓力為工作壓力的1.5倍且不小于0.6MPa不大于l.0MPa，試壓前通知有關人員，合格后驗收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗不合格，管道連接處滲漏不會及時發(fā)現(xiàn)。

7、管道防腐和保溫

（1）管道防腐：給水管道鋪設與安裝的防腐均應按設汁要求及國家驗收規(guī)范施工，所有型鋼支架及管道鍍鋅層破壞處和外露絲扣要補刷防銹漆。

8、管道沖洗

管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設計流量進行，用自來水連續(xù)進行沖洗，直至各出水口水色透明度與進水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗收手續(xù)。進戶管、橫干管安裝完成后可進行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨沖洗。

9、管道通水

交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》(GB50242-2002第4.2.2條要求做給水系統(tǒng)通水試驗，按設計要求同時開啟最大數量的配水點，達到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進行。戰(zhàn)驗時按立管分別進行，每層配水支管開啟1/3的配水點，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。

10、管道消毒

四、成品保護措施

1、節(jié)門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。

2、水表應有保護措施，為防止損壞，可統(tǒng)一在交工前裝好。

五、應注意的質量問題

廚衛(wèi)間立管穿樓板地面處應做出20～50mm水泥臺以防止管根積水。

在熟悉圖紙的基礎上，統(tǒng)計列出需用材料的規(guī)格型號、材質、數量，同時考慮損耗用量。在合格物資分承包方名錄內優(yōu)選供貨廠家，填寫在材料計劃單上，同時填寫清楚驗收標準及供貨日期。洞門留置根據圖紙審核的結果，繪出管道布置圖。在混凝土樓板、墻體澆筑前，設置套管留洞，并固定結實防止移位。

管道距墻：給水支管外皮距墻20～25mm。給水立管距墻：管徑32mm以下距墻25～35mm；管徑32～50mm距墻30～50mm；管徑75～100mm距墻50mm；管徑125～150mm距墻60mm。

管與管關系：給水引入管與排水出戶管水平凈距不得小于l米；給水與排水管平行鋪設，兩管水平最小凈距為0.5米；交叉鋪設垂直凈距為0.15米，給水應在排水上，若給水管在排水管之下鋪設應加套管，其長度不小于排水管徑的6倍。

六、補充交底內容：

1、安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點

2、管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道，做好產品保護。

3、紫銅管進行施工焊接前，要做好動火審批，防止火災事故發(fā)生。

接受人簽名：

專業(yè)技術負責人： 交底人： 接受人：